Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
FACULTAD DE INGENIERIA
INTEGRANTES:
SEMESTRE: Séptimo
Encarnación - Paraguay
18 de octubre de 2018
Índice:
Introducción ........................................................................................................................................... 3
Objetivo general ................................................................................................................................ 3
Objetivos específicos ....................................................................................................................... 3
Algunas definiciones útiles .................................................................................................................. 4
Nomenclatura utilizada a lo largo de este trabajo ........................................................................... 5
Control de una buena combustion ..................................................................................................... 6
A) cantidad de aire (aire teorico-aire practico) ............................................................................. 6
B) El tiro.............................................................................................................................................. 8
C) Temperatura del hogar ............................................................................................................. 10
D) Estado de la instalacion ........................................................................................................... 11
E) Aspectos generales ................................................................................................................... 11
Ventiladores ......................................................................................................................................... 13
Chimeneas ........................................................................................................................................... 16
Presentación del problema ............................................................................................................... 19
Elección del modelo de caldera ....................................................................................................... 20
Conclusión ........................................................................................................................................... 23
Anexos.................................................................................................................................................. 24
Anexo 1: Resolución del problema .............................................................................................. 24
Bibliografía ....................................................................................................................................... 31
Anexo A: Criterios para la evaluación del trabajo práctico ...................................................... 32
Anexo B: Criterios para la evaluación de la presentación grupal ........................................... 33
Anexo C: Criterios de evaluación defensa del trabajo .............................................................. 34
2
Introducción
La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para
generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión
constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase
a vapor saturado. La caldera a leña es un tipo de caldera que utiliza como principal fuente
de combustible las leñas, preferentemente secas o con un grado de humedad relativamente
baja.
¿Puede una caldera a leña producir suficiente potencia como se indica en el problema 9 de
la guía de combustión? ¿estará esta caldera disponible en el mercado?
¿Podría la caldera diseñada para funcionar con leña ser compatible con alguna otra mezcla
de combustible?, por ejemplo, el propuesto por el problema 9.
Se tiene como delimitación del trabajo el cálculo del tipo correcto de tiraje a utilizar en una
caldera acorde a las condiciones descritas en el problema número 9 de la guía de
combustión.
Objetivo general:
Objetivos específicos:
3
Algunas definiciones útiles:
Cenicero: lugar donde se depositan las cenizas y eventualmente los de combustibles que
atravesaron el soporte de quema sin que completen su combustión.
Horno: Lugar donde se instala el inicio del proceso de quema, sea para quema de
combustibles sólidos, líquidos o gaseosos.
Cámara de combustión: Volumen donde debe extinguir toda la materia combustible antes
que los productos de combustión alcancen y penetren en el haz de absorción de calor por
convección.
Caldera de vapor: corresponde al recipiente cerrado a presión, con tubos, que contiene
agua en su interior; que al recibir calor se transforma en vapor.
Esta cámara a veces se confunde con el propio horno, formando parte de el; otras veces se
separan completamente.
4
con presión suficiente para vencer toda la pérdida de carga del circuito. En este ejemplo, el
tiraje es forzado.
𝑡𝑡
𝐺𝐺𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 : peso del aire teórico
𝑡𝑡
𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 : volumen del aire teórico
𝑃𝑃: presión
𝑇𝑇: temperatura
∀̇: caudal
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃: potencia
5
CONTROL DE UNA BUENA COMBUSTION 1
Hay varios factores que influyen para que una combustión se realice en buena forma. Los
principales son:
- La cantidad de aire.
- El tiro.
- El estado de la instalación.
Para quemar una cierta cantidad de combustible, se puede calcular por fórmula el aire
necesario (aire teórico). Sin embargo, para obtener una buena combustión, no basta
disponer del aire necesario para el combustible. Es importante que cada partícula del
combustible encuentre la cantidad de oxígeno que necesita para quemarse. Para ello debe
existir una mezcla homogénea entre el aire y el combustible.
Nunca un combustible puede quemarse bien con el aire del cálculo teórico; es necesario "un
exceso de aire". El porcentaje de este exceso de aire puede variar entre un 15% y un 40%
dependiendo del tipo de combustible y del tipo de hogar.
dos medios:
- AIRE PRIMARIO:
Que entra directamente con los combustibles líquidos o gaseosos o por debajo de las
parrillas, en el caso de combustibles sólidos. Es el aire necesario para quemar
completamente un combustible.
