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Dirección de Operaciones
GADE
Facultat d’Economia
Tema 3
Diseño y desarrollo del
producto
3.1. Concepto y decisiones sobre producto
3.2. El proceso de diseño y desarrollo de productos
3.3. Técnicas de diseño y desarrollo de productos
3.4. Diseño para la sostenibilidad
Bibliografía básica:
Heizer, J. y Render, B. (2015): Dirección de la producción y de operaciones.
Decisiones Estratégicas, 11.ª edición. Pearson-Prentice Hall, Madrid. Capítulo
5.
Miranda, F. J., Rubio, S., Chamorro, A. y Bañegil, T. M. (2005): Manual de
dirección de operaciones, Thomson, Madrid. Capítulo 3
Dirección de Operaciones (curso 2022/2023)
GADE. Facultat d’Economia

Dirección de operaciones
Dirección de marqueting
Concepto de producto:
conjunto de atributos técnicos/obje2vos/tangibles (caracterís2cas técnicas y
funcionales)
y/o atributos intangibles/subje2vos (marca, diseño, garan>a, servicio postventa…)
…que se ofrece a un mercado con la finalidad de que se le preste atención, sea
adquirido, usado o consumido,
…que cumple una función para sa2sfacer las necesidades de un grupo de clientes.
Según su naturaleza, dis2nguiremos entre:

Bienes o productos .sicos
Servicios o productos intangibles
¿Cómo medir el éxito del diseño? % de ventas de productos nuevos respecto a las
ventas totales
Ejemplos ‘>picos’ de éxito: la fregona (Manuel Jalón), el chupa-chups (Enric Bernat)

…
Historia de la Dirección
de Operaciones (I)
SERVICIO PRODUCTO
Intangible Tangible
Se produce y consume simultáneamente Puede inventariarse. Separa producción
Único (Heterogeneidad desempeño) Fácil de estandarizar. Productos similares
Gran interacción con el cliente Participación limitada del cliente en la

producción
Definición variable del producto Producto estandarizado
A menudo basados en el conocimiento. Fácil de automatizar

Difíciles de automatizar
Servicios dispersos Producto suele fabricarse en una instalación
fija
Calidad difícil de medir Sencillo evaluar algún aspecto
La reventa es inusual El producto suele tener cierto valor residual
3
Bienes y servicios
Vehículos
Ordenadores
Instaladores de moqueta
Comida rápida
Comida en restaurante/ Taller coches
Hospitales
Agencia publicidad /
gestión de inversiones
Consultoría/
formación
Asesoría
100% 75 50 25 0 25 50 75 100%
| | | | | | | | |
% de producto que es un bien % de producto que es un servicio
4
Empleo en industria y servicios (USA)

Crecimiento del empleo desde 1939
Servicios frente a industria
Recesiones
Empleo
Servicios
Empleo
Industria
Source : www.businessinsider.com 5

Por tanto:
✔ Las decisiones sobre la selección, definición y diseño de

los productos competen a la DO.
✔ El objeBvo de la decisión sobre el producto es desarrollar

e implementar una estrategia de producto que saBsfaga las
necesidades del mercado con una ventaja compeBBva.
✔ La estrategia de producto debe centrarse en desarrollar

una ventaja compe33va por medio de la diferenciación, el
bajo coste, la rapidez de respuesta o una combinación de
todas estas variables.
6
¿Por qué?
La selección y el diseño del producto influye directamente
sobre:
• Calidad
• Coste
• Tiempo
• Flexibilidad
Factor clave para lograr el éxito empresarial
• Importancia de los productos nuevos sobre las ventas totales
y los beneficios de las empresas.
7
Opciones en la estrategia de producto
Singularización o diferenciación
Ej: Hospital Shouldice (operaciones de hernia)
Bajo coste
Ej: Taco Bell (mano de obra minina y cocina de
pequeñas dimensiones)
Respuesta rápida
Ej: Toyota (rápido desarrollo de producto)
8
Ciclo de vida de un producto, ventas, coste y beneficios

Ventas, coste y beneficios
Costes de desarrollo
y producción
Ingresos por ventas
Beneficios Pérdidas
Flujo de caja
Pérdidas
Tiempo
Introducción Crecimiento Madurez Declive
Puede tener cualquier duración, desde unas pocas horas hasta décadas
(camiseta de concierto vs Boeing 737)
La función de operaciones debe poder introducir nuevos productos con éxito

Ciclo de vida de un producto: estrategia de operaciones
Introducción Crecimiento
Operaciones de ajuste: • El diseño del producto ha empezado
• Investigación. a estabilizarse.
• Desarrollo del producto. • Necesidad de hacer una previsión
• Modificación y mejora de efectiva de la capacidad.
los procesos. • Puede resultar necesario
• Desarrollo de la red de incrementar o mejorar la capacidad
proveedores. existente.
Madurez Declive
• Los competidores ya se han establecido. • A menos que el producto
• Pueden resultar necesarios sistemas de aporte alguna
producción innovadores y de grandes contribución especial, su
cantidades. producción debería darse
• Mejora en el control de costes, por finalizada.
reducción en las opciones y recorte en
la línea del producto.
10

Generación de nuevos productos
Requiere estructura Oportunidades: éxito nuevos

interna que favorezca productos
y promueva: • Comprender al cliente
• Comunicación con • Cambios económicos
clientes • Cambios demográficos y
• Cultura innovadora sociológicos
• I+D agresivo • Cambios tecnológicos
Estrategia
• Liderazgo • Cambios políticos y legales
• Incentivos • Practicas del mercado
• Formación • Regulaciones profesionales
• Proveedores
• Distribuidores
11
Dificultades: Razones del fracaso de nuevos productos
Presuponer que un producto de éxito

en un país triunfará en cualquier otro
Problemas
de diseño
Elección incorrecta del
nombre de la marca
Lanzamiento en un
momento inadecuado
Reacción de la
competencia
Problemas de
distribución
¿...?
12
3.2. El proceso de diseño y desarrollo de

productos
Fases del proceso
Desarrollo e
Identificación Evaluación y Especificación
ingeniería del Pruebas y Fabricación y
de selección de del nuevo
producto y del evaluación distribución
oportunidades ideas producto
proceso
13
1. Identificación de Identificar ejemplos:

oportunidades (generación
de ideas) Fuentes de ideas
Clientes
Ingenieros y diseñadores
CompeHdores
Alta dirección y empleados de la
empresa
Universidades y centros públicos
de investigación
¿...?
14
2. Evaluación y 3. Especificación
selección de del nuevo producto
ideas
Viabilidad comercial Especificaciones: Características

básicas del nuevo producto
Viabilidad económica
Viabilidad técnica Estudio de mercado

Valoración de las reacciones
de la competencia Capacidades de la
Ajuste a los objetivos de la organización
organización
15
4. Desarrollo e ingeniería 5. Pruebas y evaluación de los

de producto y de proceso: diseños:
Fabricación de proto2pos
Departamentalización Pruebas de fabricación

Equipos multifuncionales
Pruebas de mercado
Test de producto: entrega gratuita a una
muestra de clientes potenciales el producto
tipo y productos competidores…
Test de mercado: Simulaciones de las
condiciones reales del mercado
Pretest de mercado: laboratorios
Pruebas alfa de mercado: pequeñas zonas

…
6. Fabricación y distribución del producto

16
Factor competitivo: el tiempo
ü Los ciclos de vida de los

productos son cada vez más
Tiempo de mercado (time to market)
cortos y la tasa de cambio Lapso de tiempo que transcurre desde
tecnológico está aumentando la definición del producto hasta el
ü Desarrollar nuevos productos momento en que se encuentra
más rápidamente puede disponible en el mercado.
resultar una ventaja
competitiva
TIEMPO DE
El factor *empo en el proceso de desarrollo de nuevos
TIEMPO MUERTO Tiempo de mercado ACEPTACIÓN
productos (I)
TIEMPO DE MERCADO AMPLIADO
Oportunidad Generación Desarrollo Diseño Comienzo de Lanzamiento Aceptación

de ideas del concepto detallado la producción por el mercado
17
3.3. Técnicas de diseño y desarrollo del producto
Despliegue de la función de la calidad (QFD)
Ingeniería Simultánea
Diseño para la fabricación e ingeniería del valor
Diseño robusto
Diseño modular
Diseño asistido por ordenador CAD – Diseño para la fabricación y el montaje
DFMA – Estándar para el intercambio de datos de productos STEP
Fabricación asistida por ordenador CAM
Sistema CAD/CAM
Realidad virtual
Elaboración virtual de prototipos
Análisis del valor
Sostenibilidad (punto 3.4)
18

