Control de Fisuración

• El control de la fisuración consiste en reducir a un mínimo la tendencia a la fisuración del

concreto, usando armaduras adecuadas y correctamente ubicadas, y usando juntas de
retracción.
• El principal medio de control de la fisuración es a través de prácticas constructivas
adecuadas.
• La fisuración también se puede minimizar usando cementos expansivos para producir
hormigones compensadores de la retracción u aditivos.

Reducción de la tendencia a la fisuración

• La retracción por secado se puede reducir usando menos agua en la mezcla y el mayor
tamaño máximo de agregado posible. Se puede lograr un menor contenido de agua
usando un agregado bien graduado, una consistencia más rígida y una mayor temperatura
inicial del concreto.
• El concreto puede soportar mayores deformaciones por tracción si la tensión se aplica
lentamente; por lo tanto, es recomendable impedir el secado rápido del concreto, usando
compuestos de curado, aún después de un curado con agua.
• Evitar los diseños de mezclas con excesiva presencia de finos en el concreto, pues esto
provoca una rápida exudación.
• En los trabajos de colocación y terminado, evitarla segregación de finos hacia la superficie.
• Minimizar la influencia de los efectos climatológicos. En el caso del concreto, se deberá
mantener baja temperatura en el agregado grueso rociándolo con agua o manteniéndolo
a la sombra. Igualmente se deberá humedecer los encofrados, y enfriar el agua de
mezclado. Es conveniente realizar el vaciado en las horas más frescas del día.

Armaduras

• Ubicadas correctamente en cuanto a recubrimiento y espaciamiento.

• La cuantía mínima de armadura (comprendida entre 0.18 y0.20%) normalmente no
controla las fisuras, pero si las mantienen dentro de límites de diseño aceptables.
• Para controlar las fisuras y mantenerlas en un nivel en general aceptable es necesario que
la cuantía requerida sea mayor que alrededor de 0.60%.

Juntas

• Si en una longitud o superficie considerable de concreto, como por ejemplo un muro, losa
o pavimento, no se proveen juntas adecuadas el concreto se fisurará y formará sus propias
juntas.
• Las juntas son simplemente fisuras planificadas previamente.
• Atenúan las tensiones de tracción.
• Son fáciles de manejar y menos objetables que las grietas descontroladas e irregulares.

Tipo de juntas

• Juntas de Contracción: Crean planos débiles en el concreto y regulan la ubicación de

fisuras que se formarán como resultado de cambios dimensionales.
 • Juntas de Construcción: Juntas de fin de jornada o por imposibilidad de continuar con el
vaciado.
• Juntas de Aislamiento o Dilatación: Separan o aíslan elementos de otras partes de la
estructura. Permite movimientos relativos con estructuras fijas.

1. Juntas de contracción de 3 a 4.5 mt de esquina

2. Espaciamiento de juntas a 6 mts máximo

3. J untas a los extremos de aberturas

4. Juntas de aislamiento entre paredes y pisos

5. Juntas de contracción en losas de piso

6. Juntas de contracción espaciadas a 30 veces el espesor de losa

7. Juntas de aislamiento alrededor de columnas

Recomendaciones Espaciamiento de Juntas (ACI 224R-01)

Juntas de Contracción

• Este tipo de junta sirve específicamente para el control de la fisuración. Se ejecutan por
aserrado después del fraguado del concreto, entre 4y 12horasdespuésde que el concreto
ha sido acabado.
• La transferencia de cargas se efectúa por trabazón del agregado.
• El espaciamiento máximo para juntas es de 24 a 36 veces el espesor de la Losa, con una
profundidad mínima de 1/4 del espesor de Losa, y en el caso que la Losa contenga fibra
metálica, se deberá considerar una profundidad mínima de 1/3delespesorde losa.

Juntas de Construcción

• Se efectúan al final de la jornada de trabajo, en interrupciones programadas o por

imposibilidad de continuar con el vaciado.
• La transferencia de carga se efectúa a través de dowells.
• Se deben ubicar en coincidencia con la de contracción y en zonas de bajos esfuerzos.

Juntas de Dilatación

• Aíslan los elementos con zonas fijas ú estructuras independientes.

