0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
4 vistas2 páginas
El documento describe el proceso productivo de PERUPAINT SAC, incluyendo 11 etapas: 1) pesar las materias primas, 2) dispersión, 3) molienda, 4) completado, 5) matizado, 6) control de calidad, 7) adición, 8) filtrado, 9) envasado, 10) etiquetado, y 11) embalado. La mayoría de los productos siguen este mismo proceso general, variando sólo los insumos utilizados para darles características especiales.
El documento describe el proceso productivo de PERUPAINT SAC, incluyendo 11 etapas: 1) pesar las materias primas, 2) dispersión, 3) molienda, 4) completado, 5) matizado, 6) control de calidad, 7) adición, 8) filtrado, 9) envasado, 10) etiquetado, y 11) embalado. La mayoría de los productos siguen este mismo proceso general, variando sólo los insumos utilizados para darles características especiales.
El documento describe el proceso productivo de PERUPAINT SAC, incluyendo 11 etapas: 1) pesar las materias primas, 2) dispersión, 3) molienda, 4) completado, 5) matizado, 6) control de calidad, 7) adición, 8) filtrado, 9) envasado, 10) etiquetado, y 11) embalado. La mayoría de los productos siguen este mismo proceso general, variando sólo los insumos utilizados para darles características especiales.
En la grafico n.2 se mostrará el Diagrama de Operaciones (DOP) de los
diferentes productos que PERUPAINT SAC elabora, la mayoría de los productos se realizan con las mismas operaciones, la diferencia está en los insumos que se utilizan ya que estos otorgan las características especiales a cada producto final. A continuación, se muestra la descripción de la secuencia de operaciones mostradas en el grafico anterior. Cabe mencionar que todas las operaciones se realizan a temperatura ambiente. 1. Pesado de las Materias Primas Esta operación consta en pesar los insumos que la receta del producto solicita según la cantidad establecida en la receta. 2. Dispersión La operación de dispersión consiste en la homogenización de los insumos que requiere la mezcla. 3. Molienda La operación de molienda consiste en triturar completamente los pigmentos de alta dureza de la mezcla, tal como los pigmentos de colores oscuros a través de los cuerpos moledores, que al estar en movimiento a alta velocidad los triturados logran así la fineza requerida de 7 Hegman- NS. 4. Completado Esta operación consiste en añadir a la mezcla ya homogénea el resto de insumos líquidos que requiere. 5. Matizado La operación de matizado consiste en agregar concentrados de colores (tintas, pastas) a la mezcla hasta obtener el color que se requiere según el patrón. 6. Control de Calidad La operación de control de calidad consiste en revisar una pequeña muestra de la pintura producida a través de diferentes pruebas para verificar que los resultados estén dentro de los parámetros requeridos asegurándonos de esta manera la entrega de un producto de calidad. 7. Adición La operación de adición consiste en agregar a la mezcla de pintura aditivos sugeridos por el laboratorio según sus resultados obtenidos. 8. Filtrado Operación que consiste en retener toda aquella partícula que no haya sido molida y/o extraña al producto que se quiere envasar. 9. Envasado Esta operación consiste en verter la pintura en los envases correspondientes según la presentación que haya solicitado el cliente. 10.Etiquetado Esta operación consiste en realizar el pegado de la etiqueta indicando Fecha de fabricación, lote y entre otras características que le confieren al producto final. 11.Embalado La operación de embalado consiste en colocar los productos en las fundas termo contraíbles o en cajas si es para exportación.