BL-22015-781-00-002 Rev1

PLANTA ARAUCO LÍNEA 3
GERENCIA PLANTA ARAUCO

LÍNEA 3
BASES TECNICAS PARA LICITACION

Montaje Encarpador Fijo de camiones
Elaborado Por Miguel Valencia
Aprobado Por Pablo Morales
Código / N° Doc. BL-22015-781-00-002
Versión 0
Fecha Publicación Junio 2022

BL-22015-781-00-
Código
002
BASES DE LICITACIÓN MONTAJE Fecha
JUNIO 2022
Publicación
ENCARPADOR FIJO DE CAMIONES
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PLANTA ARAUCO Versión 1
LÍNEA 3 Elaborador Aprobador
Miguel Valencia Pablo Morales
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO ..................................................................................................................................3

2. DEFINICIONES ........................................................................................................................................................3
3. ALCANCE DEL SERVICIO ..........................................................................................................................................3
3.1. ALCANCES INCLUIDOS EN EL SERVICIO ............................................................................................................................3
3.2. EXCLUSIONES DEL SERVICIO .........................................................................................................................................4
4. DESCRIPCIÓN DETALLADA ......................................................................................................................................4
4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL ...............................................................................................................................................4
4.2. LUGAR DE EMPLAZAMIENTO.........................................................................................................................................4
4.3. ITOS PLANTA ...........................................................................................................................................................6
4.4. EQUIPOS O ÁREAS POR INTERVENIR ..............................................................................................................................6
4.5. PLANIFICACIÓN Y TRABAJOS PREVIOS.............................................................................................................................7
4.6. SOBRE INSTALACIÓN Y RETIRO DE FAENA ........................................................................................................................9
4.7. EJECUCIÓN DEL SERVICIO CIVIL-ESTRUCTURAL, MECÁNICO ..............................................................................................10
4.8. EJECUCIÓN DEL SERVICIO ESPECIALIDAD ELECTROCONTROL ..............................................................................................17
4.9. COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN SERVICIO ..................................................................................................................21
4.10. CALIDAD Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS ......................................................................................................................21
4.11. COMPETENCIAS DEL PERSONAL EESS ..........................................................................................................................22
5. ASPECTOS RELEVANTES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ..............................................................................24
5.1. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SSO)...................................................................................................................24
5.2. ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES, LIMPIEZA Y MANEJO DE RESIDUOS ................................................................................25
6. GESTIÓN DEL SERVICIO ........................................................................................................................................26
6.1. PLAZO DE EJECUCIÓN ...............................................................................................................................................27
6.2. CRONOGRAMA DE TRABAJO.......................................................................................................................................27
6.3. CONTROL DE DOCUMENTOS ......................................................................................................................................27
7. REFERENCIAS .......................................................................................................................................................28
7.1. ASPECTOS GENERALES ..............................................................................................................................................28
7.2. NORMATIVA LEGAL APLICABLE ...................................................................................................................................28
7.3. ESTÁNDARES Y DOCUMENTOS APLICABLES ...................................................................................................................28
7.3.1. REGLAMENTO SOBRE PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE PARA PROVEEDORES DE BIENES Y/O SERVICIOS. ..........................28
8. ANEXOS ...............................................................................................................................................................29
“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

encuentre timbrado en la primera hoja con la denominación “COPIA CONTROLADA”, en color rojo”.
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1. Objetivo del documento
La Bodega de Producto Terminado (BPT) es la responsable de entregar en condiciones

apropiadas el producto final del proceso de fabricación de Celulosa, para ser enviado a los centros
de distribución.
Para cumplir este objetivo es que se instalará una máquina encarpadora fija de camiones, el
presente documento entrega la información necesaria para el montaje del equipo.
2. Definiciones
Para los efectos de esta especificación, se definen los siguientes términos:
ARAUCO : Celulosa Arauco S.A., empresa Mandante del servicio solicitado.
Empresa de : Persona natural o jurídica a la cual ARAUCO ha contratado para la

Servicio (EESS) ejecución del servicio de los diferentes sistemas objeto de esta
especificación.
El Servicio : Se refiere al montaje de Encarpe fijo de camiones
ITO Arauco : Corresponde al personal autorizado por ARAUCO con la responsabilidad

para revisar y aprobar documentos
Cronograma : Significa los programas generales y detallados a ser desarrollados por La

de Trabajo empresa de servicio para la ejecución del trabajo, de acuerdo con lo
estipulado en las presentes especificaciones técnicas y lo convenido entre
ARAUCO y La empresa de servicio
3. Alcance del Servicio
3.1. Alcances Incluidos en el Servicio
Se requiere el servicio de montaje del equipo de encarpe fijo de camiones, área 781 bodega de
producto terminado (BPT), sector norte, área carguío de camiones. El servicio consiste en el armado
y montaje del equipo realizando las siguientes actividades, sin que esto sea un detalle de todas las
actividades a realizar: Montaje estructura y montaje electrocontrol bajo las indicaciones vendor,

