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e.com/watch?v=pid
hWGD-m_A

¿Qué opinas de este procesos?

Para la planta de producción de Como quiera que se midan, la
automóviles, puede ser el capacidad y la demanda deben estar
número de automóviles en las mismas unidades.
producidos por hora.

Para una universidad, podría ser el Se conoce como tamaño

número de estudiantes que se gradúan de una planta o empresa
por período la capacidad instalada de
producción de la misma.
El gerente de operaciones debe suministrar la capacidad
necesaria para satisfacer la demanda actual y futura; de otra
manera, la organización perdería oportunidades de
crecimiento y de ganar beneficios.

Los Gerentes de operaciones tienden con base a la

eficiencia. La clave para mejorar la eficiencia se
encuentra con frecuencia en la corrección de los
problemas de calidad, así mismo en una
programación, capacitación y mantenimiento
efectivos.
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 CAPACIDAD MÁXIMA TEÓRICA

PAROS
CAPACIDAD MÁXIMA PRÁCTICA
NORMALES

CAPACIDAD
PAROS
NIVEL DE ACTIVIDAD PREVISTO OCIOSA
NORMALES
ANTICIPADA

NIVEL DE CAPACIDAD CAPACIDAD

PAROS
ACTIVIDAD OCIOSA OCIOSA
NORMALES
REAL OPERATIVA ANTICIPADA
 TIPOS DE CAPACIDAD

CAPACIDAD EFICIENTE (TEÓRICA O DE DISEÑO)

CAPACIDAD EFECTIVA

CAPACIDAD REAL (O VOLUMEN DE

PRODUCCIÓN)
 (EMPRESA CHAIR)
Fabricación de sillas de la Empresa Chair.

Datos:
-Trabaja 5 días a la semana
-Durante 8 horas diarias
1 Operario -Cada silla requiere 10 horas.

C.eficiente = 5 días/Semana *8 horas/ días * 48 semanas/año

10 horas por silla

Capacidad eficiente = 192 sillas / año

Capacidad real = Número de horas reales de trabajo anual
Número de horas necesarias para fabricar un producto
 Producción real
Utilización  x 100
Capacidad de diseño

Producción real
Eficiencia  x 100
Capacidad efectica
Producción esperada o real  Capacidad efectiva x eficiencia

¿ Cuánta capacidad se requiere?
¿ Para cuándo se necesita?
Decisión inicial (en la fase de
creación de una empresa)
Hay mucha incertidumbre
Decisiones sucesivas
(ajustar la capacidad a la
demanda)
Hay menos incertidumbre
 Economías y deseconomías de escala
El concepto de economías de escala hace referencia a que a medida que se incrementa el volumen de
producción, el costo medio por unidad disminuye.

ECONOMÍAS DE ESCALA DESECONOMÍAS DE ESCALA

Los costos fijos se reparten entre más unidades Problemas de coordinación y supervisión
Descuentos por volumen de compras Pérdida de flexibilidad
 Capacidad y estrategia

 Las utilidades sostenidas provienen de la construcción de una

ventaja competitiva, no sólo del buen rendimiento financiero de
un proceso específico. Las decisiones sobre la capacidad deben
estar integradas en la misión y estrategia de la organización las
inversiones no deben realizarse como gastos aislados, sino com
parte de un plan coordinado para colocar a al empresas en una
posición ventajosa.

 Las 10 decisiones de AO, que se analizan en éste texto resultan

afectadas por los cambios en la capacidad. El cambio en la
capacidad tendrá implicaciones en las ventas y en el flujo de
efectivo, de la misma forma que tiene implicaciones en la calidad
, la cadena de suministro, los recursos humanos y el
mantenimiento.
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8

Consideraciones de Capacidad

 Pronosticar la demanda con precisión: Las adiciones y eliminaciones

de productos, las acciones de las competencias, el ciclo de vida de un
producto y los volúmenes de ventas.
 Ajustar los incrementos de tecnologías y el volumen de ventas: Con
frecuencia las alternativas de la capacidad están limitadas por la
tecnología.
 Encontrar el tamaño de la operación optimo (volumen). Las economías
y las deseconomías de escala dictan el tamaño optimo de una de las
instalaciones
 Construir para el cambio: Los administradores construyen flexibilidad
en las instalaciones y el equipo se presentarán cambios en los
procesos, así como en los productos, el volumen del producto y la
mezcla del producto.
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9

Manejo de la demanda

 La demanda excede a la capacidad

 Cuando la demanda excede a la capacidad, la empresa puede ser
capaz de reprimir la demanda con el simple aumento de los precios,
programando tiempos de entrega más largos.
 La capacidad excede a la demanda
 Cuando la capacidad excede a la demanda, la empresa puede desear
estimular la demanda mediante reducciones de precios o una
mercadotecnia agresiva o puede adaptarse al mercado a traves de
cambios en el producto.
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Tácticas para ajustar la capacidad a la demanda

 Cambios en el personal: Aumentar o disminuir el numero de

empleados por turno.
 Ajustes al equipo: Comprar o vender o alquilar o rentar el equipo
existente.
 Mejora de los procesos para aumentar la producción. Reducir el tiempo
 Rediseño de los productos para facilitar más producción
 Aumento de la flexibilidad del proceso para satisfacer de mejor manera
los cambiantes preferencias de productos
 Cierre de instalaciones
 Análisis del cuello de botella

 Cuando los administradores tratan de ajustar la capacidad a la

demanda, debe tomar decisiones, sobre el tamaño de las operaciones
específicas o áreas de trabajo interdependientes tenga su propia
capacidad única. El análisis de la capacidad implica determinar la
capacidad de producción de las estaciones de trabajo en un sistema y
en última instancia la capacidad de todo el sistema.
 Cuello de botella :
 Es una operación que es el factor limitante o la restricción. El término
cuello de botella se refiere al cuello literal de una botella que restringe
el flujo, en el caso de un sistema de producción, limita sus salidas.
 Manejo de la demanda

 La demanda excede a la capacidad

 Cuando la demanda excede a la capacidad, la empresa puede ser
capaz de reprimir la demanda con el simple aumento de los precios,
programando tiempos de entrega más largos.
 La capacidad excede a la demanda
 Cuando la capacidad excede a la demanda, la empresa puede desear
estimular la demanda mediante reducciones de precios o una
mercadotecnia agresiva o puede adaptarse al mercado a través de
cambios en el producto.
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