proveedores (en función de precios, plazos de entrega, garantía y
Logística
Se considera como una red o medio a través del cual se mueve el
producto desde el fabricante hasta el consumidor final, incluye una
serie de actividades y procesos que se realizan para planificar,
implementar y controlar el flujo y bienes, servicios e información a
través de la cadena de suministro, son todas las operaciones llevadas
a cabo para hacer posible que un producto llegue al consumidor,
abarca las operaciones de transporte, almacenamiento
y distribución de los productos en el mercado. Hay quien define la
logística como el arte de dirigir los materiales y productos desde la
adquisición de las materias primas en la fuente hasta el consumo por
el usuario final. En este sentido, es uno de los departamentos de las
empresas que más se suele externalizar o subcontratar.
Los objetivos de la logística son:
Garantizar que los productos lleguen al consumidor final en el
momento adecuado, con la calidad requerida y al menor costo
posible.
Garantizar la calidad de servicio, la conformidad con los requisitos
de los clientes, garantizando la seguridad permite a la empresa evitar
sanciones, pero también comunicar en temas actuales como el
respeto del medio ambiente, los productos éticos, etc.
Funciones de la logística
 1. Procesamiento de los pedidos.
 2. Manejo de materiales.
 3. Embalaje.
 4.Transporte de la mercancía.
 5. Almacenamiento.
 6. Control de stock.
 7. Servicio al cliente.
Etapas de la logística
1.Compras: Este proceso hace parte de la etapa de
aprovisionamiento en la que se determina cuáles son los materiales,
suministros  y la materia prima que se necesita adquirir para fabricar
los bienes que comercializa, o comprar productos terminados para
venderlos u ofrecer los servicios, así como quiénes serán los
medio de pago…).
Funciones básicas del Departamento Compras
 Planificar las compras.
 Selección de proveedores.
 Realizar el pedido.
 Controlar las compras
2. Servicio al Cliente: Esta se ha convertido en una de las áreas más
importantes de la logística. Se define como el conjunto de actividades
interconectadas que ofrecen un proveedor para que el cliente obtenga
sus pedidos en el momento y lugar indicado. También puede decirse
que el servicio al cliente es una herramienta muy poderosa
del marketing porque un consumidor bien atendido es un usuario
satisfecho, fiel y que recomprará en el futuro.
Los elementos del servicio al cliente son:
 Contacto rápido y sin contratiempos.
 Adquisición de la orden de manera rápida y efectiva
 Entrega de la mercancía en los tiempos establecidos.
 Infraestructura necesaria para las operaciones logísticas.
 Manejo de reclamos y cumplidos.
3. Gestión de inventarios: Otro proceso que se destaca en la
logística es el relacionado con el control y manejo de las existencias
de ciertos productos; en esta gestión, se aplican estrategias y
métodos que hacen que la tenencia de estos bienes sea rentable y
productiva. Adicionalmente, permite la evaluación de los
procedimientos de ingreso y salida de dichos artículos.
Dentro de la gestión de inventarios estás incluidas tres
operaciones fundamentales:
 Custodia de existencias.
 Análisis de inventarios.
 Planeación de la producción.
4. Almacenamiento: Es la función que se encarga de custodiar toda la
mercancía; para este fin debe implementarse un proceso de control y
custodia de inventario. Esta operación controla físicamente y mantiene
todos los bienes inventariados.
Principios de Almacenaje 
 La bodega.
 Las cantidades almacenadas.
 La gestión de los almacenes tiene la función esencial de optimizar
los flujos físicos que son impuestos desde las áreas de
abastecimiento y manufactura. 
Funciones de los almacenes 
 Mantener los materiales resguardados de deterioros, robos e
incendios.
 Permitir que el personal autorizado acceda a los materiales y
productos terminados que está almacenada.
 Informar constantemente al área de compras sobre las existencias
reales de los materiales
 Llevar minuciosamente los controles de los materiales (salidas y
entrada).
 Controlar que no se agoten estos materiales (mínimos –
máximos).
 Reducir los costos alcanzando de esta forma una mayor
eficiencia para la compañía.
 Dar movimiento a los artículos estacionados dentro de la
bodega, cubriendo entrada y salida
 Supervisar, controlar y valorizar las labores internas de los
movimientos administrativos y físicos.
 Despachar las órdenes compra que se emitan de los clientes en el
menor tiempo posible y sin errores.
 Gestionar la obsolescencia de los productos generando reportes
de rotaciones
5. Transporte: Uno de los aspectos más destacados de la logística
tiene que ver con el transporte, se entiende como el medio para
movilizar bienes o personas desde un punto hasta otro. El transporte
comercial moderno está al servicio del interés público y cubre todos
los modos e infraestructuras involucradas en el flujo de materiales y 
los servicios de entrega, manipulación y recepción de estos. El
transporte comercial de bienes es clasificado como servicio de carga.
Se emplean seis modos de transporte para la distribución de la
mercancía:
 Carretero.
 Aéreo.
 Férreo.
 Acuático.
 Marítimo.
 Multimodal o Intermodal (movimiento de productos utilizando dos
o más modos diferentes de transporte).
Sistema logístico
Un sistema logístico se define como las actividades, recursos y
medios para que los productos de una organización se distribuyan
hacia los consumidores.
Es decir, cuando un producto es fabricado, este necesita someterse a
una serie de procesos para llegar al consumidor final, cuya
responsabilidad recae en un sistema logístico eficaz. Los factores más
importantes son: que la mercancía llegue sin daño, y a tiempo.
El verdadero valor de un producto está cuando las diversas etapas de
un sistema logístico y procesos de producción funcionan en conjunto y
de manera correcta, ya que son los autores principales dentro de
la cadena de suministro.
Características:
 Los sistemas logísticos son un conjunto de recursos y procedimientos
que buscan solventar los problemas logísticos de una organización.
 Ordenan estratégicamente todos los elementos logísticos para
cumplir con los objetivos de las empresas.
 Busca maximizar el rendimiento de sus operaciones y al mismo
tiempo disminuir los costes de ejecución.
 Todos los subsistemas del sistema logístico están interrelacionados,
si un procedimiento falla, todo el sistema es afectado.
 Es un sistema abierto que se relaciona con el entorno (factores
económicos, sociales, políticos y tecnológicos).
Red logística
La red logística es uno de los elementos indispensables para conseguir
que un producto llegue al consumidor final y, precisamente por ello,
tendrá un papel tan importante como puede ser la propia producción del
producto. Es el conjunto de instalaciones y actividades que permiten que
el producto manufacturado llegue desde el punto de producción hasta el
cliente final.
Es decir, se trata de una red de distribución logística que permite que el
producto se distribuya y llegue al consumidor en tiempo y forma acorde a
las necesidades del propio producto y demanda del consumidor. Sin una
red de distribución logística que permita que el bien o producto en
cuestión llegue al cliente, dicho bien o producto no tiene sentido. Hay que
tener en cuenta que, un producto sin comprador o consumidor carece de
valor en sí mismo.
Importancia estratégica de la red logística
Garantiza la distribución exitosa del producto desde el centro de
producción hasta el consumidor, asegurando la satisfacción de su
necesidad y el valor del producto en sí mismo.
Elementos de una red logística
 Labores de almacén
 Labores de inventario
 Labores de empaquetado
 Transporte y distribución
Tipos de redes logísticas
 Directa a través de un almacén regulador.
 Distribución escalonada.
 Outsourcing o subcontratación en la distribución.
 Directa a través de un almacén regulador.
 Directa desde proveedor a fábrica o de  fábrica a almacenes.
Planificación logística
La planificación logística es un plan de acción consensuado por todas
las partes implicadas en el que se establecen los objetivos logísticos de
la compañía. Abarca desde el aprovisionamiento de materias primas
necesarias para la producción del producto hasta la gestión de las
entregas de mercancía a los clientes.
Objetivos de la planificación logística
 Reducción de errores e ineficiencias.
 Optimización de recursos e inversión.
 Aumento de la productividad y la eficiencia.
La planificación debe contemplar necesariamente las cuatro etapas
decisivas de toda actividad logística:
1) Aprovisionamiento de materias primas
2) Producción
3) Control de inventario
4) Distribución de la mercancía
¿Cómo hacer una buena planificación logística?
El secreto para una buena planificación es analizar nuestra cadena de
suministro al detalle, con el fin de identificar todos los obstáculos que
presenta cada etapa logística y encontrar la mejor forma de resolverlos.
En consecuencia, la estrategia debe tener en cuenta cuestiones como,
por ejemplo, quién es nuestro cliente final (y cuáles son sus demandas
de entrega), nuestros proveedores y su lead time o incluso, las
características intrínsecas del producto.
Toda planificación logística debe:
 Estar pensada para crecer.
 Emplear métricas adecuadas.
 Innovar constantemente.
Proceso de compras
Modelo sistemático que representa las etapas por las que pasa un
consumidor desde que toma la decisión de adquirir tu producto o servicio.
En otras palabras, es la ruta que toman tus clientes mientras deciden
hacer negocios contigo.
El proceso de compra describe los pasos o fases por los que pasa tu
cliente cuando toma la decisión de compra:
 Reconocimiento de Necesidad. El proceso de compras
