Q U I E N E S S O M O S

LUBRICACION TOTAL S.A.S. es una empresa

colombiana especialista en el campo de la
lubricación industrial, en sistemas de
lubricación forzada, sistemas centralizados de
lubricación y sistemas de lubricación punto a
punto también en el monitoreo de condiciones
del aceite. La suma de todos nuestros
conocimientos y experiencias la ponemos a
disposición de las empresas en cuyos procesos
se involucren sistemas tribológicos de
lubricación, satisfaciendo sus necesidades y
generando mayor confiabilidad de los equipos
en el desarrollo de sus actividades, obteniendo
el mínimo impacto ambiental negativo.
 L U B R I C A C I O N T O T A L E S
E S P E C I A L I S T A E N :

S E R V I C I O S D E F I L T R A C I O N

PROCESO DE FILTRACIÓN

Es un proceso físico, que se lleva a

cabo utilizando un equipo micro
filtrador de aceite, el cual permite
calentar el aceite hasta
temperaturas de 70°C y someterlo
al paso por unos filtros de
diferentes mirajes dependiendo de
la norma ISO de limpieza.

Durante este proceso el aceite se

limpia totalmente y se filtra hasta
dejarlo con el código de limpieza,
según ISO 4406, recomendado por
el fabricante del equipo lubricado.
ANALISIS PREVIO Y POSTERIOR
A LA FILTRACION
Al final del proceso de filtración,
el aceite queda en óptimas
Las propiedades físico-químicas que
condiciones para ser utilizado en
se le analizan al aceite
la misma aplicación donde se
contaminado, antes y después del
venía utilizando y con un
porcentaje de vida igual ó mayor al proceso de filtración son:
que tenía al iniciar el proceso de
filtración. ·Viscosidad, cSt/40°C, ASTM D88.
·TAN, mgr KOH/gr.ac.us., ASTM D664.
ACEITES A FILTRAR ·TBN, mgr KOH/gr.ac.us., ASTM D664
(esta prueba se le hace solamente a
·Aceites para Turbinas los aceites de tipo automotriz).
·Aceites para motores a gas. ·Contenido de agua, % vol., ASTM
Aceites para compresores, D95.
reductores de velocidad y sistemas ·Nivel de limpieza, micras: ISO 4406.
hidráulicos. ·Oxidación.
·Nitración.
·Pruebas de carga.
·Contenido de metales.
L U B R I C A C I O N T O T A L E S
E S P E C I A L I S T A E N :

Beneficios en las características

físico-químicas del aceite:

Los análisis de laboratorio que se efectúan al

aceite contaminado, antes y después del proceso
de filtración tienen como objetivo lo siguiente:

Viscosidad: garantizar que el aceite filtrado quedó

dentro de los estándares de viscosidad requeridos.

TAN (Número Acido Total): Cuantificar el nivel de

oxidación del aceite y determinar si se puede ó no
dializar.

TBN (Número Básico Total): Cuantificar el nivel de

detergencia-dispersancia del aceite y determinar si
se puede ó no dializar..

Contenido de agua: Cuantificar la cantidad de agua

que tiene el aceite y cómo quedó después del
proceso de filtración.

Nivel de limpieza: Conocer la cantidad de

partículas sólidas presentes en el aceite
contaminado en los tamaños mayores de 2, 5, 15, 25,
50 y 100 micras

Contenido de partículas metálicas por

espectrofotometría de absorción atómica: Conocer
la cantidad de partículas metálicas, tales como Si,
Fe, Cu, Al, Cr, Pb, y Sn, en el aceite en ppm antes y
después del proceso de filtración.
 S E R V I C I O S D E D I A L I Z A C I Ó N Y
M I C R O F I L T R A C I O N

D I A L I Z A C I O N
NORMA ISO 4406-99 /ASTM D664

La dialización es un proceso físico que se

lleva a cabo utilizando un equipo de
termovacio de aceite, el cual permite
calentar el aceite contaminado hasta
temperaturas de 120°C y someterlo a
presiones de vacío de 27° de Hg
aproximadamente. Durante un tiempo
establecido hasta eliminar contaminantes
tales como: humedad, lacas, óxidos, gomas,
catalizadores, ácidos, partículas solidas y
metálicas.

M I C R O F I L T R A C I O N
NORMA ISO 4406-99
La microfiltración es un proceso físico, que se lleva a cabo utilizando un
equipo móvil que permite calentar el aceite hasta temperaturas de
60°C. Durante este proceso se eliminan partículas de 4,6 y 14 micras,
hasta certificar el código ISO 4406/99 recomendado para el tipo de
mecanismo lubricado, dejándolo en condiciones similares o mejores al
del nuevo aceite.
 P R U E B A S D E L A B O R A T O R I O

NORMA ASTM 445/ ASTM D2270/ ASTM D664/ ASTM

D2896/ ASTM D4377

El análisis de laboratorio a los aceites industriales y/o

automotrices ISO y SAE usados es una herramienta eficaz
que proporciona información sobre las propiedades
físico-químicas del aceite, el nivel de contaminación con
partículas solidas y metálicas, la relación de la viscosidad
con la temperatura, contenido de aditivos, el nivel de
deterioro del aceite usado, combustible o refrigerante y
el nivel de desgaste mecánico de las superficies metálicas
que se lubrican.

FLUSHING HIDRAULICO & QUIMICO OLEO

HIDRAULICO

NORMA ASTM D6439 / ASTM D4378 / ASTM D445 /

ASTM D664 / ASTM D2272

El flushing químico hidráulico consiste en eliminar todos

los contaminantes que se encuentren internamente
adheridos y alojados en todos los componentes del
sistema de lubricación, utilizando criterios de flujo
turbulento, variaciones en la temperatura de circulación,
procesos químicos, martilleo a las líneas de lubricación,
procesos de microfiltración y dialización.
S E R V I C I O S P A S I V A D O Y D E
C A P A D O T U B E R I A

 C O N T A C T O

https://www.lubricaciontotal.com

Celular: 300 458 40 13

f.ospina@lubricaciontotal.com
dir.servicios@lubricaciontotal.com
Calle 4 N 2 36 Los Laureles
Barrancabermeja-Santander-Colombia

Francisco Antonio Ospina Villacorte

COORDINADOR DE SERVICIOS