UNIVERSIDAD AUTÓNOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD DE CONTADURIA PÚBLICA

GRUPO 7
INTEGRANTES
 1.- VANIA LISETH OJEDA HERRERA
 2.- KARINA GUZMÁN BERNAL
 3.- ALEJANDRO HERRERA CRUZ
 4-OLIVER COLQUE BENAVIDES
 5.- GLADIS VERUSCA OLMOS LUCAS
 6.- GLENDY PAREDES PINTO

TEMA: EMPRESA IMBA S.A.

MATERIA: CONTABILIDAD AGROPECUARIA
LICENCIADO: LIC. CRISTIAN MOREIRA LOZADA

SANTA CRUZ- LA GUARDIA

 EMPRESA IMBA
INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
1.1 Antecedentes Históricos
La industria molinera de alimentos balanceados, IMBA S.A. fue fundada el 29de
junio de 1967 en la ciudad de Cochabamba por el sr. Hernán Fiorilo Rivera, que
con su visión pionera y emprendedora asume el reto de ingresar al mercado de
alimentos como una empresa unipersonal donde la actividad principal se constituía
en la producción de alimentos para aves; con el transcurso de los años ,
amparados en las ideas visionarias del fundador, las mejoras en el proceso
productivo y la avanzada tecnología empleada, expande sus actividades hasta
constituirse en la primera industria avícola para satisfacerla consumo masivo de la
población boliviana. Los años 80 y 90 se caracterizaron por un intenso crecimiento
para aumentar la producción propia, por esto, se ve la necesidad de instalar la
planta incubadora “Cotoca” en la ciudad de Santa Cruz y así poder auto
abastecerse.
En 1992 se instala el moderno matadero frigorífico en la ciudad de Cochabamba
con una capacidad de 3000 pollos hora del que se obtiene un producto óptimo
para la apertura de exportación iniciando la misma a la República del Perú en
forma permanente A partir del año 2001, se incursiona con la venta de productos
en la ciudad de Santa Cruz, inaugurando en el año 2004 el matadero en esta
misma ciudad.
En el año 2004 IMBA S.A. se hace merecedora de la certificación ISO9001:2000 a
través de la TÜV Rheiland S.A. de Alemania para sus unidades de planta de
faeneamiento, planta de balanceados, laboratorio de control de calidad, granjas
avícolas; todas en la ciudad de Cochabamba, convirtiéndose de esta manera en la
primera avícola del país que demuestra a través de su SGC que cumple con
requisitos internacionales e implementa permanentemente mejoras en sus
procesos. Actualmente los productos IMBA cuentan con la garantía de salud y
calidad características que los califica para la ejecución de los sistemas ISO
22000, ISO9001 Y HACCP. En noviembre del 2007 se realiza carga del primer
módulo en los galpones de la Granja Nelly, ubicada en la carretera Sta. Cruz
Camiri Km 105, la misma cuenta con tecnología de punta y capacidad de cría de
60000 aves aproximadamente, en marzo del 2009, se inaugura el segundo módulo
con la misma tecnología y capacidad. En mayo de 2009 se amplía la capacidad de
faeneo del matadero de santa cruza 3000 APH con la compra de maquinaria de
tecnología de punta, de la marca STORK de industria americana.
MISIÓN: 
Contribuir a satisfacer las necesidades alimenticias de la población nacional con
productos de calidad a precios accesibles, basados en nuestras ventajas
competitivas y nuestra filosofía de satisfacer al consumidor; enfocando nuestras
operaciones en una cultura organizacional integrada por tecnología avanzada,
mejora de productividad mediante un sistema de calidad, altos valores éticos y el
compromiso de los recursos humanos, proveedores y distribuidores, con nuestras
metas de calidad . 
VISIÓN: 
Ser una corporación líder nacional en el rubro de alimentos con participación en el
mercado internacional, para satisfacer los requerimientos de nuestros
consumidores mediante la oferta accesible de un producto diferenciado, nutritivo y
de alta calidad. 
1.2 Perfil de la organización
 IMBA S.A. es una compañía industrial y comercial ubicada en la ciudad de Santa
Cruz y cuenta con sucursales en las principales ciudades del territorio boliviano
como La Paz y Cochabamba.
 UNIDAD COMERCIAL representa, importa y distribuye productos:- Frial central,
cuenta con un solo turno de 07:00 – 19:00- Distribución, cuenta con un servicio 
terciarizado de dos turnos noche24:00-08:00 y día 06:00-14.00, 14.00-22:00
 UNIDAD INDUSTRIAL, cuenta con una planta industrial ubicada en la ciudad de
Santa Cruz, cuenta con una línea de producción, elaboración y transformación de
alimentos basado en carne pollo como ser: hamburguesas, milanesas, chorizos, y
una variedad de pre-elaborados.
1.3 Localización de la Planta
Está ubicada en el departamento de Santa Cruz de la Sierra- Bolivia,
provincia Andrés Ibáñez, zona Nor-este de la cuidad, parque Industrial Mz 17
donde está asentadas sus plantas de producción y allí mismo su departamento
administrativo, La planta cuenta con un territorio amplio con proyecciones a un
crecimiento continuo.
Figura 1-1.- Vista satelital de la planta
Fuente: Google maps
1.4 Infraestructura
IMBA S.A. cuenta con un territorio amplio con proyecciones a un crecimiento
continuo. Actualmente cuenta con una planta de producción, dependencia de
administración, almacenes, comedor, taller de mantenimiento, vestidores y
dependencia de vigilancia.
Figura 1-2.- Vista entrada principal a la planta

