UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

Facultad de Ingeniería
Laboratorio de Termodinámica – PRQ 400L

1
INFORME Nº5: EFICIENCIA
ENERGETICA
Eficiencia energética en una caldera

DOCENTE: Ing. Ph.D. René Álvarez

ESTUDIANTE:
CARRERA: Ingeniería Química
C.I.:
FECHA DE ENTREGA: 10/11/2022

Página 1
 LA PAZ – BOLIVIA

CONTENIDO
1. OBJETIVOS..................................................................................................................................4
Objetivo general:............................................................................................................................4

1
Objetivos específicos:.....................................................................................................................4
2. RESUMEN DE FUNDAMENTO TEORICO......................................................................................4
DESCRIPCIÓN DE CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR..............................................................4
¿Cómo funcionan las calderas de vapor?.......................................................................................5
Clasificación de las calderas de vapor............................................................................................6
EL CALDERO PIROTUBULAR............................................................................................................7
VENTAJAS.......................................................................................................................................8
DESVENTAJAS.................................................................................................................................8
3. PARTE EXPERIMENTAL...............................................................................................................9
3.1 MATERIAL Y EQUIPO...........................................................................................................9
3.2 Diagrama de flujo de la práctica.......................................................................................11
3.3 Datos experimentales.............................................................................................................12
4. CALCULOS, RESULTADOS, ANALISIS DE RESULTADOS..............................................................13
PARA EL CALOR CEDIDO...............................................................................................................13
PARA EL CALOR GANADO.............................................................................................................14
DETERMINAR EL RENDIMIENTO DE LA CALDERA.........................................................................16
GRAFICOS:....................................................................................................................................17
5. CONCLUSIONES........................................................................................................................19
6. BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................................20

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 EFICIENCIA ENERGETICA:
Eficiencia energética en una caldera

1
1. OBJETIVOS
Objetivo general:
 Determinar la eficiencia energética de un caldero piro tubular de vapor de
agua.

Objetivos específicos:
 Conocer y familiarizarse con la estructura y funcionamiento del caldero
 Conocer más ampliamente la estructura y analizar las diferentes partes por lo
que está compuesto el caldero
 Determinar la energía total consumida.
 Calcular la energía total absorbida por el agua.
 Evaluar el rendimiento del caldero

2. RESUMEN DE FUNDAMENTO TEORICO

DESCRIPCIÓN DE CALDERAS Y GENERADORES DE VAPOR

Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o

calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del
ambiente y presión mayor que la atmosférica.
A la combinación de una caldera y un sobre calentador se le conoce como
generador de vapor.
El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara
donde se produce la combustión, con la ayuda del aire comburente y a través de
una superficie de intercambio se realiza la transferencia de calor.

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 La estructura real de una caldera dependerá del tipo, no obstante, de forma
generar podemos describir las siguientes partes:

1
• Quemador: sirve para quemar el combustible.
• Hogar: alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la
combustión del combustible utilizado y la generación de los gases calientes.
• Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el
agua se efectúa a través de su superficie. También en ella se generar las burbujas
de vapor.
• Separador líquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua líquida
con los gases aún calientes, antes de alimentarla a la caldera.
• Chimenea: es la vía de escape de los humos y gases de combustión después
de haber cedido calor al fluido.
• Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.

¿Cómo funcionan las calderas de vapor?

Las calderas que todos conocemos tienen como objetivo calentar un fluido calo
portador, normalmente agua, que será conducido posteriormente a través de una
red de tuberías, montantes y distribuidores hasta unos emisores con el objetivo de
proporcionar calor a estancias y locales. Otro uso muy extendido es el de calentar
el agua que se utiliza en diversos tipos de instalaciones. En muchas aplicaciones de
tipo industrial es necesario contar con vapor de agua para distintos procesos.
Las calderas de vapor cuentan con una estructura similar a las calderas más
comunes de las que se obtiene agua caliente. Sus partes fundamentales son las
siguientes:

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 • Hogar: Es una cámara de combustión en la que tiene lugar la reacción de
oxidación entre el combustible elegido y el comburente, el aire, para obtener
energía en forma de calor a través de la llama.
• Recalentador de vapor: Se calienta el vapor saturado obtenido hasta el
estado de vapor saturado.
• Envolvente: Es una parte de la caldera que aísla térmicamente el hogar y el
cuerpo del intercambiador.
• Intercambiador: Es una zona en la que se realiza el intercambio de
temperatura. El calor generado se transfiere al agua.

1
Clasificación de las calderas de vapor

En función de cómo se construye este intercambiador se distinguen las dos

tipologías básicas de las calderas de vapor:
• Calderas de tubos de agua o acuotubulares: El agua circula por el interior de
las tuberías que forman el intercambiador y que están tendidas en la zona del
hogar. El calor generado y los gases de combustión rodean los tubos calentando el
agua que circula por los mismos. Se puede incrementar la capacidad de estas
calderas aumentando el número de tubos.
• Calderas de tubos de humos o piro tubulares: Los gases generados en la
combustión circulan por el interior de los tubos que integran el intercambiador y
que están tendidos en el interior del depósito de agua, incrementando así la
temperatura del fluido.

Estas son las calderas que tienen más aceptación en los entornos industriales.
Pueden adoptar distintas configuraciones en función de cómo se ubican los tubos
de humos: horizontales, de cajas de humo y verticales. El objetivo de una caldera
de vapor, ya sea de un sistema u otro, es incrementar la temperatura y la presión
del agua hasta transformar el fluido en vapor a la presión necesaria.
La obtención de vapor va a condicionar el resto de los componentes auxiliares de
la caldera, ya que deben estar diseñados para soportar las temperaturas y
presiones necesarias. Hay que tener en cuenta que según aumenta la presión del
agua también aumenta la temperatura de ebullición.
Tradicionalmente, las calderas se han clasificado también, desde el punto de vista
de la seguridad, en función del producto del volumen de agua en metros cúbicos
por la presión total de servicio en kg/cm2. Cuando este valor es mayor de 600

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 tenemos calderas de categoría A; para valores entre 10 y 600 calderas de categoría
B y para productos iguales o menores a 10 hablamos de calderas de categoría C.
En el sector de los equipos de presión y en particular de los generadores de vapor,
son muy utilizadas las normativas de origen norteamericano emitidas por la
Asociación Americana de Ingenieros Mecánicos, ASME. Sus normas técnicas se han
convertido en un referente internacional y han sobrepasado sus fronteras
implantándose en todo el mundo.
El fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente atravesado por tubos, por
los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de

1
combustión. El agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la
circulación de los gases de escape.
Los gases de combustión circulan por dentro de los tubos, y el agua los rodea por
fuera

EL CALDERO PIROTUBULAR

La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado

para generar vapor.1 Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a
presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta
y cambia su fase a vapor saturado.
Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor
procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a
través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set de
intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Además, es
recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero laminado a
semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la
caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:
• Esterilización (tindalización): era común encontrar calderas en los
hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico;
también en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para
esterilizar los cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas (antes se
creyó que esta era una técnica de esterilización).
• Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera,
donde el vapor es muy utilizado para calentar petroleos pesados y mejorar su
fluidez.

Página 6
 • Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte
fundamental de las centrales termoeléctricas.
Es común la confusión entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es
que el segundo genera vapor sobrecalentado.
TIPOS DE CALDERAS
• Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se
desplaza por tubos durante su calentamiento. Son las más utilizadas en las
centrales termoeléctricas, ya que permiten altas presiones a su salida y tienen gran
capacidad de generación

1
• Calderas con tubos múltiples de agua – Acuotubular
• En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los gases
calientes se encuentran en contacto con las caras exteriores de ellos. Son de
pequeño volumen de agua. Las calderas acuotubulares son las empleadas casi
exclusivamente cuando interesa obtener elevadas presiones y rendimiento, debido
a que los esfuerzos desarrollados en los tubos por las altas presiones se traducen
en esfuerzos de tracción en toda su extensión.
• La limpieza de estas calderas se lleva a cabo fácilmente porque las
incrustaciones se quitan utilizando dispositivos limpiadores de tubos accionados
mecánicamente o por medio de aire.
• La circulación del agua, en este tipo de caldera, alcana velocidades
considerables con lo que se consigue una transmisión eficiente del calor y por
consiguiente, se eleva la capacidad de producción de vapor.

VENTAJAS
• Menor peso por unidad de potencia generada.
• Por tener pequeño volumen de agua en relación a su capacidad de
evaporación, puede ser puesta en marcha rápidamente.
• Mayor seguridad para altas presiones.
• Mayor eficiencia.
• Son inexplosivas.

DESVENTAJAS
• Su coste es superior.
• Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las incrustaciones
en el interior de los tubos son, a veces, inaccesibles y pueden provocar roturas de
los mismos.
• Debido al pequeño volumen de agua, le es más difícil ajustarse a las
grandes variaciones del consumo de vapor, siendo necesario hacerlas funcionar a
mayor presión de la requerida.

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• Piro tubulares: en este tipo, el fluido en estado líquido se encuentra en un
recipiente atravesado por tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura,
producto de un proceso de combustión. El agua se evapora al contacto con los
tubos calientes, debido a la circulación de los gases de escape. No confundir esta
definición con la de un intercambiador de calor.
Como su nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes circulan
por el interior de los tubos y el agua se encuentra por el exterior.
Estas calderas también son denominadas también igneotubulares o piro tubulares
y pueden ser verticales u horizontales.

