1.

Descripción
Losacero T-DECK es un sistema de entrepiso metálico nervado que utiliza un perfil laminado
diseñado para anclarse con el concreto y formar una losa reforzada como una sección
compuesta para construcción de azotea o entrepiso.

2. Beneficios de la lámina losacero T-DECK Sección 4

1. Valles más amplios que las crestas lo que da mayor resistencia a las cargas al aumentar el brazo de
palanca entre el acero (tensión) y el concreto (compresión).
2. Mayor ancho efectivo del patín a compresión en el concreto en el apoyo, lo que incrementa la
resistencia al momento negativo.
3. Mayor distancia entre apuntalamientos al incrementar el módulo de sección negativo de la lámina.
4. Mayor área de concreto envolviendo los conectores de cortante al trabajar como viga compuesta.
5. Embozado más ancho y profundo, lo que da una mayor superficie de contacto y engrape entre
lámina y concreto, efecto crítico en sistemas de construcción compuestos.
6. Embozado en crestas, donde el cortante es mayor, además de estar en la zona en que no se produce
agrietamiento, permitiendo cargas mayores y que no disminuyen con el tiempo.
7. Geometría que permite estibamiento de la lámina, disminuyendo los costos de flete y facilitando los
traslapes.

PROPIEDADES DE LA SECCION DE ACERO

ESP. ACERO BASE PESO IX+ IX- SX + SY -
CALIBRE
PLG. MM. KG/ml CM4/MT CM4/MT CM3/MT CM3/MT

24 0.0234 0.60 MM 5.71 57.12 52.68 13.86 14.10

22 0.0295 0.75 MM 8.00 74.60 69.39 18.62 19.23

20 0.0356 0.90 MM 9.54 90.95 86.51 23.66 24.78

SIMBOLOGIA
IX Momento de inercia de la seccion de acero
SX (sup) Módulo de seccion de la seccion de acero para la fibra superior
SY (sup) Módulo de seccion de la seccion de acero para la fibra inferior
IXC Momento de inercia de la seccion compuesta
Notas:
1. Las propiedades de la sección como lámina sin concreto han sido calculadas de acuerdo a las
especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propiedades de la Sección
Compuesta fueron calculadas bajo los lineamientos del Steel Deck Institute SDI del 91
2. El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está acorde al
ASTM A-653 para Galvanizado.

3. Disponible en recubrimientos Zinc (galvanizado G-90) y opcional Esmaltado cuya pintura es aplicada
en la cara del acanalado no en contacto con el concreto.
 Inercia Promedio de Sección Compuesta "lav" (cmˆ4/m)
esp. conc. 5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm
Cal 24 733.03 926.28 1411.04 2044.34 2846.97
Cal 22 789.67 995.18 1509.88 2180.47 3027.82
Cal 20 840.54 1057.06 1598.77 2303.14 3191.2

Módulo de sección inf. de Sección Compuesta "SC" (cmˆ3/m)

esp. conc. 5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm
Cal 24 44.91 50.74 62.98 75.75 88.87
Cal 22 55.56 62.71 77.78 93.55 109.81
Cal 20 65.43 73.81 91.51 110.10 129.30

3. Geometría

4. Usos
Losacero T-DECK, tiene muchas funciones principales, dentro de las que podemos enfatizar:

1. Provee a la losa de un sistema de vigas consecutivas (sistema nervado) elevando su capacidad de

carga más que cualquier otro sistema prefabricado.
2. Actúa como plataforma de trabajo durante la construcción

3. Proporciona el refuerzo positivo por flexión a la losa de concreto

4. Actúa como acero de refuerzo positivo y cimbra.

5. Brinda mayor resistencia para cargas horizontales.

6. Puede usarse en entrepisos de centros comerciales, edificios, hoteles, hospitales, etc.

5. Recubrimientos y Especificaciones

Caracteristicas de la Materia Prima

Producto Grado Norma
Lami na Gal vani zada CS ti po B N3 ETP GUA P05 TER NP-GAL 2010
(Fy= 30 Ksi mi n.)(1)

6. Características del Producto.

El sistema de losacero T-Deck además de tener una excelente resistencia estructural disminuye
los tiempos de construcción generando ahorros en mano de obra, tiempo y renta de equipo.

