Características de Procesos

Características de los procesos

Podemos hablar de proceso si se cumplen las siguientes características:
• Se pueden describir entradas y salidas.
• El proceso afecta a varios límites organizativos funcionales.
• Es capaz de cruzar vertical y horizontalmente la organización.
Se trata de una de las características principales del proceso.
• Se habla de metas y fines en lugar de acciones y medios, es decir, el proceso responde al “¿qué?”,
no al “¿cómo?”.
• El proceso debe ser fácilmente comprensible por cualquier persona de la organización.
• El nombre que se asigne al proceso debe ser representativo de los conceptos y actividades incluidos
en el mismo.
Dos características esenciales de todo proceso son:
Variabilidad del proceso
Cada vez que se repite el proceso hay ligeras variaciones en la secuencia de actividades realizadas
que, a su vez, generan variabilidad en los resultados del mismo expresados a través de mediciones
concretas.
Continuando con el ejemplo de la mesa de la entrada Concepto de proceso ISO 9001:2015, cada vez
que se corta un listón de madera para las patas de la mesa, la longitud varía ligeramente. La
variabilidad en este caso estaría relacionada con el porcentaje de listones cortados fuera de
tolerancia.
La variabilidad repercute en el destinatario del proceso, quien puede quedar más o menos satisfecho
con lo que recibe del proceso.
Las personas que realizan el proceso cuentan con una herramienta específica, el Gráfico de Control:
Cada punto del gráfico representa una medición de la característica del proceso:
• En la línea horizontal (línea de abscisas) se representa el número de la medición (observación
realizada).
• En la línea vertical (línea de ordenadas) se representa la escala de medición elegida para la
característica que se trata de graficar.
• Las líneas horizontales que marcan los límites de variabilidad del proceso. En todo proceso hay que
trabajar para que los resultados estén dentro de los límites de variabilidad establecidos.
• La variabilidad fuera de límites supone rechazo de los resultados del proceso.
Repetitividad del proceso
Como elemento clave para su mejora. Los procesos se crean para producir un resultado y repetir ese
resultado.
Esta característica de repetitividad permite trabajar sobre el proceso y mejorarlo:
• Cuantas más repeticiones más experiencia.
• Merece la pena invertir tiempo en mejorar el proceso, ya que los resultados se van a multiplicar por
el número de veces que se repite el proceso.
Al conjunto de actividades que, dentro de una organización, pretenden conseguir que las secuencias
de actividades cumplan lo
que esperan los destinatarios de las mismas y además sean mejoradas se le llama gestión y mejora de
procesos.
Cada uno de los procesos debe tener un responsable asignado, cuya función estribe en comprobar
que se cumple la metodología definida para la realización del mismo y que los resultados obtenidos
coincidan con los esperados.
Los procesos deben satisfacer el ciclo PDCA, también conocido como círculo de Deming.Gestión de la
Calidad

