Capitulo Iv PDF

Capítulo IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
CAPÍTULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
En el presente capítulo se consolida la investigación, convirtiéndose en
parte fundamental para cumplir y llevar a término cada uno de los objetivos
expuestos anteriormente. El proceso continuo de la investigación se podrá
visualizar mediante una serie de fases descritas en la metodología,
detallando cada una de las actividades y recursos utilizados a lo largo del
estudio para satisfacer las necesidades de la empresa Distribuidora y
Comercializadora JARS, C.A.
1. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS DATOS Y RESULTADOS
El desarrollo de un plan para el mejoramiento operativo de la Distribuidora
y Comercializadora JARS, C.A, se logró mediante la aplicación de los
instrumentos de recolección de datos mencionados en la parte metodológica.
Por tanto, se puede decir que estos permitieron la obtención de los
resultados que serán presentados a continuación para su posterior análisis y
discusión.
76
77
1.1. DESARROLLO DE CADA FASE DE LA INVESTIGACIÓN
A continuación, se presenta el desarrollo y aplicación de cada una de las
fases metodológicas que dan respuesta a los objetivos planteados en esta
investigación, mediante las actividades propuestas en las mismas,
constituida en cinco (5) etapas o fases a describir.
FASE I. GUIA DE ANALISIS DEL TRABAJO
Con relación al primer objetivo específico, Diagnosticar la situación
actual de las actividades ejecutadas en la Distribuidora y
Comercializadora JARS, C.A., que corresponde con la Fase I Guía de
Análisis del trabajo a través de una visita a la empresa se observó el área,
el lugar de trabajo y el trabajador para identificar cualquier problema que
pueda afectar tanto al trabajador como el rendimiento de la organización.
En el cuadro 11se observa las respuestas de los trabajadores que
comprenden la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A, a una serie de
preguntas que se les aplico para llevar a cabo esta fase y saber cuál es la
situación actual de la empresa, así como también se puede observar en
estos cuadros que la descripción del trabajo que realiza el trabajador, datos
personales, nivel de motivación y que equipos de protección de personal
utiliza.
78
Cuadro 11.
Guía de entrevista de trabajo.
SUJETO INTREVISTADO 01
Descripción del trabajo: Dirigir y
Trabajo/lugar: gerente general
controlar el trabajo de la empresa.
Factores del trabajador
Nombre: Jean Ramírez Motivación: Alta: X Media:__ Baja:__
Edad: 28 Sexo: M Estatura: 1.75 Peso:80 KG
Nivel de instrucción: ingeniero Satisfacción en el trabajo: Alta
Equipo de seguridad: Zapatos
Factores de la tarea
Pregunta: ¿existen dispositivos
Respuesta: No
automatizados?
Pregunta: ¿existe una buena
Respuesta: No, se debe reubicar
distribución de lugares de trabajo?
Pregunta: ¿existen dispositivos de
Respuesta: Si
respaldo de energía?
Pregunta: ¿el personal está entrenado
correctamente para realizar sus Respuesta: Si
labores?
Pregunta: ¿los empleados utilizan los
equipos de protección personal Respuesta: Si
adecuados?
Pregunta: ¿el área de almacenamiento
está diseñado para permitir el
Respuesta: Si
mantenimiento y prevenir la
contaminación?
Factores del entorno
Pregunta: ¿Es aceptable la
Respuesta: Si
iluminación?
Pregunta: ¿Hay tensión por el calor? Respuesta: No
Factores administrativos
Pregunta: ¿Existen incentivos al
Respuesta: Si
salario?
Pregunta: ¿Existe rotación del trabajo? Respuesta: No
Pregunta: ¿Se proporciona
capacitación o especialización en el Respuesta: No
trabajo?
79
Cuadro 11.
(Cont…)
Trabajo/lugar: Supervisor general Descripción del trabajo: Supervisar el
trabajo de los empleados, la atención y
el trato al cliente, y las condiciones del
medio ambiente
Nombre Martha Sayago Motivación: Alta: X Media: Baja:__
Edad: 50 Sexo: F Estatura: 1.60 Edad: 50
Nivel de instrucción: Administradora Satisfacción en el trabajo: Alta
Equipo de seguridad: Zapatos, guantes
Pregunta: ¿existen dispositivos Respuesta: No
automatizados?
Pregunta: ¿existe una buena Respuesta: No, se debe reubicar
Pregunta: ¿existen dispositivos de Respuesta: Si
Pregunta: ¿el personal está entrenado Respuesta: Si
correctamente para realizar sus
labores?
Pregunta: ¿los empleados utilizan los Respuesta: Si
equipos de protección personal
adecuados?
Pregunta: ¿el área de almacenamiento Respuesta: No
está diseñada para permitir el
contaminación?
Pregunta: ¿Es aceptable la Respuesta: Si
iluminación?
Pregunta: ¿hay tensión por el calor? Respuesta: No
Pregunta: ¿Existen incentivos al Respuesta: Si
salario?
Pregunta: ¿Se proporciona Respuesta: Si
capacitación o especialización en el
trabajo?
80
Cuadro 11.
(Cont…)
Trabajo/lugar: Ayudante Descripción del trabajo: Surtir los
estantes del negocio, asiste al cajero, y
se encarga de recibir el despacho de la
mercancía
Nombre: Larinel Rico Motivación: alta Media Baja
Edad: 23 Sexo: F Estatura: 1.55 Edad: 23
Nivel de instrucción: administradora Satisfacción en el trabajo: Alta
Equipo de seguridad: Gorro, zapatos.
automatizados?
Pregunta: ¿existen dispositivos Respuesta: No, la mayoría de las
automatizados? operaciones son manuales
Pregunta: ¿existe una buena Respuesta: No
labores?
adecuados?
iluminación?
Pregunta: ¿Existen incentivos al Respuesta: Si
salario?
Pregunta: ¿Se proporciona Respuesta: Si
trabajo?
81
Cuadro 11.
(Cont…)
Trabajo/lugar: Jefe de seguridad Descripción del trabajo: Se encarga de
mantener el orden y seguridad en el
negocio
Nombre: Dairo González Motivación: Alta: X Media: Baja:__
Edad: 26 Sexo: M Estatura: 1.70 Edad: 26
Nivel de instrucción: ingeniero Satisfacción en el trabajo: Alta
Equipo de seguridad: Zapatos
automatizados?
Pregunta: ¿existe una buena Respuesta: No
labores?
adecuados?
Pregunta: ¿el área de almacenamiento Respuesta: No
está diseñada para permitir el
contaminación?
iluminación?
Pregunta: ¿Existen incentivos al Respuesta: si
salario?
Pregunta: ¿Se proporciona Respuesta: No
trabajo?
Fuente: Morales, Ramírez y Rincón (2020).
82
En la empresa, se lograron identificar diferentes factores, en los cuales se
encuentran: Los factores de la tarea en las cual se evidenció que la empresa
no cuenta en su totalidad con dispositivos o maquinarias automatizadas, la
mayoría de las operaciones son manuales y cuando se realizan las
actividades de forma manual el personal tiene todas sus herramientas a su
alcance, tales como carretillas para transportar productos hasta el almacén
de igual modo se debe reubicar el lugar de trabajo.
En cuanto al área de almacenamiento se pudo evidenciar que no está
diseñado para evitar plagas y contaminación así que se deben realizar
respectivas mejoras, también se observó que se trabaja con empleados
motivados y que la empresa les proporciona los equipos de protección
personal necesarios a cada uno de sus trabajadores.
En cuanto los factores del entorno se observaron que el nivel de
iluminación es aceptable y hay ausencia de tensión por el calor. En cuanto a
los factores administrativos se evidenció que los trabajadores cuentan con
una alta motivación, satisfacción en el trabajo y un conveniente nivel de
instrucción para el desarrollo de las actividades, ya que no se requiere mayor
conocimiento que el aprendido con la ejecución de las actividades, además
existen incentivos al salario y no existe rotación del personal lo cual garantiza
una producción de calidad y un buen enriquecimiento del trabajo.

83
FASE II EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGO.
Para el desarrollo del segundo objetivo específico Analizar los riesgos
físicos, biológicos y químicos a los que se pueden enfrentar los
trabajadores, que comprende la Fase II Evaluación general de riesgo, lo
primero que se realizo fue un cuadro en la que se incluyen las diferentes
actividades de trabajo que realizan los trabajadores, debido a que la
Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A posee pocos empleados estos
realizan actividades que no le corresponden con su puesto de trabajo, por lo
que todos de alguna forma realizan las mismas actividades de trabajo
diariamente. A continuación, se muestra el cuadro con la clasificación de las
actividades.
Cuadro 12.
Actividades de trabajo
Clasificación de las actividades de trabajo
Herramientas
Puesto de trabajo Actividades
utilizadas
Ayudante - Recepción de la
mercancía.
- La mercancía que se recibe - Lapicero, hojas
la lleva al almacén y la - Carretilla, cestas
acomodada. - Rebanadora,
- Lleva la mercancía del cuchillo, peso
almacén a la tienda cuando - Punto de venta,
se es necesario. tarjetas.
- Despacho de pedidos - Utensilios de
- Trato con el cliente y cobrar limpieza tales
el monto total de la compra. como, escoba,
- Limpieza de las lampazo,
herramientas que utiliza en desinfectantes
el puesto y limpieza del
área de trabajo.
84
Cuadro 12.
(Cont.…)
Clasificación de las actividades de trabajo
Herramientas
Puesto de trabajo Actividades
utilizadas
- Despacho de pedidos
- Rebanadora,
- Trato con el cliente y
cuchillo, peso
cobrar el monto total de
- Punto de venta,
la compra.
tarjetas, lápiz,
Supervisor General - Trato con proveedores.
bolígrafo
- Coordinar los recursos
- Computadoras,
disponibles de la
hojas, teléfonos
organización, humanos,
físicos y tecnológicos.
- Recepción de la
mercancía.
- La mercancía recibida es
llevada al almacén y
- Lapicero, hojas
acomodada.
- Carretilla, cestas
- Llevar la mercancía del
- Utensilios de
almacén a la tienda
Jefe de Seguridad limpieza tales
cuando sea necesario.
como, escoba,
- Limpieza de las
lampazo,
herramientas que utiliza
desinfectantes.
en el puesto de trabajo y
limpieza del área de
trabajo.
- Cuidar la tienda.
- Trato con proveedores y
búsqueda de nuevos
proveedores y pago a
- Computadoras,
proveedores.
lapicero, hojas,
- Trato con el cliente y
teléfonos.
cobrar el monto total de
Gerente General - Punto de venta,
la compra.
tarjetas
- Coordinar los recursos
- Rebanadora,
disponibles de la
cuchillos, peso
organización, humanos,
físicos y tecnológicos.
- Despacho de pedidos
Fuente: Morales, Ramírez y Rincón (2020)
Con el análisis del Cuadro12 se pudo observar las actividades de trabajo

