Losa Plana

CIV-210 HORMIGON ARMADO II
LOSA PLANA CON VIGAS PLANAS
DOCENTE: ING. MARIO VIRREIRA

ESTUDIANTE: UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA
Ci: 8508404
AUXILIAR: UNIV. GARY EDSON FLORES CORO
HORMIGON ARMADO II - CIV 210
HORMIGON ARMADO II CIV-210

PROYECTO DISEÑO DE LOSA PLANA CON VIGAS PLANAS
1. BASES DE CALCULO
a) Introducción a placas planas

b) Propiedades de los materiales
c) Factores de seguridad
d) Combinaciones de carga
2. GEOMETRIA
a) Esquema inicial de ejes

b) Pre-dimensionamiento de elementos estructurales
c) Plano de disposición de elementos estructurales
3. ANALISIS DE CARGAS
a) Análisis de cargas muertas y sobrecargas

• Resumen de todas las cargas
b) Estados de cargas para diseño de losas planas (planos)
4. ANALISIS ESTRUCTURAL
a) Planos de momentos últimos positivos y negativos (SAP2000)
5. DISEÑO ESTRUCTURAL
a) Diseño a flexión en ambas direcciones de la losa

b) Verificación al corte y punzonamiento
c) Calculo de puntos de corte
6. PLANOS
a) Plano en planta de la disposición de acero

b) Cortes transversales y longitudinal
c) Planilla de fierros y Cuantía
UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

PROYECTO DE LOSA PLANA CON VIGAS PLANAS

1. BASES DE CALCULO
a) Introducción a placas planas
Losas planas son elementos de construcción de concreto armado que están apoyadas directamente
sobre las columnas, no existe de por medio actuando así como un marco rígido. Las losas planas son
elementos altamente versátiles ampliamente utilizados en la construcción, proporcionando
profundidad mínima, construcción rápida y permitiendo rejillas de columna flexibles. La diferencia
de la losa maciza es que están apoyadas en vigas o muros. La losa plana no es adecuada para zonas
de alto riesgo sísmico.
Las losas planas son apropiadas para cualquier sistema de suelos y también para diseños irregulares
de columnas, formas de pisos curvadas, rampas, etc.
Las ventajas de elegir losas planas incluyen una solución de profundidad mínima, velocidad de
construcción, flexibilidad en la disposición del plano y el diseño de la columna, acabados limpios y la
libertad de disposición de los servicios y el alcance y el espacio para formas diferentes.
Los paneles de caída actúan como vigas en T sobre los soportes. Aumentan la capacidad de
corte y la rigidez del sistema de suelo bajo cargas verticales, aumentando así el rango de
alcance económico.
La flexibilidad de la construcción de la losa plana puede conducir a la alta economía y aún
así permitir al arquitecto una gran libertad de forma.
Los ejemplos son; placa plana maciza, placa plana sólida con el panel en caída, losa plana
sólida con la cabeza de columna (o capitel) losa plana encofrada, losa plana encofrada con
los paneles sólidos, losa plana encofrada anillada.

A la losa plana se le coloca un capitel o ábaco o engrosamiento de la losa donde se apoya

sobre la columna y este no debe exceder 1/6 de la longitud de la luz entre columnas. El
grosor del capitel será como mínimo 1.3 del peralte de la losa y un máximo de 1.5.
Esta forma de construcción se ha vuelto menos popular en los últimos años debido al límite
de los vanos económicos de unos 9,5 m para las losas reforzadas y unos 12 m para las losas
pretensadas. Las losas planas reforzadas pueden necesitar ser sensiblemente precurvadas
d l l d fl ió
(no exageradas) para controlar la deflexión.
Las dimensiones de los paneles de caída tienen un mínimo de 1/3 del tramo en la dirección
considerada, generalmente redondeada a los 100 mm más próximos. La profundidad total
del panel de caída es típicamente tomada como 1,75 a 2 veces la profundidad de la losa, de
nuevo redondeada para adaptarse a tamaños de madera o los 25 mm más cercanos.
b) Propiedades de los materiales

- HORMIGON
El hormigón experimenta un proceso de endurecimiento progresivo que lo transforma de
un material plástico en un solido, producido por el proceso físico-químico complejo de larga
duración.
En esta etapa, las propiedades de hormigón evolucionan con el tiempo, dependiendo de las
características y proporciones de los materiales componentes y de las condiciones
ambientales a que estará expuesto durante su vida útil.
El concreto simple posee una alta resistencia a compresión y no así a tracción. El peso
especifico del concreto varia normalmente usado en pavimentos, edificios y otras
estructuras, tiene un peso especifico que varia de 220 hasta 2400 kg/m3.
Resistencia del concreto a compresión f´c=225 kg/cm2 proporcionado por el auxiliar de la
materia por cuestiones académicas.
La resistencia real del concreto en un proyecto no académico debe ser calculado a partir de
resultados de calculo estructural del mismo obtener la compresión máxima y con este valor
determinar que resistencia del concreto se comporta de manera optima, para hallar esta
resistencia se realiza una dosificación. La resistencia del concreto en un proyecto no debe
ser menor a 125 kg/cm2.
kg
Resistencia del Hormigón asignada: f'c ≔ 225 ――
cm 2
kg
Peso especifico del hormigón: γH ≔ 2400 ――
m3
kg 0.5 kg
Modulo de elasticidad Ec ≔ 1500 ――⋅ ‾‾‾f'c = 22500 ――
cm cm 2

Modulo de Poisson v ≔ 0.2
-ACERO
Para el diseño de la presente estructura se emplearan materiales regidas en las normativas
de la Institución Americana del Concreto ACI. ACERO 4600
El acero utilizado en Bolivia proviene mayormente del Brasil y de Argentina aunque se han
construido varias obras con acero provenientes de paises lejanos.
Las armaduras para el hormigón serán de acero y pueden ser constituidas por:
Barras lisas
Barras corrugadas
Mallas electro soldadas
Las barras corrugadas, son las que presentan físicamente resaltos de 3 diferentes normas y
dimensiones, además de acuerdo a la noma son las que presentan en el ensayo de
adherencia, una tensión media de adherencia y una tensión de rotura de adherencia mayor
o igual a los siguientes valores.
kg
Resistencia del acero fy ≔ 4200 ――
cm 2
kg
Peso especifico del acero γAc ≔ 7850 ――
m3
kg
Modulo de elasticidad Es ≔ 2100000 ――
cm 2
Diametros de acero comerciales y sus propiedades

Características nominales Dimensiones de los resaltes

Diámetr Masa (2) Sección Perímetr Espaciamient Altura Ancho
o, dn mn Sn o Pn o medio media base
mm kg/m cm2 cm máximo, E mínima, máximo,
mm H mm A mm
6 0.222 0.283 1.89 - - -
8 0.395 0.503 2.51 5.6 0.32 2.0
10 0.617 0.785 3.14 7.0 0.40 2.5
12 0.888 1.13 3.77 8.4 0.48 3.0
16 1.58 2.01 5.03 11.2 0.64 4.0
18 2.00 2.54 5.65 12.6 0.72 4.5
22 2.98 3.80 6.91 15.4 1.10 5.5
25 3.85 4.91 7.85 17.5 1.25 6.3
28 4.83 6.16 8.80 19.6 1.40 7.0
32 6.31 8.04 10.1 22.4 1.60 8.0
36 7.99 10.2 11.3 25.2 1.80 9.0
c) Factores de seguridad
La resistencia de diseño proporcionada por un elemento, sus conexiones con otros
elementos, así como por sus secciones transversales, en términos de flexión, carga axial,
cortante y torsión, deben tomarse como la resistencia nominal multiplicada por los factores
ϕ . ACI 318,2005
Los propósitos del factor de reducción de resistencia ϕ según ACI 318,2005, son:
- Tomar en consideración la probabilidad de presencia de elementos con una menor
resistencia, debida a la variación en la resistencia de los materiales y en las dimensiones.
- Tomar en consideración las inexactitudes de las ecuaciones de diseño.
- Reflejar la importancia del elemento en la estructura. La variabilidad del coeficiente
reductor es uno de los factores que complejiza el diseño de elementos sometidos a flexo
compresión; en la zona de compresión controlada tiene un valor fijo de 0.65 o 0.75, pasando
por una zona de transición hasta llegar a la tracción controlada con un valor de 0.9. Esta
variación se muestra en la siguiente figura:

Factor de seguridad para flexión ϕf ≔ 0.9
Factor de seguridad para corte ϕc ≔ 0.75
d) Combinaciones de carga, para estructuras