Despliegue de la función de la calidad (QFD)
Ingeniería Simultánea, concurrente o paralela

Realización en paralelo de las dis;ntas fases del proceso de diseño del producto y del proceso, de
forma que:
- los diseños, medios de fabricación y tecnologías de la información disponibles son
eficientemente u;lizados.
- se enfa;za el trabajo en equipo.
- se eliminan redundancias y las ac;vidades que no generan valor añadido.
- se promueve la integración en la empresa.
- los requerimientos del consumidor y la calidad son tenidos en cuenta desde el diseño del
producto.
• Incremento en la calidad de los diseños

• Reducciones en el tiempo de desarrollo
Beneficios
(time to market).
• Reducciones en el coste de producción.
• Reducción en los costes de
mantenimiento y garantía
19
Diseño para la fabricación e ingeniería de valor
Conseguir de forma óptima las - Menor complejidad

especificaciones funcionales necesarias - Facilita la fiabilidad
para satisfacer los requisitos del cliente - Reducción de costes
(mejora del diseño y especificaciones del - Reducción del impacto
producto) medioambiental
Diseño robusto
El producto está diseñado para que las pequeñas variaciones en la producción o

el montaje no afecten negativamente al producto.
Por lo general, resulta en un menor costo y una mayor calidad.
Diseño modular
Componentes fácilmente separables, Flexibilidad de producción

intercambiables o sustituibles Flexibilidad de marketing
20 Capacidad de personalización

Diseño asistido por ordenador CAD – Diseño para la fabricación y el montaje
DFMA – Estándar para el intercambio de datos de productos STEP
CAD: software para diseñar productos y ü Velocidad y facilidad
preparar documentación de ingeniería. de revisar opciones
Dibujos en tres dimensiones ü Reducción de Costes
Extensión de CAD: DFMA: efecto del diseño sobre el montaje
Extensión de CAD: Impresión 3D
Norma STEP permite expresar la información 3D de un producto en un formato

estandarizado, para poder intercambiarla a escala internacional
Fabricación asistida por ordenador CAM
Uso de la tecnología para dirigir y controlar la maquinaria
Sistema CAD/CAM
Traduce la información CAD a • Eficiencia de fabricación

instrucciones para CAM • Menos defectos, mas calidad
21 • Menos inventario
Realidad virtual
Simulaciones 3D utilizando la información de diseño CAD

Comunicación visual en la que las imágenes sustituyen a la realidad y permiten al
usuario responder interactivamente.
Elaboración virtual de prototipos
Simula el comportamiento de las piezas
Análisis del valor
Se centra en la mejora del diseño durante la producción.

Busca mejoras que conduzcan, bien a la obtención de un producto mejor, por vías
más económicas, o con menor impacto medioambiental
Diseño para el servicio post-venta
Productos con elevada fiabilidad y fáciles de reparar Sostenibilidad (Punto 3.4.)

22
Un ejemplo
https://www.fama.es/tecnologia
23
Interno Coste de desarrollo Compartido

Lenta Velocidad de desarrollo Rápido y/o existente
Alto Riesgo de desarrollo Compartido
Continuo del desarrollo de un producto


Diseño y desarrollo de Técnicas específicas de desarrollo de
Servicios: servicios:
þ Limitar las opciones: se reduce la ambigüedad
þ Los Servicios incluyen þ Retraso de la customización o personalización
normalmente interacción a las úlUmas etapas del proceso de entrega (
directa con el cliente peluquerías, restaurantes,…)
Ø Incrementando las þ Modularización del servicio: el servicio se
oportunidades de configura como suma de módulos : cursos
customización, pero universitarios, comida rápida,…
Ø Reduciendo la þ AutomaCzación, donde sea posible: cajeros
productividad automáUcos, Uckets avión sin papel comprados
þ Su coste y calidad se en la web, facturación automáUca en
determinan en la etapa de aeropuertos,…
diseño þ Momentos de verdad: idenUficar los
Momentos cruciales en la interacción con el
cliente, que determinan su saUsfacción con el
servicio. Son oportunidades para ganar o
25 perder ventas.
Diseño de Servicios
þ Service
Cliente
typically includes direct
(a) Participación del cliente en el
diseño: servicios funerarios, cirugía
plástica
interaction with the customer
þ IncreasedEntrega
Diseño opportunity for customization
þ ReducedCliente
productivity
(b) Participación del cliente en
la entrega: test de stress, parto
þ Cost and quality are still determined at
the
Diseño
design Entrega
stage
þ Delay customization
(c) Participación del cliente en el diseño
Cliente y la entrega : asesoría, educación
þ Modularization universitaria, gestión de patrimonios
personales, decoración de interiores
þ Reduce customer
Diseño Entrega interaction, often
through automation
26
Momentos de verdad: línea directa de una empresa de

informática
Potenciadores de
experiencia
Detractores de Expectativas estándar
experiencia El técnico estaba
Sólo hay que llamar a un sinceramente preocupado
Tuve que llamar más de número local y se disculpó por el
una vez para hablar Nunca escucho la señal de problema
Oigo una grabación en “comunicando”
lugar de a una persona Me contesta una persona, Hizo preguntas
Mientras espero, no oigo rápidamente, y que se inteligentes que me
nada y me pregunto si se interesa por mi problema permitieron tener
habrá cortado la Me ofrecen una respuesta confianza en mis
comunicación rápida a mi problema habilidades
El técnico parecía leer un El técnico logra El técnico me ofreció
impreso con preguntas explicarme qué puede varias veces resolver el
rutinarias suceder más adelante problema según mi
conveniencia
El técnico parecía no estar
interesado Me sugirieron formas de
que el problema no se
Me pareció que el técnico repitiera en el futuro
me daba prisa
27

Sostenibilidad
Satisfacer las necesidades del presente sin comprometer la capacidad

de futuras generaciones para satisfacer las suyas
Es posible mejorar la productividad, reducir los costes y preservar los

recursos:
þ Ver el diseño del producto desde una perspecHva de sistemas

Ø Inputs, procesos, outputs
Ø Coste para la empresa/coste para la sociedad
þ Triple resultado: Las 3 “P” Personas, planeta, beneficio
þ Considerar el ciclo de vida completo del producto. Reducir,
reciclar, reuHlizar. Diseño, proceso, logísHca, logísHca inversa,
28

Diseños éticos y respetuosos con el medio ambiente
EfecBvidad y eficiencia en cualquier etapa del ciclo de vida

del producto
Evaluación del ciclo de vida: Análisis del impacto
medioambiental de los productos desde la etapa de diseño
hasta el fin de su vida úBl.
þ Diseño
þ Fabricación
þ Destrucción/reciclaje
3R
29
Huella de Sostenibilidad
carbono económica
Contabilidad
social
30
ObjeBvos para el diseño éBco y respetuoso con el medio

ambiente
1. Desarrollar productos seguros y respetuosos con el

medioambiente
2. Minimizar el desperdicio de materias primas y energía
3. Reducir residuos medioambientales
4. Aumentar la rentabilidad por cumplir las normativas
medioambientales (ISO 14000)
5. Ser reconocido como empresa sensible al
medioambiente
31
Guía para el diseño respetuoso con el medio ambiente

1. Fabricación de productos reciclables
2. Uso de materiales reciclados
3. Uso de materiales menos dañinos
4. Uso de componentes ligeros
5. Consumo de menos energía
6. Consumo de menos materiales
Algunos ejemplos:
hQps://www.youtube.com/watch?v=zc1U74UCEW4
Documental: Rediseñando el mañana - IKEA
Tema 4. El proceso de operaciones
4.1. Tipos de estrategia de proceso productivo

4.2. Diseño de procesos en empresas de servicios
4.3. Tecnología de procesos
4.4. Rediseño de procesos y producción para sostenibilidad
- Heizer, J. y Render, B. (2015): Dirección de la Producción. Decisiones

estratégicas, Octava Edición, Pearson Prentice Hall, Madrid. Capítulo 7
- Slack, N; Brandon-Jones, A (2019) :Operations Management. 9th ed, Pearson
1
📄 ¿Cuáles son las tareas que realizáis en vuestro

proceso de estudio?
🗂 ¿En qué orden se realizan?
➕ ¿Cuál es la mejor forma de realizarlas?
✔ ¿Cómo se distribuyen de acuerdo con tu capacidad
disponible?
El diseño de procesos de producción trata de

implementar procesos de producción para distribuir la
capacidad disponible de la manera más eficiente
posible.
• La Estrategia de proceso usada por una Organización para transformar

recursos en bienes y servicios, que sa9sfagan los requisitos del cliente,
respetando las restricciones de coste y de ges9ón existentes,
• Condiciona:
• Configuración de los equipos produc9vos (layout)
• Capacidad de las instalaciones
• Plan9lla
• Inversiones en ac9vo fijo
• Tiene efecto a largo plazo en:

• la eficiencia y flexibilidad de la producción,
• el coste y la calidad de los bienes producidos.
• El proceso seleccionado debe corresponderse con la cantidad y la

variedad de productos, generando una evolución:
v Enfoque a proceso
ü Enfoque a proyecto
ü Talleres de trabajo
ü procesos por Lotes
v Enfoque repetitivo o línea de ensamblaje
v Enfoque a producto o producción continua
v Procesos personalizados
ü Personalización en masa
ü Procesos enfocados (Especialización / Eficiencia)
Hay muchas formas de implementar estas

estrategias básicas.
Volumen
Bajo Proceso Alto
volumen repe11vo volumen
Gran variedad
una o pocas Enfoque a proceso Personalización en masa
unidades por Proyectos, talleres (diOcil de lograr, pero
carrera, alta (máquina, imprenta, enormes recompensas)
variedad hospitales restaurantes, Dell Computer
carpintería, Oficina)
Variedad (flexibilidad)
(permite la
personalización)
Cambios en los Repe//vo

módulos (automóviles,
series pequeñas, motocicletas,
módulos electrodomésIcos)
estandarizados Harley-Davidson
Cambios en los Mala Estrategia Enfoque al producto

atributos (tanto los costes (Refinería de petróleo,
(calidad, fijos como los acero, vidrio, cerveza,
tamaño, grosor, variables son panadería industrial,
etc.) Solo altos) etc.)
grandes series
ENFOQUE A PROCESO: Procesos por proyecto

•Fabricación producto único, exclusivo, adaptado a las necesidades específicas del cliente.
•Diseño secuencia operaciones única para cada proyecto.
•Personal altamente cualificado y polivalente.
•Complejos y largo período de realización.
•Ejemplos: edificio, yate, campaña publicitaria.
•Técnicas de planificación y control de proyectos
ENFOQUE A PROCESO: Talleres de trabajo, producción intermitente o job-shop

•Fabricación de lotes pequeños de gran variedad de productos.
•Ritmo de producción es variable (cada lote o pedido exige secuencia disHnta de operaciones).
•Fuerza de trabajo flexible, basada en conocimientos y habilidades de los trabajadores.
•Escasa automaHzación (especialización de las acHvidades).
•Equipos flexibles.
•Costes fijos bajos y costes variables unitarios muy elevados.
•talleres reparación automóviles, producción bajo pedido, hospitales.
ENFOQUE A PROCESO: Procesos por lotes

•Línea estable de productos
•Los lotes se desplazan por los centros de trabajo completos
•Mayor grado de automaHzación. Mayor inversión inicial. Mayor grado de especialización. Menor coste variable (respecto a los talleres)
•fabricación disposi=vos electrónicos, maquinaria pesada
Tipos de diseño de
proceso
Adecuadas para:
•Fabricar bienes únicos o por encargo
•Énfasis en calidad y rapidez vs precio
•Tareas variables
•Proceso flexible
•Maquinaria de uso general y mano de obra polivalente
•Posibilidad de variar la capacidad
•Estructuras descentralizadas
•Recursos humanos cualificados y flexibles
Job Shop: proceso intermitente

de pequeño volumen y alta variedad
Muchos
factores
Muchos departamentos
productivos Muchos
o inputs productos
y muchas rutas
(outputs)
(Hospital: dis/ntos:
cirugías, pacientes
pacientes
enfermos,
tratados de
partos, forma
emergencias; personalizada,
coches coches
averiados; reparados,
tablones de muebles,
madera, comidas, etc.
Ingredientes
de comida
Procesos por ensamblaje o ENFOQUE REPETITIVO

• Fabricación productos estandarizados.
• Pasa de forma secuencial por las disHntas etapas de su proceso de fabricación, a un ritmo controlado y manteniendo
escaso nivel de inventario entre operaciones
• Tareas repeHHvas, fuerte automaHzación, baja cualificación mano de obra
• Proceso poco flexible: es necesario modificar o reprogramar los equipos para producir producto diferente
• Elevados costes fijos y reducido coste variable
• fabricación automóviles, Burger King
Producción conHnua O ENFOQUE A PRODUCTO

• Flujo de materiales continuo: sin pausa y sin transición entre operaciones.
• Instalaciones organizadas por producto. Gran volumen pero poca variedad de productos
• Paradas y puestas en funcionamiento muy costosas. Elevada automatización
• La homogeneidad del proceso y la repetitividad de las operaciones son altas. Las series de producción largas y
continuas permiten procesos eficientes. Elevados costes fijos y reducido coste variable
• industria cervecera, petrolera, centrales eléctricas, refinería azúcar, etc.
Adecuadas para: Tipos de diseño de

proceso
• Fabricar bienes y servicios estandarizados

• Elevados volúmenes de producción
• Énfasis precios como variable compeHHva
• Procesos estandarizados y tareas producHvas con alto grado de automaHzación
• Calidad integrada en el proceso
• Estructura centralizada
• Recursos humanos especializados
Línea de montaje de automóviles

Harley-Davidson; hamburguesería
Inputs de Módulos
materias combinados
primas y para obtener
módulos múltiples
productos
(múlIples (outpus)
motores y
módulos de Muchas
ruedas) combinaciones
(carne, queso, u opciones :
tomate, salsas, De motos
etc.) De Burger
Pocos
módulos
Proceso con5nuo de gran

volumen y baja variedad
Frito-Lay
Variaciones del
producto final en
Pocos factores tamaño, forma y
produc/vos empaquetado:
(inputs)
Paquetes de 3, 5 o
maíz, patatas, 24 onzas
agua, eHquetados para
condimentos) cada mercado
gasolina, gasolina,
butano, asfalto,
lubricantes3
Personalización en masa
• Gran volumen y gran variedad de productos personalizados
• Producción rápida y de bajo coste de bienes y servicios para sa6sfacer los deseos
cada vez más exclusivos de los clientes.
• Capacidades opera6vas excepcionales
• Producción de alto volumen contra pedido:
• Diseño del producto imagina3vo y Diseño proceso flexible.
• Control estricto de inventarios y estrictas planificaciones
• Socios recep3vos en la cadena de suministro
Procesos enfocados
• Especialización, simplificación y concentración
• Generan eficiencia
Tipos de diseño de
proceso
• Desarrollar y centrarse en una competencia fundamental, que genera éxito

financiero y comercial
• Enfoque en: los clientes, las familias de productos, el servicio, la tecnología,
Gran volumen, alta variedad

Dell Computer
Inputs de
muchos Muchas
elementos y versiones de
componentes producto
(outpus)
(chips,
unidades de PC y portáIles
disco, personalizados
software,
carcasas)
Muchos
módulos
Enfoque a Enfoque Repetitivo Enfoque a Personalización en

Proceso (Modular) Producto masa
(Bajo volumen, (Alto volumen, (Alto volumen, alta
alta variedad) Baja variedad) variedad)
Pequeña cantidad, Grandes series de Gran cantidad y Gran cantidad y mucha

gran variedad de fabricación, con un poca variedad de variedad de productos
productos producto estandarizado productos
que se construye a partir
de módulos
Operarios Operarios Operarios de poca Operarios flexibles

altamente moderadamente cualificación
cualificados formados
Instrucciones para Pocos cambios en las Instrucciones de Pedidos personalizados

cada trabajo instrucciones de trabajo trabajo que requieren múltiples
estandarizadas instrucciones de trabajo
Equipos genéricos Equipos especializados Equipos Equipos especializados y

especializados flexibles
Enfoque a Enfoque Repetitivo Enfoque a Personalización en

Proceso Producto masa
(Modular)
(Bajo volumen, (Alto volumen, (Alto volumen, alta
alta variedad) Baja variedad) variedad)
Alto inventario Bajo inventario Bajo inventario Inventario bajo en

relación con el valor del
producto
Los productos Los productos finales Los productos finales Los productos finales se
finales se producen se producen de se producen de producen contra
contra pedido y no acuerdo con una acuerdo con una pedido
se almacenan previsión previsión y se
almacenan
La planificación es La planificación es La planificación es Una planificación

compleja rutinaria simple y rutinaria sofisticada permite
aceptar pedidos a
medida
Los costes fijos son Los costes fijos Los costes fijos son Los costes fijos tienden
bajos y los dependen de la altos y los variables a ser altos y los
variables altos flexibilidad de las bajos variables bajos
instalaciones
15
Grafico comparativo de punto de equilibrio o punto muerto

Análisis coste-volumen para diferentes procesos
Kleber Enterprises está evaluando tres programas de software de contabilidad (A, B y C) para apoyar los
cambios en sus procesos de contabilidad interna. Los procesos resultantes tendrán estructuras de costes
análogas a las que se muestran en la Figura y tabla siguientes:
COSTE POR
COSTE FIJO
SOFTWARE INFORME
TOTAL (€)
CONTABLE (€)
Proceso A
A 200.000 60
Proceso B
B 300.000 25
C 400.000 10
400.000 Proceso C INTERSECCION A-B INTERSECCION B-C
300.000 200.000 + 60 X1 = 300.000 300.000 + 25 X2 = 400.000

+ 25 X1 + 10 X2
200.000
35 X1 = 100.000 15 X2 = 100.000
2857 6666
X1 = 2.857 X2= 6.666
El software elegido y su proceso seleccionado dependerán

del volumen que hay previsto realizar de informes
¿Está diseñado el proceso para alcanzar ventajas competitivas en términos de

diferenciación, rapidez de respuesta o bajo coste?
¿Se han eliminado en el proceso los pasos que no añaden valor?
¿Maximiza el proceso el valor ofrecido al cliente desde el punto de vista de este?
¿Ayudará el proceso en la consecución de pedidos?
Herramientas:
plano de montaje
diagrama de flujo
mapas en función del tiempo, o mapa del proceso
mapas del flujo de valor
gráficos de proceso
diagramas de servicio, técnicas poka-yoke
Fuente: Heizer y Render , 2015

» Muestra una visión del despiece del producto.
Cabezal Cuello
Tapa
Mango
Atún
1
SA1 Ensamblaje A1
del atún
2 Sándwich
Mayonesa
FG
Pan
3 A2
Heizer y Render, 2015:pp.350)

Tablero asiento Patas (4 unidades) Traviesas (4 unidades)

(40x40x3) (70x4x4) (35x6x3)
4 min Cortar madera 5 min Cortar patas 3 min Cortar traviesas
2 min Cepillado
2,3 min Cepillado 2 min Cepillado
Control de calidad
3 min Inspección medidas 2,5 min Ensamblar traviesas
Control de calidad
5 min Ensamblar patas 8 tornillos
1 min Control de calidad
Barniz color caoba

8 min Barnizado
Realización de
4 min Pulido operación
2 min Inspección final

Etapas
inspección
Proceso de transporte Proceso de

almacenamiento
Proceso de inspección Proceso de operación
Proceso de espera
SÍMBOLOS
Tiempo Distancia
TIPO DE PROCESO Observaciones
minutos metros
Enviar a sección de cortado 2 50

G ráfico de proceso
Cortar el asiento 4
Esperar al operario de la siguiente sección 1
Cepillar la madera 2,3
Esperar al vehículo de transporte 1
Llevar a la zona de inspección 3,5 150
Inspeccionar las dimensiones y acabado 3
Transportar al almacén 4 250

Almacenamiento 5
G ráfico de proceso
Heizer y Render, 2015:pp.365)

Tiempo de Cepillar Aplicar Obtención Cobro del

Ejecución estándar zapatos cera del color Servicio
2 minutos
30 30 45 15
Tiempo máximo segs segs segs segs
Aceptable de ejecución Error en el
5 minutos
Limpiar Punto color de la crema
zapatos de fallo Materiales
Visto por
(e.j., cera, trapos)
el cliente 45
segs
No visto por
Línea de el cliente pero
visibilidad necesario para Selección y
compra de
la competitividad
suministros
Autorización para la producción de un artículo dado, normalmente

dentro de una programación.
rden de trabajo
O echa
F
Dep. Oper.
ción: JM
a
Autoriz
En la matriz de
procesos de
servicio, los
servicios 9enden
hacia la
especialización y
el enfoque.

Contenidos de trabajo
elevado obligan al
directivo a centrarse en
los RRHH:
• Requieren RRHH
más motivados.
• Se tiende a
personalizar el
servicio más.

Grados de personalización bajos

tienden a:
• Estandarizar o restringir ofertas
del servicio (Comida rápida).
• Automatizar servicios
(Expedición de billetes
compañías low cost).
• Eliminar servicios (Asignación
de asientos en avión)
Estos cambios pueden requerir:
• Capital adicional
• Cambio en los procesos.
Una reducción en capacidad de
personalización requiere añadir
puntos fuertes en otras áreas.
(Precios…)
Necesario + Control de los
estándares de calidad
Contenidos con poca

intensidad de trabajo
facilitan innovaciones en
tecnología de proceso y
programación por ser
más fácilmente
automatizables.

Técnicas para mejorar la productividad de los servicios

ESTRATEGIA TECNICA EJEMPLO
Separación Estructurar el servicio de modo que Los clientes del banco se dirigen al director para abrir
los clientes deban ir a donde se una cuenta, al empleado de préstamos para solicitar
ofrece el servicio un préstamo y a ventanilla para efectuar ingresos
Autoservicio para que los clientes examinen, comparen Supermercados y grandes almacenes
y evalúen a su ritmo Compras por Internet
Posposición Personalización en la entrega, mas que en En una peluquería la recepción y el lavado son iguales
la producción para todos y realizados por personal poco cualificado
y se personaliza el peinado
Enfoque Restricción de la oferta Restaurantes de menú limitado
Módulos Selección modular del servicio Selección de inversiones y seguros
Producción modular Preempaquetado de módulos de comida en los
restaurantes o itinerarios del Máster
Automatización Separar los servicios que pueden Cajeros automáticos y actualización de libretas
automatizarse
Programación Programar solo el personal que sea preciso Programación del personal del mostrador de venta de
billetes en las compañías aéreas a intervalos de 15
minutos
Formación Clarificar las opciones del servicio Programación del personal del mostrador de venta de
Explicar cómo evitar los problemas billetes en las compañías aéreas a intervalos de 15
minutos
Concepto:
o máquinas, equipos y dispositivos que crean y/o ofrecen productos y
servicios.
Base de su uso en operaciones:

⬆ eficacia y eficiencia
⬇ costes: Durante un período de 20 años, el coste de los robots industriales
se ha reducido a la mitad, mientras que el coste de la mano de obra en las
economías desarrolladas ha aumentado más del 100 %
Implicaciones y desafíos:
ü Organización y diseño del proceso productivo para aprovechar al
máximo la tecnología.
ü Tamaño y velocidad del cambio que implementarán los directores de
operaciones
¿Por qué deberíamos utilizar las nuevas tecnologías en

las operaciones?
a.-Aumento de capacidades
A veces funcionan mejor que los humanos y con un
coste más bajo: planificación de rutas, diagnóstico médico.
b.-Se pueden aplicar cada vez más en todo tipo de

operaciones: comprobación de ID, escaneo, …
Tecnologías de procesamiento de materiales

Cualquier tecnología que da forma, transporta, almacena o cambia objetos.
- Máquinas y equipos que se encuentran en las operaciones de

fabricación (robots, impresión 3D, sistemas de fabricación integrados por
ordenador, etc.)
- Camiones, transportadores, empacadoras, sistemas de almacenamiento
e incluso unidades de visualización minoristas.
Tecnologías de procesamiento de información

La tecnología de procesamiento de información es el tipo de tecnología más
común dentro de las operaciones e incluye cualquier dispositivo que recopile,
manipule, almacene o distribuya información.
No sólo ordenadores e Internet, sino también inteligencia artificial, realidad

aumentada, procesamiento de datos, ERPs y otros.
Tecnología de procesamiento de clientes

Ahorro de costes.
• Tecnología de interacción activa: automóviles, compras online, equipos de
fitness y puestos de auto-pago,
• y también pasiva: aviones, sistemas de transporte masivo y cintas
transportadoras, ascensores, cines.
Integración de tecnologías
Algunas tecnologías procesan más de un tipo de recurso, y/o son
combinaciones de otras tecnologías
• la tecnología de punto de venta electrónico (EPOS) integra tecnologías
de escaneo e información y procesa compradores, productos e
información.
• Industria 4.0 : automatización e integración de tecnologías de
fabricación
¿Cómo deben gestionar los directores de operaciones

la tecnología de procesos?
Las tres etapas de la gestión de la tecnología de procesos
Los Directores de operaciones asumen la selección, gestión e implementación de tecnologías
Evaluar el impacto
Comprender el Desarrollar e
de la nueva
potencial de las implementar
tecnología en el
nuevas tecnologías nueva tecnología
rendimiento.
¿Qué necesitan saber los ¿Cómo afecta la tecnología ¿Cómo pueden los directores
gerentes de operaciones de procesos a las de operaciones introducir sin
sobre una tecnología de operaciones y al negocio? problemas la nueva tecnología
proceso? de procesos?
Source: Slack & Brandon-Jones (2019)

Desafíos o retos en la implementación de nuevas tecnologías:
Planificación e implementación y mapa de rutas

- ¿Cuándo se va a implementar?
- Interfaces con otros elementos del proceso de operaciones.
Distancia de recursos y procesos

- Novedad de la tecnología y los recursos
Aceptación del cliente

- Interacción con el cliente
- Evaluación de la tecnología por parte del cliente.
Tecnologías nuevas y emergentes

posicionadas en relación con cinco
'capacidades primarias':
pensar / razonar,
ver / sentir,
comunicarse / conectarse,
mover objetos físicos,
procesar materiales

Tecnologías de pensamiento /razonamiento: intentar replicar e

incluso superar el pensamiento humano:
• Inteligencia Artificial (IA): un área de ciencias de la computación

que hace hincapié en la creación de máquinas inteligentes que
funcionan y reaccionan como humanos: reconocimiento de voz,
aprendizaje, planificación y resolución de problemas.
• Toma de decisiones algorítmica: un algoritmo es una secuencia
predefinida de instrucciones o reglas.
• Big data es un gran volumen de datos estructurados y no
estructurados cuyo análisis puede revelar patrones ocultos,
correlaciones y otros conocimientos (minería/procesamiento de
datos)
Tecnologías de visualización/detección: explotan su capacidad para

manipular información visual generada o aumentada por ordenador:
• Realidad aumentada: una versión mejorada de la realidad donde las imágenes en

vivo de entornos físicos del mundo real se incrementan con imágenes superpuestas
generadas por ordenador.
• La realidad virtual va más allá mediante el uso de simulaciones totalmente
generadas por ordenador, con las que los seres humanos pueden interactuar de una
manera aparentemente real utilizando cascos especiales y guantes equipados con
sensores.
• El reconocimiento facial es lo contrario de esto. Utiliza imágenes fijas o de vídeo de
una escena para identificar o verificar a una o más personas utilizando una base de
datos almacenada de rostros, de modo que esas personas puedan ser identificadas
para (por ejemplo) el cobro automático de un servicio, o con fines de seguridad o
publicitarios.
• Las tecnologías de sensores de condición son más íntimas. Detectan características
de personas (por ejemplo, monitores de fitness) o materiales (por ejemplo, sensores
de control de calidad).
Tecnologías que pueden comunicarse o conectarse

Las aplicaciones informáticas en la nube (cloud) permiten a grupos de personas dispersos
colaborar virtualmente,
utilizando información compartida (en tiempo real)
y almacenamiento compartido de información.
La tecnología blockchain también se basa en redes conectadas, pero en lugar de

‘compartir' utiliza bases de datos distribuidas de tal manera que mantienen una lista
compartida de registros (llamados bloques), donde cada bloque cifrado de código contiene
el historial de todos los bloques anteriores, con cada transacción 'marcada por tiempo'.
Hay transparencia dentro de la red, pero no hay un solo punto donde los registros puedan
ser hackeados o dañados.
Tecnologías RFID. Estos dispositivos utilizan ondas de radio para identificar

automáticamente objetos, recopilar datos sobre ellos y comunicarlos a sistemas de
información [conjuntos integrados de componentes para recopilar, almacenar y procesar
datos, y para proporcionar información y conocimiento).
Tecnologías que pueden mover objetos físicos

Robots: utilizados principalmente para manipular materiales, como cargar y descargar
piezas de trabajo en una máquina, para procesar donde el robot agarra una herramienta,
y para el montaje donde el robot coloca piezas juntas. Algunos robots tienen robots
tienen una retroalimentación sensorial limitada a través del control de la visión (visión
artificial) y el control táctil.
Vehículo guiado automatizado (AGV). Se trata de un sistema de manipulación de

materiales que utiliza vehículos automatizados programados para moverse entre
diferentes estaciones (normalmente en un entorno de fabricación o almacén) sin
conductor.
Los drones aéreos, tanto guiados como autónomos, se utilizan cada vez más en
aplicaciones industriales. Los usos no militares incluyen inspección de seguridad y calidad,
filmación y periodismo, búsqueda y rescate, agricultura de precisión y entrega de corta
distancia.
Tecnologías que pueden procesar materiales
Todo, desde la miniaturización, hasta el uso de láseres y la creación de productos con

formas complejas y materiales multifuncionales, ha abierto nuevas oportunidades de
procesamiento.
Impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva.

• Una impresora 3D produce un objeto tridimensional colocando capa tras capa de
material hasta que se obtiene la forma final.
• Pero la impresión 3D no es una tecnología nueva como tal. Desde la década de
1990 se ha utilizado para fabricar prototipos de productos de forma rápida y
barata antes de la producción completa. Ahora se utiliza cada vez más para
productos terminados, para clientes reales.
• La tecnología 3D es "aditiva" y reduce significativamente los residuos. A veces,
hasta el 90% del material se desperdicia en el mecanizado de algunas piezas
aeroespaciales, por ejemplo.
Tecnologías con más de una capacidad primaria

…incluso si una de ellas es dominante:
-La realidad virtual, es una tecnología visual, pero no podría funcionar sin una capacidad de
pensamiento/razonamiento relativamente potente.
-Los vehículos guiados automáticamente se preocupan principalmente por mover objetos físicos, pero
pueden ‘comunicarse’, ‘ver’ hacia dónde van y ‘razonar’ para elaborar rutas alternativas.
El Internet de las cosas (internet of things- IoT-) explota el potencial de la tecnología RFID con sus sensores y
actuadores, los conecta utilizando redes inalámbricas y permite fusionar sistemas de información y redes
físicas. SAP lo define como 'Un mundo donde los objetos físicos se integran perfectamente en la red de
información y donde los objetos físicos pueden convertirse en participantes activos en los procesos
empresariales. Los servicios están disponibles para interactuar con estos "objetos inteligentes" a través de
Internet, consultar y cambiar su estado y cualquier información asociada con ellos, teniendo en cuenta los
problemas de seguridad y privacidad.
La más desarrollada de estas tecnologías es la Industria 4.0.

