PROYECTO “SERVICIO DE MONTAJE DE PARTES DE CUATRO HORNOS” (1H-1201, 1H-1202, 1H-1207 Y 1H-1002) CONTRATO No.: 50002987 <> _Refinacions.a, 4.4 PROCEDIMIENTOS MECANICOS 4.4.5 Procedimiento Control de Material de Aporte de Soldadura / PO-Kai-MEC-RCBBA-005 Et KAISER ‘COCHABAMBA — BOLIVIA 2022 0600231PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-KAIMEC-RCBBA.005 CONTROL DE MATERIAL DE APORTE DE SOLDADURA o vartorz022 OBJETIVO ALCANCE REFERENCIA Y/O DEFINICIONES RESPONSABILIDADES DESARROLLO FLUJOGRAMA. REGISTROS ANEXOS eenearen a SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ° ‘Aprobacién (04/10/2022 Emision inicial | 9/99/0972 para aprobacién INDICE Elmar Cuellar ‘SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE CSSO “SERVICIO DE MONTAJE DE PARTES DE CUATRO HORNOS (1H-1201, 1H-1202, 1H-1207 Y 1H-1002)" Rev.| Descripcion Fecha Elaboro [[No fotocopiar: Solcitar copia controiada al Dpto. de CSO. Pagina { de 9] = Q ° ° nm wo eyPROCEDIMIENTO OPERATIVO _|cécigo | PO-KAIMEC-RCBBA-005 CONTROL DE MATERIAL DE | Rev. o APORTEDESOLDADURA [Fecha | _owtaroaa——— 1. OBJETIVO Establecer los lineamientos con los que se puedan cubrir los requerimientos minimos para el manejo de las condiciones de recepcién, almacenaje, tratamiento, entrega y control del material de aporte de soldadura (electrodos) evitando de esa manera su deterioro. 2. ALCANCE El presente procedimiento es aplicable a todas las tareas de recepci6n, almacenaje y distribucién de materiales consumibles de soldadura a ser utilizados en el proyecto “SERVICIO DE MONTAJE DE PARTES DE CUATRO HORNOS (1H-1201, 1H-1202, 1H-1207 Y 4H-1002)” 3. REFERENCIAS Y/O DEFINICIONES * Recomendaciones del fabricante + Especificaciones AWS A5.1, AWS A 5.5, AWS A5.18, AWS A5.28 (seguin aplique) + Cédigo ASME BPV ~ Seccién II Parte C Especificaciones para las varillas de solder, electrodos y metales del relleno + PLO-Kai-CSSO-RCBBA-001 Plan de Calidad + PO-Kai-MEC-RCBBA-002 Procedimiento General de Soldadura 4, RESPONSABILIDADES 4.1 Gerente Proyecto * Proveer los recursos necesarios para la ejecucién de las actividades indicadas en el procedimiento, 4.2 Supervisor Mecdnico ‘+ Asegurar el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento. Asegurarse de que se reciben electrodos en buen estado de conservacién y aptos para su utilizacion. * Verificar e! correcto almacenamiento y manejo de los consumibles en obra, dentro de sus inspecciones antes de la ejecucién de los trabajos de soldadura. 4.3 Encargado de Almacén Realizar la inspeccién de recepcién de los electrodos que ingresan al depésito. Instruir a su ayudante la tarea de destinar un area de almacenamiento libre de humedad para la conservacién de los electrodos. Es responsable del secado de los electrodos (cuando el tipo de electrodo y las condiciones climaticas del medio lo requieran) Verificar los certificados de calidad de! material de soldadura ingresado ira 30] 0600233q PROCEDIMIENTO OPERATIVO _[Cédigo | Po-KALNEC ROBBA.05 | a CONTROL DE MATERIAL DE | Rev. ° A ISAISER' APORTE DE SOLDADURA Fecha oatorzaze E SA 4.4 Inspector de Soldadura * Es responsable por la inspeccién y seguimiento de la recepcién, almacenamiento y tratamiento a los materiales de aporte de soldadura antes de su utilizacién en produccién. 4.5 Responsable de Calidad « Realizar la inspeccién y elaborar el registro de recepcién de los materiales de aporte de soldadura. * Hacer seguimiento al almacenamiento y tratamiento a los consumibles de soldadura, por medio de inspecciones a su debido tiempo en cada una de las fases mientras se estén manejando estos materiales de soldadura. * Verificar la documentacién de calidad del material de soldadura. + Es responsable de la custodia de los certificados de calidad de los consumibles de soldadura * Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas en este procedimiento. 4.6 Monitor SMS * Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en lo que respecta a sus funciones. 