UNIVERSIDAD NACIONAL

“PEDRO RUÍZ GALLO”

ESCUELA PROFESIONAL DE
ARQUITECTURA

 CURSO: CONSTRUCCIÓN
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

DOCENTE:
EN SECO Y
PÉREZ ANGULO MARIO AGLOMERADOS
INTEGRANTES:

COLLAZOS BARRANTES CRISTINA

MEOÑO ALVAN RONIER

SANDOVAL CHAPOÑAN AMPARO

TAMAY SALAZAR LUIS JOSUE

 
 
CONSTRUCCIÓN
EN SECO
 ¿QUÉ ES DRYWALL: Es un sistema que utiliza perfiles de acero de
CONSTRUCCIÓN EN muy bajo espesor para el montaje de particiones interiores que
SECO? no reciben cargas estructurales, como tabiques, cielorrasos y
revestimientos.
La obra en seco es un modelo
de construcción abierto en el
que los materiales no requieren STEEL FRAMING: se usa para la construcción de estructuras
conglomerantes. portantes en viviendas, entrepisos, cerramientos exteriores y
naves industriales (entre otros); la perfilería utilizada en este caso
soporta cargas estructurales pese a ser muy liviana

Algunos elementos típicos que se utilizan para la construcción

con DRYWALL y STEEL FRAMING son:

• Perfiles de acero STEEL FRAMING:    Perfiles de acero Drywall Plus . • Perfiles de acero TX.
• Placas de yeso. • Aislaciones térmicas, hidrófugas • Placas de madera OSB
y acústicas.

Distintos accesorios, anclajes y fijaciones

CARACTERÍSTICAS DE LA CONSTRUCCIÓN EN SECO:
Con la construcción en seco no hay limitaciones para el tipo de aplicaciones o
• Flexibilidad arquitectónica diseños arquitectónicos: se pueden construir todo tipo de viviendas, locales o edificios.

La construcción en seco reduce los plazos de ejecución y racionaliza la mano de

• Menor tiempo de ejecución obra. Calcula, por ejemplo, que una obra en steel framing puede realizarse hasta un
60% mas rápido  que una en ladrillos, mayormente debido a la ausencia de tiempos de
fragüe y mezcla de materiales húmedos.
Los elementos utilizados en la construcción en seco son
• Compatibilidad con todo tipo de
compatibles
Los con
elementos utilizados en otros sistemas
la construcción constructivos,
en seco son lo cual
compatibles con otros
construcciones
facilita
sistemas tanto lalorealización
constructivos, de
cual facilita tanto obras nuevas
la realización de obras como las las
nuevas como
refacciones de obrasde
refacciones existentes
obras(incluso si están hechas
existentes (inclusocon mampostería).
si están hechas
• Pocos desperdicios Esto es debido no sólo por la con mampostería).
ausencia de cemento, cal y arena, sino por que los
elementos utilizados (por ejemplo, los perfiles de acero) pueden adquirirse en las
medidas adecuadas para cada proyecto. A su vez, las refracciones posteriores son
simples, rápidas y limpias, ya que no requieren picar y generar escombros.
La aislación permite que una vivienda construída en este sistema sea más fresca
• Mayor aislación acústica y durante el verano, y más cálida durante el invierno, logrando un ahorro energético
térmica significado. Además, como las aislaciones se sitúan entre los perfiles, se consigue una
mayor eficiencia sin disminuir la superficie útil de los ambientes.
Los perfiles utilizados en la construcción en seco son fabricados siguiendo
• Mayor seguridad estrictos estándares de calidad . Tienen una gran durabilidad, resistencia al fuego y
protección frente a la corrosión, aportando un mayor grado de seguridad a las
estructuras.
 CLASES DE SISTEMAS CONTRUCTIVOS
A. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS CONVENCIONALES:
ESTÁN REGLAMENTADOS POR NORMAS NACIONALES DE EDIFICACIÓN (RNE) Y REGLAMENTO NACIONAL DE
CONSTRUCCIONES (RNC) ENTRE ESTOS TENEMOS:
1) SISTEMAS CONSTRUCTIVO TRADICIONAL:
ES UNA ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO A BASE DE COLUMNAS Y ES EL MÁS DIFUNDIDO EN
AMÉRICA LATINA, EL MÁS ANTIGUO EN TODO EL MUNDO Y EL MÁS SÓLIDO Y DURABLE.