Fuente: Elaboración propia
1.5 Organización Estructural de la Empresa
La empresa actualmente cuenta con un manual de funciones donde están
establecidos y claramente definidos los puestos de trabajo, sus requisitos,
responsabilidades, atribuciones y relaciones de dependencia que conlleva el
puesto de trabajo al personal que forma parte de la empresa. La Unidad Industrial
está organizada funcionalmente mediante un sistema de jerarquía vertical,
representada en el organigrama de la empresa.
1.6 Organización

1.7 Aspectos de producción

1.7.1Proveedores
Las materias primas para producción que se utiliza son importados proviene de
los países como:
 Brasil
EEUU
Alemania
 Argentina También cuenta con proveedores nacionales, con productos Como el
Hielo, Maíz, aditivos y envases rígidos.
1.7.2 Líneas de producción
La empresa cuenta con una planta de producción de faena de pollos:
 Planta de Producción con capacidad de 30.000 APH
-Producción diaria de pre elaborado dependiendo de saldo y stock
-producción diario de transformaciones para clientes específicos
1.8 Mercado de consumo
IMBA, cuenta con una gran capacidad de aceptación en el mercado Local,
Nacional. Todas las cadenas de mercados y supermercados de la ciudad. En el
mercado Nacional cuenta con oficinas comerciales en los siguientes
departamentos:
La Paz
Trinidad
 Cochabamba
Santa Cruz
 Oruro
Chuquisaca
1.9 Principales Productos
Tabla 1-1.-Principales productos
POLLOS ENTEROS

PRODUCTO PRESENTACION CARACTERISTICA

POLLO Pollo superior de2,

SUPERIOR 00-2.200 Kg con
menudo envasado
asépticamente
enbolsas de
polietileno.
 POLLO Pollo superior
SUPERIOR blanco, envasado
BLANCO asépticamente en
ENBANDEJA bandejas
Aprox.2.1Kg

POLLO SIN Pollo de 1,900-

MENUDO 2,00kg sin menudo,
ENBANDEJA envasado
asépticamente en
bandeja

POLLO Pollo superior de

CHESTER aprox. 5 Kg
marinado, envasado
asépticamente
enbolsas.

Fuente: Elaboración propia

Tabla 1-2.- Principales productos ofrecidos al mercado (Trozado de pollo en
bandeja)
TROZADO DE POLLO EN BANDEJAS

PRODUCTO PRESENTACION CARACTERISTICA

PECHUGA CON Pechuga de pollo,

HUESO envasada
asépticamente en
bandeja (0.45 kg)

ALAS  Alas de pollo en

bandeja con
presentación de 5-6
unid. (450 gr)
 PIERNAS Piernas trozadas,
asépticamente
envasadas de 5unid.
(400 gr)

MUSLO Muslo trozado,

envasado
asépticamente en
bandeja 5unid. (400 gr)

FILETES DE Filete de pecho,

POLLO DES presentación en
HUESADO bandeja (400-500 gr)

Fuente: Elaboración propia

Tabla 1-3.- Principales productos ofrecidos al mercado (Pre-elaborados
congelados)
 
PRE-ELEBORADOS CONGELADOS PRODUCTO

PRODUCTO PRESENTACION CARACTERISTICA

MILANESA
NAPOLITANA Receta IMBA,
presentación
encaja de
4unidades

 MILANESA Receta IMBA,

CRIOLLA presentación de
6unidades por caja
MILANESA Receta IMBA,
TRADICIONAL presentación de
4unidades por caja

MILANESA Receta IMBA,

TIPO ARGENTINA presentación de
3unidades por caja

MILANESA Receta IMBA,

SUPREMA presentación de
RELLENA 4unidades por caja

ALITAS A Marinado IMBA,

LABARBACOA presentación de
6unidades por
bolsa 

ALITAS PICANTES Marinado IMBA,

presentación de
6unidades por
bolsa

ALITASPREPARAS Marinado IMBA,

AL LIMON presentación de
6unidades por
bolsa 

ALITAS Marinado IMBA,

PREPARADAS  presentación de
AGRIDUCES 6unidades por
bolsa 
ALITASPREPARAS Marinado IMBA,
SUPER PICANTE presentación de
6unidades por
bolsa

POLLO Receta IMBA,

DESHUESADO presentación de un
RELLENO pollo de 1,8 Kg por
CRIOLLO bolsa

Receta IMBA,
POLLO presentación de un
DESHUESADO  pollo de 1,8 Kg por
AHUMADO bolsa

POLLO Receta IMBA,

DESHUESADO presentación de un
RELLENO pollo superior de
NAVIDEÑO aprox. 2.5 Kg por
bolsa

PIERNA RELLENA Receta IMBA,

presentación
encaja aséptica de
a 6 unidad

CHICKEN Receta IMBA,

FINGERS presentación
encaja aséptica de
a 27 unidad

NUGGETS DE Receta IMBA,

POLLO presentación
encaja aséptica de
a20 unid
 POP CHICKEN Receta IMBA,
presentación
encaja aséptica de
a50 unid

SILPANCHO DE Receta IMBA,

POLLO presentación
encaja aséptica de
a5 unid 

ALBONDIGAS DE Receta IMBA,

POLLO presentación
encaja aséptica de
a21 unid

CROQUETAS DE Receta IMBA,

POLLO presentación
encaja aséptica de
a 21 unid

IMBA'S BURGER Receta IMBA,

presentación
encaja aséptica de
a4 unid

MEGA Receta IMBA,

BURGERGRILL presentación
encaja aséptica de
a 4 unid

Fuente: Elaboración propia
Tabla 1-4.- Principales productos ofrecidos al mercado (Pre-elaborados
frescos)
PRE- ELABORADOS FRESCOS

SALCHICHA TIPO Receta IMBA,

FRANKFURT presentación en
Bolsa de
polietileno
aséptica de a
8unid.

BROCHETAS DE
CORAZON Marinado IMBA,
presentación en
bandeja aséptica
de 350 gr

CHICHARON DE Receta IMBA,

POLLO presentación en
bolsa aséptica
con aprox. 1 kg
(venta al peso)

CHORIZO DEPOLLO Receta IMBA,

TIPO ARGENTINO presentación y
venta al peso
 CHORIZO DEPOLLO Receta IMBA,
TIPO presentación y
CHUQUISAQUEÑO venta al peso

CHORIZOPARRILLERO Receta IMBA,

DE POLLO presentación y
venta al peso

Área de Seguridad Industrial y Medio Ambiente

DIAGNOSTICO:
La Empresa”IMBA” está certificada Internacionalmente y garantizado por las
normas de seguridad “ISO 9001 y la ISO 2200” que se aboca a las normas de
inocuidad alimentaria. La empresa cuenta con pocas señalizaciones que permiten
facilitar el trabajo, para evitar accidentes. La empresa no cuenta con el área de
SEGURIDAD INDUSTRIAL por lo cual el cumplimiento de las normas de
seguridad es escasas tomando como ejemplo básico el uso tampones auditivos
por que en algunas áreas los ruidos de los motores son fuertes y que eso a futuro
provoca sordera. Cuenta con un almacén para peligros de químicos, y el personal
si cuenta con el EPP adecuado Se ha observado que cada área no cuenta con
permiso de trabajo, tiene que tener permiso de trabajo para así usar las máquinas
y al comienzo del trabajo realizar charlas diarias en cómo actuar en caso de usar
maquinas, en caso de alturas, y así llevar un registro de cada personal que
se encuentre trabajando. En caso del ingreso del personal, no cuenta con la
señalización para que ingrese los vehículos como también el personal. Puede
causar accidente sino se observa ese tema. En el interior de la empresa se pudo
observar que si tiene extintores, pero que en algunas áreas los tipos de extintores
no son las adecuadas y eso puede causar accidentes graves al personal, y no
cuenta con hidrantes en caso de incendio. La empresa si cuenta con un control y
registro para controlar a su personal, para así ubicarse en caso de emergencia.
 Para comenzar, antes de ingresar al área de almacén de la empresa IMBA,
observamos que cuenta con las respectivas señaléticas desde el ingreso al
almacén hasta dentro de dicho lugar, por ejemplo:
 
