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PRECAUCIÓN/AVISO/OBSERVACIÓN
AVISO:
· Al sustituir las piezas en el gráfico siguiente (A), sustituya el subconjunto de la tubería de inyección n.° 1, el
subconjunto de la tubería de inyección n.° 2 y/o el subconjunto de la tubería de alimentación de combustible por otros
nuevos.
Piezas repuestas (A) Tuberías que requieren sustitución
Conjunto del inyector (entre lo que se incluye mover los · Subconjunto de la tubería de inyección n.° 1
inyectores entre los cilindros) · Subconjunto de la tubería de inyección n.° 2
· Después de desmontar el subconjunto de la tubería de inyección n.° 1, el subconjunto de la tubería de inyección n.° 2
y/o el subconjunto de la tubería de admisión de combustible, límpielos con un cepillo y aire comprimido.
· El conjunto del inyector es un instrumento de precisión. No utilice el conjunto de los inyectores si se ha caído o se ha
golpeado.
· El conjunto de la bomba de suministro es un instrumento de precisión. No utilice el conjunto de la bomba de
alimentación si se ha caído o se ha golpeado.
· Sujete el conjunto de la bomba de suministro durante la extracción y la instalación. No sujete la válvula de control
precarrera o la tubería de combustible, etc.
· Asegúrese de que no entran partículas extrañas en el recorrido de combustible.
PROCEDIMIENTO
ii. Ajuste el pistón del cilindro que se vaya a medir ligeramente antes del TDC.
iii.
*a Punta de medición
*b Saliente
Coloque un indicador de dial en el subconjunto del bloque de cilindros, y coloque la punta de medición tal como se
muestra en la ilustración.
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b. Compruebe dónde sobresale más la cabeza del pistón girando lentamente el cigüeñal a derecha e izquierda.
c.
*a Punto de medida
Mida el saliente de pistón de cada cilindro en 2 puntos, tal y como se muestra en la ilustración.
d. Para obtener el valor del saliente de cada pistón, use la media de las 2 mediciones de cada cilindro.
Saliente estándar del pistón:
De 0,355 a 0,605 mm (de 0,0140 a 0,0238 in.)
SUGERENCIA:
Al instalar el pistón y el conjunto de la biela, si el saliente no es el especificado, extraiga el pistón y el conjunto de la
biela y vuelva a colocarlos.
e.
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i. Seleccione el valor del saliente del pistón más grande de las mediciones realizadas. A continuación, seleccione una
nueva junta de la culata apropiada, de acuerdo con la siguiente tabla.
Tamaño de la junta
Elemento Condición especificada
De 0,355 a 0,405 De 0,405 a 0,455 De 0,455 a 0,505 De 0,505 a 0,555 De 0,555 a 0,605
Saliente del
mm (de 0,0140 a mm (de 0,0159 a mm (de 0,0179 a mm (de 0,0199 a mm (de 0,0219 a
pistón
0,0159 in.) 0,0179 in.) 0,0199 in.) 0,0219 in.) 0,0238 in.)
Junta que debe
A B C D E
usarse
f. Limpie y desengrase las superficies de contacto del subconjunto de la culata y el subconjunto del bloque de cilindros.
g.
SUGERENCIA:
· Si alguno de los pernos de fijación de la culata está roto o deformado, sustituya el perno de fijación de la culata y el
espaciador del perno de fijación de la culata.
· Los pernos de fijación de la culata de cilindros se aprietan en 3 pasos progresivos.
a. Limpie y desengrase las superficies de contacto del subconjunto de la culata y el subconjunto del bloque de cilindros.
c. Aplique una capa fina de aceite de motor en las roscas y por debajo de las cabezas de los pernos de fijación de la culata.
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d.
Perno A
Perno B
Instale y apriete de manera uniforme los 10 pernos de fijación de la culata y los 6 separadores de los pernos de fijación de
la culata en varias fases, en el orden que se muestra en la ilustración.
Par de apriete:
para perno A : 150 N*m (1530 kgf*cm, 111 ft.*lbf)
para perno B : 85 N*m (867 kgf*cm, 63 ft.*lbf)
f. Apriete aún más los pernos de fijación de la culata 90° en el orden que se muestra en la ilustración anterior.
Haga clic aquíMotor / Sistema híbrido>1GD-FTV (MECÁNICA DEL MOTOR)>UNIDAD DEL MOTOR>ENSAMBLAJE
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