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2.- OBJETIVOS.
Objetivos Generales
Objetivos particulares
3.- ALCANCE
4.- BENEFICIOS
5.- COSTOS
Generalidades
Marco legal
Seguridad e higiene en el trabajo
Materiales
Conclusiones y cometarios
Segundo Modulo
Herramientas
Selección manejo de herramientas
Construcción de herramientas
Prácticas en el manejo de herramientas
Conclusiones y Comentarios
Tercer Modulo
Tipos de cortes
Prácticas de corte
Conclusiones y comentarios.
1.- INTRODUCCIÓN Y CONTEXTO:
2.- OBJETIVOS:
Objetivos Generales:
Objetivos particulares:
4.- BENEFICIOS:
3.- Además, el personal con la debida capacitación podrá ser requerido por el mismo
municipio para la realización de nuevas obras a realizarse en el futuro.
5.- COSTO:
PRIMER MODULO:
Marco Legal:
Xx
xx
xx
Xxxx
Generalidades:
Una prioridad principal en este y todo tipo de trabajo debe ser la seguridad de las
personas que lo están realizando y la de las que lo rodean en primer término; la de los
bienes y herramientas que se utilizan para realizarlo y la infraestructura donde se llevan a
cabo esos trabajos.
El objetivo de este punto es establecer los tipos o variedades de piedras con las que nos
encontraremos y poder así determinar su dureza y características para determinar el tipo
de herramientas a utilizar y los procesos que llevaremos a cabo.
La primera es una clasificación basada en un examen visual, en piedras de canto rodado
hay un criterio generalizado de que las piedras más oscuras resultan más duras y
resistentes, siendo preferible la selección de las de color más claro.
Dentro de este grupo se observaran el tamaño de sus granos, siendo las de mayor tamaño
las más convenientes para obtener cortes que respondan a la dirección de los trabajos
realizados ya sea con taladros o con cinceles.
Otro método para determinar la dureza de una piedra resulta de golpearlas con una maza
o martillo, como se mostrara en el desarrollo del curso de manera que las más resonantes
son la de mayor dureza, y las más convenientes las que emiten un sonido mas apagado.
SEGUNDO MODULO:
Masa:
Utilizaremos una masa con mango de madera de 1 y 2 kgs. Deberán ser tomadas con
firmeza, ya que se trata de una herramienta pesada, desde el extremo del mango lo más
alejada posible de la cabeza metálica de la maza, Tomarla del mango muy sobre la cabeza
puede devenir en accidente al errar el golpe y golpear con la mano el cincel o punta a
golpear. Cabe aclarar que el golpe será dado solo imprimiendo velocidad a la maza no
intentando con un golpe más violento un mejor resultado en el trabajo, de necesitarse un
golpe más enérgico deberá recurrirse a una maza de mayor tamaño, además solo
imprimiendo velocidad a la maza se lograra más precisión en el golpe
Punta:
Se trata de puntas de acero para golpear con punta templada.se debe tomar firmemente
den la zona central, con la mano debidamente protegida con guantes, apuntando la
herramienta, hacia donde pretendemos dirigir el golpe y en la misma maniobra dirigir el
golpe de la maza en la misma dirección, de lo contrario obtendremos un efecto no
deseado conocido como cimbronazo, que es una vibración violenta en el momento del
golpe, a veces muy violenta que hasta nos puede hacer saltar la herramienta de la mano y
generar un accidente , al momento. Antes de dar el golpe se debe asegurar de ejercer
sobre la punta la mayor fuerza posible de la punta sobre el lugar a golpear, como segunda
medida para evitar el cimbronazo . La sucesiva cantidad de golpes en un punto generan
una fatiga en la resistencia de la piedra la que se quebrara, tarde o temprano por donde la
granulometría de la piedra o sus fallas le resulta más fácil generando un corte irregular lo
que por lo general no es lo deseado en nuestra actividad, para lograr un corte más
direccionado utilizaremos previamente otra herramienta muy similar pero con otras
característica en su corte que combinados nos hará obtener un corte direccionado y
prolijo, el cincel .
Cincel:
Conocido comúnmente como cortafierro con punta templada es muy similar a la punta
pero en lugar de una punta templada en la zona de trabajo, tiene un filo a lo ancho, los
hay de diferentes tamaños, se usa de la misma manera que la punta, pero, con el filo en
vez de concentrar sucesivos golpes en un mismo lugar se va desplazando golpe tras golpe
de manera de ir generando una línea que ira fatigando y debilitando la piedra por el
sector donde queremos que se lleve a cabo la fractura de la misma. Los cuidados y la
forma de utilización son similares a los descriptos en el uso de la punta
Punchotes:
Taladro rotopercutor:
Se trata de taladros eléctrico rotopercutor que mediante el uso de mechas con punta de
widia generan una perforación donde se aplican los punchotes para concentrar las
tensiones de los golpes.
Rotomartillo:
Es una maquina eléctrica similar al taladro pero de mucho mayor porte que genera
perforaciones de mayor tamaño para tratar piedras más grandes
Amoladora.
Una amoladora angular que contiene un disco con su borde de diamante, indicado para
este tipo de corte en piedras o en hormigón, se utiliza para facilitar el trabajo que mas
arriba describimos se hace con el cincel generando un corte alrededor de la piedra por
donde se pretende que se realice la fractura de la piedra.
Construcción de herramientas
TERCER MODULO:
Tipos de corte:
Para comenzar con el corte, se observara detenidamente la piedra para determinar si tiene
algún tipo de falla, que son fisuras naturales de la piedra, por donde seguramente ira el
corte con mayor facilidad, de no tenerlas, se elige según la forma de la piedra el eje por
donde se realizara el corte y según lel rel tamaño y dureza de la piedra se determinara el
tipo de corte que podrá ser con cincel y punta o con inicio con amoladora o con
punchotes.
Basados en los conceptos entes mencionados teniendo en cuenta desde los de seguridad e
higiene hasta los de selección de material, selección de herramientas, y tipos de corte y
bajo la supervisión de personal capacitado se comenzaran las practicas sobre material
previamente seleccionado.