“Tecnológico Nacional de México Campus Ciudad Hidalgo”

CARRERA: ING. BIOQUÍMICA

“Investigación”

PRESENTAN:

GARDUÑO GONZÁLEZ MARÍA FERNANDA B20030300

GRUPO: 066KB

DOCENTE:

Cynthia Yaneli Bartolo Guzmán

Presentado como parte de la evaluación de la unidad 5

Tecnológico Nacional de México. Campus Ciudad Hidalgo

Facultad de Ingeniería en Bioquímica

Asignatura de operaciones unitarias I

Ciudad Hidalgo, Michoacán

25 de marzo de 2023
5. Agitación y mezclado
La agitación se refiere al movimiento inducido de un material en una forma específica,
generalmente con un modelo circulatorio dentro de algún tipo de contenedor. La mezcla
es una distribución al azar de dos o más fases inicialmente separadas Un único material
homogéneo, tal como un tanque con agua fría, puede ser agitado, pero no puede mezclarse
mientras no se le adicione otro material, tal como una cierta cantidad de agua caliente o
algún solido pulvurento. El termino mezcla, se aplica a una gran variedad de operaciones
que difieren ampliamente en el grado de homogeneidad del material mezclado.

5.1 Importancia de agitación y mezclado

El objetivo a lograr es mantener los sólidos en movimiento, a cierta altura
homogeneizada, para que se puedan efectuar los procesos químicos deseados. En la
industria química y en la biotecnológica, muchas operaciones dependen
fundamentalmente del grado de agitación y mezclado, ya que esto favorece la reacción.
Se puede definir la agitación como el forzar a los líquidos o gases a adquirir movimiento
a través de una fuerza que generalmente, es mecánica. El mezclado implica que a partir
de fases individuales ya sea de líquidos o gases con un sólido o no, se alcance una solución
homogénea.

Podemos decir que la agitación y como consecuencia el mezclado, son operaciones

fundamentales en un bioproceso, entre algunos beneficios de la agitación y mezclado
podemos decir que:

1. Mejora la disponibilidad de nutrientes en el medio de producción

2. Mantiene constante la concentración de oxígeno en los reactores
3. Disminuye el efecto de la concentración de reactivos y productos sobre el
metabolismo de microorganismos al evitar zonas de concentración.
4. Mejora la transferencia de calor propiciando una temperatura homogénea en todo
el biorreactor
5.2 Clasificación y características de equipos de mezclado

Agitadores Solidos Pastas

Agitador de paletas Mezcladores V Mezcladores de cubetas
Los agitadores de paletas son Los mezcladores en V intercambiables
equipos que llevan a cabo el es un sistema de mezcla Estos dispositivos pueden
proceso de agitado utilizando capaz de procesar mezclar líquidos o pastas
dos palas en forma productos con una ligeras, como ocurre en el
rectangular. Su uso es habitual proporción de mezcla procesado de
en la industria química y es un de 1 a 10.000 partes con alimentos o en la fabricación
tipo de agitador apto para tiempos de mezcla muy de pinturas. Una cubeta
recipientes de gran altura, ya cortos. intercambiable, de 20 a 400
que las paletas se pueden Se trata de un sistema litros de
instalar en dos o tres niveles construido mediante capacidad, contiene el
diferentes. dos cilindros unidos material objeto de mezclado.
entre sí formando un
ángulo aproximado de
unos 80º, dotados de
bocas de acceso y carga
en la parte superior y
válvula de descarga
inferior de tipo
mariposa con
accionamiento
neumático si se precisa.
Agitador de turbinas Mezcladores bicono Amasadora de dos brazos
El agitador de turbinas Es un sistema de Se utiliza para tratar
funciona a través del principio mezcla de sólidos suspensiones, pastas y
de bomba centrífuga. Es un capaz de procesar masas plásticas ligeras. Sus
dispositivo de alta velocidad productos de diferente aplicaciones típicas
en el que el líquido del densidad y tamaño en son la preparación de bases
recipiente se agita a través de de laca a partir de pigmentos
cuchillas especiales con un tiempos de ciclo muy y desmenuzamiento de
movimiento rotatorio que reducidos. borras de
transfiere una intensidad Está formado por una algodón en ácido acético y
elevada al líquido. virola cilíndrica anhídrido acético para
soldada a dos cuerpos formar acetato de celulosa.
cónicos que permite el Dispersor
volteo del producto de Es de construcción más
un lado a otro, robusta y admite más
generando corrientes potencia que una amasadora;
suaves de se emplea para
deslizamiento. incorporar aditivos y
colorantes en materiales
espesos.
Masticador o masticadora
Es de mayor tamaño que una
amasadora y un dispersor.
Puede desmenuzar trozos de
goma
y tratar las masas plásticas
más duras que puedan
presentarse. Las
masticadoras se
denominan con frecuencia
mezcladores intensivos.
Agitador de hélice Container MIX Mezclador de Banbury
El agitador de hélice es un tipo Mezclador de alto Es el mezclador interno más
de agitador industrial que poder de cizallamiento frecuentemente utilizado. Se
cuenta con una hélice con un para la fabricación de trata de un mezclador de dos
número de palas variable (dos, pinturas en polvo, brazos para servicio pesado
tres, cuatro…). Estas palas mezcla homogénea de en el que los agitadores
están curvadas y permite que granza de plástico, tienen la forma de espirales
el líquido circule por la mezcla entre otros. Su sistema interrumpidas. Los ejes
tanto en vertical como en de elevación y volteo giran entre 30 y 40 rpm. Los
horizontal. Proporciona una junto con la cuchilla de mezcladores Banbury tratan
circulación completa del cizallamiento de gran gomas y
medio líquido dentro del velocidad consiguen un sólidos plásticos, mastican
recipiente utilizando una gran poder de caucho crudo, desvulcanizan
cantidad de energía mecánica trituración y mezcla. trozos de caucho y preparan
muy reducida. Modelo formado por un dispersiones acuosas y
sólo cabezal mezclador disoluciones de gomas
montado sobre
bancadas, para poder
ser utilizado con
múltiples
contenedores. Mezcla
ultra rápida con un
tiempo de proceso de
entre 5 y 10 minutos.
Solución ideal para
grandes producciones
Agitador de marco y ancla Mezcladores de banda Mezcladores de moletas
También conocido como El principio de El moleteado es una acción
agitador de bastidor, es un funcionamiento de los de frotamiento similar a la
dispositivo diseñado para mezcladores de bandas, que tiene lugar en un
mezclar líquidos con se basa en la formación mortero. Las
características viscosas y de flujo de corrientes moleteadoras son buenas
pesadas. Su diámetro es que van desde los mezcladoras para cargas de
similar al diámetro del extremos al centro del sólidos duros y pastas; son
recipiente en el que se mezclador y viceversa. especialmente eficaces para
encuentra la mezcla y tiene la Las espirales de mezcla recubrir uniformemente las
capacidad de evitar que el son adosadas al eje de partículas de sólidos
líquido se pegue a las paredes forma que crean un granulares con
durante el proceso de movimiento de fuerza una pequeña cantidad de
mezclado. al producto, líquido.
provocando un
movimiento
 tridimensional de las
partículas.
Los mezcladores
horizontales son los
más utilizados para
mezclar diferentes
productos en polvo y
granulados, incluso
para añadir sustancias
líquidas.

5.2.4 Criterios para la selección de equipos de agitación y

mezclado

Mezcladores móviles:

• Facilidad para cargar, descargar y limpiar

• Versátiles
• Materiales fiables
• No para materiales cohesivos

Mezcladores estáticos con agitación interna:

• Pueden realizar malaxado

• No para materiales friables
• Mecanismo convectivo

Mezcladores estáticos:

• Materiales poco cohesivos

• Mecanismo convectivo
Características para elegir una mezcladora

• Potencia: En primer lugar, estudiemos la viscosidad. Sin necesidad de profundizar

demasiado, se trata de la resistencia de un material a fluir: cuanto más viscoso sea,
más costará mezclarlo.
• Capacidad de mezcla: El segundo factor a tener en cuenta es la capacidad de
mezcla: en las instrucciones de los productos se indica en kilogramos y hace
referencia al peso máximo que se puede mezclar sin riesgo de calentamiento de
motor u otro tipo de incidente.
• Velocidad de rotación: Un mezclador se caracteriza por su velocidad de rotación,
tomando como referencia los giros realizados por minuto. Los modelos de gamas
más altas, superan los 700 giros por minuto, pero los modelos de 500 giros valen
perfectamente para todo tipo de usos, siempre y cuando el motor sea de calidad.