Informe: Extracción mecánica

02/05/2023

Dilan Andrei Castellanos Arcila

Luis Felipe Duque Potel
Juan Sebastian Ramírez López
Cristian Andrés Zuluaga Duque

Laboratorio de Ingeniería Química I

Universidad Nacional de Colombia - Sede Manizales

2023-1S
Observaciones:

La práctica comenzó con el desgranado de las semillas de girasol, posteriormente se calientan

las semillas dentro de la mufla, lo anterior como parte del pretratamiento para mejorar la
eficiencia de la extracción. Debajo del extractor se colocaron 2 recipientes para poder recoger
los diferentes tipos de extractos (El sólido y el aceite). Después, se vertieron las semillas
dentro de la tolva que cae directo en el extractor, y con la ayuda de un mortero se iban
presionando las semillas dentro de la tolva para que éstas fueran más fáciles de triturar y
también para evitar que el contenido se saliera del extractor. Primero, el proceso se había
efectuado con 250 g de semillas; sin embargo, se vertieron los 250 g restantes debido a que el
aceite obtenido fue poco. Por último se tomó el aceite obtenido y se sometió a centrifugación
para separar los restos sólidos, cuya apariencia y textura eran parecidos a la de la mantequilla,
y así finalmente se obtiene el aceite para después proceder a la caracterización.

Imagen 1 - Aceite antes de entrar a la centrifugación.

Imagen 2 - Aceite y residuos al salir de la centrifugación.

Imagen 3 - Prueba de pH con papel tornasol

Resultados
Peso de las semillas peladas antes de entrar a la mufla: 222 gramos
Peso de las semillas después del secado: 208 gramos
Porcentaje de peso perdido después del secado: 6,31%

Peso del aceite extraído: 10 gramos

Peso del aceite luego de la centrifugación: 8 gramos
Peso de los residuos sólidos en la extracción: 183 gramos
Peso de los residuos sólidos en la centrifugación: 2 gramos

Porcentaje de peso extraído en aceite: 3,85%

Porcentaje de peso en residuos sólidos: 88,94%

Índice de Refracción:

Medido: 1,412
Literatura: 1,461-1,468[1]

Viscosidad:

Medido: 0,056 Pa*s

Literatura: 0,037-0,190 Pa*s [2]

Densidad relativa:

Medido: 0,978
Literatura: 0,918 – 0,923 [1]

Índice de saponificación:

Medido: 186,3
Literatura: 187,0-192,0 [1]

pH:

Medido: Aprox. 8,50

Literatura: Sin datos.
Análisis de resultados:

El mayor porcentaje de peso de las semillas después del proceso es de residuos sólidos, esto
indica que se debe buscar una manera de aprovecharlos si se quiere que un proceso como éste
sea rentable a nivel industrial. Estos residuos sólidos pueden ser utilizados como alimento
para el ganado, pues contienen algunos nutrientes como proteína y fibra. Como fertilizante,
sus nutrientes pueden mejorar la calidad del suelo y la producción de este. Si se encuentra
presencia de polifenoles y ácidos grasos, los residuos pueden usarse en la industria cosmética
pues tienen propiedades antiinflamatorias y antioxidantes. Por último, si hay presencia de
compuestos bioactivos como lo puede ser el ácido oleico, se pueden usar los residuos en la
industria farmacéutica.

A pesar de la centrifugación, en la que se logró purificar el aceite y extraer un 20% del peso
en impurezas, el aceite sigue presentando ligeras impurezas después de esto. Esto explica que
la densidad relativa sea mayo que la esperada, y que el índice de refracción sea más bajo del
esperado. Las impurezas pueden afectar la densidad relativa y el índice de refracción debido a
que estas propiedades físicas son sensibles a la composición química y a la pureza de la
muestra. Las impurezas presentes en el aceite, que generalmente tienen una densidad
diferente al aceite, pueden cambiar la densidad relativa del aceite, lo que a su vez puede
afectar la calidad del aceite. La refracción de la luz depende de la velocidad de la luz en el
medio, que a su vez está influenciada por la composición química y la pureza del medio. Por
lo tanto, si una muestra de aceite contiene impurezas, estas impurezas pueden afectar la
velocidad de la luz en el medio, lo que a su vez puede alterar el índice de refracción de la
muestra medida.

La solución es ligeramente alcalina debido a su pH de 8,5.

La viscosidad y el índice de saponificación medidos se encuentran en el rango esperado, lo
que sugiere que el aceite extraído en la práctica contiene una cantidad de ácidos grasos y una
viscosidad similar a las de otros aceites vegetales.
Conclusiones:
● El proceso de extracción de aceite por medio de la extracción mecánica, produce una
gran cantidad de residuos sólidos que pueden ser aprovechados para diversas
aplicaciones, lo que sugiere que hay un gran potencial para la producción sostenible y
rentable de aceite de semilla de girasol. Sin embargo, para que el proceso sea más
rentable a nivel industrial, es necesario encontrar una manera de aprovechar estos
residuos sólidos, ya que pueden representar un costo significativo en términos de
disposición.
● Se puede afirmar que el proceso de extracción mecánica utilizado para obtener aceite
de semillas de girasol ha sido efectivo, aunque se han obtenido algunos resultados que
están fuera de los rangos esperados en la literatura.
● Se ha observado que el aceite extraído aún contiene impurezas a pesar de la
centrifugación. Estas impurezas pueden afectar la calidad del aceite y, por lo tanto, es
importante encontrar formas de reducir su presencia en el producto final. La
evaluación de las propiedades físicas de aceite, como la densidad relativa y el índice
de refracción, proporciona una idea de la calidad del producto final y se puede utilizar
para evaluar la efectividad de los procesos de purificación.
● Si bien el proceso para la extracción del aceite ha sido efectivo utilizando el metodo
de extraccion mecanica, no hay que descartar otros métodos como lo es la extracción
por medio de solventes, la cual nos puede proporcionar porcentajes de aceite extraído
mayores a los presentados en extraccion mecanica, tambien para poder tomar una
decisión de cuál utilizar se tiene que hacer un análisis de costos para saber si la
extracción tiene una rentabilidad mejor.
Referencias:

[1] Codex Alimentarius: Fats, Oils and Related Products - FAO, Roma (1993)
[2] Amado, E. & Mora, Y. Análisis de la variación de la viscosidad cinemática de un
aceite vegetal en función de la temperatura. Semillero de Investigación del IBEAR.
Universidad de Pamplona.
[3] J. Benítez-González et al., "Sunflower (Helianthus annuus L.) hulls and sunflower
bagasse as potential raw materials for the paper industry," Bioresource Technology,
vol. 98, no. 16, pp. 3116-3121, 2007.
[4] R. C. Martínez-Sánchez et al., "Valorization of sunflower meal through the
production of cellulases by solid-state fermentation," Bioresource Technology, vol. 101,
no. 14, pp. 5533-5538, 2010.

[5] H. G. Khor et al., "Antioxidants and oxidative stress in sunflower seeds," Food
Chemistry, vol. 70, no. 4, pp. 437-441, 2000