2) SISTEMAS DE ESTRUCTURA DE MANERA:

ES EL SISTEMA AMERICANO QUE SE HA VENIDO IMPONIENDO EN TODO LATINOAMÉRICA
B. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS NO CONVENCIONALES:
SON SISTEMAS DE EDIFICACÍON QUE EMPLEAN MATERIALES Y/O PROCESOS CONSTRUCTIVOS QUE
NO ESTÁN REGLAMENTADOS POR NORMAS NACIONALES SEGÚN EL RNE Y RNC ENTRE ESTOS
TENEMOS :
SISTEMA DRYWALL 

El SISTEMA DRYWALL ES UN SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO, QUE CONSISTE EN UNA ESTRUCTURA DE

PERFILES DE ACERO GALVANIZADO O MADERA, SOBRE LOS CUALES SE COLOCAN PANELES INCOMBUSTIBLES
DE YESO O FIBROCEMENTO POR AMBAS CARAS.
SE DIVIDEN EN DOS GRUPOS:

PLACAS DE ROCA DE YESO:

EL YESO ES UN MATERIAL AGLOMERANTE QUE SE OBTENIE DE LA DESHIDRATACIÓN PARCIAL DE LA ROCA ALJEZ (CA SO4
+2H2O), CUYAS CARAS SON REVESTIDAS CON PAPEL TRATADO ESPECIAL DE FIBRA CELULOSA ALTAMENTE RESISTENTE,
ALGUNAS A LA HUMEDAD O AL FUEGO. SON MÁS USADAS EN LA PARTE INTERNA DE LA EDIFICACIÓN DE MEDIDAS
ESTÁNDARES. EN EL MERCADO EXISTEN DIFERENTES PRESENTACIONES, COMO PLACAS.

PLACA DE FIBROCEMENTO:
ESTÁ COMPUESTA POR UNA MEZCLA HOMOGÉNEA DE CEMENTO, SÍLICE CRISTALINA Y FIBRAS DE CELULOSA,
DIMENSIONALMENTE ESTABLE, ES EL PRODUCTO DE REALIZAR EL FRAGÜE DEL CEMENTO EN UN HORNO DE
AUTOCLAVE, ESTE MATERIAL ES INALTERABLE USADA EN EXTERIORES (FACHADAS) O EN INTERIORES DONDE SE
REQUIERE RESISTENCIA A FUERTES IMPACTOS O RESISTENCIA A LA HUMEDAD.
 CLASES DE DRYWALL
 STANDARD (COLOR CREMA), USADAS EN ZONAS INTERNAS, SIN MAYOR PROTECCIÓN

 RH (COLOR VERDE), USADA EN ZONAS INTERNAS ALTAMENTE HÚMEDAS.

 R F (COLOR ROJO), USADAS EN ZONAS INTERNAS DE MAYOR RIESGO AL FUEGO.

 PARA EXTERIORES (COLOR NEGRO), USADO EN EXTERIORES, DEBE SER EMPASTADO CON SELLADOR Y
PINTADO CON LÁTEX SUPERIOR.

RH: 12.7MM,15.9MM
 COMPOSICIÓN – TABIQUE DIVISORIO

1. PLACA DE ROCA DE YESO O FIBROCEMENTO.

2.PARANTES METÁLICOS O PERFILES DE ACERO GALVANIZADO
3. RIEL METÁLICO O PERFILES DE ACERO GALVANIZADO.
4. FIJACIÓN AL PISO.
5. TORNILLO DE FIJACIÓN ENTRE METALES.
6. TORNILLO DE FIJACIÓN ENTRE PLACA Y METAL.
7. CINTA PARA JUNTAS.
8. MASILLADO DE LA JUNTA.
9. CERÁMICO O MAYÓLICAS.
10. PEGAMENTO PARA CERÁMICO.
11. SELLADO ENTRE EL PISO Y EL MURO.

