UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DISPOSICIÓN DE PLANTA

ESTUDIO DEL DISEÑO DE UNA PLANTA

PROCESADORA DE YOGURT

INTEGRANTES:
Arellano Morales José Pío

Espinoza Quintana Marjorie Astri Nicoll

More Floreano Maria Fernanda

Núñez Campos Adrián Rodrigo

Ubillus Córdova Marjorie Stephanie

NOTA 12

DOCENTE: Ing. Luis Alberto Casaverde Pacherrez

Abril de 2023
Índice
1 Descripción del producto......................................................................................................4
1.1. Leche de vaca...............................................................................................................4
1.1.1. Importancia de su consumo..................................................................................4
1.1.2. Población de ganado ovino...................................................................................4
1.1.3. Propiedades..........................................................................................................4
1.2. Yogurt..........................................................................................................................5
1.2.1. Composición físico-química.................................................................................5
1.2.2. Microorganismos que intervienen en la fermentación..........................................5
1.2.3. Beneficios del yogurt............................................................................................6
1.2.4. Tipos de yogurt.....................................................................................................6
1.3. Norma técnica..............................................................................................................6
1.3.1. Norma técnica de la leche.....................................................................................6
1.3.2. Norma técnica del yogurt......................................................................................7
1.4. Características del producto a procesar.....................................................................9
1.4.1. Características generales del producto..................................................................9
2 Descripción del proceso productivo.....................................................................................9
2.1. Diagrama de operaciones (DOP)................................................................................10
3 Localización.......................................................................................................................12
3.1. Macro-localizacion.....................................................................................................12
3.2. Micro-localizaciòn......................................................................................................14
a. Factores de micro-localización.......................................................................................14
b. Ponderación de Factores de micro-localización..............................................................15
c. Análisis de los factores locacionales..............................................................................16
d. Creación de la matriz ponderada....................................................................................20
4 Conclusiones......................................................................................................................20
5 Recomendaciones...............................................................................................................21
6 Bibliografía........................................................................................................................21

INTRODUCCIÓN

2
Actualmente la industria láctea es una de las más grandes a nivel nacional debido a los
altos niveles de consumo por parte de la población peruana de productos a base de
leche, pero las empresas grandes en nuestro país muestran poca preocupación por el
valor nutricional del producto y en muchos casos su composición química tendrá
consecuencias en la salud de las personas en el futuro.

La producción de leche fresca cruda se concentra principalmente en tres cuencas

lecheras (ubicadas en el norte, centro y sur del país) que generan más del 60% de la
producción nacional. Mientras que, la gran industria láctea adquiere el 50% de esta
producción, un 40% es adquirido por la industria láctea artesanal y el restante 10% se
destina para el autoconsumo de las familias ganaderas y el terneraje. (MINAGRI, 2018)

El yogurt es un producto lácteo preparado por medio de la acidificación de la leche. Esta

acidificación se logra a través de la inoculación de las bacterias Streptococcus salivarius
ssp. thermophilus y Lactobacillus bulgaricus. Estos microorganismos se encargan de
convertir la lactosa, el azúcar de la leche, en ácido láctico. En este proceso de
conversión hay producción de sustancias como ácido acético, diacetilo, acetaldehído y
otras responsables de sabores y aromas reconocidos en el yogur (Bylund, 1996).

El objetivo del presente trabajo es determinar una óptima localización para la

instalación de una fábrica de yogurt en la ciudad de Piura a través de los estudios de
macro localización y micro localización. Para ello se ha utilizado algunos métodos;
como el Método de ranking de factores y método de evaluación ponderada.

3
 1 Descripción del producto

1.1. Leche de vaca

La leche de vaca es un alimento básico en la alimentación humana en todas las etapas de la vida.
Su procesamiento industrial ha permitido el acceso generalizado a su consumo por parte de la
población, lo que ha contribuido a mejorar notablemente su nivel de salud. (Fernández
Fernández, y otros, 2014)

1.1.1. Importancia de su consumo

Desde el punto de vista de su composición, la leche es un alimento completo y equilibrado, que
proporciona un elevado contenido de nutrientes en relación con su contenido calórico, por lo
que su consumo debe considerarse necesario desde la infancia a la tercera edad. Los beneficios
de la leche de vaca no se limitan exclusivamente a su valor nutricional, sino que se extienden
más allá y constituyen un factor de prevención en determinadas patologías afluentes como son
la enfermedad cardiovascular, algunos tipos de cáncer, la hipertensión arterial o en patología
ósea o dental. Puede contribuir también en la lucha frente al sobrepeso y la obesidad infantil.

