La mayoría de fallas de elementos de máquinas,

suceden bajo cargas variables en el tiempo. Este

tipo de fallas se producen súbitamente y a niveles
de carga muy inferiores al límite elástico del
material.
 Mecanismos de falla por fatiga

Las fallas por fatiga comienzan en una grieta, producida por un defecto del
proceso de fabricación (laminación, moldeo, mecanizado, forja , extrusión...), o
por esfuerzos dinámicos de fatiga. Estas últimas suelen aparecer en las zonas
de las piezas afectadas por un concentrador de tensiones (cambios bruscos de
sección, agujeros radiales para pasadores, chaveteros, ranuras para anillos
elásticos, roscas.....). Por tanto un aspecto de vital importancia en el diseño de
elementos de máquinas sometidos a cargas dinámicas, será minimizar el
número e intensidad de los concentradores de tensiones.

En el mecanismo de falla por fatiga, se distinguen tres etapas:

1º- Iniciación de la grieta.

2º- Crecimiento de las grietas.
3º- Fractura o falla.
 Mecanismos de falla por fatiga

El examen visual de una pieza

fallada por fatiga, muestra un
patrón característico.
Se aprecia una zona que nace en
una micro grieta original (1)
(generada habitualmente en un
concentrador de tensiones),
seguidamente se aprecia una zona
bruñida (2) (por efecto del
continuo frotamiento) y, por
último, se aprecia otra zona que
aparece mate y áspera con
apariencia de fractura frágil (3).
Mecanismos de falla por fatiga
 Diagrama S-N

En lugar de utilizar el esfuerzo de fluencia ó esfuerzo máximo como base

para hallar un factor de seguridad para una pieza sometida a carga variable,
ahora se empleará la resistencia a la fatiga (𝑺𝒇 ).

Probetas estandarizadas para obtener el limite del material a la fatiga (𝑺𝒆 ).

El dispositivo de
ensayos de fatiga mas
usado es la máquina de
viga rotatoria de alta
velocidad de R.R.
Moore
 Diagrama S-N

Procedimiento.

1.- Someter a flexión pura por medio de pesos y registrar el número de

revoluciones.
2.- Se maquina y se pule en la dirección axial de la probeta.
3.- Se coloca el eje en máquina de pruebas de fatiga.
4.- La primera prueba se realiza con un esfuerzo algo menor que la resistencia
ultima del material.
5.- La segunda se lleva a acabo con un esfuerzo un poco menor que la primera, así
sucesivamente hasta encontrar el limite a la fatiga del material.
Modelo de Whȍler (1845) Diagrama S-N
Probeta de acero UNS G41300 NORMALIZADO Sut= 125 Kpsi.
 𝑺𝒆
Diagrama 𝑺𝒖𝒕
Este tipo de ensayos son costosos y extensos, el diseñador necesita una estimación
aproximada de 𝑺𝒆 .
 𝑺𝒆
Diagrama 𝑺𝒖𝒕
Las siguientes ecuaciones son estadísticas.

Materiales dúctiles

Materiales Hierros y Aceros Colados

 Fatiga con vida finita ciclos altos
Generalmente se diseñaba con vida infinita pero esto en general fue ineficiente y
costoso. Aquí se trata de determinar la resistencia a la fatiga correspondiente a
cualquier vida finita N.
Se puede recomendar una línea sobre la gráfica S-N, con (0.9 Sut) a (103 Ciclos) :
P(103 , 0.9 Sut ) y Se’ : P’(106 ,Se’); sea usada para definir la resistencia a la fatiga (Sf’)
correspondiente a cualquier vida finita N.
Fatiga con vida finita ciclos altos
Ejemplo

A) Determine la resistencia a la fatiga de una probeta de viga rotatoria

hecha de acero AISI 1020 laminado en caliente correspondiente a una
duración de 12500 ciclos de inversión de esfuerzos.

B) Determine la duración de la Probeta correspondiente a una amplitud de

esfuerzo de 36,000 Psi.
Ejemplo
Ejemplo
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
En general, el límite de resistencia a la fatiga de laboratorio (de la probeta de Moore)
no es igual al límite de resistencia a la fatiga de un elemento mecánico o estructural.
Por lo que es necesario corregir el Se’ por medio de factores que toman en cuenta,
entre otros aspectos, el material, la manufactura, las condiciones ambientales, el
tamaño y los concentradores de esfuerzo.

Estos aspectos han sido considerados por medio de factores tal que:

𝑺𝒆 = 𝑲𝒂 𝑲𝒃 𝑲𝒄 𝑲𝒅 𝑲𝒆 𝒌𝒇 𝑺ሖ𝒆

𝑺𝒆 = 𝒍𝒊𝒎𝒊𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒇𝒂𝒕𝒊𝒈𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒆𝒍𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒎𝒆𝒄á𝒏𝒊𝒄𝒐 𝒓𝒆𝒂𝒍

ሖ 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒃𝒆𝒕𝒂 𝒅𝒆 𝒗𝒊𝒈𝒂 𝒓𝒐𝒕𝒂𝒕𝒐𝒓𝒊𝒂
𝑺ሖ𝒆 = 𝒍𝒊𝒎𝒊𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒇𝒂𝒕𝒊𝒈𝒂

𝑲𝒂 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆
𝑲𝒃 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒕𝒂𝒎𝒂ñ𝒐
𝑲𝒄 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂
𝑲𝒅 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂
𝑲𝒆 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒊𝒂𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅
𝒌𝒇 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒊𝒗𝒆𝒓𝒔𝒐𝒔
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒂 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆

Considera el efecto de la calidad del acabado superficial del elemento mecánico

analizado con respecto al de la viga rotatoria.
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒃 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒕𝒂𝒎𝒂ñ𝒐

Este factor de tamaño considera las dimensiones del elemento mecánico real.

