Está en la página 1de 5

“INGENIERIA PROCURA Y CONSTRUCCION Código: P114161-QaQc-

600-PR-011
DE TUNEL Y SISTEMA DE VIAS DE ACCESO
DEL TERMINAL PORTUARIO Versión: B
MULTIPROPOSITO DE CHANCAY PERU” Fecha: 04/04/23
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE SOLDADURA DE
Página: 1 de 5
FABRICACIÓN Y MONTAJE

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR EL MÉTODO DE


ULTRASONIDO SEGÚN
AWS D1.1:2015 Y AWS D1.1 EDICIÓN 2020
AWS D1.5:2015 Y AWS D1.5 EDICIÓN 2020

CÓDIGO: P114151-600-QA/QC-PR-011
EMITIDO PARA: REVISIÓN
REVISIÓN N°: B

ELABORADO POR

Alexander Kevin Pinto García


Supervisor de calidad

ING. TARKER
BENABENTE
CIP 113599
JEFE DE VIADUCTO

ING. JYMY
AYASTA
CIP 157572
GERENTE QA/QC

04/04/2023 B

WANG PEI HUI


GERENTE DE INGENIERIA
REV
FECHA APROBADO POR: APROBADO POR: APROBADO POR:
.
“INGENIERIA PROCURA Y CONSTRUCCION Código: P114161-QaQc-
600-PR-011
DE TUNEL Y SISTEMA DE VIAS DE ACCESO
DEL TERMINAL PORTUARIO Versión: B
MULTIPROPOSITO DE CHANCAY PERU” Fecha: 04/04/23
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE SOLDADURA DE
Página: 2 de 5
FABRICACIÓN Y MONTAJE

ÍNDICE
1. OBJETIVO.........................................................................................................................................................3
2. ALCANCE.........................................................................................................................................................3
3. DOCUMENTO DE REFERENCIA........................................................................................................................3
4. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.......................................................................................................................4
4.1. GERENTE DE CALIDAD.............................................................................................................................4
4.2. INGENIERO SUPERVISOR DE CALIDAD.....................................................................................................4
4.3. INSPECTOR DE CALIDAD..........................................................................................................................4
5. REQUISITOS DE PERSONAL..............................................................................................................................4
6. METODO DE ENSAYO......................................................................................................................................5
“INGENIERIA PROCURA Y CONSTRUCCION Código: P114161-QaQc-
600-PR-011
DE TUNEL Y SISTEMA DE VIAS DE ACCESO
DEL TERMINAL PORTUARIO Versión: B
MULTIPROPOSITO DE CHANCAY PERU” Fecha: 04/04/23
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE SOLDADURA DE
Página: 3 de 5
FABRICACIÓN Y MONTAJE

1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es establecer los requerimientos para la inspección, evaluación y
dimensionamiento de discontinuidades por el método de ultrasonido convencional en la Soldadura y la
zona afectada por el calor según las normas AWS D1.1:2015, AWS D1.1:2020, AWS D1.5:2015 y AWS
D1.5:2020.

2. ALCANCE
Según AWS D1.1:2020
 En conformidad con la sección 8 (sección 6 en la edición del 2015) parte F del AWS D1.1:2020,
este procedimiento se aplica a soldaduras en ranura y con penetración completa en espesores
desde 8.0 mm (5/16 in) hasta 200 mm (8 in) inclusive. Para espesores menores de 8 mm (5/16 in)
y mayores a 200 mm (8 in), la prueba se llevará a cabo en conformidad con el Anexo O del AWS
D1.1:2020.
 La inspección y evaluación de las conexiones Tubulares sean de sección redonda, cuadrada o
rectangular de 600 mm (24 in) de diámetro inclusive a mayores. Se deberán seguir las
consideraciones del punto anterior.
Según AWS D1.5:2020
 En conformidad con la sección 6 (misma sección en la edición del 2015) parte C del AWS
D1.5:2020, este procedimiento se aplica a soldaduras con ranura y con penetración completa en
espesores desde 8.0 mm (5/16 in) hasta 200 mm (8 in), cuando este ensayo es requerido por 6.7.
 La inspección del material adyacente (zona ZAC) a la soldadura con discontinuidades asociadas al
proceso de fabricación
3. DOCUMENTO DE REFERENCIA
 AWS D1.1/D1.1M:2015.American National Standard. Structural Welding Code-Steel.
 AWS D1.1/D1.1M:2020.American National Standard. Structural Welding Code-Steel.
 AASHTO/AWS D1.5/D1.5M:2015.American National Standard. Bridge Welding
Code.
 AASHTO/AWS D1.5/D1.5M:2020.American National Standard. Bridge Welding
Code.
“INGENIERIA PROCURA Y CONSTRUCCION Código: P114161-QaQc-
600-PR-011
DE TUNEL Y SISTEMA DE VIAS DE ACCESO
DEL TERMINAL PORTUARIO Versión: B
MULTIPROPOSITO DE CHANCAY PERU” Fecha: 04/04/23
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE SOLDADURA DE
Página: 4 de 5
FABRICACIÓN Y MONTAJE

 Recommended Practice No. SNT-TC-1A 2020 Edition. American Society for


Nondestructive Testing
 Standard Practice for Contact Ultrasonic Testing of Weldments (ASTM E164).
American Society for Testing and Materials
 Practica PR-CP-16, Práctica Escrita de Certificación y calificación de Personal en Ensayos No
Destructivos de FSC INDUSTRIAL.
 American Welding Society’s Standard Welding Terms and Definitions, AWS A3.0

4. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
4.1. GERENTE DE CALIDAD
 Es el responsable de la validación del registro de la inspección y del reporte de hallazgo de cualquier
error y/o incongruencia referidos a trazabilidad en dichos registros.
 Es responsable de gestionar los documentos y/o registros a la subcontratista con anticipación para
presentaciones parciales a la supervisión CONSORCIO CHANCAY y el cliente COSCO SHIPPING PORT.
4.2. INGENIERO SUPERVISOR DE CALIDAD
 Es el responsable por la supervisión de la inspección y verificación de datos del registro de la
inspección.
 Responsable del seguimiento de las acciones correctivas necesarias en los elementos afectados.
4.3. INSPECTOR DE CALIDAD
 Es el responsable de llevar a cabo la inspección y cumplir con el procedimiento cumpliendo con los
requisitos conforme a los criterios de aceptación de la norma.
 Si existen condiciones subestándares en el producto inspeccionado. Realizará el informe indicando la
ubicación de las desviaciones existentes en la estructura.
5. REQUISITOS DE PERSONAL
El personal que realizara las examinaciones de las soldaduras debe ser calificado y certificados en
conformidad con la práctica escrita de calificación y certificación de personal.
El personal que realice las inspecciones debe estar calificado y certificado como Nivel I en el método de
Inspección por Radiografía Industrial. Asimismo, deberá cumplir con los requerimientos del organismo
“INGENIERIA PROCURA Y CONSTRUCCION Código: P114161-QaQc-
600-PR-011
DE TUNEL Y SISTEMA DE VIAS DE ACCESO
DEL TERMINAL PORTUARIO Versión: B
MULTIPROPOSITO DE CHANCAY PERU” Fecha: 04/04/23
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE SOLDADURA DE
Página: 5 de 5
FABRICACIÓN Y MONTAJE

regulador del uso de fuentes radioactivas para uso industrial, tanto para el manejo (operador) como de
seguridad.
El personal que interprete, evalué y elabore el reporte de resultados de las inspecciones, debe estar
calificado como Nivel II o III en el método de inspección por radiografía industrial.
6. METODO DE ENSAYO
Para más detalle acerca del método de inspección de soldadura mediante ultrasonido se adjunta el
documento PC-12 PROCEDIMIENTO DE EXAMINACIÓN POR ULTRASONIDO AWS D1.5_2020.
7. ANEXOS
 FT-14.1 Reporte de examinación por ultrasonido

También podría gustarte