Las cargas deben incluir el peso propio, las cargas aplicadas y los efectos debidos al prees
forzado, sismo, restricciones a los cambios de volumen y asentamientos diferenciales.
Las cargas y las categorías de Diseño Sísmico CDS deben cumplir con los requisitos del
reglamento general de construcción, o bien deben ser definidas por la autoridad competente
que tenga jurisdicción.
La resistencia requerida U se expresa en términos de cargas mayoradas o de las fuerzas y
momentos internos correspondientes. Las cargas mayoradas son las cargas especificadas en
el reglamento general de construcción multiplicadas por los factores de carga apropiados. El
factor asignado a cada carga esta influenciado por el grado de precisión con el cual
normalmente se puede calcular la carga y por las variaciones esperadas para dicha carga
durante la vida de la estructura. Por esta razón, a las cargas muertas que se determinan con
mayor precisión y son menos variables se les asigna un factor de carga mas bajo que a las
cargas vivas. Los factores de carga también toman en cuenta variabilidades inherentes del

análisis estructural empleado al calcula los momentos y cortantes. El reglamento presenta

factores de carga para combinaciones especificas de carga. En cierta medida, se toma en
consideración la probabilidad de la ocurrencia simultanea al asignar factores a las
combinaciones de carga.
Según el sistema adoptado que es el del ACI se introduce el factor de seguridad en el
diseño a través de dos mecanismos; la amplificación de las cargas de servicio y la reducción
de la resistencia teórica de la pieza por lo cual los elementos se diseñan para que la
siguiente relación siempre se verifique:
Fuente: Diseño de Estructuras de Concreto, Ing. T. E. Harmsen pág. 5-16
Amplificación de Cargas:
Inicialmente evaluamos valores esperados de las cargas individuales que comprenden
cargas vivas, cargas muertas y ambientales que se presentarán sobre el elemento a
diseñar.
Carga Viva: Son cargas que cambian de lugar y magnitud. Causadas cuando una
estructura se ocupa, se usa y se mantiene.
Carga Muerta: Las cargas muertas son cargas de magnitud constante que permanecen
fijas en un mismo lugar. Éstas son el peso propio de la estructura y otras cargas
permanentemente unidas a ella.
Carga ambiental: Las cargas ambientales son causadas por el medio ambiente en el
cual se localiza una estructura particular. Para los elementos de edificios, las cargas
ambientales son causadas por la lluvia, la nieve, el viento, los cambios de temperatura
y los sismos.
Efectuado la determinación de las cargas individualmente se emplea una configuración
de estados para determinar una carga crítica producida por la posible combinación de
las diferentes cargas.

Para el proyecto se utilizara la siguiente combinación: U ＝ 1.4 ⋅ D + 1.7 ⋅ L
2. GEOMETRIA
a) Esquema inicial de ejes

b) Pre-dimensionamiento de elementos estructurales

Columna:
hc ≔ 30 cm
bc ≔ 30 cm
Losa maciza:
Recubrimiento: rec ≔ 2 cm
Acero principal ϕp ≔ 10 mm
P
P ≔ 2 ⋅ ((4.8 + 4.2)) m = 18 m d ≔ ―― = 10 cm
180
Altura de la losa:
h ≔ d + rec + ϕp h = 13 cm
Asumir hmaciza ≔ 20 cm
hmaciza = 20 cm
PRE-DIMENCIONAMIENTO VIGA PLANA.
hvp ≔ 20 cm bvp ≔ 30 cm
Geometría de la sección adoptada
hvp = 20 cm
VIGA PLANA
bvp = 30 cm

Nervios:
Ln1
Simplemente apoyada: Ln1 ≔ 3.6 m - bvp Ln1 = 3.3 m h1 ≔ ―― = 20.625 cm
16
Ln2
Losa con extremo continuo: Ln2 ≔ 4.2 m - bvp Ln2 = 3.9 m h2 ≔ ―― = 21.081 cm
18.5
Ln3
Losa con dos tramos continuos: Ln3 ≔ 4.2 m - bvp Ln3 = 3.9 m h3 ≔ ―― = 18.571 cm
21
Ln4
Losa en voladizo: Ln4 ≔ 1.2 m Ln4 = 1.2 m h4 ≔ ―― = 15 cm
8
((h1 + h2 + h3 + h4))
hnervada ≔ ―――――― hnervada = 18.819 cm
4
Espesor de losa reticular:
4.8
h ≔ ―― m = 19.2 cm
25
Asumir hnervada ≔ 20 cm
Para Ln ≤ 5 m asumir un ancho de nervio: bw ≔ 10 cm

Separación entre nervios: s ≔ 60 cm
s
Altura de carpeta de compresión: tw ≔ ― = 5 cm tw = 5 cm
12
Altura de nervios: h' ≔ hnervada - tw h' = 15 cm
s = 60 cm
tw = 5 cm
hnervada = 20 cm
h' = 15 cm
bw = 10 cm

Escalera:
H
H≔3 m h1 ≔ ―= 150 cm
2
a ≔ 1.5 m L ≔ 4.2 m
b ≔ L - a = 2.7 m
h1
Contrahuella: Npeldaños ≔ 9 ch ≔ ―――― ch = 16.667 cm ch ≔ 17 cm
Npeldaños
b
Huella: h ≔ ―――― h = 30 cm
Npeldaños
Espesor de la losa de descanso:

L
td ≔ ― td = 14 cm td ≔ 15 cm
30
Espesor de la losa del tramo:

⎛ ch ⎞
θ ≔ atan ⎜―⎟ = 0.516
⎝ h ⎠
ch td
tes ≔ ― + ――― tes = 25.741 cm tes ≔ 25 cm
2 cos ((θ))
h = 30 cm
ch = 17 cm
H tes = 25 cm
―= 1.5 m
2
td = 15 cm
H=3 m
a = 1.5 m b = 2.7 m
L = 4.2 m
c) Plano de disposición de elementos estructurales

3. ANALISIS DE CARGAS
a) Análisis de cargas muertas y sobrecargas.
Análisis de cargas para entre pisos (parquet, ceramica, mortero).
1) Losa Maciza.- Para el analisis tendremos el siguiente esquema:
kg
Datos: γHºAº ≔ 2400 ⋅ ――
3
Peso especifico hormigon.
m
kg
γyeso ≔ 1750 ⋅ ―― Peso especifico yeso.
m3
kg
γmortero ≔ 2300 ⋅ ―― Peso especifico mortero.
m3
hmaciza = 20 cm Altura de losa maciza.
* Losa.- Se tiene los siguientes datos: hmaciza = 20 cm
kg
PLosa ≔ γHºAº ⋅ hmaciza ==> PLosa = 480 ――
m2
* Piso ceramico.- Las dimenciones de la ceramica son:
Datos:
bc ≔ 0.40 m
hc ≔ 0.40 m
1caja = 8 unidades
1caja = 23.18 kg
Aceramica ≔ bc ⋅ hc = 0.16 m 2
23.18 Kg
Punitario_ceramico ≔ ―― ==> Punitario_ceramico = 2.898 ――
8 unid
1 ⋅ m2 unid
Nºceramica_en_1m2 ≔ ――― ==> Nºceramica_en_1m2 = 6.25 ――
Aceramica m2

Kg
Pceramica ≔ Punitario_ceramico ⋅ Nºceramica_en_1m2 ==> Pceramica = 18.109 ――
m2
kg
Asumiremos: Pceramica ≔ 20 ――
m2
kg
* Cielo Raso.- Se trabajara con espesor de: ecr ≔ 2 ⋅ cm y γyeso = 1750 ――
m3
kg
Pcr ≔ γyeso ⋅ ecr ==> Pcr = 35 ――
m2
kg
* Carpeta de nivelacion.- Se trabajara con espesor de: ecn ≔ 3 ⋅ cm y γmortero = 2300 ――
m3
kg
Pcn ≔ γmortero ⋅ ecn ==> Pcn = 69 ――
m2
Peso losa Maciza.
Sin peso propio:
kg
PLosa_maciza_sin_peso ≔ Pcr + Pcn + Pceramica ==> PLosa_maciza_sin_peso = 124 ――
2
m
Con peso propio:
kg
PLosa_maciza_con_peso ≔ PLosa + Pcr + Pcn + Pceramica ==> PLosa_maciza_con_peso = 604 ――
2
m
Análisis de cargas para muros (soga, pandereta) según su ubicación

Analisis de muros:
Muro en soga (exterior)

1
Pladrillo ≔ 2.8 kg ―― a ≔ 15 cm
pza Jv ≔ 2 cm
b ≔ 10 cm
Jh ≔ 2 cm
c ≔ 30 cm
1m 1m
Cv ≔ ―― = 3.125 Ch ≔ ―― = 8.333
c + Jh b + Jv
Nlad ≔ Cv ⋅ Ch Nlad = 26.042 pza
Asumir
Vladrillo ≔ a ⋅ b ⋅ c = 0.005 m 3 Vmuro ≔ 1 m ⋅ 1 m ⋅ a = 0.15 m 3
Vmortero ≔ Vmuro - Vladrillo ⋅ Nlad = 0.0328 m 3

