PROCESOS DE

FABRICACIÓN II
FUNDAMENTOS DE MAQUINADO
PROF . DAN I EL GON ZÁLEZ MON SALV E
AGOSTO 2 0 2 2
PROCESOS DE MAQUINADO
EJEMPLOS: LIMADO
PROCESOS DE MAQUINADO
EJEMPLOS: TORNEADO
MODELO DE CORTE ORTOGONAL (ERNST-MERCHANT)
NOMENCLATURA
MECANISMO DE FORMACIÓN DE VIRUTA
ESTRUCTURA LAMINAR DE CORTE (MODELO DE PIISPANEN)
MECANISMO DE FORMACIÓN DE VIRUTA
TIPOS DE VIRUTA: VIRUTA CONTINUA

• Materiales dúctiles, maquinados a altas

velocidades de corte, con avance y
profundidades pequeños o a ángulos
elevados de ataque.

• Producen buen acabado superficial.

• Pueden generar problemas respecto al

desecho o enredarse alrededor de la
herramienta.
MECANISMO DE FORMACIÓN DE VIRUTA
TIPOS DE VIRUTA: VIRUTA DE BORDE ACUMULADO (O RECRECIDO)

• Materiales dúctiles maquinados a

velocidades bajas o medias de corte.

• Se acumulan capas de material en la

punta de la herramienta formando un
borde acumulado (BUE).

• Puede depositarse en la superficie

volviéndola rugosa y puede afectar el filo.

• Un BUE delgado y estable puede proteger

la cara de ataque de la herramienta.
MECANISMO DE FORMACIÓN DE VIRUTA
TIPOS DE VIRUTA: VIRUTA ASERRADA (O DENTADA)

• Materiales difíciles de maquinar, como

aleaciones de titanio, cuando se maquinan
a altas velocidades de corte.

• Semicontinuas con grandes zonas de baja

deformación cortante y pequeñas zonas de
alta deformación cortante.
MECANISMO DE FORMACIÓN DE VIRUTA
TIPOS DE VIRUTA: VIRUTA DISCONTINUA

• Materiales frágiles maquinados a baja

velocidad de corte.

• Se forman segmentos separados o unidos

sin cohesión.

• Ocasiona fuerzas variables durante el corte,

produciendo vibraciones que afectan el
acabado superficial y la precisión
dimensional.
ÁNGULO DE CIZALLAMIENTO
RELACIONES

Relación de viruta:
𝑡𝑜
𝑟=
𝑡𝑐
Siempre 𝑟 < 1.

Ángulo de cizallamiento:
𝑟 cos 𝛼
tan 𝜙 =
1 − 𝑟 sin 𝛼

Deformación cortante:
𝛾 = cot 𝜙 + tan 𝜙 − 𝛼
FUERZAS EN EL CORTE DE METALES
FUERZAS SOBRE LA VIRUTA

Ángulo de fricción:
𝜇 = tan 𝛽

Esfuerzo cortante:
𝐹𝑠 𝐹𝑠
𝜏= = sin 𝜙
𝐴𝑠 𝑡𝑜 𝑤
FUERZAS EN EL CORTE DE METALES
FUERZAS SOBRE LA HERRAMIENTA

Fuerza de corte 𝑭𝒄 :
Actúa en la dirección de la
velocidad de corte y aporta la
energía requerida para el corte.

Fuerza de empuje 𝑭𝒕 :
𝐹𝑡 = 𝐹𝑐 tan 𝛽 − 𝛼
La fuerza de empuje no
necesariamente es positiva.
FUERZAS EN EL CORTE DE METALES
CÍRCULO DE FUERZAS

Fuerza de fricción y normal:

𝐹 = 𝐹𝑐 sin 𝛼 + 𝐹𝑡 cos 𝛼
𝑁 = 𝐹𝑐 cos 𝛼 − 𝐹𝑡 sin 𝛼

Fuerza cortante y normal a la

cortante:
𝐹𝑠 = 𝐹𝑐 cos 𝜙 − 𝐹𝑡 sin 𝜙
𝐹𝑛 = 𝐹𝑐 sin 𝜙 + 𝐹𝑡 cos 𝜙
ECUACIÓN DE MERCHANT
FORMULACIÓN

A partir de la expresión para el esfuerzo cortante:

𝐹𝑠 𝐹𝑐 cos 𝜙 − 𝐹𝑡 sin 𝜙 sin 𝜙

𝜏= sin 𝜙 =
𝑡𝑜 𝑤 𝑡 𝑜𝑤

De todos los posibles ángulos 𝜙, predomina el que minimiza la fuerza de corte:

ECUACIÓN DE MERCHANT
CONSECUENCIAS

Si disminuye el ángulo de cizallamiento:

- Aumenta el área de corte (𝐴𝑠 = 𝑡𝑜 𝑤Τ𝑠𝑖𝑛 𝜙), luego…
- Se necesita una fuerza cortante más alta (𝐹𝑠 = 𝑆 𝐴𝑠 ), luego…
- Se requiere más energía y la elevación de temperatura es mayor.
Por lo tanto, interesa hacer el ángulo de cizallamiento tan grande como sea
posible.
aumentar 𝜙 ⟺ aumentar 𝛼 ∨ disminuir 𝛽
POTENCIA DE CORTE
POTENCIA UNITARIA

Potencia de corte:
𝑃𝑐 = 𝐹𝑐 𝑣

Potencia bruta del motor de la

MH:
𝑃𝑐
𝑃𝑔 =
𝜂

Potencia unitaria (o energía

específica)
𝑃𝑐 𝐹𝑐
𝑃𝑢 = =
𝑅𝑀𝑅 𝑡𝑜 𝑤
POTENCIA DE CORTE
EFECTO DE TAMAÑO

Al aumentar 𝑡𝑜 aumentan los

requerimientos de la potencia
unitaria.

Por ejemplo, en el esmerilado se

tienen valores muy altos de
energía específica.
FUNDAMENTOS DE MAQUINADO
OTRAS DUDAS

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