Es obligatorio lavarse las manos
1 Cada que cambie de actividad
2 Cada que se toque la boca, nariz, ojos, oídos.
3 Cada que toque una superficie sucia.

Es necesario tener muy en cuenta el peso que tienen las cajas con pollos para
poder levantarlos hasta los camiones repartidores.
Es de suma importancia esta señalética ya que está colocada en la puerta de
salida de emergencia, ya que el ambiente en el área de almacén, la temperatura
oscila entre los 0 a 4 grados centígrados.
El uso del celular está prohibido en esta área de trabajo ya que todos los
trabajadores deben de cumplir una secuencia de trabajo coordinando unos con
otros y la distracción pondría en riesgo la eficacia del trabajo.
También está prohibido el consumo de alimentos, escupir y mascar chicle ya que
podría afectar el marco de calidad de sus productos o podría contaminar la zona.

Además, antes de ingresar al sector de almacén, es obligatorio el uso de botas,

mandil, cofia y barbijo.
Otro punto visto es que lo trabajadores de esta área de almacén algunos utilizan
fajas por el tema de alzar las cajas con pollos, no todos se aferran a este
instrumento de seguridad aun sabiendo que en un futuro les pueden ocasionar
lesiones graves al levantar las cajas pesadas.
Cuentan con carros de acero inoxidable para trasladar las filas de cajas.
Utilizan un montacargas para levantar los pallets que son en más cantidad y los
trasladan a los raxs.
No utilizan cascos de protección, en esta área los trabajadores, principalmente
los encargados de llevar los canastillos sucios, son más vulnerables a que al
llevas los canastillos en filas largas se les pueda caer y ocasionar lesiones a ese
encargado como también a los que estén cerca.
También pudimos observar el uso frecuente de basureros situados en lugares
estratégicos del almacén, esto basureros son utilizados para bolsas plásticas y
papel ya que, en el último canastillo de cada fila, está escrito en un papel el
nombre del cliente y la cantidad de pollos en kilogramos y al ser despachado en el
camión, la bolsa y el papel va directo a los basureros.
Algo muy importante que no logramos ver en esta zona, es la señalética y
colocación de extintores, en caso de alguna emergencia de incendio, no habría
extintores en esta zona sabiendo que al ser un ambiente húmedo, al menos en las
oficinas de almacén, no están libres de que pueda ocurrir un corto circuito por
la humedad y causar incendio por la zona.
Área de Calidad
La empresa presenta fallas en cuanto al área de almacén debido a que los
canastillos están apilados en diferentes puntos es decir no están separados por
área o destino de entrega generando así un retraso tanto en la preparación del
pedido como en las entregas en cuanto a la implementación de las normas de
inocuidad (ISO 22000 e ISO 9001) se hayan falencia en el establecimiento por
falta de control en el cumplimiento de las mismas como ser un divisor entre el
canastillo y el suelo con el producto expuesto poniendo en riesgo el cumplimiento
de la norma. Podemos rescatar de la Empresa la calidad garantizada en el
proceso de faenado ya que la maquinaria es completamente automatizada
garantizándola productividad de 4000 pollos por hora a lo cual también se agrega
la eficiencia en la selección del pollo de acuerdo a su peso según sus
características y acorde a la exigencia del mercado y cliente además que al
momento de ingresar al área de producción se cumple con las normas de
saneamiento, esterilización y uso de EPP adecuado según requerimiento del área.