comienza cuando un consumidor se da cuenta de que tiene una
necesidad. Se da cuenta de que tiene un problema que desea
resolver o un vacío que desea llenar. En este punto, el cliente puede o
no saber qué resolverá su problema.
 Búsqueda de información. La siguiente fase del proceso de decisión
de compra comienza cuando el cliente comienza a buscar información
que le ayudará a resolver su problema, el cliente con frecuencia
recurre a la investigación online y realiza búsquedas para encontrar
soluciones.
 Evaluación de opciones. Una vez que se completa la búsqueda de
información inicial, los clientes comienzan a reflexionar sobre lo que
aprendieron o descubrieron. Deben determinar qué solución es la más
confiable, asequible, de la más alta calidad y de mayor rendimiento.
Buscan razones para entender por qué una solución tiene más
beneficios que la otra.
 Decisión de compra. En esta fase del proceso de compras, el cliente
está listo para apretar el gatillo y hacer una compra. Han tomado su
decisión sobre qué producto, servicio, marca o solución es mejor para
ellos y están listos para comprar.
 Evaluación post-compra. En esta última etapa del proceso de
compras, la ruta hacia la compra está completa. El cliente ya compró
tu producto. Pero eso no significa que su viaje esté completo. Ahora
es el momento cuando reflexiona sobre si tomó la decisión correcta.
Sentirán satisfacción o remordimiento del comprador, evalúa su
experiencia si fue positiva o negativa.
Funciones de los elementos que intervienen en el Departamento de
compras
 Gerente de compras. son los encargados de comprar todos aquellos
bienes que la empresa necesita ya sea para la reventa o para el uso
de los mismos por parte de la compañía.
 Jefe de compras. Tener firma con el administrador en una cuenta
bancaria, Hacer las requisiciones, Solicitar presupuestos de los
bienes y servicios a diferentes proveedores, mínimo 3 presupuestos
para analizar cuál ofrece mejor calidad, mayor garantía y mejores
precios, Llamar a licitación, en el caso de obras o pedidos mayores,
Tener la anuencia del presidente de la empresa o en todo caso del
administrador
 Supervisor de compras Gestionar el proceso de adquisiciones de
acuerdo a la normativa vigente, utilizando los instrumentos
formalmente requeridos, Gestionar el proceso de adquisiciones
desde que nace el requerimiento o monitorear los bienes o servicios
hasta que son recepcionados. Mantener una relación cooperativa
con el cliente interno y proveedores para dar respuesta oportuna a
sus requerimientos. Realizar proceso de seguimiento al proceso de
adquisiciones mediante diferentes herramientas de control. Actuar
como contraparte técnica ante las áreas requirentes. Informar
oportunamente acerca de la gestión de contratos, cumplimiento de
hitos, vencimientos de garantías y estado de pago.
 Comprador del departamento de compras. Responsable de la
gestión de compras, negociación, comercialización y logística.
Planifica, organiza y coordina las actividades relacionadas con el Importancia del Departamento de compras
área de compras, la adquisición de mercancías y artículos diversos
para la compañía. Contacta y entrevista a proveedores locales y  Obtener costos más bajos. El departamento de compras juega un
extranjeros con el fin de negociar los contratos de compra con el papel importante en la maximización de las ganancias del negocio.
objetivo de un abastecimiento eficiente para ganar ventaja Compara los precios y negocia con los proveedores para que la
competitiva en las ventas. Fija la lista de precios, los porcentajes de empresa obtenga el mejor precio posible en los productos necesarios.
descuento y los plazos de entrega, presupuesto para campañas de  Prevenir la insuficiencia de materiales. El departamento de compras
promoción de ventas, los métodos de ventas, incentivos y campañas tiene que identificar qué productos son críticos para la empresa y tomar
especiales. las medidas apropiadas para proteger su cadena de suministro.
 Analista de compras. Recibir y verificar requisiciones y sus  Mejorar la calidad. El departamento de compras ayuda a mejorar la
correspondientes anexos, consultando a la unidad solicitante de
existir dudas en cuanto a las características o especificaciones calidad mediante el establecimiento de metas de rendimiento. Luego
técnicas del bien o servicio requerido. Seleccionar y llevar registros hace un seguimiento del rendimiento real con respecto a esas metas.
de proveedores. Realizar solicitudes de oferta y enviarla a los  Gestionar las relaciones. El reto del departamento de compras es
proveedores por mail, fax o correspondencia física. hacer que el proveedor se interese en trabajar con la empresa. Hacer
Recibir, estudiar y analizar cotizaciones y presupuestos de acuerdo que el proveedor invierta en una relación a largo plazo.
a las requisiciones. Realizar la evaluación de las ofertas a través de
un formato diseñado para tal fin e imprimirlo.  Buscar la innovación. - Debido a que el departamento de compras está
Objetivos del Departamento de compras siempre en contacto con una variedad de negocios externos, se
 Realizar las compras necesarias, en el momento requerido, con la encuentra en una posición ideal para adquirir productos innovadores
cantidad justa, a buen precio y en buena calidad. Esa es su misión. que pueden proporcionar una ventaja competitiva al negocio en cuanto
 Asegurar que el suministro de las materias primas, los productos a precio, calidad o conveniencia.
que se subcontraten, los repuestos, etcétera, tengan una
continuidad evitando, así, posibles roturas de stock.
 Reducir el costo final de los productos
 Controlar el costo de los bienes y servicios.
 En el caso de empresas pequeñas, el trabajo se centra en la
comparación de precios para encontrar el mejor precio del mercado
sin renunciar a la calidad que, previamente, han establecido.
 En las grandes compañías no dejan de lado estos aspectos, pero
hacen más hincapié en conseguir descuentos por grandes
cantidades.
 En resumidas cuentas, para las grandes empresas negociar por
volumen de compra a partir de un buen control del inventario es lo
ideal; en cambio, para las pequeñas o medianas empresas, lo mejor
es escoger aquellos proveedores que nos permitan negociar los
precios.
  Registro de Ejecutores de Obras, este registro contiene información
sobre los participantes, postores y/o contratistas en los procesos de
contratación de ejecución de obras.
Catálogo de proveedores
Proveedor: Un proveedor es a aquella persona física o jurídica que
provee o suministra profesionalmente de un determinado bien o servicio
a otros individuos o sociedades, como forma de actividad económica y a
cambio de una contra prestación.
¿Por qué son proveedores? Porque nos abastecen de aquello que
conforma nuestra actividad económica, debemos tener en cuenta que el
proveedor no siempre es el fabricante.
Registro de proveedores
El Registro Nacional de Proveedores (RNP) es un registro público de
carácter administrativo (creado el 28 de junio del año 2006) encargado
de clasificar, validar y registrar información de personas naturales o
jurídicas (proveedores de bienes y servicios, ejecutores y consultores de
obras) los cuales desean contratar con el Estado peruano.
El RNP permite la operatividad del sistema de contratación pública, a
través de él se brinda seguridad a las instituciones públicas, otorgándoles
información veraz y confiable de los proveedores.
Tipos de Registros
El RNP está compuesto por los siguientes registros:
 Registro de Proveedores de Bienes, este registro contiene
información sobre los participantes, postores y/o contratistas en los
procesos de contratación de bienes.
 Registro de Proveedores de Servicios, este registro contiene
información sobre los participantes, postores y/o contratistas en los
procesos de contratación de servicios en general y servicios de
consultoría distinto de obras.
 Registro de Consultores de Obras, este registro contiene información
sobre los participantes, postores y/o contratistas en los procesos de
contratación de consultoría de obras.
 Registro de Inhabilitados para Contratar con el Estado, este
registro contiene información sobre los proveedores, participantes,
postores o contratistas sancionados administrativamente, con
inhabilitación temporal o definitiva para participar en procesos de
selección o contratar con el Estado.
Funciones de los Proveedores
 Papel protagonista en el poder de negociación con las
empresas que forman parte de un sector económico concreto.
 Afectan a la calidad de esos mismos productos finales. Este
ejemplo es claro, si el proveedor de un restaurante le abastece de
materias primas (alimentos) de máxima calidad, lo normal es que
los platos que se sirven sean también excelentes.
 Están implicados en la velocidad de llegada de nuestros productos
al mercado. Su rapidez y constancia en abastecernos de los bienes
que necesitamos en la producción es directamente proporcional a
la que tendremos nosotros para fabricar los nuestros.
 Nuestra seguridad a la hora de poder planificar el calendario de
actividades está marcado por la fiabilidad y puntualidad con la que
nos lleguen los productos o servicios que nos proporcionan los
proveedores con los que hayamos contratado
Características de los Proveedores
 Un proveedor debe ser confiable y enviar la orden solicitada
correctamente, a tiempo y sin daños.
 Con un proveedor se pueden negociar los precios. Esta es una de
las principales razones por las que se debe formar una relación
con el proveedor.
 Un proveedor primero debe cumplir con el presupuesto de la
empresa. Hay que asegurarse que el precio que se acuerde
satisfaga tanto a la empresa como al proveedor.
  Se debe buscar comprar a un proveedor estable, que tenga poca
posibilidad de cerrar en un futuro cercano.

