CONTROLADORES PROGRAMABLES

RESULTADOS DEL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

No. Nombre del participante
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PROBLEMA A: DISEÑAR UN CIRCUITO PARA UNA INSTALACIÓN DE LLENADO DE BOTELLAS

En una cinta transportadora accionada por un motor trifásico con arranque directo, son depositadas botellas
que deben ser llenadas con un determinado líquido.
Un interruptor de posición mecánico detecta la entrada de la botella en una zona, en cuyo momento se para la
cinta anterior que transporta las botellas vacías.
A los 0.5 segundos de la acción anterior se abre una electroválvula y se inicia el llenado de la botella.
Un detector de proximidad fotoeléctrico detecta que se ha llenado la botella, y al cabo de 0.5 segundos se
vuelve a poner en marcha la cinta anterior.
La cinta que transporta las botellas llenas siempre estará en marcha durante el proceso.
ENTRADA FUNCIÓN SALIDA FUNCIÓN
Pulsador de marcha Motor cinta botellas vacías
Pulsador de paro Motor cinta botellas llenas
Interruptor de posición mecánico Electroválvula de llenado
detección botella
Detector fotoeléctrico
Relé térmico motor cinta botellas
llenas
Relé térmico motor cinta botellas
vacías

RESULTADOS DEL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

1. Identifique para el problema seleccionado lo siguiente:
a. ¿Cuántos dispositivos de entrada de información serán necesarios (botoneras, sensores, etc.)?
R// Son 5 dispositivos de entrada (marcha, pulsador paro, detector de botella, botella vacía,
detector foto eléctrico)
b. ¿Cuántos dispositivos de salida para control serán necesarios (contactores, solenoides, etc.)?
R// Son 3 (banda movimiento de botellas, electro válvula, detector foto eléctrico).
c. Determine la cantidad de puntos de Entrada/Salida necesarios para el desarrollo de la
aplicación
R// son 9 puntos de entrada
d. ¿Cuál es el voltaje de alimentación al cual estará sometido el PLC?
R//24VDC por que es más seguro ya que el voltaje es muy bajo, y para muchas marcas 24 VDC
es un estándar, 24 VDC me permite tener entradas rápidas
e. ¿Cuál es el voltaje de trabajo de los sensores y de los actuadores?
R// 24 VDC
f. Interprete las hojas técnicas del fabricante.
La hoja técnica del fabricante documenta las características, funciones, y operación del equipo,
esto nos permite poder identificar si el equipo nos conviene o cumple las características
necesarias, las hojas técnicas contienen la identificación del producto, información técnica
información comercial, aspectos arancelarios.

g. Determine cuál será la marca y modelo de PLC a utilizar.

R// Plc Logo !8 Siemens Di8/do

h. ¿El equipo seleccionado cuenta con soporte técnico en el país?

R// Si cuenta con soporte técnico
i. ¿El equipo seleccionado cuenta con posibilidad de expansión?
R// No se puede realizar ninguna ampliación y el número de entradas y salidas está limitado a la
equipación que posea el equipo básico.
j. ¿Ha considerado aspectos como el software de programación y el tipo de comunicación con la
PC?
R// Software LOGO!Soft Comfort V8.3 Siemens

LOGO! Basis Moduls with Display

CIRCUITO DE INVERSIÓN DE GIRO

CIRCUITO CON PLANO DE FUNCIONES

CIRCUITO DE INVERSIÓN DE GIRO

CIRCUITO CON PLANO DE FUNCIONES

 CONTROL DE PORTON ELECTRICO

Con una instalación repartidora han de alimentarse piezas desde un cargador a una estación de mecanizado.

Las piezas son extraídas del cargador por el cilindro A, mientras que el cilindro B las entregas a la estación de
mecanizado. El vástago del cilindro B debe retroceder cuando el vástago del cilindro A haya alcanzado la
posición final trasera.
La tabla de asignaciones de entradas y salidas es la siguiente:

ENTRADA FUNCIÓN SALIDA FUNCIÓN

Push boton START Cilindro A

Push boton STOP Cilindro B

Sensor de Cilindro A extendido

Sensor de Cilindro B extendido