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CHARLAS DE 5 MINUTOS
Riesgos Oculares
Las lesiones oculares más frecuentes ocasionadas por la radiación
ultravioleta/infrarroja son las quemaduras retinianas y las quemaduras por
destellos en la córnea. Estas lesiones provocadas por una luz de alta
intensidad pueden prevenirse cuando se lleva la protección suficiente y esta se
usa como corresponde. Las diferentes aplicaciones requieren una protección
diferente, por lo que es esencial elegir el equipo que resulte más apropiado
para el trabajo que debe llevarse a cabo.
Radiación
El “ojo de arco” se produce cuando la superficie del ojo se ve expuesta a un
exceso de radiación ultravioleta (UV), normalmente cuando un arco se
enciende accidentalmente mientras la pantalla de soldadura se encuentra
levantada o los ojos no llevan ningún tipo de protección ocular. La
sobreexposición a largo plazo a la radiación del arco se asocia a quemaduras
retinianas, cataratas y cáncer de piel.
Partículas a gran velocidad
Las lesiones oculares provocadas por cuerpos extraños se producen cuando se
introducen en el ojo materiales como el polvo, las virutas de rectificado o las
salpicaduras de soldadura. Cuando una o más partículas traspasan la capa
externa del ojo y se introducen en él, se llama penetración de un cuerpo
extraño. Estas partículas u objetos suelen viajar a alta velocidad y, por lo
general, están compuestas de metal. Las lesiones oculares por penetración de
un cuerpo extraño pueden ser extremadamente graves, por lo que pueden
provocar ceguera si no se detectan y tratan con prontitud.
5. Excavaciones
Una de las primeras tareas que se realiza al empezar una jornada de trabajo es
inspeccionar las herramientas, y esto se debe a que nos permite obtener
información útil para desarrollar nuestro trabajo.
¿Qué es una inspección?
Es el medio por el cual un trabajador observa, revisa y examina el buen estado
de una herramienta o equipo de trabajo y determina si está en buenas
condiciones para su uso. Realizar una inspección regularmente es una
buena practica de seguridad.
La importancia de inspeccionar
En seguridad, la inspección de herramientas es una de las principales
actividades que se debe realizar antes de empezar a ejecutar los trabajos
encomendados por el jefe o supervisor de turno, ya que permite la detección
temprana de posibles problemas o fallas en los equipos, máquinas o
herramientas de trabajo.
Una buena inspección puede ser clave a la hora de buscar la disminución de
los accidentes e incidentes en el trabajo.
¿Qué partes se debe revisar en una inspección?
Al usar equipos, máquinas o herramientas manuales existen partes críticas que
se deben inspeccionar por su importancia, entre ellas están:
- Los mangos, las asas y las manijas.
- Los discos, los elementos con filo, las partes giratorias y las partes
móviles
- El cable eléctrico, la extensión y el enchufe.
- Los botones o los pulsadores para encender, apagar o bloquear un
equipo eléctrico.
- Las guardas de seguridad o dispositivos de protección
Asimismo, tan importante como inspeccionar una herramienta o un equipo es
usar los equipos de protección adecuadamente para evitar lesiones.
Recomendaciones para realizar una buena inspección
Para realizar una correcta inspección de las herramientas o equipos de trabajo
se debe tener en cuenta lo siguiente:
Realizar la inspección atendiendo la búsqueda de posibles fallas o
problemas del equipo. De ser posible realizarla en un lugar adecuado.
Revisar una herramienta o un equipo a la vez, de esta manera se evita
cometer errores.
Registrar la inspección en el formato respectivo para dejar constancia de
su realización.
Inspeccionar las herramientas eléctricas mientras no estén conectadas
para evitar su encendido o arranque involuntario.
En caso la herramienta sea de uso común, se recomienda consultar a
quién le relevó la herramienta sobre las fallas o problemas que presento
la herramienta durante su uso.
Luego de la inspección se debe reportar las condiciones inseguras detectadas
al supervisor o jefe de turno para que se definan las medidas correctivas.
7. Orden y limpieza
Siempre se ha sabido la importancia de mantener el orden y la limpieza en el
lugar de trabajo, sin embargo, la mayoría de las veces el líder se limita a exigir
su cumplimiento, sin hacer un esfuerzo encarecido por persuadir a las
personas para que lleven esta práctica como un buen hábito de trabajo que
agrega valor a la Seguridad del trabajador y a la Calidad del producto.
Existen pocas prácticas que tengan tantos beneficios en su aplicación como el
orden y limpieza en nuestra área de trabajo. Mantener adecuadas condiciones
de orden, además del aseo, crea un ambiente seguro y grato, es decir,
producen un clima favorable para el trabajo productivo. El orden y la limpieza
en el área refleja muchos de nuestros hábitos personales y es un gran
indicador de nuestra eficiencia y productividad. Logra la eliminación de tiempo
improductivo y mejora de condiciones de higiene, seguridad y salud
ocupacional. Además de que es el primer paso para desarrollar un sistema de
producción enfocado en la calidad y cuidado del medio ambiente. ¿Qué tan
bien hacemos nuestro trabajo? Puede o no ser correcto, pero el orden y la
limpieza de nuestro lugar de trabajo es la primera señal que los demás,
incluyendo nuestros jefes, utilizan para describir nuestro desempeño y la
calidad de nuestro trabajo
Existen muchos beneficios personales en la aplicación de orden y la limpieza
como una práctica diaria, pero podemos resumirlos en tres más importantes:
1. Eleva nuestra moral