1.1.2. Población de ganado ovino

La población de ovinos para el año 2003 es de 14’100,000, habiéndose, incrementado en un
18% en el período 1993 y 2003, siendo los departamentos de Puno, Cuzco, Junín y Huánuco
aquellos representativos a nivel nacional encontrándose en la sierra del Perú el 96.2% de ovinos,
bajo crianza extensiva, el 25% de la población ovina se encuentra en propiedad de empresas
asociativas como las Sociedades Agrícolas de interés social SAIS, Cooperativas Agrarias de
Producción, Empresas Rurales de Propiedad Social y medianos productores (MIDAGRI)

Y EN PIURA COMO ES EL POTENCIAL???

1.1.3. Propiedades
La leche de vaca proporciona una gran cantidad de proteínas fácilmente digeribles y de alto
valor biológico, ya que aportan los aminoácidos para cubrir los requerimientos humanos,
incluidos los esenciales. En los últimos años, se han descrito fragmentos de proteínas de la leche
de vaca formados a partir de la digestión parcial de todas estas proteínas y que, aparte de su
valor nutricional, pueden ser absorbidos a través de la mucosa intestinal. Parecen tener una
actividad específica a nivel gastrointestinal y sistémico como inmunomoduladores y mediante
sus propiedades antimicrobianas, antihipertensivas y antitrombóticas. La lactosa es el hidrato de
carbono mayoritario de la leche, que participa además en la síntesis de glucolípidos
cerebrósidos (esenciales en el desarrollo neurológico temprano) y de glicoproteínas. También

4
actúa facilitando la absorción de calcio. Además de la lactosa, la leche contiene otros hidratos
de carbono no absorbibles, los oligosacáridos, que promueven la existencia de una flora
bifidógena en el intestino. Constituyen la “fibra soluble” de la leche. Además de actuar como
sustrato metabólico para las bacterias intestinales, actúan como receptores de patógenos,
induciendo y reforzando la respuesta inmune frente a estos. Alrededor del 1% de los
componentes de la leche son minerales, presentes en forma tanto de sales orgánicas como
inorgánicas. Es, por tanto, una importante fuente de estos elementos para suplir las necesidades
de crecimiento y desarrollo (valor nutricional), así como para mantener un adecuado equilibrio
iónico del medio interno (homeostasis) La leche de vaca entera tiene cantidades significativas
de algunas vitaminas hidrosolubles y liposolubles. Un porcentaje elevado de los requerimientos
de vitaminas B12, riboflavina (vitamina B2), vitamina A, niacina y piridoxina (vitamina B1) se
cubren con el consumo de leche recomendado según la edad (Fernández, 2017)

1.2. Yogurt
El producto a comercializar es el yogurt de leche fresca de vaca.

Según el codex alimentarius por yogurt se entiende el producto de la leche coagulada,

obtenido por fermentación láctica mediante la acción de Lactobacillus bulgaricus y
Streptococcus thermophilus a partir de la leche y los productos lácteos (Codex alimentarius
2018)

1.2.1. Composición físico-química

Las vitaminas más importantes contenidas en el yogurt son la vitamina A, B1, B2, B6, B12, C,
D, I. Los principales minerales son el calcio, el fosforo, el potasio y el sodio. El yogurt
preparado con leche de vaca parcialmente descremada (o desnatada) contiene 88,50% de agua,
3,50% de proteínas, 1,80% de lípidos, 5,00% de glúcidos y un aporte energético de 49 Kcal
cada 100 gramos.

1.2.2. Microorganismos que intervienen en la fermentación

Se conocen principalmente 2 bacterias que intervienen que la fermentación del yogurt, sin estas
bacterias la elaboración del yogurt sería muy difícil por no decir imposible. Estas son:

 Lactobacillus bulgaricus: También es conocido como lactobacillus delbrueckii

subespecie bulgaricus, es una bacteria de tipo Gram positiva de forma bacilar que suele
formar largas cadenas. No es una bacteria móvil ni produce esporas. Esta bacteria es
considerada acidofila, es decir que se desarrolla bien en ambientes ácidos (pH de 4.6 a
5.4). Esta bacteria incapaz de fermentar azúcares que no sean la lactosa. La
fermentación ácida de la lactosa provoca un descenso del pH, produciendo ácido láctico

