SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

JUNIN – PASCO – HUANCAVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: LA OROYA

ESTUDIANTE: CHUCO PURIS ANYHELO ALDAIR

ID: 1400089 BLOQUE: 36APSDE402

CARRERA: MECANICO DE MAQUINARIA PESADA

INSTRUCTOR: ADOLFO MORALES QUIJADA

SEMESTRE: CUARTO DEL: 13/02/23 AL: 09/06/23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO SEMANAS
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA
DESDE HASTA

SEMINARIO DE COMPLEMENTACION 13/02/23 10/03/23 4

PRACTICA 1
FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA 10/04/23 05/05/23 4

“FACOMER SAC”
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Diagnosticar ejes, cardanes y juntas homocinéticas
02 Desmontar el eje de transmisión
03 Desmontar la junta universal
04 Reparar el eje de transmisión
05 Reparar la junta universal.
06 Armar y montar componentes
07 Verificar niveles de aceite
08 Verificar presiones
09 Verificar torque de pernos. x
10 Cambiar aceites del tren de potencia.
11 Probar funcionamiento.
12 Identificar tipos de engranajes
13 Hallar relación de transmisión.
Desmontar, desarmar componentes del engranaje
14
planetario.
15 Identificar componentes del engranaje planetario.
16 Hallar la relación de transmisión.
17 Regular cojinetes del mecanismo diferencial
Armar y montar componentes del mecanismo x
18
diferencial
19 Desmontar convertidor de torque. x
20 Desmontar caja de transmisión Power Shift. x
21 Desmontar eje delantero y trasero. x
22 Montar componentes del tren de potencia. x
23 Inspeccionar estado del bastidor.
24 Inspeccionar estado de zapatas. x
Inspeccionar estado de rodillos superiores e x
25
inferiores.
Inspeccionar segmentos de rueda motriz x
26
(sprockets).
27 Desmontar orugas. x
28 Desmontar rodillos superiores e inferiores. x
29 Desmontar rueda guía.
30 Desmontar segmentos de rueda motriz (sprockets).
31 Desmontaje del templador de cadena.
32 Verificar desgaste de zapatas de oruga. x
33 Verificar desgaste de rueda guía. x
34 Verificar desgaste de rodillos superiores e inferiores. x

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar desgaste de segmentos de rueda motriz. x

36 Verificar estado de templador de cadena.
Cambiar rodillos, rueda guía, zapatas, rueda motriz
37
y templador de cadena.
38 Armar y montar segmentos de rueda motriz.
39 Armar y montar rueda guía.
40 Armar y montar rodillos superiores e inferiores. x
41 Armar y montar zapatas. x
42 Instalar y regular templador de cadena.
43 Armar y montar oruga.
44 Regular cadena de oruga.
Identificar componentes del sistema de aire x
45
acondicionado
Desmontar, verificar y montar sistema de aire x
46
acondicionado
Comprobar funcionamiento del sistema de aire x
47
acondicionado
Identificación de componentes del sistema de aire x
48
acondicionado en máquinas móviles.
Desmontar, verificar, comprobar funcionamiento del x
49
sistema de aire acondicionado
Identificar los diferentes sistemas de aire
50
acondicionado
Identificar componentes del sistema de aire x
51
acondicionado
Desmontar componentes del sistema de aire
52
acondicionado
53 Verificar y comprobar sistema de aire acondicionado x
54 Montar sistema aire acondicionado.
55 Reparar el sistema de aire acondicionado
Probar el rendimiento del sistema de aire x
56
acondicionado.
57 Regular el sistema de aire acondicionado
Diagnosticar y reparar problemas comunes en el x
58
sistema de aire acondicionado
59 Comprobar funcionamiento. x
60 Verificar presiones.
61 Calar convertidor de torque
62 Desmontar convertidor de torque.
63 Desarmar convertidor de torque.
64 Verificar estado de componentes.
65 Cambiar componentes dañados.
66 Armar y montar convertidor de torque.
67 Probar funcionamiento.
68 Desmontar divisor de torque.
69 Desarmar divisor de torque.
70 Armar y montar divisor de torque.
71 Verificar nivel de aceite.
72 Desmontar Power Shift.
73 Desarmar Power Shift.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Armar y montar Power Shift.

Desmontar y desarmar caja de transmisión
75
automática.
76 Armar y montar caja de transmisión automática.
77 Calibrar y probar funcionamiento.
78 Desmontar y desarmar diferencial.
79 Armar y montar diferencial
80 Desmontar ejes de mando en tándem.
81 Desarmar ejes de mando en tándem.
82 Armar y montar ejes de mando en tándem.
83 Desmontar mando de ruedas múltiples.
84 Desarmar ejes propulsores delanteros.
Armar y montar mando de ruedas múltiples y ejes
85
de propulsión delantero
86 Desmontar puente posterior.
87 Desarmar puente posterior.
Verificar estado de componentes de mando final y
88
diferencial.
89 Armar, regular y montar mando final y diferencial.
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

SEMESTRE: CUARTO SEMANA N°:11 DEL 24/04 AL 29/04. DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

DESMONTAJE Y DESARMADO DEL VÁSTAGO DEL 9

LUNES CILINDRO DE LA PARTE POSTERIOR QUE LEVANTA AL
RIPPER (DESGARRADOR) MOTONIVELADORA 140H

• Lavado y engrase a los componentes del cilindro.