- AIRE SECUNDARIO:
Que es el aire adicional o en exceso que se agrega al hogar para lograr una buena
combustión. En las calderas que queman combustibles sólidos, este aire se introduce
6
sobre el lecho del combustible a través de la puerta del hogar o de las aberturas que éste
tiene.
En calderas que queman combustibles líquidos o gaseosos, este aire entra por una puerta
regulable bajo el quemador.
7
La combustión requiere tanto aire primario como secundario. Lo importante es que ambos
entren en la debida proporción.
b) EL TIRO
Se llama tiro a la diferencia de presión que existe entre los gases del hogar y el aire
ambiente, lo que permite el paso necesario de aire para la combustión.
- Natural.
- Compensado.
- Artificial.
TIRO NATURAL:
Por este medio se obtiene el aire para la combustión y es proporcionado por la chimenea,
que al mismo tiempo tiene por objeto lanzar los gases productos de la combustión, a una
altura suficiente para evitar perjuicios o molestias al vecindario (gases y no humos).
8
desde la sala de calderas, atraviesa el cenicero y toda la instalación, suministrando a los
fuegos el aire de combustión necesario. Los gases que salen por la chimenea deben tener
una temperatura no menor de 180 ºC, a fin de poder conservar la velocidad necesaria para
mantener la aspiración de aire nuevo. Este fenómeno recibe el nombre de tiro o tiraje.
TIRO ARTIFICIAL:
Algunas veces es necesario suplementar el tiraje natural con uno artificialmente provocado.
Esto se consigue utilizando un ventilador u otro medio cualquiera, incluso vapor. Con tiraje
artificial se tiene la posibilidad de variar la cantidad de aire que llega al hogar dentro de
amplios límites.
En el tiraje artificial forzado, obligan al aire a ingresar dentro de la caldera, manteniendo una
sobrepresión en el hogar, utilizando ventiladores o inyectores de vapor.
9
VENTAJAS DEL TIRO ARTIFICIAL SOBRE EL NATURAL
Con el tiro artificial se puede variar, dentro de límites amplios, la cantidad de aire que llega al
hogar; esto permite hacer trabajar a las calderas con sobrecargas mucho mayores que con
tiro natural.
Según sea el tipo de combustible, necesitará mayor o menor temperatura para que se
queme.
10
- TEMPERATURA O PUNTO DE IGNICION: es la temperatura a la cual se inicia la
combustión.
Con el objeto de lograr altas temperaturas en los hogares, éstos se revisten con ladrillos y
materiales refractarios. Estos elementos soportan altas temperaturas y permiten mantener
temperaturas elevadas dentro del hogar.
d) ESTADO DE LA INSTALACION
Cada puerta que tenga el hogar, sea de carga de combustible, de entradas de aire primario
o secundario, etc., deben mantenerse en buenas condiciones mecánicas y de
funcionamiento. Deben permitir abrirse y cerrarse con facilidad, deben ajustarse bien,
impidiendo que el aire se filtre sin control sobre el proceso de combustión. Es importante
también la ubicación correcta del quemador.
Deben repararse las grietas o partiduras que haya en la estructura de ladrillos o albañilería
para evitar entradas indebidas de aire.
Todo operador debe asegurarse que la instalación a su cargo esté en buenas condiciones
de trabajo. Si se observan algunas fallas que impidan la buena marcha del equipo, deben
tomarse las medidas necesarias para repararlas.
e) ASPECTOS GENERALES
La chimenea debe contar con un regulador de tiro que tiene que ser accionado por el
operador en el momento oportuno para dosificar el aire de acuerdo a las necesidades.
Para controlar que la combustión sea correcta, la instalación debe contar con instrumentos
que indiquen la proporción de los gases que salen al exterior y su temperatura. Esto permite
al operador regular la combustión de acuerdo a lo que le indiquen estos instrumentos.
Si alguna instalación no cuenta con estos instrumentos, el operador debe recurrir a sus
conocimientos y experiencias para controlar eficazmente la combustión.