5
 que da el sabor ácido propio del yogurt, así mismo causa la coagulación de la leche,
mediante la desnaturalización de sus proteínas y actúa como conservante. (Equipo
Editorial Iquimicas, 2016)
 Streptococcus thermophilus: Por otro lado, tenemos a la bacteria Streptococcus
thermophilus que es un microorganismo termo-tolerante, es decir que puede resistir a
tratamientos térmicos y de pasteurización a 62ª C por 20 o 30 minutos. Su temperatura
ideal de crecimiento es de 37° C a 42° C. (Equipo Editorial Iquimicas, 2016)

1.2.3. Beneficios del yogurt

Desde el punto de vista nutricional y de la salud, el yogurt aporta muchos nutrientes, al ser un
alimento derivado de la leche, que lo hace rico en minerales y vitaminas. Las proteínas
producidas por las bacterias lácticas hacen del yogurt un producto con mayor valor biológico, las
grasas y la lactosa resultan más digeribles para el consumo de personas que presenten problemas
de intolerancia a los productos lácteos. Esto hace que sea un alimento recomendable para el
consumo de gente de todas las edades, ya que aporta nutrientes importantes que son fáciles de
asimilar (García Quintero, 2004)

1.2.4. Tipos de yogurt

A través de los años han sido lanzados al mercado diferentes tipos de yogurt, los cuales se han
adaptado a las necesidades de cada familia, pero en sí, el yogurt se puede clasificar ya sea por el
método de elaboración, por su sabor y por su contenido graso; entre ellos podemos encontrar los
siguientes tipos de yogurt:

 Yogurt aflanado: la leche pasteurizada es envasada inmediatamente después de la

inoculación.
 Yogurt frutado: se le agregan frutas procesadas en trozos.
 Yogurt natural: solo se adicionan estabilizantes y conservantes.
 Yogurt saborizado: contiene saborizantes naturales y/o artificiales.
 Yogurt light: se utiliza leche descremada, con edulcorantes y sin calorías

1.3. Norma técnica

La norma utilizada para regir el proceso de yogurt es el DECRETO SUPREMO N° 007-2017-
MINAGRI. Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de la Leche y productos derivados.

1.3.1. Norma técnica de la leche

6
Especificaciones técnicas (Fisico-químicas)

Especificaciones
Característica Unidad
Mínimo Máximo
Densidad a 15°C g/ml 1,0296 1,0340
Materia grasa láctea g/100g 3,2 -
Acidez titulable,
g/100g 0,13 0,17
como ácido láctico
Ceniza g/100g - 0,7
Extraxto seco g/100g 11,4 -
Extracto seco magro g/100g 8,2 -
Caseína en la Proporción natural entre la caseína y la
g/100g
proteína láctea proteína

Especificaciones microbiológicas sanitarias

Agente Límite por ml

Unidad Categoría Clase N c
microbiano m M
Aerobios UFC/
3 3 5 1 5x105 106
mesófilos ml
UFC/
Coliformes 4 3 5 3 102 103
ml

Dónde: La categoría se refiere al grado de riesgo que presenta los microorganismos en relación
a las condiciones previsibles de manipulación y consumo del alimento. La clase es la
clasificación que se da a los planes de muestreo por atributos que pueden ser de dos o tres.

n = Número de muestras a examinar.

m = Índice máximo permisible para identificar nivel de buena calidad.

M = Índice máximo permisible para identificar nivel aceptable de calidad.

c = Número de muestras permisibles con resultados entre m y M

Especificaciones para contaminantes

La leche y productos lácteos deben cumplir con los criterios establecidos para residuos de
plaguicidas, residuos de medicamentos de uso veterinario, contaminantes microbiológicos,
metales pesados u otros contaminantes, establecidos en la normativa sanitaria nacional vigente
o, en su defecto, con lo referido en las normas del Codex Alimentarius; y, en lo no previsto por
estas, con lo señalado en las regulaciones federales de los Estados Unidos de América o, en su
defecto, con lo establecido por la normativa de la Unión Europea.

1.3.2. Norma técnica del yogurt

7
Especificaciones técnicas (Fisico-químicas)

Yogurt
Yogurt
Característica Unidad Yogurt entero parcialmente
descremado
descremado
Materia grasa
g/100g Mínimo 3,0 0,6-2,9 Máximo 0,5
láctea
Solidos no grasos
g/100g - Mínimo 8,2 Mínimo 8,2
lácteos
Acidez valorable
expresada como Mínimo 0,6 Mínimo 0,6
g/100g Mínimo 0,6
% de ácido Máximo 1,5 Máximo 1,5
láctico
Proteína láctea
g/100g Mínimo 2,7 Mínimo 2,7 Mínimo 2,7
(Nx6.38)

Especificaciones microbiológicas de identidad

Agente
Unidad Recuento
microbiano
Bacterias lácticas
UFC/g Min. 107
totales
Microorganismo
UFC/g Min. 106
s etiquetados

Especificaciones microbiológicas sanitarias

Agente Límite
microbian Unidad Categoría Clase N c
m M
o
Coliformes UFC/g 5 3 5 2 10 102
Mohos UFC/g 2 3 5 2 10 102
Levaduras UFC/g 2 3 5 2 10 102

Dónde: La categoría se refiere al grado de riesgo que presenta los microorganismos en relación
a las condiciones previsibles de manipulación y consumo del alimento. La clase es la
clasificación que se da a los planes de muestreo por atributos que pueden ser de dos o tres.

n = Número de muestras a examinar.

m = Índice máximo permisible para identificar nivel de buena calidad.

M = Índice máximo permisible para identificar nivel aceptable de calidad.

c = Número de muestras permisibles con resultados entre m y M

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Especificaciones para contaminantes

La leche y productos lácteos deben cumplir con los criterios establecidos para residuos de
plaguicidas, residuos de medicamentos de uso veterinario, contaminantes microbiológicos,
metales pesados u otros contaminantes, establecidos en la normativa sanitaria nacional vigente
o, en su defecto, con lo referido en las normas del Codex Alimentarius; y, en lo no previsto por
estas, con lo señalado en las regulaciones federales de los Estados Unidos de América o, en su
defecto, con lo establecido por la normativa de la Unión Europea.

1.4. Características del producto a procesar

Es de corta duración (28 días almacenados en refrigeración), los mismos que contribuyen a la
nutrición de personas por ser alimentos importantes para mantener el cuerpo sano, por su alto
contenido de calcio presente en la leche y otros derivados lácteos que ayuda en el desarrollo y
mantenimiento de huesos y dientes.

1.4.1. Características generales del producto

Público al que va dirigido Para todas las edades.

Materia prima Leche fresca de vaca
Período de venta Todo el año
Material para el envasado Frasco de polipropileno
Forma de envase Tipo silueta
Contenido del envase 1LT de producto
Transporte Vía terrestre
Temperatura de
0-4°C
almacenamiento

2 Descripción del proceso productivo

 Recepción de la leche: La leche llega, inmediatamente antes de la producción a la
fábrica, se utilizará leche de vaca fresca.
 Filtrado: Al llegar la leche a la planta, se filtra para retirar las partículas sólidas
incorporadas durante el ordeño.
 Pasteurización: Para la eliminación de microorganismos que pueden influir en la
calidad del yogurt se eleva la Temperatura a 85°c por 30 minutos.
 Enfriamiento: Acto seguido la leche es enfriada a 45°C en el menor tiempo posible
para así evitar la proliferación de microorganismos patógenos.

9
 Inoculación: Una vez alcanzado los 45°C se le adiciona el cultivo utilizando un 2%
liofilizado directamente sobre el producto.
 Incubación: Se deja en reposo y manteniendo la temperatura de la leche durante 6
horas para dar lugar a la fermentación y desarrollo de las bacterias del sabor y aroma.
 Refrigeración: Al concluir las seis horas el coagulo está formado, un coagulo fuerte y
consistente el cual debe ser refrigerado hasta alcanzar los 20°c.
 Envasado: El envasado se realiza, como en todo el proceso, bajo condiciones de
asepsia necesarias, los envases han sido previamente sometidos a una esterilización con
agua caliente y posteriormente un secado respectivo, esta operación se realiza a mano
por un operario protegido, cuando el yogurt es en bolsa el operario se ayuda con una
empacadora y selladora.
 Etiquetado: Se colocan las etiquetas para identificar al producto y facilitar el control de
calidad de cada lote producido.
 Almacenamiento: Una vez envasado el yogurt se refrigera a una temperatura de 4 – 6
°C. El tiempo de vida del producto es de 15 días refrigerado.

2.1. Diagrama de operaciones (DOP)

10
 Leche de vaca fresca
Envases de plástico

Recepción Recepción
9
6 1

2 Filtrado
1

3 Pasteurización

4 Enfriamiento

1 Inoculación de cepa

Incubación de leche
5
temp. 40 °C a45 °C

2 Refrigeración

3 Envasado

Leyenda

Símbolo Total 4 Etiquetado

5
Operación

Combinada 6
3
5 Almacenado
11
TOTAL
PRODUCTO TERMINADO

11
 3 Localización
Consiste en identificar el lugar cuyos servicios y condiciones de operaciones satisfagan los
requerimientos de una planta de procesamiento y en el que los beneficios que genere el proyecto
sean mayores que cualquier otra alternativa de localización. Es importante la ubicación correcta
de la planta por la trascendencia a largo plazo, este factor influirá en el rendimiento, en los
resultados económico financiero y hasta en las decisiones empresariales.

3.1. Macro-localizacion
Todo el estudio se llevará a cabo en la región Piura, provincia de Piura.

Según las proyecciones poblacionales del INEI, en el año 2011 Piura contaba con una población
de 1 784 551 habitantes (6,0 por ciento de total nacional), siendo la segunda región más poblada
del país, después de Lima. En la ciudad capital (40,6 por ciento de la población departamental)
se observa alta concentración. Su última tasa de crecimiento intercensal es del 1,3 por ciento
anual. Casi las tres cuartas partes de su población es urbana y, según género, la distribución es
equilibrada.

Provincia Superficie (km2) Población

Piura 6 211 724 230
Ayabaca 5 231 141 970
Huancabamba 4 254 127 62
Morropón 3 818 160635
Paita 1 784 120 375
Sullana 5 424 306 882
Talara 2 799 13 250
Sechura 6 370 69 585
Total 35 981 1 784 551

12
 Mapa de ubicación geográfica de Piura

Fuente: Google Maps

Desde una perspectiva socioeconómica y geográfica Piura es considerada como una ciudad con
un potencial desarrollo. Los ganaderos de estas zonas cada día han desarrollado nuevas técnicas
para mejorar la calidad de la leche. Sin embargo, estas zonas están experimentando una grave
escasez de agua que puede dificultar la viabilidad del crecimiento del sector ganadero. Ramos
(1990), menciona que la crianza de ganado vacuno es una actividad que les permite poder
contar con dinero fresco para su utilización en el proceso productivo o en la mantención de la

13
familia. Además, el ganado es un recurso de las familias campesinas de significativa
importancia a pesar de su pequeño tamaño de stock, constituyendo una actividad “casi natural”
que no requiere de mayor esfuerzo para su cuidado y mantención. Es por ello, nuestro interés de
dar valor agregado a este producto primario y también rentabilidad a estas familias ganaderas.

 Zonas de producción: las zonas más ganaderas y de mayor producción se encuentran

en Huancabamba, Morropón, Ayabaca, Chulucanas, Marcavelica, Mallaritos y Piura.
 Demanda proyectada: la demanda se estimará de acuerdo a los siguientes
determinantes:

Producción diaria Producción mensual

Producción anual (litros)
(litros) (litros)
100 200 24000

3.2. Micro-localizaciòn
Para hallar la localización adecuada, se utilizó el Método de Ranking de Factores. Escogiéndose
3 zonas pertenecientes a la provincia de Piura. Las propuestas de las provincias son las cuales se
pretende realizar el estudio de localización para la instalación de la planta:

A = Piura
B = Sullana
C = Morropón

a. Factores de micro localización

Los criterios a considerar para el estudio de macro localización, y su posterior diseño de la
planta es mediante la identificación de factores locacionales, los cuales son:

 Disponibilidad de materia prima: Se considera zonas cuya producción de materia

prima satisfaga los requerimientos del proyecto y la cercanía de esta a la planta, con el
fin de contar con un abastecimiento adecuado. La calidad de la materia prima estará
influenciada por el estrés que sufre el producto durante el transporte.
 CUANTO POTENCIAL EXISTE EN CADA ZONA??
 Cercanía de mercado: Se busca ubicar la planta en el lugar más cercano o de mayor
accesibilidad al mercado al mercado objetivo, para así disminuir los costos de transporte
y distribución, constituye el factor más importante por ser un producto perecible.

ESTO CONTRADICE LA CERCANÍA A LA MATERIA PRIMA??

14
  Disponibilidad de mano de obra: Teniendo en cuenta el tipo de procesos productivo y
la tecnología empleada la actividad de capacitación no requiere mucho tiempo, por lo
que no se requiere mano de obra muy especializada, pero si con cierta experiencia en la
industria alimentaria y de preferencia en el procesamiento de yogurt.
 CANTIDAD , CALIDAD y DISPONIBILIDAD??
 Vías de transporte y comunicaciones: Es importante que se cuente con vías de
transporte que faciliten el movimiento de vehículos para el ingreso y salida de insumos
y productos. ESTO NO ES UN ESTUDIO¡¡¡¡
 Disponibilidad de agua: Es un factor fundamental la utilización de este recurso para la
limpieza de las instalaciones, maquinaria y equipos. CANTIDAD Y CALIDAD??
 Disponibilidad de energía eléctrica: La disponibilidad de energía eléctrica es
necesaria para el funcionamiento de las máquinas y equipos de la planta de proceso.
CANTIDAD Y CALIDAD?? CUAL ES LA POTENCIA QUE CONSUME LA
PLANTA???