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conexionado eléctrico del equipo canalización desde el tablero del equipo a tablero de planta,
fabricación e instalación de bolardos de protección.
3.2. Exclusiones del Servicio
Dentro del servicio no se contempla las siguientes actividades:
 Por parte de Arauco no se tiene contemplado el suministro de algún material y

herramienta para la ejecución del servicio del conexionado desde tablero planta tablero
de la encarpadora, todo suministro es responsabilidad de la Empresa de Servicio.
 Por parte de Arauco no se contempla el suministro de herramientas o equipos para el

armado de la estructura y su cableado interno estas deben considerar por la empresa
de servicio
 Arauco proporcionara los andamios necesarios para la ejecución de las obras.
 Arauco proporcionara de energía eléctrica para el desarrollo de la obras.
4. Descripción detallada.
4.1. Descripción General
Montaje de equipo de encarpe fijo modelo TS-B3T, se deberá realizar el anclaje del equipo a la
losa de carguío de camiones en el sector de BPT (indicado en el punto 4.2), el armado estructural del
equipo mediante uniones apernadas (estructura de aluminio), el cableado interno de la máquina
(esta etapa será bajo supervisión vendor), instalación eléctrica desde el tablero de planta 781-TGF-
001 a encarpadora (según lo indicado en esta base técnica), así como fabricación e instalación de
bolardos (según plano indicado en esta base técnica).
4.2. Lugar de emplazamiento
El montaje del equipo debe realizarse en el sector norte de la BPT según lo indicado en plano A1-
5005-781-02-100, ver figura 4.2.1. 4.2.2

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Figura 4.2.1 Ubicación en planta de encarpadora

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Figura 4.2.2 – Ubicación de encarpadora en Área Carguío
4.3. ITOS Planta
 Responsable Ejecución en Terreno: Miguel Valencia, o quien Arauco designe.
4.4. Equipos o Áreas Por Intervenir
Las áreas por intervenir para el montaje es el ala norte edificio BPT área 781 sector carguío de
camiones, y tablero 781-TGF-001.

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4.5. Planificación y Trabajos Previos
La EESS deberá realizar visita a terreno para identificar y verificar las condiciones en las que se
encuentran las áreas a intervenir y establecer con el ITO de PLANTA las condiciones de entrega del
área, lugar de acopio de los materiales y establecer instalación provisoria de faena.
Se deberá desarrollar, al menos, una reunión previa a la ejecución del servicio, con la
participación obligatoria del Administrador del Contrato, Prevencionista de Riesgos de la EESS e ITO
Arauco.
En estas reuniones y dependiendo de la envergadura del trabajo deben coordinarse y definirse

los siguientes puntos:
 Levantamiento en terreno y aclaración de dudas.
 Definición de puntos de control.
 Análisis de riesgos para el trabajo.
 ¿Qué pasa si?
 Estándares de calidad.
 Informar avance (definir frecuencia), imprevistos.
 Cumplimiento de plazos, alcances.
 Criterios de aceptación de trabajos, etc.
 Informe técnico de trabajo ejecutado.
La EESS deberá considerar para su planificación el uso del estándar Arauco” Planificación de
Trabajo”, según imagen de referencia 4.5.1. Las personas que confeccionen este documento deben
estar capacitadas por el departamento de prevención de Arauco (capacitación 1hr)

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Figura 4.5.1: planificación de trabajo
El contratista debe presentar a la inspección de planta, previo reconocimiento de área, este plan
de trabajo, que debe estar completo y aceptado por ambas partes al menos 1 semana antes del
día de inicio de los trabajos.
Será de responsabilidad de la empresa contratista el revisar los preparativos necesarios para

ejecutar el trabajo y cualquier necesidad posterior para cumplir con el trabajo adjudicado será
absorbida por la EE.SS.
Será responsabilidad de la empresa contratista proveer, camión pluma o cualquier equipo

necesario para la correcta instalación, limpieza de área y cualquier otra necesidad que deba
proporcionar planta antes de la ejecución del trabajo, y revisar posterior a todo lo anterior que se
cumplan con las condiciones de realizar el trabajo en forma segura.
Es de responsabilidad de la EESS acudir al ITO de planta ante cualquier evento que conlleve a un
retraso de la faena ejecutada, esto con el fin de evitar tiempos muertos y atrasos en el cumplimento
de los tiempos.