Área de Sistema de seguridad

En la entrada de la empresa IMBA cuenta con una garita con personal de
seguridad la cual registra la entrada de las personas que entran y salen de la
planta y restringe la entrada de personal no autorizado el cual cuenta con 3
cámaras de seguridad, también cuando ingresa un camión o móvil particular la
empresa se le pide su licencia de conducir para saber los datos del chofer,
también se controla cuanto tiempo están las visitas en la empresa. También al
momento del ingreso del personal se procede a realizar un cacheo, alcoholemia y
que registre su huella en el biométrico que se encuentra en portería. La planta
IMBA cuenta con cámaras de seguridad en lugares estratégicos para controlar que
no hagan robos al momento de hacer un despacho, también antes de que un
camión salga de planta, al momento de estar en la balanza camionera para
cuadrar los kilos del reporte que se entrega en APT(almacén de productos
terminados) los guardias proceden a revisar el camión, al chofer y ayudante se les
hace un cacheo en la parte donde enfoca la cámara.
 
Al ingresar al área de almacenes cuentan con una persona que controla con una
planilla a las personas que ingresan y hora a la que ingresan mas no cuentan con
biométricos en ninguna de sus áreas
En el área de almacenes cuentan con 2 cámaras de seguridad las cuales controla
al personal y los despachos de pedidos que se cargan a los camiones

 
 