11
Una buena combustión debe eliminar a la atmósfera sólo gases calientes incoloros, sin que
se aprecien humos visibles.
Cuando se trabaja con un exceso de aire, no se ven humos por la chimenea, pero, después
de cierto tiempo, la combustión puede descontrolarse al bajar la temperatura del hogar por
el aire en exceso.
Como se sabe, la combustión es una reacción y, por lo tanto, requiere de tiempo para que
se efectúe en buena forma. Por esta razón, el encendido debe ser lento y a medida que se
va calentado el hogar se puede aumentar paulatinamente el combustible y el aire hasta
llegar a un momento en que es posible obtener y mantener un régimen normal de trabajo,
sin ningún descontrol.
Las personas a cargo de calderas, que deben dar un servicio a una hora determinada,
tendrán que iniciar el encendido con la anticipación necesaria, para no verse obligadas a
apurar los fuegos en perjuicio de una buena combustión.
Toda combustión en que se observen humos oscuros visibles es una mala combustión.
Puede deberse a falta de aire, exceso de combustible o baja temperatura en el hogar.
12
VENTILADORES 2
Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento, Se puede
definir también como una turbo máquina que transmite energía para generar la presión
necesaria para mantener un flujo continuo de aire.
Dentro de una clasificación general de máquinas, los ventiladores son turbo máquinas
hidráulicas, tipo generador, para gases.
En si los tipos de ventiladores principalmente utilizado en las calderas dependen mucho del
tipo de tiro que se ejecute, así como la resistencia a altas temperaturas depende de la
disposición en donde se instalen.
Este ventilador se ubica en la salida de la caldera, aspira los gases de la combustión y los
envían a la chimenea, siendo por tanto de hogar en depresión.
Está instalado en las proximidades de la chimenea, asegura junto con esta, el tiro necesario
en ese punto.
Ventiladores Axiales:
Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del eje del mismo. Se suelen
llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa forma. En líneas
generales son aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con velocidades
periféricas medianamente altas son en general ruidosos. Suelen sub-clasificarse, por la
forma de su envolvente, de la siguiente manera:
- Helicoidal: ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas
presiones. Son de bajo rendimiento. La transferencia de energía se produce
13
mayoritariamente en forma de presión dinámica. Se aplica en circulación y extracción
de aire en naves industriales. Se instalan en pared sin ningún conducto. Utilizados
con objetivo de renovación de aire.
- Tube axial: tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una
presión estática mayor. Por su construcción es apto para intercalar en conductos. Se
utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado que requieran
altos caudales con presión media a baja. También se utiliza en algunos sistemas
industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.
- Vane axial: con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y
altas con buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable.
Tiene aplicaciones similares a los tube axial, pero con la ventaja de tener un flujo
más uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada
prestación es relativamente más pequeño que el ventilador centrífugo equiparable
- Centrifoil: se trata de un ventilador con rotor centrífugo, pero de flujo axial. Es decir,
reúne las ventajas del ventilador centrifugo y la facilidad de montaje de un axial con
el consiguiente ahorro de espacio. Las mismas aplicaciones que el ventilador vane
axial.
Ventiladores centrífugos:
Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de 90º entre la
entrada y la salida. Se suelen sub-clasificar, según la forma de las palas o álabes del rotor,
de la siguiente manera:
- Curvadas hacia adelante: rotor con palas curvadas hacia adelante, apto para
caudales altos y bajos presiones. No es auto limitante de potencia. Para un mismo
caudal y un mismo diámetro de rotor gira a menos vueltas con menor nivel sonoro.
Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado de baja
presión.
- Palas radiales: rotor de palas radiales. Es el diseño más sencillo y de menor
rendimiento. Es muy resistente mecánicamente, y el rodete puede ser reparado con
facilidad. El diseño le permite ser auto-limpiante. La potencia aumenta de forma
continua al aumentar el caudal. Empleado básicamente para instalaciones
industriales de manipulación de materiales. Se le puede aplicar recubrimientos
especiales anti-desgaste. También se emplea en aplicaciones industriales de alta
presión.
