Diagnostico y mantenimiento de

transformadores

Azufre Corrosivo
 Fallas en varios países

 Colombia reporto en la conferencia Doble

2002, 3x28 MVAR Reactores Shunt en la
línea de 500KV. Se encontró sulfuro de
Cobre en el papel.
 Brasil reportó veinte fallas de reactores de
500KV
 USA: Autotransformador Smit 450 MVA
 USA: 2 transformadores GSU de 4 años de
fabricacion

Azufre Corrosivo

 Materia de investigaciones recientes

 En varios transformadores que han fallado
recientemente no se encontró una explicación
ni en DGA, ni en deterioro del aceite.
 Después de investigaciones profundas (Doble
Eng.) se atribuyó a la presencia de azufre
corrosivo, que afectó de manera directa la
Rigidez Dieléctrica.
 Doble Eng. Demostró que la Norma ASTM D
1275-03 (19 hrs a 140ºC) no es suficiente y
por tal razón propone ejecutar a 40 Hrs
150ºC. De aquí nació el Método B de ASTM-
D 1275 publicada en Junio de 2006.
Norma ASTM D-1275- 06

Azufre Corrosivo

DOBLE: Seminatio “The Life of a

Transformer” Feb 2006 Clearwaterbeach
FLA, USA
 Azufre Corrosivo

DOBLE: Seminatio “The Life of a Transformer” Feb 2006

Clearwaterbeach FLA, USA

Prueba de Azufre Corrosivo

DOBLE: Seminatio “The Life of a Transformer” Feb 2006 Clearwaterbeach FLA, USA
 Azufre corrosivo IEC 60422 de 2005

60422 IEC:2005 – 43 –
Due to poor refining or contamination, reactive
compounds giving corrosion at normal operating
temperatures may be present. They are detected by
standard tests as ISO 5662 [14] or DIN 51353 [5],
which are included in all major oil specifications.
At high temperatures, >300 °C, sulphur-containing oil
molecules may decompose and react with metal
surfaces to form metal sulphides. Such reactions may
take place in switching
equipment and will impact the conductivity of contacts.

Aceites Minerales:

Compuestos minoritarios:
Dada la naturaleza mineral de los aceites, en el
proceso de refinación del petróleo quedan
hidrocarburos olefínicos y poliaromáticos sustituidos,
asi como organometálicos minoritarios (0,5 – 3 %) que
imparten comportamientos y propiedades variadas a
los aceites.
H3C H3C
S
S
R
CH3 CH3

S S N
H
Tiofenos H3C
Alquilcarbasol Dibencildisulfuro
H3C
R
Olefinas
H3C
Aceites Aislantes:

Aceites Aislantes:
 Aceites Aislantes:

Porqué la presencia de sulfuros en el

aceite mineral aislante?

 Hay varios compuestos de azufre en el aceite

aislante pero no todos son corrosivos.
 Vienen de:
 Las bases del petróleo crudo
 Algunos se agregan para mejorar la estabilidad
química del aceite y son inofensivos por ser estables.
 De los procesos de sulfonación en la refinación de los
aceites aislantes. Los compuestos de azufre deben ser
removidos después de cumplido este objetivo.
 Algunos materiales de construcción del transformador:
empaques, lacas, pegamentos, pinturas
 En el mismo proceso de refinación se remueven
o se convierten en compuestos estables como
los Tiofenos
 Cuál es el mal que causa el
azufre corrosivo?

 El cobre es de lejos el metal menos resistente al

ataque del azufre.
 En presencia de O2 los compuestos corrosivos y
reactivos de azufre se combinan con el cobre, el
aluminio y otros metales formando:
 Sulfuro de Cobre (Cu2S). Negro, gris ,verde, azul o violeta.
 Sulfuro de Aluminio (Al2S3). Gris amarillento, tornándose muy
gris en presencia de agua y O2
 Otros sulfuros inorgánicos
 Los compuestos no corrosivos se pueden tornar en
corrosivos por efecto de la alta temperatura
 El azufre corrosivo puede generar descargas por la
reducción de la rigidez dieléctrica.

Azufre Corrosivo

Diferentes tipos de compuestos de azufre:

 Azufre Elemental (libre) (Muy Reactivo)
 Mercaptanos (Thioles) (Muy Reactivo)
 Sulfuros (Thio éteres) (Reactivo)
 Disulfuros (Estable)
 Tiofenos (Muy Estables, Inhibidor).
En el proceso de refinación pueden quedar residuales
desde 0,001% hasta 0,1%
Azufre Corrosivo: ASTM 2864: “Azufre elemental y
compuestos de azufre térmicamente inestables en un
aceite aislante puede causar corrosión en ciertos metales
del transformador como cobre y plata.

