INTRODUCCION

Se denomina distribucin granulomtrica de un suelo a la divisin del

mismo en diferentes fracciones, seleccionadas por el tamao de sus
partculas componentes; las partculas de cada fraccin se caracteriza
porque su tamao se encuentra comprendido entre un valor mximo y un
valor mnimo, en forma correlativa para las distintas fracciones de tal modo
que el mximo de una fraccin es el mnimo de la que le sigue
correlativamente.
En suelos gruesos (gravas, arenas y limos no plsticos), de estructura
simple, la caracterstica ms importante para definir su resistencia es la
compacidad; la angulidad de los granos y la orientacin de las partculas
juegan tambin un papel importante, aunque menor.
Los suelos gruesos con amplia gama de tamaos (bien graduado) se
compactan mejor, para una misma energa de compactacin, que los suelos
muy uniformes (mal graduado). Esto sin duda es cierto, pues sobre todo con
vibrador, las partculas ms chicas pueden acomodarse en los huecos entre
las partculas ms grandes, adquiriendo el contenido una mayor
compacidad.
Una de las razones que han contribuido a la difusin de las tcnicas
granulomtricas es que, en cierto sentido, la distribucin granulomtrica
proporciona un criterio de clasificacin. Los conocidos trminos arcilla, limo,
arena y grava tiene tal origen y un suelo se clasificaba como arcilla o como
arena segn tuviera tal o cual tamao mximo. La necesidad de un sistema
de clasificacin de suelos no es discutible, pero el ingeniero ha de buscar
uno en que el criterio de clasificacin le sea til.
La grfica de la distribucin granulomtrica suele dibujarse con
porcentajes como ordenadas y tamaos de las partculas como abscisas. Las
ordenadas se refieren a porcentaje, en peso, de las partculas menores que
el tamao correspondiente. La representacin en escala semilogaritmica
resulta preferible a la simple presentacin natural, pues en la primera se
dispone de mayor amplitud en los tamaos finos y muy finos, que en escala
natural resultan muy comprimidos.
La forma de la curva da idea inmediata de la distribucin
granulomtrica del suelo; un suelo constituido por partculas de un solo
tamao estar representado por una lnea vertical, una curva muy tendida
indica gran variedad en tamaos (suelo bien graduado)

PRACTICA DE GRANULOMETRIA
I. OBJETIVOS

Determinar en forma cuantitativa la distribucin de las partculas

del suelo de acuerdo a su tamao.
Determinar las grficas granulomtricas, realizando un correcto
anlisis de las mismas.

II. JUSTIFICACION
Determinar la granulometra de los suelos es importante para un
ingeniero civil porque le permitir evaluar el suelo y determinar si es
apto para la construccin o en su defecto tratarlo para tal fin
III. ALCANCES
Las normas a las que se ha tenido referencia para la siguiente
prctica son:
-

Tamizado en seco:
ASTM D421, AASHTO T88, MTC E107-1999

Tamizado por lavado:

ASTM D421

Tamizado por sifonaje:

ASTM D421

Tamizado con densimetro:

ASTM D421, AASHTO T88, MTC E109-1999

IV. DESARROLLO
Emplearemos cuatro mtodos para el anlisis granulomtrico de los
suelos
A. Tamizado en seco
B. Tamizado por lavado
C. Tamizado por sifonaje
D. Tamizado con densimetro

A. ANLISIS GRANULOMETRICO MEDIANTE TAMIZADO EN SECO

I. MARCO TEORICO
Un anlisis cuantitativo del grfico granulomtrico semilogaritmico
acumulativo exige el uso de parmetros, tales como:
- D10: tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin
10% ms fina del suelo. Recibe el nombre particular de dimetro
efectivo.
- D30: tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin
30% ms fina del suelo.
- D60: tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin
60% ms fina del suelo.
Estos dos ltimos parmetros no tienen nombres literales y el de
dimetro efectivo fue ideado por Allen Hazen.
Su obtencin es muy sencilla: consiste en trazar abcisas por los
porcentajes 10,30 y 60 de material pasante hasta intersecar la curva
granulomtrica
semilogartmica
acumulativa.
Los
dimetros
correspondientes a los puntos de interseccin sern, respectivamente,
D10, D30 y D60. Estos parmetros servirn para la obtencin de los
coeficientes de uniformidad y curvatura que definen cuantitativamente
la graduacin de los materiales granulares.
El coeficiente de uniformidad (Cu) es la razn por cociente entre D60
y D10. No tiene valores lmites.
Cu = D60/D10
Esta idea fue producto de Allen Hazen para clasificar arenas de filtro
rpido de acueductos.
A medida que D60 se aleja ms de D10, aumenta el coeficiente de
uniformidad, lo que significa que mejora la graduacin del material. Si,
por el contrario, son muy parecidas, tenemos un material mal graduado
cuya grfica tiende a una lnea vertical. De modo que Cu mide la mejor
representacin de tamaos. En arenas graduadas: Cu >6, mientras que
las gravas bien graduadas son aquellas en las que Cu > 4.
Podra ser que entre los puntos D60 y D10 el grfico tuviera algunas
sinuosidades, por lo que conviene tener una medida intermedia que es
lo que persigue el coeficiente de curvatura (Cc), denominado as
porque se est controlando la curvatura o rectitud del grfico en ese
intervalo.
Cc=(D30^2)/(D10 x D60)
La experiencia indica que materiales bien graduados poseen un
coeficiente de curvatura fluctuante entre 1 y 3.