Tipos de Proveedores
 Proveedores fabricantes.
 Mayoristas y distribuidores
 Artesanos independientes y agentes comerciales.
 Importadores.

Compras justo a tiempo (Just in time)
El término just in time, JIT o justo a tiempo hace referencia al método que
tiene como objetivo adaptar el flujo de material total a la producción para
reducir la cadena de valor y aumentar la eficiencia.
El material solo se suministra cuando realmente se necesita en la
producción, la empresa se ahorra costes de almacenamiento de
existencias y la inmovilización de capital previa es menor.
El almacén solo tiene que disponer de una pequeña reserva de material
para poder amortiguar pequeños retrasos en el suministro. Asimismo, la
producción puede reaccionar con mayor flexibilidad ante los cambios del
mercado.
Es una metodología logística  cuyo propósito principal es disponer solo
de la cantidad necesaria de producto en el momento y tiempo justos, es
decir desechar todo lo que no aporte beneficio ni genere valor. El sistema
está inspirado en el funcionamiento de las empresas japonesas del 50,
pero particularmente en Toyota.
Campos de la aplicación del JIT
En la práctica, la producción JIT se aplica sobre todo en la fabricación de
automóviles y de aeronaves, ya que en ellas se suelen utilizar tantos
componentes diferentes que es prácticamente imposible almacenarlos
todos en la línea de montaje. Las empresas proveedoras suelen ubicarse
cerca de la empresa del comprador, por lo que se eliminan los largos
recorridos de transporte y, con ello, los riesgos vinculados (atascos,
accidentes, etc.).
Requisitos para el suministro just in time
El requisito para un suministro just in time satisfactorio es una buena
planificación del transporte, así como una estrecha colaboración entre los
proveedores y el comprador. Este último tiene que determinar con
precisión la cantidad de suministro y calcular la duración correcta de los
ciclos, para que los pedidos se produzcan con la debida antelación y los
productos suministrados se fabriquen sin interrupciones, en lugar de
tener que almacenarse cerca del montaje final. En parte, no es posible
evitar unos breves tiempos de espera. Sin embargo, en la producción JIT
no se produce el clásico almacenamiento de existencias.
La norma ISO 9001 sirve como referencia dentro de la gestión de
proveedores y procesos. Esta norma ofrece las claves para la
implantación y seguimiento de proveedores, así como la documentación
necesaria para redactar un manual de calidad.
Claves en el proceso de compra: buscando el proveedor ideal
 Selección de proveedor.
 Solicitud de pedido.
 Recepción de los pedidos.
 Evaluación y revaluación de los proveedores.
Los 5 ceros del Just in Time
1.- Cero defectos: los defectos ocasionan costes e irregularidades que
son los stocks. El JIT consiste en hacer las cosas bien a la primera,
consiguiendo la calidad deseada y ahorro en costes por concepto de
materiales no despilfarrados, menos energía y horas en las acciones
hombre-maquina, al no tener que repetir la actividad.
2.- Cero averías: Las averías conllevan retrasos en la gestión y parones
en la elaboración, lo cual origina una de las causas que hace que se
mantenga el nivel de stocks. Establecer sistemas de mantenimiento
productivo e implicar a los operarios en tareas de entrenamiento y
conservación de las máquinas que se manejan para el adecuado control
de las operaciones productivas ocasiona que las averías se reduzcan al
mínimo y como resultado no será necesario mantener stocks para cubrir
estas eventualidades.
3.- Cero stocks: Esto supone un despilfarro ya que implica contar con
recursos monetarios inmovilizados, es un coste para la compañía.
Ocupan espacio y necesitan vigilancia. También hacen hincapié en una
administración errónea y bajo rendimiento en el negocio.
4.- Cero plazos: Da un servicio adecuado al consumidor y hace
imposible el hecho de que se acumule stock en ciertas áreas del proceso
logístico. El periodo de entrega, el coste y la calidad son atributos
competitivos de los productos de una empresa.
5.- Cero papeles: El JIT, por tanto, está basado en buscar simpleza.
Pretende eliminar cualquier burocracia que dificulte una gestión y
administración apropiadas.
Ventajas del just in time
 Reduce los niveles de inventarios. Cada paso del sistema de
producción y gestión reclama solo la cantidad necesaria al eslabón
anterior y va a entregar la cantidad solicitada al siguiente. Así, el flujo
será lo más fácil posible y se suprime el hecho de necesitar
almacenar.
 Minimiza pérdidas como objeto de suministros anticuados,
caducados, o que han perdido valor mientras están almacenados.
 Se gastará menos tiempo para ubicar la mercancía y al resto de
procedimientos respecto a ello.
 Requiere de una relación más cercana con los suministradores, a su
vez, a acordar compras aseguradas que permiten
los proveedores hacer mejores planes y brindar precios más
competitivos.
 El sistema es más flexible y permite realizar cambios con mayor
agilidad.
 El método "justo a tiempo" persigue el objetivo de eliminar los puntos
muertos entre el tiempo en el que se está trabajando en el artículo y
el tiempo que está en espera, ya sea por estar almacenado o yendo
de un lugar a otro para continuar con su elaboración.
Desventajas del Just in Time
 Suponen una situación de cierto peligro en lo referido a retrasos y
falta de suministros, lo que podría afectar negativamente a la cadena
de suministro y, por tanto, a la línea productiva y de producción. De
esta manera, se reflejará negativamente en forma de gastos.
 Si realizamos compras en cantidades bajas, esto podría
desencadenar en una limitación a la hora de hacer
una disminución de precios de compra. No obstante, esto irá en
función de la relación que tengamos con el proveedor de los
productos.
 Aumenta el coste de cambiar de proveedor, lo que se conoce
como switching cost.
 El uso de la técnica JIT necesita la participación de todo el
personal de la empresa para llevar a cabo actividades de mejora
de forma continua. Estas actividades van a contribuir a la
competitividad de la empresa de manera muy positiva.
Ejemplos prácticos del método just in time Cantidad del pedido
Fuera del sector industrial, uno de los sectores que más provecho ha
sacado a esta metodología es el de los restaurantes de comida
rápida. Por sus características, este tipo de negocios no tiene
espacio para almacenar gran cantidad de materia prima, ya que
corre el riesgo de estropearse. Por ese motivo, suelen comprar de
a acuerdo a la demanda y al momento.
Igualmente, las empresas de computación también se benefician del
uso del JIT. El caso de Dell es paradigmático, ya que han optado por
no tener inventario propio y obligar a los proveedores a que lo
almacenen. Cuando la empresa necesita material, los proveedores
lo entregan de manera rápida y, de esta forma, se cumplen los
plazos de los pedidos.
Otros tipos de empresa con productos perecederos, como las flores,
o que pasan de moda rápidamente, como la ropa, también han
adaptado el JIT como método de funcionamiento
Metodología para Análisis causa raíz Técnicas y métodos para realizar un análisis efectivo de causa - raíz
 Una de las técnicas más comunes para realizar un análisis de la causa
El análisis de causa raíz (ACR) se utiliza para investigar cuáles son las
raíz es el enfoque de los 5 ¿por qué? También podemos pensar en esto
causas que han originado un determinado problema o incidencia (Ejm: no
como el enfoque del niño molesto. Para cada respuesta a una pregunta
conformidades). Determinar bien las causas raíz de una incidencia es
de tipo POR QUÉ, síguela con una pregunta adicional y más profunda
imprescindible para poder definir acciones correctivas apropiadas que la
de "Bien, pero ¿POR QUÉ?". Los niños son sorprendentemente
solventen y que eviten la repetición del problema en el futuro.
efectivos en el análisis de las causas raíz. La sabiduría común sugiere
Objetivos que alrededor de cinco preguntas de POR QUÉ pueden llevarnos a la
mayoría de las causas raíz, pero en realidad podríamos necesitar tan
 El primer objetivo del análisis de la causa raíz es descubrir la causa
sólo de dos o hasta 50 POR QUÉ, no es una ciencia exacta.
raíz de un problema o evento.
