VIGUETAS PRETENSADAS

Las viguetas pretensadas forman parte de una solucin de techado, constitudo por
viguetas prefabricadas pretensadas, bovedillas de arcilla poliestireno concreto y la
losa vaciada in situ donde se colocan las instalaciones elctricas, sanitarias, fierro de
temperatura
y
acero
negativo.
Las viguetas son colocadas con espaciamientos de 50 60 cm. y como tiene una
forma de T invertida en cuyas alas se apoyan las bovedillas, se evita colocar el fondo
de
encofrado.
Este sistema busca reducir los costos que se tendran al construir con una losa
aligerada convencional y adems optimizar los tiempos y mejorar la calidad de
construccin. Las viguetas pretensadas forman la estructura principal del techo
aligerado y son fabricadas con concreto y acero de alta resistencia en instalaciones
totalmente automticas.
Para mayor informacin de nuestro producto, ver Manual Tcnico y video
Ventajas Econmicas
Paos ms grandes con menor peralte
Menor peso por m2.
Menor cantidad de acero.
Menor cantidad de concreto por m2, aproximadamente entre 10 y 25%.
Debido al proceso de fabricacin mediante una mquina vibrocompactadora y
autopropulsada, contamos con la mayor capacidad de abastecimiento nacional.

Se elimina el entablado.
Ventajas Tcnicas
Es el nico sistema de prefabricado en el Per certificado por el Ministerio de
Vivienda y Construccin con R.M. No 331-2005-VIVIENDA.
Se eliminan las cangrejeras en el fondo de la losa.
Se garantiza la calidad del sistema aligerado respetando el ancho de los nervios
modulares y el espesor del recubrimiento eliminando cualquier problema de
oxidacin.
Ventajas Funcionales
Debido a la menor cantidad de puntales se tiene el rea de trabajo ms limpia y
aprovechable.
VIGUETAS PRETENSADAS
Se fabrican con hormigones de alta resistencia (30MPa; 300kg/cm2), y
armadura de acero para pretensando tesada antes de hormigonar, y que
posteriormente al detesarla, queda anclada el hormign por adherencia.
El acero es fijado a las placas de anclaje mediante cuas especiales,
procedindose al hormigonado con una mquina moldeadora que se
desliza sobre una pista de gran longitud en cuyos extremos estn los
cabezales de tesado.
Posteriorente al hormigonado, se procede a su curado.
Finalmente y una vez alcanzada la resistencia necesaria, se tranfiere los
esfuerzos al hormign liberando los anclajes y cortando las trezas de acero
que mantienen unidas la viguetas longitudinalmente.

COMO TRABAJAR CON VIGUETAS PRETENSADAS

La primera fase de este proyecto de edificacin consiste en el
apuntalamiento, es decir levantar un armazn de madera o de puntales metlicos
que sostengan las viguetas como lo que puede verse en la figura lateral. Si los puntales
se apoyan en un terrenos blando sin acabado con loza de concreto es conveniente
apoyarlos sobre cuas de ladrillo nivelados con tablas de 19 mm. evitando de esta
manera el desnivel de los puntales; asimismo es necesario ajustar su rectitud
mediante plomada, ya que de ello depender el nivel del techo. Los puntales deben ir
separados mximo 1.50 mts formando arcos entre s y a una distancia de 2 mts entre
pares.

Las viguetas de concreto pre armado deben apoyarse sobre los puntales
formando una cadena continua determinando la separacin entre ellas por el ancho
del bloque (La distancia de eje a eje de vigueta es de aproximadamente 50 cm.). En el
caso de techos largos que posean vigas maestras, estas debern estar cubiertas por
una capa de fieltro asfltico (lo venden en rollos) con el fin de evitar el arrastre del
muro por el techo debido a las variaciones trmicas facilitando la libre dilatacin de la
losa de concreto (ver figura inferior).

Si deseamos construir un dormitorio o segundo piso sobre este tipo de

sistema es importante reforzar la estructura, para ello conveniente instalar
vigas transversales de acero y concreto en direccin contraria a las
viguetas normales y paralela a las viguetas maestras para este fin se emplean
bloques de 9cm de altura y en el espacio que queda se colocan las varillas de hierro de
construccin de 3/8 o 1/2 pulgada dependiendo del tipo de material con el cual se
edificar el segundo piso (ladrillo o pre-fabricado). Este refuerzo ayuda a repartir las
cargas transversales y distribuye adecuadamente la fuerza y peso de la estructura (vea
figura inferior).

