ISO TS 16949:2009 y Tools

EXÁMEN ESCRITO

MUNDY HOME – QUITO - 2013-06-07

Tema: NTC- ISO – TS 16949

1. El propósito de la TS 16949 (Especificación Técnica) es:

a Medir la satisfacción del cliente
b Mejorar la satisfacción del cliente
c Medir la efectividad y eficiencia de los procesos
d Mejoramiento continuo, prevención de defectos y reducción de la variación y el
desperdicio

2. La organización debe tener un proceso para control de las especificaciones del cliente, el
cual incluye:
a. Identificación
b. Control de distribución
c. Revisión oportuna
d. Registro de la fecha de implementación en producción
e. Todas las anteriores
f. a, c y d solamente.

3. La salida de la revisión gerencial debe incluir cualquier decisión y acciones relativas a:

a. Mejoramiento de la efectividad del sistema de administración de la calidad y sus
procesos
b. Mejoramiento del producto con relación a los requerimientos del cliente
c. Necesidades de recursos
d. Todas las anteriores
e. a y b solamente.

4. Las exclusiones para la TS son permitidas únicamente con relación a:

a Cláusula 7.0
b Cláusula 7.3
c Incluyen diseño del proceso de manufactura
d Todas las anteriores
e Ninguna de las anteriores

5. La gerencia debe revisar el proceso de realización producto y los procesos de soporte para
asegurar su:
a Eficacia
b Eficiencia
c Mejora continua
d. ayb
e. Todas las anteriores

6. Es necesario seleccionar, evaluar & re-evaluar a los proveedores que suministran:

a Clasificación de retrabajo
b Servicios de calibración
c Operación de ensamble
d. Únicamente b y c
e Todos a, b y c

7. La organización debe suministrar entrenamiento en el trabajo para:

a. El personal en cualquier trabajo nuevo o modificado que afecte la calidad del producto
b. Personal a contrato
c. Personal de agencia
d. Todos los anteriores
e. a y b solamente
f. El entrenamiento en el trabajo no es un requisito

8. La organización debe tener auditores internos que:

a. Están calificados en ISO 19011

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b. Están calificados para auditar los requerimientos de esta especificación técnica

c. Están aprobados por los clientes de la organización
d. Todas las anteriores
e. a y c solamente
f. b y c solamente

9. El análisis de datos debe suministrar información relativa a:

a. Satisfacción del cliente
b. Conformidad con los requerimientos del producto
c. Características y tendencias de procesos y productos, incluyendo oportunidades de
acción preventiva
d. Proveedores
e. Todas las anteriores
f. a, b y c solamente

10. La determinación de factibilidad de los productos propuestos debe incluir:

a. Investigación
b. Confirmación
c. Documentación
d. Análisis de riesgo
e. Todas las anteriores
f. a, b y c solamente

11. La organización debe utilizar un enfoque multidisciplinario para prepararse para la

realización del producto incluyendo:
a. Desarrollo / finalización y monitoreo de las características especiales
b. Desarrollo y revisión de FMEAs incluyendo acciones para reducir riesgos potenciales
c. Desarrollo y revisión de planes de control
d. Todas las anteriores
e. b y c solamente

12. La organización debe identificar, documentar y revisar los requerimientos de entrada del
diseño del proceso de manufactura, incluyendo:
a. Datos de entrada diseño producto
b. Metas de productividad, capacidad de proceso y costo
c. Datos de campo
d. Experiencia de desarrollos anteriores
e. Todas las anteriores
f. b y d solamente

13. El proceso de aprobación producto aplicado a los proveedores debe estar reconocido por los
clientes de la organización:
a. Verdadero
b. Falso

14. El plan de control debe:

a. Listar los controles usados para el control del proceso de manufactura
b. Incluir métodos para monitoreo del control ejercido sobre las características especiales
definidas por ambos, el cliente y la organización
c. Iniciar el plan de reacción especificado cuando el proceso se vuelve inestable o
estadísticamente no capaz
d. referenciar de las actividades de auditoría producto y proceso
e. Todas las anteriores
f. a, b y c solamente

15. La organización debe desarrollar un sistema efectivo planificado de mantenimiento

preventivo total el cual incluye, como mínimo:
a. Actividades planificadas de mantenimiento
b. Empaque y preservación de equipo, herramental y calibres
c. Instrucciones de trabajo de mantenimiento

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d. Documentar, evaluar y mejorar los objetivos de mantenimiento

e. Todas las anteriores
f. a, b y d solamente

16. Registros de la actividad de calibración se requieren para:

a. Los calibres propiedad de la organización
b. Los calibres propiedad del cliente
c. Los calibres propiedad de los empleados
d. Todas las anteriores
e. a y b solamente
f. a y c solamente