PLACAS DE FIBROCEMENTO – EXTERIORES

 ESTRUCTURA METÁLICA O PERFILES DE ACERO GALVANIZADO
A) PARAL : PERFIL DE LAMINA DE ACERO GALVANIZADO DE DIVERSOS CALIBRES QUE VARÍAN EN FUNCIÓN DE LA
APLICACIÓN. SE DISPONE VERTICALMENTE EN EL CONJUNTO, PERPENDICULARMENTE A LOS PERFILES CANALES. PRESENTA
PERFORACIONES EN EL ALMA PARA EL PASO DE DUCTOS DE INSTALACIONES.

SE DISPONE VERTICALMENTE EN EL CONJUNTO, PERPENDICULARMENTE A LOS PERFILES CANALES.

B) VIGUETA: PERFIL EN FORMA DE C QUE HACE PARTE DE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL SOBRE LA CUAL SE ATORNILLAN
. SU ANCHO ES VARIABLE SEGÚN EL ESPESOR DEL MURO DESEADO Y PERMITE INSERTAR EL PERFIL PARAL

FIJADO A PISOS , PAREDES Y TECHOS

 SUJETADORES O TORNILLO DE FIJACIÓN

TORNILLO 6X1 TORNILLO 8X1/2-WAFFER

CLAVODE FIJACION DE 1”

FULMINANTE

ELEMENTOS DE ACABADO.
A) MASILLA. MORTERO O
SUSTANCIA FORMULADOS EN BASE
A POLÍMEROS E INGREDIENTES DE
ALTA CALIDAD.
B) CINTA DE PAPEL. BANDA DE PAPEL CELULÓSICO FIBRADO DE ALTA RESISTENCIA
IMPIDIENDO LA APARICIÓN DE FISURAS SUPERFICIALES. TAMBIÉN HAY CINTAS CON
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES, CON MALLA AUTOADHESIVA SE USA PARA
REPARACIONES DE PLACAS Y CON FLEJE METÁLICO, SE USA PARA REMATES DE CANTOS
EN ÁNGULOS EXTERNOS DE LAS PLACAS. SE COMERCIALIZA EN ROLLOS.

CINTA PAPEL CINTA METALICA CINTA MALLA

 ESQUINERO

ELEMENTOS DISEÑADOS PARA PROTEGER LAS ESQUINAS DEL PANEL, CUBRE LAS GRIETAS DE LAS ESQUINAS Y
ASEGURA LA DURABILIDAD DEL PANEL, OFRECE UN ACABADO DE MAYOR CALIDAD.

ESQUINERO METALICO ESQUINERO DE PVC ESQUINERO DE PVC

FLEXIBLE
AISLAMIENTO Y CONTROL ACÚSTICO

EL MERCADO DE LA CONSTRUCCIÓN HA DESARROLLADO UNA SERIE DE SISTEMAS Y PRODUCTOS, CON LA FINALIDAD DE LOGRAR
UN AISLAMIENTO ACÚSTICO, TÉRMICO EFICIENTE Y ECONÓMICO; PRESENTANDO ALGUNOS PRODUCTOS COMO: LANA DE FIBRA
DE VIDRIO. PRODUCTO UTILIZADO PARA LA AISLACIÓN TÉRMICA Y ABSORCIÓN ACÚSTICA EN TABIQUES, CIELORRASOS, MUROS
PERIMETRALES Y TECHOS. EN EL MERCADO EXISTEN DIFERENTES TAMAÑOS Y MARCAS (ESPESORES=60 U 80MM, ANCHOS= 1.20
O 1.22ML, LARGOS= 9.60, 12, 15.24 O 30ML).

INSTALACION DE LA LANA DE VIDRIO PARA LA AISLACÍON TÉRMICA Y ABSORCÍON ACÚSTICA

 SELLADOR ACÚSTICO.
SE UTILIZAN EN LOS PERÍMETROS DE LOS MUROS DIVISORIOS, PASOS, CAJAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS,
PUERTAS, ETC. EN EL MERCADO SE TIENE DIFERENTES MARCAS

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
TIJERAS PARA METAL NIVEL MAGNÉTICONIVEL MAGNÉTICO NIVEL DE AGUA ATORNILLADOR

ESCUADRA DE ALUMÍNIO CINTA METÁLICA

CARACTERISTICAS DEL DRYWALL.