 El segundo objetivo es comprender completamente cómo reparar, Los 5 por qué sirven para evitar suposiciones. Al encontrar respuestas
compensar o aprender de cualquier problema subyacente dentro de la detalladas a preguntas incrementales, las respuestas se vuelven más
causa raíz. claras y concisas cada vez. Lo ideal es que el último POR QUÉ
 El tercer objetivo es aplicar lo que aprendemos de este análisis para conduzca a un proceso que haya fallado, uno que luego se pueda
prevenir problemas futuros o repetir éxitos. arreglar
Principios básicos del análisis causa raíz  Análisis de cambios/Análisis de eventos Otro método útil para explorar
el análisis de la causa raíz es analizar cuidadosamente los cambios que
 Concéntrate en corregir y remediar las causas de raíz en lugar de
conducen a un evento.
sólo los síntomas.
Este método es especialmente útil cuando hay un gran número de
 No ignores la importancia de tratar los síntomas para un alivio a corto
causas potenciales. En lugar de mirar el día o la hora específicos en que
plazo.
algo salió mal, observamos un período de tiempo más largo y
 Ten en cuenta que podría haber, y con frecuencia las hay, múltiples
obtenemos un contexto histórico.
causas raíz.
 Diagrama de espina de pescado de causa y efecto Otra técnica común
 Concéntrate en CÓMO y POR QUÉ sucedió algo, no en QUIÉN fue el
es crear un diagrama de espina de pescado, también conocido como
responsable.
diagrama de Ishikawa, para mapear visualmente la causa y el efecto.
 Sé metódico y encuentra evidencia de causa-efecto concreta para
Esto puede ayudar a identificar las posibles causas de un problema al
respaldar las afirmaciones de causa raíz.
alentarnos a seguir caminos categóricos ramificados a las posibles
 Proporciona suficiente información para informar un curso de acción
causas hasta que terminemos en el correcto
correctivo.
 Análisis de modos de fallo: Propone realizar un diagrama causa-efecto,
 Considera cómo se puede prevenir (o replicar) una causa raíz en el
con los posibles factores causales («modos de fallo») que podrían
futuro.
 generar la incidencia, para posteriormente estudiar cuáles de esas 7º) Definir acciones correctivas. - El equipo de trabajo definirá acciones
causas potenciales han sido las causantes reales del problema. correctivas para solventar las causas raíz halladas.
Para incidencias sencillas no es necesario usar todos estos análisis, 8º) Implantar las acciones correctivas y comprobar que son eficaces. -
pero en incidencias complejas con muchas posibles causas pueden Una vez implantadas las acciones, comprobar que han servido a su
servir para simplificar la búsqueda. propósito, y que ya no hay probabilidades de que se repita la incidencia.
Cómo realizar un análisis de causa raíz 9º) Documentar todo el proceso. - Finalmente, se propone que una
persona revise todo el análisis llevado a cabo, y que lo registre para tener
1º) Determinar qué incidencias necesitan análisis de causas No todas las
documentado lo que se ha hecho, y poderlo consultar en el futuro.
incidencias deben ser analizadas con esta metodología. Solamente hay
que analizar las incidencias que se consideren importantes (que no Consejos para realizar un análisis eficaz de la causa raíz
deberían ser más del 5% o 10% del total…  ya que hay que tener en
 Trabaja con un equipo y consigue miradas frescas.
cuenta que hacer este análisis lleva mucho tiempo).
 Planea para el futuro análisis de la causa raíz
2º) Crear un equipo de trabajo y preparar el análisis Una vez ocurrida la  Recuerda también realizar el análisis de la causa raíz para los casos
incidencia, se crea un grupo de trabajo de entre 3 y 10 personas que de éxito.
realizará el análisis. En este grupo de trabajo debe ser multidisciplinar y
debe tener gente con conocimientos del proceso donde ocurrió el
problema.
3º) Obtención de información. - Recopilar información sobre lo ocurrido:
Recolectar registros, datos, pruebas, procedimientos aplicables,
manuales de uso, hacer entrevistas a las personas involucradas, hacer
fotos, guardar piezas, etc.
4º) Analizar información. - Para analizar la información podemos usar
herramientas como análisis de tareas, diagramas causa-efecto, análisis
de barreras, análisis de cambios, diagrama de árbol de fallos, diagramas
de afinidad, análisis AMFE, los 5 por qué, diagramas de Pareto, etc.
5º) Comprobar la situación y buscar experiencia operativa. - Este paso
sirve para asegurar a corto plazo que el problema no se va a repetir, y
que no ha ocurrido nada similar en el pasado.
6º) Determinar las causas raíz. - A partir de todo lo anterior, ya
deberíamos tener claras cuáles son las causas raíz, origen del problema.
Vmi (Vendor Managed Inventory)
VMI es un sistema de reabastecimiento en la Cadena de Suministro
donde el proveedor asume la responsabilidad de la gestión de los niveles
de inventario de sus clientes.
En este proceso, el proveedor tiene acceso a los datos del inventario y
ventas de sus clientes y asume para sí las decisiones de
reabastecimiento en función a parámetros previamente establecidos.
Las principales desventajas para la entidad adquirente son:
 La falta del producto adecuado.
 La incapacidad de obtener descuentos de un proveedor cuando se
compran grandes cantidades de mercancías.
 Problemas de entrega y transporte debido a la necesidad de un
transporte frecuente
Para el proveedor que trabaja en el modo VMI, pueden ser
posibles las siguientes desventajas:
 Los pagos de los compradores no se reciben de inmediato por el lote
de bienes adquiridos, sino que se distribuyen a lo largo del tiempo,
porque los bienes vendidos (o usados) se pagan.
 Las entregas erróneas son posibles si hay un cambio inesperado en
las necesidades y volúmenes de ventas de la empresa compradora.
 Los costos asociados con el mantenimiento de las existencias
principales en el proveedor y con la entrega de las mercancías al
comprador en pequeños lotes se incrementan.
 Los costos de seguridad aumentan.
En qué consiste
Básicamente como cliente, tener material en consigna, consiste en
que el proveedor ponga a nuestra disposición en nuestras
instalaciones el material y cantidad acordados, así como su
reposición según consumo. Dicho material sigue siendo propiedad del
proveedor hasta el momento de su uso, que pasaría a ser de nuestra
propiedad y pasar a ser parte de nuestro inventario.
Tipos de suministro
Dentro de un acuerdo de mantener material en consigna, podemos
configurarlo de diferente manera:
 Flujo tenso, es decir, periódicamente (semanal, quincenal,
mensual…), se establecen unos stocks mínimos que debe tener el
material consignado, y si bajan de ese punto, se reponen por parte
del proveedor, en el lote acordado.
 Rolling forecast, (pronosticar sus actividades a futuro) este método es
más complejo, y supone un esfuerzo por parte del cliente, ya que
implica el pasar las previsiones de consumo a semanas vista al
proveedor, para que este pueda suministrar el material acorde a esas
necesidades.
Beneficios del VMI
Dentro de las estratégicas para conseguir un buen suministro con un
coste menor está la consideración de tener stock de materia prima en
consigna o depósito del proveedor.
 Reducción de los inventarios propios de la compañía, ya que ese
material sigue siendo propiedad del proveedor.
 Optimización del transporte, ya que los lotes de aprovisionamiento
pueden ser adecuados al transporte y no a otros parámetros.
 Alta disponibilidad del material, ya que, al no afectar a nuestros
inventarios, y por tanto inmovilizado de capital, podemos tenerlo más
alto.
 Desacoplamiento del aprovisionamiento, con la disponibilidad del
material para producción; ya que la recepción del material y su control
de calidad no estarán forzados por la necesidad de disponer del
material cuanto antes para fabricar.
Es un sistema que se basa en situar los productos encima de
balanzas de tal manera que si el peso establecido como límite inferior
se supera lanza un aviso al proveedor correspondiente.
Es un caso de uso típico en empresas industriales con un uso masivo
en sus talleres de tornillería de diverso tipo donde se vuelcan en unos
depósitos especiales los materiales y según se van consumiendo el
peso de estos depósitos va descendiendo hasta que rompe este
mínimo peso establecido.