Nlad kg
P1 ≔ Pladrillo ⋅ ――2
= 72.917 ――
m m2
Vmortero kg kg
P2 ≔ ――― 2
⋅ 2300 ――3
= 75.469 ――
m m m2
kg kg
Revexterior ≔ 0.02 m ⋅ 2100 ――3
= 42 ――
m m2
kg kg
Revinterior ≔ 0.015 m ⋅ 1250 ――3
= 18.75 ――
m m2
kg kg
ME ≔ P1 + P2 + Revexterior + Revinterior = 209.135 ―― ME ≔ 226 ――
m2 m2
Si la altura del muro es de 3m
- Muro en direccion y hvy ≔ hvp = 20 cm
Hpiso ≔ 3 m hvy = 0.2 m
Hy ≔ Hpiso - hvy = 2.8 m

tonne
PexteriorY ≔ ME ⋅ Hy = 0.633 ―――
m
- Muro en direccion x hvx ≔ hvp = 20 cm
Hpiso ≔ 3 m hvx = 0.2 m
Hx ≔ Hpiso - hvx = 2.8 m

tonne
PexteriorX ≔ ME ⋅ Hx = 0.633 ―――
m
- Muro en viga plana
Hpiso ≔ 3 m hp = 745.7 W
Hp ≔ Hpiso - hvp = 2.8 m

tonne
PexteriorP ≔ ME ⋅ Hp = 0.633 ―――
m
Segun la ubicacion
tonne
Muro lleno: 100% MEY100 ≔ PexteriorY ⋅ 100% = 0.633 ―――
m
tonne
Muro exterior con ventanas: 75% MEY75 ≔ PexteriorY ⋅ 75% = 0.475 ―――
m
tonne
Muro exterior con ventanales: 50% MEY50 ≔ PexteriorP ⋅ 50% = 0.316 ―――
m
tonne
Muro lleno: 100% MEX100 ≔ PexteriorX ⋅ 100% = 0.633 ―――
m
tonne
Muro exterior con ventanas: 75% MEX75 ≔ PexteriorX ⋅ 75% = 0.475 ―――
m

tonne
Muro exterior con ventanales: 50% MEX50 ≔ PexteriorP ⋅ 50% = 0.316 ―――
m
kg
Peso de tabiqueria: qtabiqueria ≔ 145 ――
m2
Análisis de carga de la escalera.
1) Escalera.
kg
Datos : ch = 17 cm ; h = 30 cm ; γHºAº = 2400 ――
m3
* Analisis de carga en los tramos.

Espesor losa en el tramo: tes = 25 cm
ch + h
Coeficiente amplificador: Cf ≔ ――― ==> Cf = 1.567
h
kg
Peso de la losa en el tramo: PLosa_tramo ≔ γHºAº ⋅ tes ==> PLosa_tramo = 600 ――
2
m
kg
Peso del piso ceramico: Pceramica = 20 ―― (Calculada anteriormente)
m2
kg
Peso carpeta de nivelacion: Pcn = 69 ―― (Calculada anteriormente)
m2
kg
Peso cielo raso: Pcr = 35 ―― (Calculada anteriormente)
m2
Carga muerta sin peso propio (gt1).
kg
Ppiso.cn ≔ ⎛⎝Pceramica + Pcn⎞⎠ ⋅ Cf = 139.433 ――
m2
kg kg
gt1 ≔ Ppiso.cn + Pcr = 174.433 ―― ==> gt1 = 174.433 ――
m2 m2
Carga muerta con peso propio (gt).
kg
gt ≔ gt1 + PLosa_tramo ==> gt = 774.433 ――
m2
* Analisis de carga en los descansos.
Espesor losa en los descansos: td = 15 cm
kg
Peso de la losa en los descansos: PLosa_descanso ≔ γHºAº ⋅ td == PLosa_descanso = 360 ――
> m2
kg
Peso del piso ceramico: Pceramica = 20 ―― (Calculada anteriormente)
m2
kg
Peso carpeta de nivelacion: Pcn = 69 ―― (Calculada anteriormente)
m2
kg
Peso cielo raso: Pcr = 35 ―― (Calculada anteriormente)
m2
Carga muerta sin peso propio (gd1).
kg
gd1 ≔ Pceramica + Pcn + Pcr ==> gd1 = 124 ――
m2
Carga muerta con peso propio (gd).
kg
gd ≔ gd1 + PLosa_descanso ==> gd = 484 ――
m2

* Carga de sobrecarga en la escalera.
kg
qescalera ≔ 450 ⋅ ――
m2
Nota: Se debe considerar que para este proyecto de losa maciza, la carga de la escalera se debe
linealizar tanto la carga en los tramos como en los descansos.
Linealizacion de la carga de la escalera.- Para la linealizacion de la carga se dividira en dos

tramos, tanto para la carga en el descanso como para la carga en el tramo, tomando en cuenta
que se realizaran dos analisis de carga tanto para la carga muerta como para la carga viva que
existe en la escalera.
CARGA MUERTA CARGA VIVA

kg kg
gt ≔ gt ⋅ 1 m = 774.433 ―― q ≔ qescalera ⋅ 1 m = 450 ――
m m
kg
gd ≔ gd ⋅ 1 m = 484 ――
m
Q1 ≔ gt L1 ≔ 2.7 m
Q2 ≔ gd L2 ≔ 1.5 m
2
Q1 ⋅ L1 + Q2 ⋅ L2 ⋅ ((2 ⋅ L1 + L2)) q ⋅ ((L1 + L2))
RgB ≔ ――――――――――= 1.268 tonne RqA ≔ ――――= 0.945 tonne
2 ⋅ ((L1 + L2)) 2
RgA ≔ ⎛⎝Q1 ⋅ L1 + Q2 ⋅ L2 - RgB⎞⎠ = 1.549 tonne RqB ≔ RqA = 0.945 tonne

Finalmente las cargas a usarse para el modelado se representara en el siguiente esquema:
RgA = 1.549 tonne
RqA = 0.945 tonne
RgB = 1.268 tonne
RqB = 0.945 tonne
RgA = 1.549 tonne
RqA = 0.945 tonne
Resumen de todas las cargas para en analisis en el Programa Sap-2000.

1) Carga muerta o permanente.
* Losa maciza.
kg tonne
Sin peso propio: PLosa_maciza_sin_peso = 124 ―― ==> PLosa_maciza_sin_peso = 0.124 ―――
m2 m 2
kg tonne
Con peso propio: PLosa_maciza_con_peso = 604 ――
2
==> PLosa_maciza_con_peso = 0.604 ―――
2
m m
Carga total G :
kg tonne
G ≔ PLosa_maciza_sin_peso + qtabiqueria = 269 ―― G = 0.269 ―――
m2 m2
* Carga de muro exterior lleno al

100%.
tonne
En direccion del eje X: MEX100 = 0.633 ―――
m
tonne
En direccion del eje Y: MEY100 = 0.633 ―――
m
* Carga de muro exterior con ventanas al 75%.

tonne
En direccion del eje X: MEX75 = 0.475 ―――
m
tonne
En direccion del eje Y: MEY75 = 0.475 ―――
m
* Carga de muro exterior con ventanales al 50%.

tonne
En direccion del eje X y Y: MEY50 ≔ 0.322 ―――
m
* Carga de tabiqueria.
kg tonne
Carga sobre area: qtabiqueria = 145 ―― ==> qtabiqueria = 0.145 ―――
m2 2
m
* Cargas para la escalera.

Carga muerta lineal sobre el extremo
RgA = 1548.515 kg ==> RgA = 1.55 tonne
del tramo (rampla):
Carga viva lineal sobre el extremo
RqA = 945 kg ==> RqA = 0.95 tonne
del tramo (rampla):
* Cargas para los descansos en la escalera.
Carga muerta lineal sobre el
RgB = 1268.455 kg ==> RgB = 1.268 tonne
extremo del descanso:
Carga viva lineal sobre el
RqB = 945 kg ==> RqB = 0.945 tonne
extremo del descanso:
2) Sobrecargas o cargas vivas.
kg tonne
Sobrecarga: qsobrecarga ≔ 300 ⋅ ―― ==> qsobrecarga = 0.3 ―――
m2 m2
b) Estados de cargas para diseño de losas (planos)

FACTORES DE MODIFICACION
s = 60 cm
tw = 5 cm
hnervada = 20 cm
h' = 15 cm
bw = 10 cm
tw
A1 ≔ s ⋅ tw = 300 cm 2 y1 ≔ ― = 2.5 cm
2
h'
A2 ≔ bw ⋅ h' = 150 cm 2 y2 ≔ tw + ―= 12.5 cm
2
A1 ⋅ y1 + A2 ⋅ y2
ycg ≔ ―――――= 5.833 cm
A1 + A2
tw 3 2
I1 ≔ s ⋅ ―― + A1 ⋅ ((y1 - ycg)) = 3958.333 cm 4
12
h' 3 2
I2 ≔ bw ⋅ ―― + A2 ⋅ ((y2 - ycg)) = 9479.167 cm 4
12
Inerv ≔ I1 + I2 = 13437.5 cm 4
hmaciza ≔ 20 cm Am ≔ s ⋅ hmaciza = 1200 cm 2 Volm ≔ 1 m ⋅ 1 m ⋅ hmaciza = 0.2 m 3
Voln ≔ Volm - ((40 cm ⋅ 40 cm)) ⋅ ((hnervada - tw)) ⋅ 4 = 0.104 m 3