Los resultados en los casos de flexión y torsión para secciones circulares se pueden
expresar como:
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒃 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒕𝒂𝒎𝒂ñ𝒐

Para piezas no circulares se considera el concepto de diámetro equivalente,

denotado como “de”.
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒃 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒕𝒂𝒎𝒂ñ𝒐

Para piezas no circulares se considera el concepto de diámetro equivalente,

denotado como “de”.
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒄 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂

Factor que se origina por el tipo de carga que se aplica en el elemento mecánico.
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒅 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂

Factor que se origina por el tipo de temperatura a la cual se somete el elemento

mecánico.

ST = esfuerzo último a
temperatura de
operación.

SRT = esfuerzo último a

temperatura de prueba
(ambiente).
Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒆 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒊𝒂𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
𝑲𝒇 = 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐𝒔
(factor de efectos varios)

Se recuerda que:

Pero no todos los materiales son sensibles a las discontinuidades, por lo tanto
se usará un factor reducido Kf en lugar de Kt.
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga
Para obtener q para flexión y carga axial:
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga

Para obtener q por torsión:

 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga

Para obtener q por torsión:

 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga

Ecuación de Neuber:
 Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga

Ecuación de Neuber:
Problema 1: Carga Dinámica
En la siguiente figura se muestra un eje rotativo soportado en cojinetes
de bola en los extremos sometido a una fuerza no rotativa F de 7.2 kN.
Mediante resistencias ASTM “mínimas”, estime la vida de la parte.

Dibujo de un árbol donde se dan todas las dimensiones en milímetros;

todos los filetes tienen un radio de 3 mm. El eje gira y la carga es
estacionaria; el material se maquina de acero AISI 1040 templado y
revenido.
 Caracterización de esfuerzos fluctuantes

Los esfuerzos fluctuantes sobre la maquinaria adopta la forma de un patrón

sinusoidal debido a la naturaleza de algunas máquinas rotativas, pero en ocasiones
ocurren otro tipo de patrones muy irregulares.

a) Esfuerzo fluctuante con

pulsaciones de alta
frecuencia
b) y c) esfuerzo fluctuante no
sinusoidal
 Caracterización de esfuerzos fluctuantes

Se consideran los picos de máximo y mínimo de carga.

d) Esfuerzo fluctuante sinusodal

e) Esfuerzo repetido

𝝈𝒎𝒊𝒏 = 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒎í𝒏𝒊𝒎𝒐

𝝈𝒎á𝒙 = 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒎á𝒙𝒊𝒎𝒐
𝝈𝒂 = 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒂𝒎𝒑𝒍𝒊𝒕𝒖𝒅
𝝈𝒎 = 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐
𝝈𝒓 = 𝐢𝐧𝐭𝐞𝐫𝐯𝐚𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐞𝐬𝐟𝐮𝐞𝐫𝐳𝐨
𝝈𝒔 = 𝒆𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝒆𝒔𝒕á𝒕𝒊𝒄𝒐 𝒐 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
 Caracterización de esfuerzos fluctuantes

Se consideran los picos de máximo y mínimo de carga.

f) Esfuerzo sinusoidal
completamente Razón de esfuerzo
invertido Amplitud de esfuerzo

𝜎𝑚í𝑛 𝜎
𝑅= A= 𝜎 𝑎
𝜎𝑚á𝑥 𝑚
 Criterios de falla por fatiga ante esfuerzos variables
Diagrama de fatiga maestro creado para acero
AISI 4340.
Criterios de falla por fatiga ante esfuerzos variables
Criterios de falla por fatiga ante esfuerzos variables
Criterios de falla por fatiga ante esfuerzos variables

Una barra de 1.5 in de diámetro se maquinó de una barra de acero AISI 1050
estirado en frio. Debe soportar una carga de tensión fluctuante que varia de 0 a
16 kip. Debido a la condición de los extremos y al radio del chaflán, el factor de
concentración de esfuerzos por fatiga Kf es 1.85, para una vida de 10^6 ciclos.

Encuentre el factor de seguridad utilizando todos los criterios de falla por

fatiga.
Criterios de falla por fatiga ante esfuerzos variables

Una varilla cuadrada sólida está en voladizo en uno de sus extremos. La varilla
tiene una longitud de 0.8 m y soporta una carga transversal completamente
reversible de ± 1 kN en el otro extremo. El material es acero laminado en
caliente AISI 1045. Si la varilla debe soportar esta carga durante 10^4 ciclos con
un factor de seguridad de 1.5, ¿Qué dimensión debería tener la sección
transversal cuadrada? Desprecie cualquier concentración de esfuerzo en el
extremo del apoyo y suponga f=0.9.
Combinación de modos de carga

✓ Cargas simples completamente reversibles

✓ Cargas simples fluctuantes
✓ Combinación de modos de carga
Combinación de modos de carga
Un árbol rotativo esta hecho con un tubo de acero AISI 1018 estirado en frio de
40 mm de diámetro x 4 mm de espesor de pared y tiene un agujero pasado de 6
mm de diámetro taladrado en dirección transversal. Estime el factor de
seguridad que protege contra la falla por fatiga para las siguientes condiciones
de carga.
a) El árbol se somete a un par de torsión completamente reversible de 130 N-m
en fase con un momento flexionante completamente reversible de 160 N-m.
b) El eje se somete a un par de torsión pulsante de 23 a 170 N-m y un momento
flexionante constante de 140 N-m.