Tipología general de procesos de una organización

Podemos elaborar distintos tipos de procesos:
• Según la perspectiva
Podemos elaborar un macroproceso, constituido por varios procesos si tenemos una visión global de
la empresa y consideramos su relación con el entorno. Podemos elaborar procesos de detalle si
observamos la fabricación de un determinado producto o la prestación de cierto servicio. Y, además,
podemos considerar los subprocesos dentro de cada proceso.
Por tanto, podemos hablar de tres niveles de procesos:
• Nivel macro: cuando nos referimos a macroprocesos que realiza una organización.
• Nivel medio: cuando nos referimos a procesos de la organización, de la producción o del servicio
como conjuntos de actuaciones que son propias de la fabricación o del servicio, respectivamente.
• Nivel micro: cuando nos referimos a subprocesos como partes diferenciadas del Proceso.
• Según su función
Podremos agrupar los procesos en tres tipos principales:
– Estratégicos: son aquellos que orientan la acción de toda la organización. Ej.: definir políticas,
estrategias, planificación,
objetivos e indicadores, organización y desarrollo de RR HH, gestión de calidad, acciones correctivas y
preventivas, auditorías internas, etc.
– Clave: son aquellos relacionados con acción directa sobre usuarios. Ej.: admisión, diagnóstico,
intervención, seguimiento, derivación, intervención grupal, intervención comunitaria, quejas y
sugerencias, encuestas, etc.
– Soporte: son los que sirven para facilitar los otros procesos.
Ej.: compras, mantenimiento de infraestructura, documentación, almacenamiento, etc.
Concepto de macroproceso
La gestión por procesos significa ampliar la gestión de un proceso al conjunto de la organización.
Para poder realizar los procesos, la organización debe proveerse de recursos que aportan los
proveedores y/o subcontratistas y debe contratar personal que, en función de su competencia,
aportará o no valor a la organización y a los recursos que ésta les pone a disposición. El personal de la
organización constituye los departamentos de ésta y es el que proporciona los resultados a los
“clientes”, internos o externos.
Si estos resultados logran satisfacer las expectativas de los clientes, éstos volverán a solicitar a la
organización sus productos y/o servicios.
La gestión por procesos de una organización constituye lo que se denomina “concepción horizontal”
frente a la tradicional “concepción vertical” o pirámide funcional de acuerdo a principios de autoridad
y jerarquía.
• Características de la organización vertical
– El trabajo se divide en funciones, departamentos y tareas.
– La unidad base de consecución de resultados: la persona y su trabajo.
– Función del directivo: asignar tareas adecuadas, medir, evaluar, controlar y premiar resultados.
Se puede deducir que la principal ventaja de este tipo de organizaciones es la excelencia funcional y,
su principal defecto, la
coordinación entre tareas, departamentos y funciones.
• Características de la organización horizontal
– El trabajo se organiza en torno a varios procesos de negocio o flujos de trabajo.
– Los equipos asumen la responsabilidad de gestión (sistemas de equipos jerárquicos).
– La información y la formación se proporcionan para generar resultados específicos.
– El perfil profesional deseado es aquel capaz de realizar múltiples tareas, trabajar en equipo y
mejorar continuamente. El sistema premia el desarrollo de capacidades individuales y los resultados
de equipo.
Descripción de un macroproceso
Gestionar un macroproceso es mucho más difícil que gestionar un solo proceso. Es una tarea que
corresponde a la Dirección.
Está constituido por:
• Salida: se trata de una unidad de producto/servicio generada por la totalidad de la organización.
• Destinatario del flujo de salida: se trata de los clientes finales que compran, adquieren o utilizan los
productos/servicios finales de la organización.
• Los procesos: son elementos de la red de procesos que aportan valor a los productos/servicios
globales de la organización.
• Recursos: son todos aquellos elementos materiales, personales o de información que la
organización consume o necesita
utilizar para poder generar los productos/servicios globales de la organización.
• Indicadores: los indicadores fundamentales en el macroproceso son los indicadores globales de
eficacia (que miden la satisfacción de los clientes finales con el producto/servicio recibido) y de
eficiencia (que miden los recursos empleados por
la organización durante sus procesos). Estos indicadores globales se interrelacionan con los
indicadores concretos para cada proceso.
Acceso a más contenido en la sección de categorías y sus entradas.Calidad
https://gestion-calidad.com/caracteristicas-y-tipologia-general-de-los-procesos

Características de los procesos

Son las siguientes:

1) Están centrados en el cliente, ya que son una cadena de valor que empieza con el cliente y
terminan con el mismo.

2) Los procesos no son aislados, deben tener conexión con otros.

3) Son medibles: todo proceso que genere valor a la organización tiene que ser medible (en términos
de tiempo, costos, calidad, etc.).
4) Son adaptables, es decir, fáciles de modificar y mejorables, a fin de reducir variaciones, prevenir
errores.

5) Todo proceso debe responder a una cláusula o requisito de la norma que se aplique en la
organización. Ejemplo: X proceso hace referencia al punto 5.7 de la Norma ISO 9001:2008. También
puede ocurrir que debido a la complejidad y/o amplitud del proceso obedezca a dos cláusulas o
requisitos de la norma.

6) Los procesos están sujetos a una serie de controles, entre ellos: normas internas y externas,
logística, requisitos de índole ambiental, variables de control, indicadores, entre otros.

7) Todo proceso tiene:

a) Un título (nombre)  que lo identifica, ejemplos: procesos de compra, proceso de almacén, proceso
de fabricación.

b) Un objetivo que se relaciona con el título del mismo. Ejemplo: si el título del proceso es
“Realización del producto”, entonces el objetivo sería “Explicar las etapas de la manufactura del
producto”.

c) Un alcance que se refiere desde donde empieza hasta donde termina el proceso. Ejemplo, en el
proceso de manufactura de un fármaco empieza desde que  recibe las materias primas hasta que
obtienen el fármaco elaborado.

d) El (los) responsable(s) del proceso.

e) Unas entradas, la cual se establece con la salida del proceso anterior, ejemplos: materia prima, un
permiso, una información. Una entrada debe responder a lo siguiente:

 ¿De dónde viene?, se refiere al proceso anterior.