Tipos de herramientas y sistemas del VMI
Existen en el mercado diferentes sistemas y herramientas que se
utilizan para aplicar VMI. Vamos solamente a enunciar algunas de
ellas:
Como se puede ver estas son solo algunas aplicaciones comerciales
interesantes, es decir, que son ya una realidad pero que cualquier
empresa puede adaptar a sus materias primas.
Inconvenientes del VMI

a) Cámaras enfocando directamente a los silos veinticuatro Como cualquier innovación tecnológica que se quiera implantar en
horas al día una organización, sin duda alguna la adquisición de estos
sistemas requiere de un estudio de compra estratégica como si de un
Estas cámaras de control visual están interconectadas con el bien de equipo se tratara.
proveedor que es quien decide, bajo unos parámetros y nivel de
stock, lanzar una orden de envío de productos o materiales a su Es decir, es necesario hacer una inversión más o menos significativa
cliente. Estos sistemas son muy idóneos para material almacenado a (dependiendo del sistema elegido) tanto en hardware como en
nivel de suelo y cuya rotación no es muy alta. software, por lo tanto habrá que medir de manera ajustada la
amortización de estos sistemas y por supuesto cuándo empezarán a
b) Laser de nivel de ocupación
hacer ganar dinero a la empresa.
Estos sistemas se colocan con una línea visible o invisible
interrumpida de láser que cuando vuelve a recuperar su continuidad
lanza un aviso al proveedor ya que ha descendido del nivel o altura la
mercancía que ocupaba dicho espacio y que interrumpía la línea
continua. Muy útil para el control de mercancía en estantes con una
alta rotación de producto.
Este sistema se puede complementar con una pequeña red de
indicadores lumínicos (verde y/o rojos, por ejemplo) que también
ayuden al personal encargado del almacén a detectar el faltante de
material. Es muy similar al utilizado actualmente en los parkings de
vehículos de cualquier ciudad.
c) Sensores de pesaje
 trabajan en conjunto con las áreas funcionales correspondientes del
vendedor, de manera que se produzcan relaciones sinérgicas en las
operaciones de ambas empresas.