85
realizadas por los trabajadores que conforman lo que es la Distribuidora y
Continuando con la Fase II Evaluación general de riesgos, y luego de
haber clasificado las actividades de trabajo se procede a realizar el análisis
de riesgo que comprende la identificación de los peligros para luego la
valoración de los mismos, el cual se muestra a continuación:
Cuadro 13.
Identificación de peligros.
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora JARS,
1/23
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS C.A
Puesto de trabajo: Ayudante
Riesgos Tipo de
Actividad Causas Efectos
potenciales riesgo
Superficie
Lesiones
resbaladiza,
leves:
irregular,
torceduras,
discontinuidades.
Recepción Caída del esguinces,
Dimensiones
de la trabajador Físico. contusiones,
insuficientes para
mercancía. al mismo heridas.
que los usuarios
nivel. Lesiones
se desenvuelvan
graves:
con soltura. Nivel
Fractura de
de iluminación
diversa índole.
insuficiente.
86
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
2/23
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Características
físicas de la Lesiones leves:
carga, superficie contusiones,
resbaladiza, heridas
puntos de Lesiones
Caídas de
Físico. agarre, peso... graves:
objetos
Actitud negativa Fracturas de
y forma diversa índole,
inadecuada de aplastamiento
Recepción trabajar por de algún
de la parte del miembro
mercancía. empleado.
Uso inadecuado
Lesiones leves:
de útiles y
Físico arañazos,
Cortes o herramientas:
mecánico. heridas poco
pinchazos tijeras,
profundas,
herramientas
pinchazos etc.
manuales.
87
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
3/23
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Superficie
Lesiones
resbaladiza,
leves:
irregular,
torceduras,
discontinuidades.
Caída del esguinces,
Dimensiones
trabajador contusiones,
Físico. insuficientes para
al mismo heridas.
que los usuarios
nivel. Lesiones
se desenvuelvan
graves:
La con soltura. Nivel
Fractura de
mercancía de iluminación
diversa índole.
que se insuficiente.
recibe la Lesiones
lleva al Escaleras. leves:
almacén y Utilización de un torceduras,
la tipo de escalera esguinces,
acomodada. inapropiado a la contusiones,
Caída del
tarea a realizar. heridas...
trabajador a Físico
Poca resistencia, Lesiones
distinto mecánico.
inestabilidad, mal graves:
nivel.
uso de ellas. fracturas de
Uso inadecuado diversas
de sillas para la índoles,
tarea. lesiones
internas.
88
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
4/23
JARS, C.A
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Espacio de
Golpes o Arañazos,
trabajo con
choques heridas,
dimensiones
contra traumatismos,
insuficientes.
objetos. esguinces.
Obstáculos.
Lesiones
Estanterías. leves:
Estructura contusiones,
inestable y heridas.
Físico.
poco Lesiones
Caídas de resistente, mal graves:
La
objetos en el anclada, fracturas de
mercancía
almacén. sobrecarga, diversa índole,
que se
mala aplastamiento
recibe la
distribución de de algún
lleva al
la carga que miembro,
almacén y
soportan. lesiones
la
internas.
acomodada.
Carga pesada
o voluminosa,
repetición de
Hernias,
esfuerzos,
lumbagos,
Manipulación malos hábitos
distensiones o
de carga Ergonómico. al manipular
roturas
inadecuada. cargas,
musculares o
frecuencia y
de ligamentos.
duración
elevadas de
manipulación.
89
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
5/23
IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO C.A
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Superficie
resbaladiza, Lesiones leves:
irregular, torceduras,
discontinuidades. esguinces,
Caída del
Dimensiones contusiones,
trabajador
Físico. insuficientes para heridas.
al mismo
que los usuarios Lesiones
nivel.
se desenvuelvan graves:
con soltura. Nivel Fractura de
de iluminación diversa índole.
Llevar la insuficiente.
mercancía Lesiones leves:
Escaleras.
del torceduras,
Utilización de un
almacén a esguinces,
tipo de escalera
la tienda contusiones,
inapropiado a la
cuando Caída del heridas...
tarea a realizar.
sea trabajador a Físico Lesiones
Poca resistencia,
necesario. distinto mecánico. graves:
inestabilidad, mal
nivel fracturas de
uso de ellas.
diversas
Uso inadecuado
índoles,
de sillas para la
lesiones
tarea.
internas.
Espacio de
Golpes o Arañazos,
trabajo con
choques heridas,
Físico. dimensiones
contra traumatismos,
insuficientes.
objetos. esguinces.
Obstáculos.
90
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
6/23
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS JARS, C.A
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Carga
pesada o
voluminosa,
Llevar la repetición de
mercancí Manipulación esfuerzos, Hernias,
a del de carga malos lumbagos,
almacén a inadecuada. hábitos al distensiones o
la tienda Sobreesfuerzo. manipular roturas
cuando Levantamiento cargas, musculares o
sea de carga. frecuencia y de ligamentos.
necesario. duración
elevadas de
manipulación
.
Posturas
Ergonómico.
forzadas del
tronco: giros
Sobreesfuerzos e
Lumbalgias
. inclinaciones
Despacho atrás, hacia
de los lados o
pedidos adelante.
(Cortar el El trabajo
queso, manual
jamón) repetitivo
Lesiones Tendinitis,
haciendo a la
musculo- entumecimiento
vez fuerza
esqueléticas. . distensión
con la mano
o con los
dedos.
91
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
7/23
JARS, C.A
Riesgos
Actividad Tipo de riesgo Causas Efectos
potenciales
Debido a la Quemaduras,
manipulación caídas o
de las golpes por
Contactos Físico
maquinas como
eléctricos. eléctrico.
utilizadas para consecuencia
realizar la del choque
tarea. eléctrico.
Actitud y
Despacho forma de
de actuar del
pedidos Cortes con trabajador
(Cortar el las Físico inadecuadas
Heridas graves
queso, herramientas mecánico. al momento de
jamón) de trabajo. utilizar las
herramientas
para realizar la
tarea.
Menor atención
Producida por y
Fatiga
Psicosociales. la tensión del concentración,
mental.
trabajo. dolores de
cabeza.
92
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
8/23
Riesgos
potenciales
Cansancio en Estar parado Varices, dolor