 ¿Quién lo suministra? el proveedor.
 Especificaciones de entrada, ejemplo: que los reactivos posean un 99,8 % de pureza.
 Recursos materiales, tecnológicos y de infraestructura que intervienen en la entrada.

f) Una transformación, ejemplo: fases para la elaboración de productos tipo yogurt.

g) Unas salidas, que es el resultado del proceso y que deben cumplir con unas especificaciones para
que sean aceptadas por el cliente, siendo éstas la mayoría de las veces las exigidas por alguna
normativa legal.  Ejemplos: un determinado fármaco debe cumplir con lo exigido por una normativa
de calidad del área farmacéutica.

h) Registros involucrados en el proceso.

i) Indicadores a emplear para medir el desenvolvimiento del proceso.

 j) Variables de control, que se refiere a las condiciones de temperatura, de humedad y otras que se
deben definir para que el proceso como tal sea exitoso.

Estas son las informaciones que debe contener como mínimo un proceso, pero si la organización lo
estima necesaria puede incluir algún otro adicional.

Por otra parte, cabe resaltar que las entradas y salidas de un proceso lo define la organización con sus
clientes y proveedores, pero el proceso de transformación como tal lo puede limitar solo la
organización.

PROCESOS Y SUS CARACTERÍSTICAS

Un proceso es la suma de varias actividades; hoy prácticamente todas las normativas como ISO
9001:15 Calidad,  ISO 14001:15 Ambiental, IATF 16949:16 Sistema de Gestión Automotriz, etc… tienen
procesos.

Todas las normas tienen un enfoque basada en procesos.

Una tendencia importante en toda la normativa internacional es el mapa de procesos que se genera
en una organización porque de ahí se administran todas las operaciones.

Un proceso debe tener:

1. Entradas y salidas.
2. Un líder que coordine a las personas, no necesariamente necesita hacer todo, pero debe ser el
responsable y coordina a los involucrados.
3. Métricas, medibles y adecuadas al proceso.
4. Todo proceso se puede subdividir en subprocesos.
5. Todo proceso tiene involucrados o conexiones con distintas áreas de la empresa, es decir, se conecta
con otras áreas del organigrama horizontalmente y verticalmente. Este punto es la clave del enfoque
a procesos.
6. Debe de tener un procedimiento que defina y establezca la forma para llevarse acabo las actividades
del proceso.
Todo proceso para asegurar su uso, control y mejora debe ser auditado. No hay madurez en
las organizaciones suficiente para soportar la ausencia de auditorias.

https://stratega.biz/item/procesos-y-sus-caracteristicas/
Indicadores de Gestión de Calidad.

Indicadores de calidad: qué son y para qué se utilizan

Los indicadores de calidad son instrumentos de medición que las organizaciones utilizan para evaluar

la calidad de sus productos y servicios. Son herramientas esenciales que mantienen los estándares de
calidad en todos los procesos empresariales.
Cumplir con las expectativas de los clientes es una tarea imprescindible para que una empresa crezca.
Las personas responsables de la calidad pueden lograr la satisfacción total de los usuarios controlando
estos indicadores en los procesos empresariales.  
Además, los indicadores de calidad ayudan a conseguir diferentes estándares como las normas ISO
9001, ISO 14001 o BRC. Estas demuestran que se cumplen los requisitos mínimos de calidad que
establecen organizaciones como la Organización Internacional de la Estandarización.
 

¿Cómo son los indicadores de calidad?

 Relevantes y efectivos para la toma de decisiones: tienen que ser representativos de las áreas
que necesitan ser supervisadas además de estar enfocados en asegurar la calidad del
desarrollo empresarial

 Fáciles de capturar y sencillos de aplicar: la información tiene que estar disponibles en el

momento que se necesita y los datos tienen que ser aplicables, comparables y cuantificables
para el análisis

 Visibles y accesibles: tienen que estar a disposición de todas las personas y responsables
relacionadas con el mantenimiento de la calidad
 

Beneficios de disponer de los correctos indicadores de calidad

Implantar un sistema de indicadores es clave para poder llevar un buen control de la calidad.
Estos son algunos de los muchos beneficios de implantarlos:

 Permiten llevar un mejor control de los procesos

 Guían la creación de medidas correctoras y preventivas

 Facilitan el conseguir y mantener los estándares de calidad

 Mejoran los niveles del servicio y producto que se ofrece

 Ayudan a conseguir la satisfacción de los clientes

  Hacen que se demuestre compromiso de mejora hacia los usuarios
 

¿Dónde implantar indicadores de calidad?