Segmentación de proveedores
¿Dónde y a quienes comprar?
“Un proveedor es cualquier agente, que puede ser una persona o una
organización, que suministra periódica o esporádicamente algún bien o
un servicio a alguna organización.”
Esta definición incluye a cualquier agente que se encuentre antes de la
organización en la cadena de suministro.
El proveedor se encarga de abastecer a terceros de distintos recursos
con los que él cuenta. De manera profesional otorga a terceros dichos
recursos para el desarrollo de actividades comerciales o económicas de
estos.
Esta provisión puede tener lugar tanto para bienes o servicios ya
transformados y destinados a su venta, como para materias primas o
elementos más elaborados o transformados destinados a modificaciones
posteriores. En ese sentido, podría ser considerado como proveedor
tanto un oferente agrícola de trigo como un mayorista de pan que ofrece
su producto a los puntos de venta finales.
Modelos para la Gestión con los Proveedores
 Modelo básico. -En el modelo básico solo existe un punto de contacto
(en forma de cuello de corbata), es decir, las relaciones entre ambas
organizaciones son gestionadas por un encargado de compras o de
ventas en cada lado.
 En el modelo integrado existen varios puntos de contacto (en forma de
diamante), es decir, las principales áreas funcionales del comprador
 inventario, pero en caso de desabastecimiento podrían detener la
producción. La política de compras para esta categoría de artículos
incluye el trato directo con el proveedor y la búsqueda de potenciales
proveedores alternativos, además de mantener un inventario de
seguridad.
D. Críticos o estratégicos: artículos que representan alto gasto y riesgo
para la organización. La estrategia de compras para esta categoría de
artículos incluye la búsqueda de la integración con el proveedor