• Ayudan a disminuir tensiones de compresión que se desarrollan en volúmenes grandes.
• Su ancho debe ser de 12 a 25mm, ya que mayores dimensiones pueden causar
movimientos excesivos en las juntas cercanas (pérdida de trabazón entre agregados y/o
rotura de sellos).
• La transferencia de carga se efectúa a través de dowells.
 • Utilizar rellenos premoldeados como láminas de fibra impregnadas con asfalto, bandas de
espuma compresible u materiales similares.

Recomendación de Juntas en Muros

Sellado de Juntas

• Toda junta debe sellarse para minimizar el ingreso de agua y materiales externos.
• Existente diversidad de productos en el mercado, dependiendo del tipo de junta, medio
ambiental de trabajo, tipo de aplicación, flexibilidad del material sellador, etc.
• En todos los casos, su aplicación debe ser sobre superficies limpias y con un buen control
de calidad.

Uso de Aditivos y Fibras

• Aditivos reductores de agua: minimizan la relación agua-cemento y disminuyen de forma

significativa la liberación de agua de la mezcla.
• Retardantes de fraguado: al retrasar el tiempo de fraguado, evitan que el elemento tenga
cambios drásticos.
• Membranas de curado: cubren el elemento inmediatamente después del colado para
hacer una capa protectora que impide la salida de agua del elemento.
• Fibras de acero: se mezcla con el concreto y logra alto rendimiento y resistencia a las
grietas.

Buenas Prácticas Constructivas

- Cumplir con las especificaciones y detalles mostrados en los planos de estructuras.

- Control de calidad en el diseño de mezcla.
- En general, utilizar concreto con moderado slump (no mayora 5”).
- Adecuados tiempos de apuntalamiento de encofrados, por lo menos hasta alcanzar el 75%
del f’c de diseño.
- Sub base sin zonas blandas, debe ser suelo compacto o un relleno granular, bien
compactado con rodillo, vibración o apisonado.
- Protección y curado regularmente las estructuras.
Volúmenes Masivos de Concreto

- Cuando el volumen de concreto es lo suficientemente grande como para que sea

necesario tomar medidas para considerarla generación de calor provocada por la
hidratación del cemento y el consiguiente cambio de volumen a fin de minimizarla
fisuración.
- Presas, plantas de energía eléctricas, plateas de cimentación importantes, etc.

Fisuras atribuibles a los materiales: son provocadas por la retracción por secado, con un
importante gradiente térmico no lineal iniciado por el calor de hidratación y la reacción álcali-
agregado. La fisuración superficial puede aparecer en forma de fisuras irregulares y ser el
resultado de la disminución de volumen debajo de la superficie. La fisuración aleatoria que
aparece como consecuencia de los materiales puede atravesar un elemento de concreto masivo, y
los anchos de fisura pueden variar desde apenas perceptibles hasta valores muy elevados

La fisuración estructural: puede deberse a una carga individual o combinación de cargas, tal como
las cargas gravitatorias, presión de líquidos e impactos severos. Las fisuras estructurales son de
cualquier ancho, pero generalmente están alineadas en una dirección estructuralmente plausible.
La formación de una única fisura de gran abertura generalmente indica la existencia, previa a la
formación de la fisura, de una tensión principal de tracción perpendicular a la fisura. También se
evidencia riesgo estructural cerca de donde hay cambios de geometría.

Prevención de las Fisuras:

- Concreto con gran capacidad de deformación por tracción y bajo contenido de cemento
(permitido por bajas tensiones de diseño).
- Cemento de baja generación de calor o empleo de puzolanas.
- Baja temperatura durante la colocación.
- Enfriamiento artificial mediante una red interna de tuberías de agua fría. Caso contrario,
baja velocidad de construcción.
- Aislar las superficies del concreto.
 - Bajo grado de restricción, como en el caso de fundaciones no restringidas, o en porciones
de la estructura bien alejadas de la fundación que genera la restricción.

Estructuras de contención de líquidos

- Son el caso de cisternas, piscinas, tanques, reservorios, presas, muelles, canales y demás
estructuras que se encuentren en contacto permanente con líquidos.

- Existen normas especiales para estos casos como el ACI 350-06“Code Requierments for
Environmental Engineering Concrete Structures”