UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE ESTUDIO DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME ACADÉMICO
LABORATORIO - MECÁNICA DE SUELOS I

ENSAYO GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

GRUPO 4

DOCENTES:
• Ing. Carlos Javier Ramírez Muñoz
• Ing. Juan Aurelio Romero Zavala

INTEGRANTES:
• Benitez Florindez, Eddie Renato Mariano
• Cercado Vásquez, Oscar Diego
• Leiva Velásquez, Leslie Sillene
• Salazar Rubio, Johan Steven
• Villacorta Avila, Alexander

NRC:

4526
Miércoles 8:45 pm – 10:30 pm

Trujillo- Perú
2023

1
 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 3
1. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 4
A. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 4
B. OBJETIVO ESPECÍFICO .......................................................................................... 4
2. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................... 4
3. INSTRUMENTOS ............................................................................................................ 4
4. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................... 5
5. RESULTADOS .................................................................................................................. 6
6. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 17
7. RECOMENDACIONES ................................................................................................ 18
8. REFERENCIAS.............................................................................................................. 18
ANEXOS ................................................................................................................................. 19

2
 INTRODUCCIÓN

El presente ensayo, análisis granulométrico por tamizado, es una parte de la Mecánica de

Suelos que estudia lo referente a las formas y distribución de tamaños de las partículas que
constituyen un suelo.

Es un método para determinar los porcentajes del suelo que pasan por los distintos tamices de
las series empleadas en el ensayo: 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, N°4, N°8, N°10,
N°16, N°20, N°30, N°40, N°50, N°80, N°100 hasta el N°200 (0.074mm); de acuerdo a la
Norma ASTM; las cuales van progresivamente desde una abertura mayor a una abertura menor.

En consecuencia, dicho ensayo nos permitirá la determinación cuantitativa de la distribución

de tamaños de partículas de un suelo al segregarlo, separarlo o clasificarlo mediante una será
de mallas. De tal manera que con los datos obtenidos podremos clasificar la muestra del suelo
utilizando el sistema SUCS (Sistema Unificado de Clasificación del suelo).

3
1. OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL

- Clasificar los diferentes tamaños de partículas que conforman la muestra del

suelo mediante el ensayo de análisis granulométrico por tamizado .

B. OBJETIVO ESPECÍFICO

- Determinar cuantitativamente el peso de los diferentes tamaños (diámetros) de

las partículas que conforma dicha muestra.
- Calcular el porcentaje retenido: %grava (desde el tamiz 3” hasta el N°4), %arena
(desde el tamiz N°8 hasta el N°200) y %finos (los que pasan el tamiz N°200).
- Calcular el coeficiente de uniformidad y de curvatura.
- Graficar los resultados obtenidos de la distribución granulométrica de la
muestra.

2. MARCO TEÓRICO

Consiste en la determinación cuantitativa de la distribución de tamaños de partículas

de los suelos. La clasificación de las partículas mayores que 75 µm (retenido en el
tamiz N° 200) se efectúa por tamizado, en tanto que la determinación de las partículas
menores que 75 µm se realiza mediante un proceso de sedimentación basada en la ley
de Stokes utilizando un densímetro adecuado. (NTP 339.128, pag9)
Formulas a emplear:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑃𝑇

% 𝑄𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100% − % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (𝑅)

(𝐷2 − 𝐷1 )
𝐷10,30,60 = ( ) ∗ (𝐿𝑜𝑔 %𝑥 − 𝐿𝑜𝑔 %1 ) + 𝐷1
𝐿𝑜𝑔 %2 − 𝐿𝑜𝑔 %1

𝐷60
𝐶𝑢 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑓𝑜𝑟𝑚𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐷10

𝐷30 2
𝐶𝑐 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 =
𝐷10 ∗ 𝐷60

3. INSTRUMENTOS
Los instrumentos que se utilizara para realizar el ensayo son los siguientes:
• Balanza digital (Sensibilidad de 0.01g para pesar el material que pasa la malla N°10)

4
 • Tamices (ASTM E11)
N°3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, N°4, N°8, N°10, N°16, N°20, N°30,
N°40, N°50, N°80, N°100 y N°200
• Charola de fondo y tapa
• Estufa (capaz de mantener una temperatura uniforme de 110°C ± 5)
• Bowl
• Cepillo de alambre
• Brochuelo de cerda
• Guantes térmicos
• Badilejo
• Bandeja