5. DESARROLLO 5.1 Equipos y Herramientas a emplear > Homo para secado de electrodos > Horo de mantenimiento > Termos porta-electrodos > Termémetro infrarrojo 5.2 Recepcion e inspeccion Se realizaré una inspeccién por lotes en la recepcién de consumibles de soldadura. Este sera realizado por el encargado de almacén o su delegado en compafita del Supervisor de Control de Calidad a) Inspeccién por lotes Se inspeccionaran los consumibles a su recepcidn. Los pardmetros de muestreo se muestran ena Tabla 1 [[No fotocopiar: Soicitar copia controlada al Dpto, de CSSO_ eo Pagina 3 de 9] 0590234| 4 PROCEDIMIENTO OPERATIVO —_[césigo | PoxA.mEc-RoBBA005 CONTROL DE MATERIAL DE _|Rev. ° KAISER APORTE DE SOLDADURA Fecha oaiorz022 TABLA 1 ‘Tamafios de Muestra y Criterios de Aceptacién Tplees) Muostra | Aceptada | Rechazade <500 | (50 1 2 | 501 a 1200 o | 2 if|a@ i 120123200 | 125 5 s | 3201210000 | 200 8 so | b) Criterios de Aceptacion Se deberd verificar la conformidad de acuerdo a los siguientes items: 1. Las cajas de electrodos y materiales de aportes recibidos deben estar cerradas cuando ingresan al Almacén. Las cajas que se encuentren abiertas son rechazadas. 2. Cada caja de electrode o aporte esté con los siguientes datos: Identificacion del fabricante, designacién comercial, especificacién o clasificacién AWS, tamajio estandar del electrodo o aporte, peso neto, fecha de fabricacién y némero de lote. 3. No se aceptan discontinuidades en el revestimiento de electrodes como: reduccién localizada de espesor, fisuras, dafios en las extremidades, falta de adherencia del revestimiento, excentricidad del alma y oxidacién del alma. 4, Para el caso del aporte la impresion debera estar directamente sobre la varia o pegada a ella mediante un papel adhesivo. 5. El proveedor adjunta una copia de los certificados de calidad por lote de los materiales de soldadura que esta entregando 5.3 Almacenamiento de consumibles Para el almacenamiento de los materiales de aporte de soldadura el Encargado de Almacén o su ayudante debera tomar en cuenta las siguientes consideraciones: a) Al almacenar las cajas hay que tener los siguientes cuidados: - Colocarlas sobre estibas de madera No golpearlas No pararse encima de ellas No apilar mas de ocho cajas una sobre otra No almacenar cerca de cement, acido u otros contaminantes b) Las cajas almacenadas se acomodan de tal forma que las primeras en llegar al Almacén sean las primeras que salgan para ser utiizadas, (Ro etsopiarSlotar cpa cotclda a pode C350 oa ——————— rig ae]| PROCEDIMIENTO OPERATIVO _|Cédigo | POxKALMEC-RcBBA.005 ] at CONTROL DE MATERIAL DE Rev. o . BOISER| APORTE DE SOLDADURA Fecha ‘oanorzor ©) El acceso al érea de almacenamiento de electrodes es controlado por el personal de Almacén. d) El material rechazado no es guardado en el mismo lugar que el material aceptado y se identifica como Producto No Conforme. 5.4 Instrucciones para una buena manipulacién de electrodos/varillas en campo 1. Se deberd seguir las recomendaciones del fabricante de cada tipo de consumibles en cuanto a Almacenamiento. La caja debera estar completamente sellada y en almacenamientos libres de humedad Mantenimiento en almacén (cajas abiertas y consumibles fuera de empaque original). Todas las cajas de electrodos serén almacenadas de acuerdo a las indicaciones del fabricante. 2. Secado y mantenimiento de electrodos. Cuando la caja de electrodos de bajo contenido de hidrogeno no tenga su embalaje sellado al vacio, éstos se deberan secar en un rango de temperatura de entre 250°C y 300°C, por un periodo no menor a dos (2) horas antes de utilizarios o lo que el fabricante indique. Para los electrodos embalados al vacio estos no requieren este procedimiento 3. Luego de este proceso, los electrodes se mantienen almacenados en hornos de mantenimiento con temperatura minima de 100°C 4, Los electrodos dentro del horno de mantenimiento deberan estar identificados y clasificados para saber cudles han sido secados mas de una vez, los electrodos no pueden ser re-secados mas de 2 veces. 5. Al extraer los electrodes de bajo contenido de hidrogeno del horno de mantenimiento, estos se colocan en homnos portatiles a cargo de los soldadores. Los electrodos se mantienen dentro de dichos hornos en un rango de temperatura entre 60°C y 100°C, por un periodo no mayor a doce (12) horas de trabajo. Luego de este periodo los electrodos deberdn ser re-secados. 