Beneficios:
La gestión de la relación con los proveedores (SRM) es un proceso que
busca establecer relaciones de sinergia o beneficio mutuo entre el mediante la formación de alianzas estratégicas y el seguimiento de
comprador y el proveedor, de manera que el desempeño de ambos indicadores de desempeño.
mejore producto de los convenios alcanzados.
MATRIZ DE OLSEN Y ELLRAM. - Esta matriz fue desarrollada
 Mejorar la visibilidad de la cadena de suministro, producto del basándose en la matriz de Kraljic.
intercambio mutuo de información.
 El uso compartido de activos a lo largo de la cadena de suministro, Clasifica a los proveedores basándose en 2 criterios distintos:
de manera que se evite la duplicación de gastos.
 Fuerza de la relación con el proveedor
La matriz de kraljic
 Poder de negociación del proveedor
Clasifica a los proveedores en categorías, clasifica a los materiales y/o
servicios, se basa en 2 criterios: Dependiendo del puntaje obtenido en cada uno de los criterios se debe
clasificar a cada proveedor en una de las siguientes categorías de
 Valor de compra artículos:
 Riesgo de suministro
Categoría de artículos No hay atracción

A. Productos No críticos o Rutinarios: artículos que representan poco Atracción del comprador
gasto y poco de riesgo para la organización. La política de compras para
esta categoría de artículos es minimizar los gastos administrativos, por Atracción del proveedor
ejemplo, colocando las órdenes de compra a través de internet, y,
además, optimizar el nivel de inventarios y el tamaño de pedidos. Atracción mutua

B. Apalancados: artículos que representan alto gasto, pero poco riesgo

para la organización. La política de compras para esta categoría de
artículos son negociaciones orientadas a la búsqueda de precios bajos o
la sustitución por productos de bajo costo con el objetivo de convertirlos
en productos rutinarios.
C. Cuellos de botella: artículos que representan poco gasto, pero alto
riesgo para la organización. Teóricamente requieren bajos niveles de