17. La Organización debe cumplir con:

a Manual de referencia PPAP
b Algún otro procedimiento reconocido por el cliente
c La aprobación del producto debe ser anterior a la verificación del proceso de
manufactura
d. La aprobación del producto debe ser subsiguiente a la verificación del Proceso de
manufactura
e byd
f byc

18. Los siguientes conceptos deben ser entendidos y utilizados por toda la organización
a Variación, control
b Desempeño de proceso y cartas X – R
c Capacidad de proceso y sobre-ajustes
d ayc
e Todas las anteriores

19 El proceso para mejoramiento continuo debe ser

a Definido
b Demostrado
c Monitoreado
d. Medido
e Todas las anteriores

20. Las Fuentes potenciales de variación en un proceso son:

a. Máquina
b. Material
c. Mantenimiento
d. Ambiente
e. Todas las anteriores
f. a, b y d solamente

Tema: APQP
1. Las etapas del APQP son:
a. Tres
b. Dos
c. Cinco
d. Ninguna de las anteriores

2. La organización tiene x tiempo para revisar las especificaciones de ingeniería

a. 15 días calendario
b. 10 días hábiles
c. 5 días después de aceptado el negocio
d. Ninguna de las anteriores

3. Cuál de estos documentos no debe llevar indicadas las características especiales

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a. Las instrucciones de trabajo

b. Los planes de control
c. Los AMEF de proceso
d. Las fichas técnicas de los producto
e. a, b y c

4. Cada cuánto se debe verificar por la dirección el estado de los proyectos

a. Cada año
b. Cada seis meses
c. No es necesario
d. En la revisión por la dirección
e. Nunca

5. Durante la planificación del diseño del proceso de manufactura se deben planificar las
actividades de:
a. Verificación
b. Estimación
c. Validación
d. Revisión
e. Todas las anteriores
f. a, c y d solamente

Tema: AMEF
1. Un FMEA debería indicar/direccionar las Características Especiales identificadas por:
a. El cliente
b. El proveedor
c. ayb
d. Las características Especiales no tienen que ser indicadas/direccionadas sobre el
FMEA

2. Los FMEAs deben ser orientados hacia:

a. Detección de defectos
b. Prevención de defectos
c. ayb
d. Ninguna de las anteriores

3. Observando la clasificación del RPN, debe darse atención especial a la más alta:
a. Severidad
b. Ocurrencia
c. Detección
d. Todas las anteriores

4. Un PFMEA deberá comenzar con un:

a. Diagrama de bloque
b. Evaluación de riesgo
c. Plan de control
d. Histograma
e. Diagrama de flujo

5. Si una acción correctiva es propuesta de un FMEA, las responsabilidades y fechas metas

para las acciones tienen que ser detalladas?
a. Verdadero
b. Falso

6. Una vez es decidida una acción correctiva para direccionar un modo de falla, el RPN tiene
que ser re calculado?
a. Verdadero
b. Falso

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7. Sugiere el manual APQP listas de chequeo las cuales pueden ser utilizadas para evaluar
DFMEAs y PFMEAs?
a. Si
b. No

8. La severidad es una evaluación de la seriedad del/la:

a. Ocurrencia del modo potencial de falla
b. Detección del modo potencial de falla
c. Efecto del modo potencial de falla
d. RPN
9. Un incremento en la capacidad del proceso podría resultar en una reducción de:
a. Clasificación de severidad
b. Clasificación de ocurrencia
c. Clasificación de detección
d. Todas las anteriores
e. Ninguna de las anteriores

10. La probabilidad de que una causa / mecanismo específico de falla ocurra es

conocida como:
a. Detección
b. Severidad
c. Ocurrencia
d. Todas las anteriores
e. Ninguna de las anteriores

Tema: MSA
1. Cuál de los siguientes términos es utilizado en el MSA para localización?
a. Repetibilidad
b. Reproducibilidad
c. Linealidad
d. a & b solamente
e. Ninguna de las anteriores

2. Cuál de los siguientes criterios de aceptación R & R de calibras calibres, puede ser
aceptado sin revisión?
a. 0 – 10%
b. 0 – 30%
c. 0 - 45%
d. Ninguno de las anteriores