Para instalar las caeras SEL y salidas octogonales o cuadradas de luz existen
varios mtodos; recomiendo tomar un bloque de ladrillo, cortar el espacio donde ir la
caja de luz, adecuarla a este agujero, fijarle un codo SEL y luego vaciar concreto en el
espacio; una vez seco, este ladrillo contendr la caja pegada firmemente a el (consejo:
rellenar la caja con papel o plstico de bolsa para evitar se rellene con concreto). Los
tubos de luz pueden ir encima de los ladrillos o en los canales que se forman entre
ellos, esto es indiferente puesto que despus se vaciar una loza de concreto de
aproximadamente 2 pulgadas de espesor
lo que cubrir los tubos.
Los ladrillos se colocan en las viguetas
como si fuera un juego de lego, van
juntos y encajados en la forma especial
de las mismas (t invertida), este proceso
no demanda mucho tiempo y una vez
concluido se barre la superficie para
eliminar restos de material arcilloso,
tierra y cualquier cosa que impida la
correcta adherencia de la losa con el
techo de ladrillo. Una vez limpio se
procede al mojado de toda la superficie, lo que tambin ayuda con la adherencia
comprobando que la humedad sea absorbida por los materiales.
El concreto que se aplica es de clase 100 en una combinacin de 42 Kg. de
cemento con 100 Kg. de agregados, piedra y aditivo, su aplicacin se efecta en
una sola fase y una vez endurecido se debe tratar de mantenerlo hmedo regndolo y
cubrindolo con bolsas mojadas o una pelcula de polietileno (este proceso de mojado
es para evitar rajaduras en la capa uniforme y posteriores filtraciones).
Para el desencofrado es necesario esperar el secado adecuado de los componentes del
techo. Un despuntalamiento acelerado puede determinar la rajadura del techo y por lo
tanto que se torne inservible; este es un paso importante, debe esperarse
pacientemente unos 15 das o ms despus de aplicarse la loza superior, considerando
factores como el clima.
El acabado inferior del techo puede hacerse en forma simple
barnizndolo (para ello deben escogerse las mejores viguetas o acabarlas antes de
colocarlas en la estructura) o se puede cubrir con una capa de concreto o yeso (si

es concreto mnimo 1 pulgada de espesor, el yeso puede hacerse manualmente en

diferentes acabados y formas). En relacin al acabado superior, hay que considerar que
si construiremos habitaciones, es necesario pulir el techo con concreto para aplicar
posteriormente acabados de pero ligero tales como laminas de asbesto/cemento o
pisos laminados de madera (evitar emplear cermicos debido a su elevado peso
especfico); si no deseamos construir nada encima y solo funcionar como cobertura es
necesario e importante impermeabilizar el techo previniendo temporadas lluviosas, ello
se consigue aplicando una membrana asfltica o productos impermeabilizantes
especiales que venden en los distribuidores de materiales.
Algunas recomendaciones finales:
El concreto que se aplique debe ser espeso, evitar aplicarle mucho agua ya
que esto debilita la mezcla; asimismo considerar la aplicacin de bruas y juntas de
dilatacin en el caso de aplicar una capa de contra piso o falso piso sobre el techo, esto
evitar rajaduras; en relacin al tartajeo inferior, considerar elaborar bruas entre los
bordes del recubrimiento del techo y el inicio del recubrimiento de pared.
2. SOLUCION MAS RAPIDA Y LIVIANA
recurrir a los elementos portantes y mezclas, como viguetas o perfiles de acero,
ladrillos y hormign pobre. Este tipo de construccin llamada bovedilla se utiliza
desde tiempos remotos en la construccin, no slo por cuestiones financieras, sino
porque se presenta comouna solucin rpida, liviana, de fcil ejecucin y no
requiere de maquinaria pesada para su armado.
Una de las desventajas es que las luces a cubrir tienen que ser relativamente
inferiores a las proyectadas en estructuras independientes de hormign armado y
siempre vamos a requerir de un punto de apoyo que puede ser un muro portante o
bien vigas o columnas. Asimismo, se pueden cubrir luces de hasta 6,00 metros,
obviamente hay que tener en cuenta cul ser la carga que soportar.
EJEMPLO:
Supongamos que tenemos que cubrir una habitacin de 3 x 6 metros con una
estructura de bovedilla, y que el permetro posee o vigas de hormign, o muros
portantes. Primero colocaremos las viguetas o perfiles de acero, de forma paralela a la
luz menor, a una separacin que puede ir desde los 0,60 metros, dependiendo de qu
tipo de bloques o ladrillos utilicemos.
Una vez ubicadas las viguetas, tenemos que ir colocando los bloques en cada franja.
Pueden diferir mucho, y ms teniendo en cuenta la evolucin de la tecnologa de los
materiales de la construccin. Es as que podremos conseguir poliestireno
ultrarresistente, cermicos, de cemento. Cada uno presentar caractersticas de
portabilidad de cargas diferentes que tendremos que tener en cuenta antes de
proyectar la estructura.