- Inclinadas hacia atrás: rotor de palas planas o curvadas inclinadas hacia atrás. Es
de alto rendimiento y auto-limitador de potencia. Puede girar a velocidades altas. Se
14
emplea para ventilación, calefacción y aire acondicionado. También puede ser usado
en aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.
- Airfoil: similar al anterior, pero con palas de perfil aerodinámico. Es el de mayor
rendimiento dentro de los ventiladores centrífugos. Es auto-limpiante de potencia. Es
utilizado generalmente para aplicaciones en sistemas de HVAC y aplicaciones
industriales con aire limpio. Con construcciones especiales puede ser utilizado en
aplicaciones con aire sucio.
- Radial Tip: Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una
variación de los ventiladores radiales, pero con mayor rendimiento. Aptos para
trabajar con palas anti-desgaste. Son auto-limpiantes. La potencia aumenta de forma
continua al aumento del caudal. Como los radiales estos ventiladores son aptos para
trabajar en aplicaciones industriales con movimiento de materiales abrasivos, pero
con un mayor rendimiento.
15
CHIMENEAS 3
La chimenea tiene por misión la conducción de los gases de la combustión desde la caldera
hasta el exterior. En las calderas que funcionan con combustibles sólidos, (carbón o leña), el
aire necesario para la combustión proviene de modo natural del tiro que ejerce la propia
chimenea, que se origina por la diferencia de pesos específicos del aire exterior frío y de los
gases de la combustión, y es tanto más intenso cuanta más altura H tiene la chimenea;
depende de la resistencia que ofrecen los conductos de humos de la caldera y de las
características constructivas de la propia chimenea. El tiro es tan- to mayor cuanto más
elevada es la diferencia de temperaturas del aire exterior y de los gases.
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 = 𝐻𝐻�𝛾𝛾𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 − 𝛾𝛾𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑠𝑠 𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐ó𝑛𝑛 � con 𝛾𝛾 peso específico en
𝑚𝑚3
El tiro necesario en la base de la chimenea, con calderas que utilizan combustibles sólidos
es:
Si la caldera funciona con combustibles fluidos (gasóleo o gas), el ventilador que incorpora
el que- mador proporciona el aire necesario para la combustión, siendo el tiro en la base de
la chimenea:
En las calderas en depresión, la chimenea debe tener el tiro suficiente para vencer la
resistencia del paso de los humos a través de la caldera y la resistencia de la chimenea.
En las calderas con sobrepresión, el tiro de la chimenea tiene que vencer la resistencia que
opone la chimenea al paso de los gases de combustión.
16
El dimensionado de la chimenea se puede hacer de acuerdo con la gráfica representada
en la Fig. VIII.2.
17
Cálculo del conducto horizontal: la sección del conducto horizontal Ω se determina con:
0,6𝐿𝐿
Ω = 𝑆𝑆 � + 1�, en la que: Ω es la sección en 𝑐𝑐𝑐𝑐2 del canal horizontal, 𝑆𝑆 es la sección
𝐻𝐻
𝐻𝐻
vertical, 𝐿𝐿 es la longitud horizontal 𝐿𝐿 < , 𝐻𝐻 es la altura de la chimenea en 𝑚𝑚
2
18
Presentación del problema:
𝑘𝑘𝑘𝑘
Una caldera alimentada con leña produce 5000 de vapor saturado a 8 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 a partir de agua
ℎ
La leña usada posee un contenido de humedad del 30% y los datos sobre la composición de
la misma expresados en base seca son los siguientes: 𝐶𝐶 = 47,5%, 𝐻𝐻 = 6%, 𝑂𝑂 = 44%, 𝑁𝑁 = 1%,
𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 1,5%. Se estudia la posibilidad disminuir el consumo de leña en 1/3
reemplazándola parcialmente con cascarilla de arroz. La cascarilla de arroz posee una
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
humedad del 12% y posee un 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 igual a 3300 .
𝑘𝑘𝑘𝑘
Siendo este aire atmosférico con una humedad relativa del 80% y una temperatura de bulbo
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
seco de 25 ℃ �𝑌𝑌 = 0,016 �
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠
Para la leña:
Componente 𝒗𝒗 Componente 𝒗𝒗
� � � �
𝒗𝒗 𝒗𝒗
Carbono 0,475 Carbono 0,3325
Hidrógeno 0,06 Hidrógeno 0,042
Oxígeno 0.44 Oxígeno 0,308
Nitrógeno 0,01 Nitrógeno 0,007
Cenizas 0,015 Cenizas 0,0105
Humedad 0,3
19
Obs: La nueva propuesta de mezcla de combustible a utilizar requiere menos flujo másico de
combustible para liberar la misma cantidad de calor en la combustión, pero los caudales de
aire a inyectar y los gases a desalojar permanecen casi invariables. Podemos entonces
garantizar que la nueva mezcla de combustible es compatible con la caldera diseñada para el
combustible de leña original.
Se deben producir 5000 kilogramos de vapor saturado a 8 bar, con una liberación de energía
calorífica en la combustión de 4038 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 alimentado por leña a 30% de humedad.
La potencia de una caldera se puede expresar en cantidad de vapor generado en una hora.
El caballo de fuerza de caldera (en inglés boiler horsepower o BHP). Es utilizada en la
clasificación de la capacidad de una caldera de entregar vapor a un motor de vapor. Es
equivalente a 15,65 kg de agua evaporada por hora.
Por lo tanto, los 5000 kg de producción de vapor por hora equivalen a unos aproximados 320
BHP.
Se requerirá entonces una caldera de potencia 320 BHP y que soporte presiones iguales o
mayores a 8 bar.
El diseño del RG híbrido es el adecuado para el trabajo, ya que se pueden producir vapor a
𝐾𝐾𝐾𝐾
alta presión o agua caliente en rangos de 1565 a 27000 (857 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 -15120 𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀 o 100BHP
ℎ
– 1800BHP) con salida de 6,9 a 62 bar. Y está preparado para combustibles sólidos con un
30 a 50 % de humedad. ¡Cumple con todos los requisitos!
Este sistema está diseñado por HBC para combinar las mejores tecnologías de la "vieja
escuela" de combustión de biomasa y las últimas tecnologías avanzadas de control de
combustión.
El nuevo sistema de cocción de rejilla recíproca de HBC permite que los combustibles de
biomasa con una alta proporción de incombustibles se quemen de manera eficiente con la
ventaja adicional de la extracción automática.
Las ventajas de esta con respecto a las calderas de tubos de agua estándar incluyen un área
de separación de vapor mucho más grande que proporciona vapor de alta calidad, mayor
capacidad de almacenamiento de vapor para una respuesta más rápida a la demanda
repentina de vapor y un almacenamiento térmico mucho más grande que proporciona tiempos
de respuesta de demanda más rápidos y un funcionamiento más seguro.
20
Dimensionamiento de chimenea:
15497
4 × ∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 �4 × 3600
𝐷𝐷 = � 𝐷𝐷 = = 0,96𝑚𝑚
𝜋𝜋 × 𝑉𝑉 𝜋𝜋 × 6
21
Tiraje de la chimenea:
Tiro=𝐻𝐻(𝛾𝛾𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 − 𝛾𝛾ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢 )
𝑂𝑂
𝑟𝑟
𝐺𝐺𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑡𝑡
𝜂𝜂𝐺𝐺𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝜂𝜂(11,58𝐶𝐶 + 34,52 �𝐻𝐻 − � + 4,34𝑆𝑆) 1,3 ∗ 3,9712 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘(𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
𝛾𝛾𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 𝑟𝑟 = 𝑡𝑡 = 8 = = 1,6960
𝑡𝑡
𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 3,044 𝑁𝑁𝑚𝑚3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝛾𝛾𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = ∗ 𝛾𝛾𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐 𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌
𝜸𝜸𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 |𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 = ∗ 𝟏𝟏, 𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔 = 𝟏𝟏, 𝟓𝟓𝟓𝟓𝟓𝟓𝟓𝟓
𝟐𝟐𝟐𝟐𝟑𝟑 + 𝟐𝟐𝟐𝟐 𝒎𝒎𝟑𝟑
𝑡𝑡
𝐺𝐺𝑔𝑔𝑟𝑟 𝐺𝐺𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ + (𝜂𝜂 − 1)𝐺𝐺𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
𝛾𝛾ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢 = =
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡
𝑡𝑡
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘(ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢)