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4.6. Sobre Instalación y Retiro de Faena

En caso de que la empresa de servicio requiera de instalación de faena en Planta, deberá
acordar previamente con el ITO Arauco, un lugar físico que permita el rápido acceso para facilidad
del servicio, y que no genere efectos sobre la operación de la Planta.
La EESS deberá incluir en su instalación de faena, todas las obras necesarias para la correcta
ejecución del Contrato. Deberá mantener instalaciones adecuadas para su personal, incluyendo
instalaciones sanitarias en base a baños químicos en contenedores con inodoros, duchas, lavamanos,
etc. lo correspondiente a Agua Potable, debidamente aprobados por el Seremi de Salud.
La EESS, como parte de sus instalaciones temporales, deberá dar cumplimiento a lo estipulado
en el Decreto Supremos N° 594/200 del Ministerio de Salud (Reglamento sobre condiciones Sanitarias
y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo).
Los sistemas de soluciones de agua potable podrán ser:
Llenado de estanques exclusivos proveniente desde empresas sanitarias como ESBBIO o de

sistemas APR, transportada mediante camión aljibe exclusivo y con resolución sanitaria sólo para
transportar agua potable.
Implementación de sistema para potabilizar agua, con calidad adecuada para ello, mediante
bombas dosificadoras de hipoclorito de sodio u otros.
Para bebida, el EESS deberá disponer de agua potable envasada por empresas autorizadas por
la SEREMI de Salud.
La alimentación del personal se hará fuera de la obra, en lugares establecidos que cuenten con
las autorizaciones correspondientes, o bien, en casino de EESS proporcionados por ARAUCO. Los
gastos serán de cargo de la EESS.
Los residuos sólidos se dispondrán en contenedores para ser enviados a botaderos autorizados.
La mantención de maquinarias se ejecutará sobre áreas especialmente habilitadas y de suelo

impermeable. Los residuos serán recolectados y dispuestos en tambores metálicos por empresas y
botaderos autorizados.
Dentro de las actividades instalación de faena se contempla el traslado a la obra de toda la

maquinaria, herramientas, materiales e instalaciones provisionales para su ejecución. Una vez
realizado el servicio se debe tener en consideración la desmovilización del área de equipos y personal
utilizado en la ejecución de la obra. Remoción de todas las facilidades temporales, limpieza final del
sitio de las obras provisionales y bote de escombros en el sitio indicado por el representante de
ARAUCO.

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4.7. Ejecución del Servicio Civil-Estructural, Mecánico
Se deberá realizar el montaje del equipo de encarpe fijo TS-B3T, la estructura es de aluminio de s
dimensiones: longitud 745”, ancho 245” y alto 265”, la estructura del equipo se entregará en partes
para su ensamblaje, el peso de las piezas es de 22 kg en piezas de 3 metros, la estructura consta de
dos marcos, a ensamblar, figura 4.7.3 (en los cuales se montan los motores), los marcos van unidos
por dos vigas laterales, las cuales se deben ensamblar, figura 4.7.4 (side beam), y se cuenta con dos
vigas de levante las cuales tienen el sistema de sujeción de la carpa, estas también se deben
ensamblar, figura 4.7.4 (lifting beam), en imagen 4.7.5 se presenta imagen referencial del sistema de
ensamble de las vigas, en imagen 4.7.6 se muestra sistema de sujeción de la carpa el cual va
apernado a la viga; se debe considerar todas las herramientas y equipos necesarios para garantizar
el correcto montaje del equipo, la estructura debe armarse en terreno bajo la instrucción y supervisión
vendor, más Arauco, se deberá generar por terreno la canalización desde tablero del equipo de
encarpe móvil a tablero tag 781-TGF-001 ubicado al interior de la BPT plano A1-5005-781-03-100 (170
mts.), fabricación y montaje de defensas para marcos de estructura :
1.- Anclaje de placas bases a la losa del edificio ver figura 4.7.1, mediante pernps de anclaje provistos
por el vendor de la encarpadora de dimensiones 6”x5/8”.
2.- Armado de estructura de aluminio piezas de 3 metros de longitud, peso 22 kg, ver figura 4.7.2, 4.7.3,
4.7.4, 4.7.5, 4.7.6.
3.- Conexionado eléctrico del equipo y conexionado desde tablero del equipo a tablero planta 781-
TGF-001, ver figura 4.7.7.
4.- Defensa de poste de cañería 6” ASTM A-53 Gr-B Sch40 relleno de hormigón G25 color amarillo (ral
1021) y negro ral (9011), con franja diagonales de 100 mm de ancho, placa base de 300 mm de
espesor 10 mm, anclada a piso con perno tipo Hilti de ¾”x 3 ½”, las defensas se ubicarán a 1.5 mt
delante de cada pilar, detalle en plano de fabricación A3-5005-781-02-004, ver figura 4.7.8
En figura adjuntas se muestra dimensionamiento de equipo.