DOBLE: Seminatio “The Life of a Transformer” Feb 2006 Clearwaterbeach FLA, USA
Azufre Corrosivo (Doble)

Azufre Corrosivo (Doble)

Azufre Corrosivo (Doble)

Azufre Corrosivo (Doble)

 Azufre Corrosivo

Estructuras bulbosas en superficie de cobre

DOBLE: Seminatio “The Life of a Transformer” Feb 2006 Clearwaterbeach FLA, USA
 Espesor de las capas de sulfuro de cobre

DOBLE: Seminatio “The Life of a Transformer” Feb 2006 Clearwaterbeach FLA, USA

Papel No Contaminado

DOBLE: Seminatio “The Life of a Transformer” Feb 2006 Clearwaterbeach FLA, USA
 Efectos Adversos: Papel Contaminado

DOBLE: Seminatio “The Life of a Transformer” Feb 2006 Clearwaterbeach FLA, USA

Azufre Corrosivo
Azufre Corrosivo

Referencia: Doble Engineering

Azufre Corrosivo

Referencia: Doble Engineering

 Azufre Corrosivo

Referencia: Doble Engineering

Investigación Falla Transformador de potencia tipo GSU

Referencia: Doble Engineering

Investigación Falla Transformador de potencia tipo GSU

Referencia: Doble Engineering

Relé Bucholz: 50% gases

Referencia: Doble Engineering

Falla por azufre Corrosivo

Referencia: Doble Engineering

Falla por azufre Corrosivo

Referencia: Doble Engineering

Falla por azufre Corrosivo

Referencia: Doble Engineering

Experiencia Siemens Brasil

Referencia: Siemens Brasil

 Desarrollos Recientes

Referencia: Siemens Brasil

Falla de un Transformador GSU

Referencia: Siemens Brasil

Falla de un Transformador GSU

Referencia: Siemens Brasil

Mecanismo de formación de Sulfuro de Cobre

Referencia: Siemens Brasil

Mecanismo de la Falla

Referencia: Siemens Brasil

Aportes de ASTM
 Falla por azufre Corrosivo

Referencia: Doble Engineering

Lo que se sabe

 Azufre corrosivo es un problema que requiere

atención inmediata, se han presentado
problemas en equipos muy costosos.
 Las pruebas rutinarias de Azufre Corrosivo
no son adecuadas, se recomienda usar la
prueba modificada y más investigación.
 El ataque es tanto al papel aislante como a
los conductores de cobre.
 La técnica de la pasivación se está
empleando en la actualidad para detener el
avance de las capas de azufre corrosivo
sobre el cobre y contaminando el papel
aislante..
 Acciones remediales

 Una vez que la deposición ha ocurrido

esta no es posible removerla.
 El cambio parcial o total del aceite ha
sido ejecutado con éxito
complementando con pasivación lo
que retarda el avance de la corrosión
y la deposición, pero su resultado en
el largo plazo está actualmente en
observación en varias unidades en el
mundo.

Pasivadores: cómo actúan?

 Forman una capa molecular alrededor del

conductor de cobre impidiendo la reacción
del metal con los compuestos de azufre
disueltos en el aceite
 El pasivador actúa uniendo el grupo triazol a
la superficie metálica, de manera que el
azufre no puede atacar al metal. El pasivador
también actúa como neutralizante de metales
disueltos en el aceite
PASIVANTES:

PASIVANTES:
PASIVANTES:

PASIVANTES:
PASIVANTES:

PASIVANTES:
 PASIVANTES:

Película pasivadora de
cobre

Superficie del
conductor de cobre

Se requiere estar monitoreando su contenido, y su

nivel inicial debe ser restituido periódicamente

Cuales Transformadores y Reactores deben ser probados

(Doble 2007)

