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1- DATOS GENERALES
Señor Evaluado:
Usted debe:
AUTORES:
CARLOS CELÍN GUARDO
CRISTIAN SIERRA CABRERA
JULIÁN QUIÑONES PERLAZA
SENA
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
OCTUBRE DE 2020
BOGOTÁ D.C
TECNOLOGÍA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
INFORME 5
INFORME ESCRITO SOBRE SIMULACIÓN DE LÍNEAS DE ESPERAS
APLICADO A LA EMPRESA PROYECTO
AUTORES:
CARLOS CELÍN GUARDO
CRISTIAN SIERRA CABRERA
JULIÁN QUIÑONES
INSTRUCTOR:
ING. LUIS EDUARDO LEGUIZAMON CASTELLANOS
SENA
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
OCTUBRE DE 2020
BOGOTÁ D.C
TECNOLOGÍA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
TABLA DE CONTENIDO
Página.
1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………
1
2. OBJETIVOS…………………………………………………………………………2
2.1 OBJETIVO GENERAL…………………………………………………………...2
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS………………………………………………...
…..2
3. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………………3
3.1
POBLACIÓN……………………………………………………………………….4
3.1.1 Población de clientes
infinita………………………………………………...4
3.1.2 Población de clientes
finita…………………………………………………..4
4. LÍNEAS DE ESPERA APLICADO A UNA SOLA MÁQUINA DE LA
EMPRESA PROYECTO………………………………………………………………4
4.1 TASA DE
LLEGADA……………………………………………………………...4
4.2 TIEMPO ENTRE LLEGADAS……………………………………………………
7
4.2.1 Probabilidad acumulada tiempo entre
llegadas…………………………..9
4.3 TASA DE
SERVICIO…………………………………………………………….11
4.4 TIEMPO DEL
SERVICIO………………………………………………………..13
4.4.1 Probabilidad acumulada tiempo entre servicios……………………….15
4.5 ANÁLISIS GENERAL DE
COLAS……………………………………………..16
4.5.1 Diagrama de transición en colas de
Poisson…………………………….18
4.5.2 Probabilidad de n clientes en el
sistema………………………………….18
4.6 EVALUACIÓN DEL SISTEMA…………………………………………………19
4.6.1 Número promedio de clientes en el
sistema…………………………….20
4.6.2 Número promedio de clientes en la línea de
espera…………………….20
4.6.3 Tiempo promedio de espera en el
sistema……………………………….20
4.6.4 Tiempo promedio de espera en la línea de espera……………………
21
5. SISTEMA DE PRODUCCIÓN EN LÍNEA PARA DOS MÁQUINAS………..21
5.1 NO BUFFERS……………………………………………………………………21
5.1.1 Análisis máquina 1 (cortadora)……………………………………………22
5.1.2 Análisis máquina 2 (bordadora……………………………………………23
5.1.3 Análisis de las dos estaciones No Buffers……………………………...24
5.1.4 Temporización diagrama de Gantt de las dos máquinas……………..30
5.2 WITH BUFFERS…………………………………………………………………31
5.2.1 Análisis máquina 1 (bordadora)…………………………………………...32
5.2.2 Análisis máquina 2 (máquina plana)……………………………………..34
5.2.3 Análisis de las dos estaciones With Buffers……………………………36
5.2.4 Temporización diagrama de Gantt de las dos máquinas……………..39
6. CONCLUSIÓN…………………………………………………………………….41
LISTA DE CUADROS
Página.
LISTA DE FIGURAS
Página.
Fuente. http://investigaciondeoperacionesuno.blogspot.com/p/linea-de-espera
3
3.2 ELEMENTOS EXISTENTES EN LA TEORÍA DE COLAS
3.2.7 Redes de colas. Sistema donde existen varias colas y los trabajos fluyen
de una a otra. Por ejemplo: las redes de comunicaciones o los sistemas
operativos multitarea.