Los indicadores se deben implementar en los procesos empresariales más críticos. Esto es,
operaciones con un alto nivel de exigencia y en intervenciones importantes a nivel de resultados.
Por ejemplo, uno de los indicadores de calidad que más se suele tener en cuenta es el de
la satisfacción del cliente. Gracias a vías de feedback y la gestión no conformidades, la empresa
puede conocer la opinión del usuario y aplicar las mejoras que su experiencia sugiera.
 

Cómo implantar un sistema de indicadores de calidad

Para la correcta implantación del sistema de indicadores de calidad, hay que llevar a cabo una serie
de pasos. Primero, se define con antelación los datos que se van a querer analizar con los indicadores.
Tiene que ser información que se pueda recolectar fácilmente y permita su visualización en gráficos.
Todas las personas responsables deben poder gestionar los indicadores desde donde trabajen.
Luego, hay que seleccionar las áreas de mejora y momentos críticos en los que funcionarán los
indicadores. Por último, se hace un seguimiento a los resultados para asegurar el correcto
funcionamiento de los parámetros.
 

Software de gestión Unifikas con indicadores de calidad

Con Unifikas podrás trabajar fácil y cómodamente con los indicadores de calidad que necesies.
Asegura que tus productos y servicios cumplen con las necesidades y expectativas de cualquier cliente
con nuestro software de gestión de la calidad.  
El software Unifikas está construido con once módulos interrelacionados e independientes entre sí.
Puedes crear tu solución personalizada dependiendo del estado de crecimiento en el que se
encuentre tu negocio.
Gracias a la suite de Unifikas conseguirás automatizar procesos y tareas. Ahorrarás tiempo y esfuerzo.
Reducirás tus costes a la vez que agilizas los procesos.
Además, obtendrás además las certificaciones de normas ISO, IFS y BRC de la manera más sencilla y
rápida que podrías imaginar.
 
https://www.unifikas.com/es/noticias/todo-lo-que-tienes-que-saber-sobre-los-indicadores-de-
calidad#:~:text=Los%20indicadores%20de%20calidad%20son,en%20todos%20los%20procesos
%20empresariales.

Indicadores de calidad: una herramienta para controlar la calidad de los procesos

 Los indicadores de calidad son instrumentos de medición, de carácter tangible y cuantificable,
que permiten evaluar la calidad de los procesos, productos y servicios para asegurar la satisfacción de
los clientes. Dicho de otro modo, miden el nivel de cumplimiento de las especificaciones
establecidas para una determinada actividad o proceso empresarial.

Los indicadores de gestión miden, de manera global, el resultado final de las

actividades empresariales basándose en un estándar, el cual responde al nivel de calidad objetivo que
la empresa espera y desea alcanzar.

Características de los indicadores de calidad

Idealmente, las principales características que deben tener los indicadores de calidad son las

siguientes:

 Ser realistas, es decir, directamente relacionados con las dimensiones significativas de la calidad del
proceso, producto o servicio,
 En cuanto al número, deben ser pocos aunque suficientemente representativos de las áreas
prioritarias o que requieren una supervisión constante de la gestión.
 Efectistas  y centrados en el verdadero impacto de la calidad.
 Visibles y fácilmente representables en forma de gráficos de fácil interpretación.
 Accesibles a las personas involucradas en las actividades medidas.
 Sensibles a las variaciones de los parámetros que se está midiendo.
 Sencillos de calcular y gestionar.

Clasificación de los indicadores de calidad

Los indicadores pueden clasificarse en:

 Generales: índices de incumplimiento de requisitos sobre un servicio global.

 Específicos: similares a los anteriores, pero referidos a un tipo de servicio concreto o a una casuística
de fallos determinada.
 Ponderados: considerando una valoración, no necesariamente económica, de la importancia del
fallo / incumplimiento.

Beneficios de la implantación de unos indicadores de calidad

Existen muchos y variados motivos para implantar un sistema de indicadores, siendo estos los más
destacables:

 Valorar la correcta aplicación de los recursos consumidos por las diferentes actividades de uso

público y la adecuación de sus resultados a los requerimientos.
 Controlar y mejorar los procesos.
 Garantizar los resultados previstos.
 Mantener los estándares de calidad.
 Mejorar el nivel del servicio con el fin de lograr una  mayor satisfacción de los clientes.
 Orientar las actividades de mejora, mediante la implantación de acciones preventivas y el control de
los resultados obtenidos
 Poder tomar las medidas correctoras y preventivas correspondientes.
Los indicadores de gestión evaluan los procesos, productos y servicios
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La selección de los indicadores de calidad

Los indicadores de calidad influyen sobre los indicadores de gestión, por lo que son de gran
importancia para que la dirección de la empresa proponga acciones globales o de un departamento o
área concreta. Su alto nivel de influencia en decisiones muy importantes para la organización otorga
una gran importancia a su correcta selección.