🕐 Primera revolución industrial: mecanización a través de la energía de agua y vapor;
🕑 Segunda: líneas de producción en masa y montaje alimentadas por electricidad;
🕒 Tercera: informatización y automatización; y, por último,
🕓 Cuarta: fábricas inteligentes que combinan sistemas digitales, virtuales y físicos,
que comprenden máquinas inteligentes, sistemas de almacenamiento e instalaciones
de producción capaces de intercambiar información de forma autónoma,
desencadenar acciones y controlarse entre si de forma independiente.
Evaluación de las tecnologías de proceso

¿La tecnología de proceso se ajusta a las características variedad-volumen de la tarea?
Alta Variedad Baja

Bajo Volumen Alto
amplio / sin
Baja Baja tecnología manual,
restricciones
de uso general,
de pequeña escala
y flexible
escala / acoplamiento /
Automatización
escalabilidad conectividad
tecnología
automatizada,
a gran escala y
relativamente
estrecho /
Alta Alta inflexible
restringido
Las diferentes tecnologías de proceso son importantes para las diferentes combinaciones
de volumen y variedad.
Evaluación de tecnologías de proceso:
👥 El grado de automatización de la tecnología:

¿requiere intervención humana?
🔝 ¿Cómo mejora la tecnología de proceso el

rendimiento de las operaciones?
💲 ¿La tecnología da un retorno financiero aceptable?

Reingeniería de procesos empresariales (BPR- Hammer y Champy)

Revisión fundamental y rediseño radical de los procesos, con el objetivo de
lograr mejoras radicales en el rendimiento (coste, calidad, servicio, velocidad).
En otras palabras, reinventar la empresa.
🧐 Analizar el proceso actual.
👀 Búsqueda de nuevos procesos que mejoren la

eficiencia
4 Fases:
✍ Diseñar y documentar nuevos procesos.
🎬 Implementar los nuevos procesos, controlando la

puesta en marcha y añadiendo las medidas correcHvas
necesarias.
Proceso de producción para la sostenibilidad

Los fabricantes buscan maneras de reducir la cantidad de recursos en el proceso de
producción: energía, agua y contaminación ambiental.
Se reducen los costes y los problemas medioambientales simultáneamente
El ahorro de energía y la mejora de la eficiencia energética provienen del uso de energías

alternativas y maquinaria más eficiente energéticamente. Por ejemplo:
• S.C. Johnson construyó su propia planta de energía eléctrica, que funciona con
gas natural y metano canalizado desde un vertedero cercano, reduciendo su
dependencia de la energía producida con carbón.
• PepsiCo desarrolló Resource Conservation (ReCon), una herramienta de
diagnóstico para comprender y reducir el uso de agua y energía en las plantas.
En sus primeros 2 años, ReCon ayudó a ahorrar 2.200 millones de litros de agua,
con una reducción de costes asociada de casi 2,7 millones de dólares.
• Frito-Lay decidió extraer agua de las patatas, que tienen 80% agua. Cada año,
una sola fábrica procesa 350.000 toneladas de patatas, y a medida que se
47
procesan esas patatas, la empresa reutiliza el agua extraída para la producción

diaria de la fábrica.
Importancia de la LogísDca
A medida que los productos avanzan en la cadena de suministro,
• los directores de operaciones se esfuerzan por lograr rutas y redes de distribución
eficientes, y por reducir los costes operafvos. Si lo hacen, se reduce el impacto
ambiental.
• Las herramientas de gesfón (programación lineal, teoría de colas y sogware de
opfmización de rutas de vehículos) ayudan a las empresas de todo el mundo a
opfmizar las elaboradas redes de distribución y cadenas de suministro.
• Se analizan redes de cargueros portacontenedores, aviones, trenes y camiones para
reducir la distancia recorrida o el número de horas necesarias para realizar entregas.
Para mejorar aún más la eficiencia logística, los directores de operaciones evalúan
las alternativas de equipamiento y equipos, teniendo en cuenta:
• los costes,
• el período de amortización y
• los objetivos medioambientales declarados por la empresa.
48
Por ejemplo:
⬅ UPS ha detectado que hacer giros a la izquierda aumenta el 5empo que se tarda en hacer
las entregas. Esto a su vez aumenta el consumo de combus5ble y las emisiones de dióxido de
carbono: por ello UPS planifica sus rutas de camiones de reparto con el menor número posible
de giros a la izquierda.
🛫 Los aviones vuelan a diferentes al5tudes y rutas para aprovechar las condiciones favorables
del viento en un esfuerzo por reducir el uso de combus5ble y las emisiones de de dióxido
carbono.
🚛 Las empresas de distribución de alimentos ahora 5enen camiones con tres zonas de
temperatura (congeladas, frías y no refrigeradas) en lugar de usar tres 5pos diferentes de
camiones.
📦 Whirlpool revisó radicalmente sus embalajes para reducir las ”rozaduras y abolladuras" de
los electrodomés5cos durante la entrega, generando enormes ahorros en los costes de
transporte y garanLa.
…
49
De las líneas de montaje a las líneas verdes de desmontaje:

Han pasado casi 100 años desde que se inventaron las líneas de montaje para fabricar automóviles, y ahora estamos desarrollando
las líneas de desmontaje para desmontarlos. Se desmontan tantos automóviles que el reciclado es el decimosexto sector industrial
en tamaño de Estado Unidos.
Los motivos de este crecimiento son variados, incluyendo las normas industriales obligatorias de reciclado y un creciente interés de
los consumidores por adquirir automóviles dependiendo de lo “verdes” que sean.
Los diseños de nuevos automóviles han tendido, tradicionalmente, a complicar la vida de los recicladores, por no tenerse
suficientemente en cuenta las necesidades de desmontaje. Algunos componentes como los airbags, son difíciles de manipular, son
peligrosos y necesitan mucho tiempo de desmontaje.
Sin embargo, últimamente los fabricantes diseñan de tal forma que los materiales pueden reutilizarse fácilmente en la siguiente
generación de automóviles. El Mercedes Clase S de 2012es reciclable en un 95%. BMW dispone de plantas de desmontaje en
Europa, Japón, Nueva York, Los Ángeles y Orlando. BMW utiliza en uno de sus vehículos casi totalmente componentes hechos de
plástico reciclado y piezas que pueden reciclarse.
En una gigantesca instalación de 18.000 metros cuadrados denominada CARS y localizada en Baltimore, se pueden desmontar
hasta 30.000 vehículos por año.
En la estación inicial de “procesamiento verde” de CARS, unas herramientas especiales perforan los tanques y drenan los fluidos, y
extraen la batería y el tanque de combustible.
Después se desmontan las ruedas, las puertas, el capó y la puerta del maletero. A continuación se procesa el interior: se desmontan
las piezas de plástico y se clasifican para reciclarlas, después se desmontan los cristales y los materiales del interior y el maletero.
Al final el chasís se prensa y se vende a mini-acerías que utilizan chatarra de acero. A los componentes reutilizables se les asigna un
50
código de barras y se introducen en una base de datos
Heizer y Render (2015: pp. 256)

» https://www.youtube.com/watch?v=lnvJ109LkaI
˃ Como se fabrica un sofá "de Fama" en Fabricando Made in Spain de la 1
“En Fama realizamos el proceso productivo completo, desde el

diseño hasta el servicio post-venta. Fusionando la más avanzada
tecnología con la sabiduría y manos expertas de nuestros tapiceros
artesanos.
Todos los procesos se controlan en tiempo real mediante códigos
de radiofrecuencia. Sistemas de transporte aéreo trasladan sofás y
almohadas de forma totalmente automatizada. Así conseguimos
fabricar un sofá cada dos minutos”.
51
Test t.3 y t.4
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
1.Con respecto a los inventarios de desacople (marcar
correcta)
La razón de su existencia es la diferencia de tiempo entre

el tiempo de suministro exigido por el cliente y el que
necesitamos para disponer del producto.
Cuanto más atrás estén situados en la cadena de
Reservados todos los derechos.

suministros menos flexibilidad. Dependen básicamente del
tipo de clientes que tengamos
2.Un producto clasificado como DIRECTO en la gestión
de proveedores (marca correcta):
Es responsabilidad exclusiva del departamento de compras

y se coordina con la planificación de producción
Siempre se ha utilizado por las actividades de soporte
Tiene menos importancia, menor atención y menor

blablablá
3.Respecto a la distribución en planta señale la

afirmación correcta:
En la distribución por procesos, funcional o tipo job shop, el

tiempo total de fabricación/prestación del servicio es mayor
que en la distribución en planta por productos, debido a la
necesidad de los transportes entre centros de trabajo
En el layout de comercios el objetivo es que el lugar de
trabajo sea cómodo, seguro y facilite el flujo de información
En el layout de almacenas el objetivo es es maximizar los

beneficios a través de ....
a64b0469ff35958ef4ab887a898bd50bdfbbe91a-5806563
4.Conforme a la matriz de Kraljic los “Productos
estratégicos” responden a( marca correcta):
Alta importancia de las compras y alto riesgo de suministro
Alta importancia de las compras y bajo riesgo...

Alto riesgo de suministro y baja importancia en las
compras...
5.Investigando un restaurante de La Coruña, ofrece

fuera de temporada menus diarios a precio bajo y
cupones descuento para en grupo. Este movimiento de
adaptación a la oscilación de la demanda permite:
Modificar la demanda para adaptarla a su capacidad

productiva

Modificar la capacidad productiva para adaptarla...
Gestionar el nivel de inventario con eficiencia...
6.Los planificadores de Disney Paris partieron de la

afirmación: nos dijeron que los europeos no
desayunan, por lo cual redujimos nuestro tamaño de
los restaurantes. En algunos hoteles se ofrecen 2500
desayunos en restaurantes de 350 puestos. Este error
operacional está relacionado con las decisiones de:
Capacidad
Dimensión
Localización
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7.El tiempo que transcurre desde que se realiza un
pedido al proveedor o desde que se emite la orden de
fabricación hasta que se recibe el pedido, se define
como (señala la correcta)
Tiempo de suministro
Tiempo de reaoprovisionamiento Periodo de emisión
8.La familia López quiere abrir un hotel en un entorno
rural para ofrecer multiactividades. El factor de
decisión para la localización del hotel al que otorgan
mayor peso es el factor preferencial (señala correcta)
La localización será en el pueblo de nacimiento de la

familia, donde son conocidos, sin tener en cuenta el resto
de factores económicos.

La localización será en una zona con condiciones
climáticas favorables.
La localización se decide de acuerdo con la disponibilidad
de mano de obra
9.La gestión de la cadena de suministro engloba

(marca correcta)
El conjunto de actividades y recursos necesarios para

llevar a cabo el aprovisionamiento, fabricación y
distribución de los productos.
Las actividades de logiś tica inversa

Las actividades de logiś tica y transporte entre almacenes
10.En un restaurante de lujo en la Malvarrosa, ofrecen
entre semna, menus para 12 euros por pax. Esta
estrategia comercial pretende:
Incrementar la demanda para mejorar la capacidad

utilizada
Desarrollar servicios complementarios Incrementar la
demanda para mejorar mat primas.
Ante problemas de espera la solución óptima siempre es
más capacidad La estacionalidad de la demanda evita altos
costes de inactividad.
11.Respecto a la distribución en planta por producto:
La distribución en planta por producto requiere mano de

obra altamente especializada y poco cualificada.
Los costes fijos son inferiores en la distribución...
En la distribución por planta por producto la elevada
flexibilidad...
12.Nuestra relación con los proveedores la

enfocaremos de diferente forma en función del objetivo
que persigamos. En este sentido señale cuál de las
siguientes afirmaciones es coherente:
Si perseguimos generar una ventaja competitiva, el

enfoque recomendado será el de alianzas estratégicas con
nuestros proveedores.
13..En las empresas de servicios en general, podemos
afirmar que:
Las colas que se generan cuando el número de llegadas a

unas instalaciones de servicio excede la capacidad del
sistema para procesarlas, con sin ́ tomas de problemas en la
planificación de la capacidad productiva.
Ante problemas de espera la solución óptima siempre es más
capacidad La estacionalidad de la demanda evita altos costes de
inactividad.
14.Respecto a la distribución en planta por producto:

La distribución en planta por producto requiere mano de obra
altamente especializada y poco cualificada.
Los costes fijos son inferiores en la distribución...

En la distribución por planta por producto la elevada flexibilidad...
15.Nuestra relación con los proveedores la enfocaremos de

diferente forma en función del objetivo que persigamos. En
este sentido señale cuál de las siguientes afirmaciones es
coherente:
Si perseguimos generar una ventaja competitiva, el enfoque

recomendado será el de alianzas estratégicas con nuestros
proveedores.
1.La empresa ASADA SL desea llevar a cabo una estrategia de diferenciación en la
oferta de sus productos. Señale cuál de los siguientes tipos de procesos productivos
es el más adecuado
a.Producción continua
b.Línea de ensamblaje
c.Tipo Taller
La resposta correcta és: Tipo Taller

2.El proceso que supone la fabricación de un único producto exclusivo, adaptado
plenamente a las necesidades específicas del cliente, con una secuencia de
operaciones única y personal altamente cualificado y polivalente es un tipo de
diseño de procesos (señale la correcta): Trieu-ne una:
a.Por proyecto
b.Línea de ensamblaje
c.Por lotes
La resposta correcta és: Por proyecto
3.Respecto del diseño de procesos de servicio, indique el tipo que le recomendaría a

una consultora especializada en marketing político que realiza investigación de
tendencias de voto (marcar la respuesta correcta):
Trieu-ne una:
a.Servicios en masa.
b.Servicios profesionales.
c.Fábrica de servicios.
La resposta correcta és: Servicios profesionales.
4.Una reingeniería de procesos eficaz:
a.Se basa en la reevaluación de la finalidad del proceso y supone reexaminar el

proceso básico y sus objetivos
b.Se centra en analizar en el momento actual las variables de coste, tiempo y valor
para el cliente.
c.Afecta exclusivamente al área de operaciones de la empresa
La resposta correcta és: Se basa en la reevaluación de la finalidad del proceso y supone
reexaminar el proceso básico y sus objetivos
5.Los procesos productivos focalizados en el producto:
a.Los trabajadores que llevan a cabo el proceso productivo han de ser habilidosos en
varias disciplinas.
b.No son flexibles, pero ofrecen un coste unitario de producción bajo

c.Requieren un coste fijo bajo, pero su coste unitario de producción es bajo también.
La resposta correcta és: No son flexibles, pero ofrecen un coste unitario de producción
bajo
6.El restaurante García e Hijos se caracteriza por servir menús de muy buena calidad
a precios bajos. Cuando el hijo menor tomó el negocio hace cinco años, vio que
tendría que cerrar si no empezaban a ser más productivos. Para ello, decidió
continuar ofreciendo menús de mucha calidad, con buenas materias primas y mano
de obra muy cualificada como se había hecho siempre. Sin embargo, hubo algunos
de los procesos que decidió cambiar. Por ejemplo, compró un robot de cocina de
tamaño industrial para hacer las salsas y poder liberar a los cocineros de hacerlas
ellos mismos. El último cambio supuso la informatización de gran parte del
inventario, por lo que también liberó a la jefa de cocina de tener que hacerlo ella. La
estrategia que se siguió para aumentar la productividad fue la de:
Trieu-ne una:
a.Automatización
b.Autoservicio
c.Formación
La resposta correcta és: Automatización
7. La empresa de zapatillas deportivas Runverse permite que, ingresando en su
página web, el cliente pueda elegir entre dos modelos básicos a los que
posteriormente les puede cambiar el color, los cordones, el material e incluso añadir
una serie de dibujos que vienen preestablecidos ¿qué tipo de proceso de producción
sigue la empresa Runverse para la producción de sus zapatillas?
Trieu-ne una:
a.Procesos por proyecto
b.Personalización en masa
c.Enfoque a producto
La resposta correcta és: Personalización en masa
8. Un director de operaciones debe intentar que la tecnología de procesos alcance su

máximo potencial y contribuya al desempeño de las operaciones en su conjunto, por
lo que debe:
a.Comprender el potencial y los aspectos esenciales de la nueva tecnología

b.Ser capaz de delegar la planificación, desarrollo e implementación de la nueva
tecnología
c.Ser experto en la nueva tecnología que se va a implementar en su organización
La resposta correcta és: Comprender el potencial y los aspectos esenciales de la nueva

tecnología
9. Respecto de las tecnologías de proceso a gran escala, señale la afirmación

correcta:
a.Son más agiles y flexibles que las tecnologías a menor escala y se adaptan fácilmente
al procesamiento de gran variedad y menor volumen
b.Son ventajosas para grandes volúmenes, pero solo pueden hacer frente a una baja
variedad
c.Ante la avería de una máquina solo se pierde una parte de la capacidad de

producción
La resposta correcta és: Son ventajosas para grandes volúmenes, pero solo pueden
hacer frente a una baja variedad
10. Para mejorar la eficiencia logística y a la vez reducir el impacto ambiental a
medida que los productos avanzan por la cadena de suministro:
a.Se deben evaluar las alternativas de equipamiento teniendo en cuenta su flexibilidad

de producción
b.Los directores de operaciones deben diseñar rutas y redes de distribución eficientes
c.Los directores de operaciones deben diseñar redes de distribución con el objetivo de
La resposta correcta és: Los directores de operaciones deben diseñar rutas y redes de
distribución eficientes

11. La empresa Chip, S. C. se encarga del desarrollo de aplicaciones informáticas en el
ámbito sanitario. La última de las aplicaciones que desarrolló sirve para detectar el
tipo de migraña y aconsejar un tratamiento adecuado. En su desarrollo participaron
varios de sus trabajadores, entre los que figuran un médico, un farmacéutico y un
informático. Chip, S. C. tiene pocos clientes y suelen trabajar con ellos bajo pedido.
Los clientes solicitan de la empresa el desarrollo de las aplicaciones con una serie de
características determinadas y la empresa se encarga de su desarrollo en periodos
que no suelen bajar de los 6 meses ¿qué tipo de estrategia de enfoque utiliza la
empresa en su proceso de producción?
Trieu-ne una:
a.A proyecto
b.A producto
c.Personalización en masa
La resposta correcta és: A proyecto
12.OrangeField, una empresa de ingeniería valenciana, ha desarrollado una tecnología
para seleccionar las naranjas que deben ser vendidas. La tecnología está basada en un
serie de criterios que incluyen el aspecto, la información recibida de parte del
proveedor y un sofisticado procedimiento para decidir las naranjas que son
seleccionadas y las que son rechazadas para su venta ¿qué tecnologías se mencionan
en el texto?
a.Tecnologías de visualización/detección y de la comunicación
b.Tecnologías de visualización/detección y de pensamiento/razonamiento
c.Tecnologías de pensamiento/razonamiento y tecnologías que pueden mover objetos

físicos
La resposta correcta és:Tecnologías de visualización/detección y de

pensamiento/razonamiento

13.En la producción por lotes, respecto de la tipo job shop, podemos decir que
(marcar la respuesta correcta):
a.Los costes fijos son inferiores a los del proceso tipo Job Shop
b.La línea de productos debe estar estandarizada
c.El grado de automatización es menor que en enfoque tipo Job Shop
La resposta correcta és: La línea de productos debe estar estandarizada
14.¿Qué tipo de proceso productivo es el adecuado y responde al caso de las

grandes empresas generadoras de electricidad? (señale la correcta)
a.Producción continua
b.Producción por proyecto.
c.Fabricación por lotes.
La resposta correcta és: Producción continua
15. En el enfoque de proceso basado en producto/cadena montaje/repetitivo, los
costes unitarios y la flexibilidad del sistema se caracterizan por:
a.Costes unitarios bajos y poca flexibilidad
b.Costes unitarios altos y mucha flexibilidad
c.Costes unitarios bajos y mucha flexibilidad
La resposta correcta és: Costes unitarios bajos y poca flexibilidad

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Dirección de Operaciones

3.1. Concepto y decisiones sobre producto

 Según su naturaleza, dis2nguiremos entre:

 Ejemplos ‘>picos’ de éxito: la fregona (Manuel Jalón), el chupa-chups (Enric Bernat)

Único (Heterogeneidad desempeño) Fácil de estandarizar. Productos similares

Gran interacción con el cliente Participación limitada del cliente en la

A menudo basados en el conocimiento. Fácil de automatizar

La reventa es inusual El producto suele tener cierto valor residual

% de producto que es un bien % de producto que es un servicio

Empleo en industria y servicios (USA)

3.1. Concepto y decisiones sobre producto

✔ Las decisiones sobre la selección, deﬁnición y diseño de

✔ El objeBvo de la decisión sobre el producto es desarrollar

✔ La estrategia de producto debe centrarse en desarrollar

3.1. Concepto y decisiones sobre producto

3.1. Concepto y decisiones sobre producto

Opciones en la estrategia de producto

Ciclo de vida de un producto, ventas, coste y beneficios

Introducción Crecimiento Madurez Declive

3.1. Concepto y decisiones sobre producto

3.1. Concepto y decisiones sobre producto

Requiere estructura Oportunidades: éxito nuevos

Diﬁcultades: Razones del fracaso de nuevos productos

Presuponer que un producto de éxito

3.2. El proceso de diseño y desarrollo de

1. Identificación de Identificar ejemplos:

Viabilidad comercial Especificaciones: Características

Viabilidad técnica Estudio de mercado

4. Desarrollo e ingeniería 5. Pruebas y evaluación de los

Departamentalización Pruebas de fabricación

Pruebas alfa de mercado: pequeñas zonas

6. Fabricación y distribución del producto

Factor competitivo: el tiempo

ü Los ciclos de vida de los

TIEMPO DE MERCADO AMPLIADO

Oportunidad Generación Desarrollo Diseño Comienzo de Lanzamiento Aceptación

3.3. Técnicas de diseño y desarrollo del producto

Despliegue de la función de la calidad (QFD)

3.3. Técnicas de diseño y desarrollo del producto

Ingeniería Simultánea, concurrente o paralela

• Incremento en la calidad de los diseños

3.3. Técnicas de diseño y desarrollo del producto

Diseño para la fabricación e ingeniería de valor

Conseguir de forma óptima las - Menor complejidad

El producto está diseñado para que las pequeñas variaciones en la producción o

Componentes fácilmente separables, Flexibilidad de producción

3.3. Técnicas de diseño y desarrollo del producto

Extensión de CAD: Impresión 3D

Norma STEP permite expresar la información 3D de un producto en un formato

Fabricación asistida por ordenador CAM

Uso de la tecnología para dirigir y controlar la maquinaria

Traduce la información CAD a • Eficiencia de fabricación

3.3. Técnicas de diseño y desarrollo del producto

Simulaciones 3D utilizando la información de diseño CAD

Elaboración virtual de prototipos

Simula el comportamiento de las piezas

Análisis del valor

Se centra en la mejora del diseño durante la producción.

Diseño para el servicio post-venta

Productos con elevada fiabilidad y fáciles de reparar Sostenibilidad (Punto 3.4.)

Interno Coste de desarrollo Compartido

Continuo del desarrollo de un producto

3.3. Técnicas de diseño y desarrollo del producto

Según su naturaleza, dis2nguiremos entre:

Ejemplos ‘>picos’ de éxito: la fregona (Manuel Jalón), el chupa-chups (Enric Bernat)