4
3.3 POBLACIÓN
λ=¿ 5 clientes/h
Fuente. Él autor
Para t0:
−(5 t (0 ))
P ( x=n )=e ¿¿
Para t1:
−(5 t (1))
P ( x=n )=e ¿¿
6
Para t2:
−(5 t (2))
P ( x=n )=e ¿¿
Para t3:
−(5 t (3))
P ( x=n )=e ¿¿
Fuente. Él autor
Donde:
Para t0:
8
Para t1:
−5 t (1)
f (t)=5 e t ≥ 0=0,03369
Para t2:
Para t3:
Fuente. Él autor
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Fuente. Él autor
P ( t ≤ t i ) =1−e− λt i
t≥0 [3]
Donde:
P ( t ≤ t i ) =¿ Probabilidad que el tiempo entre llegadas sea ≤ a t i .
λ=¿ Tasa de llegada.
t = Periodo de tiempo.
e = 2,718…
P ( t ≤ t i ) =1−e−5 t (0) i
t ≥ 0=0
Para t1:
−5 t i (1)
P ( t ≤ t i ) =1−e t ≥ 0=0,99326
10
Para t2:
P ( t ≤ t i ) =1−e−5 t (2)
i
t ≥ 0=0,99995
Para t3:
−5 t i (3)
P ( t ≤ t i ) =1−e t ≥ 0=0,99999
Fuente. Él autor
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Fuente. Él autor
11
Como se puede observar en la figura 5, la empresa proyecto tiene un
comportamiento de probabilidad acumulada tiempo entre llegadas constante.
Donde:
μ=¿ 6 clientes/h
Para t1:
−(6 t (1))
P ( x=n )=e ¿¿
12
Para t2:
−(6 t (2))
P ( x=n )=e ¿¿
Para t3:
−(6 t (3 ))
P ( x=n )=e ¿¿
Fuente. Él autor
f (t )=μ e− μ t t ≥ 0 [5]
Donde:
Para t0:
14
Para t2:
Para t3:
−6 t (3)
f (t)=6 e t ≥ 0=1,53 E−06
Fuente. Él autor
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Fuente. Él autor
15
Como se puede observar en la figura 7, la empresa proyecto tiene un
comportamiento de tiempo del servicio decreciente.
P ( t ≤ t i ) =1−e− μ t i
t≥0 [6]
Donde:
P ( t ≤ t i ) =¿ Probabilidad que el tiempo del servicio t sea ≤ a t i .
μ=¿ Tasa de servicio.
t = Periodo de tiempo.
e = 2,718…
Para t0:
P ( t ≤ t i ) =1−e−6 t (0) i
t ≥ 0=0
Para t1:
P ( t ≤ t i ) =1−e−6 t (1)
i
t ≥ 0=0,99752
9
Para t2:
P ( t ≤ t i ) =1−e−6 t (2)
i
t ≥ 0=0,99999
Para t3:
P ( t ≤ t i ) =1−e−6 t (3)
i
t ≥ 0=1
16
Cuadro 7. Probabilidad acumulada tiempo entre servicios
Fuente. Él autor
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Fuente. Él autor
Donde:
Si λ ≥ µ → u>1 → Sistemacongestionado .
5 clientes /h
u= =0,8333∗100 %=83,33 %
6 clientes/h
Esto quiere decir que la utilización promedio de la instalación, es del 83,33%.
Quiere decir que el sistema no es congestionado.
λ
PO =1−u=1− [8]
µ
Donde:
5 clientes/h
PO =1− =0,1667∗100 %=16,67 %
6 clientes/h
Esto quiere decir que la probabilidad que el sistema este vacío es de 16,67%.
18
4.5.1 Diagrama de transición en colas de Poisson. A continuación, se
mostrará en la figura 9, el diagrama de transición en colas de Poisson.
Fuente. La web
Donde:
[9]
P 1=
( )
λ0
P
µ1 0
P 2=
( )
λ0 λ 1
µ1 µ2 0
P [10]
()
n
λ
Pn= P0 [11]
µ
19
Cuadro 8. Cálculo de probabilidad de n clientes en el sistema en el tiempo t
Fuente. Él autor
20
4.6.1 Número promedio de clientes en el sistema. A continuación, se
mostrará en la fórmula 12, como calcular el número promedio de clientes en el
sistema.
u λ
L= = [12]
1−u µ−λ
5 clientes/h
L= =5 clientes /h
6 clientes /h−5 clientes/ h
L∗1 1
W= = [14]
λ µ− λ
1
W= =1 clientes/h
6−5
21
Esto quiere decir que el tiempo promedio de espera en el sistema es de 1
clientes/h.
L q∗1 λ
W q= = [15]
λ µ(µ−λ)
5
W q= =1clientes /h
6(6−5)
Este método consiste en que no hay almacenamiento del producto que se está
fabricando en las dos máquinas, sino que este pasa directamente a la otra
máquina.
Fuente. Él autor
22
5.1.1 Análisis máquina 1 (cortadora). A continuación, se mostrará en el
cuadro 9 los tiempos de procesamiento en la máquina 1, el cual se mostrará 50
artículos, y los tiempos que se describen en el cuadro 9 están dados en
minutos.
Fuente. Él autor
23
Cuadro 11. Cálculo de límite inferior, límite superior y marca de clase para
máquina 1
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
24
Para el cálculo de número de clases se utilizó la función REDONDEAR.MAS y
LOG10. Para el cálculo de rango se utilizó la función MAX y MIN. Para el
cálculo de intervalo se utilizó la función REDONDEAR.MAS y para el cálculo de
rango corregido se multiplicó el intervalo por el número de clases.
Cuadro 14. Cálculo de límite inferior, límite superior y marca de clase para
máquina 2
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
25
En el cuadro 15, se puede observar que en la máquina 1 (cortadora) el tiempo
total de proceso para los 30 artículos fue de 120,9 minutos, con un promedio
por artículo de 4,03 minutos, el tiempo de ocio fue de 298,3 minutos, con un
promedio de 9,94 minutos y la utilización de la máquina fue del 28,84%.
Cuadro 16. Tiempo promedio por unidad, tiempo total y tiempo promedio en el
sistema
Fuente. Él autor
26
En el cuadro 16 se muestra el tiempo promedio por unidad para 30 artículos, el
tiempo total y el tiempo promedio en el sistema. El tiempo promedio total por
unidad es de 418,73 minutos y el promedio total es de 13,96 minutos por
artículo, el tiempo total es de 852,9 minutos y el tiempo promedio es de 28,43
minutos por artículo, el tiempo promedio en el sistema total es de 779,41
minutos y el promedio es de 25,98 minutos por artículo.
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
27
En la figura 13 se puede observar que el tiempo de espera para máquina 1
tiene un comportamiento arrítmico, ya que los tiempos varían mucho.
Fuente. Él autor
28
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
29
En la figura 17 se puede observar que el tiempo total tiene un comportamiento
arrítmico, ya que los tiempos varían mucho.
Fuente. Él autor
30
5.2 WITH BUFFERS
Este método consiste en que hay almacenamiento del producto que se está
fabricando en las dos máquinas, que para pasar a la otra máquina primero se
almacena.
A continuación, se mostrará en la figura 20, las dos máquinas a la cual se le
aplicará el método With Buffers, estás dos máquinas son: máquina 1
(bordadora) y máquina 2 (máquina plana).
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
31
Cuadro 18. Cálculo de número de clases, rango, intervalo y rango corregido
para máquina 1
Fuente. Él autor
Cuadro 19. Cálculo de límite inferior, límite superior y marca de clase para
máquina 1
Fuente. Él autor
32
Cuadro 20. Tiempos de procesamiento en la máquina 2
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
33
Cuadro 22. Cálculo de límite inferior, límite superior y marca de clase para
máquina 2
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Cuadro 24. Tiempo promedio por unidad, tiempo total y tiempo promedio en el
sistema
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
Fuente. Él autor
En la figura 28 se puede observar que los tiempos en las dos máquinas van
aumentando y el tiempo mayor lo tiene la máquina 2.
Fuente. Él autor
40
6. CONCLUSIÓN
Para el método With Buffers el tiempo promedio total por unidad es de 724,30
minutos y el promedio total es de 24,14 minutos por artículo, el tiempo total es
de 4228,00 minutos y el tiempo promedio es de 140,93 minutos por artículo, el
tiempo promedio en el sistema total es de 2756,72 minutos y el promedio es de
91,89 minutos por artículo.
Resultó más eficiente el método With Buffers para las máquinas de la empresa,
ya que generó una mejor utilización de las máquinas.
41