Se puede aplicar con vigas trabajando como sección compuesta.

Espesor de Acero Sin Recubrimiento (mm)

Calibre Nominal Mínimo
24 0.60 mm 0.56 mm
22 0.75 mm 0.71 mm
20 0.90 mm 0.86 mm

Area de concreto a cubrir - transversalmente

Nominal Mínimo Máximo
950mm (37.4”) 940mm (37”) 960mm (37.8”)

Rango Dimensional
T-Deck está disponible en un ancho efectivo de 950 mm (37.4") (Tolerancia +/- 10mm)

Nota: el espesor mínimo es el 95% del espesor nominal (ref. ANSI/SDI Estandares 2007)

Longitudes stock 16, 20 y 24 pies Tolerancia: +/- 10mm de la longitud especificada.

Para longitudes especiales favor de contactar a su agente de ventas.

Integración de elementos.
- Viga de acero de alma llena o concreto.

- Conectores de cortante

FIJACION CON PERNOS DE CORTANTE

La losacero se conecta a la viga de acero por medio de conectores soldados al patín superior de la
viga aprovechando al conector como elemento de fijación para la Losacero y como conector de
cortante para la acción compuesta de la viga.

- Losa de concreto

Refuerzo por temperatura: El refuerzo por temperatura es a base de una malla electro soldada
Mayacero. La recomendación del Steel Deck Institute (SDI) es que el área de acero mínima deberá ser
igual a 0.00075 veces el área de concreto sobre el T-Deck, Verificar la aplicabilidad de esta fórmula en
el código de construcción del país.
 ACCION COMPUESTA T-DECK/ELECTROMALLA
Malla de Acero como refuerzo por temperatura según Steel Deck Institute
ESPESOR DE CONCRETO mm VOLU MEN CONCRETO M3/M2 TIPO DE MALLA /AREA DE ACERO

5 0.085 MALLA 6 * 6 - 10/10 (.61 CM2/MT)

6 0.095 MALLA 6 * 6 - 10/10 (.61 CM2/MT)

8 0.115 MALLA 6 * 6 - 10/10 (.61 CM2/MT)

10 0.135 MALLA 6 * 6 - 8/ 8 (.87 CM2/MT)

12 0.155 MALLA 6 * 6 - 6/ 6 (1.23 CM2/MT)

Los relieves (embozado) longitudinales formados en los paneles de cada cresta de Losacero actúan
como conectores mecánicos que unen la Losacero T-Deck Seccion 4 al concreto, evitando la
separación vertical.

El concreto actúa como elemento de compresión efectivo y rellena los canales de la Losacero
T-Deck Seccion 4, proporcionando una superficie plana para acabados.

Está diseñado para soportar la carga muerta completa del concreto antes del fraguado.

Después de que el concreto adquiere su resistencia propia, la sobrecarga de diseño es soportada por
la sección compuesta donde la Losacero T - D e c k S e c ci o n 4 provee el refuerzo positivo del entrepiso.

Reemplaza la cimbra de madera convencional logrando eliminar en algunos casos el

apuntalamiento temporal (consultar la tabla de claro máximo sin apuntalar para los
requerimientos de apuntalamiento temporal).
 CLAROS MAXIMOS Y APUNTALAMIENTOS (mts)
C A LIB R E A P O Y O IN T E R M E D IO 5 CM 6 CM 8 CM 10 C M 12 C M

0 1.77 1.70 1.59 1.50 1.42

24 1 2.38 2.29 2.15 2.03 1.93
2 2.41 2.32 2.17 2.05 1.95
0 2.12 2.04 2.90 1.79 1.69
22 1 2.83 2.73 2.55 2.4 2.28
2 2.91 2.80 2.61 2.46 2.33
0 2.46 2.36 2.19 2.06 1.95
20 1 3.2 3.08 2.89 2.72 2.58
2 3.31 3.19 2.98 2.81 2.67

El sistema constructivo con losacero T-Deck seccion 4, acelera la construcción por manejo de colados
simultáneos en distintos niveles del edificio, generando ahorro en mano de obra y tiempo.

Limpieza por el nulo trabajo con madera, alambres, etc., y seguridad por su rigidez hacia las cargas
de tránsito.

La lámina crea una membrana de estabilidad y resistencia contra efectos sísmicos, cuando se crea el
efecto de diafragma en la losa.

Claro máximo sin apuntalar según los criterios de cargas temporales, esfuerzos y deflexiones
especificados en el ANSI/SDI C1.0-2006 Standard for composite steel floor deck.
Se considera un esfuerzo máximo de la lámina actuando como cimbra de 0.6 Fy.
Se considera una carga concentrada máxima de 91 kgs concentrada en un pie de ancho o una carga de
instalación distribuida de 98 kg/M2. No aplica para cargas vivas de instalación o acumulamiento de
concreto durante el colado mayores a estas cargas.
 PROPIEDADES DE LA SECCION COMPUESTA (MT/ANCHO)
C ON C R ET O
C A LIB R E Kg/ m C o rt a nt e CM CM 3 CM 3
CM
5 195 1445 315 92 40
6 218 1734 410 106 48
24 8 264 2312 678 142 71
10 310 2891 1074 187 101
12 356 3436 1626 243 139
5 197 1445 391 105 51
6 220 1734 502 121 61
22 8 266 2312 804 159 86

10 312 2891 1238 207 119

12 358 3469 1834 265 161

5 199 1445 445 114 60
6 222 1734 567 131 70
20 8 268 2312 893 171 98

10 314 2891 1356 220 133

12 360 3469 1985 279 177

SOBRECARGA ADMISIBLE CON CONECTORES (KG>2)

SEPARACION ENTRE APOYOS
ESP ESOR D E
C A LIB R E C ON C R ET O 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00
CM
5 1840 1462 1182 969 804 672 566 479 407 347 296 252
6 2076 1649 1334 1094 907 759 640 542 461 393 335 286
24 8 2000 2024 1638 1344 1115 933 787 667 586 485 414 354
10 2000 2000 1941 1593 1323 1108 934 793 67 576 493 422
12 2000 2000 2000 1843 1530 1282 1052 918 782 668 572 490
5 2000 1895 1465 1207 1006 846 717 612 525 452 390 337
6 2000 2000 1656 1356 1138 958 812 693 595 512 442 383
22 8 2000 2000 2000 1681 1402 1181 1002 856 735 634 548 474
10 2000 2000 2000 2000 1666 1404 1192 1019 875 755 653 566
12 2000 2000 2000 2000 2000 1627 1382 1182 1016 876 759 658
5 2000 2000 1772 1464 1225 1035 882 756 652 565 492 429
6 2000 2000 2000 1669 1389 1174 1001 859 741 643 559 488
20 8 2000 2000 2000 2000 1717 1452 1238 1064 919 797 694 607
10 2000 2000 2000 2000 2000 1730 1476 1269 1096 952 830 725
12 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1714 1473 1274 1107 965 844
 Importante: Para criterios de cálculo ver notas generales.
SOBRECARGA ADMISIBLE SIN CONECTORES (KG>2)
SEPARACION ENTRE APOYOS
ESP ESOR D E
C A LIB R E C ON C R ET O 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00
CM
5 1313 984 741 556 412 298 206 130
6 1429 1058 783 574 411 282 178
24 8 1640 1179 838 579 377 217
10 1812 1257 847 535 292 100
12 1937 1286 805 439 154
5 1533 1126 1044 815 637 496 382 289 211 146
6 1653 1194 1129 871 670 510 381 276 189 116
22 8 1858 1698 1277 957 707 510 350 219 111
10 2000 1895 1388 1003 703 465 273 116
12 2000 2000 1456 1003 652 372 147
5 2000 1474 1120 851 845 679 544 435 343 267 203 147
6 2000 1591 1192 888 907 720 568 444 342 255 183
20 8 2000 1795 1300 1304 1011 778 591 437 310 203 113
10 2000 2000 1886 1432 1079 799 514 389 176
12 2000 2000 2000 1521 1107 778 513 29 116

Importante: Para criterios de cálculo ver notas generales.

NOTAS GENERALES (MUY IMPORTANTE CUMPLIRLAS TODAS)

1. La sobrecarga admisible será uniformemente distribuida y está basada en las condiciones de un claro
simplemente apoyado y ya se considera el peso propio de la lámina y el concreto.
2. Para la selección de claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable
utilizar esta tabla en conjunto con la de claro máximo sin apuntalar.
3. Los valores son válidos solamente si la losacero esta sujetada a la estructura de soporte en cada valle,
mediante tornillos auto taladrantes, clavo de disparo o soldadura.
4. Los valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles ni a cargas concentradas altas,
como es el caso de estacionamientos de autos, en cuyo caso se debe considerar la losa continua
con su acero de refuerzo para momento negativo.
5. Para determinar la resistencia como losa, se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute
considerando una deflexión máxima de L/360 para la carga viva como límite de deflexión.
6. El concreto tendrá un peso volumétrico máximo de 2,400 kg/M3 y un F'c mínimo de 200 kg/cm2, evitando
acelerantes que contengan cloruro de sodio.
7. Para los bordes perimetrales y huecos en donde se considere la lámina en cantiliver, es obligatorio
calcular el acero de refuerzo negativo a colocar en la parte superior de la losa.
8. Se deberán utilizar conexiones entre lamina y lamina para que trabajen en conjunto, a base de
puntos de soldadura para calibre 22 o mayor según el manual de montaje de losacero o del Steel Deck
Institute.
9. El espesor de concreto mínimo será el seleccionado de la tabla de capacidad de carga y este nunca será
menor a 5 cms.
10. Disponible en longitudes desde 2.44 mts (8 pies) hasta 6.10 mts (20 pies).
11.Capacidad de carga con pernos conectores: Los pernos conectores deberán ser del tipo Weld Thru TRW
NELSON SL3 de 3/4 de una longitud sin instalar de 4 3/16 asegurando que ya instalado tenga una
longitud de 4", es decir que sobresalga 1 1/2" y con una resistencia ultima a corte de 21,000 lbs. La
densidad de los conectores colocados en los valles de la lámina en función del Calibre son las
siguientes: Calibre 20 en cada valle y en calibre 22 en valles alternados. Se deberá verificar por métodos
adecuados que el conector esté debidamente anclado a la viga de soporte.
La densidad de pernos indicada no se sumara a los que resulten de un análisis de viga compuesta,
colocándose la cantidad que resulte mayor de los dos casos. NO se deberá utilizar esta tabla de
capacidad de carga en losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo (Discontinuos) como
se da en el caso de una losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros.

13. Esta tabla está realizada considerando la losacero como acero de refuerzo para momento positivo en
claro simplemente apoyado articulado sobre los apoyos, esto es que se asume que la losa se agrietará
sobre cada apoyo. La malla por temperatura ayuda a resistir en forma parcial las tensiones que puedan
resultar en el concreto sobre el apoyo, mas nunca debe ser considerada como refuerzo para momento
negativo, por lo cual si el diseñador requiere una losa continua, deberá diseñar el acero de refuerzo
negativo de acuerdo a las técnicas convencionales de diseño de concreto reforzado.
14. Capacidad de carga en ambas tablas: Para cumplir con los valores de capacidad de carga se deberá
apuntalar al centro del claro según se requiera en la tabla de claro máximo sin apuntalar. Como
ilustración los valores sombreados con gris necesitan apuntalamiento temporal para cuando la
lámina es colocada con condición de apoyo doble, triple o más y los valores sombreados en ocre deben
apuntalarse en casos de condición de apoyo simple.
 Especificación Técnica de Producto
Entrepiso T-DECK Losacero Sección 4