II. MATERIALES Y EQUIPOS

Material
Muestras seca aproximadamente 500 g si es el suelo arenoso y
1000 g si el suelo es gravoso.
Equipos
Juego de tamices 2 1/2 ,2,1,1/2, 1/4, N 4, N 20, N40, N
60, N100, N 200 con tapa y base.
Balanza con aproximacin de 0.1 gr.
III. PROCEDIMIENTO
-

Secar la muestra.
Pesar la muestra seca (Ws).
Pasar la muestra por el juego de tamices, agitando en forma
manual.
Pesar el material retenido en cada tamiz y en la base (PRP).
Sumar todos lo pesos retenidos parciales PRP, determinar la
siguiente diferencia (Ws - PRR), si el resultado es menor del 3%
del (Ws) el error es aceptable y se corregir tal error repartiendo a
todos los PRP, de lo contrario se repetir el ensayo.
Calcular lo s porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz (%

% RP
-

PRP
Ws

100

RP), mediante la siguiente expresin

Determinar los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz
(% RA), para lo cual se sumarn en forma progresiva los % RP. Es
decir:
% RA1 = % RP1
% RA2 = % RP1 +% RP2
% RA3 = % RP1 + % RP2+% RP3, etc.
Determinar los porcentajes acumulados que pasan en cada tamiz.
% que pasa = 100% - % RA
Dibujamos la curva granulomtrica en escala semi-logartmica, en
el eje de las abscisas en escala logartmica se registrar la
abertura de los tamices en milmetros, y en eje de ordenadas en
escala natural se registrar los porcentajes acumulados que pasan
por los tamices que se utilizan.
Determinamos los coeficientes de uniformidad de curvatura.

D60
Cu
D10

D 2 30
Cc
D10 D60

IV. PRESENTACION DE TABLAS Y RESULTADOS

Ws: 905 g
Malla
1"
1/2"
1/4"
N 4
N 10
N 20
N 40
N 60
N 100
N 200
< N 200

Malla
(mm)
25.4
12.7
6.35
4.76
2
0.84
0.42
0.25
0.15
0.074

PRP
295
185
105
20
40
40
70
70
65
10
5

%RP
32.60
20.44
11.60
2.21
4.42
4.42
7.73
7.73
7.18
1.10
0.55

%RA
32.60
53.04
64.64
66.85
71.27
75.69
83.43
91.16
98.34
99.45
100.00

%PASA
67.40
46.96
35.36
33.15
28.73
24.31
16.57
8.84
1.66
0.55
0.00

80.00
70.00
60.00
50.00
% que pasa

40.00
%PASA

30.00
20.00
10.00
0.00
0.01

0.1

%malla (mm)

D10: 0.27
D30: 2.5
D60: 11
Cu: 40.7

10

100

Cc:

2.10

B. ANLISIS GRANULOMETRICO MEDIANTE TAMIZADO POR

LAVADO
Este mtodo se utiliza cuando el material es fino es decir contiene gran
cantidad de limos y arcillas o cuando el material granular tiene contenido de
finos.
I. PROCEDIMIENTO
- Secar la muestra.
- Pesar la muestra seca (Ws).
- Colocar la muestra en un recipiente, cubrir con agua y dejar
durante algunas horas dependiendo del tipo de material.
- Tamizar la muestra por la malla N 200 mediante chorro de agua.
- La muestra retenida en la malla N 200 se retira en un recipiente y
se deja secar.
- Pasar la muestra seca por el juego de tamices, agitando en forma
manual o mediante tamizador.
- Determinar los porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz
(% RP)
-

Pasar la muestra por el juego de tamices, agitando en forma

manual.

% RP

PRP
Ws

100

Determinar los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz

(% RA), para lo cual se sumarn en forma progresiva los % RP. Es
decir:
% RA1 = % RP1
% RA2 = % RP1 +% RP2
% RA3 = % RP1 + % RP2+% RP3, etc.

Determinar los porcentajes acumulados que pasan en cada tamiz.