𝐺𝐺𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ = 3,664𝐶𝐶 + 8,94𝐻𝐻 + 𝑊𝑊 + 1,996𝑆𝑆 + 0,77 ∗ 𝐺𝐺𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 + 𝑁𝑁 = 4,9586
𝑘𝑘𝑘𝑘(𝑙𝑙𝑙𝑙ñ𝑎𝑎)
𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝛾𝛾ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = ∗ 𝛾𝛾ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐 𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌𝒌
𝜸𝜸𝒉𝒉𝒉𝒉𝒉𝒉𝒉𝒉𝒉𝒉 |𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 = ∗ 𝟏𝟏, 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐 = 𝟎𝟎, 𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔
𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐 + 𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑 𝒎𝒎𝟑𝟑
Tiro=𝐻𝐻(𝛾𝛾𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 − 𝛾𝛾ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢𝑢 )
El tiro debe superar los 6,48 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 de perdidas más un 25% por eventuales crecimiento en
las perdidas por posibles depósitos de cenizas a lo largo del trayecto
Tiro=6,48*1,25=8,1mmca
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
8,1 = 𝐻𝐻(1,5537 − 0,6129)
𝑚𝑚3
𝑯𝑯 = 𝟖𝟖, 𝟔𝟔 𝒎𝒎
La altura de mi chimenea debe ser de unos 8,6 metros para lograr el efecto de depresión y
lograr así un tiraje natural.
Como la altura calculada es razonable para el tipo de caldera entonces tomamos el valor
como válido y decimos que el tiraje de nuestro sistema es natural.
22
Conclusión:
Se llegó a la conclusión que la caldera RG Hibrido (proveído por la empresa “Hurst Boiler &
Welding Co, Inc.”) de dos pasos de diseño, podrá producir la potencia requerida en el
problema, alimentada con leña (30 % de humedad), sin problema alguno. Utilizando como
método de tiraje el tiraje natural inducido por la chimenea misma que tendrá una altura de
unos aproximados 8,6 metros o más, de esta manera la utilización de ventiladores para el
tiro forzado o tiro inducido no serán necesarios (aunque algunos textos recomiendan la
utilización de tiro inducido por un ventilador en vez de una chimenea)
23
Anexos:
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑃𝑃𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 8 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 → ℎ𝑣𝑣 = 660,9
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑃𝑃 = 8 𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 @ 55℃ → ℎ𝐿𝐿 = 55,1552
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣
Datos: 𝜂𝜂 𝑇𝑇 = 0,75 𝑚𝑚̇𝑣𝑣 = 5000
ℎ
Para la leña:
Componente 𝒗𝒗 Componente 𝒗𝒗
� � � �
𝒗𝒗 𝒗𝒗
Carbono 0,475 Carbono 0,3325
Hidrógeno 0,06 Hidrógeno 0,042
Oxígeno 0.44 Oxígeno 0,308
Nitrógeno 0,01 Nitrógeno 0,007
Cenizas 0,015 Cenizas 0,0105
Humedad 0,3
Luego:
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑄𝑄𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑚𝑚̇𝑣𝑣 (ℎ𝑣𝑣 − ℎ𝐿𝐿 ) = 5000 ∙ (660,9 − 55,1552) = 3.028.724
ℎ
𝑂𝑂
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = 8100𝐶𝐶 + 29000 �𝐻𝐻 − � + 2500 ∙ 𝑆𝑆 − 600𝑊𝑊
8
0,308 𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎 = 8100(0,3325) + 29000 �0,042 − � + 2500(0) − 600(0,3) = 2614,75
8 𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
24
Cálculo de aire necesario:
𝑂𝑂
𝑉𝑉𝑂𝑂𝑡𝑡2 = 1,864𝐶𝐶 + 5,56 �𝐻𝐻 − � + 0,697 ∙ 𝑆𝑆
8
Dada la gran cantidad de combustible, se elige un hogar de parrilla mecánica ( 𝜂𝜂 = 1,3 𝑎𝑎 1,6)
Elegimos 𝜂𝜂 = 1,3
𝑟𝑟 𝑡𝑡 𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 𝜂𝜂𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 1,3 ∙ 3,044 = 3,9572
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 6111,62
ℎ
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 ∙ 𝑃𝑃 ∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 ∙ 𝑃𝑃
� = �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 𝑇𝑇|𝐶𝐶𝑂𝑂𝑃𝑃 ∙ �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝒎𝒎𝟑𝟑 (𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂)
∀̇𝒓𝒓𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 |𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 = 𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔, 𝟑𝟑 @𝟐𝟐𝟐𝟐°𝑪𝑪; 𝟕𝟕𝟕𝟕𝟕𝟕 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎
𝒉𝒉
𝑡𝑡
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ = 1,8535𝐶𝐶 + 0,693𝑆𝑆 + 0,79𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 + 0,8𝑁𝑁 + 1,24(9𝐻𝐻 + 𝑊𝑊)
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ = 3,8674
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
𝑡𝑡
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 = 𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ + (𝜂𝜂 − 1)𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
25
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 = 3,8674 + (1,3 − 1) ∙ 3,044
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 = 4,7806
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 7383,16
ℎ
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 ∙ 𝑃𝑃 ∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 ∙ 𝑃𝑃
� = �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 � = 𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 ∙ �
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
273 + 300
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 � = ∙ 7383,16
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 273
𝒎𝒎𝟑𝟑 (𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂)
∀̇𝒓𝒓𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 |𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 = 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 @𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑°𝑪𝑪; 𝟕𝟕𝟕𝟕𝟕𝟕 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎
𝒉𝒉
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = 3300 ; 𝑊𝑊 = 0,12
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴)
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 3300 − 600(0,12) = 3228
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴)
2
𝑄𝑄𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 = ∙ 𝑚𝑚̇𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎 ∙ 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎 + 𝑚𝑚̇𝐴𝐴𝐴𝐴𝑟𝑟𝑜𝑜𝑜𝑜 ∙ 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
3
𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘 2
4038299 = ∙ 1544,43 ∙ 2614,75 + 𝑚𝑚̇𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 ∙ 3228
ℎ 3
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴)
𝑚𝑚̇𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 417,01
ℎ
2 2 𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐)
∴ 𝑚𝑚̇ 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 = 𝑚𝑚̇𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 + ∙ 𝑚𝑚̇𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎 = 417,01 + ∙ 1544,43 = 1446,63
3 3 ℎ
26
Cálculo de aire necesario:
𝑂𝑂
𝑉𝑉𝑂𝑂𝑡𝑡2 = 1,864𝐶𝐶 + 5,56 �𝐻𝐻 − � + 0,697 ∙ 𝑆𝑆
8
Dada la gran cantidad de combustible, se elige un hogar de parrilla mecánica ( 𝜂𝜂 = 1,3 𝑎𝑎 1,6)
Elegimos 𝜂𝜂 = 1,3
𝑟𝑟 𝑡𝑡 𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 𝜂𝜂𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 1,3 ∙ 3,044 = 3,9572
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
2
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 𝑟𝑟
∙ 𝑚𝑚̇𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎 ∙ 𝑉𝑉𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
3
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 4074,41 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
ℎ
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 ∙ 𝑃𝑃 ∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 ∙ 𝑃𝑃
� = �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 ∙ �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑚𝑚3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 4447 @25°𝐶𝐶; 760 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
ℎ
𝑟𝑟 𝑡𝑡
𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝜂𝜂 ∙ 𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
27
𝑟𝑟 𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝑟𝑟𝑟𝑟 = 1,3 ∙ 3,7603
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴)
𝑟𝑟 𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 4,888
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴)
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 2038,34 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴)
ℎ
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 ∙ 𝑃𝑃 ∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 ∙ 𝑃𝑃
� = �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 ∙ �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑚𝑚3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 2225 @25°𝐶𝐶; 760 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 (𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 𝐴𝐴𝐴𝐴𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟)
ℎ
Total:
𝒎𝒎𝟑𝟑 (𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂)