An ≔ s ⋅ tw + bw ⋅ ((hnervada - tw)) = 450 cm 2
Modificadores: maciza a nervada bidireccional FLEXION
hmaciza 3
Imac ≔ s ⋅ ――― = 40000 cm 4
12
Inerv
mflexion ≔ ―― = 0.336
Imac
Modificadores: maciza a nervada bidireccional TORSION
Tmaciza ≔ 0.001264
Tnervada ≔ 0.00007069

Tnervada
mtorsion ≔ ――― = 0.056
Tmaciza
Modificadores: maciza a nervada bidireccional CORTE

d ≔ hmaciza - rec - ϕp = 17 cm
bwdmaciza ≔ s ⋅ d = 1020 cm 2
bwdnervada ≔ 1.1 ⋅ ((bw ⋅ d)) = 187 cm 2 bwdnervada

mcorte ≔ ―――― = 0.183
bwdmaciza
Modificadores: maciza a nervada bidireccional membrana
maciza ≔ s ⋅ hmaciza = 1200 cm 2
nervada ≔ A1 + A2 = 450 cm 2
nervada
mmembrana ≔ ―――= 0.375
maciza
Modificadores: maciza a nervada bidireccional TENSION TANGENCIAL
maciza = 1200 cm 2
nervada ≔ s ⋅ tw = 300 cm 2
nervada
mtangencial ≔ ―――= 0.25
maciza
Modificadores: maciza a nervada bidireccional MASA
Voln
mmasa ≔ ――= 0.52
Volm
Modificadores: maciza a nervada bidireccional PESO

Voln
mpeso ≔ ――= 0.52
Volm
mmembrana = 0.375
mtangencial = 0.25
mflexion = 0.336
mtorsion = 0.056
mcorte = 0.183
mmasa = 0.52

5. DISEÑO ESTRUCTURAL
DISEÑO A FLEXION
a) Diseño a flexión en ambas direcciones de la losa
kg kg
f'c = 225 ―― Resistencia del hormigón. Es ≔ 2100000 ⋅ ―― Modulo de elasticidad.
cm 2 cm 2
kg
fy = 4200 ―― Fluencia del acero. ϕe ≔ 6 mm Diámetro estribo.
cm 2
ϕp ≔ 10 mm Diámetro principal
h ≔ 20 cm Altura del nervio.
b ≔ 100 cm Ancho unitario rec ≔ 2 cm Recubrimiento.
ϕ ≔ 0.90 Factor de reducción a FLEXION ϕs ≔ 0.8 cm Diámetro para acero minimo.
ϕb ≔ 0.8 cm Diámetro base.
a.1) Diseño a flexión en ambas direcciones de la losa ABACOS

π
a.1) Calculo de acero minimo en la losa maciza. As ≔ ―⋅ ((ϕs)) 2 = 0.5 cm 2
4
AsminLosa ≔ 0.0018 ⋅ b ⋅ h ==> AsminLosa = 3.6 cm 2
As
Smin ≔ ―――― ⋅b ==> Smin = 13.963 cm ==> Redondear al menor: Smin ≔ 18 ⋅ cm
AsminLosa
DISPONER: ϕs = 8 mm c/ Smin = 18 cm
a.2) Calculo de momento minimo ultimo para la direccion del eje X.
CALCULO DEL PERALTE EFECTIVO

1
dx ≔ h - rec - ―⋅ ϕb - ϕb ==> dx = 16.8 cm
2
MOMENTO MINIMO ULTIMO.
AsminLosa ⋅ fy
w ≔ ――――― ==> w = 0.04
b ⋅ dx ⋅ f'c
w2
u ≔ w - ―― ==> u = 0.039
1.7
Muminx ≔ ϕ ⋅ u ⋅ b ⋅ dx 2 ⋅ f'c ==> Muminx = 2.232 m ⋅ tonne
a.3) Calculo de momento minimo ultimo para la direccion del eje Y.
CALCULO DEL PERALTE EFECTIVO

1
dy ≔ h - rec - ―⋅ ϕb ==> dy = 17.6 cm
2
MOMENTO MINIMO ULTIMO.
AsminLosa ⋅ fy
w ≔ ――――― ==> w = 0.038
b ⋅ dy ⋅ f'c
w2
u ≔ w - ―― ==> u = 0.037
1.7
Muminy ≔ ϕ ⋅ u ⋅ b ⋅ dy 2 ⋅ f'c ==> Muminy = 2.341 m ⋅ tonne

1. MOMENTO MAXIMO EN EL NUDO A - 3: Direccion : Mx=M11
Datos:
kg kg
f'c ≔ 225 ⋅ ―― Resistencia del hormigón. fy ≔ 4200 ⋅ ―― Fluencia del acero.
cm 2 cm 2
h ≔ 20 cm Altura del abaco. ϕb ≔ 0.8 cm Diámetro base.
ϕ ≔ 0.90 Factor de reducción a FLEXION AsminLosa = 3.6 cm 2 Acero minimo
Mu ≔ 0.86 ⋅ tonne ⋅ m Momento de diseño.
CALCULO DEL PERALTE EFECTIVO.
1
d ≔ h - rec - ―⋅ ϕb - ϕb ==> d = 16.8 cm
2
CALCULO DE u, w y ρ .
Mu
u ≔ ―――― ==> u = 0.015
ϕ ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d 2
w ≔ 0.85 - ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
0.85 2 - 1.7 ⋅ u ==> w = 0.015
f'c
ρ ≔ w ⋅ ―― ==> ρ = 0.0008
fy
CALCULO DE ρmax . Como f'c < 280 kgf/cm^2 usaremos: β ≔ 0.85

kg
6300 ⋅ ――
0.85 ⋅ f'c ⋅ β cm 2
ρd ≔ ―――― ⋅ ―――――― ==> ρmax ≔ 0.75 ⋅ ρd ==> ρmax = 0.0174
fy kg
6300 ⋅ ―― + fy
cm 2
Verificación ≔ ‖ if ρmax > ρ = “OK. CUMPLE”
‖
‖
‖ ‖ “OK. CUMPLE”
‖
‖ else
‖ ‖ “CAMBIAR SECCION”
‖ ‖
CALCULO DE ACERO.
As ≔ ρ ⋅ b ⋅ d ==> As = 1.37 cm 2
Asok ≔ ‖ if As > AsminLosa = 3.6 cm 2

‖
‖ ‖‖ As Asok = 3.6 cm 2
‖ POR TANTO USAR:
‖ else ϕb ≔ 8 ⋅ mm
‖ ‖ AsminLosa
‖ ‖
ϕb 2
Asb ≔ ―― ⋅π ==> Asb = 0.5 cm 2
4
Asb
S ≔ ―― ⋅b ==> S = 13.96 cm == Redondear siempre al menor: S ≔ 13 ⋅ cm
Asok >
DISPONER: ϕb = 8 mm c/ S = 13 cm

2. MOMENTO MAXIMO EN EL NUDO 3-A: Direccion : My=M22
Datos:
kg kg
cm 2 cm 2
h ≔ 20 cm Altura de losa maciza. ϕb ≔ 0.8 cm Diámetro base.
ϕ ≔ 0.90 Factor de reducción a FLEXION AsminLosa = 3.6 cm 2 Acero minimo
Mu ≔ 1.22 ⋅ tonne ⋅ m Momento de diseño.
CALCULO DEL PERALTE EFECTIVO.
1
d ≔ h - rec - ―⋅ ϕb ==> d = 17.6 cm
2
CALCULO DE u, w y ρ .
Mu
u ≔ ―――― ==> u = 0.019
ϕ ⋅ f'c ⋅ b ⋅ d 2
w ≔ 0.85 - ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
0.85 2 - 1.7 ⋅ u ==> w = 0.02
f'c
ρ ≔ w ⋅ ―― ==> ρ = 0.0011
fy
CALCULO DE ρmax . Como f'c < 280 kgf/cm^2 usaremos: β ≔ 0.85

kg
6300 ⋅ ――
0.85 ⋅ f'c ⋅ β cm 2
ρd ≔ ―――― ⋅ ―――――― ==> ρmax ≔ 0.75 ⋅ ρd ==> ρmax = 0.0174
fy kg
6300 ⋅ ――+ fy
cm 2
Verificación ≔ ‖ if ρmax > ρ = “OK. CUMPLE”

‖
‖ ‖‖ “OK. CUMPLE”
‖
‖ else
‖ ‖ “CAMBIAR SECCION”
‖ ‖
CALCULO DE ACERO.
As ≔ ρ ⋅ b ⋅ d ==> As = 1.86 cm 2
Asok ≔ ‖ if As > AsminLosa = 3.6 cm 2

