CRISTALIZACIÓN

1. INTRODUCCIÓN
La cristalización es un proceso químico por el cual, a partir de un gas,
un líquido o una disolución,
los iones, átomos o moléculas establecen enlaces hasta formar una red cristalina,
la unidad básica de un cristal. La cristalización se emplea con bastante
frecuencia en química para purificar una sustancia sólida.
También podemos decir que la cristalización es la formación de partículas
solidas cristalinas en el seno de una
fase homogénea liquida.
TIPOS DE CRISTALES
 CRISTALIZACIÓN

DEFINICIONES CLAVE SOBRE LA CRISTALIZACIÓN

Cristalización
Es el proceso mediante el cual
se forman cristales sólidos a
partir de una fase diferente,
normalmente una solución
líquida o una mezcla.
Cristales
Se denomina así a las partículas
sólidas en las que las moléculas,
los átomos o los iones
constituyentes conforman una red o un patrón tridimensional fijo, rígido y que se
repite.
Precipitación
Se trata de un sinónimo de “cristalización”, pero se usa más a menudo cuando
esta se produce con mucha rapidez mediante una reacción química.
Solubilidad
Es una medida de la cantidad de soluto que se puede disolver en un disolvente
concreto a una temperatura determinada.
Solución saturada
A una temperatura determinada, existe una cantidad máxima de soluto que se
puede disolver en el disolvente. En este punto, la solución está saturada. La
cantidad de soluto disuelto en este punto constituye la solubilidad.
Super saturación
Se trata de la diferencia entre la concentración real de soluto y la equilibrada a
una temperatura determinada.
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RETOS TÍPICOS DE LA CRISTALIZACIÓN

La cristalización se lleva a cabo a través de una serie de mecanismos
interdependientes, cada uno de los cuales se ve afectado de manera única por la
elección de los parámetros del proceso:

 Nucleación
 Crecimiento
 Aceitado
 Aglomeración
 Rotura
 Transición polimorfa

Estos mecanismos, que a menudo están ocultos a los científicos, desempeñan un

papel dominante en la definición del resultado de un proceso de cristalización.

FASES DE CRISTALIZACIÓN

Elija un disolvente adecuado. Entre las consideraciones más comunes, se

incluían la cantidad de soluto que se puede disolver (solubilidad) y lo práctico
que resulta manipular el disolvente (seguridad).

1. Disuelva el producto en el disolvente aumentando la temperatura hasta

que desaparezca la última molécula del producto. En este caso, las
impurezas insolubles se pueden filtrar de la solución caliente.
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2. Reduzca la solubilidad mediante enfriamiento, adición de anti solventes,

evaporación o reacción. La solución se volverá super saturada.
3. Cristalice el producto. A medida que se reduce la solubilidad se alcanza
un punto en el que los cristales se nuclean y luego crecen. Se deberían
formar cristales de producto de gran pureza y las impurezas deberían
permanecer en la solución.
4. Deje que el sistema alcance el equilibrio después del enfriamiento (u otro
método de cristalización).

2. PRINCIPIOS FISICOQUIMICOS
De todos los atributos importantes que poseen los cristales, el que
probablemente tenga un mayor impacto sobre la calidad y la efectividad del
producto final, así como sobre los procesos necesarios para su producción, es la
distribución del tamaño de los cristales.
Todo esto se hace posible por el cumplimiento estricto de los principios
fisicoquímicos existentes.
El tamaño y la forma de los cristales influyen directamente sobre la secuencia de
pasos clave tras el uso del cristalizador, y los procesos más susceptibles a los
cambios en estos atributos tan importantes son, especialmente, los de filtración y
secado. De la misma forma, el tamaño final de los cristales puede influir
directamente sobre la calidad del producto final. En un compuesto farmacéutico,
la biodisponibilidad y la eficacia se suelen relacionar con el tamaño de las
partículas, de tal manera que las más pequeñas son las más solicitadas por su
solubilidad mejorada y sus características de disolución
La distribución del tamaño de los cristales se puede optimizar y controlar
escogiendo cuidadosamente las condiciones de cristalización y los parámetros
del proceso con los valores correctos. La comprensión de la influencia de los
parámetros del proceso sobre transformaciones clave como la nucleación, el
crecimiento y la rotura, permiten a los científicos desarrollar y fabricar cristales
que posean los atributos deseados y que sean eficientes para su salida al
mercado.
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3. MÉTODOS DE CRISTALIZACIÓN
La cristalización se produce cuando la solubilidad de un soluto en una solución
se reduce por algún medio. Entre los métodos comunes para reducir la
solubilidad se incluyen:

a) Refrigeración
b) Adición de anti disolvente
c) Evaporación
d) Reacción (Precipitación)

La elección del método de cristalización depende del equipo disponible para

realizar la cristalización, de los objetivos del proceso de cristalización y de la
solubilidad y estabilidad del soluto en el disolvente elegido.

4. APLICACIONES INDUSTRIALES
Es importante como proceso industrial por los diferentes materiales que pueden
ser comercializados en forma de cristales. Su empleo tan difundido se debe a la
gran pureza y la forma atractiva del producto sólido, que se puede obtener a
partir de soluciones relativamente impuras en un solo paso de procesamiento. En
términos de requerimientos de energía, la cristalización requiere mucho menos
para la separación que lo que requiere la destilación y otros métodos de
purificación utilizados comúnmente. Además, se puede realizar a temperaturas
relativamente bajas y a una escala que varía desde unos cuantos gramos hasta
 CRISTALIZACIÓN

miles de toneladas diarias. La cristalización se puede realizar a partir de un

vapor, una fusión o una solución. La mayor parte de las aplicaciones industriales
de la operación incluyen la cristalización a partir de soluciones. Sin embargo, la
solidificación cristalina de los metales es básicamente un proceso de
cristalización y se ha desarrollado gran cantidad de teoría en relación con la
cristalización de los metales. Las demandas cada vez más crecientes de los
clientes hacen que los cristalizadores sencillos por lotes se estén retirando del
uso, ya que las especificaciones de los productos son cada vez más rígidas. Las
empresas químicas general, producción de azúcar, biofarmacéuticas están
actualmente sometidas a presiones para desarrollar más rápidamente procesos de
cristalización escalables, a menor coste y con mayor calidad. Por ello se ven
obligadas a controlar las condiciones de cristalización para mejorar los tiempos
de ciclo y optimizar la calidad del producto. Un proceso de cristalización bien
diseñado se puede escalar satisfactoriamente hasta la escala de producción, para
obtener la distribución de tamaños, el rendimiento y la pureza deseados de los
cristales. Entre las aplicaciones de la cristalización se incluyen: Cristalización
por lotes en laboratorio - Diseño de procesos escalables de cristalización por
lotes proporcionando detalles esenciales sobre la forma de los cristales, la
formación de aceites, la nucleación secundaria y la homogeneidad entre lotes.
Control y modelos de la cinética de la cristalización - Medición, comprensión y
control de la nucleación, crecimiento, aglomeración y desgaste de los cristales,
con caracterización de partículas en línea y tecnología de análisis de reacción.

VIDEOS DE CRISTALIZACION
https://www.youtube.com/watch?v=oBFAE4htQM4&feature=youtu.be
https://www.youtube.com/watch?v=UxC1McHpcZU
este ultimo enlace es mas de recreación para los alumnos