A. VERSÁTIL
B. LIVIANO
C. DE FÁCIL INSTALACIÓN
D. RAPIDEZ EN LA EJECUCIÓN
E. COSTOS Y TIEMPOS:
F. DURABILIDAD O VIDA ÚTIL
G. RECUPERABLE
 PROPIEDADES DEL DRYWALL
C ) A SÍSMICO :SOPORTA
a) ACÚSTICO: EL SISTEMA DRYWALL ES b) INCOMBUSTIBLE: LAS PLACAS DE DEFORMACIONES MAYORES A LAS
CALIFICADO POR LA ASTM (AMERICAN YESO O FIBROCEMENTO SON MATERIALES NO MÍNIMAS EXIGIDAS POR LAS
SOCIETY FOR TESTING ANDMATERIALS) EN COMBUSTIBLES, NO CONTRIBUYEN A LA
NORMAS SÍSMICAS
SU PROCESO E90-75, COMO UN MATERIAL PROPAGACIÓN Y COMBUSTIÓN; POR SU
- EL MURO NO COLAPSA Y EL
ALTAMENTE ACÚSTICO. COMPOSICIÓN QUÍMICA. RIESGO ES MÍNIMO DE
DESPRENDIMIENTO DE SUS PIEZAS.

EQUIPOS DE SEGURIDAD

-CASCO DE SEGURIDAD
-LENTE DE SEGURIDAD
-CINTURÓN PORTA HERRAMIENTAS
-PROTECTORES DE RODILLA
-ROPA DE SEGURIDAD (MAMELUCO DE COLOR)
 NORMATIVIDAD
A NIVEL NACIONAL: EL MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO, CON RESOLUCIÓN MINISTERIAL
N° 177- 2003-VIVIENDA - APRUEBAN EL SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL DENOMINADO “SISTEMA DE
CONSTRUCCIÓN EN SECO.
B. A NIVEL INTERNACIONAL: AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM), DE LOS ESTADOS
UNIDOS, ES LA ENTIDAD ENCARGADA DE REGLAMENTAR ENTRE OTROS, ESTE SISTEMA DRYWALL, NORMAS QUE
SIRVEN DE GUÍA PARA GARANTIZAR LA CALIDAD Y LA ESTABILIDAD DE LA EJECUCIÓN DEL SISTEMA DRYWALL.
CONCLUSIONES

PERMITE ADECUARSE DE MANERA FÁCIL Y RÁPIDA A CUALQUIER CAMBIO QUE REQUIEREN LOS AMBIENTES. SON MUY
VERSÁTILES Y SU EJECUCIÓN ES LIMPIA NO GENERA MAYORES RIESGOS ANTES LOS SISMOS

LOS TIEMPOS, EN SU EJECUCIÓN ES DE 01 A 07 DÍAS, ENTRE EL DRYWALL Y EL SISTEMA CONVENCIONAL

EL IMPACTO AMBIENTAL DEL DRYWALL ES MUY LEVE Y TEMPORAL, PORQUE SU EJECUCIÓN ES LIMPIA, RÁPIDA Y NO
GENERA MATERIAL EXCEDENTE PARA SU ELIMINACIÓN.

RECOMENDACIONES

OBSERVAR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DETALLADAS EN EL EXPEDIENTE TÉCNICO DE CADA PROYECTO.

CONTRATAR MANO DE OBRA CALIFICADA.

TENER TODAS LAS HERRAMIENTAS, EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD.