4. PROCEDIMIENTO

• Se determinó la masa aproximada en gramos de acuerdo al diámetro nominal

máximo de las partículas de nuestra muestra; de acuerdo a la NTP. 339.090. Para
nuestro caso se determinó la cantidad de masa aproximada de 500g.
• Se efectuó el cuarteo de la muestra con ayuda de un badilejo para luego escoger los
dos cuartos de los ejes extremos en forma diagonal como muestra representativa.
Siendo la muestra representativa en nuestro ensayo de 508.3g.
• Esta muestra húmeda fue secada utilizando una estufa (temperatura uniforme de
110°C ± 5) durante un rango de 15 a 50 minutos aproximadamente, obteniendo un
peso después del secado de 498.31g.
• Luego se procedió a lavar la muestra seca hasta eliminar en su totalidad la cantidad
de finos en el suelo.
• Nuevamente dicha muestra fue secada utilizando una estufa (temperatura uniforme
de 110°C ± 5) durante un rango de 15 a 50 minutos aproximadamente, obteniendo
un peso tamizado de 423.70g.
• Se colocaron las mallas de forma ordena: de la más pequeña a la más grande, de
abajo hacia arriba. Colocando en la parte inferior una charola y en la parte superior
una tapa.
• Se vertió la muestra en la malla progresivamente desde una abertura mayor a una
abertura menor.

5
 • Se agitó fuertemente en forma circular durante un tiempo aproximado de 15 minutos
hasta lograr segregar las partículas de acuerdo a su tamaño.
• Por último, se obtuvieron los pesos retenidos en cada malla, utilizando una balanza
(0.01g).

5. RESULTADOS

La masa en gramos de acuerdo al diámetro nominal máximo de las partículas de nuestra

muestra pesada en laboratorio fue de 508.3 g.
Muestra húmeda seca en estufa (110°C ± 5) igual a 498.31 g.

Peso del recipiente + muestra: 660.30 g

Peso del recipiente 161.99 g
Peso 498.31 g

Muestra lavada y secada en estufa (110°C ± 5) igual a 423.70 g.

Tabla N°1: Descripción de la muestra

Peso después del secado 498.31 g

Peso tamizado 423.70 g
Pérdida de lavado 74.61 g
% de finos que pasa tamiz N°200 14.97
Fuente: Elaboración propia

Los pesos obtenidos en cada malla al verter la muestra tamizada, son las siguientes:

MALLA PESO RETENIDO (g)

3" 0.00
2 1/2" 0.00
2'' 0.00
1 1/2" 0.00
1" 0.00
3/4" 0.00
1/2" 0.00
3/8" 0.00
N° 4 1.70

6
 N° 8 2.41
N° 10 0.52
N° 16 3.11
N° 20 4.10
N° 30 8.86
N° 40 15.20
N° 50 24.29
N° 80 150.21
N° 100 78.28
N° 200 133.42
< N° 200 1.60
Cálculo para obtener el % Retenido:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
% 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑃𝑇

% RETENIDO POR TAMIZ

% Retenido en la Malla N° 4 = 1.70 * 100 = 0.4
423.70

% Retenido en la Malla N° 8 = 2.41 * 100 = 0.57

423.70

% Retenido en la Malla N° 10 = 0.52 * 100 = 0.12

423.70

% Retenido en la Malla N° 16 = 3.11 * 100 = 0.73

423.70

% Retenido en la Malla N° 20 = 4.10 * 100 = 0.97

423.70

% Retenido en la Malla N° 30 = 8.86 * 100 = 2.09

423.70

7
 % Retenido en la Malla N° 40 = 15.20 * 100 = 3.59
423.70

% Retenido en la Malla N° 50 = 24.29 * 100 = 5.73

423.70

% Retenido en la Malla N° 80 = 150.21 * 100 = 35.5

423.70

% Retenido en la Malla N° 100 = 78.28 * 100 = 18.5

423.70

% Retenido en la Malla N° 200 = 133.42 * 100 = 31.5

423.70

% Retenido en la Malla < N° 200 = 1.60 * 100 = 0.38

423.70
TOTAL 100

Cálculo para obtener el % Retenido acumulado (R):

%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 4 = Acumulado 3/8" + N° 4
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
0.00 + 0.40
0.40
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 8 = Acumulado N° 4 + N° 8
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
0.40 + 0.57
0.97

