Procedimiento de Construccion de de Losa Planta Cal

INGENIERÍA CONSTRUCCIÓN Y PROYECTOS AGUIRRE SPA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

ÁREA / PROCESO: HÚMEDA / ELETROWINING NOMBRE: PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CONSTRUCCIÓN DE LOSA ACOPIO

ENGINEERING AND SMALL PROJECTS
DE MATERIALES SECTOR 2270
MINERA SPENCE
PLANTA DE CAL
REVISION FECHA APROBACIÓN CODIGO:
Rev. 0 19/05/2024 AM2-SP-PG-SGI-016

ELABORADO: REVISADO: APROBADO:
NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO

Renato Rojas Victor Lagos
Pablo Rodriguez
Supervisor Mecánico Prevención de Riesgos Administrador de Contrato
Faena Spence Faena Spence Faena Spence
FIRMA:
FIRMA: FIRMA:
FECHA: 19/06/2021 FECHA: 19/06/2021 FECHA: 19/06/2021

PÁGINA: 1 de 14
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO
PROCEDIMIENTO CONSTRUCCIÓN DE LOSA
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
Revisión : 0 Fecha : 19/05/2021 Página : 2 de 20
AM2-SPC-SP-PR-SGO-02
INDICE
1. OBJETIVO.................................................................................................................3
2. ALCANCE..................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES...............................................................................................3
4. DEFINICIONES..........................................................................................................4
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD...............................................................................4
6. PASO A PASO...........................................................................................................4
7. ACTIVIDADES DE DESARROLLO.................................................................................5
8. ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA............................................................................8
9. PROHIBICIONES......................................................................................................13
10. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA.........................................13
11. REFERENCIAS..........................................................................................................14
12. BITACORA DE MODIFICACIONES.............................................................................14
13. DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO.............................................................................15
14. EVALUACIÓN..........................................................................................................16
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
1. OBJETIVO.
El objetivo del presente documento es indicar el procedimiento para la construcción de losa de

hormigón en el sector 2270 planta de cal.
2. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos en terreno ,Área Planta Concentradora, losa
de hormigón en sector 2270 planta de cal.
3. RESPONSABILIDADES.
3.1 Administrador de contrato: Aprobar el presente procedimiento. Entregar los recursos para
que el trabajo se realice con seguridad, calidad y en los tiempos acordados con el cliente.
3.2 Jefe de Turno: Será responsabilidad del Jefe de turno, asegurar que se cumpla el presente
procedimiento por intermedio de los Supervisores de terreno. Evaluar los conocimientos a
su personal a cargo con respecto al presente procedimiento.
3.3 Supervisor: Responsable del correcto desarrollo de la actividad según lo estipulado en este
procedimiento, asegurando que los trabajadores a su cargo cumplan los pasos descritos en
el presente procedimiento y procedimientos aplicables dentro minera Spence. Será
responsable de re instruir o retirar a personal que no acate el procedimiento. Además, ante
situaciones de falta a la seguridad o incorrecta forma de realizar el trabajo, debe suspender
actividad y realizar el análisis y la corrección que procede para resguardar la integridad de
quienes participan en la actividad.
3.4 Asesor HSE: Es responsable de asesorar a supervisores y trabajadores respeto al presente
procedimiento, además debe instruir a los trabajadores sobre la correcta forma de realizar
los trabajos en los aspectos de seguridad. Asimismo, revisar este procedimiento de trabajo y
controlar el cumplimiento cuando se estén ejecutando los trabajos.
3.5 Trabajadores: Cumplir estrictamente con el procedimiento de trabajo e informar

