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I Transformer Maintenance 1_ _
Guía de Mantenimiento de Transformadores
Tercera Edición
Derechos Reservados en todos los idiomas al 2005 Transformer
Maintenance Institute, División de .S, D . Myers, Inc . Todos los derechos
reservados.
ISBN 0-939320-06-1
La Guía para Mantenimiento de Transformadores está diseñada para
proporcionar información precisa y completa sobre esta materia. El lector
o usuario de esta guía acepta que el Transformer Maintenance Institute,
División de S. D. Myers, Inc ., y sus autores no serán considerados
responsables de cualquier daño que resulte directamente del uso de la
información contenida en este libro ni de cualquier error u omisión.
No está permitida la reproducción total o parcial de este libro, ni su
tratamiento informático, ni la transmisión de ninguna forma o por
cualquier medio, ya sea electrónico, mecánico, por fotocopia u otros
métodos, sin el p ermiso previo y por escrito de los titulares de los
Derechos de Autor.
Impreso y.encuadernado en los Estados Unidos de América.
Institute
Transformer Maintenance Institute (TMI)
TMI (Instituto para el Mantenimiento de Transformadores) es
la división educativa y de publicaciones de S. D. Myers, Inc.
Para comprender la filosofía de TMI, debemos remontarnos
a los orígenes de S. D. Myers, Inc. La empresa se inició como una
operación basada en el conocimiento. Stanley D. Myers, antes de
fundar S. D. Myers, Inc., trabajaba en una compañía de suministro
eléctrico que además realizaba labores de mantenimiento y servicio
como rebobinado de motores eléctricos y de transformadores
pequeños. Durante estas actividades observó que mientras en los
transformadores nuevos el aceite era de un color amarillo muy
claro y transparente, en los transformadores viejos, en ocasiones,
era tan oscuro que no se podía ver a través de él. Ninguna
persona le respondía satisfactoriamente sobre las razones de
este fenómeno. Por lo tanto, se avocó a buscar respuestas. Dicha
búsqueda lo llevó a idear la formula para prolongar la vida útil
del transformador mediante el procesamiento del aceite. No
obstante, la compañía para la que trabajaba en ese entonces no se
mostró interesada en desarrollar la idea. De manera que, apenas
se le presentó la oportunidad el señor Myers creó S. D. Myers, Inc.
para probar y procesar el aceite del transformador y así prolongar
la vida útil y la confiabilidad de los transformadores que pasen
por este procedimiento.
¡Imagine crear una compañía para ofrecer un serVICIO
que nadie sabe que necesita! Uno de los retos era educar a los
potenciales clientes. Para lograrlo, Stanley D. Myers, comunicaba
su conocimiento a los clientes durante las visitas de ventas y
en literatura de ventas preparada para tal fin.. Una vez que los
propietarios de los transformadores comenzaron a comprender
el proceso que envejecía y destruía los transformadores, se
dieron cuenta de la necesidad de realizar mantenimiento para
contrarrestar los efectos de este deterioro.
 Al final , el conocimi ento que, originalmente, se desarrollo a
partir del estudio e investigación continua, comenzó a afianzarse
en la experiencia en operación de transformadores, labores de
mantenimiento y pruebas reales. Con el tiempo, la información
recolectada por Stanley D. Myers sobrepasó su cap acidad para
comunicarla simplemente por los medios tradicionales de
información de ventas o visitas a los clientes. En 1975, S. D. Myers,
fund ó el Instituto para el Mantenimiento de Transformadores
(TMI) para facilitar la difusión de sus conocimientos a una
ma yor audiencia. Ese mismo añ o, TMI inició el seminario, An
Introduction to the Half-Century Transformer,(Presentación del
Transformador que Dura Medio Siglo) el cual fue (y todavía es)
presentado a los clientes de diversas industrias en tod o el mundo.
En 1981, sólo seis año s después del nacimiento de TMI, se publicó
la primera edici ón de A Guide to Transformer Mainten ance (Gu ía
para el Mantenimiento del Transformad or).
Desde entonces, TMI ha educado a miles de clientes, ha
de sarrollado mucho s otros seminarios y ha producid o una
miríada de documentos técni cos. Para información actu alizada,
visite nuestra página Web www.s dmyers.com.
Esta tercer a edición no habría sido posibl e sin la colaboración
de varias personas muy ingeniosas.
En primer lugar, manifestamos nuestro reconocimiento a
todas aquellas per sonas que, bajo la dirección de nuestro fundador,
Stanley D. Myers, lograron (con medios muy primitivos) producir
la primera edició n de este libro en 1981. Al mirar en el tiempo
todo el esfuerzo que representó producir la segunda ed ición y
ahora la tercera ed ición, podem os ima ginar el enorme esfuerzo
que significó la recopilación de este libro .
En nuestro gr upo, queremos agrad ecer a Nicki Lock y Jeanette
Kilchenman po r el extraord inario trab ajo en la pr ep araci ón del
texto y de los gr áficos .
-------1 Agradecimientos 1_ _
Un agradecimiento muy especial a Dana Myers, Al Cote,
Dick Croghan, Chris Young, Matthew Gress, Ron Choat, [ohn
Sharns ky y a Rus s Williams, por su s ap ortes y por la revision de
este material.
Un esp ecial agradecimiento, también, a C. Clair Claiborne,
Ph.D. Investigador de Consultoría de Investigación y Desarrollo,
ABB Inc. Power Technologies Division p or los Antecedentes
Históricos del Papel Aislante con Mejoramiento Térmico y
a Thomas A. Prevost, Vice-presidente de Servicios Técnic os,
EHV Weidmarm Industries Inc. por la definición de papel con
mejoramiento térmico.
Gracias a Doble Engineering, Megger y alInstitute of Electrical
and Electronic Engineers (IEEE), por las fotografías, figuras y
tablas incluidas en este libro: Guía para el Mantenimiento del
Transformador.
Gra cias a Instalaciones Eléctricas Nisa (nuestra empresa
representan te), y en esp ecial al Ingeniero Juan Adrian Lima, de
Carac as Venezuela. Así como a todo su personal esp ecializ ad o,
por la total traducción y rev isión realizada al español de esta
edición actualizada.
El excelente trabajo profesional reali zado p or el Ingeniero
Juan AdrianLima, en el cual se refleja toda su experienci a en
tr ansf ormadores y en subestaci ones eléctricas tanto en el merc ado
eléctrico venez olano como latinoamerican o nos garan tiza que
esta edición tendrá su alcance ha todos los países de habla hispana,
nuestro más sincero agra decimiento.
___I ~~a ~ ~s ~~sl i - - - - -- - - - - - - _

Mike Horning Scott Myers

Luego de pasar varios año s como técnico de
La empresa S. D. Myers Inc. inició sus
pruebas eléctricas y servicio en campo, como
actividades en el só tano de su casa. Scott
supervisor y gere nte de Serv icios en Campo,
usaba los contenedores de las mu estr as de
Mike, se conv irtió en instructor de TMI y estu vo
aceite de tran sform ad or como juguetes,
dictando seminarios des de 1996.En la actualidad
trabaj aba en la empresa d ura nte el vera no
es Director de TM!. Par a este libro, se con virtió
e inmediatamente después de gra d uarse
en el motor y organizador del trabajo del resto
com enz ó a trabajar tiempo completo.
del equipo par a garan tizar la culminación de
Comenzó en el laboratori o y luego trabajó en
este proyecto. Fue el cond uctor principal para
labores de campo du rant e tres años . Luego
la actu alización del cont enido del libro basado
programó y pr epare cotizaciones de trabajos
en sus experiencias en las conferencias¡ en los
en campo y luego com o vice-pres idente se
comités, lecturas, así como de los' contactos o
encargo de la adminis tració n de tod os los
visitas en toda la industria para lanzar ideas
serv icios de mantenimiento, Escribi ó buena
y recopilar información. Ade más, se encargó
parte de las nu evas secciones para la segunda
de la red acción de buena parte de las nuevas
edici ón y que se inclu yen en es ta edició n.
secciones de la seg un da y tercera edic ión.

Joe Kelly Randy Stebb ins

El Padrino de TM!. joe dictó el primer
Randy llegó a S. D. Myers, Inc. por la
seminario en 1976, en Hou ston, Texas junto a
parte am biental de nu estr o negocio, había
nu estr o fun dad or, Stan Myers. Desde entonces
pasado varios años eliminando los PCB de los
ha recorrido el mu nd o en representación de
sistemas eléctricos. En 1993, se conv irtió en
TM!. Aunq ue se retiró lue go de ocupar el cargo
gerente de laboratorio y comenzó a colaborar
de Director, todavía manti ene una apretada
con TMI como instructor en 1996. Colaboró
age nda d e actividades como por ejemplo,
n la red acción de .la versión actua l de los
pr esent ación de semina rios y parti cipaci ón
en confe rencias . Ha escrito gra n cantidad de
artículos propio s y en colabo ración con otr os
/yV/~ < '
curricula de TMI y ha dictado semina rios
tanto en América del Norte como allende los
mares. En la actua lida d es Director técnico de
autores, parti cipó y aún parti cipa activamente
S. D. Myer s, Inc., y tienen a su cargo tod os
en varios comités. Desd e su amplia y profunda
los aspectos técnicos d e las activida des de
experiencia ha con trib uido en la or ientación
la compañia siempre que se relacionen con
técnica general relacionada con las partes
líquidos aislant es y con qu ímica. Colaboró
nuevas y con acer tados comenta rios al revisar
en los capítu los sobr e aceite y química en
nuestra produ cción. Su influencia se observa
la segunda ed ición y redac tó varias de las

~.~

inclusive en esta tercera edición .

secciones revisadas de la tercera edició n .
--- - --1 Tabla de Contenidos 1__

Instituto para el Mantenimiento de Transformadores

Agradecimientos

Acerca de los Autores

Tabla de Contenidos .ix

Pregúntele a Cha ley xix

Historia de S. D. Myers, Inc : xxi

[1] Compra 27

Secado : 27

¿Conductores de Cobre o de Alumnio? 28

¿Devanados de Discos o de Capas? 29

Cons tr ucció n del Devanado en Forma de N úcleo .31

Tipos Comunes de Devanado en Forma de Núcleo 31

Estilo po r capas 31

Estilo de disco 33

Pérdidas con Carga (en el Cobre) 37

Control de Pérdidas con Carga 37

Con clusión sobre Pérdidas con Carga 38

Sistemas de Aislamiento 38

Teor ía Dieléctrica 38

Aisla miento del Devanad o 39

Fuerzas Mecánicas de Restricción .40

Características Térmicas .42

Convección, Flujo de l Termosifón, Rad iación 42

Modos Típicos de Enfr iamient o de l Transformador. 42

Dim ensionam iento 43

Preservació n de l Aceite 44

Aislamiento Mejorado .46

Antecedentes Históricos del Papel con Mejoramiento Térmico 47

Aceite del Cambiador de Tomas Bajo Carga (LTq Separado 49

N ivel Básico de Aislamiento (BIL) .50

Normas 51

ANSI/ IEEE YEquivalentes de IECpara Aceitede Transformador.56

Pruebas Eléctr icas en Fábrica 63

Instalación en el Sitio 67

Especifi caciones 67

Preparación del Sitio 68

Transporte 69

Si el Tran sformad or Llega en Camión 69

Si el Transformador Llega por Tren 70

Pruebas d e Monitore o y Dia gn óstico p ar a e l Ace i te

Inspección Interna 71

de Transformad ores 138

Descar ga y Trasp orrte 72

Aná lisis de Gases Disueltos 138

Montaje en el Campo 72

Análisis de Met ales Disu eltos 139

Verificación de Fugas en el Vacío del Transforma dor .74

Análisis de Compuest os Furán icos 140

Llenado del Transformador con Ap licación de Vacío 75

Gra do de Polimerización 144

Cálc ulo del Grado d e Polimeriza ción (GP) y Vida

[2] Garantía 81

Remanente a partir de los 144

An álisis de Gases Disueltos (AGD) al Primer Mes 81

Resulta dos de los Furanos 145

Pru eba Completa del Aceit e a los Diez Meses 82

Análisis de Bifenilos Policlorin ad os (PCB) en el Aceite

Aislante 146

[3] Pruebas al Aceite 83

Conteo y Distr ibuc ión de Partícu las 147

Introd ucción 83

Aná lisis de Compuest os Peliculares y de Part ícul as 149

Aceite Mine ra l Aislan te 83

Análisis de Gases Disueltos en el Aceite (AGD) por Cromatografía

An tecedentes Históricos de l Aceite en Transform adores 85

de Gases (CG) 150

Las "C ua tro Funciones" 85

Introducción 150

¿Qué causa el en vejecimiento del Aceite? 90

Hist ori a 151

Aceleració n del Índice de Envejecim iento 93

Antes de 1920 152

Conte nid o de Oxígen o 93

El Relé Buchholz (1919) 153

Calor 94

Detectores de Gas Portátil es 154

Otros Aceleradores - Humedad y Metalescomo Catalizadores 95

Inve nción de la Cromatografía de Gases 154

Esfu erzo Eléctrico 99

Mu estreo 155

Celulosa 101

Descripción de la Prueba 158

Productos de la Oxidación 104

Análisis de Gases mediante Cromatografía .162

Contro l de los Factores Acelerad ores 104

Reprodicibilidad de los Datos 163

Desarroll o de un Programa de Pruebas 106

La Física de los Gases en el Aceite 166

Evalúe su Programa de Pruebas y de Mante nimiento 106

CG en Com paración con Otros Métod os 165

¿Cuándo se Ejecutan las Prueba s? 107

Relé Colector de Gases (Sistema Buchholz) 165

¿Qué Probar? 108

Detección de Gases de Falla 168

¿Qué Pruebas Realizar ? 109

Anál isis del Colchón de Gas 169

Pruebas al Aceite de Transformadores en Servicio 113

Anál isis de Gases Disueltos 169

Factor de Poten cia del Líquido (Facto r de Disipación) 113

Inter pr etación de los Datos de la Prueba 170

H umedad en el Aceit e 117

Introducción 170

Inh ib i dor d e O xid a c i ón 12 2

Demostra ción en Laboratorio 171

Pruebas Exploratorias del Líquido - Conjunto de Pruebas

Tasas Comp arativas de la Evolución de los Gase s 173

Exploratorias del Aceite 123

Interpretación Cuantitativa y Cu alitativa 174

Número de Neutralización 124

Métodos de Aná lisis de Relaciones de Gases 179

Tensión Interfacial. 127

Casos Reales Ilu s tr a ti v o s de F al l a s Bá sica s

Densidad Relativa (Gravedad Específica) 131

de Transformadores 182

Color 132

Precau ciones al Ana lizar los Datos de la CG 191

Apreciación Visual del Aceite Aislan te 134

Sinopsis del Pro cedimiento par a Desarrollo de Estadísticas

Tensión de Ruptura Dieléctri ca D 877 134

de Normas para Rangos de Supervisió n, a partir de un a Base

Tensión de Ruptura Dieléctri ca D 1816 136

de Datos de Gas 192

 Comparación de Métodos Actuales de Interpretación

Prueba de Factor de Potencia de l Aislamiento Líquido .240

de Análisis de Gases Disueltos 193

Pruebas de Corriente de Excitación Monofásica 241

Especificación y Prueba de Aceite Nuevo 196

Serie de Medici ones con el Megóhmetro .245

Cómo Evitar los Err or e s Co m u nes al Comprar

Resistencia de Aislamien to Mínima 248

Aceite Nuevo 196

Absorción Dieléctrica .249

Especificación para Comp ra de Aceite Nuev o Sug erida

Índice de Polarización 249

p or S.D. Myers 198

Pruebas de Tensión Escalon ad a .251

Prueba de Acep tación d e Aceite Nuevo e Instalaciones

Prueba de Relación de Espi ras del Tran sformador. 252

Nuevas 204
Prueba d e Resi sten ci a de De v an ad os en Cor ri en t e

Caso Real - Aunque se Omite el Nombre .205

Continua (CC) 255

Pruebas a Realiz ar e n e l Acei te Nu e vo En viado

Pruebas de Alto Potencial en Cc. , .256

por Proveedores 206

Puesta a Tierra del Núcleo .258

Prueba del Líquido Dieléctric o del Cam biad or de Tomas

Medi ciones de Resistencia de Pu esta a Tierra 260

bajo Carga .208

Prueba de Reactancia de Fuga .262

Nuevos Protocolos de Prueba .208

Análisis de Respuesta de Frecuencia 262

Métodos Tradicionales de Prueba de Aceite .211

Método de Recup er ación de Tensi ón 264

[4] Pruebas Eléctricas al Aislamiento del Transformador .......219

[5] Pintura de Transformadores 265

Parte 1 - ¿Por qué reali zar Pruebas Eléctricas?

Indicadores de Deterioro de la Pintura 265

Introducción :.., 219

Solución al Deteri oro de la Pintura 267

Pruebas Exploratorias al Aceite 220

Comparación entre Aplicación Preventiva y Correctiva 267

Humedad en el Aceite (Método Karl Fischer) .220

Preparación de la Superficie ,..268

Aná lisis de Gases en el Aceite 220

Raspado y Uso de Cepillo de Acero 268

Inspecci ón Termográfica (Infrarroja) .221

Limpieza con Ch orro de Polvo 269

Examen Físico Total., 222

Limpi eza Química (Equipo Desene rgizado) 273

Parte 2 - Una Visión Gene ral

La Capa de Imprimación 273

Registros .223
La Capa de Acabad o 275

Seguridad .223
Métodos de Ap licación de Pinturas 278

Precauciones Generales .223

Medidas de Precauci ón .280

Ingreso a los Transform ado res .224

Objetivos .224
[6] Mantenimiento de Aisladores Pasatapas 281

Prueba de Aceptación (en Fábric a y en Camp o) .225

Introducción 281

Pruebas Periódicas 226

El Problema de la Contaminación 281

Pruebas de los Transform adores Después de una FalIa 226

Tipos de Cont aminantes .282

Normas 227
Dinámica de la Acumulación de Contaminantes 285

Aplicación 228
Teoría de Descar ga por Contaminación .287

P arte 3 - Pruebas Eléctricas .

Enfoques Teóricos Altern os .288

Lineamientos .229
El Proceso de Descarga .289

Pruebas de Factor de Potencia del Aislamien to 230

Otr os Ef ectos Ind e s e a bl e s d e la Contaminaci ón d e

Prueba de Factor de Potencia al Aislamiento del Devanado 231

Aisladores 291

Prueba de Factor de Pot encia al Aislamiento por Pasos

Manifestaciones del Efecto Corona .292

(Tip-Up) .236
Corrosión de las Partes Metálicas 292

Pruebas de Factor de Potencia al Aislador Pasatapas 237

Inspección Vísual .; 293

Mantenimien to Preventi vo 294

 Limp ieza Manual. 295

Ago tamien to d el In hibidor, Aú n N o se Det e ct a
Lavado Periódico de Aisladores .296
Oxidación 335

Limpieza de Ch orro Seco con Ma teriales No Abrasivos 298

Conte nido Adecuado de Inhi bidor.. 336

Uso de Comp uestos Dieléctricos 301

Comen zar en Cua lquier Mom ent o 339

Sobre-Aislamiento 305
Cóm o In iciar un Pro g r am a de Manteni m ient o par a

La Última Pa labra en Limpieza 306

un Sistema que Sufre de Abandono Total 339

Fallas In ternas 308

Los Transfor m adores Modern os Está n Men os Preparados

Detecci ón de Fallas Internas .308

para Sobrevivir al Descuido 340

¿Cuá l Tran sformad or Cos taría Más Reem plazar ? ; 340

[7] Prolongar la Vida del Transformador 311

Tiem po de Entrega 341

Introducción 311
Qué Significa para Su Operación 341

Qu é Hacer si Encuentra Ag ua Libre en el Tran sform ador.. 312

Revisar el Pro blema de Lodos 342

Fugas en el Transform ador y su Rep aración 315

Definiciones 343

Pruebas Eléc tricas p ara Det erm inar Niveles de Hume d a d

Enfr entar el Problema del Lodo 344

en el Aislamiento Sólido 317

Intr od ucción 344

Conjun to de Pruebas de l Factor de Poten cia .317

Siete Enfoq ues Alternos 345

Conjunto de Pr uebas con el Megóhmetro 318

Ign orar la Situación 345

Deshidratació n del Transformador 319

Reacondiciona mie nto del Aceite 345

Introducción 319
Retro Ilena do de Acei te 349

Deshidratación par a Evitar una Falla 320

Recu peración del Aceit e 349

Deshidr atación para Prolongar la Vida del Transform ador 320

Limpi eza de l Transformador con Aceite Calien te - Ho t Oil

Pr ácticas de Secad o de l Aislam iento 321

Oean® 352

Mét odos de Repa ración en Fábrica y en el Taller. 321

Re-inhibición de l Acei te de l Transformador.. 353

Mé todos de Deshid ratación en el Campo .324

Tecnología Flu idex 354

Circu lación de Acei te Ca liente 325

Factores a Consi de ra r 357

Devanados Cortocircuitados y luego Aplicación de Vacío 325

Limpieza con Acei te Caliente en Equ ipo Energi zado con tra

Alto Vacío 326

Limpieza con Aceite Caliente en Equi po no Energizado 358

Ai re Ca lien te 328
¿Cuándo un Transform a d or Tratado con Ace ite Ca lie nte

Unidad d e De shid r atación del Transformador "e n línea" requerirá tratamiento Adicional? 358

InsuJDryer 328
O tras Res t ric ci ones para la Limpi e z a con Ace i te
Resu ltados de l Proceso de Secado .329
Caliente 359

El Bono de la Desgasificación 329

Retrollenado o Recu peración Inad ecu ad a 359

Eficiencia en el Secado 329 .

Aná lisis de la Prueba de l Aceite 360

¿Deshi d ratación y Desgasificación Solamente ? 330

Observaciones 361

Limitaciones de los Sistemas de Deshidratación 330

Edad de l Transformador 362

Regenerac ión d el Acei te de l Transforma d or y Limpie za Cómo Reconocer que el Prob lema de Lodos Está Resu eIto 362

con Aceite Caliente 33

La Confiabilidad de la Limpieza con Aceite Calien te de un
Introducción 331
Transformador Energizado 362

Insuficiencia de las Normas Existentes .332

Medidas de Seguridad 362

La Es tra tegia Correcta de Rec uperación (Regeneración) Innovaciones del Procesamiento en Equipos Energizados 363

del Aceite 334

Recuperació n e n Equipo Energi zado - Resp ues ta
Oxi d a c ió n del A ce i t e, D ep ó s i t os de Lodo s No
a Objeciones 364

Visibles 335

 Una Pru eba Visual Ayu da a Decidir 366 Ruido del Núcleo .406

Conclusion es 367 Fabricación del Núcleo Trifásico de Tipo Núcleo .407

Pérdidas en el Núcleo (Sin Carga) .409

[8] Reconstrucción 369 Conclus iones (Pérdidas del N úcleo) 410

Reutilización del Acero del Núcleo 371 Hist ori a 411

O pc io nes an te Fa llas para Transf or m ad ores d e P ot enc ia Materiales 411

Grandes Tipo Acorazado 372 Tra nsfo rma do res Ener g éticamente Eficientes 412

Pro blem as Resu eltos en Transform adores de Potencia de Tipo

Acorazado 375 [12] Aislamiento Sólido :...421

Esfuerzos sobre el Aislante Sólido 421

[9] Eliminación de Transformadores .379 Esfuerzos Dieléctr icos .421

Progr a ma de la s Nacio nes Unid a s para e l Me dio Esfuerzos de Corto-Circu ito .423

Ambiente - Contaminantes Org ánicos Persisten tes 380 Tensión Normal de Excitación de 60 Hertz .426

Tra nsfo rmadores de Bifenilo Po liclorina do (PCB) Puro 383 Sobre ten sión Tran sitor ia de 60 Hertz 427

Transformadores de Aceite Mineral qu e Contiene PCB 384 Impulsos por Descar gas Atmosféricas .427

Tra ns fo r madore s de Acei te M i nera l Sin Co n te n ido Sobre tensio nes de Maniobra o de Conmutación 428

de PCB · .385 Fallas po r Cortocircuitos Externos al Transforma do r 430

Vida Útil del Aislamiento Sólido 431

[10] Devanados 387 Condiciones que Destruyen el Aislamie nto Sólido 433

Prop ósito y Fun ción 387 El Agua , 433

Teoría Básica de Cor riente Alterna AC.: 388 Fabr icación e Instalación .434

Polaridad de Tra nsformadores Mon ofásicos 392 Carac te rís tica s d e lo s Efec tos d el A gu a so b re

Polaridad en Tra nsformadores Trifásicos 393 el Aislamiento .439

Secuencia de Fases y Despl azamiento Angular 393 ¡El Agua y el Aceite Sí se Mezclan]. 440

Secuencia de Fases y Des p lazam ie n to .An g u lar de una Agua Enlazada Químicam ente 447

Conexión Estrella - Estrella 394 Ag ua Disu elta y Fallas del Ais lamiento 447

~.
Secuencia d e Fases y Desplazamient o Ang u lar de una El Oxígeno .455

Conexión Estrella - Triángulo (Delta) 395 Los Mecani sm os de Formación de Lodos .456

·Tipos 397 El Calor 456

Criterios de Diseño 397 Ensayos de Evalu ación Térm ica .459

¡Todo a un Costo Mínimo! 397 Eva luació n de Materiales de Aislamie nto .459

Materiales..: : 398 Efecto Particul ar d e la Eleva da Te mp er atura so bre

For mas de los Cond uctores 399 el Envejecimiento .460

Pr uebas y Monitoreo .40O Guía d e Ca rga p a r a Tr an s fo rm ad ores Inm ers os

en Aceite 461

[11] El Núc1eo : : ;.401 Efec tos d e la Carga p o r Enci ma d e la Capacidad

. Propósito y Función .401 Norn inal., 463

Breve Historia - ¿Por qué el Tipo Acoraza do ? ¿Por qué el Tipo Vida del Aislamie nto del Tra nsforma dor.. .463

Núcleo? .401 La Regla de los Ocho Grados 464

El Circuito Magnético 403 Aislan te para Cond uctores Nomex® .465

Inducción Electro magnética: 403 Co nside raciones Térmicas .465

Magnetostr icción .403 Co ns ideraciones Eléctr icas .466

Cons ideraciones Mecá nicas 466

[13] Sistemas de Enfri amie nto .467

Propósito y Función 467

Tipos e Historia .467

Designaciones de Placa 470

Cómo Añadir Capacidad de Enfriamiento Adicional... ..471

Si, luego de leer es te libr o, tiene alguna duda o
A Causa del Ambiente 471
pregunta res pec to a cua lquier punto en particul ar,
Para Aumentar la Cap acidad del Transform ador.. 473
pregúntele a Ch arley (A sk Charzey).
[14] El Ta nq ue y La Pintura .475
La sección A sk Char ley de l Portal de Int ernet .
Propósito y Función 475
de S.D. Myers ofrece, a los visitantes del sitio,
El Problema de la Corrosión 476
la po sibi lidad de acceder a la gra n cantidad de
Hum edad - El Factor Dom inante en la Corrosión 477
info rmación técnica qu e hemos preparado, en
Selección del Sistema de Recubrimiento Adecuado 478

relación con el ma n tenimiento y op eración de

Criterios Ambientales 479

equipos de subes taciones eléctricas. En dich a sección,

Efecto del Color Sobre los Sistemas de Pinturas 480

La Exploración de Revestimientos de Altas Prestaciones 483

los clientes p ueden tam bién form u lar pregun tas de
Investigaciones en Progreso : 483
índ ole general en relación con el mantenimiento y
operación de estos equ ipos, las cua les nuestro equipo
[15] Ai sladores Pasatap as .485
de expertos res p onderá gustosamen te. Adem ás,
Propósito 485
pueden ver las preguntas formu ladas por sus colegas
Diseño : 486
de la ind us tria y las respuestas ofrecidas por nu estros
Materiales 486
expertos; incluso , p ued en hacer contacto con esos
Qué puede Fallar. 487
colegas mediante una especie de pizarra de mensajes
o Foro de Clientes, en el cual podrán colocar sus
Apéndice A - Identificación de Acrónimos 489
mensajes.
Índice 491

Confiamos en que disfrute de estas ventajas.

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- - - --1Historia de S.D. Myers, Inc L

Poco después de la Segu nd a Guerra Mundial, Stanl ey D.

Myers se unió a una pequeña compañia d e servi cio eléctr ico
y taller d e rebobinado de motores. A medida que crecía la
compañía, recibiero n contra tos para realizar servi cios y rebobinar
d iferentes tipo s y tamaños de transformadore s. Al observar la
va ried ad d e condiciones en que se encontr aba el aceite en esos
transformadores, Stan pensó que si el aceite pudiera m antenerse
en mejores cond iciones, se podría conta r con un transformador
más confiable. Su int erés en esta área lo llevó a la investigación
y al estudio de todo el m aterial qu e se había escrito sobre el
particular y sobre las evalua ciones de tran sformad ore s realizadas
por los principales fabri cantes, tall eres de rebobinad o eléctrico y
organi zacio nes pr ofesionales.

Esta investigación lo llevó a crear y d esarrollar un equi po qu e

llamó "Re-refinador", m edi ant e el cua l podía elim inar del aceit e
la humedad , los gases, los ácidos y los Iodos. En el año 1965, Stan
recibió su primera or den d e compra para este pr ocedimiento y
así na ció The Transformer Consultants, empres a qu e lu ego se
convertiría en S. D. Myers, Ine. (SDMI). Al poco tiempo, Myers
de sarrolló un proceso para la " re-refinac ión" que permitía que se
rea lizara el pr oceso, en forma segu ra, mientras el transformad or
estaba ene rgiz ado.

En 1967, se hizo evid ente un problem a: la escasa y deficiente

información sobre pruebas del aceite. Las raz ones se encontraban
en la inadecuada id entificación de los transformadores por parte
d e los pr op ietarios y a las deficientes técnicas utilizadas para
recoger las muestras del aceite. Para reso lver este probl ema, Stan
contrató y entrenó al primer técnico especializa do en la toma de
muestras y re alización de pruebas del aceite y lo proveyó de un
laboratorio p ortátil par a realizar las pruebas. De est á manera, era
posible recoger las muestras de las unidad es y probarlas en el
sitio, luego presentar y disc utir los resultados con el propietario
en la misma visita. Si el aceite necesitaba servicio, entonces SDMI
preparaba una propuesta par a resolver el problem a del cliente.
 En 1972, la com pa ñía com enz ó a crecer rápidamente con
escuchar simp leme nte las preocupaciones y necesidades de sus
clientes y ofrecerles una respuesta o solució n adec ua d a. Ese mismo
añ o, SDMI amplia su oferta al ofrecer la limpieza de aisladores
en er gizados y el revestimiento (pintura) de tran sformad ores.
En 1974, nueve años después del inicio de sus actividades la
compañía contaba con cinco " Re-refina do res" p ara rea lizar pruebas
y servicios al aceite (este equipo se d en om ina Recuperad ores en
la actualidad) y con ocho Lab orat orio s para Pruebas Portátiles
(MTL) para ofrecer serv icio a la industria y a las em p resas de
serv icio eléctrico en tod o el país.
En 1975 nació el Transformer Mainten an ce Institute (TMI) y
la cap acidad d e efectuar prueb as eléctricas de subestaciones en
sitio. El instituto TMI es el centro de formación y entre namiento
de la compañía, ofrece valiosa inform ación sob re mantenimiento
de subestaciones y transformad ores mediante seminarios,
entrenamientos, publicacion es y cons ultas en tod o el mund o.
'Para mantenerse actualiza dos y compartir las expe rie ncias de
la compañía, Myers y un socio, [oe Kelly, se h icieron miembros
activos del Institute of Electr ical and Electr oni cs Engineers
(IEEE), la American Society for Testing Materi al (ASTM) y otras
organizaciones técnicas important es. Gr acias al rápido incremento
del conocimiento sobre evalua ción del aceite d el tran sformador
y a las mejoras en el equ ipo de lab orator io, la compañía creó su
primer lab oratorio central en sus instalaciones en 1977. Dado
que el an álisis de gases di su eltos y las pruebas de humedad en
el aceite requier en de un equ ipo mu y sens ible poco ad ecuado
para operaciones m óviles, la prueba explora to ria del aceite en
sitio estaba llegando a su fin. En la actua lida d, la com pañía cuenta
con un equipo de técnicos alta me nte calificados qu e continúan
ofreci endo insp ecciones en la subes tacio nes y se ocup an de la
extr acción de muestr as de flui d os dieléctr ico p ar a realizar pruebas
en cientos de miles de unid ades al año . La prueba del líquido
aislante (nuevo y en uso) como del papel aislante cada vez son
más complejas y ofrecen mayor y mejor info rmación en relación
con el mantenimiento.
En 1978, la comp añía comenzó la fabri cación de su pri mer
producto de in geni ería, el "Cool-a-Tran", el cual está diseñ ad o par a
dis ipar, de forma eficien te, el calor en exceso del tran sformad or.
H oy en día tod av ía se fabrica el Cool-a-Tran par a esas aplicaciones
espec iales.
La década de los ochenta fue una época importante p ar a
SDMI llen a de retos y oportunidades. TMI publicó su prim er libro,
A Guid e to Tran sformer Maintenan ce. El libr o de 835 págin as
rep resentó un gran esfuerzo por compartir el conoc imie nto
exclus ivo so bre equipo eléctrico inmerso en flu id os. ' Dicho
libro se convi rtió en la norma para muchos prop ietar ios de
tran sfor madores, comp añías de seguro y universidad es. En el año
2001, se publicó una segunda edición actualizada y aho ra en el
2004, TMI presenta la tercera edición de es te clásico actua lizada .
En esa misma década de los oche nta, el dep art am ento de
Fabri cación de SDMI se expandió y de sarr olló recuper ad ores de
aceite espec ializa dos, así como filtr os de cartucho portátiles (MCF,
su sig la en inglés) .
En esa décad a el reto más importante par a la compa ñía fue
cu mp lir con la Ley de Control y Sub stan cias Tóxicas (TSCA)
aprobada en 1976 y que entró en vigo r a partir de 1979. Dich a
Ley incluye una prohibición contra la fabr icación e importación,
d e bifenil os p oliclorinados (PCB), así como los lineam ientos
relacionad os con su uso, control y des echo. El laboratorio de
SDMI trabajó conjuntamen te con otros de la industr ia p ar a
desarrollar normas para la prueba del aceite min er al con PCB.
A finales de 'los años ochenta, SDMI comen zó a retrollenar con
aceite los transformadores inmersos en aceite p ar a reducir los
niveles de PCB. Tal procedimiento tenía bastantes limitacion es
desd e sus inicios. pi retrollenado no es una alternativa económica
par a aque llas unidades de gran contenido de aceite o con una alta
conce ntración de PCB. La compañía desarrolló un procedimiento
para eliminar químicamente los PCB en el aceite y solicitó la
aprobación de la Oficina para la Pr otección del Medio Ambiente
(EPA) . En 1982, SDMI recibió dich a aprobación para utilizar es te
procedimiento tanto en las instalacione s del cliente como en las
instalacion es de la compañía.
 En la década de los nov enta, SDMI trasp asó las fronteras
De acuerdo con nuestra filosofía de procesar los transformadores
de los Estados Unidos. Estableció operaciones y socieda des en
mi entras están energizad os, "PCB-GONE" no solo' elimina, de
Aus tra lia, Arabia Saudita, México, Can ad á, Sudá frica, Amé rica
forma segura, el contenido de PCB, sino ade más, recupera el
del Su r y Marruecos.
aceite hasta el punto de volverlo a un a condición parecida de
como cuando era nuevo. El último período del siglo XX ha sido un período de
adq uisiciones . En el 2001, SDMI compró Sun-Ohio, un com pe tido r
Para 1985, SDMI había crecido de tal man era qu e sobre pasaba
en el área de la eliminación química de PCB en el aceite. Aunque
la capacidad de la instalación or iginal, por lo qu e debió mudarse a
el Mercad o estadouni dense no requiere d e estos serv icios, S. D.
un lugar más gra nde en Tallmad ge, Oh io, d onde aún se encuentra
Myers International proporciona este servicio en otras partes del
la casa matriz de la corp oración . Dos años de spués se creó el
mundo.
dep artamento de rebobinad o y rep aración d e transformadores.
Con la compra de esta em presa, SDMIcuen ta con la expe riencia,
Las normativas relacionad as con los métod os aprobados para
el person al y el equipo para repararj rebobinarjreacondicionar
la disposición final o desecho de equi pos inmersos en fluidos
pequ eñ os tran sformadores y reguladores en sus instalaciones
con PCB eran mu y limitan tes. La incineración de los sólidos,
de Tallmadge, Ohio, unidades de medi anas dimensiones en
los líquidos, los cap acitores y enterra r las carcasas no ofrecía a
las instalacion es de Louisville, Ohi o y tran sformadores de gra n
los propietarios d e tran sformad ores con PCB muchas opciones.
tam añ o en las instal aciones de Bradent on, Florida.
Algunos fueron víctimas d e vende dores inescr u pulosos. recibieron
multas y cargos de resp onsabilidad financiera por la limpieza y Por ul timo y lo más imp ortante, S.D. Myers, Inc. se fu nda me nta
di spo sición de sus equipos 'con PCB por seg unda vez . en los valores d e la Biblia. Stan Myers creía firmem ente qu e la
ú nica forma de obtener la salvación era a través de Jesu cristo, el
Al id enti ficar este problem a, SDMI desarr olló un método
Hijo de Dios. Creía, además, qu e como cristian os es nu estro deber
alternativo más seguro para desechar los transformadores con
llevar el mensaje de salvación qu e Dios nos ofrece a otros. Éste
PCB. En 1989, la compañía obtuvo la primer a aprobación de EPA
sigue siendo el principio que guía esta compañía.
para reciclar tran sformad ores. Los materiales d e aislamiento
sólido y los líquidos dieléctricos era n incinerados; pero, la "Y no hay salvación en nin gún otro; pu es ningún otro nombre
carcasa, el núcleo y las partes metálica d e los conductores se debajo del cielo ha sid o dado a los hombres para podernos
de scontaminaban y recuperaban para reciclarlas. Para 1992, se sa lvar."
otorgó la aprobación par a aplicar esta tecnología a los capacitores,
a los protectores'contra sobre tensiones, las terminaciones d e los - Hechos 4:12
cables y muchos otros tipos de PCB y equipo contaminado con
PCB.
El personal d e SDMI juega un pap el importante en la
estand arización del an álisis de los compuestos furáni cos y
qu e ade más es consecuente con el continuo desarr ollo d e las
capacidades mejoradas del laboratorio. Desd e principio de los
año s noventa hasta el presente SDMI ha contribuido con las
normas para los an álisis tanto de ASTM como con las d e lEC,
ade más ha sido pionero en el uso e int erpretación de los resultados
d el an álisis de los compues tos furanicos .
 Capítulo 1 I

I Compra
La especificación técnica para adquisición de un transformador
es lo primero que debe hacerse para asegurar su máxima vid a útil.
Los ingenieros que diseñarán su sistema eléctr ico definirán una
serie de requi sito s, de manera que los transformad or es sirva n y
funcionen adec uadame nte en dicho sistem a. De igu al man era, si
usted le pr esta atención a las siguientes cons ideraciones, po drá
sentar las bases, desde el principio, pa ra asegura rle una vida larga
y confiable a sus nuevos transformadores.

Secado
El conteni do de humedad del aislami ento sólido de un
tran sformad or desempeña un papel de gran importan cia para
determinar el lapso de vida de dicho transformador. Cada vez
que el contenido de humedad del aislami ento só lido se duplique,
se red ucirá a la mitad la expectativa de vid a del transformador . A
tod o lo lar go de la vid a operativa del transformador, la humed ad
se irá acumulan do en el aislamiento sólido . Esta humed ad se
origina tanto en el exterior como en el interior del transforma dor,
a medida que el aislamiento líquido y sólid o envejecen y se oxida n
con el paso del tiem po.

Ca da transformador inicia su vid a ope rativa con una

determinada can tidad de humedad present e en el aislamiento
só lido, que se deriva del proceso de fabricación, tan to del
aislamie nto como del transformador. En las con d iciones de
h ume da d ambiental pre sentes en la fábri ca, el aislamiento só lido
qu e está expuesto a la atmósfera puede absorber hasta 8% 9% ó

de humedad por peso seco (identificad o por las siglas %MI

DW en inglés). Puesto que el aislamient o sólido absorberá más
humed ad de la atmósfera que la qu e es conven ien te tener en
un tran sformador operativo, en las fábric as y en los cen tros de
reparación secan el núcl eo yel conjunto de las bobinas medi ante
el uso de calor y l o vacío, antes de encubar las part es activas y
llen ar el transformador con aceite.
 El comprador potencial tiene que especificar el nivel de
sequedad de un transformador nuevo, de manera de no dejar al
azar esta calidad importante, así como de no supeditarla tampoco
a la programación de producción del fabricante.
Cuando se trata de equipo nuevo, lo que se recomienda es un
valor de especificación de 0.5 % de humedad má xima por peso seco.
Los fabricantes pueden lograr alcanzar este nivel y, a menudo,
llegan a secar niveles incluso más bajos qu e los que caen dentro
del límite de especificación. En algunos momentos, se pudiera
requerir de un tiempo corto de secado adicional en el horno, lo
que posiblemente interferirá con la programación de producción
del fabricante. No obstante, usted como comprador, tendrá todo
derecho a especificar el ni vel de sequedad que requiera para su
transformador nuevo. Recuerde que con sólo medio por ciento
adicional, para un total de 1.0% H jPS, se recortará a la mitad la
vida operativa anticipada de su transformador. Un ligero tiempo
adicional en el horno bien vale la pena el esfuerzo
El cobre es mucho mejor conductor que el aluminio (Véase
la Tabla 10.1). Por ello, para transportar una cantidad igual de
corriente, un conductor de aluminio debe tener una sección
transversal mayor. El resultado de ello es una bobina más grande
y, a menudo, un transformador que resulta generalmente más
grande. (¿Qué bobina pesa más? ¿Cuál tiene mayor resistencia?).
El aluminio también tiene un punto de fusión más bajo
(660 "C) y menor rigidez mecánica que el cobre. Esto significa
que un transformador con devanados de cobre puede soportar
esfuerzos mucho ma yores, antes de que ocurra una posible falla,
que un transformador similar con devanados de aluminio.
En resumen, el pequeño costo adicional de un transformador
devanado con cobre se compensa ampliamente durante el ciclo de
vida del transformador.
¿Devanados de Discos o de Capas?

Claro está, después de aceptar la entrega del transformador,
la responsabilidad recae sobre usted y deberá asegurarse que se
mantenga seco el aislamiento de su transformador. Si no lo hace,
se perderá el esfuerzo adicional en el proceso de secado que
usted le exigió al fabricante. Para mayor información acerca de
la humedad del aislamiento sólido, véa se " agua", a partir de la
página 434.
Cuando se trata de Una construcción tipo núcleo, los
transformadores con devanados en capas presentan otra opción
para ahorrar dinero durante el proceso de fabricación. Sin
embargo, es probable que el dinero que se ahorra al especificar
devanados en capas, en vez de de vanados en discos, se pierda por
la reducción de la vida del transformador.

¿Conductores de Cobre o de Alum inio?

Un transformador es un equipo de producción. Por

consiguiente, las decisiones relativas a la compra, el mantenimiento
y la reparación deben basarse en el menor costo posible, al mismo
tiempo que ofrezca el mayor rendimiento de ese equipo. No
obstante, casi todo el mundo sabe q~e, a menudo, la opción de
un costo inicial más bajo se vuelve la más costosa con el paso del
tiempo. Tal es el caso de los devanados de aluminio.

La ventaja del aluminio sobre el cobre es que tiene un costo

menor por kilogramo. Y, básicamente, ésta es su única ventaja.

Figura 1.1 - Dev an ado en capas (sección transversal )

 Esto se debe a que en una bobina devanada en capas, cada
espira consiste en una lámina conductora que tiene de ancho lo
mismo que la bobina tiene de largo, o está formada de un material
conductor devanado continuamente en toda la longitud de la
bobina. Las bobinas de disco están compuestas de filamentos
conductores individuales y ofrecen mucha ma yor rigidez mecánica
que las bobinas devanadas en capas.

Construcción del Devanado en Forma de Núcleo

Un devanado en forma de núcleo es una bobina cilíndrica,

constituida por espiras conductoras aisladas y por otros materiales
aislantes colocados entre las espiras y tierra. La bobina se monta
sobre una columna del núcleo magnético por su eje vertical.

El objetivo es ofrecer una rigidez dieléctrica efectiva y

adecuada para soportar la tensión de operación, las sobretensiones
Figura 1.2 - Devanado de discos de impulso, las sobretensiones de conmutación o maniobra, las
corrientes de falla y las tensiones de prueba. Se requiere de una
ventilación adecuada de las bobinas para satisfacer los requisitos
térmicos y también una rigidez mecánica adecuada. Todo esto
tiene que lograrse a un costo mínimo.

Tipos Comunes de Devanados en Forma de Núcleo

Estilo por capas -bobina cilíndrica construida con una o más

capas de espiras aisladas con aislamiento de cartón prensado en
capas y duetos verticales de enfriamiento.

Aplicación de Capas para Baja Tensión - se utiliza para

tensiones hasta 15 kV aproximadamente y no tiene limitaciones
importantes en cuanto a corriente. Se pueden devanar con
un número par o impar de capas para darles acomodo a los
conductores terminales de entrada y salida de las bobinas. Por 16
general, estas bobinas se envuelven con una cinta de fibra de vidrio
con poliéster termo-contraible que se endurece durante el proceso
de secado al horno para sujetar mecánicamente la bobína.
Figura 1.3 - Devanado en capas que presentó falla - Un transformador con
devanados de discos probablemente podría haber soportado las
fu erzas que causaron que este transformador devanado en capas
fallase. Nótese cómo el sistema de sujeción del núcleo no logró
mantener en su lugar las capas.
 Aplicación de Capas de Devanado para Regulación
de Tensión - Los tran sformadore s que es tán equipad os con
cambiado res d e tomas bajo carga (LTC en inglés), por lo gene ral;
utilizan un devanado de regulación separado para proveer las
tomas de vo ltajes. Esta capa del de vanado ha sid o cons tr uida
de man er a que las espiras que ha y entre cada toma del LTC se
distribuyen a tod o lo largo del de vanado. Esta técnica " eq u ilibra
eléctr icamente el devanado" para soportar mejor las fuerza s de
cortocircuito.
Aplicación de Capas de Alta Tensión - Gen er al
Electric desarrolló de vanados de capas para utilizarse en los
transformadores elevadores para generadores y en los au to­
tran sformadores de alta tensión y gran capacidad. Esta aplicación
se utilizó para equipos hasta 1.200 MVA y 2.050 kV BIL (765 kV),
monofásicos y trifá sicos. ABB también utilizó de vanad os de cap as
de alta tensión. Debido a la geometría de la espira, est os de van ad os
tienen una excelente distribución de las sobretensiones tr ansit orias
(impulso) con una elevada capacitancia en serie. También tien en
una menor reactancia, lo que minimiza los efectos de la caída de
tensi ón en el transformador. Esto permite la máxima tr ansferen cia
de potenci a, sin afectar la estabilidad del sistema de potencia.
La ma yoría de los grandes transformadores tipo núcleo utiliza
cabl es tr anspuestos continuos (CTC) para el conductor de los
devanados. La sección transversal de cada conductor individual
es pequeña para limitar las corrientes parásitas (corrientes de
Eddy) y las pérdidas por dispersión. Cada conductor de este haz se
aísla con una película de esmalte y una impregnación epóxica. La
posición del conductor se transpone continuamente a lo largo del
ha z d e cabl es p ar a controlar las corrientes circulantes ocasionadas
p or los campos de flujo de dispersión. El haz de cables se envuelve
con papel crep é aislante de alta resistencia "Dennison", el cual '
forma el aislamie nto de las espiras:
Los cilindros par a las bobinas tipo capas de alta tensión est án
compuestos de numero sas capas de papel Kraft impregnado con
resin a.
Estos cilindros se colocan entre el devanado más interno y
el núcleo, así como entre las capas del de vanad o p ar a brindar
so po rte mecánic o y aislamiento eléctrico. Se em plean pie zas en
forma de anillo como soportes de las bobinas en los extremos
de los devan ados en capa. Los anillos se cortan de cilindros y se
le da forma cónica a un extremo para coinc id ir con el paso del
devanad o.
El resto del aislamiento entre cap as para los d evan ad os en
capas de alta tensión se forma mediant e tir as de cartón prensad o
duro en contacto con una lámina de p apel Kraft. Esta lámina de
papel Kraft y las tiras de cartón prensado se env ue lven alre de dor
de las espiras entre las capas para formar los duetos p ara p aso
del aceite, que funcionan tanto como aislam iento eléctrico com o
enfriamiento para los conductores del devanado.
Se coloca una pantalla electrostátic a cilíndrica
inmediatamente adyacente al conductor de salida de alta tensión
y al otro extremo del devanado para limitar las sobretensiones
tr ansitorias en las primeras espiras del devanado.
También se puede agregar una espira apantallada (espira no
activa ) entre las espiras en el extremo de alta tensión o se pued e
colocar entre las espiras de las bobinas de las tomas de derivación,
si se requiere de protección adicional contra sobretensiones.
Este estilo de de vanado de capa para alta ten sión se
construye en un torno horizontal que tiene un equipo especial de
compactación axial. La calidad de construcción requerida p ar a
estos devan ad os es muy rigurosa y, por lo tanto, debe prestarse
tod o el debido cu ida d o para asegurar la colocación adecuada de
las esp iras del de van ad o.
Estilo de disco - Se trata de una bobina cilíndrica construid a
com o una se rie de bobinas planas ("panquecas") con esp aciadores
aislantes qu e sepa ra n las panquecas.
Espiral (Helicoidal) - Este tipo de montaje se utili za para
ten sion es de hast a 15 kV Y aproximadamente 3.000 amperi os. El
devanado en espira es un del tip o disco, el cu al tiene " una so la
espira p or d isco" .
 Aplicación de Capas de Devanado para Regulación
de Tensión - Los transformadores que están equipados con
cambiadores de tomas bajo carga (LTC en inglés), por lo general;
utilizan un devanado de regulación separado para proveer las
tomas de voltajes. Esta capa del devanado ha sido construida
de manera que las espiras que hay entre cada toma del LTC se
distribuyen a todo lo largo del devanado. Esta técnica" equilibra
eléctricamente el devanado" para soportar mejor las fuerzas de
cortocircuito.
Aplicación de Capas de Alta Tensión - General
Electric desarrolló devanados de capas para utilizarse en los
transformadores elevadores para generadores y en los auto­
transformadores de alta tensión y gran capacidad. Esta aplicación
se utilizó para equipos hasta 1.200 MVA y 2.050 kV BIL (765 kV),
monofásicos y trifásicos. ABB también utilizó devanados de capas
de alta tensión. Debido a la geometría de la espira, estos devanados
tienen una excelente distribución de las sobretensiones transitorias
(impulso) con una elevada capacitancia en serie. También tienen
una menor reactancia, lo que minimiza los efectos de la caída de
tensión en el transformador. Esto permite la máxima transferencia
de potencia, sin afectar la estabilidad del sistema de potencia.
La mayoría de los grandes transformadores tipo núcleo utiliza
cables transpuestos continuos (CTC) para el conductor de los
devanados. La sección transversal de cada conductor individual
es pequeña para limitar las corrientes parásitas (corrientes de
Eddy) y las pérdidas por dispersión. Cada conductor de este haz se
aísla con una película de esmalte y una impregnación epóxica. La
posición del conductor se transpone continuamente a lo largo del
haz de cables para controlar las corrientes circulantes ocasionadas
por los campos de flujo de dispersión. El haz de cables se envuelve
con papel crepé aislante de alta resistencia "Dennison". el cual
forma el aislamiento de las espiras..
Los cilindros para las bobinas tipo capas de alta tensión están
compuestos de numerosas capas de papel Kraft impregnado con
resina.
Estos cilindros se colocan entre el devanado más interno y
el núcleo, así como entre las capas del devanado para brindar
soporte mecánico y aislamiento eléctrico. Se emplean piezas en
forma de anillo como soportes de las bobinas en los extremos
de los devanados en capa. Los anillos se cortan de cilindros y se
le da forma cónica a un extremo para coincidir con el paso del
devanado.
El resto del aislamiento entre capas para los devanados en
capas de alta tensión se forma mediante tiras de cartón prensado
duro en contacto con una lámina de papel Kraft. Esta lámina de
papel Kraft y las tiras de cartón prensado se envuelven alrededor
de las espiras entre las capas para formar los duetos para paso
del aceite, que funcionan tanto como aislamiento eléctrico como
enfriamiento para los conductores del devanado.
Se coloca una pantalla electrostática cilíndrica
inmediatamente adyacente al conductor de salida de alta tensión
y al otro extremo del devanado para limitar las sobretensiones
transitorias en las primeras espiras del devanado.
También se puede agregar una espira apantallada (espira no
activa) entre las espiras en el extremo de alta tensión o se puede
colocar entre las espiras de las bobinas de las tomas de derivación,
si se requiere de protección adicional contra sobretensiones.
Este estilo de devanado de capa para alta tensión se
construye en un torno horizontal que tiene un equipo especial de
compactación axial. La calidad de construcción requerida para
estos devanados es muy rigurosa y, por lo tanto, debe prestarse
todo el debido cuidado para asegurar la colocación adecuada de
las espiras del devanado.
Estilo de disco - Se trata de una bobina cilíndrica construida
como una serie de bobinas planas ("panquecas") con espaciadores
aislantes que separan las panquecas.
Espiral (Helicoidal) - Este tipo de montaje se utiliza para
tensiones de hasta 15 kV Y aproximadamente 3.000 amperios. El
devanado en espira es un del tipo disco, el cual tiene" una sola
espira por disco".
 El devanado heli coid al tiene un paso qu e no tien e el devanado de
disco continuo. La distribución de las sobretens iones transitorias
no constituye una preocupación seria d e diseño p ar a este tipo de
d evanad o, ya que se utiliza en ap licacio nes de baja tensión.
Por lo general, est a esp ira consis te d e dos gru pos
(apilamie ntos) de cond uctores devan ad os lad o a lad o en paralelo.
La espira se devan a sobre espaciadores axiales que ofrecen un
dueto o esp acio en tre la bobi na y el cilindro de l devanado.
Se utilizan espaciadores rad iales entre las espi ra s (discos),
fijados en su lu gar mediante espaciadores verticales. Los
conductores de las espiras se tran sp on en a medida que va
progresando el devan ado, de ma nera que cada conductor vaya
desplazándose en su pos ición a través d el haz, al menos una vez,
desde el extremo inicial hasta el extremo final de la bobina. Este
procedimiento limita las p érdidas por dispersi ón y por corrientes
parásitas en el d evan ad o.
Disco Devanado en Forma Continua - Este estilo de
. devanado de disco es usado con mucha frecue ncia par a d evanados
de alt a tensión hasta un BIL (nivel bás ico d e aislamiento) de
450 Kv y 300 am pe rios . Estos devan ados son bas ta nte se ncillos,
compactos, unifor mes y requiere n se pa rac iones eléctricas minimas .
El devan ad o de d isco tien e un a distribución d e so bretensiones
transitorias no uniforme, pero predecible. Por lo gene ra l, la
esp ira del de va nado consis te de una a cua tro pletina s de cobr e en
paralelo. Un disco está comp ues to por una serie determinada de
espiras.
El conc epto del disco devana do en forma continua es el
de devanar por completo la bobina desde el principio hasta el
final, sin necesid ad de em palmes solda dos. La espira inicial ser á
devanada alr ed ed or de l cilindro ais lante y, de allí en adelante, se
de vanarán siete espiras sob re la espira inici al. Luego, las espiras
apiladas se rep osicion an, de man era qu e el " inicio" del de vanado
(extremo de línea) se encuentre en el exter ior (espira 1), mientras
que la espira 8 se ubicar á en la parte interna d el primer disco. A
continuación, se dobla y se le da forma a la es pira 8 com o una
interconex ión y así se conv ier te en la esp ira 9 al inicio del segundo
disco. Este disco se devana di rec ta men te has ta la esp ira 16.
A continuac ión, la espira 16 se d obla y se le da forma como
int erconexión para convertirla en la espira 17 en la p art e externa del
tercer d isco. El tercer disco, compuesto de 8 esp iras , se devana en
diagona l y se reposiciona de manera qu e la espira 24 es té ubicad a
en la parte int erna. Este procedimiento se rep ite has ta que se haya
devana do por completo esta bobina. A parti r del disco 1, cada
disco qu e ten ga un número impar requiere de reposicionam iento
de las espi ras. Cada disco que ten ga un número par se devana
direc tame nte. El último d isco del devan ado tendrá la ú ltima
espira (extre mo de salida d e lín ea) en la parte extern a.
Los espaciad ores radi ales de alta densidad fijados a los
espaciado res axiales son los que br indan el espac io o dueto, que
sepa ra los discos para propósitos de enfriamien to y aislamie nto.
Aplicación de devanado de disco de alta tensión - para los
devanados de disco superiores a un BIL de 450 kV, la di stribución
"no uniforme" de las sobretensiones tran sitorias genera problemas
de diseño a los ingenieros.
Por . definición, la capacitancia es la p ropied ad de un
sistema de cond uctores y elem entos dieléctricos que p ermite el
almacena miento de car ga eléctrica cuando existen difere ncias de
po tencia l entre conductores y entre cond uctores y tierr a. Po de mos
hacer corres po nd er las d os pl acas, la dista ncia entre ellas y la
distancia con respecto a la parte interna de la caja, como nuestros
devanad os de d isco, el aislamie nto en tre discos y el ais lamie nto
de los discos a tierra. Se den omina Cs a la capaci tancia en serie
(capaci tancia entre las espiras del de van ad o y los d iscos) y se
denomi na Cg a la capac itancia a tierra (capaci tancia de los discos
con respecto a tierra). .
Si tuviésemos un devanad o de disco ideal, la distribución
de sobretensiones transitorias a lo lar go de l devanado sería
una línea recta que conectar ía el 100 % de la tensión ap licada en
el 0% de las espiras del devan ad o (conduc tor de líne a), y el 0%
de la tensión aplicada en el 100% de las espiras del devanado.
Esto es lo que se denomina distribución lineal y no ocurre en los
devanados de disco debido a qu e la distribución real de la tensión
genera esfuerzos sobre el extremo de línea del devan ado, como se
ilustra en la figura 40. Esta con dición existe debido al efecto de la
capacitancia C/Cs y es a lo qu e se hace refere ncia com o el alfa (á)
del d eva nado .
 Podemos apreciar que un devanad o continuo típico (BIL
de 450 kV e inferior) tiene un á = la, y 65% (100% - 35%) de la
sobre tensión aplicada se distribuye solamente a lo largo del 10%
de las espiras en el extr em o de línea del devan ad o.
Para mejorar (reducir) el valor á = C/ Cs del devanado,
pod emo s au mentar Cs (capacitancia en serie de l devan ado) al
inter polar las espiras del extremo de la línea de los discos. Este
estilo de devan ad o de d isco que se utili za para aplicaciones en
alta tensión (superiores a un BIL de 450 kV), es lo qu e se den omina
Hisercap (alta cap acitan cia en serie).
El us o del tipo de constr ucción Hisercap reduce nuestra
bobin a a 1 y aho ra 65% de la tensión aplic ad a se distribuye sobre
el 60% de las espiras del devan ado. Es men os arr iesga do y más
econó mico di señ ar los d evanad os de di sco con valores alfa más
bajos, cercanos a O, lo qu e constituy e la cond ición ideal para los
devan ad os de di sco de alta tensión.
Otr o métod o, quizás más popular, par a au men tar la
capacitancia en serie Cs y bajar el valor alfa de un devan ado de
d isco es el de ut ilizar un a construcción con espi ras apan talladas
en los discos del extre mo de línea.
Las pant allas eléctr icas flotantes se insertan entre pares de
discos con un cruce entre los mismo s. El número de pantallas
por par de di scos lo d etermina el BIL d el devan ad o. A medida
qu e se au menta el BIL, se utili zan más pant allas. Los extre mos
de las pantallas se terminan con una cinta especial, después de
completar la totalid ad o un a fracción de una espira .
Este diseño permite un a excelente distribu ción de las
sobr etensiones tran sitorias a lo lar go de la longitud de la bobina
y ofrece un alfa bajo.
La espira apa ntallada no requ iere de su jeción del cond uctor,
tal como se necesita en el cruce externo cua ndo se trata del
esque ma Hisercap . Esta simplicida d de cons trucción asegura un a
alta calida d y con fiabilidad de servicio.
Tal como se ana lizara en la sección de Aplicación de Capas
para Alta Tensión, las espiras apa ntalladas se utilizan como
disp ositivos de su presió n de sobretensiones, en forma similar
a los devan ad os de disco. El apa n tallamien to se utiliza en las
primeras espiras del extremo de líne a de la bobin a y alreded or de
los espiras de derivación para con trolar el esfuerzo de ten sión .
Pérdidas con Carga (en el Cobre)
Durante la operación con carga de un transformador, las
corrientes fluyen en los devanad os de alta y de baja tensión . El
resultad o de este pro ceso es un campo electro magn ético qu e
produce un flujo debid o a la carga o un flujo de fuga. Este fenómeno
ocasiona las den ominad as pérdid as con carga (o pérdidas en el
cobre).
Las pérdidas con carg a del transformad or están compuestas
por tres componen tes:
• Pérdidas resistivas o FR, debidas a la corri ente que fluye a
tr avés de la res istencia de los devan ad os.
• Pérdidas por corrientes parásitas y corrientes circulantes,
debidas a corrientes ind ucidas en los conductores del
devan ad o como resultad o del campo electromagnético y
de la lon gitud dispareja de las esp iras del devanado.
• Pérd idas de dispersión, qu e son el res ultado del flujo
debido a la carga que penetra los bastid ores de sujeción, la
pared del tanque, el núcleo, el apantallamien to, etc., en un
int ento por completar un recorrido .
Control de Pérdidas con Carga
Al agregarse más área de sección transversal a los conductores
de las espiras, se reducirá la res istencia y, por ende, las pérdidas
FR.
Al subdividir los conductores de la espira y transponerlos se
reducirán las corri en tes parásitas y circulantes.
Las corrientes parásitas son directamente proporcionales al
cuadrado del ancho del conductor y al transponer los conductores,
los reposicionan en el campo electromagnético.
Las pérdidas de dispersión se reducirán al alejar las partes
estructurales de las bobinas, lo que ofrecerá un apantallamiento
magnético adecuado. Además, el uso de partes metálicas no
magnéticas también contribuirá a reducir las pérdidas por
dispersión.
Conclusión sobre Pérdidas con Carga
Las pérdidas en el núcleo (página 357) se producen en forma
inmediata cuando se energiza el transformador y su valor es
constante.
Las pérdidas con carga (como lo implica su nombre) se inician
cuando se carga el transformador y aumentan con el cuadrado de
la carga aplicada al transformador. Por consiguiente, las pérdidas
con carga a 25 MVA de un transformador de 50 MVA de capacidad
nominal es (25/50)2 o únicamente % de las pérdidas con carga a
50 MVA.
Al igual que en las pérdidas en el núcleo, las pérdidas con
carga son un costo para la empresa de suministro eléctrico. Puesto
que las pérdidas con carga varían ampliamente con la carga del
transformador, una evaluación promedio de este costo está entre
1200 y 1500 US $ por kilovatio de pérdida.
Sistemas de Aislamiento
El aislamiento sólido y el aceite mineral son quizás, las partes
más importantes de un transformador. Estos componentes son
los responsables de prevenir que el transformador se destruya
asimismo y afecte a otros equipos asociados.
Teoría Dieléctrica
Los sistemas de aislamiento del transformador constan de
varias formas de materiales de cartón prensado combinados con
el aceite mineral. Tanto el cartón prensado como el aceite tienen
límites en sus capacidades de rigidez dieléctrica.
El aceite es el más débil de los dos materiales y, por lo general, es
el que limita el diseño del aislamiento.
Un sistema óptimo de aislamiento consta de pequeñas barreras
de cartón prensado con duetos de aceite más grandes para limitar
los esfuerzos a niveles seguros. El objetivo de todo diseñador
es diseñar un sistema de aislamiento eficiente y económico que
limite o prevenga las descargas parciales. Una descarga parcial
es una descarga eléctrica indeseable dentro de un devanado del
transformador, o dentro del sistema de aislamiento, que ocurre
cuando la intensidad del campo eléctrico excede la rigidez
dieléctrica de la estructura de aislamiento.
Aislamiento del Devanado
Ais lamiento Menor (dentro de los devanados) En términos
generales, el aislamiento del conductor es una cinta Crepé
Dennison, papeles Kraft y Nomex, o una combinación de ellos.
Estos se usan entre las espiras del devanado como capas y relleno
de las espiras en disco , como espaciadores radiales y axiales y
como envolventes de cartón prensado. El espesor y la colocación
aumentan con el nivel de tensión (BlL).
Ais lamiento Mayor (externo a los devanados) El aislamiento
mayor se considera como aquel aislamiento que se hace entre los
devanados, barreras de cartón prensado, duetos de aceite, ángulos
formados de cartón prensado y piezas de tope de los devanados.
También se tiene aislamiento mayor entre los devanados
y tierra, en los anillos de cartón prensado en los extremos, los
bloques de lebonita, los cilindros del devanado, los anillos de
presión, el aislamiento fase a fase y las partes formadas de cartón
prensado.
Análi sis del Diseño de Aislamiento (Aislamiento Mayor
y Menor) El programa de computación de Tensión Transitoria
(Impulso) calcula la distribución de la tensión de impulso a lo largo
de los devanados. Esto le permite al diseñador hacer el uso más
eficiente del aislamiento del devanado (menor), lo que produce
bobinas más pequeñas y menor peso de cobre. El diseñador puede
agregar cobre para reducir las pérdidas, o bien, aumentar el nivel
básico de aislamiento (BlL) del devanado durante el rediseño.
 Un programa de computación que genera un gráfico del
campo eléctrico se utiliza para determinar los gradientes de
campo eléctrico en diferentes puntos dentro de la estructura de
aislamiento del devanado.
El ingeniero de diseño puede comparar el gradiente del
campo eléctrico con los límites de diseño del aislamiento y
modificarlo para evitar concentraciones de esfuerzos de tensión.
Esto promueve el uso más eficiente y económico del sistema de
aislamiento.
Fuerzas Mecánicas de Restricción
Los miembros estructurales internos del transformador deben
ser diseñados de manera de controlar los esfuerzos mecánicos.
Estos miembros estructurales incluyen los siguientes:
• Los bastidores superior e inferior del núcleo
• Los bastidores que sostienen los bastidores superior e
inferior y los mantienen unidos
• Sujeciones y placas de cojinete
• Bordes de bloqueo reforzados superior e inferior
• Tornil1os y soportes para elevación (gatos) y un anillo de
sujeción de 360 grados
• Bloqueo de extremos superior e inferior de las bobinas
• Fijación interna a la pared del tanque
Fuerzas mecánicas asociadas
Cargas Estáticas - relacionadas al peso y sin movimiento
• Sujeción del núcleo para impedir que se desarme
• Soporte del peso de las bobinas
• Montaje de los terminales (superestructuras)
Cargas Dinámicas - producen fuerzas físicas en movimiento
• Fuerzas que ocurren durante la sobrecarga del
transformador
• Fuerzas substanciales cuando ocurre una falla externa al
transformador
• Fuerzas que ocurren durante el transporte y eventos
sísmicos
Muchos transformadores de potencia, que han sido fabricados
o reconstruidos, utilizan hoy en día dos estilos de esquemas de
retención de fuerza mecánica:
La Restricción Estática utiliza un anillo de sujeción de 360
grados (placa de presión) con pernos de tornillo y discos. Estas
fuerzas verticales se transmiten en forma uniforme al bloque de
bobinas por debajo y por encima de los mismos, y también hacia
el anillo de sujeción de 360 grados, ubicados en la parte superior
de las bobinas.
La Restricción Dinámica utiliza unos sujetadores cargados
con resortes que se denominan "DYNACOMplf. Este dispositivo
consta de un resorte grande dentro de un cilindro relleno de aceite
con un pistón que ejerce presión sobre la parte superior de la
placa de apoyo de la bobina. Esto asegura que se aplique presión
para cargas estáticas y que se tenga un efecto de amortiguador
cargado con resorte para las cargas dinámicas, tal como es el caso
de las fuerzas del cortocircuito axial o de los impactos durante el
transporte.
El Dispositivo DYNACOMP ha sido diseñado para mantener
la sujeción de la bobina durante la vida útil del transformador,
incluso en aquellos casos en que los miembros del aislamiento de
la bobina se encojan debido a envejecimiento o a una remoción
adicional de humedad. El sistema DYNACOMP es más costoso
que el estilo de anillo de sujeción estático. Se utiliza únicamente en
grandes transformadores de potencia tipo núcleo, por lo generaL
auto-transformadores.
Características Térmi cas
Las pérdidas d e en ergía en un transform ad or se mu estran
en forma de calor. Es necesario disip ar este calor antes que los
devanados alcancen un a temperatura qu e cau se un deterioro
excesivo del aislamiento. El enf riamie nto del tr ansformador es un
medio para transf erir calor del aceite a la atmó sfera circundan te.
El enfr iamiento se diseña de man era tal qu e las temperaturas
promedio del aceite y d el d evan ad o no exceda n un a elevac ión de
65 "C (sobre la temperatu ra ambiente máxima de 40 "C). y que la
temperatura en el punto más caliente del devan ad o no exceda una
elevación de SO "C sobre la temperatu ra am biente.
Convecc ión, Flujo del Termosifó n, Radiación
El aceite calentado se hace más livian o y se elev a, lo que a su
vez crea una columna de aceite caliente. Dur ante el pr oceso de
conv ección, el aceite m ás frío y más pesad o, cercano a la pared
del tanque y en el fondo, reemplaza la columna ascendente de
aceite calentad o. Se inicia así un a circulación d e aceite de la parte
su perior a la inferior, denominad o flujo termosif ón d el aceite. La
disipación del calor medi ante la radi ación tiene lu gar d ebido a
qu e la temperatura del tanque y de los ra dia do res se eleva a un
nivel que está por encim a de la del am biente circunda n te.
Modos Típicos de Enfriamiento del Transformador
Los esquemas de enfriami ento varían seg ún los requisitos.
Algunos estilos de enfriami ent o util izan bombas de aceite,
ventiladores para enfri ami ento y barreras pa ra diri gir el flujo de
aceite.
OA (ONAN) = Su mergi do en Aceite, Auto-Enfria do
Se agregan radiad ores para aume ntar el área d el tanque, lo
que permite disipar el calor por radi ación . La diferen cia de
.temperatura qu e hay entre la parte superio r d el tanque y
los radiad ores (más calien tes) y la parte inferior (más fría)
promueve el fen ómeno de conve cción y el flujo del termosifón
del aceite.
OAfFAfFA (ONAN/ ONAFjONAF) = Sumerg ido en Aceite
con Enfriamiento Forzado por Aire
En este caso se trata del mismo enfriamie nto OA (ONA N),
excepto qu e se agregan ventilado res de enfriamie nto a los
radi ad ores. Pu eden obtenerse las capacida des nominales
(en kVA) complemen tarias de 133% y 167% d e la capacida d
nominal ONAN, colocando la mit ad o la totalid ad de los
ventilado res en operación .
La elevación promedio de temperatura del aceite a las
capacid ades nom inales complementarias se reduce, lo
qu e permite qu e la elevac ión promedi o de la tem peratura
de los devan ados se mant en ga por debajo de los 65 "C
garan tizad os.
O AfFO AfFO A (ONAN/ OFAF/OFAF) Su mergido en Aceite,
Enfriado por Aire Forzado / Aceite Forzad o
Es igu al qu e el enfriamiento OA/FA/ FA (ONAN/ONAF/
ONAF) , excep to que se utili zan bombas de aceite para qu e
forza r al aceite a través del transformad or y de los radi ad ores
a un a velocida d mayor, mientras qu e los ventilado res enfrían
el aceite.
,Se pueden utilizar barreras y deflectores dentro y alrede dor
de las bobinas para guiar y dir igir el flujo de aceite hacia
los devanad os. En este caso, se emplean las siglas ON AN /
ODAF/ODAF.
La adición de bombas de aceite y barreras (flujo d irigid o
de aceite) pu ed e lograr las mismas capaci da des nominales
complementarias qu e el ON AN/ONAF/ONAF, con menos
radi ad ores y ventil adores de enfriamiento.
Dimensionamiento
Al pr eparar las especificaciones de compra de un
transformado r, el pr opi etario deber ía tener en mente la car ga qu e
pudiera tener qu e llevar el tran sformad or no sólo en el momento
de la instalación, sino también durante tod a su vida operativa.
Si es probable que dentro de unos años la unidad vaya a soportar
una carga de 25 %050 %superior a la del momento de la instalación,
asegúrese de dimensionarlo para una carga futura mayor. ¿Por
qué es ésta una preocupación?
La carga que soporta un transformador tiene un efecto directo
sobre su temperatura de operación. A su vez , su temperatura
operativa tiene un efecto directo sobre su vida operativa confiable.
Entre muchos otros factores, el calor determina directamente
la vida del aislamiento sólido de un transformador. Por cada 8
"C que aumente la temperatura del punto más caliente de los
devanados, se reduce a la mitad su vida útil. Por cada disminución
de 8 "C, se duplica la vida del aislamiento. (Véase la Regla de
los Ocho Grados, página 407). Por lo tanto, al asegurarse que
se dimensionen los nuevos transformadores para soportar los
aumentos potenciales de carga, aumentará en forma significativa
la vida operativa confiable de estos transformadores. No
descuide
este concepto cuando especifique un transformador nuevo.
Preservación del Aceite
El aceite del transformador cumple cuatro funciones en un
transformador operativo. La más importante de estas cuatro
funciones es la de proteger el aislamiento sólido. (Véase la
sección "Cuatro Funciones", página 53). Si el aceite ofrece una
vía rápida para que el oxígeno y la humedad de la atmósfera
alcancen el aislamiento sólido, entonces ha fallado en esta función
tan importante. Adicionalmente, el acceso fácil al oxígeno y a la
humedad hace que el aceite se vaya deteriorando a una velocidad
inaceptable. El aceite deteriorado también envejece en forma
prematura el aislamiento sólido. (Véase "Extensión de la Vida del
Transformador", página 335).
Los fabricantes de transformadores le ofrecen al comprador
varias opciones para prevenir el contacto del aceite con el oxígeno
y la humedad de la atmósfera. Familiarícese con todas las
opciones que le ofrecen los fabricantes y de los precios. Elija el (los)
sistema(s) de preservación que más se adapten a sus necesidades
ya su presupuesto.
Sin lugar a dudas, un sistema activo de nitrógeno es el sistema
de preservación de aceite más efectivo con el que se cuenta en
la actualidad . Tal sistema incluye un cilindro de nitrógeno, un
regulador en línea entre el cilindro y el transformador, y una
válvula de alivio de presión en el transformador. Si se llena el
transformador al vacío adecuadamente en el momento de la
instalación, un sistema activo de nitrógeno casi elimina los efectos
del oxígeno, tanto sobre el aislamiento sólido, como el líquido.
Si así se lo permite el tamaño de su transformador, el precio del
sistema de preservación y su presupuesto, éste es el mejor camino
a seguir.
Un sistema de conservación sellado es otro método efectivo
(aunque costoso). Este sistema incluye un tanque conservador
con una membrana o "vejiga" flexible, que permite que el aceite
se expanda y contraiga al cambiar la temperatura de operación,
al mismo tiempo que sella o separa el aceite del contacto con la
atmósfera. Al igual que en el sistema de nitrógeno, el costo de
este sistema hace que sea una opción viable, fundamentalmente
cuando se trata de transformadores de mayor tamaño.
Los .transformadores de la clase subestación están con
frecuencia sellados físicamente contra la atmósfera mediante un
colchón de gas (por lo general, nitrógeno seco) aplicado en el
nivel superior del aceite. El colchón de gas permite la expansión
y contracción del aceite a lo largo del rango de temperatura
de operación. Al ser instalado en forma adecuada, el sistema
de colchón de gas puede permanecer intacto sin perder su
efectividad por muchos años. La integridad de este sistema
puede ser interrumpida por cualquier fuga pequeña, incluso
una del tamaño de una punta de alfiler. El aceite en este sistema
debe poseer un inhibidor de oxidación al 0,3% para protegerlo de
tales fallas (véase la discusión acerca del Inhibidor de Oxidación,
página 342).
Algunos transformadores de la clase subestación han sido
diseñados con respiraderos libres. En otras palabras, están
abiertos a la atmósfera para permitir la expansión y contracción
del aceite durante la operación. Un transformador que tenga
esta configuración siempre deberá incluir un respiradero con
desecante para reducir al mínimo la cantidad de humedad que
ingresa al transformador.
Pu esto que los tran sform ad ores de respiración libre no impiden
que ingrese el oxígeno de la atmós fera al transformador, se debe
utili zar y aplicar un a estra tegia diferent e pa ra contrarrestar
los efectos dañinos del oxíge no. Estas unid ad es requ ieren de
un inhibidor de oxida ción al 0,4% en el aceite. El inh ibidor de
oxidación en esas uni dad es más pequeñas y menos costosas
ofrece alguna protección contra la oxidac ión qu e los sistemas de
prese rvació n de aceite más costosos realizan en tra nsforma do res
mu cho más grandes.
Aislamiento Mejorado
En la década de los sesenta, el papel aislante Kraft, mejorado
mediante la aplic ación de diciandiam ida, empezó a apa recer en el
mercado d e Norte América. El mejorami ento con dici andiamida
permitía que los transform adores funcionasen con un a elevación
de temperatura d e 65 "C, en contraposición a la elevación de
temperatura ant erior de 55 "C lograd a con el aislamiento no
mejorado . La diciandiamida no sólo pe rmite el fu nciona miento
del tr ansformador a tem peratu ras más altas, sino qu e también
hace que el aislam ien to sólido sea mu cho más resistente a daños
ocasionados por el calor, el oxíge no, el agua y los subprod uctos de
la oxidac ión del aceite. Est o no qui ere deci r qu e los propietario s de
transformadores con aislamie nto mejorad o puedan de scuidarlos
permitiendo que se vaya desarroll ando calor, oxígeno, agua y
su bproductos d e la oxidación en los tra nsformado res. Más bien,
significa qu e las pr ácticas ad ecua da s de mant enimiento ofrecen
mayores beneficios en términos de años agregados a la vid a
operativa confiabl e del tr an sformad or .
Prácticamente todos los tra nsfo rma do res nuevos en
Norte América , fabr icad os a partir de la déca da de los setenta,
son unidad es con elevación de 65 "C debido a la adición de la
diciandiamida al aislamiento sólido . Fue ra de Norte Amé rica,
muchos, si no la mayoría, de los tr an sformadores sigu en teniendo
una cap acidad nominal con elevación de 55 oc, sin el aislamiento
mejorado por diciandiamid a. Si hay aislamiento mejorado
d isp onibl e, asegúrese de especifica rlo . Si su fabrica nte no le ha
ofrecido toda vía aislamiento mejorado, pída le qu e lo agregue a la
gama de sus productos. ' de hidró gen o para formar agu a e iniciar la d escomposición
"El papel mejorado térmicam ent e es un pap el que tien e celulosa
como base y que ha sido modificado químicam ente pa ra reducir la
tasa a la que se descompone el pap el. Los efectos del envejecimie nto
se red ucen, bien sea mediante la elim inac ión parcial de age ntes
qu e forma n agua (como es' el caso de la cian oetilación) o al inhibir
la formación de agua mediante el uso de agentes estabilizadores
(como en el caso de la adición d e aminas, diciand iamida). El pap el
se considera que ha sido mejorad o térmicam ente si cu mple con los
criterios de vida establecid os en ANSI/IEEE C57.100: manten er el
50% de la tensión d e rotura d espués d e 65,000 horas en un tu bo
sellado a 110 oc, o en cualquier otr a combinació n d e tiempo!
temperatura da da por la ecu ación:
Ti em p o (h o ras) = e (1 5 0 00/ (T + 273) .2 8 ,082 )
Debido a que los productos qu ímicos de mejorami ento
térmico qu e se usan hoy en d ía contienen nitr ógeno, eleme nto
que no está presente en la pulpa de papel Kraft, el grado de
modificación qu ímica se det ermina mi diend o mediante ensayo
la cantida d de nitrógeno qu e se encu entra pr esente en el pap el
tratado, Los valores típicos de contenido de nitrógen o de los
papeles mejorad os térmicamente oscilan entre 1% y 4%, cua ndo
se mide n de conformida d con la norma ASTM D 982.
"Nota: Esta defini ción fue aprobada el 7 de octubre del 2003
por el Equipo d e Trabajo d el Com ité de Tran sformad ores de la
IEEE para la Definición del Papel Mejorad o Térmicame nte.
Antecedentes Históricos del Papel Aislante con
Mejoramiento Térmico
Los p rimeros transform adores con ais lamie nto
esta biliza do , hicieron uso de un compuesto de ami na. Este
mét odo utilizó un depósito, o en algu nos casos, un a bolsa
qu e contenía un compuesto de ami na qu e era liger amente
solu ble en aceite. Teóricamente, este comp uesto de arni na
(d iciandiam ida) migraba al papel y estab ilizaba los radi cales
de hidroxilos, previniendo qu e éstos se asoc iase n con los iones
de la cade na de celulosa mediante hidr ólisis' .
1 Westinghou se Insuldur: A Proved Ins ulat ion System, Wcstinghouse
Power Transformer Division, Sharo n, PA, Publication SA 9025 B, 11-1967.

En la práctica, este métod o no cumplió satisfactoria mente
las expectativas , probablemente debid o a la incapacidad
para lograr una saturación completa del papel aislante.
En realidad, se llegó rápidamente a la conclusión de que,
mediante este método, se había logrado una mejora poco
significativa del pap el.
Las formas mejorad as subsiguien tes de prepar ación del
papel durante su fabricación tuvier on mucho más éxito.
Un tipo de papel mejorado térmicamente se fabrica al
tratar el papel aislante convencio nal con un a combinación
de diciandamida, melamina y p oliacridam id a. Este es el
método de Westinghouse (en etapa posterior ABB), que se
denomina Insuldur".
GE y McGraw apa rentemente tenían sus p ropi os métodos. El
métod o GE, llam ad o Permalex. util izaba acriloni trilo cianoe tilado.
El mé todo McGraw-Ediso n, denominad o Termecel, util izaba
proteína, p-am inofenol y mor folina. Es"difícil encontra r alguien
qu e sólo utili zar a cianog ua nadina.
Estos métod os se basaban en la med ición de nitr ógeno en
el producto term inad o pa ra med ir el grado de mejorami ento.
Ahora bien, esto se com plica bastant e. Este métod o al qu e se hace
referencia es el métod o ASTM D 982. Este método fue rea probado
por última vez en el año de 1971, se volvió obsole to en 1980 y no
fue reemplaza do. No obstante, el métod o es rela tivame nte normal
en TAPPI, sigla en inglés que representa la Asociación Técnica de
la Industria d e Papel y Pulpa, Inc. como T418 (1997) .
Aparenteme nte los fabricant es de papel aún utilizan uno de
estos métod os. El métod o es un o d e química h úmed a denominado "
procedimient o Kjel-d ahl. En este caso, se d isu elve el comp uesto
(pa pel) en ácido sulfúrico concentra do, se agrega sulfato de sodio
y óxido de mercurio y, luego, se mide el nitr ógeno como porcentaje
de sulfato de amoniaco en el ácido excede nte.
Según lo que estip ula la especificación, el contenid o de
nitrógen o debería ser alrededor de 1,3% a 2,6%, de conformi dad
con la esp ecificación Wes tingho use/ ABB.
El contenido del mejorador térmico también se es pecifica como
1,5 veces el contenído del nitrógen o orgánico.
Apa renteme nte GE apuntaba hacia niveles de este m ism o
orden. Tambi én tenían un Permale x II con niveles inclu so más
eleva dos de nitrógeno.
Rem on tán donos al añ o 1958, GE p ropuso med ir el contenido
de nitrógeno con espe ctroscopio infrarrojo, aunque esto fue
problemá tico, d ebido al estado de desarro llo de los instrume ntos
para esa fecha. Probablem ente se podría desarro llar un bu en
método utilizando FTIR. Hubo un ar tículo presentado "en la
conferencia de Doble en 1997 por Cartlidge, Dom inelli y Ashby
de Laboratorios Powertech y Polovick de BC Hydro, quienes
pro po nen utili zar el FTIR sobre extractos de me tano l de l pap el
para me dir la concentración de la diaciandinam id a.
Aceite del Cambiador de Tomas Bajo Carga (LTC) Separado
El Análisis de Gases Disu eltos (AGD) en el aceite de un
tran sformad or en op eración pu ed e ser la herram ienta d e
d iagnóstico más útil qu e ten ga disp onibl e el propietario de un
tra nsfor mador (véase la págin a 113). N o obstante, si usted compra
un tran sform ador con un cambiador de tomas bajo carga (LTC)
que compa rte el aceite con el tanque del tr ansformad or, o qu e
tieneuna barrera entre el tanque del LTC y el tanque pr incipal d el
tra nsfo rmado r pe rm eable a los gases disu eltos en aceite, en tonces
usted perderá la mayoría (cua ndo no la totalid ad ) de la util idad "1
de esta herramienta de di agnóstico tan importante. Por ejemplo, I
el acetileno p rod ucido en el tran sformador req uiere atención
iruned iata. Un tran sformador qu e pr oduce acetileno po dría
estar en mod o de falla y requeriría un a investigación irunediata.
Por otra parte, el cam biador de tomas (LTC) produce acetileno
duran te su operación nor mal. Si el acetileno del LTC enmascara "
el acetileno pr oducido por el tr ansf ormad or, usted pod ría perd er
la oportunida d de d etectar y prevenir un a falla prem atu ra. Por lo
tant o, trate siempre de especi ficar transform ad ores qu e mant engan
los aceites (y, lo qu e es má s importante aú n, los gases disueltos en
los aceites) separados entre los d os compartime ntos.
Nivel Básico de Aislamiento (BIL) Estas prácticas se aplican usualmente a unidades mayores o
iguales a 69 kV. Pueden evaluarse los ahorros en los costos de
El Nivel Básico de Aislamiento (BIL en inglés), o a lo que materiales, tales como el aislamiento sólido, aislamiento líquido y
se hace referencia con ma yor propiedad como el Nivel Básico el acero, así como los ahorros en costos de transporte. Uno de los
de Aislamiento Contra Impulsos por Descargas Eléctricas, está requisitos para utilizar el BIL reducido en forma segura es que el
descrito en la norma IEEE C57.12.00-2000, Requisitos Generales neutro del sistema sea conectado a tierra. Los BIL reducidos no
para Transformadores de Distribución, de Potencia y de existen para sistemas aislados (no puestos a tierra).
Regulación, Inmersos en Líquido.
¿Son los BILs reducidos adecuados para su caso? Tome en
Una tendencia que se ha convertido en una práctica común consideración la ubicación geográfica donde va a instalar el
es la fabricación de transformadores de tensión más elevada transformador. Los transformadores que están ubicados en áreas
con reducción en sus niveles básicos de aislamiento (BIL) o, en las que la actividad de tormentas eléctricas es elevada están en
simplemente, con menos aislamiento. ¿Cuál es el razonamiento riesgo. Así, por ejemplo, en Estados Unidos, la región de la Costa
lógico para fabricar un transformador con un BIL más bajo? Una del Golfo no sería el mejor lugar para instalar BILs reducidos.
de las principales razones para unidades de menor BIL es el costo Ciertas regiones de la Florida pueden experimentar hasta más
_ el transformador tendrá menos aislamiento yeso equivale a de 100 días de tormentas por año. Por el contrario, la región del
menos dinero. Pacífico Noroeste no registra más de un promedio d e 10 días
anuales de tormentas eléctricas. Sin embargo, esto no quiere decir
que usted no vaya a correr riesgo alguno . Hace varios años, la
región del Pacífico Noroeste tuvo una temporada de tormentas
10 eléctricas con más de 1,000 impactos de rayos registrados en una
. .~:": ~
. 30 hora.
30
.. \ ,.
:-:-40 . . . . .. ,~3 0
Hay numerosos sitios en Internet, al igual que en otras fuentes,
que monitorean la actividad de descargas eléctricas, por lo que
deberá evaluar este aspecto con todo el debido cuidado antes de
elegir una unidad que tenga un BIL reducido.

Normas

Cuando usted compra un nuevo transformador, ¿Qué criterios

60 emplea usted? ¿Qué información tiene usted a su disposición que
70
lo ayude a tomar una d ecisión durante el proceso de compra?
»: 80 ¿Qué pruebas eléctricas deben efectuarse para asegurar que el
80 1~ 80 transformador esté bien construido? Estas son preguntas bastante
. t-i ~,
90100
difíciles.
30- 3 0 90 •
80

Figura 1.4 - Días anuales promedio de actividad de tormentas eléctricas en el

territorio con tinental de Estados Unidos

I
 Afor tu nadamen te, hay organizaciones, tales como el Institu to
de Ingenieros Electricistas y Electr ón icos (IEEE), la Comisión
Electrotécnica Intern acional (CE!) las Normas Británi cas (BS),
la Aso ciación de Normas Canadienses (CSA), la Asociación
de Norma s de Aus tralia (AS) y la Asociación Intern acional de
Prueb as Eléctri cas (NETA). Estas son las normas que seguiría la
m ayoría cuando se trate de comp ra r, some ter a prueba, ins talar,
carga r y op er ar equipos eléctric os.
La mayoría de n osotros, en especial aquellos qu e vivi mos
en países de Am érica, u tilizamo s y nos reg imos por las Normas
IEEE al comprar y especificar la compra de equi po eléctrico.
En términos gene rales, las normas recomi en d an los requisitos
mínim os de rendimien to y de diseñ o. IEEE también publica gu ías
p ara ayudar en los procesos d e pruebas, instalación y car ga de
tran sformadores, las cua les han demostrado ser m uy útiles par a
los in geni eros de mantenimiento y de las empresas eléctricas.
Las normas IEEE han sid o de sarrolladas p or las difer entes
socieda des qu e confor ma n es te institu to y por los Comités de
Coordinación de No rmas. Los miembros de los Co mi tés prestan
sus ser vicios en for ma vol untar ia y sin recibir remuner ación algu n a
a cam bio. Ellos no son ne cesariamen te m iembros del Instituto. Las
nor mas que se desarrollan den tro de IEEE reflejan el con senso de
una exp erien cia am plia acerca del tem a en el Ins tituto, al igual que
aquellas actividades em pren didas fuera del ámbito del IEEE p or
entes que han manifestado in terés en participar en el desarrollo
de la norma.
En el caso de la ma yoría de las ap licaciones de los
transfor mad ores eléctricos, se podría cons u ltar la colección de
No rma s C57. Anteriormente, es ta colección se p ublicab a en su
totalidad y se hacía referencia a ella com o la "Guía Telefónica" .
Era tan volu mino sa como un libro telefón ico y con staba de
aproxima damente 60 norm as, gu ías y prácticas diferentes
relac iona das con los transformad ores de di stribución, de p otencia
y de reg ulació n. Lame ntablem ente, la colección ahora sólo está
disp onible en línea, solicitándola a IEEE p or una cuo ta an ual o en
CO -ROM.
Algun as de las normas más p op ular es disp onibles par a
cons ulta y que se d escrib en en el alcance individual del doc ume nto
son las siguientes:
C57.12.oo-2oo0 Requisitos Generales para Transformadores de
Distribución, de Potencia y de Regulación Inmersos en Líquido.
Esta norma fue revisada en el año 2000 y constituye la
ba se par a el establecimie nto de requisit os de ren dimiento,
intercambiabilid ad eléctri ca y mecánica, así como requisit os
d e seguridad para el equipo d escrit o y p ara asisten cia en
cu anto a la selección adec ua da del equipo.
C57.12.90-1999 Código de Pruebas para Transformadores de
Distribución, de Potencia y de Regulación Inmersos en Líquido.
Esta nor ma describ e los métod os para realizar prueb as que se
especi fican en la norma C57.12.oo y otras no rmas ap licables
a los transforma dores de di stribución, de potencia y de
regu lación inmersos en líquido. Su inten ción es que sirva de
ba se para las prueba s de rendimiento y de seguridad d e tales
transformadores.
C57.98-1992 GuíaIEEEpara Pruebas delmp ulec del Transformador.
Esta guía se ha redactado fundamen talm ente para los
transformad ores de potencia, aunque, en térmi nos gene ra les,
también se aplica a los transformadores de distribución y a los
de instrumentos. Otras normas se enca rga n de determinar los
requ isitos espe cíficos para las pru ebas de impulso. El propósito
de la guía n o es el de cam biar es tas normas de man era alguna,
sino el de ag regar información de an teceden tes qu e ayudarán
a interpretar y a aplicarlas.
C57.91-1995 (en re visión) Guía IEEE para la Carga de
Transformadores Sumergidos en A ceite Min eral. Esta guía cubre
las recomen d aciones gene ra les para cargar transformadores
de potenci a inmersos en aceite mineral con una elevaci ón de
temp er atura de 65 oc, tal como se describe en las normas.
C57.93-1995 (en rev isión) Guía IEEE para la Instalación
de Transformadores de Potencia Inmersos en Líquido. Las
recomendaciones qu e se presentan en esta gu ía se aplican al
transporte, insp ección de man ejo, ins talación y mantenimien to
de los tran sformad ores de potencia inmersos en líquido .
C57.104-1991 (en revisión) Guía IEEE para la Interpretación de
Gases Generados en los Transformadores Inmersos en Aceite. Esta
guía se ap lica a transformadores inmersos en aceite min eral y
trata los siguientes temas:
a) La teoría de generación de gas combustible en un
transformador
b) La interpretación del an álisis de gases
c) Los pr ocedimientos operativos sugeridos
d) Diversas técnicas de diagnóstico, tales como gases
clave s, relaciones de gases de Dornenberg y relaciones
de gases de Rogers
e) Instru men tos para detectar y de terminar la cantidad de
gases combustibles presentes
f) Bibliografía de la literatura relaci onada.
C57.106-2002 Guía IEEE para la Aceptación y Mantenimiento de
A ceite A islante en el Equipo. Esta guía ap lica al aceite mineral
que se utiliza en los transformadores, cambiadores de toma
bajo carga, reguladores de tensión, reactores e interr up tores
de pot encia. La guía aborda los siguientes aspectos.
a) Pruebas analíticas y su importancia para la evaluación
del aceite mineral de aislamiento
b) La evaluación de aceite mineral aislante nuevo y no
utilizado, an tes y de spués de haber llenado el equipo
c) Métodos de manejo y almacenamiento del aceite ~::' era l
aislante
d) La evaluación de aceit e mineral aislante usado
(envejecido por haber estado en ser vicio)
e) Procedimientos de cuidados de la salud y del ambiente,
relativos al aceite mineral aislante.
Norma 62-1995 Guía para Pruebas Diagnósticas de Campo de
los Aparatos de Potencia Eléctrica - Parte 1: Transformadores de
Potencia, Reguladores y Reactores Llenos de A ceite. Esta guía
describe las pruebas de diagnóstico y mediciones que se
ejecutan en el campo "a los tran sformadores y reguladores de
potencia inmersos en aceite.
Norma 637-1985 Guía IEEE para el Tratamiento de Recuperación
y para el Uso del Aceite Aislante. Esta guía abarca el aceite
mine ral aislante qu e, por lo general, se define como aceite
para transformador; la definición y descripción d e los
procedimientos de tratamiento para recuperación; los
métodos de pruebas qu e se utilizan para evaluar el progreso
y la culminación del proceso de recuperación, y qué
criterios se recomiendan para reutilizar los aceites tratados.
En la actualidad, se está reafirmando esta guía, para lu ego
revi sarla .
Algunas nuevas guías que serán publicadas pronto son las
siguientes:
C57.130-2003 (Borrador 14) Guía para el Uso del A nálisis de
Gases Disueltos durante las Pruebas de Elevación de Tempera tura
Realizadas en la Fábrica para la Evaluación de Transformadores y
Reactores Inmersos en Aceite. Este doc umento ofrece asist encia
para la aplicación de l análisis de gases disueltos (AGD) a los
transformadores y reactores que estén sujetos a pruebas en
fábrica de elevación de temperatura.
C57.140-2003 (Borrador 9) Guía para la Evaluación y
Reacondicionmniento de Transformadores de Potencia Inmersos
en Líquido. El propósito de esta guía es ayudar al usuario a
exten der la vida útil de un transformador.
Para una visión más amplia de las normas IEEE a las
que se ha hecho referencia, visite el sitio de IEEE en Internet,
www.ieee. org o la librería en www. sdmyers.com.
Normas ANSI /IEEE Y Equivalentes de lEC para Aceite de
Transformador
En Norteamérica (especialmen te en Estados Unidos)
aplicamos volun tar iame nte las normas desarrolladas por do s
orga nizaciones, a saber: el Instituto de In genieros Eléctricos y
Electrónicos (IEEE) y la Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales (ASTM). H ay una tercera or gani zación, el Institu to de
Normas Nacionales Americanas (ANSI) qu e actúa como centro
de distribución de información y punto de coord ina ción central
para las normas de muchas industri as que se utilizan en Estados
Unidos. Recien temente, el ASTM cambió su nombre, conocién dose
ahora como ASTM In tern acional, y está bu scand o un me rcado
global para el desar rollo y uso de sus normas.
Para resum ir el papel que de sempeña cad a una de las tre s
or ganizacion es, cabe me ncionar qu e ASTM crea y pu blica normas
sobre m étod os de prueba y esp ecificaciones de materiales. IEEE
in terpreta las normas ASTM en cu anto a su ap licación a las
necesidad es de ing eniería de la industri a el éctr ica , ANSI revisa las
normas ASTM e IEEE para determinar su suficiencia en términos
de claridad y campo de aplicación, específicamente con respecto a
la form a en la qu e satisfacen las necesidades generales de normas
comprensibles y adec u adas par a las agencias gubernamentales y
de negocios de los Estados.
En el ámbito de la economía global ope ra una organ ización
in ternacional, la Comisión Electrotécnica Internacion al (IEC o
CEI). Básicamen te, la IEC asum e los roles, tan to de ASTM como de
IEEE para la comunidad internacional. La IEC está compuesta de
rep resentantes de las directivas de las organizaciones n acion ales
de normalización (ANSI es el represen tante de Estados Uni dos).
IEC desarrolla espec ificaciones y méto dos de prueba , al igUal que
ofrece su p ropia gu ía de inte rp retación. Con frecu encia, IEC adop ta
métod os de prueba y otras normas y gu ías de la Orga nizació n
Intern acional d e Normalización (ISO). Los organismos nacion ales
de normalización de difere ntes pa íses adop tan las n orm as IEC
com o prop ias (por ejemplo, las No rmas Británicas son publicad as
por una or ganización nac ional del Rein o Unido). En algunos caso s,
la ap licación de las normas can adienses es la principal excepción
a la regla general que las no rmas IEEE y ASTM se usan a lo largo
y ancho de Norteamérica.
Las actividades de lEC cuen tan con el res pa ldo técnico de
otra organizació n internacion al - CIGRE. Esta sigla es el nom bre
en franc és de la organización a la que se conoce como el Consejo
Internacional de Grandes Red es de Energía. CIGRE no se d edi ca al
desarr ollo de normas, sin embargo , el trab ajo técnic o qu e ejecutan
los miembros qu e pertenecen a los gr upos de trabajo d el CIGRE
frecuent emente se conviert e en la base de las normas IEC.
Los siguientes párrafos resumen la equ ivalencia en tre las
normas, con breves come ntarios eh las similitudes y diferencias
entre las normas norteamerican as d e IEEEy ASTM y las normas IEC
e ISO. Au nque muchas de las norm as citadas abajo aplican a otros
fluidos, aquí nos concentrar em os solo en las normas equiva lentes
para el fluid o denominad o aceite min eral dieléctrico.
Organización Norma No. Título
Especificación para Aceite Mineral Aislante
ASTM 0 3487-00
Utilizado en Equipos Eléctricos
Guía IEEE para la Aceptación y el
ANSI/IEEE C57.106-2002 Mantenimiento de Acei te Aislante en
Equipos
60296 Especificación para Aceites
lEC Minerales Aislantes No Usados para
2da edición -1982 Transforma dores y Equipos en Tableros
Nuevas Normas sobre Aceites
Au nque no sea una norma "oficial"; un gra n número de
pr opi etarios de transform ad ores usan la Esp ecificación de Compra
de Transformadores de la Compañía de Ingeni ería Doble (TOPS),
com o base en sus especificaciones in ternas par a aceite nu evo.
Comentario:
La norma ASTM D 3487 lista dos tip os d e aceites. El tip o 1
es básicam ente el aceite no inhibid o (el contenido máximo de
inhibid or es de 0,08%). El tip o II es aceite inhibido (el contenid o
máximo de inhibidor es de 0,30%).
 La no rma IEEE C57.1Ü6 refiere a la norma A5TM D 3487 como la Normas de Ace ite en Servic io
especificación adecu ada para el ace ite tal com o sale de la refin ería
y p ro vee normas adicionales p ara: Organismo Norma No. Titulo

• el acei te tal como es recib id o de la refin erí a, Norma IEEE Guia IEEE para la Recuperac ión de Aceite
ANSIIIEEE
637-1985 Aislante y Criterios para su Uso
• el aceite nuevo recibido en un equi po nuevo (d iscrim inad o
según la clase de tensión),
Guía IEEE para Aceptación y Mantenim iento
• el ace ite nuevo procesado p ar a eq uipos clase 345 kV an tes A N S I/ I E E E C57.106-2002
de Aceite aislante en Equipos
de proced erse al llen ado, y
Guía IEEE para Pruebas Diagnósticas en
• el ace ite nuevo en un equipo después d e ser procesado,
llenado y d ejado reposar, inmedi at am ent e antes de Norma IEEE Campo de Aparatos Eléctricos de Potencia
ANSIIIEEE
energizar. 62-1995 - Parte 1: Transformadores, Reguladores y
Reactores de Potencia Rellenos de Acei te
La Norma IEC es cons iderablemente diferente. Hay tres clases
Guia lEC de Supervisión y Mantenimiento
de acei te no inhibido, que se clasifican según rangos difere n tes en 604222da
lE C para Aceites Minerales de Aislamien to en
cua n to a su viscosidad, punto d e inflamación y pun to de fluidez. Edición, 1989
Ta m bién hay otras tr es clases para el acei te inhibido. Ninguna de Equipos Eléctricos
las tr es clases en cua lqu iera de los casos correspond e exactamen te
al acei te especificado según A5TM. Note las diferencias claves en
Comentario:
la tabl a que aparece a contin uación con respecto a las prop iedades
físicas re la tivas al punto d e inflamación, viscosidad y el p unto de Véase nuestro inf orme oficial en el que se com paran las
flui dez. norm as IEEE e lEC para el aceite en servic io con el sis tema de
clasificac ión de acei te u tilizado por 5.0. Myers. Los límites p ara el
lEC lEC lEC ace ite en se rvicio según las nor mas IEEE e IEC no son suficientes
A5TM para mantener un programa de mantenim iento efectivo desde el
Clase I Clase 11 C l a s e 111
p u nto de vista de costos para elevar al m áximo la vida confiable
Viscosidad a40 -c . c s i. má xirn o 12 · 1 6 ,5 11 3, 5
del eq uipo.
Pun t o d e i n fl amac ión , m inimo 145 -c 14 0 oC 130 -c 95 -c
A la feche, los lím ites básicos que se es tablecen en las normas
P un to de fluidez , máx imo - 40 oC - 30 ·oC - 45 oC · - 60 oc IEEE se han basado en los límites que con tiene la N orma 637.
Estos no han cambiad o de sde que se p u blicara p or primera vez
la no rma en 1985. Hay ciertos cambios importantes que se h an
inc orp orado a la C57.1Ü6-2ÜÜ2.
El ace ite fabricado de conformidad con la es pecificación lEC
pued e que no ten ga el m ism o desempeño en un transformador El docum en to IEC reem plaza la Norma 422 original, publicada
dise ñado por normas IEEE. Esta es una p reocupación en cuan to en 1973. Esta norma tam bién está siend o som etida a revisión .
a los tr an sform ad ores fabricados en el exterior que se está n
utilizando en los Estados Uni d os .
Métodos Estándar de Pruebas
En la Tabla 1 se presenta una lista de los métodos utilizados
en las normas de aceite, tanto en el caso de la A5TM, como de las
organizaciones internacionales. Tal como se destaca, alguna de
éstas no se pueden considerar sus titu tos directos.
1. La norma IEC 60296 contiene descripciones y
mo dificaciones de los métodos, al igual que referencias
a los métodos 150. Cuando sólo se hace referencia a un
método 150, est e análisis no se refier e a la norma IEC
60296.
2. La norma en Estados Uni dos es utilizar la copa abierta
Cleveland para aceite d e tran sformador (A5TM 092) . La
norma internacional establece el uso de la copa cerrada
Pensky-Martens (150 -2719).
3. La tensión interfacial (TIF o 1FT) viene dada en unidades
de dinas/ cm (U5) o en m l-I/rn (sistema métrico). Ambas
son equivalentes, 1 d ina /cm es igual al mN/m.
4. Aunque los tres métodos dieléctricos utili zan la unidad
kV par a la rigidez diel éctrica, las mediciones no son
equ ivalentes. La norma A5TM O 877 utiliza electrodos de
disco plano, espaciados a distancias de 0,10 pulgadas. La
norma A5TM O 1816 utiliza electrodos VOE (esféricos),
espaciados bien sea a 1 mm (0,04 pulgadas) o a 2 mm (0,08
pulgadas). La norma lEC 60156 utiliza electrodos VOE
espaciados a 2.5 mm.
5. El factor de potencia del líquido (A5TM) y el factor de
p érdidas o tangente a (IEC) no constituyen exactamente
la misma medida, aunque se corresponden cercanamente
dentro del rango operativo. de la mayoría de los
transformadores de Estados Unidos. Esto debe tomarse en
cuenta, pues la mayoría de los transformadores operativos
fuera de los Estados Unidos funcionan fue ra de este rango en
el que las dos mediciones son más o menos equivalentes.
De igual manera, para el método A5TM las temperaturas de
referencia son 25 "C y 100 oc. En cambio, las temperaturas
de la norma IEC son 20 oC y 90 oc. El factor de potenci a del
líquid o típ icamente se presenta como p orcentaje (p or ejemplo,
0,10%) mientras qu e el tan a tiende a reportarse como número
decimal (por ejemplo, 0,001).
6. La resis tividad no se u tiliz a ma yormente en las normas
norteamericanas para el aceite en servicio . La incluimos en
el gráfico debido a que los resulta dos del m étodo A5TM y
del m étodo IEC típ icamente son equivalentes, p or lo que
es posible una comparación más directa que cu ando se
utiliza el factor de potencia líquida en contraposición a la
tangente a
7. Este es el método de espe ctrofotometría infrarroja. Hay un
mé todo de cromatografía de gases (CG) en A5TM (O 4768),
pe ro no h ay un métod o de IEC para la Gc.
8. Los métodos no son equivalentes. Las nuevas
especificacione s de aceite y no rmas de aceite deben
compar arse con los métodos estándar en el momento de
determinar cu ál de los métodos se va a aplicar.
9. El mé todo de la cromatografía de columna empacada con
adaptación del patrón Aroclor es la norma en Estados
Unidos (O 4059). Esta es aproximadamente equivalente
a la no rma IEC 60997, que ya no se sigue u tilizando. La
no rma IEC es para la cromat ografía de columna capilar
con cuantificación de congéneres individuales. No hay un
método equivalente directo de la A5TM (ni siquiera de la
Agenci a de Protección Ambiental - EPA).
10. La norma estadounidense para interpretar el análisis de
gasesdisueltoseslaNormaAN51/ :2EEC57.104-1991, Guía
para la Interpretación de Gases Generados en Transf ormadores
Inmersos en A ceite. La Norma IEC correspondiente es la
lEC 60599, Equipos Eléctricos en Servicio Inmersos en A ceite
M ineral - Guía para la Interpretación del Análisis de Gases
Disueltos y Libres . El método IEC para aná lisis (lEC 60597)
también incl uye la norma de toma de muestras. En el caso
de la A5TM, hay un a norma de toma de muestras aparte
- la A5TM 03613.
- -- - -

Pro pi edad ensayada o Guía estánd ar ASTM lEC ISO

Pruebas Eléctricas de Fábrica

Guia para Tomar Muestras (General) 0923 60475 Las pruebas eléctricas de fábrica se llevan a cabo para verificar
qu e los transformad ores cumplan con las especificaciones de
Guía de Tomar Muestras (OGA) 0 3616 60567
diseñ o y compr as y también ofrecen una serie inicial de pruebas
01500 de referencia qu e serán utilizadas para prop ósitos de comparación
Color y Apa riencia 60296 ' 204 9
01524
contra las pru ebas eléctricas de campo futuras .
Pu nto de Inflamaci ón (copa abierta)' 092 60184 259
La Norma IEEE C57.12.00-2000- Requisitos Generales para
Punto de Inflamación (copa cerrada)' 093 60034 2719
Transformadores de Distribución, de Potencia y Regulación Inmersos
Tipo de Hidroca rburo 02140 605 90 en Líquido divide las pruebas de fábrica en tres categorías: de
rutina, de dis eño y otras. Las pruebas se describen de la m aner a
Tensión Interfacial' 0 971 60296 6295 sigu iente:
Punto de Fluidez 0 97 3016
De Rutin a
Gravedad Específi ca (Densidad Relativa) 0 1298 60296 3675
Son las pruebas de contro l de calidad realizadas por
Viscos idad Cinemática 0 445 3104 el fabri cante en el caso de tod o disp ositivo o muestra
0 877 representativa, o en aq uellas partes o materi ales en
Rigidez a la Ruptura Dieléctrica' 60 156
0 1816. las que se requieran, con el p ropósito de verificar,
Factor de Potencia, Factor de Disipación' 0924 60247
durante la producción, qu e el producto cumpl e con las
espec ificaciones de diseño.
Resistividad" 01169 60247
De Dis eñ o
Número de acidez (número de
0974 60296
neutralización )
Son las pruebas realizadas par a determin ar la id on eid ad
Azufre Corrosivo 0 1275 5662
del diseño de un tip o, estilo o mod elo en parti cul ar del
lnbibldor" 0 2668 60666 equipo o de sus partes componentes para especi ficar qu e
cump len con sus capaci da des nominales asign adas y que
Estabilidad a la Oxidación' 0 2 112 60074
operan en forma satisfactoria .
60474
02440 60813 Otras
61125
60997 (empacado)
Contenido de PCBS9 04059
61619 (capilar)
Son las pruebas que se iden tifican en las nor mas
individuales del producto, las cua les pueden haber sido
Humedad 0 1553 6081 4 R 760 especificadas por el compra dor, ade más de las pruebas de
rutina y de diseño. Ejem plos: impulso, fact or de potencia
Furanos 0 5837 61198 de aislamient o (sólo clase 1, ya que es una prueba de
ru tina para la clase II), y sonido audible.
Análisis de gases disuelt os" 0 3612 60567

Tabla 1
 La lista siguien te de pruebas se incluiría típicamen te en las
pruebas de fábri ca.
• Medi ciones d e resisten cia: en algunas ocasiones, se hace
referencia a éstas como las pruebas de resistencia de
devanado, debido a la in tegridad del devan ado qu e se está
verificando. Unos resu ltados deficien tes pueden apuntar
hacia problem as cua nd o el devana do de las cone xiones
está so metido a pruebas.
• Pru eba de relaciones (relación de espi ra les): Esta prueba
daría una indi cación si el tran sformad or ha sido fabricado
con la proporción o re lación adec uada de espirales en los
devanados primari o y secunda rio y si el tran sformador
tiene un diferencial po rcentual ade cuado entre toma s.
• La prueba debería realizarse en tod as las conexiones de
tensión nom inal en todas las posiciones de derivación. La
desviación estánda r acep table sería +/ - 0.05% del valor de
placa calcula do.
• . La prueba de relación de polarid ad / fase se realiza para
com probar qu e los devan ad os están conectados seg ún lo
indica la placa de carac terísticas.
• Las pérdidas sin carga (en vacío) y la corrien te de excitación a
la ten sión nominal: Estas pérdidas son, funda men talme n te,
pérdidas en el núcl eo. Las pérdida s d ieléctrica s y las
pérdidas en el cobre son elementos que contr ibuyen en
mucho menor gra do a las pérd idas sin carga.
• Pruebas de aumento de temperatu ra: Según la norma, esta
prueba pued e omi tirse par a ciertas clases de ten sión / kVA si
hay datos disp onibles de una uni dad idénti ca. Las pruebas
de elevación de temperatura en,fábrica han sido diseñ adas
para det erminar si las elevacio nes de temperatura de los
devanados, del aceite y de otros compone n tes correspo nden
a los valores de diseño.
• El an álisis de gases disue ltos durant e la prueba de eleva ción
de temperatura en fábrica está descrita en la C57.130 - Guía
IEEE para el Uso del An álisis de Gases Disueltos durante la
Prueba de Elevación de Temperatura en Fábrica.
La norma tien e los criterios para la aceptabilidad y los
posibles problemas con los niveles excesivos de hid rógeno,
hidrocarburos y gases de óxido de carbono.
En tre las pruebas die léctricas qu e se deberán llevar a cabo, se
incluyen las siguientes :
• Prueba d e p otencial ap licad o - es lo qu e se conoce también
como prueba de alto po tencial o, p op u larm en te llamado
"hi-pot" .
El aislamiento mayor se some te a prueba a un a ten sión de
baja frecue ncia (60 Hz) sin excitar el núcl eo, duran te un minuto.
Esta es un a prueba tipo pa sa-no pa sa. La norm a IEEE C57.12.9Ü
- Código de Pruebas para Transformad ores de Distribución, de
Potencia y de Regul ación Inmersos en Líquid o describe el mod o
de falla corno presencia de humo o como un a elevació n en la
corriente de fuga .
• Pru eb as de impulso - Estas pruebas han sido di señ ad as
para simular lo qu e pudiera experime ntar mu chas veces el
tran sformador durant e su ciclo de vida.
• Una Onda Completa Reducid a (establece el patr ón de la
onda)
• Una Onda Cortada (simula el colapso de la ten sión o la
descar ga de un a onda viajera a través de la superficie de un
aislado r)
• Ond as Completas (simula un a descar ga de rayo lejan a)
• Un Fren te de Onda (sirnuia el imp acto d irecto de un rayo)
• La prueba de impulso de mani obra, que simula las
maniobras de inte rruptores en la red eléctrica.
Estas pruebas se ejecu tan a ciertos porcentajes del niv el de
aislamien to básico frente a impulsos por rayos (BIL).
 • Prueba de potencial inducido - Se tr ata de las pruebas al
sistema de aislamiento mayor y men or (espira a espira y
bobina a bobina) con ondas de más alta frecuencia (120 a
400 Hz) par a evitar tensiones excesivas entre fases . Esta
debería ser la úl tima prueba dieléctrica que se lleve a
cabo.
La prueba de po tencial ind ucido para tra nsformadores de
dis tribución y de potencia clase 1: La tensión de la prueba
varía segú n el nivel de BIL y la d uración es de 7.200 ciclos. Esté
pendiente de la aparición de humo y también de la corriente
de fug a como modo de falla durant e esta pr ueba.
La prueba de potencial inducido pa ra transfo rmadores de
potencia clase II es ligeram ente diferente. La tensión de prueba
se basa en la ten sión de l sistema . La d uració n de la prueba es
de 7.200 ciclos en el nivel mejora do, seguida de una prueba de
un a hora para registrar cua lquier actividad de ten sión de ra dio
interferencia (RIV). La RIV se mide en la tom a de p rueba del
aislador pasatapas y se registra a intervalos de 5 minu tos durante
un a hora . La RIV máxima no debe exceder a 100 microvoltios y la
elevación de RIV durante la prueba de una hora no debe exceder
a 30 microvoltios.
Se recomienda que la prue ba de factor de po tencia del
aislamien to se realice en fábrica por dos ra zones : (1) dará una
buena indicación del grado de seca do de l aislamiento y (2) dará
un valor de referencia para comparación con pruebas futuras.
Tene mos un a bu en a corre lación entre el factor de poten cia y el
porcentaje de humedad en el aislam iento por peso en el ran go
has ta un 2%. Por consig uie nte, si usted tiene un factor de
potencia de 0,5%, el con tenido de humed ad del aislamien to es
ap roximadamente el mismo (0,5%), lo qu e es igual a un sistema
de aislamiento adecua da mente secado . Espec ifique tambi én el
métod o de prueba qu e desea, con o sin circuito de protección (1
o 1I). El método II es más represent ati vo de la prueba de campo
(C57.12.90).
Pu diera ser de gra n ut ilidad especificar las pruebas d e gases
disuel tos luego del llen ado, después de la prueba de elevación de
temperatura (si se solicitó) y d espués de las pruebas de potencial
inducido.
Las pruebas de sonid o audib le p ueden especificarse tamb ién
d ependiend o del uso de los transformad ores. En caso de que se
requiera que estén en servicio en un área residencial en la qu e
el ru ido pu ed e constituir una preocupación, se deben especificar
las pruebas. Véase la norma C57.12.90 para mayor información
acerca d e los procedim ientos de p ru eba.
En el Anexo de la Parte 1 de C57.12.90, se describe la
información núnima que de be incluirse en un informe de p ru ebas
cert ificadas. Se recomien da que conserve para referencia futura
ésta y cualquier otra información re lativa a cada tran sform ad or .
Instalación en el Sitio
Cua ndo el tran sformador ap arece en el sitio, ¿qué es lo qu e
usted debe hacer? Todo empieza con un a planificación adec uada .
Es totalmente necesario contar con las instrucciones de instalación.
Necesita crearlas o revisar las instrucciones de instalación de la
compañía que ha sido contratad a para ejecutar el trabajo. Esto
incluiría, au nqu e sin limitación algu na: los procedimient os
para realizar pru ebas, para mover, pa ra llenar al vacío, pa ra
pr ocesar el aceite y par a poner en fun cionami ento la unidad.
En mu chas ocasiones, hemos recibido inv itacio nes a presentar
ofertas en licitaciones abiertas par a trabajos de esta naturaleza y
la espec ificación sólo nos dice "instalen la unidad " o "rellene n la
unidad" . Recuerden que es probable qu e usted es sólo reciban lo
qu e pidieron. Sin embargo, la mayoría, sino todas, las calida des
de aceite y las pruebas eléctricas se describen en las normas
ANSI / IEEE. Estas normas dependen de la clase de ten sión, de la
capacida d BIL, etc. Es necesario incluir ins trucciones específicas
de instalación como parte del con trato de l trabajo para ev itar
malentendidos e ide ntificar a lo s en tes respon sables.
Especif icaciones
Revise las especificaciones con su contratista prop uesto de
instalación, de man era que todo el mundo sepa lo qu e se requie re.
Usted podrá tener sus propias especificaciones y el contra tista
pod rá tener las suyas también.
Quizás lo qu e se acos tu mbre en este caso sea llegar a un término • ¿Hay en el lugar tuberías de agua, alcant arillas o conductos
medio y se puede utilizar una porción o las mejores partes de enterrados que pudieran colapsar al recibir el peso
cada una de las especific aciones. La Guía IEEE para Instalación adi cional del transformador?
de Transformadores de Potencia Inmersos en Líquido C57.93-1995
ofrece una norma que constituye el con sen so de la industria Transporte
y que está disponi ble para cualquier consulta. A todo evento,
El métod o de transporte depende de la clase, el tamaño, las
las especificaciones del fabricante tenderán a prevalecer sobre
di stancias libres requeridas para el transporte, las res tricciones de
cualesquiera otras esp ecificaciones, de bido a la garantía.
peso y el lugar para la ins talación. Los transformadores se fijan
me dian te pernos, cadenas, soldaduras y barras para su trasl ado,
Cuanto más pu edan cubrir en las especificaciones, mejor se
bien sea por vía ferro viaria o por camión. Si es práctico , los
definirá el trabajo y se po drá estimar con ma yor precisión los
transformadores se tran sportan en camión. Este mé todo p rovee
costos verdaderos. Hemos visto especificaciones que van desde un viaje má s sua ve que por tren. Por lo tan to, por camión hay
instalar la unidad" hasta especifi caciones que pre sentan en
11
men os chance de daños de bido a las fuerzas de impacto.
detalle la formaulario que se requiere para reportar los resultados
de la inspección y prueba, hasta cual quier tipo de especificación Si el Transfor mador Llega en Camió n
que caiga entre estos do s extremos.
• ¿El transformador llegó con presión po sitiva en la cuba?
Preparación del Sitio
• ¿Hay algun a evidencia de daño externo?
Elsitio de in stalación de un transformador me rece considerarse
cuidadosamente. Se debe con struir una fundación diseñad a para • Mida el punto de rocío dentro de la cu ba del
tr ansformador,
soportar el peso del transformador. Seleccione una ubicación en la
que pueda circular libremente el aire, ya que no queremos afectar
• Realice las pruebas de aceptación, si aplic a.
la capacidad de enfriamiento de diseño.
• Alivie la presión interna de la cuba del transformador.
Ant es de la llegada de una unidad nueva o reconstruida, se
deben tomar en cuenta los siguientes elementos : • Realice las pru ebas de calidad de aire. Purgue con aire seco.
La norma C57.93 del IEEE recomienda un punto de rocío
• ¿Cuál es el pe so del transformador?
de -52 "C (-62°F), a una temperatura ambiental de -1 °C (30
°F) para el aire de purga.
• ¿Es la fundación existen te o nueva adecuada para sopo rta r
el peso?
• Realice una inspección interna. Antes de ingresar a la,
• ¿Es la nu eva área de contención de aceite (o la existente) unidad, verifique que la atmósfera in terna n o sea peligrosa
adecuada para la cantidad de aceite? y tenga un contenido de oxígeno de cuan do menos 19,5%,
lo que cumple con los requisitos de la Organización de
• ¿Son las su perficies de las vías de acceso adecuadas para Administración de Seguridad e Hi giene (OSHA).
soportar el peso? Recuerde incluir las características de los
vehicu los de transporte y el equipo de izamiento cu an do • Limite el tiempo de exposición de las partes activas a la
atm ósfera.
evalúe este punto.
 • Note si hay discrepa ncias o señales de daño .
• ¿Hay algu na razón para avisar al fabricante?
• ¿Se necesita pr esentar un reclamo a la com pañía
tr ansportista?
Si el Transformador Llega por Tren
• ¿El tran sformad or llegó con pr esión positiva en la cuba?
• ¿Hay algu na evid encia de daño extern o?
• Examine la cinta del registrador de impactos, si fue utili zado.
Este documento oficial debe estar a buen resgua rdo en todo
momento. Puede ser u tilizad o, y con frecuencia se usa, en
tribunales para verific ar el daño mecánico que tu vo lugar
durante el tr an sporte.
- Note si hay impactos que se hayan registrado en
la categoría 3g o superior (g es la aceleración de
gravedad) .
- Si han ocurrido algun os impactos de categoría 4g,
notifíqu elo al repr esen tante del fabricante 10 an tes
posible. .
- Presente un reclam o a la compañía ferrocarrilera
por po sibles daños internos ocultos cuando hayan
ocurrido impactos de 3g o superiores . El grado exacto
de las fuerzas d e graveda d que p ued e sop or tar un
tran sform ador específico dep ende de su d iseño. El
fabricante debe ofrecer esta informaci ón .
• Mida el pun to de rocío de ntro de la cuba del
transformad or.
• Realice las p ru ebas eléctricas de acep tación, segú n lo qu e
establecen las normas AN SI/ IEEE C57, lase specificaciones .
del fabr ican te y las buenas prácticas de ingeniería.
• Alivie la presión interna de la cuba del transformad or.
• Ha ga ver ificaciones d e calidad del aire. Pu rgue con aire
seco. IEEE recomienda un punto de rocío de -52 oc (-62 °F),
a un a temperatura del ambiente de -1 °C (30 °F) para el aire
d e p urga.
• Lleve a cab o una insp ección int ern a. An tes de ingresar a la
unidad, verifiq ue qu e no sea peligrosa la atmós fera int ern a
y que haya un con tenido de oxígeno de 19,5 % o mayor, de
acuerr.o con los requisitos de OSHA.
• Limite el tiempo de exposición de las parees activas a la
atmósfera .
• ¿Hay evidencia de algú n daño o irregul aridad ocurri da
duran te el transporte?
• ¿Ha y alguna razón para notificar al fabricante?
• ¿Es necesario pr esentar un reclam o a la compañía
transportista?
Inspección Interna
Deben segu irse todos los requisitos de permisos de acceso a
espacios confinado s cuando se realice la inspección inte rna .
Duran te la inspección interna se recomiend a que el
transformad or sea purgad o con tinuamen te con aire seco y qu e se
monitoree la calidad de l aire.
• Asegúrese que todas las partes intern as estén correctamente
ajustad as.
.. Gire el cambi ador de tomas desenergizado e ins peccione la
alineación de los con tactos.
• Inspeccione los devan ad os:
- ¿Parece haber ocurrido algú n movimi ent o de los
d evanad os o de los miem bros de sopo rte?
- ¿Están alinead os los espaciado res entre bobinas a lo
largo del d evan ado?
I .......
- ¿Están las piezas de sop orte de las bobinas ajus tad as?
- ¿Están los con ductores de salida de los tr ansform ad or es
de corr iente firmeme n te su jetos y suficienteme nte
separa d os de los conductores de fase?
• Verifique que no existan desalineación en las esq uinas d el
nú cleo, cualquier otra seña l de movimi en to de l núcleo o
deformación de las lámina s de acero .
Descarga y Trans porte
• ¿Qué equipo de izado y de spl azamien to se requiere de
acu erd o con el peso y el tamañ o del tran sformador?
• ¿Son las vías o las superficies adecu adas para sopor tar
el peso de los vehícu los, del equipo de izami ento y del
tran sform ad or ?
• ¿Está el operario del equ ipo de izamiento familiar izado
con el man ejo de transformadores?
• ¿Están el eq uipo y los materiales de izamien to cer tificados,
libres de defec tos y son"los ad ecuad os par a los esfuerzos a
qu e se será n some tidos?
• ¿A qu é distancia debe desplazar se el transform ad or y
existen algu nas restricciones para el desplazami ento?
Montaje en el Campo
Es necesario volver a ensamb lar los equi pos y accesorios del
transforma dor qu e fuer on removidos para facilitar el tran sporte.
Algunos transformadores muy altos ten drán cubiertas tempor ales
usadas durante el tran sp orte que deben ser retiradas para instalar
las cubiertas permanentes. El ensamblado en sitio es un pro yecto
qu e requiere de una coordin ación muy cuid adosa p or part e del
gerente de p royecto.
Estos son algu nos puntos que h ay qu e tener presentes:
• El pr oceso de ensamblado debe ser plani ficad o de man era
qu e las part es int ernas del transform ador ten gan una
expo sición minimaa la atmó sfera.
• Ant es de iniciar esta fase, es el momento oportuno para
hac er una inspección y un inventario de las partes y
accesorios que se requieren.
• Por lo general, se requerirá de equipos de izamiento
para el montaje de los aisladores pasatap as, protectores
de sobretensiones, tanqu e conservador, cajas de unión y
empalme , bombas de aceite, radiadores, ventiladores y
otros dispositivos qu e son dema siad o pesados com o para
levantarlos manualmente.
• Saque de las cajas los aisladores pasatapas y límpielos antes
de abrir el transformador. "
• El fabricante, por lo general, suministrará todas las
empacaduras y sellos requeridos para el mon taje de una
unidad nueva o reconstruida. ¡No reut ilice las empacaduras
ni los sellos viejos!
• Mient ras se esté realizan do cualquier trabajo interno
durante el montaje, se debe retirar cualquier eleme nto
de soporte especial colocado en el tran sformad or para
prop ósitos de seguridad en el tran sp ort e. También
es un mom ento ideal para confirmar la remoción de
tales elemen tos de soporte, si esto se hizo al llegar el
transformador. Por lo gen eral, estos elementos tienen
códigos de color (p or ejemp lo, amarillo) y están claramente
m arcados para ser retirados una vez tran sp ortada la
unidad y an tes de su instalación.
• Registre tod as las herramientas y accesorios que se vayan
a utili zar en el interior del tran sform ador dur an te la
instalación .
 • Asegúrese qu e no qu ede alguna he rramienta
inad vertidamente dentro de la cuba una vez que los
aislado res pasat ap as ha n sido ins talados y el transformador
es tá listo p ara ser sellado.
• Después de haberse com pletado el m ontaje, realice una
pru eba de presión a la uni dad con nit rógen o o aire seco y
lleve a cabo una prueba de fu ga de 8 horas (durante una
noch e) o siga las instru ccion es de l fabricant e.
Verificación de Fuga s en el Vacío del Transfor mador
Sin importar lo bien qu e haya res ultado la pru eba de fugas con
presión p ositiva en la cuba del transformad or, se debe realizar otr a
prueba de fuga en vacío (presión negativ a o ligeram ente inferior a
la pr esión atmosférica) para aseg urar qu e la unidad esté lista para
el tratamiento de extracció n de humed ad medi ante vacío. No
servirá de nad a iniciar un tratamiento de vacío si el tran sformador
tiene una fu ga y usted está aspirando aire del exterior hacia el
tan que a través de los orificios de fuga.
Logre el vacío en el interior de la cuba de l tran sform ador y
realice una prueba de tasa de fu ga mediante el sos teni miento de
un vacío de 2.000 micro nes (2,0 torr ó 0,27 kPa) d ur ante 30 minutos.
Registr e la lectu ra del me didor de vacío del t ran sformad or y,
lue go, cierre la válvu la de vacío que se encuentra en la parte
supe rior del tran sformad or. Registre pe riódic am ente durante 30
minu tos las lecturas de pres ión de vacío. Compare con la tabla de
la tasa permisible de fuga.
Las pér di das excesivas de pre sión de vacío a este nive l de
vacío (267 Pa) podrían in dicar fu gas que de ben repararse antes de
proceder al llen ado de aceite al vacío. Esto puede inclui r el uso de
detectores sónicos para localizar la fu ga, un com pu esto sellador
de duetos para sellar las fugas pequeñ as o soldadura para repara r
las fugas más gra ndes. La de tección de fugas a veces puede ser
muy difícil en cc ridicion es de vacío . Pu diese ser necesario rea lizar
otra prueba de fuga con presión positiva para encontrar la fuente
las fug as más reticentes.
t.
Llenado del Transfor mado r con Aplicación de Vacío
Siga las ins truccion es de l fabricante para los niveles de vacío,
los límites de humedad y la velocidad de llenado del aceite para
con servar la garant ía. Este paso es uno de los m ás importantes
en el proceso de instalación . En caso de qu e no cumpla con estos
pasos con éxito, el resultado sería ten er qu e volver a empezar el
tr atamien to de vacío o pon er en funcionamient o una unidad qu e
no h aya sido tratada adecua da me nte y que pod ría terminar en un
envejec imie nto acelerado del sistema de aislam iento y una pérdida
muy valiosa de vida de l transformador. En caso de que esto no se
detecte, podría condu cir a la falla temp rana del tran sformador.
• ¿Cuál era el punto de rocío inicial y qué p unt o de rocío se
necesita alcanzar?
• La me ta fundamen tal es la de tener un punto de rocío
equi valent e a un 0,5% o menos de contenido de hu medad
por peso seco de aislamiento sólido .
• Si se logra inicialmente un bu en p un to de rocío y el tiempo
de exposición del tran sformad or al aire exterior fue
limitado, realizar el vacío a la cuba pu diese ser el únic o
requisito antes de proced er a llenar el tran sformad or.
Una regla genera l bastante buena puede ser la sigu ien te:
Aplicar seis hora s de vacío a 500 micrones (0,5 torr ó 67
Pa) por cada hora de exposición de las part es activas a la
atmósfer a.
• Si n o se logra un bu en p unto de rocío o si el tiempo de
exposición a la atmósfera fue su perior al desead o, se
requerirá el uso de circulación con aceite caliente y vacío .
Este proceso también se recomienda pa ra cualquier
transformador con una tensió n no minal de 230 kV o
supe rior.
• Cubra el núcleo y los devan ados del tran sformad or con
aceite aislan te. Haga circular el aceite aislante a través de
un calentador. Ven tee el tran sformad or o extra iga un a
pequ eñ a cantidad vacío. La ma yoría de ' os equipos de
pr ocesamiento no vienen equipados par a circular el aceite
bajo vacío .
 ......­

• Registre la temperatura del aceite qu e entra y que sa le del
tran sformador. Limite la temper atura del aceite a la en trad a
del tr an sformador a un máxim o de 90 oc.
• Ha ga pa sar aceite a través del tran sformador hasta que la
tempera tura de aceite en la parte inferior llegu e a 60 oc.
En caso qu e hubiese un clima frío cuando se est á llevan do
a cabo este proceso, se recomi en da qu e el transformador
sea cubier to con algún tip o de lona aislante par a evitar
p érdidas de calor excesivas.
• Cua ndo se alcance la temper atura de sead a de aceite en la
parte inferior del tran sformador, drene de irunedi ato el
tran sformador y proced a a ap licarle vacío.
• Manten ga un vacío men or a SOOmicron es (67 Pa) d ura nte
24 horas.
• Registre periódicamente la p resión de va por en la cuba del
tr an sformador. Mediante el cierre de la vá lvula de vacío
y el monitoreo de las pé rdid as de pr esión podrá obtener
medi cion es de la tasa de pérdida de vacío. Esto ya no es
in dicac ión de existencia de fu gas, sino que la hume dad
está sien do retirada del 'aislamiento y está despl azan do la
presión .
• Cu ando ya no h aya seña les de pérdida de presión, se pueden
utilizar las medic ione s finales de la pre sión de va po r y la
temperatura para graficar el contenido de humedad del
aislami ento en el Grá fico Piper (Figura 7.2, págin a 322).
• El tra nsfo rmador debe llenarse con un aceite aislan te que
haya sido someti do a pruebas y que cu mpla con la norma
IEEE CS7.106-2002 Guía para A ceptación y Mantenimiento
de Aceite A islante en Equipos. Siga las recomendacione s del
fabricante acerca dé las velocida des de llen ad o.
• El nivel de vacío de l transformador debe mantenerse a
un máxim o de 1.000 micrones (1 torr ó 133 Pa) durante el
llena do.
• Un a vez qu e finalmente el transformad or se ha llena d o,
ap lique una presión positi va con aire seco o nitrógeno y
cerciórese que n o haya fug as.
Cu alqui er prueba final al aceite o prueba eléctrica se de berá
completar durante y de sp ués del tiemp o recomen dado para
la estabilización, según lo establece el alcance de l trabajo del
proyecto.
H ay muchos procedimientos para escoger. Algunas
especificaciones solo contien en requisitos mínimos, mientras qu e
otras son excesivas. La información qu e se incluye en este libro
tiene como propósito ayudarle a tomar estas decisiones. Recu erde
que es preferible mantenerse del lado seguro. Los transformador es
son costosos y no son fáciles de reempl azar. Si se ha completado
en forma adec uada la instalación en el sitio y se han aborda do los
pro blem as futuros de m antenimiento, se p ued e anticipar que los
tran sformadores ten gan una larga vida

• Al final del ciclo de vacío, romp a el vacío con aire seco y

lleve el transformador a u na presión p ositiva.

• Tome u na lectura del p unt o de rocío de sp ués de qu e el aire

seco haya perma necido en el ' transformador durante 24
hor as.

- Si la lectur a del punto de rocío es bu ena, añad a och o

horas de aplicación de vacío a SOO micrones (0.5 torr
ó 67 Pa) y lue go proced a a llen ar el tr ansformador. El
ciclo de vacío y calor pue de repetirse si no se logr an los
resu ltad os deseados.
-
Capítulo 2 I

I Garantía

Como p ropietario del transformador (o como la persona

responsable ante el propietario ), usted no está exento de
resp ons abilidad durante el período de garantía del transformador
nuevo . Si bien es cier to que durante el tiemp o que dure la garan tía,
el fabricante se responsabilizará po r los defectos rela cionados
con los materiales de fabricación o por defectos de fabricación
propiamente dichos, no es meno s cierto que mucho s de estos
defectos no se manifiestan durante el período de garantía.

Un Análisis de Gases Disuelto s (AGO) al Primer Mes

Si al energizar un tran sformad or nuevo, éste sobrev ive a los

primeros diez ciclos y continúa ha sta alcanzar los primeros die z
segundos, que luego se transform an en los pr im ero s diez minutos,
se pu ed e decir qu e el transformador tiene buenas prob abilidades
de sobrevivir a los primeros die z años de funcionamiento. No
obstante, durante el período de garan tía y no necesar iamente
durante los primeros diez minu tos de operación, el transformador
pudiera presentar un desperfecto, bien sea por causas de
fabricación, transporte o instalación, lo cual p u diera deri var en
una falla. En la mayoría de los casos, tales fallas dejarán constancia
de su aparición en la forma de gases disueltos en el aceit e.

Por lo tanto, en un transformador recién instalado,

recomendamo s practicar un primer análisis de gases disueltos
(AGD) al cumplir su primer me s en serv icio. Dicha prueba
indicará cualquiera de las distin tas fallas que pued e resultar
en una avería. A pesar de que el fabri cante cubre los costos de
reparación o de reposición de la unidad qu e falle durante el
período contemplado en la garantía, es con veniente, para ambas
partes, qu e se identifique a tiempo las falla s incipi entes antes de
que ocurra una avería.

Prueba Completa del Aceite a los Diez Meses
Algunos defectos que no se evide nciarán durante el per íodo
cubierto por la gar antía, podrán observarse! sin emba rgo ! en los
resultad os de las p ruebas al aceite, en espe cial en el AC O.
Dad o qu e todo propietario res po nsable empeza rá en algú n
momento a realizar las pru ebas anuales al aceite, nosotros le
recomendam os altamen te qu e inicie las pruebas al aceite del
transformad or nu evo aproxi ma dam ente do s meses antes de que
exp ire la garantía .
Esta simple acción ofrece la oportunidad de anal izar las
muestras, revisar los resultados de las pru ebas y poder presentar
al fabricante cualquier anormalidad que ha ya encont ra do, antes
de qu e expi re la garan tía. Si los resu ltados de la pru eba no señalan
problem a alguno! en tonces habrá establecido la base de referencia
para los resu ltados de las pru ebas de aceite del trans formador.
Podrá comparar los res ultados de pru ebas futu ras con los de
este primer año y así come nzar a evaluar las ten d encias a lo largo
de la vida del tran sform ador.
Capítulo 3
Pruebas al Aceite
Introducción: Aceite -del transformador
¿Por qu é los tran sformadores tien en aceite? Si examinamos!
en profund idad! este punto conclu iremos qu e tod o pudiera ser
mucho más simp le si los transformadores no tuvieran aceite.
Estu diaremos los efectos produc idos por el envejec imiento
del aceite en el tra nsforma dor! igu alme nte considera remos
las inconveniencias y gas tos qu e se der ivan de las pruebas y
manteni miento del aceite . No obstante! enco ntra remos también
que el aceite contribuye en gra n medida a la operación de l
tra nsforma do r. No podríamos opera r los sistemas eléctricos de
potencia sin el aceite. De manera que! ¿cómo llegamos a depen de r
de él de esta manera?
Aceite mineral aislante
En primer lu gar! asegurémonos de qu e comprendemos y
po demos ofrece r una de finición adec ua da del tema qu e nos ocu pa.
Para tal fin! utilizaremos las definiciones de la norma ASTM O
2864-02 Terminología Relativa a Líquidos y Cases como Aislantes
Eléctricos! (Stan dard Terminology Relat ing to Electrical Ins ulating
Liquids and Cases)! la cual está bajo la jurisdicción de l Comité O
27 de ASTM de Líqu idos y Cases como Aislantes Eléctricos . A
continuación! algunas definicione s:
D ieléctrico - Un me dio en el cual es .p osible man tene r un
campo eléctrico con un reducido suminis tro de energía proveniente
d e fuentes externas. La energía requerida para producir el campo
eléctrico es recuperable en su totalidad o de manera par cial. El
vacío! al igual que cualq u ier material aislante! es dieléctrico.
Material aislante - Material de baja conduct ividad eléctrica
y alta rig idez dieléctrica! po r lo general, se utiliza para sostene r o
prop orciona r separación eléctrica para los con ductores.
P n loh-=:.c -::::.1 ':lIl"'oita R1
 .-
Líquido, fluido o gas ais lan te - Un fluido (líq uido o ga seoso)
que no conduce electr icid ad fácilmente. Los fluidos qu e son
aislantes eléctricos, p or lo general, ofrecen tanto aislamiento
eléc trico como transferencia de calor en el equipo eléctric o.
Los materiales aislan tes y diel éctricos pueden ser só lid os,
líquidos o gaseosos - y hasta el vacío p ued e actuar com o dieléctr ico.
Un líqu ido aislant e es u n tip o de fluido aislante. Más aú n, es un
material aislante y también dieléctrico. Todo es to es ba stan te
simp le; sin em bargo, las cosas se pueden volve r ba stante confusas
si los términos no se utilizan adecuadamente. Lam entablem en te,
algunas personas se refieren a cu alquier elemen to dentro del
transformador diferen te al air e como el" aceite" en ellransformad or.
Así, cuand o hablan de "aceite d el transform ad or", en realidad se
refieren a " fluido aislante" o "líquido aisl ante". Pr ecisaremos aún
más la definición para evitar confusiones. Uti lizaremos "aceite del
tr ansformador" o simplemente"aceit e" cuando nos refiramos a la
sus tanc ia llamada es pecíficam en te " aceite mineral aislante"; por
lo que mejor definimos ese térm ino:
Aceit e mineral aislante - Aceit e d e orige n m ineral, refin ado
d e petróleo crud o que posee propiedades eléctricas aislan tes.
A esto no s referim os en este libro cuando m encionamos
"aceite de transformador". También existen otros térm inos que
podemos utilizar aquí o que pueden aparecer en otras fuen tes para
referirse a lo mi smo, a saber : fluido dieléctrico de aceite mineral
(y su acrónimo - MODEF), aceit e aislante con ba se de petróleo,
aceit e miner al del transformador y aceite mineral. Asim ismo,
existen otros fluido s, líquidos y gases aislan tes que se utilizan
como di eléctr ico. .
De manera que, cu an do hablemos de aceite, es tare mos
refirién donos al aceite mineral aislante utilizado com ú nmente
en los trans for ma dore s con aislamiento sólido de papel Kraft .
Respondam os la primera de las d os preguntas form uladas
anteriormen te. ¿Por qu é los transformadores tienen aceite ?
~.
Antecedentes Históricos del Aceite en Transformadores
Los primeros transformadores n o tenían aceit e. El único
medio aislan te o d ieléctrico era el air e. Esto representaba u n
grave problema debido a"los materiales d e construcción con los
que se debía tr abaja r. Los p rimeros d iseños presentaban grandes
pér didas de en ergía que gene ra ban una gr an cantidad d e calor en
el núcleo y en las bobinas. El aire n o era totalmente efectivo para
disipar el calor del centro del transformador. El tamaño estaba
su ped itad o a di seños de muy baja capacidad (si se constru ían
más grandes la ine ficiencia de los di sp ositiv os ocasionaría que se
quem aran).
Tal situación limi tó la u tilid ad d el transformador y casi
inmed iatamente se ev ide nció la necesidad de idear u na forma de
superar dicho inconveniente. En 1887, Elih u Tho m son paten tó el
uso de aceite mineral en el transformador y cinco años más tarde,
aproxim adam en te, est a práctica de utilizar ace ite com o aislan te
dieléctrico se había afianzado en el ámbito comerci al.
Las "Cuatro funciones "
Los prim eros diseños depen dían del aceite mineral aislan te
para llevar a cabo la transferencia d e calo r y para mantener las
partes energ izad as aisladas unas de otr as. A med id a que se ha
de sarrollado el u so, en gene ra l, de fluidos aislantes y, en particular,
de aceite mineral y nuestra tecn olo gía y con ocimiento en relaci ón
al tema .se ha amp liado , se hizo evid en te que el aceite mineral en
un rransfor mad or inmerso en aceite cumple cuatro funciones que
contribuyen a la operación del mismo.
Las cuatro funcion es del aceite del transfo rm ador son:
1. El aceite proporcion a rigidez diel éctrica; actúa como un
m ateri al aislante y di eléctrico.
2. El aceite se encar ga d e la transferencia de calor; actúa como
medio d e enfriamiento.
 3. El aceite protege el aislamiento sólido; actúa como una
bar rera entre el papel y los efectos da ñinos del oxígen o y
la humed ad.
4. El aceite pu ede probarse para con ocer las condiciones
int ern as del equipo; actúa como un a herramienta de
di agn óstico para la ev alu ación del aislami en to só lid o.
A medida que el aceite envejece disminuye su capacidad
p ara cumplir con algunas de estas funcion es. Los subproductos
quí micos que se derivan del envejecimien to se acumulan en el
aceite e incluso d escienden del aceite o se conde nsan en forma de
lodos. Si se permite qu e el p roceso de envejecim iento se prolon gu e
en el tiempo, afectará la capaci dad del aceite para actua r como
dieléctrico o para que tran sfiera el calor de forma eficiente. Para
notar estos efectos, el aceite debe estar en muy m alas con dicion es.
Además, en relación con la cu arta función, el aceite siempre
puede someterse a una prueba, sin im po rtar su condición, y los
resultados ofrecerán info rmación de utilidad. En todo caso, esta
función no se verá perju dicada por el enve jecimien to del aceite .
La función más im por tan te del aceite, desd e la perspectiv a
de mantenimiento de l equipo y del aceite, es la de protección
del pap el, éste es también uno de los aspectos más sen sible a los
efectos del enve jecimien to del aceite de los equip os en servicio.
Los pr oductos de la descomposición qu e se acumu lan con el
tiempo y que deben ava nz ar con siderablemente par a afecta r la
rigi dez dieléctri ca o para que la capaci da d de tr an sferencia de
calor, comienzan a afectar las cualidad es protectoras del aceite,
casi inmediatamente de sp u és de qu e empiezan a form arse.
En las primeras etapas de l proceso de envejecimien to
se forman cantidade s muy pequ eñ as de estos productos de
descomposición. Estos tienen gran afinidad po r la estructur a
del papel qu e form a el aislamien to sólido y sin tregua destruyen
la estructura mo lecular del pap el, aun cua n do estén p resentes
en pe queñas concentracion es. Esto significa que la función m ás
importante del aceite es aquella que el proceso de envejecimiento
neutraliza prime ro.
Nuestro programa de mantenimiento del aceite será definido
por la necesid ad de man tener lejos del papel los productos de
desc omposición del aceite. Logr amo s esto, como bien lo descubrirá
en este libr o, al evitar, en la medida posible, la formación de
tales pr oductos de descomposición y al eliminarl os del aceite y,
en espe cial, de l papel lo más pronto posible en caso de que se
formen.
FUNCiÓN 1 - Aceite como Aislante Dieléctrico
Los d os materiales más utilizad os como aislant es en los
transformad ores son : pap el Kraft (como aislamie nto sólido) y
aceite minera l (como aislamien to líquido). En realidad, el medio
aislante o dieléctric o m ás imp ortan te en el equipo no es ni el líquido
ni el sólido, sino más bien la combinación de ambos materiales.
Existe una sinergia entre los dos m ateriales en lo que respecta a la
rigid ez dieléctrica. La combinación del pap el empa pa do de aceite
es un aislante dieléctrico más fuerte de lo qu e se pudiera esperar
en caso de sumar aritmé ticamente la rigid ez die léctrica del aceite
y la del p ap el. Un estimad o bastante bu en o es qu e la combinaci ón
de pap el Kraft y aceite mine ral prese nta un a rigidez di e. éctri ca
que es aproximada me nte de 20% a 25% mayor de lo qu e se pued e
obtener de su mar la rigidez d ieléctrica de ambos materiales.
Además, la rigid ez dieléctrica por kilogr amo y por volumen
es impresionante. Hay unos cuantos materiales que presentan
capaci da des eléctricas similares; sin embargo, debido al precio
ninguno es tan versá til. La combinac ión papelj aceite apareció
h ace casi ::'']0 años y hasta el momen to no se ha encontrad o un
reemplazo a bu en cos to para la mayoría de las aplicaciones en las
que se u tiliza este sistema.
El env ejecimien to mientra s el equipo está en ser vicio afecta
las propiedades dieléctricas de l aceite (como un medio au tóno mo)
de manera más ráp id a de lo qu e afecta a las mismas propied ad es
del aislamie n to sólido sobre la mism a base; no obstan te, la
modificación en las propiedades dieléctricas del aceite al envejecer
se prese nta com o un de terioro gradual y muy len to.
A un cierto pun to crítico, mie n tras los p rod ucto s de descom posición
del aceite se separan del sistema en forma de lodo, la disminución
gradual de las pr opiedades die léctricas del aceite puede acelerarse
rápidam ente a medida qu e se forman tr ayectorias conductoras en
el aceite, que cort ocircuitan los cond uctores dentro del equipo.
El envejecimiento afecta las pr opiedade s de la combinación
acei te/ papel más rápidam ente de lo que lo haría con cada uno
de los materiales por separado; pero, incluso esos cambios en las
pr opiedades eléctricas se pr oducen a un ritmo mucho más lento
que lo qu e el env ejecimien to afecta las prop iedades químicas y
físicas de ambos materiales.
FUNCiÓN 2 - El aceite como Medio de Transferencia de
Calor
La composición de l aceite det ermina sus propiedades físicas .
La distribución y tipo de hidrocarburos presen tes, así como el peso
molecular de dichos componen tes de ter mina propiedades físicas
i mpor tantes, como el perfil de viscosidad, el calor específico, la
densidad relativa y el coeficiente de expansión del aceite. Tales
propiedades físicas determinan cuan bien el aceite se mo verá
hasta' un punto en el que se pueda "recoger" el calor del núcleo
y las bobinas, absorber el exceso de calor , tran sportar el exceso
de calor de do nde no es con venie n te que esté hacia la armaz ón
de l tran sformad or y, por último, disip ar el exceso de calor en la
atmósfera.
Las características del aceite, en relación con la transfere ncia de
calor, cambiarán rriuy lentamente, a med ida que el aceite en vejece
en servicio. Básicam ente no se m anifes tará cambio algu no d urante
mucho tiempo, hasta qu e los lod os sólidos se acum ulen en el
aceite. Al form ar se el lodo, se pr ecipitará o sepa rará de l aceite.
Esto impedirá la tran sferencia de calor al cubrir las sup erficies
metálicas en las que el aceite disip a el calor en la atmós fera. El lodo
p rovenien te del envejecimiento de l aceite también rellena rá los
poros y otras estructuras en el aislamien to sólido y evitará el paso
del aceite en ambos sent idos (hacia adentro y afuera) de la bobina.
Esta condición impide aún más la ade cuad a tran sferen cia de calor.
Las propied ad es físicas que definen la capacida d de transfer encia
de calor de l aceite no cam bian sus tancia lmente durante la
disminución de las propied ades por el envejecimiento; de man era
qu e casi tod os los efectos relacionados con la tran sferencia de
calor se deben a la formación de lodos.
FUNCiÓN 3 - El Aceite como "Protector del Papel"
El tran sformad or se ma n tiene unido, literalmente, por el
pap el qu e cons tituye el aislamien to sólido . La acción del calor,
el oxígeno y la humedad sirve n par a des componer el papel
y reducir su resistencia mecáni ca, 85% de tod as las fallas de l
transformador se deben a que el pap el se ha debili tado hasta el
p un to en que ya no se pued e recuperar del esfuerzo. El pape l (y el
transformad or ) fallan cuando el papel deteriorado cede en lugar
de "recu perarse" .
El aceite pr otege al papel de la acción del calor, el oxígen o y
la humedad. El aceite extrae el calor del pa pel en la bobina y en
el núcleo a medida que éste se origina . El aceite de transformador
pre senta un contenido de oxígen o y de humedad mucho menor en
comparación con la atmósfera, de man era qu e form a un a barrera
efectiva contra los efectos dañinos del oxígeno y de la humed ad.
El croces o de envejecimie n to acarrea la aparición de cier tos
pr oductos de la reacción en tre el papel y el aceite. Tales productos
son mu y agresivos con el pap el. lo destruyen molécul a a molécula,
lo cua l red uce radica lmente la rigidez mecánica del aislamien to
sólido. Esta disminución en la rigid ez comi enza a producirse
inrnedi atarner.te, a un gra do significativo, al form arse cualquier
subprcducto a partir del envejecimien to del aceite. Es obvio
que esa función es la primera en desaparecer cua ndo el aceite
envejece, dad o qu e influye en la capacidad de éste para cumplir
con su tercera fun ción . El man tenimíento del aceite res tablece la
capacida d de éste de proteger el pap el, debido a qu e elimina los
productos perjudiciales d e la descomposición .
FUNCiÓN 4 - El Aceite como Herramienta de Diagnóstico
El aceite del transformador reacciona con el oxígeno y produce
Hemos aprendido a interpretar los resultados de las pruebas prod uctos de oxidación, los cuales se ubican en una de las familias
de aceite, gracias a contar con varias décadas de expe riencia en la generales de compuestos químicos presentados a continuación
realización de pruebas en el aceite y a relacionar cuidado samen te con una estructura genérica para cada familia de compuestos:
los resultados con las condiciones en el interior del equipo eléctrico. Esto s compuestos químicos tienen varias características en
A pesar de que el envejecimiento del aceite afect a los resultados de común:
la prueba, éste no limita nu estra capacidad para probar el aceite
o para interpretar los resul tados. Siempre podemos obten er un 1. Todos estos compuestos cont ienen un a cadena de
valor, para la prueba de aceite qu e ejecutemos, que nos permita hidrocarburo - "R" es la designación abreviada usada por
evaluar y monitorear las condiciones del equipo. Más aún, los químicos para referirse a una cadena de hidrocarburo.
siempre podemos realizar una int erpretación válida a aquellos (Los principales componentes del aceit e del transformador
resultados relacionados con las condiciones internas del equipo. son cad ena s de hidrocarbur os de diferentes tipos,
En concl usión, el envej ecimiento del aceite no afecta su habilidad extensiones y pesos mo lecu lares.)
de cump lir con esta cuarta función .
2. Todos los prod uctos de oxidación también contienen
¿Qué causa el envejec imiento del aceite? oxígeno . Ad emá s, el oxígeno se encuentra en una parte de
la mol écula conocida como grupo funcion a!.
En las pá ginas precedentes se planteó qué ocurre cuando
el aceite envejece en ser vicio. Ahora, es necesario d efinir lo que
qu eremos decir con la frase "envejece en servicio" . El pas o del
tiempo es sólo una pequ eñ a parte de la respuesta. Un aceite con
varios año s puede ser, sin embargo, relativamente "nu evo " en
términos de sus características ben éficas, mientras que un aceite
con ap enas unos cuantos años puede estar tan "envejecido" qu e
sea necesario una limpieza y mantenimiento profundo para
devolv erle su funciona lidad.

El aceite enve jece porque se oxida. Los hidrocarburos en el

aceite reaccionan con el oxígeno disu elto para formar derivados
de la oxidación en el aceite. A estos derivados nos referimos
al utili zar términos como productos de la descomposición,
productos de la oxidación, compuestos de la oxidación o derivados
del envejecimi ento en el aceite. El aceite se oxida y envejece a
velocidades distintas que dependen de un número de varia bles,
Una velo cidad de en vejecimiento má s rápida significa que el aceite
requiere mantenimiento más frecu ente y que además habrá mayor
daño en el aislami ento sólido, si se retrasa el man tenimiento.
 3. Tales gr upos func ionales q ue contiene n oxíge no hacen que
los compues tos sean"com p ues tos po lares" .Los compues tos
polares tien en ciertas carac terísticas químicas en común,
incluso aunque se consi de ren de diferen tes "familias" de
com p ues tos. Algu nas de estas características com une s
influyen en la forma en que trat am os estos prod uctos d e
oxidac ión en los tran sformadores envejecid os.
4. Debido a su po laridad, estos pro d uctos de oxidación
pue de n elimi na rse d el aceite mediante un pro cedimi ento
de manten im iento que pase el acei te a tra vés de ur. lecho
de material adsorbente como la tierr a fulle r.
5. Debido también a su con tenido po lar, es tos compues tos
son parcialmente solubles en aceite y en agua. Un efecto
secundario de esta característica es qu e el aceite en vejecido
en serv icio atraerá y ma ntend rá más humedad que un
aceite nuevo.
6. Todos es tos productos de oxidación son muy d añinos
pa ra el papel que for ma el ais lami ento sólido. Ellos atacan
químicamente las cade nas celulosas qu e forman las fibra s
.del p ap el.
Ade más, cada uno de estos prod uct os de descomp osición
actúa sobre los otro s y sob re el aceite par a formar lod os. Estos son
men os solubles en el aceite y se separ an de la solución par a formar
depósitos en el equipo e in terferir con la transferencia de calor y
la rigid ez dieléctrica, com o ya se mencion ó. Debid o a su carácter
polar, estos productos de la descom p osición se form an primero
den tro y so bre el aislamien to sólid o, la celulosa tam bién cuenta
con carac terís ticas p olares y presenta mayor afinida d con estos
p roductos que la que p resentan los hid rocarburos que forma n el
aceite, los cuales no son p olar es.
De modo que cuando n os referimos al en vejecimiento del
aceite en servicio, en realid ad nos refe rimos a la oxidación de las
molécul as de aceite, debido al oxígeno disuelto presente en el
aceite.
Aceler ación del índice de Envejecimi ento
¿Qué hace que el aceite envejezca má s rápido? Otr a forma de
for mular esta pregunta es qué aumenta el índice de oxid ación del
aceite. Resulta que existen varias con diciones en un transformador
que har án que el aceite reaccion e más rápidamente en presencia
de l oxígeno. Veamo s que afecta la velocida d a la cua l se desarr olla
la oxidac ión .
Contenido de Oxígeno
Pued e parecer obvio; sin em bargo, bien vale la p ena señalar que
el con ten id o de oxígeno tiene un efecto directo sobre cuan ráp ido
se pro duce la reacción de oxidación del aceite de l transformador.
Por debajo de cierto nive l, no hay suficiente oxígen o presente
para su stentar algún gra do de oxidación que se pued a me dir.
Cons ideramos que el lím ite mí n imo necesari o para su stentar la
oxidación de l aceite de l tran sformad or es de 1000 a 2000 p artes
por millón (ppm) de oxígeno disuelto.
A mayor cantidad de oxígen o presente, más ráp ida es la
reacción de l aceite, casi en pro p orción d irecta. Sin em barg o, debe
tene rse cuidado cuando se considere el conteni do de humedad.
Ad emás d el oxígeno di su elto en el aceite, se en cuen tra oxígen o
ta mbién en el aceite y en el papel, unid o químicamente a las
mo léculas del aceite y del papel. A temperaturas por encima de
70 "C, ese oxígeno, el cual no rmalmente no está dispo nible para
oxid arse con el aceite, puede liberarse par a reaccionar con el aceite
y acelera r el p roceso de envejecimien to. .
La m ayor parte del aire presente en el aceite del transformad or
es de origen atmosférico. El air e contiene ap roximadamente
20% de oxígen o y éste se disuelve en el aceite exp ues to al aire.
Cuando se coloca el aceite d entro del tran sformad or, se elim ina
el oxígeno mediante desgasificación al vacío. Un tran sformad or
que está com pletamente abier to a la atmósfera (un tran sformad or
con "respiración" libre) tendrá ap roxima damente 30.000 partes
por mill ón (ppm) de oxígeno di su elto en el aceite. Una unidad
sellada , en la que el aceite h a sido d esgasificad o al vacío, con un
colchón de nitróg eno , se hab rá eliminado aprox ima dame nte 90%
de l oxíge no, lo que se traduce en 3.000 ppm aproximadamente.
Un transformador llenado al vací o, qu e cuente con un conse rvad or
tip o diafragma o un sistema de colchón de nitrógeno mantenido a
pr esión continu ame nte, se le habrá elimin ado aproxim ad amente
99% del oxígeno, red ucido a 300 p pm aproximadamente.
La oxidación no es probl em a relevan te si el aceite presenta
men os de 1.000 a 2.000 ppm de oxíge no disuelto. Para el aceite
qu e exceda esos niveles, se puede reducir la oxidación mediante
un inhibidor de oxidación. El conteni do de oxígeno de l aceite
au mentará mien tras el eq uip o esté en serv icio debido a las fu gas
y a la libera ción de oxíge no de los enla ces qu ímicos en el aceite y
en el pap el. Por lo gene ral, el oxígen o se elimina del aceite durante
el llen ado. También pu ed e eliminarse de un transformad or que
ha estado en servicio mediante una desgas ificación al vacío.
Calor
Muchas reaccione s qu ímicas se desarrollan más rápido a
temperaturas más altas . La reacción de oxida ción del aceite
es una de ella s. El estudio de las velocidades de reacc ión en
las reacc iones quí mica s es una especialidad bien conocid a en
Físico-Química d enominada "ciné tica". Nu merosas reaccion es
pr esentan igual relación en tre la ve locida d de la reacción y la
temperatura de la reacción; por lo qu e la descripción y ecuación
general qu e describen esta rel ación son de uso generalizado.
Este tema se conoce gene ralmente con el nombre de Teoría de la
Velocidad de Reacción de Arrhenius. La ecuación general para la
Velocid ad de Reacción de Arrhenius es:
k = Ae-B/T
en la qu e k es la velocidad de rea cción, e es la entidad
mat em ática (aproximad amente 2,718) que es la base para los
logaritmos naturales, A y B son con stan tes determinadas por el
tip o de reacción y T es la temperatura absoluta en grados Kelvin.
Par a la reacción de oxidac ión del aceite, la ecuación de
reacción es tal qu e la velo cidad de reacción se duplica cada vez
que la temperatura cambia en 10 gr ado s Kelvin. Un cambio de
temperatura de 1 grado Kelvin (K) es igu al a 1 grado Celsius
(oC) .
<ti
La situación se resume en la Figura 3.2, en la que el tiem p o para
que el aceite se oxide hasta un número de neutralización de 0.25
mg KOH / g se compara con tres temperaturas: 70 oc, 60 oC y (60
- X) oC (343 K, 333 K Y333 - X K).
El tiemp o requeri do para alcanzar el número de acidez d e
0,25 m g KOH / g a 60°C es el doble del requerido para 70 oc. Aún
má s, para la curva en 60 - X "C el tiempo es el doble del requerido
para 60 oc. Nos referiremos a esta relación como la re gla de los
10 oc: un descen so de diez gra d os en la tempe ratura reduce la
ve locida d de reacción a la mita d, mientras que un incremen to de
diez gra dos duplica la velocida d de reacción . En la figura , X es 10
y la temperatur a de la curva es 50 oc.
Relac ión Tiempo/Temperatura
..-.­
~
I
O
~
r:J)
g
Z
Z
Tiempo
Otros Aceleradores - Humedad y Metales como
Catalizadores
Para verificar qué efecto tienen algu nos otr os p osibles
"acelera dores" sobre la oxidación del aceite, es necesario idear
un expe rimento. Adaptemos un procedimiento utilizado para
observa r la estabilidad de oxida ción del aceite. La prueba Vida
Libre de Lodos de la Compañia de Ingeni ería (Figura 3.3) se
ut iliza para eva luar la estabilida d de oxidación del aceite nuevo.
En el procedimiento de la empresa Dob le, se envejece el aceite
de forma artificial hasta que los primeros signos de formación de
lodos se ven a simp le vista.
o ..., I c>' h ~ c ':tI Qr'o i t c O~
Se basa en una norma ASTM ya en de su so, la O 1904, Método
de Prueba No rmalizad a para Determinar las Características de
Oxid ación de l Aceite Mineral del Transformador (Standa rdMethod
of Test for Oxidaiion Charac teristics of Mineral Transjormer Dil).
Envase
En la prim era serie de experiment os, mantendremos la con
temperatu ra de la reacción a 95 "C mientras qu e se insufl a ace ite a
100°C
oxígen o en el aceite, de manera que el aceite esté bien saturado
con igual contenido de oxígeno di su elto. Realizaremos esto
por períodos determinados y utiliza remos el incr eme nto en
el número de neutralización como med id a de cuá nto se ha
oxid ad o el aceite. Par a obtener un a velocida d d e reacción relativa
ap roximada se toma en cu enta el tiempo necesario p ara comp leta r
el expe rimento y el número de neutr alización. Utilizaremos d os
Pru eb a de Vida del Aceite Lib re d e Lod os
niveles de contenido de humedad (10 ppm y 50 ppm), además
realizaremos en el experimento con y sin tro zos de cobre y hierro La prueba comienza cuando A, el aceite de pr ueba, llega a 100 oc. La
como catalizadores. prueba termina cuando se obser va el pr imer lodo

A contin uació n los resu ltados de nuestro estu dio sobre los A = aceit e qu e se some te a la prueba (sin inhibido r de oxidación,
efectos de la humedad y metales cat alizad ore s en la ve locidad de dime til-bu til-pa ra creso l (DBPC)
oxida ción del aceite: (véase Tabla 3.1)
B = trozos de cobre
1. El pri mer experimento es nuestro experimento de
0 2 = oxígeno me dido insufl ado en el aceit e bajo pru eba
control - aceite con baja hum edad, oxid ado sin un met al
cat alizad or.
Figura 3.3 - Diagrama que ilustra el apara to utilizado para acelera r el
envejecimiento del aceite al insuflar oxígeno en el aceite a alta
2. El seg un do experimento cambia el conteni do de hume dad
temperatu ra y deforma controlada.
- los otros parámetr os perm anecen invariables.

3. En el tercer experimen to se añade un trozo de hierr o como
cat alizador a nuestro exp erimento de control. El aceite
se oxida alrededo r de 5,3 veces más en igu al cantid ad de
tiem po.
4. Si tu viésemos qu e predecir lo qu e pa saría si se aña de tan to
un alto contenido de humed ad y como un catalizad or de
hierro al expe rimento de control, pudiésem os esperar 9,1
veces la velocida d de oxidac ión (5.. 3 del Experimen to 2 más
3,8 del Expe rimento 3) o, incluso tal vez, 20,1 m ás rápida
- es decir, 5,3 multipli cado po r 3,8.
Lo que realm ente ocurre es qu e obtene mos 30 veces la oxid ación,
un poc o menos del 12% d el tiempo d e reacción . La reacción se
desarr olla 262,5 veces más rápido en pr esencia tan to de alto
contenido de humed ad como de hierro como cataliza do r, en
comparación con el experimento de control.
5. El qu int o expe rime nto se aña de un catalizador de cobre
al expe rimento de control. La oxida ción es de 5,2 veces
m ayor, pero el tiempo de reacción ha sid o reducido a 3000
horas. La velocida d de reacción es cerca de 6,1 veces más
rápidas debido a la presencia del cobre como cat alizador.

...

 6. El último experimen to cuenta tanto con alt o contenido de La acción combina da d el catalizador me tálico y de la humedad
humed ad como con cobre como catalizad or. Se p resenta es un ejemplo de sinergia. Los efectos de do s o más acelerad ores
el mism o p atr ón que para el hierro, pero más acentua do. combinados son mucho más intensos de lo que pu diera esperarse
La velocidad de oxidación en presencia de alto con ten ido de esos catalizadores por sep arad o. Esto será de suma impo rtancia
de hu medad y de cobre es aproxim ad amente 2306 veces para los pr ogramas d e operación y m antenimiento orien tados
mayor que la del experime nto de contro l. hacia p rolon gar la vida del equi po . El control ar aque llos factores
qu e pod em os con tro lar, ya que su acción se combina con factores
La velo cid ad de oxidación es más rápi da en presencia de alto qu e n o p od em os controlar, resu lta en lo qu e pu diera p arecer un a
con tenid o de agua. Estos experime ntos se han repe tido e indican m ejora de sp roporcionada en la velocid ad de envejecimiento del
qu e hay una relación dir ecta, como se evidencia en la relación aceite y del equip o o, má s bien, parecerí a desp rop orcionad a si no
de l contenido de humed ad 5:1 que conlleva a una velocida d de en ten demos el concepto de sinerg ia.
rea cción de 5:1aproxim adam ent e. Aunque el re sto de los eleme nt os
permanezca sin alteración, si se duplica el contenido de ag ua, se Esfuerzo Eléctrico
duplica la velocidad de la reacción de oxidación del aceite. (Otr a
for ma de enunciar esto es que la vida del aceite libre de oxidación Se puede lograr que el apara to uti liza do para la serie de
se reduce a la mita d cuando se duplica la humedad.) experimen tos p rece dentes se asemeje má s a las condiciones reales
en el tr ansformad or si el aceite some tido al envejecimi ent o se
El hierr o y el cobre actúa n como cataliza do res efectivos en somete también a esfuerzos eléctricos. Dos químicos ru sos - R. S.
la rea cción de oxidación. El cobre acelera la reacción más que el Lipshtein y M. 1. Sha khnovich - informaron sobre los resultados
hierr o. Estu dios ad icionales indican qu e los otros meta les qu e se de tal experimen to en su libro publicado en 1970, Transformer
encuentran, por lo general, en los transformad ore s también actúan Oil .
como cat alizad ores en la oxid ación del aceite. El metal de snudo y
el disu elto en el aceite a altas concen tra ciones acelera n la reacción En la Figura 3.4 se pued e observar una rep resentación pr ecisa
de oxidación. del aparato utilizado. Los dos electro dos ubicados en la par te
superior izquier da del diagram a forma n básicamen te un pequeñ o
cap acitar. Los electro do s o pl acas están car gad os con un potencial
eléctrico va riable medi d o en kilovoltios.
Efecto Catalítico de la Humedad
y de 105 Metales del Transformador A bajos niv eles de esfuerzo eléctrico (electrodos cargados con
10 kV/ cm de sepa ración), se observa lo siguiente:
Metal Nú me ro d e
• Se forma 20% m ás de depósitos de Iod os en igu al tiempo
Experimento Cataliz ad or Agua H oras Neutralización
que en un exp erimen to de control en el que los electro dos
1. Con trol Ningu no Bajo 3500+ 0,17 no están carga do s.
2. Hum ed ad N inguno Alto 3500+ 0,90
3. Hierro Hierro Bajo 3500+ 0,65 • Si los electro dos están car gad os, las partículas visibles en los
4. Hierro y humedad Hierro Alto 400 8,10 de pós itos de lod o son de mayor tamaño, en comparación
5. Cobr e Cobr e Bajo 3000 0,89 con el experimen to de control.
6. Cobre y hum edad .Cobr e Alto 100 11,2
• Si los electrodos están carga do s, los dep ósitos son men os
uniformes qu e en el experimento de con trol.
Tab la 3.1

<4
 ----
• Los depósitos de lod o tienden a acumular se en zonas en las
qu e el esfu er zo eléctrico es de la más alta intensidad.
Se ejecutó una segu nda serie de experimentos en la que
se com p aró un exper imen to de control sin esfue rz o eléctrico
con uno de esfue rzo moderado prod ucido por unos electrod os
cargados con 40 kV/ cm de separación. En esta seri e, el proceso
de envejecimien to del aceite se llevó a cabo p or 44 ho ras y se
midieron cinco parámetros rel acionados con la oxidación del
aceite para ambas con dicione s de esfu erzo (O y 40 kV/ cm) . Los
cinco p arámetros mo straron una mayor oxidación, en igual
tiem po , si el aceite se some tía a esfuerzo eléctrico. La Tabla 3.2
res ume estos resultados.
___- I~r=J~O
­ 2
_ --11-.,..,---- - I1I
Envase
man tien e sat ur ado todo el tiempo que dura el experim ento.
co n
A me dida que la reacción de oxidación u tiliza el oxígen o, el
aceite a
100°C
aceite ab sorbe más oxígeno del flujo de gas que p asa por él.
A
\{)
Prueba de Vida del Aceite Libre de Lodoscon un esfuer zo eléctrico
A = aceite qu e se somete a la pru eba
B = ban das d e cobre
e = electrodos
0 2= oxígeno medido insuflado en el aceite en p rueba
Figura 3.4 _ Diagrama que ilustra el aparato utilizado para acelerar el
envejecimiento del aceite al insufl ar oxígeno en el aceite a alta
temperatura y de forma controlada, en presencia de esf uerzo
eléctrico.
1. El número d e acid ez o de neutralización es una medida
directa del grado de oxidación del aceite.
2. Los ácidos solubles en agua son un "s ubconjunto" del
número de acidez.' Los ácidos solubles en agua son más
fu ert es y tienen un p eso molecular más bajo; pero también
se forman debido a la oxidación d el aceite.
3. Dur ante el p roceso de oxidación, la reacción del oxígen o
con el hid rógen o liberad o de los hidro carburos, durante
su degrada ción , produce agua. Además, existe el agua qu e
está químicamente enlazada con el aceite, la cual también
es liberada cu ando la cadena de hidrocarburo del aceite se
oxida.
4. La tangente Delta (8) está relacionada con el factor de
potencia del líquido y el factor de disipación, que se
presentan al final de este capítulo. Al igual que el número
de acidez, la tangente 8 es una medida relativamente
directa de la oxidación del aceite .
5. En el experimento, el aceite est á sa.crado con oxígeno
cuando comienza el proceso de en vejecimiento y se
Si se mide la can tidad de oxígen o utilizada, el valor es tará
directam en te relacionad o con la cantidad de oxidación del
aceite qu e se ha prod u cid o.
De manera que los mismos campos eléctricos, necesarios
dentro del transfor mador para que pueda realizar su función
de transformación de tensión, son la cau sa del en vejecim iento
acelerado del aceite aislante
Celulosa
Las moléculas de celulosa que for man el papel del sistem a de
aislamien to sólid o con trib u yen con el envejecimien to del aceite.
• El papel actúa como catali zador. La reacción de oxidación
del aceite ocurre más rápi do en pres encia del papel que
cu ando no hay p apel.
 --
---
en to de env ejecimiento de
ace ite La Figu ra 3.5 mu estr a un exp erim
Envejeci miento ace lerado del d or: sin cata liza d or, con cobre
baj o esf uerzo eléctr ico aceite con distinto s tipos de cataliza
pap el aislante .
des nud o y con cob re env uelt o en
s de tales resu ltad os:
Hay dos posibles inte rpretaci one
Esfu erzo Com para ción de % de e de pan talla al acei te
(:) el pap el, de algun a man era, sirv
Esf uerz o

incr emento cobre ó

Parámet ros de pr ue ba O kV/c m 49 kV/cm

con tra los efectos cata lizad ores del
0,10 0,13 +30%
Número de acid ez (mg KOH/g) n de la oxid ació n del
(2) los pro ductos de des com posició
Acidez soluble en agua (mg 0,032 0,049 +53%
os, de algun a man era ,
acei te Son elimina dos o rem ovid
KOH /g) ctan en la p rue ba del
0,003 0,017 +466% por el pap el; por lo qu e no se dete
Humedad producida (peso %) del acei te.
Nú me ro de Neu tralización
5,5 10,7 +95%
sob re este expe rimen to,
0
Tangente Delta @ 70
Al pro fun diza r la inves tiga ción
ía absorbido y ad sorb ido los
Oxígeno absorbido durante +70% se dete rminó qu e el pap el hab
enveje-cimiento (mi 0i1 00 9
28 ,5 48,5
la oxida ción por lo qu e no se
pro duc tos de d esco mp osición de
éste fue some tido a la pru eba .
aceite)
encon trab an ya en el aceite cua ndo
de form a más cua ntitati va la
Tabla 3.2 Otr os exp erime n tos, que observ an
env ejecimiento, ind ican que el
oxida ción del aceite en este tipo de
ráp ida oxid ación del acei te.
pap el con trib uye a una ma yor y más
pro duce ácid os org ánicos.
• El pap el cua ndo se des com pon e
an al oxid arse el aceite,
Al igu al qu e los ácid os que se form
man era agr esiva par a
esto s ácid os del pa pe l actú an de
1.60
celulosa .
des trui r aún más las mo lécu las de 1.40

nte . El agua y los pr od ucto s

• El pa pel es u n ma teri al abso rbe ' C

120
apa n" el pap el. Tales
'0

pol ares de la oxidación emp Jf 'ü

lO 1.00

ente por la química .~

com pue stos son atra ído s par ticularm e:;
tro de la estr uctu ra del 0.80
de las mo lécu las de celu losa den Q>
C

pap el. Q> 0.60

"'C
e
ent e. Adici ona lmen te, 0.4 0
• El pap el es u n ma terial ad sorb
Q>
E
la oxidació n tien den a z-'"
la hum eda d y los pro duc tos de 0.20
el y form ar enlaces de
cub rir la su perf icie exte rna del pap 0.00
enlaces so n más débiles
hid rógen o con la celu losa . Dichos 240 480 720 1000
rma les" ; sin embargo, son
qu e los enlaces quím icos "no
o par a resi stir los in tent os Tiempo (en horas)
lo suficien teme n te fuer tes com
tos de la oxidac ión de la
de elim ina r el agua y los pro duc .. . ... Aceit e sin aJanlb re de cob
re '
b re s tn ais la mie n to2
sup erficie del pap el. ­ - Ac eito con alam br€ de co
obre onv uel to on paPQ/3
- - Ace ito co n alam bra do c

tipos de
ac ion os. Tiempo con dis tint os
Figura 3.5 - Nu mero de neutraliz te.
cata lizad ores en el acei

Productos de la Oxidación
Una vez qu e se inicia la oxidación del aceite, los mismos
pr oductos de la oxid ación actú an como cataliz adores para acelerar
la reacción de oxidación del aceite . Existe un par de casos en lo
qu e esto se observa claramente.
Casi todos los experimentos de oxidación siguen un patrón
muy parecido. La oxidación del aceite se pro du ce gradualmente,
a una velocidad relativamente constante, h asta qu e el aceite se
oxida hasta el punto en que presenta un a neutralización de 0,25
m g Kü H / g apro ximadam ente.
Después de ese punto, al cu al denominarem os núm ero de
acidez crític a, la ve locidad de reacción aumenta con siderablem ente
y sigue aumentando la velocidad , de manera que a mayor núm ero
de acidez mayor velocid ad d e reacción.
Ad emás, si no se eliminan por com pleto los productos de la
oxida ción durant e una intervención de mantenimiento, después
de dicha intervención la de gra dación y el envejecimiento de l aceite
se produce a mayor velocida d d e lo que se producía ori ginalmente
cua nd o el aceite y el sist ema d e aislamien to estaban n uevos. Por
el contrario, la velocidad de envejecimien to no es más rá pida,
incluso algunos experimentos indican que en ocasiones puede ser
más lenta, si dur ante el m an tenimiento se eliminan cu idadosa y
adecu adamente los productos de la oxidación.
Las condiciones del papel son tales que es el lu gar preferido
para la acumulación de los productos de la oxidación. Por
consiguiente, si no se realiza un m antenimiento adecuado para
mantener bajo control el envejecimi en to, el lu gar en donde
primero se formarán los p roductos de oxidac ión agresivos será
en el papel.
.
Control de los Factores Aceleradores
Lo expuesto hasta el momento no es mu y alentador. Las
condiciones en el int erior de un transformador en servicio
lo convierten en un gigantesco y complejo reactor químico.
Ciertamente todo lo qu e ocurre en el interior de ese reactor
químico sirve para acelerar la reacción que de seamos retardar - la
reacci ón de l aceite con el oxígeno que hace que el aceite envejezca
y qu e necesite mantenimiento.
No se puede hacer mucho en relación con la pre sencia
de metales catalizadores, celu losa en el pap el o los esfuerzos
eléctricos, ya que son n ecesari os para qu e el equipo realice
las funciones para las qu e fue diseñ ado. El mantenimiento, sin
embargo, pued e controlar mucha s de las otras con dicion es que
aceleran el envejecimien to de l aceite.
- Se pued e reducir el contenido de oxígeno al llenar de
aceite la unidad; asimismo se puede moderar el ingreso
de oxíg eno durante la operación mediante un equipo
diseñado apropiadamen te.
Además, durante la op eración del tran sformador, se
p uede monitorear el contenido de oxígeno disuelto y
cuando el contenido alcance niveles n o recomendables se
puede efectua r un man tenimien to para reducir el nivel
de oxígeno .
- Se pued e, igualmente, contro lar el contenido de humedad
duran te la instalación y operación del equipo. Dado
que el cont eni do de hu medad del aislamiento sólido
es aún más perjudicial para el equip o que el con tenido
de humedad del aceite, es indisp ensable m onitorear .
regularmente el contenido de humed ad en el aceite y
utilizar esos resultados para calcular el contenido de
humedad del aislamiento sólido .Existen procedimientos
de man tenimiento bien definidos para reducir la
humedad en el aceite y en el aislamiento sóli do.
- Se puede controlar también la temperatura de operación d e
eq uip o. Esto consiste en transferir car ga a otro s circuitos,
pero existe un límite hasta donde esto se puede hacer
sin sobrecargar los otros circuitos.


Existen pr ocedimientos tales como mantener en bu en
estado la pintura y los aisladores pasatapas, ventilación
adecu ad a de las instal aciones y control de la temperatura
ambiente, lo cu al tiene efectos positivos en términos de
reducir las temperaturas de funciona miento. Puede
evaluarse ciertas estrategias en términos económicos,
como por ejemplo, con trol ad ecuado de aire for zado u
otros dispositivos de enfriamiento, e incluso la colocación
de enfriad ores auxiliares.
_ Se puede eliminar los productos de la oxid ación o, mejor
dicho, se pued e impedir qu e se acu mulen en el aceite
y en el aislami ento sólido . La prueba al aceite del
transf ormador se utiliza par a monitorear la oxidación
del aceite . Cu alquier modificación en los resultados qu e .
indique la presenci a de productos de la oxid ación se
traduce en la orden p ara ejecutar el ma nt enim ien to del
aceite para sacar los pr oductos de de secho s del sist em a.
_ Se pued e prolongar la vida del aceite me d iante el uso de
un inhibidor en los casos que apl ique. En la m ayoría de
lassitu aciones. no se produce ma yor oxidación mien tras
el aceite cuente con u n inhibidor de oxid ación . Cuando
el inhibidor se acabe , puede colocarse nuevamente
mediante los procedimientos de mantenimiento
apropiados.
Desarrollo de un programa de pruebas
¿Cuá ndo hacer las pruebas? ¿Qué probar? ¿Qué pruebas
realizar?
Evalúe su Programa de Pruebas y de Mantenimiento
El personal de S. D. Myers ' ha estado probando los
transformadores de sus clientes de sde 1965. En nuestros casi
40 año s de activid ad , hemos escuchado casi todas las po sibles
" raz one s" para no pr obar el líquido aislante d el equipo eléctrico.
No obstante, la m ayorí a de esas razones no son vá lidas.
Recientem ente, un ma yor nú mero de dueñ os de transformadores
prueban el aceite en sus equipo s.
...
Tal cambio de actitu d puede atribuirse a una mejor ed uc ación
de los geren tes de mantenimiento, gracias a los esfuerzos de
nuestro Instituto de Mantenimiento de Transform ado res -TMI
(Transforma Maintenance Institute) y a esfuerzos simi lares de la
propia industria.
No obstante, el por qu é la gente realiza las pruebas es oh-a
hi storia. Las pruebas al aceite deben realizarse como parte de
un programa de mantenim iento bien diseñado y ejecu tad o. Los
d atos obtenidos de las pru eba s de aceite , que nunca se evalúan o
no se incorporan en el programa de mantenimiento, representan
tanto una pérdida de dinero como de oportunidades. En cambio,
si se incorporan en un progr ama de mantenimiento adecuado
mejora la op eraci ón y los resu ltados en un enfo qu e má s efecti vo
desd e el punto de vista de costos para cumplir las necesidades del
ma ntenimien to.
Par a responder a las tres preguntas formuladas al inicio
de esta sección, se deb e realizar una eval uación crítica del
programa de pruebas y de m antenimiento. ¿Los resu ltados de
las pruebas de termin an cu ándo se realiza el m antenimiento y
qué mantenimien to se ejecu ta? Si no es así, entonces el pro gra ma
de prueba no presenta función práctica alguna, excepto, tal ve z
para ofrecer algún tipo de advertencia antes de que se presen te
una falla. Solamente un a eva lu ación de los costos y consecuencias
de u na falla u otros efectos de un mantenimiento y prueba
inadecuados ofrece suficiente información para determinar si vale
la p ena probar y hac er mantenimiento a un equipo.
Una evaluación del sistema definirá qu é tipo de eq uipo s
existen y cu áles pueden ser las necesidades de información y
datos requerid os por los gerentes de mantenimiento.
¿Cuándo se ejecutan las pruebas?
Establezca una ru tina de inte rval os de pru eba para probar
cada equipo. Para la mayoría de los equipos eléctricos, el intervalo
de rutina no debería ser mayor de un afio. Se recomienda un
interval o más corto en tre alguna s o todas las pru ebas rutinarias
para aque llos equip os en los qu e los cambios en los resultados de
las pruebas se pueden producir a ma yor veloci dad o en los qu e
los costos de una falla son particularment e elevados.
 Por ejemp lo, los transform ad ores par a hornos de arco
por lo gen era l experimen tan condicion es de funcionamiento
bastant e extremas. Las condici ones de fallas incipient es pueden
evolucion ar más rápidamente en equipos en este tipo de
aplic ación de lo que se esperaría en un transform ador de po tencia
o de distribución de igu al capacida d . El programa de pruebas al
aceite de transformadores para hornos de arco debe tomar esto
en cuen ta . En la mayoría de los casos , las pruebas de mo nitore o
anual del aceite deben comp lemen tarse , por lo menos, con pruebas
trimestrales de gases disueltos. Para aquellos tr ansformadores
para ho rnos de arco con resp iradero s abie rtos a la atm ósfera, se
recomienda además pr ue bas de contaminac ión por humedad o
de oxidación del aceit e trimestral o semestra l.
¿Qué probar?
La respues ta válida a esta pregunta es que es necesario proba r
el equipo para el cua l los resultad os vayan a ser ú tiles. Si usted
mantiene el equipo de forma activa , es obligatorio realizar las
pru ebas al aceite para de term inar el momen to justo en que debe
efectuar el mantenimiento. En los casos en que nunca se va a
practicar un mantenimiento, p ues el equ ipo se opera h asta el final
de su vida confiable (lo cua l puede ser una estra tegia apropiada
en algunos casos), se ejecu ta la ru tina de pruebas para determinar
el momento en que se debe p oner :'_:era de servicio el equipo antes
de que falle.
Si el equ ipo puede operarse hasta que fa' 'e con un costo
o con secue ncias mínimas como resultado de esa falla no
programada, tal ve z la mejor elección sea no probar ese equip o.
Las empresas de servicio eléctr ico, con frecue ncia , toman este tip o
de decisiones razonadas de ín dole ad ministrativo en relación con
transformadores de di stribución de bajas capacidades.
Se deb e ser mu y cuidadoso al tomar este tipo de dec ís.enes
en casos excepcionales. En nuestro seminario, siem pre hac emos
mención del ejemplo de una instalación ind ustria l qu e estaba
gastando anualme nte una buena parte de los costos destinad os
al reemplazo de tran sform ad ores en p ru ebas de aceite anuales y
tri me strales.
..
Al preguntársele al supervisor sobre el aparente de spilfarr o d e
recursos (al concentrar tanto e n una unidad de fácil reem plazo)
éste m an ifestó que ese transformador tip o pedestal suministra ba
energía a la oficin a del dueño de la empresa y al comp utador. El
tra nsformador en este ser vicio había fallado una vez con resultados
catas tróficos. Tanto el supervisor com o el propietario saben que el
pr ograma es excesivo; sin embargo, están dis pues tos a cubrir el
gasto que les permitirá prevenir otra parad a n o planificada de los
sistemas servid os por esa unidad.
¿Qué pruebas realizar?
Los sigui entes conjuntos de pruebas son los recomendados
para distint as clases de equipos de distribución de po tencia.
Cua nd o se haga referencia a las pru ebas "Exploratorias al Aceite"
(Gil Screening test), éstas inclu yen el número de n eutralización, la
tensión interfacial, la tensión de ruptura dieléctrica seg ún ASTM
O 877, la densid ad relativa, el color y el examen vis ua l para
determinar apariencia y presencia de sedime n tos.
Transformadores inmersos en aceite - CriticalPac (Conjunto de pruebas
para transformadores críticos):
Estas pru ebas se ap lican a transformadores con ten siones
primarias igu ales o supe riores a 230 kV, má s de 5.000
galo nes (19.000 litr os) de líquido dieléctrico, en ap licaciones
como por ejemplo transformadores elevadores para uso
con generadores, tra nsfo rmadores para rectificad ores y
para hornos de arco, transfo-rectificadores y cualq uier
otro transformad or qu e se considere crítico para la
producción . El conjunto de pruebas anua les incluye las
pruebas exp lora torias al aceite, aná lisis de gases disuelt os,
humedad, factor de po tencia de l líquido a 25 "C y a 100 .
"C, conten ido de inhibidor de oxidación, metales disueltos
y compuestos furánicos. Según la ap licación o na turaleza
crítica d el ser vicio que ofrece la unid ad, se recomien da un
análisis de gase s disueltos trimestral. Para unid ades con
ten siones m ayores de la ya mencionad a y de ma yor tamaño,
en especial, aq uellas con un sistema de preservación de l
aceite con con servador tipo diafragma, se recomien d a la
prueba de rigidez dieléctrica ASTM O 1816.

 ,.....
Dicha p rueba pued e ser una valiosa opción para otras unidades,
si no es un p roblem a recibir un resultad o " pobre" que pudiese
ser falso. Se p uede utilizar el con teo de part ículas para pr ecisar
el diagn óstico, en caso que se obtenga u n res ultado " pob re" en la
pru eba de rigide z dieléctrica ASTM D 1816.
PowerPac (Conjunto de pruebas para tran sformadores de
potencia):
Estas pru ebas se aplican a tran sformad ores de potencia
para subestaciones y la mayoría de los transformadores con
tensión pr imaria igu al o may or a 69 kV, pe ro me nor a 230
kV. El PowerPac 1 (para las pruebas iniciales o d e referencia)
incluye pru ebas exploratorias d el aceite, an álisis de gases
disueltos, contenido de humeda d, factor de po tencia del
líqui do a 25 "C y a lOa ° C, contenido de inhibid or de
oxid ación y comp uestos furánicos El Pow erPac 2 (para las
sub-siguien tes pruebas de monitoreo de rutina ) incluye
pruebas exploratorias del aceite, análisis de gases di sueltos,
contenido de humedad, factor de p otencia del líq uido a
25 "C y a 100 "C y contenido de inhibid or de oxidaci ón.
Se debe agregar un a prueba de metales disu eltos, si la
unidad cuenta con bombas d e aceite. La p ru eba de rigidez
. dieléctrica ASTM D 1816 pu ede ser un a buena opción si
se tienen en cuen ta las consideraciones presen tadas en el
apartado anterior.
DistributionPac (Conjunto de pruebas para transformadores de
distribución):
Esta s pru ebas se ap lican a equipos d e di stribución de
cualquier tensión pri maria, incluidos los tran sformadores
mon tad os en poste, transformadores tipo pe destal y
transformadores den tro de un gabine te, así como la
mayoría de las unidades con' tensión primaria menor a
69 kV. El conjunto de pruebas anuales incluye: pruebas
exploratorias del aceite, an álisis de gases disueltos y
conten ido de h umeda d . Se realizar án otras pru ebas en
caso que el monitoreo de rutina ind ique la necesid ad de
un diagnóstico más pr eciso'de pos ibles prob lemas. Se debe
tene r cuid ado al ut ilizar este tip o de conjunto de pruebas.
..
No deben so meterse a prueba las uni dades más peque ñas ,
cuy os resultados no vaya n a utilizarse, si esos recursos pued en
u tilizarse de forma más pr ovechosa en otros aspectos d el
p rogram a de pruebas. Además, un tran sform ad or crítico, incluso
los de pequ eñas dimens iones o los de tensión primaria meno r
a 69 kV, deben probars e adecua damente para garantizar un
ma ntenimiento adec uad o.
Transformadores Inmersos en Fluidos distintos al Aceite - AskPac
(Conjunto de pruebas para transformadores inmersos en
askarel):
El conjunto de pru ebas anuales incl uye: pru ebas
explora torias, contenido de humed ad y compuestos
fur ánicos , Para el askarel, al igu al que para la mayoría de
los fluidos d istintos al aceite, las pru ebas exp loratorias no
incluyen la de tensión interfacial.
S FluidPac (Conjunto de pruebas para transformadores con flu idos
especiales):
Por ejemp lo, la silicona, los fluidos naturales y sintéticos
con base en éster y los flui dos de hidrocarburos sintéticos
(que no sean fluid os de hidrocarburo s con eleva do pun to
de inflamación, los cuales se prueban de igual forma que
el aceite para tran sformadores) El conjunto de pruebas
an ua les incluye pruebas exploratorias (excep to la d e
tensión interfacial), análisis de gases disu eltos y con tenido
de humedad. El análisis de los compuestos fur ánicos es
una pru eba ad icional de m ucha utilid ad, en especia l, para
evaluar el envejecimien to aparente de l aislamiento sólido
o para confirmar un a condición de falla relacionad a con
el papel. En algu nos casos es útil la prueba del factor de .
potencia del líqu ido; sin emb argo, para este tipo d e fluidos
sólo de be ejecutars e a 25 oc.
WecPac (Conjunt o de pruebas para transformadores con
fluido s de perclor oetileno, incluid os el Wecosol y el
Askar el):
El conjunto de p ruebas anuales incluye: las pruebas
explora torias y la de con tenid o de humedad .


Como ya se mencion ó, existe la opci ón de rea lizar el análisis d e
los compues tos furánico s. Para unidades que inicialm ente esta ban
inmersas en askarel y qu e luego se sustituyó con percloroetileno,
el cua l se dejó como el fluido aislan te dieléctrico, el flu ido tam bién
de be probarse anualmente para con trolar el pur ificador de ácido s
AGE (alil glicid il éter).
Debe reemplazar se cua lqu ier unidad a la que se le sustituyó el
askarel, pero qu e aú n con tiene percloroetileno y que ya no cuenta
ya con el purificador de ácido s.
Otros equipos - LTCPac (Conjunto de pruebas para cambiador
de tom as bajo carga inmerso en aceite):
El conjun to de pruebas an ua les incluye: pruebas
exp loratorias completas al aceite, análisis de gases
dis ueltos, pru ebas de humedad y análisis de partícul as
y compu estos pelicul ares. Las unidades qu e presenten
regím enes de funcionamiento anormalment e elevados
pudiesen requerir aná lisis de gases disu eltos y d e partículas
con más frecuenci a. Los cambiado res de toma bajo carga
con filtro s en línea no requieren d el An álisis de Partículas
y Com puestos Pelicular es.
RegPac (Conjunt o de pruebas para reguladores inmersos en aceite):
RegPac - Monofásico: El conjunto de pruebas anu ale p ara
regulad ores mo nofásicos incluye: pr uebas exploratorias,
análisis de gases disu eltos y pruebas de contenido de
hu medad.
RegPac - Trifásico: El conjun to de pruebas anuales par a
regul ad ores trifásicos incluye: pruebas exp loratorias,
aná lisis de gases disu eltos, pruebas de con tenid o de
humed ad , factor de potencia del líquido a 25 "C y a 100 oc,
prueba de cont enido de inhibidor de oxida ción, pruebas de
me tales disu eltos y análisis de compue stos furánicos.
RegPac - Pasos: El conjun to de pr uebas an ua les para
un regulador de ten sión . por pasos incluye: pru ebas
explora torias, análisis de gases disueltos, pru ebas d e
contenido de humedad, prueba de factor de potencia
del líquido a 25 "C y a 100 oc, pr uebas de contenido de
~
inhi bidor de oxidación, prueba de metales disueltos,
an álisis de com pu estos furánicos y análisis de compuestos
pelicu lares y de pa rtícu las.
OCBPac (Conjunto de pruebas para interruptores de potencia
inmersos en aceite):
El conjunto de pruebas anu ales inclu ye: pruebas
exp loratorias, aná lisis de gases d isue ltos, p ru ebas de
contenid o de humed ad y di stribu ción del conteo de
partículas.
SwitchPac (Conjun to de pruebas para seccionadores inmersos en
aceite):
El conjunto de prueba s an ua les incl uy e: pruebas
exp loratorias, aná lisis de gases disue ltos y prue ba de
contenido de humedad . Se recom ien da la prueba de
distribución del conteo de part ícu las. NOTA: Se ad vierte
qu e algu nos fabri can tes reco mienda n la remoción y
reem plazo de sus seccionadores inmerso s en aceite debido
al potencial riesgo de exp losión al fallar el secciona do r.
Para cualquier equipo o apara to no mencionado en esta lista
se recom iend a realiza r, al menos, las siguie ntes pru ebas an ua les:
prueba explorat or ia, análisis de gases di su eltos y prueba de
contenido de humedad .
Pruebas al Aceite de Transformadores en Servicio
Pruebas de Monitoreo de Rutina
Factor de Potenc ia del Líquido (Factor de Disipación)
Método Normalizado A8 TM D 924
El factor de potencia del líqu ido es un a prueba excelent e para
monitorear el aceite del transformador en servicio. Esta prueba
es ú til para eva lua r el aceit e nu evo ofrecido p or un pr oveed or y
para evalu ar el aceite nu evo instalad o en el equ ipo . Mientras que
el aceite está en servicio, existen ciertas cond icione s que degr ad an
el aceite, lo cua l se evidencia en mod ificacion es en los resu ltados
del factor de potencia del líquido .
 Cua ndo un líqu ido dieléctrico como elaceite del transformad or
se somete acampos de corriente alterna (CA), se producen pé rd idas
die léctricas que causa n dos efectos. La corriente resultante se
desfasa ligeram ente de bido al campo de CA ap licado y la energ ía
de las pérdida s se disipa en forma de calor. El factor de potencia
del líquido y el factor de disipación son medidas directas de esas
pérdi das dieléctricas. (El factor de po tencia de l líqu ido se calcula
como el seno del ángulo de pérdida s - el valor de desviación de la
corr ien te debido a las pérdida s dieléctricas - mientras que el factor
de disipación es la tan gente del mismo áng ulo de pérdi das).
El aceite nu evo, limpio y seco presen ta un valor bastan te
pequeño de factor de po tencia. La contaminació n del aceite
por caus a de la humedad o po r muchos otros contamina ntes
aumen tará el factor de potencia del líquido. El envejecimien to
y la oxid ación del aceite también eleva rán los valores del factor
de potencia de l líquido . Por lo tant o, ésta es una prueba de gran
u tilid ad, ya que casi cualquier cosa " mala" que le ocurra al aceite
del sistema de aislamient o hará que aumente el factor de po tencia
del líquido .
La prueba de comprobación del factor de potencia del líquid o
en el aceite del tran sformador, se realiza, por lo general, a dos
temperaturas: 25 -c y 100 oc. La razón es qu e las dos lectur as y
cómo se mo difican en el tiem po pued en ser de suma utilidad para
di agnosticar cuál es la causa de un elevado factor de potenci a
(humedad, oxidac ión del aceite o contaminación). Ade más, el
valor a 100 oc, en muchas ocasiones, es más sens ible a los pequeños el factor de potenc ia del líqui do. La recuperación del aceite o la
cambios qu e se p resen ten en las car acterísticas del aceite.
Por lo genera l, los valores del factor de potencia del líquido son
números pe que ños (en los Estados Unidos se decid ió presentarlo
como un porcen taje). Como ejemplo, en el aceite recién instalad o '
en un tran sformad or nuevo de tensión primaria menor de 230 kV,
el factor de po tencia de ese aceite 'a 25 "C no debería ser mayor
de 0,0005 (0,05%), que es el límite recomendado par a este valor
en las p ru ebas ANSI/ IEEE C57.106-2002. Con frecuenci a, en
instalaciones nuevas el factor de potencia del líquid o med ido a 25
"C es mucho menor. Se conside ra más fácil presentar los valores
nrueba delfactor
como porcentajes.
Los valores en servicio para clasificar los factores de potencia
de l líqu ido son los mismos para tod as las clases de tensión
primaria de los equipos. Los va lores para los transformad ores
inmersos en aceite son:
Valores del factor de potencia del líquido
Aceptable AC Cuestionable CU Inaceptable IN
I
<: 0,1%
@2 5 °C < 0,1% > 0,3%
:50 ,3%
<:3,0%
@ 100 -c < 3,0% > 4,0%
:5 4,0%
El factor de disipación no es un valor exactamente igu al al
factor de po tencia del líqu ido, pero ambas mediciones se asemejan
bastan te en los di stinto s rangos d e valores observa dos en los
transformad ores, por lo que, en principio, podem os usarlas de
forma indistinta. Por ejemplo, si el factor de potencia del líqui d o
es 4,0%, el factor de disipación es 4,003%. La diferencia aumenta
a medida que aumentan los val ores. No obstante, incluso con un
elevado factor de potencia del líquido de 10,0%, la diferencia es
todavía bastante pequeña (el factor de disipación es 10,05%).
Para determinar un posible problema, siemp re se observa con
mayo r atención los valores obtenidos a 100 "C que los obtenidos a
25 oc. Se de ben investigar y dia gn osticar las causas de que se
pr esenten valores cuestionables (CU)) o inac epta bles (IN) para
limpieza con aceite calien te d el transformador red ucirá el factor
de potencia de l líquido. El secado del aceite tamb ién mejorará el
factor de potencia del líqui do, en particular, la lectura a 25 oc.
Figura 3.6 Eq lli;."~\ para
de potencia del
líquido

 1
- - --
Una "prime ra" mala lectura no siempre indica que exista
un problema . Se debe tener cui dad o antes de ordenar un
mantenim ient o basado en una elevada lectura de l factor de
potencia del líqu id o. En ocasiones, los cambios químicos en el
aceite pueden originar valores elevados del factor de potencia del
líquido . Por lo general, tales lecturas son temporales y no deben
ser mo tivo de preocupación. Si persisten los valores elevados, (la
regla general qu e aplicamos es si aparecen todavía en la siguiente
pru eba anual), entonces se debe id entificar la causa y corregirla
si es pos ible . Valores extremadamente elevados del factor de
potencia del líquido a 100 "C en el aceite del transformad or, por
lo general indica contami nación . Se debe tener cuidado cuando
se trata de fluidos distintos al aceite para transformador, dado
qu e algu no s de estos fluid os tienen de por sí valores elevados del
factor de potencia del líquido cuando son nuevos o alcanzan tales
valores al poc o tiempo de haber sido puestos en servicio. En caso
de utili zar este tip o de fluidos, la prueba del factor de potencia del
líquido para monitorear la degradación del aceite en servicio no
es una buena opción.
La prueba se realiza de la siguiente manera: se coloca el aceite
en una celd a de prueba, la cual está formada por un cilindro
interno y otro extern o con una pequeña separación entre ellos, la
cual se llena de aceite. Al ene rgizar los dos cilindros con corri ente
altern a (CA), la delgada películ a de aceite se ve sometid a al campo
de CA, lo cual origina las pé rd idas dieléctric as que pueden ser
medidas por el inst ru mento y que se presentan bien sea como el
factor de potencia del líqui do o como el factor de disipación.
El mismo aparato puede uti lizarse para medir la constante
dieléctrica en un líqu ido aisla nte completamente limpio y nuevo
de fábrica. Esta cons tante se utiliza tanto como un parámetro de
diseño como un valor que indica cuan bien actuará el líquido
aislante por sí solo como aislan te die léctrico para aislar los
con ductores unos de otros, cuando éstos se us an en serie con un
aislante dieléctrico sólido o cuando se usa como el me dio aislante
en un capacitar. Existe además, una prueba similar, se llama de
resis tividad, la cual se realiza segú n la norma ASTM D 1169, que
mid e la resistencia específica del líqu ido aislante ante un potencial
eléctrico de corri ente continua Ce. .
"
Humedad en el Aceite
Método Normalizado A8TM D 1533
Este método de prueba de termina el contenido de humed ad
del aceite aislante me diant e un titul ador coulométrico au tomático
Karl Fischer. Se iny ecta una muestra de aceite en el disp ositivo, el
cual añade reac tivos de forma au tomática hasta alcanzar el punt o
final. Este se determina mediante electrodos qu e perciben las
condiciones eléctricas en el recip iente de reacción. Al alcanzarse
el punt o final, el dispositivo deti ene la do sificación y calcula
electrónicamen te el contenid o de humedad en el aceite a partir del
volu men de aceite inyectad o y la cantid ad de rea ctivo consu mido.
El contenido de humed ad del aceite se presenta en partes por
millón (ppm) (miligramos de hume da d por kilogram o de líquido
aislante).
Por sí misma y, en especial, para los transformad ores inmersos
en aceite mineral, la estimación en partes por millón (pp m) del
contenido de humedad no es suficiente para evaluar la humedad
en el aceite de un tr ansformador en servicio. El valor en ppm
es útil en la evaluación de un aceite recién adquirido o para la
instalación en el equ ipo de un n uevo aceite procesado. El valor del
con tenido de humedad en p pm es también de su ma importancia
pa ra fluidos en servicio diferentes del aceite y puede utilizarse
como un criterio para otro s equi pos inmersos en aceite mineral
distintos de los transform adores. Sin embargo, en la mayoría de
los casos, para los equipos inmersos en aceite y en especial para los
transformadores inmersos en aceite mineral, el valor de humedad
en partes por millón es sólo una pequeña parte de la información
que se d ebe tomar en cuenta.
Figura 3.7 Equipo de prueba Karl Fischer

 La humedad en los eq uipos eléctricos origin a dos condiciones Est as gotas generan una cond ición qu e pued e causar falla
perjudiciales. Primera: la humed ad incrementa el riesgo de falla dieléctrica inmedi at a, si se ponen en contacto con un conductor
di eléctric a en el eq uipo. La situ ación más grave cue se pued e energizado en el int erior de l equipo. La norma IEEE C57.106 - 2002
pr esentar, la cual pudiera derivar en una falla inmediata y de pr esenta los lími tes de satu ración máxim a para equipos inmersos
graves conse cue ncias, se tiene cuando la humed ad exis ten te es en aceite, d ichos lím ites dep en den de las clases de ten sión . Para
suficiente como pa ra que el agua libre se ponga en con tacto con equipos con distin tas tension es prim arias ha sta 69 kV, el límite de
los condu ctores energ iza dos. Segu n da : la humed ad contribuye :EEE para uso continua do es una saturación máx ima de 15%. Para
a acelerar el envejecimi ento de l sistema de aislamiento líquido tensiones primarias entre 69 kV Y230 kV, el límite de saturación
y sól ido . El de terioro del aislami ent o sólido producido po r la es 8%. Para ten siones primarias igu ales o mayores a 230 kV, el
humed ad causa un daño perman en te y pérdida pr em atura de lím ite máximo de saturación es 5%. Según las normas de IEEE,
años de vid a útil del eq uip o. es p or encima de estos límites qu e el aceite presenta un riesgo
inaceptable de falla dieléctrica de bido al conteni do de h umed ad
Estos do s efectos se trat an según cómo ut ilicem os los va .ores en el aceite.
de hu me d ad para evalu ar el contenid o de humed ad de los
tr an sformadores inmersos en aceite. El riesgo de falla dieléctrica En nuestro sistema de clasificación uti liza mos estos límites de
está directament e relacionad o con la saturac ión relativaporcentual IEEE como los valores máximos acep tables. Por encima de estos
del aceite con agua . El prematuro envejecim iento permanente del límites hay ran gos cuestionables para cada tip o de tensión, que
aislamien to sólido está directame nte relaciona do con el contenido indican va lores que se deberían tratar mediante proced imientos
de humeda d porcentu al del aislamiento sólido . Los va lores de l adecua dos de mantenimiento. Si no se trata adec ua damente la
conteni do de hume da d obt enidos mediante el método Karl h umedad en el aceite, los valores pudieran aumentar má s allá
Fisch er se u tilizan para calcular tant o el po rcentaje de saturación de los ran gos cuestionables y llegar a ser inaceptables. En dichos
en el aceite com o el porcen taje de hu me dad por peso seco en el niveles, es necesari o pr acticar un mantenimien to in me diato,
aislamien to sólido . dad o qu e el riesgo de falla d ieléctric a inmin en te es eleva do y de
consecue ncias potencialmente gr aves.
Saturación Porcentual
A continuación apa recen los ran gos utilizados para satu ración
La hu medad no es muy soluble en pre sencia de u n aceite po rcentual por clase de ten sión primaria:
limp io y nu evo . La solubilidad aumenta a temper aturas más
altas. El resultado de comparar cuánt a humedad hay disuel ta en
el aceite con cuá n ta humedad puede contener el aceite es lo que Valores de satur ación porcentual
de nominam os saturación relativa del aceite. Por ejemplo, el aceite
a 40 "C retendrá un p oco m ásde 120 ppm de humedad en soluci ón . Aceptable Cuestionable Inaceptable
Si el contenid o real de hu medad es 12 ppm, la satu ración relativa Clase de tensión
(AC) (CU) (IN)
es 10%. La saturación porcentu al del aceite se calcu la a partir de
> 15%
las p artes por millón del conten ido de humed ad y la temperatura s 69 kV => 15% ~20 %
<20%
del aceite. .
> 69 kV >8%
=>8% ~ 12 %
Si la humed ad del aceite es mayor que la can tidad de saturación < 230 kV < 12%
relativa desead a y el transformador se enfría signi ficativamente, > 5%
~ 230 kV =>5% ~7%
parte del agua disuelta se separa'de la solución en forma de gotas < 7%
de agu a libre.

'"
Humedad porcentual por peso seco Como se ev ide ncia en la tabla que aparece a continuación, tal es
lími tes que aparecen dentr o de l ra ngo " 0 " representan el lím ite
Una de las princi pa les preocupaciones es la humed ad en su per ior en el que la humedad aún pued e eliminarse en una
el p apel que forma el aislam iento sólid o, dado que envejece el forma práctica. Tales niveles se enc ue ntran en el área en la qu e
sistema de aislamiento prematuram ente, lo que conlleva una se producen los daños del aislam iento sólido por er.vejecim iento
reducción de la vi da útil de l equipo . En muy pocos casos, existe prematuro.
su ficien te contenido de humedad en el aislamien to sólido como
para hacer que el aislam iento se de ter iore y alcance la form a d e A continu ación se presenta el sistem a de clasificación par a la
fibr as sue ltas . Si se p ermite que la humedad exce da inclu so estos h ume d ad porcentual por valores de peso seco en el aislam iento
niv ele s, el transform ador puede quedar en tan m alas con diciones sólido:
qu e pued e prod ucirse un arco eléctrico a temperaturas qu e se Humedad porcentual por valores de peso seco
registr an nor m alm en te en un tr ansform ador en serv icio. La
h umedad por peso seco (%M jDW) tam bién se calcula a partir
del contenido de h umed ad en ppm del aceite y de la tem per atu ra Clase de
A B C D E
tensión
del aceite. Existe un sistema más útil para clasificar el conteni d o
de h um ed ad porcentual por peso seco que el de sim plem en te 0% a 1,26% a 2,01% a 2,51% a 4,0 1%
establecer los límites de acep table, cu estionable e inaceptable. :::; 69 kV
1,25% 2,00% 2,50% 4,00% Ymás
Este m étodo califica de la A " a la "F " la humedad porcentual po r
11

> 69 kV O% a 0,86% a 1,36% a 1,71 % 2,66%

pe so seco .
< 230 kV 0,85% 1,35% 1,70% a 2,65% y más
El extremo sup erior o lím ite m ás húmedo" del rango A "
11 11

representa la humed ad porcentual m áxima por peso seco del papel
aislan te, en el que el proceso de envejecimiento ace lerad o no ha
comenzado aún. En todos los niveles por encim a de este rango, se
debe elimi nar la hum ed ad m ediante proced imientos adecua dos de
secado . Esta tar ea se vue lve progresiv amen te m ás difícil y costo sa
a m ed ida que aumentan los ni veles de humedad. El rango " 0 "
rep rese nta un lím ite práctico para eliminar la humedad sin que
los cos tos sea n exagera dos. Si la humedad av anza hasta el rango
" F" , la única respu esta práctica es el reem plazo de l equip o.
Al igu al qu e en la saturación por centu al, la evaluación de
la hu med ad porcentual po r peso seco de be tomar en cue nta
las clases de tensión del eq uipo. La norm a IEEE C57.106-2002
presenta los límites pa ra uso contin ua do con base en la humedad
porcentual por peso seco. Para un equi po con tens iones prim arias
h asta 69 kV, el límite p ara uso continuado es un m áxim o de 3% d e
h um edad por peso seco . Para tension es prim arias m ayores, entre
69 kV Y 230 kV, el lím ite de humedad por peso seco es 2%. Para
tensiones primari as igu al a 230 kV o sup eriores, el lími te m áximo
de humedad por peso seco es 1,25%.
;:: 230 kV
0% a 0,56% a 0,86% a 1,06% a I 1,71%
0,55% 0,85% 1,05% 1,70% Ymás
Los valores de humedad, en esp ecial, los valores calcu lados de
saturación porcentu al y humedad por centu al por pes o seco están
estrechamente relaciona dos conlas fluctuaciones en las con d icion es
de la muestra, la tem peratura ambien te y las fluc tua ciones en
la carga del trans formador y la tem peratura de op eración. El
determinar por prim era vez qu e un transformador está h úmedo
p uede deberse a una de estas condic iones. Si los res ulta dos de
la prueba de contenido de humedad rep entinamente in dican
que el tran sfor m ador está m ojado, (por ejem plo, una prim era
prueba o una que muestre inconsistencia con la historia anterior
de l equip o) una acción sería volver a probar el tr an sformador a
intervalos red ucidos no m ayores de tres meses, antes de decid ir
que es necesario realizar u n procedimiento de secad o.

 Inhibido r de Oxidación
Método Normalizado A8TM O 2668 o 0 4768
En el aceite para tran sformad or se utili zan como inhibid ores
de la oxidación el 2,6-d itert iario-butil para- cresol (DBPC) y
2,6-ditertiario-bu til fenal (DBP). Se recomienda el uso de un
inhibidor de oxida ción en el aceite en aquellos equipos qu e no
cue nten con sistemas adecuad os para p reservación del aceite
y cuyo contenido de oxígeno di suelto exceda 1.000 ppm . Es de
su ma importancia realizar la prueba pa ra conocer el contenido
de inhibidor de oxidación del aceite de un equipo en servicio. Por
lo gene ral, el ago tam ien to del inhibidor es la primera indicación
de qu e el aceite necesita mantenimiento. En la mayorí a de las
condiciones, el aceite no comenza rá el proceso de envejecimien to
por acción de la oxidación, si se cuen ta con la pr esencia de un a
cantidad suficiente de inhi bid or de oxid ación .
Existen dos mé todos de pru eba norma lizadas par a el inhibid or
de oxida ción. Ambos mé todos detectan los dos componentes,
DBPC y DBP, ut ilizad os como antioxidante s en el aceite del
tran sform ad or y pr esentan su contenido com binado como el
contenido total de inhibid or de oxidaci ón. El método D 2668
utiliza un espectrómetro infrarrojo para determina r el cont enid o
de inhibidor, m ientras qu e el método D 4768 utiliza croma tografía
de gases. Ambos métod os conducen a resulta dos equivalentes.
La selección d el métod o a utilizar dep en de de la disponibili dad
de tiempo del instru mento en el laboratorio. El contenido de
inhibidor de oxidación se presenta corno un porcentaje del peso
del inhibidor en el aceite.
Figura 3.8 - Equipo utilizado para medir el contenido de inhibidor
La clasificación de los resultad os para el conteni do de
inhibidor de oxidación (en porcen taje d el peso) es el siguiente:
Contenido de inhibidor de oxidación
Ac eptable Cuestionable Inacept able
(AC) (CU) (IN)
~ 0,1%
2: 0,2% < 0,1%
< 0,2%
El ni vel óptimo par a el inhibidor de oxidación es 0,3% en
aceites en los qu e se recomienda el uso de inhibid or. Siempre es
recome ndable usar inhibido r en el aceite, independien temen te de
lo que se supone sea el contenido de oxígeno d isuelto, si al aceite
se le ha pr acticad o mantenimient o medi ante pr ocedimientos de
recuperación .
Pruebas Explorator ias del Líquido - Conjunto de Pruebas
Explorato rias del Aceite
En 1957, en un sim posio de ASTM sobre aceite como aislante
eléctrico, se pr esentó un conjun to de siete pruebas como las
pruebas recomendadas par a el aceite de Jos equipos eléctricos en
serv icio. El conjun to de pruebas recomend ada s incluía el factor d e
potencia del líqui do (realizada a 25 "C, solamen te) y seis pru ebas
que comprendían tod o lo que genera lmente se d enominaba
"conju n to de pruebas exploratorias" o " pru ebas explora torias del
líquido" (liquid screen tests). Como se evidencia en esta sección
de la Guía, hem os aprendido mu cho so bre pruebas de aceite
para transform ador desde 1957. Mientras qu e las seis pruebas de
exploración d el aceite sig uen ofreciendo información valiosa, ya
no se consid eran las más ad ecu ad as para el mon itoreo d el aceite
en servicio.
El conjun to explora tor io d e seis pruebas para el aceite incluye:
• Número de ne utralización (Núme ro de Acide z)
• Tensi ón inte rfacial (TIF)
• Densid ad Relativa (Grav edad Esp ecífica)
• Color
• Apa riencia (Sedime nto)
• Tensión de Ruptur a Dieléctrica seg ún ASTM D 877
Número de Neutralización
Método Normalizado ASTM D 974, D 664 ó D 1534
Cua ndo el aceite se oxida y envejece en ser vicio, algun os de
los productos de descomposición qu e se form an son de naturaleza
ácida, lo que significa que reaccionarán y será n neutralizados
por una sus tan cia básica (alcalina) . El número de neutr alización
(número de acide z) se ha u tilizado para evaluar las condiciones
del aceite del tran sformad or y otros derivad os d el pe tróleo, por lo
menos, desde p rincipios del siglo XX. (Los métod os normalizados
para el número de acidez incluy en también la d eterminación
del número de alcalinidad (base) para derivados del pe tróleo;
sin em bargo/ és te no se u tiliza como prueba para aceites de
tran sformadores en servicio.). Los métod os normalizado s para
el número d e acidez utili zan hidr óxido de pot asio (KOH) para
producir una reacción con los compuestos ácido s del aceite. La
cantid ad de KOH que se necesita para producir la reacción con
tod os los compuestos ácid os se observa bien sea por un cam bio de
color en el indicad or qu e se incluye en la mezcla aceite/ reactivo o
en la modificación del valor eléctr ico me dido por los electrodos . El
nú mero de acid ez se presenta en miligramos de KOH por gra mos
de la mu estra (mg KOH/ g)
Figura 3.9 - Equipo de laboratorio (cilindro graduado de SO mi, probeta y vaso
de precipitado) y soluciones de titulación necesarios para realizar la
prueba de n úmero de neutralización (acidez) según A 5T'M 0 974
A continuación la clasificación de los resul tad os de l número
de neutralización :
Valores de número de neutralización
A cepta bl e Cuesti onable Inac ept able
(AC) (CU) (IN)
mg KOH/g > 0,05
s 0,05 > 0,10
en la muestra s 0,10
Los resultados cuestionables (CU) o inaceptables (IN)
demuestran que se ha oxidado el aceite . Una prime ra p ru eba en
el rango de CU o IN o una modificación repenti na qu e exced a el
límit e acep table de 0,05 mg KOH/ g, de bec onfirmarse me diante
la realización de la prueba por una segunda vez . Por lo demás,
si el valor del número de acidez es el resultado de una tendencia
observable en los resul tados a través de l tiempo o si el valor CU
o IN se confirma al realizar la prueba por segu nd a vez, se debe
proceder a limpiar con aceite caliente tanto el aceite como el
equip o.
. El método A5TM D 974 es la prueba de laboratorio más
utilizad a, en par ticular, la titulación manual. El punto final de
la titulación se determina mediante un cambio de color de un
indicad or ácid o/ base colocad o en el recipiente de reacción. El
indicador qu e se utili za generalmente es d e apariencia incolora
cuando no hay exceso de ma terial alcalino (base) en el recipien te
de la reacción. En presencia de exceso de hidr óxido de po tasio
(KOH) cambia a rosado. El dis positivo de titul ación sigu e
añadiendo pequeñas cantidades de KOH hasta qu e la mezcla
de aceite y el indicado r toman una coloración rosada. Luego,
una operación simple entre la cantidad de KOH u tilizado como
reactivo y el peso de la muestra da como resultado el número
de acidez . Mu chos laboratorios favorecen el método manual de
A5TM O 974 porque es relativamente simple y preciso. Además,
el equipo de laboratorio y los reactivos necesarios también son
relativam ente económicos.

Esta prueba D 974 también se puede reali zar de forma
au tomá tica. Para ello se utiliza . un disp ositivo de titulación
instr u mentos ha ce que el n úme ro de acidez arrojado como
resultado irrealm ente bajo, p or lo general está p or de bajo de
0,005 m g KOHj g par a un aceite en servicio. C en er almente.,
esperaríamos ver va lores cercanos a 0,01 m g KOH j g o 0,015 m g
KOH j g para una ins talación nueva y de 0,01 mg KOH j g a 0,04
mg KOH j g 0,05 mg KOHj g para ace ites en serv icio con un
ó
m anten im iento adecu ado.
Pa ra resol ver este problema y mantener el beneficio de utilizar
un equipo automático, algunos laboratorios utiliz an un titul ador
calorimétrico au tomático, en el qu e una celd a foto sensible
se enca rg a de id entificar el cambio de color en el in dicador de
titulación automáti co. Este méto do ha sido presentad o tanto ante
A5TM como ante lEC com o una probabl e adición a los métodos
normalizados para determ inar el número de acidez.
El m étodo de A5TM O 1534 p ar a acidez ap ro ximada es
m uy similar en concepto al de titulación manu al según ASTM D
974 En lu gar de realizar una ad ición de KOH go ta a go ta, para
obten er el valor pre ciso del n úmero de neutralización, se reali zan
incrementos de KOH de m anera de qu e la " acidez aproximada "
pueda infe rirse entre do s de las adiciones de increm ento. Tal
prueb a de acid ez aproxi mada funciona bien para eva luaciones en
camp o del envejecimi ento y oxida ción del aceit e. Se ha fabricad o
un equ ipo (kit) de prueba para facilitar la aplicación de la prueba
en campo.
El m étodo de A5TM D 664 es otra prueba automa tiza da
par a el númer o de acid ez. El m étodo es sim ilar en cua nto
que se añad e KOH en el recip ient e de reac ción mediante un
d ispositivo de titulación au tomático . Sin embargo, el pu nto final
se define de forma difer ente. Durantela titulación, los electrod os
p otenciométricos m oni tor ean el ambiente eléctrico en el recipiente.
La respuesta de estos electrodos en términos del p otencial eléctri co
de la re acción se grafica durante la ad ición del KOH . A un cierto
punto, el po tencial eléctrico exp erim en ta un cambio repentin o: de
una pendiente gradua l p asa a una pe nd iente más pronunciada.
Esto se den omina punto de inflexión y la cantidad de hi dróxido
de potasio (KOH) utilizado para alcanz ar este punto de in flexión
se usa par a calcular el número de acidez.
Anteriormente, el mé todo ASTM D 664 er a difícil de calibrar y
utilizar, pero las mo d ificaciones en el m étodo y las mejoras en el
equ ipo disponi ble han am p lia do consid erabl emente el uso de este
métod o.
Los res ulta dos de cu alquiera de los m étodos cu antitativos
para el número de acidez, D 974 D 664, generalmente de berían
ó
ser equivalentes.
Tensión Interfacial (TIF)
Método Normalizado ASTM O 971 Ó O 2285
Los materi ale s que no se mezclan forman una superficie
o interfaz cu ando se ponen en contacto. Esto ocurre con tanta
frecu encia que, por lo gene ra l, no pensamos en ello. Al gunos
ejem plos qu e se pueden señalar son: el agua que se vierte en un
recipiente y forma una su pe rficie al enco ntrarse con el aire, o las
burbujas de jab ón que forman una su pe rficie entre la solu ción
jabonosa y el aire en su interior (y en el exterior también ). La
su p erficie que se forma entre el aire y el agua es lo suficientem ente
fuerte com o par a soportar una aguja de acero si se coloca
cu idadosam ente en la su perficie - esta es una demostración de
un principio de la física muy utilizad a en las clases de cienci a de
educación media o ba chillerato.
Otros elem entos que tam poco se mezclan son el aceite y
el agu a. Si el ag ua y el aceite en el transformador se ponen en
contacto, se separarán y se creará una interfaz entr e ambos
líquidos. Al igu al que la superfici e del agua en con tacto con el aire,
la interfaz entre el aceite y el agu a es una barrera real que obli ga
a ejercer cierta fu erza para mo ver un objeto de una fase a otr a
a través de la interfaz. La resistencia qu e ejerce la barrer a entre
el aire y el agua se conoce con el no m bre de tensión su p erficial,
mientras que la barrera entre el aceit e y el agua se conoce con
el no mbre de tensión interfacial, genera lmen te se presenta en la
forma abreviada TIF o 1FT en in glés.
La utili dad de la TIF es m uy fácil de de finir . El aceite para
tr ansform adores lim p io, nuevo y bien refinado presen ta una TIF
relativam ente ele vada, la cual se mide y se presen ta en m iline wtons
(mN) por metro (o dinas por centím etro, una unidad equivalente).
 Esa tensión su perficial está en el rango de 71 mN/ m a 73 mN/m.
El aceite nuevo y bien refinado, p or lo genera l, presenta una TIF
que se encuentra en el ran go de 45 mN / m a 50 mN/ m. Al colocar el
aceite en el equipo, la TIF del aceite dism in uirá, aproxima damente,
entre 5 mN/ m a 10 m N/in, a med id a qu e el aceite se mezcla con
los elementos contaminantes en el inte rior del equipo nuevo. A
partir de ese momento, la TIF se reducirá gr adualmente a me dida
qu e el aceite enve jezca .

Existen d os mé todos ASTM que ofrecen, básicamente,

resultad os equivale ntes : el método del anillo que seg ún las
disposic iones de ASTM O 971, mide la TIF me diante el uso de
un tensiómetro como el id eado por el Dr. Pierr e Du N ouy y el
métod o d e la gota de agua, ASTM O 2285, que determina la TIF a
par tir del tamaño de las gotas d e ag ua que qu edarán sus pendidas
en una aguja inmersa en el aceite some tido a prueba.

A con tinu ación la clasificación de los res ulta dos de TIF:

Valores de tens ión interiacial (TIF)
Figura3.10 - La prueba de tensión inierjacial se utiliza para moniiorear el
envejecimiento del aceite. Dicha prueba se justifica en el hecho
de que los productos de oxidación presentan afinidad por las
Aceptabl e Cuestionable Inaceptable
moléculas de agua. La prueba de laboratorio de A 5TM O 971
(AC) (CU) (IN)
utilizael teneiometro de.Du Nouy, un aro deplatino, un recipiente
de vidrio yagua destilada. Una vez que se ajusta y calibra el
instrumento, la prueba se ejecu ta en unos cuantos minutos. El mN/m < 32
;:: 32 < 28
término "iensiomeíro" se refiere a un instrumento ideado por el (dina/cm) ;:: 28
Dr. Pierre Du Nouy. El método del anillo era conocido antes de
la Guerra Civil estadounidense. El aporte del Dr. Ou Nouy fue el
Al igual que el número de acidez, los valores de TIF se utili zan
desarrollo de una forma especializada de balance de la torsión, el
cualsimplificó enormemente la prueba y loscálculos. para determinar las nec esidades de mantenimien to de l aceite. Una
TIF medida " por primera vez" o inconsistentemen te baja debe
confir marse. En caso qu e se confirme un a tendencia con tin ua a
A medid a que el aceite envejece y se oxida, los compu estos polares la baja o un va lor bajo, es decir un resultad o cuestionable (CU)
qu e se forman por la oxidación debilitan la int erfaz y red ucen la o inaceptable (IN) en relación con la TIF, tanto el aceite como el
tensión inter facial. Esto ocurre debido a qu e las molécu las polares equipo de ben some terse a una lim pieza con aceite caliente.
son parcialmente solubles tanto en aceite com o en ag ua, por lo
que las moléculas individ uales se orientan en toda la interfaz. Método del anillo según ASTM D 971

La operación del dispositivo utilizado para medir la TIF se El procedimiento básico de este método sup one medir la
ve rifica comparándola con la tens ión superficial entre el aire y el cantidad de fue rza qu e se requiere para mover un anillo de platino
agu a de stilada . de dim ension es conoci das de la fase ag ua a la fase aceite.
Se necesita un tensiómetro de precisión para m edir exactam ente com o p ar a emitir una opi nión. En el pasado , se habían presen tado
la can tidad de fu erza y convertirla en una m edida de tensión d ispositivos au tomáticos para un método"de equilibrio", en el
equiva lente basada en las di mensiones del anillo . que la in terfaz envejecía el tiem p o suficiente com o para alcanzar
ese esta do de equilibri o. H asta la fecha, ninguno de estos h a
El procedim iento m ás logrado equiparar se con los méto do s de ASTM .
común en el que se utiliza
un tensiómetr o su pone Método de la gota de agua según ASTM D 2285
re visar la calibración del
d ispo sitivo com p arán dola El méto do equivalen te de la gota de agua empuja agua
con una m uestra lim pia desti lada de una jeri nga de precisión a través de una agu ja
de agua destilada y luego in serta da en la m ues tr a del aceite. El tam año de la gota de agua
hac er flotar una muestra qu e p ermanezca suspend ida, sin sep ararse de la aguja y caer al
del aceite sobre la fond o del recip iente, está d irectam ente relacionado con la TIF del
superficie del aceite. Para aceite. Para ofrecer cond iciones equivalent es de "no equilibrio",
esto se utiliza un vaso se re aliza prim ero una aproximación y luego se per mi te que un a
de precipitado asen tad o gota envejezca por 30 segund os, usando tres cua rtas pa rtes del
sobre un a plataforma volum en esperado. Luego, se expele de la jeringa el res to de la
m ovible, el ani llo de l gota; de m anera que ésta se de sp rende de la aguja en tr e 40 y 60
tensiómetro se inserta en segundos de iniciada la prueba. Para convertir el volu m en de
el vaso de precipitado, agua en la tensión interfacial se utiliza una sim ple operación de
Figura 3.11 - Un técnico delaboratorio realiza
debajo de la interfaz en la cálculo, los valores son equivalentes a aquellos obtenidos por el
cuidadosamente la prueba
fase agua. La plataforma de TIF en un aceite de un método de l anillo.
se baja len tamen te, lo transformador extraído apenas
cual hace que el anillo se unas horas antes. Densidad Relativa (Gravedad Específica)
mueva de la fase agua a la Método Normalizado ASTM D 1298
fase aceite . El lento m ovimiento del anillo dis torsiona la interfaz,
lo qu e básicamente hace que el agua se extienda hacia el aceite. Generalmen te, se hace referencia a la densid ad relativa com o
Finalm ente, la extens ión en la in terfaz excede la resi stencia de la " gr avedad esp ecífica (aunque no es muy exacto ). La densidad
barrera y se rompe la int erfaz. El va lor q ue apa re ce en la escala del re lativa es una propied ad física de l aceite ais lante y sim plemente
tensi ómetro, en el momento de la ru ptura es la lectura d irecta de es la relación de la masa de un vo lumen específico de aceite con
la tensión interfacial o puede ser calcu lada de manera sencilla . la m asa del m ism o volu m en de agua a igual tem per a tura. La
prueba es muy sencilla de re aliza r. Se coloca aceite en un cilindro
El método ASTMD 971 es u n m éto do de " no equ ilibrio" . En y se hace flotar en él un di spositivo llam ado "higrómetro", dado .
este método luego que se forma la interfaz aceite/ agu a se deja que es un d ispositivo de cierto peso se h un de parcialm en te en el
envejecer por 30 segundos antes de que comi ence el m ovimiento aceite a probar. La su perficie del aceite cruza al hi gró metro en
del . anillo y se complete la prueba; de m anera qu e se usan una de las d ivisiones marcadas en su escala (de hecho, el punto de
otros 30 segundos para completar el m ov imiento del anillo y la defin ición es la p arte inferior de una porción curva de la superficie
consecuente ruptura de la interfaz . Toda la prueba se completa denom inada m enisco). Esa división m arcada in d ica directa m ente
en un rango de SO segundos a 70 segu ndos. Actualmente se la d ensid ad re lativa .
com ercializan tensi óm etros idead os para este m étodo de no­
equilibrio ; sin embargo, para el m om ento de esta publicación, no
estam os lo suficientem ente familiariza dos con este tipo de apa ra to
 El aceite naftén ico para transfor mad ores tiene una de nsidad
relativa en tre 0,84 y 0,91. La mayoría de los aceites que están en
servicio caen en un ra ngo más estrecho de aproximadamente
0,86 a 0,89. Los valores menores de 0,84 típicam ent e ind ican qu e
el aceite es un aceite parafínico, algun os aceites sintéticos, en
particular, los aceites isopa rafínicos sint éticos, también entran en
este ran go. Los valores por encima de 0,91 indi can contamina ción
por materiales de mayor de ns ida d y un a "sospecha" lógica para
tal con taminación es por PCBs.
La clasificación para la densid ad relativa es la siguiente:
Dens idad Relativa
Acept able (AC) I Cuestionable (CU) Inacept abl e (IN)
0,84 a 0,91 < 0,84 > 0,91
La den sid ad relativa es un a relación calculada y no cuen ta
con unidades de medida específicas.
Por lo gener al, la densida d relativa no cambia cua ndo el aceite
es tá en servicio pu esto qu e el envejecimien to y la oxidación le afecta n
muy poco. Debe ser motivo de p reocupación y de investigación de
las causas si los valores se encue ntran fue ra de l ran go acep table o
se prod ucen cambios significativos entre los intervalos normales
de monitoreo. La con taminación po r aceites de diferente densidad
relativa puede evidenciarse; pero con frecuencia, los cam bios son
dem asiado sut iles para que se evidencien los valores de de nsida d
relativa pr evios, si la de nsidad relativa del material contaminante
es un valor cerca no al del aceite del transforma dor. En caso de
sos pechar un a con tamina ción de este tipo, se pued e confirma r
median te otras pru ebas como la determinación del punto de
inflamación, medición de la viscosid ad, espectrometría infrarroja
u otros métod os de análisis cuantitat ivos.
Color
Método Normalizado A8 TM O 1500 Ó O 1524
El método A5TM D 1500 se refiere a la determi nación del
color de los derivados de l pe tróleo en el la boratorio.
El mé todo A5TM D 1524 es un métod o para la apr eciación visual
del aceite aislan te eléctrico en el campo, el cual incluye estimación
del color seg ú n A5TM. Amb os métod os suponen la com pa ración
de una muestra de aceite con los vidrios de colores normalizados
y selecciona r el má s cercano en una escala del 0,5 (el más claro )
al 8,0 (el más oscur o). Las unidades de color A5TM son unidades
arbitrarias. Los resultados de ambos métodos son muy similares;
pe ro no idénticos. Típicamente, los resultados son bastante
simi lares y cua lqu ier diferencia no afectará la decisión sobre la
condición del aceite y de l equipo.
El color del aceite nuevo para transformador es muy bajo. La ..'
apariencia del aceite nuevo y lim pio es casi blanco com o el agua y
completamente tran sparente. (El color del aceite en algunos casos
se p resenta como "menos de 0,5") A medida que el aceite envejece
y se oxida se oscur ece. La contaminación también puede p roducir
un rápido cambio de color.
En sí mismo el color tiene poc o significado . El aceite "malo"
puede pr esentar una ligera coloración, mientras que el aceite
oscuro aún p uede ser de cualidades similares a uno nuevo en
todos los otros aspectos . El mal color del aceite rar as veces afecta el
desempe ño de l aceite en servicio. Ade má s, el aceite recupe rado que
cumpla o exceda el resto de los criterios de calidad y ren dimiento,
puede, sin embargo, p resenta r un a coloración oscura. En genera l,
se analizan las causas en aceites con una coloración mu y oscura,
al igua l que si ocurren marcados cam bios de coloración entre un
período de muestreo d e ru tina y el siguiente.
La clasificación segú n el color es la sigu iente:
Color ASTM
I Aceptable (AC) Cuestionable (CU) Inaceptabl e (IN)
L ~ 3,5 --- > 3,5
Apreci ación visual del aceite aislante La contaminación del aceite po r causa de eleme n tos como fibras
Método Normalizado ASTM D 1524 de l aislamie nto sólido, partículas conduc toras, con taminació n
por elementos extraños, sucio yagua puede afectar la ten sión de
La muestra de aceite se somete a una ap reciación visual ru ptura diel éctrica. La utilidad de esta prueba ASTM D 877 es
para comprobar la opacidad, turbidez, partículas en sus pens ión, limitada, debid o a que dicha prueba no es sensible a la hume dad,
sedimen tos vis ibles o lod os, carbón, agua libre o cualquier otra a menos que el contenido de hu medad exceda 60% el nivel de
cosa qu e lo invalid e como un aceite claro y homogéne o. Para que saturación. Tam po co es sens ible a los pr oductos d e oxidac ión del
un aceite sea aceptable debe tener un a apariencia clara y brillante, aceite aislan te envejecido en servicio.
libre de cua lquier con taminación o de cualquiera de las cond iciones
anormales ya enumeradas observables a simp le vista. Anteriormente, el método de ten sión de ru ptura dieléctrica
O 877 era am pliamente aceptado y hab ía un a manifiesta
Tod a apariencia distinta a "claro y brillante" es inaceptable y renuencia a acep tar qu e la utilidad de la pru eba era limitada . En
debe estudiarse para ave riguar la causa. La opaci da d o turbidez el transcurso de los últimos años, se ha terminado por reconocer
indic an gota s de agu a en sus pe nsión, carbón o lodos. Cua ndo a las limitaciones de dicha prueba. Al pub licarse la norma IEEE
simple vista se observa carbón significa qu e muy prob ablem ente se C57.106 - 2002, se eliminaron tod as las referencias a la prueba O
ha estad o pr oduciendo un arco en el equipo . Esta cond ición debe 877, como prueba aplicable al aceite min eral de tran sformadores
investi gars e en profundidad mediante pruebas de di agnóstico, en servicio inmersos en aceite y se favoreció el uso de la pru eba
como por ejemplo la de análisis de gases disueltos o aná lisis ICP D 1816. Varios laboratorios y pr op ietari os han aba ndo nado po r
de metales disu eltos. Los sedime ntos o cualquie r otra partícula comp leto el uso de la prueba O 877.
visible se pued en ana lizar bajo el microscopi o para determinar su
pr ocedencia. No obstant e, los
resultados obtenidos con
Tensión de Ruptura Dieléctrica un a prueba O 877 aún tienen
Método Normalizado ASTM D 877 valor y es un instrumento
válido siempre y cuando se
Existen dos norm as ASTM para la ten sión de ruptura reconozcan las limitaciones y
dieléctrica del aceite aislante, la O 877 Y la O 1816. La primera la relativa falta de sens ibilidad
mi de la tensión de ruptur a dieléctrica media n te una celda de de la prueba. El método
prueba qu e tien e dos electro dos de disco plano separados 0,10 O 877 tod avía evidenciará
pulgad as. La prueba de ten sión de ruptura dieléctrica se realiza de la presencia de algunas
la siguien te manera: se some ten ambos electro dos a un potencial clases de contaminación en
eléctrico progresivo es table has ta que se produzca una descarga transformadores inmersos en
de un electrodo a otro, a través del líquido sometido a prueba . aceite. Además, esta prueba
Para la prueba O 877, la ten sión en los electrod os se aumen ta en tod avía ofrece información út il
3.000 V cad a segundo hasta que ocurre la ruptura dieléctrica. cuando se trata de equipos,
Por lo genera l, en esta prueba las lectu ras para aceite aislante en distintos a los transformado res,
que típicamente pr esentan un Figurtl 3.12 Celda de prueba A5 TM
serv icio son de 30 kV a 60 kV ap roximadamen te. con electrodos VOE y
mayor contenido de humed ad
1m sistema de circulación
El objetivo de determinar la tensión de ruptura dieléctrica es o pueden presen tar partículas motorizado.
el de evaluar la cap acidad del aceite para soportar los esfue rzos metálic as, o cuan do se trata de
eléctricos. equipos inm ersos en fluid os
distintos al aceite mine ral.
 La prueba para tensión de ruptura dieléctrica D 877, por lo Con el correr de los año s, varios laboratorios comenzaron a usar
gene ral, todavía se incluye en el conjunto de pruebas explorator ias el método para evaluar el aceite en servicio de equipos de clases
de tensión menores a la estipulada. En el año 2002, en la revisión
del aceite. .
de la Nor ma IEEE CS7.106 se incorporaron los parámetros del
A continuación se presenta la clasificación de los resu ltados método de A5TM D 1816 para aceites nuevos y en serv icio.
de tensión de ruptura dielé ctrica mediante el uso del métod o D
La clasificación para los resultados de tensión de ru p tura
877:
dieléctrica según la prueba D 1816 de pende de la clase de tensión
Tensión de Ruptura Dieléctrica
primaria de l equip o y se puede observar en los cuadros que
Método 0877 con Electrodos Planos

aparecen a continuación, para las do s separaciones establecidas

(la tensión de ruptura dieléctrica se expresa en kV):
Ac eot able IACI Cuesti onable (CUI Inaceotable tlN)

kilovoltios < 30 kV Tensión de Ruptura Dieléctrica O 1816

;::: 30 kV < 25 kV
(kV) ;::: 25 kV Separación de 1 mm

I
Tensión de Ruptura Dieléctrica
Clase de tensión Ac eptable Cuestionable Inaceptable
Método Normalizado ASTM D 1816
del equipo (AC) . (CU) (IN)
< 23 kV
Este método de m edición de la ruptura dieléctrica utiliza ~ 69 kV ;::: 23 k V < 18 kV
;::: 18 kV
electrodos de disco planos según normas aleman as VDE (Verban d
D eu tscher Elektr otechniker). El método se ejecu ta en u na de > 69 kV < 28 kV
;::: 28 kV < 23 kV
las dos separaciones establecidas, 1 milímetro (0,04 pulgad as) < 230 kV ;::: 23 kV
ó 2 milímetros (0,08 pulgadas). Este mé todo para de terminar < 30 kV
la ten sión de ruptur a di eléctrica es más sens ible a la humedad ;::: 230 kV ;::: 30 kV < 25 kV
;::: 25 kV
y a los compuestos polares, como por ejemplo los producto s
de la oxidación de l aceite. Este mé todo, además , ofrece mayor
consistencia en cuanto a la sensibilidad ante la presencia de Tensión de Ruptura Dieléctric a O 1816

ciertas partículas, en espe cial, las fibras p rovenientes del sistema Separación de 2 mm

de aislamiento sólido .
Debido a la mayor sensibilidad, 1<:i velocidad de incremento Clase de
tensión del Aceptable Cuestionable Inacept able
de tensión es me nor - SOO V por segundo. Además, la celda de (AC)
equipo (CU) (IN)
prueba del método D 1816 cuenta con agitador mo tor iza do, el -
cual se activa durante la prueba y hace qu e el aceite fluya entre < 40 kV
los electrodos, arr astran do las par tículas su spendidas has ta el s 69 kV ;::: 40 kV < 35 kV
;::: 35 kV
espacio de separación en tre los electr odos planos VDE, en d onde
p ueden influir en la ten sión de ruptura. > 69 kV < 47 kV
;::: 47 kV < 42 kV
< 230 kV ;::: 42 kV
En un pr incipio, el método se creó estr ictamente para equipos
;::: 230 kV < 50 kV
con tensión primaria igu al o superior a 230kV, en los que el aceite ;::: 50 kV < 45 kV
;::: 45 kV
había sid o proc esado al vacío y filtrad o an tes de su instalación .
 Ade más de ser sensible ante la presencia de humedad,
partículas y cont aminación, el métod o O 1816 de tensión de
ruptura dieléctrica también es sensible an te la pr esencia de gases
disueltos. Esto también limi ta la u tilida d de este mé todo, aunque
es de mayor apli cabilid ad qu e el método D 877. El resultado de
un D 1816 "bueno" ind ica qu e no hay problemas con la rigide z d e
ru ptura diel éctrica de l aceite; sin emb argo, no siempre el resultado
de un D 1816 "malo", indica la presencia de algún p roblema en
el aceite. El mé todo O 1816 pudies e dar resultados por d ebajo del
ran go acep table, de bido a que los resultados se basan en la suma
tanto en de niveles acep tables de ma teria les a los cuales la prueba
es sensible y de un a canti da d normal de gase s disu eltos.
Depe nde r del método D 1816 para ofrecer resultados
importantes en relación con equipos pequeñ os de distribuci ón
e industriales con un colchón de gas, no es la mejor opción. En
ocasiones, los resultado s de mé todo D 1816 indican la posibilidad
de pro blem as con la tensión de ru ptur a dieléctr ica sin que
rea lmente exista un problema . Inclu so para clases de ten sión
superiores o equipos de mayor tam año en el que los niveles de
gases disueltos están bastan te reducidos, en caso de recomendarse
el métod o O 1816 como pru eba de monitoreo, se debe tener
cuidado al interpretar los resulta dos de la prueba, pa ra garantizar
qu e no se desperdiciarán recursos en la búsqueda de p roblemas
que no existen, sino que son resultado de las peculi arid ades del
mism o método de prueba.
Pruebas de monitoreo y diagnóstico para el aceite
de Transformadores
Análisis de gases disueltos
Método Normalizado A8TM D 3612
El aná lisis de gases dis ueltos son herramientas de tan ta
imp ortanci a qu e en esta Guía se les dedica un a sección aparte,
comienz a en la págin a 151.
Análisis de Metales Disueltos
Método Normalizado A8 TM D 3635 Y Método Pendiente de
Análisis de Metales en Aceite ICP
El métod o ASTM O 3635 sirve para analizar el con ten ido
de cobre disuelto en el aceite aislant e eléctrico me diante la
Espec trofotometría de Absorción Atómica. La mayoría de los
laboratorios (y propietarios de equ ipo) están interesados en más
qu e simplemente el contenido de cobre disuelto de l aceite aislante
y mu chos están utilizando un mé todo para detectar y cuan tificar
varios metales simultáneamen te de nominado Espectrofotometría
de Plasm a Acoplada Inductiv amente ICP(en inglés). Éste ha sido
utili zado exitosamente por años para determinar el con tenido
de metal es en los aceites lub rican tes. Se está redactando un
nuevo métod o ASTM para el análisis mediant e ICP del aceite del
transformador.
El ICP se pue de utilizar par a un a am plia gama de metales, pero
común mente se utili za para hierro, cobre y aluminio disueltos.
El mét od o supone inye ctar un a mu estra del aceite en una llama
de plasma ind ucida por rad iofrecuencia a aproximadamen te
10.000 oc. Los compuestos orgánicos del aceite se destruy en por
completo y quedan átomos de cualquier metal que haya estado
presente. A esas altas temperaturas, los átom os de los metales se
excitan lo suficiente como para emitir ondas luminosas de longitud
específica; por ejemplo, los átomos de cobre emiten luz con una
longitud de onda de 3247,5 án gstro ms. Un detector registra la
intensidad de cada longitud de onda luminosa emitida por los
metales, lo cual indica la
cantidad de los metales ' .. ¡~. . "'." •
presentes. Los me tales
disue ltos en el aceite se
pueden detectar con el ICP
aunque estén en cantidades
mín imas como una fracción
de un a parte po r millón .
En nuestro laborato rio, los
límite s de detección para el
cobre, el hierro y el alu minio
se encuentran en un rango -~---------------'
L..'
de 0,025 ppm (25 partes por Figu ra 3.13 - ICP en [uncionamiento
billón) y 0,100 ppm (100
partes por billón) aproximada mente.
 -
El perfil de metales no siempre cuenta con una clasificación
p ara d eterminar si los resultados son acep tables, cuestionables o
inaceptables. Cad a perfil se interpre ta de acuer do con un va lor
diagnóstico de los resultad os. En la mayoría d e los casos, se realiza
el an álisis de metales en el aceite para ayu dar en la id en tificación
y ubic ación de las condiciones de falla en el tran sformador,
diagnosticadas pr eviam ente con el aná lisis de gases disueltos.
Ciertas condiciones como sobrec alenta miento del punto calien te,
presencia de arco s y chisp as pued en disolver los met ales. Es
necesario de tectar y corregir dich as condicio ne s par a reducir el
riesgo de que empeoren, ya que eso puede resu ltar en una falla
imprevista del equipo. El an álisis de met ales disu eltos pued e
ser de mucha uti lid ad para localizar tales fallas. Se conside ra
significativo un incremento de ap roxim ad amente 0,25 ppm (250
partes por billón) sobre el punto de referencia an terior .
Análisis de Compuestos Furánicos
Método Normalizado A8TM D 5837
El aislamiento sólido del transformador está formad o p or
pa pel, el cua l está com pues to por fibras de celulosa . Esta última
es un polím ero form ad o, a su vez, por moléculas de glucosa.
El sigu iente diagr ama ilu str a la estructur a mol ecul ar de este
polím ero (cada anillo es una molécula de glucosa):
(La letra " n" indica que ésta es una cadena larga de lon gitud
inde termina d a y no especificada .)
qHzr:H
o
H
OH CH]OH O 1bOH
Los comp uestos qu e contien en un anillo de furano son
O °4 r r;~a/OH
HH O H HH . O OH H el papel, pero emigr an p arcialmente al aceite en do nde es posible
1() OH H H
H OH
Cuando el pap el está nuevo, an tes de su instalación en
el transformad or y su secado en fábrica, la cadena pr om edio
del polímero tien e una lon gitud de 1.000 a 1.200 moléculas de
glucosa .
El proceso de instalación y secado del papel de scom p one en
cierta medid a la celulosa; de manera que ese papel n uevo en un
transformador nuevo tiene cadenas de polímero s ligeramen te
más pequeñas (alrededo r de 800 a 1.000 mo léculas de glucos a).
La lon gitu d promedio de la cadena de celulosa se deno mina
"Grado de p olim erización" (GP) de l papel. A me dida que el
papel envejece, se p roduce una des composición natural y gradual
de las caden as de polímeros. A medida qu e se reduce el tamaño
de dichas cadenas, disminu ye también la rigid ez mecánica del
papel.
Se ha trabajado mucho en cuan to a la relación que existe
entre el gra do de polimerización de l papel y la rigid ez mecánica
(tensión de ruptura) del mi smo. El IEEE incluso ha definido el fin
de la vida confiable del transformador en términos del grado de
polimerización del pap el qu e forma el aislamiento sólido. Si el
grado de po limerización disminuye hasta 200, el papel se debilita
tanto que cu alqu ier esfuerzo lo romperá y pr oducirá una falla. Esta
es la definición práctica del fin de la vida confiable del aisl am iento
sólido y, por cons igu iente, el fin de la vida del equipo.
Cuando la cadena de la celulo sa se rompe y for ma do s cadenas
má s cortas, se separan una o más moléculas de glucosa y también
se forma cierta can tidad de agua, de monóxido y de dióxido de
carbono. La molécula de glucosa cambia qu ímic am ente durante
este proceso y forma un compuesto que contiene un anillo de
furano.
parcialmente solubles en aceite. Estos compuestos se forman en
de tectarlos medi ante un aná lisis químico. Las temperaturas a las
cu ales se pr oduce la descomposición y la p resencia de niveles
de oxígeno y humed ad anormalmen te elevado s de terminan los'
comp uestos que se forman. Se puede form ar una variedad de
tales comp uestos fur ánicos, sin em bargo, unos son más comunes
que otro s.
• 2-furaldeh íd o, también denominado furfural o
furfuraldehído. Éste es el comp uesto furánico que se
encuen tra con mayor frec uencia.
 J""""""
Se form a por sobrecalentam ien to gene ral de la
celulosa o pued e presentarse com o resultado de una
condición de falla en el pasado. Es uno de los compu estos
fur án icos más estables bajo las con diciones en el in terior
del tran sformad or. El resto de los comp ue stos fur án icos
se de scomponen y forman 2-fur aldeh ídos ad iciona les.
• 2-fu ri l alcoh ol también se denomina fur fural alcoh ol o
fu rfu rol, Este compuesto fur áni co se forma en pr esencia
de gran contenido de humedad y es la prueba de una
condición de desc ompo sición activa del pap el debido a
elevados niveles de humedad en el aislamien to sólid o.
• 2-acetil furano es el me nos común de los comp uestos
furánicos que se p uede encontra r en un transformad or
ope rativo. Se encue ntra con mayor frecuencia en
tran sformadores averiados qu e han sufrido descar gas
eléctricas por rayos, lo cual lleva a la conclus ión preliminar
de que la formación d e este compue sto p ue de ser el
resu ltado de elevados niveles de esfuerzo eléctrico.
• 5-metilo-2-furaldehído se forma com o resultad o de
sobrecalentamiento in tenso y localizad o de la celulosa y
es la prueba de una condición que supo ne falla p or punt o
caliente a alta temperatura.
• 5-h idr oximetilo-2-furaldeh ído se forma como resultad o
de la de scomposición del papel en pr esencia de gran des
cantid ad es de oxígen o y es la prueba de la oxidación de l
aislamiento sólido.
Las estructuras de los Compuestos Furánicos
Üi~o H 3 C~~O
o
--(_ H
lJ'\0...
H
o H
2-furaldehyde 21'AL
o 5-me thyl-2-furaldehyde 5M2F
" o CH 3
~
,, #o
O
2-acety l fu ran 2A CF
CH 20fl HD H2C ~ 1{ /
o o H
2-fury l alcoho l 2FüL 5-hydroxyrneth yl-2-fu rald ehyde 5H2F
El cambio en el contenido furánico (la can tidad de comp uestos
fur ánicos generados durante el intervalo en tre las prueba s) es el
parámetro más importante para de termin ar si hay po sibilidad de
una falla en pr oceso que amerite atención. Para un pr imer análisis,
cuando no se tienen dat os previos o cuan do estos dat os son tan
viejos que ya no tienen valor, se utilizan los patron es sigu ien tes
para interpretar los resultad os:
oa 20 ppb total de furanos - Inicial, representa básicam ente
un transformador nuevo.
21 a 100 ppb total de furanos - Acep table, represen ta un rit mo
de envejecimiento normal.
101 a 250 ppb total de furanos - Cuestionable, representa la
probabilid ad de un ritmo acelerad o de envejecimiento.
251 p pb total de fur anos y mayores - Inacep table, repr esenta
un ritmo muy acelerado de envejecimien to.
Ade más de los ran gos AC, CU e IN, se debe prestar atención
inme diata a los niveles muy elevado s. Niveles por encima de 1.000
ppb indican d año grave e irreversi ble al aislamiento sólido- Este
nivel se p uede con siderar el inicio de la "zona de peli gro" pues es
com ún que los transformadores fallen cuand o se encue ntran en
el ran go de 1.000 a 1.500 ppb de total de furanos. Típicame nte, no
se recomienda la recuperación o cua lquier otro procedimiento de
mantenimiento del aceite para transfor madores en los que el total
decontenid o de furano s sobrepasa las 1.000ppb aproximada mente.
El final de vida confiable para un transformador fabricad o en los
Estados Unido s, el cua l ha envejecid o gradua lmente, sin pun tos
calientes, es cua ndo alcanza un tot al de fur anos de 2.800 ppb,
apro xima dam ente. Generalmen te se recomiend a reemplazar el
transformador cu ando el total de furanos excede 2.500 ppb .
La razón para utilizar los ni veles de 100 ppb Y250 pp b como
p untos límites es qu e estos va lores son con sisten tes con el resto del
sistem a de clasificación del aceite qu e aquí se presenta. Los límites
superior es del rango AC se corresponden con el extremo de la
zona de op eración "libre de lod os" en los par ám etros de calidad
de l aceite . En este punto, los productos de la oxidac ión comienzan
a causar daño en el papel. Un total de contenido furánico de 100
pp b corr espo n de a un a descompo sición del pap el casi equiva lente
a una pé rdida de vid a ú til de 10%, debido a la di smi nución de
la rigidez del pap el. Igualmen te, el extremo del rango CU es
equiva len te al pun to en el que ocurre un daño cons iderable y
cuantificable al aislamien to sólido. Un total de conteni do furánico
de 250 ppb corres po nde a un a pérdida de vida ú til de casi 25%.
Grado de Polimerización
Método Normalizado D 4243
El grado de polimeriza ción se pu ede obtener me dian te la
ap licación directa de una prueba a una pequ eña muestra del
pa pel aislan te del transfor mad or. La muestra se d isuelve en un a
solución esp ecial y luego se mide su viscosida d al hacer pasar el
pap el disuelto por u n pequeño orificio. La viscosidad medida en
esta form a gu ar da relación directa con el grado de po limerización
d el papel.
Éste es un método más pr áctico para medi r la vid a rem an ente
al pap el en compa ración con la pru eba de tensión de ruptura,
pues par a esta última se requiere una m uestra papel de mayor
tamaño; no obstante. Sin embargo.' aún hay dificu ltad es. El
proceso exige que se rea lice una parada del eq uipo, qu e se abra y
hasta que se dr ene el aceite para obten er un a muestra. ¿De dón de
se puede obt ener una mu estra representativa? No se dispone de
un a pr áctica norm alizada escrita que de scriba cómo y de dónde se
pu ede obten er tal muestra. Por otro lad o, la prueba del gra do de
po lime rización (GP) no es práctica para un tran sforma dor qu e se
supone debe seguir en servicio.
La principal utilidad de la prueba de GP es la de evaluar los
transformadores qu e estén fuera de servicio o la de definir las
necesida des de rebobinado y recons trucción.
Cálculo del Grado de Polimer ización (GP) y Vida Remanente
a partir de los Resultados de los Furanos .
El gra do de polimerización se pu ed e calcular a partir de
los resultados del conteni do de furanos. Dado que es más fácil
obtene r una mu estra de aceite que una muestra del papel, y qu e el
con tenido de fur an os en el aceite ofrece un mejor valor promedio
del gra do de polimerización (GP), estos resultad os del GP son
más út iles y representativos.
Existen dos grupos distintos de tran sformadores. El gru po que
no cuentan con pap el mejorado térmicamente forma una mayor
concent ración de furanos qu e el otro grupo qu e sí cue nta con papel
mejorado tér micamen te. Por otro lado, lo s comp ues tos fur ánicos
son de alguna man era más propen sos a la descomposición en
pr esencia de los aditivos utilizad os para mejorar térmicament e el
papel.
Antes de 1960 los transformadores de 55 "C de incre ment o
sob re la temperatura ambiente fabricado s en los Estados
Unidos y casi todos los transformadores fabricados fuera de los
Estados Uni dos, po r lo general, no con taban con papel mejorad o
térmicam ent e, (fabricantes en Europa y Jap ón, sólo recientemente
ofrece n papel mejor ad o térmicamen te como una opción que el
comprado r debe solicitar esp ecíficamente). A partir de la décad a
del sesen ta, los tran sformadores con 55/65 "C de incr em en to
sobre la temperat ur a ambiente y tran sformad ores de 65 "C de
incremento sobre la temperatura am biente, fabricados en Estad os
Unid os, por lo general, utilizan pa pel mejora do térmicamente
(esto incluye casi todas las unidades fabricadas en Estados Unidos
en ese período).
El con tenido fur ánico sirve par a pr edecir de forma bastant e
acertada el GP, si se se pa ran los do s grupos antes mencionados y
se aplic a un cálculo diferen te para estima r el GP de cada gru po.
Pu esto que el GP se estableció como un a medición del fina l de la
vida confia ble, de la misma maner a se pued e usar el análisis de
los comp ues tos fur ánicos.
Par a aquellos tran sformador es que no cuentan con papel mejor ado Existen otros métod os de análisis d e PCB, en partic ular,
térmicamente, el mejor esti mado del GP se obtiene mediante el aquellos métodos de EPA (Oficina de Protección Ambiental
conteni do de 2-furaldehído (2FAL).Para aqu ellos tran sformadores de Estados Un idos - US Environmental Protection Agency)
que cuentan con pap el mejorado térmicam ente, el cálcu lo se basa estipu lados en SW-846, que se utili zan como los ad ecuados par a
en el contenido total d e furanos. Las ecuaciones qu e se utilizan aceites y sólidos de desecho, par a caracterizar los sitios de desechos
para realizar dichos cálculos se actu alizan periódicamente. La y para confirmar los esfuerzos d e limp ieza requ eridos. Algunos
sigu ien te tabla resume las qu e se u tilizan actu almente: de éstos son patron es coincidentes con Arocl ores, mientras qu e
otros cu antifican con génere s individuales de PCB.
l Japelno I Papel mej orado Grado de Porci ento de
mejorado térmi cament e vi da promed io El límite de detección, gene ralmen te acep tado, para el mé todo
polimerización
térmi cament e Total de furano s
(pp b)
(GP) ca lculado ya usad a ('Yo) D 4059 es 2 ppm. Los laboratorios particulares pudieran establecer
2FAL (ppb )
un límite de detección más bajo y deben establecer la precisión
58 51 800 O
130 100 700 pa ra el m étod o cua ndo se realice en su prop io laboratorio . Esto
10
292 195 600 21 es imp ortante, pu esto .que la EPA ha advertido a los p rop ietarios
654 381 500 34 de equip os con PCB que tom en en consi deración el factor de error
1464 745 400
380
50 en los resultad os de las pruebas al planificar un a estra teg ia de
1720 852 54
2021 974 360 administración de PCB.
58
2374 1113 340 62
2789 1273 320 66 Conteo y Distribución de Partículas
3277 1455 300 71 Método Normalizado ASTM D 6786
3851 1664 280 76
4524 1902 260 81
5315 2175 240 El conteo de partícu las, tan to total como la distribución p or
87
6245 2487. 220 93 tamaño, se utiliza cad a vez más para aceites aislantes eléctr icos. En
7337 2843 200 100 el año 2003 se ap robó un a nueva norma ASTM que usa contad ores
de partículas ópticos a utomá ticos y ap arece publicada en el libro
anu al de norm as A 5TM (Ann ual Book of 5 tandards), Volumen 10.03
Análisis de Sifenilos Policlorinados (PCS) en el Aceite del año 2004. Los contadores autom áticos observa n óp ticame nte
Aislante la mu estra de líqu id o aislant e. Cuentan y le asignan un tam año a
Método Normalizado ASTM D 4059 un gru po representati vo de partículas, lue go calculan el número
total de cada tamaño en un volumen dado de aceite y presentan
El métod o de ASTM para los PCB en el aceite aislan te utiliza los resultad os com o una dis tribución entre varios rangos de
la cromatogr afía de gases, bien sea con columna empacada o tamaño. Los laboratorios presentan la distribu ción p or tamañ o
columna capilar " mega-bot e" y detector de cap tur a de electrones. como partículas por m ililitro (generalme nte, 10 ml ó 100 mI) en
El contenid o de PCB se cuantifica po r comparación con patrones cada rango de tamañ o. Mientr as las unid ad es estén clar amente
preparados de Arocloros, mezclas come rciales de PCB, las cu ales definidas en el informe, no ha y mucha diferencia; aunque algunos
se utilizaban como líquid os aislan tes, y se p resenta en par tes po r prefieren que se presente en partículas por 100 ml, po rque así se
millón por pes o de l corresp ondiente Arocloros (milig ram os por pu ed en presen tar las bajas concen traciones de las partícu las m ás
kilogramo). Se prefiere este métod o de análisis y presentación de grandes de form a m ás precisa.
resultados, cu and o se clasifica u n transformador par a verificar
el cumplimiento de los requisitos am bientale s, según las no rmas
Federales pa ra los PCB que aparecen en 40CFR761.
 l""""'"'

Aún no se h an d esarrollado normas de interpretación.
La mayoría de los labor atorios que ofrecen esta prueba han
desarrollad o sus pr opi as no rmas interna s para interpretar los
re sultad os.
Algunos de los usos del an álisis de con teo de partículas
son: complementar las pru ebas al aceite de tran sformador es en
serv icio, pr obar el aceite en instalacion es nu evas o después de un
serv icio de mantenimiento. El an álisis del conteo de p artículas
se puede usar para id entificar posibles problemas p or exceso de
fibras del material aisla nte u otras partículas sólidas en suspensión
o puede interp retarse junto con otras pru ebas de monitoreo para
diagno sticar va lores de tensión de rup tur a d ieléctrica bajos al usar
el método D 1816. La distribución y conteo de partículas, también
es cada vez más utilizada para probar otro tip o de equipos, en
especial, cambiadores de tom a bajo carga e int erruptores inmersos
en aceite.
Con frecuencia la di stribución del con teo d e partícul as se
En el caso del cambiador TC5, la distribución es elevad a, tanto
para el total de partícu las de 5 micrones y mayores así com o para
las partícul as mayores a 15 micrones. La distribución para el TC7
es más normal, pero se mu eve de m anera anormal hacia partículas
ma yores a 25 micrones.
Análisis de Compuestos Peliculares y de Partículas
Métodos Particulares
Con frecu encia, el número y tamañ o de las par tícu las en una
muestra de aceite es im po rtante; sin embargo , el tipo de partículas
presentes puede ofrecer información de mayor utili dad . Además,
puede evalu arse la tendencia del aceite a form ar películas y
materiales sólid os adicionales.
Esto puede ser particularmente útil par a resolver p roblemas
espe cíficos o como prueba de monitoreo para equipos, como
p or ejemplo cambiadores de toma bajo carga. Carga excesiva de
part ículas de los cambiadores de toma bajo carga pu ede indicar

IDt
presenta gráficamente como se mu estra en este ejemplo: la necesidad de realizar un m an tenimiento del aceite, mie n tras
que la presencia de algunos tip os específicos de partícu las de
gran tamañ o, como por ejemplo, partículas ferrosas grande s
1.000,000 que producen arcos, pueden indicar problemas operacion ales
--' 100,000 ~

t
"
1 ~ :~~ ~ tI
100
---~
- - - .
o la necesidad de efectuar un manteni miento de los contactos y
me canismos.
:1 10 I ;--­- -
1 . L -_ _ PRUEBAS Resultados AC Resultados CU Resultados IN
TC 5 TC 7
Prueba Exploratoria:
18/13 16/12
N° de neutralización monitoreo continuo limpiar c/aceite caliente limpiar con aceite caliente
D 5-15 microns 137,610 50.280 Tensión interfacial monitoreo continuo limpiar c/acei te caliente limpiar con aceite caliente
D 16-25 micro ns 4,220 2,560 Ruptura dieléctric a monitoreo continuo investigar investigar
• 26-50 rnicro ns 180 29 0 Color monitoreo continuo investigar investiga r
D 5 1-100 microns 50 120 Apariencia monitoreo continuo investigar investigar
D > 100 microns 5 50 Densidad relativa monitoreo continuo investigar investigar

Factor de potencia­ monitoreo continuo investigar tendencias investigar tendencias

liquido
El gráfico que ap arece arriba es d el aná lisis de muestras de monitoreo continuo continu ar monitorea ndo limpiar con aceite calient e
Inhibidor de oxidación o Reinhibir
aceite de dos cambiadores de toma bajo carga (OLTC). La relación
monitoreo contin uo Reparación en campo I Reparación en campo I
(18/ 13 y 16/ 12) debajo de las identificacione s d e los cambiadores Humedad deshi dratar deshidratar
(TC 5 y TC 7) re presen ta el "rating" de los resultad os de acuerdo
con el métod o ISO 4406. Este" rating" cue nta el número tota l de Tabl a 3.3 - Acciones recome n dadas basad as en los resultad os de Pruebas
partículas de 5 ó más micrones par a el número su perior y las exp lorato rias, facto r d e p otencia del líquido, in hibid or de
partícu las mayores a 15 micrones para el número inferi or. ox id ació n y con ten id o de humeda d

MANTENIMIENTO
_ Reinh ibir (sólo cua ndo los result ados so n ace ptab les (A C) , co n
excepción del conte nido de inhi bido r)
- Limp ieza co n ace ite ca liente (Tierra Fuller, trata miento Fluid ex )
- Secado (deshidratación)
Más imp ortante aún, una mayoría sor prenden te de estas fallas
incipientes ofrece n evidencia tempran a d e una falla o problema en
desarrollo y, po r lo tanto, p ue den detectarse al ana liza r el aceite
del tra nsformador. La cromatografía de gases (CG) es el mé todo
m ás idóneo disp onible para identificar los gases comb us tibles. La
cromato grafía de gases su pone tanto un aná lisis cualitativo como

-Se cado en fábri ca o en tall er

cua n titativo de los gases disu eltos en el aceite del transforma dor.
- Deshi dratación comp leta al vacío en cam po
(Tabla 3.5)
• Recirculación con a ceite ca lie nte
- Secado parcial al vacío Historia
- Desh idratadores pas ivos en líne a (InsuIDrye r)

- Reparación en campo (revisión de fugas /reparación )
Tabla 3.4 - Clave para las recomendaciones de mantenimiento
Pa ra las normas refer idas ASTM, consulte el sitio Web de ASTM,
www.astm.org, o contacte el Servicio al Cliente de ASTM en la dirección
serv ice@astm .org. Para información sobre las nor mas presen tadas en
el Annua l Book of ASTM Standards, refiérase a la página standard' s
Document Sununary en el sitio w eb de ASTM.
La presencia de gases combustibles disueltos en el aceite del
tra nsformador se conoce desde la 1 Guerra Mund ial. El trabajo
realiza do en laborat orios en esa época deta lla una característica
de los hi drocarbur os muy poco apreciada : que al paso de una
descarga disrup tiva, en la superficie del aceite o po r debajo de él,
se forman unos gases radicalment e distintos a los de los va po res
del aceite .
Gases generad os típicamente por fallas en el transformador 1

Análisis de Gases Disueltos en el Aceite (AGD) por Nombre Símbolo

Cromatografía de Gases (CG) Hldr óqen o" H2
Oxígeno
Introduc ción °2
Nitrógeno N2
A medida que el transformador se ve sometido a esfuerzos Meta no- CH.
eléctricos y térmicos se van generan do gases comb ustibles en el Mo nóxido de ca rbo no­ CO
tran sform ador. Los mat eriales aislantes, tanto el aceite como la
Etano- C 2 H6
celu losa, se descompon en como consecuencia de tales esfuerzos
Dióxido de carbono CO2
y producen gases.
Etileno" C2 H.
La presencia y can tidad de estos gases individu ales, extr aídos Ace tile no- C2H2
d el aceite y lu ego anali zad os, revelan el tipo y gr ado de la
~ Au n cuando son dete ctables e identificables, la presencia de
condición que causa la generación de los gases de tectados.
propa no (C H propileno (C H y butan o (C4 H1Q) no se toma n
3 3), 3 6)

Es import ante la tasa y cantidad de gas generado. El p roceso en cuenta en las metodologías de diag nós tico .

de enve jecimien to n ormal genera gases; sin embargo, estos se 2 Den ota gas co mbustible
genera n a una tasa extre ma damente len ta. Las condiciones de
falla incip iente o de falla de formación reciente ocasionan camb ios
inmediatos y observables en el contenido de gases disue ltos en el
Tabl a 3.5
aceite del transformad or.

Antes de 1920
La constatación del problema de los gases en tr an sformadores
ener gizados se realizó, y luego fue documentada, en febrero de
1919 en la pu blicación The Electric [ournal:
"Otra característica de los hidrocarburos ya conocid a, pero
poco ap reciada, es la formaci ón de gases completamen te
distin tos a los que se originan por los vapores d el aceite,
al pasar una de scarga dí sruptiva. en o por debajo de la
su perficie de l aceite. Los va po res qu e se desp rend en de
la superficie del aceite como consecuencia de un au mento
gradua l de la temperatur a, cuya acumulación forma la base
de la prueba del p unt o de inflamación, son pa rte del aceite
y en consecuencia se conden san al disminuir la temperatur a
para retomar su car ácter original. N o obstante, los gases que
resultan de la des integ ración de las moléculas de aceite son
permanentes sobre los ran gos d e temperatu ra or dina ria y
están presentes en los sigu ientes porcentajes aproximados:
Dióxido de carbono 1,17
Hidr ocarbur os pesad os 4,86
1,36
Oxígeno
Monóxido de car bono 19,21
Hidrógeno 59,10
Nitró geno 10,10
Metano 4,20
Total 100,00
Este aná lisis indica la presencia de una cantid ad prepond erante
de hidrógen o y de una cantidad relativamente pequeña de
hidrocarburos. El nitrógeno y el oxígeno en los productos de
la reacción muestran la presencia de13% de aire abso rbido .
En virtud de la fuerza que se genera al mezclarse oxígeno e
hidrógeno, así como el hecho que el hidrógeno es explosivo
en el aire en un rango de 10% a 66%, es obvio que fácilmen te
se puede obtener una gran fuerza de structiva en la ignición
de una atmós fera en la que esté pr esente aire y aceite en
des composición .
Con una relación en la me zcla gaseosa d el hidrógeno y el
oxígeno de dos a uno y en presencia de un a combinación
com pleta de ambos gases, lo qu e garantiza un a reacción
ráp ida, la velocidad de propagación de la llama es alrededor
de 3.353 metr os por segundo (11.000 pies por segund o) o
ap roximadamen te diez veces la velocida d del sonid o en el
aire.
Una explosión, con los gases inicialmente a pr esion
atmosférica, podría producir una presión d e ocho atmós feras
o de 5,74 kPa (120 lb / pulg-) aproxima damente. Si suponemo s
que la evo lución de los gas es proveniente de un arco por
debajo del aceite sea lo suficienteme nt e rápida como para
crear una presión por encima del aceite, en esferas, la pr esión
máxima de la onda expl osiva sería de 12 atmó sferas ó 8,62
kPa (180 lb/ pulg2) ap roximada men te. No obstante, como
esta onda presenta un frente bastante inclinado debido a su
alta velocidad, la fue rza ap licada él la estruc tura es en forma
de un impacto y el esfuerzo sobre las partes por encim a
de l nivel de aceite pueden ser de 17,24 kPa (360 lb / pulg-)
ap roximadamente, lo cual representa una fuerza suficiente
como para deformar el contenedor o desplazar los pern os d e
sujeción .
Dado qu e la temperatura reque rida para la d esintegración de l
aceite es muy elevada, las pequeñas diferencias en el punto
de inflamación de los aceites utilizad os, no influye n en lo fácil
que se produce tal pertu rbación . Por consiguiente, no se logra
protección algu na al sustituir un aceite con un elevado punto
de inflamación po r otro con p unt o de inflamación más bajo.
De hecho, se ha observado que las exp losiones en p resencia de
aceites con un elevado punto de inflama ción son, en algunos
caso s, más violentas, debido a vapores con menor presión y
consiguiente disminución en la disolución de hidróge no (a
cau sa de vapores de hidrocarburos meno s activos)" .
El Relé Buchholz (1919)
En resp uesta a la constatación del problema d e la formación de
gases a causa de la ocurrencia de fallas, los ingenieros d e potencia
des arrollaron métodos de reco lección de los gases generados en
el transformador con la esperanza de poder d iagnosticar la fuen te
del problema.
El ejem plo clásico de tal dispositi vo fue el Relé Buchholz,
presentad o en 1919. Este dispositivo detecta el paso de burbujas
de gas gene ra das en el transformador, mien tras éstas se despl azan
por la tubería que conecta el tr an sformad or con el tanque
con servad or .
En 1927, gene ró inter és en el ám bito internacional c:.:ando
un técnico de mantenim ien to, con un fósfo ro ence ndió el gas que
salía del tubo de ven teo de un tran sform ador. Fina lmen te, este
interé s derivó en métodos de lab orat orio orien tados a identificar
y cuantificar los gases producidos.
Advertencia: este relato ilus tra bien el hecho de qu e tod os los
transformad ores presentan gases com bus tibles en los espa cios
p ara circulación de gases y es necesario purgarlo s antes de rea liza r
cual quier pr ocedimiento de manteni miento.
Se desarr ollaron otros disp ositivos que podían recolectar o
de tectar la formación de gases. Una vez que tale s di sp ositivos
mostrab an evi de ncia de gases, se tom aban muestras qu e se
llevab an al laboratorio par a un poster ior aná lisis.
Detectores de Gas portátiles
La inconveniencia de depende r del laborator io para realizar
el aná lisis llevó, en 1959, a H.H . Wagner a crear un de tector
portátil de gases com bu stibles, el cua l pudiera tomar la muestr a
e iden tificar la presen cia de gases combustibles en el esp acio
su perior del transformad or. (No ta: N o confundir con el método
de ASTM D 3612, Método de pr ue ba C, que también se denomina
Aná lisis del Espacio Sup erior"). Este detector de ga ses de falla
JI
pu ed e ofrecer una medición del tot al de gases combus tibles
presentes, expresada como porcentaje, sin identificar cad a uno de
los gases.
Invención de la Cromatografí a de Gases
En un análisis químico, con frecuencia, el paso más difícil es
la sepa ra ción de la mezcla previa a la identificación, el Dr. M.S.
Tswe tt (Tsvet), un botánico ruso, investigó ya sobre este " arte" de
la sepa ración en 1903, cu an do enf ren taba algunos problemas para
ana liza r una me zcla de p igm entos vege tales some tidos a estudio.
El bot áni co llen ó una columna de vid rio con una mezcla
de carbona to de calcio en polvo (tiza para escribir en p izarrón).
Luego, vertió un líquido desconocid o a través de la columna en la
qee se estratificó en bandas de colores difer en tes. Seguida me nte se
rom pió el tubo y se analizó cad a ban da por separado y se encontró
qu e era cas i un com puesto puro. Cro ma es la palabr a griega par a
"color" de a~ :í la denominación "cromatografía" (1906).
En 1952, A.T. James y A.J.P. Martin presentar on la
cro ma tografía de gases-líquidos, de acue rdo con un estudio
rea liza do por Martin y R.L.M, el cual posteri ormente los hizo
acree dores del Pr emi o No bel. Desd e en tonces la cromatografía ha
avanzadc hasta el pun to en qu e h a sido posible la separa ción en
una mezcla de gases. Por consiguie n te, hoy en día contam os con
herr ami entas muy útiles como son: la cromat ogr afía de líquid os y
la cromztografía de gases. A principios de la décad a del sese n ta, se
aplicó la cromatografía de gases (CG) para identificar los gases de
falla disueltos en el aceite del tr ansformador. Par a determin ar el
conteni do de PCB en flu id os aislantes se utilizan otros mé todos de
cro ma tografía de gases, q ue se sirven de detectores que cap turan
los electrones . Par a identificar los compuestos furánicos se utiliza
la Cro matografía de Líqu idos de Alto Rendimien to (HP LC).
El uso de la cro ma tografía de gases pa ra la identificación
de gases combustibles coloca el problem a nuevamen te en el
lab oratori o, en donde no sólo se puede cu antificar el problem a,
sino donde con frecu encia se pued e id entifi car la fuente específica
del p::oCl"2ma.
Muestreo
El primer p aso importante pa ra efectuar un aná lisis de gases
disu eltos es el de asegurarse un m uestra representati va para el
análisis. Un técnico en transformadores o un electricista, por lo
genera l, pued e extrae r una muestra en men os de cinco minu tos
(Figu ra 3.14). Se d ebe prestar espe cial atención en u tiliz ar una
buena técnica para extraer la muestra y ev itar así su contamin ación .
Igualmente, se de ben extrem ar las precau cion es al tomar muestr as
de un tra nsformado r ene rgizad o. El procedimiento debe ser
revisad o y aproba do por un representante de seguridad de la
empresa. El muestr eo en los transformadores de corriente no se
debe realizar nunca con es tos en er gizad os. Es necesario ten er
ciertas precau ciones indep endientem ente del tip o de con ten ed or
del muestr eo:
 -

Extrai ga la muestra sólo cuando el equipo ten ga preslOn Comparación de los contenedores típicos para
pos itiva. No intente extraer una muestra de una un idad con muestreo en CG
presión ne gativa. El in greso de una bur buja de aire a través de la NormaA8TM D 3613
válvula inferior podría ocasionar una falla.

Drene un poco de aceite antes de tomar la mues tra para Tipo de Jeringa hipodér-mica Botella de acero Contenedor metálico
contenedor de vidrio inoxidable flexible (hojalata)
garantizar que no esté con taminada. Proteja la muestr a de la lu z
solar y envíela al laboratorio lo an tes pos ible (evite la pérdida de Empresas eléctricas Empresas eléctricas, Europa (fabricantes
los gases disueltos). e industria en EE UU la industria y de transformadores)
Lugar de uso (unidades con colchón fabricantes de EE UU - algunas
El método A5TM D 3613 Práctica Normaliz ada de Mu estreo de gas y respiraderos a transformadores en empresas de servicio
de Líquidos Aislantes para Análi sis de Gases y Determinación la at-mósfera) EE UU eléctrico
del Contenido de Agu a (Standard Practice for Sampling Insulating
Permite cambio de
Liquidsfor GasAnalysis and Determination of Water Conteni) permite Económico, permite A prueba de volumen por cambio
la recolección d e muestras en tres tipos de contenedores ap robados. Ventajas cambio de volumen por contaminación y de de temperatura;
La Tabla 3.6 resume las ventajas y desventajas relacionadas con cambio de tempe-ratura' fuga' contenedor más
cad a tipo u tilizado. grande'

Un volumen conocido de aceite (por lo genera l 4ü ml) se extrae Objeto rígído, no

permite inspección
del transformador y se envía al laboratorio en el que se extraen los
a simple vista, no se
. gases disu eltos. Desventajas Se puede romper Uso limitado
puede observar si
hay burbujas en el
contenedor

Periodo corto de
Se usa para
almace namiento; se
Comeniarios almacenamiento Uso limitado
sugíere prueba de gas
prolongado
periódica

lDebe limpiarse cada conte ned or

T ab l a 3.6

Típicamente, la jeringa de vidrio de 50 ml, que cuenta con

Figura 3.14 - Técnico tomando una muestra deaceite con unajeringa a través de un a llave de paso de tres vías, se coloca en un env ase de cartón
la válvula inferior del f iltro prensa especial para su envío (Figura 3.15). La jeringa se pucdc utili zar en
la válvula inferior del filtr o prensa de la ma yoría dc las unidad es,
ya quc cuenta con un adaptador Tygon.
 Cu alquier jeringa util izada para mu estr eo debe revisarse Método A: utiliza un procedimiento de laboratorio de
periódicament e para comprobar que no pr esente pequeñas fugas extracción al vacío (Figura 3.16). Este enfoque hace uso de un
de gas. . aparato de vidrio con un pistón de mercurio para concentrar
y ret ornar a pre sión atmosférica los gases extraídos en la parte
La hermeticidad de la jeringa deb e someterse a pru eba y para superior de la columna de vidrio.
ello se gu arda una muestra de aceite con una cantida d conocida
de gases disu eltos en la jeringa por do s sem anas y se analiza
el contenido de hidrógeno y metano, al principio y al final del
período. La jeringa se puede cons ide rar he rmética cua n do la
pérdida de hidrógeno es men os de 2,5 % y la pérdida de metano
es menos de 0,5%. Proceso con cil indro
de acero inoxidable /
¿. -,
El otr o punto es qu e las muestras de aceite deben probarse al j
poco tiempo de ser recolectadas.La experiencia ha demostrad o qu e !
almacenar las muestras por tres sem ana s adici onales dar á como Pun to de extracción de
gas con la jeringa
!
resultado valores de gas má s bajos. Por otro lado, las muestras de i
\. )
la jeringa parecen no verse afectadas significativa mente por los / o1I
ciclos de temperatura ambien te durante el trán sito . -n.... Septa
ji
Tubo colector ~ .-//
Ranura de retención de gases
!/ Proceso

~
de
Columna de extracción
referencia con la
~
Galg a del
Vacío -, jerin ga

Vent ilación

Figura 3.15 - Una jeringa, muestra de aceite y empaque de cartón

11

.,T
A la bomba
de vacío

Bo mba manual
Descrip ció n de la Prueba

El m étodo de prueba A5TM O 3612 describe tre s mét odos Figura 3.16 - Detalles típicos de aparatos de laboratorio para extracción de gas
diferen tes de extracción. en aceite aislante
 Método B: se conoce con el nombre
de "e xtracción de columna" y es un
método' de inyección direc ta. Utiliza un
conjunto multi-puerto de válvulas en el
prop io cromatógrafo de gases en d onde
se realiza la extracción.
Métod o C: se conoce como an álisis
del esp acio superior y fue ap robado en
el añ o 2000. En este mé todo la mue stra
se coloca en un frasco pequeño en el
que los gases disueltos se equilibran
con el espacio par a gases por encima de
la muestra.
El método A, que u tiliza mercurio,
se describe en de talle más ad elante.
Existen métodos similares de extr acción
al vacío qu e, usan un dispositivo
mecánico, como por ejemplo un pistón
de metal en lu gar de merc urio pa ra
igualar p resiones.
Figura 3.17 - Inyección de muestra
, de aceite de lajeringa Una secuencia ' típica para la
en el aparato de extracci ón de gases del aceite aislante
extracción
consiste en los siguientes pasos:
1. Se inyecta la muestra de aceite
d e la jerin ga en el ap arato de
extra cción (Figure 3.17). Se conecta
la jeringa al ma traz de sgasificador.
Al ejecutar este paso, asegúrese
de eliminar toda burbuj a de aire
y es té atento a la formación d e
espu ma del gas .
2. Se lleva a ebullición el gas, en
el matraz d esgasificad or, por
Figura 3.18 - Ebullición del gas 15 m inut os aproximadamente
en el matraz de
degasificación
(Figure 3.18).
Los gase s sedespren-den del
aceite mediante la acción de
remover vigoros amente el
aceite a alto vacío.
3 Se normaliza n las pr esiones
para una temperatur a y
presión normaliza da de 760
torr (101,325 kPa). Se util iza
un "pis tón" de mercu-rio
para comprimir los gases
a Temperatu ra y Presión
Normal (STP).
4. Se mi de el gas extraído
(mI) en el tu bo recolector.
E! paree n-taje de gas en el
aceite se calcula a partir
del volumen corregido de l Figura 3.19 - Extracción de gas con
gas extraído. La Figura 3.19 jeringa para análisis
de ce
mues tra la extrac-ción de l gas
de l tub o recolector mediante
un a jeringa para an álisis de
Ce.
,5. Se iny ectan los gases
contenidos en la jeringa en el
sistema cromato-gráfico de
gases, tal como se muestra
en la Figura 3.20.
Figura 3.20 - Inyección de la muestra de gases
en el instrumento para ce
 '--"'---

Análisis de Gases mediante Cromatografía El tiempo requerido para este aná lisis oscila en tre 8 y 30
minutos. La precisión en los resultad os del cromatógrafo depen de
La cromatografía de gase s es un medio para sepa rar los del cuidado que se haya tenido al tomar la mue stra de gases , la
componentes gaseosos de una columna y detectar cada uno de selección del det ector y la .calibración diaria del instrumento de
ellos individua lmente (Figura 3.21). prueba para asegurar resultados confiables.

Los límites de detecci ón van de 5 a 20 pp m para el hidrógeno,

1 ppm para los gases de los hi dr ocarbur os y de 2 a 25 ppm para
el óxido de carbono. Los lími tes de detección varían en función
del tip o de gas (gas transportad or), el contenedor usado para la
muestra y del método de extracción .

Reproduc ibilidad de los datos

Una pregunta qu e surge inevitablemente en relación con

Figura 3.21 Un sistema típico para cromatografía de gases
Un arreglo típico para cromatógraf o de gases (Figura 3.22)
consi ste en un cilindro de gas transp ortador, un controlador de
flujo y regulador de presión, un puerto de entrad a p ara la muestra
(entrad a de muestr a), colu mna de adsorción, detector (con los
dispositivos electrónicos necesarios), termostatos, un regi strador
y un microprocesador para impresión de los datos recopilados.
todos los datos de laboratorio es: "¿Qué es la reproducibilidad
del análisis de gases disueltos en tre los distintos laboratorios?"
La Tabla 3.7 muestra los resultados deseados de A5TM con una
diferencia en tre 0,016 y 0,171 %, Y promediando menos de 0,1 %
de diferencia. De esta manera, los datos obtenidos en los análisis
de gases disueltos reali zados por dos laboratorios independientes
son precisos y exactos.
Análisis de Gases Disueltos en Aceite por Reproducibilidad
de Cromato grafía de Gases en el Laboratorio

Puert o de Termostatos
Contenido. gas
inyec ción; r - - - - - - -"1 - - - -"",
combustible como %
, l '
"O Cantidad de del contenido total
I ' 'h 1111 I
ro
aceite miles Diferencia
:Q<:( de gases
Número
u> de litros %Contenido
~~
el Trafo ro
u
(miles de s.o. Segundo de gases
Grabadora Cro maló grafo
galones) Myers Lab combustibles
I
Lab

Cilindro
, I
1 45 51,1 (13,5) 0,409 0,425 0,016
I

de gas I

~ 11 2 45 63,2 (18,7) 2,258 2,285 0,027

Amp liación de la
secció n de cort 3 45 37, 1 (9,8) 0,504 0,463 0,041
Datos del sistema
Microprocesador con 4 292 90,8 (24,0) 0,520 0,685 0,165
salida a impresora
5 292 90,8 (24,0) 0,903 0,732 0,171

Figura 3.22 - Ilustración de un sistema de cromatografía de gases 6 308 89,7 (23,7) 0,477 0,395 0,082

Tabla 3.7
Los datos se obtien en de un crom atograma típico (Figura 3.23). No
obstante, la interpretación de esa mis m a información, obviamente
es otra cosa muy distinta . La Física de los Gases en el Aceite
Nz CH4 ca coz
Oz
C2H4
. CZH6
I CH
Z 2
Hz
-- r 'r1'T I
L.,
Figura 3.23 - Ejemplo de gráfico del cromat ágrajo
Si se tomara una muestra de un barril de aceite nuevo, se
extr ajeran los gases y se analiza ran, el análisis típico del gas
absorbido por el aceite mostraría 69,8 % de volumen de nitrógeno
y 30,2% de volumen de oxígeno. Otros gases atmosféricos
(principalment e Ca) p odrían estar pr esentes en pequeñas
cantidades. En condiciones norm ales, .por lo general, no habrá
presencia de gases de hidrocarburos livian os.
A mod o de comparación, la atmósfera contiene 79% de
nitrógeno y 20% de oxígeno. La diferencia entre el conteni do de
ni trógeno/ oxígeno del aceite y la atmósfera se debe a la difere nte
solubilidad de los gases en el aceite. La solubilid ad d el nitrógeno
en el aceite es 8,6%, mien tras que la del oxígeno es 16% (Tabla
3.9). Si recor damos que el pr oceso de oxidación (que se verifica
en prese ncia de oxíge no) deteriora tanto el aceite aislante como
el papel aislante en el transfor mador, nos damos cuent a que ¡la
madre naturaleza está en nu estra contra desde el principio!
No se deberían subestima r los beneficios de un bajo contenid o
de gases, puesto que las burbujas d e gas que se pu dieran formar en
el tran sformador serán abs orbidas ráp idamente, an tes de qu e se
combinen y p roduzcan un a descarga. De esta m ane ra, se elimina
com pletamente la sobresatura ción de gas junt o con el peligr o de
la formación de burbujas de gas libres en el caso de caídas de
pr esión imprevistas. .
CG en Comparación con Otros Métodos
Los prim eros méto do s de detección de gases combus tibles
suponían pruebas de combustibilidad di recta o aná lisis qu ímico
de los gases en el volumen encima de la superficie de l aceite. Sin
embargo, estos métod os no eran lo suficientemente sensibles par a
las normas actuales ni suficien temente opor tunos para ser de
valor.
En la actualidad se u tilizan cinco métodos de detección de gases
de falla. Consideraremos tanto las ventajas como las de sventajas
y do cumentaremos cómo el análisis de gases disu eltos ha ganado
acep tación como el método qu e ofrece mayor información en la
era actu al en la que todo está computarizad o. La Tabla 3.8 resu me
los hechos m ás pe rtinentes. .
Relé Colector de Gases (Sistema Buchholz)
Este método es de aplicación limitad a en los Estados
Unidos; pero de amplio uso en Eu ropa. Recordemos que los
gases combustibles genera d os son altamente solu bles en aceite.
En un transform ador inmerso com pletame nte en aceite, las
pequeñas cantidades de gases combustibles prove nientes de
una falla incipi ente, pueden ser absorb idas por el aceite, casi
com pletamente, antes d e que se llegue a acumular una cantidad
apreciable d e gas libre en el relé recolector. Cu ando el relé llegu e
a present ar una cantidad suficiente, será la evid encia concreta de
que su transformad or p resentó un problem a o falla; sin embargo,
nunca p odrá servir como adv ert encia para evitar que ocur ra.
El relé Buchholz puede resp onder ante descar gas de ene rgías
parciales y bajas o ante sobrecalentamien to local.
=

~
elO W8J 9 1!OOe ua SOSJ8 W U! a 8 \t -oIUalw! n5asq el - oduieo sone nsip saseB
U9p e8!pU! eJed sa iop euuojs uen ieuuoue ~ 6 e! p
sa se f l.l eise u J§
al!a:>e ap EUlsanV\J la ua 1 !I ~lJod ap S a ll1~lJ o d
ueiooiop soun51\t <lJ
op esiqeo ra s apan d sOl so poj, eqanJd - !S Jo pe z!leu'l S8 J0 1!UOV\J "'O
(f)
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(\)
alUa!d!ou! al!a8e ua sos.iaunn al!aOe Ol
(wd d) 81!OOe
elle) ap lenpl A!pUI sa iop euuojsuan la ua 0llanslp 81!a::m ap BJ1SanV'l1 DJ.l0leJOqel u3 <lJ
U911!W red salJed !S ua oua69JP!H "'O
ropeo ipu¡ uans sOl sopcj oua59Jp!4 e~ U l1 u a p l
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'al!8oe uo souonsip alFK>eap eJ1San(i\J ouoiaio qe¡ u3
ap odn la e~! p u l U911!W red salJed'S souensip
SOl SOPOl sase6 eOlJ!luaPI ~
sase ñ S!SI I~ U\t ro
Q.
(f)
O
~ l S\t "'O
an 8 0e la 8 JqOS 8J!a::m I8 s nbuei ua eA!¡!sod O
6SLl-a VU S\t (w dd) OPOli?V\l ' al !80e :(j)
se5 ap u 94~ rOO 8 JqÓS opedso la ua U9!SaJd UO::> ouoiaroqe¡ u3
OaJ1SanW ap oP01 "~ u911!w i od salJed !S la aiqos otoedsa
uoo sapep!un saseñ 5 0 1 e:J!J!l uap se5 ap eJIS a n ~ :::2:
ua sase ñ S!S!Il?UV <lJ
"'O
e
sase5 at!aOE 'O
sOl ap eJn¡eJoow a¡
81!80e la 8JQOS 1"101 se jqusnquioo
la aiqos opedsa ra
81!a::>e la (881) salel O¡ 'ü
Á pep!l!qnl os JOd
seB ap u940100 % ap O:mS9u5e!P
ua 'lsnqw o::> sase6
8 Jq OS otoadsa [ap oouieo la u3 soiqusnqurco ~
uoo sapep!un op eqarud 0loSON se5 ap e.llsa n~ sase9 ro
sop epaJe sope¡ln saH 'w!lsa 11'1010loS Q.
E
o
ropexrasuoo ropeuuoj suau Ü
edoJn 3!~ pe Ue8 OO!IS9U5eIP ap ope inumoa . elleJ ap 210440n8 - seB J
uoo sapepiun · Ia ua opelelSU!
ua Jelndod s~~
arad a¡UaWeIOS
aqsrud 0loS 0N se5 ap le¡O¡ la a p ! ~ eWJeIB"Br)loe s!=!8
'o dureo la U3
ap Jopalm ",aH ro
("')
(\)

0!Je ¡U aWO~ U9!:>e:>!ldv U9 !:>e:> !muen~ U9!:>:> a¡aQ oP! J anba~ U9!:>e:>!Qn OPO¡~W
:o
~
 Solubilidad de los Gases en el Aceite del Transformador La Ley deWilliam Henry requiere que se realice un an álisis
posterior a temperatu ra y presión similar, para qu e la información
pueda ser de utilidad. "La solubilidad de un gas en un líqu ido
1 7,0% por volumen es dir ectamente proporcional a la presión del gas encima del
Hidrógeno H
2
líqu ido a una temperatu ra específica" . La tende ncia de l gas
Nitrógeno N 8,6% por volumen combustible a mi grar hacia el colchón de gas puede ser mínima,
2
si su concentración es baja.
1 9,0% por volumen
Monóxido de carbono CO
Por ejemplo, incluso una peque ña can tidad de acetileno
Oxíg eno 16,0% por volumen (tanto como 2 pp m) ¡presagia gra ndes problemas! El aceite no
° 2
libera fácilm en te el acetileno, lo que trae como resultado que el
1 30,0% por volum en
Metano CH análisis de gases libres en el colchón de gas no sea muy preciso en
4
términos de detección de gases combustibles.
Dióxido de carbono CO 120 ,0% por volum en
2
1 Análisis del Colchón de Gas
Etano C H 280,0% por volum en
2 6
1 El análisis de labo ratorio de una muestra de gas tom ad a d el
C 280,0 % por volum en
Etileno 2H4 espacio por encima del aceite ident ifica todos los componentes
1 gaseosos de manera individ ual; pero, sólo aquellos que se
Acetilen o C H 400,0% por volumen
2 2 encuentra n
.Equilibrio estático a 101,325 kPA Y 25 "C
Análisis de Gases Disueltos
1 Denota gas combustible
El mé todo que ofrece mayor información sobre gases de falla
Tabla 3.9 es el aná lisis de gases disueltos (AGD). En este método de pru eba
realizado en laboratorio, se toma un a muestra de aceite del
Detección de Gases de Falla tra nsformador, se le extraen los gases dis ueltos y seguidamente
se separan, se identifican y se cuantifican.
La detección de gases de falla, quizás uno de los mé tod os
en sitio más utilizado en los Estad os Unidos, mide los gases Se han utili zad o distin tos métod os, inclus o la absorción
combustibles totales (GCT). Entre sus p rincipales ventajas infr arroja y la espe ctrosc opia de masa; sin embargo, la
se menciona su velocid ad y su ad ap tabilidad para usarlo en cromatogr afía de gases ha de mostrado ser la técnica más acep tada.
campo. De hecho, puede servir para m onitorea r constantemen te Los criterios fun damen tales se relacionan con los requerimientos
un tra nsformador. No obstante, solamente detecta los gases de sensibilida d, costos de capital, facilid ad de operación y otros.
combustibles d e falla y sólo aplica para aquellas unidades que
La difusión de gases en tre líquidos y espacios llen os de gas
cuentan con un colchón de gas encima del aceite. La principal
lleva tiem po y dura nte ese tiempo, si solamente se analizan
desventaja d e este mé todo es que ofrece solo un único valor para
muestras extraídas del espacio supe rior en bús queda de gases
el porcen taje de gases combustibles y, por lo tant o, no identifica
combustibles, pued e que el equipo sufra graves daños sin que
o cuantifica los gases presentes. Los resul tad os . dependen d e
estos sean dete cta dos (métod os n úmero 1, número 2 y número 3,
factores como la temp eratura y presión, así como la solubilidad Tabla 3.8).
de los distint os ga ses de interés. Como se observa en la Tabla 3.9
la solubilidad varí a a temperatura y presión normales.
 El monitoreo del aceite para detectar gases disueltos ofrece
la sensibilid ad requerida, a la vez que la posibilidad de detección
temprana de fallas incipientes. La única desventaja del AGD
radical en qu e no puede realizarse en el sitio. Por otro lado,
este método no sólo es ap licable a todo tip o de equipo inmerso
en aceite, sino que ofrece la información necesaria para eva luar
adecuadamente la capacidad del transformador para cumplir la
función para la cual se creó .
Interpretac ión de los Datos de la Prueba
Introdu cción
Las cau sas fundamentales de los gases de falla son los
esfuerzos eléctricos, térmicos y, en menor medida, los esfuerz os
mecánicos, los cuales deri van en las siguientes condiciones:
1. Descarga parcial (efecto Corona), arcos y chispas
a. Descar ga parcial (efecto Corona) - esfu erzo eléctrico qu e
deriva en ionización, su primera aparición es alreded or
de 10.000 V sobre los bord es agudos de los condu ctores
de corriente.
b. Chispa - una sola y breve descarga eléctrica que dura un
microsegundo o menos.
c. Arco - una de scarga eléctrica pr olon gada que produce
un arco brillante de llama colorida en comparación con
el tenue resplandor del efecto corona.
2. Calentamiento térmico (pun tos calientes y
cerrad o, el análisis mostrará los principales productos
sobrecalentamiento general)
de la de scomposición a temperatu ras tan bajas como
a. Puntos calientes - sobrecalentamiento localizado. Las
fallas incipientes pueden alcanzar 500 "C sin suficiente
calor para chamuscar la celulosa.
b. Sobrecalentamiento general - sin puntos calientes.
Estos síntomas difieren principalmente en la intensid ad de la
energía que disipa la falla.
Entre las diversas cau sas de la acumulación de gases en el
aceite se puede señalar:
• Fu ga a la atmó sfera
• Colchón de nitrógeno contaminado
• Falla vieja corregida - pero no de sgasificada la unidad
• Motor qu emado en un transformador FOA
(OFAN o OFAF)
• Hidrólisis (si hay presenc ia de agua libre)
• Transformador transportado con gas CO 2
• Gases residuales de la pru eba de fug a
• Gases pr ov enientes de las fallas previas que sa.en
del aislamient o sóli do después de un trabajo de
reb obinado p arcial.
La detección de gases combu stibles y otros en el aceite indican
con diciones anormales, mas no condiciones de falla.
Demostración en Laboratorio - Origen de los Gases
Combustibles
Si lleváramos el sistema de aislamiento papelj aceite del
transformador al laboratorio para realizar exp erimentos en
modelos que esfuercen aquellos componentes de manera similar
a las con dicion es encontradas en transformadore s op erativos,
reco geríamos la siguiente información:
1. Celulosa
a.Sobrecalentamiento de la celulosa - Si se recolectan los
gase s mientras la celulosa se sobrecalienta en un sistema
140 oc:
• Monóxido de carbono
• Dióxido de carbon o
e Agua
b.Pirólisis de la celulosa - Si la celulosa se calienta ha sta
su de stru cción (pir ólisis). La Figura 3.24 ilu stra los
productos de desc omposición normal. A temperatur as
por enc ima de 250 "C (en una unidad sellada) puede qu e
se forme más CO que COz; tal vez cuatro veces más CO
qu e COz p or volu men.
 .,......-

Nótese la au sen cia de óxid os de carbono en este caso. En el

aceite se genera toda clase de gases e hidrocarbur os de mayor

( peso molecular. Es muy difícil aislar e identificar los diferentes

hidrocarb ur os líquido s qu e se forman por los even tos qu e ocurr en
en la vid a d e un transformad or, No obsta nte, es relativamente
C~OqUC Agu a

-.:
( , e 34% fácil aislar e id enti ficar los gases .

Tasas Comparativas de la Evolución de los Gases

Figura 3,24 - Celulosa sometida a pirólisis (calen tado hasta su destrucción)
2, Aceite de Transformador
a, Aceite sobrecalentado - Cuando el aceite mineral
aislante se sobrecalienta a temperaturas hasta de 500 "C,
se libe rarán los sigu ientes vapores de hidrocarburos:
Mien tras seguimos discutiendo sobre cómo pred ecir las fallas
incipientes, veamos la Figura 3,25, la cual muestra la relación de la
temperatura de descomposición y el tipo de gas generado en una
condición de falla. De est a forma, si uno combina la solubili da d
del gas en el aceite (Tabla 3.9) con la temperatura que sirve para
gene rar los distin tos gases, se pued e observar rápidamente qu e
diferentes fallas producirán evidencias distin tas de su existencia,
Punto cali ente

Descarg as Operación (de in cr emento

• Etileno parciales, Norm al ' de temperat ura)

\
• Etano " , \ : Ar co :
• Metano " "1 I ~
\
\ ¡ I eléctri$o

Hidrógeno
Otros productos que 'se liberan por debajo de 500 "C con H2
alguna pr esencia de oxígeno son:
Metano ro
roo
• Dióxido de carbono (400 "C) CH. en
ID
• Agu a (200 oC) Etano
o
-So
C2H 6 en
ro
b. Pirólisis del aceite - Cuando el aceite se somete a Ol
a;

esfuerzos eléctricos extremos (como por ejemplo un Etil eno 'O

en
arco eléctrico), se liber an estas cantida de s de gases: C2H. ID
'O
ro
:E
Hidrógeno 60,0% - 80,0%
Ac etil eno ero
C2H2 o
C2H2 > 0,1 C2H!
Acetileno 10,0% -'25,0%

Tempe ratu ra de
1,5% - 3,5%
descomposición
Metan o

Etileno 1,0% - 2,9%

Figura 3,25 - Tasas comparativas delaevolucióndelos gases provenientesdelaceite
como una función de la energía de descomposición, R. R. Rogers,
"Los códigos de IEEE y lEC para interpretar lasfallas incipientes en
transformadores mediante análisis de gasesen el aceite",
 1""""""

Interpretación cuantitativa y cualitativa Comparación de Métodos de Interpretación de

Datos de Gases Disueltos en Aceite
Se utilizan varios métodos para la interpretación del aná lisis
de gases disu eltos (Tabla 3.10)
Método Valor del
En la Tabla 3.11 se encuentra una lista de gases y condiciones Interpretativo Método Fuente Comentario
asociadas generalme nte aceptada. ANSIIIEEE
Gases Tipos de falla Cualitativo
C57.1 04 Borrador
detectados probable (Tabla 3.9)
10c 2003
Gases Cualitativo
Tipos de falla lEC 60599 -1999
dete ctados (Tabla 3.9)
Tipo de
Cia. de Ingeniería Cualítativo
Gases Claves problema
Doble (Tabla 3.20)
genera l
Tipo de Cualitativo;
Componentes
problema E. Dómenberg identifícar todos los
Claves
general componentes
Relaciones Tipo de
Cualitativo
de gases de problema E. Dórnenberg
(Tabla 3.21)
Dómenbe rg genera l
500 o más ppm-
Gases
Gravedad del Cia. de Ingeniería probar de nuevo es
combustibles
problema Doble crítico - establecer
totales
tendencia
No menciona ca ,
fallas simultáneas,
Relaciones de Gravedad del análisis ambiguos ,
RR Rogers
gases de Roge rs problema concentra-ciones
ímportantes
(Tabla 3.11)
Límites de
Sólo
concent ración de E. Dórnenberg Tabla 3.19
lineamien tos
combust ible
Concentraciones
ANSIII EEE
Normas de 90% Sólo importantes; evitar
C57 .104 Borrador
de concentración lineam ientos aplicación al pie de
10c 2003
la letra (Tabla 3.20)
Normas de 90% Sólo
lEC 60599
de concentración lineam ientos

Tabla 3.10

Tipos de fallas probables
Gase s detectados
Nitrógeno más 5% o menos de
oxígeno
Nitrógeno y más de 5% de oxígeno
Nitrógeno, dióxido de carbono,
monóx ido de carbono o todos
Nitrógeno e hidrógeno
Nitrógeno , hidrógeno, dióxido de
carbono y monóxido de carbono
Nitrógeno, hidrógeno, metano con
pequeñas cantidades de etano y
etileno
Nitrógeno, hidrógeno, metano con
dióxido de carbono y pequeñas
cantidad es de otros hidrocarburos;
por lo general sin presencia de
acetilen o
Nitrógeno con gran cantidad de
hidrógeno y otros hidrocarburos
incluido el acetileno
Nitrógeno con gran cantidad de
hidrógeno, metano, gran cantidad de
etileno y algo de acetileno
Igual que el anterior, sólo que además
hay presencia de monóxido de
carbono y dióxido de carbono
'Verificar si hay compuestos furánicos
T abla 3.11
--
Interpretaciones
Operació n normal de transforma dor
sellado
Revisar hermeticidad de un
transformador sellado
Sobrecarga del transformador u opera
caliente, lo que produce desco m­
posición de la celulosa. Revisar
cond iciones de operación'
Descarga parcial, electrólisis del agua
u oxidación
Descarga parcial, que supone daño
a la celulosa o grave sobrecarga del
transformador'
Chispas u otras fallas menores que
causan cierta desco mposición del
aceite
Chispas u otras fallas menores en
presencia de la celulosa'
Arcos de alta energía que causan
rápido deterioro del aceite
Arcos a altas temperaturas del aceite ,
pero en un área confinada, como por
ejemp lo, conexiones deficientes o
cortos entre espiras.
Igual que el anterior, excepto que
los arcos son en combinación con la
celu losa'
1. Gases Clav es
La Tab la 3.11 pued e simplificarse al buscar sólo los Gases
Clave s en los da tos y diagnosticar la condición aso ciada
(Figur a 3.26).
2. Técnica de los componentes claves
La presencia de ciertos compo nentes y su concen tración
relativa dio pie al desarr ollo de esta técnica de
Dornen berg.
Descom po sición Térm ica (pu ntos calien tes) - principal
mente C 2 H 4, CH 4 ; menos Cll6, H 2, algunas veces C H
2 2
(referencia Tabla 3.5).
Descargas de alta in tensidad - pr incipalmen te H , C H ,
2 2 2
luego CH 4, C2H 4 y C H .
2 6
Descarga parcial de baja intensida d (corona) - pr incipal
mente H 2, me nores cantidad es de Cf-I4, Ci'16 '
Descomposición del aislamiento de celulosa - CO y CO .
2
Una vez qu e se diagnóstica el tipo de falla, la gravedad del
problema es el sigu ien te p un to de preocu pación.
3. Las cantidades de Gases Clav es
Puesto que los límites de detección del instru mento de
CG que produce los datos se encuentran en el rango de
partespor millón (ppm), se utilizan esquemas pa ra indicar
los niveles norm ales y anor males de cada uno de los
_gases.
4. Gases combustibles totales
Los gase s combustibles en el rango de 0-700 ppm son, por
lo general, una in d icaci ón de op eración satisfactoria del
trasfor ma dor (par a excep ciones, ver Tabla 3.18).
 .,......

Arco en aceite Los gases combustibles en un rango de 700-1900 ppm

Gas clave : 100 indican que la descomp osición puede pr esentar se en
90
Acetileno (C2H2)·
C/)
exceso en relación con el en vejecimiento normal (su giere la
~ 80
El menos
"-g 70
necesidad de aná lisis más frecuentes).
desea ble.Por lo (60)
::l 60
general, indica ..o 50 Los gases combu stibles po r encima de 1900 ppm, por lo
arco eléctrico en E
o 40
el aceite.
(30) gen eral, indican que la de scomp osición alcanza niveles
O 30
"cf2. 20
significativos. En estas circunstancias el próxim o paso debe
10 «0.0 1) (1.6) (3.3) ser el de establecer la ten dencia.*
o ===
CO C H C H -C H
2 6 2 4 2 2
La acumu lación de gases combustibles en más de 2500 ppm
Descarga parcial en aceite (corona) indica una des com p osición consi dera ble. Está en peligro
100
(86 )

la integridad d el sistema de aislamiento. El monitoreo es

Gas clave: ~ 90

esencial. El transformador debe insp eccion arse para ajustes,

Hidrógeno (H2) :o 80
op eración continua o reparación. Refiérase al Borrador 10c
grandes canti­
t; 70

dades asociado
::l 60
..o
de la guía IEEE C57.104 (2003).
E 50
con efecto corona o 40
(condiciones de () 30 Métodos de Análisis de Relaciones de Gases
desca rgaparcial) "cf2. 20
10
o 1_ Un Segundo tip o de inter pretación tiene qu e ver con los
métodos de relaciones entre gases de Dor nenberg y Rogers.

Aceite sobrecalentado 1. Método de las Relacion es de Dornenberg

Uno de los primeros mé todos es el de Dorn enberg, en el

Gas clave:
cua l se grafica la razón entre dos gases en un pape l con
Etileno (C2H4) (63 )
producido por escala log-log (Figu ra 3.27).
degradación
térmica del aceite El área en la que cae el punto indica el tipo de falla que se
ha desarr ollado.
. '0.0 1)
2. Método de las Relaciones de gases de Rogers
CO H
2
Celulosa sobrecalentada Este métod o p robablem ente ha recibido la mayor.
100 (92)
pub licidad. Un est u dio estadístico de aproximadam ente
~ 90

:o 80

10.000 aná lisis de gases (en empresas eléctr icas del Reino
Gas clave : t; 70
Unido) sugiere que ciertos tip os de condicione s de falla
Monóxido de .5 60
podrían diferen ciarse con ran gos y combinaciones de
carbono (CO) E 50

relaciones de gases m ás de talladas.

producido por o 40

() 30

envejecimiento "Si la cantidad de gases combustibles permanece constante, entonces se puede

"cf2. 20

térmico del papel. producir un efecto auto-recuperador. Si la cantidad aumenta, entonces la unidad
10 (1.2) « 0.0 1) «0.01) « 0.01)

o puede alcanzar la zona de "peligro".

CO H CH C C 2H4 C 2H2
2 4 2H6
Figura 3.26 - Criterios de diagnóstico de gases clave
Esto se ha cons ta tado al examinar el inte riorde varios PO
transform adore s con compor tamie nto sospechoso, conjuntamen te
con exámenes post-m ortem de unid ades dañad as.

.001 .01 .1 10 10.0 100.0 % C ti 4 / \% C~H.

10.0
N
J:
""
J:
o 1.0

Arco
80 60 40 20
.1
- % C2H2
lEC 1644.~8
Efect o Corona

%C2H2 = 100 X para x =[C2H2l en microlit ros por litro

C 2 H 2 / C 2H4
x+y+z
Figura 3.27 - El primer gráfico de relaciones de Dornenberg de indicadores
sintomáticos def all a %C2H4 =.1.lli2..Y- para y = [C2H4 ] en microlitros por litro
x+y+z

Diagnó st ico Sugerido por la Relac ión de Gases ­

%CH4 = 100 z para z = [CH ] en microlitros por litro
4
Método de Rogers
x+y+z

R2 C2H2 R1 CH. R5 C2H.

Clave PD Descargas parciales
C2H. H2 C2H 6

Diagnóstico sugerido de fall a D1 Descargas de baja energía

< 0.1 > 0,1 y< 1,0 < 1,0 Normal D2 Descargas de alta energía
Descarga parcial (coron a) - arco de baja T1 Falla térmica, t < 300 "C
< 0,1 < 0,1 < 1,0
densidad deenerqía
T2 Falla térmica, 300 "C <t < 700 °
> 0,1 Y < 3,0 > 0,1 y< 1,0 > 3,0 ' Arco - de scargas de alta energía
T3 Falla térmica, t > 700 "C
Sobreca lentamiento térmico a baja
< 0,1 > 0,1 Y < 1,0 > 1,Oy < 3,0
temperatura

Térmica de alta temperatura - menos de

< 0,1, > 0,1 > 1,0 y < 3,0
700 -c Figura 3.28 - Triángulo de Duoal - Se desarrolló con una base de datos de más
Térmica de alta temperatura - menos de de 10.000 transformadores. Los tres gases deben sumar 100%,
< 0,1 > 0, 1 . >3,0
700 -c luego se trazan las cantidades en el eje del papel. El áreaen que se
cruzan las líneas representa el diagnóstico de descarga o térmico,
Tab la 3.12 tal como se observa en la clave. (Cortesía de M ichel Duoul)
Casos Reales Ilustrativos de Fallas Básicas de . . . 1.. ••,h
Transformadores ~ r:lll',::roron f=Ii r:ITIJ.It:1H..; r'T(jlf'Tir.
DMYERS
SUBSTATlON SOLUTlONS·
Au n cuando se ten ga los resultados de un programa
de computación y varios esque mas de libros de texto sobre Cliente: Empresa ABC
interpretación de dato s, la decisión de "¿Cuán do debe ponerse Fabricante: G.E. kVA: 25.000 Tipo: Transformador
fue ra de .serv icio un transforma dor?" no se pued e definir
Serial N°.: G-8581627-A Litros: 21.179 (5.595 gal) Ubicación: Horno
exactamente para tod os los casos. Por consig uiente, la decisión
final se basa, en gran medida, en la compa ración de historias de Análisis Cromatográfico de GA5ES-EN-ACEITE, Expresado en ppm
casos, que ofrecen datos, diagnóstico y hallazgos int ernos reales Fecha H, O, N, CH, I
ca I C, H, I I
CO, C,H, I C,H2 I ·.n10 ~ I84~9~5
t I
Combus
:¡; t I
Gas
para una situación semejan te. Tales datos se pu eden com pa rar
además con los datos similares de operación normal.
12/22/00
I I
ND 12.408
I 68.570
I Trazas 1 101 ND 836 ND ND

RECOMENDACiÓN: Efectuar pruebas de nuevo en el plazo de un año.

Es eviden te, que la p rim era tabla (Tabla 3.13) pr esenta datos
típicos de una operación norm al (en este caso un transformador Diagnóstico: La operación es normal. En 12 muestras en los últimos
p ara horno de arco de 25 MVA). 12 meses , los combustibles han promed iado valores entre
101 y 174 ppm.
Las tablas 3.14 hasta la 3.20 p resentan las cuatro fallas básicas 1- ­
de l transforma dor y no necesitan mayor explicación.

. Al aplicar un métod o de interpretación en la fase di agnóstica Tabla 3.13

d el aná lisis, lo primero a observar son las tendencias. Observe en
la Tabla 3.15 que los números por sí mismos son relativa mente
pequeño s, pero cuando la ten dencia y la tasa de p roducción de
monóxido de carb ono y acetileno present an un inc rement o de 300%
y 600% respectivam ente en menos de seis meses, es inevitable un a
par ada no planificad a (por avería). Considere entonces, los tipo s
de gas es y el volumen de aceite en el cual se pu ed en disolver.

A meno s qu e la falla sea muy obv ia, tales consi deracione s H Hidrógeno
serv irán de guía para acciones específicas, como determinar una 2
Oxi geno
parada o seguir con el aná lisis para es tablecer la pr ogresión de la °2
falla. . 2
N Nitrógeno

CH Meta no
4
CO Mon óxido de ca rbo no

C H Etan o
2 6
CO Dióxido de carbono
2
C H Etileno
2 4
C H Ace tileno
2 2
NO No dete ctado
 -~ "" 'I. .11 :{:..r-~

SDMYERS !e,M.Yo~J!l·
S U BSTATIO N S OLU nON S

Cliente: Empresa ABC

Cliente: Empresa ABC
kVA: 5.000 S/E: Principal - Unidad #- MN#1 Fabricante: S. D. Myers kVA: 292.000 Tipo: Transformador
Fabricante: S. D. Myers
Litros: 4.429 (1.170 9al) Ubicación: Exterior/en piso Serial N°.: 6598783 Litros: 89.600 (23.670 9al) Ubicación: Ciudad
Serial W .: 123456
Análisis Cromatográfico de GAS ES-EN-ACEIT E, Expresado en ppm
Análisis Cromatográfico de GASES-EN -ACEITE , Expresado en ppm
ca Combus Gas
Fecha H, O, N, CH, C,H, c a, C,H, C,H,
Combus Gas Total Total
Fecha H, O, N, CH, ca C,H, c a, I C,H, I C,H, I Total Total 12/11/99 57 2615 13.407 13 145 Trazas 241 11 12 238' 16.501
12/29/00
I 2004 12799 I 68.637 I 9739 I 1737 I 2750 I 9596 I 5113 I NO I 21.343 100.375
12/1 4/99 50 3540 15.300 10 133 2 290 10 12 217 19.347
12/29/99 NO 5901 22.1 34 NO 8 NO 96 NO NO 8' 28.1 39
RECOMENDACiÓN: Investigar.
01 /08/00 NO 10.697 38.947 NO Trazas NO 109 NO NO Trazas' 47.948
Di agnóst ico: El gas clave , etileno , indi ca un so breca lentam iento del ac eite del
06/30/00 NO 9046 35.314 Trazas 57 NO 270 NO NO 57' 44.687
tran sfo rm ad or en e l ran g o de 350 oC - 400 oC, pos iblem ente debido a una

mal a co nexi ón o a una co nex ión floja e n las á reas de ter m inaciones de

RECOMENDACi ÓN : Investigar.
con duc to res o e n el cam biado r de tom as.
' Diag nóstic o : In cre m ento s meno res, pero sign ifi cat ivo s , en e l mo nóxido de ca rbo no yel
Hallazgos : Los pernos y tu er ca s d e acero q ue co nectan los termina les primarios de co br e
acetile no . La pr esen cia de esto s gases es norma lme nte indi ca ció n de u n
al alu min io se encon traro n ca rbo nizados y fu ndido s . ar co e n d esarrollo e n el a is lamiento celuló sico.

So lución : Repa ra r y usar pernos y tuer cas de bro nce . Hallazgos : Se e ncon tró una descarga de sde la pan ta lla fina l a l an illo d e con trol de
coro na e n un aislad or p asa ta pas.
2Ace ite de sgasificado
31nte rv alo dem asiado corto
~ U n i d a d operando normalm ente
Tabla 3.14
Nota: Transfo rm a,9,or es nuevo ; e,o r lo tanto , lo s nivel es de gases so n e.!:~u pa n tes . I

H Hid rógeno
2

Ox ige no
1 Tabla 3.15
°2
Nitrógeno H Hidrógeno

N
2 2
CH Me tano Oxigeno
4 °2
Mon óxido de ca rbon o N Nitrógeno
CO 2
CH Metano
C H Et an o 4
2 6 CO Monóxido de carbono
CO Dióxido de carbo no
2 C H Etano
2 6
C H Etileno CO Dióxido de carbono
2 4 2
Acetile no

I
C C H4 Etileno
2H 2 2
NO No detectado C H Acetileno
2 2
NO No detectado
 ."~hr. .~~lít{'--· -.,er.

SD MYER~S
SDMYERS.
SU05TATION SOLUTI O N S
S U EISTA TIO N S O LUTlON S '

Cliente: Empresa ABC

Cliente: Empresa ABC Fabricante: DELTA STAR kVA: 1.500 Tipo: Transformador
Fabricante: ESTANDAR I kVA: 20.000 I Tipo: Transformador Serial N°.: W-208106 Litros: 1.930 (510 gal) Ubicación: S/E de Planta
Serial N°.: RIL-1717 I Litros: 15.501 (4.095 gal) I Ubicación: S/E Ciudad
Análisis Cromatográfico de GASES-EN-ACEITE, Expresado en ppm
An álisis Crom atog ráfico de GASES-EN-ACEITE, Expresado en ppm
I I I I I CO I CO, C,H, C,H, Combus I Gas
Fecha H, 0, N, CH, CO C, H, CO, C,H, C,H, Combus
1< t I I 1<Gat sI I Fecha H, 0, N, CH, C, H, Total Total

I 7906~5 7~;'
0411 9100 I 35.882 I 1201 I 16.043 I 8.470 I 97 I 2139 1290 7 2 46597' 65.131
02121100
I I
127 6215
I 71.620
I 107
I 174
I 11
I I
973 154
I 224

RECOMENDACiÓN: Inv estigar.

RECOMENDACiÓN: In v e stig a r. ' Diagnóstico: El gas clave, hidrógeno, indica (descarga s parciales de baja energ ia)
sin celulosa involucrada .
1Diagnóstico: El gas cla ve , acetilen o , indi ca una co ndición de arcó co n algu na
celulosa inv oluc rada . Hallazgos: Unidad con problemas de diseño. Conti nuará funcionando hasta que
pueda reemp laza rse.
Hal lazg os : Hab ía circulado corri ente de co rto ci rcuito po r la un idad ha cia una falla
exte rna . Cuando los devanado s secu nda rios se mov ieron se orig inó un
arco entre el se cundar io y el núcleo .

La unidad está sien do re lJarada. Tabl a 3.17

T abl a 3.16

H
2
Hidrógeno l H
2
Hidrógeno
Oxígeno
Oxígeno °2
°2 N Nitrógeno
N Nitrógeno 2
2
CH Metano
CH Metano 4
4

I CO Monóxido de carbono
CO Monóxido de carbono
C H Etano
C H Etano 2 6
2 6
~

CO Dióxido de carbono
CO Dióxido de carbono 2
2 C H Etileno
C H Etileno 2 4
2 4 I C Acetileno
C H Acetileno 2H2
2 2 NO No detectado
NO No detectado
 ---

~. .~ - ..lt r. - all:.f:.T-.. ..,1& ...1':'

!~A~"O~l!! !eA~Yo~"!
Cliente: Empresa ABC Cliente: Empresa ABC
Fabricante: WESTINGHOUSE kVA: 13.500 Tipo: Transformador Fabricante: GE kVA: 10.500 Tipo: Transformador
Litros: 24.654 (6,513 Serial N°,: H-878597-C Litros: 7.684 (2.030 gal) Ubicación: S/E Ciudad
Serial N°.: 6995019 Ubicación: Subestación
gal)
Análisis Cromatog ráfico de GASES·EN·AC EITE, Expresado en ppm
Análisis Cromatog ráfico de GAS ES·E N·ACE ITE, Expresado en ppm
Combus Gas
Combus Gas Fecha I H, I 0, I N, I CH. I CO I C,H, I CO, C,H, C,H, Total Total
Fecha H, 0, N, I CH, CO C,H, I CO, C,H, C,H, Total Total 08/17/00 168 7.217 55.884 1.353 67 581 1.386
I 3.281
I I
63 5,513 70.000
11/13/99 35 9250 81.154 25 71 NO 170 23 22 176' 90.750
11/16/99 NO 5162 22.301 1 1 NO 35 Trazas Trazas 2' 27 500 RECO M ENDACi ÓN : Inv e s tig a r.
02/28/00 NO 12.059 68.122 2 4 2 186 8 NO 16' 80 .383
' Diaqn óstico: El gas clav e, etileno, co n metano y acetilen o indican que hay un mala
conexión de cond uctores o una cone xión floja.
R E C OM EN D A C iÓN : Inve s ti g a r.

"Diaqnóstico: El gas cla ve , acet ilen o. y el mon óxido de carbono ind ica n que hay una Hallazgos : Se en contró una conex ió n floj a en la placa de ter mina cion e s. Esto se
condición de arco con ce lulosa involucrada. debió al rosca do y apriete incorrecto de una tuerca en la fábrica .

Hallazgos: El clie nte reportó que la unidad desarr oll ó un arco des de los devanados N ota : H a y b aj a ca nt id ad d e m o n ó x id o d e ca rbo no (C O). P o r lo ta nto, s e
de alta tensión al tan qu e. e­
d e berá o bserv ar lo s ig ui e nte :
1. Q u e n o h a y pape l in v o lu c ra do
N ota e spec ial: Se c o ns idera q ue u n transformador opera sat isfacto riamente 2. V e rif icar e l co n te n ido de m e ta le s p a ra v e r s i h a y a lg u n os di su e lt o s .
por debajo de 700 ppm d e gase s c o m b u stib le s .

2La u n id ad pa só por una desg a s ificación despué s que se repa ró la u n id a d.

3D e sp ué s de tres m e ses, la op e ra ció n pa re c e ser norma l.
Tab la 3.19

H Hidrógeno
2
Ox ígeno
°2
Tabla 3.18 N Nitrógeno
2
H Hidrógeno CH Metano
2 4
Oxigeno
°2 CO Monóxido de carbono
N Nitrógeno
2 C H Etano
CH Metano 2 6
4 CO Dióxido de carbono
CO Monóxido de carbono 2
C H Etileno
C Etano 2 4
2H6
CO Dióxido eje carbono C H Acetileno
2 2 2
C Etileno ND No detectado
2H4

C Acetileno

2H2

ND No detectado

 l~· - e"'.'" Precaucion es al Analizar los Datos de la CG

SDMYERS
S UUSTA n O N SOLUTlO N S
Es necesario tomar preca uciones cua ndo usted ap liq ue un
Cliente: Empresa ABC
métod o de análisis a los da tos de la Ce. Tanto Domen berg como
Tipo: Transformador
otros ha n publicado límites de concen trac ión (Tabla 3.21). Ellos
Fabricante: GE kVA: 13.470
su girieron que aun cuando estos gases estuviesen presentes en las
Serial N°.: 0-5 83393 Litros: 5.943 (1.570 gal) Ubicación: Subestación
cantidades señaladas, se pe nsaba qu e el tr ansform ado r operaba a
Aná lisis Croma tográfico de GASES-E N-AC EITE, Expresado en ppm la perfección.
Comb us Gas
Fecha Hz Oz N2 CH CO C CO C C
4 ZH6 2 2H4 2H2 Total Total
08/05/99 98 17 2488 76.772 36.962 837 11 608 6.649 62.815 2 624 124.663 ' 10.572
Tales sugerencias se afinaron y luego se incorporaron en la
08/30/00 23 28.365 90.420 506 Trazas 2.229 2.972 7.836 213 10.807' 32.564
guía ANSI/IEEE C57.104-1991, (Tabla 3.22) bajo el nombre de
"normas de 90% de p robabilidad" . Esto qui ere decir, qu e si las
RECOM ENDACiÓN: Investigar. concent raciones exceden el valor, es nece sari o investigar más.
1 Se detectó olor a arco en el aceite. Se realizaron pruebas a la unidad y se encontró un
contenid o de gas combustible en el aceite extremadamente alto. La his toria de l segundo caso (ver Tabla 3.18) ilu stra el hecho
Diagnós tico: El gas clave . acetileno. con grandes cantidades de etileno, indica
de que toda regla tiene su excepción. En este caso, la unid ad no
sobrecalentamiento extremo del aceite . estaba operando de manera n ormal, aun cuando el contenido de
gas combustible estaba considerablemente por debajo de 700 ppm
Hallazgos: Se detec tó un problema en el cambiad or de tomas. Un contacto del anillo interno
(176 ppm). Afortunadamente, el observar el rápido incremento en
estaba muy que mado , así como el contacto estacionario.
el valor del acetileno indicó la po sibilidad de un problem a.
2 Aún existe un proble ma de gas combustible , aunque considerablemente reducido) .
Volver a probar un mes después para observar cuán rápido se están generando Usted debe ser más cuidad oso cuando deja a un lado los casos
los gases . típicos y aplica un método de an álisis a sus dat os. Debe u tilizar
la guía ANSI /IEEE C57.104-2003 Borrador 10c y la Norma IEC
Recomendación: Si el nivel de gas combustible permanece alto, reparar y 60599 1999. Si utili za un métod o estricto de estudiar los dato s,
I desgasifi car. alguien podrá exigir qu e ante el va lor de la norma más una ppm
se retire de servicio el transformador . Con frecu encia, esta acción
no es necesaria y ciertamente no es lo que pr etend e la guí a
Tabla 3.20
Límites de Concentración
H Hidrógeno
2
.O Oxígeno Hidrógeno 100 ppm (VN)
2 H
2
N Nitrógeno Metano CH i ZOppm (VN)
2 4
CH Metano Etano C H 35 ppm (VN )
4 2 6
Etileno 50 ppm (VN)
ca Monóxido de carbono C H
2 4
Acetileno C H 65 ppm (VN)
C H Etano 2 2
2 6 Monóxido de carbono 3500 ppm (VN )
CO
caZ Dióxido de carbono
Dióxido de carbono CO 2500 ppm (VN )
C H Etileno 2
2 4 Gases co mbu st ibl es tota le s 720 ppm (VN )
C Acetileno .
ZH 2 2
NO No detectado Un ppm (VN) de un gas denota que 10 litros (o 1 mm 3) de este gas
Tabla 3.21 se disolvió en 1 litro de aceite aislante a una presión de 1kg/cm3
Sinopsis del Procedimiento para Desarrollo de Estadísticas
de Normas para Rangos de Supervisión , a partir de una
Base de Datos de Gas
Como ay uda para comp letar los pasos estadísticos en este
procedimiento, ver Dunca n, A.L Quality Control and Industrial
Statistics, edición revisad a, R.O. Irwin Publisher. Estos pasos se
pu eden realizar en forma manual o con la ayu da de softwa re pa ra
estadísticas o para gráficos.
Este método de de ducir normas a partir de un gr upo específico
de transform adores arrojará valores que son estadísticamente
representativos de ese grupo . Tales valores tendrán prefere ncia
sobre los valores de la Tabla 3.22. La rep etición periódica de este
análisis, a med ida qu e se actua liza y amplia la base de da tos,
afina rá las normas estimadas y aumentará su validez.
Lineamientos para Evaluación de Transformadores Tipo 1
sin Prueba de Gases Combu stibles Previa

1. Forme una base de datos con un nú mero suficiente Gases Rango de Normal Preca ución
Adv ertenc ia
2
de transformadores, de sde el punto de vista est adístico . Los generado s s uperv isi ón
transformad ores de ben ser de dise ño y servicio sim ilar, Hidrógeno
H
< 100 100 - 700 > 700
ade más de no pr esen tar falla interna alguna . Metano 2 < 120 > 400
120 -400
CH
4 <2
Acetileno 2 -5 >5
C H
2. Dispo nga los datos en forma de tabla para cada gas Etileno
2 2
< 50 50 -100 > 100
C H
combustible por separa do (H 2, CH 4, C2H 2, C 4, C2H 6, 2 4
Etano < 65 65 - 100 > 100
ZH C H
2 6
Y CO) y el valor d e gas combustible total, ordenados en Monóxido de carbono < 350 350 - 570 > 570
orden dec reciente. 1 ca
Total < 700 700 - 1900 > 1900

3. Calcule la frecuencia relativa acum ulada de cada valor por
separad o para cada gas.
4. Luego, par a cada gas, trace las frecuencias relativas
acu muladas .con respecto a los va lores de gas
correspondientes.
1 TDCG =Total de todos los gases combustibles
2 La concentración de gases en el rango de "advertencia" indica un problema
grave, por lo general, se requiere intervención o remoción inmediata.
Tabla 3.22

5. Dibuje una curva suave entre los puntos de la gráfica.

6. A continuación u tilice la curv a de cada gas para obte ne r
el 90th valor percentil de los datos para cada gas. Esta
es la no rma de 90% de probabilidad para cada ga s de su
base de datos y significa que 90% de los transformadores
(normales) en esta base de datos presentan valores de, o
po r deba jo de, la norma de 90%.
7. Seguidamente construya una tabla similar a la Tabla 3.22
para su p ropia base de datos. Los valores de la norma de90%
calcu lados incluirán los primeros límites (entre " normal" y
"precaución"). Los segundo s límites (en tre "p recaución" y
"advertencia") se aumen tan p roporcionalmente a partir de
los primeros límites en igua l proporción como se ob serva
en la Tabla 3.22.
Comparación de Métodos Actuales de Interpretación de
Análisis de Gases Disueltos
Como es de esperarse, exis ten difere ntes op inio nes en re lación
con el mé tod o preferid o de identificación de fallas. Los dos
métodos que se utilizan con ma yor frec uencia son: Gases Clave
y Relación gases de Rogers. El mejor procedimien to parece ser
el de Gases Clave y para confirmación o respaldo se utilizan el
Trián gu lo de Duv al y la Relación de Rogers. Las Normas de IEEE
e lEC p resentan tablas de va lores límites de gases po r separado
(Tabla 3.23). A estas alturas , es evid ente que la interpre tación del
análisis de gases disu eltos exige tanto experiencia como criterio
propio, in de pendientemente de los instrumentos cu antita tivo s y
cualitativos disp onibles.
Acciones basadas en Gases Combustibles Totales Disueltos N uestro propio estu dio que compara los valores numérico s
- GCTD (C57.104-1991) de las relaciones con los límites pr opuestos ofrece un p osible
di agnóstico de la fuente. Hemos en con trado qu e la correlación
Intervalos entre toma de muestras y procedimientos operativos
entre ambos métod os va de "deficien te" a "buena", de pendien do
para las tasas de generación de gas correspondientes
de la pos ible falla incipiente y el método de relac ión utilizado
Niveles Inte rvalo (Tabla 3.24).
GCTO tas as Procedimientos
de GCTO e ntre
(ppm/día) ope rativos
(ppm) mues tras Método de Relac iones de Rogers Aplicado
> 30 Diario Consid ere saca rlo de serv icio a Histo rias de Caso s
10 -30 Diario Ad vierta al fabricante

Condición 4 > 4630 Extreme preca ucio nes Análisis

< 10 Seman al
de gase s por separado. Referen cia de CH C H C H2

Planifique parada. Advierta al 4 2 4 2

fabricante his tor ia de casos
H2 C C2H4
2H6
Extreme precauciones .
> 30 Sema nal
Planifique parada
Caso de Tabla 8470 = 0,23 .L = 0,003 2. = 0,28
Condición 3 1921 -4630 Aná lisis de gases por separado 1
10 - 30 Sem anal x.13 25.882 2.139 7
< 10 Mensual Advie rta al fabricant e

> 30 Me nsual
Extreme prec auciones. Caso de Tabla 9739 = 4,9 5113 = 1,9 ND = 0,0
Planifique parada 2
x. 10 2004 2750 5.113
Condición 2 721 ­ 1920 Análisis de gases por separado
10 - 30 Me nsua l

<10 Trimestrai Adv ierta ai fabric ante Caso de Tabl§ 25 = 0,7 23 = 0,0 22 = 0,96
Ext reme preca uciones. Análisis x.16 35 O 23
de gases por separado .
> 30 Mens ual
Determine si depend e de la
carga

Condición 1 ,; 720 Extre me precaucion es. Aná lisis 1 Esta s relaciones se aju stan a la fila d e d iagnóstico " normal"
de gases por sepa rado. de la Tabla x. 8. Puesto qu e éste parece no ser el caso, se puede
10 - 30 Trimestral
Determine si depen de de la
carga
obser var que se acerca bastante pero n o es exactam en te igual al
Continuar opera ción nor ma
diagnóstico de la fila " Des carg a parcial - coron a".
e 10 Anu al

2 Estas re laciones se ajus ta n a d os de las tre s categorías en la fila

Tabla 3.23 de d iagn ósti co "Sobreca len tami en to térmico a baja temp eratura" .

3 Esta s relaciones se aju stan al diagnóstic o " Alta temper atura

térmi ca - más de 700 "C en las tre s cat egor ías.
No obs tante, se debe consi derar el tip o de tra nsformador (con
conservador o sin conservador). Es im portante sab er qu e el método Tab la 3.24
de re lacione s se ideó para usarlo en unidades con conservador (de
uso bastante común en el exterior); mientras qu e en los Estados
Uni dos , la mayoría de las muestras u tilizadas en las eva luaciones
de la empresa S.D, Myers provienen de transformadores sellados
o con colchón de gas. Ad emás, si tie ne u n valor fijo, busque u na
variación en p pm.
Especificac ión y Prueba de Aceite Nuevo
Cómo Evitar los Errores Comunes al Comprar Aceite Nuevo
En n uestro negocio, cua ndo se trata de aceite nuevo, sabemo s
qu e la de cisión no es tan simple como pareciera ser . Por lo
general, no es muy buena idea llamar a un distribu idor de aceite
y pedi rle que simplemen te nos envíe aceite para transformador.
En un pasado no muy lejano, esta acción pod ía pasar sin acarr ear
graves dificultades. En la actualid ad, la situación es mucho más
compleja. Si la compra es im p ortan te, este enfoqu e simplista será
el menos indicad o.
Du ran te varios años, el sector de suministro de aceite para
transform adores en los Estados Unidos h a vivid o un prolon gado
período de consolidación y redistribución . Los principales
proveedores h an abandonado la industria y han in gresado
proveed ores nu evos. A pesar de qu e, en buena parte, la dem an da
d e aceite de buena calidad para transformadores h a sido
satisfecha, también circulan suficientes relatos de horror sobre
errores al comprar aceite y sobre la falta de calidad del producto
como para despertar una considerable pr eocupación. Muchos de
los problemas experimentados por los compradores pudieron
haberse evitad o o, p or lo men os, reducirse con tan sólo espe cificar
ad ecuadamente el aceite y realizar las pruebas adecu adas de
aceptación del producto.
Existen varias fuentes pos ibles en relación con las
especificaciones o están dares de aceptación pa ra aceite nuevo.
Es recomendable el uso de uno o todos estos para pr eparar
especificaciones de compra apropiadas, que tomen en cuenta
el p ropósito de la especificación y la aplicación del aceite. Los
estánd ares aceptados en la in dus tria incl uyen : Norma ASTM D
3487, Especificación Normalizada para Aceite Mine ral Aislan te
Utilizado en Ap aratos Eléctricos . (Standard SpeciJication Jor
Mineral Insulating Oil Used in Electrical Appara tus), la cual incluye
especificaciones para aceite Tipo 1 (máximo 0,08% de inhibidor
por peso de aceite . - por lo general, se con sidera no inhibido) y
para aceite Tip o II (má ximo 0,30% de inhibid or por peso de aceite
_ se considera inhibido aun cuando no se indica un nivel nú nimo
o ran go acep table).
La norma aceptada ANSI/IEEE para aceite nuevo se encu entra en
C57.106 - 2002, Guí a IEEE para la Aceptación y Man tenimiento
de Aceite Aislan te en Equip os (IEEE Cuide for Acceptance and
Maintenance of Insulating Oil in Equipment).
Esta guía de IEEE incluye límites de pru eba para aceites
Tipo I y Tipo II en fábrica, así como para aceite nuevo en equip o
n uevo y para aceite nuevo procesado para llenar eq uipos nuevos.
La n orma internacional es IEC 60296, Edición 2, Fluidos para
Apli caciones Electrotécnicas - Aceites Minerales Aislantes sin
Usar para Transformadores y Otros Equ ipos Eléctricos (Fluids
for Electro technical Applications - Unused Mineral lnsulating Oils for
Transformers and Switchgear). A finales del año 2003, se distribuyó
la revisión de esta no rma (Edición 3) para que se d ecidiera sob re
su aprobación como la versión final de la norma int ernacional.
Para el momento de edición de este libr o, aún no se conoce el
resultado del má s reciente in ten to de revisar esta n orma IEC.
Es importante consid erar las normas de consens o de la
indu stria al for mu lar las especificaciones de compra; sin embargo,
pu ede qu e ellas no representen adecu adamen te el estado del ar te
en lo que se refiere a sumini stros y a proveedores. Los expe rtos,
p or lo general, pueden reac cionar m ás rápidamente ante las
condiciones cambiantes del Mercad o, tanto ante problemas
comerciales como técnicos. Durante varios año s, la empresa de
In geniería Doble (Doble Engineering Companu) ha mant enido
actualizada unas Especificaciones para Compra de Aceite de
Transformador (Doble TOPS, como se d esigna en inglés). Ésta s
han sido muy utilizadas, en particular por gra ndes compradores
de aceite nuevo de transformadores. Se p uede conocer la versión
más actualizada en su sitio Web.
Igu almente, S. D. Myers mantiene actualizado un conjunto de
especificaciones recomen dadas para aceite nue vo . Más adelante
se presen ta la versión má s reciente. Todas las normas de consenso
y las especificaciones recomendadas ofrecidas por los expertos de
la in dustria presentan ligeras, pero fun damentales diferencias.
Resulta ser una decisión poco acertada el considerar que todos
los potenciales problemas relacionados con el suminis tro
pu edan resolverse mediante la inclusión de una referencia a una
esp ecificación.
Las características del aceite y sus efectos en el desempeño del Propiedades Químicas del Fluido Dieléctrico:
aceite en un equipo nuevo o ya existen te son tan im portantes que Aceite Mineral Nuevo 1
se justifica plen am ent e la combinación de la especificación d e
compra ra zon able y razonada de aceite nuevo con la ap licación
específica del comprador.

Especificación para Compra de Aceite Nuevo Sugerida por Método

Propiedad NormaA5TM
Valor deespecificac ión
S. D. Myers
Punto de anilina 061 1 84 oC máx.
Las siguientes cinco tablas enum eran losvalores sugeridos de la Azufre corrosivo 0 1275 Pasa 3
especificación, en cuanto a prop iedades eléctricas, físico-químicas Número de neutra lización
y estabilidad ante la oxidación pa ra aceite de transform ad or, con (acidez) 0 974 0,015 mg kOH/g máx
inhi bid or o sin inhibidor. En la actualidad, tales tablas, incluidas Humedad 0 1533 25 pprn máx,
las notas que las acompañan, constituyen la mejor info rmación Bifenilos Policlorinados 04059 No detectado
a di spo sición de S. D. Myers. Tales va lores de especificación son
Compues tos furánicos,
para aceite nu evo, tal como se recibe del proveedor. Para procesar total 05837 20 partes por billón
el aceite nuevo, comprado de acuerdo con estas especifi caciones,
Contenido de inhibidor
para llenad o o pa ra colocar aceite en un equipo nuevo, se deben
(sólo aceite con inhibidor) 0 2668 o 0 4768 0,20% a 0,30% por peso"
seguir los límites señalados en la Norma IEEE C57.106 - 2002

Propiedad es Eléctricas del Fluido Dieléctrico:

Aceite Mineral Nuevo 1

Propiedade s Físicas del Fluido Dieléctrico:

Aceite Mineral Nuevo 1
Método según
Propiedad Normas A5 TM Valor de especificación
Tensión de ruptura dieléctrica,
Método Valor de
electrodos de disco, separación
0.10" D877 3D kV mini mo
Propiedad Norma A5 TM especificación
Tensión de ruptura dieléctrica.
Color 01500 0,5 máxi mo
electrodos VDE. separa ción 1 mm D1816 20 kV minim o
Punto de inflamación 0 92 145 oC minimo
Tensión de ruptura dieléctrica,
Tensión interfaci al 097 1
electrodos VDE, separación 2 mm D18 16 35 kV minim o 40 mN/m mínimo
Factor de potencia del liquido Temperatura de fluidez critica 0 97 - 40 oC máximo
@ 25°C D924 0,05% máximo
Coeficiente de viscosidad
Factor de potencia del liq uido cinemática @ 40 -c 0445
@ 100 °C D924 0,30% m áxirno 11 cSt máximo
Apa riencia 0 1524
Tendencia a producir gases D2300 Negativo
2 clara y brillante
 Estabilidad de Oxidación del Fluido Dieléctrico: 2. La Norma ASTM O 3487 es para una evolución po sitiva del
Aceite Mineral Nuevo sin Inhibidors gas no mayor de 30 microlitros po r min uto de una muestra
de 5 mililitros a 80 "C, al utilizar una tensión para la prueba
Pr opi ed ad/Descrip ciónde de 10kV. Éste es el valor de esp ecificación pa ra una baja,
Mét odo MétodoNorma ASTM Valor de especificación
pero todavía positiva, tend encia para producir gases bajo las
Vida libre de lodos Procedimiento Doble 40 ± 8 horas mínimo condiciones de p ru eba. En los equipo s de potencia grandes
Valor fac tor potencia es preferible con tar con un aceite de ten dencia negativa
oxidación Procedimiento Doble Pasa6 a producir gases - uno que absorba gas en condiciones
Lodos @ 72 horas 0 2440 0,15% máximo de prueba en ·lugar de genera r gases adiciona les. Por
Número de acide z @ 72 consigu iente, en lu gar de utilizar es ta norma alcanzad a
horas 02440 0,50 mg KOH/g máximo por consenso, se recom ienda, par a equip os de potencia de
Lodos @ 164 horas 02440 0,30% máximo gra n tamañ o, utilizar aceite con tendencia negativa para la
Número de acidez @164
producción de gases .
horas 0 2440 0,60 mg KOH/g máximo
Este valor de especificación es para ASTM O 2300, Métod o
Recipiente rotativo 0 2112 195 minutos mínimo
de Prueba Estánda r para la Prod ucción de Gases de
Líquidos Aislantes Eléctricos Bajo Condiciones de Esfuerzo
Eléctrico e Ionización (Standard Test Metlzod for Gassing
Estabilidad de Oxidación del Fluido Dieléctrico : of Electrical ln sulating Liquids Under Elecirical Stress and
Aceite Mineral Nuevo conlnhibidors lonization) (Método Pirelli modificado) . No de be confundirse
con el contenid o total de gases disueltos (expresado com o
Propi ed ad/D escripci ón Valor de un porcentaje del volumen de aceite), el cual es un valor de
de Método Mét odoNorma ASTM esp ecifi cación aceptación para el aceite pr ocesado para equipo de 230kV
Vida libre de lodos Procedimiento Doble 80 ± 8 horas mínimo
y mayor previo a la energización, según IEEE C57.106,
Gu ía para Acep tación y Mantenimiento de Aceite Aislante
Valor factor potencia
en Equ ipos.
oxida ción Procedimiento Doble Pasa6
Lodos @ 72 horas 0 2440 0,10% máximo Igu almen te, la ten dencia de pr oducción de gases ya
Número de acide z @ 72 presentad a no debe confundirse con la de gases por
horas 0 2440 0,30 mg KOH/g máximo dispersión . En los 18-24 meses pr evios a la publicación de
Lodos @ 164 horas 0 2440 0,20 % máximo este libro, se ha evidenciado un creciente inte rés en medir la
Número de acidez @164 tendencia de gases por dispersión del aceite nuevo y se han
horas 0 2440 0,40 mg KOH/g máximo desarrollad o métod os apropiados para la cuan tificación.
Recipiente rotativo 02 112 220 minutos mínimo de los gases por dispersión . Gases po r dispersión es la
generación de gas d ebido a un esfuerzo térmico de bajo
Notas referidas en las tablas anteriores: nivel en el aceite. Esto se convierte en un p roblema si los
1. Exceptuando el d el con tenid o d e inhibid or, los valores de gases son generados por .dispe rsión al inicio de la vida
especificación para las propiedades eléctricas, químicas y de servicio del tran sformador. En esta situ ación pudiera
físicas son igu ales tanto para el aceite con inhibidor com o parecer qu e el equipo nuevo p resen ta un grave problem a
para el aceite sin inhibidor. de diseño o de operación, cuando la verda de ra raz ón para
los gases se desprende de las características del aceite
n uevo.
 -
3. La Norma ASTM D 1275, Método de Prueba pa ra Azufre
Corros ivo Presente en Aceite Aislante Eléctrico (Standard
Tes t Met/lOd l ar Corrosioe Sulju r in Electrical Insulating Oil)
se realiza a 140 oc. Algunos lab oratori os han modificado
el método para poder realizar la prueba a 150 "C, debido
a las dificultad es que han tenido algu nos propietarios de
equipo en relación con la apa rición d e azufre corrosivo en
el aceite nuevo . El comprad or y el vende d or deben discutir
sobre la aplicabilida d en las esp ecificacion es de la comp ra
d el métod o de pru eba modificado, an tes de cerrarcualquier
acuerdo relacionado con el suminis tro de aceite nu evo.
4. El inhibidor en el aceite debe estar en un ran go mínimo
de 0,2% has ta un máximo de 0,3%. El aceite sin inhibidor
debeestar en el rango mínim o de "no d etectado" y u n
máximo de O,OS%. Los valores máximos no aplican, si el
aceite basepasa las pruebas d e estabilida d de ' oxidación
correspo nd ientes con un con tenido de inhibidor qu e no
supere los niveles in dicad os en estas notas.
5. Para los prop ósitos de eva luación de la estabilida d de la
oxida ción de aceites para tran sformador con inlúbi do r
y sin inhibido r, es de . suma importancia qu e el aceite
alcance los niveles máximos de inhibidor (O,OS% por peso
para aceite sin inhibidor y 0,30% por peso para aceite con
inh ibido r). Existen valores de especificación separad os para
la estabilidad de oxidación de cad a tipo. Aña dir inhibido r
adiciona l a cualqui era de los dos tipo s d e aceite pu ed e
variar los resultad os d e estabilida d de oxida ción y también
pued e hace r que un aceite de calida d inferior aprue be los
límites de especificación para la estabilidad de oxidación.
Un aceite de estas condiciones brindará un servicio muy
deficiente.
6. El procedimiento especifica los valores máximos del factor
de poten cia del líquido para el aceite luego d e ser so me tid o
a un a oxid ación acelerada y con trolada . Durante la prueba,
se traza la línea qu e repr esenta los valores del factor d e
potencia en relación con el.tiempo y luego se compara con
el gráfico están da r de valores aceptad os.
Notas no referidas por las tablas anteriores:
7. Por lo general, los p roveedores d e aceite nuevo no
contemplan realizar la dis tribución de l conteo de partículas.
En camb io, muchos laboratorios y propietario s de transfor
madores han establecid o límit es para la distribución del
conteo de par tículas par a aceites recién instalados en los
equipos, tanto antes de ene rgizar el equ ipo como a cortos
intervalo s desp ués de en ergizado .
S. Para las instalaciones nuevas, con frecuencia, los
fabricantesconterriplan la necesidad de probar el aceite en
servicio varias veces, dejando pasar poco tiempo entre una
y otra prueba, desp ués d e que se ene rgiza la unida d por
primera vez. Dad o que en la garantía no se especifica lo
contrario, S. D. Myers recom ienda, como mínimo par a las
instalaciones nuevas, que un mes desp ués de haber sido
energiz adas se sometan a la prueba de análisis de gases
disueltos. Dicho aná lisis será ad icional a cualquier pru eba
de acep tación realizada inmediatamente an tes o después
de la ins talación de l aceite y ene rgización inicial de la
unidad.
Se recom ienda com o buena p ráctica, para ins talacione s
grandes o críticas, guar dar una muestra del aceite como
viene de l proveedo r y del aceite procesado para el llenad o,
por lo menos hasta que se tom e la muestra para el análisis
de gases disueltos desp ués de un mes. Par a conservar
dich a muestra se recomienda llenar un cuarto de un a
botella de vidrio o la cantid ad equivalente en recipi entes
más pequeños.
9. Si el AGD realizado al mes muestra exceso de gases, se
recomienda utilizar par te de la m uestra conservad a par a
evaluar el potencial del aceite para producir gases por
di spersión. La decisión de gua rda r la muestra conservada
aún después de realizada la prueba de AGD debe ten er en
consideración cualquier prueba de acep tación que se haya
realizado en el aceite nuevo.
Prueba de Aceptac ión de Aceite Nuevo e Instalaciones
Nuevas
¿Cómo sabe el compra dor qu e el aceite que compra cu mp le
con las especificaciones acordadas? La única forma de saberlo con
segu rida d es mediante la realización de pruebas de acep tación.
Comúnm ente, se prefiere pru ebas d e acep tación de alto nivel
que comprue ben la mayor cantidad de propiedades po sibles;
no obs tante, el programa de pruebas debe tambi én ad ap tarse a
la realidad, tanto en lo que se refiere al costo de las pruebas de
acep tación como al tiempo req ue rido para obtener algunos de
los va lores de la prueba. En el mundo real, nadie puede estar
de acue rdo en realizar unas pruebas por un va lor de $US 2.000
p ara com probar si seis tambores de aceite para transformador
cumplen con las especificaciones. Las pru ebas costarí an más de lo
qu e cuesta el aceite. Igu almente, nadie solicita ría qu e 19S bu ques
cistern a o a los trabajadores de proceso permanecer ociosos en
el sitio de trabajo mientr as se efectú an las pruebas en el aceite,
si dicha prueba requiere de una semana o más pa ra arr ojar los
resul tados .
Sin embargo, existen excepcio ne s. El mismo propiet ario
pu ede decidir realizar ese enorme gasto en pruebas, si se trat a de
un costo so tra nsformador de arranque de una pl anta gene rad ora .
El comprador de aceite puede solicitar las pru ebas que d uran
una semana para calificar a un p roveed or nuevo al que le p ien se
encargar las compras anuales o varias compras dur ante el año de
aceite par a tran sfor m ador para un sistema eléctrico comp leto.
Esta es un área en la que el com p rador y el pr oveedor
necesi tan defi nir lo que es ad ecuado para cada situación en
particular. Puede ser que el propietario acep te¡ de parte de l
fabr icant e de l tran sform ador, una certificación de las pruebas de
aceite, al comprar un par de unidades de distribución peque ña s,
ya inmersas en aceite. Sin embargo, en el caso que se trate de una
instalación mayor que requiera los servicios del fabrican te de l
equi p o y de l aceite, de transp orte de l aceite, de contra tista para
la instalación¡ de participación de l perso nal de l propie tario y, tal
vez, de uno o más subcontratistas, se recomienda pr acticar un
amplio y comp leto programa de pruebas d el aceite en cad a etapa'
de la insta lación.
Además, al m onitorear el esfuerzo de cada u no de los
partic ip antes se obtiene mayor gar antía de que el trabajo se
desarro lla correc tamen te. Un pro grama así ofrece un beneficio
práctico adicional: per mite est ablecer responsabilidades en
caso de problem as En caso contra rior si el comprad or no pue de
identifi car el punto en qu e ocurrió el problema, deberá absorber
el costo de reparación.
Caso Real - aunque se omite el nombre
Érase un a vez una impor tante empresa de servicio eléctrico
en la parte este de los Estados Unidos qu e compró e instaló
cuatr o transformadores id én ticos de una sola ve z y en la mism a
dependencia. Para facilitar las labores de instalación, la empresa
orden ó a colocar tempor almente en el sitio un depósito de
grandes dimensiones y ordenó qu e se le despachara el aceite en
ese sitio mediante camio nes cisterna. Durante la instalación, todo
march ó ap arentemente bien hasta que se probaron eléctricamente
las unidades ant es de energ izarlas. El factor de po tencia de l
aislamien to de las cua tro unidad es er a de 2% apro xima damente,
bastante por encima de los valores de acep tación . Inmediatamente
el problema se relacionó con el aceite. Con un instrumen to en el
sitio se obtuvieron resultados de l factor de po tencia inacep tables y
lue go la pru eba de laboratorio confirmó que el factor de p oten cia
del líqui do a 100 "C era extremad amen te eleva do¡ lo que ind ica
contaminaci ón del aceite. Luego de pruebas completas del aceite
en varios laboratorios, se dia gnos ticó que el problema se de bió a
residuos de gas olina sin plom o en uno de los camiones cisterna.
El problem a se red ujo en gran medi da me diante la ap licación del
tratamiento con tierra fuller al aceite de los cua tro tr ansformadores.
Al final, las unidades se p usieron en servicio y apa ren temente han
operado adecua damente aun cua n do siempre han presentado .
valores elevados de facto r de po tencia del líqu id o y de l
aislamiento.
Entonces¡ ¿cuál es el pro blem a, si al fina l todo esta bien? El
p rogram a pa ra realizar las pru ebas adicionales para id en tificar
el problema y lu ego el trabajo realizado en el aceite para que
el prop ietario p udiera en ergizar y utilizar los tran sformadores
nuevos significó un desembolso adiciona l de una cifra de seis
dí gitos .
Tales labores indisp ensables costaría n más si se llevaran a cabo
en la actualidad. La triste reflexión de tod o esto es que pudo
haberse evitado, simplemen te utíli zan do las herrami entas qu e
se ten ía a mano. Mientras se des pac ha ba el aceite, se tenía a
di sp osición el instrumento para la prueba de factor de potencia
del aisla miento en el sitio. Sólo bastaba qu e el comprado r hiciera
algo tan sencillo com o tomar un a mu estr a de cada un o d e los
tanques con el instrumento de prueba y determinar cuá l era el
tan qu e cont aminad o con gasolina y así pod er recha zarl o. El aceite
contaminado jamás habría entrado en el sistema.
Pruebas a Realizar en el Aceite Nuevo Enviado por
Proveedores
No se present an en orden de importan cia o pri oridad.
Pruebas de Aceptación para Aceite N uevo al Recibirlo del
Proveedor
• Azufre corrosivo , Métod o ASTM O 1275 (puede
mod ificarse para 150 oC)
• Con tenido de inhibidor, Métod o ASTM O 2668 o O
4768
• Humed ad, Métod o ASTM O 1533
• Factor de potencia del líquido a 25 "C y 100 oc, Método
ASTM O 924
• Ten sión interfac ial, Método ASTM O 971
• Tensión de ru p tura dieléctr ica, electrodos de di sco,
Métod oASTM O 877
• Número de acidez, Métod o ASTM O 974 o O 664 o
Acidez aproxima da, Métod o ASTM O 1534
• Color, apariencia, Método ASTM O 1500/0 1524
Pruebas Calificadoras para Suministros Nuevos o para
Compras para Un idades Grandes
• Punto de anilina, Método ASTM O 611
• Viscosid ad cinem ática, Método ASTM O 445
• Tenden cia a producir gases , Método ASTM O 2300
• Una o más de las pruebas de estabilida d de oxidació n:­
Vida libre de lod os, Proced imiento Doble- Oxidación
Valorada po r Factor de Potencia (PFVO), Procedimiento
de la Doble - Estabilid ad de oxidac ión, Método A5TM O
2440- Oxidaci ón con recipiente rotativo, Método A5TM
0 2112
Prueba Opcional o Pruebas para Diagnosticar Problemas
Específicos con el Aceite Nuevo
• Pu nto de inflama ción y de fuego, Método ASTM O 92
• Cobre disuelto, Método A5TM O 635
• Metales disu eltos por TCP, Método ASTM Pendiente
• Distribución del conteo de partícula s, Método ASTM [)
6786
• Cloruros y sulf atos inorgánicos, Método ASTM O 878
• Distribución tipo de l carb ono, Método A5TM O 2140
• Análisis de partícula s y compuestos peliculares, Métod o
pa rticular
• Prod ucción de gases por disp ersión, Métod o particular
Prueba del Líquido Dieléctrico del Cambiado r de Tomas La distribución del con teo de partículas se pued e interpretar y
bajo Carga usar junto con los datos de las otras p ru ebas pa ra diagnosticar
pr oblema s específicos y ob tener indicios de la tasa de desgaste.
El programa tra dicional de prueba para el aceite del
cambiad or de tom a bajo carga comprende: las p ru ebas eléctricas,
qu ímicas y físicas básicas qu e incluye nu estro conjunto de pruebas
explora torias del aceite, determinación de l con tenido de humedad
med ian te el análisis de Karl Fischer y análisis de gases disueltos.
No se d ebe restar importancia a estas pru ebas qu e deben realizarse 10,000 ~
regular men te. Sin embargo, luego de un cons iderable proceso
de desarrollo y evaluación, hemos complementado la ru tina
1,000
100
10 r
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I I
r
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recomendad a pa ra la p rueba de líquido s dieléctric os de 1

cambiadores de tomas bajo carga . Por conveniencia, he mos crea do 0.1
un conjunto de pru ebas para cam biadores de tom as bajo carga
(LTe Testin g Package) qu e incluy e tant o las pruebas tradicion ales o 5-15 microns 1,776
como los nuevos pro tocolos de pruebas adicionale s. Luego de 15-25 microns 213
discu tir el propósito y significad o d el nuevo conjunto de pruebas, • 25-50 microns 70
O 50-100 microns 11
revisaremos la misma información para el enfoque tradicion al.
EJ > 100 microns 3
EPe 2,073
Nuevos Protocolos de Prueba
ISO Scale 18/15

Recom end am os añadir al p rogra ma de pruebas periódic as

actuales de los clien tes un conjunto de pruebas de aceite y Figura 3.29 - Distribución de conteo de partículas para cambiador de toma bajo
servicios analíticos adiciona les, los cua les fueron de sarrollados carga típico, en la tabla y en el gráf ico.
específicame nte para di agnosticar la necesidad de manten inúento
del cambiado r de toma bajo carga . Este conjunto nuevo incluy e
básicame nte tres pruebas.

Primer a: en la mu estr a de aceite se mid e la distribución y
conteo de partículas. El conteo de partículas es importante en
los camb iadores de toma bajo carga, en particular, p uesto qu e
ciertos tipo s de de sgaste, como también la oxid ación y la ruptura,
crea n partículas microscópicas que permanecen suspendidas en
el aceite . Saber cuántas partículas hay presentes y la distribución
por tamaño sirve para in terpretar qué ocur re d entro del equipo y
si la aparición de las mismas se de be a condiciones anorma les o a
probl emas de operación.
El fu ncionamiento norm al prod uce una cierta distribución
y un tam año y número de terminados. Las anorma lidades en la
operación del equipo afectan este perfil.
Segunda: las partículas se id entifican y se examinan de form a
microscóp ica por separado. Para sepa rar las partículas qu e se
encuentran suspendidas en el aceite se utiliza una com binación
de técnicas, de man era que una técnica de rastreo pued e u tilizarse
pa ra identificar, caracterizar y documentar el tipo de par tículas
presen tes.
Las par tículas se diferencian seg ún su composición: metálicas,
no me tálicas, ferrosas, no ferrosas, de carbono; origina das por
d esgaste o por arco, etc. El patrón d e desgaste puede de terminarse
y conocer así la posibilidad o no de desgaste. Tal examen
indicará además, si el arco en los con tactos es extingu ido de
forma adecuada. Esta prueba ofrecerá información so bre varias
condiciones dife ren tes a observar.

1,
 I I Esta condición requiere m ayor fuerza mecáni ca para mover los
500X
, ­ I
30¡.¡m 200X 75 ¡.¡m ,
contac tos y resu lta en una extinción deficiente del arco. Ambas
con diciones con llevan un increm ento de l desgaste en los contactos
y sobrecale n tamiento. I'

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3.5
3
2.5
--.O NITR
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Cake
~ 2 Á
~ 1.5
•••
OXID

a•
SULF
1 Alkane

Figura 3.30 - Ejemplo de una partículaferrosa cortada por desgaste (izquierda).
Ejemplos de diminutosfragmentosde hierro y cobregenerados por
arcos eléctricos (derecha).
NOTA: Ambas condicione s que se muestran en el ejemp lo
que aparece arriba son anormales en la operación de cambiado res
de toma bajo carga. El ejemplo de prod uctos de arco incluye
diminutas esferas de hierro qu e se forman durante la apa rición del
arco. Esto ind ica qu e el arco no se exting ue con suficiente rapidez
o qu e los contactos están comp letame nte gastados de forma que
el arco que se forma al interrumpir el circuito incluye los soportes
de contacto.
El ejemp lo de partículas ferrosas por desgaste indica un
desperfecto mecánico de la op eración del cambiad or de tom a.
Tercera: el aceite se somete a un aná lisis qu ímico ad icional
que indicará su ten dencia a forma r comp uestos peliculares o
insolubles que son eléctrica y mecánicamente resisten tes. Esto
tiene ap licación en la oxidación del aceite y apo rta información
sobre cuá n bien el aceite puede cump lir su fun ción en el camb iado r
de toma s bajo carga. . Los nuevos pr otocolos de pru eba seña lan varias con dicion es
Es import ante la prueba de indicadores de carbo nizac ión
y pelicular es. Los valores de Absorbencia qu e se encuentren
por encima de 1 y cualquier incremento de la Absorbencia en
el tiemp o in dica n que el aceite ha sufrid o cambios químicos
mientras el equ ipo está en servicio y tiene el potencial para formar
u na película resistente eléctrica o mecánicame nte (o ambas) sobre
los contac tos.
-
0.5
o
Figura 3.31 - An álisis para detectar indicadores peliculares y decoouizacion
En conjunto, los resultados de estas prueba s, su in terpretación
y el diagn óstico de las condiciones en el cambiad or de tomas bajo
carga indican si los intervalos de mantenimiento programados
par a el aceite y para los com ponen tes mecá nicos y eléctricos del
cambiado r de tom a son aprop iados o si es necesario un monitoreo
más de cerca o reducir el interval o entre un mantenimiento Yotro .
Como ocu rre típ icam ente con la mayoría de las pru ebas d e fluid os
dielé ctricos, los valores para un deter min ad o gru po de pruebas
son muy import antes; pero, los cambios en esos va lores al p asar
de l tiem po son aún más útile s para diagnosticar las cond iciones
qu e afectan las op eraciones del cambia dor de toma bajo carga.
Métodos Tradicionales de Prueba de Aceite
que los mé todos tradici onal es de análisis no abo rd an. No
obstante, los métodos trad icionales de prueba del aceite aún son
mu y ú tiles y no deben ign orarse, ya que éstos también ind ican y
diagno stican algunas condiciones qu e los métodos más recientes
no están diseñados para medir.
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Las prueb as exp lora torias de líquidos incl uyen el número '" -e -'"e
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importanc ia en estos esfuer zos.El objetivo fundame n tal del aná lisis
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factor de potencia del líquido, con tenido de inhibidor de oxidación

y análisis de m etales.

 Métodos Prueba de Aceite

Número Aceite
Descripción ASTM Nuevo Ace ite En Servicio Comentarios
Cobre Disuelt o por PeriódicoPara Es un método aprobado solo para cobre. Algunos lo han ada ptado a otro s
Qu izás
Absorción Atómi ca D3635 diagnós tico metales. Es similar a aI ICP.

Propie dad química, Se usa tanto como un valor de especificación como prueba de aceptación
Azufre Corrosivo D 1275 composición, pureza Raram ente para aceites nuevos en los Estados Unidos.

El D877 es aún útil para prob ar aceite en servicio. No es buena prueba

para agua y productos de oxidación. Es una prueba de aceptación
Ruptura Dieléctrica usando Propi edad eléctrica , fun ción , opcional. Es parte del paquet e de pru ebas explo ratorias y se descr ibe en
Electrodos d e Disco D877 pureza rutina la sección de Pruebas en Servicio.

Es más sens ible que el método de disco plano. Sensible a gases disue ltos,
pero no es una solución para todo. Es una prueba de aceptación y muy
Ruptura Dieléctrica usando Propiedad eléctrica, función, importante como prueba en servicio. Se describe en la sección Pruebas
Electrodos VDE D1816 pureza rutin a en Servicio

Factor 'de Disipación (Fac tor Propiedad eléctrica, función, Es una importante prueba de aceptación y en servicio a temperaturas de
de Potencia) D924 pureza rutina -25 "C y 100 "C. Se describe en la sec ción Prueb as en Servicio.

Permitividad Relativa Propiedad eléctrica, función,

Para consideraciones de diseño
(Constante Dieléctrica) D924 pureza no

AGD es una prueba importante para aceites en servicio para monitoreo

y diagnóstico de condic iones de fall a. AGD se usa como un sust ituto de
Análisis de Gases Disuelto s algunas pruebas de contenido de gases en aceite nuevo, tales como
(AGD) D361 2 Como contenido de gas Rutin a, diagn óstico D831 , D18 27 Y D2945. Se describe en la sección Pru ebas en Servicio.

Punto de inflamación ~'

Punto de ignición por el
Método de la Copa Abie rta
Cleveland
Los puntos de inflamación y de ignición son frecuentemente valores de
esp ecificación . La prueba de punto de infla mac ión es una prueba de
Propiedad física,
aceptación opcional.
D9 2 composición, función Raramente

Pro pieda d eléctrica, Es un valor de especificación frecuentemente. Para nuevo aceite, se

Tendencia a la Gasifica ción D2300 composición No emplea como prueba para identificar prob lema s.

Métodos Prueba de Aceit e

Número Aceite -
Descripción ASTM Nuevo Aceite En Servicio .. Come ntarios
Es una importante prueba de aceite en servicio para el monitoreo
del envejecimiento y la degradación del aislamiento sólido y para
Periódico, diagnosticar condiciones de falla en el papel. Se describe en la sección
Compuestos Furánicos D5837 Opcion al diagnóstico de análisis de compuestos furánicos.
Estabilidad bajo Esfuerzo

Eléctrico D6180
-- --- Es un nuevo método (1998), no usado ampl iamente aún

Propiedad qu imica,
Gasificación por Dispersión Pendiente composición --- Es una prueba de identificación de problemas en aceite nuevo
Inhibidor de Oxidación por
Propiedad qu ímica,
Puede usarse indistintamente con el método de absorción infrarroja para
Cromatografia de Gas D4768
composición Rutina cuantificar el inhibidor. Se describe en la sección Pruebas en Servicio
Inhibidor de Oxidación por
Propiedad química,
Puede usarse en sustitución del método de absorción infrarrojapara
Absorción Infrarroja D2668
composición Rutina cuantificar el inhibidor. Se describe en la sección Pruebas en Servicio
Cloruros Inorgánicos y
Propiedad química, A veces se emplea como valor de especificación. Más a menudo se
Sulfatos D878
composición raramente emplea para identificación de condiciones especificas.

Es muy útilcomo valor de especificación, prueba de aceptación y de

Tensión Interfacial (TIF) por
el Método del Anillo
TIF por el Método de Caída
de Agua
monitoreo de rutina. Es parte del paquete de pruebas exploratorias,
D971 Propiedad fisica, pureza Rutina descrita en la sección de Pruebas en Servicio.
D2285 Propiedad física, pureza Puede usarse en sustitución del método del anillo
rutina

Es un valor de especificación relacionado con la transferencia de calor.

Viscosidad Cinemática D445 Propiedad física, función No Esta es la viscosidad preferida debido a su precisión:

Propiedad física, función Puede ser un sustituto para la viscosidad cinemática, pero no es la
Viscosidad Saybolt D88 No solución preferida.
Conversión de Viscosidad
Cinemática a Viscosidad
Es la práctica para convertir los valores de viscosidad.
Saybolt D2161 --- ---
 Métodos Prueba de Aceite

Número . Aceite

Descripción ASTM Nuevo Aceite En Serv ic io Comentarios

Es muy útil com o v alor de especifica ción, prueba de aceptaci ón y de

mo nitor eo de ru tina. Es parte del paquete de pruebas exp lor a tori as,
Núme ro de Neu tralización 0 914 Propiedad química , pu rez a Ruti na desc rita en la secci ón de Prueb as en Serv ic io.

Núm ero de Acidez por

Es eq uiva lente e intercam biab le con el método D974.
Titración Pote nciorn étrica 0664 Pro piedad qul rnica , pureza Rutin a

Puede se r muy útü como un medio explor atorio prelim inar para def inir
Acidez Aproxim ada 0 1534 no Pru eba explora toria la s unidades qu e nece sitan prueb as más profundas.

Prop ieda d quimica, Es un va lor de e spec ificación relacio na do co n la vid a de l ace ite y su
Estabilidad a la Oxidaci ón D2440 esta bilidad No estabilidad .

Estabilida d a la Oxidación Propieda d química, Es un valo r de es pecificació n relaci onado con la vida del acei te y su
por Reci pien te a Presión D2 112 estabilida d No e stabilida d .

Propied ad química , Es un va lor de esp ec ificaci ó n relacionado con la vida del aceite y su
Vida Libre de Lod o Pro cedimient o Doble estabilidad No esta bilidad.

Oxida ción Valorada por Prop ieda d quimica, Es un valor de especificació n relaci on ado co n la vida del aceite y su
Factor de Potenc ia Procedim iento Doble est abilida d No estab ilid ad .

Bifenilos Policlor inados Propiedad química. exig encia Es el método prefer ido pa ra PCS en flu idos dieléct ricos de eq uipos
No
(PCS) D40 59 lega l eléctrico s

Pro pied ad fi sica, Valor de esp eci ficaci ón relaci onado con la transfere ncia de calor y
Punto de Fluidez C ritica D97 función No de se m icñ o a bala temnerat ura.

Indice Re fractivo y Se usa princi pal mente para investigación y de sarrollo (1&0) e

Dispers ión Refrac tiva D12 18 Pr opieda d física, composici ón No ide ntificaci ón de pro blema s.

Indice Refractivo y
Se usa principalm ente para in ve stigac ión y desarrollo (I& D) e
Dispersión Óp tica
D 180l identificaci ón de pro blemas.
Especifica Pro pied ad física, co mpo sición No

Métodos Prueba de Aceite

Número ..
Aceite
Descripción ASTM Nuevo Aceite . En Servicio ... Comentarios
Distribució n de Tipo de

Carbono D2 140 Prop iedad fisica , Se usa principa lme nte par a in vestig ación y desarro llo (I&D) e id entificación

compos ición No de pro blemas .

Valo r de es pec ifica ción relacionado co n la trans ferencia de calor. Co mo

Densida d Relat iva prueba de monitor eo , es se nsible a la co ntaminación exterior. Es parte del

Pro piedad física ,

(Grav edad Espec ifica) D1298 paq uete de pr ueb as e xplora torias, descrita en la se cción de Pruebas en
co mpos ición, función Ruti na Serv icio .
Muest reo de Li quidos
Aislantes Eléctricos 0923 --­ --- Es la práctica par a muest reo de líquidos par a pruebas de prop ósito gen eral
Mues treo de Li quidos
Aislantes Eléctrico s
para Análisis de Gases
y Determinació n del Es la prácti ca para mues treo de líquidos par a pruebas por métodos sensibles
Contenido de Hu medad D36 13 --­ --- a la cont ami nac ión atmosférica , tale s com o AG D y contenido de humedad .
Especifica ción para A ceite
Mineral D3847 --- --- Espec ifrcac ión no rm alizada.
Terminología D2864 --- --- Def ine los térmi no s u sados en las nor mas AS TM
Agua por el Método de
Titración de Kart Fischer D1533 Es muy útil como va lor de es pecifica ción, prueba de aceptac ión y pr ueb a de
Prop ieda d química, pureza rutina
mo nitoreo de rutina . Se de scr ibe en la se cc ión de Pruebas en Se rvicio"
--
Capítulo 4
Pruebas Eléctricas al
Aislamiento del
Transformador

Parte 1 - ¿Por qué realizar las pruebas eléctricas?

Introducción

Los tra nsfor ma do res de potencia son gene ralme nte

unos equ ipos muy confiables. Sin em bargo, a medid a qu e el
transformad or en vejece y se aproxima al final de su vida útil,
sus com p onentes se deterioran y la probabilid ad de falla crece.
Los problemas principales son el deterioro de la celulosa y el
movimiento del núcleo y de los devan ad os. Otros problemas
pued en ser también la causa de falla s, com o el d esgaste de las
partes de l cam biador de tomas y el aflojamie nto de las conexiones,
p roblem as con los aisladores pa satap as y alto contenido de
humeda d .

Las pruebas eléctricas periódicas en el campo sirven para

monitorear la con dición del aislamiento y para evalu ar la vida
rema ne nte del equipo . Se requiere un claro juicio de in geni ería
par a discernir si esta vida rem an ente estima da gar an tiza el
funcion ami ento futuro libre de falla s. Es por esto que el in geniero
de la planta y el técnico ejecu tor de las pruebas deben determinar
finalmente la condición del transformad or, con base en su
experiencia y el con ocimiento de las especificaciones del equi po.

En tonces, si usted ya realizó las prueb as al aceite mie ntras los

equipos estaban energiz ados y obtuvo resultados positivo s, su s
tran sformadores pudiesen no estar aún en óptimas condiciones.
La br eve discu sión qu e sigu e revel ará las deficienc ias de las
pru eb as.
1. Pruebas Exploratorias al Aceit e 4. Inspección Termográfica (Infrarroja)

Si obtenemos bu eno s res ultados en las pru ebas exp loratorias La inspección infrarroja (IR) a equipo s en servicio ha
al aceite (acidez, ten sión interfacial (TIF), rigidez dieléctrica, demostrado ser una herramien ta de mucho valor dentro del
de nsid ad relativa , color , apariencia visual y contenido de programa de mantenimiento de subes tacione s. La insp ección IR
sedimentos), ello no sign ifica que los devanados del transformador del transformador y de sus accesorios, sin embar go, puede que no
se encuentren bien y secos. Usted nece sita adem ás averiguar si revele todos los problemas . La IR es solo la visión externa de un
la celulosa contien e humedad . ¿Se ha enco gido el aislamiento transformador; lo que está ocurr iend o intern ame nte puede estar
sólido? ¿Está que bradizo? ¿Tiene perfora ciones? En resumen, oculto.
las pruebas exp loratorias al aceite n o dicen toda la historia con
relación al aislamiento sólid o cons titu ido por celulosa. Otras razone s para realizar las pruebas eléctricas de camp o
son las siguientes:
2. Humedad en el Aceite (Método Karl Fischer) (ASTM O
1533-96) e Pruebas de acep tación
Esta prueba p uede señalar que el aceite de l tr an sform ador está o Antes e inmediatamente después de un movim iento físico
seco, pero ¿Qué pasa con la humedad en el aislamien to só lido?
Mucha gen te no se preocuparía p or un contenid o de humed ad de • Monitoreo periódico de los cambios en el aislamiento
25 partes por mill ón (pp m) en el aceite . Sin embargo, la saturación
de la humedad del aceite depe nde d e la temperatura. Esto significa • Cu ando el transformador se dispara p or cualquier razón
que a una temperatur a d e 60 "C (cuando el aceit e puede contener
mucha agua), 25 ppm no sería un problem a. El porcentaje d e o Antes y después de un prolong ado período de
humedad por p eso seco (%M/ DW) sería ape nas 0.62%. Pero almacen amiento
25 ppm de agua en el aceite a 20 "C (cua nd o el aceite no p uede
• Olor/ sonido producid o por un arco interno
contener mucha agu a) sí sería un problema. El porcentaje de
humedad p or peso seco sería 5.37%. Si la un idad tiene 4.500 kg • Evidencia de excesiva humedad (agua libre en el aceite,
de aislamiento sólido, la diferencia entre 0.62% (28 litros de agu a) aparie ncia turbia)
y 5.37% (242 litros de ag ua) es ¡214 litros de agua atrapad os en el
aisl amien to sólido! o Ant es y despu és de una sobr ecarga/ sobrecalent amiento
prolong ado
3. Análisis de Gases en el Aceite (ASTM O 3612-96)
e Cualquier resultado insatisfactorio de pru ebas al aceite
Aún cuando el an álisis de gases d isuelt os (AGD) ha (AGD, agua, cambio de color)
demostrado ser confiable para detectar fallas incipientes, las
fallas engañosas (graduales y acumulativas) pueden n o ser
d etectadas aun con el moni toreo continu o en líne a. Cuand o la tasa
de deterioro de la celulosa y del aceite no produ ce el suficien te
calor ni los corresp ondien tes gases asociados con el AGD, son las
prueba s eléctricas las qu e pueden descubrir el problema.
Un Exame n Físico Total Parte 2 - Una Visión General

Cuando usted desea un informe médico completo, pasa por

un examen físico total; lo mismo ocurre con su transformador. Registros
Considerando que ningún procedimiento de pru eba individual
suministra adecuadamente toda la información necesaria para Los registros de los resultados de las pruebas deben incluir
evaluar un transformador apropiadamente, debe realizarse un lo siguiente:
conjunto básico de pruebas.
• Alcance de las pruebas
La frecuencia de estas pruebas se determinará por muchos • Equip o probado y fecha de las pruebas
• Resu ltados de las pruebas
factor es, tales como el tipo y clase de eq uipo, su importancia, su
• Interpretación y recomendaciones basadas en las
edad, la carga y la historia de su funcionamiento. Las salidas de
pruebas
servicio programadas deberían aprovecharse para realizar las
pruebas eléctricas. Si pareciese qu e se está desarrollan do una falla, Esta infor mación debería registrarse permanentemente para
se pueden programar las pruebas eléctricas con más frecuencia cada transformador. Los registros deberían incluir todas las
para mo nitorear esta condición. pru ebas realizadas en la fábrica, así como los planos de fabricación
de los transformadores.

Seguridad

Precauciones Generales

Algunas pruebas, como el AGD, las pruebas al aceite

y la termográfica infrarroja no requieren que la unidad sea
desenergizada. Este no es el caso de las pruebas eléctricas. Se
requ iere adiestramiento y atención especial para asegurar la
protección. El personal qu e ejecuta estas pruebas debe observar
las normas de seguridad apropiadas todo el tiempo. Las normas
de seguridad de la pl anta, así como las reg ulac iones nacionales
deberían consultarse cuando se trabaje cerca de equipos
energizados. Pudiese requerir colocar barreras de seguridad
temporales para mantener al personal a un a distancia segura del
área de pruebas.

Los dispositivos de prueba actualmente en uso son altamente

complejos. Restrinja el uso deestos equipos a personal debidamente
adiestrado.
 Las tensiones de prueba generadas por estos equip os
representan un pe ligro, tanto para el equipo bajo p ru eba como para
el person al ejecu tant e. El equipo a ser proba do debe de sconectarse
del sistema de po tencia, de acuerd o con los procedimientos
operativos establecidos. Deben u tilizarse las técnicas de puesta a
tierra para evitar lesiones al p ersonal o d añ os a los equipos. El
personal de be ser adiestrado para tratar todo equi p o no puesto
a tierr a com o si estuviese en er giz ado. Nunca confíe en la palabra
de otro sobr e que un equ ipo está pu esto a tierra o de sener gizado.
Confírme lo usted mismo.
Deben segu irse los pro cedimien tos de bloqueo y etiquetado,
de acuerdo con las regulaciones de seg uridad fed erales, estatales
y de la planta. Deben tomarse precauciones para prevenir que
el personal toque los term inales de los aparatos bajo prueba.
Cuan do sea p osible, un obs ervad or debería colocarse para
av isar al personal que se acerqu e sobre el p eligro p oten cial. Esta
persona debe di spone r de los medios para desconectar la fuente
de energía.
Ingreso a los Tran sformadores
A veces, los nuevos transformadores se transportan sin aceite
para red ucir el peso. Para prev enir la entrada de humedad du rante
el tr án si to, el tanque puede llenarse con gas nitrógen o seco a
baja presión, lo que desplaza el oxígen o. Por otra parte, cuando
se drena el aceite de los transformadores usados antes de hacer
una inspección interna, el mon óxid o de carbono y otros gases
combus tibles pueden salir d e la celu losa en conc entracione s que
también son peligrosas. Debido a estas condiciones atmosféricas
y otros peligros potenciales, generalmente los transform adores
deben ser clasificados como espacios confinados que requ ieren
pe rmisos para en trar, de acuerdo con las regulaciones de
seguridad.
Obj etivo s
Las pruebas eléctricas a los transform ad ores deben satisfacer
cuatro funci ones distintas:
o Comprobar la in tegrida d de un equip o en el m om en to de
su aceptación
G Verificar la in tegridad continuada de la uni d ad a in tervalos
periódicos de tiem po y graficar cualquier cambio
o Determin ar la na turaleza o extensión del daño cuando falla
un a unid ad
o Valid ar un a rep aración exitosa en el campo
Las pruebas específicas requeridas para satisfacer cad a fu nción
puede n variar y serán diseñad as para cum plir los requisitos del
equ ip o y las recomendaciones de los técnicos.
Pruebas de Ac eptación (en la Fábric a y en el Campo)
Nosotros recomendamos realizar las pruebas de aceptación
en el cam po a los transformadores tan pronto arriben y antes
de recibirlos de l transportista. Pueden ocurrir daños d ur ante
el transporte que pueden detectarse duran te las pruebas de
acep tación en el campo. Los datos de las pruebas de berían
compararse con las pruebas de aceptación en la fábrica . Si es
evidente algún cambio, contactar al fabrican te.
Los fabrica ntes son capaces de produ cir un transformador
debidamente seca d o, con un contenido de humedad de 0.5% MI
DW o me n os. Sin embargo, la experiencia también in dica que ellos
son capaces de producir una unid ad con humed ad p or encima
del límite de 0.5% M /DW (Figura 4.1). Como clientes, somos
resp ons ables por indicar en nuestras especificaciones de compra
un con tenido de humedad de 0.5% M / DW o menor. Ejecutar
una prueba de factor de po tenci a o de factor de dis ipación es una
buena manera de verificar el conteni do de humed ad de la unid ad .
Si la prueba de aceptación en el cam p o revela que el factor de
potencia es superior a 0.5%, usted debería tomar acciones para
secar la unidad apropiadamente.
Recomen damos que las especificaciones de compra del
transformado r estipul en que el método de probar el factor de
poten cia sea igual al usado en la prueba en el campo.
 Ca usas - Est as salid as pueden ser en resp u esta a la op eración
o
,,-,
Pruebas Iniciales de Factor de
o
del fu sible o de l interrup tor primar io, del relé d e presión o del
o Portencia a Transformadores de
~
<l:
o dispositivo de alivio d e presión, del relé d e protección diferen cial,
N Poten cia (Fabricados des de 1970)
500
O etc., y pued en ve n ir p recedidas por un p roblem a en el circu ito
~
u: O de alimen tación. La in sp ecci ón p re ten de exp on er las evi d encias
E!
..gC'il 400 que exp liqu en la ra zón d e que ha ya opera do algún di spositi vo d e
o protección .
§ o
N
~
o,
~ 300 o
e ~
~
o
o
Evidencias - La inspección visual in icial del ex terior del
~ o - N tr ansform ad or puede revelar cosas como d eformación del tan que,
; 200
u o ro sellos fisurados o con fugas, d errames d e ace ite, etc. La insp ección
u ~ 55 g R o ~ ~ en
C'il . or= ~ ~ ~ ~, N ~ visual a tr avés de la boca de visita puede revelar celulosa qu em ad a,
u , ~

~
O
>­
~ ~. ~ LO. ce' t--:~ ..­ ro metales fundi d os, aceit e ennegr ecid o y olor in usu al. Sea cau to
E ro C)
. :::;
C'il
U r' pues puede haber ga ses com bus tibles presentes en el aceit e o en
el espacio sobre el ni vel d e aceite.
Porcentaje de factor de potencia
Las pruebas eléctricas apropiadas, que se definirán más
Figura 4.1 - Pruebas iniciales de factor de potencia en transformadores de adelante, incluyen la rel ación de es p ira s d e los d evanados de l
potencia fabricados desde 1970 (co rtesía de la Compañía de
transformador, la resistencia de aislami en to, la resist en cia de
Ingeniería Doble).
devanad os y el factor d e potencia. Las pruebas de alta ten sión
deberían evitarse, pues pueden esforzar el aislamiento ya
Pruebas Periódicas
d ebilitad o. En su lu gar, reali ce el an álisis d e gases di suelt os en el
Todo aislami en to inevitablemente envejece con el tiempo. Las aceite (AG D)y la prueba d e con teni d o d e furanos.
tas as de envejecimiento va rían y es tán infl u id as por el oxígeno, el
Si se d etermina qu e el disparo d el transformador n o se debió
agua, el calor y los productos deriva d os del proceso d e oxid ación .
a una falla interna, en ton ces puede re-ener gizarlo d e manera
La tasa de envejecimiento nun ca es estátic a. Algunas ve ces es más
segura.
rápida, otras veces m ás lenta, pero siem p re está presente. Esto es
cierto para todos los transformadores, estén energizados o no. Es Normas
importan te monitorear la con dición d e la celu losa. Su condición
tam bién indicará la vida remanente e indicará cuándo se n ece sita Los tra ns form ad ores que h an sid o fabricad os según las
realizar el mantenimiento. normas ANSI/ IEEE cu m p len con las normas contenidas en la
"Colección de Normas IEEE para Transformadores de Distribución, de
Pruebas de los Transformadores después de una Falla Potencia y de Regulación". Esta colección se conoce tam bién con el .
nombre de la Serie C57. Se deb ería cons u ltar siem p re la ú ltima
Precau ción - Cuando un transformador se di sp ara, se nec esita
vers ión de las nor mas.
establecer la causa d e la salid a. Reen er gizarlo inmediat amente
puede resultar en d años adicion ales o una falla tot al. También
existe la p osibilid ad de lesiones al personal. Las publicaciones
técnicas de NETA, IEEE Y NFPA d iscu ten muchos problemas
relacionados con la detección d e fallas. Tam bién se puede solicitar
asistencia al fabrican te.
Aplicación
Los requ isitos de pruebas para transformadores reparados
pueden ser particulares. Esto se entiende si consideramos
la compleja variedad de m odos de falla y de reparaciones
asociadas. Considere las opcion es que us ted tiene cuando falla un
transformador:
.. Realizar una reparación qu e siga las pautas del dis eño
origina l y arriesgarse a la posibilid ad de qu e se repita la
falla.
o Rep ar ar el equipo con base en una filosofía de dise ño actu al
y nuevos mate riales, lo cual pued e anular las garantías de
rendimiento originales.
• Desecha r la unid ad y comprar un a nueva.
Si usted eligió un a de las dos primeras opciones, necesita
modificar las pruebas de acep tación para ad ap tarlas a las nuevas
esp ecificaciones.
Parte 3 - Pruebas Eléctricas
Lineamientos
Las recomend aciones del fabricante, descritas en el ma nua l de
instrucciones del equipo, de ben incluirse en los proced imie ntos
de pruebas, cuan do aplique. Los sigu ientes lineamientos son
generales y d eben ada p tarse a las características de cada equipo.
La siguiente lista incluy e las pruebas más comunes usadas en el
campo para evaluar la condición del aislamiento del tra nsformador,
su integridad mecán ica y la p uesta a tierr a.
Pruebas en Corriente Alterna (CA)
• Pru eba de Factor de Potencia/Factor de Disipación
• Pru eba de Factor d e Potencia por Pasos (tip-up)
• Pru eba de Corri ente de Excitación Monofásica
• Prueba de Relación de Espiras del Transformador (TTR)
• Prueba de Factor de Potencia de los Aisladores Pasatapas
• Prueba de Factor de Potencia del Aislamiento Líquido
Pruebas en Corriente Continua (CC)
• Pru ebas de Resistencia de l Aislamiento (Megger®)
• Absor ción Dieléctrica
• Índice de Polarización (IP)
.0 Pru eba de Tensión Escalona da (step)
o Pru eba de Pu esta a Tierra del Núcleo
• Pru eba de Sobretensión (Hi-Pot)
• Resistenc ia de los Devan ados
Cuando se coordinan los resultado s de las pru ebas eléctricas
con los de las p ruebas al aceite, com enzamos a formarnos una
idea clara sobre la condición intern a del transformador. Con esta
información, usted decidirá cuáles servicios se requieren para
corregir los problemas y cuándo programar las futuras pruebas.
Otros métodos, tales como el Análisis de Respuesta de
Frecuencia (ARF), la Reactancia de Fuga y el Método de
Recu peración de Tensión (MRV) están comenzando a tener
impa cto en la in dustria de pruebas.
Pruebas de Factor de Potencia del Aislamiento
El factor de p otencia del aislamiento no debe confundirse con
el factor de potencia del sistema en una red de corriente alterna. El
factor de po tencia del aislamiento es un indicador de la calidad del
El factor de potencia es el coseno del ángu lo de fase (coseno 8).
Usted puede medirlo, al aplicar primero una tensión a lo lar go
de esta capacitancia y luego me dir los am perios y los vatios de
pérdidas, para finalmente calcular el factor de potencia (FP).
W x 100 = % FP

aislamiento y puede entenderse mejor con la sigu iente explicación . VA

Cualquier de van ado de un transformador se encuentra separado

de los otros devanados y de las partes puesta s a tierra mediante
el aisl amien to sólid o. El aislamiento de celulosa forma una red
efectiva d e capacitancias, como se ilu stra en la Figura 4.2. Todo
el aislamiento eléctri co tiene una cantidad me d ible de pérdid as
dieléctricas, independientemente de su ed ad .
Las pruebas de factor de p otencia miden la capacitancia del
aislamiento, las pérdidas dieléctricas en corriente alterna (CA) y
la relación entre las cantidades medidas.
Capacitancias Equivalentes
Esta s pérdidas dieléctricas producirán calor en el aislamiento
d urante el funci on amiento del tran sformador. El calor, junto
con la humed ad y otros factores, puede causar el de terio ro del
aislamiento. La interpretación de la condición del aislamiento
depende principa lmente de comparar los resultados de pruebas
previas de la mi sma unid ad o de unidades similares en bu enas
condiciones.
La serie de pruebas de factor de potencia con la unidad
desener gizada, a menudo denominada "Pruebas Dobl e" en
referencia a la Com pañía de Ingeniería Doble, utilizan uno de
los di versos equipo s disponibles o se calcula de las mediciones
tom adas con ins tr um entos que miden voltios, amperios y vatios
de pérdidas.

Otro mé todo, llamado factor de disipación, puede también

u tilizarse para medir las pérdidas dieléctricas en corriente alterna
. Devando primario (CA). Este método también se con oce com o tg delta (Tangen te del
áng ulo de pérdidas 6). El factor de disipación es muy sim ilar a las
Devando Secundario pruebas de fact or de potencia. Los do s métodos son comparables
en el ran go de Oa 10%.
Núcleo
Prueba de Factor de Potencia al Aislamiento del Devanado

Como ya se mencionó, este instrumento mide las pérdidas de

pote ncia entre el sistema de aislamiento y tierra, ocasi onado p or
:" " :, . , ;' . ,
las pérdidas dieléctric as o la corriente de fuga . Todos los sistemas '
~. _; ::t\ A~. ; ¿'WI.: .;¿AAA.: Resistencia s serie
de aisl amiento tienen caminos d e fug a me nores que permitirán
f
, VV
\
" "
:~
V v-....:......
equivalentes qu e circule una pequeñ a corriente. Si el sistema de aislamien to
Secundario a Primario al Primario a
fuese perfecto (una con dición obviamente teórica), la corriente
tierra secundario tierra
de fug a sería cero . Por lo tanto, el factor de p otencia calculado
también sería cero . Cu anto ma yor sea el camino de fuga, mayores
serán las p érdidas en el sistema d e aislamiento. Esto se debe a
Figura 4.2 - La pérdida dieléctrica de cada capacitor dividida entre los los vatios de pérdidas FR, tal com o se calculan mediante la Ley
voltamperios es igual al factor de potencia. de Ohm . Si tod a la potencia de entrada se p erdiese, el factor de
potencia sería 100%.
 Un factor de potencia de 0.3% no
" B
es usual en condiciones idea les. Los "C
Q)
<:
.~
<9 <9 <9 1 1 01 <9 1 <91 <91 <9
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ro E
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6, señalan un val or de 0.55%. Aunque
o
no es crítico, el aislam iento en el "C
i5 c.:t1 O'
+,
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0 2. O "1o"+ 0~ 1 u" ~ 1 0" 10' 1 .s
secu ndario de este tr an sformador "
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puede estar comenzando a

deterior ars e. '~~ ~~ g~ I O~ I ~"
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... .· 1.'".
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c."c "
En la parte inferior de la Figura 0 ~ E
4.5 se ha tabulado la serie de pruebas
estánda r (1 a 4), do s valores calculados ~ :§ l oIo
.8 Cl.?. o::.
o
ro
°1°o 1°
ro ro ro °roo °1°1°
ro
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ro ro
y dos prueba s suplementarias. Esto ~ 8
11l
o o
o ci ci ci

ilus tra cómo se obtienen los d atos

relacionad os con e H' Cl y CHl ·
Figura 4.3 - Equipo de Medición
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t:
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o
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ca ~
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alto factor de poten cia existente en un M4000 (cortesía 11l
o
-o

componente (CI! po r ejemplo), pued e de la Compa ñia de :.;: i5

"
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~
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o ~I I ~I ! I ~I ~I ~
Ingeniería Doble.) Qj
estar ocu lta en la prueba 1 de la Figura
4.5, pe ro acentuada en la prueba 2 de
"Cl s .º'" ~- I ci I~ N
N~ I ~ o N. I ~. I ~
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l:
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° N
la Figura 4.5. Este fenómeno permite ~ ;; I I I I I I I I I I I

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la determinación separada de CH, Cl' Q)
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",0 No l 0' 10. °N
",0
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O S" -e N '"
N O>
<O ...
...

y C Hl · a. Ol
Q) al..c

La solución obvia consiste en estandarizar el método ilu stra do "Cl " al ~ I~ ~ ~ I ~ ~

"-
> 2
en la Figura 4.5. Esto es consistente con el Método II, Ensayo con O
-" Q.

o O

Circuito de Pr otección (Guar da) de la norma C57.12.90-1993 t) f­ ro :2

"C
:2
"C
ca (JJ 'ro
"Código de Pruebas IEEE para Transformadores de Distribución, de
I ~HtI, ~2 !~ !~
::::> m
LL
Potencia y de Regulación". Este es el méto do comúnmente utilizad o ..c
Ol
I 1 1 I ~ .o U Ü
al
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en el campo. Este método aumenta la sensibilidad de la prueba ...
;j
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de factor de potencia con resp ecto a las condiciones localizad as.
Q.
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El mé tod o permite la medición individual de las corrien tes de " /J)
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carga y de las pé rdid as dieléctricas para CHyC l' Los factores de O g en e:. ¿ ~
potencia pueden calcularse a partir de'estos valor es. Las corrientes
'x
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I I I I I
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y las pérdida s en las pruebas 2 y 6 se restan de las registradas O
~ ro
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U 1')
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'2> <i' en
en las pruebas 1 y 5 para obtener los da tos del cálculo de C Hl · Si "
t:

se desea, CHl puede medirse direct amente mediante el métod o "

denom inado Prueba de Espécimen N o Puesto a Tierr a (UST en ~ I N C') "" 1 io 1 <O I r-- 1 co I CJ) 1 ;::

ingl és).
Figura 4.4 - Datos de la prueba defactor de potencia del aislamiento
 !""""'"

La Figura 4.4 muestra los dat os típ icos y los res u lta dos Prueba Energizar Poner a tierra Medir
calcul ad os de la prueba de factor de po tencia . De los dato s de la A H L CH+ CHl
Figu ra 4.4, usted puede ver qu e los valo res medidos de CH L por
B L H Cl + CHL
el métod o UST corresponde al valor calculado en la lín ea 4. Si
C f-lL - CH + Cl
los valores med id os y calculado s coincid en, entonces la prueb a se
ejecutó corr ectam ente. Figu m 4.6 - Método alterno para la prueba defactor de potencia; las mediciones
concen tradas son más aplicables a las pruebas en lafábrica
La Figura 4.6 ilu stra u n sistema de mediciones en un
tran sformador de do s devanados. Se realizan tres medicion es: Los transformadores nuevos tienen factores de potencia de
las do s primeras (A y B) incluyen la tierr a y el aislamiento entre 0.5% o men os. Los tran sform adores inmersos en aceite modern os
devan ad os, mi en tras que la tercer a (C) incluye los aislamient os que han estado en servicio p ueden tener factores de potencia
a tierra com bin ados de los devan ad os de alta y baja tensión. Los hasta de 1 % y aú n estar en condic iones de segu ir funcio na ndo . Sin
factores de potenci a registr ad os en las tres medicion es son los embargo, los factores de po tencia por encima de 1 % son motivo
prom edios ponder ados de los d os componentes asociados a cada de preocupación. Deberían re alizarse pruebas adicionales pa ra
uno. investigar la cau sa probable de valores tan alto s. Los ais lado res
pasatap as y el líquido ais lante debería n probarse par a ve r si ellos
contribuyen al elevado valor de factor de potencia.
Tanque y
Núcleo El efecto de la tem perat ur a sobre las mediciones del factor
de p otencia es cons iderable. La magni tu d del factor de potencia
registr ad o en un esp écimen va ría dire ctamente con la temper atura.
Por 10 tanto, la tem peratura debe tomarse en cuenta cua ndo
com paramo s los resultad os registrados en campo y en la fábrica
par a una misma unidad .
Puesto a Protección
Prueba Energizado tierra (guarda) Medir Es una práctica común corregir los va lores medidos de
1 H L - CH + CHl factor de potencia a un valor basad o en 20 oc. Cua ndo se hacen
2 H - L CH prue bas al transformador a tem peratu ras de con gelamiento, el
factor de corrección tan elevado puede ocasionar un resultado
3 L H - e, + CH
poc o confiable. En este caso, la prueba debería repetirse a una
4 L - H Cl
temperatura más elevada. De igu al man era, si el transforma dor
5 Prueba 1 - Prueba 2 CHl está funcionando por enci ma de SO°e, el valor de factor de potencia
6 Prueba 3 - Prueba 4 Cl H también será erróneo. Debería re petirse la pru eba después que la
unidad se haya enfriado un poco.
Figura 4.5 - Diagrama simplificado de un transformador de dos devanados
(tope); CH se refiere a todo el aislamiento entre el devanado de
Ha y gráficos publicad os para corrección p or temperatura
alta tensión y las partes puestas a tierra, Incluidos los aisladores
pasa tapas, aislamien to, miembros estructurales aislan tes y aceite pa ra di versos tip os de transformadores y de fluidos aislantes .
(fondo). CL se refiere a las mismas partes y materiales entre los Aunque existe un pro blema con la corrección por tem p eratu ra,
devanados de baja tensión y laspartes puestas a tierra. CHL se refiere no es un asunto comp licado. Refiérase al fab ricante de l equipo de
a todo el aislamiento de los devanados, las barreras y el aceite entre pruebas para obtener las cu rv as más recientes de corrección p or
los devanados de alta y baja tensión (Cortesía de la Compañía de temperatura.
Ingeniería Doble)
 Los valores de factor de potencia, regis tra dos medi an te las
pruebas generales de rutina, suministran información interesant e
y de mucho valor sobre la condición general de l aislam ien to
a tierra y entre devanados de l transformador . Estos valores
también provee n un indicativo muy valioso sobre el secado
del tran sformador. Ellos son ú tiles pa ra de tectar condiciones
indeseables de funcionami ent o y peligr os de falla derivado s de
la humed ad, carbonización de l aislamiento, aisladores pasatapas,
con taminación de aceite por mater iales disue ltos o partículas
conductivas, núcleos aislados o inadecuadamente puestos a tierr a,
etc.
Debe hacerse una evaluaci ón de la capacitancia del
aislamien to en conjunto con cad a medición de factor de po tencia.
La capacitancia puede medirse dir ectamente durante la medición
d el factor de potencia o se puede calcular mediante las medicio nes
de m iliamperios con la fórmula (miliamperios x 265 = capacitancia
en picofaradios). El análisis de la capacitancia se basa en la
comparación de los valores obtenidos en la prueba en fábrica o
en la prueba inicial en el cam po. Un cambio en la capa citancia
ma yor a 10% es un indicativo de deformación o movimiento del
deva nado.
Es esencial que se rea licen pruebas separadas a los aisladores
pasatapas y al aislamiento líqu ido de l transformador, con el objeto
de mejorar la sensibilidad d e las pruebas generales medi ante la
disminución de la cantidad de aislamiento incluido en la medición,
particularmente en grandes transfor mado res.
Prueba de Factor de Potencia al Aislamiento por Pasos
(Tip-Up)
En muchas ocasiones, las pruebas de factor de potencia del
aislamien to de un tran sformador arroja n resultad os más altos de lo
normal. Esto indica que algo está ma l en el sistema de aislamiento.
Existe una prueba breve y fácil de ejecu tar, de nominada prueba
de factor de potencia por pasos, qu e puede aportar más datos
para identificar el problem a.
Mediante el uso del equipo d e pruebas de factor de potencia,
usted puede realizar la p ru eba por pa sos al variar la ten sión
aplicada desde cero voltios hasta el valor máximo en vari os pasos
iguales. Calcule el factor de potencia porcentual en cada paso. Si el
factor de poten cia no varía con el cambio de la tensión de prueba,
significa que la humedad o compuestos polares son la causa del
alto valor del factor de potencia. Si el factor de potencia aume nta al
aumentar la tens ión ap licada , entonces está ocurriendo ionización,
carbonización de l aceite o de los de vanados y/ o burbujas de aire
en el aislamiento de transformadores tipo seco.
La Figu ra 4.7 mu estra los resultados de la prueba a un
transformador cuand o está ocurriendo la ioniza ción . Puede
observ arse qu e los valores del factor de potencia aumentaron
cu ando se incrementó la ten sión de prueba.
Cuando se desencub ó el transformador en un taller
de reparación, se encontraron áreas qu emadas y espiras
cortocircuitadas, así como residuos fino s de carbón depositados
en el aislamiento de los devanados.
Corregido
Prueba (kV) Potencia (C H) Factores (CT ' ) (CHT)
10 0,60 4,52 0,81
2 0,40 3,05 0,55
1 0,17 2,56 0,45
(CT' ) - Devanado Terciario
Figura 4.7- Resultados de la prueba defactor de potencia en dos plisas (tip-up).
Pruebas de Factor de Potencia a los Aisladores Pasatapas
Los aisladores pa satapas pueden probarse de varias maneras
sin rem overl os del tran sformador. El mé todo de prueba m ás
efectivo emplea las tomas capacitivas o de factor de potencia en la
base de los aisladores pasatapas. Este método, tal como se muestra
en la Figur a 4.8, es denom inad o Prueba de Espécimen No Puesto
a Tierra (UST).
 --
La Figura 4.9 lista Pruebas de Aisladores Pasatapas
Ca ble de Prueb a de AT los datos típicos de la

Eq uivalente

pru eba en el campo.

Placa de característica s 10 kV %FP
Sea p ar ticularm ente I-- ....---+- --+- - .,....-- .......- ---r- --I

~ ~ ~
Cable de Prueba de AT cu ida doso de n o exceder "c:; t2- ~ e 'oo: .E
la ten sión de prueba ; ~(O 2 .g (1) :2 ; ~ Q) ~
~ l.. "ü o.. tI) . .g "6J ~g ~~ "C'E
de la toma. Cons ulte la ~ - t ; ~ ~ e .s e ~ :c ~

l
.2 C'Cl

J 3~ 8. ~ ~ ~ ~ 8 ~ 8~ E ~ ~
Indicador
de
info rm ación publicada
>Pu nto de perdida s y por el fabricante sobr e H, C1 332 0,52 10 1,260 0,060 0,48 0,47 0,98 332,00 G
cor riente
tierra a la ten sión de prueb a H, C1 331 0,52 10 1,260 0,060 0,48 0,47 0,98 334,20 G
9uarda
máxim a permitid a p ara H, C1 333 0,52 10 1,260 0,060 0,48 0,47 0,98 336,60 G
I
: Prueba en Modo UST
cada tipo de aislador
Ha C1
I pasatap as a probar.
• Prueba de colocaci ón a tierra
X, C1 10 1,300 0,140 1,08 0,99 0,92 346,60 G
~- - -- ----- - - - - ~ X, C1 10 1,280 0,140 1,09 1,00 0,92 340,00 G
La p ru eba de l collar­
Pasatapas caliente (hot-collar) se
X, C1 10 1,340 0,160 1,19 1,09 0,92 356,40 G
y equipo
XO
de prueba
diseñó pa ra detectar C1

pues tos a defectos localizad os H, C1 1240 0,5 4,800 0,080 0,17 0,17 1,00 1296,0 G
tierra
(contaminación o H, C1 1100 0,5 4 ,000 0,080 0,20 0,20 1,00 1122,0 G
burbujas) en los H, ' C1 1010 0,5 4 ,000 0,080 0,20 0,20 1,00 1055,0 G
Figura 4.8 - Prueba de Espécimen No Puesto ais lad ores p asatapas Ha C1
a Tierra a Aisladores Pasatapas lleno s con com p uesto X, C1 0,5 8,000 0,800 1,00 1,00 1,00 2067,0 G
de Transformadores (cortesía de la o terminaciones de
X, C1 0,5 8,000 0,880 1,10 1,10 1,00 2136,0 G
Compañía de Ingeniería Doble.). cables no equ ipa dos
X, C1 0,5 8,000 0,880 1,10 1,10 1,00 2140,0 G
con tomas capacitiva s
Xa C1­
o de factor de potencia.
Esta p ru eba se realiza, medi ante uno o más collar es (Figu ra 4.10),

cuan do el métod o UST no pue da emp lear se. También se utiliza Figura 4.9 - Datos típicos de prueba en campo a un aislador pasatapas de un

como comp leme nto a la prueba de UST en el caso de ais ladores transformador de gran tamaño. Prueba de Espécimen N o Puesto a

pasatapas llenos con com puesto . Tierra (UST)

Dad o que n ormalmen te se reg istran corr ientes y pérdidas

di eléctricas bajas en las prueba s de collar caliente, pequ eños

cambios en cua lquiera de los valores pued en res ulta r en cambios

engañosos en los factor es de p otencia 'calculados. Debid o a esto,

No se requiere calcu lar los valores de facto r de p otencia.

recomendam os que las pruebas de collar calien te se evalúen por
compar ación de las corrien tes y pérdidas obtenidas a partir de
pruebas similares o de aislad ores pasatapas y terminaciones de
cables bajo las mismas condiciones atm osféricas.
Como regla general, se cons ide ran acep tables las pérdi das hasta
0,10 vatios a 10 kV Y6 milivatios a 2,5 kV. La conta minaci ón y la
humedad externas afectarán las pérdidas me didas. Por lo tanto,
recomendamos limpiar y secar los aisladores pasata pa s antes de
efectua r las pruebas.
 r:

Ba-o voltage
Pruebas de Corriente de Excitación Monofásica

Las med iciones de corriente de excitación monofásica para

Cab le de prue ba de alta tensión la detección de espiras cortocircu itada s y daño en el núcleo se
des arro llaron en 1967. Este mé todo de prueba es una extensión
Prueba Simple de Collares Calientes
Incluye: natural de la prueba de factor de potencia y emplea el mi smo
• Porción de aislamiento
Capa Vitrificada
equipo de prueba. Mediante las mediciones de la corriente de
Núcleo aislant e en la pa rte excitación m onofásica, se han detectado numer osos problem as,
superior
Líquido o compue sto filtrante com o laminaciones cortocircuitadas en el núcleo, alta resistencia de

l
cortocircuito entre esp iras y otro s problemas en los devanados.

Los line amiento s sigu ientes deben seguirse cuando se realicen

Punto de prueba a tierra
- - - - - - - - ~,
las pruebas rutinarias de corriente de excitación:
Colocación
de cable
-
para
Pasatapas • Desconecte todas las cargas y desenergice el
prueba a
y eq uipo
tierra
de prueba tr an sformador.
puestos a
tierra
• Sea precavido en la cercanía de los terminales del
transformador, pues se pueden inducir tensiones duran te
Figura 4.10 - Ilustración del método de prueba del Collar Caliente para probar la prueba.
aisladores pasatapas (cortesía de la Compoiiia de Ingeniería
Doble.). • Las pruebas de rutina pueden confinarse a los devanados
de alt a tensión. De esta manera, la corr ien te de excitación
requerida será red ucid a y los defectos en los devanados de
Prueba de Factor de Potencia del Aislamiento Líquido
baja tensión se detectar án igu almente.
Para completar las pruebas rutinarias de factor d e potencia d el ~ Los terminales del de vanado que en condiciones normales
sistem a de aislamien to del transformad or, tome un a muestra de
de servicio estén p uestos a tierra, se cone ctarán a tierra
aceite del tran sformad or y realice la p ru eba de factor de p otencia.
durante las pru ebas, con excepción de l devanado pa rticul ar
Aunque esta sola prueba rev ela muy p oco sob re la expecta tiva
que deba ene rgizarse para rea liza r la prueba. Por ejemplo,
de vida remanente d el aceite, si se aplican los resultados
dur ant e la prueba de un transformador estrella-estrella, el
apropiadamen te a otras pru ebas de aceite se asegura qu e el aceite
neutro del de vanado de alta ten sión se conectaría al circ uito
es adecuado para continua r en serv icio. UST (Pru eba de Espécimen No Puesto a Tierra), mientr as
El aceite nuevo, según ASTM D 3487-95, d ebería tener un qu e el de vanado secun dario se conectaría a tierra .
factor de potencia de 0,05% o menos a 20 "C. Los factores de
• En las pru ebas de ru tina, el cambiado r de tomas bajo carga
potencia de aceites en servic io pueden au mentar grad ua lmente
(LTC) debería colocar se en el punto neutro, luego un paso
hasta 0,5 % a 20 "C. Sin embargo, el fact or de p otencia que exced a el
encima del neutro, lu ego un paso por de bajo del neu tro y
valor de 0,5% requiere una investigación. Decidir cuándo tratar el finalmente a la posición extrema supe rior o inferior. Para
aceite de pen de de la causa del alt o factor de po tencia. Las pruebas asegurar que el selector de tom as funciona correcta mente
d e contenido de humedad p or el m étodo de Karl Fisher pueden en tod o el ran go, uste d pudiese rea lizar las pr uebas en todas
indicar si la humed ad es la causa de un alto factor de p otencia. las po siciones del LTe.
 • Las tensiones de prueba no deberían exceder la tensi ón
nominal línea- línea para d evan ados conectados en delta o
la ten sión nominal línea-ne u tro para devan ad os conectad os
en estre lla. Generalmente, estas pruebas se realizan a 2,5 kV,
5 kV o 10 kV, según 10 per mita la capaci da d de l equipo .
• Las ten siones de prueba deberían ser las mismas par a cad a
fase.l )ebido al comportamiento no lineal de la corr iente de
excitación, las tensiones de pru eba deberían ajustarse de
manera precisa, si los resultad os van a ser comparados con
otros .
• Para tr ansformad ores mo nofásicos, los resultados de la
prueba de corrien te de excitación se registran con los
devan ados de alta tensión energizados desde los extremos,
alternativamen te. Esto también debe hacerse a cada fase
de los tran sform adores trifásicos, si se sospecha alguna
an ormalidad o si las med iciones iniciales de corriente d e
excitación parecen cuestionables.
La Figura 4.12 ilus tra el pr oced imien to de prueba para
tran sformadores monofásicos. Las Figuras 4.13 y 4.14 ilustran
los procedimientos de prueba de la corr iente de excitación para
transformadores tri fásicos conectad os en estrella y en delta,
resp ectiv am ent e.
Observe qu e tod as las prueb as de corr iente de excitación se
realizan por el método de Pru eba de Espécimen No Puesto a
Tierra (UST).
En el caso de tran sformadores monofásicos, las dos corrie ntes
obtenidas debería n ser las mismas. Las corrien tes registr ad as en
transformadores monofásicos deberían compararse con unidades
similares o con da tos previos de la mism a un idad.
También se compa ran los resultad os de la prueba en cada fase
de los transforma dores trifásicos. Para un tran sformador trifásico
tipo núcleo se espera un patr ón de dos corrientes similares y un a
más baja. Esta corriente más baja en una de las fases, usualmen te
la fase H 2-H o para devanados en estrella y la fase H¡-H 2 para
de vana dos en delta, se asocia con aquel devan ad o ubicad o en la
columna central de un núcl eo de tres colu mnas. La relu ctancia
magnética de esta fase es inferior a las otras do s fases, lo que
pr odu ce una corriente de excitación menor. Los tran sform ad ores
trifásicos tipo acorazad o pudiesen también ten er un patrón de d os
cor rient es similares y una más baja, pero solo si el secundario está
conectado en delta .
HV H,
~

"~ I ~ (
LV ~ X,

H,
k=­
UST

I Energizar UST Flotar

H,- H2 H, H2 X,X2
Figura 4.11 - Celdaparaprueba de aislamiento liquido conectada para la prueba
H2 - H, H2 H, X,X 2
de espécimen no puesto a tierra (cortesía de la Compañía de
Ingeniería Doble). Figura 4.12 - Medición de I en un transformador monofásico.
 HV Si se incluyeron las pruebas de corriente de excitación
mo nofásica en las especificaciones de las pruebas en fábrica,
entonces se pu eden comparar los resultados en la fábrica yen el
camp o par a verificar si hubo cambios durante el transporte.

En los transform adores qu e han sido reparad os, el valor de

la corriente de excitación generalmen te aumen tará al au mentar
las p érdid as en el núcleo, pero no ne cesariamen te de man era
proporcion al. La construcción de las juntas en las esquinas del
núcleo afecta no tablemente la magnitud de la corr ien te de
excitació n. Los cambios en las características de las corr ien tes
UST
de histéresis y de dispersión p or el manejo del acero del núcleo
H, H, tambi én afectan a la corrien te de excitación.

I Energizar UST Flotar A Tierra No parece necesaria un a alta precisión en las med iciones de la
H, - Ho H, Ho H2H 3 ,X,X2X3 * corr iente de excitación . La m agnitu d de la corriente de excitación
H2 - Ho H2 Ho H,H3 ,X,X2 X3 '* generalmente aumenta más de un 10% con respecto a los va lores
Ho H,H2 ,X,X2X3 * no rmal es en los casos de fallas seve ras .
H3 - Ho H3
* Si X está conectado en estre lla, Xo está puesto a tierra
Serie de Mediciones con el Megómetro (Resistenc ia de
Figura 4.13 - Medición de 1 en un devanado de transformador conectado en Aislamiento)
estrella (Método rutinario).
La medición de la resistencia del aislamiento en equ ipo s en
servicio es un o de las técnicas más an tiguas u tilizadas. La prueba
de resistencia y otras en esta serie de pruebas eléctricas se realizan
con un instrumento constru ido especia lmente con bobina s de
tensión y de corriente y un medid or calibrado para mostr ar
resultados en ohmios o megohms. Este megóhmetro o Megger®
tiene un generador de corr iente directa, qu e p uede ser accionado
manualme nte o con un motor eléctrico, para producir una alta
tensión CC que hace circular una pe queña corriente por el interior
y por la superficie del aislam ien to bajo prueba.
H,

UST La corr ien te total por el interior y por la su perficie de l

aislamiento tiene tres componen tes:
Energizar I UST I Flotar I A Tierra
H, - H2 I H, I H2 I H2 H3 ,X,X,X3 I H3* 1. Corrien te de Carga Capac itiva
H2 - H3 I H2 I H3 I H,H3 ,X,X2X3 I H, *
Es la corriente que se inici a a un valor eleva do y di sminuye
H3 - H, I H3 I H, I H,H2 ,X,X2X3 I H/
a med ida que el aislamien to (capaci tancia) se va cargan do
* Si X está conectado en estrella, X o está puesto a tierra
hasta alca nzar la ten sión total.
Figura 4.14 - Medición de 1 en un devanado de transformador conectado en delta
2. Corriente de Absorción Dieléctrica Factores de Corrección de Temperatura para
Transformadores Inmersos en Aceite
La compo ne nte de la corriente resultante de la absorción

dentro de materiales dieléctricos imperfectos se deb e a

Temperat ura Base 20 -c
varias pol ari zaciones. La más importante es la del tipo
Factor de
oC °F
interfacial, qu e resulta del efecto de barrera en las interfaces
Corrección
de los materiales dentr o de estructuras compuesta s.
O 32 0,25
También se pued e consegu ir la polari zación dipolar al final
5 41 0,36
del espectro en algun os tipo s de aislam iento, qu e res u lta

10 50 0,500
de moléculas polares y cadena s mol eculares. Esta energía

15 59 0,720
hace que reaparezca la ten sión en los electro dos o placas de

un material dieléctrico después qu e la ener gía almacen ada

20 68 1,00
en la cap acitanci a se haya disipado por un cortocircuito y
30 86 1,98
el corto h aya sid o retirado.
40 104 3,95
50 122 7,85
Debido a esto, de bería mantenerse el cortocircuito en el

aislami ento com o mínimo p or el tiemp o de duración de la

prueba.
Tabla 4.1

3. Corr ien te de Fuga

La corriente de fu ga es el comp on ente má s importan te para

La medición de la re sistenci a de aislamien to puede
evalua r la condición d el aislamien to. La trayectoria de esta
ser valiosa para determinar la presencia o ausencia de
corr iente puede ser a través del volumen del aislamiento o
contaminac ión dañina o de de gradación . Sin embargo, su
como fug a sobre su superficie. Este compon ent e, a diferencia
marcada sensibilidad a cambios relativament e menores en
de los otros dos, representa una
el aparato bajo prueba pued en crear confusión. En resu men,
pérdida de corrien te. Teóricamente,
preste aten ción a tod as las va riables po sibles para int erpretar
la corri ente de fug a debería ser
corr ectame nte los resultados. Esta s variables incluyen los
con stant e a lo lar go del tiempo para
efectos de la temperatura, la humedad y las fu gas externas
cu alquier valor de tensión aplicada.
debidas a aislado res pasatapas sucios, duración de la prueba,
Esta con stancia a lo largo de l tiempo
etc. Por ejemp lo, la tempera tu ra del equipo bajo prueba
indica qu e el aislamiento bajo pru eba
tiene una marcada influe ncia en los resulta dos obt enidos.
puede sop ortar la tensión apli cada .
Los valores d e re sistenci a del aislami ento disminuyen con
Cualquier ten dencia de esta corrien te
el aumento de la temperatura. Por lo tanto, si usted desea
a aumentar con el tiem po cuando se
compara r mediciones en diferentes períodos de manera
aplica una tensi ón con stante es una
confiable, las medi ciones deberían tom arse aproxima da men te
ad vertenci a de qu e el aislamien to
a la misma temp eratura. Esto puede ser difícil de lograr . Si las
puede ser dañado si se continúa con
Figura 4.15 - Equipo de prueba medi ciones se toman a diferentes temperaturas, tod as deben
corr egirse a una base común de 20 oc. La Tabla 4.1 muestr a
esa misma tensión . de aislamiento una lista corta de factores de corrección por temperatura.
Megger® (cortesía de
M egger, antes A VO
International).
 Esta pru eba es relativamen te rápida y fácil de h acer. Las
mediciones de la resi stencia del aislamient o se toman en tre cada
devanado a tierra y de deva nad o a devanado. La prueba consiste
en aplicar una tensión a un de vanad o durante 10 m inu tos.
Le su gerimos que vea la ten dencia de las mediciones
sucesivas, así como también los valores mínimos. Un a tendencia
d escen dente en un período de tiem po puede revelar camb ios que
justifiquen una investigación.
C = 16,0 para transformad ores secos , llenos con comp uesto o inmersos en
Resistencia de Aislamiento Mínima
Us ted puede determinar también la con dición del sistem a
de aislamient o si la resistenc ia medida está por encima del valor
calculado de resistencia mínima. Esto se h ace principalm ente para
transformadores y se calcula antes del inicio de la serie de pru ebas.
Este nú mero se convierte entonces en el punto de referencia con el
qu e se compara la me dic ión realizad a al cabo d el primer minu to.
Segú n la siguiente información, los valores de res istencia
del aislamiento cercanos o inferiores a los mínimos calculados
apun tan a p rob ables pr oblemas. En tal caso, se requiere aplicar
un mantenimien to correctivo:
La Figura 4.16 represe nta los datos típicos de la prueba de
resistencia de aislamiento. Las mediciones se h an registr ado
a 15, 30, 45 Y 60 segun dos; lu ego cada minu to h asta llegar a los
10 minutos. En la Figura 4.16 la tensión de prueba de 2500 V se
conectó al Primario/ Tierra, Primario/Secun dario y Secundario/
Tierra. Ahora, eva lúe los datos de la prueba.
CE
R =J kVA
Variabl es :
kVA =Ca pac idad nominal del devanado bajo prueba
R = Resiste ncia de aislamiento del deva nado a tierra con los otros deva nados
a tierra o entre devanados, en megohmios a 20 oC (o)
R = kV + 1, donde kV es la cla se de tensión del devana do bajo prueb a (para
transformado res meno res a 100 kVA )
C =0,8 para transformadores inmersos en aceite a 20 oC (o)
Prue ba sin termin al
de guarda :
aceite pero dese ncubados
E = Clase de tensión del deva nado bajo prueba
=
C 1 5 para transfor madores inmersos en aceite a 20 -c (o) ~ EstO.S aplican a transtor-
C = 30,0 para transformadores secos , llenos con compuesto o ~:v~~:~o:~:o~~~~C:;e~ a
Prueba co n termi na!
inmersos en aceite pero dese ncuba dos rnultifásicas probadas
de gua rda:
sepa radame nte.
Si el transformador es trifásico y los tres devanados se están probando
j untos, entonces :
E =tensión nominal de uno de los devanados monofásicos (fase a fase
para las unida des conectadas en delta y fase a neutro para unidades
conectadas en estrell a)
Abso rc ión Dieléctrica
Las m ediciones pu ed en graficarse en un papel lag-lag. La
resistencia está coordina da con el tiempo y la curva resultante
para un sistema de aislam iento en buen estado se mostrará con
ten dencia crecien te en toda la duración de la prueba. (Figura
4.17).
índice de Polarización (IP)
El índice de polari zación se puede deter minar a partir de
los datos de absorción dieléctrica (Figura 4.17). El índice de
polarización, o la relac ión entre los valores de resistencia en el
minuto 10 y en el minuto 1, es una can tidad ad imensionala menudo
em pleada para evaluar el aislami ento. Es un a relación numéric a
y compensa el hecho de qu e o exista disponible información de
pru ebas anteriores. El índice de po larización será menor pa ra
el aislamien to en con dicion es pobres, ya que la corr ien te de
fuga au menta a una tasa más ráp ida con la con taminación o el
aislamiento dañado que la cor riente de absorción.
Pu esto que todas las va riables que pu ed en afectar a una me dición Prueba de absorción dieléc trica

con el Megger® son las mismas para ambas medici ones, con
el índice se obtiene una información real de la con dición del 10 Transformador Trifasico _...... ......
9 r- 3750 KVA., 13,800/2300 volts 1 ~
aislami ento. La Tabla 4.2 lista los parámetr os para categorizar ~

---
8
---- ,
Q)

un sistema de aislamien to con respecto al índice de polarización 'E o 7 V- l--"

<ñ" o
(IP). 'ro
-
- '"E
X j ~ ra_ ~
f--

Transformador Poten cia

~
.~
eQ) '"
.~ ~
Q)
g i

4I
L------"
t:==::=-
l----- ~ ~
t--'" - 1. Del primar io al secundario
P = 1.59
Q) Q) 2. Del primar io a tierra t--P = 1.46
Compa ñía - s.o. Myers Ins Prueba No1 o:: ~
3. Del secunda rio a tierra
P =1.4
Ubicación - Tallmadge, OH I
1/4
..•
112 3/4
I
.
I f
Transformador Trifásico - 3 Phase Transformer Voltaje - 69/13.8 kV 3 4 5 6 7 8 9 10
Tiemp o en mi nutos
Tipo · FOA Potencia - 50 MVA Edad del devanado - 1956
Fabricante - GE
Condiciones del transformador si está lleno de aceite y el conservador, respire Figura 4.17 - Gráfico de la prueba de absorción dieléctrica de donde se puede
libremente o es del tipo que se encuentra lleno de gas . calcular el índice de polarización (PI) (co rtesía de Factory
M utual)
Si del tipo de libre respiración se describe el medio de deshidratación usado
CF = 1,98
Temperatura superior del aceite 30°C
Datos de la prueba en Megoh ms Prueba de Tensión Escalon ada (Step)
Voltaje de prueba 2500V DC 2500 VDC 2500VDC

PRI a la linea PRI a la linea PRI a la linea La pru eba de tensión esca lonada determina la pr esencia de
Prueba de conexiones
GND a tierra GND a tierra GND a tierra humedad en el aislamien to del equipo . La ten sión de la prueba
X min 450 525 400 es equivalente o su perior a la ten sión más alta del medidor de
j'; min 475 625 425 resistencia. Aunq ue la tensión más alta disp on ible no esfuerza el
~ mi n 500 700 450 aislamient o más allá de su valor nominal, la pru eba a dos ni veles
1 min 550 725 480 d e ten sión puede a menudo revelar la presencia de con tam inan tes
2 min 650 850 600 dañinos.
3 min 700 925 625

4 min 725 975 650 Las tension es ap licad as en el primer minuto de berían estar
5min 750 1000 660 en el ran go de 1 a 5 o mayor: Por ejemplo, 500:2500 ó 1000:5000.
6 mi n 775 1050 670
Los resu ltad os qu e mues tren un a disminución de la resistencia
7 min 775 1100 680
de aislamie nto a la máxima tensión aplicada genera lme n te indica
8 min 790 1125 690
la presencia de contaminación en el aislamiento. La regla general
9min 790 1150 700
es que un 25% o más de diferencia en tre ambas med icion es es
10 min 800 1150 700
mo tivo de pr eocupación . Considerando que un aislam ien to débil
1.59 1.45
mostrará una baja resisten cia a la tens ión aplicada más alta, note
1011 min ratio 1.46
cua lquier diferencia d ura n te la evaluación.
Observaciones : Prue ba de tensión escalonada @ 500 VD C 1 min = 400M ohms /S EC
Prueba de tensión escalonad a @ 500 VD C 1 min = 500M ohms/ PRJ

Figura 4.16 - Dalas típicos de prueba de resistencia/absorción dieléctrica al

aislamiento
 Guia de Evaluación del índice de Polarizac ión La relación d e espiras no dice cuá ntas vueltas o espiras de
conducto r hay en la bobina primaria o secunda ria, sino que
índice de solam ente nos indica su rela ción.
Con di ción Pol ariz aci ón
La prueba de relación puede realizarse de do s man eras.
Peligroso Menor a 1,0
Un mé todo consiste en aplicar un a tensión conoc ida y med ir
Pobre 1,0 - 1,1
la tensión inducid a en el otro devan ad o. En transform adores
Cuestionable 1,1 - 1,25 trifásicos conectados en estrella con la conex ión de neutro
Aceptable 1,25 - 2,0 saca da al exterior, la relación se pu ed e verificar con una ten sión
Observe el cálculo del Indice de Polarización en la monofásica. Los fabricantes recomiendan qu e se emplee un a
Figura 4 .17 tens ión de al meno s 10% de la tensión nominal cua ndo se utili ce
este método. Si embargo, el uso de este métod o en el campo no .
T abla 4.2 siempre es pr áctico .

El métod o más conocido para verificar las relaciones de

Prueba de Relación de Espiras del Transformador (TTR)
Durante la fabricación de tran sform ad ores nuevos, la prueba
de relación de espiras se rea liza en tod as las posicione s del
cambiador de tomas para ver ificar qu e las conexiones internas
estén correctas y qu e no haya espiras ' cortocirc uitadas. Esta
prueba aparece en la lista de pru ebas de d iseño, seg ún ANSI/
IEEE C57.12.00-2000 "Requisitos Generales para Transformadores de
Distribución, de Potencia y de Regulación".
Durante las pruebas de mantenim iento rutinario, la prueba
de relación de espiras debería realizarse en tod as las posiciones
del cambiador de tom as para id entifi car espiras cor tocircuitad as,
ajus tes incorrectos de las tomas, errores en el conteo de
espiras, terminales identi ficad os incorrectamente y fallas en los
cambiadores de tom as.
espiras en el campo emplea un equipo de pruebas de relación
de espiras (Figura 4.18). Este equipo tien e un generado r interno
para suminis tra r el potencial de pru eba a un tran sformad or de
referencia en el propio instrumento y al de van ad o de baja tensión
.del tran sform ador bajo prueba . La relación medida deber ía
compararse con la relación calculada en cua lquier tom a, con un a
desviación dentro del ±0.5%.
Una medición de relación de espiras pu ed e mostrar qu e
existe una falla, pero no ind icar á su localización exacta. Pudiese
requerirse una inspección interna o el desencubad o para localizar
el problema .

Si el tran sformad or ha sido mo dificado o reparado en el

campo, o si ha ocurrido una falla que sacó la un id ad de servicio,
una prueba de TTR ver ifica exitosamente la integrida d de los
devanados del transformad or.

La tensión nominal o la re lación de transform ación que usted

ve en la placa de carac terís ticas se determina por el n úmero de
vueltas de conduc tor en los devan ad os pr imario y secunda rio.
Por lo tant o, la re lación de espiras o vueltas entre el primario y Figura 4.18 - Un equipo de pruebas de relación de espiras (TTR)
el secunda rio es igu al a la re lación entre las ten siones primaria y (Cortesía de Megger, ex A va lnternacíonal)
secun daria.
 Un conjunto de datos típico de la prueba de relación de esp iras
ser ía así:
Transformador con ectado en delta-delta
Ten sión primaria: Tom a # 3= 12470 V
Tensión secunda ria = 4160 V
Tran sform ad or con ectado en estrella-estre lla
Tensión primaria: Toma # 3 = 12470/ 7200 V
Tensión secundari a = 4160/2400 V
Relación de esp iras calculad a = 7200 = 3,000
2400

Relación de espiras calcu lada = 12470 = 2,997 Relaciones medidas:

4160 Ho-H1 / XO-X1 = 3,009
H o-H2 / XO-X2 = 2,990
Relaciones Med idas: H o-H3 / XO-X3 = 3,011
H 1-H2 / X1-X2 = 2,996
H 1-H3 / Xl-~ = 2,995 Tod as estas relaci ones están dentro del ± 0.5% de las relaciones
H 2 -n,/ X2-X3= 2,999 calcul ad as.

Todas estas relaci ones medidas están dentro del ± 0.5% de las Prueba de Resistencia de Devanados en Corriente Continua
rela cion es calculadas. (CC)

Transformador conectado en delta-estr ella La resistencia a corriente continua (CC) de un devanado

medida con un óhmetr o (también con ocid o com o Óhmetro Digital
Ten sión primaria: Toma # 3 = 12470 V de Baja Resistencia o, por sus siglas en ing lés, DLRO®) indicará un
cambio en la resistencia CC del d evanado cuando haya espiras
Tensión secundaria = 4160/2400 V
cortocircu itadas, juntas débiles, falsos contactos y cambios en los
Relación de espiras calculada = 12470 =5,196 devanad os debido a un cambio en la capacitancia. Cu ando sea
2400 posible, las mediciones deberían compararse con los resultados
de la prueba en fábric a o con mediciones previas en el camp o. Si
o no se disp on e de esos da tos, util ice los datos de esta prueba para
12470 =2,997 x --J3 = 5,191 comparar los valores de las fases de un tran sformador trifásico o
4160 con otra unidad idéntica.
Relacion es medidas:
H 1-H2 / XO-X3 = 5,194 La baja resistencia se mide por el métod o de caída de potencial.
H 2-H 3 / XO-X3 = 5,197 El óhmetr o de baja resistencia tiene escala de alto rango entre Oy
5 ohmios; el rango más bajo mide entre O y 500 microhms. Tiene
H 3-H ¡ / XO-X1 = 5,195
una pre cisión dentro del 1 % a plen a escala en tod os los rangos.
Tod as estas relaciones m edidas están dentro ± 0.5% de las Cu ando se aplica la corriente al devanado, la resistencia será
relaciones calculad as: constante, d e manera qu e el potencial mostrará cualquier caída
de tensión presente. Las mediciones deb erían estar en el ran go de
los miliohms. Se necesita d isp oner d e las medi cione s previas para
reali zar una comparación .
Unos resu ltados muy altos pueden indicar un problem a en las
conexiones soldadas, apernadas o del tipo de presión con resorte
cargado, que si no se le prest a atención puede causar problemas. Si
ocurre una deformación del de vanado, ello afectar á la capac itancia
y, a su vez, afectará la re sistencia del devanado.
En transformadores trifásk_Qs,~s_me_dici.pnes se.hacen sobre
devana do s individuales (fase a neutro), siempre que sea posible.
En cone xiones en delta siempre habrá dos dev anados (en serie) ,
que est án en paral elo con el devanad o bajo prueba. Por esta razón,
se deben reali zar tres mediciones en el devanado en delt a para
obtener resultados más precisos.
Dad o que las resistenci as de l cobre y del aluminio va ría n con
la temperatura, todas las mediciones deben conv ertirse a un a
temper atura común para que tengan significado.
La mayoría de los datos de la prueba en fábrica se conv ierten
a 75 "C, que es la temperatura más comúnmente utili zada. La
fórmul a para convertir las mediciones de resistencia en los
devan ad os de cobre (a 75 "C) es la sig uien te: (C = 234,5 pa ra cobre,
C = 225 para aluminio)
234,5 + 75
R 75 oC =
(R prueb a) x (234,5 + Temp. devanado en "C)
Dad o que la prueba de resisten cia del de vanado no puede
medir la temperatura en forma precisa, la desviación aceptable
para est a prueb a en el cam p o es 2% de los va lores de la prueb a
en la fábrica.
La prueba de resisten cia CC del devanado también se aplica a
los con tactos de interruptores de p otencia, cambiadores de tomas,
bobinas y otros dispositivos eléctricos.
Pruebas de Alto Potencial ce
Algunas autoridades op inan qu e la prueba de alt o p otencial
en corr iente continua (CC) es poten cialmente destructiva porque
produce más esfuerzo s sobre el ais lam ien to sólido qu e sobre el
aceite.
Usted de be sopesar el riesgo ant es de proceder con esta
prueba. Puede obt ener información con relación a las tensiones
recomen dadas para mantenimiento en las siguientes referencias:
• A NSI/ IEEE C57.12.90 1993, Código de Pruebas para
Transformadores de Distribución, de Potencia y de Regulación
Inmersos en Aceite.
& Asociación Internacion al de Pruebas Eléctricas (NETA)
Especificaciones para Pruebas de Mantenimiento NETA M TS-
2001
° Asociación de Ingenier os de Cables Aislados (ICEA)
.. Asociación Nacional de Fabricantes Eléctr icos (NEMA).
Si no se dispone de información publicada p ara determinar
los valores de tensión de corriente continua para realizar pruebas
de manten imiento, entonces puede utilizarse un método alterno
para calcular la tensión de p rueba Ce. Un número comúnmente
utilizado para pruebas a equipos en ser vicio es dos veces la tensión
nominal más 1000 V para prueb as en corriente alterna (CA). Para
pru ebas con CC, como se discute aquí, el número se multiplica
por el factor de conversión CA a CC de 1,6. Esta tensión se reduce
entonces al 65% p ar a equ ipos viejos. Por lo tanto, la fórmul a para
pruebas de mantenimiento de equipos viejos es:
ET = (2 EN + 1000) x 1,6 x 0,65
Dond e: .
ET = tensión de prueba CC m áxima
EN = Tensión nominal o de placa
1,6 = factor de conversión de CA a CC
0,65 = factor de reducción par a equipos viejos
Si usted com par a la corriente de fuga de fase a fase o con
medicione s pre vias, tendrá una idea sobre la cond ición del
aislamien to. Generalmente, altas cor rientes de fu ga indican un
aislamie nto pobre. Sin embargo, esto es difícil de evalua r a partir
de una sola prueba. Se pued e sentir satisfecho de la condición de
su equipo siem pre que la curva de
---~
-T
" Corr iente de Fuga vs. Tensión " ten ga la forma de onda mostrada La conexió n a tierra del núcl eo está genera lmen te ub icad a
en la Figura 4.19 y qu e el punto de inflexión ("rod illa") ocur ra a en el top e del tr ansformador. En algunos diseños, esta conexión
un valor de tensión suficien temente alto de voltaje (superior a la no es d irecta, sino qu e está hecha con un resistor para servicio
tensión máxima de prueba requerida), usted puede estar satisfecho pesad o en el ran go de 250 a 1000 ohmios. Un resis tor en este ra ngo
con la prueba de este equipo . aú n se considera como una. puesta a tierr a efectiva d el núcl eo, al
mism o tiempo qu e limita las corrientes circul ant es. Esta conex ión
Puesta a Tierra del Núcleo a tierra se ubica convenien teme nte debajo de una boca de visita
en el tope del tran sformador. Algunos d iseñ os saca n la cone xión a
Otra prueba utili zad a en el campo es la veri ficación de la puest a través del tanque por medio de un pequeñ o ais lado r pasatap as de
a tierra del núcleo, la cua l se realiza con un equipo de prueba de baja tensión y la pu esta a tierra es externa . Esto permite rem over
resistencia. Esta prueba es importante como un a verificación de la puesta a tierra fácilmente para realizar la prueba de aislamien to
que no haya ocurrid o un daño durante el transp orte. Por esto, en tre el n úcleo y tierra.
cons idere re alizar esta verificación de la pues ta a tierra del núcleo
rutinariam ent e. El aislamien to del núcleo con respecto a tierra consiste
norm alm ente de un material de cartón pr ensad o qu e debería
A continuación se describe cómo fu ncio na. En un transformador soportar al menos 2000 voltios. El d añ o qu e ocurra durant e el
tipo núcleo se pr oducirá calor d ebid o a corrien tes circul antes, si las transp orte puede mu y posiblemente afectar este aislamiento.
laminaciones del núcleo están puestas a tierra en más de un punto. Por ello, se recomienda que sea probado antes de descargar el
Las laminaciones qu e cons tituye n el núcleo están aisladas entre sí transform ad or del vehículo de transp orte. Cuan do se ut iliza un
y del extremo de los bastidores y de otros miembros estructurales. Megger® de 1000 voltios, la resistencia del aislamiento entre el
Estos miembros estructurales, a su vez, se encuentra n normalmente terminal de puesta a tierra y la estructura final deber ía ser 200
conectados al tanque prin cipal.Las laminaciones están aisladas entre megohrns o más.
sí por un a fina cap a de ais lamien to, aplicada med iante tratamiento
químico. Este aislamiento entre las laminaciones tiene ape nas unos Si el Megger® indica qu e
cuantos ohm ios de resistencia, pero es suficiente para pr evenir las existe un a tierra entre la cone xión
corrientes de dispersi ón en el núcleo. a tierra y el bastidor de soporte
extre mo, cambie a un óhmetro
y mid a la resistencia. Si el
o Prueba valor medido de resistencia es
.~
o- detenid solamente 1 ó 2 ohmios, pued e
E
ro consi derarse un a tierra sólida y
o
u debería rep ararse la unidad. Si
'E
e la resis tencia medida está entre
al
ro
Ol
200 y 400 ohmios, se considera
.2 un a tierra de alta resistencia. Figura 4.20 - Equipo de pruebas de alto
al
"O Hay varios métodos de campo potencial (Cortesía de Megger,
2 para remover estas tierras ex A va l n iernacional)
e
al
.¡:
O inad vertidas de alta resistencia.
o I re::: DC Voltage
Uno de esos métodos se explica en IEEE 62-1995 Guía IEEE para
I i i
15 segundos 30 segundos 45 segundos 1 minuto las Pruebas Diagnósticas en Campo para Aparatos Eléctricos - Parte
1: Transformadores de Potencia, Reguladores y Reactores inmersos
en A ceite.
Figura 4.19 - Evaluación de los resultados de las pruebas de alto potencial cc.
Mediciones de Resistencia de Puesta a Tierra
Puede qu e tenga que con struirse una malla de puesta a tierra,
consistente en electr od os intercon ectados por cond ucto res
La resistencia de puesta a tierra es la resistenc ia en ohmi os
desnudos enterr ad os en el su elo, para lograr una baja res istencia.
en tre un electro do de puesta a tierr a y un electrodo de refere ncia
Si se sab e que el electrodo o la malla de puesta a tierra están en
remoto.
bu enas con diciones, pero la resistencia medida es alta, ento nces
Puede preguntarse po r qué la resis tencia de puesta a tierra pued e qu e sea necesari o acondiciona r el suelo con ag ua o
es de tanta preocup ación en una subestación o en cualquier químicos.
sis tema eléctrico de poten cia. Desp ués de tod o, un o puede ver
Un buen sistem a de p uesta a tierra mantiene la resisten cia
qu e los transformadore s tienen con d uctores de cobr e conectados
en un valor bajo aceptable. Esta condición sirve p ara proteger
a sus res pectiv as bases metálicas y que se entierr an en el s uelo.
al perso nal y al equipo. El Cód igo Eléctrico Nacional (artículo
Parecería qu e todas las unidades est án adecuadamente puestas a
tierra, ¿Cierto? Pu es, ¡no necesariamente! 250) contiene requisitos detallados p ar a la p uest a a tierra. Estos
requisitos esp ecifican qu e los electrodos de puesta a tierra tengan
¿Qué les ha ocurrido a los cond uctores de cobre de bajo del una resi stenci a a tierra no mayor de 25 ohmios. Sin embargo, se
su elo? El electrodo de puesta a tierra o malla de tierra puede recomienda man ten er la resisten cia a un máx imo de 5 ohmios,
hab erse corroído suficienteme n te como p ara aumentar la según la norma IEEE 142 .
resistencia de puesta a tierra a un nivel inseguro . Si el equipo
(transfor ma do r, tor re, etc.) no se pone a tierra ad ecu adam ente, en
cier tas con diciones pudiesen existir poten ciales pe ligroso s entre
Alimentador
el equipo y la tierra. Una pe rsona qu e toque el equipo estaría de corriente Ampeiimetro (1 )
expu esta a este p otenci al. Por lo tanto, la resisten cia de puesta
a tierra en s ubestaciones y en los sistemas eléctricos de p otenci a 111 !
es un a preocupación vita l p ara el pe rso nal de mantenimiento y
dicha resist encia debe medirse periódicamente p ara ve rificar qu e Voltíme tro
permanezca en un nivel bajo y seguro .
V )f - -- ....,

Un métod o p ara med ir la resistenci a de puesta a tierra es el Electro aUXiliar j Electro auxiliar
método de la "caída de p otencial". El dia grama básico se muestra Electro puesta de potencial de corriente
a tierra bajo \ \
en la Figura 4.21.
prueba ----... X ! I1 (12
Varios fabricantes suministran eq uipos qu e utili zan este
método. Los instrumentos de hoy en día ofrecen la medición
I l:,¡'=---
directam ente en ohmios, lo qu e elimina la necesidad de realizar
cálculos . Aunque estos nu evo s equipo s son má s complejos, todavía
realizan las funciones bási cas de pruebas de caíd a d e po tencial. Tierra

La con d ición de l sue lo, la temperatura y el conteni do de ,- 62% .,

humedad en el s uelo influyen notablemente en el valor de
resisten cia qu e medimos. Un a sola va rilla o electrodo de puesta
a tierra no siemp re pro vee un a resisten cia sufic ien teme nte baja Figura 4.21 - Prueba de resistencia de puesta a tierra por el método de caída de
p ara gran des sistemas de potencia. potencial
Prueba de Reactancia de Fuga
!e 'lU1OOJ
Las mediciones de reactancia de fuga se emplean para
detectar el movimiento o desplazamiento de los devanados en los
1. : 11 ' ]O
• • II:lll
Prueba de Reactancia de Fuga

transformadores de potencia. A menudo, una unidad permanecerá ~ @l@

~ ~ ,---, •.
en servicio con devanados parcialmente deformados; sin embargo,
Cone ctor de fuente
la confiabilidad de esta unidad se reduciría significativamente. de alimentación en
Conector en Conector en
bajo voltage bajo voltage
Como una prueba útil, inspeccione los transformadores después corriente directa
I Rojo Azul Transf ormad or bajo prueba
de un evento como un cortocircuito. Compare las mediciones
de reactancia de fuga obtenidas en la fábrica con las pruebas Devanado
recientes en el campo. Si no hay pruebas en campo recientes cortocircuitado

disponibles, puede ser difícil determinar si el daño se debió a un

evento reciente o se había acumulado a lo largo de los años. Estas
Voltage de
pruebas pueden resultar beneficiosas para detectar problemas "vI entrada en
antes de que ocurra una falla . Corriente
altern a

Las mediciones de reactancia de fuga pueden ser hechas con

el equipo de factor de potencia del aislamiento Doble M4000,
mediante la Interfaz de Reactancia de Fuga (Figura 4.22).
La prueba consiste en cortocircuitar un devanado del
transformador y aplicar la tensión de prueba al otro de vanado.
La tra yectoria del flujo magnético incluye un espacio entre
los devanados y en su interior. La reactancia medida en estas
condiciones se determina por la reluctancia de ese espacio y se
denomina reactancia de fuga . La reactancia de fuga es sensible
a la distorsión del devanado e insensible a la temperatura y
contaminación como agua o partículas. La información obtenida
durante la prueba puede compararse con el valor de placa de la
impedancia de cortocircuito medido en la fábrica .
Análisis de Respuesta de Frecuencia (ARF)
Actualmente, varias empresas eléctricas y de ingeniería
europeas emplean el análisis de respuesta de frecuencia para
obtener patrones de equipos nuevos y usados. La información
será luego utilizada para investigar la integridad mecánica del
transformador en una fecha po sterior. La empresa Ontario Hydro
de Canadá desarrolló originalmente el método a finales de los
años 70. Luego fue mejorado y refinado en Gran Bretaña e Irlanda
en los SO y 90.
Figura 4.22 - Conexiones del instrumento de prueba M4100 y de la interfaz de
reaciancia defuga M4110 (cortesía de la Compañia de Ingeniería
Doble)
El método de análisis de respuesta de frecuencia detecta los
problemas mecánicos dentro del transformador, causados por
eventos tales como cortocircuitos o sobretensiones transitorias. En
años recientes, esta prueba ha demostrado ser fácil de realizar y
de proveer información confiable sobre la integridad mecánica de
la unidad. Los resultados son útiles incluso si no se poseen datos
previos.
Las fuerzas en un transformador durante un cortocircuito
pueden ser de cientos de miles de kilogramos! Los transformadores
se diseñan para soportar estas fuerzas, siempre que la rigidez .
mecánica de la unidad se haya mantenido. Se espera que los
transformadores soporten muchos cortocircuitos durante su vida
de servicio. Pero tarde o temprano puede ocurrir el movimiento
de los devanados y se verá comprometida su habilidad para
sobrevivir a otro cortocircuito. Sería beneficioso probar la unidad
periódicamente con el ARF para obtener información que pueda
indicar un problema.
 Capítul o 5 I

Ha y dos méto do s de ARF: el método del impulso y el de

barr ido de frecuencia. Pued en obtenerse medi ciones similares
utilizando cualquiera de los dos. El métod o de barrido de
frecuencia parece ad aptarse mejor al uso en el campo. Este método
también po see un a mejor respues ta de señal a ruido a las altas
frecuencias, consider adas importantes para detectar cambios en Indicadores de Deterioro de la Pintura
los devan ad os.

El equipo de prueba consiste en un ana lizador de espectro

de redes, un computador portátil, una in terfaz, tres cables de
prueba coaxiales de 50 ohmnios y otros cables de pues ta a tierra.
La int erfaz permite la comunicación entre el comp u tador y el
anal izador.
Método de Recuperación de Tensión (MRV)
La prueba de MRV aporta info rmació n sobre el aislamien to
del transformad or. Dad o qu e el MRV es un métod o nuevo,
necesitamos experiencia para correg ir su desempeñ o y ev aluar
sus resultados.
Cu ando ust ed ap lica un a ten sión CC al aislamient o, las
moléculas se polari zan y se orie ntan en la dirección del campo
eléctrico. A con tinuación se ap lica un cortocircui to po r un corto
período de tiempo y las moléculas se despolarizan parcialmente.
En el momento de abrir el cortocircuito, ap arecerá una ten sión en
los terminales del aislamiento debid o a la carga rem an ente. Esta
es la ten sión de recuperación .
A partir de esta información usted pu ed e determinar qué
contenido de humed ad hay en el aislami ento y la má xima
temperatura de fun cionami ento admis ible.Hay dos métodos de
ARF: el método del impulso y el de barrido de frecuencia. Pueden
obtenerse mediciones similares util izando cua lquiera de los dos.
El método de barrido de frecuencia parece adap tarse mejor al uso
en el campo. Este método también posee una mejor respuesta de
seña l a ruido a las altas frecuencias, conside radas importantes
para det ectar cambios en los devan ad os.
La inspecci ón continua de la superficie deberá concentrarse
en los siguien tes indicadores de problemas:
Las siguien tes fallas de la pintura pa ra recub rimiento
pue den localizarse fácilmente en áreas tales como: las bases del
transfo rma dor, en parti cular, aquellas unidad es ase ntadas sobre
concreto sin respirad ero s de aire; los bordes agudos, como por
ejemplo los de las aletas de enfri amiento; los soportes de acero
en áng ulo solda dos a dichas aletas para lograr rigidez; el tercio
inferior de las aletas de enfriamiento, cerca del múltiple; debajo
de la tapa superior y en el fondo de los radi ad ores debido a la
migración de agen tes corrosivos.
Las fallas de recubrimiento de este tip o requ ieren a tención
inmedi ata, a fin de det ener el deterioro.
Desintegración en forma de tiza ("chalking")
Este término se usa para referirse a la alteración qu e sufre la
pintura ep óxica a causa de los agentes atmosféricos, como por
ejem plo la luz solar. Este efecto de form ación de tiza y pérdi da
de tonalid ad ("controlada", según los fabricantes) NO apo rta
beneficio alguna a la superficie del tran sformad or . De hecho,
pu ed e inclu so atraer partículas adiciona les tran sportad as po r el
vien to.
Cuarteamiento y Agrietamiento
Se usan pa ra describir las grietas que se form an en la película
de pintura a medida que ésta se endurece y se vue lve qu ebradi za.
La causa principal es la variación de temperatura (expan sión y
contracción de la superficie metálica)
Escamación y Exfoliación
Se usan para referirse a las part es de la pintura de recub rimiento,
relativamente grandes, que por acción de la hu medad se d espegan
y se riz an ligeram ent e, lo qu e deja al d escubierto la superficie base.
Estas especies de escam as, al final, se desprende n. La apa rición de
tales pel aduras se d ebe a una mala elección de la pintura o a una
limpieza incorrecta d e la superficie.
Moho
Se refiere al hon go qu e crece en presencia d e la humed ad , el
cu al se alimen ta de la pintura de recubrimiento. Por lo gene ral,
éste es un factor asocia do solam ente con las pin tu ras par a uso
dom éstico.
Herrumb re (Corrosión)
Se refiere al deterioro de una sus tancia (gene ralmen te un
met al) por reacción con el ambie nte que la rodea; en especial con
el oxígeno, la humed ad y los óxidos de carbono, el nitrógeno y el
az ufre (ver la guía ASTM D 610-95 Rust Guide).
Permeab ilidad
Se refiere al proceso de absorc ión de ag ua por la películ a de
pintura y su tra nsmisión hacia la superficie me tálica. Luego, el
hidróg eno (que se encuentra en la su perficie) prod uce fragilida d
en el metal.
Ósmosis
Se refiere a la aparición acelerada de burbujas en la película
d e pintura, debido a la formació n de soluciones salinas solubles
d ebajo de la pintura por causa d e la humedad (transm isión d e
vapo r de agu a - T.V.A).
Desconchado
Se refiera a la separación . o pérdida de adhes ión del
recubr imient o y poster ior desprendimien to. Las pinturas no
toleran temperatu ras excesivas en las superficies qu e recub ren.
Solución al Deterioro de la Pintura
La aplicación de pinturas para recub rim ient os protectores
a las supe rficies de acero brinda un a solución al problema de
corrosión.
Esta solución supone la preparación minuciosa de las
superficies metálicas, seguida d e la ap licación de capas d e
impri mación y de acabado.
Comparac ión de Aplicación Preventiva y Correctiva de la
Pintura
Tradicionalme nte, los transformad ores han sido los equipos
men os cuidados en la planta. Hoy en día, éstos se encuentran en tre
los más fáciles de mant ener y proteger, además de los más d ifíciles
de ree mp lazar. Tenga presente qu e la condición de l recubrimiento
y de la superficie es, indud ableme nte, el aspecto más importante
en cua lquier programa de reparación o manteni mient o.
La ap licación preventiva de pintura comie nza en la prime ra
fase de 'de ter ioro, es d ecir, antes de la aparición de óxido o
herru mbre. Mientras más se pospon ga la decisión de repi ntar, más
altos será n los costos. Si la d ecisión se pospone demasiado, us ted
pondría en peligro los equipos eléctricos y, por último, fina lme nte
se presentará n fugas de aceite en los rad iadores de enfriamiento.
De hecho, se entraría en la fase de pintura correctiva, la cua l
representa costos de 25% o más sobre la preventiva.
Un programa de man tenimiento existente debe responder a
tres preguntas bás icas:
1. ¿Cuál es el estado del recubrimiento original y cuá nta
desintegración o corrosión se ha producido ?
2. ¿Cuá l es el estado de la superficie base? Tanto el tipo de
reparación como el tipo de recubrimien to varí an segú n la
condición de la su perficie subyacente.
3. ¿Cuál es el tipo de recubrimient o que tiene la superficie?
 Si se reconoce y ap lica la N orma ASTM D 610-95, desarro llad a
para ev aluar la condición d e una superficie, varias pe rs on as
po drán ev alua r la condición d e la superficie. Las evaluaciones d e
de ter ioro d e la p intura d eber án se r razonabl emente co nsisten tes.
La pri m era fase de es te de terioro aparece normalme nte
com o cam bios en la apariencia de la capa superior, sin que esto
re pre sente una disminución de sus cualidad es protectoras. Estos
cambios incluyen u n a combin ación de ap arici ón de manchas,
cam bios de color, p ér did a de brillo, aparición de h errumbre o tiza.
A con tinuaci ón se describen, en forma breve, los elementos más
im p ortantes que p u ed en de termina r el d et erior o de la p in tu ra.
Preparación de la Superficie
La correcta p reparación de la su p er ficie es la clave p ara el
d esem p eñ o durad er o de cualqu ier sistema de recu br im iento. Se
h a demostrado que cer ca d e 80% de las fallas de recubrimiento
so n el resultad o de una preparación de la superficie in correcta o
inc om p leta .
La prep ar ación óp tima d e la su perficie p uede se r cos tosa;
sin embar go, nunca debe dejarse a un lad o, ya que el cos to
adicional se co mpens a con el m ayor intervalo ent re re pi n tados.
Dado que la mano de obra es el factor p rincipal de cos to, su p one
ap roxim adamente el 70% del precio del tra bajo, es m u ch o m ás
barato hacerlo bien que re p etirlo.
Existen tr es m ét odos princ ip ales p ar a p rep arar las su p erficies
de acero antes de pintar las .
Raspado y Uso de Cepillo de Acero
Comúnmente, el raspado y desconch ado de las ca p as m uy
gru esas de p intura v ieja y otros con taminantes se realiza antes
de aplicar otras técni cas de preparación, tales como el cepillado
con cepillo de acero o limpieza con h erram ientas eléctricas, El
cep illad o con acero o lim pieza manual es una de las técnicas m ás
u tili zadas para la remoción de la cascarilla suel ta y la h err u m bre .
Desafortunad amente, el cep illo no alcanza los con tornos
inferiores del acero; por consigu iente, aquellos recubrimientos, en
bue n esta do , que se an brillantes o muy difíciles de limp iar deben
limpiarse con chorro d e are na mu y suave ("chorro dulce"), a fin
d e " p icar" la sup erficie o conferirle cierta rugosida d. Est o ayudará
a maxim izar la ca pacidad de adhesión d el nuevo recubrimien to .
Los cep illos de ace ro viene n en una gran v aried ad de formas y
tamaños, adem ás presentan div ersos tip os de cerdas.
Para remov er la acum u lación de herrum bre o de capas
an ter iores d e p in tura en áreas extensas se puede n emplear
h erramien tas eléctr icas. La limpieza con he rramien tas eléc tr icas ,
por lo gen eral, res ulta m ejor qu e la limpieza manual. Esta técnica
es much o m ás rá p ida , m ás fáci l de aplica r y más eco nómica.
Limpieza con Chorro de Polvo
Not a: Antes de consid er ar lim piar con chorro de polvo
la p in tura d e cualquier equipo o estr u ctura, verifique las
di sp osiciones federales, estadales y locales relacionad as con la
contención y disposición fin al de pinturas con base de p lomo.
La limpieza con chorro a presión es qu izás el método más
efectivo de remoción de la cascarilla, pi ntu ra vieja, h errumbre,
aceite seco y otras capas superficiales de l substrat o de ace ro . Esto
se puede lograr sop lan d o a presión piedra caliza o m azorcas
p ul verizadas o una m ezcla de ambas. La piedra caliza tie ne u n
grado de dureza Rockw ell de 4,0, por lo que no dañ ará el metal
o la porcelana. N o se re com iend a el uso de arena y a qu e daña
la porcela na y es demasi ado agresiva para los radi ad ore s de
enfriamiento y los aisl adores de vidrio.
Pa ra resultad os óp timos, se debe segu ir la siguien te se cu en cia
de operaciones:
1. De termine si se encuentra ante un equip o que ha sido
p in ta d o previamente con pintura a base d e p lomo. Si es así,
se debe procurar la contenció n apropiada de los residuo s
de l soplado a presión, así com o cumplir con tod os los
requ isitos de segurid ad exigidos por la OSH A (Officc of
Safcty and Healin Administration) para el m an ejo de pinturas
a base de p lomo.
 1II
:1
Ili

r
Esto puede resultar bastante costoso, por lo qu e se pueden Añ os de experiencia llevaron a uno de los más imp ortantes
considerar opciones, tales com o el encapsulamien to o la contr atistas a aplicar un pre-imprimad or especial par a ayudar a
opción a la disp osición . ne u tralizar la herrumbre en estas áreas no contro lables. Los pr e-
imp rimadores son só lo una ay uda .
2. Antes del sop lado, elimi ne el aceite derramad o, las sale s
acumuladas, las sustancias químicas, el pol vo y otros Si se usa el soplado mecánico, don de haya oxidación con
contam ina ntes mediante lavado con solventes. picaduras severa s, se pued en producir fugas de aceite (Figura
5.1).
3. Antes del sop lado, elimine el acei te y grasa endurecidos
rociándolos con un desgr asador qu ímico para ablan darlos.
Precaución : la herrumbre se forma bajo el aceite en estas
condiciones y puede que ya existan fugas p revi as a la
pre paración de la su perficie.

4. Limp ie con ch orr o a presión hasta el grado desead o:sop lado

a metal blanco, en el cua l se elimina comp letamente toda
la casca rilla, herrumbre, recubrimientos anteriores, etc. y
deje la su perficie con un color blanco grisáceo uniforme;
sop lado casi-blanco, en el cua l se limpia el metal hasta que
al menos 95% de la superficie esté libre de todo res iduo
visible.

5. Desp ués de la limpieza a cho rro, se deben remover todos

los residuos y el polvo con un cepill o limpio, asp ira dora
o aire comprimi d o seco y limpio. An tes de la aplicación
de la cap a de imprimación, todas las áreas cercanas a la
su perficie a ser pintad a deben humedecerse para evitar
contami nar la p intura con escombros arrastra dos p or el
viento.
6. En áreas de corr osión sev era, lave el substr ato con varsol o
un solvente nafténico .
7. Las superficies som etidas a limpieza con chorro deben
pintarse a la mayor brevedad po sible, antes de que los
contamina ntes puedan asentarse en la sup erficie lim pia.
Aún con una adec ua da preparaci ón de la supe rficie, es
conven iente contar con que la oxidac ión aparecerá de nue vo en
las mismas áreas. ¿Qué se puede hacer al respecto?
Figura 5.1 - Picaduras por óxido
Los radiadores de enfr iamiento son bastante delgados y
están sujetos a una mayor corrosión interna (por los productos
de la descomposición del aceite) y externa (por la con taminación
atmosférica y el clima) (Figura 5.2). Además, los radia d ores no
cuentan con tan to calor in terno para seca r sus supe rficies com o·
es el caso del tan que princip al. Para llamar la atención sobre cuan
delgados son algu nos radiad ores se puede señalar que se conoce:
de casos en los que el radiad or ha sufrido grav es daños con sólo 4
psi (28 kPa) de vacío.
Otra consideración importante en la limpieza con chorro
abrasivo es en relación con el tipo de equipo utilizad o, tal como:
las toberas y las ma ng ueras de presión
 ~p
Figura 5.2 - Radiadores planos cubiertos de óxido.
El tamaño de la tobera y la distancia al substrato también
son aspec tos de importancia, dado qu e pueden afectar la calidad
final del soplado. Durante el proceso de limpieza a chorr o, los
operarios deben utilizar máscaras protectoras pa ra pro tegerse
de los riesgos que representa n las partícul as finas de po lvo . Para
evitar estos riesgos, se reco mie nda la limpieza con chorro húmedo,
lo que supone el uso de inhibid ores solubles en agua, tales
como cromatos y fosfa tos, que pued en re tardar efectivamente la
corros ión superficial después de la lim pieza con chorro de are na.
Limpieza Química (Equipo Desenergizado)
La lim pieza química o cur tido ácido es tal vez la técnica
más antig ua para preparar superficies para un recubr imiento
protector. El mé todo supone el uso de ácidos diluidos (has ta diez
por ciento) , tales como soluciones de ácido su lfúrico, fosfórico o
clorhidrico. Este mé todo se utiliza muy po co como un sistem a de
campo para la elimi na ción de pintu ra. La conten ción de los ácid os
es difícil y en el caso de pinturas con ba se d e p lomo, preocupa la
con tami nación de l terreno.
La Capa de Imprimación
Los im primadores so n importantes en la medida que
corresponden a los acabados exteriores, debido a la exp osición de
la capa de acabado a los elementos externos, a las variaciones de
temper atur a, a la humedad y al calor intern o generado.
Los im primad ores juegan un papel im po rtante en los
recubrimientos protectores. Primero, un imprimador selectivo
actúa com o una especie de pegamento y ofre ce una unión
adhesiva entre la superficie preparada y la capa de acabado
fina l. Los imprimadores universales no levant arán la pintura
envejecida exis ten te, pero aceptará n recubrimientos de altas
prestaciones tales como epóxicos y po liure ta nos . La falta de
ad hesión de l imprimador resultar á en el desprendimiento en
" hojas" de l sistema de recubrimi ento. Segundo, un imprimador
actúa como un inhibid or de oxidación. Un im primad or inhibidor
de oxid ación pasivo ayuda a neutralizar la herru m bre oculta, a
controlar los cor tes bajo la película de pintura y for talece el sistem a
de recubrimiento. Entre los inhibidores de oxida ción típicos se
encuentran : el cromat o de zinc, el hierro, el po lvo de aluminio, el
metaborato de bario y el polvo de zinc.
Los imprimadores con base de aceite, tales como el de base
de acei te de tung (aceite de madera china) y el de aceite de linaza,
con tiene n uno o una combinació n de inhibid ores de oxidación
me tálicos. Estos inhibidores me tá licos, tales como el zinc y el
aluminio en escamas, tam bién forman barreras de calor . Deb ido
a que el aceite de transformador pued e dañar cua lquier producto
que contenga zinc, no se aconseja el uso de pintu ras ricas en zinc
en aparatos eléctricos tip o pe destal. Nótese qu e los imprim adores
con base de aceite son de seca miento lento y, por lo tanto, requier en
un mayor tiem p o de espe ra antes de aplicar la capa de acabado.'
Por supuesto, mie n tras más caliente esté el equipo, me no r será el
tiempo de esper a.
Tercero, el imprimador debe ser com pa tible con la superficie
preparada, al igual que con la capa de acabado, para ga ra nti zar la
ad hes ión del acabado. Por ejemplo, en ambi entes no cor rosi vos o
poco agresivos, se pueden utilizar imprimadores de aceite-p lomo,
fenólicos o de éster epóxico en conjunción con un acabado de
silicona alquídica.
En ambientes corrosivos, se puede usar un imprimador de c. Pigmentos sup leme ntarios - com o, po r ejemplo,
vinilo alquídi co (fuertemente pigmentado para inhibición de para la reducción de la transm isión del vap or de
herrumbr e) o de base epóxica, en conjunción con un acabado agua que deriva en la formación d e ampollas.
de solvente activo (es decir, epóxico). Por último, en am bientes Como se puede ver, pintar transformadores es un
de corrosión extrema, se puede escoger un im primador ser vicio único, qu e requiere de esp ecialistas en
ep óxico de gran esp esor en conjunto con acabado de uretano recubrimi ento familiari zados con los distintos tip os
clase V. de im primadores y acabados. A continuación se
presenta el terc er y último pa so en un sistema de
Por otro lado, se d ebe evitar el uso d e imprimadores de vinilo, recubr imiento.
de pigmentos de zinc o de gomas clorinadas. El im primador de
vini lo requiere una superficie metálica brillan te y ofrece escasas La Capa de Acabado
cualidad es de adhesión . Los imp rim ad ores con pig me nto de
zinc , como se mencion ó an terior me nte, pued en sufrir el ataque La capa de acabado
del aceite del transformador. Además, son de gra n espesor y cump le varias fun ciones:
muy p esad os (alred ed or de 26 libr as por galón), no pueden
ser aplic ad os por flujo y pue de n aña dir excesivo peso en los 1. Estética
radiadores de enfriamiento, lo que trae como consecuencia
un desm ejoramiento de la transfer encia de calor (de l interior Éste es un aspecto
al exterior). Los imprimadores de goma clorinad a tienen una muy im portante,
limitación de temperatura (no más de 55 "C), así com o una esca sa ya que la primera
adhesión y cohesión (la atracc ión entre los átom os y las moléculas reacci ón ante un
en una sus tancia). H asta las mejores p inturas modernas (ur etanos) trabajodepinturaes:
son d ifíciles de aplicar en lugares con altos nivel es de humedad . ¿Cómo luce? El uso
de recubrimientos
Entre otras condiciones que d eterminan la combinación de acabado
finalme nte selecciona da se incluyen : muy br illante es
funciona l así como
1. Tiempo de reaplicación - el tiemp o de spués de un a decorat ivo (Figura
aplicación cuando el recubrimiento alcanza la máxim a 5.3)
Figura 5.3 - Acabado brillan te.
firmeza.
2. Seguridad
2. Con dición básica de la sup erficie.
La cod ificación por colores indica distintas localid ad es
3. Resistencia química y a la abras ión . y p eligros normalizad os y proporcio na una mayor '
visibilidad. Por ejem p lo, algunos fabricantes de pi ntura
4. Tipos de aplicación, tale s com o: utili zan el amarillo p ar a designar precaución ante peligros
a. Inmersión en líquidos - expo sición directa y físicos y morado pa ra designar p eligro s de radi ación
continuad a a líquidos va rios. (código de colores d e OSH A).

b. Ambientes marino y químico - corrosión sub-

pelicular cau sada por la afinidad del recubrimiento
con la humed ad , el oxígen o o sustancias químicas.

11
3. Protección
a. El clima: radiación solar (U.V.), viento, contaminación
por abrasión, calor y humed ad . Por ejemplo, durante
el invierno una unidad ene rgiza da puede estar caliente
en la parte superior y fría en la parte inferior, con un
alto diferencial entre el calor genera do int ernamente
y la temper atura externa (corrosión term o galvánica).
Para pr op ósitos de compa ració n, considere el
diferencial de temperatura qu e acep tan varios sistemas
de recubrimiento. La toleranci a a temperaturas altas y
continuad as carac teriza a las siliconas alquídicas (150
"C), los epóx icos cat alizad os (105 "C) y el poliuretano
(90 oC), mientras qu e la go ma clorinad a (60 oC) y el
vinilo (60 "C 66 "C) prese ntan un a baja tolerancia de
temperatura.
b. El agu a: la humed ad pue de manchar, dañ ar o destruir
un recubrimiento. Recuerde qu e el ag ua proveniente
de torres de enfriamiento tien e un factor de pH bajo
(ácido). Por lo tanto, esta agua atrapará las gotitas
corr osivas y las manten drá en la superficie del aparato
el tiempo suficiente com o pa ra pro mover reacciones
electroquímicas.
c. El ambiente químico: los ácidos, como el ácido su lfúrico,
clorhídrico, nítrico, fosfórico y fórmico, y los álcalis,
como la so da cáustica, la lejía y la cal, así com o los
fertili zantes, pulveri zad ores para árboles y sa les para
deshielo de carreteras, ataca rá n a cualquier sistema
de pintura. Por con sigui ent e, la correcta selección del
sistem a de pintura garantizará la mayor duración del
recubrimiento p rot ector del tran sform ador, incluso
en las condiciones más adversas. Sin embargo, en
condiciones extrem as ninguna pintura puede garantizar
perdurabilidad . La N orm a AN SI/IEEE C57.12.00-1993
establece que las "pin turas metálicas, como de aluminio,
zinc, . etc., poseen propieda des que incr em entan la
elevación de la temperatura de los transformadores .
excepto bajo luz solar di recta."
Al ap licar la capa de acab ad o, se de ben consi de rar los
sigu ien tes aspectos. Primero, el acabad o debe ser compa tible con
el imprimad or. La adhesión y la cohes ión son cua lida des de la
mayor importancia. Existen diversos imprimad ores univers ales
de calida d qu e pueden minimizar este pr oblema. Segun do, ada pte
el sistema de recubrimiento para la mayor res istencia química
mediante el uso de epóxico catalí zad o o p oliuretan o Clase V
ASTM. Tercero, en presencia de salpicadura o llovizn a corrosiva,
tod o sistema fallará prematuramente.
Por ejemp lo, los problemas más graves de pintura se
pr esentan en y alrededor de las torres de enfriam iento de las
pl antas químicas. Se tienen dos alternativas: pintar cuando la
torr e de enfriamiento esté fuera de ser vicio o instalar una cub ierta
para el transformador mientras se desarrollen las diversas fases de
pintura. Basta con unos pocos minutos de exposición a la llovizn a
de la superficie preparada antes de aplicar el imprima dor para
con denar el sistema de pintura al fracaso.
Mientras pi ensa en el color, considere el ur etan o ASTM Clase
V, debido a qu e posee las siguientes cualidad es:
• Resistencia a la permeabilidad de humedad.
• Flexibilidad de temperatura
e Resistencia a la corrosió
• Noventa y cinco por ciento de refle xión de la luz (sólo el
blanco) y excelente retención del color (resistencia a la
eva nescencia)
o Acabad o resistente. Los hongos no pued en crecer en áreas
húmedas.
e Tiempo de curado (36 horas) cuan do la resistencia a la
corrosión hace efecto. Tenga en cue nta qu e el contenido
de só lidos puede variar entre las diferent es form ulaciones
de pintura. Los criterios precedentes aplican pa ra Clase V
ASTM, TDI catalizado (isociana to) con absorbedo res de
ultravioleta (o HDI modificado con resin as acr ílicas).
 Cuarto, el acaba do no necesita ser muy grueso para ser
efectivo . Demasiado espesor puede ser perjudicial; esto lleva a
un descascarillado prem at ur o, aña de peso excesivo a las aletas de
enfriamiento y dificulta la ra diac ión, la convecc ión y la ventilación .
De seis a diez milésim as de pulgad a de pintura es el promedio
acep tado .
Por último, los mét od os de aplicación del acaba do rep resentan
un factor sign ificativo de cara a la du rabilidad del sistem a de
pintura.
Métodos de Apl icación de Pintura
Se utilizan tres métod os para aplicar el acaba do a las
superficies de acer o: con brocha o ro dillo (calient e), método de
flujo y por aspe rsión. Estos mé todo s se pu ed en usar por separad o
o combinados. La elección no es un a decisión sencilla, el costo de
cada métod o debe sopesarse contra la adec uació n del sis tema a
cada tipo de aplicación .
1. Con brocha
La brocha es qu izás el métod o más an tiguo conoci do para
la aplicación de pi n tura a tra nsforma do res de potencia y
otros equipos . A pesar de que el mism o rara vez se usa
en la actualidad (es un proceso mu y lento), todavía se
util iza a menudo para el retoque puntual. La aplicación
con rodillo se usa junto con la brocha. Su ventaja sobre el
uso de la br ocha estriba en qu e su aplicación es mucho
más rá pida y se pueden cubr ir gran des áreas en p ocos
minutos. El rodillo pu ede ser una opción en caso qu e la
neblina de pulveri zación no pued a contenerse y la misma
pu ed a afectar edificaciones o vehícu los.
2. Métod o de Flujo
Este métod o de aplicación se ha util izad o con éxito para
pintura y repintura de aparatos el éctr icos en el campo.
Ha dem ostrad o ser uno de los métodos más efectivos
para pintar rad iad or es.
El mismo pu ed e usarse para pintar tran sform ad ores con
enfriamie nto natural con aire y aceite y de enfr iamiento na tural
de aceite y aire forza do (ONAN jON A F), requi ere de un mínimo
de equi pamie nto y es bastante económico. Como se mu estra en la
Figura5.4, elequi pa miento puede incluir bandejas improvisad as de
plancha de acero con bordes levantad os para mantener la pintura
de exceso del tanque; una bomba de engranajes con un sistema de
contro l de p resión y una manguera de goma de neop ren o con un
tub o de alumin io aplan ado para aplicar la pintura.
Fluido inicial de pintura
Guantes
\ t ascara protectora
~ Pantalones de , om,
¡'
1\
Solución de pintura Co lector de gotas
cayendo desde los La bomba requiere de sellos especiales
Sobreflujo de pintura es regresada a
tubos
Figura 5.4 - Método de recubrimiento porflujo
El proceso de recubrimiento en sí es muy sencillo.
An tes de pintar, se cubre n con cinta adhesiva especia l
tod os los accesorios, tales como aisladores pasatap as,
placas de identificación, med id ores y res piraderos, para
prot egerlos de las salpicaduras de pintura. Las aletas de
los ventiladores, por lo general, son de acero inoxi da ble o
templad o; por lo tanto, n o es recome nda ble pintarlas. En
algunas compañí as eléctri cas donde se ha ut ilizado esta
técnica, los pintores h an enco ntra do útil el uso de broc has
para pintar la cubierta y la base de los transformad ores.

3. Aspersión
La apl icación por aspersión a alta p resió n (o sin aire) se
considera un proceso muy efectivo para el recubrimiento
de aparatos eléctricos. El equipamiento para aspersión es
complejo y costoso/ además va desde bomb as sencillas de
aspersión de aeroso les qu e se comp ran en una ferretería,
hasta ensamblajes de pis tolas de alta pr esión. Esta última
técnica ofrece muchas ventajas, tales como velocida d
y eficiencia, amén de permitir al pintor acercarse a los
aislado res pasa tapas, a los medidores y a las válvulas
Un inconve nie nte par a este métod o es la inaccesibilidad
de algunos radia dores, lo qu e ha ce d ifícil la ap licación
de una cap a uniforme al rociar.Cuand o se ap lica el
método de aspersión para cubrir su perfic ies de ac ero,
por lo genera l se recomienda el u so de pi sto las de
m ezcla externa. A ntes de iniciar el roci ado , todo s
los accesorio s d eben cubrirse p ara protegerl os de la
pi ntura.
Medidas de Precaución
En cualquier proceso de recubrimiento protector de alta
calidad, es imp ortant e tomar precauci one s para garantizar
resultados profes ionales.
Primero, no se de be insistir en limpieza a chorro hasta el grado
de metal blanco, en pa rticular en el área de las aletas. Manten ga el
espesor bajo diez milésimas d e p ulgada (10 mils) de lo contra rio,
se encontrar á con incre me ntos de temperatu ra.
Segundo, siem pre se recomienda no comprar la p intura más
barata y evitar los recubrimientos de vinilo, de pigme nto de zinc
o clorinad os.
Tercero, evite comprar pinturas sin garantía de compatibilid ad
mutua entre el impr imad or y el recubrimiento de.acabado.
Cua rto, no pinte los aparatos con colores oscuros o con pintura
de aluminio.
Por último , se de be pintar sólo cuando la temperatura
am biente sea apropiada .
Cuand o se pinte cerca de equipos energizados, se debe
siempre consultar al perso na l de seguridad de la plan ta.
Capítulo 6 I
Introducción
Desd e sus comienzos, la ind ustria eléctrica se ha visto ago biada
por problemas de contaminación de los aisladores pasatap as y de
sopo rte, debid o a depósitos naturales (tales como el rocío del alba,
la niebla con sa litre de las áreas costeras y/ más recientemente,
la contam inac ión urbana) y a la contaminación indu strial.
Esta contaminación, con frecuencia, trae como consecuencia
subestacio nes rui dosas, det erioro de las superficies aislantes,
descargas parc iales, arcos sob re las su perficies cont aminadas y
pé rd ida de energía.
Es posible evitar que los aisladores produz can descargas
limpiándolos periódicamente con un trapo (con el equipo
desenergizado), lavándolos o limpián dolos al seco, med iante
técnicas tales como la limpieza a chorro de pol vo seco con
un dis pensa do r largo aislado o cubriéndolos periódicame nte
con compues tos de gr asa (con el equipo ene rgizado o
desene rgizado) .
El Problema de la Contaminación
Las estructuras de los aisladores pasatap as, de los aislado res
de sopor te y de los protectores con tra sobretensiones (pa rarrayos)
en la subestación sufre n los mism os problemas de cont aminación
que atacan a las p in turas de recubrimiento de los transformad ores
y del acero . Algunos expe r tos aseveran que en mayor grado debido
a la atracció n electros tática sobre los con tamina ntes sus pe nd idos
en el aire .
Sin embargo, la acu mulación de contam ina ntes puede cau sar
más p roblemas a las estructuras de los aisladores de porcelan a
que a las partes metálicas del sistem a de l transfor ma do r. Esto se
refleja en lo dicho por A.D. Lant z de Ohio Brass:
 ,....

"Hace ochenta años, la contaminación superficial y las Los con tamin an tes no con duc tores están compuestos por
corrientes de fuga causaban ya dificultades operacionales... materiales sólid os que no se di suelven formando ione s. Estos
y hoy en día represent an uno de los problemas más grave s incluy en las arcillas, com o el caolín y la ben toni ta, los pegamentos
en los aislad ores. Los aislado res pasatap as y los aislad ores inorgánicos, el dióxid o de silicio, así como pol vos de cal y
de sop orte aú n necesitan de mantenimient o y de limpieza fertilizantes en las área s agrícolas. Estos contaminantes inertes
program ada con regularid ad para librarl os de diferentes pueden ser hídrof óbicos, por lo qu e po drían aumentar el índ ice
tipos de contami nantes" . de hu medad del aislador. Otros ma teriales inertes, como grasas
y aceites, también pueden ser hidrófilos y aumentar el índice de
Tipos de Contaminantes humeda d del aislador. Una vez qu e los aceites y grasas alcanzan
sus límites de absorción, se endurec en y contribuyen ,con la
El material contamin ante se pre senta en diversos tamaños y
humed ad supe rficial. Los conta minantes no conductores como
va rieda des. La Tab la 6.1 muestra una variedad de dimensiones
el polvo d e pegamento n o represent an un problem a mientras
típicas de partículas con taminantes.
perman ezcan secos; pero, en presencia de humed ad , abso rben
Rango de Dimensiones de Partículas Contaminantes Típicas ag ua y se transforman de inerte s a conductores. Al alcanzar un
cier to valor crítico, se pr oducen arco s eléctricos.
Diámetro
Tipo de materia en suspensión
(micrones) La Figura 6.1 muestra la distribución relativa d e los
I
Humos 0,001 - 0,3
Inorgánica Vapores 0,01 -1,0
contaminantes más comunes. Estos datos provienen de la
Polvo 1,0 -100,0 exp eriencia de siete año s de uno de los principales contra tistas
Bacterias 1,0-10,0 de mantenimiento de tran sform ad ores e indican qu e el mayor
Orgánica Esporas de plantas 10,0 - 20,0
Polen 15,0 - 50,0 po rcentaje de serv icios de ma ntenimiento se encuentra en áreas
Niebla
,0 - 50 ,0
de contaminación metálica y qu ímica.*
Agua Bruma
100,0 -100,0
Llovizna
50,0 - 400,0
Lluvia
400 ,0 - 4000,0 Óxidos
35
Tabla 6.1 30
'c:"
.SJ
Los contam inant es sus pen didos en el aire pue d en dividirse '"
e 25
en dos cat egorías generales: conductivos y no con ductivos o 'E
'"
"E 20 Amb ientes
inertes. Los conta mina n tes conductivos típicos son el pol vo d e 8 con salitre
Ql 15 &-1
carb ón, las cen izas volantes, las pa rtícu las me tálicas, algunos "O
Ql
P olv o de
'ro ceme nto
minerales, las cenizas volcánicas y algunas sales químicas, "E 10
tales como el cloruro de sodio, el su lfato de sodi o, el cloruro de ~
¡f 5
magnesio y alguno s ácidos. Cuando está n en so lución, estas sales
O
iónicas pu ed en ocasion ar descargas parci ales o arcos sobre las Categorías de contaminantes ambi entales
superficies, al formar una cubierta conductora sobre la superficie
Figura 6,1 - Contaminantes ambientales
de la estructura del aislado r. La graveda d de la contaminación
producida po r estas sa les se mide, por lo general, en términos d e • A demás, en zonas costeras como en las costas de Califomia y del Golfo; en Neui Jersrnj y Ivieriiund,
la den sid ad equivalen te del d ep ósito d e sales. ell las que con frecuencia(a diario en California) se presenta nieblacon salitre, pero no llueue en varios
meses.
 Adicionalmente, la exp eri enci a de campo muestra qu e los Dinámica de la Acumulación de Contaminantes
p eores contaminantes son los .óxidos metálicos. Estos óxido s
p ueden ten er un efecto aún más destructivo so bre los aisladores 1. Movimiento del aire
pa satapas de l tra nsformador debido a los campos magnéticos
Muchos inv estigadores han estudiad o la dinámica de
presentes (Figura 6.2). En casos extremos, el calor interno del
la acumulación de contaminantes en los aisladores
transformador qu e escapa p or el aislad or pasatapas puede
pasatap as y aislador es de soporte. Los resultados de
incrementar la tasa de formación de depósitos que recubren el
tales investigaciones no han sido concluyentes sobre
eq uipo. Estos dos factores pue den ayudar a explicar por qué la
los factore s que pudieran utilizarsep ara predecir con
tasa de fa llas de los aisladores pasatapas es muy superio r a la de
exac titud las tasas de acum ulación.
los aisladores de soporte.
Sin embargo, es de aceptación general qu e el mo vim iento
del aire es responsab le de la contaminación de las estructu
ras de los aislad ores. Estos contamin antes pueden
Campo Magnético
Bushing de transformador obser var se con facilid ad en áreas donde la di rección de l

~
\:
· -Jjr )· -'" vie nto es relativamente cons tante.
,,-
o ">'
Aislado Soporte ~
;r- -
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s/ ) La mayoría de las p artículas transp ortad as por el vien to

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se acum ulan en sitios de alto esfuerzo, como la regi ón
c:::= ~
o
, cJI:
.
del vásta go (pin) en aisladores de suspe ns ión, donde el
Efecto comparative de la o. . cam po electrostático o electromagnético tiene una influ
atracción magnét ica del óxido . (IJ
E .-:--
' - encia significativa . Este campo también fija las partículas
metálico sobre los aisladores o
y bushings a través de un proceso de pol ar ización dieléctrica, una
vez que éstas se asientan en la superficie.

En áreas industriales, sobre todo cerca de refinerías

Figura 6.2 - Efectodelosóxidos metálicossobre losaisladoreeposutapas/aisladores
de soporte. Los aislador pasatapas presentan un estado más crítico,
ya que es un conductor y un aislador. Por consiguiente, hay un
campo magnético a todo lo largo del aislador pasatapas. El calor del
tanque también forma parte de la tasa de potencial conducción.
2. Depósitos de H umedad
Otra forma de contaminación .de los aislado res pa satap as
proviene de los ser es vivos: aves y roedores. Las heces de aves
y roedores pueden represen tar un gran incon veni ente para los
propietarios d e transformadores y supone el uso de métodos muy
elaborados de prevención.
petroleras y plantas químicas, las superficies de los
aislado res pueden estar sometidas a l lavado por llu vias
fuertes y expuestas a una mayor acumulación de
contaminantes tran sportados por el viento.
Los depósitos de humed ad sobre las superficies de los
ais ladores represent an otra forma en qu e se acum ula la
contaminación. La superficie del ais lador puede acu m ular
humedad por medio de la condens ación, la niebl a o po r
colisión de p artículas de agua.
La condensación ocurre cuando la temperatura del aislador cae
por debajo de la temperatura de rocío. Las investigaciones han
revelado que, por lo general, en los aisladores en servicio las
descargas se presentan en las primeras horas del día, cuando la
condensación es máxima.
El contacto con llovizna de agua (gotitas), que
usualmenteocurre bajo niebla o lluvia, es otra forma en que
la contaminación se acumula en las superficies inferiores
de los aisladores. A medida que las gotas de agua absorben
componentes metálicos y químicos se producen cambios.
Se debe tener en cuenta que la dirección del viento influye
considerablemente en la deposición de humedad sobre la
superficie de los aisladores.
En regiones frías, se ha observado que la nieve y el hielo
producen descargas en los aisladores, en particular,
cuando favorecen la deposición de contaminación. Las
investigaciones han demostrado que la tensión de arco
aumenta considerablemente antes de que la nieve se
derrita sobre la superficie del aislador, disminuye a
medida que la nieve se derrite y aumenta nuevamente al
desaparecer ésta completamente.
. En regiones costeras, el grado de contaminación depende
de la distancia al mar. Es decir, mientras más cerca de
la costa se encuentren los aisladores, mayor será la
contaminación, en especial, en aquellas regiones con
prolongados períodos sin precipitaciones, como la costa
del sur de California, Hawai y similares.
Debido a construcciones recientes, muchas autopistas
con tráfico intenso están localizadas cerca de líneas de
potencia y subestaciones.
Durante el invierno, una combinación de nieve, hielo, sal gema,
inhibidores de óxido y cloruro de calcio puede crear situaciones
que deriven en problemas en los aisladores pasatapas.* Otras
subestaciones, adyacentes a vías de ferrocarril transitadas por
locomotoras que funcionan con [uel-oil también pre sentan
problemas similares. Otra área de ambiente crítico es cerca de
las torres de enfriamiento, las cuales producen una llovizna fina,
la cual puede llegar hasta las líneas y subestaciones cercanas.
En el trayecto hacia las porcelanas, la llovizna absorbe óxidos
conductores. En cada caso, los contaminantes son diferentes, pero
los resultados son los mismos.
Teoría de Descarga por Contaminación
En los últimos setenta años se han estudiado los procesos
físicos que suponen el movimiento de una descarga sobre una
superficie húmeda. Dado que aún no se ha desarrollado, a entera
satisfacción, una teoría de las descargas por contaminación,
existen varias teorías. El Grupo de Trabajo de IEEE describe la
descarga de la siguiente forma:
"A medida que la corriente fluye por la película de la
superficie conductora, se disipa calor y se evapora parte de
la humedad, lo que hace que se formen bandas secas. Debido
a que estas bandas secas presentan mucha mayor resistencia
que la superficie húmeda, el esfuerzo de tensión se concentra
a través de ellas, lo que en ocasiones resulta en pequeñas
descargas eléctricas chispeantes e intermitentes (van desde
unos cuantos miliamperios hasta un amperio pico). La
superficie se humedece más, la corriente de descarga aumenta
hasta que eventualmente las descargas se alargan y se unen
hasta abarcar toda la longitud del aislador y se produce un
arco de potencia. Debido a que las descargas se extienden'a
lo largo de la superficie del aislador, el arco caliente de alta
energía que le sigue puede dañar el aislador"
* La nieve absorberá una g ran cantidad de contaminantes, C0 l/10 por ejemplo:
sales, dióxido y monóxido de carbono. Al derretirse queda sobre la porcelana
una g ruesa capa de contaminantes, que pued e ocasionar fuga s euperficiaies. Se
cumple la lel) de Murphy y la porcelana explota ante el esfue rzo eléctrico severo.
Debido a que estas bandas secas presentan mucha mayorresistencia
que la superficie húmeda, el esfuerzo de tensión se conce ntra a
través de ellas, lo que en ocasiones res ulta en pequeñas descargas
eléctricas chispeantes e intermitentes (van desde unos cuantos
miliamperios hasta un amperio pico) . La superficie se humedece
más, la corriente de descarga aumenta hasta que eventualmente
las des cargas se alargan y se unen hasta abarcar tod a la longitu d
del aislador y se produce W1 arco de potencia. Debido a que las
descargas se extienden a lo largo de la superficie del aislador, el
arco caliente de alta energía que le sigue puede dañar el aislador" .
~
~
--¡
I ~ Resistencias
en sene
Descarga Parciales
~eda
_~ ~ .o Supe rficies Seca
Figura 6.3 Representacién esquemática de una descarga en un aislador
tipo varilla.
Enfoques Teóricos Alternos
Ot ros estudiosos han demostrado que sus teo rías concuerdan
con los datos de pruebas de descarga . Ha mpton, por ejem p lo, basó
su teoría de la descarga en un experimento en el que se utiliza un
cho rro de agua para simular un aislador con taminado del tipo de
vá stago largo. Los resultados de su estudio lo llevaron a concluir
qu e la desca rga es un problema de es tabi lidad, q ue ocurre cuando
una de las descargas eléctricas cruza las bandas secas y se extiende
sobre la parte húmeda de la superficie de l aislador. Nacke y
Wilkins también creen que la descarga po r contaminación es un
problema de estabilid ad eléctrica.
A pesar de que la ma yoría de estas teorías parecen sugerir
que el mecanismo de la de scarga es un problema de esta bilidad,
[o lly cree que es principalmente un proceso de ru ptura eléctr ica
causado por la concentración de l campo en la punta de descarga.
Este proceso ocurre en lo siguiente serie de pasos:
El Proceso de Descarga
P.J. Lambeth ha señalado que la descarga en un ais lador
ocurre cuando la mayor parte de la superficie está cubierta con una
cap a húmeda de contaminante de baja resis tividad y que, por lo
generat se produce en cualquiera de las siguien tes condiciones :
• Si el ais lador se moja después de h aber sid o energizado a la
tens ión normal de operación po r un período prolongad o.
e Si el aislador mojado y contaminad o ha sido recién
energizado después d e opera r a su tensión normal.
<!l Si el aislador mojado y contaminad o es sometido a una
sobretensión transitoria.
La descarga ocurre cua ndo cua lquiera de las condicion es
an teriores está presente. En res umen, el proceso de de scarga sig ue
una secuencia en cuatro etapas (Figura 6.4).
01. Contaminación - Ionización Leve
A medida que las impurezas se depositan sobre la superficie
de l aislador, se crea una tra yectoria corta de baja resistencia
a través de l cua l puede flu ir una corriente eléctrica . Se
produce un esf uerzo de alta tens ión en estos p un tos, lo que
resulta en la ruptura d ieléctr ica de l aire.
2. Estado Pelicular del Ag ua
En clima seco y cálido, las impurezas se cuecen sobre la
superficie de porcelana a causa de l campo magn ético y el
calor generado por la electricidad y la incidencia del sol. La
11uvia sólo hu medece las impurezas endurecidas y comienza
la formación de tr ayectorias. El aislador pasatapas aislante
eventualmente se tor na en un conductor.
 3. Ioni zación Severa
A medida aumenta el esfue rzo de tensi ón en los puntos
de contaminación, se produce el fenómen o d e ionización
severa. Esta condic ión se muestra en forma de rayos o
ramificaciones.
4. Des car ga
El fenó meno de ionización deviene en el tipo de
sobreesfue rzo eléctrico de d escar ga luminosa llamado
efecto corona*. La conductividad aumenta y en un val or
crítico d e esfu erzo d e tensión se produce el ar co o la
de scar ga . También pueden darse descargas entre fases
(Figura 6.5)
* El efectoCorona para las lineas de transmisión y las estaciones de potencia se define como
"una descarga luminosa debido a la ionización del aire que rodea un conductor, alrededo r
del cual existe un gradien te de tensión que excede un cierto valor crítico".
Se debe tener en cuenta que algu nos de los problemas de la
descarga se ha n resuelto al usar aislad ores pasatapas con
un a capa resistiva. La cubierta brill ante de la porcelana
contiene material resisti vo por el que una corriente pequeña
flu ye continuam ente por el exterior de la superficie d el
aislad or pasatapas. Esto elimina la posibilidad de qu e se
forme una diferencia de potencial a tra vés de la banda
seca en la porcelana, lo que produciría una descar ga. Sin
embargo, esto puede resultar en altos factores de potenci a
CH y C, en transformadores equipados con estos aisladores
pasatapas debido a la fuga superficial de alta resistividad.
Campo de
mayor intensidad

ro
.~
c:
.Q Campo más largo de la resistencia Camino muy corto de la resisten cia
~
o
'1 I
I

>-
~
W
Figura 6.5 - Descarga potencial entreaisladorespasatapas del transformador en
diferentes fases. En caso de que dos fases estén muy con taminadas
Contamina ción Humedad y Ionización Manifestación del (conductoras), existe el potencial para una descargafase afase.
con bajo nivel contaminación Severa resplandor azul del
de ionización (el agua es efecto corona antes
captada por de la descarg a Otros Efectos Indeseables de la Contaminación de .
el Bushing) Aisladores

Figura 6.4 - Proceso de descarga: una secuencia de cuatro etapas. La con taminación d el aislador puede detectarse mediante
observación directa. Estos efectos incluyen la ap arición de efecto
La descar ga es sólo un aspecto de los problemas de los corona y corros ión de las partes metálicas. Por lo tanto, ocurren
aislad orespasa tapas po cas fallas de los aisla dores pasa tap as sin previo av iso.

'!loo
Manifestaciones del Efecto Corona
En genera l, existen cuatro tipos de manifestacion es de
efecto corona asoc iadas con el sobre esfue rzo el éctrico." La
man ifestación "visua l" es quizás la más común y puede
obs ervarse en la oscuridad que precede al amanecer como una
lu z az ul violácea que parece dan zar (activ ida d centellea nte)
sobre la superficie del aislador (resplandor de efecto corona).El
segundo tipo es el "sonid o coro na" , el cual se asemeja al sonido
del agua corriente o al ruido qu e hace el aceite al freír se . El olor
a ozo no indica la presencia de descargas. El últim o y quizás el
tip o más importante de descar gas de efecto corona es el efecto
el éctrico que in terfiere con las señales de radio y televisión.
Generalmente se debe a distorsiones del camp o causad as, por
ejemplo, por una capa in completa de contaminación húmeda.
Cu ando se obser ven estos signos, el aislad or pasat ap as debe
revisarse con mayor frecuencia, ya que la ocurrencia de descargas
es inminente y falta poco p ara in terrup ción forzada del servicio.
Corros ión de las Partes Metálicas
La contaminación, que causa las descargas, probabl emente
también afecte las partes metálicas. La presencia de elevadas
corr ientes de fu ga puede causar corros ión po r electrólisis. Este
fen ómeno parece ser importante sólo en aislad ores de corriente
con tinu a.
Los indeseabl es efecto s de corr osión antes descrit os pueden
cont ro larse medi ante ma ntenimiento p eriódi co en sitio, el cual
puede consistir en : ins pección infrarr oja o insp ección visua l
trad icional (con los equipos de senergizad os) y pruebas del factor
de p otencia. Las áreas a revisar en la inspección visual in cluyen :
por celan a de sconchada, agrieta da o fracturada; d eterio ro de las
uniones cementadas; fu gas en em pacad uras y sellos, humedad ;
eviden cia de descargas; conex iones me cáni cas rotas; de coloración
d el aceite; fu gas de aceite (en equipos inmersos en aceite) y
acu m ulación de contamina ción sobre la porcelana.
,. "Pie-corona" en presencia de un frente de onda escarpado inmediatamente
precede a una descarga
Inspección Visual
Los proble mas en los aisl adores se pueden de tectar de dos
maneras, por inspección visual y po r inspección infrarroja (IR).
Los renglone s que requieren aten ción en una ins pe cción visua l
son :
1. La Po rcelan a - La p or celan a puede estar desc onc ha da,
ag rietada o fracturada. El acaba do liso y brillant e p ue de
estar ru goso o er osionado. Los desconchad os, si son
p equ eños, son de importancia me n or y pu eden pintarse con
pintura Glyptal o similar p ar a obtener un acabad o brillan te.
Las grietas men ores pueden sellarse con p intura o epóxico
siempre y cuan do no se haya p erdido la rigidez mecánica
de la pieza. En ese caso, el aislador debe reemplazarse.
2. Partes Metálicas - Se pued en revisar par a detectar puntos
de corrosión y pintar se cuando sea ne cesario.
3. Empacaduras - El material de las empacaduras se
deterioracon el tiempo, dependiendo de la temperatura
a la que esté expuesta la em pa cad ura y del tiempo
de exp osición a la misma. En la mayoría de los caso s,
las propiedades físicas de las empacaduras cambian
progresivamente si se mantienen las altas tem p er aturas
por largos per íodos. Estos cambios pueden resul tar en la
red ucción de la rig idez dieléctrica de bido a la pérdida del
sello de la empacadura. La mayoría de los materiales de
las empacaduras se ven afectados de forma negativa p or
el ozono gene ra do p or las descar gas del efecto coro na. Por
consiguiente, es importante inspeccionar las empacaduras,
ya qu e pueden ser fuente im por tante de fugas. Se debe
escoger cuidadosamente el material apropi ado y el espesor
ade cuado (para la com presió n) de la empaca dura.
4. Tom as o Derivaciones Capacitivas - Deben examinarse
las empacaduras de las mismas para ev itar o preveni r la
entrada de humed ad. El compa rtimiento de la tom a debe
estar inmerso en un compuesto aislante (aceite, petróleo).
Se debe insp eccion ar la conexión a tierr a en las tom as de
puestas a tierr a.
 5. Nivel de Aceite - El nivel de aceite d ebe ve rificarse en los
indicadores de nivel de aceite. Si hay una fuga, ésta debe
repararse y añ ad ir el aceite que falte. Si no ha y señales
de fuga, pero el nivel d e aceite está bajo, pued e ser por
un problema interno. En este caso será más prudente
reemplazar el aislad or pasatap as.
6. Pegamento (Cem ent o) - Se utili za pegam ento para unir
las partes metálicas a la porcelan a. También se puede
utili zar para unir aislad ores . En caso de que se observ e
qu e le faltan ped azos o que se desmorona, se puede
reparar en el sitio.
7. Extremo Inferior - Debe ve rificarse el nivel d e aceite en el
aparato para asegu ra rse de qu e el mismo cubre el extremo
del aislador pasatap as hasta el punto de ' operación
apropiado.
8. Contaminación - Los aisladores pasatapas y los aislad ores
de soporte están some tid os a la mism a contaminación que
la pintura d el tran sform ad or y d el metal. La acu mulación
de cont aminación en la porcelan a puede cau sar más
problemas qu e en las part es metálicas. Por lo tanto, se
deben eliminar estos con tam ina ntes.
Mantenimiento Preventivo
Se cuenta con va rios métod os prácticos par a pa sar a la
ofensiva en el mant enimient o d e los aislado res pasatapa s y de los
aisladores de soporte, los cua les han resultad o exitosos en ma yor
o menor grado. Estos métodos ayuda n a mant ener limpias las
superficies de los aisladores convencionales de porcelana y vidrio
y así se ev itan las descar gas por con taminación
Para el mantenimiento periódico del aislad or pasa tapa s y del
aislador de sop orte se pu ed e aplicar uno o más de los siguientes
métodos:
• Limpieza manual, con las u nid ad es de senergizadas.
• Lavad o a presión, con las unidad es energizadas o
desenergiz adas.
• Limpi eza al seco con material es de chorro d e aire, con
las unidades energizadas o desenergizad as.
• Apli cación de recubrimientos pr otectores, con las
unidad es energizad as o desen ergizad as.
También se puede considerar el sobre-aislami ent o como otra
técnica para pr evenir la cont aminación en aislado res pasatap as y
en aisladores d e soporte.
Limpieza Manual
La limpieza manual supone la eliminación de po lvo y otros
contamina ntes de la superficie de los aislado res. Se pr actica
norm alm ent e en áreas en las que no se pued e utilizar el lavad o
a presión o cuan do el acceso a los aislado res no es fácil o éstos
se encue ntra n mu y cerca de equipos ene rgizados . Aunque la
limpieza' manual es efectiva para limpi ar aislado res, también es
tedi osa, toma mucho tiempo y es costosa, ya qu e el equ ip o debe
estar desenergizado.
Entr e los ma teri ales ut ilizad os para la limpieza manual se
pu ed en menci onar: paños secos para limpi ar dep ósito s suaves
y sue ltos; paños empapados en agua o qu eroseno; so lventes o
qu ímicos limpiadores, así como cepillos o lan a de acero para las
supe rficies cu biertas con depósitos secos o endu recidos.
Dad o que la limpieza manual d ebe hacerse con los ais lado res
pasatap as y los aisladores de soporte desenergizado s, existe el-
pr oblema del tiempo inactivo o fuera de servicio. Adi cionalm ente,
dos factores a cons iderar, adicional al costo de la man o d e obr a
calificada, son el riesgo d e caídas y la relación directa en tre la
calida d de la limpieza y la fatig a de los trabajadores. Los depósitos
de pegamento también requieren el uso de herrami ent as para
descon char y raspar las partes de recubrimient o qu e se hayan
desprendido, las cuales pueden cau sar dañ os a la su pe rficie a
limpiar.
 - T -- -
Lavado Periódico de Aisladores
El lava do de los aisladores pasatapas y de los aislado res de
so porte con chorro de ag ua a presión es un a técnica efectiva para
remover de la superficie de los aisladores las películ as no adhe ridas
o compatibles con el ag ua. Este mé todo se ap lica en regiones
do nde el lavad o natural por llu via no es adec uado para eliminar
la contam inación de los ais lado res, como en California y otr as
áreas coster as . La frecuencia de lavad o dep en d erá del ambiente
en que se en cu en tren los eq u ipos. No obstan te, es imp ortante que
el lavad o se realice antes que la contaminación llegu e a un nivel
crítico. Como re gla gene ral, este nivel crítico se puede estimar a
partir de los registr os de tiemp os entre descargas, a p artir de los
resultados de la medición de la densidad equivalente de d epósitos
de sal (DEDS) y p or la presencia de corrosión y ma nifestac iones
de l efecto corona.
1. Equipo de Lavado
La mayor ía de los eq uipos de lavado en uso fueron
diseña dos por el fab ricante del equipo, por las empresas
de serv icio eléctrico o p or ambos. Dich o equipo incluye
di ver sos tipos de toberas, ma ng ue ras y cami ones.
Los tres tip os principales de toberas utilizadas en el lavado
de aisladores son:
o Rociador portát il de tipo m anual
o Tober a de rociad o fijo
o Tobe ra de cho rro a con tro l remoto
El primero es de fácil manejo y se usa tanto para
mantenimiento rutinario como para lav ado de emergen
cia. Las toberas portátiles, que cuentan con una p unta de
acero inox idable y un a sección de latón , por lo generaL
están diseñadas p ara uso individ ua l. En la mayoría de los
trabajos de lavado de líneas de tran smi sión, las tobera s
están diseñadas para pátrones de roc iado específicos y
pueden obten erse en el mercado.
La man guera usada p ara lavar aisla dores es comúnmentede
%" o 1" pulgada de d iámetr o, con una presión de sa lida
mí nima de 3.200 psi (22.063 kPa) . Al usar la man guera, se
recomienda d esenrollarla por comp leto de su bobin a a fin
de ma ntene r la presión espe ra da.
El camión cistern a también es una pieza importante del
eq uipo para lavado. Se utili zan dos tipos: el camión de
tobera port átil, que no tien e br azo extensor y el camión
de tobera a contro l remoto. Este último gene ra lme nte está
equ ipado con un brazo de extensión hidrá ulico que permite
colocar la tob era a la d istancia adec ua da de la es tr uctura
de l aisla d or. Am bos cami ones es tán a menu do equipados
con cisternas de de agua de 300 a 2.900 ga lones (1.136 a
10.978 litr os). Por lo genera l. estas cisternas son de acer o
inox ida ble, alumin io o fibra de vidrio.
2. Equipo Portátil par a Lavado de Líneas Energizadas
El eq uipo po rtátil par a lavad o de líneas energizadas ha
de mo stra do ser una técnica efectiva y económica para la
remoción de contamina ntes en ais lado res energizados. El
lavad o de aisladores pasatap as y aisladores de soporte
energiza dos es más que una simp le práctica de lavado. El
lavad o no p ue de realizarse a temp eratu ras bajo cero y el
agua debe analizarse constantemente para asegurar que
es té libre de mine ra les y que tenga un a resi stividad igu al o
superior a 150.000 ohms.
El lavad o con líneas energ iza das debe ser realizado por
persona l calificado p ar a evi tar fallas por descarga severas.
Al rea liza r un lavado en equipo energiza do, es fundame n
tal apegarse a los proced imientos y p arámetros es tablecí
dos . Estos son:
o Verificación de los criterios de seguridad por partede
cada compañía .
 • Suministro de un nivel seguro de corriente de fu ga en el
flujo de agua de lavado. La corr ien te de fuga dep ende
de los paráme tros del ag u a, como por ejemplo, la
d istancia de tobera a conductor, la resistivid ad del
agua, la pr esión d e agu a y el diám etro del orificio de la
tobe ra.
• Precauciones de máxima segu rida d para el personal
encargado del proceso de lavado en caso d e qu e
ocurran descar gas.
Deb e notarse qu e el métod o es bastante segu ro. En 1937
se realizó una investigación sobre el combate de ince nd ios
en equ ipos energizados. Ésta reveló que med iante el uso
de un cho rr o de agua difu so (núcleo hue co) la corriente
de fu ga es bastante pequeña (0,12 míliampe rios). Una
compañía probó con éxito sus toberas rociando ag ua sobre
tela me tálica energizada con 70.000 Va tierra.
3. Lavado de los Aisladores
Un métod o utilizad o en el lavado de líneas energizadas es
el lavad o con rociad o fijo, en el cu al se emp lea baja presión
(50 a 100 ps i ó 344,7 a 689,5 kPa) en áreas do nde se requiere
un lavad o frecue nte. El métod o es efectivo en la prevención
d e fallas por descargas cau sad as por con tami nación marina
(salitre). Al emplear este m étodo, se de be consid erar la
severidad de la contaminación y los parámetros locales
qu e influe ncian el lavad o.
Otro método supon e el lavad o de seri es de aislad ores, en
el cual el flujo de agua se dirige primero al aislad or más
próximo al cond uctor energizado. con el fin de aprovecha r
el impacto y la acción de remolino del agua pa ra remover
los d ep ósitos de contaminación. Después de lavar los
aislado res d e línea en la cad en a, el flujo de lavado se dirige
de vuelta a las unidad es inferiores, ya limpias, a fin de
enjuagarlas nuevamente. El pr ocedimient o se rep ite h asta
que tod as las unid ades de la serie están completa mente
limpias.
El lavado a alta presión en líneas energ iza das cada 60 días
es efectivo sólo para la remoció n de contaminantes solub les
en agua y de aquellos qu e no son adherentes; pero no para
sustancias solubles e n químicos com o la sal endurecid a o
el pol vo del pe gam ent o. Probableme nt e sea necesario el
lavado ad iciona l de los dispositivos pr otectores. De hecho,
lav ar las costras endurecidas en líneas ene rgizadas con
flujo de ag ua puede caus ar d escargas.
Limpieza de Chorro Seco con Materiales No Abrasivos
La limpieza d e tra nsformadores energ izad os o desenergizados
con chorro de polvo es otra técnica mu y econó mica y efectiva para
lim piar aislado res . La misma no daña el equip o; sin embargo,
elimina toda la contaminación de part ículas insolubles, inclus o
óxid os metálicos, po lvo de pegamen to, quí micos, costras de
sal, ácido, smog y otros conta mina ntes. Un o de los mat eriales
abr asivos que más se utili za.para la remoción de costra de gras a
de silicona vieja y otros contaminantes bland os es la mazorca de
maíz mo lida . El otro material de uso común es el p olvo de p iedra
caliza d e dureza Rockwell No. 4, qu e es más suave qu e el esmalte
de p orcelana número 6. Dado que el p olvo de caliza es un mat erial
no conductor, la ocur rencia de descargas durant e la lim pieza
con la línea energizada es prácticament e imposi ble, excep to en
pr esencia de llu via (Figu ra 6.6). La pe lícula de polvo liger o qu e
queda después de la limpieza se lavará a la primera lluvia, dejando
completamente libre de residuos la su perficie. El polvo de caliza
no es dañino par a los aislado res pasatap as, ya que limpia y pule
su superficie hasta darle un acabado de recién salido de la fábrica.
Otros materiales, como la arcilla de ceramista, la cáscara de coco
picada o la cásca ra de nuez, Carya illin oinen sis, molidas se ut ilizan
a veces para la rem oción de depósit os endurecidos como el po lvo
de pegamento compa ctad o.
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¡-{.. !\..,~ . l. , t " J \ r1.i"Z t

Sarilla de equipo de
,¡",
soplado a presión de polvo ~

( 1 ) Sop lado con polvo seco

Figura 6.6 - Como funciona la limpieza can chorro de polvo seco; (1) Se sopla
polvo seco a presión sobre la superficie del aislador y (2) esta
combinación penetra el con taminante, por efecto de la presión, el
polvo seco rebota de la superficie del aislador y arrastra consigo los
con taminan tes.
Si se aplica corr ectamente, la limpieza de aislado res pasatapas
y aisladores de soporte con cho rro de polvo se pued e realizar con
segu rida d hast a 161 kV, mediante el uso de un cam ión con cest a o
una grúa tipo pluma con bra zo aislado (Figura 6.7). Típic amente,
el cami ón está equipado con un com presor de aire de hasta 150
psi (1034 kPa), un tanque para almacena r el material abras ivo y
un d ispositivo para enrollar la ma ng ue ra. La limpi eza con chorro
de polvo se puede realizar desd e otros lugar es eleva dos, como los
techos de subestacione s y torr es terminales de línea. En algu nas
aplicaciones (en torres de tran sm isión gra ndes) será necesario el
uso de un helicóptero par a alcanza r los aislado res.
Tradicionalmente, los usu ari os de electricida d han utilizado
dos métodos para prote ger los aisladores pasatap as y los aisladores
de so porte contra las de scar gas po r contam inación: cubrir las
superficies de los -aislad ores con silicona u otros compuestos y el
sobre aislamiento (mayor distan cia de fuga) .
Figura 6.7 - Limpieza con chorro de polvo de los aisladores pasatapas del
transformador desde un camión con cesta
Uso de Compuestos Dieléctricos
Los compues tos de grasa aplicados sobre la su perficie del
aislado r cumplen dos fun ciones principales. Primero, procuran el
enca ps ulamiento de los con tamina ntes conductores y los hace n
inofensivos. Cua ndo una partícula cont am inant e cae sobre la
supe rficie cubierta de grasa, ésta fluye por ósmos is hacia afue ra
y rodea a la pa rtícula. Esto evita la formación de una trayectoria
de contam inación. Segu ndo, el compues to dieléctrico ev ita la
for mación de la película de agua y las cor rien tes de fuga por un
períod o prolon gad o bajo condiciones de humed ad . Un pr oducto
de uso actua l, el Syl-Gard®, contiene ap roxima da me nte 80%a 90%
de silicona . La silicona hace que el agua se recoja en go tas sobre
la superficie (característica hidrofóbica), lo que ev ita la formación '
de un a película conductiv a. La Figura 6.8 ilustra en efecto de la
silicona sobre las partículas contaminantes .
Por estas dos razones, los compues tos de silicona se han
util izad o ampliame nte desde 1953 pa ra el recubrimiento de
superficies de aislado res. Los compues tos de silicona se usan más
comúnmen te en los Estados
 r
Material Contami nante Gotas de agua
Capa húmeda
(e)ectrol ítica)
Sin silicona Con silicona
Figura 6.8 - Efecto de los compuestos de silicona sobre la superficie del aislador.
La única fun ción que cumple la silicona es la de preservar la
integridad dieléctrica de la superficie del aislador, por lo que evita
que lahumedad alcance los elementos contaminantes. La silicona es
un compuesto que repele el agua.
Unidos, mientras qu e los petr olatos (gelatinas de petróleo) se usan
más en Europa y en men or escala en los EE. Ul.J.
Los compuestos de silicona convencion ales se preparan
generalmente mezclando una masilla de sílice con un fluido de
silicona, un componente activo qu e ofrece movilidad superficial y
repele el agua. Las siliconas mantienen la viscosidad prácticamente
constante; por ende, tienen un ran go de trabajo entre -so oc y 200 oc.
Para que la silicona sea alta mente efectiva, se requiere que
la su perficie del aislador esté completa mente limpia y seca . Una
limpieza insuficiente resultará en la formac ión de tra yectorias
debajo del compuesto de grasa. Esto, por su lad o, puede resultar
en dañ os p ermanentes en el esma lte superficial y, bajo condicione s
de esfue rzos alt os, desconchad o, agrietam iento, fractura o
desint egraci ón del aislador.
Por lo general, una vez que ' la superficie del aislador ha
sido limpiada cuidadosam ente, se debe ap licar nuevamente el
compuesto de silicona sobr e toda la superficie del aislador con
un esp esor de entre 1/16 y 3/16 pulgad as. El espe sor de la capa
de silicona dependerá generalmente de la naturaleza de los
contam ina ntes y la zona geográfica de la subestación. Cuando se
utilic en petrolatos, el espesor de la capa deb erá ser más gruesa
que en el caso de la silicona.
La principal desve ntaja de usar una capa más del gad a del
compuesto es qu e la superficie del aislador po dría dañ arse si se
producen chis pas. Esto a menudo resulta en el agrietamiento de
los aislad ores pasatapas y los aisladores de soporte, junto con la
erosión de las superficies de porcelana esmaltada. Los aislado res
de vidrio ref orzad o son especialmente vulnerables. Por esta razón,
no se recomien da el uso de compuestos de silicona en aislado res
de vidrio.
Existen varios problemas relacionados con el uso de silicona en
los aisladores pasatap as y los aislado res de sopo rte. El compuesto
es mu y costoso. Una vez ap licado, es difícil de remover y só lo se
pued e lograr med iant e el uso de un paño embebido en so lvente o
mediante cho rro de mazorca de ma íz m olid a (líneas ene rgiza das).
En algunos casos, aún esto último es tot alm ent e inefectivo. El
lavado con agua es menos efectivo todavía. De h echo, si la silicona
no se elimina una vez" gas tada" , el problema pu ed e ser pe or qu e
si no se hubiera aplicado en absolu to.
Otro problem a es saber cu ándo la silicona ha llegad o al fin
de su vid a útil. Por desgracia, el " mejor" método a la fecha es el
"método del dedo" . Se hace pasando el dedo sobre la superficie
de silicona (desenergiza da) para observ ar dos cosas: qu é tan
limpia está la superficie subyacente y qué tanto se ha endurecido
la capa. La silicona debe aplicarse sobre una su pe rficie limpia. Al
reaplicar, también debe ser sobre una su perficie limpia. Se debe
proced er con preca ució n al aplicar el compuesto, ya qu e es muy
resbal oso y sólo debe aplicarse sobre los aisladores y las tapas de
aisladores y apenas sobre los cabezales de metal de los aislado res
pasatapas inmersos en aceite, pero no al acero.
Como protector contra la acu mulación de contaminación, la
principal ventaja del compuesto de silicona es que si el aislado r
protegido sufre una descarga, el esmalte de la porcelan a se
deteriora menos qu e si estu viera desprotegido. El subproducto
de la silicona a cau sa del arco eléctrico es sílice, que es no
con ductivo, mie ntras que p ara el pe trol ato es carb ón, qu e puede
ser con ductivo.*
* El carbón pu ro es un bu en resistor, no así el carbón con taminado

Adicionalmente, las superficies de los aisladores pa satapas
deben estar limpias antes de realizar una prueba válida de factor
de potencia del aislador. Mientras que un incremento lento del
factor de potencia se puede considerar normal, la de gr ad ación de
la porción de aislamiento que opera a temper aturas muy eleva da s
resultará en un aumento sustancial del factor de potenci a. Un
incremento atíp ico del factor de potencia puede servir como
indicador de los efectos negati vos de sobreca rgar el equ ipo
por encima de los va lores nominales de la pl aca. Los aislad ores
p asa tap as que h an sido cargados por encim a del valor nominal
deberán controlarse más a menudo. Dado que el factor de potencia
varía con la temperatura, todas las mediciones se deberán realizar
entre 20 "C y 25 "C o corregidas a la temperatura de referencia.
Los compuestos de grasa se pueden ap licar a m an o sobre
los aisladores desenergizados, se debe usar guan tes de hule,
almohadillas o brochas o mediante equipos rociadores de aire.
Para aplicar el compuesto de grasa de forma m ás uniforme, por lo
general, se recomienda el método de rociado con aire.
Cuando los aisladores están energizados se us a un equ ip o de
rociado con aire con un dispensador aislado que debe cumplir
con todos los requerimientos estadales y de la OSHA p ar a el
mantenimiento de líneas energizadas.
La vida útil efectiva de la grasa de silicona varía desde un
m es a cinco años, depende del espesor y regularidad de la capa de
silicona aplicada y de la ubicación geográfica de los aisl adores.*
Par a ambientes muy contaminados, una importante empresa
de serv icio eléctrico informa sobre una programación anual o
semestral p ar a la aplicación del compuesto de silicona. Otra
in st alación, ubicada en un área no contaminada, ha llegado hast a
casi d os años entre limpiezas energizadas.
Debe entenders e que aún con un sistema absolutamente
efecti vo de limpieza a chorro, los compuestos de grasa perderán
gra dua lme nte su capa cida d de repeler el agua y su resistencia
a las descar gas, debido a una exposición con tinua da al efect o
corona de alta ten sión, la luz ultravioleta, la erosión del ag ua y la
contam inació n por p artículas.
T~--
Cuando ocurre esta condición, los compuest os de grasa deben
eliminarse mediante el us o de sop lado con cho rro de m azorca de
maíz molida.x*
Sobre-Aislamiento
La ventaja del sobre-aislamiento com o método pa ra contro lar
la descarga por contaminación reside en que só lo requi ere de un
mantenimiento poco frecuente. Ad em ás, los ais lado res p asat ap as
y los aisladores de soporte son equipos está ndar fáciles de adqui rir
tanto de fabricantes como de proveed or es. Sin embarg o, el so bre-
aislamiento, que consiste en grupos apila dos de aislado res, en el
mejor de los casos sólo disminuye moderad am ente el costo del
m antenimiento. Debido a que las partícul as tr an sp ort ad as por el
viento cubrirán a un aislador grande con la mis m a ve locida d que
un grupo apilado de pequeños aisladores, este métod o no es tan
efectivo como lo indicaría el sentido común.
Aumentar el tamaño del aislador, o su longitud de contorno
ha demostrado no ser la panacea para los problemas de descar ga
en áreas fuertemente contaminadas. Sin embargo, montar los
aisladores verticalmente - en vez de horizontales - ha demostrado
ventajas en llevar a un mínimo los problemas de contaminación.
Nuevamente, el sentido común y la experiencia nos recuerdan que
el mantenimiento preventivo es la solución óptima p ar a limpiar
aisladores pasatapas y aisladores de soporte.
*La uniformidad de la pelícu la es tan crítica como su es pesor
**Un ais lador pasatapas secará el co m p uesto d e silicona a una ve locida d mayor qu e
otro a islador con calor creci en te y campo m agnétic o a longado (Figu ra 6.2)
 I

Cantidades Típicas de Grasa de Silicona Requerida Tambi én reconocen que un recubrimiento aislante de alta
para Cubrir un Aislador Especifico 1 tensión es una parte integral de sus sistem as de mantenimiento
de aisladores pasatap as en 40% de las situa ciones de limpieza,
Cantidad de Co m p uest o
Á rea Req ueri d o
independientemente del ambiente. La silicona es la preferida
Tipo de Aisladory
para comb atir los am bien tes de salitre acu mulado y polvo de
Descripció n! pie
2
I m2 li brasI on zas I kg cemento.
Aislador 13 kV, un solo cuerpo,
tipo pin
0,70 0,07
° 3,6 0,1
Sin embargo, el uso d e recubrimiento s no es siemp re
Ais lado r de línea 34.5 kV, tipo beneficioso. Por ejemplo, una subestación localizada cerca de un a
0,34
rigid o
2,32 0,22
° 12,1
torre de enf riamien to d ebe ser tratada, mientras qu e otra situada
Ais lador estánda rsusp ensión, solamen te 300 m apa rte no requeriría tratamiento. El parám etro
10 pulg.
1,82 0,17
° 9,5 0,27
principal a cons ide rar es mu y sencillo. Si la humedad ha sid o su
Aislador tipo resistente a la problem a hist óricam ent e, la silicona, qu e rep ele el agua, es su
respuesta probable.
contami nació n,suspensió n,
10 pulg
2,47 0,23
° 12,5 0,35

Aislador rígido 34.5 kV, para La d ecisión sobre el tipo de pr ogr am a de mantenimiento y
4,24 0,39 1 . 6,0 0,62
equip os, pin-cap su frecuencia depende principalmente del flujo de contaminantes
69 kV, aislado r pin-cap usado tran sp ortad os por el viento. Otros criterios que asistirán en la
4,96 0,46 1 10,0 1,64
en un unidades de dos piezas tom a de decis iones incluyen el tip o de cons tru cción, la condición
Aislador pin-cap para equipos y la ed ad d e los aislad ores pasatap as en servicio.
7,73 0,72 2 9,0 0,26
de alta ten sión
Aislador pasatapaspara 69 kV 9,1 0,85 3 - 1,36 Recuerde: "La con taminación supe rficial y las corrientes de
Aislador pasatap as
fuga cau saban d ificultad es ope racionales hace ochenta años...
21,4 1,99 7 - 3, 18 y hoy en día representan un o de los más serios pr oblem as
para 138 kV
Ais lado r pasatap aspar a
en aisladores. Los aislad ores pasatap as aún no están "libres
230 kV
42,4 3,94 16 - 7,26 de mant enimiento" . De hecho, los ais lad ores "libr es de
' Si se' cubriere un aislador con una cap a de compuesto de 1/16 de pulgada,
mant enimiento " han sido tem a de inv estigación por años. Pero
cada aislador requeriri a la cantidad de com puesto mos trada en la lista. según reporta un informe de conferencia de la IEEE: "Los diseño s
de aislad ores libres de con taminació n no existen y di fícilmente
2Corlesia de Ohio Brass Co., Mans field, Ohio, EE .UU . existirán. En este momento, la clasificación y tabulación de más
de 40 d iferen tes diseños de aisladores apoyan esta opinión. A
La Última Palabra en Limpieza pesar del surgim ien to de nuevos diseñ os de aisladores livian os
- de goma, ep óxicos, de resinas sin téticas, de fibra de vidrio
Cada subestación rep resenta un problema único que de pende - la contaminación d e los aislado res pasatapa s seg uramen te'
permanecerá como un problema que el personal de mantenimiento
de muchos factores: la extens ión de la temporad a seca, la niebla,
de las plant as no podr á evita r". Se puede obtener info rmación
la llovizn a de salitre, los con tami nantes industriales, el diseño de
adiciona l en la norma IEEE 957-1995, Guía para la Limpieza de
los equipos, y los vient os prevalecient es. Los usuarios reconocen Aislad ores (IEEE Cuidefor lnsulaior Cleaning).
qu e el mejor enfoque para eliminar las interrupciones de servicio
no programadas consiste en la ~6 gram ació n reg ular de limpiezas
con chorro de polvo.
Fallas Internas e Los aisladores pasatapas mayores a 69 kV vienen
típicamente equipados con una toma de potencial
Una falla interna en un aislador pasatapas se puede presentar (también conocida como toma capacitiva). Esto también
por diversas causas. permite probar el aislador sin extraerlo de la unidad.

• Entrada de humedad debido a la presencia de micro grietas .. Usando un equipo de prueba de factor de potencia se
en la pieza de porcelana. miden los factores C, (aislamiento entre el conductor
central y la toma), Y C2 (aislamiento de toma a tierra).
• Entrada de humedad debido a un sello dañado en el tope Los resultados se comparan contra valores de placa o
del aislador pasatapas (particularmente, el diseño de sello valores previos de referencia.
flexible (flex seal) de General Electric).
.. Los cambios en los valores de factor de potencia o
• Entrada de humedad debido a metales disímiles (por de capacitancia pueden indicar una alta resistencia,
ejemplo, el aluminio y el cobre de algunos aisladores circuitos abiertos, humedad, trayectorias de descarga,
pasatapas producen calor). sobrecalentamiento, pérdida de la puesta a tierra,
migración de tinta y problemas con el fluido aislante
• Falla del condensador debido a descargas parciales, del aislador pasatapas. Estos problemas no se curan por
trayectorias conductoras, migración de la tinta conductora si mismos, por lo que se deben tomar precauciones al
y arrugas en las láminas de los condensadores metálicos. observar un cambio.
• Sobrecalentamiento del aislador pasatapas. resultando en
una sobrepresión en el espacio gaseoso. Un enfriamiento
rápido puede producir una burbuja de gas en el aceite
saturado de gas. La tendencia es que esto ocurra en el área
de mayor esfuerzo eléctrico. Esto llevará a una descarga
parcial. El sobrecalentamiento también puede originarse en
el uso de metales disímiles en la construcción del aislador
pasatapas.

Detección de Fallas Internas

• La prueba de los aisladores pasatapas en la toma de

prueba, a veces llamada la toma de factor de potencia,
dará una indicación de su condición interna. Los
aisladores pasatapas modernos del tipo capacitivo,
con capacidades nominales entre 15 kV Y 69 kV,
generalmente vienen equipados con una toma de
prueba. Esto permitirá probar el aislador pasatapas sin
extraerlo del transformador.
 Capítulo 7 I
Prolongar la Vida
del Transformador
Introducción
Cuando la prueba del aceite arroja indicios de la existencia
de problemas de humedad, presencia de algunos gases
disueltos o presencia de productos de descomposición del
aceite, como ácidos o lodos, se deben efectuar procedimientos
de mantenimiento correctivo. Si se espera que el transformador
continúe ofreciendo una vida operativa confiable, se deben seguir
dichos procedimientos.

Agua: cuando el análisis de contenido de humedad de Karl

Fischer indica, en términos de un alto porcentaje de saturación
de humedad o un alto porcentaje de humedad por peso seco,
que existe agua atrapada en la celulosa impregnada en aceite
(hecho que también se puede confirmar con la prueba de factor
de potencia del devanado y otras pruebas eléctricas), dicha
agua debe eliminarse mediante alguna forma de deshidratación
del sistema de aislamiento del transformador. Los métodos
de deshidratación sólo pueden disminuir la tasa de pérdida de
rigidez mecánica ocasionada por la contaminación con humedad.
La rigidez mecánica que se pierde debido a la humedad no se
recupera, el proceso destructivo no puede revertirse, sólo puede
retardarse.

Gas: en el análisis de aceite se puede detectar la presencia de

gases disueltos, incluso en el aceite de transformadores en servicio
se puede detectar la presencia de gases combustibles. Tal vez, la
eliminación de tales gases requiera de algún tipo de trabajo de
reparación en el transformador para que no se produzcan má s
gases . Luego de realizadas las reparaciones necesarias se procede
a des gasificar el aceite (extraer el gas solamente, no soluciona
el problema). Esto le permite al operador del transformador
establecer un nuevo punto de referencia de gases disueltos para
el transformador.
 Productos de descompos ición del aceite: és tos se depositan
en form a de lodos en y sobre pa rtes vitales del tran sformad or y
se requiere la ap licación de algunos métodos para su elim inac ión .
Aquí considera remos cómo estos tres gr upos de im purezas
(humedad, gases disu eltos y lodos) pueden elimina rse de manera
efectiv a con un ún ico procedimiento, el Hot Oil Clenllíllg®
(mé todo de limpieza con ace ite caliente). Tal procedimiento puede
realizarse, con algunas excepciones, mientras el tran sformador
está en servicio.
Qué Hacer si Encuentra Agua Libre en el Transformador
Cuando en los m uestreos de rutina del aceite del transformador
se encuen tra agua libr e (ag ua visible a sim ple vista, sepa ra da del
aceite), se deb en seguir los siguientes pasos inmedi at amente,
(Figu ra 7.0)
Primero: deter mine de qué manera pen etr ó en el
transformador esa cantida d de agu a. Tal vez ha ya un aislador
pasatap as fisura do, alguna em p acad ur a dañada o cua lquier otr o
tip o de dañ o qu e causa la pen etración de agua . Si hay un vacío en
el esp acio por encima del nivel de aceite del transfor mad or, éste
puede ser la pu erta de ingr eso para la humed ad . Tal vez, un a tapa
de boca de insp ección no es tá bien colocada, existen numerosas
formas en las qu e el ag ua puede
en trar en cantida des cons ide rables I ._ .. _.._" . .. , .
al transformador . Encue n tre la razón
por la que en tra agua en el suyo.
Segundo, determine a tra vés de la
prueba del aceite si el transformador
puede ser deshidratad o mientras
est á energizado o no. El aná lisis de
Karl Fischer de partes po r mill ón de
humedad, el porcentaje de satu rac ión
y el porcentaje de humed ad po r peso
seco le ayudarán a determinar si se
pue de rea lizar la desh id ratación sin
desenergizar el transfor mado r. .
Figura 7.0 - Ag ua libre y aceite
Tercero, si las pruebas de laboratorio señalan que el
transformad or no debe ser deshidratad o mien tras está energizad o,
entonces desene rgice el transform ador y remueva las conexiones
de la carga primar ia y. secundari a del transformador a los
aisladores pasa tapas. A continuación realice pruebas eléctricas en
el transformador par a determinar la extens ión de la contaminación
por humed ad .
No es necesar io desesperarse, si en su tran sformador apa rece
agu a libre. Depende de cómo en tra el agu a a su transformador.
Si se descubre agua libre al tratar de toma r una muest ra de
aceite de l tran sformador, sig a los sigu ien tes pa sos:
1. Apliqu e presión positiva al espacio sobre el nivel de
aceitede l transformador con nitrógen o seco que cum pla
con las es pecificaciones Tipo III de ASTM D 1933 - 97. No
se exceda de tres libras p or pu lga da cua d rada (psi) ó 20
kPA .
2. Determine el lugar po r donde penetra el agu a. Apliqu e
un solu ción jabonosa o una de las solu ciones comerciales
par a tal fin, alred edor de tod as las uniones y accesorios.
También se pueden emp lear sistemas de detección qu e
usan gas helio o sensores de helio .
3. H aga las rep ar aciones ne cesarias y comp ruebe que no
hay más fugas. (Véase Fugas en el Tran sformad or y su
Repar ación, pág. 320)
4. Insp eccion e el interior del tanque del transformador y el
com pa rtimen to de l cambiad or de tom as para determinar
la ubi cación de los p untos de penetración d e ag ua libre. El
ag ua pued e penetrar en el sistema por diversas razon es:
empacad uras de terioradas, aisladores fisurados, orificios
causa dos po r oxidación, tapas de boca de inspección floja y
diafragmas roto s por sob represion es.
Los pasos anteriores ayud an a determinar la form a en qu e la
humedad en tra en el sistema de aislamient o de l transformad or.
Lo siguien te a determinar es si los devanados est án húmed os y
en qu é medida.
 Recu erd e qu e la celulosa en el devan ad o es alta mente
higr oscópic a (es decir qu e absorbe y adsorbe agua) en p articular,
a bajas temperaturas; mien tras que el aceite del transformador
manifi esta hidrofobia, (literalmente, tem e al agua) por lo que
tend erá a cede r el agua disu elta, la cua l será atraída p or la celulosa
del aislamiento . La afini da d de la celu losa por el ag ua es 300 o
hasta 3000 veces mayor que la del aceite. La proporción va ría en
fun ción de la temperatura.
El ag ua libre que penetra en gra ndes can tidades en un
transformador pued e afectar o no los devan ados, dep enderá del
lu gar p or donde pen etre el ag ua. Si el ag ua p en etra por la parte
superior de la unida d, segurame nte irá hacia y por enci ma de los
d evan ad os y será absorbida por la celu losa . Si el ag ua penetra por
los lad os, sim pleme n te correrá hacia el tan que del transformador
y se acu mulará en la parte inferior de la unidad.
En el medio circula el sig uiente rela to sobre transformadores
con bajo nivel de aceite: en ocas iones hay tra nsformadores con
ni veles de aceite tan bajos q ue los d evan ad os no se encuentran
aislados en aceite y los tubos d el sistema de enfr iamiento no
fun cion an, ya que los bajos niveles impiden la circ ulación del
aceite. En es tas co ndicione s. el tra nsformador funcio na a una
temper atura más elevada d e la que debiera y para corregir esta
situaci ón, sin ten er qu e esperar por la entrega de aceite para el
transformador, se bombea ag ua lenta y cuidadosame nte en la
vá lvu la inferior del filtro prensa de l transformador. Esto subiría
el nivel de aceite de man era que los devan ad os es tén protegid os y
los tubos de enfriamiento vue lva n a funcionar tal como se supo ne
deben hacerlo. Cua ndo se dispon ga de l acei te, se extrae el agua
y se re m plaz a por el acei te; así, el transformad or fu ncio nará bien
p or el resto de su vid a útil. Aunq ue este procedimie nto no es
recom endable, sirve para de mo strar que la exis tencia de agua
libre en el transformad or no es motivo para entrar en p ánic o.
La aplicación de pru ebas de aislamiento de l devanado qu e
se discutirán representan las pruebas mínimas necesarias p ar a
ide ntificar problem as de humed ad y lod os en el tran sformad or. .
Tales pruebas n o son del tip o destructivo, de man era que la
integridad del aislamien to de l ttansformador no está en riesgo.
Una vez qu e se repara el tran sf&rmador, es bastante fácil secar
el aceite. Secar los devanad os es un procedimiento mucho más
comp lejo..
Fugas en el Transformador y su Reparaci ón
El tran sformad or puede presentar fugas por distintas razones.
Una de las m ás comunes eS la ruptura o deterior o d el ma terial de
las empacad uras. Algunas otras ra zon es son: daño en el tan qu e o
acces orios, defectos o deficien cias en los cordo nes de so lda d ura,
dem asiad o fluido dieléctrico, daño en la bar rera int erna, dañ o de
la membran a del conse rvador o de la bolsa de aire, falla en las
vá lvulas, con dición de so brecalentamie nto o de sobre pres ión.
La mayoría de las fugas son visibles y se ubican con facilidad
por las manchas de humed ad o aceite en el área . En ocas iones,
se p ue de presentar una fuga más difícil de ubi car, por lo qu e
se deberán realizar prueb as de gra n alca nce . Esto incluye un a
limpieza minuciosa de las áreas bajo sos pec ha, ap licación de
presión positiva con nitrógen o seco y aplicación de un age nte de
detección .
Una vez que se ub ica el punto de fuga de berá de ter minar si
se pued e repar ar en el sitio; si será necesari o env iar la a rep arar o
si vale la pen a re pararla Algu nos métod os de fabricación hacen
extre ma da me nte difícil que las rep araciones se p uedan rea lizar
en el sitio. Algu nos ejemplos de esto so n: aisladores pasatapas
sujetos en una placa qu e está soldada a la unidad, br idas solda das
y un idad es sin cu bier tas de acces o pa ra facilitar la remoción de
los aislad ores p asatap as. En algunos casos, específicame n te con
transformad ores de p ocos kVA, será más conven ien te reem plazar
la unidad .
Vari os aspe ctos determinar án el éxito de la reparación; pero
uno de los más importan tes es estar prep arad o. Tener a disposición
tod as las p art es y mate rial que pueda necesit ar. Lo mejor es contar
con p iezas de reemplazo originales proven ientes de l fab ricante.
Si no es po sible, asegúrese que las pi ezas no origina les se ajus tan
y func iona n p erfectamente. La m ayoría de los proveedores de
p iezas no orig ina les deben estar en capac ida d de ofrecer una hoja
de análisis comparati vo . Esto es de suma importancia para el
ree mplazo de aisladores pasatapas.
El material qu e elija p ara reem pl azar las empacad uras es
igualmen te imp ortante. Éstas cu mplen varias tareas importantes
en los sistemas de sellos del tran sform ad or.
Una empacadura debe crear un sello y mantenerlo durante mucho
tiempo. Debe ser impermeable y no contaminar el fluido aislante o
el gas sobre el fluido. Debe removerse y reemplazarse fácilmente.
Debe ser lo suficientemente elástica como pa ra ad aptarse a las
imperfecciones de las su perficies a sellar. Debe resistir altas
y bajas temperaturas sin sufrir modificaciones y mantener el
sello uniforme inclus o durante los mo vimientos de expansión,
contracción y vibración de la junta. Debe ser su ficientemente
resistente, mantener su elasticidad y no endur ecerse aun cuando se
exp on ga por largos períodos a la presión aplicad a con el torque de
los pernos de sujeción y a cambios de temperatura. Debe contar con
suficiente rigidez como para resistir la fuerza de la presión ejercida
por la car ga y resistir la fuer za de la ruptura en sistemas a presión
o al vacío. Debe mantener su integridad mien tras es manipulada
o instalada. Si la empacadur a falla en cum p lir algu no de est os
criterios, se producirá una fuga. Las fugas por las empacaduras
se deben a: torque incorrecto/ inadecuada preparación de las
superficies a sellar, m ala elección del tipo de material de la
empacadura o tam año equivocado de la empacadura. El espesor
de la empacadura viene dado por la profundidad del surco y el
grosor de las empacaduras estándar. Seleccione el gr osor de la
lámina de manera que sobresalga del surco de un cuarto hasta
un terc io de la emp acadura; ' ésta es la cantida d disponible para
ser comprimida. Las laminas para empácaduras vienen en un
grosor estándar y aume n tan en pasos de 1/1 6 pulgadas. (1.6 mm).
Si es posible, seleccione una que permita que sobresalga un tercio
de la empacadura; sin embargo, nunca selecci one un grosor que
haga que menos de un cu arto o tanto como un medio del material
sobresalga del sur co.
El neopreno, el corc ho-neopren o, el nitrilo (Buna N ), el corcho-
nit rilo y el viton tienen distintas aplicaciones. Consulte con los
fabricantes de empaca duras y asegúrese de que el material es
com p atible con las temperaturas de operación mínima y máxima,
el tipo de fluido, la presión interna y el tipo de unión en la que se
va a utilizar el material.
Después de que la unidad ha ya sido reparada, ésta debe
probarse para garan tizar la hermeticidad de los sellos. No hacerl o
puede resultar en fugas o penetraL~n de humedad en el futuro,
lo cual requerirá reparaciones adicionales que costarán tiempo y
dinero.
Se aplica nitrógeno seco a la unidad. Éste puede oscilar entre
3 psi (20,7 kPa) y 8 psi (55,2 kP a), según la presión nominal y las
dimensiones de la unidad, la duración de este procedimiento puede
ser de 1 hora a 24 horas. Lue go, se debe verificar el área mediante
el uso de una sustancia jabonosa o con un manómetro adherido
a la unidad. Dependiendo del tamaño y kVA nominales de la
uni dad, pudiese requerirse un tiempo distinto de asen ta mien to, de
manera que las burbujas de aire puedan mi grar. También podría
requerirse realizar pruebas de punto de rocío par a determinar si
penetró alg una humedad al equipo.
Lue go de determinar que la unidad ha sido re parada
adecuad amente y que no hay problemas de humedad, puede
llenarse de aceite nuevamente. Si aplica, siga los proced imientos
de llenado recomendados por el fabricante.
Pruebas Eléctricas para Determinar Niveles de
Humedad en el Aislamiento Sólido
Conjunto de Pruebas del Factor de Potencia
Una prueba muy efectiva para determinar el nivel de humedad
del aislamiento sólido es la prueba del factor de p otencia, a la que
también se hace referenci a como la Prueba Doble. Ésta es una
prueba con corriente alterna (CA), extremadamente sens ible a la
humedad. Se pueden acep tar valores hasta de 1%, dependiendo de
la clase de tensión y el valor nominal en MVA del transformador
que se someta a dicha prueba.En otras situaciones, son inaceptables
valore s de factor de potencia por encima de 0,5%.
Una buena form a de determinar si la humed ad es la causa
de de un valor de factor de potencia inaceptable es realizar una
prueba de ten sión por pasos o escalonada (tip-up o tip -down)._Si
se obtiene un resultad o de pru eba que se cons idere elev ado para
una tensión de prueba de 10 kV, se ejecutará de nuevo la prueba
con una tensión menor. En caso que se observe un a disminución
en la lectura del valor del factor de potencia al dism inuir la tensión
de la prueba, se determinar á que no es un problema de humedad
sino de sensibilidad a la ten sión. En caso que el valor del factor de
potencia se manteng a igu al, la humedad podría se r la razón de un
factor de potencia eleva do.* (Ver Tabla 7.1)

Porcentaje del
Tensión de
factor
prueba(kV)
de potencia (CH)
10 1,40
5 0,60
2
0,25
Tabla 7.1
Utilizar tablas de corrección de temperatura adecuadas al probar unidades a
temperaturas distintas de 20 oc.
Conjunto de Pruebas con el Megóhmetro
El megóhrnetro es utilizado para cuatro pruebas, siendo la
prueba principal la de resistencia mínima del aislamiento a un
minuto. Al prolongar esta prueba por un total de diez minutos
se obtienen los resultados de la prueba de absorción dieléctrica.
Esta 'prueba es la prueba estándar de resistencia del aislamiento
mejorada. La temperatura no es un factor en la prueba de absorción
dieléctrica y se pueden establecer datos definitivos sin consultar
los registros de las pruebas anteriores.
Mediante la utilización de un me góhrnetro accionado con
motor se puede aplicar tensi ón de corriente directa o continua, al
equipo que se prueba, por un período determinado, por lo general
de diez minutos. Los valores de la resistencia del aislamiento se
registran a intervalos específicos (a los 15, 30 Y45 segundos, luego
a 1 minuto y a cada minuto siguiente hasta llegar a 10 minutos).
Los resultados se grafican en papel logarítmico log-log. Un sistema
de aislamiento en buenas condiciones producirá una curva de
absorción dieléctrica en forma de líne a recta que aumentará con
el tiempo de la prueba. El aislamiento que presenta humedad o
coritaminación producirá una línea que apenas se levantará y con
el tiempo se aplanará por completo. La temperatura de la unidad
ejercerá efecto directo en los resultados. Cuando realice pruebas
a temperaturas distintas de 20 "C, utilice las tablas adecuadas de
corrección de temperatura.
Un índice de polarización menor de 1,0 puede indicar
contaminación excesiva por humedad. Si el promedio del índice
de polarización (diez minutos divididos por el valor de la lectura
de un minuto) es menos de 1,0, significa que la humedad ha sido
absorbida en los devanados. Será necesario deshidratar el aceite y
los devanados para m ejorar este indice. El indice de polarización
para un transformador bien seco debe estar en el rango de 2,0.
Otra prueba que puede reconfirmar la contaminación por
humedad es la prueba de tensi ón por pasos en la que se utiliza el
megóhrnetro. Si el megóhmetro presenta lecturas bajas durante
la prueba en la que se aplica ma yor tensión, sigrúfica que el .
aislamiento está contaminado. Un sistema de aislamiento débil
presentará menor resistencia a mayor tensión.
Las pruebas de aislamiento apenas mencionadas, la de factor
de potencia, de índice de polarización, de absorción dieléctrica,
de tensión por escalones, de resistencia mínima del aislamiento
y de tensión por pasos son pruebas útiles para determinar si los
devanados del transformador están húmedos. Para la descripción
de las pruebas véase el Capítulo 4 - Pruebas Eléctricas.
Deshidratación del Transformador
Introducción
Para una confiabilidad total y duradera en el sistema de
aislamiento del transformador se requiere que el sistema pre sente
un alto nivel de sequedad. Esto es importante, en particular, para
los transformadores de alta tensión (con primarios a 115 kV Y
mayores), aunque sea para proteger la inversión de un millón
de dólares que supone la adquisición de transformadores de alta
tensión. Todos los métodos de secado comparten un objetivo en
común, la remoción de la humedad libre y disuelta del aislamiento
de celulosa, al igual que del fluido aislante.
¿Cuándo es necesario deshidratar su transformador? Existen
dos razones para deshidratar un transformador. Una es evitar una
falla en el futuro cercano y la otra es prolongar (o maximizar) la
vida confiable operativa d el transformador.
 Deshidratación para Evitar una Falla
El aislamiento sólido presenta'mayor afinida d por la humedad
que el aislamiento líquido. El aislamie nto de celulosa retendrá de
300 a 3.000 veces más humedad que el aceite aislan te de pendiendo
de la temperatura. Un tran sformad or nuevo no deberá tener más
de 0,5% de humedad por peso seco (%H/ PS o %M/ DW en inglés)
si éste ha sido des hidratado adec uadamente. Un tra nsfor mador
que haya estado en serv icio po r cier to número de años n o debería
presentar más de 1,0% H /PS.
El aumento gra dual del porcentaje de humedad p or peso
seco del aislamiento sólido le pue de restar años de vida al
tran sformador; pe ro no repr esent a amenaza inmediata de falla.
El conteni do de humedad no representa un riesgo inmediato de
falla eléctrica, sino cua n do alcanza el va lor de 4,5% H /PS en el
aislamiento sólid o. A 4,5 % H /PS, o po r encima, el tra ns formador
corre un verd adero r iesgo de descarga a través del ais lamiento a
temperaturas de ope ración norm al y alta. La humed ad absorbida
en el aislamiento formará un trayecto conductor de un de vanado
a otro, del devanado al núcleo o a tierra.
Deshidratación para Prolongar la Vida del Transformador
Puede qu e no resulte práctico manten er todos los
transformadores de su sistema en o por debajo de 0,5% H/PS.
Puede decidir dejar qu e el nivel de humed ad en los transformadores
clase distribu ción se eleve en el rango de 1,0% H/ PS. Sin embargo,
la humedad adiciona l p or encima de 0,5% H /PS en el aislamiento
só lido reduce la vida del transform ad or. Para op timiza r la vida
del transformad or , se deb e manten er el aislamien to po r debajo de
0,5% H /PS.
Los factores relacion ad os con la elección d el métod o de secad o
inclu yen el tip o de transformador, la temperatura ambiente y de
operación, las limitaciones d e tiem po, el grosor de las piezas de
aisla mien to y el punto de rocío de la hu medad en la atmósfer a de
los alrededores. Los métod os de secado utili zan calor y vacío y
se pueden rea lizar tanto en la fábrica como en el campo. Se debe
tom ar en cue nta las pp m de h umedad y ~porcentaje de humedad
por peso seco para deter minar si el trabajo se realiza con el equipo
ene rgizado o desenergizad o.
~1 R ~ l lÍA n::;::¡ I'"::;::¡ 1001 f\11::::tnt onirY"\io.nt r"\ rol ....1 T .............l ..... .............. ,..l .......
Prácticas de Secado del Aislamiento
Para ilustrar la dificultad de deshidratar el aislamie nto sólido
de un transform ador, ima gine que introduce un a guía telefóni ca
en un tobo con agua y la' deja allí por una semana. Al cumplirse
la semana, será fácil eliminar el agua del tobo; pero secar tod as
las páginas de la guía telefónica requerirá de m ucho más traba jo.
Eliminar el agua del aceite en el tanque del transformador es casi
tan fácil como bo tar el agua del tobo. Elimi nar el ag ua absorbida
po r el aislamiento sólido dentro del tanque del transformador es
tan difícil como secar las páginas de la guía telefónica.
Antes de iniciar cualquier técnic a de des hidratación, se debe
presta r atenc ión a la posibilidad de acumulación de cargas está ticas,
Éstas pueden acu mularse cuando el aceite del transformad or fluye
a través de las manguera s, las tuberías y el tan qu e y al combinarse
con el aire y los va pores del aceite pueden producir una exp losión
si no se uti liza el método adecua do . Tod os los d ispositivos deben
estar pues tos a tierra. Esto puede eliminar cual quier descarga
dañina debida a vapores expl osivos. Conjuntamente con la pues ta
a tierra, todas las mangueras deben tener uni dos sus accesorios
metálicos para garantizar la segurida d .
Métodos de Reparación en Fábrica y en el Taller
.Se cuen ta con do s con ocid os métodos para secar el aislamie nto
en fábrica qu e utilizan sólo calor. El prim er mé todo se conoce
como secado al horno. Para este procedimiento de secado, el
nú cleo y los devanados se extraen del tan qu e y se coloca n en un
gran horno (Ver Figura 7.1).
El núcleo se somete a altas tem peratu ras de ntro de l horno
durante un tiempo determinad o. Medi ante este procedimiento se
logra secar el aislamiento de celu losa; sin emba rgo, la humed ad
disue lta en el aceite es un pr oblema aparte.
El otro método de secado, en fáb rica, de l ais lamiento es
me diante la utili zación de aire caliente y seco. En el taller, se hace
circu lar a través del inter ior del transform ador. El exterior de l
tran sform ad or se aísla para mantener dentro el calor.
 """"11I"
Figura 7.1 - Núcleo del transformador en el hamo (Taller)
La humedad se elimina de forma constan te del aire circu lante.
Completar la deshidratación m edi ante este método tom a bastante
tiempo. Este métod o funciona par a los viejos diseños de sis temas
de aislamiento, si el punto de rocío es menor de OOC o su humed ad
relativa es menor de 25% a 20 oc.
Existen otros dos métod os de secado del aislamien to en
fábrica, que son más efectivos que los dos antes menci on ad os.
Estos son más efectivos pues además de calor también utili zan
vacío. La empresa Gen eral Electric desarrolló el m étod o de Fase
de Vapor para secado del aislamien to del transformador. Este
proceso se conoce com ercialm ente con el nombre de Vap otherm®.
Casi todos los fabricantes de tran sformadores ha cen uso de
algún tipo de deshidrat ación de fase de vapor para logr ar el .
sis tema de aislamiento bien seco que requieren los ope ra d ores de
transformadores . En este tip o de deshi d¿;ataci ón de fase de vapo r
se ut iliza el calor y el vacío ; pero el método de calent amiento es
distinto .
La deshidratación de fase de va por se inicia con la colocación
del núcleo y la bobina del transformador en un tanque al vacío.
Se extrae el aire del tanque hasta que la atmósfera en el tanque es
de 35 mm Hg (Torr) aproximadamente. Esto elimina gran parte
del aire húmed o en el sistema an tes de introducirle calor; además,
garantiza que el sistema es hermético al aire. En el tanque al vacío
que contiene el núcl eo y la bobina se introduce un queroseno
de graduación esp ecial, el cual se ha calentado hasta 140 "C
aproximadamente.
El queroseno caliente tran sfiere calor pa ra conve rtir la
humedad líquida en va po r. Los vap ores de qu eroseno se
conde nsan en las superficies más frescas y penetran en las part es
frías del interior del aislamien to de celulosa. El solve nte libera el
calor de la condensación al objeto sobre el cual se condensa, lo qu e
ocasio na un increm ent o de la temperatura.
El calor del qu eroseno hace que aumente la temperatura del
núcleo y la bobina, cua n do se con densan los vapores calientes. Al
producirse este rápido increm ento de temperatura, el vacío extrae
la humedad del núcleo y de la bobina. Los vapores del solvente y
del agua se extraen y se recu peran en unos condensado res, luego
estos elementos se separan. La humedad se elimina del sistema
y los vapores calientes del solve nte se recirculan en lo qu e se
denomina proceso de fase de va por. En esta etapa del proceso
tam bién se elimina tod o el mat erial en partículas qu e pudiera
estar en los de vanados.
Luego, al tanque de procesamie nto se suma un trat am iento al
vacío continuo. Se espera una lectura de vacío de 0,5 Torr, cuando
el aislam ien to presenta una temperatura de 100 oc. Si se logran
est os valores, será po sible tener un contenido de humed ad tan bajo
como 0,1%.El vacío elim ina la hu me dad y el solvente condensad o,
lo cua l da como resultad o una celulosa completamente seca. A .
continuación la celulosa está lista pa ra impregnarla con el aceite
de tran sformador.
En esta oportunidad, el aceite se introduce en el sistema al
vacío, lo cual permite la comp leta sa tu ración de la celu losa con
el aceite. Segu idamente, se sacan el núcleo y la bobina del tanque
de procesamiento y se colocan en el tanque del trans form ad or.
Cu alquier contenido de humedad introducido du rante la
ins talació n del núcleo y la bobina es bastante pequeño y puede
eliminarse me diante procesamiento una ve z que se selle el
transforma dor.
Luego del secado en el taller, se deb en utilizar disp osit ivos
de sujec ión po r torque, para asegurar estr ucturalmente el núcleo.
Según la cantida d inicial de contenido de hu med ad , el p apel del
aislamiento puede encogerse al ser deshidratad o; si el sistema no
est á sujeto, pueden surgir otros problemas.
Aunque es un buen sistema par a eliminar la humedad del
aislamiento, no todos los talleres cuentan con el equipo necesari o
pa ra rea lizar este tipo de trab ajo. Ha y un gra n costo aso ciado con
este siste ma de secado por lo que solo lo ofrecen los gran des talleres
de reparación y las fábricas.
El otro método para la deshidratación de l aislamien to del
tran sformador en talleres supone la aplicación, p or as persión,
de aceite caliente sobre el núcleo y la bobina. El calor del aceite
rociado penetra lentamente en el aislamiento y la humedad se
elimina cua n do se le aplica vacío al tanque. Este proceso es similar
a la deshidratación de fase de vapor, pero no es tan efectivo. La
temperatura no alcanza los niveles que se alcanzan en el de fase de
vapor y es muy difícil que la aspersión de aceite caliente alcance
la p arte más profunda del devanado. En la mayoría de los casos,
este mé todo se realiza en el campo y no en el taller.
Métodos de Deshidratación en el Campo
El objetivo de secar el aislamiento del transformador en el
campo es tra tar de secar el aislamiento tanto como se hubiera
p odido lograr en la fábr ica. La No rma C57.93-1995, de IEEE
Cuide for lnetallation of Liquid-lmmersed Poioer Transjormers
(Guía IEEE para la Instalación de Transformadores de Potenci a
.Inmersos en Líquido), presenta cuatro métodos difer entes
par a seca r el aislamiento del transformador en el campo.
Esto s son:
• Circul ación de aceite caliente
• Cortoci rcuitar los devanados (inm ersos en aceite), lu ego
ap licar vacío (sin aceite)
• Alto vací o
• Aire caliente
Circulación de Aceite Caliente
Se utiliza un calentador que es tá en cap acida d de aume ntar
la temperatura del aceite en el tanque del transformador ha sta 85
oc. Para qu e el procedimiento sea efectivo se debe mantener esta
temp eratu ra, por lo qu e se recomienda cerrar todas las válvulas
de l radiador, de manera de impedir la circulación y cons iguiente
enfriamiento del aceite caliente. Aísle el tanque del transformador
para mejorar la eficiencia del calentador.
El aceit e caliente se h ace circular por todo el tanque del
tra nsf ormador hasta que se dete rm ine que el aislamiento de
celulosa est á seco (se llen a el tanque con nitrógeno seco y se
mide el punto de rocío después de 24 horas). Este método es
más efectivo si se utiliza al vací o; no obstante, no se utiliza con
frecuencia debido al tiempo que llev a alcanzar la deshidratación.
Devanados Cortocircuitados, y luego Aplicación de Vacío
Este método de deshidratación hace circular corriente a
través de un devanado, lo cu al se convierte en la fuente de calor
del procedimiento de deshidratación . Esta fuent e de corr iente se
conecta a uno de los dev an ados y el otro se cortocircu ita . No se
debe sobrecalentar el dev an ado, pues el exceso de calor puede
acelerar el proceso de envejecimiento de l aisla mie n to, que es lo
que en principio se trata de evitar. La temperatura del devan ado
no debe exceder los 95 "C y la temperatura del acei te n o debe
exceder los 85 oc. Lue go qu e se alcanza la temper atura de seada
tanto en el aceite como en el aislamie nto sólido, se desconecta del
devanado la fuen te de corriente y se drena el aceit e del tanque del
transformador. .
También se utiliza una trampa fría y vacío en este método.
Lue go de vaciar el tanque, se ap lica vacío hasta qu e se elimi na
la cantidad predeterminada de humedad . Para cono cer cu ánta
humedad se ha extraído del aislamiento, se derrite el vapor de
agua congelado en la tr amp a fría y se m ide su volume n. Este
proceso se repite las veces que haga faIta hasta que el aisla miento
esté suficientem ente seco.
Alto Vacío

Este pr ocedimiento de deshidratación, también conocid o

100 000 13 000
como llenado al vacío requi ere de una bomba de vacío capaz
de extra er aire hasta una pr esión absolu ta de 50 micras (7 Pa) o
menor . El tan qu e del transformad or debe estar diseñ ad o para r-,
~~
vacío completo pa ra que el métod o sea efectivo . Por lo genera l, la
inform ación del valor nominal de vacío se encue ntra en la pla ca
de características, señalado como "capaz de soportar ±15 psi" + 0
10000
l~ ~ --, 1330
103 kPa (en ocasiones se muestra el límite de vacío real como ± 8000 I~
14,7 psi (101 kPa). 6000 10-. ~
'''''''' """""""''''''''
<, <,

e 400 0 ~~ ~ ""-"",,, .~
Con este métod o se pued e utili zar un a trampa fría de man era
qu e se pued a med ir la cantidad de humed ad elimina da del
Qí
E
·0 2000 ~ ~ ~""'" .-:~ en
rou
~ ~~ ,~ ~
~"'"
en
aislamiento; además evitará la acumulación de humed ad en la <3 ro
'E a.
bomba de vacío y, por consigui ent e, será más eficiente. El calor 1000 "'- , <, "'- , c-, 133 e

"""""""
e
800 "'-'"
Cll
"'-~ Cll
<, "'- <,
mejorar á la eficiencia de este métod o y además reducirá el tiempo
necesario par a obtener un resultad o satisfactorio.
o 600
c.
ro
>
<])
"'-"'- , "'- <,

400 i'- "" -"" ~ ~"'- 0--~ &

<, ~~ ~ ~ ~ r-,
~'
"'- 2.5
3.0%
%
-. 2.0%
es
c.
ro
>
<])
-o

-.
-o
La eliminación de la humed ad de la celul osa tiene lug ar e e
-o 200 ·0

~~ ~ ~ ~ ~
.¡¡; .¡¡;
cuando la pr esión del vapo r en el tanque es menor qu e la pres ión 1.5%
~ ~
a. 100 13.3 a.
de l vapor de la humed ad en el aislam ien to. Para que se logre esta <, <, 0.. <:<,
80
<, ""'" "'-'" "'" <,
1.0%
presión de va por el transform ad or no debe presentar fugas; por 60 -,
-. I'-..~ -. ~""<;
""'"
0.9%
0.8%
lo tanto, antes de iniciar la deshi dr atación se deben rep arar todas
las fug as.
40

-. ~<, ~ ~~
0.7%
0.6%

""
0.5%
20
Una vez qu e se extr ae la hum edad del aislamien to, se pued e
estimar el con tenid o de humed ad del aislamie nto med iant e 10 ........
I'-..~
<,
~<, 0.4%
1.33
8 1"'-
0.3% <,
0,25%
<, <,
el Gráfico de Piper (Figu ra 7.2). Será necesari o determinar la
tem peratura del aislamiento y la pr esión final de vacío. Este
6
4
<, -. 0.2%

~
proceso de desh idr atación se lleva a cab o mient ras haya humed ad 0.15%
en el aislamiento o hasta alcanzar un nivel pred eterminad o. 2 0.1%

Este método es el má s comúnmente utili zado pa ra deshidratar 1.0 0.133

80 70 60 50 40 30 20 10 O
el aislamiento d el tra nsfor mad or en el campo, además de ser el Tem peratura
métod o más a tractivo económicam ente y el más eficiente para
llevar a cabo en el sitio. Figura 7.2 - Gráfico de Piper
Aire Caliente Resultados del Proceso de Secado
Cuando se utiliza es te método par a deshidratar el aislamiento El Bono de la
del tr ansformador¡ se debe aislar el tanque del transformador; así Desgasificación
se mantien e el calor en el tanque y el calenta dor trabaja de forma
más eficiente. Adem ás¡ el manten er tibio el tanque¡ ev itará la El beneficio de la
condensación de la humedad en el tanque . desh id ratación del aislam iento
qu e em plea el vacío en su
El aire lim pio y seco se calien ta y se pasa a tra vés de las
proced imient o es que tan to el
bobinas del transform ad or. Este aire calien te extrae la humedad
aceite como el pape l qu edan
de la celulosa . Luego el aire y la humedad son venteados a través desgasificad os, no es así en
de la parte superio r del transformador. Mientras más grande
los métodos de deshidrat ación
sea el tanque del transformador¡ mayor será el volumen de
qu e no utilizan el vacío . Los
aire necesari o p ar a secar el aislamiento. Atención: este método
ope radores de transformadores
producirá va pores de aceite y aire que son infla mab les. reconocen la necesidad no sólo
Los métodos globales m ás efectivos utilizan una combinación de deshidratar el aceite, sino
de calor¡ va cío¡ trampa fría y calor interno y externo. también de de sgasificar el
aceite. La desgasi ficación del
Unidad de Deshidratación del Transformador "en línea" aceite minimi za los efectos de
InsulDryer descargas p arciales debido a Figura 7.3 - InsulDryer
una inad ecuad a impregnación
La unidad Insu lDryer es un concepto relativamente nuevo de aceite, elimina el oxígeno (la raíz de los derivados de la
en lo que a deshidrat ación del aislamiento de transformadores oxidación) y elimina los ga ses combustibles disueltos.
de potencia y de tr an smisi ón se refiere. Esta unidad puede ser
la clave para secar el aisla miento de un transformador que no La desgasificación se lleva a cabo mediante la exposición del
pu ede sacarse de serv icio, requisit o de la ma yoría de las técnic as aceite, en forma de una del gada capa¡ a un alto vacío. Los filtro s
de secad o en el sitio. Este sistema también se usa como una coalescentes en una cámara de vacío crean lo que se conoce como
herr amienta de mantenimiento preventivo par a mantener seco efecto "selva tropical" de ntro de la cám ara de vacío. Esto permite
el aislamiento del tran sformador y prolongar así la vida del una mayor área supe rficial del aceite en el vacío, lo cual hac e qu e
tr ansformador. Recuerde: " La vida del transformador es la vida el vacío sea más eficiente en la deshidratación y desgasificación
del aceite del transformador.
del aislamiento."

Estas unid ad es¡ lo último en técnica de deshidratación¡ son Eficiencia en el Secado

port át iles¡ de fácil instalación y de fácil mantenimiento (Figu ra
La eficiencia en la deshidratación¡ sin importar el m étodo¡
7.3).
de pende en gran medida de do s factores: la temperatura del acei te
y el nivel de vacío extraído. El de safío está en utili zar un sistema
qu e no em plee demasiado calor (lo cual dete rio rar ía la celu losa)¡
pero que sin embarg o elimine la humedad de la celulosa.
 El contenido de humedad residual que trae de fábrica
(0,3-0,5%) muestra equilibrio con el vacío de la forma siguiente
(información extraída del Gráfico de Piper):
• A 40 "C, se requiere un mínimo de 70-200 micras
(10-27 Pa) de vacío
• A 60 "C, se requiere un mínimo de 300-1200 micras
(40-160 Pa) de vacío
• A 80 "C, se requiere un mínimo de 1200-1400 micras
(160-190 Pa) de vacío
Para lograr un secado eficiente, se requieren vacíos por encima
de los valores de equilibrio. La operación de secado se completa
cuando se rompe el equilibrio aceite-celulosa. Entre otros factores
que determinan una eficiente remoción del agua se encuentran el
contenido inicial de agua en el aceite y la celulosa, el espesor de la
película de aceite y el tiempo de exposición al vacío.
¿Deshidratación y Desgasificación solamente?
Si lo que está húmedo es el aceite o el aceite y los devanados,
hacer circular el aceite un par de veces a través del sistema de
deshidratación al vacío puede secar el aceite; A continuación,
el aceite seco se contaminará con la humedad de los devanados
mientras éstos tratan de alcanzar el equilibrio de humedad. Al
final, la circulación continua del aceite corregirá esta situación.
La circulación del aceite a través del transformador energizado,
reducirá el contenido de humedad del aislamiento.
El equipo de extra alta tensión (EHV) no es el único tipo
de transformador que necesita un alto grado de sequedad. La
mayoría de los transformadores de potencia se procesan en fábrica
al más alto grado de secado al vacío y se impregnan con aceite en
condición de vacío. Cualquier condición distinta a ésta resultará
en una disminución de la vida del transformador.
Limitac iones de los Siste mas de Deshidratación
Los sistemas de purificación de aceite de la actualidad son
muy efectivos para eliminar el agua del aceite del transformador.
Al final, la tasa de eliminación de agua es tan pequeña que
realizar un servicio de forma continua resulta económicamente
prohibitivo. Aunque en este punto el aceite esté seco, el proceso
puede secar o no secar el. transformador. Esto se debe a que la
tasa de secado depende de la tasa de difusión del agua a través
del papel, el cual contiene, en principio, más del 99% de la
humedad del transformador. Por consiguiente, después de varias
semanas de operación normal, luego del tratamiento inicial, el
transformador puede parecer tan húmedo como al principio. Esto
se debe en gran medida al diseño de aislamiento.
Antes los transformadores se construían con estructuras de
aislamiento sólidas y gruesas. La cantidad absoluta de humedad
junto con cuán profundo llegó el agua en el aislamiento, puede
que exija un tiempo de secado mucho mayor. Los transformadores
más nuevos constan de una estructura que se acumula, en la cual
barreras de aislamiento relativamente delgadas (por lo general con
un espesor de menos de 1/8 de pulgada 3 mm) se alternan con
ó
tubos o duetos de aceite de igual espesor. Sin embargo, todavía
se necesita mucho tiempo para lograr el grado de sequedad
deseado.
Regeneración del Aceite del Transformador y
Limpieza con Aceite Caliente
Introducción
El aceite aislante en los transformadores eléctricos cumple
cuatro funciones: Sirve como
• Medio dieléctrico
• Medio de enfriamiento
• Protector del papel
• Herramienta de diagnóstico para monitorear la
condición del papel
Para cumplir la primera función es necesario que el aceite esté
libre de agua y de materias en suspensión. Esto contribuye a que
actúe como un buen aislante eléctrico. Para la segunda función,
el aceite debe tener viscosidad y volatilidad relativamente bajas y
buena capacidad para transferir calor.
El deterioro qu e sufre el aceite con el tiempo, por causa de
la oxidación o la contaminación o ambas, puede hacer que el
tra nsformador se sobrecaliente y falle pre maturamente. Pa ra la
tercera func ión el aceite debe estar limp io, más aún cuando se
sabe que la vida del tran sformador dep ende de la vida del papel.
Com o cuarta función n os ofrece una clara ima gen de la efectividad
de las tr es primeras funciones.
La industria y las empresas de electricidad no pueden ya
darse el lujo de instalar un tran sfor mador nuevo y olvidarse de
él. Los tra nsfor ma do res de antes estaban sob red imensiona dos
y con más mat eriales de los necesarios. En los tran sform adores
más modernos se ha minimizado la cantidad de materiales y
maximi zado los esfue rz os dieléctric os. Desafortunad amente,
dur ant e mucho tiem po se ha igno rado a los transform adores, por
lo que lo único que puede corr egir la situación es el mantenimiento
correctivo, tratamiento de recuperación del aceite y procedimi ento
de remoc ión de lodos del transformador.
Cu ando se exa mina un aceit e lleno .de lodos en un equipo
en servicio el aceite está completa mente inapropiado para seguir
en servicio, al menos 80% de los hidrocarburos presentes en
el aceite no han sufrido camb io. El aceite puede utilizarse de
nuevo si se elimina n los productos de la oxidación. El aceite del
transformador se oxida debido a las impurezas presentes en el
aceite. Los hidrocar buros puros no se oxidan con facilida d en
con diciones normales de operación.
Debido al agotamiento de aceites na fténicos de buena
gra duación y a los cambios en la in dustria de refinac ión, la
neces ida d de un enfoque p ráctico para el uso, mantenimiento
y reciclaje adecu ado del aceite del transfor mador es de su ma
im portancia para el operador del tran sformador. El desarrollo de
nuevos fluidos y gases dieléctricos pued en ay u dar con el problema,
sin embargo ha sta el momento no han satisfech o las expec tativa s.
El costo de otros flui dos y gas es es va rias veces mayor que el de
aceites de base nafténica y las pr op iedade s no son necesari am ente
mejores qu e las del aceite . Por otr o lado, el gas SF6 puede afectar
la capa de ozono si se escapa del tr an sformador. Mantener los
aceite s de transformad or qu e ya se tiertén a disposición red un da
en beneficio de todos aq ue llos re lacion ados con la adecua da
operación de los transformadores
Insuficiencia de las Normas Existentes
¿Qué tasa de daño está dispuesto a acep tar en su
tra nsformador? Aparente mente, las sociedades técnic as en todo
el mundo desean qu e acepte una gran canti da d de daños en su
tra nsformador. Si sigue las normas que han ado ptado permi tirá
que su transformador envejezca a un ritmo acelerado e inevitab le.
A final es de la década de los noventa, la creciente preocupación
incentivó a alg unos grupos pa ra iniciar una revisión de sus
normas; sin embargo, aún se deben rea lizar algunos cambios .
Revisem os algunas de estas normas y el daño que permiten:
IEEE en la norma 637-1985, norma C57.106-2002 y norma
62-1995 permiten el val or del número de acidez alcance 0,2 mg
KOHj g en transformadores hasta 69kV, 0,15 mg KOH j g en
tra nsforma dores hasta 230 kVy 0,1 mg KOHj g en transform ad ores
de 230 kV Ymayores.
IEC en la norma 60422-1989 y BSen la 5730 ¡permiten un va lor
del número de acidez hasta 0,5 en transformad ores en servicio!..
y como si eso no fuera ya bastante malo, ambas normas perm iten
el reemplazo del aceite po r encim a de estos límites ¡como una
medida de mantenimiento adec uada !
De un son deo realizad o por ASTM en 1957 sabemos que
más del 70% de los transformadores con aceite que alcanza 0,5
de acid ez p resentan depósitos de lodos visibles mediant e una
simpl e inspección de la parte superior. Mediante microfotografía
electró nica se pu ed e observar que los lodos com ienzan a
acu mul arse en el pap el aisla nte alrededor de un número de
neu tralización de 0,1 m g KOH j g (ver pág. 372). Tales condicione s
deben evita rse, no deben permitirse, con el fin de alcanzar el
máximo de vida confiable y operativa de su eq uipo .
Las normas de las compa ñías aseg ura doras no ayudan a
los pr opietarios de los transform adores más de lo que lo hace n
las norm as técnicas, en particular, porque, po r lo general, no
toman posicione s más conservadoras qu e las de las no rmas.
Normalmente, la empresa de seg ur os se p reocupa por: "¿Fallará
este transformad or este añ o?"
 ,...

Si las pruebas no muestran evi dencia de falla inminen te, en tonces Grado de Pol im eriz ación vs . Número de acidez
(Envejecimie nto del aceite a 100· e, con cobre y aire
estarán felices de incluir la unidad en la cobertura del seg uro de
ese añ o. Si surge algún probl ema qu e pued a resul tar en un a falla,
entonces solicitarán al propi eta rio (de forma m uy razona ble) qu e 1400 -
arr egle el problem a o excluirán la unidad de la cobertur a. No e 1
- - - -, 1 - :::oAislét r¡le K(a ft ~a da ¡j o
- . =AIslanleKrarlM deoradado'
·0
' C:¡
120 0
obstante, la empresa aseg uradora no insistirá en qu e el propi etario ro
N

se ocupe de aquellas condiciones qu e degradan lent am ent e la

integridad del sistema de aislamiento del tran sform ad or. Ese no
es su trabajo.
.~

.~
oO-
u
Q)
1000

800 J <:
o 600
u
¡',1
Los int ereses de las compañías asegurad oras y los de las o 400
sociedades técnicas se aline an con los del pr op ietario en algunas 0.0 0 .1 0.2 0 3 0.4 0.5 0.6
áreas, pero no en tod as. El propietario pued e aceptar la guía de Número de acidez

ambos grupos; sin embargo, no puede dep ender por completo

de ellos para todos los aspectos relacionados con la operación y
manteni miento del tran sformad or. Tod avía, ningún otro grupo ha
tomado realmente para sí tod os los conce ptos p resentad os en esta
publicación pa ra maximizar la vida confiab le de l transforma dor.
Será necesario que elija usted mismo de acuerdo con la evidencia
aquí pr esentad a (Figura 7.4).
La Estrategia Correcta de Recuperación (Regeneración) del
Aceite
Figura 7.4 - Grado de Polimerización contra Número de Acidez
Oxidación del Aceite, Depósitos de Lodos No Visibles
SludgPurg® (Purga de lodos) o la limpieza con aceite caliente
del transformad or pa ra eliminar del aceite los derivad os de la
oxidación y disolver nuevamente y eliminar los depósitos de lodo
de las superficies en el interio r del transformad or.

Por los momentos, dejemos a un lado la con taminac ión con
agua, existen en p rincipio cua tro cateilorías de condiciones que
puede encontrar en su tran sformador. Estas funcionan al revés de
las etapas de deter ioro del aceite y son:
1. Oxid ación del aceite, dep ósitos visibles de lod os.
2. Oxid ación del aceite, dep ósitos de lod os no visibles.
3. Agotamiento el inhi bido r, aú n no se detecta oxidac ión.
4. Conteni do adecua do de inhi bido r.
A continuación las estrategi as correctas de regeneración del
aceite para cada condición:
Hot Oil Clean® (Limpieza con aceite calien te) para elimina r
de l aceite los derivad os de la oxidación y limpiar los dep ósitos de
~
óxido abso rbidos por el aislamiento de celulosa .
Agotamiento dellnhibidor, Aún No se Detecta Oxidación
Serv icio ReInhibit® (colocar nuevamente inhibidor). Esto
supone la limpi eza del aceite de los compuestos de oxidación del
inhi bidor ant es de agregar el inhibidor que ya ha sido disuelto en
aceite limpio y seco.
Desafortunadam ente, agregar más inhibidor a un aceite
cuy o inhibidor se haya agotado no es una estr ategia efectiva . Los
compuestos formados por el ago tamiento de los inhibidores de
oxidac ión det erioran el inhibidor n uevo qu e se agrega al aceite .
 ---.,..----

En la Figura 7.5 se compara la vida relativa de un aceite limpio,
con inhibidor y un aceite con el inhibidor agotado, al cual se le ha
agregado inhibidor de nuevo.
Los compuestos que deja el inhibidor agotado deben eliminarse
del aceite antes de agregar más inhibidor. Los restos del inhibidor
ya agotado, así como pequeñas cantidades de derivados de la
oxidación que puedan haber sido absorbidos por el aislamiento
pueden eliminarse con unas cuantas recirculaciones del aceite a
través de calor, vacío y tierra fullero
Expectativa de Vida del Ace ite del Transformador
I Tan pronto como se agota el inhibidor, se comienzan a formar los
2a ~==
. I
2b
3a ~;;;;-;:;:
. ,,:;:;:::::;;;;:."
o = Aceite nuevo
O = .Aceptable
Contenido Adecuado de Inhibidor
Se debe realizar pruebas anuales para monitorear el contenido
de inhibidor de oxidación. Tan pronto como el contenido de
inhibidor desciende de 0,3% a 0,10%, es hora de realizar el servicio
de Relnhibit (agregar inhibidor nuevo).
Es de suma importancia realizar este servicio en su
transformador en el momento en que se agota el inhibidor y
no esperar a que se manifieste la presencia de derivados de la
oxidación del aceite mediante un aumento de la acidez o una
disminución de la tensión interfacial (TIF). ¿Por qué ocurre esto?
El mantenimiento del nivel adecuado de inhibidor en el aceite
evita que se formen derivados de la oxidación en su transformador.
derivados de la oxidación. No obstante, éstos no se manifiestan
inmediatamente en el aceite, debido a que el aislamiento sólido

4a . __
. ,.' - D = Cuestionable los absorbe apenas se forman. El aislamiento sólido de celulosa del
3b • = Inaceptable transformador, al igual que el filtro de papel en el filtro de aceite
de su vehículo, limpiará el aceite de los derivados de la oxidación,
4b como se ilustra en la Figura 7.5. De manera que por algún tiempo no
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 se observará modificación alguna en el número de neutralización
(acidez) del aceite. Los derivados de la oxidación dañan el
1 - Aceite nuevo 2a, 2b - Recién agotado el inhibidor del aceite aislamiento sólido, por lo que ésta es una condición que debe
3a, 3b - Después de iniciaddo la formación de los productos de oxidación evitar y para evitarla agregue inhibidor al aceite (Relnhibit) ¡tan
2a, 3a, 4a - Regenerar y Reinhibir 2b, 3b, 4b - Agregar más inhibidor pronto como se agote el inhibidor!

Figura 7.5 - Expectativa de vida del aceite del transformador. La barra 1

representa la vida del aceite nuevo (medida como tiempo de
operación libre de lodos), dado un valor de 1,0. Si, al agotarse el
inhibidor de oxidación y antes de que los ácidos y lodos comiencen
a acumularse, se somete al proceso de recuperación y reinhibicion
(se añade inhibidor) el aceite tendrá la misma expectativa de vida
que el aceite nuevo (solución que rendirá mejores resultados)
-2a. Si no lo somete a ese procedimiento de recuperación, sino
que simplemente agrega más inhibidor al aceite, la vida del aceite
disminuirá drásticamente - 2b.
El siguiente gráfico (Figura 7.6) de un experimento de
laboratorio representa lo que ocurre en el transformador después
que se agota el inhibidor de oxidación. Para el experimento se
monitoreó el contenido de inhibidor, el número de acidez y
la tensión interfacial (TIF) del aceite mineral contenido en un
recipiente con conductores de cobre envueltos en papel. (Nota:'
Las horas mostradas para el experimento no están directamente
relacionadas con la escala de tiempo que se lleva el mismo proceso
en el transformador)
A. Agotamiento del inhibidor.

')')/1 0 , ,: 1 1\J1 ,¡. ; ; f. r-I l T r.f r.I ..

 B. Inh ibidor agotado (en el punto de las 48 horas). Nó teseque
en un recipiente que contiene aceite y cobre el número
de acid ez en este pu nto, inmediatamente come nz aría a
au mentar y la ten sión interfacial com enz aría a descender.
Sin embargo, el papel del aislamiento absorberá en
primer lugar los de rivado s de oxid ación de l aceite.
C. El papel aisl ante ha absorbido ya suficientes ácidos y
lodos, por lo que estos comienz an a ap arecer en el aceite,
aum enta la acidez y dis m inuy e la tens ión interfacial
D. Continua oxidación del aceite. La celu losa del aislami ent o
sigu e absorbiendo los lod os y ácid os.
~ Acidez x 1000
- - - - Tensión interiacial x 10
1000- . . ..... Inhibidor DBPC x 1
750-
500-
250-
o este p lan, logrará máxim a v ida confia ble en su tran sform ad or de
o 12 24 36 48 60 72 84 96 120
Hora s de Oxida ción
Figura 7.6 - Relación entre lavida del aceite nuevo y el agotamiento del inhibidor
Comenzar en cualq uier mome nto
Cómo Iniciar un Programa de Manten imiento para un
Sistema que Sufre de Abandono Total
Mu chos lectores se acercan a esta obra ya con una comprensión
básica de los con ceptos presenta dos. Para algunos, sin em bargo ,
todo esto será info rmación bas tante nu eva. Las personas de
cuyas man os recibió la responsabili dad del .rantenimiento del
transformad or nunca supieron y nunca le enseñaron sobre el valor
de un pr ograma completo de pruebas ni sobre el val or de limpiar
y mantener limpio el ace ite en un transformador en serv icio.
, "_~+~~; mi,,nto del Transformador
En consecue ncia, su sistema presenta todo lo de un transformad or
de 30 ó 40 años con un aceite terriblemente oxidado para unid ad es
nuevas no oxidadas aún. Ah ora que comprende el va lor de
pro longar la vida del transformador me diante la regeneración del
aceite ¿Por dónde comenzar?
Lo primero es darse cue nta que no se puede reparar en un año
toda una vida de descui d os. El daño ocasiona do al aislamiento
de su transformador no es reversible; pe ro si se puede detener .
Sin embargo, aunque si se puede detener es muy probable que la
empresa no dispo nga de suficiente dinero en el pr esu puesto para
lim piar tod os los tran sformadores este año .
¡No se ahogue en un vaso d e agua! La form a más simple y
económica de pr olong ar la vida de su transformad or es asegurarse
de qu e tod o transformad or nuevo qu e compre tenga inhibid or
de oxidación en el aceite y cuente (si es posible) con cub ierta de
nitrógeno. Mientras comi enza a ocu pa rse de los transformadores
ya existentes, asegúrese de qu e la empresa no vue lva a comprar
transformad ores con aceite sin inhibidor de oxidac ión. Esto le
dará algo de tranquilid ad en relación con las nu evas uni dades
que se instalen en el sistema. Pru ebe estas unidad es anua lme nte .
Cuando se les agote el inhibidor, agréguele nuevamente. Si sigu e
ahora en ad elante.
Lo siguie nte que de be aceptar es que algunos de sus
transformad ores en servicio se enc uentra n en un estad o av anzado
de deter ioro y que ya no es posible salvarlos. El daño caus ado en el
aceite p or la oxidación casi siempre pued e revertirse. Sin embargo,
el dañ o ocasiona do al aislamiento sólido pue de retardarse o
detenerse, pe ro no reve rtirse. Un laborat orio competente pued e
estima r por los resultados de la prueba del aceite (considerand o
de manera especial la prueba de furanos) cuán ta vida confiable le .
qued a al tr ansform ador. Si la unidad está muy cerca del final de su
vida confiable, pued e optar por reemp laza r la unidad y no gas tar
dinero para procesar el aceite. El aceite no es el problema aquí. El
problema es la condición de deterioro del aislamiento sólido.
Es muy probab le qu e algunos de los transformad ores en un
sistema que se ha descuidado por mu cho tiempo alcancen el fin
de su vida confiable de operación , aun cua ndo no hayan fallado
todavía.
Puede con siderar iniciar el pr oceso de reemplazo por las unidades
que según las pruebas h an llegado al fin de su vida confiable.
Aun cuando no ha yan fallado no puede depender de ellos para
que sop ort en los rig ore s de la op eración normal. La mayoría
de los pr opi etarios de transformad ore s prefieren reemplazar
una unidad durante una para da pr ogram ada qu e durante una
parada no programada cua n do falla el equipo. A menos que la
empresa cuente con tra nsformado res de repuesto, cuad rillas
disponibles de obreros y un sistema redun dante al que se pueda
pasar la carga rápidamente cuando el otr o falle, el reemplazo
de un tran sformador después de una falla cuesta m ás dinero
que cuando se planifica. Los montos de las factu ras au men tan
conside rableme nte cua ndo todo es ur gente, el sobretiempo de los
contratistas, entr egas urgente de equipos, etc. sin contar el tiempo
de entrega (6 a 12 m eses o más para algun as unidades) o el de
pérdida de producción si la unidad sir ve a algún tipo de fábrica.
El dinero qu e se ahorra al posponer el reemplazo se p ierde en las
paradas no programadas.
El resto de los tran sformadores del sistema se ubicarán en
algún punto entre unidades compradas nuevas con inhibidor de
oxidación en el aceite y unidades qu e deb en ser reemplazadas.
. Par a establecer pri oridades en el serv icio a las unidades, el
propietario del transformad or deb e consi derar lo sigui en te:
Los Transformadore s Modernos Están Menos Preparados
para Sobrevivir al Descuido
Com o ya se mencionó, en cad a década los tran sform adores
nuevos se construyen con menos aislamiento p or kVA. Por
consigu iente, ese aislante debe soportar mayores esfu erz os que
los transformad ores más viejos. No atender adecuad am ente los '
tran sformad ores má s nuevos se traduce en una pérdid a de vida
del equipo más inmediat a y ma yor que la que se pr oduce al no
atender los transformadores más viejos.
¿Cuál Transformador Costaría Más Reemp lazar?
Por lo genera l, mientras más grande el transformad or m ás
costará ree mplaz arlo.
Sin embargo, no se deben desestimar otr os factores de costos .
La ub icación del transformad or puede pesar considerablemente
en los costos de reemplazo. Ya sea que la subestación esté en el
sóta no o en la azo tea, algunas plantas parecen estar construidas
alrededor de los transformad or es, lo cual hace increíblemente
costoso su ree mp lazo. Costará má s por kVA reemplazar
transformadores especiales qu e lo .qu e costará reempl azar
un idad es de subestaciones n orm alizadas.
Tiempo de Entrega
Pu ede comprar algunos trans forma do res que no estén
en inve ntario del fabricante, de un distribuid or o incluso de la
empresa de electricidad local. Seguramente puede ordenar un
transformador de 1000 kVA p ara una subest ación con tensión
pr imaria de 4160V y secundaria de 480V y recibirlo al final de la
semana o tal vez al final del día de hoy.
Algunos transformadores requieren de un largo perío do
par a su entrega. Si falla un tr an sformador par a hornos d e arco, ni
siquiera se puede colocar la orden en un solo día. La en trega de
la nueva unidad se pr oducirá en algún momento a finale s d e año,
si no el pr óximo año. Otros transformadores especiales tienen
diferente s tiem pos de entrega qu e el pr opi et ario debe conoce r.
Esto afectará directamente las decisiones de mantenimiento.
Qué Significa para Su Operac ión
Un transformador que a limente la ilumina ción de un
estacio na miento de una pl ant a qu e está abierta solo durante el
día, probablemente no sea mu y importante par a el propiet ario
de la plan ta. En un sistema de un a empresa de servicio eléctrico
qu e cambia automát icamente la carga del equip o que falla, a una
unidad de 10 MVA en alguna parte del sistema d e distribución,
pu ede que no se cons idere como un transform ador import ante
dentro de todo el sistema.
Sin embarg o, en cua lquier tip o de proc esos d e producción,
qu ímicos, plá sticos, metales, el tran sformador qu e su minis tra la
energía para el pr oceso es definitivamente impo rtante pa ra la
op eración.
La mayoría de las pla ntas cuen tan con programas de producción
no sólo para man tener con tentos a sus clien tes, sino po rq ue los
gastos ocasionados por cierre de operaciones por una falla en la
mit ad del ciclo de producción y las di ficultad es para limpiar el
producto d añad o y poder reiniciar el proceso deben ser ate rra doras.
Mientras que algunas un id ade s pue den no ser importantes par a
un a empresa d e servicio eléctrico, sus tran sformad ores eleva dores
para uso con generado res son d efinitivamente muy im portantes.
Al tomar en cue nta todos estos factores, el prop ietario del
transformad or d ebe entonces ejercer su buen juicio en cua nto a las
pri orid ad es qu e sirve n mejor a su empresa . Un bu en contratista de
ma n tenimiento pu ed e ay uda r a d arl e for ma a esas priorid ad es.
Revisar el Problema de Lodos
Dos d e los principales problemas qu e enfren tan los
propietari os/ operado res de tran sformad ores, relaciona dos con el
aceite aislan te son: el d eterioro de l aceite y la formación d e lodos.
Por cons iguie nte, la clave d el mantenimiento preventi vo es rea lizar
pruebas an uales del aceite. El objetivo principal, d e pr uebas del
aceite un a vez al año, es seña lar con precis ión la cond ición del
sistema d e aislamien to d el tran sformad or, de man era que pueda
operar siem pre en un ran go libr e de lod os.
El proceso d e envejec imien to norm al del acei te del
transform ad or produce lod os. Los lodos aparecerán antes si
se d an las siguien tes condiciones: transfo rma do r con carga
excesiva, opera a temperaturas por encima del límit e, se le exige
más d e lo que está diseñad o para soportar o no se le mantiene
adec ua da men te. La pr esencia de humed ad y oxígeno en el aceite
acelerará la formació n d e lodos.
Los estud ios han demostrado qu e un au men to del número
de neutralización (acidez) (A5TM ' D 974-97) comúnmente va
acompaña do de un a disminución d e la tensión .in terfacial (TIF)
(A5TM D 971-99) Yun oscurecim iento del color del aceite (A5TM
D 1524-94). Conoce r el número de neutralización y la tensión
interfacial pu ed e ofrecer ind icios de cuá n ta vida ú til le qu ed a
al aceite, de posible acumulación de lodos y de las medidas qu e
deben tom arse para evitar o eliminar los depósitos de lod o.
Definiciones '
\
Ahora qu e se han establecid o algunos de los problemas que
pu ed en afectar el aceite del transformad or (hu meda d, oxígeno,
lod os, temperatura), pu ed e qu e sean útiles algunas de finiciones :
1. Reacondicionami ento
Métodos físicos o mec ánicos pa ra eliminar la humedad,
material sólido o ambos d el aceite del transformado r
incluidos los filtros-pre nsa, los siste mas al vacío y las
cen trífugas.
2. Recuperación
Métodos qu e ocas iona n un cambio quí mico en el aceite
del tran sformad or, como por ejemplo la eliminación d e
los derivados d e la oxida ción mediante el uso de tierra
full er o qu ímicos. Este proceso se conoce con el nombre d e
regeneración fuera d e los Estados Unidos y en el pasado se
le conocía con el nombre de re-refinación .
Además de estos d os términos básicos, los siguie n tes términos
se utili zan con frecuencia en relación con el tra tamien to de l aceite
d el tran sform ad or:
1. Desgasificación
La eliminac ión de aire y otros gases disu eltos, por lo
gene ral, medi an te el uso de alto vacío.
2. Deshidratación
La eliminació n d e la humedad disuelta en el aceite d el
tran sformad or y en el aislamiento de celulosa . Por lo
general, se logra medi ante altas temperaturas y alto vacío .
3. Hot Oil Clerl11@ (Limpieza con aceite calien te)
La eliminación de lod os y derivados de la oxidación
del aislamien to del transformado r y d el in terio r de
tran sformad ores sucios.
 Esto se logra al cale ntar el aceite n aft énico de l transformador
ha sta su punto de anilina, el punto en el qu e el aceite
actu ará com o un solvente ante los lodos con los que entre
en contacto . Al pasar los lodos disueltos a través de un
lecho de filtr o adsorbente se atr ap a el lod o y se elimi na del
aceite, del pap el y del tanque.
4. Reinhibición
La adición de un an tioxida nte, como por ejemplo DBPC@,
al aceite del transformad or. Por lo generat este proceso
serealiza cuando tod os los resultados de las prueb as d el
aceite son acep tables, pero el ni vel de inhibidor del acei te
Tipo II (inhibid o) ha disminuid o ha sta 0,09% p or peso.
5. Adsorción
Proceso en el cua l una sus tancia atrae y retien e a otr a
sustancia en su su pe rficie (tal como el metal se ve atraído
por un imán).
6. Absorción
Proceso en el cu al una sus tancia se empapa o abso rbe a
otra (tal como el agua con una esponja).
Enfrentar el Problema del Lodo
Introducción
Muchos expertos en tra ns forma d ores se dan cue n ta del
problema que representan los lodos en los transformad ore s en
op er ación. Los lodos se for man cu ando los ácidos atacan el hierro,
el cobr e y los esmaltes. Los derivados o subproductos de estas
reaccione s se quedan en la solución y en ocasiones precipitan de
la soluc ión en forma de lod o. Los lod os se adhieren al aisla miento
d e celu losa, las paredes d el tanqu e y se alojan en los tubos de
enfriamien to y los duetos de ventilació n. Las fibra s de celu losa del
ais lamiento só lido adsorben los lodos, incluso antes de qu e esto s
se precipiten a las su perficies del interior.
Una vez que lac elu losa adsorbe los lod os, el grad o de poli merización
y la tensi ón de ruptura comie nz an a di sminuir, la formación
de compuestos fur áni cos se acelera y el aislamiento de celulosa
comienz a a perder su cua lidad plástica . Dad o que el problem a
de lodos en los transformadores es una de las princip ales causas
de falla mec ánica, se debe tom ar algun a medida pa ra corregir el
problema antes de qu e ocurra la falla en el transformad or .
Siete Enfoques Alternos
El objetivo del p ropietari oy operador del tr an sformad or es
ma n tener el transfor m ad or en un rango de op eración libr e de
lodos. Existen siete enfoques par a ev itar que ap ar ezcan lodo s en
el tran sformador y p ar a lidia r con los lod os ya existentes en el
tran sformador.
" Ign orar la situación
e Reacondicion amiento del aceite
e Retrollenado de aceite
e Recuperación del aceite
" Limpieza del tran sformador con aceite caliente
" Reinhibición del aceite del transformador
e Tecnología Fluidex
Ignorar la Situación
Lamayor íadelosprop ietari os/ op er adoresdetran sformadores
cue ntan con algu na exp eriencia so bre los problem as qu e los
lodos pueden causar en el tran sfor mad or. El descon ocimiento d e
métodos disponibles para manejar el problema de lod os n o es ya
un a excusa, esa actitud ya es p arte de la historia.
Reacond icionamiento del Aceite
Existen varios métodos disponibles p ar a el
reaco nd iciona mien to. Uno de los primero s métodos conocidos
lidia con el primer proble m a en el ma ntenimiento del aceite: la
humed ad . Un a prensa mecánic a conocida comúnmente como
filtro prensa, se ha util izad o par a solve ntar problemas con el
aceite desde ha ce algú n tiem po.
 Filtro prensa móvil Una cen trifuga es otro mé todo de reaco ndicionamiento
utili zado para separar grandes cantida des de agua y carbón. Se
utili za para limpiar gra ndes cantida des de aceite y sirve para
airear el aceite. El método centrífugo deja aproximada men te un o
por ciento (10.000 ppm) de agua en el aceite, por lo que no se
considera un método muy efectivo de reacondicionamiento. Será
neces ario tratamiento adi cional, entonces, ¿por qu é utilizarlo? No
se logra nada al utili zar este métod o.

Los filtros coalescentes actúan parecido a la centrífug a; per o

no cuentan con partes movibles. El aceite con agua disp ersa
Algo de auga li bre y rnaterials en flotación
entra en el elemento coalescente de fibra de vidrio, el cual atr apa
pequeñas go tas de agua. El creciente diferencial de presión a tr avés
Figura 7.7- Resultados de aplicarle al aceite el filtro prensa del med io filtra nte reúne las gotas de agua. En algú n momento
se hacen lo suficientemente grandes como para acumularse en el
fon do del filtro, de donde se pu ed e dr enar el ag ua . El aceite seco
Los filtros de papel po roso absorben el agua libre y el agu a pasa a través de un filtro separado r (ver Figu ra 7.8).
disuelta, mient ras que atrapan ma teria particulad a; sin embargo,
no atrapa los deriva dos de la oxidac ión disueltos en el aceite (ver
Figura 7.7).
Entrada de
aceite húmedo Agua atrapada
No resuelven el probl em a de los lod os en el transforma dor.
Nó tese que también el aislamiento de celulosa en el transfo rma dor
Aceite seco
absorbe material del aceite, igua l qu e el papel de l filtro prensa. Se
debe tener en cue nta que el tran sformador cuenta con mucho más Primera etapa
El agua se
del el emento
pa pel qu e el filtro prensa coalescente
deja caer

El aceit e seco
Es mu y difícil medir cua ndo los filtros han absorbido tod a la . ;:== .. sale hacía el
humed ad que pued en retener. Cuando los filtros se humed ecen Segunda etapa transfor mador
en exceso, se pue den des int egrar y liberar fibras de celulosa en el de la cubie rta de
separación
aceite, las cua les no deben estar en el aceite que se utilizará para
un transform ador en servicio.
Electrodos eléctricos
Los filtros de car tucho funciona n igu al que el filtro prensa de nivel del agua .
Sumidero
y pu ed en causar el mismo efecto negativo en el transformador. del agua '
Se util izan los filtros de fibra de celulosa; sin embargo, el diseño
del filtro es más complej o. Por lo general, los filtros de cartucho
se utili zan en un tanque cerrado, de manera que el ambiente
(hume da d, po lvo) no afectará los filtr os. Drenaje automátic o
del agua

Drenaje del auga

Figura 7.8 - Filtro coalescente/s eparador de agua ./

 ---
Este filtro elimina tod o el aire libre y disperso. Debido a que
el aceite eflue nte tendrá un bajo con tenido de ag ua, se uti lizan los
coa lescentes como pre-filtros para luego aplicar tratamiento de
vacío o con tierra fullero La princip al ap licación de estos filtros es
eliminar la humedad del combustibl e para aviones de propulsión
a chorro (je t) en los aeropuertos.
La deshidratac ión al vacío es un medi o muy eficiente para
re ducir el conteni do de gas y de humed ad en el aceite del
transformad or, así como pa ra eliminar los ácidos volátiles
presentes en el aceite. La principal fu nción de este mét od o es la
eliminac ión del ag ua. El aceite no se ha trat ado qu ímicamente y el
problema de lod os aún n o ha sido resu elto. Aquí el calor trabajará
conjun tamen te con el vacío para elimi nar el agua de manera más
efectiva . Al uti lizar un filtr o prensa, el calor diso lverá el agua y
evitará qu e sea eliminada p or el elemento de l filtro.
Retrollenado de Aceite
Desd e h ace tiempo se ha utili zad o el pr ocedimiento de
dr en ar completamente el aceite deteri orad o, lavar el núcleo y las
bobinas y volver a llenar el tan qu e con aceite nuevo. El beneficio
de lavar un transformador contami n ad o so lo alcanza ell0% de la
superficie interna. Casi inmed iat am ent e después qu e se aña de el
aceite nuevo, el nivel de contaminación vo lverá a ser cas i igual al
de antes de ap licar el pr ocedimiento. El aceite nuevo llega a esta
con dición porque 10% del volumen de aceite en el tran sformad or
se qu eda atrapado en el aislamiento de celu losa . El colocar una
pequeña cantida d de aceite oxidado en contacto con aceite nuevo
p uede de teriorar una gran can tidad de aceite nuevo .
El volver a llenar el equipo con aceite limpio no elimina
los lodos depositados en el núcleo y las bobinas y además no
rep resenta una solución al problema de lod os. Deshacerse del
aceite eliminado presenta otros probiemas.
Recuperación del aceite
El proceso de recu peración cons iste en hacer que el aceite
deter iorad o del transfor mador ' pase a través de un lecho
adsorben te. Este proceso elimi na la m ayoría de los productos de
la oxidac ión de l aceite, limp ia y restaura el aceite ha sta devolve rle
una con dición semejant e a cuando estaba nuevo.
La mayoría de los con taminan tes en el aceite, incluso el agua,
son de natur aleza p olar; p or lo tanto, son fáciles de adsorber. Se
cuenta con varios tip os de adsorbentes, el más utilizado es la tierra
[uller; también se p uede ut ilizar alúmina activada, ácido fosfórico
(o fosfato tri-sod io) y carbón activado.
La tierra fuller se refiere a ciertos tipos de arcilla naturalmente
adsorbent es en lugar de especies minerales específicas. El principal
constituyente de est e tip o de elemento es arcilla atapulgi ta, ésta se
encuen tr a fundamentalmente en el sur de Ge orgia y en el n orte
de Florida. Es el material más efectivo en la recupe ración del
aceite del transformador, debid o a su ha bilidad para adsor ber los .
compuestos p olare s y de aclarar el color del aceite envej ecido en
servic io.
Lo qu e hace que la ata pulgita sea tan esp ecial es su estructura
cristalina. Como producto de extracción, la arcilla es un silicato
de magnesio y alu minio hi dra tado. Durante el pr oceso, la arcilla
se tritura, se activa con calor, se muele, se cierne y se empaque ta.
La temperatur a del calor de activación o de la etap a de sacad o,
determina el gra do de po ros ida d interna. Dicha p orosid ad es la
que le confiere a la arcilla su capa cidad de adsorción. Quemar o
calcificar la arcilla a una tem peratura entre SOOy 1000 °F activa la
arcilla . Este trat amiento genera una p orosid ad en la arcilla igu al a
13 acres p or libra d e arcilla (125 m 2 / gra m).
Para maximi zar la velocida d de adsorción, se debe utili zar el
grano de menor tamañ o. En el tam añ o 30-60/ hay 30 orificios por
pulgad a en el tam iz y tod os los gra nos de tierra fuller pasan . Al
llegar al límite superior de 60/ no pasará ningún grano a través del
tamiz dur ante el anál isis de 20 minutos. Por otro lado, mientras
mayor sea el tam año del gran o menor ser á la capac ida d de
adsorción.
La tierra fuller activa da puede adsorber grandes cantidades
de ácido (Figura 7.9). La cantida d de ácido eliminada de pe nderá
de varios factores, ya que la adso rción es un proceso de equ ilibrio
dinámi co. La tasa y capacidad de adsorción se ven afectadas por la
temperatura, las tasas de flujo, la viscosidad del aceite, el tiempo
de permanenci a y el nivel inicial de ácido .
 Cale ntadores
2.5

Válvula 1 Válvula 2 Válvula 3

~ --'- 2.0 - f· · · · · ·· · · · _ ·· · · · · · · · ·· ·· · · · · · · ·· · · ·~ Válvula

Válvula 9
Válvula 8
::02
g"w
L... ~ 1.5 epósito Deppsit Depósito
~ (j)
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(\) '"
ID e
-o .Q 1.0
-o(\)
(\)0>
-000
':;::: <U
e ~
(\)-0
U'=- 05

Vá lvula 4 Válvula 6 DSPC

Válvula 5

O 0.1 0.2 0.30.4 0.5 0.60.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0

Número de neutralización inicial del aceite a ser tratado (mg. KüH/gramos de aceite)
Figura 7.10 - Esquemático de un sistema moderno de tres torres de arcilla
Ejemplo: Suponga que un aceite agotado tiene Ull número de neutralización de
1,0 mg KOH/gr. de aceite. Para reducir el número de neutralización a
0105, senecesitaránaproximadamente 119 libras de arcilla de atapulgita
porcada galón de aceite tratado
Figura 7.9 - Adsorción con arcilla de atapulgita (cortesía de Engelhard Mineral
& Chemical Corporaiion.

La recuperación con tierra fuller se realiza por contacto a una

temp eratura elevada con arcilla en po lvo o mediante p roceso
de filtrad o con arcilla en gra nos y la ut ilización de presión o
la grave da d par a hacer que el aceite pase a tr avés de la arcilla Aceite

(Figuras 7.10 y 7.11). Arcilla deteriorada

Boca de visita
El calor disminuye la viscosidad de l aceite. Existen métodos
para utili zar ambos pr ocedi m ientos. Se p uede obtener informació n Malla soporte filtrante~
detallad a sobre el métod o de con tacto y de filtrado en la Norma
IEEE 637-1985 en IEEE Cuide for the Reclamation of l nsulaiing Oil
1

and Criteria for It s Use (Guía IEEE par a Recuperació n del Aceite
Aislan te y Criterios pa ra su Uso) y en la Norma lEC 60422-1989 1

Superoision and Maintenance Cuide for Minera l ln sulating Oil in

Electrical Equipment (Guía para Supervisión y Mantenimie nto de
Tanque para almacena miento de aceite recuperado O limpio
Aceite Minera l Aislante en Equipos Eléctricos).

Figura 7.11 - Diagrama esquemático de aparato de recuperación por filtrado

mediante gravedad

"'lA o ,..... •• ~ • II.A __ .a._ _ : ........: .... _ .. _ ...1.... 1 T ~ .t _ .. _ _ ...._ _

\
 Limp ieza del Transformador con Aceite Caliente - Hot Oil
Clean®
La simple recuperación del aceite del transformador no
constituye una solución completa en cuanto al mantenimiento
del aceite. Aunque en la recuperación del aceite se adsorben y se
eliminan los contaminantes polares, no se resuelven los problemas
de humedad y de gases disueltos. Los lodos se encuentran no sólo
en el aceite, sino también en el aislamiento de celulosa y en el
tanque del transformador y deben ser eliminados.
Para limpiar el lodo de todo el sistema de aislamiento se
necesita un solvente y, por fortuna, el aceite de transformador
caliente actúa como un solvente para sus propios productos
de descomposición. El grado de calor necesario para esta
tarea aparece indicado en la norma de ASTM D 611-82 (1998),
StandardTest Methods for Aniline Point and Mixed Aniline Point of
Petroleum Products and Hydrocarbon Solvents (Métodos de Prueba
Estándar para el Punto de Anilina y el Punto de Anilina Mixto de
los Productos del Petróleo y los Solventes de Hidrocarburos).
Este método mide la temperatura en la que el aceite disuelve la
anilina, una sustancia aromática. El grado de solubilidad mutua
aumenta con la temperatura.
La norma ASTM D 3487-00, Standard Specification for Mineral
Insulating Dil Usedin Electrical Apparatus (Norma de Especificación
para Aceite Mineral Aislante Utilizado en Aparatos Eléctricos),
presenta el punto de anilina a 63-84 oc. El aceite del transformador
se convierte en un solvente efectivo de sus propios productos
de descomposición cuando se calienta a estas temperaturas. La
limpieza con aceite caliente combina las características de la
recuperación con el poder solvente del aceite caliente para atacar
los lodos dentro del mismo transformador. La .limpieza con aceite
caliente consta de tres pasos: calor, adsorción y vacío. De esta
manera, el proceso de recuperación limpia el aceite; al aumentar la
temperatura el aceite actúa como solvente y elimina los productos
de la oxidación presentes en el tanque y en el aislamiento de celulosa
y por último el vacío elimina la humedad y el gas. (Figura 7.12)
':u::::n ~'I;"'" ,...."' ..'" ..... 1 I\/I..."ntc.nit""o"'li .....n t...... ~r'\1 T ..,."n~f,.... ................ ,.,I ........
Este procedimiento permite que el transformador funcione en
el rango libre de lodos, evita fallas prematuras por causa de pérdida
de la rigidez mecánica del aislamiento y conserva dos recursos: el
aceite y el transformador.
Recirculación
Una buena
recirculación
Figura 7.12 - Contraste entre la Recuperación y el Filtro prensa portátil para el
tratamiento del aceite
Mientras que el aceite del transformador puede recuperarse
con tan sólo hacerlo circular por el equipo una sola vez, para
limpiar el transformador y el aislamiento de celulosa de forma
adecuada se requiere que circule más veces por el equipo. En
la mayoría de los casos, el trabajo se realiza de forma segura y
más eficiente mientras el transformador que es procesado está
energizado. La limpieza es más eficiente debido a que el paso a
100/120 ciclos que atraviesa el transformador energizado hace
vibrar los laminados. Tal vibración ayuda a aflojar los lodos de
las partes más profundas del sistema. El calor producido en un
transformador energizado también ayuda a que el aceite del
transformador alcance la temperatura del punto de anilina más
rápidamente y así el calentador trabaja de manera más eficiente
(Figuras 7.13 y 7.14).
Re-inhibición del Aceite del Transformador
Re-inhibir el aceite del transformador es un proceso que
renueva la concentración del inhibidor de oxidación (DBPC o DBP)
to ASTM Type II level de 0,30% por peso. Para la re-inhibición del
aceite se utiliza el mismo equipo que se utiliza para la limpieza
del transformador con aceite caliente.
 ...",...

Este proceso evi ta que se acelere la for mación de prod uctos de la Ah ora enf re nta un ¡.. .
oxid ación en el aceite de tr an sformador envejecid o y en servicio, problema en relaci ón con
lo cual prolonga la vida del aceite d e alta gr ad uacióri y de base la disposición final de esa
nafténi ca ya en servicio. Gracias a es tos factores, tam bién se tierra fu ller ya agotada, la
mantien e la rigidez mecáni ca de l aislamiento de celulosa . cual conti ene residuos de
aceite de transf orma dor.
El proceso de re-inhibición se lleva a cab o en tr an sformadores
que arrojan resul tad os aceptables de las pruebas en tod as las áre as La tierra [uller
menos en el nivel de inhibid or de oxidación . El añadir inhibido r, em pa pada en aceite no
en ese punto, de tiene la formación de los peligr osos lodos. Tod os pue debo tarse en losrellen os
los productos de la oxid ación, que se pued an haber form ado, sanitarios. La industria n o
seeliminan al pasar el acei te por un lecho de tierra fuller y todo des ea complicarse en los
resto de humedad y de gas se elimi na con el vacío. problemas que se derivarían
de la con tamin ación de
las agu as subterráneas
con hidrocarburos. Por
cons igu ien te,es tosdesec hos
de tierr a fu ller . d: ben Figura 7.14 _ Tanques de Tierra Fuller
colocarse en un recipiente
ade cuado y envi arse a un a
ins talación ap ro piada para la di sp osición final, la cual efectuar á
una evaluación de la tier ra fu ller como desecho y cobrará una
buen a cantidad de dinero p or en cargarse de la disp osición fina l
de l producto.

La tecn ología Fluidex ofre ce numerosas ventajas en relación

con los sistemas trad icionales de lim p ieza con aceite calien te. Co n
el sistema Flu idex, los lech os de tierra full er pueden ut ilizarse de
200 a 300 veces antes de que sea necesario cambiarlos. Este factor
de "reusabilidad" elimina la nece sid ad y los costos relacionad os
Figura 7.13 - Vista interna deReclaiming Rig con la disposición de los desechos, con la man ipulación, con los
problemas am bien tales de disposición fina l d e este material y con
Tecnología Fluidex los equipos especiales necesarios para este fin.