STEEL FRAMING
ES UN MODERNO SISTEMA CONSTRUCTIVO DE VIVIENDAS TOTALMENTE EN SECO,
EN EL CUAL LOS MUROS PERIMETRALES, PAREDES DIVISORAS, ENTREPISOS, Y
TECHOS SON SOPORTADAS POR UNA ESTRUCTURA DE PERFILES DE ACERO
GALVANIZADO LIVIANO.
ESTA ESTRUCTURA SE ARMA RÁPIDAMENTE, ES FIJADA CON CARÁCTER DEFINITIVO
A BASE DE HORMIGÓN ARMADO.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES

• Aislamiento térmico y acústico

• Facilidad en la instalación de sistemas eléctricos, sanitarios, etc
• Resistencia al fuego
• Ahorro energético
• Resistencia contra inclemencias de la naturaleza
• Implementa materiales de última tecnología
• Superior capacidad contra el envejecimiento y menores costos para el
mantenimiento
COMPONENTES

• FUNDACIONES
-Platea de hormigón armado
-Zapata continua o
viga de fundación
• PERFILES
-Perfil “C” (montantes y vigas)
-Perfil U (soleras)
• PANELES
-Paneles Portantes
-Paneles No Portantes
• CUBIERTAS:
-Cubiertas Planas
-Cubiertas Inclinadas
ESTRUCTURA
DETALLE CONSTRUCTIVO
METODOS DE CONSTRUCCION

• Método “Fabricación en Obra”

En este método de construcción los perfiles son cortados en el sitio
de la obra, y los paneles, losas, columnas, arriostramientos y los
techos son montados en la misma obra.
• Método por Paneles Prefabricados
Los paneles estructurales o no estructurales, arriostramientos,
entrepisos y los techos pueden ser prefabricados fuera de la obra y
montados en el sitio de construcción
REVESTIMIENTOS INTERIORES
REVESTIMIENTOS EXTERIORES
TRASLADO
AGLOMERADOS
DEFINICIONES
PREVIAS
Aglomera Aglomera Aglomera
r nte do
• Unir • Material capaz • Producto
fragmentos de de unir obtenido por
una o varias fragmentos de aglomeración.
sustancias con una o varias
un sustancias y • Agregación
aglomerante dar cohesión al natural o
conjunto, por artificial de
efectos materias.
exclusivament
e físicos.
 AGLOME El aglomerado es un producto de madera, su proceso

RADO
de fabricación es de ingeniería, que fue introducido en
• También llamado Conglomerado la industria de la construcción en la década de 1940.  

• Es un material compuesto por 75% de partículas o

partículas de madera de fibras de madera
diferentes tamaños, unidas entre
sí por algún tipo de resina, cola u
otro material y posteriormente Composició
prensada a temperatura y presión n
controlada en forma de un 15 % de cola o
tablero cualquier tipo de resina
ORIGEN

El aglomerado de madera se fabricó por

primera vez en Alemania por Max
Himmelheber luego de la segunda Guerra
Mundial. Antes de ese tiempo, el aserrín y
la viruta se utilizaban sólo como
combustible, pero la invención del
aglomerado le dio un propósito nuevo a
los subproductos de madera. Los
aglomerados se producen de varios
espesores y se utilizan por lo general para
partes de muebles y como aislantes de
paredes y pisos.
 FABRICACIÓN DE
AGLOMERADO DE MADERA
REFINACIÓN
DE LOS MEZCLADO Y INGREDIENTES
RESIDUOS DE PLACAS TERMINACION
SECADO DE ADHESIÓN
LA MADERA

El aserrín se Los materiales de Se lija la madera,

mezcla con otras madera se Se rocían sobre La mezcla de y luego se puede
restos de madera mezclan con el las partículas y el resina se coloca terminar con
, para crear una aserrín, a través aserrín , estas en la placa, se enchapados,
placa de madera de una maquina son resinas a funde la resina y revistiéndolo con
cilíndrica, la cual base de se comprime las papel que imite
tiene la formaldehido. partículas la madera
capacidad de ,posteriormente
deshidratar las son
partículas de empaquetados y
madera. enviados.
 VENTAJAS DEL
AGLOMERADO

• Es resistentes al fuego, son menos • Ofrece una alternativa económica a la

propensos a la captación de madera sólida para la construcción de
hongos o de moho y tiene muebles. Menos árboles serán talados
propiedades aislantes del sonido. cuando la gente elige más de aglomerado.

