Nro.

Causas de la baja productividad

1 Las compras se realizan cuando no hay stock
2 Las compras no van de acuerdo a la demanda
3 Existe diferentes personas que manipulan el almacén
4 Falta de planificación de la demanda
5 Material sin rotación
6 Materiales vencidos u obsoletos almacenados
7 Materiales de diferentes dimensiones
8 Materiales de corta vida
9 Equipos de cómputo antiguos
10 Programas de Microsoft Office desactualizados
11 Poco manejo de las herramientas de Microsoft Office
12 Personal no capacitado en logística
13 Poca motivación y compromiso del personal y jefes del área
14 No existe un plan estructurado en capacitar en temas
estratégicos
15 No existe un inventario rutinario
16 No existe indicadores para evaluar el stock
17 No existe un pronóstico de compras
18 Demasiado tiempo de abastecimiento
19 Distribución inadecuada del espacio del almacén
20 Falta de espacio en los almacenes
21 Poco orden y limpieza dentro del almacén
 Causas de la baja productividad Frecuenci f
a acumulada
Las compras se realizan cuando no hay stock 15 15
Las compras no van de acuerdo a la demanda 12 27
Existe diferentes personas que manipulan el almacén 12 39
Falta de planificación de la demanda 12 51
Material sin rotación 11 62
Poca motivación y compromiso del personal y jefes del 10 72
área
No existe un inventario rutinario 10 82
No existe indicadores para evaluar el stock 9 91
No existe un pronóstico de compras 8 99
Demasiado tiempo de abastecimiento 7 106
Distribución inadecuada del espacio del almacén 7 113
Falta de espacio en los almacenes 7 120
Poco orden y limpieza dentro del almacén 7 127
Total 127
 %
%
acumulado
11.81% 11.81%
9.45% 21.26%
9.45% 30.71%
9.45% 40.16%
8.66% 48.82%
7.87% 56.69%
7.87% 64.57%
7.09% 71.65%
6.30% 77.95%
5.51% 83.46%
5.51% 88.98%
5.51% 94.49%
5.51% 100.00%
 Causas de la baja productividad Frecuenci %
a acumulado
Las compras se realizan cuando no hay stock 15 11.81%
60
Las compras no van de acuerdo a la demanda 12 21.26%
Existe diferentes personas que manipulan el almacén 50
12 30.71%
Falta de planificación de la demanda 12 40.16% 40

Material sin rotación 11 48.82% 30

Poca motivación y compromiso del personal y jefes del 10 56.69%
área 20
No existe un inventario rutinario 10 64.57%
10 11.81%
No existe indicadores para evaluar el stock 9 71.65% 15

No existe un pronóstico de compras 0

8 77.95%
Demasiado tiempo de abastecimiento 7 83.46%
Distribución inadecuada del espacio del almacén 7 88.98%
Falta de espacio en los almacenes 7 94.49%
Poco orden y limpieza dentro del almacén 7 100.00%
Total 127
 f
acumul %
ada
15 11.81% 100.00%
60 94.49% 100.00%
27 9.45% 88.98%
90.00%
83.46%
50 77.95%
39 9.45% 71.65%
80.00%
64.57% 70.00%
40 51 9.45% 56.69% 60.00%
30 62 8.66%48.82% 50.00%
40.16%
72 7.87% 40.00%
20 21.26% 30.71%
30.00%
82 7.87% 20.00%
10 11.81%
15 12 91
12 7.09%
12 11 10.00%
10 10 9 8 7 7 7 7
0 0.00%
99 6.30%
106 5.51%
113 5.51%
120 5.51%
127 5.51%

Frecuencia % acumulado
 100.00%
% 100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
7
0.00%
DÉCADA CARACTERÍSTICAS
• Mantener un inventario suficiente con el fin de no parar
ningún proceso ni agotar un producto terminado.
70's • Se tenían altos márgenes de rentabilidad y se just ifica
tener altos niveles de inventario, con dos elementos a
favor: Altos índices de inflación y Restricción a las
importaciones.
• Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle
cierta dinámica.
• Se empezó a hablar de flujo de inventarios.
80's • Ya se calculaba el índice de rotación de inventarios
(Ventas (Consumo)Nalor Inventario Promedio) y
posteriormente la velocidad del inventario.
• Incluso, se llegó a estudiar la forma de tener cero
inventarios.
• Se compra con más facilidad y los índices de inflación
son bajos.
• Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus
90's niveles de inventarios.
• Se acrecentó el problema que hoy tienen muchas
organizaciones: Excesos de inventarios.

• Mayor conciencia de lo que cuesta comprar para

almacenar.
• Nadie quiere cargar con los costos de almacenam iento
HOY del inventario.
• Las empresas se preparan para recibir las mercancías con
el fin de pasarlas rápidamente a los eslabones siguientes es
en la cadena.
CAS
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