Bovedilla
Se recomienda mantener una relacin mxima entre largo (l = en el sentido de la
vigueta) y alto de la losa(h), de l/h=25 con bovedillas de cemento y arena, y de
l/h=20, con poliestireno.

Luego, debemos colocar la estructura de hierro para que absorba el momento que
generan las cargas. Para eso utilizaremos hierros superiores al 6 de forma
bidireccional. La mayor carga igualmente se producir de forma paralela al lado de
menor longitud. Posteriormente, procedemos con el rellenado de la losa usando
hormign pobre. Hay que lograr que el material penetre en todos los recovecos para
asegurar un funcionamiento e integracin adecuados.
Por ltimo, la parte inferior, o sea el cielorraso, puede revocarse con yeso, o cubrirse
con una estructura flotante. Tambin, puede dejarse a la vista si es que es prolija y se
pinta combinando con el ambiente.
CARACTERSTICAS DE LA VIGUETA PRETENSADOS
TIPO
HORMIGON

Resistencia
compresin

de

la

Vbk=320Kg/ cm2

la

Cordones
de
acero
trenzado
para
pretensado
Vrk=18000 kg/cm2

TIPO
ARMADURA
Resistencia
compresin

H3O

CARACTERSTICAS DE LA CAPA DE COMPRESIN

TIPO

H3O

HORMIGON

Vbk = 130kg/cm2

Resistencia
compresin

la

TECHOS DE TECNOPOR PORQUE UTILIZAR TECNOPOR EN LOS TECHOS DE

LOZA ALIGERADA?
Los techos de tecnopor se le conoce por distintos nombres la membrana de refuerzo,
en el caso de la empresa Fester maneja las siguientes membranas. festerflex,
imperflex,
acriflex,
polietileno
800,
fester
felt
15
Su utilizacin depende del tipo de impermeabilizante a utilizar, por ejemplo festerflex
es malla flexible multidireccional de fibra sinttica de poliester para asfalto en frio base
agua o solvente , imperflex es para asfalto en frio base agua, acriflex para asfalto en
frio base agua, solvente, o acrlico, polietileno 800 para resistir agentes qumicos e
impermeable a lquidos y vapores (para corona de cimentaciones), y el fester felt 15 es
una membrana de fieltro impregnada con asfalto.
El porque se utiliza en algunos techos? es un sistema para impermeabilizar, evitando
con ello que las grietas naturales que se forman en el concreto, en presencia de las
lluvias transmitan la humedad y se formen con ellos las goteras, dichas grietas deben
de ser calafeteadas con silicones especiales para que encima se realice la
impermeabilizacin
con
la
membrana
de
refuerzo.
El proceso de metrado es el cuantificar la obra por unidad, esto es, metro cuadrado de
limpieza, metro lineal de lineal de excavacin, metro lineal de cimentacin, metro lineal
de cadenas de desplante, metro cuadrado de tabique, metro lineal de castillos, metro
cuadrado de losa, y as sucesivamente se obtiene el costo unitario de los conceptos