inmediatamente cualquier tipo de lesión por menor que sea esta, al supervisor.
Informar inmediatamente al supervisor cuando se detecten condiciones sub estándares en
el equipo o herramientas de apoyo, ya sea en el almacenamiento o durante el desarrollo de
una actividad que pueda causar accidentes con daños a brigadistas, terceras personas,
materiales y equipos.
Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
Actuar de acuerdo al presente procedimiento, de manera de evitar acciones inseguras que
puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus compañeros de trabajo, así como la
de terceros no involucrados a la labor.
Respetar todas las medidas contempladas en este procedimiento.
Informar a jefatura directa si no cuenta con los conocimientos o condiciones físicas, o
psicológicas para efectuar la tarea.
Detener cualquier acción que pudiera poner en riesgo su integridad, la de su equipo o
terceros
Comunicar al su supervisor al no poder realizar un paso de este procedimiento en forma
segura. Deteniendo la actividad hasta la aprobación de supervisor
El personal interventor debe mantener la disciplina en seguridad en todo momento para
evitar riesgos de incidentes en el proceso de construcción muro corta fuego.
4. DEFINICIONES.
 HSE: Salud, seguridad, medio ambiente.
 ERT: Evaluación de riesgos de trabajo.
 LOSA DE HORMIGON: Una placa de hormigón apoyada sobre el terreno la cual reparte el peso y
las cargas sobre toda la superficie de apoyo.
 Cemento: Material pulverizado que combinado con agua forma una pasta capaz
endurecer en el agua y al aire.
 Concreto: Es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante)
con áridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se
denomina mortero.
 Camion Mixer: El camión Mixer (conocido también como mezclador), consiste en un
camión equipado con una hormigonera. Debido a esta disposición, le es posible
transportar concreto premezclado al mismo tiempo que procede a su amasado. Es el
método más seguro y utilizado para transportar concreto en trayectos largos y es poco
vulnerable en caso de un retraso.
 Desmoldante: Líquido viscoso a base de aceites minerales y exentos de sustancias
 perjudiciales para el concreto y acero de refuerzo y que se aplica a las formas de los
encofrados de madera (fenólicos) y/o metálicos previo al encofrado de la estructura y
que tiene por función:
-Evitar que el concreto se adhiera al encofrado
-Permitir la eliminación de burbujas en la superficie de contacto
-Ayudar a obtener una superficie lisa libre de defectos
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.
La actividad consiste en los trabajos requeridos para realizar la construcción de losa en el interior
de la planta concentradora (Losa sector 2270 planta de cal)
6. PASO A PASO
1.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
2.
3.
4.
5.
6.
6.1. ACTIVIDADES DE INICIO
1. Solicitar permisos y/o Comunicar al dueño del área las actividades a realizar por canal A-1 o
en forma presencial.
2. Inspección de herramientas al ser utilizadas para la actividad, estas serán trasladadas al
sector del trabajo de forma manual o con apoyo de un vehículo.
3. Ejecutar el análisis de trabajo en conjunto con todos los participantes de la actividad en el
punto de trabajo este análisis debe quedar registrado en la ERT de la actividad, se debe
obtener la autorización para continuar con las actividades.
6.2. OBRAS PREVIAS (RELIZADAS)
1. Delimitar el sector a intervenir el área de trabajo de tal manera que solo personal
autorizado ingrese al sector. Segregar con barrera dura cuando exista interacción hombre
– máquina.
2. Trazado y nivelado de terreno del proyecto.
3. Movimientos de tierra necesarios para obtener los perfiles, niveles y alturas requeridas
para el desarrollo del proyecto.
4. Excavación de terreno y Extracción de excedentes.
5. Solicitar al proveedor del Hormigón dimensiones (ancho, largo, alto) del camión mixer
para verificar layout.
6. Coordinar cortes de camino para la descarga de camión mixer.
7. Coordinar escoltas para el traslado del camión mixer.
6.3. OBRA GRUESA