‖
‖ ‖‖ As
Asok = 3.6 cm 2
‖ POR TANTO USAR:
‖ else
‖
‖ AsminLosa ϕb ≔ 8 ⋅ mm
‖ ‖
ϕb 2
Asb ≔ ―― ⋅π ==> Asb = 0.5 cm 2
4
Asb
S ≔ ―― ⋅b ==> S = 13.96 cm ==> Redondear siempre al menor: S ≔ 13 cm
Asok
DISPONER: ϕb = 8 mm c/ S = 13 cm

a.1) Diseño a flexión en ambas direcciones de la losa NERVIOS

C A LC U LO D E L PE R A LTE E FE C TIV O
1
dX ≔ h - rec - ϕe - ―⋅ ϕp ==> dX = 16.9 cm
2
1
dY ≔ h - rec - ϕe - ―⋅ ϕp - ϕp ==> dY = 15.9 cm
2
C A LC U LO S D E LO S A C E R O S M ÍN IM O S
A C E R O M ÍN IM O LO SA A C E R O M ÍN IM O N E R V IO S
kg
14 ――
cm 2
Asmin ≔ ―――⋅ bw ⋅ d = 0.587 cm 2
AsminLosa ≔ 0.0018 ⋅ 100 cm ⋅ tw = 0.9 cm 2 fy
π 2 π 2
D ISPO N E R 2 ϕ 8 Asdisp ≔ ―⋅ ((6 mm)) + ―⋅ ((6 mm)) = 0.565 cm 2
4 4
Asdisp - Asmin
Variación ≔ ――――― ⋅ 100 = -3.745
Asdisp
C A LC U LO S D E LO S PA R A M E TR O S M Á X IM O S
D ISPO N E R 2 ϕ 6
C alculo de C m áx.
0.003
Cmax ≔ ―――― ⋅d ==> Cmax = 6.6 cm
fy
0.006 + ―
Es
C alculo de am áx. C om o f'c < 280 kgf/cm ^2 usarem os: β ≔ 0.85
amax ≔ β ⋅ Cmax ==> amax = 5.61 cm
C alculo de w m áx.
0.85
wmax ≔ amax ⋅ ―― ==> wmax = 0.271
d
C alculo de um áx.
wmax 2
umax ≔ wmax - ――― ==> umax = 0.228
1.7
C alculo de ρ m áx.
f'c
ρmax ≔ wmax ⋅ ―― ==> ρmax = 0.0145
fy

C A LC U LO D E A C E R O S A FLE X IO N E N LO S N E R V IO S
N E R V IO #1
M O M E N TO N E G A TIV O E JE B
Mu ≔ 0.288 ⋅ tonne ⋅ m bw = 10 cm
C A LC U LO D E u,w y ρ .
Mu
u ≔ ――――― ==> u = 0.05
ϕ ⋅ f'c ⋅ bw ⋅ dX 2
w ≔ 0.85 - ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
0.85 2 - 1.7 ⋅ u ==> w = 0.051
f'c
ρ ≔ w ⋅ ―― ==> ρ = 0.0028
fy
Verificación ≔ ‖ if ρmax > ρ = “FALLA DUCTIL” Verificación ≔ ‖ if umax > u = “S.S.A”

‖ ‖
‖ ‖‖ “FALLA DUCTIL” ‖ ‖‖ “S.S.A”
‖ ‖
‖ else ‖ else
‖ ‖ “NO OK” ‖ ‖ “S.D.A.”
‖ ‖ ‖ ‖
C A LC U LO D E A C E R O D E C A LC U LO As ≔ ρ ⋅ bw ⋅ dX ==> As = 0.465 cm 2
Asok ≔ ‖ if As > Asmin = 0.587 cm 2

‖
‖ ‖‖ As
‖
‖ else Asok = 0.587 cm 2
‖ ‖ Asmin
‖ ‖
D ISPO SIC IÓ N D E A C E R O S
D istribución : n1 ≔ 2 ϕ1 ≔ 6 ⋅ mm ; n2 ≔ 0 ϕ2 ≔ 0 ⋅ mm
π Asdisp - Asok
Asdisp ≔ ―⋅ ⎛⎝n1 ⋅ ϕ1 2 + n2 ⋅ ϕ2 2 ⎞⎠ = 0.565 cm 2 Variación ≔ ――――⋅ 100 = -3.745%
4 Asdisp
Disposición ≔ ‖ if -3 ≤ Variación ≤ 15 = “Cambiar Disposición”

‖
‖ ‖‖ “Cumple”
‖ else
‖ D ISPO N E R : 2ϕ 6
‖ ‖‖ “Cambiar Disposición”
‖

N E R V IO #1
M O M E N TO PO SITIV O PA N E L 1
Mu ≔ 0.33 ⋅ tonne ⋅ m be ≔ s = 60 cm tw = 5 cm
C O N TR IB U C IÓ N D E LA LO SA t= 5cm M O M E N TO D E TR A N SIC IÓ N .- a ≔ tw = 5 cm
A sum ir:
⎛ ⎛ a ⎞⎞
Muo ≔ ϕ ⋅ ⎜0.85 ⋅ f'c ⋅ be ⋅ a ⋅ ⎜dX - ― ⎟⎟ ==> Muo = 7.436 tonne ⋅ m
⎝ ⎝ 2 ⎠⎠
CONDICION ≔ ‖ if Mu < Muo = “a < t (Parte rectangular)”

‖
‖ ‖‖ “a < t (Parte rectangular)”
‖
‖ else
‖ ‖ “a > t (Parte T) ”
‖ ‖
C A LC U LO D E u,w y ρ .
Mu
u ≔ ――――― ==> u = 0.01
ϕ ⋅ f'c ⋅ be ⋅ dX 2
w ≔ 0.85 - ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
0.85 2 - 1.7 ⋅ u ==> w = 0.01
f'c
ρ ≔ w ⋅ ―― ==> ρ = 0.0005
fy
Verificación ≔ ‖ if ρmax > ρ Verificación ≔ ‖ if umax > u

= “FALLA DUCTIL” = “S.S.A”
‖ ‖
‖ ‖‖ “FALLA DUCTIL” ‖ ‖‖ “S.S.A”
‖ ‖
‖ else ‖ else
‖ ‖ “NO OK” ‖ ‖ “S.D.A.”
‖ ‖ ‖ ‖
C A LC U LO D E A C E R O D E As ≔ ρ ⋅ be ⋅ dX ==> As = 0.519 cm 2
C A LC U LO
Asok ≔ ‖ if As > Asmin = 0.587 cm 2
‖
‖ ‖‖ As
‖
‖ else Asok = 0.587 cm 2
‖ ‖ Asmin
‖ ‖
D ISPO SIC IÓ N D E
ACERO S
D istribución : n1 ≔ 1 ϕ1 ≔ 6 ⋅ mm
n2 ≔ 1 ϕ2 ≔ 6 ⋅ mm
π Asdisp - Asok
Asdisp ≔ ―⋅ ⎛⎝n1 ⋅ ϕ1 2 + n2 ⋅ ϕ2 2 ⎞⎠ = 0.565 cm 2 Variación ≔ ――――⋅ 100 = -3.745%
4 Asdisp
Disposición ≔ ‖ if -3 ≤ Variación ≤ 15 = “Cambiar Disposición”

