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Tipos de Juntas
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TIPOS DE JUNTAS
JUNTAS DE DILATACION.
JUNTAS DE ASIENTO.
JUNTAS DE HORMIGONADO.
JUNTAS DE CONTRACCION.
JUNTAS DE DILATACION.
El proyectista se ve obligado a disponer de juntas de dilatación ya que
permiten la contracción y la expansión de la estructura y reducen los
esfuerzos que dichos movimientos, siempre parcialmente impedidos,
introducen en ellas.
Éstas aíslan las losas de otras partes de la estructura, tales como paredes,
cimientos o columnas, así como las vías de acceso y los patios, de las aceras,
las losas de garaje, las escaleras, luminarias y otros puntos de restricción.
Ellas permiten los movimientos independientes verticales y horizontales
entre las partes adjuntas de la estructura y ayudan a minimizar las grietas
cuando estos movimientos son restringidos.
Pared o Columna
Losa en el Suelo
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Distancia entre Juntas de dilatación
PARTE DE OBRA DISTANCIAMAXIMA.
ENTRE JUNTAS
Estructura de hormigón 60 a 90 m
Cierre de ladrillo en 12 a 18 m .
fachadas
Azoteas 5a8m
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JUNTAS DE ASIENTO
Las juntas de asiento tienen como misión permitir asientos diferentes de
dos zonas de un edificio. Son por tanto juntas que afectan a la totalidad
del edificio, incluida la cimentación.
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JUNTAS DE HORMIGONADO
JUNTAS DE CONSTRUCCION
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Aspectos esenciales de la contracción
térmica
La contracción térmica del hormigón es debido a las reacciones exotérmicas
producidas durante la hidratación del cemento, alcanzando la masa de hormigón
niveles de temperaturas muy por encima de la temperatura ambiente.
La solución CD corresponde a una junta inclinada situada en el punto de momento nulo y esfuerzos
cortantes de magnitud media. El ángulo de inclinación de la junta con la horizontal debería ser el de
talud natural del hormigón, o sea unos 30º. Sin embargo en vigas de ancho hasta 50 cm el ángulo
de inclinación puede ser 45º.
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Aquí se indica la red de isostáticas de un dintel continuo tanto la junta AB como CD están dispuesta
ortogonalmente a la red de isostáticas de compresión y, por tanto, no están sometidos a esfuerzos
cortantes. La carga genera esta de red de isostáticas, es por eso que la junta no debe quedar
ortogonal a las isostáticas de tracción ya que tendería a abrirse, porque estarían sometidas a
esfuerzos cortantes.
Todo lo anterior indica como preferible las juntas AB y CD, aunque si la superficie es rugosa y
el tratamiento adecuado, la solucion EF no puede ser rechazada, si bien la posible fisura
aconseja reducir su empleo a casos de ambientes normales.
RUGOSIDAD
A los efectos de juntas de hormigonado, las superficies adecuadas para la practica en obra son las
siguientes :
• Superficies Encofradas: Su capacidad de adherencia es baja pero no nula. La dificultad
principal de una junta de este tipo reside en la casi imposibilidad de disponer armaduras pasantes
en el caso de juntas no horizontales, ya que de otra forma el encofrado se complica
considerablemente.
• Superficies cepilladas: Son las recomendadas en muchas normas, el metido consiste en cepillar
al hormigón trascurrido un tiempo que suele oscilar de 2 a 16 horas, a partir de la colocación del
hormigón, de forma que se retire parte del mortero y quede a la vista el árido grueso.
• Superficie natural: Es la obtenida simplemente al vibrar el hormigón. Un exceso de vibración
provoca una lechada de cemento en la superficie del hormigón lo que provoca una mala
adherencia de ambos hormigones.
• Metal desplegado o malla tupida: Según la tesis de J. Caffarena, ésta es la que posee mayor
capacidad adherente. Sin embargo, debe prestarse atención a que el metal tenga un galvanizado
de espesor tal que su duración no sea inferior a la vida prevista para la estructura, ya que esto
puede provocar en zonas húmedas manchas de corrosión en la superficie de la junta.
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Tratamiento previo a la continuación del
hormigón
Obs.: El tiempo transcurrido entre el final de la puesta en obra del hormigón antiguo
y el comienzo de la del hormigón nuevo no tiene influencia apreciable sobre la adherencia
de las juntas.
Si los bordes de la junta se rompen durante el aserrado, este debe ser retrasado, sin
embargo si se retrasa demasiado puede hacerse muy difícil y pueden ocurrir grietas
descontroladas.
Utilice relleno de juntas premoldeados como laminas de fibra impregnada con asfalto,
banda de espuma compresible o similar para juntas que separen las losas de los muros
Para aislar las columnas de las losas, se forman aberturas circulares o cuadradas, que
no se llenen hasta que el piso haya endurecido. Si se han utilizado aberturas cuadradas
alrededor de la columna, el cuadrado debe estar ubicado en 45 grados, de manera que
las juntas de contracción intercepten los vértices del cuadrado
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MODALIDAD DE HORMIGONADO
EN EDIFICACION
• En el edificio se hará para los pilares y muros una junta de hormigonado 20-30 cms.. Bajo las
vigas o losas y otro superior a nivel de cada piso. En el moldaje se dejaran las ventanas
convenientemente distribuidas en la zona de la junta inferior(20-30 cms..) para efectuar la
limpieza final antes de concretar.
• Antes de hormigonar las vigas y losas se dejara endurecer el hormigón de la junta inferior, por lo
menos durante 12 horas.
• Antes de hormigonar un pilar o muro, se dejara endurecer el hormigón de la junta superior, por lo
menos durante 12 horas.
• En caso que se desee hormigonar los pilares junto con las vigas y losas, la demora indicada será
de 1 a 3 horas o mas, dependiendo de las características del fraguado del hormigón. Dicha
demora deberá ser tan larga como sea posible, con tal que al compactar el hormigón colocado
después de la detención del vibrador, sea capaz de convertir en plástico el hormigón de la junta,
a medida que se produce la revibración.
• Será necesario también que los últimos 80 o más centímetros de hormigón colocado
inmediatamente antes de la junta, tenga el menor asentamiento de cono que sea posible,
cuidando de obtener su completa compactación.
• Se deberá emplear un puente de adherencia en las juntas de hormigón verticales en muros, vigas
y losas.