Hormigón Premezclado: Eficiencia y Modernidad,

Cristián Imbarak, revistaBit de la construcción,

Manual del Constructor, cemento Polpaico
Manual básico de Construcción en Hormigón, Inst. Chileno del
Cemento y Hormigón
Manual de Construcción en el campo, Inst. Chileno del Cemento
y Hormigón
Manual del Hormigón, Inst. Chileno del Cemento y Hormigón
Recomendaciones Prácticas para Hormigonar, Cemento Melón ®
Hormigón

Cemento

Aditivo

Agua
Arena Ripio
 el cemento y el agua envuelven los granos
de arena y grava formando una masa
Estado fresco
deformable que permite vaciarla en un
molde y darle distintas formas

La cantidad de agua de amasado influye

directamente sobre la docilidad
Fraguado y endurecimiento

Entre el cemento y el agua se producen

reacciones físico químicas que lo
transforman en un sólido que adquiere
resistencia con el tiempo

Después de 1 ó 2 horas de mezclar el

Principio de cemento con agua, la pasta adquiere
fraguado cierta rigidez y ya no se puede moldear

después del fraguado, la pasta va

Endurecimiento aumentando su resistencia
Propiedades del Hormigón Endurecido

Resistencia: el hormigón resiste esfuerzos

de compresión, entre 100 y 500 kg/cm²

Impermeabilidad , depende principalmente

de la cantidad de huecos o poros que
queden en su interior

Durabilidad: el hormigón debe mantener

sus cualidades por largo tiempo
Parámetros de Ensayos según la Nch 170 of 2016 (fuente: M Cecilia
Soto, Seminario Nch 170 201, Instituto Chileno del Cemento)

Mínimo 200 Kg/cm2

Debe ser moldeable en estado fresco

Debe ser resistente a los esfuerzos

Debe ser impermeable

Debe ser durable a agentes externos

Debe tener buen aspecto

Debe ser económico

 Loselementos de transporte más comunes
en obras pequeñas son:
 Carretillas
 Baldes 90 litros de capacidad
 canoas

no se recomienda exceder de 70 m
de distancia
Pilares:
Muros

Tienen por lo general una malla cruzada en cada cara con barras
verticales y horizontales
 CAPACHO

RANAS
HORMIGON
BOMBEADO

VIBRADOR
DE
INMERSIÓN
El plazo máximo entre la fabricación del hormigón y su
colocación no debe exceder de 30 minutos

Si el hormigón comienza a secarse por demora en la

colocación, no debe agregarse agua para ablandarlo. Dicho
hormigón se tendrá que botar

Si el hormigón llega mal revuelto, conviene mezclarlo antes

de su colocación

Al depositar el hormigón dentro del molde o sobre la

superficie a hormigonar, se debe vaciar lo más cerca posible
de su posición definitiva, para evitar la segregación que se
produce cuando se traslada lateralmente a su lugar
 En losas, pavimento y radieres, el hormigonado
debe comenzar en un extremo, y cada carretilla
debe vaciarse contra el hormigón colocado
anteriormente
 El hormigón no debe dejarse caer de alturas
superiores a 2 m, porque se produce gran
segregación. Para alturas superiores a 2m. el
hormigón se debe bajar por medio de canoas
inclinadas; si la cantidad de hormigón a colocar
es pequeña, pueden ocuparse baldes
 En general, el hormigón debe colocarse en capas
de 30 cm de espesor y es necesario compactar
adecuadamente cada capa antes de colocar la
próxima. La capa sobre la cual se hace la
colocación debe estar blanda
 Para eliminar los poros que se quedan entre
las partículas, es necesario compactar el
hormigón. Si esto no se hace, el hormigón
será débil, poroso, poco uniforme y mal
adherido a la enfierradura.
 Existen métodos de compactación manual y
mecánico
 Es aquella que se deja en la unión entre hormigón endurecido y hormigón
fresco
 Actualmente, la ubicación debe ser proporcionada por el plano de
calculo, o en su defecto, la empresa constructora debe informar donde se
harán las juntas.
 Debe quedar ubicada donde no afecte a la resistencia de la estructura
que se está construyendo.
 En pilares y muros: la junta se deberá ubicar 20 cm más bajo del
encuentro con vigas o losas. En este caso, el corte se dispondrá en
forma horizontal
 En vigas y losas: la junta conviene dejarla en el centro del elemento
 Se requiere un tratamiento del hormigón
endurecido para asegurar una buena
unión con el hormigón que se colocará.
 Se recomienda:
 Limpiar y raspar la superficie del hormigón
endurecido hasta exponer parte del ripio
 Hay que eliminar la lechada superficial pues es
débil e impide una buena unión con el
hormigón nuevo
 La junta debe estar preferentemente seca, por
lo cual el lavado de las superficies debe
realizarse por lo menos con 1 días de
anticipación
 Elhormigón fresco o en proceso de
endurecimiento debe mantenerse húmedo
durante por lo menos 7 días
 Un curado inadecuado o insuficiente provoca
bajas resistencias y grietas del hormigón
 Debe ser más cuidadoso en pisos, radieres y
pavimentos
 PASADORES

CALUGAS
CALUGA

PATAS O
RANAS
calugas
 (resumen de Procesos y tecnicas de la construccion (Hernán
De Solminhac) y Curso elemental de edificación (Euclides
Guzmán, Registro Técnico de Materiales (CDT), Moldajes PERI,
Moldajes Ulma,Moldajes Unispan)
)
Los Moldajes son estructuras de carácter temporal, destinadas a
sostener a la estructura definitiva y a ser retirada una vez que tal
estructura haya alcanzado una resistencia adecuada.

Debe ser capaz de soportar su propio peso, la presión o el peso del

hormigón en estado fresco, como también cargas vivas y otras
cargas (materiales, trabajadores, etc).
 Moldajes in situ
Tipos

Moldajes industrializados

Bajo número de reutilización

Desventajas de el
moldaje in situ con
respecto al moldaje
industrializado son:
(hasta 5 veces)
Mayor tiempo de construcción
Terminaciones baja calidad

Madera (alamo, pino)

Moldaje sobredimensionado o
Moldaje subdimensionado

Mayor costo mano de obra

Mayor costo materiales

 Puntales
 escuadras
 paneles
 travesaños
 pernos de amarre
 Alzaprimas
 Trípodes
 vigasprincipales y secundarias
 moldajes.
 Entre
las condiciones que se debe tener en
cuenta para efectuar los cálculos están:
 Presiones de carga: la presión del hormigón
contra las paredes depende de la velocidad de
vaciado y la altura del hormigón fresco.
 Elementos de sujeción, se debe tener claro la
forma en que han de trabajar los distintos
elementos estructurales y de rigidización de los
moldajes
 Moldajes industrializados
con madera
Moldajes con tablas

Moldaje metálico
 Moldajes trepadores
 Paralos moldajes de madera y madera
terciada existen las siguientes formas de
amarre:
 Alambres
 Elementos especiales:
 Pernos
 Tensores
 grapas
 Desmoldantes