• Cambio de orrines (fuga de aceite)

DESMONTAJE DEL MOTOR DE UNA

RETROEXCABADORA 420F 9
MARTES • Desconectar mangueras, sistema eléctrico, drenar aceite
y refrigerante del motor.
• Sacar pernos de soporte, etc.

CONOCIMIENTOS TECNOLOGICOS: 8
MIÉRCOLES • Tren de rodamiento: Definición, función y tipos.
• Eslabón. Función y tipos.
• Zapata de la oruga: Función y tipos.
• Rodillo superior: Función.
• Rodillo inferior: Función y tipos.
• Rueda guía: Función.
• Rueda motriz: Función y tipos.
• Bastidor: Función y componentes.

9
DESARMADO DEL MOTOR(culata) DE UNA
JUEVES RETROEXCABADORA 420F
• Sacar pernos de la culata, retirar válvulas, etc.
• Limpiar y pulverizar componentes.

DESARMADO DE LA CAJA DE CAMBIOS SINCRONISADA 9

VIERNES DE UN EQUIPO “KOMATSU WB 146”

• Cambio de sellos del piñón de la caja de cambios.

 5
SÁBADO
DESARMADO DE LA CULATA DEL MOTOR
MOTONIVELADORA 140H
• Limpiar y pulverizar componentes.
• Sacar las juntas de la culata y el eje.
• Extraer las válvulas y resortes con el extractor.

TOTAL 49

“INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA”

Tarea: Desmontaje y desarmado del vástago del cilindro de la parte posterior que
levanta al Ripper (Desgarrador) “MOTONIVELADORA 140H”

Descripción del proceso:

1. Primero, nos colocamos los EPPS completos.

2. Recibimos la charla de 15 minutos.

3. Visualizamos el punto de donde está escapando aceite.

4. Procedemos a desconectar las dos mangues y poner un recipiente para no derramar aceite

al suelo.

5. Sacamos los dos pernos que sujetan al pin.

6. Con la ayuda de un combo y un tuvo retiramos el pin.

7. Desaflojamos la tapa del cilindro con la ayuda de un extractor de cadena.

8. Drenamos el aceite del cilindro, asiendo subir y bajar el vástago (para poder retirar el aceite

del cilindro).

9. Sacamos la tapa del cilindro y procedemos a retirar el vástago a un lugar estable.

10. Lavamos y pulverizamos con petróleo las partes del vástago (Bien limpio).

11. Sacamos el Oring con ayuda de una puntilla.

12. Ponemos grasa al Oring nuevo y procedemos a poner.

13. Limpiamos con petróleo y un trapo la grasa que se encuentra, en donde se va montar el

vástago.

14. Montamos el vástago al cilindro de manera cuidadosa.

15. Ajustamos la tapa del cilindro con el extractor de cadena (Bien ajustado).

16. Procedemos a poner grasa al pin, con el combo metemos el pin al buje y ponemos los

pernos que sujetan al pin (ajustar pernos).

17. Conectamos manguera (llave 19 mm).

18. Una vez realizado la operación de cambio de Oring procedemos a probar si continua la

fuga de aceite.

19. Prendemos el equipo y asemos la operación de subir y bajar el Ripper (desgarrador).

20. Observamos que ya no hay fugas de aceite (trabajo con éxito).

Fallas: Herramientas
• Fugas de aceite
▪ Martillo
▪ Tubo de acero
▪ Extractor de cadena
▪ Puntilla
▪ Grasa
▪ Juego de llaves y dados

Datos técnicos – 140H Caterpillar

Transmisión
transmisión con cambio de fuerza de velocidades con accionamiento
Tipo de transmisión
directo
Número de marchas adelante 8

Número de marchas atrás 6

Velocidad máxima hacia

44 km/h
adelante

Velocidad máxima marcha

34.7 km/h
atrás

Sistema hidráulico
Tipo de bomba pistón axial

Consumo de la bomba 206 l/min

Presión de la válvula de
24150 kPa
regulación

Motor
Fabricante Caterpillar

Modelo 3176C DITA ATAAC VHP

Potencia eficaz de las

123 kW
velocidades 1-2

Potencia eficaz de las

138 kW
velocidades 3-4

Potencia medida en 2000 RPM.

Potencia eficaz de las

138 kW
velocidades 5-6

Número de cilindros 6

Potencia eficaz de las

138 kW
velocidades 7-8

Potencia máxima 138 kW

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE