OBJETIVO GENERAL

Identificar, evaluar, diseñar y generar propuestas de

mejora en los procesos de producción, estaciones de
trabajo, distribución de planta, genera métodos de trabajo y
establecer tiempos estándar con cronómetro para elevar la
productividad en la empresa al igual que Implementar en la
fábrica de grupo pintone con todas las tecnologías
productivas modernas tanto en equipamiento instalación, y
proceso tecnológico en la producción de la pintura desde
su humectación hasta su envasado.

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JUSTIFICACIÓN

En el entorno altamente competitivo que caracteriza a la

METODOLOGÍA
1 Generalidades de estudio del trabajo y diagramas de
proceso
1.1 Introducción a la Ingeniería Industrial y conceptos
generales. 1.1.1 Metas y factores competitivos de una
empresa. 1.1.2 Indicadores de desempeño y medición de la
productividad. 1.1.3 Precursores del Estudio del Trabajo. 1.2
Metodología para hacer el estudio del trabajo. 1.3 Diagramas
de proceso. 1.3.1 Operaciones. 1.3.2 Flujo. 1.3.3 Recorrido.
2 Análisis de operaciones
economía globalizada del siglo XXI, resulta de gran
importancia mejorar la competitividad de las empresas, con
el fin de garantizar su supervivencia y el éxito, por lo cual
es indispensable conocer los factores que ayudan a
alcanzarla. Por lo anterior la gerencia de GRUPO
PINTONE S.A DE C.V. está interesada en mejorar los
procesos de producción para suplir las necesidades de los
clientes. Ha identificado entre los puntos críticos, la falta de
pronósticos de la demanda, las pérdidas de productividad
por paradas de planta, el desabastecimiento de materias
primas, la baja productividad y los reclamos de los clientes
por falta de cumplimiento de las especificaciones de
calidad, entre otras. Por esta razón es necesario realizar
una investigación en el área de producción.

2.1. Conceptos Básicos. 2.2. Finalidad de la operación. 2.3.

Diseño de la pieza. 2.4. Tolerancias y especificaciones. 2.5.
2
Materiales. 2.6. Proceso de manufactura. 2.7. Preparación y
herramental. 2.8. Condiciones de trabajo. 2.9. Manejo de
materiales. 2.10. Distribución de equipo. 2.11. Principios de la
economía de movimientos.

3 Estudio de Movimientos

3.1. Definición de estudio de movimientos. 3.2. Definición y

clasificación de los movimientos fundamentales Therbligs.
3.3. Mejoramiento de método. 3.4. Documentación de método
propuesto. 3.4.1. Herramientas. 3.4.1.1. Diagramas
Bimanuales. 3.4.1.2. Hojas de Instrucciones de trabajo.
3.4.1.3. Ayudas Visuales.

4 Estudio de tiempos con cronómetro

4.1. Definición de estudio de tiempos. 4.2. Metodología para

realizar el estudio de tiempos. 4.3. División de la operación en
sus elementos. 4.4. Técnicas de cronometraje. 4.5. Toma de
tiempos. 4.6. Determinación del número de observaciones
(n’) 4.7. Calificación de la actuación. 4.8. Suplementos de
4
tiempo. 4.9. Cálculo del tiempo estándar. 4.10. Diagrama
RESULTADOS
Hombre-Máquina.

3 A lo largo del desarrollo de este proyecto se analizó la línea de

producción de la empresa Pintone y los elementos que
constituyen un estudio del trabajo, estudio de tiempos y
medición del tiempo. El análisis de los temas mencionados
permitió establecer las bases para la redacción y elaboración de
BIBLIOGRAFÍA
diagramas de operaciones de flujo, hombre-maquina y el
Hodson William K., Maynard; Manual del ingeniero industrial, Ed. Mc formato de la toma del tiempo.
Graw Hill, Primera Edición, 2005
CONCLUSIONES
Konz Stephan, Diseño de Sistemas de Trabajo, Ed. Limusa, México,
Se concluye que de acuerdo a los conceptos aprendidos
2006
durante el semestre de estudio del trabajo 1 se pudo

Oficina internacional del trabajo (OIT), Introducción al Estudio del implementar cada concepto a la empresa que nos tocó en este

Trabajo Ginebra Suiza, Ed. Limusa, Cuarta edición revisada, 1996
Fred E. Meyers, Estudio de tiempos y movimientos para la
manufactura ágil, Editorial Pearson Educación, 2ª. Edición.
George, Kanawaty, Introducción al Estudio del Trabajo, Editorial
LIMUSA, cuarta edición.
Niebel Benjamín W., Freivalds Andris, Ingeniería Industrial; Métodos,
Estándares y Diseño del Trabajo, Ed. Mc Graw Hill, Duodecima
Edición, 2009
caso pintone en cual se realizaron los diferentes diagramas
como lo son; el de recorrido el cual nos indica el recorrido de
dicho producto en su realización, por otros lados tenemos el
diagrama de flujo el que nos indica por medio de instrucciones
los pasos a seguir para realizar dicho producto, en el que se
relaciona el diagrama bimanual en el que nos ayudó a estudiar
operaciones repetitivas. También se realizó un foda en el que
se implementaron las fortalezas, debilidades, amenazas y
oportunidades de la empresa Pintone.

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