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Figura 4.7.1 – Vista isométrica de equipo de encarpe fijo

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Figura 4.7.2 – Detalle placa base, anclaje pilares, dimensiones en pulgada.

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Figura 4.7.3 – Imagen despiece de estructura marco.
Figura 4.7.4 – Imagen despiece de estructura de vigas.

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Figura 4.7.5– Imagen referencial de uniones apernadas.

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Figura 4.7.6– Imagen referencial viga de levante con sistema de sujeción de carpa.

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Figura 4.7.7 – Vista en planta tablero 781-TGF-001
Figura 4.7.8 – Detalle de bolardo.

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4.8. Ejecución del Servicio Especialidad Electrocontrol
El contratista debe realizar los trabajos de electrocontrol en dos partes. La primera de ellas
corresponde a la alimentación eléctrica, que comprende las siguientes actividades:
 Suministrar 170 m de conductor 1x5c #8AWG (8,36mm2), 1kV, 90°C, tipo RV-K, aislación
XLPE/PVC, retardante a la llama, resistente a los rayos UV, chaqueta color negro (Fases: azul,
negro, rojo; neutro: blanco; tierra: verde)
 Suministrar extensión de sistema de canalización entre EPC existente y máquina TS-B3, en EPC
reforzada de 100x100mm galvanizada en caliente.
 Suministrar todos los accesorios a requerir en la alimentación eléctrica de la máquina de
encarpe fijo TS-3BT. (Fijaciones escalerillas, ferrules, etc)
 Realizar conexionado desde circuito de reserva ubicado en tablero 781-TGF-001. Esto se puede
ver en plano A1-5005-781-03-220 y también en Figura 4.8.1. Incluye las coordinaciones y
bloqueos necesarios para la intervención del Tablero.
Figura 4.8.1 – Punto de conexión para realizar alimentación eléctrica de máquina de encarpe fijo TS-B3.

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 Realizar el tendido del conductor desde el tablero 781-TGF-001 ubicado en la BPT hasta el tablero
propio del equipo, 170 metros, ubicado en la estructura de este. Así como se ve en el ruteo de
Figura 4.8.2.
Figura 4.8.2 – Esquema trazado eléctrico desde tablero planta a equipo. La mayoría del recorrido cuenta con
EPC existente. Se debe canalizar desde ésta hacia ambos extremos de la máquina.

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 Utilizar el sistema de canalización existente en la EPC de 600x100 mm, que se encuentra

disponible desde Tablero 781-TGF-001 y recorre todo el muro colindante de BPT con área de
carguío de camiones (Ver Figura 4.8.3). Mientras que, en la altura indicada en Figura 4.2.2 se
debe ampliar el sistema de canalización hacia la ubicación de la máquina de encarpe fijo TS-
3BT, la que debe ser canalizado hacia ambos extremos de la maquina por el muro del carguío
de camiones. Aquí utilizar puesta a tierra disponible en EPC para ampliar en sistema de
canalización metálica que se debe agregar.
EPC existente de 600x100mm
Tablero 781-TGF-001
Figura 4.8.3 – Recorrido de EPC existente de 600 x 100 mm en BPT.
 Verificar la alimentación en secuencia positiva del tablero principal mediante secuenciometro.
Por otro lado, la segunda parte contempla el conexionado eléctrico de máquina de encarpe fijo TS-
B3T de acuerdo con instrucciones del vendor, considerando las siguientes actividades:

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 Suministrar todos los elementos de fijación, canalización y material para el conexionado de cada
uno de los elementos y componentes eléctricos del equipo. A saber: Motores (4 c/u), Limites de
Carrera, Sensores, Botoneras, Fuerza y Control en Tablero Principal y Tablero desde donde se
alimentará la máquina al interior de la EPT.
 Canalizar en los puntos y hacia los consumos de la máquina, tanto interior como exterior. Aquí la
extensión de la canalización que debe abarcar ambos extremos de la máquina y que debe ir
en EPC reforzada de 100x100mm galvanizada en caliente debe cumplir con el montaje y pasada
de muro especificado en láminas 58 y 82, respectivamente, del estándar de MONTAJE DE
EQUIPOS Y CANALIZACIONES ELÉCTRICAS de Arauco, el cual se encuentra disponible en anexo
5.
Figura 4.8.4 – Imagen referencial canalización eléctrica para máquina.
 Realizar la puesta a tierra de la estructura de la máquina, al menos en dos puntos, utilizando

