COSTOS PREDETERMINADOS

Entre los años de 1920 y 1930, época de la Gran Depresión en los EE. UU., y en los cuales la
contabilidad se comenzaba a entender como una herramienta de planeación y control, lo cual
demandaba la necesidad de crear nuevas formas para anticiparse a los simples hechos
económicos históricos, surgen los costos predeterminados y los costos estándar.
Los costos predeterminados son aquellos que se calculan antes de hacerse o de terminarse el
producto, y según sean las bases que se utilizan para su cálculo, se dividen en costos estimados y
costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos predeterminados pueden operarse en base a
órdenes de producción, de procesos productivos, o de cualquiera de sus derivaciones.
COSTOS ESTANDAR
HISTORIA: La técnica de costos estándar tuvo su origen a principios del siglo XX, con motivo
de la doctrina llamada Taylorismo; o sea, el desplazamiento del esfuerzo humano por la
máquina.
E 1903, F.W. Taylor, realizó las primicias en cuanto a investigación para lograr mejor control de
la elaboración y la productividad, que inspiraron al Ing. Harrington Emerson (1908) para
profundizar sobre el tema, quien a su vez sirvió de inspiración al Contador Chester G Harrinson
para que en 1921 surgiera la Técnica de Valuación de Costos Estándar, considerándose a
Emerson el precursor y a Harrinson el realizador, cuyo primer ensayo fue hecho en Estados
Unidos (1912).
La técnica de costos estándar es la más avanzada de las existentes ya que sirve de instrumento de
medición de la eficiencia, porque su determinación está basada precisamente en la eficiencia del
trabajo en la entidad económica.
Es un costo presupuestado que se basa en niveles de eficiencia normal. Se desarrolla con base en
los costos directos e indirectos presupuestados. ES una medida de qué tanto debe costar producir
una unidad de producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin
desperdicios, tiempo ocioso, etc.
El Costo Estándar de un producto está compuesto por los costos de los componentes requeridos
para elaborar dicho producto. Determinan de una manera técnica el costo unitario de un
producto, basados en eficientes métodos y sistemas, y en función de un volumen dado de
actividad. Son costos científicamente predeterminados que sirven de base para medir la
actuación real. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de
contabilidad.

Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal dentro
de las cuentas de costos. Cuando esto ocurre, los sistemas se conocen como sistemas de
contabilidad de costos estándar. Se establecen bajo rígidos principios de calidad, cumpliendo el
rol de costos objetivos, informando el administrador sobre el grado de cumplimiento de la planta
de estos costos meta. Esta misión lo convierte en unidad de medida de la eficiencia fabril.
COSTO DIRECTO

Son un tipo de costes que intervienen de manera directa en la realización y producción de los
bienes o servicios de una empresa. Este tipo de gastos directos afecta de manera inmediata a la
determinación del precio final de un producto. Cuanto mayor sea la cantidad de costos
directos en los que incurramos, mayor deberá ser el precio de venta, si lo que queremos es
rentabilizar la misma y obtener un mínimo de beneficio.
Es imprescindible conocer cuáles serán los costos directos de nuestro negocio a la hora de crear
una empresa y asegurar la rentabilidad y beneficios.

Características del costeo directo.

Todos los costos de la empresa, de producción, distribución, administración y financiamiento se

dividen en 2 grupos: En Fijos y en variables.
Esta clasificación primaria en cuanto a la variabilidad de los costos se lleva a sus cuentas
respectivas y no limita la obtención de datos estadísticos. Solo se incorpora al costo de la unidad
producida los costos variables de producción.
El costo directo de la producción es el que se utiliza para valuar los inventarios de materia prima,
en proceso, de artículos terminados y para cuantificar el costo de ventas.
Todos los costos fijos se llevan directamente a los resultados del ejercicio en que se originan
porque están en función del tiempo.
La técnica del costeo directo puede aplicarse a los sistemas de costos conocidos (históricos,
predeterminados, simples o estándar).
En el costeo directo el costo variable aplicado al producto no está en función del tiempo.

Ventajas del sistema de costeo directo

1. No existen fluctuaciones en el Costo Unitario

2. Puede ser útil en toma de decisiones, elección de alternativas, planeación de utilidades a
corto plazo.
3. Permite comparación de unidades y valores.
4. Se facilita la obtención del Punto de Equilibrio, pues los datos contables proporcionan los
elementos.
5. Se aprecia claramente la relación entre las utilidades y los principales factores que las
afectan como volumen, costos, combinación de productos.

Desventajas del sistema de costo directo

Resulta ser un “Costo Incompleto” por lo tanto, las repercusiones son múltiples, entre las que
destacan:

1. La valuación de los inventarios es inferior a la tradicional, igualmente respecto a la

utilidad y a la pérdida, donde la primera es menor y la segunda mayor.
2. Viola el Principio de Contabilidad del “Periodo Contable”, ya que no refleja los Costos
Fijos a nivel de producción realizado en un lapso determinado; ni su costo de producción
de lo vendido es correcto e igualmente la utilidad o pérdida.
 3. Resultados en negocios estaciónales son engañosos. En tiempo de bajas ventas los costos
fijos. se traducen en pérdida y en meses de ventas altas existe una desproporcionada
utilidad.
4. El precio se determina con Costos de Fabricación, de Distribución, Administración y
Financieros Variables, cuestión falsa.
5. No es precisa la separación de los Costos en Fijos y Variables
6. No es aplicable empresas con gran diversidad de productos.

EJEMPLO

La empresa ABC está evaluando producir un nuevo artículo. Los costos directos calculados son
$14 por unidad, que es el 70 % estimado del precio de venta unitario, que serían $20, acorde con
productos similares.

Por otro lado, los costos fijos totales son $45 000. Con esta información se puede realizar
rápidamente el siguiente cálculo de factibilidad. Las ventas del artículo se proyectan en $20 000
por año.

La clave del cálculo anterior es el costo directo de $14. El producto tendría que venderse a $20,
de acuerdo con la política general de precios del costeo directo, que es el 70 % del precio de
venta ($14 / 70 % = $20).

El Departamento de Marketing estima que las ventas anuales serían de aproximadamente 20 000
unidades. Con ventas de $400 000, el ingreso operativo neto sería de $75 000, o el 18,8 % de las
ventas.