8
 %
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 10 = Acumulado N° 8 + N° 10
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
0.97 + 0.12
1.09
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 16 = Acumulado N° 10 + N° 16
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
1.09 + 0.73
1.83
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 20 = Acumulado N° 16 + N° 20
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
1.83 + 0.97
2.79
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 30 = Acumulado N° 20 + N° 30
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
2.79 + 2.09
4.89
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 40 = Acumulado N° 30 + N° 40
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
4.89 + 3.59
8.47
% Retenido
% % Retenido
N° 50 = Acumulado N° 40 + N° 50
Retenido en la Malla
en la Malla

9
 Acumulado
en la Malla
8.47 + 5.73
14.21
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 80 = Acumulado N° 50 + N° 80
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
14.21 + 35.45
49.66
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 100 = Acumulado N° 80 + N° 100
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
49.66 + 18.48
68.13
%
% Retenido
Retenido % Retenido
N° 200 = Acumulado N° 100 + N° 200
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
68.13 + 31.49
99.62
%
% Retenido
Retenido % Retenido
< N° 200 = Acumulado N° 200 + < N° 200
Acumulado en la Malla
en la Malla
en la Malla
99.62 + 0.38
100.00

Cálculo para obtener el % Que pasa (P):

10
% Que % Retenido
pasa por N° 4 = 100% - Acumulado en la N° 4
la malla Malla
100 - 0.40
99.60
% Que % Retenido
pasa por N° 8 = 100% - Acumulado en la N° 8
la malla Malla
100 - 0.97
99.03
% Que % Retenido
pasa por N° 10 = 100% - Acumulado en la N° 10
la malla Malla
100 - 1.09
98.91
% Que % Retenido
pasa por N° 16 = 100% - Acumulado en la N° 16
la malla Malla
100 - 1.83
98.17
% Que % Retenido
pasa por N° 20 = 100% - Acumulado en la N° 20
la malla Malla
100 - 2.79
97.21
% Que % Retenido
pasa por N° 30 = 100% - Acumulado en la N° 30
la malla Malla
100 - 4.89
95.11
% Que % Retenido
pasa por N° 40 = 100% - Acumulado en la N° 40
la malla Malla

11
 100 - 8.47
91.53
% Que % Retenido
pasa por N° 50 = 100% - Acumulado en la N° 50
la malla Malla
100 - 14.21
85.79
% Que % Retenido
pasa por N° 80 = 100% - Acumulado en la N° 80
la malla Malla
100 - 49.66
50.34
% Que % Retenido
pasa por N° 100 = 100% - Acumulado en la N° 100
la malla Malla
100 - 68.13
31.87
% Que % Retenido
pasa por N° 200 = 100% - Acumulado en la N° 200
la malla Malla
100 - 99.62
0.38
% Que % Retenido
pasa por < N° 200 = 100% - Acumulado en la < N° 200
la malla Malla
100 - 100.00
0.00

Dato: En las mallas donde no existe un % Retenido acumulado (R), el porcentaje que pasa es
del 100%.

12
Tabla N°2: Peso retenido, Porcentaje retenido, Porcentaje retenido acumulado y
porcentaje que pasa por tamiz

MALLA O MATERIAL

ACUMULADO (R)

% QUE PASA (P)

TAMIZ RETENIDO

% RETENIDO
ABERTURA

RETENIDO

RETENIDO
TIPO DE SUELO

PESO
ASTM

%
(mm) (g) (%) (%) (%)
3" 76.20 0.00 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 62.70 0.00 0.00 0.00 100.00
2'' 50.80 0.00 0.00 0.00 100.00
GRUESA
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 0.00 100.00
GRAVA 1" 25.40 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.50 0.00 0.00 0.00 100.00
FINA 3/8" 9.50 0.00 0.00 0.00 100.00
N° 4 4.75 1.70 0.40 0.40 99.60
N° 8 2.36 2.41 0.57 0.97 99.03
GRUESA
N° 10 2.00 0.52 0.12 1.09 98.91
N° 16 1.18 3.11 0.73 1.83 98.17
N° 20 0.85 4.10 0.97 2.79 97.21
MEDIA
N° 30 0.60 8.86 2.09 4.89 95.11
ARENA
N° 40 0.425 15.20 3.59 8.47 91.53
N° 50 0.30 24.29 5.73 14.21 85.79
N° 80 0.18 150.21 35.45 49.66 50.34
FINA
N° 100 0.15 78.28 18.48 68.13 31.87
N° 200 0.075 133.42 31.49 99.62 0.38

13
 < N°
FINOS PLATO 1.60 0.38 100.00 0.00
200
SUMATORIA 423.70 100.00
Fuente: Elaboración propia.