Si hay un incon veniente con la limpieza con aceite caliente
(Hot Oil Cleaning), es en relación con la tierra fu lleroLa tierra full er
tiene una capacida d límite p ara ads orber la con tami nación polar
al llegar a ese top e se deb en cambiar los lech os de tierra fuller oSi
no se cam bian, se volve rá a in tro d ucir en el tra nsfo rma do r aceite
con un alto número de neutr alización. Una vez que se renueve
el contenido de los tanques de tierra full er se continuará con la
limpieza.
Esta tecn ología disminuye las pérdidas de aceite
relacionadascon la disp osición final de la tierra fu ller ago ta da
en más de 90%. La tecnología Flui dex tam bién pue de reducir el
tiempo de procesamie nto del aceite de 20% a 70%. La tierra full er
utili zada en la limpieza con aceite caliente tradicional tiene ma yor
conteni do de humedad que la que se u tiliza en el procedimie nto
con Fluidex. Si es te es el caso, se necesitar á men os procesamiento
del aceite para deshidrat ado adecuadame n te.

')t:::'"> ~ , .:"", 1 1\1I + i ; + 1T "',f"" ..

 Con la tecnología Fluidex se pue de limpiar el transformador
con aceite caliente y re-inhibir el aceite del transform ad or sin la
mo lestia de ten er que disp oner de los des echos de tierra [ull er,
sin la posibilidad de contaminación de aguas sub terráneas con
los residuos del aceit e de tran sformad or y sin agotar el suministro
de tierr a [ul ler, Conside ran do estos aspectos, el ahorro de aceite
y de costos gracias a la compra y disp osición de la tierra fuller
pued e demostrar una m ejor relac ión costo-efectividad en cuanto
a métod os alternos de recuperación de aceite (Figura 7.15).
3. Filtrar el aceite con un filtr o de 0,5 micras antes de
devolverlo al tra nsform ador. Esto elimin ará cua lquier
residu o de material filtrante, pe lusas, partícul as de hierr o
u otros contaminantes que pasen a través del eq uipo de
procesamiento.
4. Añadir un inhibid or de oxid ación al aceite rec upera do
en concentr aciones mayores de 0,30 % por peso. Procesar
el aceite a través de material filtrante a 70 "C o más o a
través de un vacío rigu roso puede eliminar los residuos
de inhibido r de oxidación que se en cu entren en el acei te
antes del servicio. Un aceite muy de teriorado tam bién
sufre el agotamiento del inhibidor en el proceso de
deterioro.

En la Tab la 7.2 se observan las condiciones que se han

enc on trado sa tisfactorias para el procesamiento de l aceite miner al
con inh ibido r. Estas son condiciones que no elim inarán el inhi bido r
com o resulta do del proceso.

Condiciones de Procesamiento del Aceite con Inhibidor

Recomendadas por ASTM 1

Figura 7.15 - Planta Fluidex Presión Mínima

Temperatura °C2 Torr
Factores a Cons iderar Pascal
(aprox imado)
Independientemente del métod o utilizado para tr atar el 40 5 0,04
aceite de un transformador en servicio , en la selección del eq uip o 50 10 0,075
se deben incorporar es tos cuatro factores críticos: 60 20 0,15
70 40 0,3
1. Deshidrat ar el aceite antes de que en tre en contacto con
el adsorbente p ara así evit ar que el agua humedezca el 80 100 0,75
material filtrante. El agua rompe la estructura cristalin a, 90 400 3,0
po r lo que se hace nec esario eliminar ese material 100 1000 7,5
filtran te. ' ASTM D-3487-00. Nota 1
2En caso de utilizar temperaturas más elevadas , se debe
2. Deshidratar el aceite qu e sale del materi al filtrante p ara probar el contenido de inhibidor del aceite y agrega r más si
ev itar que aparezc a humed ad en el aceite ya tra tado. Por es necesa rio.
ejem plo, la tierra [u ller puede retener entre 10% y 13% de
humedad, la cual puede pasar al aceite tratado. Esto se
presen ta, específicamen te, cua ndo se recircula el aceite Tabla 7.2
en el transformad or.

-:
.... ..... ,.... .. , , I\~_ ~"' __ :_ :__ '¡'_ ..J_IT_~ ....... +_ ......... ..... ...J.......
Limpieza con Aceite Caliente en Equipo Energizado contra
Limpieza con Aceite Caliente en Equipo no Energizado
Los transformadores, en su mayoría, pued en limpi ar se de
lodos mientras están energ izados mediante un a limpi eza con
aceite caliente; sin embarg o, ha y algunas excepciones. Ante
todo está la seguridad . Si el op erador del recuperad or consid era
qu e al transforma d or no se le puede hacer el servicio de for ma
segura, éste no debe efectua rse a menos qu e el tr ansformador
pu eda sacarse de servicio. Aquellos transformad ores en los que la
válvula inferior se enc uen tra mu y cerca de los cables energizados
encajan perfectam ente en este gr up o, al igu al que los bancos de
transformadores sobre pla taformas elevadas y los transformadores
tipo po ste (transform ad ores sin válvulas) con tensión primaria
superior a 7200V.
Otras consid eraciones qu e pued en impe d ir qu e el
tran sformador sea limpiad o con aceite caliente mientras se
encuentra energizad o son ciertas características pr esentad as por
el aceite. Un porcentaje de humedad por peso seco por encima de
6% (una temperatura en laque se puedan pr esentar arcos a 55 "C) y
un nivel de gases d isueltos po tencialmente peligroso, repr esentan
impe dimentos pa ra limpiar un transform ador energizado con
aceite caliente. Estos ran gos se identifi car án medi ante di stintas
pruebas del aceite. .
Independientemente del método elegido, la limpieza con
aceite caliente de un tran sformador energizad o solo debe ser
ejecutada por un a emp resa especializada en este tipo de trabajo.
¿Cuándo un Transformador Tratado con Aceite Caliente
Requerirá Tratam iento Adicional?
Mientras qu e el pr oced imiento inicial del tratami ento con
aceite caliente (med id o en horas) eliminará grandes cantida des
de pr oductos de la d escomposición, sólo un a expos ición de meses
elimina rá por completo los lod os residuales. El pr ocedimiento de
limpieza con aceite caliente qu e dura 30 horas no pued e correg ir
por completo un pr oblem a qu e se de sarr olla en un períod o de
30 años o más. Mientras más tiempo se posp onga la limpieza
con aceite calient e, mayor tiempo requerirá el pr oceso de Hot Oil
Clean® pu es la acu mulación de lod os será mayor.
Com o principio y par a estar pr evenid os an te el problema de
lod os se recomiend a revisar el aceite del tran sformador un a vez
al año luego de haber practicado la limpieza con aceite caliente la
primera vez . Rep ita el servicio al tran sform ad or cua ndo el número
de neutralización y el d e ten sión int erfacial se encuentren en los
parámetros de "cues tiona ble" . Esta pr áctica le ofrecerá mu chos
más años d e servicio confiable.
Los datos de las pruebas d el aceite, en tran sformadores a los
que se les han elimina do los lodos completamente, demuestr an
qu e los pr oced imientos de limpieza con aceite caliente resuelven
de forma efectiva el probl em a de la eliminación de la acu mulación
prol ongad a de lodos en el tr an sform ador. Estos dato s han sido
recopil ad os por más de 30 añ os y se refieren a los resultad os de
miles de transform ad ores.
Otras Restricciones para la Limpieza con Aceite Caliente
Com o se mencionó brevem ente en secciones anteriores,
la ma yoría de este tipo de trabaj o puede ejecutarse de forma
segura mientras el tran sformador está ene rgizado. No obstante,
existen algunas restri ccione s qu e aplican para la limpieza del
transform ador con aceite caliente mientras está energizado .
Algunas d e ellas son:
Retrolle nado O Recuperación Inadecuada
Las Figuras 7.16, 7.17 Y 7.18 ilustr an lo qu e sucede cua ndo
un tran sformador con depósitos de lodo s recibe un servicio
inad ecuad o. El concepto de servicio inad ecuado abarca tant o el
reemplazo d el aceite viejo con aceite limp io (re trollena do) com o la
poca recircul ación del aceite durant e el pr oceso de recuperación
(regeneración).
Las tres figuras muestr an d ep ósitos de lod os (en negro) en
sitios característicos en todo el tran sform ador. Sin embargo, se
debe tener en cue nta que el conce pto aquí presentad o inclu ye
más condiciones que las de tran sformad ores con lodo s visibles.
Tod o tran sform ad or con productos de oxidació n en el aceite
tambi én pr esen ta productos de oxidación d el aceite ("lod os") en
el aislamie nto de celulosa, aunque a veces no se obser ven a simple
vista.
 Figura 7.16 - Se observa una ilustración de un
transformador con un aceite muy
oxidado que ha depositado lodos en las
superficies internas del iransionnador,
en la parte superior del núcleo y del
conjunto de bobinas como lodos que se
precipitan del aceite y sobre la superficie
del enfriador en el fondo de las bobinas
y a lo largo de los tubos del radiador.
Un enfoque erróneo para corregir este
problema sería reemplazar el aceite.
Figura 7.17 - Esta ilustración muestra los resultados
de este enfoque. Tan pronto como se
reemplaza el aceite oxidado con aceite
limpio, El transformador está lleno con
aceite limpio. Sin embargo, los depósitos
delodo nohan sidoeliminados. El mismo
resultado se obtiene luego de recircular
el aceite unas cuantas veces durante
la recuperación o si la recuperación se
efectúa a una temperatura por debajo del
punto de anilina.
Figura 7.18 - Esta ilustración muestra la siguiente
etapa después de llenarel transformador
con aceite limpio o de un proceso de
recuperación inadecuado. Luego de
cualquiera de estas dos operaciones
ejecutadas de forma inadecuada, los
depósitos de lodo se disuelven de nuevo
en el aceite limpio. En breve el aceite
estará contaminado de nuevo junto con
los depósitos de lodo no eliminados.
Análisis de la Prueba del Aceite
La limpieza con aceite caliente no debe intentarse si los
resultados de la prueba exploratoria de líquidos revelan un fluido
aislante turbio, lo cual puede indicar humedad excesiva. No se
debe realizar el trabajo en un equipo energizado si en el examen
a simple vista se observan sedimentos con contenido metálico o
trocitos del aislamiento de celulosa
r,¡-n ,-,. . . : 1 II."' __ '¡' _ _ : _ : _ _ '¡'_ ..J_I T~~_~L~ ...J _ _
La limpieza con aceite caliente debe practicarse con el
transformador fuera de línea si las pruebas de humedad de Karl
Fischer muestran un porcentaje de humedad por peso seco de
más de seis por ciento para transformadores mayores de SOO kVA
o de más de SO ppm para transformadores menores de SOO kV A.
En caso que el análisis de gases disueltos arroje corno
resultado altas concentraciones de gases combustibles,
no se debe realizar la limpieza con aceite caliente con el
transformador energizado. Antes de efectuar cualquier
servicio con el equipo energizado debe realizarse la reparación
y des gasificación. La presencia de acetileno indica que se
producen arcos. Todo transformador que presente la aparición
de arcos no deberá tratarse hasta que el transformador haya sido
desenergizado, reparado y el aceite haya sido desgasificado.
Un alto contenido de furanos es evidencia de la degradación
del aislamiento de celulosa. Si el contenido de furano en el
fluido aislante es muy elevado, es recomendable desenergizar el
transformador antes de realizar el servicio.
Observaciones
En relación con la limpieza con aceite caliente de
transformadores e deben considerar algunos aspectos; por
ejemplo, o debe realizarse este procedimiento en un transformador
energizado si se observan lodos en la bornera en el conjunto de
cambiador de tornas.
Es necesario sacar de servicio un transformador tipo poste de
más de 7200 V en el primario mientras se procesa el aceite. En
esta condición es necesario introducir mangueras a través de la
cubierta de inspección en la parte superior del transformador. Por
lo general, esta lámina se encuentra ubicada entre los aisladores'
pasatapas de alta tensión. Además del peligro evidente que esto
representa, otros problemas podrían ser: poco espacio para la
manguera entre los devanados y la carcasa del transformador y
la posibilidad de agua libre en el fondo del transformador sin que
pueda detectarse.
Edad del Transform ador
Transformadores que han estado en servicio durante cincuenta
años han sido sometidos a limpieza con aceite caliente de forma
exitosa mientras han estado energizados; no obstante, la mayoría
de los transformadores no duran tanto tiempo. Al considerar
realizar el servicio en un transformador energizado de más de 50
años, se recomienda determinar si a éste le queda suficiente vida
útil para justificar el costo. Observar el grado de polimerización y
el contenido de furano ayuda a tomar la decisión correcta.
Cómo Reconocer que el Problem a de Lodos Está Resuelto
Es fácil reconocer si se ha resuelto el problema de lodos
con la limpieza con aceite caliente. El transformador opera a
una temperatura menor, en ocasiones de más de 10 oc. Los
transformadores que operan en condiciones normales solo
necesitarán una prueba del aceite al año y una que otra re-inhibición
del aceite del transformador. El transformador disfrutará de una
prolongada vida útil, libre del deterioro acelerado del aislamiento
de celulosa.
La Confiab ilidad de la Limpieza con Aceite Caliente de un
Transformador Energizado
Casi 40 años de experiencia de campo han comprobado la
afirmación de Frank Doble en 1952, que el servicio del aceite en
transformadores energizados se puede realizar de forma segura,
si se utiliza el equipo adecuado. S. D. Myers, Inc., ha realizado con
éxito el servicio amiles de transformadores energizados desde 1965.
Ciertamente, ha seguido procedimientos de seguridad
específicos.
Medidas de Segur idad
Las medidas de seguridad comienzan por las pruebas y análisis
del aceite para determinar si existe alguna condición anormal en
el transformador que pudiera interferir o impedir la limpieza Hot
Oil Clean® mientras el transformador está energizado.
Entre las medidas de seguridad básicas para protección del
personal se deben incluir las siguientes:
• Incluir las normas de la Dirección de Seguridad e Higiene
Laboral (OSHA) -en el entrenamiento para el ingreso a
las subestaciones.
• Mantener una marcada y segura distancia de los
conductores energizados.
• Verificar que el equipo de procesamiento cuente con una
puesta a tierra adecuada en el área de la subestación.
• Utilizar mangueras de alta presión reforzadas con malla
de acero para todas las conexiones entre el transformador
y el equipo de procesamiento.
~ Veríficar que todas las mangueras y conexiones estén
unidas adecuadamente para evitar descargas de corriente
estática.
~ Los circuitos que sirven a las bombas de refuerzo deben
estar protegidas con interruptores contra fallas a tierra
(GFCI) para proteger al personal de alguna descarga.
• Utilizar guantes con aislamiento, cubiertas, mangas y
cualquier otro equipo protector para el personal donde
sea necesario.
Innovac iones del Procesamiento en Equipos Energizados
El sistema del equipo de procesamiento debe contar con las
siguientes características de seguridad y su operación debe ser
monitoreada por personal de operaciones:
• Detectores y controles de nivel de líquidos para
garantizarque los componentes internos del
transformador que transportan la corriente permanecen
cubiertos con aceite. Tales controles deberán estar
diseñados para mantener constante el nivel de aceite
tanto en el transformador como en el equipo de
proceso.
 • Regulación automática de la temperatura para mantener
el aceite en el punto de anilina y garantizar que la
temperatura no aumentará hasta un punto en que dañe
el sistema de aislamiento.
e Dispositivos de alarma para alertar cuando la
temperatura, la presión y los niveles de aceite se desvían
de los límites prescritos.
• Filtros en las descargas de todas las bombas para atrapar
trozos metálicos que puedan ser liberados por los
propulsores de las bombas y los engranajes.
• Un diseño que garantice que el vacío se extrae solo en
elequipo de procesamiento y no en el transformador.
(Jamás se debe extraer vacío en un transformador
energizado).
• Instrumentación adecuada para monitorear las tasas de
flujo para ofrecer una evaluación de la eficiencia de los
filtros de tierra fuller. Se debe mantener un registro de
las tasas de flujo durante todo el proceso de limpieza
con aceite caliente. Se deben tomar muestras del aceite
y probar para determinar su condición. Las pruebas
se deben realizar utilizando los métodos de prueba de
ASTM más recientes.
Recuperación con Equipo Energizado - Respuesta a
Objeciones
Algunos expertos en transformadores aseguran que no
es ventajoso practicar la recuperación del aceite en un equipo
energizado, en especial, si no se corre riesgo alguno al realizar el
procedimiento con el equipo desenergizado (en caso de que sea
posible sacar el transformador fuera de servicio). Por lo general,
se mencionan tres razones para no realizar este procedimiento en
transformadores energizados:
1. Presión negativa del tanque del transformador (Vacío)
Uno de los argumentos para realizar este trabajo con el
equipo desenergizado es que se puede extraer el vacío del
transformador, lo que ocasionaría la rotura del tanque o
de los tubos de enfriamiento. Ésta no es una preocupación
válida, ya que el equipo de procesamiento sólo extrae
vacío en el equipo de procesamiento. El espacio sobre
el nivel de aceite en el transformador debe contar con
venteo a la atmósfera durante el proceso de recuperación,
así eliminamos esta objeción.
2. Burbujas de aire
Otro argumento para realizar esta operación en equipo
Desenergizado es la aparición de burbujas de aire en
los devana dos o durante el procedimiento de recuperación,
lo que hace que el aire se encierre en las bombas y
produzca arcos en el transformador. No obstante, un
sistema diseñado adecuadamente utiliza doble protección
contra esta posibilidad bajo la forma de trampas de aire
y des gasificación al vacío aunadas con tasa de flujo
controlada. El aceite que regresa al transformador tiende
a absorber gas no a producirlo.
3. Remover la Contaminación
La última objeción es que el remover las partículas de
materia en el transformador afectará de forma negativa la
rigidez de ruptura dieléctrica del aceite del transformador.
Tal preocupación es injustificada si se toman en cuenta
las tres características principales del procedimiento de
limpieza Hot Oil Clean®:
o No hay circulación forzada en el procedimiento de
servicio para un transformador energizado.
e Se remueve el aceite del fondo del tanque del
transformador y se devuelve a la parte superior. El
procedimiento de recuperación se lleva a cabo de
forma gradual, es decir, que dura cierto tiempo. El
aceite caliente procesado "flota", por así decirlo,
sobre el aceite que se encuentra a menor temperatura
en el transformador, mientras que la viscosidad del
aceite caliente es menor que la del aceite a menor
temperatura.

':1C:::,,) r:::., ,;..." ,.."...",...." ..... 1 r..A...",.."t.....,.."i......... i ..... nt...... ,-.l,..,.] T ...-.n.--f...................... rl .......
 • Se presenta una obvia interrupción de la interfaz, el
equipo de procesamiento elimina la recirculación de
los contaminantes en el tanque del transformador al
atraparlos en los filtros o en los lechos de tierra Juller
Una vez que los contaminantes en suspensión son arrastrados
fuera del fondo del tanque del transformador son eliminados
por completo. Al transformador solo regresa aceite limpio,
deshidratado, desgasificado y libre de partículas. La limpieza
con aceite caliente es un proceso de disolución gradual de los
lodos que lleva cierto tiempo, los elementos contaminantes se
transforman en una solución a medida que se desprenden de
las superficies internas del transformador. Por esta razón, no
se produce agitación alguna en el interior que pueda mover
las partículas durante el procedimiento en un transformador
energizado; sólo se produce la limpieza continua del aceite dentro
del recuperador y la disolución de los lodos solubles o productos
de descomposición del aceite.
Una Prue ba Visual Ayuda a Decidir
Hasta 1985 nos sentíamos completamente satisfechos con los
parámetros utilizados para las pruebas de aceite. De hecho, la
norma IEEE 637 que se publicó ese mismo año 2004, prácticamente
les dio su aprobación. No obstante, aún había problemas que
resolver, los transformadores seguían presentando problemas de
lodos. Los viejos parámetros se basaban en investigaciones y datos
realizados en 1957. ¿Qué cambios se han operado en el diseño
de transformadores desde el establecimiento de tales
parámetros? El mejoramiento de la temperatura diseñada para el
punto caliente se modificó a 110 oc. Los esfuerzos eléctricos (kV/
cm) aumentaron con los nuevos diseños. Los diseños realizados
con la ayuda del computador redujeron los niveles BIL (Nivel
Básico de Aislamiento). Después, se conoció sobre las (malas)
características del papel Kraft, es decir, sobre sus propiedades
de absorción y adsorción, es un generador de ácidos, presenta
plasticidad bajo presión y actúa como un catalizador. Es necesario
considerar todos estos elementos a la hora de establecer los
parámetros de prueba del aceite.
3 6 4 ... Guia nara p.1 M;:Intp.nimipntn rI~1 Tr'-::ln~fn,.r"T\':::r.rfnr
Se decidió realizar algunos experimentos. Se tomó papel Kraft
y se envejeció a distintos niveles de acidez, luego se les comparó
bajo el microscopio, con un grado de aumento de 100x hasta 1000x.
Aquí le presentamos una serie a 750x ¿Qué puede observar?
¡Creo que puede observarse claramente una progresión hacia
el desastre! Las imágenes presentan el buen aspecto que tienen
el aceite nuevo y el papel y el aceite y el papel con un número de
neutralización de 0,05. En la imagen del aceite y el papel con un
número de neutralización de 0,10 se comienzan a observar restos
flotando alrededor. ¿Qu é son? ¡Lodos! En la siguiente imagen con
un número de neutralización de 0,15; se observa mucho más lodo
y el papel comienza deteriorarse. En la última imagen, número de
neutralización de 0,30; ¡la can tidad de lodos es tal que no permite
ver el papel'. Algunas normas existentes aseguran que un número
de neutralización de 0,50; ¡está bien!
El trabajo de proteger el papel y la rigidez mecánica del
transformador comienza con un mantenimiento adecuado.
Ejecute un procedimiento de Reinhibit® y Hot Oil Clean® en su
transformador inmerso en aceite cuando la prueba del número de
neutralización (Número de acidez) así lo indique.
Conclusiones
Con casi 40 años de experiencia, hemos establecido una
completa base de datos sobre los miles de transformadores
sometidos a remoción de lodos y a limpieza con aceite caliente.
Esta base de datos confirma que la completa remoción de
lodos en transformadores energizados,con el uso de equipos
y procedimientos apropiados, es un procedimiento seguro y
económico que prolonga la vida de su transformador. Además,
también contribuye con la preservación de buen aceite para
transformador de base n afténica.
Reiteramos, el aceite mineral para transformadores puede
recuperarse con una sola pasada a través de un lecho de tierra
Juller del tamaño apropiado.
 -T Capítulo S
Los sigu ientes pases o
recirculaciones de acei te nafténico
caliente req ueridos en el
procedimie nto de limpieza con aceite
caliente disolverán los p roductos
Aú n el tr an sformador mejor manteni do eventualme nte
de descom p osición en y sobre la
llegará al final de su vida operacional confiable. En ese m om ent o,
celulosa ais lante y en y sobre el
el propietario debe dec id ir si lo repara o lo reemplaza . La decisión
núcleo y las bobinas .
se basará en factores económicos. Sin embargo, los factores de
El número de recircul aciones decisión se pueden calcular de diferentes formas dependien do de
a tra vés del sistema necesari os las me tas, val ores y rea lidades econó mi cas actuales de la empresa.
para completar la limp ieza d e un Procesos distintos de tom a de dec isiones favorecerá n decisiones
tra nsformador de pe nde del equ ipo diferentes .
utilizado, la cantid ad de tierr a [uller ,
Por ejemplo, algunas comp añías eléctricas ni siquiera pie nsa n
la condición del aceite qu e se v a
en rebobinar tran sformadores de me nos de 10 MVA o de 25 MV A.
a tratar y el tiem po de ser vicio del
Otras no cons ideran rebobinar unida d es de me nos de 50 MVA. En
tran sform ad or que se some terá al
la p ráctica, estos tran sformad ores son trat ad os como bom billas de
procedimiento . Se recomienda un
luz: cuand o se qu emen, reem pl ácelas. A me nudo, esta decisión
mínimo de 1.500 libras de tierra
no está sustentada en un an álisis finan ciero sólido. Puede basar se
fuller y la temperatura de l aceite en
exclus ivamente en la percepción de qu e es más fácil compra r
el punto de ani lin a en el mo mento
un transformad or nuevo que repara r uno existente. Un en to rno
que ingresa a la válvula su perior
nu evo, más competitivo , está llevando a much as compañías a
del filtro prensa . Este trabajo debe
repensar estas políticas
rea liza rse al momento en que el
número de neutralización y de la Un transformador reconstruido y reb obinado debería ofrecer
tensión int erfacial alcanzan el rango una vida ope racio na l confiab le tan larga como un transformad or
de va lores cues tionables. nu evo. De hech o, dad o qu e los transform ad ores nu evos son
cada vez más peque ños y con men os aislamiento, resultando
en un mayor esfuerzo de los materiales, un tran sformad or viejo
rebobinad o puede ofrecer una vida op er acional más lar ga que
uno nuevo.

Adicional me n te, los tran sformadores rebo bina dos a menudo.

cues tan men os que los nu evos, y tien en un men or tiempo
de entrega. Esto es lógic o si ve m os qu e la mayor p arte del
transformador se están reutilizando, no cons truyénd ose a pa rtir
de cero - por ejemplo, el tanque y el nú cleo. El aho rro en cos tos de
re bobinar contra comp rar uno nu evo es tá en el ra ngo de 25-40%.
El ahorr o en tiempo de entrega es a menudo más significativo que
el de costos.

l.Rh ~'l í ~ n~r~ (.:)1 1\I1 :::m h:::tn imiQntl"'l no.l Tr ~n c:::fl"'l" rTl'::lnr'll· n ~ ~ ~~~.¡._ .. ~~: ~_ ""J~7
Algunos transformadores especializados (por ejemplo,
transformadores de hornos) y los transformadores de gran
tamaño pueden tener tiempos de entrega de más de un año para
unidades nuevas. Esto puede dar una gran ventaja a la alternativa
de rebobinar, especialmente si el tiempo de entrega es importante
para su operación.
En estos tiempos, una consideración adicional a favor de la
reconstrucción es que ya no se fabrican en los Estados Unidos
transformadores nuevos de tipo acorazado (shell-form) y de tipo
núcleo (core form) muy grandes. Con la mayoría de las fábricas
ubicadas en otros países, los procesos de compra, diseño, revisión
de diseño, construcción y pruebas se hacen más difíciles. También
se incrementará apreciablemente el costo total del transformador,
debido a los costos de transporte.
Algunas opciones pueden reducir aún más los costos de
un rebobinado, pero afectan la integridad y longevidad del
transformador. Una de ellas es el uso de conductores de aluminio.
El desembolso inicial puede que sea menor, pero lo barato
sale caro. Un transformador de devanados de aluminio es un
transformador disminuido. Véase la página 29 para una discusión
adicional sobre los devanados de aluminio y los de cobre.
Lo mismo aplica para transformadores devanados en capas.
De nuevo, el costo inicial es menor, pero la capacidad de soportar
esfuerzos no se compara con la de una unidad con devanado tipo
disco continuo. Véase la página 30 para una discusión adicional
sobre el devanado en capas y el devanado tipo disco continuo.
En algunas instalaciones, el rebobinado tiene la ventaja de
mantener una compatibilidad entre el transformador existente y
los equipos a su alrededor. Por ejemplo, muchos transformadores
están ubicados en medio de dos tableros. Un transformador nuevo
no encajará exactamente con las conexiones existentes de los
tableros. Hacer que un transformador nuevo encaje entre tableros
existentes puede ser costoso y tomar mucho tiempo. Rebobinar
el transformador existente o una unidad idéntica ahorrará estos
costos y tiempo adicionales.
Un transformador viejo que alcanza el final de su vida útil
posiblemente fue diseñado antes del advenimiento del diseño
asistido por computadoras (CAD). Muchos transformadores viejos
pueden ser convertidos a una clase superior de kVA utilizando un
mejor diseño y materiales más resistentes - particularmente, el
aislamiento sólido térmicamente mejorado (véase la página 47).
Para transformadores de distribución pequeños (generalmente
transformadores montados en postes o en pedestales <500kVA),
a menudo el rebobinado no representa una alternativa atractiva
a la compra de un equipo nuevo. El proceso de producción en
masa para estas unidades es tan eficiente que difícilmente se
pueda superar en el taller de reparaciones. Sin embargo, para
pequeños transformadores especiales pudiera haber ventajas en
costos o tiempos de entrega. Por otro lado, si la mayor prioridad
es el tiempo de entrega y la unidad requerida es de capacidad y
tensiones comunes, posiblemente habrá proveedores que tengan
la unidad en depósito, disponible para entrega inmediata.
En general, el rebobinado es una alternativa legítima a tomar
en serio cuando un transformador alcanza el final de su vida
operacional confiable.
Reutilización del Acero del Núcleo
Los núcleos de transformadores de potencia se fabrican de
láminas delgadas de acero al silicio (0,23 a 0,36 mm de espesor),
con el fin de limitar el flujo de corrientes de dispersión en la masa
del núcleo. Las láminas son tratadas para darles un recubrimiento
químico (carlite) que aísla las láminas entre sí. Esta película
provee una alta resistencia entre láminas, lo cual protege contra la
excesiva pérdida de energía en el núcleo.
El recubrimiento de carlite es mecánicamente duradero y
resistente a daños de manejo. En el aspecto térmico, la cubierta
de carlite no se ve afectada por temperaturas hasta 870 oc.
Las temperaturas de operación del núcleo del transformador
raramente sobrepasan los 204 oc.
 Cua ndo un tran sformad or falla du rante el período de garantía
y se repara, o cua ndo se reconstruye, el laminad o del nú cleo se
desmantela par a tener acceso a los devanad os y se almacena par a
su reinsta lación. La ma yoría de las fallas de tran sformad ores no
involu cran al núcleo. Se rep aran los dañ os me nores del laminado
y las lám inas se reinstalan. Sin embargo, se debe prever la
insp ección del lam inad o du rant e el desmontaje de l núcl eo. Las
lám inas no deben doblarse ni dejarse caer durant e su manejo.
Las láminas dañ ad as se identifican y embalan para su rep aración
o reemplazo. El resto de las lám inas del núcleo se limpian de
desechos, se colocan en paletas y se almace na n en un área de la
plant a de am biente contro lado .
Durante la reconstrucción del núcl eo se realiza un contro l de
calida d a las separaciones entre láminas para no exced er a 4,8 mm
(3/16 "). Aunque en ciertos casos las pérdidas en el nú cleo son
menores que el va lor origina l de fábrica, ellas son -en pr om ed io-
aproximadamente 2% a 3% mayo res qu e el valor origi nal.
Es práctica establecida en la indus tria de tran sformad ores
reu tilizar las lám inas de acero del núcleo. Si se sospecha de
la integridad del laminad o, se p ued e realizar un a pru eba de
Fran klin par a det erminar la calidad del aislamiento superficial.Una
pru eba extendid a de excitación del núcleo, a la vez que m onitorea
el contenido de gases combustibles, también de mostrará qu e el
núcl eo operará satisfactoriamente en servicio.
Opciones ante Fallas para Transformadores de Potencia
Grandes Tipo Acorazado
Cuando un tran sformador de potencia grande de tip o
acorazado (she ll form) falla, especia lme nte un a unidad de extra
alta tensi ón (345 kV o más), se dispone de un número de opciones. .
Éstas incluye n:
• Reparar de acue rdo con el d iseño original.
• Reconstruir según el estado del arte.
• Com pr ar un a unidad nu eva de tipo nú cleo o de tipo
acorazado y cha tarrear lá unidad original.
Los reconstructores están en capacida d de reconstruir un
tran sformador gra nde de tipo acorazado, de acuerdo con las
últimas técnicas de diseñ o. Ésta es un a solución supe rior a la
repa ración según el dise ño origina l (copia) del devan ad o y el
aislam ien to. Los materiales y la tecnología mod ernas, tant o
como la inform ación hist órica de fallas, permiten corregir las
limitaciones de los transformad ores origi nales.
Muy a menudo, se pued e recons truir efectiva mente un
trans formad or de tipo acorazado por un costo consi derablemente
men or al de una u nidad nu eva de tip o núcleo o de tip o
acoraza do. En mu chos casos, se pueden lograr pérdidas men ores
a las ind icad as en el repo rte certificado de prueba de la unidad
origina l, mant eniendo los parám etr os requ erid os de diseño. En la
mayoría de las uni da des de tipo acorazado originales, el holgad o
espacia mien to disp onible en las ven tanas del núcl eo permite al
reconstructor diseñar un sistema de aislamie n to actua lizado, con
mayor margen dieléctr ico y robus tez mecáni ca que en el origina l.
En la bú squed a de unidad es más econó micas, los fabricantes
de equipos eléctricos continua me nte reduce n el tam año de sus
d iseños a un menor espaciado eléctrico, desarr ollando para tal
fin sistemas com plejos de aislamiento que no han sido probad os
en cam po. Es nuestr o parecer qu e la reducción del tam añ o tiene
algu nas limitaciones importantes.
Para evaluar adecuadamente sus opciones , revise los
siguientes factores importantes e incorpórelos en su decisión
final.
o En estos tiempos de cambios acelera dos, par a el reemplazo
de tran sformad ores muchas compañías eléctricas están
enfocándos e en el desem bolso inicial de capital, en lu gar
de estimar el costo total del ciclo de vida, incluid o el costo
de pérdidas en un período de 30 años. Es posible que usted
deba actua lizar su eva luac ión de los costos de ciclo de vida,
haciendo más énfasis en los ahorros presentes y menos en
la visión a lar go plazo.
• Un alto nivel de confianza en la tecnología de diseño
eléctrico y mecánico de transformadores del fabricante,
que le permitirá producir un transformad or mod erno de
tip o acorazado, diseña do a pedi do.
• Ingenieros diplomados y proyectistas/diseñadores
experimentados ubicados en la instalación para analizar
fallas y preparar reportes detallados de ingeniería para
adiestramiento y documentación.
• Personal experto disponible para recolectar datos y realizar
otras observaciones técnicas en campo, y que puedan
ofrecer recomendaciones valiosas.
• Si la compra a proveedores extran jeros es atractiva, tome
en cuenta los posibles daños de transporte, requerimientos
de garantía y servicio po st-garantía.
• Cuando la entrega es extremadamente importante,
posiblemente se deba evitar talleres sindicalizados, si
las negociaciones de contrato con los obreros son una
preocupación.
• Infórmesesi se dispone de un número suficiente de operarios
adiestrados y experimentados en el desmantelamiento y
reconstrucción de unidades grandes del tipo acorazado.
• El taller debería tener m áquinas de bobinado adecuadas y
herramientas especiales, diseñadas específicamente para la
reconstrucción de transformadores tipo acorazado.
• Los métodos modernos de procesamiento de
transformadores, usando fase de vapor para la remoción
de contaminantes, son más efectivos que los métodos
obsoletos de secado en horno.
• Para predecir el rendimiento del diseño se prefieren las
pruebas de dieléctrico, de temperatura y el resto de las
pruebas descritas en las normas vigentes de ANSI/IEEE,
realizadas a 100% de los valores nominales o de placa.
• Pregunte sobre las estadísticas del taller, con relación a las
fallas en fábrica yen campo, especialmente para 345 kV o
más.
• Pida referencias de clientes para consultarlos sobre su
satisfacción con el trabajo realizado por el taller.
Pensamos que es una sabia decisión reconstruir al estado
del arte la mayoría de los transformadores grandes de tipo
acorazado. Justificamos esta recomendación con base en el costo
y vida útil de este estilo de transformador. Infórmese sobre las
ventajas del tipo acorazado y las mejoras que corrigen problemas
relacionados con el diseño y fabricación de varias generaciones
de transformadores de este tipo , de las marcas McGraw Edison,
Cooper Power Systems, ABB, Westinghouse y Allis Chalmers.
Problemas Resue ltos en Transformado res de Potencia de
Tipo Acor azado
Los fabricantes antes nombrados han construido
transformadores acorazados para servicios industriales y de
generación. Cada uno de estos fabricantes ha experimentado
problemas específicos de operación y fallas relacionados con su
diseño y fabricación particulares. Utilizando técnicas de diseño,
materiales y métodos de fabricación modernos, la empresa Ohio
Transformer ha logrado reconstruir exitosamente todos los
transformadores acorazados de los fabricantes mencionados,
habiendo identificado la mayoría de las debilidades del diseño y
fabricación originales.
Los problemas encontrados y corregidos en los
transformadores acorazados arriba mencionados incluyen:
• Deterioro y quemado de las cintas trenzadas de puesta a
tierra de las pantallas electrostáticas internas, localizadas
en campos con alto flujo de fugas.
• Apantallamiento magnético inadecuado.
• Espiras del devanado no soportadas adecuadamente
mediante conjuntos de arandelas / espaciadores, y otros
cerramientos aisladores que están sujetos a movimiento
por corrientes de falla.
• Sobrecalentamiento (quemado) del aislamiento de las
terminaciones de tomas y devanados cuando éstos se
encuentran en campos de alto flujo de fugas.
• Laminados de acero del núcleo que hacen contacto con las
vigas "T" puestas a tierra, que produce una puesta a tierra
no intencional del núcleo y resulta en la formación de gases
combustibles.
• Sobrecalentamiento de la junta soldada entre devanados,
causado por un procedimiento de soldadura incorrecto de
los grupos de conductores y el uso de métodos incorrectos
de aislamiento.
• Ventilación insuficiente del núcleo para eliminar el
sobrecalentamiento de las láminas de acero del núcleo.
• Ubicaci ón incorrecta de las transposiciones de los
conductores del devanado para controlar las corrientes de
circulación en los devanados.
• Bloqueo y aislamiento incorrecto de las transposiciones
de los conductores del devanado, resultando en una falla
incipiente.
• Fallas de las uniones soldadas entre devanados, causadas
por métodos de baja calidad de soldadura con soplete.
• Pobre tolerancia de fabricación del núcleo. Esto resulta
en separaciones excesivamente amplias en las juntas del
núcleo, causando altas corrientes/ pérdidas de excitación y
calentamiento de las juntas.
• Contaminación con humedad debido a un procesamiento
de secado inadecuado.
• Diseño o fabricación inapropiados del apantallamiento
electrostático (anillo estático) .
• Formación de cargas estáticas, cuya posible causa es una
combinación de altas temperaturas del aceite, flujo de
aceite de alta velocidad, y turbulencia causada por un
volumen alto de la bomba y la secuencia de energización
de los enfriadores.
e Unidades que emplean un radio de bobina de 53 mm
en las esquinas interiores, lo que aumenta los efectos de
calentamiento del aislamiento en el tope del núcleo, en las
espiras interiores y en el laminado del núcleo, debido a las
elevadas densidades de flujo de fuga .
o Viga "T" del fondo doblada, de manera que el
apantallamiento magnético de la viga 1fT" hace contacto
con el de la pared del fondo del tanque, creando una fuente
potencial de formación de gases combustibles.
e La pantalla electrostática del fondo del tanque, que se
suelta y se acerca a los devanados y resulta en una falla
potencial del transformador.
o La pantalla magnética del tope del tanque, que entra
en contacto con la de la viga uTlfsuperior en tanques
construidos en dos piezas, creando así una fuente potencial
de gases combustibles.
e Rebabas excesivas en los bordes de las láminas de acero
del núcleo, qu e causan corrientes de dispersión inducidas,
lo que aumenta el potencial para la formación de gases
combustibles o lodos en el aceite.
e Falla mecánica de las piezas estructurales internas del
tanque durante fallas externas al transformador, que
ocasionan movimientos del núcleo y falla eléctrica.
.......-

Capítulo 9 I

La primera consideración para desechar un transformador es

su contenido de PCB (Bifenil policlorado). El beneficio del valor
de chatarra de los metales valiosos contenidos en el transformador
-cobre, aluminio, latón, acero- debe ser sopesado contra la
potencial responsabilidad ambiental debida al uso de métodos
inapropiados o chapuceros de desecho y recuperación.

El PCB se utilizó como fluido aislante para transformadores

en aplicaciones donde los fluidos inflamables eran inaceptables
-tales como las ubicaciones en, sobre o cerca de edificios. El aceite
mineral común para aislamiento de transformadores es similar al
combustible diesel en su capacidad de mantener un fuego una vez
encendido. Una descarga sostenida en un transformador en falla
puede encender el aceite mineral aislante fácilmente. El PCB era
un fluido aislante menos inflamable y se usó extensamente para
este propósito hasta que las regulaciones ambientales alrededor
del mundo prohibieron su producción y regularon su uso y
eliminación.

Los transformadores inmersos en aceite mineral nunca fueron

diseñados o pensados para contener PCB. Sin embargo, al pasar
de los años el PCB ha contaminado muchos transformadores de
aceite mineral. Pudo ser que ambos tipos de transformadores -
con PCB y sin PCB- fueron reparados en los mismos talleres o sus
fluidos fueron procesados con los mismos equipos. Una vez que el
PCB contaminó unos cuantos transformadores de aceite mineral,
los equipos de manejo y procesamiento de aceite se encargaron de
propagarlo entre muchos otros.

Para nuestros propósitos, se considerarán tres niveles de PCB:

Transformadores que contengan PCB puro, transformadores de
aceite mineral que contengan algo de PCB y transformadores de
aceite mineral sin nada de PCB .
 'lI"""""
Programa del Ambiente de las Naciones Unidas
Convención de Estocol mo sobre Los Contaminantes
Orgánicos Persistentes (PANU COPs)
La Convención de Est ocolm o es un tr atado global para
la protección de la sa lud humana y del ambiente contra los
contaminantes orgá nicos persistentes (COPs). Los CO Ps son
productos químicos que permanecen inalterab les por largos
periodos de tiempo, presentan un a am plia distr ibu ción geogr áfica,
se acu mulan en el tejido adiposo de los organism os vivos y se
consider an tóxicos para los humanos y la vida salvaje.
Los doce con taminantes orgánicos persistentes son:
• Ald rina
• Clordano
• Dieldrina
• Endrina
• He ptacloro
.• He xaclor obenceno
• Mire x
• Toxafeno
• DDT
a Bifenil os policlorados (PCBs)
• Diben zoparadioxinas p olicloradas ("di oxinas" O PCDDs)
• Di benzofuran os p oliclorad os ("fur an os" O PCDFs)
Los primeros nueve son pes ticidas comerciales. Todos ellos
están restrin gidos en cuanto a su producción y uso con tin u ados.
Excepto en algunas pocas aplicaciones históricas como
defoliant es (p or ejemplo, el age nte naranja de la guerr a de
Vietnam ), los PCDDs y PCDFs normalmente no se han producid o
com ercialmente. Se en cu entran pe queñas cantidad es de dioxinas
y fura nos en di versas corrien tes de de sech os provenientes de
procesos comerciales . También son productos de la combusti ón
incompleta de otros qu ím icos arom áticos clorad os, tales como los
bencen os clorados y PCBs. Los preparados comercia les de PCBs
"p uros" son mezclas de di versos PCBs, frecuent emente diluid os
con tri- y tetr acloroben cen o.
Un incendio en un transformador que contenga alg uno de
estos prep arad os comerciales gene rará una cantidad sus tancial
de dioxinas y fu ran os. Los PCDDs y PCDFs son algunas de las
sustancias qu ímicas artificiales má s tóxicas conocidas.
Los bifenilos p oliclorados po seen m uchas de las caracte rísticas
químicas de las otras once su stan cias quím icas listadas. Mu chas
age ncias regul adoras los consid eran tóxicos y se ha publica do
un sinnúme ro de res tricciones normativa s relacionadas con su
producción, uso, tran sp orte y eliminación.
En 1997, el Pr ograma del Ambiente de las Naciones Uni das fue
autorizado a form ar un Comité Ne gociador Intergubernamental
(CNI) para redactar un acuerdo vinculante internacional sobre el
contro l de la producción y uso de los COPs. El CNI con cluyó su
trab ajo con la Convención de Estocolmo sobre los Conta mina ntes
Orgánicos Persistentes en diciembre de 2000. La Convenció n de
Estocolmo fue adoptada en la conferencia del 22 de mayo de
2001. Alreded or de 160 gobiernos han firmado la Conv ención.
Aproximadamente 28 gobiernos han presentado ar tículos de
ratificación. La Convención de Estocolmo se con vertirá en ley
cua n do el gobierno número 50 haya presentado su ar tículo de
ratificación .
Las partes de la Conve nción de Estocolmo deben :
a) Elim inar el uso de los bifenilos p oliclorados en
tr ansformadores, condensad ores u otros equi pos que
contengan existencias de líquido s residuales para el añ o
2025, de confo rm ida d con las siguientes p rioridades:
i) Realizar esfu er zos de cididos por id entificar,
etiquetar y re tira r de uso todo equ ipo que
contenga m ás de un 10% (100.000 ppm) de
bifenilos policlorad os y volúmen es superiores
a 5 litros;
ii) Realiz ar esfuerzos decididos por ident ificar,
con tenga de más de un 0,05% (500 ppm) de
bifenilos policl ora dos y volúme nes superiores
a los 5 litr os;
 iii) Esforzarse por identificar y retirar de uso todo
equipo que contenga más de un 0,005% (50
ppm) de bífenilos policlorados y volúmenes
superiores a 0,05 litros.
b) Promover las siguientes medidas para reducir la
exposición y el riesgo para controlar el uso de los
bifenilos policlorados:
i) Utilizar solamente en equipos intactos y
estancos y solamente en zonas en que el riesgo
de liberación en el medio ambiente pueda
reducirse a un mínimo y la zona de liberación
pueda descontaminarse rápidamente;
ii) Eliminar el uso en equipos situados en zonas
donde se produzcan o elaboren alimentos para
seres humanos o para animales:
iii) Cuando se utilicen en zonas densamente
pobladas, incluidas escuelas y hospitales,
adoptar todas las medidas razonables de
protección contra fallas eléctricas que pudiesen
dar lugar a incendios e inspección periódica
de dichos equipos para detectar toda fuga.
c) Velar por que los equipos que contengan bifenilos
policlorados, descritos en el apartado (a) no se exporten
ni importen, salvo para fines de gestión ambientalmente
racional de desechos.
d) Excepto para las operaciones de mantenimiento
o reparación, no permitir la recuperación para su
reutilización en otros equipos de líquidos con una
concentración de bifenilos policlorados superior al
0,005% (50 ppm).
e) Realizar esfuerzos decididos para lograr una gestión
ambientalmente racional de desechos de los líquidos
que contengan bifenilos policlorados y de los equipos
contaminados con bifenilos policlorados con un
contenido de bifenilos policlorados superior al 0,005%
(50 ppm), tan pronto como sea posible pero a más tardar
en el 2028.
f) Esforzarse por identificar otros artículos que
contenganmás de un 0,005% (50 ppm) de bifenilos
policlorados, tales como, revestimientos de cables,
calafateado curado y objetos pintados.
g) Preparar un informe cada cinco años sobre los
progresos alcanzados en la eliminación de los bifenilos
policlorados.
Transformadores de pes Puro
El uso continuado de transformadores de PCB puro
representa para el propietario un riesgo de una falla catastrófica
del transformador que podría diseminar el PCB. Los costos
de eliminación de un transformador de PCB son mínimos
comparados con los de remediación de un derrame de PCB. Se
sabe de transformadores de PCB que al fallar han contaminado
pisos, paredes, techos, sistemas de drenaje, etc. Un incendio en
el sótano de un edificio de oficinas de varios pisos afectó a un
transformador de PCB. Cuando el fuego llegó al transformador,
el humo generado dispersó la contaminación por todo el edificio.
La limpieza del mismo tomó años y costó millones de dólares.
La moraleja de ésta y muchas otras historias de desastres de PCB
es: Usted debe pensar en reemplazar sus unidades de PCB tan
rápidamente como su empresa pueda costearlo.
Muchos países aún no tienen leyes y regulaciones sobre el PCB
que permitan su eliminación dentro del país. Adicionalmente,
algunos países no permiten la exportación de equipos con PCB
para su eliminación. Bajo estas circunstancias, un dueño de
equipos de PCB puede sentirse tentado a desechar los equipos
rápidamente y a bajo costo usando canales no regulados. Esto no es
recomendable. Nadie desea introducir PCB al ambiente. Además,
la experiencia en los Estados Unidos demuestra que individuos
que han desechado PCB de manera inapropiada, aún antes de su
normalización, de todas maneras han sido responsabilizados de
su limpieza después de publicarse las regulaciones. Es mucho más
costoso desechar equipos de PCB a través de entes procesadores
no calificados y luego pagar para limpiar el desastre resultante
que usar desde el principio los métodos correctos de eliminación.
el: .......: .......... ,...;,; ..... ,..¡,..., T ............. ""f,.................. ,..¡,...,.. ,...,"" ':>0-1
 En algunos países, los tanques de transformadores, drenados
y purgados de PCB, pueden ent errar se en rellenos de desechos
peli grosos. La ventaja del relleno es su bajo costo. Una desventaja
es la posibilid ad de gast os futuros re lacionados con algún
proyecto de recuperación del rellen o. Varios rellenos de desechos
peligrosos se han conv ertido en zonas de recuperación ambiental
y los que depositaron de sechos allí han sido obligados a cubrir
sus cuotapartes de los gastos. Nuevamente, este segundo gasto
adicional sería mucho mayor qu e el costo de un método más
completo y permanente de eliminación desde el principio.
Varias compañías alrededor del mundo ofrecen el servicio de
incinerar el transformador de PCB completo. La ventaja de este
método de eliminación reside en qu e el transformador es destruido
en su totalidad. Las de sventajas so n: el proceso es costoso y la
ceniz a y escoria del incinerador todavía deben enterrarse en un
relleno.
Mu chos pr opietarios prefieren reciclar sus transformadores
de PCB, en vez de enterrarlos en rellenos o incinerarlos. En un
proceso de recicl ad o ambiental racional, la madera y el papel del
núcleo se sepa ra n de sus componentes metálicos y se incineran
junto con el líqu ido . Las piezas de cobre, acero, aluminio y latón
se limpian para eliminar la contaminación de PCB y se reciclan. La
ventaja del reciclad o es que el dueño original recibe un certificado
de destrucción, liberándolo de cu alquier responsabilidad futura
por el equipo. El costo de reciclar generalmente se encuentra entre
el de desechar en relleno y el de incineración total.
Transfo rmadores de Aceite Mineral que Contienen PCB
Diversos países regul an el aceite mineral contaminado con
PCB en varios niveles - algunos a 500 ppm, otros a 50 ppm, otros a
2 ppm o hasta 1 ppm. Las norm ativas de cad a país son ligeramente
diferentes entre sí, pe ro en tod as ap lica el mism o principio para la
eliminación de transformadores.
Al desechar un transformad or con aceite min eral que contiene
PCB, la preocupación principal es el control y eliminación
adecuados del aceite mismo. El met al de un transformador no
contiene aceite .
Esto hace a mucho s creer que un transformador drenado y purgado
se puede desechar y procesar como chatarra. Sin embargo, la
madera y pap el en los devanados y el núcleo contienen o están
cub iertos de aceite contaminado con PCB. Si una procesadora d e
chat arra manipula estos tanques vacíos de lo transformadores
de forma similar a cua lquier otra chatarra, inadvertidamente
se diseminará la contaminación de PCB por toda la instalación
(así como por otras donde envíen materiales recuperad os). En la
búsqueda del método menos costoso para desechar los tanques
dr en ados y purgados de sus transformadores con aceite mineral
contaminado con PCB, muchos propietarios de transformad or es
han contaminado patios de chatarra. Muchos de esto s mism os
pr opietarios han tenido que pagar luego por la recuperación
ambiental de los patios. Por ejemplo, en los Estados Unidos el
aceite para uso en equipos eléctricos no era regulado por debajo
de 50 ppm. Sin embargo, el aceite libre, fuera del equipo, estaba
regulado a 2 ppm. Muchos enviaron transformadores con aceit e
sobre 2 ppm pero menos de 50 ppm a instalaciones chatarreras no
ambientales. Un a vez que el aceite de estos transformadores cayó
en el suelo por goteo o fugas, se dispersó por toda la instalación
gracias al tráfic o de a pie y vehicular. la lluvia, viento, etc. Muchas
de estas chat arreras se convirtieron en sitios de recuperación
ambiental, finan ciados por las mismas compañías que buscaban
el desecho de bajo costo.
.La lección a ser aprendida es la siguiente: para equipos
eléctricos cuyos flu ido s aislante contienen PCB en cantidades
regu ladas, utilice úni cament e procesos de desecho o reciclaje
ambien tal.
Transformadores de Ace ite Mineral Sin Contenido de PCB
Justo cua ndo los pr opi etar ios de tran sformadores en Norte
América pens ab an que pod ían respirar tranquilos al haber
eliminado prácticamente todo el PCB de sus sistemas eléctricos,
han tenido que enfrentarse a una nueva restricción ambiental. En
los año s '90, el aceite min eral sin tra zas de PCB se con virtió en un
contaminante ambiental regulado por ser un hidrocarburo. Los
derrames de aceite mineral sin PCB deben tratarse como casos
de limpieza ambiental para evitar que los hidrocarburos migren
hacia el nivel freático .
 La lección aprendida para transformadores de aceite mineral
Capítulo l O 1-Devanados
--------
contaminados con PCB ahora aplica a aquellos sin trazas de
PCB. Estos no deben enviarse a instalaciones chatarreras que
no traten el aceite mineral como un peligro ambiental. Antes
de enviar transformadores de desecho a una instalación de
reciclaje, el propietario debe realizar una auditoria ambiental para Propósito y Función
asegurarse que el equipo no será manipulado de manera tal que el
La transformación de corriente y tensión eléctrica -la
aceite pudiera escapar del área de procesamiento hacia el medio
razón básica de la existencia de transformadores- ocurre en los
ambiente. Sin tales garantías, el propietario puede enfrentar
devanados. Dos devanados juntos -y nada más- forman un
responsabilidades legales y financieras por la contaminación
transformador. Éste sería ineficiente e inconveniente, pero sería
causada por la firma procesadora.
un transformador.

El devanado primario de un transformador provee el medio

para el flujo de la corriente alterna, la cual genera el flujo magnético
que magnetiza el acero del núcleo. El devanado secundario
provee el medio para que fluya la corriente alterna inducida por
el flujo que se irradia desde el Primario Secundario
núcleomagnetizado.

La relación entre el
(
(
-
número . de vueltas del e
~
(
conductor en el devanado ( y
primario y el número de e :>
(
vueltas en el secundario
( :>
determina la tensión (y e ::::x
corriente) de salida del
-
(

transformador.

Un transformador con 10 : 1
100 vueltas en el devanado
10 vol ts ( ) 1 vol!
primario y 100 vueltas en el
secundario tiene una relación 10 amps < ) 100 amps
100 volts < ) 10 volts
de 1:1. Este transformador
presenta la misma tensión y 1 amp ( '> 10 amps
corriente a la salida que a la
entrada.

Un transformador con 10 vueltas en el devanado primario

y 100 vueltas en el secundario tiene una relación de 1:10. Esta
relación produce 10 veces la tensión y 1/10 de la corriente. Para
una entrada de 100 voltios y 100 amperios, se tendrán 1000 voltios
y 10 amperios de salida.
 o Podemos hacer un gráfico del flujo eléctrico en un intervalo
Al invertir esta relaci ón, poniendo 100 vu eltas en el primario
de tiempo de 1/ 60 de seg undo.
y 10 en el secundario, resultará un a relación de 10:1. Con una
entrada de 100 voltios y 100 amperios, se tendrá una salida de 10 o Comenz ando en O ó 360 grados, pod emo s marcar esto en
voltios y 1000 amperios. el ori gen de la escala, colocando un a X en su po sición en el
gráfico.
(Ninguno de estos ejemp los sencillos toma en cuenta las
pérdidas del núcleo y otr as perdidas por resistencia).

Teoría Básica de Corriente Alterna (CA)

• La frecuencia y las Ondas Sinusoidales

e Frecuencia = 60 ciclos/ seg undo = 60 Hert z

• El desarrollo del flujo de energía eléctrica se puede
demostrar en el dominio d el tiempo.
00 so .-Ulu-w.
1,20 1SO 1 o

• Si usamos un reloj para medir, podemos asignar el

tiempo y la po sición del flujo eléctrico.

15 90 o Pod emos marcar el punto de 30 grados

10 20 60 120

25 30 150

1/60 de un segundo Grados eléctricos

60 . . - 30 360 - 180
I
35 330 210
/ 55

/
50
4,5
40 300
270
240
-T-¡-T-
ro
JO
r I
-T-[-r ~¡ -l-J-]-:1
,n .
ro 170 ' 50 I I '
Tiempo total medido en el 1/ 60vo de segundo medido I
Reloj = 1/60vo de segundo en grados eléctricos

• Los 360 grad os eléctricos representan 1/ 60 de seg und o en

tiemp o, y la función de la energía fluye d e (+) a (-). .
• Podem os marcar el punto de 60 grados, 90 y así en ade lante,
hasta que todos los grados qu eden mar cado s en la escala.
 :l- I~O

: : ~~-: _-

• Al remo ver las líneas qu e ay uda ron a colocar los puntos,

podemos vislumbrar la curva que estos forman.

• Conclus ión (para un sistema de 60 Hz)

• La on da sinuso idal represe nta el flujo de electricida d

pri me ro en la mit ad positiva del ciclo, luego pasando por
cero e incursionando por la mit ad negativa.
---¡---r-T-r-¡ 210 240 210 300 330
.• Este compo rtam iento cíclico ocur re 60 veces en cada

__ ~ ~O _ _ : : __ • • __ •• __ .~
__ J__l , . _ seg undo, yendo de positivo a negativo y de vuelta a
pos itivo.
-- ---- -_ : : :: : : : : : :: : : :: :: :: : : : : : : : : : ): ::- ---

"' .: ' . I 60 h, [.

• Uniendo los puntos con un trazo continuo, pod emo s ver la +1 ./ "'x
curva de la "onda sinusoida l" .
O :ti"
/f 30
¡;----;'o~,..-L~
!!
60so
I
I
I
120
*'
v
1'\"
150
210 20(()
i
210
I
300 ~ 30
I
3'
~
• Esta gráfica represen ta el flujo pos itivo Y negativo de /
electricidad en un sesentavo de un solo segundo . ,/
. . . - . . . . 130 l'lz l. . . . - . . . . .'~' ~ ._'JL ..
Polaridad de Transformadores Monofásicos
" Los demás transformadores monofásicos serán de
"polaridad sustractiva".
" Los terminales de un transformador monofásico est án
marcados Xl' X2 (baja tensión), H l¡ H 2 (alta tensión). o La pol aridad no .es importante para ap licaciones de
transformadores monofásicos donde sólo se utiliza una
" Estos terminales se conectan a los extremos de los devanados,
unidad.
los cuales están ubic ados sobre las columnas del núcleo.
o Si los transformad ores mon ofásicos se conectan en pa ralelo o
o Por defin ición¡ H , y X. tienen la misma polaridad (con
en aplicacione s trifásicas, la polaridad es muy importante.
refe rencia a la figura abajo), dado que los extremos de
los de van ados salen alre dedor del núcleo en la misma
Polaridad en Transformadores Trifás icos.
dirección.

e La tensión instantánea inducida en estos terminales (H, Secuencia de Fases y Desplazam iento Angular
y Xl) tiene el mismo signo eléctrico y a esto se le llama
" Polarida d Sust racti va " . " La polaridad en cada fase de un transformador
trifási co es la misma que para un transformador
monofásico.
e Dado qu e los de vanados de cada fase puede n
H, H1 H2 conectarse de diversas maneras¡ la po lar idad por sí
sola no describe completam ente la relación de fases
+ entre los sistemas de alta y baja tensión.
~ La secuencia de fases (relación de fases) viene
determinada por la polaridad de los devanados, su
conexionado y las de signaciones de los termi nales.
Estos se muestran com o vectores eléctricos
Voltaje inducido
(denominados fasores) en la placa. Todos los fasores
+ + rotan en sentido antihorario para producir la
x, x, XI X2 secuencia de fases medida en grados eléctricos.
" El desplazamiento angular es el número de grados
eléctri cos qu e existe entre las ondas sinusoidales de
" Si H, YXlestánar rollados alrededor del núcleo en direcciones alta y de baja tensión par a varia s cone xiones de los
opuestas, a esto se le llama "Polaridad Aditiva". devanados.

"La no rma ANSI /IEEE C57.12.00 indica que los

transformadores monofásico s en tamaños de 200 kVA
o menores, con valor es de alta tensión (H) de 8660 V o
men ores, tendrán " polar idad aditiva."
 br-_.-1'~
l:a rolación del vecto r es en contra de la agujas del reloj
H, H, H,

.: (
H, X,
+

1: B

+ Fase B _ + Fase e I \~~ ~.

A e e
H, H, x, x,
120 · 120 ·
La rotación del vec tor es en contra de la

'""T ~
H,
+
B

Q)
~ ~. ,, / f " Y­ •
+
o
e
./
e
t I
I 11
H, H,
120 ·
+
Grados Eléctricos I
0 = ~

f r"
)
Secuencia de Fases y Desplazamiento Angular de una
¡
Conexión Estrella - Estrella (Y - Y)

H, H, H,

b~---'l'>--- +
1' +­ Fase­
'0
• "Ond as Sinusoidales" eléctric as de estas tensiones

1'&'
x
A l FLr x, x,
+ Fase c-
• Secu encia de Fases de las tensiones H¡H ZH3' X¡XZX3

• Despl azamiento An gu lar de Ogrados eléctricos en tre altay

baja tensión,
 Tipos
La rotación del vector es en contra de la agujas del reloj

í:
Criterios de Diseño

.~~. í ,-"
Los diseñadores y fabricantes de tra nsforma do res deben

~
balancea r las siguientes cons ideraciones pa ra los devan ad os de
r&
, ",
,..:o
un tra nsforma do r:
x,' ___ ) :.o ' lB
. }3Q' Resistencia mínima causada por
e ~ 60 ' • Materiales
......... • Corri entes de Disp ersión (Corrientes de Ed dy)

<,
~
H, H,
120 ·
X, • Conexiones

Resistencia Diel éctrica

• Para ope ración normal
• Contra va rios esfu erzos de tensión, tales como rayos
osob retensio nes de maniobra

H .
Transferencia de calor
• De los materi ales del de vanad o hacia el aislamiento
líqu ido
+ • Al aire, pa ra tra nsformadores secos
o Grados Eléclncos I
. liempo
Resistencia Mecáni ca
• Contra las fuerzas de operaci ón normal.
o Para soportar fuerzas de cort o circui to.

¡Todo a un Costo Minimo!

En algunos casos, el costo de los ma teria les (cobre, acero ,

• "Ondas Sinusoid ales" el éctricas. de estas tensiones
• Secuencia de Fases de las ten siones H¡H2H3'X¡X 2X3
• Despl azamiento An gul ar de 30 gra dos el éctr icos entre la
papel y aceite), es el primer factor a cons ide rar, por encima de la
eficiencia y la regul ación . Dependiendo del tamaño de la unidad,
éste p uede ser el factor decisivo, Los precios de l acero y el cobre
parecen cambiar día a día. Tom ando esto en consideración, el
número de esp iras utilizada en el diseño de un transform ad or la
sema na pasad a puede no ser el mism o esta semana. El diseñad or
puede ajustar la relación de espiras en funció n de l costo de los
ma teria les.

alta y la baja ten sión .

Materiale s Formas de los Condu ctores

Para el materi al de los devanados del transformador se utiliza Los conductores del de vanado vienen en tres formas:conductor
cobre o aluminio . de sección circular, de sección rect angular o en láminas.

Las ventajas principales de los devanados de cobre son : El ingeniero de di señ o dimension a los cond uctores (sean
• Mayor resisten cia mec ánica. circulares, rectangulares o laminad os), de acue rdo conl a
cantidad de corriente qu e éstos deberán so portar. Un cond uctor
• Mayor cond uctivid ad eléctrica (resultando en bobinas subd imens ionado cau sa pérdidas mayores debido a la fricción
de menor tamaño). (demasiados electrones tratando de fluir a través de un área
muy pequeña) . Esta fricción (resistencia) transforma la energía
Las ve ntajas principales de los de vanados de aluminio son: potencialmente útil en calor. El calor representa no sólo energía
• El precio. perdida (o sea, dinero perdido), sino que además acelera elproceso
de en vejecimiento del tr ansformad or - est o se discute en la
• Un a d isipación de calor eficiente para de van ad os en
sección "Efecto Particul ar de las Temperaturas Elev adas Sobre el
láminas (para capacidades menores)
Envejecimiento" en la p ágin a. 472
. • Un meno r peso de los devanados
A medida que aumentan los requerimientos de capacidad
de corriente, el diseñador deberá au mentar la sección trasversal
del conductor. El conductor de sección circular puede usarse
Comparación de Propiedades Físicas del Aluminio y Cobre en los devanados de alta tensión de unidades de distribución,
Propiedad I Aluminio Cobre donde los requerimientos de corriente son relativamente bajos.
Conductividad Eléctrica a 20 oC, recocido 62% 100% A mayor capacidad de corriente, más gran de deberá ser
Peso por pulgada cúbica a 20 oC 1,56oz. 4 ,8oz. el conductor. Para cierta sección transver sal, las pérdidas
Calor Especifico (cal/g OC) 0,21 0,003
por corriente de dispersión será n menores p ar a con d uctores
Punto de Fusión 660 -c 1083 -c rectangulares que circulares. Para otro v alor de sección tran sver sal,
Conductividad Térmica a 20 oC (cal/cm2) 0,57 0,94 1
el conductor de múltiples hilo s (trenzado) minimiza las pérdidas
13
por corriente de dispersión.
Resistencia Mecánica Recocido - 1000 psi 32
Transformador de 2500 kVA con 44 kV en
el primario
13.900Ibs.* 14.700I bs.* Los conductores circulares y rectan gul are s impiden el flujo de
corriente en menor grado que los de material laminad o.
• Peso total del transformador -----.J

Aún en transformadores bien diseñados, un porcentaje

Tabl a 10.1
de la corriente que fluye por los devanad os se perderá a causa
de la resistencia y las corrientes de dispersión . Estas pérdidas
producen calor, el cual debe ser disipado por los de vanados. Los
espaciad ores de papel o mad era entre las espiras y capa s crean
duetos o pasaj es para que el fluid o aislante caliente cercano a los
con d uctores ascienda y sea reemplazad o por flu id o má s frío *
proveniente del fondo del tanque.
* O aire, en transformadores secos, enfriadospor aire.

Prueba s y Mo nito reo
Las características d e los conductores d e los devanados
que pueden med irse en el camp o - resistencia de devan ado y
relación de espiras d el tran sform ador - se determi nan en fábrica,
durant e la manufactu ra. Éstas no deberían cambi ar en la vida del
transformador (el aislamiento de de vanados se discute en el
sig uiente apartad o: "A islamiento Sólido") . Si cualquiera d e estas
mediciones cambia, el transformador tiene problem as (véase
Pruebas Eléctricas, parte 3, Página. 231).
11 11
Debido a que es más económico transmitir la potencia eléctrica
11 11
desarrollo de sus tecnologías de tipo acoraza do y de tipo núcl eo
Aceite del transformador, con sistema auto-enfriado
(Las flechas indican el flujo del aceite caiiente) .
Figura 10.1 - Diagrama de Transformador Inmerso en Aceite, Auto-enfriado
Capítulo 11 1 _
El Núcleo
Propósito y Función
El núcl eo cap tura y consolid a el campo electromagnético
prod ucid o por el d evan ado primario, y lo di rige hacia d onde pue da
inducir corriente en el secunda rio de la man era más eficiente. Los
núcl eos se fabri caban de hierro (hoy en día, d e acero) dado que
este material tran smite y confina el flujo magnético mucho mejor
qu e el aire.
Una Histo ria Breve - ¿Por qué el Tipo Acorazado? ¿Por qué
el Tipo Núcleo?
En los albores del siglo XX, comenza ba el desarrollo de una
máqui na, llamad a transformad or, pa ra tr an smitir la energía
eléctrica a fábricas, negocios, hogares, etc. d esd e las plantas de
generación eléctrica. La corporación Westinghouse Electric
decid ió en esos momentos ' qu e todos los tran sformadores de
potencia p roducid os en sus fábric as serían diseñados y fabric ad os
según el tip o acoraza do. La corpo ración Gen eral Electric, también
iniciándose en la fabricación de trans formado res, decidi ó que sus
transformad ores de po tencia serían del tipo núcl eo.
a tensiones más altas, utili zando tran sformadores de mayores
kVA tant o Westing hous e com o General Electric con tinuaro n el
respectivam ent e, hasta el estándar actua l de 765 kV Y cerca de
1200 MVA trifásico.
A finales de los años '40s, la Westin ghouse Electric decidi ó que
la construcción tipo acora zado para transform ad ores de potencia'
hasta 138 kV Y50 MVA era menos econó mica que la construcción
tip o núcl eo. ASÍ¡ desarrollaron y mont ar on en sus instalaciones de
fabricación de Sha ron, Pennsylvani a, un a línea de producción de
tr an sform ad ores de po tencia tipo núcleo de tama ño peque ño y
medi ano. Westinghouse continuó el uso de l tipo acoraza do para
tensiones y kVA mayores, hasta que (ya per teneciend o a ABB)
cerr ó la fábrica de Muncie. Ind ian a en 1996.
 General Electric nunca utilizó la construcción tip o acoraza do, a simila r a la tensión aplicada. El flujo magn ético esta confinado
la vez que producía transforma dores de mayor capacidad en kVA casi completame nte al núcl eo ya que la reluctancia (res istencia)
hasta 765 kV. La planta de G.E. en Pittsfi eld , Massachussets, cerró
magn ética es mu cho menor en el núcleo que en aire o aceite (véase
en 1986. Su tecnología de tipo núcleo para extra alta tensión (EH V)
la Figura 11.2).
fue comprada por ABB para usar como métod o de constr ucción
altern ativo al tipo acorazado en su planta de Muncie, Indiana.

Los fabri cantes norteam ericanos Allis-Ch alm er y McGra w e

Edison (después Coope r Industries), usaron exclus ivamente la !/)
cons trucción tip o acorazado par a sus transformadores de mayores
tensiones y kVA.
/
- v\ /
/ \ /
Allis-Chalmer usó origina lme nte la cons trucció n de tipo
aco razad o con bob ina cilíndrica (1940-1970) abandona ndo en I I
1970 este tipo de construcció n para usar el estilo más popular de / /

bobina rectan gul ar utili zad o por Westingh ou se, McGr aw Edison /

y Coo per Ind ustries

Algunos fabricantes extranjeros importantes de transformadores

tip o acorazado incluyen a: IEM, Mitsubishi, H yosung, Jeumont
Schneider, Eficek y ABB (Córdo ba).
El Circuito Magnético
Inducció n Electromagnética
Cua ndo un a ten sión
alterna (e) de for ma
~i(t) r-=_tb_---. sinusoid al se aplica a una
bobina con núcleo de hierro,
fluir á una corrien te altern a
Número de
(i) mu y pequ eña (véase la
e(t) vueltas
Figura 11.1). Esta peq ueña
corrient e (i) hace que un
flujo magn ét ico fluya en
el núcl eo. Esta corriente
se de no mina corriente
de exci tación. El flujo
magn ético p resenta una
Figura 11.1
forma de onda sinusoidal
Figura 11.2
Si se coloca otra bobina en el núcleo, se inducirá una tensión
alterna a través de ella a caus a de l flujo magnét ico. Este proceso se
den om ina inducción electromagnética (véase la Figura 11.3)
Magnetostricción
La onda sinus oidal represent a el flujo de electricidad desde
la m itad po sitiva del ciclo, p asando po r neutro, hacia la mit ad
ne gativa. Este ciclo ocurre 60 veces por segundo, yendo de
pos itivo a negativo una y otra vez. Esta es la base del proceso que
llamam os magn etostricción . Aquí pu ede verse el transformad or
sin flujo eléctrico (Figu ra 11.4).
A med ida qu e la corriente eléctrica varía como se indica en la
onda sinuso ida l, el flujo magnético también lo hace a tra vés de l
núcleo magn et izado. El núcl eo es halado hacia ade ntro en el pico
del ciclo positivo (Figura 11.5) .
Cua ndo el flujo eléctrico alcanza de nu evo el punto O en la
onda, el tran sformador se relaja (Figura 11.6).

An('\ r":!: •• : 1 11 Jl f on i ion t rI ~ 1 T I"""I"\ C'f r rn "'3r1 ,.

 Cuando la corriente eléctrica se dirige hacia el pico negativo
del ciclo, el núcleo magnetizado nuevamente es halado hacia

...
adentro a causa del flujo magnético (Figura 11.7). __ • • _ _, ; . .. .

...
_;~ --_ •• _--., 0

Nuevamente, al alcanzar Oel flujo eléctrico, el transformador

se relaja (Figura 11.8).
+
o ~
...#1
.."
........

Esta muy ligera contracción y expansión del laminado

del núcleo durante la magnetización y desmagnetización,
l----.----------------\,~!-----
medido en partes por millón (micro pulgadas por pulgada de
longitud del acero), ocurre 120 veces por segundo, se denomina
magnetostricción. Figura 11.5

INDUCC iÓN ELECTROMAGNÉTICA

•• _~~-• • " . ~ - - - - - - - _.___ 0 •

Corriente

Alterna

+
o ~
.
1 ••+

,
•••
..
• •

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Figura 11.6

Figura 11.3

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Figura 11.7

Figura 11.4
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Baja densidad de flujo Alta densidad de f lujo

Figura 11.8
':L dónde: ':L - Voltios del devanado
T - Número de vueltas del devanado
Ruido del Núcleo T
B "" ÁREA (Densidad
de flujo)
Área = Área de la sección transversal
La m agnetostricción, o mo vimiento periód ico de contracción del núcleo
del núcleo 120 veces por segundo, produce una vibración en el
Figura 11.9,
acero del núcleo y, por ende, ruido. Este ruido se manifiesta como
un zumbido del núcleo cuando se aplica un a ten sión de CA. Para
Ruido Total del Transformad or (com binación de ruidos)
transformadores de 60 Hz, el zumbido se gene ra a 120 Hz ya que
el núcleo respond e a los dos picos de ten sión, positivo y negativo, • Nivel de ruido del núcleo
de cada ciclo. Como se muestra en la Figura 11.9, las propiedades • Vibraciones de las estructuras d e los conectores internos
de magnetostricción del núcleo son di rectam ente proporcionales • Soportes del núcleo y estructuras de restricción de las
a la densidad de flujo (B) para la que fue d iseñado. A medida que la bobinas.
densidad de flujo en el núcleo aumenta, se pr oduce la elongación, • Vibraciones/ resonancia del tanque
y por ende la contracc ión en la longitud del laminad o de acero del • Bombas de aceite
núcleo. A mayor densidad de flujo, mayor será el nivel de ruido • Ventilad ores de enfriamiento
del núcleo. El ru ido del núcleo se puede car acterizar por dos • Cambiadores de tom as bajo carga
parám etros, la frecue ncia (el tono) med ido en ciclos por segundo, • Por diseño, el nivel de ru ido tot al del transformador
y la intensidad (el volumen) qu e se refiere a la am plitud medida medido antes de su em bar que, seg ún las normas ANSI/
en de cibeles (d B) de nivel de presión sono ra . IEEE, no debe exceder los niveles de ruido tabulados en
Factore s del núcleo que afectan su nivel de ruido: la norma.
• Densid ad de flujo (B), siendo el factor principal Fabricación del Núcleo Trifás ico de Tipo Núcleo
• Geometr ía del núcleo (tipo acor az ad o o tipo núcleo)
• Dimension es del núcleo En la Figura 11.10 se muestra un núcleo trifásico típi co. El
• Calidad de fabricación del núcleo flujo magnético trifásico, similar a la Figura 11.2, fluye en las
colu mnas como CPl' CP2 Y CP3' Estos flujos trifásicos están separados
entre sí por 120 grados eléctri cos. Al su ma rlos fasorialme nte se
cancelan mutu amente, resultando en una magnitud de cero, como
se observa durante la operación del tra nsformador
 T

En la Figura 11.11 se muestra 'h' - ( q, 1 + q, 2 ~

el ensamblaje típico del núcleo. Núcleo intencionalmente

- - - - - - --- puesto a tierra

El núcleo se ensambla con miles 1/ ~ ~ ¡/<, \ ~

I { \
de láminas delgadas de acero de I I I
grano orientado, el cual sirve de
camino al flujo magnético (epi' ep2
t
q,t
I
t
q,2
I
t
4>3
I
-1
yep). I I I Alto de la ventana
I 1 I A A del núcleo
i
Las columnas son los \ ~
.:»
J

~ ----_ /
/
I
r l
miembros verticales sobre los que
se colocan las bobinas de fase.
\4> i ' -{ 4>2+ <P3 1 -,B
Las uniones del núcleo son los
miembros horizontales (tope y -- - - -- - - - -- - -
fondo) que unen las columnas y /
"'3 ..-J
B Duetos de ventilación
/
del núcleo
completan el circuito magnético. 1/ <P , .,
{~=' l f;;1 ~: ' y~
(--rt 3 - \ /x /
Las juntas del núcleo, donde \
\ .
\ /
\{" ! -- . - '-­
'\ V
las láminas de las columnas ~ nuceo
4>2 i. _.r::::::::="f _;;:J

se unen a las láminas de las Construcción de un núcleo trifásico

Sección A-A - Sección B-B
uniones horizontales, son un en el cual la resultante de adición de
los tres vectores del flujo tiene una
punto de transición crítico en su magnitud cero Figura 11.11
construcción. Las láminas están
El núcleo se conecta a tierra intencionalmente por medio
cortadas en ángulo (usualmente Figura 11.10
de una cinta delgada de cobre, de 51 mm de ancho. Este
a 450 ) en esta área de transición
procedimiento evita que el núcleo adquiera un potencial a tierra
para facilitar el paso del flujo magnético. Para reducir más aun la
peligroso.
reluctancia (resistencia) de las uniones al paso del flujo, las láminas
típicamente se unen solapadas en escalón, como se muestra en Pérdidas en el Núcleo (Sin Carga)
la Figura 11.12. El control efectivo de las separaciones del núcleo
(1/8/1 a 1/16/1 máximo) resulta en una menor pérdida de núcleo, Las pérdidas en el núcleo normal de un transformador consta
menores niveles de ruido y una reducción en el número de puntos de dos componentes: pérdidas por dispersión y pérdidas por
calientes. histéresis.
El área transversal de la columna del núcleo se compone de Pérdi das por Dispersión - a medida que el flujo magnético
láminas de acero de diversos anchos para acomodar los devanados en el laminado del núcleo varía sinusoidalmente, se induce
cilíndricos utilizados en transformadores de potencia (Véase la una tensión en el mismo. La corriente que fluye en respuesta a
Figura 11.11) esta tensión se denomina corriente por dispersión. La pérdida
por dispersión causada por esta corriente es aproximadamente
Para proveer enfriamiento del aceite, se colocan duetos en el
proporcional al cuadrado del espesor de las láminas. Cada lámina
núcleo - típicamente material de aglomerado de alta densidad de acero del núcleo se trata con un recubrimiento químico (carlite)
- a diversas alturas en el apilado de láminas del núcleo, como se para aislarlas eléctricamente unas de otras. Este proceso aumenta
muestra en la Figura 11.11. la resistencia entre láminas del apilado del núcleo e impide las
pérdidas por dispersión entre láminas.
 .......
Los espesores típicos del acero del núcl eo van desde M-6 (14
milésimas de pulgada de esp esor)! M-4 (11 mil ésimas de pulgada),
hasta M-3 (9 milésimas de pulgad a). Mientras más delgadas sean
las láminas del núcleo, menor será el componente por pérdida
de dispe rsión en el núcleo. Pue de uno imaginar las pé rdidas de
disp ersión en un núcleo sólido, sin laminado. Como es de esperar,
a menor espesor de las lám inas, ma yor será el costo .
Figura 11.12 - Apilamiento de Láminas de Acero del Núcleo
Pérdidas por Histéresis - Esta fracción de las pérdidas del núcleo
ocurre con la m agnetización y desmagnetización del núcleo
d e acero al ap licar la tensión altern a. El acero de aleación al
silicio se de sarrolló específicame nte para el laminado de
núcleos de tr an sform ad or. El contenid o de silicio en el acero
(aproxima da me nte 3 %), red uce la resistencia a la desmagnetización
y previene pérdi das elevadas. :
El acero es lam inad o en frío y especialmente recocido para
orientar los gra nos o cristales de hierr o, obteniendo una muy alta
permeabilidad y baja histéresis al flujo ma gnético .
Conclusiones (Pérdida en el Núcleo)
- Las pérdi das de ene rgía en el acero del núcleo son causadas
por el flujo magnético qu e fluye por él.
- El flujo ma gné tico es producido por una muy pequeñ a
cor riente alterna (i) llamada la corriente de excita ción, la
cua l fluy e en el de vanado cuando se aplica una tensión
alterna.
- Las p érdidas del núcleo (dispersión e histéresis) y la
corr iente de excitación aumentan a medida que la densidad
de flujo (B) aumenta en el núcleo (véase la Figura 11.13).
- Algunos tran sformadores se mantienen energizados por
largos periodos de tiempo sin estar cargados, causando
pérdid as en el núcl eo. Esto pued e representar un gasto
impo rtante para la com pañía gen eradora. En promedio,
segú n sus propi as evalua ciones, es te gas to rep resenta entre
3000 y 3500 dólares ame ricanos por kilo vatio de pérdida.
""-2'c:"
Ol
¿ '"
Flu x Density and Exci ting Current
Figu ra 11.13
Historia
Los núcl eos utilizados en los primeros experimentos eran
barras sencillas de hierro. Todos los principios de la operación
de tran sfor mad ores ap lican para un transformador diseñado y
fabrica do alrede dor de una barra de hierro, pero éste no sería muy
eficiente. Inicialmente, un núcleo hecho de una barra de hierro
recta sería me nos costoso d e producir que los núcleos modernos
de transformad ores, pero los cos tos adicionales de electricidad
para ope rar este tr an sformador rápidamente sobrepasarían el
ahorr o inicial. Existen otros m ateriales que capturan, intensifican
y canalizan el campo electro magnético mucho más eficientemente
que el hie rr o; así como diseñ os de núcleos más efectivos que una
barra recta.
Materiales
Un mater ial de núcleo ideal no produciría fricción entre las
partícul as mol eculares ma gn éticas al alinearse y realinear se en
respues ta a la continuada oscilación del campo magn ético de CA
(minimizando las pé rdidas por histéresis).
 ......
Para minimizar las corrientes de dispersión (corrientes de Eddy),
el núcleo debe est ar compuesto .de láminas tan delgadas como
sea físicamente po sibl e, pero el es pesor de las láminas no puede
reducirse más allá de un límite im pues to p or el aumento en su
debilidad mecánica.
A principios del siglo XX, se utili zab an laminad os delgados
y planos de hierro dulce como m ateri al del núcleo. Entonces
se descubrió que las aleaciones de bajo contenido de carbono,
con pequeñas cantidad es de silicio aña d id as, minimizaban las
pérdidas de fricción por histére sis.
Hasta mediad os de los años 30, las hojas de laminado de
núcleo de aleaci ón de hierr o-silicio se producían a partir de
losas por medio de sucesivas laminacion es al rojo vivo (1370 oc,
seguido de recocido a aproxi ma da me nte 900 "C). Este proceso
produce hojas donde los cristales del metal están orientados de
una forma casi aleatoria. En 1935, N . P. Goss descubrió que la
laminación en frío y recocido a alta temperatura tendía a orientar
los cristales molecul ar es d el ace ro en la mism a dirección. Este
material de núcleo reducía más aun las pérd idas por histéresis,
ya que la magnetización más eficien te ocurre cua ndo las líneas
de fuerza magnética flu yen p aralelas al gra no del acero (alta
permeabilidad y baja pérdida de histéresis).. Hoy en día , este
grado de acero de gr an o orien tado, con un contenido de silicio
cerca de 3%, es utili zad o casi exclus iva me nte en tran sformadores
de distribución y de gra n potencia, debid o a qu e las pérdidas en
el núcleo son una fracción import ante del cos to total de operación
de los tra nsformad or es.
Al aislar eléctri cam ente entre sí las hojas ady acentes de
laminado, tam bién se minimizan las pérdid as por corrientes de
dispersión en el mater ial del núcleo. Sin aislamien to, el laminado
actuaría como un bloque macizo de acero, en vez de láminas
separad as, con su con secu ente mayor pérdida por corr ientes de
dispersión .
Transformadores Energéticamente Eficientes
Ho y en día, la selección del acero par a el núcleo del
transformador es cr ítica para las pérdidas de núcleo. Es im portan te
uti lizar acero ma gn ético de bu en a calidad .
La selección se basará en cómo se eva lúa el cos to total de ciclo
de vida, el cu al incluye: pérdidas sin car ga (núcleo) , pérdidas
bajo carga (bobinas), y pérdidas auxi liares. Los transfor mad ores
de subes taciones típicamente usan ve n tilado res y bombas que
les permiten trabajar a ma yores capacidades. La car ga puede
ocurrir en una, dos y tres etapas; y par a la ev aluación de pérdidas
se debe consi derar una pérdida aux iliar corresp ondiente a cada
eta pa . El cálculo de las pérdidas sin car ga y bajo carga para
unid ades de subestaciones es similar al cálcul o par a unidades de
distribución, con algunas diferenci as importantes. El costo del
sis tema de distribución no se incluye en el costo de capac idad
par a u n transformador de subesta ción . El costo de las pérd idas
bajo car ga en un transformador de subestació n debe calc ularse
pa ra las diversas etapas de car ga y de enfria miento. Las pérdidas
auxiliares se deben incluir en transformadores de ,sub estación y,
en algunos casos, el costo de l ma ntenimie nto preventivo se incluye
en el costo tot al de ciclo de vida . Es bastante difícil calcu lar con
exactitud las p érdidas en el núcl eo a: lo lar go de la vida de un
transfor mador, y hay muchas fórmulas diferentes en uso.
Desde que entraron al mercad o las nuevas tecn ologías
de bajas pérdidas, ta les como los núcleos de metal amo rfo, la
criogénica y el acero al silici o gra bado por láser, la mayoría de las
age ncias gubern amentales han fom entado su uso. Las compañías
de . generación compran extensivamente tran sformad ores de
distribu ción energéticamente eficientes, los cuales contribu yen
sign ificativa mente a las p érdidas del sistema debido a su gra n
cantida d . Pero los tra nsformadores de s ubestación, debido a su
gra n tamaño en kVA, con tribuyen más por unid ad a la eficiencia
del sistema que los de distribuci ón'.
Pérdidas de Transformadores en un sistema
de generación tipico 1
Núcleo Bobina
Tipo de transformador (1millón kWA) (1 millón kWA)
Elevador de Generador 18 89
Subestación de Potencia 67 138
Subestación dedistribución 97 114
Distribución 328 127
Total 510 468
 Hoy en día, tod os los fabric antes de transformad ores utili zan El metal amo rfo se forma en un proceso qu e elim ina la
acero de bajas pérdidas para el núcleo. Para logr arlo, utilizan formación de estructu ras mi cro-cristalin as típicas del metal
acero al silicio lamin ad o en frío, de grano orient ad o y de alta convenciona l (granulaciones) . El mat erial se rocía sob re un
permeabilida d . La pe rmeabilida d del acero de núcleo es una substrato enfriado que se mu eve a alta velocida d y la rápida
medida de cu antas veces es mejor qu e el aire en la conducció n del solidificación a cerca de 10 6 °CI s asegura que la tira así formada
flujo magnético. no contiene granos como un metal normal, presentan d o un a
estruc tu ra amo rfa, como el vidrio, a ' temperatura ambiente' . El
Otro material a considerar es el Metglas" d e Allied-Signal. Met glas ™ a veces se llam a metal vidriad o, debido a su estructura
Metglas" es un nom bre de marca registrad a para la tecnología de atómica simi lar al vidrio. La eficiencia del material es una
aleación metálica amorfa, utili zad a principalmente en ap licaciones cons ecue ncia directa del proceso de fabricación y los ma teriales
magn éticas, desde núcleos de tran sformadores hasta núcleos utili zados.
mini aturizados pa ra electró nica. La capaci dad d e mold ear el
En las décad as de 1950 y 60, la dem anda de electricidad
Metglas" en hojas mu y fina s (0.03 mm d e espesor, 200 mm de
aumentó rápid am ente y debido a la p oca disponi bilid ad
ancho ), resulta en bajas pérdidas p or corrientes de dispe rsión.
de transformad ores de di stribu ción, el mercad o dep endía
Asimismo, las pr opi ed ad es físicas de la aleación (78% Fe, 13% B, mayorment e de la disp onibilidad . Posteriormente, a m edida
9 % Si), resultan en mu y bajas pérdidas po r histéresis. que el crecimi ento de carga d isminuía, la demanda de nuevos
transformad ores también cayó y la calida d y el pr ecio se
Propiedades 3% SiFe Metglas" 26055-2
conv irtieron en factores pr incipales. En la décad a de 1970, el
Espesor (mm) 0,3 0,03
aumento en los cos tos energéticos gene ró la preocupación por el
Ternp . máx. de operación "C 650
costo total de ciclo d e vid a y así nació el concep to de la eva luació n
150
Factor de espa cio (%) 95-98
de pérdidas. El costo de ciclo de vida incluy e el precio de compra
80
Resistividad (}lQcm) 45-48
y los costos de ope ració n y pérdidas calcu lados a 30 años. En la
137
Inducción de sa turac ión(T) 2,03 1,56
actualida d, cerca del 2% de la energía total gene rada corres po nde
Pérd ida a 1.3T 150 Hz (WI kg) 0,64
a las pérdidas en el núcleo. Por consigu iente, se desp erdicia una
OJ1
Pérdid a a l.5T150 Hz (WI kg) 0,83 0,27
gran porción de gene ración de alto costo."

Compa ración de propied ades en tre m aterial amorfo basad o en
hierro y acero al silicio de grano orientado."
Es bien conocido que las pérdidas sin carga de un núcleo
amo rfo típico son sólo alrede do r d el 30 % de aque llas de núcleos
de silicio de alta eficiencia' . En 1992, se estima ba que los Estados
Unidos ten dr ían pa ra el año 2000 un déficit de generación de 125
GW y de 230 GW para el 2005.3

Comparación de Pérdida s de Núcleo en Transformadores

. Amorfos y de Silicio (vatios)"
Potencia (kVA) Silicio en servicio Silicio alta eficiencia Amorfo
100 320 160 54
1 Kcnn edv, B, Seleetin g EnergiJ Efficient Subsiation Transfonn ers (1999) 1000 2400 1200 420
2 M oses, Al, Faciors affeetin g economic use of amorphous metal transforma 2500 4800 2400 850
eores
 La renovación definitiva de los sistemas d e transformadores
de distribución de las pl antas de generación y de las plantas
industriales reducirá las pérdidas en el núcleo de las primeras en
7000 MW y de las segundas en 3000 MW. Además de disminuir
las necesid ades de capacid ad de generación, se lograrán
ahorros contin uos en consumo energético y efectos ambientales
relacionados:
Aho rros Anuales en Kwh.: 85 milIardos de dólares ­
¡Equivalent e a operar tod as las plantas de generación de los EE.
UU . p or 10 días!
Ah orros Energéticos Equivalentes Anuales'
Petróleo 140 millones de ton elad as
Carbón 42 millones de ton elad as
Emision es Am bientales Evit ad as' (carbón):
SOz 2 millones de ton eladas
COz 80 millones de tonel adas
Los m etales amorfos son más baratos de pr oducir, consumiendo
alre dedor de 20% de la energía requerida para producir acero al
silicio.' Los problem as al presente parecen residir en el manej o y la
cons trucción del núcl eo. El material es quebradi zo y muy sensible
a los esfuerzos. El mat erial se hace duro y frágil después del
trat amiento de calor qu e optimiza sus pr opi ed ades magnéticas.
Por lo tanto, es esencial qu e no se introduzcan esfuerzos en el
proceso de manufactu ra. Par a una misma capacida d, los núcl eos de
materiales amorfos tienden a ser de mayor tamaño que los de acero
al silicio. Esto dificulta la fabricación del típ ico núcleo apilado. Un
fabricante trató de unir varias capas de la cinta esp eran do usarlas
en la manufactura de núcl eos apilados, pero el producto era muy
difícil de utilizar y fue retirado del mercado. Adicionalmente, este
pr oceso degradaba el fact or de espacio en comparación con un
núcl eo equivalente de acero al silicio. Los nú cleos de la mayoría
de transformadores que usan metal amo rfo se bobinan a part ir
de la cinta. Esto obliga a do s opciones, o el núcleo se corta para
permitir colocar los devan ados, o los devan ad os deben ar rollarse
directamente alr ed ed or del núcleo.

Pero estos números deb en p onerse en perspectiva. Por ejemplo,

en 1990 se estimaba el costo de las pérdidas sin carga entre $l / W
y $10/ W z Las compañías de genera ción con potencia en exceso Costo - Beneficio
asignarán un a menor cantidad en dólares a las p érdidas, y aque llas
rutinariamente en demanda pico asignarán una mayor cantidad
a las p érdidas. Las pérdidas en el núcleo de los tran sformadores 100 :
100 j
75 1-­- - - ­-
751---­ - - -
de distribución representan una penalidad a la generación de
50 h-I---,-I-­ - ­ 50
electricidad más cara. Esto se deb e a que las pérdidas deben 25
25
ser alimentad as continua me nte. Con secuentemente, una gran o l' , o l' ,
proporción de la generación de alto costo se desperdicia.
DPrecio DPrecio
Cuando los materiales amo rfos entraron al mercad o por DPérdidas sin carga DPérdidas sin carga
primera vez, a finales de los años 70, costaban cerca de 100 veces . Pérdidas con carga _ Pérdidas con carga
lo que el acero al silicio ." Al p rese nte, los costos supe riores de DBeneficio
manufactura de los transformadores amorfos pueden resultar
en precios de 20% a 30% por encima de los transformadores de Figura 11.14 Núcleo A cero al Silicio Figura 11.15 Núcleo A cero Amorfo
silicio."
2 Moses, Al, Faciors offecting economic use of amorphous metal transformer
cores
3 Nagel, WD, Ultra efficient amorphous core transfonners improve disiribution

system efficiency (1 992)

 A largo pla zo, mejorar la eficiencia de transformación es a
menudo más efecti vo en costo que añadir nueva capacida d de
generación o programas de gesti ón de demanda .

En octubre de 1992, el entonces presidente George Bush

firmó el Acta de Polí tica Ener gética. El Acta Energética exigía
un estudio que determinará si un estándar de transformadores
podía ser tecnológicamente viable y econ ómicamente justificable,
resultando en ahorros en ergétic os signi ficativos . An álisis
preliminares indicaron qu e este están da r mejoraría la eficiencia en
transformadores de distribución, tanto de tipo seco com o inmersos
en aceite. En respuesta a los requerimien tos gubernamenta les, la Figura 11.17 - Núcleo totalmente ensamblado
Asociación Nacional de Fabri cant es Eléctri cos (N EMA por sus
siglas en inglés), aprobó el están da r NEM A TP-1-1996, "Guía
para Desarrollar Eficiencia s Ener géticas en Transformadores de
Distribución". Este estándar cita eficiencias mínimas para cada
capacidad de kVA y pudiera con vertirse en la base de una n orma
nacional con carácter de ley si llegara el caso.'

Figura 11.18 - Construcción de esquina escalonada

Figura 11.16 - Nú cleo en proceso de ensamblaje

4Eilert, P, Dry-type Transf onners. Codes and Siandards Enhancement

(CAS E) Stlldy (2000) Figu ra 11.19 - Tipo Acorazado
 -T-­
Capítulo1 2

Aislamiento Sólido

Esfuerzos sobre el Aislante Sólido

Un tran sform ador en operación está exp u esto a u na va riedad

de esfuerz os - lo qu e requiere resistencia dieléctrica y resistencia
de corto-circuito O mecánica.

e Esfuerz os Dieléctricos

., Esfu erzos de Corto-Circuito

o Excitación de 50/60 H ert z

o Impulsos de Descargas Atmosféricas (Rayos)
o Sobr etensiones de Conmut ación
o Fallas externas al transformador.

Esfuerzos Dieléctricos

Es un he cho conocido que un tra nsformador opera bajo

excitación de 50/60 H ertz. La vibración mecánica resu ltante de
la estructura, de 100/1 20 ciclos po r segundo bajo la influencia de
la potencia de 50/60 Hertz, genera un esfuerzo de tensión . Este
esfue rzo es con tinuo y puede ser tan alto como 105 o 110% de la
ten sión nominal o de p laca, dependien do de l ra ng o de tomas y los
límites impuesto s po r las normas ANSI.

Un segundo esfuerzo dieléctrico mayor involucra las

sob retensiones po r descargas atmosféricas, descargas di rectas
sobre el sistema el éctr ico o sobr etensiones in duci das en las
cercanias del lu gar de las des car gas. El res u ltado es un a onda
.viajera en la línea de transmisión , la cua l puede " im pactar" los
ter minales de un tran sformador (Figura 12.1).

La tercera fuente de esfuerzos in volucra sobretensiones por

maniobra o conmutación. Estos impulsos pueden ser causados
po r di versas op er acion es o anormalidades del sistema, pero a
me nudo se deben a la conm utación de líne as.

 ¡...­
-r---
Zona aislada de la de scarga Zona de viaje de onda

Onda de conmutación 230 x 2000

~
>
~
I I I 1 I
--._-- Rayo
I
I I I60 HertzI I

Figura 12.1 - La Descarga deun rayo en una líneadetransmisión consiste de dos
partes:una zona donde las estructuras experimentan las descargas
y otra la zona adyacen te donde no ocurre la descarga a través del
aislamiento, pero se desplazan ondas viajeras de sobretensiones.
Los esfuerzos dieléctricos se defin en en términos de tiempo en
mi crosegundos. Cada esfuerzo presenta relacion es tensión-tiempo
bastante p articulares (Figura 12.2). Se nec esit ar ía una gráfica muy
lar ga p ara mostrar estas relaciones com pletam ente. Sin embargo,
las p arte s esenciales se muestran al observ ar ambos extrem os de la
gráfica. Por ejem plo, las sobretensiones por de scar gas atmosféricas
se sim u lan en el laboratorio como un a on da . Un a perturbación
indesead a qu e alca nza su má ximo a 1,2 microsegundos y decae
a la mitad de su am plitud pico en 50 microsegundos. La onda
típica de las sobre tens iones de maniob ra o conmutación alcanza
su valor pico en 230 microsegundos y decae a la mitad en 2000
microsegundos. Por contraste, la onda de 60 Hertz requier e 4167
microsegundos sólo para llegar a su valor pico (1/ 4 de ciclo).
1/ I l~ l I
100 200 300 400 500 4000 4500
Figura 12.2 - Un transformador en servicio debe disdiarse para soportar varios
esfu erzos dieléctricos. Se requieren diversas relaciones de tensión­
corriente para cada uno de estos tres esfuerzos (por rayos, por
maniobra y afrecuencia nominal).
Esfuerzos de Corto-Circuito
En tiempos pasad os, las descargas atmos féricas era n los
esfuerzos princip ales. En años recientes, las fallas externas al
transformad or, p ero que pasan a tra vés de él, no sólo han sido
más severas, sino también más numer osas.
La causa prim ord ial d e falla de un transformador como
resultad o de un corto-circu ito no es el dañ o térmico directo del
aislante, sino los esfuerzos mecánicos que se producen en los
devanad os. A la par d el incremento de la capa cida d en kVA de
Jos transform ad ores, así han aumentado los esfuerzos mecánicos
que afectan la integridad de sus sistemas de aislamiento.
Las interaccion es entre devanados resultan en fuerzas
electromagnéticas verticales y horizontales.

La fuerza vertical o axial hace que el de vanad o de alta y el de

baja se despl acen uno con res pecto al otr o, una condición llam ad a
"efecto telescopi o" (Figura 12.3). Estas fuer zas obliga n a los
de vanados a tom ar posiciones que aumentarán el flujo magn ético
del sis tema.