‖
‖ ‖‖ “Cumple”
‖ else
‖
‖ ‖‖ “Cambiar Disposición”
‖
D ISPO N E R : 2ϕ 6

COMBINACIÓN DE ACEROS PARA MOMENTOS MAXIMOS POSITIVOS EN FRANJA DE COLUMNA Y PANEL
f'c = 225 kgf/cm2 εc = 0.003 Calculos
fy = 4200 kgf/cm2 Es = 2100000 kgf/cm2 d= 16.9 [cm]
h= 20 cm ɸ= 0.9 Factor Flexión Cmáx = 6.34 [cm]
b= 60 cm β= 0.85 amáx = 5.39 [cm]
rec = 2 cm wmáx = 0.271
ɸe = 6 mm umáx = 0.228
ɸp = 10 mm ρmáx = 0.015
Asmin: 0.587 cm2
Mu Mu d b u Verif Verif As As Adisp %
N w p Disp. Acero
(T*m)/m (T*m) (cm) (cm) u<umax p<pmax (cm2) (cm2) (cm2)
1 0.55 0.33 16.90 60 0.00951 SSA 0.0096 0.0005123 OK 0.5194999 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
2 0.54 0.324 16.90 60 0.009337 SSA 0.0094 0.000503 OK 0.5100017 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
3 0.9 0.54 16.90 60 0.015561 SSA 0.0157 0.0008414 OK 0.8531912 0.8531912 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 15.13
4 0.83 0.498 16.90 60 0.014351 SSA 0.0145 0.0007754 OK 0.7862567 0.7862567 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 -0.11
5 0.6 0.36 16.90 60 0.010374 SSA 0.0104 0.0005592 OK 0.5670206 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
6 0.49 0.294 16.90 60 0.008472 SSA 0.0085 0.0004562 OK 0.4625403 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
7 0.69 0.414 16.90 60 0.01193 SSA 0.012 0.0006437 OK 0.6526829 0.6526829 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 16.9
8 0.69 0.414 16.90 60 0.01193 SSA 0.012 0.0006437 OK 0.6526829 0.6526829 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 16.9
9 0.7 0.42 16.90 60 0.012103 SSA 0.0122 0.0006531 OK 0.6622109 0.6622109 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 15.68
10 0.74 0.444 17.60 60 0.011797 SSA 0.0119 0.0006364 OK 0.672085 0.672085 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 14.43
11 0.73 0.438 17.60 60 0.011638 SSA 0.0117 0.0006278 OK 0.6629393 0.6629393 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 15.59
12 0.72 0.432 17.60 60 0.011478 SSA 0.0116 0.0006191 OK 0.6537953 0.6537953 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 16.76
13 0.74 0.444 17.60 60 0.011797 SSA 0.0119 0.0006364 OK 0.672085 0.672085 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 14.43
14 0.25 0.15 17.60 60 0.003986 SSA 0.004 0.000214 OK 0.2260001 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
15 0.51 0.306 17.60 60 0.008131 SSA 0.0082 0.0004377 OK 0.4621778 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
16 0.92 0.552 17.60 60 0.014667 SSA 0.0148 0.0007926 OK 0.8370106 0.8370106 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 16.74
17 0.25 0.15 17.60 60 0.003986 SSA 0.004 0.000214 OK 0.2260001 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
18 0.65 0.39 17.60 60 0.010362 SSA 0.0104 0.0005586 OK 0.5898369 0.5898369 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -4.31
19 1.02 0.612 17.60 60 0.016261 SSA 0.0164 0.0008796 OK 0.9288852 0.9288852 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 7.602
20 1.02 0.612 17.60 60 0.016261 SSA 0.0164 0.0008796 OK 0.9288852 0.9288852 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 7.602
21 0.85 0.51 17.60 60 0.013551 SSA 0.0137 0.0007318 OK 0.7728045 0.7728045 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 1.603
22 0.82 0.492 17.60 60 0.013073 SSA 0.0132 0.0007058 OK 0.7453143 0.7453143 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 5.104
23 0.21 0.126 17.60 60 0.003348 SSA 0.0034 0.0001797 OK 0.1897684 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
24 0.7 0.42 17.60 60 0.01116 SSA 0.0112 0.0006018 OK 0.6355127 0.6355127 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 19.08
25 0.93 0.558 17.60 60 0.014826 SSA 0.015 0.0008013 OK 0.84619 0.84619 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 15.83
26 0.13 0.078 17.60 60 0.002072 SSA 0.0021 0.0001112 OK 0.1173872 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
27 0.64 0.384 17.60 60 0.010203 SSA 0.0103 0.0005499 OK 0.580707 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
28 2 1.2 17.60 60 0.031885 SSA 0.0325 0.0017414 OK 1.8389141 1.8389141 1 Ф 12 + 1 Ф 10 1.9163715 4.042
29 0.35 0.21 17.60 60 0.00558 SSA 0.0056 0.0002999 OK 0.3166995 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
30 0.95 0.57 17.60 60 0.015145 SSA 0.0153 0.0008187 OK 0.8645542 0.8645542 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 14
31 0.67 0.402 16.90 60 0.011584 SSA 0.0117 0.0006249 OK 0.6336329 0.6336329 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -12.1
32 0.53 0.318 16.90 60 0.009164 SSA 0.0092 0.0004936 OK 0.5005055 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
33 0.74 0.444 16.90 60 0.012795 SSA 0.0129 0.0006907 OK 0.7003428 0.7003428 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 10.83
34 1.09 0.654 16.90 60 0.018846 SSA 0.0191 0.0010211 OK 1.0353709 1.0353709 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 -2.99
35 0.9 0.54 16.90 60 0.015561 SSA 0.0157 0.0008414 OK 0.8531912 0.8531912 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 -8.63
36 1 0.6 16.90 60 0.01729 SSA 0.0175 0.0009359 OK 0.9489838 0.9489838 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 5.603
37 0.66 0.396 16.90 60 0.011412 SSA 0.0115 0.0006155 OK 0.6241109 0.6241109 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -10.4
38 0.55 0.33 16.90 60 0.00951 SSA 0.0096 0.0005123 OK 0.5194999 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
39 0.54 0.324 16.90 60 0.009337 SSA 0.0094 0.000503 OK 0.5100017 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
40 1.17 0.702 16.90 60 0.02023 SSA 0.0205 0.0010969 OK 1.1122986 1.1122986 1 Ф 8 + 1 Ф 8 1.0053096 -10.6
41 0.68 0.408 16.90 60 0.011757 SSA 0.0118 0.0006343 OK 0.6431569 0.6431569 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 18.11
42 0.8 0.48 16.90 60 0.013832 SSA 0.0139 0.0007471 OK 0.7576006 0.7576006 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 3.539
43 0.75 0.45 16.90 60 0.012968 SSA 0.0131 0.0007001 OK 0.7098807 0.7098807 1 Ф 8 + 1 Ф 6 0.7853982 9.615
0.48 0.288 16.90 10 0.049796 SSA 0.0513 0.0027507 OK 0.4648722 0.587 1 Ф 6 + 1 Ф 6 0.5654867 -3.8
0.47 0.282 16.90 62 0.007864 SSA 0.0079 0.0004233 OK 0.4435001 0.587 3 Ф 10 + 3 Ф 8 3.864159 84.81 Longitud de anclaje N2
0.53 0.318 16.90 63 0.008727 SSA 0.0088 0.00047 OK 0.500375 0.587 4Ф 11 + 4Ф 9 6.3460172 90.75 L1 L2
0.55 0.33 16.90 64 0.008915 SSA 0.009 0.0004801 OK 0.5193153 0.587 5Ф 12 + 5Ф 10 9.5818576 93.87 (m) (m)
0.79 0.474 16.90 65 0.012609 SSA 0.0127 0.0006805 OK 0.7475795 0.7475795 6Ф 13 + 6Ф 11 13.665928 94.53 4.2 0.63
0.56 0.336 16.90 66 0.008802 SSA 0.0088 0.000474 OK 0.5287217 0.587 7Ф 14 + 7Ф 12 18.692476 96.86 4.2
0.73 0.438 17.60 67 0.010422 SSA 0.0105 0.0005618 OK 0.6624558 0.6624558 8Ф 15 + 8Ф 13 24.75575 97.32 3
0.46 0.276 17.60 68 0.006471 SSA 0.0065 0.000348 OK 0.4164541 0.587 9 Ф 16 + 9 Ф 14 31.949997 98.16 1.2 0.18
0.28 0.168 17.60 69 0.003882 SSA 0.0039 0.0002084 OK 0.2531045 0.587 10 Ф 17 + 10 Ф 15 40.369466 98.55
0.71 0.426 17.60 70 0.009702 SSA 0.0098 0.0005228 OK 0.6440286 0.6440286 11 Ф 18 + 11 Ф 16 50.108403 98.71
0.19 0.114 17.60 71 0.00256 SSA 0.0026 0.0001373 OK 0.1716152 0.587 12 Ф 19 + 12 Ф 17 61.261057 99.04
0.4 0.24 17.60 72 0.005314 SSA 0.0053 0.0002856 OK 0.3618851 0.587 13 Ф 20 + 13 Ф 18 73.921675 99.21
VERIFICACION AL CORTE Y PUNZONAMIENTO

b) Verificación al corte y punzonamiento
ABACO 2-B COLUMNA CENTRAL
Datos:
kg kg
cm 2 cm 2
h ≔ 20 cm Altura de la placa plana.
rec ≔ 2 cm Recubrimiento.
ϕp ≔ 12 mm Diametro principal
bc ≔ 30 cm
Dimensiones de la
ϕe ≔ 6 mm Diámetro estribos.
hc ≔ 30 cm columna.
Contribucion del hormigon al punzonamiento.
dprom ≔ h - rec - ϕp = 16.8 cm
ao ≔ bc + dprom = 46.8 cm
bo ≔ hc + dprom = 46.8 cm
po ≔ 2 ⋅ ((ao + bo)) = 187.2 cm Perimetro de la seccion critica
Cortante critica:
max ((bc , hc))
λ≔1 β ≔ ―――― = 1
min ((bc , hc))
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
λs ≔ ――――― = 1.094
dprom
1 + 4 ⋅ ―――
m
λs ≔ min ((λs , λ)) = 1
αs ≔ 40 Columna interior
kg 0.5 ‾‾‾
vc1 ≔ 1.10 ⋅ ――⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c ⋅ po ⋅ dprom = 51.892 tonne
cm
kg 0.5 ⎛ 2⎞ ‾‾‾
vc2 ≔ 0.53 ⋅ ――⋅ ⎜1 + ―⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c ⋅ po ⋅ dprom = 75.007 tonne
cm ⎝ β⎠
kg 0.5 ⎛ αs ⋅ dprom ⎞ ‾‾‾
vc3 ≔ 0.27 ⋅ ――⋅ ⎜2 + ―――― ⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c ⋅ po ⋅ dprom = 71.197 tonne
cm ⎝ po ⎠
vc ≔ min ⎛⎝vc1 , vc2 , vc3⎞⎠ = 51.892 tonne
ϕvc ≔ 0.75 ⋅ vc = 38.919 tonne