Gráfico N°1: Curva granulométrica

120.00

100.00
% QUE PASA

80.00

60.00

40.00

20.00

0.00
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

Fuente: Elaboración propia.

Determinaremos la fracción dominante del suelo, realizando los siguientes cálculos en base a
los datos obtenidos en la Tabla N°1:

% 𝑮𝒓𝒂𝒗𝒂𝒔 = 𝟏𝟎𝟎% − % 𝑷𝒂𝒔𝒂 𝑴𝒂𝒍𝒍𝒂 𝑵°𝟒

% 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎𝑠 = 100% − 99.60%

% 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎𝑠 = 0.40%

% 𝑨𝒓𝒆𝒏𝒂 = 𝟗𝟗. 𝟔𝟎% − % 𝑷𝒂𝒔𝒂 𝑴𝒂𝒍𝒍𝒂 𝑵°𝟐𝟎𝟎

% 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 99.60% − 0.38%

% 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 99.22%

% 𝑭𝒊𝒏𝒐𝒔 = 𝟎. 𝟑𝟖% − % 𝑷𝒂𝒔𝒂 𝑴𝒂𝒍𝒍𝒂 < 𝑵°𝟐𝟎𝟎

% 𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠 = 0.38%

Tabla N°3: Porcentaje retenido por tipo de suelo

14
 % de grava 0.40
% de arena 99.22
% de fino 0.38
Fuente: Elaboración propia.

Determinaremos los diámetros efectivos D10, D30 y D60 mediante la siguiente formula:

(𝐷2 − 𝐷1 )
𝐷𝑥 = ( ) ∗ (𝐿𝑜𝑔 %𝑥 − 𝐿𝑜𝑔 %1 ) + 𝐷1
𝐿𝑜𝑔 %2 − 𝐿𝑜𝑔 %1

Tabla N°4: Abertura (mm) y %Que pasa de los tamices para el diámetro efectivo D10 y
D30

MATERIAL
MALLA O TAMIZ

ACUMULADO (R)

% QUE PASA (P)

RETENIDO

% RETENIDO
ABERTURA

RETENIDO

RETENIDO
PESO
ASTM

(mm) (g) (%) (%) (%)

N° 100 0.150 78.28 18.48 68.13 31.87
N° 200 0.075 133.42 31.49 99.62 0.38
Fuente: Elaboración propia.

D10: Para ello se trabajó con la abertura (mm) y el %Que pasa de los tamices que comprenden
el 10%

D1 = 0.150 %1 = 31.87
D2 = 0.075 %2 = 0.38
Dx = D10 %x = 10

(0.075 − 0.150)
𝐷10 = ( ) ∗ (𝐿𝑜𝑔(10) − 𝐿𝑜𝑔(31.87)) + 0.150
𝐿𝑜𝑔(0.38) − 𝐿𝑜𝑔(31.87)

−0.08
𝐷10 = ( ) ∗ (−0.50) + 0.150
−1.93

𝐷10 = (0.04) ∗ (−0.50) + 0.150

15
 𝐷10 = 0.13

D30: Para ello se trabajó con la abertura (mm) y el %Que pasa de los tamices que comprenden
el 30%.

D1 = 0.150 %1 = 31.87
D2 = 0.075 %2 = 0.38
Dx = D30 %x = 30

(0.075 − 0.150)
𝐷30 = ( ) ∗ (𝐿𝑜𝑔(30) − 𝐿𝑜𝑔(31.87)) + 0.150
𝐿𝑜𝑔(0.38) − 𝐿𝑜𝑔(31.87)

−0.08
𝐷30 = ( ) ∗ (−0.03) + 0.150
−1.93

𝐷30 = (0.04) ∗ (−0.03) + 0.150

𝐷30 = 0.15

Tabla N°5: Abertura (mm) y %Que pasa de los tamices para el diámetro efectivo D60

MATERIAL
MALLA O TAMIZ
ACUMULADO (R)

% QUE PASA (P)

RETENIDO
% RETENIDO
ABERTURA

RETENIDO

RETENIDO
PESO
ASTM

(mm) (g) (%) (%) (%)

N° 50 0.30 24.29 5.73 14.21 85.79
N° 80 0.18 150.21 35.45 49.66 50.34
Fuente: Elaboración propia.