% que pasa = 100% - % RA
Dibujamos la curva granulomtrica en escala semi-logartmica, en
el eje de las abscisas en escala logartmica se registrar la
abertura de los tamices en milmetros, y en eje de ordenadas en
escala natural se registrar los porcentajes acumulados que pasan
por los tamices que se utilizan.

II. PRESENTACION DE TABLAS Y RESULTADOS

Malla
3/4"
1/2"

1/4"
N 4

Malla
(mm)
19.05
12.7
6.35
4.76

PRP

%RP

%RA

%PASA

40.8
6.3
19.7
4

8.16
1.26
3.94
0.80

8.16
9.42
13.36
14.16

91.84
90.58
86.64
85.84

N 10

N 20
N 30

0.84
0.59

N 40
N 60
N 100

0.42
0.25
0.15
0.074

N 200
< N 200

15.3
7.7
8.2
10.8
26.7
119.2
43.2
198.1

3.06
1.54
1.64
2.16
5.34
23.84
8.64
39.62

17.22
18.76
20.40
22.56
27.90
51.74
60.38
100.00

82.78
81.24
79.60
77.44
72.10
48.26
39.62
0.00

100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
% que pasa

50.00
40.00

%PASA

30.00
20.00
10.00
0.00
0.01

0.1

10

100

%malla (mm)

C. ANLISIS GRANULOMETRICO POR SIFONAJE

PROCEDIMIENTO:
a.
b.

Pesar la muestra seca aproximadamente 80 gr. (Pi).

Tamizar la muestra por la malla #10. (Lo que queda en la malla
#10 es grava y lo que pasa es arena.)
c.
Se coloca la muestra en la probeta y se agrega agua hasta que
cubra la muestra (que paso la malla #10).
d.
Se coloca 5 ml. De defloculante (Silicato de Sdio o Goma
Arbica. )
e.
Vaciar la muestra con el agua y el defloculante en el vaso
homogenizador por un tiempo de 15 min.
f. Nuevamente se vaca en la probeta y se agrega agua hasta los 20
cm.
g.
Se agita la probeta por 1 min.
h.
Se deja reposar la muestra durante 15 min.
i. Colocar el disco dentro de la probeta hasta donde se encuentre la
muestra sedimentada.
j. Mediante una manguera retirar el agua con arcilla de la probeta.

k.

El material que queda es limo y arena, se vaca este material

en una tara.
l. Se lleva al horno y se seca durante 24 hrs. a 105 C.
m.
Se saca la muestra del horno y se pesa.
n.
Se tamiza la muestra en la malla # 40 y # 200, se pesa el
material retenido en cada malla y el material que pasa esta ltima.
Material retenido en la malla # 40 ARENA GRUESA.
Material que pasa la malla # 40 y es retenida en la malla # 200
ARENA FINA.
Material que pasa la malla # 200 LIMO.
o.

Determinar la cantidad de arcilla: Peso que pasa la malla # 10

menos Peso seco.
a.
Determinar los valores de P.R.P., % R.A., %R.P., % que pasa en
un cuadro.
DATOS:
P10 = 70,2
PSECO = 35,6
Peso retenido en malla # 40 = 0,00
Peso retenido en malla # 200 = 25,8
Peso en la cazoleta = 9,8
CALCULOS:

P10 Psec o 70,2 35,6 34.6 Cantidad de arcilla.

CUADRO DE RESULTADOS
Ps=35.6
mallas
N
mm.
40
0.42
200
0.074
CAZUALE
TA
sumatori
a

SEDIMETACION POR SIFONAJE

anlisis mecnico
en seco
P.R.P.
%R.P.
%R.A.
%que pasa
0
25.8

0
72.472

0
72.472

100
27.528

9.8

27.528

100.000

0.000

35.6

100.000

D. ANLISIS GRANULOMETRICO POR SEDIMENTACION CON

DENSIMETRO
PROCEDIMIENTO:

1 PARTE:
a.
b.
c.
d.

Calibrar el densmetro.
Determinar la escala para el densmetro.
Encontrar el rea del densmetro.
Determinar el volumen del bulbo del densmetro y la longitud
( h ).
Para determinar el volumen: Colocar agua en la probeta y
determinar su volumen Vi colocar el densmetro y determinar el
volumen final Vf, Calcular el volumen de la forma: Vf - Vi

e.

Determinar

las

alturas

Hi

para

cada

graduacin.
a.

Determinar las alturas H para la escala del

densmetro mediante la frmula :

1
V
H H1 (h )
2
A
Donde:
h : Longitud del bulbo.
H1: Altura para cada graduacin.
V: Volumen del bulbo.
A: rea de la probeta.
2 PARTE:
Correccin por defloculante y menisco.
a.