1
Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:
• Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de
sección rectangular o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda
rodeado de una masa de agua.
• Un cuerpo cilíndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño
diámetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.
• Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual
llegan los gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la chimenea.
Estas calderas trabajan, casi siempre, con tiro forzado, el cual se consigue
mediante un chorro de vapor de la misma caldera o utilizando vapor de escape de
la máquina.
Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se les instala
un estanque de expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el
caso de las calderas de vapor poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos
superiores.

VENTAJAS
• Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación con
las acuotubulares de igual capacidad.
• Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua permite
absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda.
• Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación porque las
incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de atacar y son
eliminadas por las purgas.
• Facilidad de inspección, reparación y limpieza.

DESVENTAJAS
• Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.
• Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.

Página 8
 • Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran volumen de
agua almacenado.
No son empleadas para altas presiones

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1 MATERIAL Y EQUIPO
Materiales:

1
Material Descripción  Ilustración

 El cronómetro es un reloj cuya

precisión ha sido comprobada y
 Cronometro
certificada por algún instituto o
centro de control de precisión.

 Un termómetro digital es un

instrumento que sirve para medir
 termómetro la temperatura. Son prácticos y
pueden ofrecer la temperatura en
grados Fahrenheit o Celsius.

La balanza o báscula de
laboratorio es un instrumento que
sirve para medir la masa de los
objetos. Es una palanca de primer
grado de brazos iguales que,
Balanza
mediante el establecimiento de
una situación de equilibrio entre
los pesos de dos cuerpos, permite
comparar masas.

Página 9
 El gas licuado del petróleo es la
mezcla de gases licuados
presentes en el gas natural o
disueltos en el petróleo. Lleva
consigo procesos físicos y
GLP
químicos, por ejemplo el uso de
metano. Los componentes del
GLP, aunque a temperatura y
presión ambientales son gases,
son fáciles de licuar.

1
Sirven para la recepción y
Probeta de
medición simultánea de distintas
1000ml
cantidades de líquido.

es un instrumento que sirve para

medir longitudes en superficies
rectas o curvas. Fue inventado en
1868 por Alvin Fellows. Al
Flexometro
patentarlo, lo describió como una
cinta métrica fabricada en metal,
auto-enrollable, compactada al
interior de una carcasa portátil.

Equipo:

- Caldera pirotubular

Página 10
 3.2 Diagrama de flujo de la práctica

1
INICIO

Montar el sistema
kjg

Abrir llave de agua y

llenar tanque

Medir la Temperatura,
Altura del agua, Diámetro

Encender el caldero

Medir tiempo Llenar caldero

Determinar su capacidad

Calentar hasta ebullición

Medir tiempo,
Evacuar vapor temperatura,
altura de agua

Página 11
 Apagar equipo

Determinar eficiencia
del equipo

1
FIN

3.3 Datos experimentales

t ( min ) mgarrafa (kg) Pgarrafa ¿ T vapor (℃ ) Pcaldero ( Psi ) h ( cm ) T agua ( ℃ )

0 55,04 1,75 18,3 0 75 20,2
15 54,52 1,2 88,2 14 75 21
30 54,16 0,9 101,5 7 73,9 21,8
45 53,66 0,6 94,6 9,5 73 22,2
60 53,19 0,5 98,1 10,5 72,6 21,6
75 52,71 0,4 89 5,95 71,7 21,8
90 52,3 0,25 88,3 7,4 69,7 21,8
105 51,83 0,2 88,4 9,14 64,5 20,8
120 51,42 0,1 88,2 7,54 68,5 20,7

∆ h ( agua de tanque ) (82,2-75,7)cm

diametro 87cm
T 0 (agua de tanque) 20,2C
mgarrafa inicial 55,04kg
mgarrafa final 51,42kg

4. CALCULOS, RESULTADOS, ANALISIS DE RESULTADOS

PARA EL CALOR CEDIDO
Q=mgarrafa∗PCl

mgarrafa =55,04−51,42=3,62 kg

Q=mc ∗GLP∗PCl

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 GLP=Mezcla de gases ( butano−propano )

Butano , ( PCl ) : 45720 kJ /kg

Propano , ( PCl ) :46360 kJ /kg

PClT =PCl propano∗% propano + PClbutano∗%butano

1
GLP ( comercial ) :Una composicion de 60 /40

PClT =46360∗0,6+ 45720∗0,4=46104 kJ /kg

Entonces:
Qc =3,62 kg∗46104 kJ /kg

Qcedido =106896,48 kJ

PARA EL CALOR GANADO

Q=M agua del caldero∗C P agua∗( T 2 −T 1 )

Para la masa del agua del caldero:

Para el volumen del caldero

( )
2
π 87
∗ ∗82,2−75,7
π 2 4 100 3
V = D ∆ h= =0,03864 m
4 100

Volumen especifico a una temperatura de T 1=20,2℃=20 ℃

Página 13
 3
V V 0,03864 m
v= M aguadel caldero = = =38,56 kg
m v 0,001002 m3 /kg

kJ
Q1 ganado =38,56 kg∗4,22 ∗( 88,2−20,2 ) ℃
kg−℃

1
Q1 ganado =11065,18 kJ
Para Q2 ganado :

π 2
V = D ∆ h=
π
∗
87 2
4 100 ( )
∗75,3−72,6
=0,01605 m
3
4 100

Volumen especifico a una temperatura de T =88,2 ℃

3
Interpolando tenemos: v g=0,001035 m / kg

3
V V 0,01605 m
v= M = = =15,51 kg
m aguadel caldero v 0,001035 m3 / kg

Entalpias a una temperatura de T =88,2 ℃:

Página 14
Interpolamos: 1
356.02−377,04 356.02−h f 369,47 kJ
= hf =h1=
85−90 85−88,2 kg

2651,4−2659,6 2651,4−hg kJ
= h =h =2656,65
85−90 85−88,2 g 2 kg

3
V V 0,03864 m
v= M aguadel caldero = = =38,56 kg
m v 0,001002 m3 /kg

Página 15
 Q2 ganado =15,51kg ( 2656,65−369,47 ) ( kJkg )
Q2 ganado =35474,16 kJ

Q ganadototal =11065,18 kJ +35474,16 kJ

Q ganadototal =46539,34 kJ

1
DETERMINAR EL RENDIMIENTO DE LA CALDERA

Q ganado
η= ∗100 %
Q cedido

46539,34 kJ
η= ∗100 %
106896,48 kJ

η=43,54 %

GRAFICOS:

Temp vap ºC vs Tiempo

90
80
70
60
50
T vap °C

40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo
Temp vap ºC

Página 16
 GRAFICO 1

1
presion garraf bar vs Tiempo
3.5
3
Presion Garrafa bar

2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo

presion garraf bar

GRAFICO 2

Altura H2O tanq cm vs Tiempo

90

85
Altura h2o tanq cm

80

75

70

65
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo

Página
altura 17
H2O tanq cm
 GRAFICO 3

1
Presion cald PSI vs Tiempo
12
10
Presion cald PSI

8
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo

presion cald PSI

GRAFICO 4

5. CONCLUSIONES

 Se trabajó y conoció la estructura y funcionamiento del caldero piro tubular.

 En el grafico 1 se observa que mientras transcurre el tiempo la temperatura se
va elevando, de ahí mientras transcurre más el tiempo la temperatura del
vapor va rebajando y aumentando en 10 °C aproximadamente, hasta llegar en
el minuto 120 a una temperatura de 88,2°.
 En el grafico 2 se observa que la Presión de la garrafa mientras transcurre el
tiempo va variando en 0,4 bares aproximadamente.

Página 18
  En el grafico 3 se observa que mientras transcurre el tiempo (min) la altura del
agua va disminuyendo.
 En el grafico 4 se observa que la presión del caldero aumenta en los tiempos
segundos gracias a la elevación de la temperatura.
 Se determinó la eficiencia del caldero piro tubular de vapor de agua en el
proceso establecido obteniéndose un rendimiento de 43,54%, este
rendimiento es muy deficiente, se debería volver a realizar las mediciones
teniendo más cuidado con la toma de datos, instalando de nuevo el sistema,
para prevenir las fallas que ocasionaron el rendimiento obtenido.

1
 Este trabajo permite regular, controlar y hacer eficiente la combustión de la
caldera, sin empleo de equipo alguno, ni de tecnología mediante el
conocimiento de las tablas que se aplican en el trabajo, y la lectura de los
instrumentos de mediciones, de conocer y corregir la combustión, mediante el
ajuste necesario. Con esto se logran disminuir las pérdidas de energía, y
mejorar la eficiencia de la caldera.
 Para obtener mejores resultados se debería tomar nuevos datos, cuidando
mejor las mediciones de las diferentes variables o implementar un equipo que
mantenga ciertas condiciones estándares para que la combustión sea más
satisfactoria.
 De esta manera se finiquita con la práctica, habiendo cumplido los objetivos
planteados.

6. BIBLIOGRAFIA

 Guía de laboratorio de termodinámica – Ing. Ph.D. René Álvarez

 http://vpica.com/las-calderas-pirotubulares-manual-de-operacion-gratis/
#:~:text=Una%20caldera%20pirotubular%20es%20una,tubos%20para
%20absorber%20el%20calor.
 https://vycindustrial.com/calderas-de-vapor-pirotubulares-y-acuotubulares/

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