·-: DH.V.
évarn¡do
H.V.
Devanadc
Figura.12.3 - Fuerzas verticales (axiales) entre los devanados de alta y de baja
tensión en transformadores tipo núcleo sujetos a un cortocircuito
externo
Para dos d evanad os en se rie, la fue rza elec tromagnética va ría
como el cuadrado de la corriente. Por ejemplo, una corriente d e
corto-circuito 20 veces la n ormal p roducirá 202 (o 400 veces) el
esfuerzo n ormal. . . térmi cos - a menud o ocurren simultáneamente .
La fuerza vertical entre los devan ados primario y secundario
resulta de la imposibilidad de balancear exacta m en te las líneas
de cen tro eléctrico de alta y baja tensi ón. La única forma d e evitar
es ta interacción sería que las dos bobinas ocupen exactamente el
mismo espacio al m ism o tiempo - ¡algo imposible! Por lo tanto, la
fuerza resultante se puede mi nimizar sól o por un buen d iseño y
calidad en la fabricac ión . Debi d o a lo comp lejo de este problema
para la fabricación, no hay dos transfor madores ig u ales, cada uno
tien e sus p rop ias carac terísticas.
H.V. L.V.
Devanado Devanado
~
/
./ I
r
Figura 12.4 - Fuerza de repulsión (radial) entre los devanados de alta y de
baja tensión en un transformador tipo núcleo durante U/1a falla
externa
Au nque la fu erza h ori zontal (radial), es la m ás gran de (Figura
12.4), la co mponente vertical presenta la m ayor dificu ltad para el
d iseño y la fab ricación.
Por desgracia, es tos tres esfuerzos - dieléct ricos, mecáni cos y
Una descarga a tmosférica puede crea r una fa lla cerca de
un tr ansformador tanto si es tá cargado y caliente como si es tá
descargad o y frío . De hecho, en m ed io de u n a tormenta eléctrica
sever a posiblemen te ya el transformador esté so brec argado, dado
que otros equip os pued en h aber sa lido d e servicio . Bajo estas
condiciones, el sis tema de ais la miento so breca len ta do puede
recibir la descarga de un r ay o, segu id a casi sim u ltáneam en te
p or una sac u d ida mecáni ca severa y calor adicional por la al ta
corriente de fall a.
 Esta corrien te de falla puede gen erar una tem per atura
T
Sobretensión Transitoria de 60 Hertz
instantáne a de punto calien te de 260 oc (500°F) debido a las
pérdidas resistivas (FR). . Para tran sformadores trifásicos en operac ión normal, el
Si el tr an sformador no falla y continúa operan do/ esta
temperatura se red ucirá dramátic amente ya que el rápido
aum ento de temperatura del punto caliente no es acom pañ ado
po r una entrada correspon diente de BTU.
Por consiguiente/ és ta es la condición bajo la cual un
transformador d ebe op erar, logr ad a a través del d iseño,
fabri cación, ensayos de control de calidad y mantenimiento
preventivo ap ropi ad os. Los transformadores de rectificadores y
de hornos operan bajo //corrientes de cor to-circuito" o están sujetos
a much as op eracion es de corto-circuito y, por lo tanto, requi eren
de una ma yor rigidez mecánica para resistir la deformación po r
corto-circu ito.
Tensión Normal de Excitación de 60 Hertz
La principal preocupación es el aislamiento: tanto el principal
y como el aislamiento en tre fases. Las fallas en servicio (o d ur ante
un ensayo) p ued en res u ltar de:
e Aislamien to inadecu ad o, debido a errores de diseño o
de fabricación
e Instalación incorrecta
$ Pre sen cia de descar gas parciales. Como lo indica el
término/ ésta es una ruptura. par cial de la estructura
aislante del tran sformad or, a veces llamad o /' corona",
aunqu e el término correcto es //descarga parcial" . Estas
descargas son indeseables ya que pueden resultar en
la formación progresiva de trayectorias de des carga
eléctrica o formac ión de gas .
• Deterior o a lar go plazo, a cau sa de esfuerzos tér mi cos y
de tensión .
$ Mantenimiento incorrecto o ine xistente.
. $ Cargas excesivas y / o sobrecar gas.
esfue rzo entre fase y tierra es 58% d el esfue rzo entre fases. Sin
embargo, es ta con dición se altera sus tancialme nte bajo condiciones
de falla m on ofásica. El esfu erzo sobre el aislamiento principal
puede sobrep asar en 30% su valor normal para un sistema puesto
a tierra, y 73% para un sistema no pues to a tierra. Este esfu erz o
tra ns itorio no debería ser un problema, p er o a causa de errores
de diseñ o o de fabricación, es posible que una perforación de
aislamiento, una vez iniciad a, pe rsista después de regresar a las
con diciones de ope ración normales .
Impulsos por Descargas Atmosféricas
Una falla durante el im pulso de un rayo (no más de 50
microsegundos), involucra una perforación d irecta o una
trayectoria en la superficie del aislamiento. Este pu nto de falla
puede ocurrir en cua lquier lu gar en o sobre el devan ad o atacado,
o en otro devan ad o debido al esfue rzo del aceite causado por las
oscilaciones eléctr icas. El rápido incremento y colap so de la tensión
produce esfu erzos principalme nte sobre los aisladores pasatapas,
los con d uctores de salida de los de van ad os y las primer as esp iras.
Si la perforación es a través del ais lamiento princip al entre fases,
la falla es instantán ea, mientras que si la mi sma ocur re en el
aislamiento secu nda rio o menor, la falla final puede originarse en
la corriente de cortocircu ito debido a una falla externa.
Refiriéndon os de nuevo a la Figu ra 12.2. Nótese qu e ocur re
una distribución inicial de ten sión no lineal, segu ida de un a
serie de oscilacion es, hasta que se logra una ten sión lin eal. Esto
pro duce un esfu erzo considerable sobre el aislamiento menor o
secundario.
Estas consideraciones ilus tran la coordinación de aislamiento
-la correlación entre las dive rsas característica s de de scar ga de los
disp ositivos de protección y los n iveles básicos de aislamiento.
Sobretensiones de Maniobra o de Conmutación
T

Al contra rio de la descarga atm osférica, el fren te de onda de

esta pertu rbación es lo suficientemente lent o para obtener un a
distribu ción de tensión ap roximadamente lineal. El impulso se
transfiere a los otros terminales de los devanados en pr op orción
BI~
aproximada a la relación de vue ltas de los dos devanados. Esto
significa que cua lquier falla result ante ocurrirá en el aislami ento
principal o el aislami en to entre fases (Figura 12.5 - arriba). D D
Dentro de cada fase existen dos áreas críticas ad iciona les: D D
• La sob retensión pu ede extenderse alrededor de l
aislami en to principal y causar una falla (Figura 12.5
DD
- abajo) LV LV
• La alta ten sión pue de perforar la capa de aislami ento
primario (Figura 12.6).

Por esta razón, los transformado res de ho rnos req uie ren de
aislamiento adicio nal entre vueltas, para protegerse de la alta
tensión p rod ucid a descargas de arco.

D
DD
DD
DD
D D
LV - LV

Fugura 12.5 - (superior) - Falla debido a la perfora ción del aislamiento mayor
entre los devanados de alta y de baja tensión.
(Inf erior) - Falla debido a descarga alrededor del
aislamiento mayor.
 Fallas por Cortocircuitos
Externo s al
Transformador

Un tran sformador
bien cons tr uido es como
un box ea dor profesional
av ezad o, quien es golpeado
fu erte y a menudo - pero
siempreescapaz de re gr esar
por más. Los "golpes" qu e
un a unid ad absor be
son los cor tocircu itos.
HV HV Un tra nsformador de
Línea de Línea de distr ibución, recib e Figura 12.7 - Movimiento debido a unafalla
alta tensión alta tensión aproxima da me n te 450
"golpes" du rante una vida
Figura 12.6 - Falla debido a una perforación útil no rma l ¡O sea, hasta 54 Vida Útil del Aislamiento Sólido
en la capa primaria.
fallas externas de diversa ¿Cu ánto d urará un transformad or ? ¿Cuá nto debería durar?
magnitud por añ o! Las ¿Cu án to p odría durar?
unidades de p oten cia están
sujetas a fallas aú n más Teór icamen te, los materiales de un tr ansformador deberían
numerosas y severas du rar trescientos o cua tro cientos años. Per o n o se ve que esto
ocurra.
Por su propia naturaleza, los tra nsfor ma dores parecen
conden ad os a sac ud irse hasta desmembrarse o desp edazarse. Las Un estu dio so bre la vida útil de transformad ores, desarrollad o
fuerzas vert icales o axiales más comunes (Figura 12.2), afectan los en 1965, mostr ó una expectativa de vida pro medi o de 22 añ os ¡Un
devanad os de alta y baja tensión, tendiendo a sep ararlos uno del estudio de 1988 mo stró una exp ectati va de vida promedio de 11
otro; o sea, el efecto telescopio. La Figura 12.7 ilustr a como se ven añ os! Estos est udios parecen demostrar que los transformadores
afectados los aislamie ntos principal y secundario o menor. más viejos, sobre-diseñados y so bre-cons tr uidos, duran más
qu e los tran sformadores nuevos, de men or tamaño, con menos
Las fuerzas repulsivas radiales h orizont ales tienden a combar aislamien to y tolerancias má s ajus tadas.
el devan ad o de baja tensión hacia aden tro, y el de alta hacia afuera
(Figu ra 12.4). El aislamie nto principal se ve afectado en m ayor Cuando en efecto su transformador falle, lo más probable
grado, mie ntras que el aislamiento men or sólo sec undar iamen te. es qu e sea un a avería del devanado a cau sa de un aislamie n to
só lido debilitad o ¡El 85% de los transform ad ores presentan este
tipo de falla! El aislamiento sólido es el talón de Aq ui les de los
transforma do res . Si Usted mantien e correctame nte el aislamiento
só lido de su transformador, éste podría darle 50+ años de vida
operaciona l confiable.
 Un transformador llega al fina l de su vida operacion al confiable
antes de finalmente fallar y cesar ope ran do. La vida ope ra cional
confi able se define como el perío do de tiempo durante el cual el
transformad or puede soportar los esfuerzos de operación normal.
A medida que un transformad or envejece, su aislamiento pierde
sus caracter ísticas mecánicas y eléctricas, hasta caer fuer a de los
criterios de diseñ o para su aplicación particular. Al ocur rir esto,
el aislamiento p ierde su capacid ad pa ra sop ortar los esfu erzos de
operación, dism inuyendo su confiabilidad . En algún momento,
la confiabilidad disminuye tanto que se debe programar un
reemplazo planificad o, antes de esperar a qu e falle y cause un
corte de serv icio no planificad o.
La resistenci a mecánica del material aislante de celulosa
se mide p or su resistencia a la tracción o por su gra do de
p olimerización (GP).
La resistenci a a la trac ción mid e la resisten cia física de una
muestra de aislamiento. El gra do de polimerización mide la
longitud de las moléculas de celul osa, que se relaciona directamente
con la resistenci a física del aislami ento. Mientras m ás largas
sean las cadenas moleculares (polímeros ), más resistente será el
aislamiento, y vicevers a.
Elaislamiento Kraft nuevo de fábrica tiene un GP aprox imado
de 1200 (resis tencia a la tra cción de 117.000 kPa ó 17.000 psi).
Después qu e en el proceso de fabric ación se coloca el aislamiento
alrededor de los cond uctores, se enrollan los conductores alrededor
de la bobina y se hornea el conjunto en un horno de secado , el GP
decrece hasta unos 1000 (98.000 kP a ó 14.200 psi de resistencia a la
tracción). Durante la vid a del transformad or, di versas condic iones
hacen qu e el aislamien to se despolimerice. Cuando el va lor de GP
se acerca a 200 (23.400 kPa ó 3.400 ps i de resistencia a la tr acción),
el aislamiento deja de ser confi able. Según el est ándar IEEE Std.
C57.91-1995, Guía IEEE para Cargar Transformadores Inmersos en
Aceite Mineral, el final de la vida confiabl e del aislamiento ocur re
cua nd o el GP alcan za el valor de 200, o una pérdida de resistenc ia
a la tracción de 75% (tomando com o base 98.000 kPa ó 14200 ps i,
el 25% corresp onde a 23.400 kPa ó 3.400 psi).
Algunos transformadores fallan antes de alcanz ar un GP de
200, y otros continúan operando por debajo de este va lor, pero
un transformad or con un valor GP de 200 definitivamente ha
llegado al fin de su vida operacion al confiable. El prop ietar io
de este transform ador debe tomar acciones inmediatas para
reemplazarlo.
Condiciones que Destruyen el Aislamiento Sólido
¿Qué hac e que un transformad or, con una vida teórica de 300
ó 400 años, alcance un GP de 200 a los diez o veinte (o máximo
cincuenta) año s?
En un transformador en operación está n actuando mu ch as
fue rzas para apresurar el día que llegu e a un GP de 200. Las
principales son:
8 El agu a
• El oxígeno
• Los su bp roductos de la oxidación del aceite
• El calor
El Agua
¿Cómo afec ta el agua al aislamiento só lido de un
tr ansformador?
El papel Kraft utilizado como aisl ami ento es similar al p ap el
marrón de las bols as de mercado. Imagínese colocar sobre un
char co de agua su bolsa de papel con latas de sopa y una docena
de hu evos y levantándola cinco minutos d espués. ¿Qué cree hab rá
ocurrido con la resistenci a a la tracci ón del papel?
La experiencia ope racional con el aislami ento de '
transformadores, acu m ulad a por muchos años, demuestra que la
humedad en cantidades microscópicas - no litros - es causante de
más av erías eléctricas qu e cua lqu ier otra impureza.
El reconocimi ento de la importanci a de cantidades
extrem adamente pequeñas de humedad ha crecido enormem ente
con el aum ento en los esfu erzos de tensión y la reducción en los
niveles básicos de impulso (BIL por su s siglas en inglés).
Este hecho se p ubl icó po r p rimera vez en un ar tículo de la AIEE La Figu ra 12.8 muestr a lo crítico qu e es para la resis tenci a
en 1902. dieléctric a del aceit e mineral de transformador la presencia de
diminutas cantidades de hu me dad, en comparación con el silicón
En efecto, la humed ad " represe nta un riesgo no só lo p ar a y el askarel (bifenil po liclora do o PCB).
las prestaciones dieléctricas del aceite mismo, sino también p ara
los aislamientos inmersos en él" . Así, todos debemos concordar La tabla 12.1 muestra que p ar a transfor madores de potencia de
qu e el ag ua es el "e nemigo público No. 1" . Lo que aún no es de extra alta tensión (EHV p or sus siglas en ingl és), el ag ua disuelta
con ocimiento o acep tación general es que un pr oblema de agua en aceite, hast a p ara 20 ppm, todavía es menor que un décim o del
puede comenzar antes de que el ensayo diel éctri co est ándar ASTM agua resi dual en el pap el.
D 877 10 revele. El finado F.M. Clark ta mbién ha indicado qu e:
Agua residual enals­
Agua en Aceite
" El usuario eléctrico ... ha recon ocido el riesg o dieléctrico que Trafo Aislante de lante de celulosa
Aceite (galones)
representa la presen cia de agu a, pero rar amente reconoce los de Potencia Celulosa (galones)
(galones)
EHV (lbs.)
efectos igu almente d esastrosos que las tr azas de humedad
tienen sobre la u tilid ad a lar go plazo del eq ui po aislado,
0,1% 0,2% 5 ppm I
20 ppm

aún cuando la can tidad de humedad no sea su ficiente para A 11.700 10.000 1,4 2,8 0,0 5 0,18
caus ar dificultades de tipo dieléctrico" . B 33 .000 15.000 3,95 7,9 0,07 0,27
e 44 .000 20.000 5,27 10,55 0,09 0,36
Fabricac ión e Instalación
Tabla 12.1 - Comp araci ón de Agu a en Aceite y en Aislan te de Celulosa
Fabricar un tra nsformado r de gr an tamaño p uede tomar hasta
dos años, tiempo durante el cua l la unidad puede abso rber hast a
un 10% de humedad por peso seco de l aislamiento (Mj DW por Para min imizar la entrada de humed ad d ur ante el transporte
su s siglas en ing lés). Por lo tanto, se requier e un secado ini cial desde la fábrica, el tanque de un transformador nuevo se llena
previo al ensamblaje y despacho. con gas sec o bajo
pres ión (po r ejemplo,
250
La opinión de consen so indica que el aislamiento de papel de nitrógeno) . El
un tra nsforma do r nuevo a pu erta de fábric a debe conten er men os conteni do de humed ad 200
de 0,5% de agua por peso seco. O sea, siem pre habrá un a cierta de berí a perma necer
can tid ad de ag ua que pue de ser acep tada por el tra nsformador igual al valor en puert a 150
sin problemas. Por lo tanto, el comprador de un equip o nuevo no de fábric a.
100
d ebería tolera r un con tenido de hu med ad ma yor de 0,5 %.
Si la presión del
50
De hecho, se reconoce que un transformador cumplir á con todos gas y el con tenido de
su s cri.terios de diseño y va lores de plac a teniendo un conteni do oxígeno no están en o
de humedad tan alto como 1,0% en peso. Sin em bargo , este mayor sus valores prescritos,
con tenido de agu a afectará la long evi da d de l tra ns forma dor . Una exis te una alta
situación an álo ga serí a cargar a un maratoni sta de clase mundial p robabilidad de que
con un peso adici onal de 25 kg. Al re tirarse de la carrera a los 10
km y no pod er terminar los 40 km de la misma, la razón será obvia
el tra nsformador se
haya con taminado LI
1= I

---'

- ¡demasiado peso! Lo mism o ocurre en un transformador con con aire o humedad Figura 12.8 - Solubilidad del agua en varios flu idos
1,0% de humedad. No podrá terminar la carrera. atmosférica . para transf ormadores
En tal caso, se debe incluir un a activ ida d de seca do dentro del
proced imi ento de ins ta lación.
Cua ndo un transformad or de p oten cia de gr an tamaño sale
de fábri ca, es de es pe ra r qu e se h aya secado suficientemente
p ara que la humeda d resid ual sea típ icam ente 0,5% o men os. Sin
emba rgo , la humedad pued e entrar al siste ma de aislamiento de
estas tres man eras :
1. Fue ntes Externas
• Apertura del tanque del transformador durante la
instalación o mantenimiento, resultando en la exposición
de la unidad a la atmós fera .
• Fugas accidenta les en el tanque - alrededor de las tapas,
los aisladores pasatap as o las empacaduras de las
cubier tas de ins pección.
2. Fu entes Par cialm ente Extern as
• Como producto de la degradación del aceite -la reacción
qu ími ca del oxígeno presente con los hidrocarburos del
aceite.
Varios estud ios de lab oratorio demuestran que cuando la
celulosa se degr ada, se produce humedad. Un a an alogía vá lida ,
de experien cia comú n, es lo qu e ocurre con peri ódi cos viejos
us ados par a forrar es tantes - al cabo de unas sema nas, el pap el se
res eca y se torna que br adizo, aún a temperatura ambie nte.
La degradación se puede expresar en función del gra do de
p olimerización . Recordando que la rata de deteri oro del p ap el
depende principalmente de la temperatura, las Figu ras 12.9 y
12.10 mu estran lo que ocurre cuando el calor libera el ag ua de
la celul osa. Cla rk, Fabre y Pichon observaron este inter esant e
fen ómeno: el agua liberada del papel acelera la velocida d de
degr adaci ón de la celulosa, de otro modo dependiente só lo de la
temperatura. Los análisis demuestran que el contenido de agua
puede caer en el rango entre 0,5 y 2,5%.
N

• Preci pitación del ag ua atmos fér ica so bre las su pe rficies ro

"O
10
ro
internas del tanque (la tapa y las paredes laterales en el Ol
:¡
espacio de aire sobre el nivel del aceite). Q. 8
...o
Q.
• Co ndensa ci ón de humedad en el tanque, goteando 1/)
6
sobre las conexiones terminales, ca mbiador de tomas,
...ro
los terminales, o a través del aceite sobre y dentro del
aislante de pap el de celulo sa.
ª
o
z,
c:
4
'o
'¡¡j
c: 2 El papel rompe
• Ca mbios de temperatura en tránsito, además de fugas .2:! fácilmenten
o pérdidas de nitrógeno , porque la celulosa es un <L>
"O
desecante excelente (absorbedor de humedad). ro O
t:! 1400 1200 1000 800 600 400 200 O
<L>
:l
3. Reacciones Internas u..
Grado de polimerización

A medid a qu e el sistema de aislamiento envejece

térmic am ente, se produce agu a. Nada puede prevenir este Figura 12.9 - Relación entre el esfuerzo de tracción y el grado
proceso de deterioro gra d ual: de polimerización

Cuan do el aceite se oxida, también produce agua com o un

• La descomposición de. la celulosa - el envejecimiento
del ais lamiento res ulta do del calor - y la combinación subproducto de la degradación, además de ácidos, lod os y otros
comp uestos polares.
de hi d rógen o y gru pos hidroxilos (OH) .

11 : _ 1_ _ : _ _ "' _ C'Á l:.J_

 T

1200 Características de los Efectos del Agua sobre el Aislamiento

1000 ¿Cuáles son algunas de las características generales del agu a

'"
'0
.¡¡
en aceite o papel qu e p ueden afectar la vid a del aislami ento del
'"
N
.~
800
tr an sformador? Pr este atención a las sigu ientes:
.~
(5 600
O­ 1. Siempre hay agu a presente en los aislamientos comerciales.
'o"
"O
400
Considerando las fuentes, esto es de esperar.
"O

~'" 2. El agua (usando el air e como pa tró n de comparación) es

200
O I I I I
20 40 60 80 100
Periodo de en vejecimiento, sem an as
Figura 12.10 - Envejecimiento del papel en transformadores modelos a 85 "C
de temperatura en el tope del aceite (papel a unos 100 "C
Las p rop orciones relativas de estos productos depende n del
aceite y de las condicione s de envejecimiento. Suponiend o que
un transformador típico tiene diez toneladas de papel y car tón,
y 30.283 litros (8000 ga lones) de aceite, en tonces al oxidarse a 0,5
m g KOH/ gramo, el acei te produciría en tre 8 y 80 litros (2 y 20
ga lories) de ag ua .
Esta cantida d incre men taría el con tenido de ag ua de l aceite
entre 0,1 y 1,0 % por peso seco. Por lo tanto, la cantida d núnima
de hu med ad conjunta en el p ap el y el acei te totaliza entre 0,6 y
3,5%.
La significación de este efecto compuesto es que para un 2%
de conteni do tot al de ag ua .la rata de envejecim iento es entre 6 y
16 vece s mayor que aquella p ara el contenido inicial de 0,3 % de
agua, y a 4 % de agua en tre 12 y 45 veces mayor. Como un ejemplo
típico, en un período de ve in ticinco años la acu mulación de agua
en el aislamient o p uede ser de 3,3% por pe so seco.
un líquido po lar con una alta permitividad o constante
dieléctr ica variando entre 79,5 y 81 (sólo ag u a pura) . En
contras te, las constantes d ieléctricas de la mayoría de los
aislantes come rciales va rían en tre 2,0 y 7,0. Por cons iguiente,
el agua es atraída a lu gar es de campos eléctr icos fuertes .
No se distri buye uniformemente através del sis tema
de aislamiento de l transform ad or. De hech o, p uede
concentrarse en las áreas más p eligro sas del siste m a.
3. El agua es fuertemente electr opositiva, siendo atr aída a
los electrodos carga dos negativa mente y repelida de los
cargados po sitivam ente.
4. La con ductivida d eléctrica de l agua se debe princip almente
a la presencia de contaminantes po lares, tales como sales y
ácidos.
5. El agua es un so lvente universal excepto pa ra las grasas
y el azufre. Esta propiedad solven te del agua se p uede
usar ventajosamente. Los productos de oxidación recién
formados son solubles en agua más que en aceite. ¿En que
proporción? Mejor que 10 a 1, de man era que al extr aer el
agu a se tenderá a lavar estos materiales ácidos y vol átiles
recién formados .
6. Los ácidos solubles en agua, producidos por la oxidación
del aceite, se combin arán con el agua re ma ne nte para asistir
o promover la corrosión en las partes metálicas expuestas
de l transformad or. Por ejemplo, en el borde infe rior de las
tapas de bocas de acceso . La oxidación también ocurre en
las partes metálicas de un transformad or, a pesa r de estar
cubie rtas con aceite.
 ~
Por esto, es de la m ayor im po rtancia extr aer el agua
regularmente.
7. El agua es un catalizador para cas i todas las reacciones
(unasust ancia que acelera una reacción química sin ser
consu mida en ella). Prácti camente todas las reacciones
requier en de al menos una p oca can tid ad de agua.
8. El agua forma ácidos nitrosos y nítricos corrosivos al
combinarse con los gas es formados por la ionización del
aire durante descar gas p arci ale s.
9. Los aceites oxidad os con tienen grupos polares solubles
en agua que se orientan en la interfaz agua-aceite de
manera tal que el grupo hidrófilo (atraído al agua) esté
en contacto con el ag ua. El resultado de esta interacción
es debilitar la resistencia de la película de interfaz agua­
aceite. La reducción d e la tensión interfacial (T1F) de un
tr ansformador es indicati va de las etapas iniciales de
oxidación del aceite.
10. La celulosa tien e mayor afinida d por el agua que el
aceite(cientos de ve ces más). El agua reemplazar á al
aceite en celulosa impregnada con aceite (migración de
humedad) . Así, la celulosa es tá absorbiendo el agua por
ser higroscópica, mientras qu e el aceite la está rechazando
p or ser hidrófob o; o sea, el aceite repele al agua.
¡El Agua y el Acei te Sí se Mezcl an!
Un cliché familiar reza " el aceite y el agua no se mezclan".
Seguramentelohabrán oíd o bastante, pero ... " ¡No necesariamente!"
Visto como un probl em a de ingeniería es totalmente falso. El agua
y el aceite sí se mezclan de varias maneras. En un transformador
pued e existir humed ad de varios formas: agua libre, agua en
sus pensión, agua di suelta y " agu a ligada químicamente".
1. Agu a Libre
Generalmente, el agua libre está presente en
much os sum inis tr os de aceite de aislamiento nuevo
y limpio, ea en tambores o en carros tanque. También
se encue ntra frecuentemente en el fondo del tanque del
transformador y es relativamente inocua en este punto. El
agua se puede ve r a simp le vista al extraer una muestra,
siempre qu e la válvu la de muestreo est élocali zad a en el
fondo m ismo del tanque.
Mientras el transformador esté limpio y tenga una alta 1FT
(30 - 50 dinas / cm ), el agua que entra en la unidad terminar á
rápidamente en el fondo del tanque ya que es m ás pesada
que el aceite. Si el agua libre no tu viera acceso al sistema de
aislami ento, sería relativamente inocua en est a ubi cación
(la ley de Murphy indica que algo de agua libre terminar á
humedad inevitable). A pesar de que el aceite en contacto
inmediato con el agua libre al fondo del transformad or
est ar á saturado con agua a la temperatura más baja, ésta
tod avía es relativamente inocua para el transformad or .
Esto ser á cierto siempre y cuando el agua caiga al fond o
por las p aredes de la unidad y no salpicando sobre el tope
del núcleo y las bobinas.
2. Agua en Suspensión (Emulsificada)
La humedad en aceite libre de sólidos en sus p ens JOn
no es un problema serio. Con el aceite nuevo y libre de
contam inantes, el agua se decantará al fond o del tanque
rápidamente.
La humedad se convierte en un problema importante en
presencia de fibras de celulosa y contam inantes polares
disueltos en el líquido aislante. Cu ando hay conta m ina ntes
en el aceite, incluidos los productos de oxid ación, fibras
u otros desechos, el agua tiende a afe rrarse a ellos o ser
absorbida por ellos. Esta agua en sus pe nsión es tá muy
relacionada con los productos de la desco mpos ición
del aceite. Bajo estas circunstancias el agua y los ác idos
disueltos en ella se combinarán con los ácidos y lod os en el
aceite de transformador oxidado.
 - - - - -
.........

El agua en suspensión no puede verse a simple vista, y no F. M. Clark ind icó que la presencia de agua disu elta en
puede detectarse en un ensayo de rigidez dieléctrica A5TM acei te "constituye un riesgo no sólo pa ra el aceite mism o,
D 877 (electrodos de disco) . sino también para la celu losa en él inmersa". La cantida d
de agua que puede disolverse es una funció n de la
Si el aceite está oxidado en alguna medida, el ag ua q ue tem perat ura y la condición del aceite . Esto nos recu erda
entre al transformador será parcialmente absorbida en q ue las con diciones pri marias que afecta n al ais lamiento
los productos de la descomposición del acei te. A medida sólido son la tem peratu ra y la h ume da d .
que estos prod uctos se acumulan en el aceite, la tensión
superficial de l ag ua en la interfaz ag ua - aceite disminuye Es provechoso estudiar la Figura 12.11 para obser var la
dramá ticamente. Estos productos de descomposición se humedad en el aislamiento de celu losa bajo con diciones de
alinean en la interfaz agua - aceite, entran al agua y la calor .Se m uestra la variación de la resis tencia de aislamiento
atrae n hacia el aceite; al ser hidrófilos, (atraídos al agua), con la temperatura. El inc reme nto de la re sistencia en un
con tinuarán absorbiendo humedad. Estas moléculas cami no dado a través del dieléctric o a temperaturas más
de descomposición más pe sadas migrarán hacia el bajas es exagerada por la p resencia de agua libre.
aislamiento de celu losa, o ha cia áreas de intensidad
eléctrica alta, causan do una reducción en la resistencia de 12.5
aislamiento . Otro efecto de la Ley de Murphy: La molécula
de descomposición saturada de agu a prefiere las partes ~C1> 10.0
más frías de l transformad or (el fondo y las aletas), y las 'E "'
J!l E
áreas de mayor esfuerzo eléctr ico: El aceite viejo puede . ~ s:
ro o
7.5
mantener mucha más ag ua en solució n que el nuevo, y el .~ ~
aceite calien te más que el frío; por lo tanto, el aceite viejo y "g ~ 5.0
C1>UJ
-¡¡;
caliente con tiene más ag ua que el nu evo y frío. .¡;;
C1>
o: 2.5
Es bastante obvia la necesida d de identificar este problema
O
m uy temprano en la historia del tran sforma dor. Un métod o 25 50 75 100 125 150 175
de detección es el ensayo de factor de poten cia en el aceite. Temperatura En Grados Centígrados
Un factor de po tencia alto indicará un problema. Una de
las causas pue de ser el agua atrapada en los productos de
desech o del acei te - o sea, agua en sus pe nsió n. Figura 12.11 - Relación clásica - materialesfibrosos

Consideremos ahora una de las formas más degr ad ad oras
de humedad - agua en solució n o disu elta.
3. Ag ua en Soluc ión (Agua Disu elta)
a. El hec ho comprobado de que los aceites p ue de n
disolver el agu a aún no ha sido completam ente
reco noc ido, a pesar de haberse establecido hace más
de 60 años.
Si una pieza de ais lamiento se calienta gradualm ente y la
hu med ad es libre de escapar, la res istencia disminuye al
princip io debid o a la humed ad qu e se está vaporiz ando,
aumenta ndo posteriorme nte al ser exp ulsado el vapor a las
tem perat uras superiores. Después de expulsar la humed ad ,
el ma terial comie nza a cambiar su naturaleza, y finalmente
se carboniza, com portándose como un conductor de alta
resistencia. Luego la res istencia cae rá pida me nte a valores
muy bajos.
 ---

Aunque la forma de la curva es típica, el va lor exac to de las Porcentaje de saturación del
aceite mineral
temperaturas a las cua les ocurren los m áximos y mínimos de
resistencia depende del área de los electrod os, el contenido inicial soc

de hume dad, la facilida d de escap e de la mism a y los cam bios 800

físico s y químicos que ocurren a cau sa de la temperatura. 700 ~ . __._­

._..._.• --- ------- !' ­
- "- -
,
~

'00
~ - ­
Generalmente, las relaciones entre el conten ido de humedad
Humedad ' 00 -- r-- ....
~ --.., r----+--r-:- .
disuelta y cada uno de los medios asociados - celulosa, -~
. _ ~._ - -

(pprn) 400
_._.. -
aire y aceite - vienen dadas en términos de temperatura Agua libre t t
~

y partes por millón de agua (ppm) . Un a ana logía puede ' 00

-----+---­ f--­ -
ay u da r a visua lizar la cantidad en ppm de ag ua disuelta 20 0
- --~
-.,. -1=1'
en un medio de aislamiento dado: ¡una p art e en un millón ' 00 .---¡­ -- f-­ Agua Disuelta
es equivalente a un minuto en 1,9 años, o un a hora en 114 .. .•
!
to 20 JO 40 50 60 70 80 90 100
años!
Temperatura (oC)

b. Saturación de agua en el acei te de transforma dor - Se
ha establecido que existe una relación significati va
entre el aceite nuevo y el agua disuelta. La gráfica
de la Figura 12.12 se denomina "Cur va de Punto
de Turbidez". Con relación a esta curva, se pueden
mencionar tres aspectos gener ales:
• Todos los _aceites disuelve n más agua a
temperaturas altas que a temperaturas bajas.
• Enfriar la unidad permite al aceite descargar
su agu a.
• Mientras más refinado sea el aceite, menor
será la solubilidad del agua.
Figura 12.12 - Efecto de la iemperature en la solubilidad del agua en aceite de
transformadores nuevos ("Curva de Punto de Turbidez")
En la grá fica se muestra el agua disuelta a la derecha de la
curva y el agua libre a la izquierd a. Por ejemplo, la curva
muestr a que a 40 "C. el aceite es cap az de mantener 120
ppm de ag ua disuelta . Si la temperatu ra aumenta hasta
60 "C, el ace ite todavía se mostraría claro brill ante y una
prueba estándar de dieléctri co (D 877) rea liza do a esta
temperatura daría una lectura alta, alrede dor de 40 a 50 kV.
Sin embar go, si la temperatura cae hasta 40 "C o menos, el
aceite pasara de "clarobrill ante" a " turbio" . Por esta ra zón,
el punto donde el aceite de trans formad or pasa del estado
de agua en solución (aceite clar o) al est ado de agua libre
(aceite turbio) se denomina "p un to de turbidez". (Método
de Ensayo ASTM D 1524); ergo , la "Cur va de Punto de
Turbidez".

4. El Acei te de Transformador Calient e Retiene m ás

Humedad

Consideremos un transformador con agua libre en el

fondo . La capa de aceite jus to po r enci m a de la interfaz
estará saturada con agua. A me di da que el transformador
se calienta debido a su carga, (especialmente sobre los 40
"C), así lo hará el "aceite sa tu rado de agua". A la nuev a
temperatura, éste dejará de estar saturado.
Esteaceiteconaguaensoluciónseelevar á a través del transformador
pasando por el aislamiento celulósico y eventua lmente fluirá hacia
las aletas de enfriamiento.
5. Enfriamiento d el Tran sformador
A medida que esta solución d e aceite y agua baja por las
aletas y se enfría, el agua se pr ecipit ará, se recondensar á en
las caras de las aletas y fluir á de nu evo hacia el fondo del
transformador.
Es claro qu e si un aceite ais lante caliente contuviera una
cantidad apreciable de agua en solución, esta agua no
tendría un efecto (apreciable) sobre el factor d e potencia
global del transform ad or al mom ent o de la prueba. Sin
embargo, si el transformad or fu ese pr obad o más tarde,
una vez que el aceite se enfr íe, el factor de potencia global
pudiera resultar mayor .
Esto se debe a que el ag ua sa le de la solución y es
absorbida por el aislamiento. El agua libre gen erada al
enfriarse el aceite terminará en el aislamien to y también
como agua en suspens ión. Los factores de potencia del
aceite y del aislamien to se verán seriamente afectados por
la humedad. Ya que los pr oductos de la descomposición
del aceite mu estr an un a afini da d por las partes más frías
del transformador y ade más atrae n el agua, el resultado
ine vitable es la oxida ción int ern a y, eventua lme nte, las
fugas . Por lo tant o, el 95% de las fu gas en las aletas de
enfriamiento de transformad ores ap ar ecen de adentrohacia
fuera. Sin embargo, esta aseveración pudiera no ser cierta
en un área de activida d qu ímica seve ra.
Agua Enlazada Químicamente
Es un hecho poco conocido que para mantener la rigidez
mecánic a de la celulosa se requiere un a mínim a can tida d de
agua. La celul osa contiene una cierta cantidad de agua "liga da
qu ímicamente" o absorbida en los grupos OH y H de la molécula
de glucosa, la cual puede liberarse a tem peraturas altas. La
tendencia actua l de operar los transformadores por encima de sus
valores de placa obliga a mantener en mente este hecho. Desd e tan
tempran o com o los años 1940s se había reconocid o la posibilidad
de perder el ag ua "buena" ligada químicam ente debido a un a
temperatura excesiva, perdiendo ésta tod a su bondad. Esta agua
"químicamente enlazada"termina como ag ua libr e o en solución.
Sin embargo , se requiere mantener ciert a humedad ambiental
durante la fabricación de los devanad os. Si la humedad es
mu y baja, puede ocur rir el agrietamiento o ruptura de algunos
materiales.
Agua Disuelta y Fallas del Aislamiento
1. Equilibrio y Daño Inminente
Consideremos la distribución del agua disu elta entre el
líquido aislante y la celulosa, esp ecialm ent e en el punto de
equilibrio.
j
I
I

6. El Efecto de la Refinación del Aceite

Mientras mayor sea el gra do de refinación, menos agua

se puede ret en er en solución par a un a temperatura dada.
Generalmente, un aceite más viscoso disuel ve más agua
que uno de menor viscosida d. Por ejemplo, los aceites
lubricantes disuelven más ag ua qu e los de aislamiento.

t
Esto siemp re ocurre cua ndo dos su st an cias en con tacto com p arten
un so luto común. En un tran sfor m ador, es tos dos m ateriales son
el aceite de tr an sformador y el ais lamiento de celulosa, siendo
el agua el so luto compa rtido. El punto de equ ilibrio se alcanza
cu ando el contenido de humed ad perman ece cons tante durante
al men os doce hor as.
En un recipi ente sellado, una ve z que se alcan za la con d ición
de eq uilibrio entr e el conteni do de agua de la celu losa y del
líquido aislante es muy difíci l que este punto de equilibrio
cam bie.

N o ocurre n m ás cam bios en la cantida d y distribución del ro 100

",<>
"
O>
ro 90
s, :(\?}Je~e
agua, indep en di entemente del núm er o de días de exposición a la
~ e
. ~},?/:p e
80
mi sma temper atu ra y hum ed ad. ~~ 70 00\ '0\
E
:2
:e (; 60
~o\<s-'?i úe\\e
.\.\'00 '" 00 e0'?i

La Figura 12.13 m uestra lo qu e ocurre con el agua a medida "

(5
Q.
VJ 50 'e '0\",\'0

<f)
~ ~
'"
40 ~ o\\'O~
qu e se alcanza el equilibrio fin al entre diversos líquidos <: Q.
oe '0\\0
Q.J e 30
aislantes y el aire húmedo a temperatura constante. F. M.
Clark enco ntró que lo tres líquid os muestran una relación
ª
e '"
.~
20
10
G'O'O\e

w
entre la so lu bilidad y la hum ed ad relativa del aire. o 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de humedad relativa a 25 oC
La abso rción de agua p or la celu losa ocur re en dos etapas: -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -------- - - - -

La máxima cantidad de agua absorbida por un transformador y

Primer a etap a - La ve locidad con que el aceite mineral un cable aislado en aceite expuesto a la humedad del aire

abso rbe el agua de la atmósfera depende de los detalles

Figura 12.13 - Líquidos aislantes y airehúmedo
particu lar es del contac toaire -aceite, La figura 12.14 muestra
. una relación proporcio nal entre el con teni do de agua y la
exposición del aceite de tr an sformador al aire húmedo bajo
estas condiciones cons tan tes: 8 I

I
7' I ."
Vol umen de lí quido 7500 ce 80% de Humedad Relativa

6 I
V­
Área superficial expuesta 375 crrr' E V
Profundidad del líquido 20 cm
Q.
Q.
<: 50I
/ I
Temperatura de exposición 25 oc 'r"o /
0% e Humeda Relatrva
"
:f
'o"
40
I I .:V 25% de HuLeda RelaLa
Segunda etapa - con agua presente en el aceite o en 'O

'O
30I I V C-­
el aislami ento de celulosa del transformador - a una 'c
20
/ /
e'"
temperatura rel ati vamente baja de 25 "C - se tiende a un '0
()

10
"1/
,

punto de equ ilibrio. O sea , el aceite húmedo cede agua a

la celu losa seca (Figura 12.15), o la celulosa húmeda cede 10 20 30 40 50 60 70 80
agua al aceite seco (Figura 12.16). Tiempo de exposi ción en días a 25 oC

Figura 12-14 - La absorción de agua por el aceite mineral del transformador

A :_ 1_ _ : _ _ . _ C" ':"I:...I _
 ---

100 100

90 90

80 80

c
"'~ 70 cQ)
70
'" E
.'";::'

0
Q.

'" a-. 60
,'gEe.

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Q)
ro c o e. 60
c-o ro ­
Q)= 50 - c
"' -o 0
!llE c:== 5 Aceite Húmedo-Papel seco
Qi o 40 Aceite del transformad or '"
:~ - - - - - - - --~
~ a. ro ~
.- <J)
30 "" o
Q) a.

.~ ~
"O '"
rot
ro :l
"O t
:fa. 20 ro ro
:l a. 20 Aceite Seco-Pape l Húmedo
10 Ol
« 10
O r
4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 o I I I ¡I II ¡I II ,I I, 1
I I I I I
Días a 25 ·C 4 8 12 162024 O 4 8 12 16 20 24
Oias a 25 oC Oias a 84 oC

La deshidratación del liquid o aislante como resultado de la humedad

absorb ida por el aislamiento seco inmerso en el aceite Figura 12.17 - Las características del equilibro de lahumedad alcanzado entre
el aceite mineral del transformador y el aislamiento de celulosa
impregnada en aeite (1940)
Figura 12.15 - Secado de líquidos con aislamiento seco

En este con texto, pod em os observar que en la fabricación

de equ ipos eléctricos est e pun to de equilibrio difícilm ente

10 0 se logra. Estos expe rimentos de F. M. Clark y otros

90 fueron pr uebas en vivo, conh'oladas bajo con diciones de

80 - laboratorio. Clar k reafirmó la va lidez de estas pruebas

c
Q) ~ 70 .inicia les (1940) en 1962. "Una situación dinámic a es la

'" a.
.'"=:: E
"'e. 60 orden del día . Por ejemp lo, cua ndo la temp eratura va en

o -
ro c
c:Q 50 - aumen to, la humed ad d el sistema se transfiere del pap el al

(1) :=
aceite, y cuando la temperatura disminuye, la humedad se

r
ro E
""'" ~ 40­ Aceite del tran sformador

•­
:l
<J)
o•
e.
<J) W
transfiere de l aceite al papel" . Nu evam ente, recon ocem os

"o'"
ro t la imp ortancia de ' la con dición de p unto de turbidez.

:l ro 20 !:1I 1
Ol e.
« Clark tam bién enco ntró qu e el equilibrio permanece

10
prácticamente invariable cuan do el líquido se calienta

O
4 8 12 16 20
I
24· 28 32 36 40
desde 250 C hasta 84° C.

Días a 25·C
Se ha dicho todo esto para enfoc ar la a tención sobre el

peligro (Figura 12.17) resultant e al permitir qu e el ag ua se

La absorción del agua por el li quido aislante seco en contacto con la disuelva en el líqui do aislante. Así, el Dr. Clark, refirié ndose

celulosa aislante previamente expuesta a la humedad del aire

a los problemas relacionados con el secadode l aislamien to

húmedo de tra nsfo rmadores, concluye:

Figura 12.16 - Agua absorbida por el aceite

 "Una vez que la celu losa impregnada absorbe h umed ad ,
a men os que es té presen te en grandes can tidades, ésta se
liberar á de nu evo sólo por medio de tra tamientos drásticos
que requieren la ap licación de tem peratu ras en el ran go de
95 a 100 "C o superiores."
Record emos que la temperatura límite para la celu losa
impregnada Clase 105 es de 100 - 105 oc. Clark obtuvo sus
da tos con ma terial Kraft inmerso en aceite.
2. Equil ibri o y Presión de Vapor
La con dición de equilibr io para el sistema de aceite y papel
también se p uede expresar como aq uella donde la presión
de vapor de agua del papel es igua l a la del aceite a un a
temperatura da da.
La presión del vapor saturado en eq uilibrio con un medio
particular es la presión de vapor de agua del med io. Esta
presión de vapor de ag ua, expresada en mil ímetros de
mercurio (oTorr) , deber ía mantenerse al mínimo.La p res ión
atmosférica normal es de 14.7 libras por pulgada cuadra da
absolutas (psi abs.), igua l a 29,92 pulgadas de mercur io
absolutas y a 760 mm de mercurio absol utos . La referencia
clásica para el contenido de hu medad de l aislamien to Kraf t
en función de la temperatura es la "Gráfica Piper", véase la
Figura 7.2, Pág. 332
El uso de gases inertes, como el nitrógeno en tra nsfo r
madores estancos, se ha convertido en un es tándar. El gas
se usa para minimizar la exposición del acei te y papel a la
humedad y oxígeno del aire. Se desarr olla una condición de
equilibrio entre el contenid o de humedad de los ma teria les
fibr osos y del espa cio de gas.
En es te sentido, un a gráfica de equilibrio Piper modificada
ha demostr ad o ser ú til para predecir e in terpretar el
comportamiento de la humedad en transformadores con
ma teriales de celulosa y un espacio de gas .
Al usar la gráfica, se debe reco rdar qu e la presión de va por no es
la presión del gas, sino la presión pa rcia l del va po r de agua en el
gas .
3. Ioni zación y Ru ptura Dieléctrica
Ign orar la humed ad disuelta abre la puerta a una
degradación química adicional. Este de terioro de la celulosa
res u lta en la formac ión de humedad adicional y materiales
polares ácidos. La presencia de es tos ma teriales conlleva a
la ion ización bajo esfuerzos eléctricos.
Por lo tanto, no todo el deterioro que termina en fallas
de aislami ento se p uede imputar a la con taminac ión. La
segun da gran categoría involucra la ionización o descarga
parcial dentro de la estructura dieléctrica. (Figura 12.18).
En términos de la estructura atómica de la celulosa, la
ionización consiste en la liberación de uno o más electrones
de un átomo o mol écul a es tab le. La misma u sualmente se
refiere a la ionización progresiva involucrando un gra n
número de electrones.
La ionización no produce necesariamente alg una forma
de descarga eléctrica. Sin embargo, a me dida que el
esfuerzo de tensión aumenta. O sea, al aumentar el
número de electrones liberados, se inicia una avalancha
de electrones. La degrad ación die léctrica en progreso
lleva a una mayor evo lución de humedad, disminución
dieléctrica y formación de gas (dióxido y monóxido de
carbono) dentro de la estructura dieléctrica. Esto res ulta
en una distrib ución desigu al de l esfuerzo dieléctrico, con
una mayor conce nt ración de esfuerzos en los espacios
vací os. El espacio de aire de la celu losa se ioniza yen cier to
momento los fenómenos de ionización se unen en un tip o
destruc tiv o de descarga luminiscent e, reconocida por el
término " descarga p arcial" o "corona " . Este p roceso daña
muchos ma teriales ais lan tes, genera gases como el ozo no y
finalmente lleva a la ru ptura dieléctr ica.
 Toda la argumentación previa sir ve para d emostrar que
Factores a controlar para una operación con tinuada del trans formador, el
aislamiento de celulosa debe mantenerse seco.

El Oxígeno

El oxígeno libr e disponible al aislamiento de celul osa

se combinará con las moléculas en cadena, sep arándolas y
acortándolas, disminuyendo así la vida del aislamiento (Figura
Celulosa aislante
impregnada de aceite 12.19). Sin embargo, el mayor impacto sobre el aislamiento
proviene de los subpro ductos I

: + .. de la oxidación del aceite. 100 ~

30~
El aceite se oxid a mucho
Degradación Quimic a

(ácidos, peróxidos, 02' Hp , etc.

más dr amáticamente que la 10 I ~'t I I I I
celul osa y produce docenas 3 1" '
de subprod uctos . Este proceso
cambia la apa riencia y (fl
Humedad Degradación Degradación Materiales o
agregada dieléctrica
características del aceite. IC
ro 0.3
mecánica ácidos,
C
~!
polares o
ro
Q)

o """"'""
1 1
<:
I
'"
I

=­
,
(Q El aislamiento de celulosa ~ 01
:;
(ji
ñl
Q. absorbe . estos subproductos s
o m 0.03 I I I "7/;';\, I 1
~
o
6: de la mism a manera que el
::J
Q)
""O
Conducción e ionización Q. filtr o de papel en el sis tema 0.01
(desc arga parcial) ro 90 11O 130 150 170 190
C
·0 ro de lubricación del motor de
'0
ro O un a utomóvil absorbe las Temperatura -c
""O ~
ro
o,
C
o impurezas del aceite de motor.
o
Q) (fl
m Las impurezas absorbid as por Figura 12.19 - Vida de la celulosa. Aislamiento
Efecto corona vs. temperatura. Final dela vida
la celulosa rompen las cad ena s
(resplandor de la útil, definida como DP=200
descarga) polimerizadas de celulosa, lo
que debilita y acorta la vida del (grado de polimerización. W.
Lampe, et. al., "Purificación
transformador.
Continua y Supervisión de
Sistemas de Aislamiento de
Falla del aislamiento
Transformadores en Servicio."

Figura 12.18 - La progresión hacia lafalla del aislamiento

Los Mecanismos de Formac ión de Lodos
Un estudio de la ASTM concluyó qu e el proceso de oxida ción
del aceite cons iste de do s ciclos d e reacción principales:
1. La formación de prod uctos de descomposición so lub les
en aceite, tales como ácidos, qu e comienza tan pronto
como el aceite entra en operación.
2. La transform ación de los productos de oxidación
solubles en ace ite en comp ues tos insolubles.
El lodo, precipitad o en primer a instanci a so bre las partes
frías y luego sobre las partes calientes, continuará oxidá ndose
y eventualmente tornándose insoluble. El enloda m iento ocur re
periódicamente y no de forma contin ua.
La Figura 12.20 muestra una sección transversal de un
devanado de tran sform ad or con un a acum ulación d e lodo
formada por capas progr esivas. La capa en contacto con el
devanado es relativam ente delgad a, y las capas sucesivas son
pro gresivamente más gr uesas. Aho ra bien, suponi endo qu e se
han desarrollado cinco capas sucesivas d e lod o durante un cierto
tiempo, la p rimera capa cerca na al devan ad o, al ser d elgad a y
tener un buen contacto térmico con la fuente de calor, continua rá
oxidándose y eventualm ente se hará insoluble. A medida que
progresamos de cap a en capa, encontraremos di versos gra do s d e .
dureza dependiendo de la oxidac ión qu e ha seguido ocurr iendo
de sde que se sed ime ntó el lod o.
La oxidación se pued e contro lar per o no eliminar. El oxígeno
viene de la atmósfe ra o se libera de la celulosa a causa del calor .
La oxidación de la celulosa se acelera por la presencia de ciertos
pr oductos de la descomposición del aceite llama dos " com pu estos
polares ", tales como ácidos, peróxidos y agua .
. El papel Kraft, al ser extremadamente poroso (probablemente
85 - 95 % de aire), absorberá aceite hasta cerca de 10% de la carga
de l tran sformador. Por lo tan to, el proceso de degrad ación de la
celu losa com ienza de inm ed iato, de sde el llen ado ini cial de aceite
de la unidad.
Figura 12.20 - Semuestraun corte transversaldelabobinadeun transformador
con cinco capas sucesivas de formación de lodos. La capa uno
ya se ha solidificado y ahora es una "parte permanente del
transformador.
Además, tanto el papel como el cartó n presentan un a
pronunciada absorción selectiva d e los ácidos orgá nicos vo látiles,
productos iniciales de la degradación del aceite.
Los primeros productos de la descomposición - peróxid os y
ácid os solubles en agua y altamente volátiles - son inmedi atam ente
adsorbidos (ad he ridos) por el aislamiento de celu losa hasta
su ni vel de sa turación. En presencia de oxígeno yagua, es tas
"semi llas de de strucción " ejercen un poderoso efecto destr uctor
en la estructura de la celulosa . Este deterior o pued e iniciarse
mucho antes de que cualquier resultado de ensayos de ace ite
indiqu e algú n problema. Los ácidos de bajo peso mo lecular so n
fuert emente adsorbid os por la celulosa durante el peri od o in icial:
posteri ormente, la velocidad de este proceso d isminuye. La
reacción d e oxidación puede atacar a la molécul a de celulosa en
un o O más de sus enlaces molecul ares . El resultad o final de es tas
tran sformaciones qu ímicas es el desarr ollo de m ás grupos polar es
y la formación de aún más ag ua.
El Calor
Nueve años de datos relacionando la resistencia a la tr acción
de l pa pel con el en vejecimiento en air e y en acei te sirvieron de
base para lo que se conoce como " la regla de los 8 OC" . La vida
térmica del aislamiento Clas e 105 se red uce a la mi tad p or cada
aumento de 8 "C, o inv ersamente, se duplica por cada dismin ució n
de 8 oc.
 La justificación para esta pauta o gu ía se encuentra en la
llamada "regla de los 10 °C", de am plia aplicación en la evaluación
de reacciones quí micas.
Esta regla expo ne qu e la velocid ad de una reacción qu ímica
se d up licará por cada 10° C de incr em ento en la tem p er atura,
m anteni endo constantes los dem ás factor es.
A finales de la décad a de los 40, T.W. Daki n y G. Ma lrnlow
ind ica ro n qu e el envejeci mi ento resu lta de una o más reacciones
qu ímicas, y la velocidad de estas reacc iones varía con la
temper atura. Dakin arguyó que es vá lido supo ner qu e el deterioro
del aislami ento en función del tiempo y de los cambios de
tem peratura resp on de a un a ada p tación d e la ley d e Arrhe ní us
sobre la velocidad de reaccion es quí mi cas.
L09 10Vida (en horas) = A + BIT
T = Temperat ura absoluta en Kelvin (HST + 273)¡ HST = la
temperatura del pu nto más caliente en gra dos Celsiu s
A YB = Constant es determinad a por los esfuerzos selecciona dos
impuestos sobre el ais lamiento (A) y po r el material
us ad o en el sistema de aislamiento (8).
Esta teoría establece qu e el logaritmo d e la vida del aislante es
una funció n de l recíproco de la temper atura abso luta:
Expe rimentos ad iciona les han confirma do esta sup osición
p ara mu ch os tipos de estructu ras de aislamie n to hast a 140 oc. El
uso por p arte de Daki n de los fenómenos de ve locidad de reacción
estudiados por Arrheni us sigue siendo la m ejor base disponible
p ara anal izar el envejecimie nto térmico.
N o obstante, al presente varios investigad ores aú n no alcanzan
un conse nso sobre la vida remanent e para un a temperatura da da.
Mien tras que la regla de los 8° C es bien conocida, investi gaciones
recient es par ecen indicar que el efecto del calor es m ás crítico y
tiende hacia una regla de los 7 oc. .
Ensayos de Evaluación Térmica
Evaluac ión de Materia les de Aislam iento
El prim er procedim iento relacion a la vida relativa d e un
m aterial esp ecífico con un ambiente particular . Como ilu stración,
un a m anera de medi r la v ida d el aisla m ien to usa la relación entre
la temp eratura y la p érdid a de resistenci a a la tracción . O tra
usa la rel ación entre l a temperatura y la p érdida del grado de
polimerización (GP). .
A pesar de la d iversidad de t écnicas exp erimen tales, los
nu merosos estu d ios realizados arroj an resultados cons isten tes, .
La Tabla 12.2, de la Guía de Car ga de IEEE, nos m ues tra lo
siguiente:
Pri meram en te, la Tabla 12.2 proy ecta el tiemp o que tom a al
pap el p er der el 50 % y el 75 % de su resis tenci a a la tracción. Pero,
¿Q ué valor práctico tiene esto? Por ejem p lo, la vi da remanen te
a 110 "C es ap rox im adamente 7A2 años para 50 % de pérd ida de
resistencia y 15A1 años par a 75% de pér d ida . Si se usa el criteri o
del GP 200 par a la vida remanente, el tiempo sería de 17)2 años.
La Tabla 12.2 da una id ea de l lím ite de tiem p o al cual
un transformador pued e ser ope ra do con segur id ad a vari as
tem peraturas y la p érdid a de vida equiva lente. Por ejemp lo,
cua n do la vida a 110° C es 180.000 horas, la vida a 200° C es de
104 hor as, y en un uno p or ciento de este tiem po (1,04 horas), se
per de rá un uno por ciento de la vida.
1. Evaluación del Sistema de Aislam iento
En es te procedimiento se utilizan mod elos p equeño s de
aparatos completos p ara eva lu ar la compatibil id ad de
va rios m ateriales de aislamien to.
 Vida Norm al del Aislam iento Temp Porcentaje de Pérdid a de Vida
Indice de
Criterios de Vida Rem anente Horas Año s Pto más
edad
caliente 0,0133 b
0,02 I 0,05 I 0,1 I 0,2 I 0,3 I 0,4
Retenc ión de 50% de resistencia a la 110 1,00 24 ,00 - - - - - -
tracció n(anterior criterio IEEE Std. C57.92-1981)
65.000 7,42 120 2,71 8,86 13,3 - - - - -
130 6,98 3,44 5,1 12,9 - - - -
Retenc ión de 25% de resistencia a la tracció n
135.000 15,41
140 17,2 1,39 2,1 5,2 10,5 20,9 - -
Retenció n de un grado de polimerizació n de 200 150 40,6 0,59 0,89 2,2 4,4 8,8 13,3 17,7
en el aislamiento 150.000 17,12
160 92,1 0,26 0,39 0,98 1,96 3,9 5,9 7,8
Interpretación de datos de pruebas de vida
funcional de transformadores de distribución 170 201,2 0,12 0,18 0,45 0,89 1,8 2,7 3,6
(anterior IEEE Std. C57.91-1981) 180.000 20,55 180 424 ,9 0,06 0,08 0,21 0,42 0,84 1,27 1,7
190 868,8 0,028 0,04 0,10 0,21 0,41 0,83 1,66
Tabla 12.2 - Horas de vida estimada s con base en diversos criterios de
vida rem anent e. Del IEEE Std . C57.91 -1995¡ Copyright 1995 200 1723,0 0,014 0,02 0,05 0,10 0,21 0,3 1 0,42
IEEE. Se reservan los derechos . "Basado en vi da normal de 180.000 h. Las casillas sin cifras
corresponden a tiempos mayores de 24 horas.
2. Prueba Funcion al del Transformad or
"Esta columna de duraciones de 0¡013% de pérdid a de vida da las horas
Los ensa yos de evaluación de sistem as y materiales de
de operación continua por encima de la tem peratura de l punto más
aisla miento han demostrado su utilidad¡ pero sólo con caliente (110 "C) para un día equi valen te de op era ción a 110 oc.
pruebas simuladas de equipos a escala real se pueden
enco ntrar las comparaciones de durabilidad térmica de
va rios sistemas de ais lamiento¡ y formar la base de guías Figura 12.21 - Vida del aislamiento del devanado contra la temperatura¡ para
diseños de 65°C de elevación (tomado de IEEE C57.91-1995.
de car ga operaciona l de transformadores inmersos. Todos los derechos reservados)
En la Figura 12.21 se muest ra una correlación ace pta da entre
vida de aislamiento y temperatura para transformadores de El efecto del envejecimiento térmico parece ser más acentua do en
po tencia. Esta tabla muestra la relación entre la temperatura de unida des de mayores MVA. Consecuen temente¡ el envejecim iento
punto calien te y el facto r de aceleración de envejecimi en to. térmico finalmente se ha recono cido como un factor prominente
en la expectativa de vida.
El Efecto Particular de las Tempera turas Elevadas sobre el
Envejec imiento Guia de Carga para Transformadores Inmersos en Aceite

A pesar del complejo alca nce de la degradación térmica¡ su
efecto particular - separado de los esfuerzos mecánicos - no ha
sido completament e reconocido hasta hace p oco.
La práctica cada vez más extend ida de sobre cargar un
transfor mador po r encima de su valor nominal (de placa)¡ así como
cargas p romedi o más elevadas¡ sé debe a mejoras en tecn ología y
economías del negocio.
Con el fin de predecir el env ejecimiento de tr ansformadores
y recomen dar prácticas de carga¡ se es tablecieron gu ías de carga.
Las guías de carga iniciales (1930s y 40s)¡ utilizaban el deterioro
mecánico como criterio ún ico para definir el fin de vida. Las guías
de carga más recientes reco nocen que la vida del transformador
también se ve afect ada po r los esfuerzos térmicos¡ mecánicos y
eléctricos.
 En 1995, el Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos
T
I
(IEEE), combinó las guías previas, C57.91, C57.92 y C57.115, en un
documento único: IEEE Std. C57.91-1995, Guía delIEEE para Cargar
Transformadores Inmersos en Aceite Mineral. Esta guía establece
las recomendaciones generales para cargar transformadores de
potencia y de distribución inmersos en aceite mineral con 65° C
de elevación de temperatura sobre la temperatura ambiente. En
su anexo se incluyen recomendaciones para transformadores con
55° C de elevación, ya que todavía hay en servicio un número
sustancial de estas unidades.
En las guías anteriores se utilizaban curvas diferentes de
envejecimiento de aislamiento para transformadores de potencia y
de distribución. Las curvas para transformadores de distribución
se desarrollaron con base en pruebas de envejecimiento de
transformadores reales. Las curvas para transformadores de
potencia se basaban en pruebas de envejecimiento de muestras
de aislamiento en receptáculos de prueba, estableciendo el 50%
de retención de resistencia a la tracción. En el estándar C57.91­
1995, una definición de fin de la vida es la retención del 25%
de resistencia a la tracción. Otra definición es la declinación del
número del grado de polimerización (GP) hasta un valor de
200. Los valores de retención de resistencia a la tracción y GP se
determinaron por medio de ensayos de envejecimiento en tubo
sellado sobre muestras secas de aislamiento en aceite libre de
oxígeno.
La guía C57.91 permite al usuario escoger los criterios más
ajustados a sus necesidades. Luego, se puede aplicar un factor
de envejecimiento del aislamiento. En esta guía de carga se
presenta un concepto de factor de envejecimiento por unidad
de vida (años u horas). Se dispone de ecuaciones para calcular el
porcentaje de pérdida de vida del aislamiento. Este valor puede
entonces aplicarse en la estimación del final de la vida confiable.
El fin de vida confiable es el momento cuando el transformador
ha perdido su resistencia mecánica. Se reconoce que bajo ciertas
condiciones, la vida del transformador puede muy bien superar
su vida confiable.
Efectos de la Carga por Encima de la Capac idad
i
1,
I[
Nominal
La carga más allá de los valores nominales (de placa)
ciertamente representa un grado de riesgo. En el pasado, la
preocupación principal tenia que ver con el envejecimiento y el
deterioro mecánico del aislamiento de devanados. Hoy en día
sabemos que cargar el equipo más allá de sus valores nominales
también puede resultar en:
• Evolución de burbujas de gas en el aislamiento, producto
de las altas temperaturas, humedad, corrientes de
dispersión, etc.
Q Daños al aislamiento estructural.
e Deformación de los conductores y la estructura.
e Daños causados por acumulación de presión.
o Aumento de la resistencia de los contactos debido
a productos de descomposición del aceite en áreas
localizadas de alta temperatura, cuando el cambiador
de tomas de carga se carga sobre su valor nominal
o Problemas debido a la expansión del aceite.
Vida del Aislamiento del Transformador
"La vida del transformador es la vida del aislamiento", y "La
vida del aislamiento es un factor controlable".
El envejecimiento o deterioro del aislamiento es una función
de la temperatura, humedad, y niveles de oxígeno a través del
tiempo. Con los sistemas modernos de preservación de aceite, el
oxígeno y la humedad que contribuyen al envejecimiento pueden
minimizarse, si no eliminarse, quedando la temperatura como
el enemigo principal de la vida del aislamiento. Debido a que el
perfil de temperatura en la mayoría de los transformadores no
es uniforme, la mayor parte del envejecimiento ocurrirá en las
regiones más calientes del transformador.
 La guía de carga C57.91 ofrece al usuario much as herramientas
l
Factor de Aceleración del Enveje cimiento
pa ra predecir el envejecim iento del aislamient o. Par a un
transformador seco « 0,5% de humed ad en el ais lamiento) y libre 60 oc 0,0028 80 oc 0,0358 100 oc 0,3499
de oxígeno, es razonable que al monitorizar la temperatura diaria 62 0,0037 82 0,04 55 102 0,4337
promedio se p ue de calcu lar la velocida d de envej ecimiento. Por 64 0,0048 84 0,0577 104 0,5362
ejemplo, p ara un transformad or con una temperatura prom edio 66 0,0062 86 0,0729 106 0,66 14
diaria de punt o caliente d e 110 "C, la rata de envejecimiento sería
68 0,0080 88 0,0919 108 0,8142
uno. Si se escoge como crit erio de vida remanent e una retención
70 0,0104 90 0,1156 110 1,000
de número GP de 200, en tonces tomará 150.000 horas llegar a este
nivel, o 17,12 años. 72 0,0134 92 0,1149 112 1,2256
74 0,0172 94 0.1813 114 1,499 0
La Regla de los Ocho Grados 76 0,0220 96 0,2263 116 1,829
78 0,028 1 98 0,281 7 118 2,2285
Al aument ar la tem p eratura del transformad or sob re sus
límites de diseñ o, el aislamien to envejecerá m ás rápidamente. Tabla 12.3
Refiriéndonos a las guías de carga, al aumen tar la temperatura
promedio di aria de 110° C a Ll S? C, el factor de envejecimi en to
aumentará a 2,23 (Tabla 12.3). Por el contrario, si operamos el
transformador con una temperatura diar ia prome di o de 102° C
(SO C más frío)¡ el factor de envejecimien to sería de 0,434. Esto Aislante para Conductores Nomex®
aumentaría la vida d el aislante en un sistem a bie n seco y libre de
oxígeno, a unos 39 años. En otras palabras, en vez de cons u mir 24 Por un mó dico aumento sob re el costo inicial de los
horas de su vid a por día a 110 "C, estaría cons u miendo só lo 10,4 con duct ores convencionales ais lados con celul osa, se pueden
horas d e vida p or día. obtener los muchos beneficios aso ciados con las propi edad es del
aislam iento de cond uctores NOM EX® . Estos incluyen aumentos
La determinación de la vida confiabl e de un transformador en las capacida de s mecáni cas, eléctricas y térmicas de los
no es una tar ea fácil. La guí a de carga proveerá cono cim ientos rebobinad os de sus transformadores de potencia.
y cons ejos para el proceso de toma de decisiones con respecto
a los ciclos de carga¡ carg as de emergencia de cor ta duración, Consideraciones Térmicas
cargas de emergencia de larga duración, operació n con capacidad
de enfriamien to dis minuida, efectos sob re oh-os com p onen tes, La alta estabilidad tér mi ca del NOMEX® (puede tolerar
condiciones po co comune s de altitud y temp eratur a, toma de temperat ur as de punto caliente de 200 "C), resulta en un
carg a en frío y m uchos más. envejecimie nto despreciab le del ais lamie nto a condiciones
normales y de so brecarga. El ais lamiento de NOMEX® no se'
fragiliza, po r lo tanto, los productos de descomposición no
afect arán la vida del sistema dieléctr ico global. El ais lamiento
de NOMEX® no degradará el aceite de tran sformador con la
liberación de ca, CO 2 y Hp . El ais lamiento de conductores
NO MEX® es insensible a la humedad, con menos de la mitad de
la absorción de humedad de la celu losa.

Consideraciones Eléctricas
Las p ropi edades eléctricas mejorad as del NOMEX® sobre la
celulosa proveen un margen de segurida d adicional. La lite ratura
sug iere relaciones de 1500 contra 1200voltios/ milésima de pulgada
a 60 Hz y de 3000 contra 1800 vo ltios / milésima de pulgad a frente
a ondas de impulso. La menor cons ta nte dieléctrica del NOMEX®
resulta en una mejor distribu ción de esfue rzos entre el aislam iento
só lido y el líqu ido.
Consid eraciones Mecánicas
ElNOMEX®ti en ep ropied adesf ísicassuperiores.Suresistencia
a la abrasión y rasgaduras es bas tante alta, compa ra da con la
celulosa. La elasticidad del NOMEX® re siste el encogimiento. Por
lo tanto, se pueden ensa mblar bobi nas más ajus ta das, las cu ales
rinden una continu ad a integridad mecáni ca bajo esfue rz os de
corto-circuito, aún de sp u és de años de servicio.
Muchas aplicaciones de tran sform adore s y ciclos de servicio
requieren de consideraciones especiales . Un os mejores m árgenes
eléctricos y mecánicos, a la vez de p rácticamente eliminar cua lquier
preocupación sobre el envejecimie nto del aislam iento, pueden
aumentar su nivel de confi anza al tom ar decisiones importantes.
Capítulo1 3
Sistemas de Enfriamiento
Propósito y Función
El núcleo y los devanados del tran sformador generan calor
a causa d e las p érdidas resisti vas (I2R). El calor acorta la vida
del tran sformad or . Una de las fun cione s principales del aceite
de tr ansformad or es tra nsfe rir el calor lejos del núcleo y los
devan ad os. La fun ción p rinci pal del sistem a de enfriamiento
del tra nsfo rma do r es transferir este calor del aceite hacia el aire
exter ior, enf riand o así el tr an sformador, extendiendo su v ida
confiable y au me ntand o su cap acidad de carga.
Tipos e Historia
Los enfria do res "Yu kón" au me ntan el área superficial del
transformad or - el área de contacto con el aire o de transferencia
de calor - ofrecien do una capa cidad de enfriamiento ligeramente
superior al de las sim ples p ar ed es lisas del tanque. Los enfriadores
Yuk ón tod avía se utilizan en transformadores modernos que
requieren sólo un poco más de enfr iamiento que el provisto por el
tanque en si mism o. (Figura 13.1).
Figure 13.1 - Yukon Coa/ el"

 Los radi ad ores de tu bo

aumen tan el área supe rficial
de tran sferencia (Figur a
13.2), ofreciendo también la
opo rtunida d de formar un ciclo
de enfriamiento por convección,
qu e aumenta la extracción de
calor desd e el núcl eo y bobinas
hacia el aire exterior. A medida
qu e el aceite caliente (menos
den so) asciende a través del
tran sformad or, el aceite enfriado
(más d enso) desciende dentro de
los rad iad ores y hacia el fondo.
(Figura 13.3).

Los radi ad ores de tubo

plan o (Figura 13.4), presentan
mayor área supe rficial que los Figura 13.4 - Enfriador estilo tubo plano
d e tub o circul ar (y por ende
Figura 13.2 - Enfriador tipo tubo int ercamb ian más calor).

Los radi ad ores de aleta plana

pr esen tan más área supe rficial
qu e los de tub o plano. (Figura
13.5)

El siguiente paso para

incrementar la capacida d de
enfria mie nto es la ad ición de
11 11
ventiladores para aumentar
el flujo d e aire a través de las
supe rficies de enfriamiento de
los rad iad ores.

OI L.IMM ERSED , SE LF CO OLED

(arrc ws !Oo how flow 01 hot oil )

Figura 13.3 - Sistema auto enfriado, inmersoen aceite - lasflechas indican elflujo
de aceite caliente Figura 13.5 - Enf riador estilo aletas planas tipo panqueca
 ~r
Para aumentar la capacidad de enfriamiento más allá de
aquella provista por los ventiladores, el paso siguiente consiste
en añadir bombas de aceite para aumentar el flujo de aceite a
través del núcleo, las bobinas del transformador y los radiadores
o intercambiadores de calor.
Designaciones de Placa
A través de los años se han utilizado muchas designaciones
de placa (siglas) diferentes para los sistemas de enfriamiento. Las
más comunes son:
• OA - Aceite con Enfriamiento de Aire (Oil Air Cooling).
Incluye todos los transformadores inmersos en aceite, con
o sin radiadores, que no tienen ventiladores ni bombas.
• OAFA - Aceite, Aire , con Enfriamiento de Aire Forzado (Oil,
Air, Forced Air cooling). Incluye todos los transformadores
inmersos en aceite con radiadores y ventiladores.
• OA/FFA - Aceite, Aire, con Aire Forzado a Futuro (Oil,
Air, Future Forced Air). Incluye todos los transformadores
de aceite con radiadores sin ventiladores, pero con la
capacidad interna de aumentar su carga al aumentar su
capacidad de enfriamiento. Estos transformadores pueden
mejorarse añadiendo ventiladores paquete u otros sistemas
de enfriamiento del aceite, permitiendo operar a mayor
capacidad de carga.
La IEEE propone para el año 2000 en adelante un nuevo
sistema de clasificación de cuatro letras:
• La primera letra designa el medio de enfriamiento
interno:
o por aceite o fluido sintético 'con un punto de inflamación
< 300 oc.
K como arriba, pero con punto de inflamación> 300 oc.
L por fluidos aislantes con un punto de inflamación no
medible (sustancia no inflamable) .
• La segunda letra designa la forma de circulación del líquido
de aislamiento a tra vés del sistema de enfriamiento y a través
del transformador:
N por convección natural a través de los radiadores y el
tanque
F Por circulación forzada a través del sistema de
enfriamiento.
o Por circulación forzada a través del sistema de
enfriamiento Y flujo dirigido desde el sistema de
enfriamiento hacia el tanque y devanados.
• La tercera letra designa el medio de enfriamiento fuera del
transformador
A por aire
Wpor agua
• La cuarta letra designa como circula el medio de
enfriamiento fuera del transformador:
N por convección natural
F por circulación forzada con ventiladores (aire) o bombas
(agua)
Cómo Añad ir Capacidad de Enfriamiento Ad icional
A Causa del Amb iente
Si un transformador que opera a capacidad nominal se
sobrecalienta debido a altas temperaturas ambientales (climas
cálidos) o una pobre circulación del aire (sótanos), el propietario
del transformador puede instalar una ma yor capacidad de
enfriamiento del aceite. Esto se puede lograr por medio de
ventiladores (Figura 13.6), o una unidad externa de enfriamiento
de aceite (Figura 13.7).
e-: ...... 4-...................... +..:............ :....... 4-......
....l.... 1::'.... A~()

 -
'
Para Aumentar la Capac idad del Transformador

A menos que el diseño ori ginal de un transformador acepte

una cap acidad adicional de enfriam iento p or encim a de la original
de fábrica, probabl emente no debería ins talarse enfriamiento
adicion al para a u me ntar su ca pacid ad de ca rg a.

Por ejem p lo, un transformador diseñado para operar a

1000 kVA gen era rá una cier ta ca ntida d d e calor. El fabricante
del transformad or diseñó el flujo de aceite, los es paciam ien tos
y los canales axiales de enfriamiento p ar a transferir fuera del
núcleo y bobinas la cantidad de calor gene rad a p or una car ga
de 1000 kV A. Los aisladores pasatapas y el ca m biador de tomas
fu er on diseñados par a sopo rta r la corri en te d e 1000 kVA. Los
bujes y el aislamiento del tr ansformador también se diseñaron
para la corr iente de los 1000 kVA. La sim p le adición de mayor
capaci d ad de enfriamiento de ace ite para operar el transformador
. \:. por ejem plo a 1500 Kva., n o n eces ariamen te mejor ar á el fluj o de
aceite a través del núcleo y devanados, donde m ás se necesita. El
Figura 13.6 - Sistema de enfriamiento externo (cortesía de Unifin lni.)
enfriamiento adicional puede deprimir la temperatura de aceit e
del tope, mientras que permite un aumento p or so bre la zona de
segu ridad de la temperatura d el punto calien te. La temperatura
global del aisl amiento también puede au me ntar, cons u mien do su
vida útil a una velocidad que el propietario del trans for m ado r
encontrarí a inaceptable. La corr ien te adicion al también recortarí a
la vida confiable de otr os con d uctores, tales como los aisladores
pasat apas y el ca m biad or de tomas.

Los transformad ores con prestacion es FFA (Aire Forzado a

Futuro), se han di señado y fabricado tomando en cue nta todas
estas cons ideraciones para so portar la corrie n te adicional. Inst alar
una capacidad adi cional de enf riami en to de aceite, hasta los
nivele s de carga adicionales de diseño, no forzará a la unidad m ás
all á de los parám etros de op eració n segura.

Figura 13.7- Cool-a-iran - Unidad externa de enfriamiento

 Capítulo1 4

El Tanque y la Pintura

Propósito y Función

Los revestimientos protectores o pinturas cumplen varios

propósitos. En la mayoría de los hogares e interiores de oficinas,
por ejemplo, se usan principalmente por razones estéticas;
mientras que en estructuras metálicas, como plantas químicas,
puentes costaneros, torres de transmisi ón eléctrica y superficies
de aparatos, se usan para dar resistencia a la corrosión contra
el ambiente atmosférico. Sin recubrimiento, estas estructuras se
corroerían rápidamente, convirtiéndose en óxido de hierro.

Los recubrimientos brindan protección contra el deterioro

formando una capa (o película) protectora muy delgada (6 - 11
milésimas de pulgada (míls) - 0,15 a 0,3 mm), que debe resistir
'"
todos los elementos destructivos de la atmósfera. La selección,
mantenimiento y reparación apropiados de esta delgada película
puede extender la vida del equipo protegido. Este mantenimiento
y reparación de las superficies recubiertas también puede generar
ahorros financieros enormes, siempre y cuando se lleven a cabo en
el momento adecuado. Así , un retoque menor del revestimiento
protector puede evitar que el equipo se desintegre sin remedio,
hasta un estado tal que la estructura completa requerirá de un
sistema de recubrimiento nuevo - una tarea que incluye la
preparación minuciosa de la superficie, imprimación y aplicación
de acabado. Por lo tanto, al seleccionar y aplicar recubrimientos
protectores, es importante considerar la calidad de los mismos.

Históricamente, a los substratos de aparatos eléctricos se

les aplicaba cualquier recubrimiento de calidad disponible. Esta
práctica no es adecuada para los transformadores diseñados por
computadora y de operación más caliente de hoy en día. Los
recubrimientos de altas prestaciones deben cumplir dos funciones.
Primero, el sistema de pintura debe permitir una rápida radiación
del calor interno y ser capaz de reflejar la radiación solar. Segundo,
el sistema debe proteger contra las condiciones atmosféricas
locales.
 Dado que los transformadores generan calor interno y
absorben radiación solar, deben ser revestidos apropiadamente
para ayudar a prolongar su vida. El color del acabado afecta
la habilidad de un transformador para reflejar la luz solar
(aumentando el calor a disipar por el sistema de enfriamiento).
Otro requerimiento específico es aquél para transformadores
montados en plataformas o pad-mounted (Estándar ANSI
C57.12.22). Para minimizar la corrosión, se debe aplicar a todas
las superficies en contacto con la plataforma un recubrimiento
especial adicional sobre el acabado regular. Como se puede ver,
los transformadores requieren de una evaluación diferente de los
sistemas de pintura a causa de la multiplicidad de problemas a
resolver.
En la actualidad existen en el mercado al menos 20 sistemas
dif erentes de pintura de transformadores. Considerando todas las
variaciones de cada uno de estos sistemas, hay un número infinito
de combinaciones disponibles para escoger. Los fabricantes a
menudo seleccionan un sistema y un color que es adecuado para
la m ayoría de las ap licaciones sin ser específico a muchas de ellas.
Algunos compradores de tr ansformadores repintan los suyos
inmediatamente. Un lego en la materia escasamente puede tomarse
el tiempo para in vestigar estos productos a medida que salen al
mercado. Por lo tanto, es importante buscar la ayuda profesional
de ingenieros d e revestimientos y de control de corrosión para
controlar la corrosión en transformadores.
El Problema de la Corrosión
De todos los metales disponibles, el su bstrato metálico
principal de los aparatos eléctricos es el acero, a causa de su
economía, flexibilid ad y facilidad de fabricaci ón; sin embargo, es
el metal m ás propenso a la corrosión.
El m ás insigníficante deterioro delrecubrimiento a menudo
lleva a una oxidación de agujero, seguida de corrosión subpelicular,
que destruye el rev estimiento alrededor de los florecimientos de
óxido (herr u mbre superficial que representa la fase inici al de
ataque al m etal ). En presencia de un ataque químico directo sobre
la superficie metálica, estos florecimientos de herrumbre pueden
rápidamente convertirse en zonas aisladas de herrumbre con
picaduras.
Con el tiempo, se acelera la penetración del óxido, terminando en
problemas de fu gas de aceit e, especialmente en las áreas de las
aletas de enfriamiento, los tubos y las piezas soldadas.
Al ocurrir esta condición, el recubrimiento como un todo
puede no ser recuperable. El retraso en el mantenimiento
preventivo resultará en un alto costo si se requiere reparar los
radiadores y, por ende, tiempo fuera de servicio. Por consiguiente,
el mejor m étodo de control de la corrosión es atacar el problema a
las primeras señales de deterioro.
Dado que la corrosión y su control representan para los Estados
Unidos costos de casi 70 millardos de dólares anuales, el control
de corrosión de los equipos debería ser una meta indispensable
de la ingeniería.
La corrosión es normalmente causada por la oxidación química
y electroqu ím ica, y ocurre en presencia de oxígeno y agu a.
Humedad - El Factor Dominante de la Corrosión
La mayoría de los contaminantes tendrán un efecto
despreciable o ine xistente en au sencia de humedad. Una
p elícula de rocío, saturada con agentes corrosivos, suministra un
electr olítico muy agresivo como promotor de la corrosión.
La humedad sobre 80% causa un rápido aumento de la
corrosión. Esto se debe a la naturaleza higroscópica de los
contaminantes. Se ofrece una constante fu ente de humedad a las
gr ietas, hendiduras, soportes de las aletas de enfriamiento, y bajo
las tapas superiores de los tr an sformadores. Se ha dicho que dos
ter cios de la corrosi ón continental ocurre en climas húmedos cerca
de cu erpos oceánicos.
De esta manera, una superficie húmeda atrae los productos
corrosivos en el aire , y ofrece una base para la corr osión acelerada.
Entre los principales tipos de corrosión se tiene: bimet álica, de
hendidura, de picaduras, termogalvánica, de desprendimiento
y bajo depósit os (interna, aceite ácido, lodos). Estos tipos de
corrosión se asocian generalmente con ambientes rurales, marinos,
cáusticos y dorados. Uno de los peores ambientes con respecto a
la humedad es a favor del viento de una torre de enfriamiento.
 Debido a qu e es poco práctico eliminar las fuentes de corrosión, ro
'(3 ro
el secreto de una buena ingeniería es su detección tempran a y su Tipo c: c: (.)
CI> , ­
con tro l por medio de revestimientos de barre ra, -o - - --E ro
de '¡¡j ,11I

Selección del Sistema de Recubrimiento Adecuado

Imprimador
CI>
.J::
"C ~
~ a
::::l
...
N
CI>
::::l
ct e
En la selección del sistema d e revestimiento adecuado Alquido de Aceite Largo (*) E NR NR
inter viene n dos factores prin cipales - el ambi ente y el color.
Alquido Vinilo E p P
Selecciona r el sistema de recu brimiento aprop iad o para
Epoxi E E E
equipos eléctricos no es tar ea fácil. Se puede describir corno
un pr oceso de elimina ción m ás que d e selección. Hoy en día De Base Acuosa P p P
estarnos inundados con opcione s de pinturas - epoxis, vinilos,
recubrimientos de aceite, pinturas de resina alqu ídica, de resina (') Más de 55% de aceite solven te
(b) Propiedades relativas de resistencia de imprimadores
fen ólica, ur etanos, etc. Estos son sólo un os po cos de de los
T abla 14 .1 - Cri terios p ar a l a Sel ecci ón d e Reves timi en tos de
muchos tipos difer entes de recubrimientos disponi bles para la Tran sf ormad or es (E = Excele n te¡ P = Pr omedio¡ NR =No
pintura de mantenimiento, Recuerde, hay más d e 20 sistema s r ecomen dado)
diferentes d e revestimientos con variaciones en cada sis tema , Por
Criterios Amb ientales
lo tanto, al selecciona r un sistema, p articularmente para unidades
transformad oras, se deben seguir ciertos ' criterios. La Tabla También se deben tornar en conside ración dos factores
14.1 ilustra los criterios que se pued en ap licar a la selección de adicio nales - la cantidad de preparación superficial requerida,
revestimientos de tr an sformadores, y el amb iente donde se localizará el equipo , La selección de
.... 1lI
tf¡ tf¡
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u recubrimientos protectore s para diversos ambientes pued e
o
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o ....eo :::l -¡¡¡ Q)
e o
'¡: 'O Cl "O
'c:¡ 'E '¡: o determinarse por la ubic ación geográfica (véase la Tabla 14,2).
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.... Selección de Revestimientos protectores para Diferentes Ambientes
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Tipo de Revestimiento de 1lI .&tf¡ ....Q) .2:
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a. epóxicolmprimador
Barrera (capa de acabado) ....
Q) Q)
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E Industrial Contamin ación / Smog
de vinilo/alquido
o::
Q)
o:: o Q)
o:: Q) Q)
Q)
o::
Q)
o:: ~
o:: o:: Acab ado de
Poliuretano ASTM
Alquido P P P P NR NR NR NR E P E Ácid os y bases Clase Vlmprimador
Silicona Alqui dica E E E E NR NR P E E P E combin ados con epó xicoPreimprimador
Desastroso
EP NR humedad, etc,
Vinilo P P P E E E PE E P ácido
Poliéster epóxico P E P E P E E E E E E Esmalte de silicona
Poliamida epóxica NR P P E P E E E E P E alquidicalmpr imador
Rural Sol, viento y lluvia
E E E E E E NR de aceite largo (*)

Amina Epóxica NR NR NR E
Epoxi modificado con Aceite NR NR NR E P P P P E P E Esmalte de silicona

NR Marino Humedad, niebla y sal alquídica

Goma Clorada P P P P E E NR P P P
Uretano (ASTM Clase V) E E E E " E E E E P E P
(') Más de 55% de aceite solvente
Uretano modificado c/Aceite P P P P P NR P P P P NR
Tabla 14.2 - Cri terios Ambie n ta les
(a) Propiedades relativas de resistencia de acabados comunes de transformadores
 Efecto del Color sobre los Sistemas de Pinturas
Al escoger un color de superficie, se debe considerar el efecto
de las cargas d e calor internas sobre el sistema de pintura. Esto
es importante porque existe una relación directa entre el color
y la temperatura d e op eración. Ciertos colores acrecentarán el
aumento de temperatura d el transformador bajo la luz solar.
Tradicionalm ente, los equipos eléctricos se han pintado de
colores oscuros: negro, azul, ve rd e y gris. La teoría -de 50 años de
antigüedad - mantenía que mientras los cuerpos blancos absorben
menos calor solar que los ne gros, estos últimos tienden a irradiar
el calor interno mejor qu e los cuerpos blancos. La suposición
práctica era que ambos efectos tienden a neutralizarse uno al otro.
La elevación de temper atura de op eración de un transformador
pintado de blanco era sólo 10 a 20% inferior que la de uno pintado
de negro. Así, la ventaja representada por una diferencia real de
no más de 2 "C no podía justificar el uso de pinturas especiales
- o sea, otra que no fuera el ne gro tradicional. Sin embargo, en la
actualidad las temperaturas de operación han aumentado en un
factor de dos o más, haci endo más atractiva esta reducción de 10
a 20%.
Se ha demostrado que los cu erpos blancos irradian el calor
de baja temperatura (menos de 200 "C) tan eficientemente como
los cuerpos negros, además de reflejar la luz solar. Hasta 200
"C, ambos colores, oscuros y blancos, tienen una emisividad de
aproximadamente 95% (véase la Figura 14.1 - Ley de Kirchkoff:
Emisividad = Absortividad) . Por lo tanto, en el rango de operación
normal de transformadores, el blanco .irradiará el calor con la
misma rapidez qu e un color oscuro. Pero se debe recordar que el
calor generado por la incidencia de la radiación solar se sumará a
aquel gene rado internamente por el transformador. Por lo tanto,
a menor capacidad de absorción solar (mayor reflectividad),
menos calor total habrá que disipar. De ahí la importancia de la
reflectancia y absortividad de los diversos colores de pintura.
La Figura 14.1 muestra que los cuerpos blancos no absorben
muy bien el calor a altas temperaturas. Por eso, contrario a la teoría
anterior (emisión de cu erpo negro), un cuerpo blanco operará
varios grados más frío qu e una superficie de color oscuro en los
rangos de temperatura de un transformador en operación.
La reflectancia es la habilidad del acabado de reflejar la luz
solar, y por ende disminuir el calor absorbido por incidencia de la
radiación solar. La Tabla 14.3 compara varios colores en términos
de la refle xión de la luz, y la Tabla 14.4 los compara con base en la
capacidad de absorber la radiación solar. Se puede ver qu e ambos
factores están inversamente relacionados: a mayor refle xión ,
menor absorción de la radiación solar. ·
La reflectividad de brillo puede alcanzar su má ximo potencial
sólo usando un acabado de superficie dura y lisa . Las siliconas
alquídicas, el epoxi de poliéster y el poliuretano ASTM Clase V
exhiben el mayor nivel de brillo y retención del color.
1.0
0.8 Nego
(/) ~
o~ e~ 0.6
.~ .Q
Blanco
(/) E 0.4
o .!!!
~~ 0.2
O
10,000 3,000 500 200 F
Figura 14.1 - Comparación de la emisividad del pinturas de color negro y
blanco
A fin de ilustrar el efecto del color en los sist ema s de pintura,
será suficiente un ejemplo. En climas con radiación solar directa,
un transformador pintado de negro y bajo extremos d e radiación
solar aumentaría su temperatura en 15 "C por sobre la temperatura
ambiente generada por el equipo. Por otro lado, una unidad
pintada de blanco absorberá muy poca radiación (cerca d e 15%
de 15 oc, o sea, 2 "C). Por lo tanto, un transformador blanc o opera
13° C más frío.
Al seleccionar una pintura de "color claro ", no se debe cometer
el error de escoger pintura de aluminio. Se ha demostrado que
aun cuando el aluminio tiene una buena reflectancia solar (hasta
40%), las hojuelas de aluminio de este tipo d e pintura se solapan
como escamas y forman una barrera aislante que retarda la
disipación del calor interno (la emisividad del aluminio es de 0,55
a temperaturas normales).
I
 Un tanque corriente pintado con aluminio operar á
aproximadamente a 30% m ayor elevación de temper atura que si
está pintado con una pintura no metálica.

% Reflexión del La Exploración de Revestimientos de Altas Prestaciones

Color
Color
Blanco
Debido a que ninguna pintura es adecuada a todas las
89 - 97%
aplicaciones, es necesario adaptar el producto a gra dos de
Matices muy claros 70 - 80%
corrosión esp ecíficos.
Matices Claros 60 -70 %
Matices Medios 25 - 60% Leve, Marina o Rural
Aluminio 41%
El uso de esmalt es de silicona alquídica es muy ev idente
Azul Oscuro 3-15%
donde prevalecen la ap ari encia duradera, la resistencia a una
Negro 1-2% exposición química leve y una atmósfera marina. El brill o inicial
Tabla 14.3 - Reflexión de la Luz pa ra Diversos Matices de Color
de casi 90% asegura la reflectancia de los rayos de lu z solar.

Fuerte o Quimica

Las resinas de epa xi-poliéster catalizadas se formulan p ara

Coeficiente de Abso rciónde cualidades de brillo óptimo y retención de color dentro de su familia
Color de la Pintura la Radiación Solar genérica. El acabado duro y brillante resulta en un recubrimiento
que es resistente al ataque químico, la abrasión y el calor fu erte.
Blanco 0,14 Mientras qu e algunos epoxis rápidamente se desv anecerán y
Crema 0,25 1 decolorarán, la fórmula con poliéster mantendrá su ap ariencia
Amar illo 0,30 1 por más tiempo en rangos constan tes de temperatura en exceso
de 200 °F (93 oC).
Gris claro 0,35 3
Gris, azul , verde claros 0,50 1
Atmósfera Corrosiv a Química
Gris, azul , verde medios 0,75 1

Gris, azul , verde oscuros 0,95 1 Los poliuretanos ASTM Clase V/ combinad os con un
imprimador de ep oxi catalizado, son de gran aceptación cuando
Negro 0,97 2
el ingeniero de corrosión especifica el recubrimiento más
' Aproximado, debido a grandes variaciones del espectro de color flexible y físicamente duradero. Los utilizan las lín eas aéreas para
2Variación en diversos colores negros proteger sus aviones, las lineas de trenes para sus locomotoras diesel
3Estimado
eléctricas, y la industria del transporte selecciona este revestimiento
Tabla 14.4 - A bsortividad de la Radiación Solarpara Diversos Matices de Color en áreas corrosivas donde es mandataria la máxima resistencia al
ataque químico. Sin embarg o, ningún recubrimiento se salva de
tener asp ectos negativos. El poliuretano Clase V no es la excep ción.
Los puntos negativos incluyen:

Ji Qf"'l ~' I r 1 I\A : : 1 T .f." "' .. CI T , 1 D;................ /10-1

 • Solventes oxigenados (incluye ndo el alcohol).

Capítulo 15 1

• TDI (di-isociana to de tolueno) o H DI (di-isocianato

de hexam etileno). Solven tes en la fórmula qu e pueden
cau sar m olestias bronqui ales y, al inh alarlos por largos
peri od os, cáncer br onquial o pulmona r
• Dificultad para el recub rimient o por flujo.
e Al rociarl o, pued e ocurrir irritación de los ojos y
lagrimeo.
Investigaciones en Progreso
Propósito
Los conduc tores que entran y sa len del tra nsformador deben
pasar sin peligro a tra vés de las pa redes o tapa del tanque, sin
permitir que la corr iente derive a tierr a. El aisla do r pasa tapas
realiza esta función . Los aislado res pasatapas de transformado res
se diseñan pa ra aislar los conductores del tanque del
tran sformad or. Además de ser un aislador efectivo, el aislador :1'

Las demandas ambientales y la preocupación del gobierno por pasa tapas tambi én debe ser estan co al agua, gas y aceite, para
mantener la humedad fuera del transfor mad or .
la salu d human a han intensificad o los esfuerzos de investi gación
y desarrollo de la indus tria de los revestimientos.

Un foco de trabajo es el mejoram iento de los recubrimientos Conductor central

solubles en agu a. Al pres ente, los recub rimi ent os de base acuosa
Visor de vidrio
no poseen la com probada durab ilidad de aq uellos basad os en
Líquido o compuesto filtrante
solventes. Mien tras tanto, sin em bargo, el cor recto contro l de la
corrosión empieza con el mantenimiento preventivo --: el rep intado
de unidad es antes de que el óxido se haga mu y aparente. H asta Porcelana aislante

los tran sformad ores 'nuevos deben rev isarse cuida dosamen te
después de su instalación . Los arañazos y rasp ad ur as, de frecuente Núcleo aislante principal
ocurre ncia, deben retocarse con pi ntura. Duelo aislado
Electrodo
Flange de montaje
Manga o capa comprimida de puesta a tierra
Material conductor de gradiente capa."c"iti"'v"'o _

Parte inferior del aislador

Figura 15.1 - Aislador pasatapas tipo capacitivo, lleno de aceite (cortesía de la

compañiaDoble)
Diseño Qué Puede Fallar

Con el fin de aumentar la distancia de la línea de fuga (creepage)
entre el conductor y el tanque, se aumenta la distancia sobre la
superficie exterior añadiendo faldas o aleros. Las faldas también
reducen la probabilidad de descargas por contorneo (flashover) a
través de la superficie debido a la humedad o contaminación de
partículas.
Dentro del aislador pasatapas, el conductor a ser aislado se
rodea de un material dieléctrico limpio y seco . Los transformadores
con tensión nominal de 15 kV o más, típicamente tendránaisladores
pasatapas capacitivos como equipo estándar (Figura 15.1). En un
aislador pasatapas capacitivo, alrededor del conductor se enrollan
capas alternas de papel impregnado de aceite y papel metálico o
papel de tinta conductora. Las capas de papel metálico o de tinta
conductora forman una serie de condensadores que igualan la
distribución de tensión entre las capas exteriores e interiores de
aislante, logrando un gradiente uniforme de la tensión.
La segunda causa mayor de fallas de transformadores es la
falla de aisladores pasatapas, superada únicamente por la falla de
devanados.
Los aisladores pasatapas fallan cuando:
• La corriente encuentra un camino a tierra a tra vés de la
superficie externa del aislador pasatapas
• La corriente encuentra un camino interno a tierra debido
a la falla de uno de los condensadores.
El primer modo de falla ocurre debido a la contaminación no
dieléctrica sobre la superficie externa del aislador pasatapas. El
segundo modo se debe a algún tipo de fatiga eléctrica o mecánica
de los materiales.

Materiales

Los aisladores pasatapas de transformadores han

sido tradicionalmente recubiertos con porcelana, por
las excelentes características eléctricas y mecánicas de
la porcelana. Recientemente, se han veni do utilizando compuestos
de silicona moldeada para alojar los conductores de los aisladores
pasatapas.

Internamente, el conductor se recubre de materiales tales

como porcelana, vidrio endurecido, fibra de vidrio, epoxi u otros
materiales orgánicos moldeados, papel adherido con resina o
papel impregnado de resina. Generalmente, para tensiones sobre
los 35 kV, los aisladores de porcelana son inmersos en aceite.

El nivel de tensión a aislar determina el tipo de aislador

pasatapas a utilizar.
----------1~!:~:::~: 1__
de Acrónimos
A

ANSI
American National Standards Institute

1430 Broadway, New York, NY 10018

ASTM
American Society for Testing and Materials
100 Barr Harbar Dr., W. Conshoho cken , PA 19428

IEEE
Institute of Electrical and Electronics Engineering
445 Hoes Lane, Piscataway , NJ 08854

NEMA
National Electrical Manufacturer's Associat ion
2101 L Street, Washington , DC 20037

lEC
International Electrotechni cal Comm ission

1, Rue de Varembe , Geneve , Switz erland

EPRI
Electrical Power Research Institute
P.O. Box 10412 , Palo Alto , CA 64303

EEI
Edison Electric Institute

111 19th Street SW, Washington , DC 20036

NETA
International Electrical Testing Association
P.O. Box 687 , Morrison, ca 80465

[A]
abso rbente, 102
pruebas de ace ptació n, 204, 206, 225
número de acidez, 124,337
adsorbe nte, 102
alfa, 35
aluminio, 28, 370
arco, 170, 186, 188
ecuación de Arrhenius, 94
pruebas de contenido de aska reles, 111
[B]
nivel básico de aislamiento, 50
relé de gas Buchholz , 153, 165
factor de potencia del aislad or pasatapas,
229, 237
aisladores pasatapas, 281,485
[e ]
capacitancia, 35, 236
catalizador, 95, 98, 99, 101, 104
celulosa, 101, 140, 171, 314 , 320
recubrimientos de pintur a, 265,475,478,
479
sujeción de la bobina, 40
prueba de color, 132
conservador, 45
enfriamiento, 42, 467, 471
cob re, 28, 370
núcleo, 37 1, 40 1
puesta a tierra del núcleo, 229, 258, 408
corona (desca rga parcial), 170, 187
azufre corrosivo, 199, 202
transforma dor critico, 109
I Índice 1_
[D]
OBPC, 122, 338
desgasi ficació n, 329
grado de polimerización, 144,432,437,460
des hidratació n, 320
punto de rocío, 75
dicia ndiamida, 46
dieléctrico (definido), 83
abso rción dieléctrica, 229 , 249
tensió n de ruptura dieléctrica (O 1816), 136
tensión de ruptura dieléctrica (O 877), 134
constante dieléct rica, 116, 439
rigidez dieléc trica, 87
devanado tipo disco, 29, 33
desecho, disposición , 379, 384
factor de disipación, 113
análisis de gases disueltos, 49, 64, 81,
138, 150, 169, 212, 220
análisis de metales disueltos, 139
método de la relación de gases de
Oornemberg, 179
triángulo de Ouval, 181
restricción dinámica, 4 1
[E]
corriente parás ita, 397 , 409
pruebas eléctricas, 63, 219, 223
pruebas de ésteres (naturales y sintéticos) ,
111
prueba de excitación, 229, 24 1
[F] [1] [M] [P]
recomendaciones de mantenimien to, píntura, 265 , 475

pruebas eléctricas en fá brica, 63, 223

ICP, 139

150, 311, 338

conteo de partículas, 147, 209

dete cción de gases de falla, 154, 168

termog rafía infrarroja, 221 ,293

aislamie nto mayor, 39

análisis de partic ulas y compuestos

fallas, 170, 176

espectrofotómetro infrarrojo, 122

metales en el aceite, 139

peliculares, 148,209

ensamblaje en campo (montaje en sitio),

inhibidor, 122,202,357

ace ite mine ral (definido), 84

PCB , 146, 379 , 383

72
normas para evaluar aceites en

especificación de ace ite mineral , 57,

porcentaje de humedad por peso seco,

filtro prensa, 346

servicio (usados), 59, 333, 334

196,198
27,11 8,120 ,320,434

Fluidex, 354
instalación, 67

resistencia minima de aislam iento, 248,

porcentaje de saturación , 118, 119, 445,

respiradero libre a la atmósfe ra, 45

resistencia de aislamiento, 229, 247 ,

317
446

análisis de respuesta en frecue ncia, 262

443

aislamie nto menor, 39

prueba de percloroetileno, 112

tierra fuller, 349, 354

sistema de aislamiento, 38, 454, 459

humedad por peso seco , 27 , 429

gráfico de piper, 327

funciones del ace ite, 44 , 85

sec ador del aislamiento, 328

contenido de humedad, 117, 435

compuestos pola res, 91, 352

furaldehido, 141
tensión interfacial, 127

indice de polarizació n, 229 , 249, 251

furanos, 140, 142

interpretación de data de AGO

furanos y depo limerización (OP), 146

(análisis de gases disueltos), 174,

[N] limpieza con polvo, 269, 299

número de neutralización, 124

facto r de potencia, 226, 229, 230, 231

193, 194

sistema de nitrógeno, 45
prueba de factor de potencia a dos

[G]
pérdidas sin carga (en vac ío), 409, 4 13
tensiones, 229, 236, 317

espacio de gas sobre el nivel de ace ite,

[K]
fibra sintética Nornex" , 465
oxidación valorada de factor de

45, 169
análisis de humedad por el método Karl
potencia, 202

cromatog rafía de gases (CG) , 146, 150,

Físher, 117, 212

154,1 62
gases claves , 177, 193

[O] primeras capas (fondo) de pintura, 273

preservación de aceite, 44
pirólisis, 171, 172

tendencia a producir gases, 198, 201

pape l aislante kraft, 39,46, 87, 433
.1

pruebas diagnósticas al aceite , 109,

resistencia de puesta a tierra, 250

123,21 1

[L]
pruebas de alto potencial , 229, 256

[H] devanado tipo capa, 29, 31

pruebas al aceite, 106

transferencia de calor, 88
prueba de fuga, 74, 313

oxida ción , 90, 331,438

cromatografía líquida de alto

corriente de fuga, 246

estabilidad a la oxidación, 95, 200 , 202

rendimiento (HPLC), 155

reactancia de fuga, 262

productos derivados de la oxida ción, 90,

limpieza con aceite caliente" , 312, 343,

rayo, 51, 42 1

91,104

358
impu lso tipo rayo, 423, 427

oxíge no, 93, 455

sobrecale ntam iento del punto caliente,

facto r de potencia del líquido , 113, 205,

170, '184, 189

229, 240

histéresis , 410, 411

pérdidas con carga , 37, 413

cambiador de tomas bajo carga (LTC),

49,148,208
R] [T]
fuerza radial, 425 tangente de delta, 102
velocidad de evolución de gas, 173 Regla de los 10 grados Celsius, 95
velocidad de reacción, 94, 105 tensiómetro, 125
tratamiento, 331, 332, 343, 348, 353 métodos de prueba, 62
reacondicionamiento, 343, 345 paquetes o conjuntos para realizar
método de la recuperación de la tensión , pruebas, 109
264 prueba de relaciones de espiras, 229 , 252
regeneración, 331, 332, 343
reaplicaci ón de inhibidor, 335, 337, 344, [U]
354 aislamiento mejorado, 46
densidad relativa (gravedad específica ),
131,132 [V]
resistividad, 11 6 prueba visual , 134
retrollenado , 348, 359 extracción al vacío, 159, .160
rebobinar, 369 llenado al vacio, 75, 326
método de las relaciones de gases de fuerza vertical, 424
Rogers, 179, 195
Regla de los ocho grados, 44, 457, 464 [W]
garanlia, 81,203
[5] aislamiento del devanado, 39
Toma de muestras, 155 resistencia del devanado, 229, 255
saturación, 118, 119 devanados, 28,29, 31, 387
transporte , 69
pruebas a la silicona, 111
Lodo, 88, 332, 342, 344,456
vida libre de lodos, 95
aislamiento sólido, 38
solubilidad, 119,445,448,449
brillante, 170
gravedad específica, 131, 132
normas, 51, 56,213,227,267, 418
restricción estática, 40
tensión de paso, 229, 251
formación de gases en dispersión, 201
sobretensión transitoria de maniobra, 423,
428
sinergia, 99
jeringa, 156