Por defloculante :

a.1. Colocar agua hasta la marca de 1000 ml. y determinar la densidad

d1.
a.2. Se mide 5 ml. de defloculante en la probeta pequea, y se coloca
en la probeta grande y agregar agua hasta la marca de 1000 ml.
a.3. Se determina la densidad d2.
a.4. Se hace la correccin por defloculante mediante la frmula:

Cd (d1 d 2 ). 10 3
b.

Por menisco :

b.1. Colocar agua en la probeta.

b.2. Realizar la lectura en la parte inferior del menisco Li y en la parte
superior Ls del mismo.
b.3. Calcular la correccin por menisco con la siguiente frmula.

Cm ( Li Ls).10
3 PARTE:
a.1. Pesar la muestra seca que pasa la malla # 200 aproximadamente
entre 50gr. y 80gr.
a.2. Colocar la muestra en la probeta y agregar agua con el
defloculante
(5ml.).
a.3. Vaciar la muestra mezclada en el vaso homogenizador y dejarlo
15 min.
a.4. Devolver la muestra a la probeta y agitar por un tiempo de 1 min.
a.5. Se deja en reposo la muestra y se empieza a realizar las
mediciones de densidad y temperatura.
Las mediciones se harn con un intervalo de tiempo como se
indica a continuacin :
A los 15, 30, 1, 2, 4, 8, 15, 30, 1h,2h, 4h, 8h, 16h, 24h.Hasta los
4 min. Se colocara el densmetro sin quitarlo.
DATOS:
rea de la probeta = 27,39 cm2
Altura de la probeta = 14,00 cm
Volumen del densmetro:
Vi = 800 mml.
Vf = 840 mml.

Vf Vi 840 800 40mml

1
V
H H 1 (h )
2
A
CUADRO DE ALTURAS DEL
DENSIMETRO
GRADUACION DEL
DENSIMETRO
H1
H
1.000 12.40 18.67
1.010 11.20 17.47
1.020 10.00 16.27
1.030
8.80 15.07
1.040
7.60 13.87
1.050
6.50 12.77
1.060
5.35 11.62
1.070
4.20 10.47

1.080
1.090
1.100

3.10
2.00
0.95

CORRECIN POR DEFLOCULANTE.

Cd (d1 d 2 ) * 103
Cd (1,0005 1,001) *103
Cd 0,5
CORRECCIN POR MENISCO.

Cm ( Li Ls ) *10
Cm (1,0002 1,00) *103
Cm 0,2
PESO ESPCIFICO DEL SUELO.
Peso de la muestra seca Ps = 51.2 gr.
Peso de fiola + agua Pfa = 666 gr.
Peso de la fiola + agua + muestra Pfam
s = muestra seca =

Ps
Ps Pfa Pfas
73,2 gr
73,2 gr 676,9 gr 723,5gr
= 2.752

9.37
8.27
7.22

 TABLAS Y GRAFICOS

TIEM
PO

15''

1.02
4

30''

1.02
35

1'

1.02
32

2'

1.02
31

4'

1.02
3

R
2
4
2
3.
5
2
3.
2
2
3.
1

8'

2
3
2
1.02 0.
05 5

15'

1.01
9

30'

1.01
9

1
9

1h

1
9
1
1.01 1.
15 5

2h

1.00
5

4h

1.00 1.
15 5

8h
16h
24h

1.00
1

SEDIMENTACIN CON DENSMETRO

%
C C
R+CtDime QUE % DEL
d m T Ct
Cm-Cd
tro
PASA TOTAL
- 0 1
0. . 7. 0.4
51.19
5 2 5
45
23.855 0.115
0
45.260
- 0 1
0. . 7. 0.4
50.11
5 2 5
45
23.355 0.077
7
44.312
- 0 1
0. . 7. 0.4
49.47
5 2 5
45
23.055 0.045
3
43.743
- 0 1
0. . 7. 0.4
49.25
5 2 5
45
22.955 0.039
8
43.553
- 0 1
0. . 7. 0.4
49.04
5 2 5
45
22.855 0.027
4
43.363
- 0 1
0. . 7. 0.4
43.67
5 2 5
45
20.355 0.021
9
38.620
- 0 1
0. . 7. 0.4
40.46
5 2 5
45
18.855 0.014
0
35.774
- 0 1
0. . 7. 0.4
40.46
5 2 5
45
18.855 0.010
0
35.774
- 0 1
0. . 7. 0.4
24.36
5 2 5
45
11.355 0.007
6
21.544
- 0 1
0. . 7. 0.4
10.41
5 2 5
45
4.855 0.005
8
9.211
- 0 1
0. . 9. 0.0
5 2 5
95
1.705 0.004 3.659
3.235
- 0
0. . 2
5 2 0
0
1.300 0.003 2.790
2.467

- 0
1.00 0. 0. .
05 5 5 2

1
9

0.1
9

0.610

0.002 1.309

1.157