Cable de CU desnudo 2/0AWG. Ésta puede tomarse a partir de la tierra de la EPC existente.
 Instalar el tablero principal del equipo en uno de los pilares de la estructura según se indicacion
del Vendor.
 Instalar las botoneras de operación en cada uno de los extremos del equipo.
 Realizar las pruebas de amarillado de señales y las de funcionamiento tanto a nivel de fuerza
como de control
 Configurar parámetros del VDF que controla los motores del equipo, según instrucción del vendor

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 Tender y afianzar todos los conductores de fuerza y de control que alimentan los elementos del
equipo.
 Suministrar e Instalar canalizaciones o sistema de sujeción que se requieran para resguardar los
conductores en su recorrido por el equipo.
 Proporcionar 4 HH de apoyo para las pruebas de funcionamiento y Puesta en Marcha.
4.9. Comisionamiento y Puesta en Servicio
La empresa de servicio deberá realizar las pruebas funcionales junto a vendor del equipo de
modo de asegurar la operatividad del equipo.
 Medición de Aislación del Alimentador
 Verificación de las tensiones de control al interior del tablero
 Verificación del valor del voltaje en el punto de conexión del alimentador del equipo
 Verificar la continuidad de las tierras y el neutro.
 Pruebas funcionales de la operación del equipo.
4.10. Calidad y Recepción de los Trabajos
Es responsabilidad de la EESS realizar los ensayos necesarios que garanticen la calidad y

recepción de todos los trabajos, estos deben ser realizados por empresas externas debidamente
certificadas, es por ello por lo que la EESS debe presentar ante ITO de Planta un Plan donde se
especifique:
 La frecuencia con lo que se van a realizar las actividades de inspección, medición y ensayo
 Normas, procedimiento y reglamentos aplicables.
 Criterios de aceptación y rechazo.
 Método de seguimiento y/o medición.
 Instrucción de trabajo.
 Documento de registro de resultados de la inspección o ensayo.
 Responsable del control de procesos.

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 Niveles de autoridad para revisión y aprobación de los resultados
Nota: En el caso de que parte o la totalidad del trabajo sea rechazado por el control de calidad
de la Planta, el costo de su reposición y / o atrasos no podrán ser imputados a ella.
Las terminaciones de la obra deberán ser de primera calidad y de acuerdo con las mejores
estándares y prácticas industriales, estando el inspector de la obra facultado para aceptar o
rechazarlas a su mejor criterio.
Será de responsabilidad de la empresa contratista que todas las herramientas y equipos,

eléctricos, neumáticos, etc. que ingrese a Planta para la ejecución de los trabajos adjudicados, se
encuentren en buenas condiciones de uso. El contratista al ingresar a planta deberá entregar una
declaración por escrito informando el cumplimiento de lo solicitado de acuerdo con las normas
establecidas por Planta. Planta se reserva el derecho de auditar cualquier herramienta del contratista
procediendo a su retiro en caso de que no se encuentre en condiciones.
Toda corrección deberá ser ejecutada por la Empresa Contratista sin costo para ARAUCO, y
deberán ejecutarse con prontitud y dentro de los plazos fijados por la Inspección.
En el caso de que parte o la totalidad del trabajo sea rechazado por el control de calidad de
Planta, el costo de su reposición y / o atrasos no podrán ser imputados a ella.
ARAUCO se reserva el derecho de inspeccionar en las instalaciones del CONTRATISTA los trabajos
de fabricación, pudiendo ser esta realizada por personal de planta y/o algún organismo
especializado que ella designe.
Se debe considerar la entrega de un informe final que considere a lo menos una informe y registro
de cómo se encontró el equipo o instalación antes de efectuar el trabajo, y como quedó el equipo
después del trabajo.
4.11. Competencias del Personal EESS
Se refiere a la capacidad y experiencia del personal profesional propuesto para la ejecución de

la obra objeto de este contrato y acorde con la especialidad inherente para la correcta ejecución
de los trabajos en los tiempos considerados

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REQUERIMIENTOS
CARGO COMPETENCIAS DOCUME
EXP.
NTOS
Conocedor del área de trabajo y utilizar planes de

trabajo confeccionados con anterioridad, los
Supervisores 3 años CV
cuales deben ser revisados por personal de
planta.
 Experiencia en plantas industriales.