D1 = 0.30 %1 = 85.79
D2 = 0.18 %2 = 50.34
Dx = D60 %x = 60

(0.18 − 0.30)
𝐷60 = ( ) ∗ (𝐿𝑜𝑔(60) − 𝐿𝑜𝑔(85.79)) + 0.30
𝐿𝑜𝑔(50.34) − 𝐿𝑜𝑔(85.79)

16
 −0.12
𝐷60 = ( ) ∗ (−0.16) + 0.30
−0.23

𝐷60 = 0.22

Determinaremos el coeficiente de curvatura (Cc) y el coeficiente de uniformidad (Cu) haciendo

uso de los diámetros efectivos.

𝐷60 0.22
𝐶𝑢 = = = 1.68
𝐷10 0.13

𝐷30 2 0.152
𝐶𝑐 = = = 0.78
𝐷10 ∗ 𝐷60 0.13 ∗ 0.22

Tabla N°6: Diámetro efectivo, coeficiente de uniformidad y curvatura

D10 0.13
D30 0.15
D60 0.22
Coeficiente de uniformidad 1.68
Coeficiente de curvatura 0.78
Fuente: Elaboración propia.

6. CONCLUSIONES
• Se logró clasificar los diferentes tamaños de partículas que conforman la
muestra del suelo de manera eficaz, utilizando una serie de tamices de acuerdo
al ensayo.
• Se determinó de manera cuantitativa el peso de las partículas que pasaron las
siguientes series de tamices:

MALLA PESO RETENIDO (g)

3" 0.00
2 1/2" 0.00
2'' 0.00
1 1/2" 0.00
1" 0.00
3/4" 0.00
1/2" 0.00
3/8" 0.00

17
 N° 4 1.70
N° 8 2.41
N° 10 0.52
N° 16 3.11
N° 20 4.10
N° 30 8.86
N° 40 15.20
N° 50 24.29
N° 80 150.21
N° 100 78.28
N° 200 133.42
< N° 200 1.60

• Se determinó que el suelo tiene un porcentaje de grava igual 0.40%, un

porcentaje de arena de 99.22% y un porcentaje de finos de 0.38%.
• Se determinó un coeficiente de uniformidad igual a 1.17 y un coeficiente de
curvatura igual a 0.85.
• Se realizó de manera grafica la curva granulométrica en el Grafico N°1

7. RECOMENDACIONES

• Se recomienda tener el conocimiento claro de los pasos a realizar, así mismo realizar las
anotaciones respectivas de los datos obtenidos y tomas fotográficas para luego proceder con
el cálculo.
• Se recomienda limpiar bien los tamices para evitar alguna alteración o error en
los resultados.
• Se recomienda retirar la muestra secada en la estufa, con guantes térmico y/o
tenazas como método de seguridad y evitar así posibles quemaduras.
• Usar los EPP adecuados en el laboratorio.
• Calibrar la balanza digital.
• Realizar el ensayo de acuerdo a la norma.

8. REFERENCIAS

- American Society for Testing and Materials [ASTM], E11-20

- NTP 339.128. SUELOS. Método de ensayo para el análisis granulométrico,
1999

18
 ANEXOS

Anexo 1 Lavado de la muestra

Fuente: propia

Anexo 2 Proceso de lavado con malla N# 200

Fuente: propia

Anexo 3 Secado de la muestra

Fuente: propia

19
 Anexo 4 Proceso de secado con la estufa
Fuente: propia

Anexo 5 Preparación de tamices

Fuente: propia

Anexo 6 Colocación de la muestra por los tamices

20
 Fuente: propia

Anexo 7 Peso retenido por la malla N° 4

Fuente: propia

Anexo 8 Peso retenido por la malla N° 8

Fuente: propia

Anexo 9 Peso retenido por la malla N° 10

Fuente: propia

21
Anexo 10 Peso retenido por la malla N° 16
Fuente: propia

Anexo 11 Peso retenido por la malla N° 30

Fuente: propia

Anexo 12 Peso retenido por la malla N° 40

Fuente: propia

22
Anexo 13 Peso retenido por la malla N° 50
Fuente: propia

Anexo 14 Peso retenido por la malla N° 80

Fuente: propia

Anexo 15 Peso retenido por la malla N° 100

Fuente: propia

23
Anexo 16 Peso retenido por la malla N° 200
Fuente: propia

Anexo 17 Cálculos en hoja Excel

Fuente: propia

24
Anexo 18 Asistencia a laboratorio-12/05/2023
Fuente: propia

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