las piernas mucho tiempo. de piernas
Posturas
inadecuadas
de cada
segmento
Síndrome del
corporal:
Atención al Movimientos túnel
Ergonómicos. cuello, mano-
cliente y repetitivos. muñeca, etc.,
carpiano,
dispensarle tendinitis.
repetitividad y
lo que frecuencia de
llevara, así los
como el movimientos.
cobro de
Posturas
los inadecuadas, Contracción
productos. Carga física forzadas y muscular
estatismo.
Carga Debido a la
Irritabilidad,
mental. Psicosociales. atención al
ansiedad
Estrés cliente.
Causada al ser
transmitida por Covid19,
Gripe,
Biológico. algún cliente, virus,
hongos
por aire o por bacterias.
contacto.
93
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
9/23
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Exposición a
Falta de
condiciones
Exposición al concentració
termo
calor o al frio. n, frio o
hidrométricas
calor.
inadecuadas.
Nivel de
iluminación
Molestias
inadecuado.
oculares:
Deslumbramiento
tensión,
s, reflejos y
Iluminación. pesadez de
Atención sombras. Mala
ojos, picores,
al cliente ubicación de
Físico. quemazón
y luminaria o
etc.
dispensarl puesto de
e lo que trabajo.
llevara, Malos hábitos en
así como el trabajador:
el cobro dejar caer las
de los cosas Molestias,
productos. Ruido. bruscamente, dolores de
hablar fuerte, cabeza.
llamar a los
compañeros a
gritos.
Quemaduras
Debido a la , caídas o
manipulación de golpes por
Contactos Físico
las maquinas como
utilizadas para consecuenci
realizar la tarea. a del choque
eléctrico.
94
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
10/23
JARS, C.A
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Enrojecimientos,
quemaduras,
Contacto con
Dérmica reacciones
la piel
alérgicas o
dermatitis.
Limpieza de
las
herramientas Inhalación de
Dificultad para
que utiliza los productos
Respiratoria. respirar,
en el puesto químicos de
Químico. intoxicación
de trabajo y limpieza.
limpieza del
área de
trabajo.
Consumo por
equivocación
de algún
Intoxicación,
Digestiva. producto
quemadura.
químico a
utilizar en la
limpieza.
95
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS 11/23
JARS, C.A
Puesto de trabajo: Supervisor
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Posturas
forzadas del
tronco: giros
Sobreesfuerzos e
Lumbalgias
. inclinaciones
atrás, hacia
los lados o
Ergonómicas adelante.
. El trabajo
manual
repetitivo
haciendo a
musculo- entumecimiento
la vez fuerza
con la mano
o con los
Despach
dedos.
o de
Debido a la
pedidos Quemaduras,
manipula-
(Cortar el caídas o golpes
ción de las
queso, Contactos Físico por como
maquinas
jamón) eléctricos. eléctrico. consecuencia
utilizadas
del choque
para realizar
eléctrico.
la tarea.
Actitud y
forma de
actuar del
trabajador
inadecuadas
Cortes con las
Físico al momento
herramientas de Heridas graves
mecánico. de utilizar
trabajo.
las
herramienta
s para
realizar la
tarea.
96
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
12/23
Riesgos
potenciales
Estar parado
Cansancio en Varices, dolor
mucho
las piernas de piernas
tiempo.
Posturas
inadecuadas
de cada
segmento
Síndrome del
corporal:
Movimientos túnel
Ergonómicos. cuello, mano-
repetitivos. carpiano,
muñeca, etc.,
tendinitis.
Trato con repetitividad y
el cliente y frecuencia de
cobrar el los
monto movimientos.
total de la Posturas
compra. inadecuadas, Contracción
Carga física
forzadas y muscular
estatismo.
Debido a la
Carga mental. Irritabilidad,
Psicosociales. atención al
Estrés ansiedad
cliente.
Causada al
ser
transmitida Covid19,
Enfermedad Biológico. por algún gripe, virus,
cliente, por bacterias.
aire o por
contacto.
97
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS 13/23
C.A
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Exposición a
condiciones Falta de
Exposición al
termo concentración
calor o al frio.
hidrométricas , frio o calor.
inadecuadas.
Nivel de
iluminación
Molestias
inadecuado.
oculares:
Deslumbramiento
tensión, ,
s, reflejos y
Iluminación. pesadez de
sombras. Mala
ojos, picores,
ubicación de
Trato con Físico. quemazón
luminaria o
el cliente etc.
puesto de
y cobrar
trabajo.
el monto
Malos hábitos en
total de
el trabajador:
la
dejar caer las
compra.
cosas Molestias,
Ruido. bruscamente, dolores de
hablar fuerte, cabeza.
llamar a los
compañeros a
gritos.
Quemaduras,
Debido a la caídas o
manipulación de golpes por
Contactos Físico
las maquinas como
utilizadas para consecuencia
realizar la tarea. del choque
eléctrico.
98
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
14/23
JARS, C.A
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Debido al
trato con
Trato con proveedores,
proveedore Psicosociales y la Dolor de
Estrés.
. responsabili cabeza, fatiga
s dad que
tiene al
pagar.
Postura A causa de
Dolor de
sedente y la tarea a
espalda.
prolongada. realizar.
Coordinar Ergonómico. Posición del Dolor de
Diseño de
monitor con espalda,
los puesto de
respecto al molestias en el
recursos trabajo.
trabajador. cuello.
disponibles Físico.
de la Computadora (Radiaciones Trabajo con Fatiga visual,
organizació s. no computadora cefalea.
n, humanos ionizantes).
físicos y Poca o Fatiga visual,
tecnológico Iluminación. Físico. mucha deslumbramient
iluminación. o.
s
Áreas de
trabajo con Mal diseño
Ergonómico. Calor.
poca del área.
ventilación,
99
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
15/23
Puesto de trabajo: Jefe de
seguridad
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Superficie
Lesiones
resbaladiza,
leves:
irregular,
torceduras,
discontinuidades.
esguinces,
Caída del Dimensiones
contusiones,
trabajador al insuficientes para
heridas.
mismo nivel. que los usuarios
Lesiones
se desenvuelvan
graves:
con soltura. Nivel
Fractura de
de iluminación
diversa índole.
insuficiente.
Físico.
Características Lesiones
Recepción físicas de la leves:
de la carga, superficie contusiones,
mercancía. resbaladiza, heridas
Caídas de puntos de agarre, Lesiones
objetos peso... graves:
Actitud negativa y Fracturas de
forma inadecuada diversa índole,
de trabajar por aplastamiento
parte del de algún
empleado. miembro
Uso inadecuado Lesiones
de útiles y leves:
Cortes o Físico herramientas: arañazos,
pinchazos mecánico. tijeras, heridas poco
herramientas profundas,
manuales. pinchazos etc.
100
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
16/23
JARS, C.A

seguridad
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Caída del
Léase la pág. Léase la pág.
trabajador al Físico.
85. 85
mismo nivel.
Caída del
Físico Léase la pág. Léase la pág.
trabajador a
mecánico. 87. 87.
distinto nivel.
La
mercancía
que se Golpes o
recibe la choques contra
88. 88.
lleva al objetos.
almacén y Físico.
la Caídas de
acomodada. Léase la pág. Léase la pág.
objetos en el
88. 88.
almacén.
Manipulación
de carga Ergonómico
88. 88.
inadecuada.
101
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
17/23
JARS, C.A

seguridad
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Caída del
trabajador al Físico.
89. 89.
mismo nivel.
Caída del
Físico Léase la pág. Léase la pág.
trabajador a
mecánico. 89. 89.
distinto nivel
Llevar la
mercancía
del Golpes o
almacén a choques contra Físico.
89. 89.
la tienda objetos.
cuando
sea
necesario.
Manipulación
de carga
inadecuada. Léase la pág. Léase la pág.
Ergonómico.
Sobreesfuerzo. 90. 90.
Levantamiento
de carga.
102
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
18/23
JARS, C.A

seguridad
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo

Dérmica
94. 94.
Limpieza de
las
herramientas Léase la pág. Léase la pág.
en el puesto Respiratoria.
94. 94.
de trabajo y Químico
limpieza del
área de
trabajo.

Digestiva.
94. 94.
103
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
19/23
JARS, C.A

seguridad
Riesgos
potenciales
La propia
Exposición a
Físico. exposición a Calor o frio.
temperaturas.
temperaturas.
Debido a la
Fatiga, dolor
Estrés. misma
de cabeza.
actividad.
Tensiones
Cuidar la Problemas
Psicosociales. psicológicas.
tienda Riesgos por personales,
Disminución
factores conductas
del
psicosociales. agresivas,
rendimiento
preocupaciones.
laboral.
Disturbios,
Riesgos Lesiones y
tomas
inherentes a daños
Físico. delincuenciales,
los lugares de psicológicos.
y/o ataques
trabajo. Nerviosismo
callejeros.
104
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
20/23
JARS, C.A
Puesto de trabajo: Gerente

General
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Trato con Debido al

proveedore trato con
s y Pago a proveedores,
Psicosociales Dolor de
Estrés. y la
proveedore . cabeza, fatiga
responsabilid
s. ad que tiene
al pagar.
Postura A causa de la
Dolor de
sedente y tarea a
espalda
Coordinar prolongada. realizar.
los Ergonómico. Posición del Dolor de
recursos Diseño de
monitor con espalda,
puesto de
disponibles respecto al molestias en el
trabajo.
de la trabajador. cuello.
organizació
n, humanos Físico. Trabajo con
Computado Fatiga visual,
físicos y (radiaciones computadoras
ras. cefalea.
no ionizantes) .
tecnológico
s.
Poca o Fatiga visual,
Iluminación. Físico. mucha deslumbramient
iluminación. o.
105
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
21/23
JARS, C.A

General
Riesgos
potenciales
Coordinar los
recursos
disponibles Áreas de
de la trabajo con Mal diseño
Ergonómico. Calor.
organización, poca del área.
humanos ventilación,
físicos y
tecnológicos.
Cansancio
Léase la Léase la pág.
en las
pág. 92. 92.
Trato con el piernas
cliente y Movimientos Léase la Léase la pág.
cobrar el Ergonómicos
repetitivos. pág. 92. 92.
monto total
de la Léase la Léase la pág.
Carga física
compra. pág. 92. 92.
Carga
Léase la Léase la pág.
mental. Psicosociales.
pág. 92. 92.
Estrés
106
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
22/23

General
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
Léase la Léase la
Gripe, hongos
Biológico. pág. 92. pág. 92.
Exposición a Léase la Léase la

Trato con condiciones termo pág. 93. pág. 93.
el cliente hidrométricas
y cobrar inadecuadas.
Léase la Léase la
el monto Físico.
Iluminación. pág. 93. pág. 93.
total de la
compra. Léase la Léase la
Ruido. pág. 93. pág. 93.
Léase la Léase la
Contactos Físico
pág. 93. pág. 93.
Posturas
forzadas del
Despacho tronco: giros
de e
Sobreesfuerzos. Ergonómicas. Lumbalgias
inclinaciones
pedidos atrás, hacia
los lados o
adelante.
107
Cuadro 13.
(Cont…)
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora
23/23

General
Riesgos Tipo de
potenciales riesgo
El trabajo
manual
repetitivo
haciendo a
musculo- Ergonómicas entumecimiento
la vez fuerza
con la mano
o con los
dedos.
Debido a la
Quemaduras,
manipulació
caídas o golpes
n de las
Contactos Físico por como
maquinas
eléctricos. eléctrico. consecuencia
utilizadas
del choque
Despacho para realizar
eléctrico.
la tarea.
de
Actitud y
pedidos
forma de
actuar del
trabajador
Cortes con las
Físico inadecuadas
herramientas Heridas graves
mecánico. al momento
de trabajo.
de utilizar las
herramientas
para realizar
la tarea.
Menor atención
Producida
y
por la
Fatiga mental. Psicosocial. concentración,
tensión del
dolores de
trabajo.
cabeza.
108
Continuando con el desarrollo de la FASE II Evaluación General de
Riesgos, y para dar respuesta al siguiente punto Valoración de los riesgos
se utiliza lo desarrollado en el punto anterior y así poder realizar la
estimación de los riesgos, para lo cual, será preciso apreciar la severidad del
daño o las consecuencias y la probabilidad de que el daño se materialice, de
acuerdo a los siguientes criterios establecidos en el Cuadro 14 y en el
Cuadro 15 se indican las acciones a adoptar como punto de partida para
controlar el riesgo así como la temporización de las mismas.
Cuadro14.
Estimación de riesgos
Probabilidad de que ocurra el daño Severidad de las consecuencias
Alta Extremadamente dañino
(amputaciones, intoxicaciones,
Alta siempre o casi siempre
lesiones muy graves, enfermedades
crónicas graves etc.)
Media dañino (quemaduras, fracturas
Media algunas veces
leves, sordera, dermatitis, etc.)
Baja Ligeramente Dañino (cortes,
molestias, irritaciones de ojo por
Baja raras veces
polvo, dolor de cabeza, disconfort
etc.)
Fuente: Cortés (2007)
109
Cuadro 15.
Criterio para la toma de decisiones
Riesgo Acción y temporización
Trivial No se requiere acción especifica
No se necesita mejorar la acción

preventiva, sin embargo, se deben
considerar soluciones más
rentables o mejoras que no
supongan una carga económica
Tolerable
importante.
Se requieren comprobaciones
periódicas para asegurar que se
mantiene la eficacia de las medidas
de control.
Se deben hacer esfuerzos para
reducir el riesgo, determinando las
inversiones precisas. Las medidas
para reducir el riesgo deben
implantarse en un periodo
determinado.
Cuando el riesgo moderado está
Moderado
asociado con consecuencias
extremadamente dañinas, se
precisara una acción posterior para
establecer, con más precisión, la
probabilidad de daño como base
para determinar la necesidad de
mejoras de las medidas de control.
110
Cuadro 15.
(Cont.…)
Riesgo Acción y temporización
No debe comenzarse el trabajo
hasta que se haya reducido el
riesgo. Puede que se precisen
recursos considerables para
Importante controlar el riesgo. Cuando el riesgo
corresponda a un trabajo que se
está realizando, debe remediarse el
problema en un tiempo inferior al de
los siguientes moderados.
No debe comenzar ni continuar el
trabajo hasta que se reduzca el
Intolerable riesgo. Si no es posible reducir el
riesgo, incluso con recursos
limitados, debe prohibirse el trabajo.
Fuente: Cortés (2007)
Posteriormente para continuar con la Fase II Evaluación General de
Riesgo, se muestran los resultados de la valoración de riesgos en los
siguientes cuadros los cuales están divididos por puesto de trabajo que
conforman la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A, la probabilidad de
que ocurra el daño y la severidad de las consecuencias las cuales
corresponde a la estimación de los riesgos.

111
Cuadro 16.
Valoración de los riesgos.
Puesto de trabajo: Ayudante Pág. 1/7
Estimación de Riesgos
Peligro
Valoración de Riesgos
Identificado
Probabilidad Consecuencias
Caída del
trabajador al Baja Dañino Tolerable
mismo nivel.
Caídas de
Baja Dañino Tolerable
objetos
Cortes o Ligeramente
Baja Trivial
pinchazos. dañino
Caída del
trabajador a Baja Dañino Tolerable
distinto nivel.
Manipulación de
carga Media Dañino Moderado
inadecuada.
Golpes o
Ligeramente
choques contra Media Tolerable
dañino
objetos.
Caídas de
objetos en el Baja Dañino Tolerable
almacén.
Ligeramente
Sobreesfuerzos. Media Tolerable
dañino
Lesiones
Ligeramente
musculo- Media Tolerable
dañino
esqueléticas.
Contactos
Media Dañino Moderado
eléctricos.
Fatiga por
Ligeramente
posturas Baja Trivial
dañino
forzadas.
Ligeramente
Fatiga mental. Baja Trivial
dañino
Cortes con las
Extremadamente
herramientas de Baja Moderado
dañino
trabajo.
112
Cuadro 16.
(Cont..)
Puesto de trabajo: Ayudante Pág. 2/7
Valoración de
Peligro Identificado
Riesgos
Cansancio en las Ligeramente

Media Tolerable
piernas dañino
Movimientos Ligeramente
Alta Moderado
repetitivos. dañino
Ligeramente
Carga física Media Tolerable
dañino
Carga mental. Ligeramente
Baja Trivial
Estrés dañino
Enfermedad Media Alta Importante
Exposición a
condiciones termo Ligeramente
Media Tolerable
hidrométricas dañino
inadecuadas.
Ligeramente
Iluminación Baja Trivial
dañino
Ligeramente
Ruido. Baja Trivial
dañino
Contactos
eléctricos.
Dérmica Baja Dañino Tolerable
Respiratoria. Baja Dañino Tolerable
Digestiva Baja Dañino Tolerable

113
Cuadro 16.
(Cont..)
Puesto de trabajo: Supervisor Pág. 3/7
Valoración de
Riesgos
Sobreesfuerzos. Baja Dañino Trivial
Lesiones musculo-
Baja Dañino Trivial
esqueléticas.
Contactos
eléctricos.
Cortes con las
Extremadamente
herramientas de Baja Moderado
Dañino
trabajo.
Cansancio en las
Media Dañino Tolerable
piernas
Media Tolerable
repetitivos. Dañino
Ligeramente
Carga física. Media Tolerable
Dañino.
Media Tolerable
Estrés Dañino

Exposición a
condiciones termo Ligeramente
Media Tolerable
hidrométricas Dañino
inadecuadas.
Ligeramente
Iluminación. Baja Trivial
Dañino
114
Cuadro 16.
(Cont..)
Puesto de trabajo: Supervisor Pág. 4/7
Valoración de
Riesgos
Ruido. Baja Dañino Tolerable
Contactos
eléctricos.
Ligeramente
Estrés. Baja Trivial
Dañino
Postura sedente y Ligeramente

Media Tolerable
prolongada. Dañino
Diseño de puesto Ligeramente

Baja Trivial
de trabajo. Dañino
Ligeramente
Computadoras. Media Tolerable
Dañino
Iluminación. Baja Dañino Tolerable
Áreas de trabajo
Ligeramente
con poca Media Tolerable
Dañino
ventilación,
115
Cuadro 16.
(Cont..)
Puesto de trabajo: Jefe de Seguridad Pág. 5/7
Valoración de
Riesgos
Caída del
trabajador al Baja Dañino Tolerable
mismo nivel.
Caídas de objetos Baja Dañino Tolerable
Cortes o Ligeramente
Baja Trivial
pinchazos Dañino
Caída del
trabajador a Baja Dañino Tolerable
distinto nivel.
Golpes o choques Ligeramente
Media Tolerable
contra objetos. Dañino
Caídas de objetos
en el almacén.
Manipulación de
carga inadecuada.
Dérmica Baja Dañino Tolerable
Respiratoria. Baja Dañino Tolerable
Digestiva. Baja Dañino Tolerable

Exposición a Ligeramente
Media Tolerable
temperaturas. Dañino
Ligeramente
Estrés. Media Tolerable
Dañino
Riesgos por
Ligeramente
factores Media Tolerable
Dañino
psicosociales.
Riesgos
inherentes a los Medio Dañino Moderado
lugares de trabajo.
116
Cuadro 16.
(Cont..)
Puesto de trabajo: Gerente General Pág. 6/7
Valoración de
Riesgos
Ligeramente
Estrés. Media Tolerable
Dañino
Postura sedente y Ligeramente

Alta Moderado
prolongada. Dañino
Diseño de puesto Ligeramente

Baja Trivial
de trabajo. Dañino
Ligeramente
Computadoras. Media Tolerable
Dañino
Ligeramente
Iluminación. Media Tolerable
Dañino
Áreas de trabajo
Ligeramente
con poca Baja Trivial
Dañino
ventilación,
Cansancio en las Ligeramente

Baja Trivial
piernas Dañino
Media Tolerable
repetitivos. Dañino
Ligeramente
Carga física Baja Dañino Trivial

Media Dañino Tolerable
Estrés
117
Cuadro 16.
(Cont..)
Puesto de trabajo: Gerente General Pág. 7/7
Valoración de
Riesgos
Exposición a
condiciones termo- Ligeramente
Baja Trivial
hidrométricas Dañina
inadecuadas.
Ligeramente
Iluminación. Baja Trivial
Dañina
Ligeramente
Ruido. Baja Trivial
Dañina
Contactos
eléctricos.
Ligeramente
Sobreesfuerzos. Baja Trivial
Dañino
Lesiones musculo- Ligeramente
Baja Trivial
esqueléticas. Dañino
Cortes con las
herramientas de Baja Dañino Tolerable
trabajo.
Ligeramente
Fatiga mental. Baja Trivial
Dañino
Por último y para finalizar la Fase II Evaluación general de Riesgos, se
tomarán aquellos riesgos estimados como Moderados e Importantes para
completar el Cuadro 17. Control de riesgos y así darles las medidas
necesarias para corregirlo si es que no está controlado el riesgo.

118
Cuadro 17. Control de Riesgos
Criterios para establecer el control Medidas de intervención

¿Riesgo
Eliminación
Sustitución
Peligro controlado Existencia Controles
Equipos de
N° de Peor de Controles de administrativos,
? protección
expuestos consecuencia requisito ingeniería. señalización,
personal
legal advertencia
Distensiones Charlas, o
Manipulación o roturas formación de la
de carga No 2 musculares o No - - manipulación de -
inadecuada. de carga
ligamentos. adecuada.
Implementar la
Heridas Mantenimiento concientización
Cortes con
graves, tales de las de los
las
No 2 como No - - herramientas/e empleados de Guantes.
herramientas
amputaciones quipos de verificar los
de trabajo.
. trabajo. equipos antes
de usarlos.
119
Cuadro 17.
(Cont…)
¿Riesgo Existencia Controles
Eliminación
Sustitución
Peligro controlado Equipos de
N° de Peor de Controles de administrativos
? protección
expuestos consecuencia requisito ingeniería. , señalización,
personal
legal advertencia
Irregularidades
cardiacas, Mantenimiento
Contactos
Si 3 asfixia, No - - y revisión de - -
eléctricos.
tetanización los equipos.
muscular.
Implantación
Síndrome del de micro-
Movimientos
No 3 túnel carpiano, No - - pausas en la - -
repetitivos.
tendinitis. actividad
laboral.
Charlas sobre
cómo se
Actualmente el pueden
Enfermedad Si 4 No - - -
covid19 proteger para
no contraer el
virus.
120
Cuadro 17.
(Cont…)
¿Riesgo
Peligro controlado
Eliminación
Existencia Controles
Sustitución
? Equipos de
N° de Peor de Controles de administrativos,
protección
expuestos consecuencia requisito ingeniería. señalización,
personal
legal advertencia
Riesgos
Participar al
inherentes Instalar
Lesiones en el supervisor
a los Si 1 No cámaras de -
cuerpo. cualquier
lugares de seguridad
anormalidad
trabajo.
Lesiones de Implantación Implementación
Postura
traumas tales de micro- de posturas
sedente y
No 2 como No - pausas
- en la apropiadas para -
prolongada
lumbalgias, actividad los puestos de
.
dorsalgias etc. laboral. trabajo.
121
FASE III FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS
Con la finalidad de llevar a cabo la Fase III que corresponde con el
objetivo Analizar la distribución de los espacios de la Distribuidora y
Comercializadora JARS, C.A, se utilizó una lista de verificación basada en
los factores de Muther, los cuales son ocho (8) con el fin de mejorar las
actividades realizadas en la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A. y
así poder evaluar como estos factores afectan en la distribución de los
espacios, cuyos resultados fueron los que se ven a continuación.
1. MATERIAL
Para el debido análisis del factor material se tomó como referencia la lista
de verificación de Muther, la cual consta de seis (6) ítems, que se pueden
visualizar en el Cuadro 18, para así determinar cómo este factor afecta en la
distribución de plantas en la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A.
Cuadro 18.
Factor Material.
Ítems MATERIAL SI NO N/A Observación.
a. Alto porcentaje de material rechazado. X
Grandes cantidades de piezas
b. X
averiadas, estropeadas o destruidas.
c. Entregas interdeparmentales lentas. X
Artículos voluminosos, pesados o
costosos, movidos a mayores distancias
d. X
que otros más pequeños, más ligeros o
menos caros.
Material que se extravía o que pierde su
e. X
identidad.
122
Cuadro 18.
(Cont…)
Ítems MATERIAL SI NO N/A Observación.
Tiempo excesivamente prolongado de
f. X
permanencia del material.
Fuente: Muther (1970).
Como se puede observar en los resultados obtenidos luego de haber
aplicado la lista de verificación de Muther para materiales, existen artículos
voluminosos movidos a mayores distancias que otros pequeños, así como
también hay productos que no tienen mucha rotación.
2. MAQUINARIA
Cuando se habla de factor maquinaria se refiere a todas las herramientas
y equipos utilizados por el personal para efectuar una actividad en el trabajo,
referente a sus dimensiones y el estatus que tenga dentro de la organización.
Con la finalidad de llevar a cabo el análisis del factor maquinaria se utilizó
la lista de verificación de Muther, la cual consta de diez (10) ítems que
evalúan la situación de la empresa en cuanto a maquinaria. A continuación,
la lista de verificación para el factor maquinaria:
Cuadro 19.
Factor Maquinaria.
Ítems MAQUINARIA SI NO N/A Observación
a. Maquinaria inactiva. X
b. Muchas averías de maquinaria. X
c. Maquinaria anticuada. X
Equipo que causa excesiva vibración, Generador
d. X
ruido, suciedad, vapores. de energía.
123
Cuadro 19.
(Cont…)
Ítems MAQUINARIA SI NO N/A Observación
Equipo demasiado largo, alto, ancho o
e. X
pesado para su ubicación.
f. Maquinaria y equipos inaccesibles. X
Maquinarias colocadas en diferentes
g. X
formas.
h. Insuficiencia de maquinarias. X
Escasez de herramientas necesarias
i. X
para el proceso de fabricación.
j. Maquinarias inadecuadas en el proceso. X
Como se puede observar en los resultados obtenidos, existen equipos que
causan excesiva vibración, esto se debe al generador de energía que es
utilizado cuando el flujo eléctrico que viene de la calle se ve interrumpido, así
como también existen maquinaria y equipos inaccesibles, y las maquinarias
son colocadas de diferentes formas.
3. HOMBRE
Para el análisis de este factor se utilizó la lista de verificación de Muther, la
cual se puede visualizar en el Cuadro 20 y consta de ocho (8) ítems que
evalúan la situación actual de la empresa en cuanto al ambiente de trabajo y
áreas de trabajos cómodas para el trabajador.
Cuadro 20.
Factor Hombre.
Ítems HOMBRE SI NO N/A Observación
Condiciones de trabajo poco seguras o
a. X
elevada proporción de accidentes.
124
Cuadro 20.
(Cont…)
Ítems HOMBRE SI NO N/A Observación
Área que no se ajusta a los reglamentos
b. de seguridad, de edificación o contra X
incendios.
Quejas sobre condiciones de trabajo En el área de
c. X
incomodas. almacén.
d. Excesiva mutación de personal. X
Obreros de pie, ociosos o paseando gran
e. X
parte de su tiempo.
Equívocos entre operarios y personal de
f. X
servicios.
Trabajadores calificados pasando gran
g. parte de su tiempo realizando X
operaciones de servicio (mantenimiento)
h. Insuficiencia de personal. X
Como se puede visualizar la organización tiene quejas sobre condiciones
de trabajo incomodas ya que el personal desea más espacio para trabajar,
los trabajadores se equivocan y la empresa necesita más personal.
4. MOVIMIENTO, MANEJO DE MATERIALES
Con el fin de desarrollar el análisis del factor movimiento, manejo de
materiales se tomó la lista de verificación de Muther que consta de trece (13)
ítems donde se evalúan tres (3) elementos básicos (material, hombre y
maquina). Este es uno de los factores más importantes, ya que la distribución
y el manejo de materiales van estrechamente unidos. A continuación, la lista
de verificación para este factor:

125
Cuadro 21.
Factor Movimiento, Manejo de materiales.
MOVIMIENTO, MANEJO DE Observación
Ítems SI NO N/A
MATERIALES
Retrocesos y cruces en la circulación de
a. X
los materiales.
Operarios calificados o altamente
b. pagados realizando operaciones de X
manipulación.
Gran proporción del tiempo de los En el área de
c. operarios, invertido en recoger y dejar X almacén.
materiales o piezas.
Frecuentes acarreos y levantamiento a
d. X
mano.
Frecuentes movimientos de
e. levantamiento y traslado que implican X
esfuerzo o tensión indebidos.
Operarios esperando a los ayudantes
f. que los secunden en el manejo manual, X
o esperando los dispositivos de manejo.
Del almacén
g. Traslados de largas distancias. X
a la tienda.
h. Traslados demasiado frecuentes. X
Equipos de manejos inactivos y/o
i. X
manipuladores ociosos.
j. Congestión en los pasillos. X
k. Manejo excesivos y transferencias. X
l. Insuficiencia de equipos de transporte. X
m. Suelo con obstrucciones y resbaladizos. X
Según los resultados obtenidos se puede observar que los trabajadores
pasan tiempo en recoger y dejar materiales o piezas, ya que en el área de
almacén existe un desorden, así como también existen traslados de largas
distancias debido a que el almacén queda en un espacio aparte de donde se
encuentra la tienda.
126
5. ESPERA, ALMACENAMIENTO
Para el análisis de este factor se utilizó la lista de verificación de Muther, la
cual consta de trece (13) ítems como se puede observar en el Cuadro 22,
que evalúan los circuitos de flujo de material.
Cuadro 22.
Factor Espera, Almacenamiento.
Ítems ESPERA, ALMACENAMIENTO SI NO N/A Observación
Se observan grandes cantidades de
a. X
almacenamientos de todas las clases.
Gran número de pilas de material en
b. X
proceso, esperando.
Confusión, congestión, zonas de
c. almacenajes disformes o muelles de X
recepción y embarque atiborrados.
Operarios esperando material en los
d. X
almacenes o en los puestos de trabajo.
Poco aprovechamiento de la tercera
e. X
dimensión en las áreas de almacenaje.
Materiales averiados o mermados en las
f. X
áreas de almacenamiento.
Elementos de almacenamientos
g. X
inseguros o inadecuados.
Manejo excesivo en las áreas de
h. almacén o repetición de las operaciones X
de almacenamiento.
Frecuentes errores en las cuentas o en
i. X
los registros de existencias.
Elevados costos en demoras y esperas
j. de los conductores de equipos de X
manejo de materiales.
Carencia de inspección del material
k. X
entrante.
l. Productos mezclados en el almacén. X
Puntos de almacenaje y espera de
m. X
materiales desprotegidos.
127
Para el factor espera, almacenamiento se puede observar en los
resultados de la evaluación que uno de los aspectos que tienen
almacenamiento de productos de todas las clases, que existe una congestión
en las zonas de almacenamiento y disformidad en ellas y por ende los
productos no se encuentran debidamente separados uno de otros.
6. SERVICIO
Con el objetivo de evaluar el factor servicio se tomó la lista de verificación
de Muther donde se estiman los servicios relativos al personal, al material y a
la maquinaria. Esta lista consta de doce (12) ítems, los cuales se encuentran
en el cuadro siguiente:
Cuadro 23.
Factor Servicio.
Ítems SERVICIO SI NO N/A Observación
Personal pasando por los vestuarios,
a. X
baños o entradas y accesos establecidos.
Quejas sobre las instalaciones, por En el área de
b. X
inadecuadas. almacén.
Puntos de inspección o control en lugares
c. X
inadecuados.
Inspectores y elementos de inspección y
d. X
pruebas ociosos.
Entregas retrasadas de material a las
e. X
áreas de producción.
Numero desproporcionadamente grande
f. de personal empleado en la recogida de X
desechos, desperdicios y rechazados.
g. Demoras en las reparaciones. X
Costos de mantenimiento indebidamente
h. X
altos.
Líneas de servicios auxiliares que se
i. X
rompen o averían frecuentemente.
128
Cuadro 23.
(Cont…)
Ítems SERVICIO SI NO N/A Observación
Trabajadores realizando sus propias
ampliaciones o modificaciones en el
j. X
cableado, tuberías, conductos u otras
líneas de servicios.
Elevada proporción de empleados y
k. personal de servicio en relación con los X
trabajadores de producción.
Número excesivo de reordenaciones del
l. X
equipo, precipitadas o de emergencia.
Para el factor servicio se puede visualizar que existen quejas sobre las
instalaciones, por ser inadecuadas sobre todo por el área del almacén,
también puntos de inspección o control en lugares inadecuados y demoras
en las reparaciones.
7. EDIFICIO
A fin de evaluar el factor edificio se utilizó la lista de verificación de Muther
la cual consta de ocho (8) ítems, los cuales se muestran en el Cuadro 24.
Este factor evalúa si el edificio donde se lleva a cabo el proceso diario de las
actividades de la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A es el más
adecuado.
Cuadro 24.
Factor Edificio.
Ítems EDIFICIO SI NO N/A Observación
Paredes y otras divisiones separando Separadas
a. áreas con productos, operaciones o X con estantes
equipos similares.
129
Cuadro 24.
(Cont…)
Ítems EDIFICIO SI NO N/A Observación
Abarrotamiento de los montacargas o
b. X
excesiva espera de los mismos.
Quejas referentes a calor, frio o
c. X
deslumbramiento de las ventanas.
Pasillos principales, pasos y calles,
d. X
estrechos o torcidos.
Edificios esparcidos, sin seguir ningún
e. X
patrón.
Edificios atestados. Trabajadores
interfiriéndose unos en el camino de otros;
almacenamiento o trabajo en los pasillos,
f. X
áreas de trabajo abarrotadas,
especialmente si el espacio en las áreas
colindantes es abierto.
g. Peticiones frecuentes de más espacio. X
h. Desniveles del suelo. X
Para el factor edificio se tiene que hay áreas que se encuentran separadas
solo por estantes, así como también peticiones frecuentes de más espacio
por parte de los empleados.
8. CAMBIO
Para finalizar con la lista de Muther y llevar a cabo el análisis del factor
cambio se tomó la lista de verificación de Muther la cual consta de cuatro (4)
ítems que evalúan la diversidad con que pueden ser cambiados la
maquinaria, equipos y/o materiales e infraestructura.

130
Cuadro 25.
Factor Cambio.
Ítems CAMBIO SI NO N/A Observación
Cambios anticipados o corrientes en el
a. diseño del producto, materiales mayores, X
producción, variedad de productos.
Cambios anticipados o corrientes en los
b. X
métodos, maquinarias o equipos.
Cambios anticipados o corrientes en el
horario de trabajo, estructura de la
c. X
organización, escala de pagos, o
clasificación del trabajo.
Cambios anticipados o corrientes en los
elementos de manejo y de almacenaje,
d. servicios de apoyo a la producción, X
edificios o características de
emplazamiento.
Para el factor cambio se puede observar en los resultados de la
evaluación que existen cambios en el horario de trabajo, clasificación de
pagos y escala de pagos. No existen cambios en los métodos, maquinarias o
equipos en las actividades de la empresa.
Por último, en el siguiente cuadro se puede observar los resultados de las
evaluaciones conseguidas mediante la aplicación de la lista de verificación de
Muther, y así ver las condiciones de la organización en cuanto a materiales,
maquinaria, personal que labora en la empresa, manejo de materiales y
movimiento, espera, almacenamiento, servicio, edificio, y cambio en la
Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A.

131
Cuadro 26.
Resultado del análisis de la lista de verificación.
ITEMS
FACTORES SI NO N/A
VALORADOS
Materiales 6 2 3 1
Maquinaria 10 3 5 2
Hombre 8 3 5 0
Movimiento,
Manejo de 13 7 5 1
materiales
Espera,
13 7 5 1
Almacenamiento
Servicio 12 3 6 3
Edificio 8 2 5 1
Cambio 4 2 2 0
Total 74 30 35 9
Fuente: Morales, Ramírez, Rincón (2020).
En el cuadro 26 se observa de forma general los aspectos evaluados de
cada factor, de los cuales en total 30respuestas fueron afirmativas, 35
negativas y 9 no aplicaban. En el siguiente gráfico se podrá observar los
resultados de la lista de verificación en porcentaje.
12%
SI
39% NO
49%
N/A
Gráfico 1. Resultado del análisis de la lista de verificación.

132
En la gráfica se puede observar que los resultados afirmativos fueron un
39%, mientras que los negativos 49%, algunos aspectos no aplicaban y estos
fueron un 9%. Debido a que las respuestas afirmativas fueron más de un
30% se debe realizar una redistribución de las áreas en la Distribuidora y
FASE IV DEPOSITOS
Para alcanzar el cuarto objetivo de esta investigación Establecer las
normas de inocuidad de los alimentos para los productos en cuanto a
su almacenamiento, que corresponde con la Fase IV Depósitos mediante
observación directa del área donde se almacenan los productos ofrecidos en
la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A se analizó el área utilizada
como almacén, así como las formas de almacenamiento utilizadas, y se
determinaron los distintos tipos de riesgos que pudiesen afectar la integridad
de los alimentos, por lo que por medio de un plan de prevención de riesgos
para la inocuidad de los productos de consumo, son planteadas distintas
recomendaciones basadas en la Norma PAS 220:2008, bajo la revisión de la
Norma Covenin 3802-2002.
Dichas recomendaciones han sido extraídas de las distintas secciones de
la misma, como lo son: diseño de locales y área de trabajo, control de
accesos, instalaciones del personal e instalaciones para los empleados, y por
supuesto, depósitos. Esto es realizado tomando en cuenta la situación del
establecimiento, ya que, al ser una pequeña empresa, muchos de los

133
requisitos de la norma no aplican, puesto a que gran cantidad de ellos van
dirigido a organizaciones de mayor escala, por lo cual se procuró tomar
aquellos que, si aplicaban, y adaptarlos a la realidad de la empresa objeto de
estudio.
A continuación, se presenta el cuadro 27 donde se plantea una serie de
recomendaciones mediante un plan para evitar que haya riesgos biológicos,
químicos y físicos dentro del almacén.
Cuadro 27.
Plan de prevención de riesgos para la inocuidad de los alimentos.
Distribuidora y
Pág.
Comercializadora ANALISIS DE PREVENCION DE RIESGOS
1/5
JARS, C.A
Peligro
Tipo de Riesgo Descripción Recomendaciones
Potencial
No permitir la
acumulación de
desechos en el área
de almacenamiento.
Manejar frecuencias
de eliminación para
evitar la
acumulación, con un
Insectos,
mínimo de
plagas, agentes
Alérgenos, eliminación diaria.
Biológico patógenos
moho,
bacterianos,
vomitoxina. El personal deberá
virus y
evitar estornudar o
parásitos.
toser sobre los
materiales o
productos. Escupir
(expectoración)
deberá ser
prohibido.
134
Cuadro 27.
(Cont...)
Distribuidora y
Pág.
2/5
JARS, C.A
Peligro
Potencial
Eliminar posibles
nidos de plagas
para controlar la
reproducción de los
mismos.
Mantener el sitio de
almacenamiento en
buen estado;
orificios, drenajes y
otros puntos de
accesos de plagas
deben ser sellados.
Se deberá
Insectos,
proporcionar
plagas, agentes
Alérgenos, ventilación (natural
Biológico patógenos
moho, o mecánica) para
bacterianos,
vomitoxina. eliminar el vapor en
virus y
exceso o no
parásitos.
deseado, polvo y
olores, y para
facilitar el secado
después de
limpiezas húmedas.
En el almacén se
debe controlar la
entrada del aire
para evitar la
contaminación
microbiológica
ocasionada por el
aire
135
Cuadro 27.
(Cont...)
Distribuidora y
Pág.
3/5
JARS, C.A
Peligro
Potencial
Exceso de Se deberá observar

Descomposición
tiempo de los sistemas de rotación
productos en el específicos
almacén. (FIFO/FEFO).
Los materiales de
limpieza, químicos y
otras sustancias
peligrosas, se
deberá almacenar
Toxinas, separadamente, y
productos de de forma segura.
limpieza y
desinfectantes, Los sistemas deben
químicos para el estar en su lugar
control de para asegurar que
Químico plagas. los materiales de
desechos estén
Falta de orden y identificados,
Contaminación
limpieza en el recolectados,
almacén. retirados y
eliminados de
Posible mezcla manera de prevenir
de alimentos la contaminación de
con otros la producción.
productos
dentro del Se deberán
contenedor. establecer medidas
de erradicación
inmediatamente
después de que se
reporte evidencia de
infección.
136
Cuadro 27.
(Cont...)
Distribuidora y
Pág.
4/5
JARS, C.A
Peligro
Potencial
El uso de pesticidas
y la aplicación
deberá controlarse
para evitar peligros
en la seguridad del
producto.
Los contenedores a
granel deberán ser
dedicados
Falta de orden y únicamente a
limpieza en el alimentos.
almacén.
Almacenar
Posible mezcla separadamente los
Químico Contaminación
de alimentos materiales
con otros identificados como
productos no-conformes.
dentro del
contenedor. Mantener el área
donde se
almacenan los
productos limpia,
seca, bien ventilada
y protegida del
polvo,
condensación,
humo, olores u otras
fuentes de
contaminación
137
Cuadro 27.
(Cont...)
Distribuidora y
Pág.
5/5
JARS, C.A
Peligro
Potencial
Deterioro del Partículas Los productos

empaque de los rígidas, deben ser
productos lacerante, almacenados de
empaques en manera que no
mal estado. tengan contacto con
el piso, y con
Físico suficiente
separación con las
paredes para
permitir la
inspección y llevar a
cabo la actividad de
control de plagas.
Además, tomando en cuenta los antecedentes y la experiencia del gerente
general del establecimiento como testigo, se realizó una estimación de la
probabilidad de que la inocuidad de los alimentos en almacén se vea
afectada, con la finalidad de poder mostrar la frecuencia con que la empresa
sufre consecuencias por no tomar medidas ante estos escenarios,
clasificándolo según el origen del riesgo, a continuación, se muestra el
resultado obtenido:
138
Cuadro 28.
Estimación de la probabilidad de ocurrencia de riesgos para la
inocuidad de los alimentos
Probabilidad de Riesgo
Media Media
Nro. Tipo de Riesgo Alta Alta Media Baja

Baja
1 Biológico X
2 Químico X
3 Físico X
Como se indica en el cuadro 28, queda demostrado que los productos
alimenticios almacenados se ven mayormente afectados por factores
biológicos, por lo que se recomienda que las medidas preventivas para evitar
dicho acontecimiento sean consideradas con mayor prioridad. Con respecto
a los riesgos químicos y físicos, aunque ocurran con menor frecuencia, el
gerente notifica que también ocurren, provocando que el producto quede
fuera del mercado, puesto a que después de ello este queda no-acto para la
venta, lo que también justifica el establecimiento de normas para evitar los
mismos.
Ahora bien, se realizó un seguimiento al uso que se le da al almacén, se

139
pudo evidenciar que se deja acumular desechos como lo son envoltorios de
los bultos de alimentos, cajas con restos de plásticos y envases de
gaseosas, además de pimpinas que no tienen ningún cumplimiento en el
almacén más que evitar una clara visualización del entorno, lo que se puede
prestar como escondite de agentes infecciosos así como dificultar las
condiciones de higiene en esta área, cosa que es de importante influencia en
la conservación de los productos de consumo.
Por otra parte, los humanos suelen ser el transporte de bacterias y en su
mayoría estas vienen en sus manos, por ejemplo, por lo que se debe
procurar que aquellos empleados que mantienen contacto con los alimentos
tengan la higiene adecuada para hacerlo, así como también la prohibición de
estornudar y escupir en esta zona es de vital importancia, mucho más en la
situación mundial actual donde se atraviesa por una pandemia debido a un
virus extremadamente contagioso.
Como fue mencionado en la fase I, la zona de almacenaje contiene un
déficit de control de plagas, y anteriormente se dijo una de las razones del
porqué, esto a su vez desencadena otros tipos de riesgos además de los
biológicos, como por ejemplo, el peligro potencial de que al momento de
utilizar pesticidas no se haga de una forma adecuada, provocando
contaminación en los productos, cosa que afectaría en gran proporción a la
empresa objeto de estudio, y en el peor de los escenarios, se podría decir
que existe la probabilidad de que los consumidores vean su salud
comprometida por ello, como por ejemplo: envenenamiento o intoxicación.

140
Los riesgos químicos en la inocuidad de los alimentos distribuidos en el
establecimiento tampoco salieron ilesos, además del uso de pesticidas, al
procurar mantener las áreas limpias (en este caso, el almacén), se podría
aplicar una serie de productos químicos como desinfectantes, que al no ser
utilizados con mesura, las consecuencias quedarían reflejadas en las
condiciones inocuas de los alimentos.
En cuanto a los riesgos físicos, no se encontró mayor amenaza, aunque
analizando la forma en la que almacenan los productos, se notificó que estos
están puestos directamente en el suelo, además volviendo a la fase I, se
había mencionado previamente el uso de una carretilla para transportar los
productos al almacén, cosa que no ayuda mucho en la mantención del
empaque de los productos (el mal uso de la carretilla, contribuiría a ello)
dejándolos a la intemperie, propensos a que agentes ajenos al alimento
entren en él, el arroz y la harina son claros ejemplo que frecuentemente se
ven afectados por este motivo, haciéndolos muchas veces no aptos para su
comercialización.
Habiéndose detectado y analizado los riesgos de inocuidad de distintos
orígenes presentes en los alimentos en almacén, se procedió a establecer
una serie de recomendaciones que, al ser tomadas en consideración, evitará
que los productos alimenticios ofrecidos por la Distribuidora y
Comercializadora JARS, C.A no presenten afectaciones en su inocuidad.

141
FASE V. DESARROLLO DE UN NUEVO MÉTODO PARA HACER EL

TRABAJO
Para dar cumplimiento al último objetivo de la investigación Desarrollar el
plan de mejora para la Distribuidora y Comercializadora JARS C.A. que
corresponde con la Fase V Desarrollo de un nuevo método para hacer el
trabajo, fue de vital importancia las fases anteriores para así dar desarrollo
de la propuesta que se presenta.
1.2. PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA
1.2.1. CONCEPTUALIZACIÓN DE LA PROPUESTA
El planteamiento de la propuesta es definido como un plan de acción que
da lugar a un conjunto de medidas de cambio en la empresa Distribuidora y
Comercializadora JARS, C.A con la finalidad de lograr mejoras en su proceso
operativo.
1.2.2. OBJETIVOS DE LA PROPUESTA
La propuesta de mejora persigue una serie de objetivos que se dan a
continuación:
Presentar cuales son las actividades a realizar para la mejora de los
procesos operativos de la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A
Proponer un plan que ofrezca mejoras

142
1.2.3. ALCANCE DE LA PROPUESTA
La propuesta de este trabajo especial de grado va dirigida a una empresa
cuya actividad comercial gira en torno a satisfacer las necesidades
alimentarias del sector donde se encuentra, con el propósito de ofrecer un
plan de mejora para sus procesos operativos y así sea la más compétete de
la zona y por ende cumplir con los requisitos esperados por los clientes
logrando altos estándares de los productos ofrecidos y del servicio prestado.
1.2.4. JUSTIFICACIÓN DE LA PROPUESTA
En la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A actualmente se
presentan muchos problemas que afectan su rendimiento como empresa,
desorganización en las áreas, desorganización en el almacén, así como
también falta de herramientas y equipos necesarios, otro problema que
tienen presente es el desorden al momento de recibir la mercancía.
Por ello se plantean opciones a los problemas existentes en la empresa
que mejorarán considerablemente y traerán beneficio a la empresa.
1.2.5. PROPUESTA
PROPUESTA PARA EL AREA RECEPCIÓN
Para el área de recepción como resultado de las fases anteriores se pudo
afirmar que existe una desorganización y desorden en la empresa al
momento de recibir la mercancía, por lo que se propone los siguientes

143
formatos digitalizados en Excel para el registro de los productos entrantes
como se puede visualizar en la figura 5, relación de perdida de productos, ya
sea por rotura del empaque, producto vencido, producto en mal estado como
se puede observar en la figura 4 y un formato para reclamos, el cual el
trabajador encargado de recibir la mercancía y revisar si está en buen
estado, y el proveedor no se encuentre presente, el trabajador deberá llenar
este formato y pasarlo al gerente para el posterior reclamo, figura 6. Se
propone que de todos estos formatos lleven un registro mensual para así
tener un mayor control en esta área.
Figura 4. Formato de recepción de mercancía.

144

145

A continuación, se muestra el proceso propuesto en un flujograma para
recepción de mercancía luego de haber expuesto los formatos anteriores,
debido a que la empresa carecía de un proceso formal al momento de recibir
la mercancía. En el diagrama se puede visualizar las actividades a seguir
para este proceso.

146
Figura 7. Flujograma de recepción de mercancía

147
Figura 8. Leyenda del flujograma

Fuente: Morales, Ramírez, Rincón (2020)
REORGANIZACIÓN DEL ALMACEN
Para la reorganización del almacén se propone la compra de estantes y la
organización de estos, como se pudo observar en los resultados de la
investigación la empresa cuenta con un desorden en esta área, en el plano
de la empresa, figura 12, se puede observar la distribución del almacén
actualmente. Pero para ello es necesario saber el stock promedio del
almacén, según los datos obtenidos por la empresa tienen un volumen de
entrada de 5000 unid/mes con una cantidad de entradas de 1 vez a la
semana, un volumen de salidas de 6000 unid/mes para un stock de
seguridad de 3 días, haciendo los cálculos debidos tenemos un stock
promedio mensual de 1225 unid/mes, las cuales a continuación se muestra
en la tabla divido por familia de productos.

148
Cuadro 29.
Stock promedio mensual
Stock promedio
Familia Medio de contención
(mensual)
01 500 unid Bultos 1 x 24
02 150 unid Cajas 1 x 14
03 375 unid nevera
04 100 unid Bultos x 12
05 100 kilos Cestas 1 x 20 kilos
Stock promedio total 1.225
Cabe destacar que la familia 01 se encuentra conformada por lo que son
harinas, arroz, azúcar, sal, pasta, granos, la familia 02 por bebidas, la familia
03 por productos que necesitan estar refrigerados como los embutidos, pollo,
queso, jamón, la familia 04 a productos de cuidado personal y hogar y la
familia 05 por hortalizas.
Ahora para la familia 01 serian 20 bultos/mensual, para la familia 02 serian
11 cajas/mes, para la familia 04 alrededor de 8 bultos/mensual, para la
familia 05 serian 5 cestas/mes. A continuación, se colocarán las medidas
promedio de los bultos, cajas y cestas:

149
Cuadro 30.
Medidas promedio
Medidas
Medio de contención
(AxLxAlt)
Bultos de comida 50x60x5 cm
Bultos 24x20x16
Cajas 33x22x31 cm
Cestas 39.6x60x20 cm
Luego de saber las medidas, los productos que irían en los estantes son
aquellos que vienen en bultos, igual que los que vienen en cajas
dependiendo si algunas bebidas deben o no estar refrigeradas. Para las
cestas esas no irían en los estantes, igual que los productos de la familia 03,
los cuales van en nevera. Para las medidas de los estantes tenemos que
deben de ser superior a 50 cm de ancho, 60 de largo y 31 cm de alto por
entrepaños, para ello se propone la compra de un estante que supere estas
medidas.
En la figura 9 se puede observar los estantes propuestos con las medidas,
que constan de 4 entrepaños, por cada entrepaño irían 2 bultos a lo largo, ya
que el largo del estante es de 1.24 mt› 1.2 mt la suma de dos bultos puestos
a lo largo y otro bulto encima de estos, es decir, 3 bultos por entrepaño
menos en el entrepaño de arriba, en el de arriba irían 2 bultos, por lo cual
serian un total de 11 bultos por estante.
Por último, se podría decir que serían un total de 2 estantes para los
150
bultos de comida, y promediando que de las 11 cajas que se tienen en stock,
la mayoría necesite ir en la nevera tenemos que serían un total de 3 estantes
de los cuales en el tercer estante serian para aquellas bebidas que no
necesiten ir refrigeradas como, por ejemplo, los refrescos.
A continuación se muestra el cuadro de presupuesto para los estantes,
tomando como guía los precios de la página web www.mercadolibre.com.ve
tenemos:
Cuadro 31.
Presupuesto para estantes.
Cantidad Precio Especificaciones
Estante de 4 3 30$ Metal
peldaños Capacidad de
almacenamiento:
80 kg/entrepaño
Precio total 90$
Para los bultos de cuidado personal se necesitarían estantes superiores a
24 cm de largo, 20 de profundidad y 16 cm de altura por entrepaños. En la
figura 10 se puede observar el estante propuesto, por lo cual para esta
familia de productos solo se necesitaría un estante. En cada entrepaño irían
a lo largo 3 bultos que serían 72 cm, dos filas de estos, es decir 6 bultos por
peldaño.
151
Figura 9. Estantes para almacén.

152
Figura 10. Estantes para almacén.

153
Cuadro 32.
Presupuesto para estante pequeño.
Estante 1 24$ Metal
Capacidad de
almacenamiento:
80 kg/entrepaño
Precio total 90$
Para los productos de nevera, la empresa ya cuenta con dos neveras en el
área de almacén, el freezer con una capacidad de 400 L y la nevera con una
capacidad de 300 L, en el freezer colocan lo que son los productos
perecederos (Pollo, jamón, queso) y en la nevera las bebidas que necesiten
ir refrigeradas, lo cual el freezer no da basto para las unidades pedidas ya
que es muy pequeño. Se propone la compra de un freezer de 200 L, en este
freezer colocarían lo que es el queso, el jamón, la mortadela o cualquier otro
producto que pertenezca a esta familia, y así la de 400 L quedaría para en
este caso, el pollo.
Según la página web de mercado libre, y consultados los precios tenemos
en el cuadro 33:
Cuadro 33.
Presupuesto para freezer.
Freezer 1 200$ Capacidad de
congelador almacenamiento:
Hyundai 200 lts

154
Figura 11. Freezer 200 lts

Finalmente, para las cestas de verduras estas pueden ir ubicadas en un
espacio del almacén, apiladas. En la figura 14 se puede visualizar la
distribución nueva del almacén, y en la figura10 la distribución vieja.
1. Adquisición de herramientas. Debido a que la Distribuidora y
comercializadora JARS, C.A. no cuenta con las suficientes herramientas
tales como carretillas las cuales son utilizadas actualmente como equipos de
manejo de mercancía se propone la adquisición de unas nuevas. Obtener
esta herramienta ayudaría a disminuir el esfuerzo realizado por los
trabajadores al momento de trasladar el material de un área a otra ya que la
mayor parte del tiempo los trabajadores hacen levantamientos de cargas.

155
A continuación se muestra el presupuesto para la carretilla consultado en
la página web de mercado libre (www.mercadolibre.com.ve).
Cuadro 34.
Presupuesto herramientas.
Carretilla 1 25$ Capacidad: 180 Kg
Finalizando la propuesta de almacén tenemos como un total de
presupuesto mostrado en el cuadro 35, el cual comprende una estimación de
las herramientas y equipos que se deben comprar para obtener la propuesta
esperada.
Cuadro 35.
Presupuesto total.
Herramientas/Equipos Cantidad Precio
Estante de 4 peldaños 3 90$
Estante de 1 24$
Carretilla 1 25$
Freezer congelador
1 200$
Hyundai
Total 339$
2. Problemas con plagas. Se observó que en la zona trasera la
comercializadora tiene un terreno al cual no le hacen mantenimiento alguno.
Debido a esto se propone realizar una fumigación en esta área el cual
comprenda de un servicio de ataque inicial y habiendo recuperado el control
sanitario, se recomienda efectuar un tratamiento preventivo con frecuencia

156
no mayor a 30 días, se debe realizar una limpieza diaria para reducir aún
más los riesgos que se pueden presentar por el desorden y falta de limpieza.
REDISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Actualmente la empresa se encuentra con la distribución mostrada en la
figura 12. Como se puede observar en el área de atención al cliente se
encuentran unos estantes donde tienen la mercancía para que el cliente la
visualice desde la ventana por donde piden la mercancía y pagan, también
poseen una nevera que es donde guardan los embutidos y bebidas para la
venta. La empresa también cuenta con un lavamanos, el área de caja, las
cestas de verduras que como se puede visualizar las tienen en el medio y la
mesa de corte donde tienen la cortadora y el peso, en esa mesa cortan lo
que son los embutidos y van colocando los pedidos ahí para su posterior
pago por parte de los clientes.
Con respecto al área de almacén, se puede observar que no poseen de
estantes y que los bultos de comida están en el piso igual que las cestas de
verduras que tienen en stock, también tienen una cava que es donde colocan
los embutidos y bebidas o cualquier otro alimento que necesite de
refrigeración, por otra parte, en la misma área del almacén tienen la planta
eléctrica y el combustible para que funcione. Asimismo, la empresa cuenta
con un área a la cual no le sacan el provecho y no la utilizan, la mercancía la
reciben en cualquier lugar, ya sea en el almacén, el área de venta, en la
calle.
157
Figura 12. Distribución Actual de la empresa.

158
Figura 13. Leyenda del plano

Debido a todo esto, se propone una nueva distribución de las áreas la cual
es mostrada en la figura 14.
En la nueva propuesta de distribución, se plantea que el espacio no
utilizado sea la nueva área de recepción de mercancía para el posterior
acomodo de estos productos recibidos en el almacén. Con respecto al área
denominada como la de atención al cliente, se propone sacar las cestas de
verduras durante la jornada laboral y así sacar provecho del techo que tiene
la empresa en la parte de afuera, esto traería beneficios a la empresa ya que
los clientes pueden visualizar mejor y escoger con calma las verduras que
desean llevarse y a su vez estas cestas no son un obstáculo para los
trabajadores que se encuentran en el área de atención.

159
Otro cambio fue el de los estantes, se reacomodaron para que el cliente
pueda tener una mejor visualización de los productos a través del ventanal,
así como también el lavamanos tendría que estar cerca de la mesa de corte.
Para el área de almacén, se propone sacar la planta eléctrica y colocarla por
fuera ya que esta no debe de estar en el mismo lugar donde los productos
son almacenados, las neveras se colocaron juntas para así una mejor
ubicación y se organizaron los estantes propuestos anteriormente, así como
las cestas de verduras fueron mejor ubicadas.
Figura 14. Nueva distribución propuesta.

Morales, Ramírez, Rincón (2020).

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Capítulo IV

En el presente capítulo se consolida la investigación, convirtiéndose en

expuestos anteriormente. El proceso continuo de la investigación se podrá

visualizar mediante una serie de fases descritas en la metodología,

detallando cada una de las actividades y recursos utilizados a lo largo del

estudio para satisfacer las necesidades de la empresa Distribuidora y

Comercializadora JARS, C.A.

1. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS DATOS Y RESULTADOS

El desarrollo de un plan para el mejoramiento operativo de la Distribuidora

y Comercializadora JARS, C.A, se logró mediante la aplicación de los

instrumentos de recolección de datos mencionados en la parte metodológica.

Por tanto, se puede decir que estos permitieron la obtención de los

resultados que serán presentados a continuación para su posterior análisis y

1.1. DESARROLLO DE CADA FASE DE LA INVESTIGACIÓN

A continuación, se presenta el desarrollo y aplicación de cada una de las

fases metodológicas que dan respuesta a los objetivos planteados en esta

investigación, mediante las actividades propuestas en las mismas,

constituida en cinco (5) etapas o fases a describir.

FASE I. GUIA DE ANALISIS DEL TRABAJO

Con relación al primer objetivo específico, Diagnosticar la situación

actual de las actividades ejecutadas en la Distribuidora y

Comercializadora JARS, C.A., que corresponde con la Fase I Guía de

Análisis del trabajo a través de una visita a la empresa se observó el área,

el lugar de trabajo y el trabajador para identificar cualquier problema que

pueda afectar tanto al trabajador como el rendimiento de la organización.

En el cuadro 11se observa las respuestas de los trabajadores que

comprenden la Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A, a una serie de

situación actual de la empresa, así como también se puede observar en

personales, nivel de motivación y que equipos de protección de personal

En la empresa, se lograron identificar diferentes factores, en los cuales se

encuentran: Los factores de la tarea en las cual se evidenció que la empresa

no cuenta en su totalidad con dispositivos o maquinarias automatizadas, la

mayoría de las operaciones son manuales y cuando se realizan las

actividades de forma manual el personal tiene todas sus herramientas a su

alcance, tales como carretillas para transportar productos hasta el almacén

de igual modo se debe reubicar el lugar de trabajo.

En cuanto al área de almacenamiento se pudo evidenciar que no está

diseñado para evitar plagas y contaminación así que se deben realizar

respectivas mejoras, también se observó que se trabaja con empleados

motivados y que la empresa les proporciona los equipos de protección

personal necesarios a cada uno de sus trabajadores.

En cuanto los factores del entorno se observaron que el nivel de

iluminación es aceptable y hay ausencia de tensión por el calor. En cuanto a

los factores administrativos se evidenció que los trabajadores cuentan con

una alta motivación, satisfacción en el trabajo y un conveniente nivel de

instrucción para el desarrollo de las actividades, ya que no se requiere mayor

conocimiento que el aprendido con la ejecución de las actividades, además

existen incentivos al salario y no existe rotación del personal lo cual garantiza

una producción de calidad y un buen enriquecimiento del trabajo.

FASE II EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGO.

Para el desarrollo del segundo objetivo específico Analizar los riesgos

físicos, biológicos y químicos a los que se pueden enfrentar los

trabajadores, que comprende la Fase II Evaluación general de riesgo, lo

primero que se realizo fue un cuadro en la que se incluyen las diferentes

actividades de trabajo que realizan los trabajadores, debido a que la

Distribuidora y Comercializadora JARS, C.A posee pocos empleados estos

realizan actividades que no le corresponden con su puesto de trabajo, por lo

que todos de alguna forma realizan las mismas actividades de trabajo

diariamente. A continuación, se muestra el cuadro con la clasificación de las

Con el análisis del Cuadro12 se pudo observar las actividades de trabajo

realizadas por los trabajadores que conforman lo que es la Distribuidora y

Comercializadora JARS, C.A.