SERVICIO DE GESTIÓN, MEJORAMIENTO Y CONSERVACIÓN VIAL POR NIVELES

DE SERVICIO DEL CORREDOR: EMP. PE-1S D (DV. ITE) – ITE - EMP. PE-1S (PTE.
CAMIARA) – LOCUMBA – SAGOLLO - OCONCHAY – MIRAVE - ILABAYA –
CHULULUNI - DV. ALTO CAMILACA – COTAÑA – VILALACA – YARABAMBA –
CALACALA – CHARIPUJIO - CAIRANI – CARAPAMPA – ANCOCALA - HUANUARA –
MOLLEBAYA – EMP. TA-103 (CAICO) – CANDARAVE – DV. QUILAHUANI - DV.
CURIBAYA - ARICOTA – DV. SITAJARA - TICACO – EMP. PE-38 (TARATA), POR
NIVELES DE SERVICIO; PROVINCIAS DE JORGE BASADRE, CANDARAVE Y
TARATA, DEPARTAMENTO DE TACNA.

PETS-SST-057 / v.01

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

REPOSICIÓN DE CUNETAS
REVESTIDAS DE CONCRETO
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Carlos Augusto Talavera Flores Basilio Jesús Caya Castillo Fernando Falen Gonzales
ESP. EN OBRAS DE ARTE Y DRENAJE ESPECIALISTA DE SEGURIDAD RESIDENTE DE SERVICIO

FECHA:13/07/2022 FECHA:13/07/2022 FECHA:13/07/2022

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REPOSICIÓN DE CUNETAS REVESTIDAS DE
CONCRETO
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1. PERSONAL

1.1. Capataz (jefe de grupo).

1.2. Operarios.
1.3. Oficiales.
1.4. Peones (ayudantes).
1.5. Operador de retroexcavadora.
1.6. Vigías (para el control de tránsito).

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

2.1. Casco con barbiquejo.

2.2. Cortavientos
2.3. Lentes de seguridad.
2.4. Respirador de media cara con doble vía.
2.5. Cartuchos contra vapores orgánicos.
2.6. Zapatos de seguridad.
2.7. Ropa de trabajo.
2.8. Buzo descartable - TYVEK
2.9. Mascarilla de 3 pliegues.
2.10. Guantes de seguridad.
2.11. Bloqueador solar.
2.12. Kit desinfección COVID-19.
2.13. Otro equipo de protección personal de acuerdo a la actividad a realizar.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES PARA EL VIGIA

3.1. Silbatos.
3.2. Señales de advertencia.
3.2.1. Hombres trabajando a 100 metros.
3.2.2. Hombres trabajando a 50 metros.
3.2.3. Maquinarias en movimiento.
3.3. Señales de prevención.
3.3.1. Zona de trabajo.
3.3.2. Maquinaria en la vía.
3.3.3. Banderilleros.
3.3.4. Otros de interés.
3.4. Señales informativas.
3.4.1. Inicio de zona de trabajo.
3.4.2. Fin de zona de trabajo.
3.4.3. Desvíos.
3.5. Delineadores o canalizadores con bandas de material retro reflectante (Conos de 75 cm
MIN – 95 CM MAX).
3.6. Delineadores compuestos.
3.7. Tranqueras o barreras.
3.8. Tambor de 1.40.
3.9. Barreras reforzadas con dispositivos luminosos.
3.10. Paneles luminosos (turno de noche).
3.11. Dispositivos complementarios.
3.11.1. Señales portátiles (paletas de PARE y SIGA.
3.11.2. Banderines de franela color rojo.
3.12. Linternas/varas luminosas (días nublados/noche).

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3.13. Radios de comunicación y/o Teléfono Celular.

3.14. Kit de desinfección COVID-19.

4. HERRAMIENTAS

4.1. Kit de herramientas

5. PROCEDIMIENTO

5.1. Generalidades.

Esta actividad consiste en efectuar el revestimiento con concreto (f’c=175 kg/cm2) en cunetas
existentes localizadas en zonas erosionables e inestables o con pendientes fuertes, que fueron
dañadas y/o deterioradas y requieren su reposición; el objetivo de la presente actividad es
mejorar las condiciones de drenaje de la vía para evitar daños como erosión y/o arrastre de
material causados por el escurrimiento inadecuado del agua, es recomendable ejecutar esta
actividad lo más pronto posible en las cunetas deterioradas y el revestimiento en tramos
críticos como pendientes fuertes, curvas muy cerradas, zonas inestables, en los cuales se hace
necesario encauzar debidamente el agua, para evitar que su recorrido en forma inadecuada
sobre la carretera, le cause daños a la misma.

La secuencia para la ejecución de la presente actividad es la siguiente.

- Identificación visual de los sectores o tramos a intervenir.

- Remoción y/o retiro de concreto de cunetas deterioradas.
- Perfilado y compactación manual de sección transversal de cuneta.
- Encofrado de cunetas (suministro e instalación de cerchas).
- Concreto en cunetas.
- Sellado de Juntas.

a. Identificación Visual.

Dentro del Plan de Conservación Vial, componente Conservación se encuentra definido

los sectores o tramos a intervenir correspondientes a la presente actividad; sin embargo
también es importante intervenir los sectores identificados de manera visual a lo largo del
corredor vial (tramos de conservación periódica), con la finalidad de cumplir con los
metrados totales considerados en el presupuesto aprobado; para el presente caso el
Contratista propondrá los sectores a intervenir al Supervisor para su aprobación.

b. Remoción y/o retiro de concreto.

Una vez definidos los sectores a intervenir entre Contratista y Supervisión; se procederá
a la remoción y/o retiro del concreto dañado para su reposición, por medios manuales o
mecánicos según corresponda y teniendo en consideración las medidas de seguridad
para el personal que realiza los trabajos; se deberá realizar la recolección y acarreo del
material generado en dicha actividad el cual deberá ser transportado y eliminado en los
depósitos de material excedente establecidos en el Plan de Gestión Vial (PGV) y/o los
aprobados por el Supervisor; de ser necesario se debe proteger la excavación contra
derrumbes que puedan desestabilizar los taludes y laderas naturales, provocando la
caída del material.

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c. Perfilado y compactación manual.

Culminado la remoción y retiro de la cuneta revestida dañada; se procederá a realizar el

perfilado de la sección transversal de la cuneta y de ser necesario se adicionara material
de relleno con la finalidad de acondicionar la cuneta, de acuerdo a la secciones,
pendientes transversales y niveles establecidos en los paños continuos a la misma; los
procedimientos para cumplir con esta actividad, que incluyen la conformación,
suministro, colocación y compactación de los materiales de relleno que se requieran,
para obtener la sección típica prevista en el proyecto estará de acorde a las
especificaciones técnicas, contempladas en el Plan de Gestión Vial.

d. Encofrado de Cunetas.

Acondicionadas las cunetas de tierra, se instalara los encofrados de manera que las
cunetas queden construidas con las secciones y espesores señalados en el plano típico
del proyecto, o los indicados por el Supervisor; así mismo de ser necesario se deberá
tener en consideración los paños de cunetas adyacentes para la determinación de
espesores y secciones de la misma ,para las labores de encofrado se utilizará madera,
aserradas, de acuerdo a las dimensiones consideradas en los planos típicos del
proyecto.

e. Concreto en Cunetas.

El concreto a utilizar es de f´c = 175 kg/cm2 y puede prepararse con equipo (mezcladora
tipo trompo de capacidad de 5 pies como mínimo), también se podría utilizar concreto
premezclado esto dependerá de la cantidad de volumen de concreto, para la fabricación
de concreto f´c= 175 kg/cm2 se utilizará material de cantera como agregado grueso y
agregado fino, así como materiales complementarios como cemento, agua y aditivos
según el diseño de mezcla aprobado. Para la preparación con mezcladora tipo trompo, la
dosificación de los agregados se realizará a través de una caja metálica o de madera de
capacidad 1 pie3 (0.30m x 0.30m x 0.30m). Previo a la preparación del concreto se
presentará a la Supervisión los ensayos de calidad de los materiales a ser utilizados, así
como los diseños del concreto, con su respectiva dosificación de todos los materiales a
ser utilizados en su preparación, para su revisión y aprobación. Antes de la colocación
del concreto se debe retirar cualquier material extraño o suelto que se encuentra sobre la
superficie de la cuneta, posteriormente se coloca el concreto comenzando por el
extremo inferior de la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma, durante la
construcción, se deberán dejar juntas a los intervalos y con la abertura que se indiquen
en los planos (1cm) o indicados por el Supervisor, sus bordes serán verticales y
normales al alineamiento de la cuneta, se deberá nivelar cuidadosamente las superficies
para que la cuneta quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los
planos y teniendo en consideración las cunetas adyacentes; el proceso de curado de
concreto se realizara según lo indicado en las especificaciones técnicas; todos los
materiales sobrantes producto de la colocación de concreto deberán ser retirados del
área de trabajo y depositados en lugares adecuados.

f. Sellado de Juntas.

Una vez culminado la colocación del concreto; se realizará el sellado de juntas ya sea de
dilatación y/o construcción según sea el caso, de acuerdo a las dimensiones y espesores
indicados en los planos del proyecto; se utilizará material asfaltico o premoldeado, cuyas
características se establecen en las especificaciones AASHTO M-89, M-33, M-153 y M-

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30, así también se realizará dicha actividad en consideración a las especificaciones

técnicas del proyecto.

5.2. Descripción de los procesos constructivos.

El proceso constructivo de reposición de cunetas revestidas de concreto es el siguiente.

- Se solicita autorización a la supervisión adjuntando la programación de las actividades a

realizar en la semana, indicando las ubicaciones donde se realizaran los trabajos, en el
documento se anexara copia la autorización de trabajo correspondiente a la actividad y
planos típicos del PGV, los cuales se encuentran aprobados por el Supervisor.

- Con el plano típico del PGV y la ubicación de los sectores; se identifica en obra los
tramos a intervenir, para posteriormente iniciar con los procesos de remoción y retiro de
los tramos de cuneta deteriorados; mediante medios manuales (con personal obrero y
herramientas manuales como combas, picos, palas, carretillas, etc.) y/o mecánicos
(retroexcavadora, mini cargador, volquete) según sea el caso.

- Una vez retirado el revestimiento de concreto, se verifica de forma visual la sección

transversal de la cuneta, así como la estabilidad del material donde se apoyara el
revestimiento de concreto de manera conjunta Contratista y Supervisión, y de ser
necesario se adicionara material de relleno para dar forma a la sección transversal
establecida, la misma que deberá compactarse con medios manuales; con la finalidad de
garantizar una superficie estable, donde se colocara el concreto; la verificación de dicha
actividad deberá ser aprobada por el Supervisor.

- Una vez liberada la superficie de la sección transversal de la cuneta, por parte del
Supervisor, se procede a realizar el encofrado utilizando para dicho proceso madera,
alambre, estacas metálicas; el encofrado se realiza mediante la colocación de cerchas
espaciadas a cada tres metros, entre cerchas se colocarán cordeles para verificar los
alineamientos y niveles, los cuales serán verificados por el Supervisor.

- Una vez verificados y aprobados por el Supervisor los alineamientos y niveles, se

procede a la preparación y colocación de concreto de acuerdo al diseño aprobado por el
Supervisor, ya sea mediante mezcladora o concreto premezclado, dicho proceso se
realiza en paños intercalados, se realiza la distribución de la mezcla con personal obrero;
de acuerdo a las dimensiones establecidas por las cerchas; y se procede con el
frotachado y pulido de las superficies de las cunetas, una vez culminado dicho proceso
se procede con la aplicación del curador químico.

- Finalmente se realizará la limpieza del área de trabajo, instalando de ser necesario una
buena señalización con cintas, mallas, cachacos y dejando el área transitable.

6. RESTRICCIONES

7.1. No iniciar la actividad si no se tiene el ATS elaborado y con las firmas del supervisor de
turno/ Jefe de grupo/ SSOMA.
7.2. Ningún personal podrá participar en la actividad, sin antes haber asistido a la reunión
grupal de 10 minutos.
7.3. No trabajará sin su equipo de protección personal.
7.4. Se prohíbe el uso de celular durante el horario de trabajo, o con autorización del
inmediato superior.

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7.5. Si los involucrados en la actividad, se oponen a las pruebas aleatorias de alcotest, sus
actividades deben paralizarse de forma inmediata.
7.6. Todo el personal deberá portar su carnet de vacunación COVID-19.
7.7. NUNCA opere el equipo si no se encuentra en buenas condiciones de salud, si se
encuentra muy fatigado o si se encuentra bajo el influjo de algún medicamento, droga o
alcohol.
7.8. NUNCA use accesorios, que no estén recomendados por el distribuidor. Esto puede
causar accidentes o bien dañar al equipo.
7.9. El personal debe tener conocimiento de los estándares de trabajo, para la operación del
equipo y evitar incidentes y/o accidentes.
7.10. Durante la tarea DESPEJAR el área de trabajo que se va a intervenir, no exponerse a
interacción hombre máquina, si es necesario aislar con cinta roja o malla de seguridad.
7.11. El personal está prohibido usar bufandas, collares, anillos, vestir prendas sueltas o
desabotonadas, cabello suelto; para evitar atrapamientos.
7.12. La zona de trabajo debe estar correctamente señalizada con señalizaciones preventivas
y de restricción, conos de seguridad, cinta de seguridad o mallas de seguridad.
7.13. Solo personal que participe en la tarea deberá estar en la zona de trabajo.
7.14. El personal permanentemente adoptara las medidas de prevención contra el COVID –
19. (Mantener el distanciamiento social, emplear los artículos de limpieza y asepsia:
alcohol en gel, lavarse las manos, uso de mascarillas y/o protectores faciales).
7.15. SIEMPRE, tenga mucha precaución cuando manipule líquidos inflamables. Cuando
recargue el petróleo, pare el motor y permita que se enfríe. NO FUME, alrededor o cerca
del motor. Los gases del combustible o una fuga del tanque pueden causar una
explosión.
7.16. Dejar el área de trabajo limpia, ordenada y debidamente señalizada al término de la
tarea y la maquinaria pesada será estacionada en el lugar asignado a las unidades.

7. REGISTROS

8.1. Protocolo de encofrado.

8.2. Protocolo de concreto.
8.3. Registro de charla de seguridad.
8.4. ATS.
8.5. Check list de equipos, herramientas de poder y vehículos.

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN MODIFICACIÓN
01 Ninguna
02 Equipo técnico, restricciones

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PROTOCOLO DE LIBERACION Código

Versión
ACERO DE REFUERZO, Fecha
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Página
S ERV ICIO DE G ES TIO N, MEJO RAMIENTO Y CO NS ERV ACIO N V IAL P O R NIV ELES DE S ERV ICIO DEL CO RREDO R
EMP . P E- 1S D(DV . ITE) - ITE- EMP . P E- 1S (P TE CAMIARA)- LO CUMBA- S AG O LLO - O CO NCHAY - MIRAV E- ILABAY A-
CHULULUNI- DV . ALTO CAMILACA- CO TAÑA- V ILALACA- Y ARABAMBA- CALACALA- CHARIP UJIO - CAIRANI-
CARAP AMP A- ANCO CALA- HUANUARA- MO LLEBAY A- EMP . TA- 10 3 (CAICO )- CANDARAV E- DV Q UILAHUANI- DV .
N° DE REG IS TRO :
S UP ERV IS IÓ N: CO NS O RCIO S UP ERV IS O R CO RREDO R V IAL TACNA
FECHA:
ES TRUCTURA:

P LANO S DE REFERENCIA:

D E S CRIP CI O N D E AC T IV I D A D E S CO N F O R NO NO O BS ERV ACIO NES

ME CO N F O R AP LICA Y / O CO MENTARIO S
ME
ACERO DE REFUERZO

LIMPIEZA

CALIDAD DEL ACERO (NORMA, GRADO, MARCA)

DIMENSIONES DE LA VARILLA Y HABILITADO (m)

DIÁMETRO DE LA VARILLA (pulg)

TRASLAPE S

ESPACIAMIENTO ENTRE BARRAS

ALAMBRE DE AMARRE

RECUBRIMIENTO

VERTICALIDAD (plomada)

HORIZONTALIDAD (nivel)

ENCO FRADO Y DES ENCO FRADO

MATERIAL DEL ENCOFRADO

CONDICIONES DE ENCOFRADO

FORMAS Y DIMENSIONES DEL ENCOFRADO

APLICACIÓN DEL DESMOLDANTE

ASEGURAMIENTO DE SOLERAS

APUNTALAMIENTO Y FIJACIÓN

ALINEAMIENTO

VERTICALIDAD

HERMETICIDAD

FECHA DE DESENCOFRADO

O BS ERV ACIO NES G ENERALES

CO NTRATIS TA CREC- 10 CO NTRATIS TA CREC-

S UP
10 ERV IS IÓ N V °B° S UP ERV IS IÓ N
FIRMA: NOMBRE : FIRMA: NOMBRE : FIRMA: NOMBRE : FIRMA: NOMBRE :
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

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PROTOCOLO DE LIBERACION Código

Versión
Fecha
INSPECCIÓN DE CONCRETO Página
S ERV ICIO DE G ES TIO N, MEJO RAMIENTO Y CO NS ERV ACIO N V IAL P O R NIV ELES DE S ERV ICIO DEL CO RREDO R
EMP . P E- 1S D(DV . ITE) - ITE- EMP . P E- 1S (P TE CAMIARA)- LO CUMBA- S AG O LLO - O CO NCHAY - MIRAV E-
ILABAY A- CHULULUNI- DV . ALTO CAMILACA- CO TAÑA- V ILALACA- Y ARABAMBA- CALACALA- CHARIP UJIO -
CAIRANI- CARAP AMP A- ANCO CALA- HUANUARA- MO LLEBAY A- EMP . TA- 10 3 (CAICO )- CANDARAV E- DV
Q UILAHUANI- DV . CURIBAY A- ARICO TA- DV . S ITAJARA- TICACO - EMP . P E- 3 8 (TARATA)
N° DE REG IS TRO :
S UP ERV IS IÓ N: CO NS O RCIO S UP ERV IS O R CO RREDO R V IAL TACNA
FECHA:

ES TRUCTURA:

P LANO S DE REFERENCIA:

D E S CRIP CI O N D E AC T IV I D A D E S NO
NO O BS ERV ACIO NES Y / O
CO N F O RME
CO N F O
AP LICA CO MENTARIO S
RME
INS P ECCIÓ N ANTES , DURANTE Y DES P UES DEL V ACIADO DE CO NCRETO

PREPARACIÓN DE LA FUNDACIÓN O SUPERFICIE DE

CONCRETO

LIMPIEZA DE ÁREA

HUMEDAD DE LA SUPERFICIE

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

CALIDAD DE LOS AGREGADOS PARA ELABORACIÓN

DE CONCRETO
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO SEGÚN DISEÑO

TEMPERATURA DEL CONCRETO

COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN CAPAS - VIBRADO

RESPETAR LA ALTURA DE CAIDA LIBRE

SLUMP DE DISEÑO

CURADO DE CONCRETO

ACABADO DESPUÉS DEL DESENCOFRADO

O BS ERV ACIO NES G ENERALES

CO NTRATIS TA CREC- 10 CO NTRATIS TA CREC- S

10UP ERV IS IÓ N V °B° S UP ERV IS IÓ N
FIRMA: NOMBRE : FIRMA: NOMBRE : FIRMA: NOMBRE : FIRMA: NOMBRE :
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

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