∀̇𝒓𝒓𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 |𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 = 𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔𝟔 (𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 𝒅𝒅𝒅𝒅 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 𝒅𝒅𝒅𝒅 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 𝒚𝒚 𝒍𝒍𝒍𝒍ñ𝒂𝒂)
𝒉𝒉
𝑡𝑡
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ = 1,8535𝐶𝐶 + 0,693𝑆𝑆 + 0,79𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 + 0,8𝑁𝑁 + 1,24(9𝐻𝐻 + 𝑊𝑊)
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ = 3,8674
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
𝑡𝑡
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 = 𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ + (𝜂𝜂 − 1)𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
28
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 = 4,7806
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎)
2
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 = ∙ 𝑚𝑚̇𝐿𝐿𝐿𝐿ñ𝑎𝑎 ∙ 𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟
3
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 4922,2
ℎ
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 ∙ 𝑃𝑃 ∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 ∙ 𝑃𝑃
� = �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 � = 𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 ∙ �
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑚𝑚3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 10331,2 @300°𝐶𝐶; 760 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
ℎ
𝑡𝑡
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 = 𝑉𝑉𝑔𝑔𝑡𝑡ℎ + (𝜂𝜂 − 1)𝑉𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
𝑉𝑉𝑔𝑔𝑟𝑟 = 5,6510
𝑘𝑘𝑘𝑘 (𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴)
𝑁𝑁𝑁𝑁3 (𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = 2356,5
ℎ
29
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 ∙ 𝑃𝑃 ∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 ∙ 𝑃𝑃
� = �
𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟
∀̇𝑔𝑔𝑟𝑟 � = 𝑇𝑇|𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 ∙ �
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑇𝑇 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑚𝑚3 (𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎)
∀̇𝑟𝑟𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 |𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 = 4946,1 @300°𝐶𝐶; 760 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
ℎ
Total:
𝒎𝒎𝟑𝟑 (𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂)
∀̇𝒓𝒓𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 |𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪𝑪 = 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏 (𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷𝑷 𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎𝒎 𝒅𝒅𝒅𝒅 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄 𝒅𝒅𝒅𝒅 𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂𝒂 𝒚𝒚 𝒍𝒍𝒍𝒍ñ𝒂𝒂)
𝒉𝒉
30
Bibliografía
1) http://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents/pote
ncia-y-rendimiento-de-la-caldera.pdf
2) https://prezi.com/z9yuxor3k2k8/chimeneas-tiros-y-ventiladores/
3) http://files.pfernandezdiez.es/Refrigeraci%C3%B3n/PDFs/08cal.pdf
4) Hildo Pera - Geradores de Vapor - (2ª Edição)
5) Bazzo, E. - Geração de Vapor (2ª Edição)
6) Sitio web del proveedor: https://www.hurstboiler.com
31
Anexo A.
Criterios para la evaluación del trabajo práctico.
Fecha: 18 de octubre de 2018
Tema: Tiraje – Problema Nº 9
Grupo Nº: 2
Integrantes: Carlos Enrique Barrios Ortiz, José Gabriel Ferreira Galeano, Jorge Daniel
Cabrera Rodríguez, Nicolás Arístides Benítez Goncálvez
Insuficiente (0)
Bueno (2)
Sub-total
A- Criterios de evaluación del trabajo práctico
32
Anexo B.
Criterios para la evaluación de la presentación grupal.
Fecha: 08 de noviembre de 2018
Tema: Tiraje – Problema Nº 9
Grupo Nº: 2
Integrantes: Carlos Enrique Barrios Ortiz, José Gabriel Ferreira Galeano, Jorge Daniel
Cabrera Rodríguez, Nicolás Arístides Benítez Goncálvez
Puntaje
Logrado.
Insuficiente (0)
33
Anexo C.1
Criterios de evaluación defensa del trabajo
Alumno: Carlos Enrique Barrios Ortiz
Puntaje
Logrado.
Insuficiente (0)
34
Anexo C.2
Criterios de evaluación defensa del trabajo
Alumno: José Gabriel Ferreira Galeano
Puntaje
Logrado.
Insuficiente (0)
35
Anexo C.3
Criterios de evaluación defensa del trabajo
Alumno: Jorge Daniel Cabrera Rodríguez
Puntaje
Logrado.
Insuficiente (0)
36
Anexo C.4
Criterios de evaluación defensa del trabajo
Alumno: Nicolás Arístides Benítez Goncálvez
Puntaje
Logrado.
Insuficiente (0)
37