• Cuenta con una amplia gama de • Material noble para colocación de chapas
espesores. de madera y melaminas.
 DESVENTAJAS DEL
AGLOMERADO
• Presencia en la composición de
resinas de madera aglomerada de
formaldehído. Como resultado, • Aglomerado es susceptible al daño y la
una cierta cantidad de esta deformación de la exposición al agua.
sustancia se libera continuamente Asegúrese de que se ha sellado, y
en el medio ambiente, que manténgalo alejado de ambientes
cuando se utiliza en interiores húmedos.
material puede causar alergias en
los seres humanos.
 USOS DEL
AGLOMERADO
• Tabiquería • Pisos • Mueblerí
a
• Cielo • Puert • Carpintería en
raso as general
 TIPOS

ESTRUCTURALES NO ESTRUCTURALES

CONTRACHAPADOS TABLEROS DE FIBRAS

OSB TABLEROS DE
PARTICULAS
CONTRACHA PLYWOOD

PADOS
Los tableros contrachapados están formados
por superposición de láminas previamente
encoladas

Son elaborados principalmente por chapas o

folias de madera, que se adhieren entre sí,
particularmente al sentido de sus fibras,
siempre en caras impares, para lograr mayor
estabilidad y resistencia
Dependiendo del uso requerido, sus caras pueden
presentar grados de terminación variados. (fines
estructurales, para moldajes u hormigón)
SE APLICA A DISTINTOS USOS: Puertas, muebles, revestimientos,
moldajes para piezas de hormigón armado, bases para pisos,
cubiertas, etc.
 ORIENTED STRAND
BOARD (OSB)
Los tableros de virutas orientadas, son
fabricadas en base a hojuelas de madera
rectangulares adheridas, con ceras y adhesivos
fenólicos.

Están dispuestas en tres capas orientadas

perpendicularmente entre sí , prensadas a alta
temperatura y presión, cortados, sellados en los
El uso de resinas fenol formaldehído (resistentes al agua), les cantos y embalados.
confiere elevadas características de resistencia física y mecánica.
El OSB son tableros estructurales utilizados en También son usados en cierres perimetrales,
techos, muros y pisos, tanto en construcciones partes y piezas de muebles, estanterías
habitacionales y comerciales de hasta 4 pisos

• TIPOS DE OSB
•OSB/1 para uso interior y
decoración
•OSB/2 para estructura de
carga en ambiente seco.
•OSB/3 para estructura de
carga en ambiente húmedo.
•OSB/4 para estructura de
carga de altas prestaciones.
 TABLEROS DE FIBRAS DE
DENSIDAD MEDIA (MDF O DM)
Son aquellos formados a base de
madera desfibrada u otros materiales
lignocelulósico fibrosos, sometidos a
alta presión y temperatura si el uso de
cola o aglutinante, conformado por
un tablero duro y delgado
 CARACTERÍSTICAS DE
LOS• NoTABLEROS
tiene veta, nudos o
DM
anillos como la madera.

• Superficie homogénea y
lisa, bastante más que la Trabajabilidad: Excelente
ofrecida por un tablero comportamiento. Se puede
aglomerado. Ideal para la fresar, mecanizar y curvar
aplicación de toda clase de (dentro de parámetros
acabados, enchapar y recubrir lógicos).
con melaminas.
• Se comercializa en una
muy amplia variedad de
formatos, tamaños y
espesores.
 VENTAJA
• La superficie es ideal para S
la
utilización pinturas y barnices.

• Es también un excelente soporte para chapas

de madera, con las que se consigue una
apariencia de madera de maciza.

• Una de las grandes ventajas del mdf

frente a la madera maciza es su precio,
mucho más competitivo.

• El hecho de estar fabricado a partir de fibras de

muy reducido tamaño, prácticamente polvo,
permite que pueda ser tallada o fresada de
manera similar a la madera maciza.
 DESVENT
AJAS
Uno de los principales inconvenientes de los
tableros mdf es su poca resistencia al agua.

A la hora de atornillar cerca de los bordes es

necesario avellanar para evitar que la cabeza del
tornillo rompa la pieza, especialmente cerca de los
cantos, y/o utilizar tornillos especiales para ello

La resistencia a la torsión y a impactos en las

caras del tablero son buenas, sin embargo los
golpes en cantos o esquinas estropean mucho el
tablero.
 TIPOS DE PANELES DE
MDF
SEGÚN SU
COMPOSICIÓ
N

RECUBIERTOS TIPOS
O SIN ESPECIALES
RECUBRIR

EN FUNCIÓN
DE LA
DENSIDAD

SEGÚN SU
COMPOSICIÓN
DM Ignífugo: En este caso se
le añaden aditivos retardantes
o ignifugantes. Con ello se
consigue no volverlos ni mucho
menos incombustibles, pero si
retrasar la acción del fuego. Por
norma deben clasificarse en
función del grado de
resistencia al fuego.
DM Hidrófugo: Se modifica
la composición del tablero
con el fin de mejorar su
comportamiento frente a la
humedad. A las resinas que
se utilizan en este caso
como aglutinantes se le
añaden aditivos
hidrofugantes . Esto no
quiere decir que sean aptos
para estar en el agua
Estándar.
 RECHAPADOS: En este
SIN RECUBRIR O EN caso se recubren los
CRUDO: Este tipo de RECUBIERTOS tableros con chapas de
madera natural de
tablero de DM se
comercializa mucho más
O SIN especies «nobles». Gracias
que el equivalente en RECUBRIR a ello se consigue un
aglomerado. Se destina en tablero que no es que
gran medida como imite la madera natural,
MELAMINADOS: La
superficie para aplicar en cierto sentido lo es. Se
melanina es un acabado
acabados: Lacar, pintar, comercializan con el
habitual para toda clase de
barnizar, enchapar. acabado ya aplicado
tableros, no solo para DM.
(normalmente barniz) o
Ofrece una superficie no
sin él.
porosa, resistente y la
posibilidad de conseguir
prácticamente cualquier
diseño, color o textura.
 RECUBIERTOS
O SIN DM para impresoras.
Teñidos. Durante el
proceso de RECUBRIR También con mayor
proporción de adhesivo
fabricación se
con el fin de ganar
añaden tintes para
DM para molduras. Tienen estabilidad y reducir la
conseguir el color
un mayor porcentaje de cantidad de pintura
deseado.
adhesivo. que absorbe el tablero.
 La densidad de estos tableros fluctúa
HIGH DENSITY FIBER entre 0,8 a 1,2 gr/cm3

Pueden utilizarse tal y como salen de

fabrica o pueden ser sometidos a
tratamiento después de fabricados
para aumentar su solidez y resistencia
al agua.

Las aplicaciones en construcción de

estos tableros, son como
revestimientos de puertas interiores
muebles de cocina
La densidad de estos tableros fluctúa MEDIUM DENSITY
entre 0,4 a 0,8 gr/cm3
FIBER

Por las características del tablero, se

recomienda su uso especialmente en
la industria del mueble, pudiendo ser
aplicado también en construcción
bajo ciertos criterios de aplicación.

Son para uso interior, puertas

muebles, evitando las fuentes de
calor que superen los 50°C
 TABLEROS DE
PARTÍCULAS
´Son tableros obtenidos de prensar
partículas de madera impregnadas en
una resina adhesiva de úrea –
formaldehido.

La pasta impregnada con resina se

esparce sobre una plancha metálica,
de modo que formen tres capas

Luego son prensadas a 20 Kg/cm2 y a

temperatura de 140 grados, son
recortadas y pulidas, dejándolas
reposar por 10 días
 Presenta gran variedad de texturas y
MELAMINA acabados.

Es un tablero aglomerado de
partículas (astillas y aserrín)
recubierto por ambos lados de una
película impregnada en resina
cubriendo totalmente el tablero

La calidad del mueble variará

respecto al tipo de resina que se
utilice para cubrir el tablero y la
consistencia de este tablero
aglomerado.
 VENTAJA
S
• Viene en muchos grosores.
• Los aglomerados melamínicos son fáciles
de limpiar debido a su superficie sin
poros, lo que los hace especialmente
aptos para ambientes donde altamente
higienizados. 

DESVENT
AJAS
• Con la humedad se hincha.
• No se puede retocar con pinturas.
• No se puede encolar con pegamento o
cola de carpintero.