1. Compactar terreno de excavación.
2. Instalar geotextil.
3. Fabricación e instalación de armadura de acero con respectivos separadores de hormigón.
4. Instalar moldajes y aplicar desmoldante.
5. Verificar geometría con profesional de topografía.
6. Vaciado de hormigón y aplicando vibración con sonda de inmersión.
7. Curado y descimbre de moldajes.
7. ACTIVIDADES DE DESARROLLO.
Las actividades a inspeccionar relacionadas al Vaciado de concreto, antes, durante y después, son
las siguientes:
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
7.1 TRAZO Y REPLANTEO
• Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
monumentados. Las cotas indicadas en los planos se fijarán de acuerdo al nivel de referencia
existente en la planta
debiendo verificar las cotas del terreno y demás referencias del plano topográfico original.
• En general, todos los trazos topográficos en obra y Layout utilizados deben ser aprobados
previamente por el cliente antes de adelantar etapas de los trabajos.
• De acuerdo a lo establecido en planos de cálculo, deberán presentar perfecta horizontalidad
en su fondo y perpendicularidad con los planos laterales. En caso de ser necesario realizar algunos
rebajes, estos serán realizados en forma manual.
• La cota de sello de la excavación será aquella, que una vez compactada, entregue los niveles
indicados en los planos y las resistencias de suelo esperada, el procedimiento será mediante una
placa compactadora manual que asegure una correcta compactación a la vez que la losa de
hormigón no sufra daños y/o alteraciones en su composición o forma. El personal que opere la
compactadora manual deberá estar autorizado, conocer su operación, sus riegos y utilizar el EPP
específico para la tarea tal cómo zapatos con protección al metatarso, protectores auditivos.
• Se realizara la instalación de geotextil de 0.3mm o similar técnico (de igual o superior calidad),
a fin de aislar la humedad del terreno. Deberá en los traslapos sobreponerse a lo menos 50 cm una
capa de polietileno una sobre la otra. Deberá el polietileno cubrir la totalidad de la excavación
(laterales y base).
7.2 HABILITADO, ARMADO Y COLOCADO DE ACERO ESTRUCTURAL
• Las barras de refuerzo para concreto armado deben ser del tipo estriadas , calidad A630-
420H,. el diámetro de las barras a emplearse será de 10 mm, según lo indicado en los planos
• Bajo ninguna circunstancia se puede emplear aceros de diferente calidad en un mismo
elemento estructural.
• La aceptación de las barras de acero se realizará sobre la base de certificados de laminación,
indicando que cumplen con los requisitos de las normas anteriores.
• El acero de refuerzo se debe entregar limpio, libre de virutas sueltas, laminillas,
herrumbre, polvo y otras cubiertas.
• Las barras de acero se deben entregar rectas, libre de torceduras, dobleces e irregularidades
extrañas debiéndose ser doblado en frio.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
• El almacenamiento del acero de refuerzo se debe hacer sobre largueros, plataformas u otros
soportes y se deben proteger de daños y deterioro superficial, que puedan perjudicar sus
cualidades de adherencia, siendo ordenadas por diámetro.
• Para el corte del acero de refuerzo se empleara cortadora de acero eléctrico considerándose
las dimensiones según planos y especificaciones técnicas es decir, considerando todas las
especificaciones de doblado y longitudes de gancho y traslapes de la armadura.
• El habilitado se ejecutará con las herramientas manuales adecuadas para tal fin, en función
al diámetro de las varillas de acero. En este sentido se utilizara un plantillado de acero donde se
verificará los recubrimientos especificados.
7.3 PREPARACIÓN DE LAS ARMADURAS.
• Para esta actividad se contará con el personal calificado, cumpliendo con todas las
especificaciones técnicas de armado, estableciendo una línea de comunicación y supervisión
bastante fluida durante la ejecución de esta labor a fin de salvaguardar la calidad del trabajo.
• Se verificará que el corte, armado, traslape, longitud de gancho, doblado cumpla con las
especificaciones técnicas, planos del proyecto
• El doblado de las barras debe efectuarse en frío , no pudiendo volver a estirarse aquellas
barras que ya han sido ya dobladas.
• No se podrá modificar los diámetros y espaciamientos de los refuerzos, ni los doblajes
indicados sin autorización del Supervisor.
• Durante la colocación del concreto se vigilará en todo momento, que se conserven inalteradas
las distancias entre las varillas y la de éstas a las caras internas del encofrado.
• No se permitirá elementos que hayan excedido el punto de fluencia del acero de refuerzo.
7.4 COLOCACIÓN DE LAS ARMADURAS.
• Se construirá el taller de miscelaneos en donde se cortaran las varillas de acero, según lo