 Reglamentación:
 Terreno: Se refiere a las características del terreno como si están ubicadas en
quebradas, llanuras, montañas, etc. DONDE UBICA EL TERRENO CUANTO
CUESTA Y METRAJE.
 Posibilidad de desprenderse de desechos: Facilidad con que se puede deshacerse de
los desechos que producirá la panta. ESTO NO ES UN ESTUDIO DELMANEJO DE
DESECHOS
 Clima: Determinar las condiciones climáticas de las zonas a evaluar.EVALÚE???
 Cercanía a materiales: Facilidad de adquisición y compra de insumos y envases.
PROVEEDORES, QUIENES SON QUÉ SUMINISTRAN???

NO SE HA REALIZADO UN ESTUDIO ADECUADO DE LOOS FACTORES¡¡¡¡ MUY

DEFICIENTE.

Así tenemos que:

F1: Disponibilidad de materia prima.
F2: Cercanía de mercado.
F3: Disponibilidad de mano de obra.
F4: Vías de transporte y comunicaciones.
F5: Disponibilidad de agua.
F6: Disponibilidad de energía eléctrica.
F7: Reglamentación

15
F8: Terreno.
F9: Posibilidad de desprenderse de los desechos.
F10: Clima.
F11: Cercanía a materiales.

b. Ponderación de Factores de micro localización

Se realiza de acuerdo al grado de importancia de cada factor de localización

Criterio de ponderación:
• Si F1 es más importante que F2 entonces se le califica con 1.
• Si F1 es menos importante que F2 entonces se le califica con 0.
• Si F1 es de igual importancia que F2 entonces se le califica con 1 ambas.

F F F F1
  1
F2 F3 F4
5
F6 F7 F8
9
F10
1
Total Ponderación (%)

F1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 11.90
F2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 11.90
F3 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 10.71
F4 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 5 5.95
F5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 11.90
F6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 11.90
F7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 9 10.71
F8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 9 10.71
F9 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1.19
F10 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1.19
F11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 11.90
TOTAL   84 100.00

Se crea la matriz donde se relaciona la información recopilada y la ponderación de cada factor

utilizando el siguiente criterio:

Excelente = 10
Bueno = 8
Regular = 6
Malo = 4
Deficiente= 2

c. Análisis de los factores locacionales

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  F1: Disponibilidad de materia prima.
Producción de leche
Distrito Lt/día Puntaje
A: Piura 779 10
B: Sullana 310 4
C: Morropón 339 6
Fuente: INEI - III CENSO NACIONAL AGROPECUARIO AÑO??
La producción de leche en Piura es mayor con 779 Lt/día, seguido de Morropón con 339 Lt/día; por lo
que se les da mayor puntaje.

 F2: Cercanía de mercado.

Distancia del centro de producción al mercado
Distrito Km Puntaje
A: Piura 0 10
B: Sullana 35.0 8
C: Morropón 141.3 4

El puntaje se consideró de acuerdo a la cercanía de los lugares de producción hacia el mercado

objetivo (Piura); por lo cual Piura obtuvo el mayor puntaje seguido de Sullana y finalmente
Morropón con el mayor trayecto.

 F3: Disponibilidad de mano de obra.

Disponibilidad de mano de obra calificada y no calificada
Distrito Calificada No calificada Puntaje
A: Piura Si Si 10
B: Sullana Si Si 10
C: Morropón No Si 8
Fuente: Ministerio del trabajo y promoción del empleo – 2022
Piura y Sullana cuentan con universidades, por lo que ahí se cuenta con la mayor cantidad de
mano de obra calificada, por esta razón tiene el mayor puntaje.

 F4: Vías de transporte.

Caracterización de las vías de trasporte hacia el mercado.

Distrito Asfaltado No asfaltado Trocha Puntaje
A: Piura X - - 10
B: Sullana X - - 10
C: Morropón X X - 8

Piura y Sullana se le considera con el mayor puntaje debido a que cuentan con mayor área de
asfaltado en sus vías, a diferencia de Morropón.

