Sesión N° 10.

Ingeniería del proyecto del proceso industrial

 El objetivo general del estudio de

ingeniería del proyecto industrial, es
resolver todo lo concerniente a la
instalación y el funcionamiento de la
planta.
 Descripción del proceso, adquisición de
equipo y maquinaria, se determina la
distribución óptima de la planta, hasta
definir la estructura de organización y
jurídica que habrá de tener la planta
productiva.
 Se determinan los procesos, equipos,
recurso humano, mobiliario y equipo de
oficina, terrenos, construcciones,
distribución de equipo, obras civiles,
organización y eliminación o
aprovechamiento del desperdicio, etc.
 Seleccionada la tecnología emplearse, se hará una descripción detallada de cada
una de las operaciones del proceso de producción, desde la recepción de la
materia prima en la planta de procesamiento hasta la obtención del producto
final.
 La descripción del proceso productivo se facilita por medio de la presentación
de un diagrama o flujo grama.
 Finalmente, debe mostrarse un balance de masa a lo largo del proceso
productivo, a fin de determinar los volúmenes del producto final, de los
productos intermedios, de los subproductos, y de las pérdidas en cada etapa o
fase del proceso para mostrar los rendimientos.
Descripción de las maquinarias y equipos
 La alternativa tecnológica seleccionada, presupone el uso
de maquinarias y equipos en cada fase o etapa del proceso
productivo.
 En este punto debe describirse en detalle las características
de las maquinarias y equipos, tanto de su construcción, del
funcionamiento, así como las especificaciones técnicas de
sus respectivos consumos de operación (energía eléctrica,
vapor, agua, combustible etc.).
Las maquinarias y equipos de procesamiento que requiere la
empresa por lo general se clasifica de la manera siguiente:
 Maquinarias y equipos de procesamientos.
 Equipos de laboratorio.
 Equipos de almacén.
 Equipos auxiliares (generadores).
 Equipos de mantenimiento.
 Equipos de transporte.
 Equipos de seguridad.
 Equipos de oficinas.
 Es muy importante la descripción y
características del producto o servicio a
fabricar, las cuales se pueden obtener a
través de planos, investigaciones de
mercado con los futuros clientes,
consultas en los alrededores, vecindario,
etc.
 La importancia de esto radica en que se
debe dar el servicio o producir el bien de
acuerdo a los gustos y/o preferencias
que arrojó el estudio de mercado con
respecto a los beneficiarios del proyecto.
SUMINISTROS E INSUMOS.
 Debe describirse en forma completa las
materias primas y materiales a que se
emplearán para el proceso de
producción.
 Recuerde que la calidad del producto
depende en gran medida de la calidad de
la materia prima utilizada en su
elaboración.
PROVEEDORES DE LOS SUMINISTROS E
INSUMOS.
 Deben mencionarse qué empresas
brindarán la materia prima y materiales
necesarios, y de preferencia, indicar si
son nacionales o extranjeros.
TECNOLOGÍA.
Existen factores reiterativos en la etapa de elaboración dentro de una industria, que esta
implícita en cualquier tecnología seleccionada, y éstos son:
 Operacionalización del proceso, que incluye los requisitos de calidad y estándares de
fabricación.
 Uso de la capacidad instalada óptima.
 Fuentes de abastecimiento (suministros e insumos)
 Mano de obra disponible.
 Asistencia técnica que se requiere.
 Experiencia en el uso de la tecnología seleccionada.
 Posibilidad de adecuación e integración a plantas existentes.
 Aspectos medioambientales.
La elección de la tecnología a utilizar debe hacerse con relación a los procesos, la
capacidad de producción, la maquinaria y equipo, los desechos industriales y aspectos
relativos a la propiedad intelectual.
PROCESO PRODUCTIVO.
 Gabriel Baca Urbina expresa que “el proceso
de producción es el procedimiento técnico
que se utiliza en el proyecto para obtener los
bienes y servicios a partir de insumos, y se
identifica como la transformación de una
serie de insumos para convertirlos en
productos mediante una determinada función
de producción”.
 Lo anterior lo representa en forma
simplificada en el siguiente esquema:
El estado inicial incluye:
Insumos
 Constituyen aquellos elementos sobre los cuales
se efectuará el proceso de transformación para
lograr el producto final.
Suministros
 Compuesto por los recursos necesarios para
realizar el proceso de transformación.
El proceso transformador:
Proceso
 Es el conjunto de operaciones que realizan el
personal y la maquinaria para elaborar el
producto final.
Equipo productivo
 Conjunto de maquinaria e instalaciones
necesarias para realizar el proceso
transformador.
Organización
 Recurso humano necesario para realizar el
proceso productivo.
Producto final:
Productos
 Bienes finales resultado del proceso de
transformación.
Subproductos
 Productos obtenidos no como objetivo principal
del proceso de transformación, pero con cierto
valor económico.
Residuos o desechos
 Son consecuencia del proceso, ya sea con o sin
valor.
 Al elaborar cualquier bien es necesario conocer
las actividades a llevar a cabo para obtener lo
que deseamos de acuerdo a las necesidades.
 La maquinaria y equipo establecen la capacidad
de producción en una industria, donde
normalmente el equipo se dispone de acuerdo al
proceso.
 El proceso de producción está compuesto por
operaciones, las cuales deben describirse paso
a paso para obtener el bien deseado.
Cálculos industriales
 Se debe considerar la cantidad de materia prima que se
requiere para producir una unidad de producto final (acude).
Ejemplo:
Acude:
 1,000 Kg de vid proporciona 650 litros de mosto.
 4 litros de mosto proporciona 1 litro de pisco.
 Entonces 6.15 Kg de vid proporciona 1 litro de pisco.
 1,000 Kg de vid proporciona 162 litros de pisco, que equivale
a 225 botellas de 720 cc.
Programa de producción
 Tiene por finalidad mostrar cronológicamente la cantidad y calidad de los
productos finales a obtenerse en la fase industrial, a lo largo de toda la vida útil
del proyecto. Si la producción estimada es uniforme durante el año, bastara que
las proyecciones sean anuales, de no ser así se tendrá que desagregar en
períodos mensuales trimestrales o semestrales, por lo menos para el primer
año de operaciones.
 El programa de producción se elabora sobre la base del programa de ventas y
tiene por objetivo producir en la cantidad, calidad, y oportunidad que requiere
el consumidor.
 Debe tenerse en cuenta que el programa de producción es información básica
para el cálculo posterior de los costos o gastos tanto del estado de pérdidas y
ganancias, como del flujo de caja, por lo que debe ser presentado en forma
clara y precisa para que facilite el cálculo posterior de los mencionados estados
financieros.
EL ESTUDIO AMBIENTAL

IMPACTO AMBIENTAL:
 Suma de influencias o repercusiones
negativas y/o positivas que recaen sobre el
conjunto de valores naturales, sociales y
culturales existentes en un lugar y tiempo
determinados.

FACTORES QUE DETERIORAN EL MEDIO AMBIENTE

 La contaminación del aire, de las aguas, del
suelo y de los demás recursos naturales
renovables.
 La degradación, la erosión y el revenimiento
de tierras.
 Las alteraciones nocivas de la Topografía.
 Las alteraciones nocivas del flujo natural de
las aguas
 La extinción o disminución cuantitativa o
cualitativa de especies animales y vegetales o
de recursos genéticos.
 La alteración perjudicial o antiestética de
paisajes naturales.
 La alteración perjudicial en los patrones
culturales de una comunidad.

 En su lucha contra la pobreza, con frecuencia

los países subdesarrollados no se detienen
en consideraciones de tipo ambiental.
 La miseria, la precaria financiación de los
proyectos y el apuro del tiempo ha llevado a
considerar como un problema secundario el
cuidado de la naturaleza.
 Hoy se exigen procesos limpios, reciclaje,
aumento de la eficiencia energética,
protección del aire, del agua, de los suelos,
uso selectivo de pesticidas y fertilizantes,
reforestación de bosques, y drenajes
adecuados de vías, medidas todas que, en
principio, requieren más capital de trabajo y
reducen la productividad.
 Pero a nivel social, la protección de la
naturaleza y de la vida, capitales comunes e
irremplazables, reportan mas beneficio que el
aumento del costo en la producción asumido
en un momento dado por el empresario.
 Los controles Directos están concebidos a la
manera de permisos o autorizaciones que
otorga el Estado, previo el cumplimiento de
algunos requisitos y acatamiento de ciertos
límites y condiciones a través del tiempo.
 A esta segunda categoría pertenecen las
licencias ambientales.
 Los controles Indirectos se dan a través de
instrumentos de mercado, y buscaban
incentivar actividades y procesos limpios con
herramientas económicas o, al contrario,
hacer más costosas actuaciones y
procedimientos contaminantes.
 Para esto el Estado diseña impuestos, tasas,
multas, incentivos, subvenciones, permisos
negociables y promueve acuerdos y pactos.
 EL ESTUDIO ORGANIZACIONAL

IMPORTANCIA
 Al no ser lo suficientemente
analizado, impide una
cuantificación correcta de las
inversiones y costos durante
la ejecución e implementación
del proyecto. OBSERVACIÓN
 El estudio organizacional
debe realizarse
simultáneamente con los
estudios Técnicos y de
Mercado; puesto que en
ellos implícitamente se
considera el componente
organizacional en cada
alternativa.
FACTORES ORGANIZACIONALES (Ejecución e Implementación)

 Participación de Unidades Externas al

Proyecto.
 Tamaño de la estructura administrativa.
Tecnología administrativa.
 Grado de complejidad de las tareas
administrativas.

OBSERVACIÓN
 El enfoque de los anteriores factores
organizacionales varía de acuerdo al período
por el cual atraviesa la Entidad.
 Debe ser flexible.
FUNCIONES DE UNA EMPRESA MODERNA
 GERENCIA - Dirección general de la
organización
 Conocer el proyecto
 Conocer área administrativa
 Coordinar y dirigir actividades de subalternos
 Toma de decisiones
 Control y seguimiento permanente
 Compromiso con el proyecto: planes y
presupuesto.
 Capacidad de liderazgo
 Capacidad de delegar: Funciones y
responsabilidades
 Discernimiento: Importante, urgente,
secundario
 Cualidades humanas
 Experiencia
 Cuadro Nº: 14 Producción de pisco por botellas de 720 cc

Producción Área Total de Total

Años proyectada de sembrada Total Factor de litros de botellas
vid por hectárea ha. Tm conversión pisco de 720 cc
1
2
3
4
5
6
7
 Cuadro Nº: 14 Producción de pisco por botellas de 720 cc

Producción Área Total de Total

Años proyectada de sembrada Total Factor de litros de botellas
vid por hectárea ha. Tm conversión pisco de 720 cc
1 -.-
2 5
3 10
4 15
5 20
6 20
7 20
 Cuadro Nº: 14 Producción de pisco por botellas de 720 cc

Producción Área Total de Total

Años proyectada de sembrada Total Factor de litros de botellas
vid por hectárea ha. Tm conversión pisco de 720 cc
1 -.- 50
2 5 50
3 10 50
4 15 50
5 20 50
6 20 50
7 20 50
 Cuadro Nº: 14 Producción de pisco por botellas de 720 cc

Producción Área Total de Total

Años proyectada de sembrada Total Factor de litros de botellas
vid por hectárea ha. Tm conversión pisco de 720 cc
1 -.- 50 -.-
2 5 50 250
3 10 50 500
4 15 50 750
5 20 50 1,000
6 20 50 1,000
7 20 50 1,000
 Cuadro Nº: 14 Producción de pisco por botellas de 720 cc

Producción Área Total de Total

Años proyectada de sembrada Total Factor de litros de botellas
vid por hectárea ha. Tm conversión pisco de 720 cc
1 -.- 50 -.- -.-
2 5 50 250 6.15 Kg
3 10 50 500 6.15 Kg
4 15 50 750 6.15 Kg
5 20 50 1,000 6.15 Kg
6 20 50 1,000 6.15 Kg
7 20 50 1,000 6.15 Kg
 Cuadro Nº: 14 Producción de pisco por botellas de 720 cc

Producción Área Total de Total

Años proyectada de sembrada Total Factor de litros de botellas
vid por hectárea ha. Tm conversión pisco de 720 cc
1 -.- 50 -.- -.- -.-
2 5 50 250 6.15 Kg 40,650
3 10 50 500 6.15 Kg 81,300
4 15 50 750 6.15 Kg 121,951
5 20 50 1,000 6.15 Kg 162,601
6 20 50 1,000 6.15 Kg 162,601
7 20 50 1,000 6.15 Kg 162,601
 Cuadro Nº: 14 Producción de pisco por botellas de 720 cc

Producción Área Total de Total

Años proyectada de sembrada Total Factor de litros de botellas
vid por hectárea ha. Tm conversión pisco de 720 cc
1 -.- 50 -.- -.- -.- -.-
2 5 50 250 6.15 Kg 40,650 56,458
3 10 50 500 6.15 Kg 81,300 112,917
4 15 50 750 6.15 Kg 121,951 169,376
5 20 50 1,000 6.15 Kg 162,601 225,835
6 20 50 1,000 6.15 Kg 162,601 225,835
7 20 50 1,000 6.15 Kg 162,601 225,835
Control de calidad
 Se debe tener en cuenta los aspectos de control de calidad para las materias
primas, productos intermedios, y productos finales, las normas que se
especifican para la materia prima deberán asegurar un producto de optima
calidad para su procesamiento, que garantice óptimos rendimientos en
producto final y permita un mejor almacenamiento.
 Generalmente se exige a los proveedores de materias primas que cumplan
con las normas de calidad preestablecidas, de lo contrario se establecerá un
sistema o escala de bonificaciones o castigo en el pago de la materia prima
ya sea por exceso o defecto en el cumplimiento de las normas de calidad,
esto principalmente busca un equilibrio para la determinación de costos de
manera que la empresa no se perjudique.
 En el Perú el INTITEC (Instituto de normas tecnológicas industrial y técnica)
establece normas de calidad tanto para las materias primas, como para los
productos finales, dentro de cuyas especificaciones deberá normarse el
estudio.