indicado en planos.
• El transporte de las barras se realizara en camión grúa, con las respectivas medidas de
seguridad.
• Las armaduras deben colocarse estrictamente en la posición señalada en los planos y
conforme a lo indicado en la memoria de calculo. Cualquier variación en los diámetros, separación
o posición de las barras deberá ser autorizada por el Cliente.
• Para facilitar la colocación de las armaduras en fundaciones se debe utilizar un emplantillado
de concreto G10. En el momento de su colocación, y antes del vaciado del concreto, las barras
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
deben estar limpias de lodo, óxido suelto, pintura, aceite, grasa,mortero y cualquier otra materia
extraña que pueda perjudicar su adherencia al concreto
• Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero u concreto endurecido se deben limpiar
hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
• Las barras deben ser aseguradas por separadores y protegidas para evitar que sufran
deformaciones o desplazamientos causados por el tránsito de personas o por los equipos y
elementos al colocar el concreto.
• Los separadores de concreto o dados de concreto cumplirán la especificación del
concreto.
• Para sostener o separar las armaduras se deben emplear espaciadores de mortero o de
material plástico.
7.5 HABILITADO Y COLOCADO DE ENCOFRADO
• Los encofrados se deben diseñar de modo que soporten las presiones ejercidas por el
concreto al ser colocado y vibrado, resistan las cargas debidas a operarios, transporte de personal
o impacto, etc., de modo que resulten superficies de concreto que cumplan con las tolerancias de
construcción, y con los tipos de terminaciones estipuladas en este documento o en los planos.
• Los refuerzos, amarres, arriostres, etc., se deben ejecutar de tal manera de evitar la
deformación de los encofrados.
• A los encofrados se deberá aplicar un compuesto que impida su adherencia al concreto y
además no debe manchar, según las especificaciones técnicas de proveedor debe ajustarse al
concepto de desmoldante que se indicó en las definiciones de este documento. Este compuesto
debe aplicarse antes de colocar los encofrados.
• Los soportes deben resistir el peso del concreto fresco y las otras cargas de construcción, sin
deflexiones que sobrepasen las tolerancias que se especifican.
• Para las fundaciones, cuando el Supervisor lo apruebe, se pueden usar cortes en el terreno
como encofrados.
7.6 VACIADO DE CONCRETO EN MOLDAJE CON MIXER
• El traslado del concreto a obra se realizara a través de los Mixers, con su tanque de
almacenamiento giratorio; permite el tiempo de trabajabilidad hasta la llegada a la planta,
previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente permitiendo de esa manera
mantener la fluidez del concreto hasta el punto de entrega del mismo.
• El ingreso de los camiones mixer y los requerimientos de espacio y cortes de camino en el área
serán coordinados previamente al ingreso de los equipos.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
• El camion mixer será ingresado escoltado al sector hasta las posiciones definidas en el Layout.
Dichas posiciones permiten el escurrimiento del hormigón llenando todos los espacios de la
excavación.
• Se verificará que las áreas escogidas para el estacionamiento de los vehículos de transporte de
concreto no entorpezcan el trabajo del personal que realizara el hormigonado con tampoco las
actividades de otros frentes de trabajo.
• Las plataformas construidas para el desplazamiento de los trabajadores y el uso de vibradoras
deberán estar debidamente aseguradas y contarán con el ancho necesario para un cómodo
desplazamiento.
• Antes de dar inicio al vaciado se verificará la operatividad y disponibilidad de los equipos.
• Las condiciones operativas y la cantidad de vibradoras deberán ser evaluadas con la
anticipación debida
• Si el concreto alcanzó su fraguado inicial o ha sido contaminado por materia ajena no será
colocado en la estructura. Concreto re ablandado nopodra ser utilizado
• La superficie a llenar de concreto estará, libre de impurezas, grasas o cualquier elemento
contaminante.
• Obtener muestras de la colocación de concreto para la realización de ensayos de compresión
de probetas de concreto que Incluya pruebas de compresión y docilidad, la cual considera la
extracion de 3 cilindros 15x30 cm. En la cual 1 probetas se ensallara a los 7 días, 1 probetas a los
28 días y una de mantebdra de reserva, esto según la NCh1019.Of2009, tambien se deberá tomar
una muestra de hormigon fresco para la realización de la prueba de docilidad mediante el método
del asentamiento del cono de Abrams
• La supervisión llevara el control de tiempos y metodología de esparcido del concreto
suministrado por el camion mixer.
• Uno de los pasos más importantes a la hora de verter el hormigón es la consolidación o la
vibración del hormigón.
• Los vibradores de hormigón, si se usan correctamente, ayudarán a consolidar el hormigón y
reducirán el número de burbujas de aire dentro de la masa de hormigón.
• Verifique que las áreas específicas de concreto no hayan sido vibradas ya por otros
compañeros de trabajo antes de proceder con la vibración.
• Sumerja la cabeza del vibrador completamente en el hormigón, y manténgala allí por lo
menos 10 segundos.
• No fuerce el vibrador en el hormigón; puede ser atrapado por la barra de acero de refuerzo.
• Asegúrese de penetrar en el levantamiento previo o en las capas de hormigón ya colocadas
para evitar juntas frías.
• El vibrador debe penetrar al menos 6 pulgadas en la capa anterior. Una junta fría se produce
cuando la nueva capa de hormigón se vierte sobre una capa más antigua que se ha colocado y
endurecido lo suficiente como para evitar que las dos capas se unan.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
• No encienda el vibrador hasta que la punta esté completamente sumergida. Levante el
vibrador a un ritmo promedio de no más de 3 pulgadas por segundo; a menudo, 1 pulgada por
segundo da los mejores resultados. Traslapa el radio de vibración anterior cada vez que insertas el
vibrador.
• Una buena regla general es que el radio de acción es cuatro veces el diámetro de la punta del
vibrador. Detenga la vibración cuando el aire ya no escape del hormigón y/o la superficie del
hormigón desarrolle un brillo.
• Luego de la colocación del concreto y desencofrado, limpiar el acero expuesto y los
elementos embebidos de concreto salpicado, suciedad y otros elementos ajenos.
• Para el curado del concreto se aplicara un curador químico (Antisol Químico “S”) que se echará
como una película de pintura, permitiendo que la humedad del concreto no se evapore
fácilmente.
• Se verificará la uniformidad del concreto, cualquier protuberancia será corregida estando el
concreto fresco. En el caso de los concretos fluidos estos son auto nivelantes solo se verá que
cumpla con los niveles de topografía.
• El acabado del hormigon se realizara manualmente por el medio de la utlizacion de llanas y
planas, se deberá contar con rodilleras mientras se realiza la labor de afinado del radier
• El material excedente o desechado será depositado sobre polietileno de manera de poder
después ser trasladado a botaderos autorizados
6.4. ASEO Y ENTREGA FINAL
• Se exigirá la mantención del aseo de la obra durante toda su ejecución, lo cual debe apuntar a
las condiciones en general de los lugares de ejecución de los trabajos y acopios temporales de
materiales. Al hacer entrega de los trabajos, se entiende que el terreno está en condiciones de ser
utilizado de forma inmediata, los pavimentos estarán absolutamente limpios.
8. ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS CRITICOS CONTROL DE RIESGOS
1.-Confeccionar 1.1.- Desconocimiento de las etapas 1.1.1.- El Supervisor, deberá dar a conocer a
documentación y actividades del trabajo y sus riegos asociados. los trabajadores el Procedimiento de Trabajo y
de coordinación. los riesgos a los que están expuestos con sus
1.2.- Desconocimiento de los planes respectivas medidas de control, confección de
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
AM2-SPC-SP-PR-SGO-02 ERT e
de emergencia y vías de evacuación. IS.
1.2.1.- Todo el personal debe estar capacitado
en los planes de emergencia tanto interno de
1.3.- Deficiencia en la realización del AM2, como los del área y a la vez conocer las
ERT. vías de evacuación, además del PEE frente a
alguna emergencia.
1.3.1.- Antes de comenzar cualquier trabajo se
debe reunir la cuadrilla con su líder,
generando el ERT analizando cada punto hasta
llegar a la etapa que corresponda según la
criticidad de los trabajos, todo riesgos/peligro
deberá ser controlado para realizar los
trabajos.
2.-Veriricación del área de 1.1Caída de mismo y distinto nivel. 1.1.1.-Mantener pasillos despejados, estar
trabajo atento a las condiciones del entorno, difundir
el layout de puntos de trabajo, transitar por
lugares habilitados, uso de tres puntos de
apoyo al ingresar por escalas.
1.2. Golpes por desconexiones de 1.2.1 Revisar e identificar en los sectores de