17
  F5: Disponibilidad de agua y desagüe

Agua Desagüe Cargo

fijo
Categorí Rango Cost
Distrito Clase Costo S/ por Puntaje
a (m3) Potable o S/ Calidad
m3 mes
m3
S/.
Buena: Se
realiza
No sanitización
150 a
A: Piura residencia Industrial Si 6.513 periódicament 2.091 2.517 8
más
l e CÓMO
SABE QUE es
buena???
Buena: Se
No realiza
B: 150 a
residencia Industrial Si 6.019 sanitización 2.713 2.517 10
Sullana más
l periódicament
e
Regular:
No
C: 50 a Existe
residencia Industrial Si 4.701 1.968 2.517 6
Morropón más deficiencias en
l
la sanitización
Características y costos del agua y desagüe
Fuente: Estructura tarifaria aprobado con Resolución Consejo Directivo N° 02-2012-SUNASS-ODS-PIU

En Sullana el costo del m3 de agua y desagüe es menor que en Piura, además que cuenta con
calidad de agua Buena, por lo que se le asigna el mayor puntaje; seguido de Piura y finalmente
Morropón con un puntaje menor. Si bien es cierto Morropón presenta el costo más bajo de las
tes localidades, el agua tiene una calidad regular. Al aceptar trabajar con este tipo de agua, se le
tendría que dar un tratamiento previo que incurriría en gastos adicionales.

 F6: Disponibilidad de energía eléctrica.

Características y costo de energía eléctrica

Costo S/. (kW/h)
Cargo
Cargo Cargo por
por Cargo por
por potencia
Cargo potencia potencia
Cargo potencia de Cargo
Distrito Trifásica Monofásica Tipo por de de Puntaje
fijo de distribució por
de energí generació distribució
mensu generació n energía
tarifa a n n
al n presentes reactiva
activa presente presentes
presente fuera de
fuera de en punta
en punta punta
punta

18
A: Piura Si - MT4 11.53 27.20 57.43 35.99 13.65 14.28 5.00 10
B:
Si - MT4 11.53 27.20 57.43 35.99 13.65 14.28 5.00 10
Sullana
C:
Morropó Si - MT4 11.53 27.20 57.43 35.99 13.65 14.28 5.00 10
n
Fuente: Tarifas a usuario final aprobadas por OSINERGMIN

Piura, Sullana y Morropón presentan las mismas tarifas por KW/h, además ambas cuentan con
suministro de energía de tipo Trifásica, por lo que se le asigna puntajes iguales entre sí.

 F7: Reglamentación

Zonas donde se pueda producir sin afectar la normativa vigente.

Existencia de zonas de
Distrito Puntaje
vida cercanas
A: Piura Peligro de futura zona
urbanizable 4

B: Sullana Distanciamiento adecuado

con la civilización 8

C: Morropón Mayoría de terrenos cerca

a zonas agrícolas 6

Piura al ser una ciudad principal, ya no cuenta con suficientes terrenos libres, además según
estudios es una ciudad en proceso de urbanización, por lo que en unos años podría afectar a la
empresa. Por otro lado, Morropón cuenta con mayor cantidad de terrenos, pero está en aledaños
a zonas agrícolas por lo que podría causar malestar en ellos. Por lo que, Sullana es la mejor
opción en este ámbito pues sus terrenos disponibles no se encuentran cerca de las zonas
pobladas ni se espera una pronta expansión poblacional.

 F8: Terreno.

Características y disponibilidad del terreno donde se ubicará la planta

Disponibilidad
Distrito Quebrada Accidentada Laderas Puntaje
(m2)
A: Piura - - - 260 8
B: Sullana - - - 300 10
C: Morropón X - X 280 6

19
Piura y Sullana cuentan con los puntajes más altos, pues sus terrenos cuentan con las
condiciones geográficas adecuadas a excepción de Morropón que sí poseen cercanía a
accidentes geográficos como quebradas y laderas.

 F9: Posibilidad de desprenderse de los desechos.

Facilidad con la que puede deshacerse de los desechos

Distrito Área de depósito (m2) Puntaje

A: Piura 40 8
B: Sullana 50 10
C: Morropón 45 8

Las tres ciudades cuentan con buen puntaje para ubicar la zona de derechos, sin embargo
Sullana lleva ligera ventaja puesto que al poder tener un área de depósito mayor, además su
lejana proximidad de zonas de vida le permite no fatigar a los mismos.

 F10: Clima

Clima de la zona donde se ubicará la planta

Distrito Clima Puntaje

A: Piura Tropical 2
B: Sullana Tropical 4
C: Morropón Templado 6

La provincia de Morropón se encuentra mejor ubicada ya que esta posee un clima templado, sin
embargo, las otras opciones tanto Piura como Sullana se ve un poco complicado por sus
temperaturas variadas y esto podría ocasionar daños a la materia prima y proceso de producción.

 F11: Cercanía a materiales

Accesibilidad para obtener los insumos y envases.

Distrito Puntaje
A: Piura 10
B: Sullana 8
C: Morropón 6

Se le asigna mayor puntaje a Piura porque presenta más variedad de empresas proveedoras de
envases plásticos como Envases Disresa SAC, Envases Medina EIRL, etc.; seguido de Sullana
Y finalmente Morropón.

20
 d. Creación de la matriz ponderada
Con los datos obtenidos en el cuadro de matriz de ponderación y de acuerdo con los análisis
individuales de cada factor locacional y la puntuación correspondiente, se desarrolla la siguiente
matriz, mediante la cual identificaremos la opción más adecuada, la cual nos convenga a nivel
de macro localización para la instalación de la planta.

Localización Ponderado
Ponderación
Criterios C: C:
A: Piura B Sullana (%) A: Piura B Sullana
Morropón Morropón
F1 10 4 6 11.9 1.190 0.476 0.714
F2 10 8 4 11.9 1.190 0.952 0.476
F3 10 10 8 10.71 1.071 1.071 0.857
F4 10 10 8 5.95 0.595 0.595 0.476
F5 8 10 6 11.9 0.952 1.190 0.714
F6 10 10 10 11.9 1.190 1.190 1.190
F7 4 8 6 10.71 0.428 0.857 0.643
F8 8 10 6 10.71 0.857 1.071 0.643
F9 8 10 8 1.19 0.095 0.119 0.095
F10 2 4 6 1.19 0.024 0.048 0.071
F11 10 8 6 11.9 1.190 0.952 0.714
TOTAL 100.0 8.782 8.520 6.593

CONCLUSIÓN:

Del estudio de localización se determina que la planta procesadora de yogurt estará ubicada en
la ciudad de Piura, distrito de Piura, provincia de Piura. Debido a que obtenido el mayor
puntaje.

4 Conclusiones
 Se determinó la localización de la planta procesadora de yogurt natural en la ciudad de
Piura mediante el método de factor ponderado y ranking de factores, teniendo mayor
orden de prelación frente a las ciudades de Sullana y Morropón.
 Para la determinación final de la localización de la planta procesadora de yogurt se ha
considerado la evaluación de factores clave como la disponibilidad constante de materia
prima y ubicación estratégica de la empresa en relación al mercado y consumidores
finales, esto permite que la empresa se logre posicionar en el corto plazo en el mercado
y obtener una cuota de mercado ya que operativamente es posible desarrollar esta
actividad bajo las condiciones evaluadas y descritas.

21
 La ciudad de Piura es ideal para establecer la planta de yogurt natural puesto que
cumple con los factores como la cercanía de materia prima, servicios básicos (agua y
luz), facilidad de transporte y también un buen clima.
 CONCLUSIONES MUY POBRES

5 Recomendaciones

 Se recomienda realizar el método de Ranking de factores para determinar una buena

localización de la planta. Escoger una localización adecuada conlleva a reducir costes
de transporte, facilidad de obtención de materias primas y una mayor cercanía al
mercado.
 El proceso de producción de yogurt se encuentra estandarizado, sin embargo este no es
un limitante para innovar o mejorar los procesos de producción y comercialización del
producto; el mismo que va acompañado del fortalecimiento de capacidades del
personal directamente vinculado al proceso de producción. Se debe garantizar un
adecuado clima laboral que sea empático y permita identificar posibles problemas o
dificultades en el proceso de producción.

6 Bibliografía

 MINAGRI (2017). Estudio de la ganadería lechera en el Perú: análisis de su estructura,

dinámica y propuestas de desarrollo. Recuperado de:
https://www.peru-retail.com/grupo-gloria-invirtio-mas-de-s-139-millonesdurante-el-
2013/
 Benavente Gutiérrez, A. (2021). Estudio de factibilidad para la instalación de una plata
industrial procesadora de yogurt a base de Kiwicha y miel de abeja en Ubinas Arequipa.
Arequipa: Repositorio UNSA.
 Bonilla Murgas, S., Quinayas Cadena, Y., Vento Numpaque, C., & Diaz Gomez, J.
(2019). Estudio de prefactibilidad de nueva línea de negocio yogurt griego y
acompañamiento. Bogotá DC: Repositorio Universidad Catolica de Colombia.
 TARIFAS A USUARIO FINAL APROBADAS POR OSINERGMIN Tarifas Eléctricas
que aplicará ELECTRONOROESTE S.A. para la Venta de Energía Eléctrica a partir del
04/05/2022
 DECRETO SUPREMO N° 007-2017-MINAGRI. Decreto Supremo que aprueba el
Reglamento de la Leche y productos derivados.

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