6. El soldador toma del horno portatil Unicamente un electrode mientras realiza los trabajos de soldadura. Si por alguna razén, uno o varios electrodos se dejan sin proteccién por un periodo mayor al permitido, son llevados solo una vez al horno de secado y alli ser mantenidos a una temperatura de 120°C durante cuatro (4) horas. 7. Para transportar varillas de aporte, los medios son aquellos que eviten cualquier contacto con el agua, humedad o contaminantes. (No fotocopiar: Solctar copia controiada al Dpto. de CSSO L Pagina 5 do] 0900236| PROCEDIMIENTO OPERATIVO _ |céaigo | PO-KALMEC-RCBBAODS CONTROL DE MATERIAL DE | Rev. ° APORTE DE SOLDADURA Fecha cw0r022 - 8. EI Supervisor de Control de Calidad, verifica aleatoriamente el estado de los consumibles de soldadura usados en campo, ademds de verificar el cumplimiento a los controles establecidos en este punto. 5.5 Devolucién de material sobrante Al final de cada dia de trabajo cada soldador devuelve al almacén los electrodes y varillas que no se hayan utilizado. Para devolver el material, ningiin soldador debe haber excedido el periodo maximo indicado en el item 5.4 de este procedimiento, 6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE 6.1 Seguridad Se controlara y verificara que todo el personal que realice esta actividad se encuentre con su equipo de proteccién personal (EPP), tales como ser a) Casco b) Ropa de trabajo (camisa, pantalén) c) Guantes de cuero d) Botas de seguridad con puntas de acero e) Protector auditivo (en caso de ser necesario) 6.2 Salud En caso de que ocurriera alguna emergencia se activard el Plan de Contingencia y Respuesta a Emergencias. 6.3 Medio Ambiente Los residuos generados en funcidn de esta actividad seran dispuestos segtin el Procedimiento de Gestién de Residuos. 7. FLUJOGRAMA No Aplica (Ne fetocopiar Soictar copia contoinda lpn de CSSO__—_| Pagina 05] 0600237q |__ PROCEDIMIENTO OPERATIVO —_[césigo | POKAIMEC-RCBBA.005 JM [CONTROL DE MATERIAL DE | fev. a LSAISER! APORTE DE SOLDADURA Fecha oarrore02 Refinacién sa. 8 REGISTROS arcs Frecuencia ] Si | fais Identificacion ened ae | peeponsablo Clasificacién “ | Titulo | Cédigo | “umgesetors| archivo| Custodia | (Comessts | Custodia ene Re PO-KaL-MEC-ACABA- | Por cada activc Responsable de a) Orden: "Por estén 2 Sees 005-01 Tetra, [osto-cecsso] | “ar ‘tumerscen Remarc 9. ANEXOS ‘Anexo Recepcién de Electrodos de Soldadura_R- PO-Kai-MEC-RCBBA-005-01 [No ftocopiar Soitar copa conlclada al Opto de CSSO Seer Pégra7de9] 0600238q "[__PROCEDIMIENTO OPERATIVO —_[cédgo | Po-Kaimec.RcBBa.o0s CONTROL DE MATERIAL DE | fev. ° = APORTE DE SOLDADURA Fecha oartor2022 REVISION FECHA OBSERVACIONES owirar020 | apoio A ze10er022 | emsn ini Par apoban [No ftocopiar: Setar copia contoiada al Dpo. de C380 I ign B23] 0600239q PROCEDIMIENTO OPERATIVO _|cédio | Po-KaLMeC-RcaBAOOS | | CONTROL DE MATERIAL DE __|Rev. ° | | KalseR APORTE DE SOLDADURA _| Fecha wana | ANEXO 4 Recepcién de Electrodos de Soldadura_R- PO-Kai-MEC-RCBBA-005-01 [Ne etoeopiar: Scar copa conade wDpio. de C350 Pagina 9 do 9] 0990240REGISTRO OPERATIVO oe a RECEPCION DE ELECTRODOS _[N" Int. KAISER REVESTIDOS Fecha: RPOKAIMECROBBA OST — | PROYECTO: “SERVICIO DE MONTAJE DE PARTES DE CUATRO HORNOS (1H-1201, 1H-1202, 1H-1207 Y 1H-1002)" RECEPCION DE ELECTRODOS DE SOLDADURA 7.0— Inspeccién del Embalaje ‘tem 1.4 —Nimero Colada / Lote 1.2 Didmetro 1.4—N° Certficado / Fecha “15 Focha de Fabricacion 1.6 — Especificacién AWS 1.7 — Clasificacion AWS 1.8 — Davos en ol Embalajo 'Z0— Inspeccién Visual del Re\ wvestimiento tem I Datos ‘Obs. 2.4 —Fisuras 2.2—Manchas de Contaminacion 2.3 — Adherencia del Revestimiento 2.4 — Davos en los extremos 3.0 Inspeccién Visual del Aima aa ftom Datos 3.1 ~ Oxidacién del Alma 3.2 ~ Concentricidad de la Seccién 3.3 — Longitud del Electrodo 34 ~ Didmetio del Electrodo 4.0- Muestreo tem Cantidad (e.ectRoDOs) Rechazade | (euecTRoDos) 4:1 ~Tamafo del Lote 4.2~ Tamafio dela Muestra Observacién: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: FECHA, FECHA’ FECHA: INSPECTOR DESOLDADURA | RESPONSABLE DE CALIDAD ‘SUPERVISION CLIENTE 0600241