My ≔ 4.21 tonne ⋅ m
Mx ≔ 3.8 tonne ⋅ m
Pu ≔ 30.28 tonne
⎛ kg kg ⎞ ⎛ kg ⎞ tonne
pu ≔ 1.4 ⋅ ⎜269 ――2
+ h ⋅ 2400 ――
3 ⎟
+ 1.7 ⋅ ⎜300 ――
2 ⎟
= 1.559 ―――
⎝ m m ⎠ ⎝ m ⎠ m2
Vu ≔ Pu - pu ⋅ ((ao ⋅ bo)) = 29.939 tonne
if ϕvc > Vu = “ok”

‖ “ok”
‖
else
‖ “Aumentar seccion”
‖
Verificacion al punzonamiento incluyendo el efecto de los momentos transferidos por corte:
d ≔ dprom
⎛ d ⋅ ao 3 ao ⋅ d 3 ⎞ ⎛ ao ⎞ 2 4
Jx ≔ ⎜――― + ――― ⎟ ⋅ 2 + d ⋅ bo ⋅ ⎜―⎟ ⋅ 2 = 1185020.928 cm
⎝ 12 12 ⎠ ⎝ 2 ⎠
⎛ d ⋅ bo 3 bo ⋅ d 3 ⎞ ⎛ bo ⎞ 2 4
Jy ≔ ⎜――― + ――― ⎟ 2 d ⋅ ao ⋅ ⎜―⎟ ⋅ 2 = 1185020.928 cm
⋅ +
⎝ 12 12 ⎠ ⎝ 2 ⎠
Ac ≔ 2 ⋅ ((ao + bo)) ⋅ d = 3144.96 cm 2

Vu kg
―― = 9.52 ――
Ac cm 2
ao bo
xi ≔ ― = 23.4 cm yi ≔ ―= 23.4 cm
2 2
1 1
yfx ≔ ――――= 0.6 yfy ≔ ――――= 0.6
2 ‾‾‾
ao 2 ‾‾‾
bo
1 + ―⋅ ― 1 + ―⋅ ―
3 bo 3 ao
yvx ≔ 1 - yfx = 0.4 yvy ≔ 1 - yfx = 0.4

Vu yvx ⋅ Mx yvy ⋅ My kg
τ1 ≔ ―― + ―――⋅ xi + ―――⋅ yi = 15.846 ――
Ac Jx Jy cm 2
τ2 ≔ ―― + ―――⋅ xi - ―――⋅ yi = 9.196 ――
Ac Jx Jy cm 2
τ3 ≔ ―― - ―――⋅ xi + ―――⋅ yi = 9.843 ――
Ac Jx Jy cm 2
τ4 ≔ ―― - ―――⋅ xi - ―――⋅ yi = 3.193 ――
Ac Jx Jy cm 2
kg
τmax ≔ max ⎛⎝τ1 , τ2 , τ3 , τ4⎞⎠ = 15.846 ――
cm 2
kg 0.5 ‾‾‾ kg
vc1 ≔ 1.10 ⋅ ――⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 16.5 ――
cm cm 2
kg 0.5 ⎛ 2⎞ ‾‾‾ kg
vc2 ≔ 0.53 ⋅ ――⋅ ⎜1 + ―⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 23.85 ――
cm ⎝ β⎠ cm 2
kg 0.5 ⎛ αs ⋅ dprom ⎞ ‾‾‾ kg

vc3 ≔ 0.27 ⋅ ――⋅ ⎜2 + ―――― ⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 22.638 ――
cm ⎝ po ⎠ cm 2
kg
vc ≔ min ⎛⎝vc1 , vc2 , vc3⎞⎠ = 16.5 ――
cm 2
kg
ϕvc ≔ 0.75 ⋅ vc = 12.375 ――
cm 2
if ϕvc > τmax = “Aumentar seccion”

‖ “ok”
‖
else
‖
ABACO A-2 COLUMNA DE BORDE
Datos:
kg kg
cm 2 cm 2
bc ≔ 30 cm
Dimensiones de la


Cortante critica:
max ((bc , hc))
λ≔1 β ≔ ―――― = 1
min ((bc , hc))
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
λs ≔ ――――― = 1.094
dprom
1 + 4 ⋅ ―――
m
λs ≔ min ((λs , λ)) = 1
αs ≔ 30 Columna de borde
kg 0.5 ‾‾‾
cm
kg 0.5 ⎛ 2⎞ ‾‾‾
cm ⎝ β⎠
kg 0.5 ⎛ αs ⋅ dprom ⎞ ‾‾‾
cm ⎝ po ⎠
ϕvc ≔ 0.75 ⋅ vc = 38.919 tonne
Pu ≔ 14.64 tonne
pu ≔ 1.4 ⋅ ⎜269 ―― + h ⋅ 2400 ―― ⎟ + 1.7 ⋅ ⎜ 300 ―― ⎟ = 1.559 ―――
⎝ m2 m3 ⎠ ⎝ m2 ⎠ m2

‖ “ok”
‖
else
‖

d ≔ dprom
Ac ≔ ((ao + 2 ⋅ bo)) ⋅ d = 2358.72 cm 2
d ⋅ ao 2
nx ≔ ――― = 15.6 cm mx ≔ bo - nx = 31.2 cm
Ac ao
⎛ ao ⎞ ny ≔ ― = 23.4 cm
2 ⋅ ao ⋅ d ⋅ ⎜―⎟ 2
⎝ 2 ⎠
Xcg ≔ ――――― = 15.6 cm
Ac
ao
eox ≔ mx - ― = 7.8 cm
2
2
⎛ d ⋅ ao 3 ao ⋅ d 3 ⎞ 2 ⎛ ao ⎞ 4
Jx ≔ ⎜――― + ――― ⎟ ⋅ 2 + bo ⋅ d ⋅ nx + 2 ⋅ d ⋅ ao ⋅ ⎜― - nx⎟ = 611002.829 cm
⎝ 12 12 ⎠ ⎝ 2 ⎠
⎛ d ⋅ bo 3 bo ⋅ d 3 ⎞ ⎛ bo ⎞ 2 4
Jy ≔ ⎜――― + ――― ⎟ + d ⋅ ao ⋅ ⎜―⎟ ⋅ 2 = 1023024.038 cm
⎝ 12 12 ⎠ ⎝ 2 ⎠
Vu kg
―― = 6.062 ――
Ac cm 2
ao bo
xi ≔ ― = 23.4 cm yi ≔ ―= 23.4 cm
2 2
1 1
yfx ≔ ――――= 0.6 yfy ≔ ――――= 0.6
2 ‾‾‾
ao 2 ‾‾‾
bo
1 + ―⋅ ― 1 + ―⋅ ―
3 bo 3 ao
yvx ≔ 1 - yfx = 0.4 yvy ≔ 1 - yfx = 0.4
Vu yvx ⋅ ((Mx - Pu ⋅ eox)) yvy ⋅ My kg

τ1 ≔ ―― + ――――――― ⋅ mx + ―――⋅ ny = 9.512 ――
Ac Jx Jy cm 2
τ2 ≔ ―― + ――――――― ⋅ mx - ―――⋅ ny = 2.686 ――
Ac Jx Jy cm 2
τ3 ≔ ―― - ――――――― ⋅ mx + ―――⋅ ny = 9.438 ――
Ac Jx Jy cm 2

τ4 ≔ ―― - ――――――― ⋅ mx - ―――⋅ ny = 2.612 ――
Ac Jx Jy cm 2
kg
τmax ≔ max ⎛⎝τ1 , τ2 , τ3 , τ4⎞⎠ = 9.512 ――
cm 2
kg 0.5 ‾‾‾ kg
1 10 λ λ f' 16 5
kg kg
vc1 ≔ 1.10 ⋅ ――⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 16.5 ――
cm cm 2
kg 0.5 ⎛ 2⎞ ‾‾‾ kg
vc2 ≔ 0.53 ⋅ ――⋅ ⎜1 + ―⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 23.85 ――
cm ⎝ β⎠ cm 2
kg 0.5 ⎛ αs ⋅ dprom ⎞ ‾‾‾ kg

vc3 ≔ 0.27 ⋅ ――⋅ ⎜2 + ―――― ⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 19.004 ――
cm ⎝ po ⎠ cm 2
kg
vc ≔ min ⎛⎝vc1 , vc2 , vc3⎞⎠ = 16.5 ――
cm 2
kg
ϕvc ≔ 0.75 ⋅ vc = 12.375 ――
cm 2
if ϕvc > τmax = “ok”

‖ “ok”
‖
else
‖
ABACO A-1 COLUMNA DE ESQUINA
Datos:
kg kg
cm 2 cm 2
bc ≔ 30 cm
Dimensiones de la
Cortante critica:
max ((bc , hc))
λ≔1 β ≔ ―――― = 1
min ((bc , hc))
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
λs ≔ ――――― = 1.094
dprom
1 + 4 ⋅ ―――
m
λs ≔ min ((λs , λ)) = 1
αs ≔ 20 Columna de esquina

kg 0.5 ‾‾‾
cm
kg 0.5 ⎛ 2⎞ ‾‾‾
cm ⎝ β⎠
kg 0.5 ⎛ αs ⋅ dprom ⎞ ‾‾‾
cm ⎝ po ⎠
ϕvc ≔ 0.75 ⋅ vc = 36.252 tonne
Pu ≔ 8.67 tonne
pu ≔ 1.4 ⋅ ⎜269 ―― + h ⋅ 2400 ―― ⎟ + 1.7 ⋅ ⎜ 300 ―― ⎟ = 1.559 ―――
⎝ m2 m3 ⎠ ⎝ m2 ⎠ m2