Prevencionista 3 años CV
 Conocimiento trabajos aplicados a nuestros
Estándares de trabajo critico
Competencias técnicas comprobables en

Instalaciones Eléctricas
 Montajes eléctricos
 Conexionado de Baja Tensión
 Intervención de Tableros
Ejecutores Competencias técnicas comprobables en 3 años CV
montaje estructural
 Construcción de Obras menores
 Uso de herramientas eléctricas
 Experiencia en estructura
El Personal debe contar con toda la certificación vigente para realizar firma de PTC

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5. Aspectos Relevantes de Seguridad y Medio Ambiente
5.1. Seguridad y Salud Ocupacional (SSO)
La EESS deberá trabajar siempre bajo la premisa que la Seguridad es un valor intransable. Para
ello, la línea de supervisión de la empresa contratista deberá velar que la ejecución de los trabajos
cumpla con todo lo que el ITO de ARAUCO defina como aspecto relevante de seguridad.
Para cumplir con lo anterior, todo el proceso de planificación previo del trabajo y finalmente la
ejecución de este debe estar enmarcado en el MODELO DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, basado en los
3 pilares:
1. TRABAJADORES EMPODERADOS. YO ME CUIDO.
El autocuidado es imprescindible. La Seguridad es un desafío que debe ser asumido por todos,
con responsabilidad y madurez en cada uno de los trabajadores de la Compañía. Los
comportamientos y actitudes, así como las ideas y mejoras, deben provenir desde los trabajadores,
siendo pertinentes a sus propias realidades.
2. EQUIPOS SEGUROS. YO TE CUIDO Y ME DEJO CUIDAR.
La Seguridad es un desafío colectivo que debe formar parte de nuestra manera de pensar, decidir
y actuar en equipo. Si la Seguridad no se convierte en parte de nuestra cultura, si no desarrollamos el
cuidado mutuo, todo lo que hagamos será insuficiente y carecerá de sentido.
3. TRABAJO BIEN HECHO. SEGURO Y PRODUCTIVO A LA VEZ.
Un trabajo bien hecho es seguro y productivo a la vez. La Seguridad no puede ser sólo un discurso,
ni tampoco una preocupación paralela a los desafíos de producción. Por el contrario, la producción
debe ser segura en todo momento, pues sólo de esa manera será realmente sustentable.
Aspectos mínimos que deben considerar para cumplir con nuestros compromisos de Seguridad:
1. Identificar activamente los riesgos antes de iniciar la ejecución del servicio.

2. Conocer y difundir entre los trabajadores de la EESS los procedimientos y EOC de ARAUCO.
3. Desarrollar una comunicación efectiva entre Supervisor, ITO y trabajadores.
4. Implementar procedimientos de trabajo claros y que sean de conocimiento del todo el
personal involucrado en un servicio.
5. Incentivar una buena planificación

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6. Contar con instalaciones y equipos adecuadas para la ejecución de los servicios.

7. Personal idóneo y capacitado para realizar un servicio.
8. Retroalimentación oportuna.
Adicionalmente, el Contratista deberá satisfacer cualquier requerimiento relacionado con la

prevención de accidentes, efectuado por el personal de la Superintendencia de Prevención de
Riesgos de ARAUCO.
En el caso que la empresa de servicios no realice la correcta gestión preventiva de seguridad,

que redunde en un accidente con o sin tiempo perdido, será descontado de estado de pago
respectivo, un 10% del valor completo del contrato. Además, se considerará la nota mínima, en el
ítem de seguridad para la evaluación final de la empresa. Responsable de aplicar esto es el ITO de
Planta.
5.2. Aspectos Medio Ambientales, Limpieza y Manejo de Residuos
La empresa deberá mantener limpia la zona de trabajo durante toda la ejecución de este,
poniendo especial atención en retirar conos y desechar (de ser necesario), restos de cintas de peligro
con las cuales demarquen el área de trabajo, lo anterior, de acuerdo con el Procedimiento de
Manejo de Residuos Sólidos de la planta en que esté trabajando.
Toda pintura, aislación o recubrimiento que sea dañada durante la ejecución de los trabajos
deberá ser repuesta por el Contratista a su costo, conservando el mismo esquema y calidad original.
Cualquier residuo resultante del trabajo realizado, deberá ser tratado de acuerdo con el
Procedimiento de Manejo de Residuos Sólidos de Planta.
La empresa de servicios deberá realizar la separación adecuada de los residuos sólidos y

depositarlos en los contenedores de terreno considerando las señalizaciones existentes.
Será responsabilidad de Arauco dar disponibilidad los contenedores para la disposición de los
residuos.
La empresa contratista deberá designar a un responsable del manejo de residuos sólidos.
Los residuos peligrosos generados por trabajos de mantención deberán ser dispuesto en los
respectivos contenedores ubicados en los Centros de Acopio Local y su retiro deberá coordinarse
con el ITO, quien coordinará el retiro de manera interna, y serán dispuestos transitoriamente en la
bodega de Residuos Peligrosos.