 Unidades críticas de un sistema

 Unidades con las siguientes condiciones:
 Fabricadas desde 1999
 Unidades que no hayan pasada la prueba ASTM D 1275 B-06
 Unidades que operan a altas temperaturas por largo tiempo.
 Unidades de alto voltaje en Generación, Transmisión y
Sub-transmisión: La mayoría de las fallas se han
presentado en transformadores con voltajes superiores
a 34,5 KV.
 Unidades que no tengan cobre esmaltado o barnizado.
 Pruebas sugeridas
 Doble recomienda dos pruebas primarias y una
tercera opcional:
 ASTM D-1275 B- 06
 Prueba Doble CCD (Covered Conductor Deposition) para
determinar la propensión del sulfuro corrosivo presente en
la muestra a producir depósitos de sulfitos de cobre en el
papel aislante que es el modo principal de falla debido a
este fenómeno.
 Prueba Doble para compuesto de sulfuro : mediante
cromatografía de gases determinar la concentración de
Dibencil Disulfuro (DDBS) que se ha encontrado como el
causante del problema de azufre corrosivo en
transformadores

Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV

 Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV

Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV

(Trabajo colaborativo Transequipos – Doble)

HIDROGENO H2
4000
3420 3277 3377 3314
<150 ACEPTABLE.

INACEPTABLE.

2000
PPM arqueo
corona
>1000

0 85 23,95 0 0 6,6 5,7 12,34 25 15 75 148 140

16-abr-98
03-ago-01
04-oct-02
09-ene-04
03-mar-04
08-jul-04
14-mar-06
13-jul-07
13-jun-08
15-jun-09
23-jun-10
15-sep-10
30-dic-10
05-ene-11
05-ene-11
05-ene-11
-2000
FECHA DE LA PRUEBA

METANO CH4
>80 ANORMAL
<25 NORMAL

chisporroteo

15000

10000 9680 10051 10781 9187

5000

0 10 61,71 6 7 2,7 6,6 44,57 205 170 197 559 678

16-abr-98
03-ago-01
04-oct-02
09-ene-04
03-mar-04
08-jul-04
14-mar-06
13-jul-07
13-jun-08
15-jun-09
23-jun-10
15-sep-10
30-dic-10
05-ene-11
05-ene-11
05-ene-11

ETILENO C2H4
10000
8977 9284 9187
PPM sobre calent.
<20 ACEPTABLE.

INACEPTABLE.

7110
5000
severo
>100

0 5 41,08 2 2 3,5 1,8 6,05 91 69 80 146 114

-5000
FECHA DE LA PRUEBA
 Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV
(Trabajo colaborativo Transequipos – Doble)

Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV

(Trabajo colaborativo Transequipos – Doble)

ASTM D1275-B-06
 Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV
(Trabajo colaborativo Transequipos – Doble)

Alambre
esmaltado en
presencia de
aceite con
azufre corrosivo

No se observa afectación del conductor ni del papel.

La capa de esmalte sobre los conductores del cable
transpuesto evitó el ataque del azufre corrosivo al
cobre y por tanto no hubo formación de sulfuros en la
parte fuera del área afectada por la falla

Causa Raíz de la falla: Soldadura en conductor de cobre

DOBLE evidenció que en el punto de la falla se había efectuado una

soldadura del conductor, con la consecuente pérdida de esmalte y se
reforzó el aislamiento con papel aislante y con papel crepé. Esto se confirmó
por la presencia de fósforo, y trazas de papel crepé y carbón.
 Resultados SEM y EDX (Doble)

SEM: Scaning Electron Microscopy – EDX: Energy Dispersive X-ray

Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV

(Trabajo colaborativo Transequipos – Doble)

Sulfuro de cobre Esmalte sobrecalentado

Cuando se desaparece el esmalte por fusión debido a la alta

temperatura de la falla, el cobre queda expuesto al ataque del
azufre corrosivo acelerando la falla y probabilidad de un corto
entre espiras
 Caso transformador 160 MVA 14.8/144 KV
(Trabajo colaborativo Transequipos – Doble)

Conclusiones:

 El azufre corrosivo se está presentando con mayor frecuencia

desde 1999.
 Se requieren controles más estrictos por parte de:
 Los fabricantes de aceites minerales aislantes
 Los fabricantes de transformadores en el tema de materiales
utilizados que no contengan compuestos de azufre
 Es importante ejecutar la prueba ASTM D-1275-B-06 como punto
de partida para otras acciones investigativas.
 Normalmente no se presentan alertas previas
 Se pueden usar otras técnicas como EA y ADG, pero no
necesariamente están asociadas con azufre corrosivo.
 Una vez confirmada la presencia de azufre corrosivo lo más
conveniente es cambiar el aceite y pasivar.