3. El MSA tiene que ser realizado sobre todo el equipo de calibrado:

a. Verdadero
b. Falso

4. “------------” es la variación total en las mediciones obtenidas con un sistema de medición

sobre el mismo patrón o partes cuando se mide una característica simple sobre una
extensión de tiempo
a. Sesgo
b. Linealidad
c. Estabilidad
d. Todas las anteriores
e. a y b solamente
f. Ninguna de las anteriores

5. Cuál de los siguientes términos son expresados como amplitud o dispersión?

a. Estabilidad

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b. Sesgo
c. Linealidad
d. Todas las anteriores
e. Ninguna de las anteriores

6. “------------”es la variación en la medición obtenida con un instrumento de medida cuando se

usa varias veces por un observador mientras mide la misma parte
a. Reproducibilidad
b. Repetibilidad
c. Estabilidad
d. a & b solamente
e. Ninguna de las anteriores

7. Cuál es el enfoque preferido del MSA cuando están disponibles alrededor de 300 partes y
hay disponibilidad de tiempo para análisis y los datos pueden ser tomados con un
instrumento variable y se tiene una computadora?
a. Estudio de atributos calibre, método largo
b. Método Rango
c. Análisis gráfico
d. Promedio y Rango o método ANOVA
e. cyd

8. Los requerimientos del MSA deben aplicar a todo el equipo

a. En la compañía
b. En el proceso de producción
c. En el departamento de calidad
d. Sobre el plan de control
e. b & c solamente

9. Análisis gráfico – Carta promedio y rango. Cuales de los siguientes son verdaderos?
a. La mitad o mas de los promedios caen por fuera de los límites de control, entonces el
sistema de medición es adecuado para detectar la variación parte a parte
b. Cuando menos de la mitad de los promedios caen fuera de los límites de control,
entonces el sistema de medición es inadecuado para detectar la variación parte a
parte
c. Las dos anteriores
d. Ninguna de las anteriores

10. Una combinación de sesgo calibre, repetibilidad, reproducibilidad, estabilidad y linealidad es:
a. Análisis del sistema de medición
b. Error sistema de medición
c. Resultados del sistema de medición
d. Exactitud del sistema de medición
e. Ninguna de las anteriores

Tema: SPC
1. El control estadístico de procesos requiere una estrategia de _______:
a. Detección
b. Calidad
c. Consistencia
d. Prevención
e. Ninguna de las anteriores

2. Pueden datos por atributos ser usados para actividades de mejoramiento continuo?
a. Sí
b. No

3. Un proceso es ------------ si no hay cusas especiales actuando:

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a. En control estadístico
b. Dentro de especificación
c. Estable
d. Ninguna de las anteriores
e. a y c solamente

4. Las cartas de control son un proceso que requiere

a. Planificación
b. Recursos sobre la marcha
c. Revisión y mejoramiento
d. Todas las anteriores
e. a y b solamente
f. Ninguna de las anteriores.

5. Cual de las siguientes es una de las 3 reglas mas comúnmente aplicadas para interpretar
fuera de control sobre cartas de control?
a. 7 puntos en una fila regularmente creciendo o decreciendo
b. 5 puntos en una fila en un lado de la línea central
c. Puntos dentro del limite de control
d. a y c solamente
e. Ninguna de las anteriores

6. “---------” son datos cualitativos que pueden ser contados:

a. Variable
b. Atributos
c. Ninguno de los anteriores

7. Cual de los siguientes tiene la responsabilidad de hacer correcciones a las causas

comunes?
a. Calidad
b. Producción
c. Gerencia
d. ayb
e. Ninguno de los anteriores

8. Las mediciones individuales como un grupo tienden a formar un patrón descrito como una
distribución, esta distribución puede ser caracterizada por:
a. Dispersión
b. Ubicación
c. Forma
d. Todas las anteriores
e. Ninguna de las anteriores

9. Las Fuentes potenciales de variación son:

a. Herramental
b. Material
c. Mantenimiento
d. Ambiente
e. Todas las anteriores
f. a, b y d solamente

10. Cambios en la distribución del proceso debidos a causas especiales pueden ser:
a. Dañina
b. Benéficos
c. Las dos anteriores

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Tema: PPAP
Posibles preguntas Respuesta
1. ¿Cuándo se requiere el PPAP??

2. ¿Cuál es el nivel de presentación a menos

que se notifique especialmente por el
cliente?
3. ¿Qué documento de trabajo es presentado
para aprobación en el nivel 1?

4. ¿Varios sitios de diferente tipo son

aplicables para el PPAP?

5. ¿Puede el proveedor iniciar producción

antes de que el cliente haya aprobado?

6. ¿Un proveedor nivel 5 tiene que presentar

un certificado?