Criterios de selección de indicadores

Lo primero que hay que tener en cuenta es que los indicadores se deben implantar en: los procesos
que sean más críticos por su alto nivel de influencia en la calidad del producto o servicio, en los
circuitos más importantes a nivel de resultados o en aquellos procesos que están por debajo del
nivel de calidad deseable o esperado.

Por otro lado, no existe una norma fija en cuanto a número, pero por lo general se deben utilizar los
que sean necesarios para mantener una visión clara e inequívoca del estado o situación de la
actividad a controlar.

Definición e implantación de un sistema de indicadores de calidad

Para realizar la implantación operativa de un indicador es necesario que previamente se definan

determinados aspectos como: datos a analizar, persona responsable de la gestión (normalmente es el
jefe de equipo de los procesos afectados por el indicador) o el papel del gestor de calidad, el cual
actuará como facilitador para ayudar a la implantación.

Por último, destacaremos que en el momento de implementar los indicadores es muy importante
el seguimiento de las siguientes recomendaciones:

 Utilizar indicadores gráficos de fácil interpretación.

 Colocar los indicadores en lugares visibles dentro de las zonas donde se realizan las actividades.
 Que los indicadores sean gestionados por los responsables de los procesos o actividades medidas.
 Evitar las falsas alarmas como consecuencia de una sobredimensión del valor de dichos indicadores.

La plataforma ISOTools facilita selección, definición e implementación de indicadores de calidad

Si el objetivo de su empresa es implantar una óptimo modelo de gestión apoyado en la implantación

de los indicadores adecuados que le conduzca hacia la excelencia, ISOTools le ofrece una eficaz
solución mediante su avanzada plataforma tecnológica en la que se integran sistemas de gestión
normalizados y modelos de excelencia.

https://www.isotools.org/2015/03/30/que-son-los-indicadores-de-calidad/

Indicadores de calidad

El concepto de calidad suele estar asociado a la satisfacción que los productos generan en un

público determinado. Y en cierta forma, es así. ¿Qué mejor que una necesidad cubierta de manera
eficaz y oportuna?

Sin embargo, a la hora de implementar un plan de gestión de calidad, es preciso mirar el término con
más detenimiento y buscar indicadores de calidad que lo valoren.

Porque la calidad, digámoslo claro, no sólo se mide al final de los procesos. También es necesario
evaluarla en las fases iniciales e intermedias, cada una de las cuales aporta un valor específico a la
cadena de labores que integran un proceso.

Los indicadores de calidad cumplen esa función. Son instrumentos de medición que se emplean para
evaluar la calidad de los procesos o productos. O dicho de otra manera, determinan el nivel de
cumplimiento de los objetivos para los cuales se han desplegado una serie de actividades concretas.

Eso no quiere decir que cualquier herramienta sea un indicador de calidad. De hecho, para que un
elemento adquiera tal función debe cumplir con ciertos requisitos. Entre los más significativos
podemos mencionar los siguientes:

 Fáciles de capturar y aplicar. De nada vale un plan de calidad bien fundamentado si sus indicadores
son ilegibles o no proporcionan información clara.
 Relevantes para la toma de decisiones. Es decir, que la información que aporten sirva para cumplir
con los objetivos propuestos. No se trata de acumular herramientas y capturar cualquier tipo de
datos.
 Visibles y accesibles. Por ejemplo, que resulten fáciles de clasificar o de plasmar en gráficos,
diagramas o cuadros conceptuales.
Cinco ejemplos de indicadores de calidad

Definidas sus características, a continuación presentamos algunos de los indicadores más empleados
cuando se trata de medir la calidad de un producto:

1. Cobertura:

Se define como la proporción entre el número de artículos disponibles en los mercados y las personas
que demandan una necesidad que espera ser satisfecha. Este indicador es propio de proyectos que
buscan penetrar de forma masiva entre los consumidores o que están pensados a largo plazo. Sin
embargo, no siempre es así. A veces basta con que una empresa cubra los pocos frentes en los que
suele desempeñarse para obtener un indicador positivo en términos de cobertura.

2. Eficacia:

La eficacia no es otra cosa que la relación entre un producto disponible y la necesidad para la que ha
sido creado. Cuando esta relación es positiva, la eficacia del producto es alta. Pero si la necesidad del
cliente sigue sin ser atendida tras la adquisición de dicho producto, el indicador es negativo. Algo en el
proceso ha fallado.