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Todos los trabajadores de EESS deberán colaborar con la correcta segregación y disposición de
residuos, adicionalmente deberán dar aviso del nivel en que se encuentran los contenedores para
hacer efectivo el retiro de estos.
Los residuos serán clasificados según su destino final en base a lo siguiente:
Residuos Industriales:
 Chatarra metálica
 Escombros
 Madera
 Plásticos
Domiciliarios restos de colación:
 Restos de colación
Residuos Peligrosos:
 Inflamables
 Corrosivos
 Tóxicos
 Reactivos
En el caso que la empresa de servicios no realice la correcta disposición de los residuos generados
y no entregue el área de trabajo limpia y ordenada, será descontado de estado de pago respectivo,
un 10% del valor completo del contrato. Además, se considerará la nota mínima, en el ítem de manejo
ambiental para la evaluación final de la empresa. Responsable de aplicar esto es el ITO de Planta.
6. Gestión del Servicio
El servicio a desarrollar deberá ser ejecutada y entregada bajo el estricto cumplimiento

de las fechas estipuladas en una carta Gantt que será entregada por la empresa prestadora de
servicio al realizar la reunión de arranque del proyecto.

BL-22015-781-00-
Código
002
JUNIO 2022
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6.1. Plazo de Ejecución
El servicio deberá ser ejecutado en un tiempo de 30 días calendarios contados a partir

de la fecha que indicará él ITO de inicio de montaje. Este tiempo estará reflejado en el plan de
ejecución del Servicio realizado por la empresa y aprobado por el ITO.
6.2. Cronograma de Trabajo
La empresa de servicio deberá suministrar dentro de la primera semana siguiente a la

firma del contrato, un cronograma detallado de ejecución del Servicio contratado, la cual será en
una carta Gantt, donde por ella se regirá el avance del Servicio. Cualquier cambio al mencionado
cronograma durante la ejecución del Servicio, deberá ser notificado por escrito ante líder de
proyecto.
6.3. Control de Documentos

Los documentos que están considerados dentro del Servicio serán definidos al inicio
del Servicio con un Máster de Documentos.
El máster de documentos será el documento oficial a través del cual se realizará el

seguimiento de la emisión de los documentos.
La documentación generada por la EESS será remitida al ITO designado por Arauco,
para su revisión y aprobación, por medio de la entrega vía transmittal al (Centro de Documentación
Técnica) de ARAUCO S.A, para su archivo y distribución, los planos deben ser entregados en formato
Autocad (.Dwg) y PDF, otros documentos en formato Word (.docx) y PDF.
La empresa de servicio deberá respaldar sus actividades en libro de obras el cual debe
ser entregado y firmado diariamente por ITO del proyecto.

BL-22015-781-00-
Código
002
JUNIO 2022
Publicación
7. Referencias
7.1. Aspectos Generales
La EESS deberá tomar conocimiento de los diferentes procedimientos, planes, manuales e

instructivos de Planta en la que realiza el trabajo, relacionados con seguridad, medio ambiente y
calidad y cumplir con todas las disposiciones allí escritas.
Es obligación que el personal de la EESS, que ingrese a Planta para la ejecución del servicio,
cumpla con los requisitos de habilitación de SGC, por el área de contrato y MASSO.
7.2. Normativa Legal Aplicable
La EESS deberá tomar conocimiento de la normativa Legal Aplicable, en la ejecución del servicio.
Para más información del marco legal aplicable a Celulosa Planta Línea 3, de acuerdo con lo
establecido en la RCA N° 037 asociado al Proyecto MAPA.
7.3. Estándares y Documentos Aplicables
La EESS debe cumplir y presentar los estándares y/ protocolos exigidos para la ejecución del
servicio.
Estándares (Cuando corresponda)
 Ingreso a espacio confinado.

 Trabajo en altura.
 Aislamiento y bloqueo de sistemas.
 INN Nacional de Normalización de Chile.
 ASTM American Society for Testing and Materials.
 AWS American Welding Society.
 ISO International Organization for Standarization.
 NCH Norma Chilena para instalaciones de Baja Tensión
7.3.1.Reglamento sobre Protección del Medio Ambiente para Proveedores de Bienes y/o Servicios.
 01.102.006 MC. Reglamento Especial de EESS

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JUNIO 2022
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 01.103.066 IC Autorización y Control de ingreso a Planta.
 01.103.067 IC Manejo de Instalación de faena.
 01.102.182 PC Plan general de Emergencias.
 01.102.175 PC Comunicaciones.
 01.103.070 PC Evaluación de Proveedores.
 01.102.193 PC Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
 01.102.195 PC Permiso de Trabajo Crítico.
 01.102.194 PC Investigación de Incidentes.
 01.102.176 PC Manejo de Residuos.
 01.102.192 PC Observaciones Preventivas.
 01.102.196 PC Pare Piense y Actúe
 01.106.005 PC Aislamiento y Bloqueo de Equipos. (si aplica)
 01.102.017 PC Mediciones y/o evaluaciones de ambiente de trabajo
8. Anexos
Los Anexos a este proyecto son los siguientes:
 Anexo 1: A1-5005-781-02-100 Disposición General Bodega de Productos Terminados.