fitting y cañerías. trabajo, las cañerías y mangueras existentes,
sus riesgos y prohibición de intervenirlas de
cualquier modo.
3.-Señalización y segregación del 3.1.-Golpes por caída de material 3.1.1.- La supervisión a cargo de las tareas
área. exposición a la línea de fuego. deberá verificar la señalización y segregación
3.2.- Caídas al mismo nivel. del área de trabajo, instalación de señalética
atribuibles a la actividad a desarrollar además
de letrero de restricción de acceso con la
identificación del responsable del área y
número de contacto. Se debe segregar el área
con barreras, tales como conos y cadenas.
3.2.1.- Los trabajadores involucrados en la
tarea deberán mantener el orden y limpieza
de trabajo, el tránsito peatonal se deberá
realizar por caminos habilitados para este
efecto, debidamente segregados y
señalizados, las vías de tránsito y de
evacuación deberán estar en todo momento
limpias y libres de obstáculos asimismo
iluminadas.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
AM2-SPC-SP-PR-SGO-02 4.2.1-
4.- Traslado de materiales manual 4.2- Sobre esfuerzo Nunca exceder el peso máximo establecido
4.3- Caída de personas a igual o por trabajador (25 Kg.), caso de ser necesario
distinto nivel solicitar ayuda.
4.3.1- Transitar siempre por áreas de trabajo
limpias y ordenadas, además debidamente
segregadas y señalizadas, mantener la
atención en las vías de tránsito y accesos de
distinto nivel, aplicar los tres puntos de apoyo.
5. Traslado de material en 5.1. Impacto a persona con equipo 5.1.1 IS Impacto a persona con Equipo
vehículo. móvil/vehículo Móvil/Vehículo
5.1.2 Segregación del área de trabajo
mediante conos y cadenas (cierre perimetral),
delimitación entre peatones y vehículos
/equipos
5.1.3. Incorporar loro vivo al haber tránsito de
vehículos en la Zona
5.1.4 Comunicación efectiva
5.1.5. Diseño de layout para áreas de trrabajo
5.1.6. Parqueo para actividades inesperadas.
5.1.7 Mantención vigente de frenos, dirección
y neumáticos según fabricante.
5.1.8. plan de fatiga y somnolencia.
6 Trazado del área de excavación 6.1.- Caídas de mismo nivel y 6.1.1- Mantener el área de trabajo limpia y
distinto nivel ordenada.
6.1.2. Estar atento a las condiciones del
entorno,
6.1.3. Verificar que los pisos estén nivelados
6.2.1.- No levantar un peso mayor a 25 [kg].
6.2.- Sobresfuerzo Mantener una postura adecuada con la
espalda recta y rodillas flectadas al momento
de levantar equipos.
7 Descarpe 7.1 Sobre esfuerzo 7.1.1 No levantar un peso mayor a 25 [kg].