Área de Almacén de productos terminados:
En la visita que tuvimos en la planta de avesca S.A (IMBA) se pudo hacer un
recorrido por diversas áreas del matadero donde pudimos ver como se enfríale
pollo en el CHILLER y PRE-CHILLER, como es el seleccionado de pollo según a
sus pesos para tener una identificación, como es acomodado en los canastillos y
como es transportado hacia las cámara de conserva que se encuentran en el área
de almacén de productos terminados. Una vez ya almacenado el producto es
donde se da su destino donde pueden ser los siguientes:
Área de Transformación.
Frial central.
Ventas externas.
Se cuenta con un sistema llamado TR-4 Generación 2000 el cual se encarga de
generar salidas e ingresos los cuales alteran la existencia del producto endicho
sistema los cuales deberían ser los mismos que existan en físico para así tener un
inventario sin diferencias.
Existen diferentes tipos de salidas de producto en el sistema por ejemplo:
• Ajustes de salidas: aquí entran las donaciones a terceras personas, bajas al
digestor, obsequio, muestras de laboratorio, degustaciones, reposición de
productos ETC.
•Ingresos: aquí vendríamos a tomar en cuenta el ingreso de toda lafaena y
productos procesados en transformación hacia nuestras cámaras de congelados y
conserva, también hacemos ingresos de productos cuando se recepcionan
traspasos de Cochabamba o alguna devolución de clientes en buen estado y
devolución del frial central los fines de semana, inventarios o feriados.
•Ventas: cuando el área comercial ingresa algún pedido para un clientecualquiera,
se genera un salida pero su nombre en específico es NR (nota de remisión) el
cual es generada al momento de capturar el producto y despacharlo hacia el
destino del cliente, esto altera la existencia de productos en el sistema porque al
ser una venta se disminuye lo que hay endicha existencia. Se tiene una persona
encargada de controlar, tener en orden, hacer la rotación adecuada de productos
en las cámaras de congelados y conserva. Por día se generan 3 Stocks en los
cuales están detallados producto por producto en específico en Kg, Unidades,
fechas. Donde podemos ver los totales y así saber si se puede elevar la
productividad o mantenerla al margen, adjunto imágenes del stock manejado en la
empresa. Cuadre inventario: Para realizar el inventario se necesita pesar todo el
producto que se encuentran en todas las cámaras el cual lo dividimos en 3
secciones:
•Día 1: Congelados.
• Día 2: Productos frescos.
•Día 3: Pre-Elaborados.
Todos los pesajes de estos productos se realizan en la madrugada entre03:00 AM
 –05:00AM por motivos de comodidad y no tener ninguna alteración de partes de
los balanceros al momento de ingresar la faena del día. Una vez procedido a
pesar todos los productos sacamos la existencia del sistema TR-4 con la
cual vamos comparando código por código y viendo las diferencias, una vez tenido
todo lo mencionado se procede a analizar las variaciones de productos (demás,
menos) y se procede a realizar las transformaciones (entradas y salidas) para así
cuadrar el inventario físico con la existencia del sistema. Cuando un cliente nos
devuelve su producto por alguna disconformidad, retraso al momento de entregar,
porque no pidió nada etc.
Se procede a anular la NR (nota de remisión y la factura) porque si lo dejamos así
tendríamos una cuenta por cobrar y también estaría alterando nuestra existencia
del sistema y tendríamos un SOBRANTE en el inventario del mes.
DIAGNOSTICO DE GERENTE E ADMINISTRACION.
En la empresa AVESCA S.A, el área que visitamos fue almacén de productos
terminados el cual cuenta con 2 supervisores y una variedad de encargados y
auxiliares en el cual cada quien se encargada de cumplir una distinta función en el
área para traer orden, a continuación veremos el organigrama del área de
almacén de productos terminados:
ORGANIGRAMA DE ALAMCEN DE PRODUCTOS TERMINADOS:
Manual De Funciones de Los encargados y Auxiliares: Supervisor de APT:
Se encarga de dirigir, organizar, supervisar el área, hacer que los despachos
salgan temprano, ver como facilitar el trabajo a los operarios, tomar decisiones y
estar preparados para cualquier problema que ocurra en el área.
Encargado de Cámara:
Se encarga de realizar los stocks, ajustes de salidas, transformaciones, cuadre de
inventario con contabilidad, coordinar con el personal de APT, Tener en orden las
cámaras de conservas y congelados, coordinar con comercial y transformación
para realizar una buena rotación de productos.
 Despachador:
Se encarga de capturar el producto, imprimir la nota de remisión, despacharlas
rutas, anular las notas de remisión, recibir las devoluciones, modificar las notas de
remisión cuando se les solicita y tener los despachos en orden para que el cliente
este conforme.
Preparador:
Se encarga de organizar el despacho, preparar los pedidos que solicitan los
clientes y poner a balanza los productos para que el despachador los captures y
se genere la nota de remisión para podes despachar.
Auxiliar de registro:
Se encarga de realizar los stocks, de tener en orden las cámaras nuevas,
colaborar en el inventario con el encargado de cámara, hacer rotación de
productos en las cámaras nuevas.
Monta carguista:
Se encarga de trasladar el producto en pallets, subir a cámara 5, ordenar la
cámara 6 y tener en orden junto con el auxiliar de registro las cámaras nuevas.
Auxiliar PHLD:
Se encarga de la limpieza del área tanto en el día como en la noche es de suma
importancia hacer la limpieza en la cámara 5 y las demás cámaras, él se encarga
de supervisar la limpieza realizada por el personal de limpieza.
Operarios:
Se encargan de embolsar el producto, guardar el producto a cámara de conserva,
guardar el producto a cámara de congelados, poner el producto en el pallet,
ordenar las cámaras de congelados y refrigeración. Cargar los camiones con sus
pedidos, llevar los canastillos sucios y toda función para realizar en el área.
Operarios de Limpieza:
Solo trabajan de turno noche, se encargan de limpiar las cámara con sus debidos
desinfectantes, se alzar la basura y de tener limpia todo el área.
En la parte de electrónica, esta empresa en el área de almacén, no cuenta con
muchos dispositivos electrónicos. Al ser un área húmeda y fría, debería de contar
con un termómetro que sea visible mediante un desplaye o pantalla, la
temperatura a la que se encuentra dicha área para que cualquiera de
los personales de trabajo en el área de almacén estén alerta por si la temperatura
sube más de lo establecido que es de 0 a 4 grados centígrados, así evitarían
pérdidas del producto por no mantenerse conservado en la temperatura
establecida. Por otra parte, no cuenta con sensores de proximidad para los carros
que entran y salen del almacén, ya que las puertas de estos almacenes son
simples tiras de plástico que separa un área de otra y al ser un ambiente frio,
estos plásticos llegan a empañarse haciendo casi imposible la vista del otro sector
cosa que no se puede observar bien quien viene del otro sector.

 
INFRAESTRUCTURA DE UNA GRANJA REPROCTORA DE LA EMPRESA
IMBA S.A.
1.- GRANJAS REPRODUCTORAS
Dentro de la estructura productiva de IMBA S.A., "Don Hernán" es el nombre de la
granja de reproductoras, tiene como misión primordial, la provisión de huevo apto
para la incubación (A.P.I.) a la Planta de Incubación de la empresa.
El objetivo principal de esta unidad es asegurar un pollito saludable, los cuales
deben ser producidos a bajo costo, y de la mejor línea genética.

Denominación Ubicación Superficie Galpones Capacidad

de
Alojamiento
      6 galpones de  
Granja Prov. Andrés 989 Has. recría 412,000 aves
Don Hernán Ibáñez 14 galpones
de producción
 
2.- PLANTA DE INCUBACIÓN
La Planta de Incubación, recibe el huevo fértil de la Planta de
Reproductoras, donde se procede a aplicar el proceso de incubación durante 21
días, para luego obtener el Pollito BB., que sirve de insumo para las Granjas de
Crianza.

La importancia estratégica de ésta unidad, permite regular los volúmenes de

producción destinados al engorde de acuerdo a la época estacional.

PLANTA DE INCUBACIÓN

Denominación Capacidad

Incubadoras Instaladas 20 máquinas

Nacedoras Instaladas 21 máquinas

Capacidad de Incubación 26.000.000 Huevos

Producción de Pollo BB de 1ra. 2.000.000 Pollitos BB

 
3.- GRANJAS DE CRIANZA
La Unidad Avícola de IMBA S.A. en la actualidad cuenta con 24 granjas
destinadas a la cría del pollo, de las cuales 15 trabajan en el sistema de
integración en el manejo de su producción. El objetivo final de dichas granjas es la
producción de pollo vivo el mismo que es destinado a la Unidad de Faena miento y
Procesamiento, donde se obtiene la carne y sus derivados los que posteriormente
son comercializados por la Unidad Comercial de la empresa.
La Unidad Avícola tiene como misión fundamental, transformar el alimento que
produce la empresa en carne de tal manera de satisfacer la demanda comercial
existente y al menor costo posible.

La Unidad Avícola, depende de la provisión de pollito BB producido por las

unidades de Reproductores e Incubación, localizadas en el Departamento de
Santa Cruz y de la Unidad de Alimentos Balanceados de Cochabamba.
Es una Unidad que depende de la Gerencia de Producción y un cuerpo directivo
técnico conformado por 1 Médico Veterinario, 1 Ingeniero Agrónomo que
desempeña las funciones de Jefe de Producción, 4 Supervisores de granja y 250
personas entre capataces, galponeros y encargados de granjas.

      ÍNDICE CONSUM ÍNDICE DE

CAPACIDA MORTALIDA PESO CONVERSIÓ O DE EFICIENCIA
D D FINAL N ALIMENT PRODUCTIV
ALIMENTICI O A (IEP)
A
2,5000,000 Menor al 5%   Menor a 1,95 4,680 gr X Mayor a 250
Pollos Mayor Pollo
a
2,400
gr.
 
4.- PLANTA DE ALIMENTOS BALANCEADOS
La empresa cuenta con su propia planta de alimentos balanceados en la ciudad de
Cochabamba, con moderna infraestructura y maquinarias que garantizan el peso
exacto de cada alimento que se envía a las granjas.

  CAPACIDAD DE ACOPIO DE CAPACIDAD DE ACOPIO DE

GRANOS HARINAS
33,000 TM de granos en Silos 30,000 TM harina embolsada en
depósitos

En la ciudad de Santa Cruz está en proceso la construcción de la segunda fábrica

de alimentos balanceados, para cubrir los requerimientos de las granjas
del departamos, la cual tendrá una capacidad de 20 TM/hora.

5.- PLANTA DE FAENAMIENTO

La empresa IMBA S.A. cuenta con dos plantas de faena miento consideradas las
instalaciones más modernas del sector avícola en el país,  iniciaron su
funcionamiento en 1992 y 2004  en las ciudades de  Cochabamba y  Santa Cruz
respectivamente.

Las instalaciones fueron construidas bajo las más rigurosas normas de higiene y
sanidad, aprobadas por autoridades competentes del país, así como entidades de
los países a los cuales se exportan nuestros productos.
La capacidad de las plantas de  Cochabamba y Santa Cruz fue prevista para un
incremento de demanda,  estando ambas plantas aptas actualmente,  para
sacrificar más de 100.000 aves / día.
IMBA S.A., adopta una filosofía de gerenciamiento de calidad y mejora continua
implementando un sistema de gestión integrado de Calidad e Inocuidad (ISO 9001
– HACCP), estableciendo además una inspección veterinaria oficial durante toda
la cadena productiva. La gestión integrada de los sistemas es posible a través del
control total de las condiciones de crianza, procesos productivos y
comercialización teniendo especial cuidado en el mantenimiento de la cadena de
frío.

BIBLIOGRAFIA
https://sites.google.com/site/ganadoavicola/
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