que forman la obra, se multiplican por lo metros totales de toda la obra y se obtiene
con ello el presupuesto total de la obra.
Ladrillo de Tecnopor
Son ladrillos que suplen a los ladrillos tradicionales de arcilla, pudiendo ser usados en
todo tipo de techos aligerados. Adems su principal caracterstica es la casi ausencia
de peso a la carga de la estructura
Reducen costos, se ajustan al diseo, econmicos, aislantes acsticos, aislantes
trmicos, entre sus las principales bondades.
Presentacin
Medidas de 0.12 x 0.30 x 1.20 mts.
Medidas de 0.15 x 0.30 x 1.20 mts.
Otras medidas y caractersticas que el cliente requiera.
Peso de ladrillo de arcilla para techo= 8 kgs.
Peso de ladrillo de Tecnopor
= 0.2 kgs.
DATOS TCNICOS
Tiras y complementos de EPS Tecnopor son ideales para construir techos yentrepisos
con viguetas de hormign pretensado. Las losas de hormignarmado le permite
resolver diversos planteamientos estructurales, losinconvenientes que se presentan
son el excesivo peso propio y el gran costode los encofrados y apuntalamientos.La
funcin principal de las losa construidas con viguetas y elementosintermedios livianos
como es el caso del EPS Complemento
TECNOPOR
sustituye el sector no resistente de la losa por un material estaticamenteinactivo, de
menor peso y mayores propiedades aislantes que el hormignconvencional, a su ves le
permite alcanzar mayores luces y sobrecargas,reduciendo costos, tiempos y mano de
obra especializada por la reduccinde encofrado y reduccin de los apuntalamientos.El
EPS Complemento
TECNOPOR
le ayuda en la ejecucin de losasalivianadas remplazando al bloque cermico o de
hormign.
CaractersticasLiviano:
pesa 1 Kg. /m2 aproximadamente, 55 a 100 veces menos que el bloque cermico u
hormign.Permite una rpida carga y descarga sin riesgos, con mnimo esfuerzo y
sinlas roturas que llegan hasta un 10% en los cermicos.
Econmico:
cada EPS Complemento TECNOPOR reemplaza a 4cermicos de 25 cm., lo que implica
una mayor rapidez de montaje y menor posibilidad de escurrimiento del hormign.Es
un material macizo y prcticamente impermeable evita el consumoadicional de
hormign y mantiene constante la relacin agua-cemento.La textura lisa y pareja del
EPS Complemento TECNOPOR le permite larealizacin de enlucidos de muy bajo
espesor, economizando material ymano de obra a partir de una rpida ejecucin.
Aislante:
Ayuda con el curado de la capa de compresin en tiempo fro.Provee un mejor
aislamiento trmico que una losa tradicional, permitiendoun ahorro de energa en
climatizacin.
DENSIDAD
10 Kg. /m3 D-10
DIMENSIONES (en centmetros)

Resistencia frente a sustancias qumicas

El EPS Tecnopor es resistente al agua, de la mayora de los cidos y de lassales

alcalinas. Se debe tener precaucin con los efectos de disolventesorgnicos, sobre todo
en el caso de adhesivos o recubrimientos de pinturasal solvente. Antes de poner en
contacto el EPS Tecnopor con sustancias decomposicin desconocida deber verificarse
la reaccin del material.
PROCESO CONSTRUCTIVO
A- Vaciado de la capa de compresin
B- Estructura de fierro (tipo malla de 4,2 cada15 cm.)
C- Viguetas de hormign pretensado.
D- EPS Complemento Tecnopor
E- Cielorraso
Mi opinin:
"Con todas las caractersticas descritas el tecnopor a mi parecer es un material
de mucha utilidad en laconstruccin aparte de las facilidades, el bienestar de
quien lo habita pues funciona como aislantetrmico y la obtencin de un mejor
aire en suinterior, debemos tener una mejor cultura en el usode este material
debido a que es muy contaminanteal medio ambiente el reciclaje es una forma,
ya quees totalmente reciclable lastimosamente en el Perno se recicla".

Tipos de Tecnopor

Planchas para Junta

Ladrillos de Tecnopor

Bovedillas

Perlas para Ormign

Cielo Raso