Mantener una postura adecuada con la
7.2 Lesiones por posturas 7.2.1 Rotación de personal, realizar. Pausas
ergonómicas y movimientos activas, adoptar posturas ergonómicas
repetitivos adecuadas.
7.3 Golpes por caídas de. 7.3.1 Inspección de herramientas a ocupar y

herramientas o materiales codificación de estas.
7.3.2. Uso de elemento de protección
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
personal: Casco de seguridad, zapatos de
seguridad, guantes de cabritilla. Buzo
antiácido, respirado con filtros mixtos.
7.4 Ruptura de redes subterráneas 7.4.1 . Previo a excavación se ejecuta el

existentes trazado conforme a planos y. especificaciones
técnicas.
7.4.2 Contar con evaluación geotécnica y/o
análisis de riesgos que lo autorizada.
7.5 Deshidratación.
7.5.1 Rotar al personal, contar con puntos de
hidratación.
8. Moldaje 8.1 Aprisionamiento 8.1.1 no exponer extremidades a línea de

fuego, no usar herramientas hechizas.
Inspección y codificación de herramientas.
8.2. Sobreesfuerzo 8.2.1. No levantar un peso mayor a 25 [kg].
Mantener una postura adecuada con la
9. Enfierradura. 9.1 Manipulación de objetos corto 9.1.1Uso de guantes de seguridad, no

punzantes. exponer extremidades a la línea de fuego,
realizar check list de herramienta, mantener el
orden de las herramientas, personal
capacitado para manipulación de herramienta.
9.2 Sobreesfuerzo 9.2.1 No exceder el peso de carga de 25 Kg , si
la Carga supera el peso indicado usar equipos
mecánicos o realizar trabajo en equipo.
9.3 Caída de mismo y distinto nivel 9.3.1 Aplicar los tres puntos de apoyo, estar
atento a las condiciones del entorno, transitar
por áreas habilitadas, difusión de plano de
trabajo, orden y aseo en el punto de trabajo,
mantener pasillos despejados.
9.4 Aprisionamiento 9.4.1 No exponer extremidades a la línea de
fuego, estar atento a las condiciones de
trabajo, personal capacitado para ejecutar las
actividades, usar guantes de seguridad acorde
a la actividad a ejecutar
10 Ingreso Camión Mixer 10.1 Accidente en ruta IS Accidente en ruta
PC01. Sistema(s) de detección de fatiga,
proximidad, desviaciones de la carretera y de
monitoreo de la conducta del conductor
PC02Mantención de frenos, dirección, ruedas,
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
AM2-SPC-SP-PR-SGO-02 luces y
sistema de enganche de acuerdo a fabricante
PCO3. Escolta durante traslado de cargas
especiales y peligrosas.
PC04 Estiba y sujeción de cargas
PC05 Conductor con competencias y
autorizado.
PC06 Examen de Condiciones Médicas Físicas y
Psicológicas aptas para la conducción.
PC07 Revisión diaria de pre uso.
PC08 Comunicación efectiva
Diseño (layout) para áreas/zonas de trabajo
PC09. Segregación/delimitación entre
peatones y vehículos/equipos
PC010 Licencia de conducir interna y externa
vigente
PC011. Examen de Condiciones Médicas
Físicas y Psicológicas aptas
10.2.1 IS Impacto a persona con Equipo