3. Valoración de ventas:

El volumen de ventas es, sin duda, el elemento más empleado para medir la calidad de un producto.
Vender mucho casi siempre es sinónimo de éxito: indica que el artículo ha tenido una buena acogida y
que ha generado gran interés. No obstante, esta relación no supone en todos los casos un grado alto
de calidad. Se puede vender mucho sin que el producto sea del todo bueno.

4. Satisfacción del cliente:

De hecho, el siguiente paso tras la venta de un producto es la evaluación del grado de conformidad de
quien lo ha adquirido. La venta no garantiza satisfacción. Numerosos ejemplos dan cuenta de ello. Al
utilizar este indicador, las empresas deben desplegar varias vías de retroalimentación para poder
evaluar con acierto lo que se conoce como la etapa de post-venta, que es crucial de cara a nuevas
líneas de producción.

5. Competitividad:

Hace referencia a la capacidad de las empresas para explotar aquellas cualidades que hacen distintos
a sus productos. También tiene que ver con el nivel de adaptación a las dinámicas del mercado y a la
capacidad de innovación y cambio. Un producto incapaz de competir es, por lo general, un producto
de escasa calidad.
 https://www.isotools.org/2015/07/27/5-ejemplos-de-indicadores-de-calidad-que-no-pueden-faltar-
en-tu-plan/

¿Qué son los indicadores de calidad?

Los indicadores de calidad son una de las herramientas del Sistema de Gestión de la Calidad (SGC),
para monitorear y controlar la eficiencia de los procesos productivos. Los resultados recopilados
sirven de base para la implementación de medidas correctivas y la mejora continua de la calidad.

Hoy en día, existen varias clasificaciones de indicadores de calidad. En la práctica, deben tener varios
atributos. Además de la objetividad, los requisitos más habituales son los siguientes:

 Importancia y potencial de uso, relacionado con la entrega final de productos y servicios;

 Confiabilidad, que está relacionada con los procesos y equipos utilizados;
 Validez, en cuanto a tiempo y durabilidad.
Los indicadores de calidad ofrecen la posibilidad de una visualización rápida y sencilla del nivel de
calidad del producto y servicio. También muestran su patrón a lo largo del tiempo a las partes
interesadas dentro y fuera de la empresa.

La implementación de indicadores de calidad es un proceso que requiere un enfoque práctico,

utilizando pruebas antes de su uso continuo. Esto significa que se definen en función de sus propias
experiencias, después de la investigación.

El departamento de Gestión de la Calidad es un componente fundamental de cualquier empresa. Sin

entregar productos y servicios dentro del estándar esperado, la organización no puede sostenerse en
el mercado.

Por lo tanto, las áreas clave de desempeño necesitan análisis de datos para mejorar sus metodologías
de garantía de la calidad.

¿Por qué es importante realizar un seguimiento de los indicadores de calidad?

El conjunto de indicadores clave de desempeño, enfocados en la garantía de la calidad, es esencial

para mantener los niveles de calidad predeterminados de la organización en todas las etapas del
desarrollo del producto.

Son especialmente importantes en la búsqueda de puntos para mejorar la operación. Recopilamos los
datos, los analizamos, los presentamos a los líderes y tratamos de diseñar un plan de acción para
intentar corregir estas deficiencias.

Cuando no se alcanza el objetivo de calidad, debemos revisar el proceso y tratar de discutir con el
equipo por qué sucedió esto. Sin los indicadores, sería imposible tener esta visión clara de qué puntos
ajustar o evaluar.

Al final, hay diferentes partes interesadas que perciben la calidad de diferentes maneras. Por ejemplo:
 Los clientes potenciales pueden estar fascinados con su producto y comprar con una simple
percepción de calidad, basada en el empaque, por ejemplo;
 Los nuevos clientes que hayan utilizado su producto durante un corto período de tiempo ya tendrán
una idea mucho mejor de su calidad aplicada a sus necesidades. Aquellos que encuentren en el
mismo la solución a un gran problema se convertirán en clientes recurrentes;
 Es probable que su base de clientes leales tenga diferentes necesidades e ideas sobre la calidad del
producto. Cuanto más tiempo esté en uso, mayores serán las posibilidades de que las percepciones
mejoren o se deterioren;
 Tu equipo se encargará de la mecánica interna de tu negocio. Por lo tanto, su percepción de la calidad
estará más relacionada con la arquitectura y la complejidad de los pasos para finalizar el producto.
Los beneficios de brindar diferentes niveles de calidad a sus clientes ayudarán a fortalecer su marca y
reputación. Esto también ayuda a colocar a su empresa en una posición única en el mercado, por
delante de la competencia.

Y garantía de calidad, ¿qué es?

El aseguramiento de la calidad, ya sea en la gestión de servicios, materias primas, productos o

procesos, es una forma de prevenir defectos y asegurar que cada entrega se realice con el más alto
nivel de calidad. Es este enfoque en la calidad lo que esperan sus clientes y también el equipo
directivo.

Al realizar un trabajo que ofrece esta calidad, también se asegura de que los procesos y las
herramientas funcionen de manera eficiente.

Esto puede ayudar a una empresa de diferentes maneras, especialmente reteniendo clientes.

Después de todo, siempre pueden confiar en su producto o servicio si demuestra un alto nivel de
calidad.

Para facilitar su proceso de garantía de calidad, puede realizar un seguimiento de los indicadores de
área clave. Cuando utiliza los KPI de rendimiento correctamente, su empresa puede realizar un
seguimiento de las métricas que indican el éxito de cada acción. Esto es crucial para probar y medir
nuevas iniciativas.

Pero que son ¡Compruébalo a continuación!

7 indicadores principales de calidad

Los objetivos de garantía de calidad están diseñados para medir qué tan bien la empresa mantiene
sus niveles de servicio o fabricación. Cuanto mayor sea la calidad de los productos o servicios, mayor
será el potencial de crecimiento y rentabilidad.

Por otro lado, cuanto menor es la calidad, peor es el desempeño de la empresa. Solo hay un detalle
importante: esta información solamente se puede encontrar cuando miramos los indicadores.

A partir de ahora, conoce los 7 principales que no puedes dejar de monitorear internamente:
1. Prueba de aceptación del mercado

Es el mercado el que determina si un producto será aceptado o no. Por lo tanto, el KPI de prueba de
aceptación está diseñado para medir qué tan completo es el plan de garantía de calidad para una
audiencia determinada.

Se tienen en cuenta aspectos de comparación con la competencia para llegar al porcentaje que
indica: entre el número X de personas hay una aceptación del Y%.

Ejemplo: una marca de Shampoo realizó la prueba de aceptación con 200 personas, de 25 a 35 años,
que tienen el pelo largo. El resultado final fue del 75%, por encima de cualquier otra marca
competidora incluida en la prueba. Esto representa un alto nivel de calidad para el mercado.

Cada prueba de aceptación, basada en usuarios reales, es una parte necesaria de un plan de creación
y producción de un producto. Recordando que cuanto más amplia sea la prueba, más completo será
el resultado.

2. Indicador de eficiencia y productividad

Este KPI se encarga de medir cuántos recursos se necesitan para llevar a cabo la producción con los
niveles de calidad requeridos.

El seguimiento de la eficiencia es fundamental para identificar los residuos evitables y permitir una
mayor productividad. Cuanto mayor sea la métrica, mayor será la calidad de la empresa.

3. Indicador de impacto: satisfacción y fidelización del cliente

Este indicador rastrea y mide los niveles de satisfacción del cliente con respecto a la calidad de los
productos vendidos o el servicio prestado al cliente.

Cuanto mayor sea esta métrica, mayor será la calidad y más satisfechos estarán sus clientes.

4. Indicador de efectividad – Valor percibido por el público

Este KPI rastrea y mide la influencia y relevancia de lo que ofrece en la vida de sus clientes. Cuanto
más alta sea esta métrica, más significativo será el impacto que los productos y servicios de su marca
tendrán en ellos.

Los defectos que afectan el valor de un producto o servicio entregado afectan la percepción de los
productos.

En este caso, en lugar de venderse, los productos defectuosos acaban provocando pérdidas a la
empresa. Es con este indicador, por lo tanto, que es posible rastrear y medir el número de defectos
del producto a lo largo del tiempo.
5. Indicador de servicio al cliente

Este indicador rastrea y mide los niveles de calidad en el servicio posventa, observando el número de
quejas, por ejemplo.

Cuanto menor sea esta métrica, menor será el número de quejas y más satisfechos estarán sus
clientes con los productos y servicios de la marca.

6. Indicador de seguridad de producción

Mirar el indicador de seguridad es esencial. Eso es porque mide y rastrea el efecto que la calidad de
un producto tiene sobre la salud o la integridad física de los clientes.

Es decir, verifica que la mercancía cumpla con todas las medidas de seguridad y estándares y
requisitos de certificación nacionales e internacionales. Seguir las pautas de las
diferentes reglamentos es un punto de atención.

7. Cumplimiento de requisitos a tiempo

Además de todos estos factores que afectan la calidad, el tiempo es un elemento esencial en los
requisitos del producto que deben completarse a tiempo. En la cadena de producción, la
extrapolación de los plazos afecta la capacidad de la empresa para entregar el producto terminado
a tiempo.

El problema que surge aquí es que muchas organizaciones aceleran procesos para poder cumplir este
tiempo. Cuando esto ocurre, es común encontrar una caída en el nivel de calidad.

¿Cómo utilizar estos indicadores en mi empresa?

Ahora que conocemos los principales indicadores, ¿ya sabes cómo utilizar cada uno? Después de
todo, ¿cuándo es más importante confiar en uno u otro para obtener respuestas sobre el nivel de
calidad?

Para ayudar a responder estas preguntas, consulte los pasos que puede seguir para implementar
estos indicadores.

Incrementar el volumen de pruebas realizadas

Sí, puede contar con indicadores de calidad para aumentar el volumen de pruebas de sus productos y
servicios. Es a través de ellos que encontrará indicadores clave incluso antes de realizar un
seguimiento de la calidad de la entrega final.

Con este aumento, también puedes contar con diferentes tipos y etapas para las pruebas:
 Pruebas automáticas frente a pruebas manuales: utilice las métricas para medir el número de casos
de prueba automatizados frente a casos de prueba no automatizados frente a los requisitos de
calidad. Esto puede mostrar datos importantes asociados con el mantenimiento o los costos;
 Pruebas aprobadas frente a terminadas: ¿Cuál es la cantidad de pruebas aprobadas en comparación
con el número total de pruebas? Cuanto mayor sea esta métrica, mejor será la evaluación de la
calidad en las pruebas. Por otro lado, si baja demasiado, entonces hay un problema en algún lugar del
ciclo de producción.
Mejorar las habilidades comunicativas.

Puede utilizar KPI para realizar un seguimiento y medir la capacidad de los equipos para comunicarse
con claridad. Todos los que se ocupan de los indicadores de calidad deben articular los puntos
principales encontrados durante el seguimiento.

Trabajar en esta capacidad aumentará el desempeño de los empleados con la gerencia en todos los
niveles, desde las formas de servicio hasta las comunicaciones generales a toda la empresa sobre los
resultados obtenidos.

Mejorar la adecuación de los detalles.

Los profesionales que se ocupan del seguimiento de los indicadores de calidad deben centrarse en los
detalles. Todos deben poder estudiar los datos para seleccionar la información crítica que tienen
frente a ellos.

Este trabajo con KPI mejora la capacidad de cualquier profesional en el puesto de analista.

Mejorar los recursos de formación

Cuando hablamos de niveles de calidad, solo aquellas organizaciones que prioricen la formación
continua podrán tener grandes resultados. En este caso, los líderes de garantía de calidad deben
dedicar tiempo a este proceso.

Por lo tanto, deben tener fuertes habilidades de comunicación y suficiente empatía para convertir la
dificultad común de obtener información de los datos en algo práctico, aplicable en la vida cotidiana.

¿Por qué un sistema de gestión es un aliado para obtener y monitorear estos indicadores?

Como hemos visto hasta ahora, es fundamental hacer un seguimiento de los principales indicadores
de calidad. Pero para poder aprovechar todos los beneficios que brindan, es necesario monitorear
continuamente cada uno.

Es imposible pensar en este trabajo manualmente. Toda organización necesita no solo automatizar
este proceso, sino también digitalizarlo. Así es como el sistema de gestión puede entregar todo lo
que necesita para monitorear de cerca los KPI.

En conclusión, son los principales aliados para implementar todo en la práctica.

 Con el apoyo de estos sistemas, la información de cada proceso se almacena en un único entorno.
Para alimentar estos datos, la mejor opción es ejecutar los checklists, ya sea de auditoría o de
monitoreo. Por lo tanto, los responsables pueden divulgar la información y realizar un seguimiento de
los resultados a lo largo del tiempo.

Por lo tanto, un sistema especializado en el uso de checklists es la mejor opción para un proceso de
gestión eficiente. En este caso, nuestro consejo es contar con el apoyo de Checklist Fácil!

Con este sistema de checklist electrónico, líder en Latinoamérica, garantiza calidad, seguridad y
eficiencia en cada etapa.

Con la solución, su equipo puede crear checklists inteligentes, con preguntas dependientes, por
imagen y usar modelos listos de hojas de verificación. Además, contar con la gestión de las
desconformidades encontradas:

 Establezca un flujo de aprobación por jerarquía;

 Determine el plazo de la solución; en el momento de crear un Plan de Acción;
 Foto y video como evidencia en cada uno de los procesos.
 Seguimiento de informes de reincidencias de las desconformidades.
https://blog-es.checklistfacil.com/indicadores-de-calidad/