‖ “ok”
‖
else
‖
d ≔ dprom
Ac ≔ ((ao + bo)) ⋅ d = 1572.48 cm 2
d ⋅ ao 2
nx ≔ ――― = 23.4 cm mx ≔ bo - nx = 23.4 cm
Ac
d ⋅ bo 2
ny ≔ ――― = 23.4 cm my ≔ ao - ny = 23.4 cm
Ac
ao bo
eox ≔ mx - ― = 0 cm eoy ≔ my - ―= 0 cm
2 2
2

2
⎛ d ⋅ ao 3 ao ⋅ d 3 ⎞ 2 ⎛ ao ⎞ 4
Jx ≔ ⎜――― + ――― ⎟ ⋅ 2 + bo ⋅ d ⋅ nx + 2 ⋅ d ⋅ ao ⋅ ⎜― - nx⎟ = 754507.354 cm
⎝ 12 12 ⎠ ⎝ 2 ⎠
2
⎛ d ⋅ bo 3 bo ⋅ d 3 ⎞ 2 ⎛ ao ⎞ 4
Jy ≔ ⎜――― + ――― ⎟ + d ⋅ ao ⋅ ny + bo ⋅ d ⋅ ⎜― - ny⎟ = 592510.464 cm
⎝ 12 12 ⎠ ⎝ 2 ⎠
Vu kg
―― = 5.296 ――
Ac cm 2
ao bo
xi ≔ ― = 23.4 cm yi ≔ ―= 23.4 cm
2 2
1 1
yfx ≔ ――――= 0.6 yfy ≔ ――――= 0.6
2 ‾‾‾
ao 2 ‾‾‾
bo
1 + ―⋅ ― 1 + ―⋅ ―
3 bo 3 ao
yvx ≔ 1 - yfx = 0.4 yvy ≔ 1 - yfx = 0.4
Vu yvx ⋅ ((Mx - Pu ⋅ eox)) yvy ⋅ ((My - Pu ⋅ eoy)) kg

τ1 ≔ ―― + ――――――― ⋅ mx + ――――――― ⋅ ny = 8.959 ――
Ac Jx Jy cm 2
τ2 ≔ ―― + ――――――― ⋅ mx - ――――――― ⋅ ny = 3.967 ――
Ac Jx Jy cm 2
τ3 ≔ ―― - ――――――― ⋅ mx + ――――――― ⋅ ny = 6.626 ――
Ac Jx Jy cm 2

τ4 ≔ ―― - ――――――― ⋅ mx - ――――――― ⋅ ny = 1.634 ――
Ac Jx Jy cm 2
kg
τmax ≔ max ⎛⎝τ1 , τ2 , τ3 , τ4⎞⎠ = 8.959 ――
cm 2
kg 0.5 ‾‾‾ kg
vc1 ≔ 1.10 ⋅ ――⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 16.5 ――
cm cm 2
kg 0.5 ⎛ 2⎞ ‾‾‾ kg
vc2 ≔ 0.53 ⋅ ――⋅ ⎜1 + ―⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 23.85 ――
cm ⎝ β⎠ cm 2
kg 0.5 ⎛ αs ⋅ dprom ⎞ ‾‾‾ kg

vc3 ≔ 0.27 ⋅ ――⋅ ⎜2 + ―――― ⎟ ⋅ λs ⋅ λ ⋅ f'c = 15.369 ――
cm ⎝ po ⎠ cm 2
kg
vc ≔ min ⎛⎝vc1 , vc2 , vc3⎞⎠ = 15.369 ――
cm 2
kg
ϕvc ≔ 0.75 ⋅ vc = 11.527 ――
cm 2
if ϕvc > τmax = “ok”

‖ “ok”
‖
else

‖
c) Calculo de puntos de corte (Mediante diagramas de momentos)
Acero en los bordes

EJE_1 L1 ≔ 4.2 m
Lbarra ≔ 0.15 ⋅ L1 + 5 cm = 0.68 m

Lbarra ≔ 0.7 m
a ≔ 12 ⋅ ϕb = 9.6 cm
a ≔ 10 cm
EJE_A L2 ≔ 3.6 m
Lbarra ≔ 0.15 ⋅ L2 + 5 cm = 0.59 m

Lbarra ≔ 0.6 m
a ≔ 12 ⋅ ϕb = 9.6 cm
a ≔ 10 cm
EJE_E LE ≔ 4.2 m
Lbarra ≔ 0.15 ⋅ LE + 5 cm = 0.68 m

Lbarra ≔ 0.7 m
a ≔ 12 ⋅ ϕb = 9.6 cm
a ≔ 10 cm
EJE_3 L3 ≔ 4.2 m
Lbarra ≔ 0.15 ⋅ L3 + 5 cm = 0.68 m

Lbarra ≔ 0.7 m
a ≔ 12 ⋅ ϕb = 9.6 cm
a ≔ 10 cm
EJE_C Lc ≔ 4.2 m
Lbarra ≔ 0.15 ⋅ Lc + 5 cm = 0.68 m

Lbarra ≔ 0.7 m
a ≔ 12 ⋅ ϕb = 9.6 cm
a ≔ 10 cm

Puntos de corte momento negativo mediante factores

c
c = 30 cm ―= 15 cm
2
Tramo 2-3 Tramo 3-4
ln1 ≔ 420 cm - 20 cm = 400 cm ln2 ≔ 300 cm - 20 cm = 280 cm
c c
a1 ≔ ―+ 0.3 ⋅ ln1 = 1.35 m a2 ≔ ―+ 0.3 ⋅ ln2 = 0.99 m
2 2

Losa Plana

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CIV-210 HORMIGON ARMADO II

LOSA PLANA CON VIGAS PLANAS

DOCENTE: ING. MARIO VIRREIRA

HORMIGON ARMADO II CIV-210

a) Introducción a placas planas

a) Esquema inicial de ejes

a) Análisis de cargas muertas y sobrecargas

a) Planos de momentos últimos positivos y negativos (SAP2000)

a) Diseño a flexión en ambas direcciones de la losa

a) Plano en planta de la disposición de acero

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

PROYECTO DE LOSA PLANA CON VIGAS PLANAS

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

A la losa plana se le coloca un capitel o ábaco o engrosamiento de la losa donde se apoya

b) Propiedades de los materiales

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Modulo de Poisson v ≔ 0.2

Diametros de acero comerciales y sus propiedades

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Características nominales Dimensiones de los resaltes

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Factor de seguridad para flexión ϕf ≔ 0.9

Factor de seguridad para corte ϕc ≔ 0.75

d) Combinaciones de carga, para estructuras

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

análisis estructural empleado al calcula los momentos y cortantes. El reglamento presenta

Fuente: Diseño de Estructuras de Concreto, Ing. T. E. Harmsen pág. 5-16

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Para el proyecto se utilizara la siguiente combinación: U ＝ 1.4 ⋅ D + 1.7 ⋅ L

a) Esquema inicial de ejes

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

b) Pre-dimensionamiento de elementos estructurales

PRE-DIMENCIONAMIENTO VIGA PLANA.

Geometría de la sección adoptada

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Para Ln ≤ 5 m asumir un ancho de nervio: bw ≔ 10 cm

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Espesor de la losa de descanso:

Espesor de la losa del tramo:

c) Plano de disposición de elementos estructurales

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

* Losa.- Se tiene los siguientes datos: hmaciza = 20 cm

* Piso ceramico.- Las dimenciones de la ceramica son:

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Análisis de cargas para muros (soga, pandereta) según su ubicación

Muro en soga (exterior)

Nlad ≔ Cv ⋅ Ch Nlad = 26.042 pza

Vladrillo ≔ a ⋅ b ⋅ c = 0.005 m 3 Vmuro ≔ 1 m ⋅ 1 m ⋅ a = 0.15 m 3

Vmortero ≔ Vmuro - Vladrillo ⋅ Nlad = 0.0328 m 3

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

Si la altura del muro es de 3m

- Muro en direccion y hvy ≔ hvp = 20 cm

Hpiso ≔ 3 m hvy = 0.2 m

Hy ≔ Hpiso - hvy = 2.8 m

- Muro en direccion x hvx ≔ hvp = 20 cm

Hpiso ≔ 3 m hvx = 0.2 m

Hx ≔ Hpiso - hvx = 2.8 m

Hp ≔ Hpiso - hvp = 2.8 m

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

* Analisis de carga en los tramos.

UNIV. KARINA CALIZAYA ZELAYA

* Carga de sobrecarga en la escalera.