 Anexo 2: Model TS-B3T Vista en planta, detalle placa base.
 Anexo 3: A1-5005-781-03-220 Diagrama unilineal Tablero general de fuerza 781-TGF-001
 Anexo 4: A1-5005-781-03-100 Bodega de productos terminados, disposición de
tableros TGF, TDF Y TDA planta y cortes
 Anexo 5: ST-5005-700-03-842 Montaje de Equipos y Canalizaciones Eléctricas de
Arauco
 Anexo 6: Diagrama despiece marco estructural
 Anexo 7: A3-5005-781-02-004 Plano fabricación Bolardo.
 Anexo 8: Lista A (Trabajo de alimentación eléctrica de tablero planta)


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PLANTA ARAUCO LÍNEA 3

GERENCIA PLANTA ARAUCO

BASES TECNICAS PARA LICITACION

Elaborado Por Miguel Valencia

Aprobado Por Pablo Morales

Código / N° Doc. BL-22015-781-00-002

Fecha Publicación Junio 2022

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO ..................................................................................................................................3

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

1. Objetivo del documento

La Bodega de Producto Terminado (BPT) es la responsable de entregar en condiciones

Para los efectos de esta especificación, se definen los siguientes términos:

ARAUCO : Celulosa Arauco S.A., empresa Mandante del servicio solicitado.

Empresa de : Persona natural o jurídica a la cual ARAUCO ha contratado para la

El Servicio : Se refiere al montaje de Encarpe fijo de camiones

ITO Arauco : Corresponde al personal autorizado por ARAUCO con la responsabilidad

Cronograma : Significa los programas generales y detallados a ser desarrollados por La

3. Alcance del Servicio

3.1. Alcances Incluidos en el Servicio

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

3.2. Exclusiones del Servicio

Dentro del servicio no se contempla las siguientes actividades:

 Por parte de Arauco no se tiene contemplado el suministro de algún material y

 Por parte de Arauco no se contempla el suministro de herramientas o equipos para el

 Arauco proporcionara los andamios necesarios para la ejecución de las obras.

 Arauco proporcionara de energía eléctrica para el desarrollo de la obras.

4.1. Descripción General

4.2. Lugar de emplazamiento

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

Figura 4.2.1 Ubicación en planta de encarpadora

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

Figura 4.2.2 – Ubicación de encarpadora en Área Carguío

4.3. ITOS Planta

 Responsable Ejecución en Terreno: Miguel Valencia, o quien Arauco designe.

4.4. Equipos o Áreas Por Intervenir

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

4.5. Planificación y Trabajos Previos

En estas reuniones y dependiendo de la envergadura del trabajo deben coordinarse y definirse

 Levantamiento en terreno y aclaración de dudas.

 Definición de puntos de control.

 Análisis de riesgos para el trabajo.

 ¿Qué pasa si?

 Informar avance (definir frecuencia), imprevistos.

 Cumplimiento de plazos, alcances.

 Criterios de aceptación de trabajos, etc.

 Informe técnico de trabajo ejecutado.

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

Figura 4.5.1: planificación de trabajo

Será de responsabilidad de la empresa contratista el revisar los preparativos necesarios para

Será responsabilidad de la empresa contratista proveer, camión pluma o cualquier equipo

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

4.6. Sobre Instalación y Retiro de Faena

Los sistemas de soluciones de agua potable podrán ser:

Llenado de estanques exclusivos proveniente desde empresas sanitarias como ESBBIO o de

La mantención de maquinarias se ejecutará sobre áreas especialmente habilitadas y de suelo

Dentro de las actividades instalación de faena se contempla el traslado a la obra de toda la

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

4.7. Ejecución del Servicio Civil-Estructural, Mecánico

En figura adjuntas se muestra dimensionamiento de equipo.

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

Figura 4.7.1 – Vista isométrica de equipo de encarpe fijo

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se

Figura 4.7.2 – Detalle placa base, anclaje pilares, dimensiones en pulgada.