Negociación
Es un proceso de comunicación entre dos o más partes, con:
1.- Un objetivo común (lograr un acuerdo)
2.- Intereses divergentes (los términos del acuerdo)
Una negociación es una vía no violenta para resolver conflictos entre
entidades y/o personas, mediante un proceso de comunicación e
intercambio.
En una negociación y entre sus partes se pueden dar los siguientes
resultados:
Ganar – Ganar.
Ganar – Perder.
Perder – Ganar.
Perder – Perder.
El resultado «Ganar – Ganar» es el deseable, ya que significa que el
acuerdo ha sido mutuamente benéfico, que los participantes se sienten
satisfechos por la decisión tomada y que se comprometen con el plan de
acción.
Características de Negociación
 Es un medio para alcanzar un fin de manera no violenta, el cual suele
ser la resolución de un conflicto. De todos modos, las negociaciones
pueden ser duras y difíciles.
 Se encuentra implícito que ambas partes se necesitan mutuamente,
pues cada una tiene algo que le interesa a la otra, y el resultado
favorable del conflicto radica en conseguir un intercambio que
satisfaga a las dos.
Se apoya en un proceso de comunicación entre las partes implicadas, ya
que su dinámica se sustenta en descubrir los intereses, las actitudes, el
poder y las debilidades de la otra parte.
Etapas de una Negociación
 1.Preparación: En términos generales consiste en identificar el conflicto
entre las partes (qué se negocia), la posición y estrategia de cada uno.
Entre las actividades que se realizan son las siguientes:
 2.- Antagonismo: Se trata de exponer a la contraparte lo que quiere
obtener de la negociación. Esta etapa es determinante para definir el
poder de negociación de cada parte. De acuerdo a la firmeza de su
posición y argumentos se verá cuál de las partes estará más o menos
dispuesta a ceder parte de sus condiciones.
 3- Aceptación del marco común: Una vez que las partes ya se han
presentado deben decidir si están dispuestas a acercar sus posiciones y
qué tipo de postura elegirán: competitiva, colaborativa o de cesión
unilateral.
 4.- Cierre: Las partes aceptan una determinada alternativa de acuerdo y
se comprometen a cumplirla.
Tipos de negociación
1.- Acomodativa: El negociador acepta todas las condiciones de la
contraparte con el fin de establecer una relación a futuro. Probablemente
en una futura negociación su poder aumentará y exigirá que se cumpla
alguna de sus condiciones.
2.- Competitiva o distributiva: Se trata de lograr que el mayor número de
condiciones propias sea aceptado en la negociación. Se compite con la
contraparte tratando de imponer su posición. A este tipo de negociación
también se le llama ganar-perder.
3.- Colaborativa o integrativa: Los negociadores están dispuestos a ceder
en gran parte de sus condiciones con el fin de llegar a un acuerdo
favorable para ambas partes. En este caso el negociador es más
empático con el punto de vista de su contraparte y busca que la relación
sea de beneficio mutuo. A este tipo de negociación también se le llama
ganar-ganar.
4.- Compromiso: Se trata de negociar de forma superficial para poder
continuar la relación, pero sin resolver todos los puntos en conflicto. En
otras palabras, es un acuerdo “parche” para poder avanzar, pero que
posterga la solución del conflicto.
5.- Evitativa: Intenta adoptar una posición de inacción. Evita la
negociación porque se cree que por el momento no traerá beneficios.
Técnicas de Negociación
1. El método Harvard de negociación.
2. Técnica de negociación ganar-ganar.
3. La empatía estratégica
Costos en la gestión de compras
El coste o costo es todo aquel desembolso de dinero realizado por la
empresa, el cual está destinado al pago de aquellas obligaciones que se
requieren para mantener activo el proceso de producción de aquellos
bienes y servicios que produce la empresa. Estos, en contabilidad, se
clasifican como inversiones, pues se encuentran directamente
relacionados con los ingresos de la empresa.
El gasto es todo aquel desembolso económico, o pago, que realiza la
empresa para producir un producto o servicio.
Sin embargo, a diferencia del costo, el gasto, en contabilidad, no se
encuentra directamente relacionado con el proceso de fabricación, por lo
que no se contempla como si de una inversión se tratase.  gastos.
Por último, para completar la distinción, debemos saber que, mientras
que, en contabilidad, los costos son considerados un activo, el gasto, por
otro lado, es considerado un pasivo.
Coste o costo:
 Está relacionado con la producción.
 Es fundamental para la obtención de ingresos.
 Genera un retorno al final de su vida.
Gasto:
 Se encuentra relacionado con la burocracia y la administración de
la empresa.
 Es fundamental para mantener la parte operativa de la compañía.
 No lleva asociado ningún retorno directo de capital.
Clasificación de los costes:
 Directos: son aquellos que se pueden identificar, con la causa que
los ha producido.
 Indirectos: son aquellos gastos comunes que no se pueden atribuir a
ningún artículo ni departamento en particular.
 Semidirectos: son los que no se pueden aplicar directamente a un
producto, pedido u orden de fabricación, pero se pueden localizar en
un determinado departamento de la empresa.
 Según el nivel de actividad los costes se dividen en:
Fijos: son aquellos que surgen por el hecho de existir la empresa y
funcionar.
 Variables: son cargas operacionales que varían en función del nivel
de actividad en la empresa, están relacionados con la
productividad-ventas y el grado de utilización de la capacidad
disponible. El importe de los costes variables depende del número
de unidades producidas.
 El umbral de rentabilidad, es el punto a partir del cual un volumen
de producción o ventas el ingreso total supera al coste total. Como
en el punto de equilibrio los ingresos únicamente cubren los
Costo en la gestión de compra
El objetivo de la empresa es reducir los costes totales y con una
buena gestión de stocks se puede alcanzar dicho objetivo, ya que
los costes que afectan directamente a la gestión del stock son los
de adquisición y los de almacenamiento.
El coste del producto se obtiene sumando los gastos que se
generan en las distintas fases de la actividad empresarial; para
analizar dicho coste nos centraremos en las empresas industriales,
cuya actividad principal es la fabricación, y las que realizan
operaciones de almacenaje y venta al por mayor (mayoristas).
¿Cómo está formado el costo total del producto?
 Costes de adquisición: Incluyen tanto el coste de materias primas
y otros elementos que se incorporan al producto.
 Costes de almacenamiento o de posesión: Son los que se
originan por mantener y conservar las existencias en el almacén.
Si las existencias, han pasado por varios almacenes, se realizará
la suma de los costes de todos los almacenes por los que sé que
se hayan utilizado durante el ciclo productivo.
 Costes de fabricación: Son los que se incurren durante todo el
proceso de fabricación, desde que se obtiene la materia prima,
hasta que se consigue el producto terminado.
Unidades bonificadas, son un número de unidades que se
obsequia al cliente, o bien gratis o a un precio más reducido por
cada cierto volumen de compra, como ofertas 3 x 2.
Costo de Rotura de Stock
La rotura de stock, por tanto, se da cuando
el inventario con el que cuenta la empresa es insuficiente
para cubrir la cantidad de productos que desean comprar –
que demandan– los consumidores.

El coste de adquisición es igual al importe bruto de cada artículo

(mercaderías, materias primas y otros materiales) menos los
descuentos aplicados por el proveedor más todos los gastos a
cargo del comprador.
CA= IB-DCTOSP+GSTC

El importe bruto es el resultado de multiplicar las cantidades

adquiridas de cada artículo por su precio unitario correspondiente.
IB= P*Q

Los descuentos, son rebajas que se efectúan sobre el importe de

la mercancía.
Descuento comercial, se produce cuando el fabricante le realiza
la rebaja de un tanto por ciento determinado a un cliente. Cuando
el fabricante concede este descuento al mayorista por realizar
funciones de almacenaje y distribución se conoce como
descuento funcional.
Descuento por volumen o “rappel”, se aplica una vez deducido el
descuento comercial. Los descuentos por volumen, en la práctica,
suelen ser acumulativos y no acumulativos. El rappel acumulativo,
se aplica en función de tramos de venta normalmente.
Descuento por pronto pago, se concede cuando la compra se
pagada automáticamente al contado o antes de que venza el
plazo acordado. El descuento por pronto pago se calcula sobre el
importe bruto de la factura.