Móvil/Vehículo
10.2.2 Segregación del área de trabajo
mediante conos y cadenas (cierre perimetral),
delimitación entre peatones y vehiculos
/equipos
10.2.3. Incorporar loro vivo al haber tránsito
de vehículos en la Zona
10.2.4 Comunicación efectiva
10.2.5. Diseño de layout para áreas de trrabajo
10.2.6. Parqueo para actividades inesperadas.
10.2 Impacto a persona con equipo 10.2.7 Mantención vigente de frenos,
móvil/vehículo dirección y neumáticos según fabricante.
10.2.8. plan de fatiga y somnolencia.
10.2.9 Control de acceso áreas de transito de
equipos.
10.3.1 Solicitar dimensiones del camión a
ingresar para efectos de verificar layout.
10.3.2 Solicitar horarios de corte de camino.
10.3 Coordinaciones para el Ingreso 10.3.3 Coordinar escolta y escoltar camión.
camión mixer
11 Hormigonado 11.1 Manipulación de productos 11.1.1 Difusión de HDS, contar con HDS en
químicos (hormigón). terreno,
11.1.2 Uso de EPP especifico acorde a lo
mencionado en HDS e inspección de estos.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
(Guantes de goma, Botas de goma con punta
de acero, buzo de papel, Lentes de seguridad o
caretas.
11.1.3 Capacitar al personal sobre cómo
actuar en caso de emergencia.
11.2 Sobresfuerzo 11.2.1 No exceder el peso de carga de 25 Kg ,

si la Carga supera el peso indicado usar
equipos mecánicos o realizar trabajo en
11.3 Atrapamiento por equipo en equipo.
movimiento 11.4.1 Mantener el área ordenar, pasillos
despejados.
11.5.1 Rotación del personal, pausad de
descanso (flexionar extremidades)
11.4 Caída de mismo nivel 11.6.1 Uso de bloqueador solar factor 50, y
uso de legionario, realizar pausas de descanso.
11.5 Lesiones ergonómicas por 11.7.1 Usar mascara fullface con filtros mixtos,
movimientos repetitivos capacitar al personal en el uso y
mantenimiento del respirador.
11.6 Exposición a radiación UV 10.7.
Inhalación de neblina acida
12 Realizar limpieza general del 12.1 Caída de mismo nivel 12.1.1. Estar atento a las condiciones del
lugar donde se efectuó el trabajo entorno, transitar por pasos peatonales,
mantener el área ordenada y limpia.
12.2 Contaminación del área de 12.2.1-Se debe realizar el orden y limpieza

trabajo después de haber terminado el trabajo,
cumpliendo con plan de las 5 S.
5S
1.-Clasificar y estandarizar
2.- Organizar
3- Limpiar
4.- Mantener
5. Disciplina y compromiso
13.2.2 Recoger la basura que pudiera
generarse y colocarla en el recipiente que
corresponde según la clasificación del residuo.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
9. PROHIBICIONES
 Trabajar sin los documentos de inicio de los trabajos (Instructivos, Procedimientos).
 No contar con inducción del área (ODI).
 Traspasar las barreras sin autorización, ingresar personal no autorizado u omitir señalética.
 No contar con mascara uso Covid.
 Utilizar herramientas en mal estado y que no se encuentren certificadas.
10. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA

Se cuenta con un procedimiento de comunicación, que será utilizado por el personal en caso de
enfrentar una emergencia. Al existir una situación donde se tengan lesiones a las personas y/o daño a
la propiedad, se debe seguir los pasos descritos en el procedimiento de emergencia AM2-SP-PRG-
SGI-10:
Cualquier persona que detecte la emergencia, comunicar a 55647911

NOMBRE EMPRESA CARGO CEL. CONTACTO
Valeska Aguirre AM2&Son Administrador de contrato 942506374
Diego Roa Sepúlveda AM2&Son Jefe Terreno 983406999
Gleny Cortes AM2ySon HSE 934573923
Danae Pairumani AM2ySon HSE 968962065
Nicole Canales AM2ySon HSE 933370716
José Mura AM2ySon HSE 956.88003
11. REFERENCIAS
 Ley 16.744 Seguro social contra accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
 D.S Nº 132 Reglamento de seguridad minera.
 D.S594 Reglamento condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
 Instructivos de seguridad de faena Spence IS
 T-HSE-HS-157 Procedimiento de emergencia
 Reglas Cardinales
 Planos de Ingeniera y Construcción de BHP.
12. BITACORA DE MODIFICACIONES
Nº Revisión Fecha Descripción del cambio

0 19-05-21 Creación del documento
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
13. DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO

El trabajador acepta lo siguiente: Recibió instrucción, capacitación y entrenamiento del
Procedimiento “SISTEMA DE GESTIÓN CONSTRUCCIÓN DE LOSA 2260-TK-043 Y LOSA 2260
TK-045/046”
N° Nombre C. I. Firma Fecha

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Nombre del Relator: ________________________________Firma:__________________
Fecha: __________________
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE LOSAS
14. EVALUACIÓN
Nombre: ________________________________ RUT: ___________________ Fecha:

___________
Cargo: ______________________ Calificación: ________________
Responda verdadero (V) o falso (F) según corresponda.
1.-_______ Se debe ingresar camión mixer escoltado y con paletero en el sector de aculatamiento.
2.-_______ Se requiere delimitar el área de trabajo antes de comenzar el trabajo con barreras,
conos y cadenas para evitar que personal ajeno a las faenas ingrese a las áreas de trabajo.
3.-_______ Puedo trabajar sin contar y haber realizado los documentos de inicio de los trabajos
(Instructivos, Procedimientos, ERT, AST).
4.-_____ El Housekeeping en el área de trabajo debe realizarse antes durante y después de la

tarea desarrollada.
5.-______ Debo utilizar respirador cuando preparo la mezcla de hormigón.
6.-_______ Debo utilizar guantes para realizar el afinado de la superficie
7.- ______ Puedo mover la canaleta del camión para mejorar la descarga del camión mixer
8.-______ Para facilitar la maniobre, la sonda vibradora la debo apoyar en los moldajes.
9.-________ El supervisor puede enviarlo a realizar una actividad sin antes difundir el
procedimiento de trabajo
10.-_______ No requiere conocer la HDS ni EPP especial para trabajar con los revestimientos
antiácidos de las losa.
2260-TK-043 Y LOSA 2260 TK-045/046
Código:
1. Indicar EPP específico para trabajos con hormigón.
2. Indicar EPP específico para Revestimiento antiácido.
3. Indicar como controla los aspectos de calidad que deben controlarse para una buena
disposición del hormigón y de los revestimientos acidos.

Procedimiento de Construccion de de Losa Planta Cal

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento de Construccion de de Losa Planta Cal

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INGENIERÍA CONSTRUCCIÓN Y PROYECTOS AGUIRRE SPA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

CONSTRUCCIÓN DE LOSA ACOPIO

Rev. 0 19/05/2024 AM2-SP-PG-SGI-016

NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO NOMBRE Y CARGO

FECHA: 19/06/2021 FECHA: 19/06/2021 FECHA: 19/06/2021

El objetivo del presente documento es indicar el procedimiento para la construcción de losa de

3.5 Trabajadores: Cumplir estrictamente con el procedimiento de trabajo e informar

6.3. OBRA GRUESA

7.1 TRAZO Y REPLANTEO

7.2 HABILITADO, ARMADO Y COLOCADO DE ACERO ESTRUCTURAL

7.3 PREPARACIÓN DE LAS ARMADURAS.

7.4 COLOCACIÓN DE LAS ARMADURAS.

• Se construirá el taller de miscelaneos en donde se cortaran las varillas de acero, según lo

7.5 HABILITADO Y COLOCADO DE ENCOFRADO

7.6 VACIADO DE CONCRETO EN MOLDAJE CON MIXER

6.4. ASEO Y ENTREGA FINAL

8. ANALISIS DE RIESGO DE LA TAREA

1.2. Golpes por desconexiones de 1.2.1 Revisar e identificar en los sectores de

7 Descarpe 7.1 Sobre esfuerzo 7.1.1 No levantar un peso mayor a 25 [kg].

7.3 Golpes por caídas de. 7.3.1 Inspección de herramientas a ocupar y

7.4 Ruptura de redes subterráneas 7.4.1 . Previo a excavación se ejecuta el

8. Moldaje 8.1 Aprisionamiento 8.1.1 no exponer extremidades a línea de

9. Enfierradura. 9.1 Manipulación de objetos corto 9.1.1Uso de guantes de seguridad, no

10.2.1 IS Impacto a persona con Equipo

11.2 Sobresfuerzo 11.2.1 No exceder el peso de carga de 25 Kg ,

12.2 Contaminación del área de 12.2.1-Se debe realizar el orden y limpieza

10. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA

Cualquier persona que detecte la emergencia, comunicar a 55647911

12. BITACORA DE MODIFICACIONES

Nº Revisión Fecha Descripción del cambio

13. DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO

N° Nombre C. I. Firma Fecha

Nombre del Relator: ________________________________Firma:__________________

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE LOSAS

Nombre: ________________________________ RUT: ___________________ Fecha:

Cargo: ______________________ Calificación: ________________

Responda verdadero (V) o falso (F) según corresponda.

4.-_____ El Housekeeping en el área de trabajo debe realizarse antes durante y después de la

5.-______ Debo utilizar respirador cuando preparo la mezcla de hormigón.

6.-_______ Debo utilizar guantes para realizar el afinado de la superficie

1. Indicar EPP específico para trabajos con hormigón.

2. Indicar EPP específico para Revestimiento antiácido.

También podría gustarte

Nombre del Relator: ______________Firma:

Nombre: ______________ RUT: _ Fecha:

Cargo: ______ Calificación: