Tema 1 Flujo de Fluidos Reales D. Páez

TEMA 1
FLUJO DE enero 16
FLUIDOS
REALES
2017
D. Páez
Mecánica de Fluidos II
TEMA 1 FLUJO DE FLUIDOS REALES D. Páez 2017
CONTENIDO
ANALISIS DE CAPA LÍMITE .................................................................................. 3

GENERACIÓN DE LA CAPA LÍMITE.............................................................. 3
ESPESOR DE LA CAPA LÍMITE......................................................................... 5
Esfuerzo cortante en la zona de capa límite ........................................................ 7
ESPESOR DE LA CAPA LIMITE LAMINAR ................................................. 10
Esfuerzo cortante para capa límite laminar:....................................................... 14
Fuerza de Resistencia para capa límite laminar ................................................. 15
Coeficiente de Arrastre para capa límite laminar............................................... 16
Ejemplo 1. Capa Límite Laminar ........................................................................ 17
CAPA LÍMITE TURBULENTA .......................................................................... 25
Capa límite turbulenta despreciando la capa límite laminar ............................. 25
Ejemplo 2. Capa Límite Turbulenta ................................................................... 30
Capa límite turbulenta sin despreciar la capa límite laminar ........................... 35
CAPA LÍMITE LAMINAR Y CAPA LÍMITE TURBULENTA
COMBINADAS ....................................................................................................... 37
Ejemplo 3. Capa límite combinada ..................................................................... 38
ESTABLECIMIENTO DEL FLUJO EN TUBERÍAS ..................................... 54
Flujo laminar establecido ...................................................................................... 54
Flujo turbulento establecido ................................................................................ 56
Ejemplo 4. Establecimiento del flujo en tuberías ............................................. 58
Ejemplo 5. Establecimiento del flujo en tuberías ............................................. 61
ESTABLECIMIENTO DEL FLUJO EN CANALES ...................................... 63
Flujo laminar establecido ...................................................................................... 64
Flujo turbulento establecido ................................................................................ 66
Ejemplo 6. Establecimiento del flujo en canales ............................................... 70
RESISTENCIA SOBRE CUERPOS SUMERGIDOS ...................................... 74
1
Ejemplo 7. Arrastre ............................................................................................... 76

Arrastre debido a la presión únicamente ............................................................ 78
Coeficientes de arrastre para esferas y cilindros ................................................ 78
Ecuación de Stokes para arrastre de esferas ...................................................... 80
Arrastre generado sobre una esfera cayendo en un fluido ............................... 81
Ejemplo 8. Velocidad de caída de una partícula. ............................................... 86
EJERCICIOS PROPUESTOS ............................................................................... 91
REFERENCIAS....................................................................................................... 98
2
ANALISIS DE CAPA LÍMITE
GENERACIÓN DE LA CAPA LÍMITE
Laminar Turbulento
U
U
u
Subcapa límite laminar
u
`
Xc
x
Figura 1.1. Capa Límite.
Se denomina capa límite a la zona de reducción de velocidad en la
vecindad o cercanía de una superficie sólida. En el caso de flujo entre placas
planas paralelas el flujo no puede ser uniforme a la entrada, pasa de una velocidad
cero, u =0, en la superficie de la placa hasta alcanzar un perfil parabólico,
alejándose de la superficie sólida. La distancia sobre la cual esto ocurre es la
misma donde se desarrolla la capa límite. Ver figura 1.1.
A una cierta distancia de la superficie sólida la velocidad no está afectada
por su presencia y se tiene que la velocidad es uniforme e igual a u = U, la
velocidad del flujo no alterado por la superficie sólida.
3
Si se tiene un fluido incompresible ( = constante), con una velocidad
uniforme U, acercándose a una placa plana cuya velocidad es nula. Al alcanzar el
borde de la placa se generan esfuerzos cortantes ya que las partículas de fluido
en la superficie de la placa tendrán u = 0, y en la dirección perpendicular a la
placa las partículas sufrirán un retardo en velocidad debido al esfuerzo viscoso.
Esta región de flujo retardado se denomina capa límite.
El espesor de la capa límite, , aumenta en la dirección del flujo, x, y por
tanto, el cambio de u=0 a u =U, ocurre en una distancia, , cada vez más grande.
Se tiene una capa límite laminar donde los esfuerzos cortantes están dados por
du
o   (esfuerzos laminares o Newtonianos). A medida que el espesor 
dy
aumenta, se producen inestabilidades que no desaparecen o no son atenuadas,
formándose una capa límite turbulenta. Una subcapa límite laminar existe entre
la superficie sólida y la capa límite turbulenta debido a que la velocidad es muy
pequeña en las cercanías del contorno sólido y los efectos de viscosidad no
pueden despreciarse.
La transición de flujo laminar a flujo turbulento, dentro de la capa límite,
depende de la rugosidad de la placa y el nivel de turbulencia en el flujo no
afectado.
4
ESPESOR DE LA CAPA LÍMITE
El espesor, , de la capa límite puede expresarse o definirse de varias
formas:
1.- Distancia desde la placa o superficie sólida hasta que la velocidad es
99% de la velocidad no afectada. Se acerca a la velocidad de flujo uniforme, Us
asintóticamente como se muestra en la figura 1.2 donde ´ es el espesor de la
capa límite.
. U
’ para u = 0.99Us  para u = U

u
’ para u = 0.99Us
Figura 1.2. Espesor de capa límite desplazado.
2.- Espesor desplazado, *. Distancia a la cual la superficie sólida debe ser
desplazada para que el caudal real sea el mismo que el de un fluido a través de la
zona desplazada. Se determina el espesor de tal forma que se satisfaga
continuidad. Ver figura 1.3.
5
U
y *
u U-u 
Figura 1.3. Espesor de capa límite desplazado por continuidad.
𝛿
∗
𝑈𝛿 = ∫ (𝑈 − 𝑢)𝑑𝑦
0
𝜹
∗
𝒖
𝜹 = ∫ (𝟏 − ) 𝒅𝒚 (𝟏. 𝟏)
𝟎 𝑼
3.- Espesor de la cantidad de movimiento, i. En forma similar al espesor
desplazado, se determina el espesor, pero en este caso se satisface la cantidad de
movimiento. La cantidad de movimiento a través de la zona desplazada es igual a
la cantidad de movimiento por defecto en la zona de capa límite.
𝛿
𝜌𝑈𝑈𝛿𝑖 = ∫ 𝜌(𝑈 − 𝑢)𝑢𝑑𝑦
0
𝜹
𝒖 𝒖
𝜹𝒊 = ∫ (𝟏 − ) 𝒅𝒚 (𝟏. 𝟐)
𝟎 𝑼 𝑼
6
Esfuerzo cortante en la zona de capa límite

Se calcula la fuerza cortante que se produce en la zona de capa límite
debida a los efectos viscosos. Tomamos un volumen de control en la zona de
capa límite, generada por un flujo con velocidad uniforme, sobre una placa plana
fija. Aplicamos la ecuación de conservación de cantidad de movimiento para el
volumen de control, que se presenta en la figura 1.4. Se tiene sumatoria de
fuerzas externas al volumen de control igual externas al volumen de control es
igual al cambio en la cantidad de movimiento a través del volumen de control,
para flujo permanente.
D C
U
U
u

o
A B
Figura 1.4. Volumen de control para capa límite.
∑ Fuerzasx
= Flujo de cantidad de movimiento a través de la superficie (1.3)
7
∑ 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠𝑥 = −𝐹𝜏
𝐷 𝐶 𝐵 𝐷
= − ∫ 𝜌𝑈𝑈𝑑𝑦 + ∫ 𝜌𝑢𝑢𝑑𝑦 + ∫ 0𝑑𝑦 + ∫ 𝜌(𝑈 − 𝑢)𝑈𝑑𝑦
𝐴 𝐵 𝐴 𝐴
Se tiene la fuerza cortante en el contorno, F , será:
𝑭𝝉 = ∫ 𝝉𝟎 𝒅𝒙 (𝟏. 𝟒)
es la fuerza por unidad de ancho en una placa plana.
𝐷 𝐶 𝐷
2 2
−𝐹𝜏 = − ∫ 𝜌𝑈 𝑑𝑦 + ∫ 𝜌𝑢 𝑑𝑦 + ∫ 𝜌(𝑈 − 𝑢)𝑈𝑑𝑦
𝐴 𝐵 𝐴
𝐷 𝐶 𝐷
2 2
𝐹𝜏 = ∫ 𝜌𝑈 𝑑𝑦 − ∫ 𝜌𝑢 𝑑𝑦 − ∫ 𝜌(𝑈 − 𝑢)𝑈𝑑𝑦
𝐴 𝐵 𝐴
𝛿
𝐹𝜏 = ∫ (𝜌𝑈 2 − 𝜌𝑢2 − 𝜌(𝑈 − 𝑢)𝑈)𝑑𝑦
0
𝛿
𝐹𝜏 = ∫ (𝜌𝑈 2 − 𝜌𝑢2 − 𝜌𝑈 2 + 𝜌𝑢𝑈)𝑑𝑦
0
𝛿
𝐹𝜏 = ∫ 𝜌(−𝑢2 + 𝑢𝑈)𝑑𝑦
0
𝜹
𝑭𝝉 = ∫ 𝝆𝒖(𝑼 − 𝒖)𝒅𝒚 (𝟏. 𝟓)
𝟎
8
Podemos hallar una expresión para el esfuerzo cortante igualando las
ecuaciones (1.49 y (1.5), como:
𝛿
𝐹𝜏 = ∫ 𝜏0 𝑑𝑥 = ∫ 𝜌𝑢(𝑈 − 𝑢)𝑑𝑦
0
𝛿
∫ 𝜏0 𝑑𝑥 = ∫ 𝜌𝑢(𝑈 − 𝑢)𝑑𝑦
0
Integrando la expresión se tiene:
𝜹
𝝏
𝝉𝟎 = (∫ 𝝆𝒖(𝑼 − 𝒖)𝒅𝒚)
𝝏𝒙 𝟎
Puede escribirse como:
𝜹
𝝏 𝟐
𝒖 𝒖
𝝉𝟎 = 𝝆𝑼 (∫ (𝟏 − ) 𝒅𝒚) (𝟏. 𝟔)
𝝏𝒙 𝟎 𝑼 𝑼
Se obtiene una función del esfuerzo cortante que depende del espesor, ,
que a su vez es una función de (x,y).
9
ESPESOR DE LA CAPA LIMITE LAMINAR
Prandtl propone que el perfil de velocidades para la capa límite laminar
este dado por:
𝒖 𝟑 𝒚 𝟏 𝒚 𝟑
= ( )− ( ) (𝟏. 𝟕)
𝑼 𝟐 𝜹 𝟐 𝜹
Válido para: 0≤𝑦≤𝛿
Se puede determinar el esfuerzo cortante aplicando la ecuación de Newton
para el esfuerzo cortante:
𝒅𝒖
𝝉=𝝁 (𝟏. 𝟖)
𝒅𝒚
Sustituyendo el perfil de velocidades de Prandtl, ecuación (1.7) en la
ecuación (1.8):
𝑑𝑢 𝑑 3 𝑦 1 𝑦 3
𝜏=𝜇 =𝜇 [𝑈 ( ( ) − ( ) )]
𝑑𝑦 𝑑𝑦 2 𝛿 2 𝛿
𝑑 3 𝑦 1 𝑦 3 31 3 1 3 2
𝜏 = 𝜇𝑈 ( ( ) − ( ) ) = 𝜇𝑈 ( − ( ) 𝑦 )
𝑑𝑦 2 𝛿 2 𝛿 2𝛿 2 𝛿
𝟑 𝟏 𝟏
𝝉 = 𝝁𝑼 ( − 𝟑 𝒚𝟐 ) (𝟏. 𝟗)
𝟐 𝜹 𝜹
10
La ecuación (1.9) representa el esfuerzo cortante en zona de capa límite
laminar.
Evaluamos el esfuerzo cortante en el contorno (y =0):
𝟑 𝟏
𝝉𝟎 = 𝝁𝑼 ( ) (𝟏. 𝟏𝟎)
𝟐 𝜹
Al comparar la expresión que obtuvimos anteriormente mediante la
ecuación de conservación de cantidad de movimiento, ecuación (1.6) con la
ecuación (1.10), se puede obtener una expresión para el espesor.
𝜹
𝟑 𝟏 𝟐
𝝏 𝒖 𝒖
𝝉𝟎 = 𝝁𝑼 ( ) = 𝝆𝑼 (∫ (𝟏 − ) 𝒅𝒚)
𝟐 𝜹 𝝏𝒙 𝟎 𝑼 𝑼
𝛿
3 1 𝜕 𝑢 𝑢
𝜏0 = 𝜇 ( ) = 𝜌𝑈 (∫ (1 − ) 𝑑𝑦)
2 𝛿 𝜕𝑥 0 𝑈 𝑈
𝛿
3 1 𝜕 𝑢 𝑢
𝜇 ( ) = 𝜌𝑈 (∫ (1 − ) 𝑑𝑦)
2 𝛿 𝜕𝑥 0 𝑈 𝑈
Resolvamos la integral sustituyendo el perfil de velocidades de Prandtl:
𝛿 𝛿
𝑢 𝑢 3 𝑦 1 𝑦 3 3 𝑦 1 𝑦 3
∫ (1 − ) 𝑑𝑦 = ∫ {( ( ) − ( ) ) [1 − ( ( ) − ( ) )]} 𝑑𝑦
0 𝑈 𝑈 0 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿
11
𝛿
3 𝑦 1 𝑦 3 3 𝑦 3 𝑦 3 𝑦 1 𝑦 3 1 𝑦 33 𝑦
= ∫ { ( )− ( ) − ( ) ( )+ ( ) ( ) + ( ) ( )
0 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿 2 𝛿
1 𝑦 31 𝑦 3
− ( ) ( ) } 𝑑𝑦
2 𝛿 2 𝛿
𝛿
3 𝑦 1 𝑦 3 9 𝑦 2 3 𝑦 4 3 𝑦 4 1 𝑦 6
= ∫ { ( ) − ( ) − ( ) + ( ) + ( ) − ( ) } 𝑑𝑦
0 2 𝛿 2 𝛿 4 𝛿 4 𝛿 4 𝛿 4 𝛿
𝛿
3 𝑦 9 𝑦 2 1 𝑦 3 6 𝑦 4 1 𝑦 6
= ∫ { ( ) − ( ) − ( ) + ( ) − ( ) } 𝑑𝑦
0 2 𝛿 4 𝛿 2 𝛿 4 𝛿 4 𝛿
3 1 𝑦2 9 1 2 𝑦3 1 1 3 𝑦4 6 1 4 𝑦5 1 1 6 𝑦7
= ( ) − ( ) − ( ) + ( ) − ( ) |
2 𝛿 2 4 𝛿 3 2 𝛿 4 4 𝛿 5 4 𝛿 7
𝑦=𝛿
3 1 2 9 1 2 3 1 1 3 4 6 1 4 5 1 1 6 7
= ( )𝛿 − ( ) 𝛿 − ( ) 𝛿 + ( ) 𝛿 − ( ) 𝛿
4 𝛿 12 𝛿 8 𝛿 20 𝛿 28 𝛿
3 9 1 6 1 39
= 𝛿( − − + − ) = 𝛿( )
4 12 8 20 28 280
𝜹
𝒖 𝒖 𝟑𝟗
∫ (𝟏 − ) 𝒅𝒚 = 𝜹 ( )
𝟎 𝑼 𝑼 𝟐𝟖𝟎
Sustituimos en la expresión para el esfuerzo cortante:
𝜹
𝝏𝟐
𝒖 𝒖 𝟑 𝟏
𝝉𝟎 = 𝝆𝑼 (∫ (𝟏 − ) 𝒅𝒚) = 𝝁𝑼 ( )
𝝏𝒙 𝟎 𝑼 𝑼 𝟐 𝜹
12
𝜕 39 3 1
𝜌𝑈 2 (𝛿 ) = 𝜇𝑈 ( )
𝜕𝑥 280 2 𝛿
Se obtiene:
39 𝜕 3 1
𝜌𝑈 (𝛿) = 𝜇 ( )
280 𝜕𝑥 2 𝛿
Separando variables:
39 3
𝜌𝑈 𝛿𝑑𝛿 = 𝜇 𝑑𝑥
280 2
3 1 280
𝛿𝑑𝛿 = 𝜇 ∗ ∗ 𝑑𝑥
2 𝜌𝑈 39
Integrando:
𝛿 2 3 𝜇 280
= ∗ ∗ 𝑥+𝐶
2 2 𝜌𝑈 39
C = constante de integración. Para x=0, =0, por lo tanto C = 0, se
obtiene:
840 𝜇
𝛿2 = 𝑥
39 𝜌𝑈
Manipulando la ecuación:
𝛿 2 840 𝜇 1
= 𝑥
𝑥2 39 𝜌𝑈 𝑥 2
13
𝛿 2 840 𝜇
=
𝑥2 39 𝜌𝑈𝑥
𝛿 840 𝜇 4.64 4.64

=√ = =
𝑥 39 𝜌𝑈𝑥 (𝜌𝑈𝑥/𝜇)1/2 (𝑅𝑒𝑥 )1/2
Se obtiene la ecuación para el crecimiento de capa límite laminar, válida
para números de Reynolds 𝑅𝑒𝑥 ≤ 5 ∗ 105 :
𝜹 𝟒. 𝟔𝟒
= (𝟏. 𝟏𝟏)
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟐
dónde:
𝝆𝑼𝒙
𝑹𝒆𝒙 = (𝟏. 𝟏𝟐)
𝝁
es el Número de Reynolds en función de la distancia x, sobre la cual se desarrolla
la capa límite.
Esfuerzo cortante para capa límite laminar:

Podemos obtener el esfuerzo cortante, sustituyendo el espesor en la
expresión de esfuerzo cortante en el contorno, ecuación (1.11) en la ecuación
(1.10)
𝜹 𝟒. 𝟔𝟒
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟐
14
𝟑 𝟏
𝝉𝟎 = 𝝁𝑼 ( )
𝟐 𝜹
3 1 3 1
𝜏0 = 𝜇𝑈 ( ) = 𝜇𝑈 ( )
2 𝛿 2 4.64𝑥
(𝑅𝑒𝑥 )1/2
3 (𝑅𝑒𝑥 )1/2 0.323𝜌𝑈 2

𝜏0 = 𝜇𝑈 ( )=
2 4.64𝑥 (𝑅𝑒𝑥 )1/2
Se obtiene el esfuerzo cortante en el contorno dentro de la zona de capa
limite laminar:
𝟎. 𝟑𝟐𝟑𝝆𝑼𝟐
𝝉𝟎 = (𝟏. 𝟏𝟑)
(𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟐
Fuerza de Resistencia para capa límite laminar

La fuerza de resistencia resultante la podemos obtener sustituyendo la
expresión del esfuerzo cortante en la definición de la fuerza cortante, ecuación
(1.4)
𝑭𝝉 = ∫ 𝝉𝟎 𝒅𝒙
𝐿
0.323𝜌𝑈 2
𝐹𝜏0 = ∫ 𝑑𝑥 = 0.646√𝜇𝜌𝑈 3 𝐿
0 (𝑅𝑒𝑥 )1/2
𝑭𝝉𝟎 = 𝟎. 𝟔𝟒𝟔√𝝁𝝆𝑼𝟑 𝑳 (𝟏. 𝟏𝟒)
15
donde L = longitud de la placa sobre la que se desarrolla la capa límite
laminar.
Coeficiente de Arrastre para capa límite laminar

Recordemos que el coeficiente adimensional de fuerzas de arrastre está
dado de la forma:
𝑭𝝉
𝑪𝑫 = (𝟏. 𝟏𝟓)
𝟏/𝟐𝝆𝑼𝟐 𝑨
donde A = área de la placa
Sustituyendo la fuerza de resistencia ( ecuación 1.14) y el área de la placa
por unidad de ancho se obtiene:
0.646√𝜇𝜌𝑈 3 𝐿
𝐶𝐷 =
1
2𝜌𝑈 2 𝐿
Se obtiene el coeficiente de arrastre para capa limite laminar:
𝟏. 𝟐𝟗𝟐
𝑪𝑫 = (𝟏. 𝟏𝟔)
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟐
Este valor del coeficiente de arrastre se considera válido para números de
Reynolds 𝑅𝑒𝑥 ≤ 5 ∗ 105 .
16
Experimentalmente se han obtenido coeficientes ligeramente distintos:
solución de la capa límite de Prandtl según Howarth, se calibran los coeficientes
obteniendo:
𝟏. 𝟑𝟐𝟖
𝑪𝑫 = (𝟏. 𝟏𝟕)
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟐
Ejemplo 1. Capa Límite Laminar

Se tiene un flujo de aire sobre una placa plana (ver figura 1.5) con una
velocidad de flujo uniforme de 1m/s. La densidad del aire es  = 1.233kg/m3 y la
viscosidad cinemática del aire es = 1.46x10-5 m2/s. Determine:
a) El espesor de la capa límite laminar a 35 cm del borde de la placa.

b) El espesor desplazado * a esa misma distancia
c) El coeficiente de arrastre para x=35cm
d) La fuerza de arrastre correspondiente
e) El espesor máximo de la capa límite laminar

Figura 1.5. Ejemplo 1.
17
Solución:
Lo primero que debemos saber es, si a la distancia x= 35cm, la capa límite
es todavía laminar.
Comprobamos el valor del número de Reynolds en x, ecuación (1.12):
𝝆𝑼𝒙 𝑼𝒙
𝑹𝒆𝒙 = =
𝝁 𝝂
Sustituimos los datos de velocidad y distancia:
1𝑚
𝑈𝑥 ∗ 0.35𝑚
𝑅𝑒𝑥 = = 𝑠 = 2.397𝑥104
𝜈 1.46𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
𝑅𝑒𝑥 = 2.397𝑥104 < 5𝑥105
El número de Reynolds corresponde a zona de capa límite laminar, por lo
tanto a x = 35cm se tiene capa límite laminar y podemos utilizar las expresiones
basadas en el perfil de Prandtl para capa límite laminar.
a) Espesor de la capa límite laminar, ecuación (1.11):
𝛿 4.64
=
𝑥 (𝑅𝑒𝑥 )1/2
Sustituimos x =35cm y el valor de Rex obtenido a esa distancia
18
4.64𝑥 4.64 ∗ 0.35𝑐𝑚

𝛿𝑥=0.35𝑚 = = = 0.0105𝑚
(𝑅𝑒𝑥 )1/2 (2.397𝑥104 )1/2
El espesor de la capa límite laminar a 35cm del borde de la placa
resulta:
𝛿𝑥=𝑜.35𝑚 = 1.05𝑐𝑚
El espesor desplazado* a x=0.35m, se obtiene utilizando la ecuación
(1.1). Sustituimos el perfil de Prandlt para capa límite laminar, ecuación
(1.7):
𝒖 𝟑 𝒚 𝟏 𝒚 𝟑
= ( )− ( )
𝑼 𝟐 𝜹 𝟐 𝜹
en:
𝛿
∗
𝑢
𝛿 = ∫ (1 − ) 𝑑𝑦
0 𝑈
𝛿 𝛿
∗
𝑢 3 𝑦 1 𝑦 3
𝛿 = ∫ (1 − ) 𝑑𝑦 = ∫ [1 − ( ( ) − ( ) )] 𝑑𝑦
0 𝑈 0 2 𝛿 2 𝛿
𝛿
3 𝑦 1 𝑦 3
= ∫ [1 − ( ) + ( ) ] 𝑑𝑦
0 2 𝛿 2 𝛿
∗
3 1 𝑦2 1 1 3 𝑦4 3 1 3
𝛿 =𝑦− ( ) + ( ) | =𝛿− 𝛿+ 𝛿= 𝛿
2 𝛿 2 2 𝛿 4 𝑦=𝛿 4 8 8
19
Obtenemos que para capa límite laminar y utilizando el perfil de
velocidades de Prandtl, el espesor desplazado resulta:
𝟑
𝜹∗ = 𝜹 (𝟏. 𝟏𝟖)
𝟖
Es una fracción del espesor de la capa límite. Podemos sustituir la
expresión del crecimiento de capa límite, en la ecuación (1.18)
3 4.64 ∗ 𝑥
𝛿∗ =
8 (𝑅𝑒𝑥 )1/2
𝜹∗ 𝟏. 𝟕𝟒
= (𝟏. 𝟏𝟗)
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟐
Para el problema que estamos estudiando:
1.74 ∗ 0.35𝑚
𝛿∗ = = 0.0039𝑚
(2.397𝑥104 )1/2
𝜹∗ = 𝟎. 𝟑𝟗𝒄𝒎
c) El coeficiente de arrastre. Utilizamos la ecuación (1.16):
1.292
𝐶𝐷 =
(𝑅𝑒𝐿 )1/2
1.292 1.292
𝐶𝐷 = = = 0.00835
(𝑅𝑒𝐿 )1/2 (2.397𝑥104 )1/2
20
𝑪𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟑𝟓
d) La fuerza de resistencia
En base al coeficiente de arrastre obtenido, CD , podemos hallar la fuerza
de resistencia, mediante la ecuación (1.15)
𝐹𝜏
𝐶𝐷 =
1/2𝜌𝑈 2 𝐴
Despejamos la fuerza de resistencia:
𝑭𝝉 = 𝟏/𝟐𝝆𝑼𝟐 𝑨𝑪𝑫 (𝟏. 𝟐𝟎)
Donde A = área de la superficie, en este caso el área de la placa es A=Lx1
(área por unidad de ancho).
𝐹𝜏 = 1/2𝜌𝑈 2 𝐴𝐶𝐷 = 1/2𝜌𝑈 2 𝐿𝐶𝐷
1𝑚 23
1.233𝐾𝑔/𝑚 ( ) ∗ 0.35𝑚 ∗ 0.00835
𝐹𝜏 = 𝑠 = 0.0018𝑁/𝑚
2
𝑭𝝉 = 𝟏. 𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝑵/𝒎
21
e) el espesor máximo de la capa límite laminar. ¿qué es el espesor máximo?
Se refiere al espesor dentro de la capa límite donde el flujo es aún laminar. A
partir de ese punto la capa límite se torna turbulenta. Ver figura 1.6.
Tomaremos un valor de Tomaremos un valor de como límite entre la
capa límite laminar y turbulenta.
Rex =5x105
 L
x
xL
Figura 1.6. Espesor de capa límite laminar máximo.
Definimos:
xL = longitud de placa sobre la cual se desarrolla la capa límite laminar.
L = espesor máximo de capa límite laminar.
La ecuación de crecimiento de capa límite laminar quedaría
expresada como:
22
𝜹𝑳 𝟒. 𝟔𝟒
= (𝟏. 𝟐𝟏)
𝒙𝑳 (𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 )𝟏/𝟐
Tenemos dos incógnitas, xL y L, necesitamos una ecuación adicional:
𝑼𝒙
𝑹𝒆𝒙 =
𝝂
𝑈𝑥𝐿
𝑅𝑒𝑥 = 5𝑥105 =
𝜈
Despejamos xL
𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 𝝂
𝒙𝑳 = (𝟏. 𝟐𝟐)
𝑼
5𝑥105 ∗ 1.46𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
𝑥𝐿 = = 7.30𝑚
1𝑚/𝑠
La longitud máxima de capa límite laminar:
𝑥𝐿 = 7.30𝑚
Para esa distancia calculamos el espesor máximo de capa límite laminar,
ecuación (1.21):
𝛿𝐿 4.64
=
𝑥𝐿 (5𝑥105 )1/2
𝟒. 𝟔𝟒𝒙𝑳
𝜹𝑳 =
(𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 )𝟏/𝟐
23
4.64 ∗ 7.30m
𝛿𝐿 = = 0.048𝑚
(5𝑥105 )1/2
El espesor máximo de capa límite resulta en:
𝜹𝑳 = 𝟒. 𝟖𝒄𝒎
24
CAPA LÍMITE TURBULENTA
Capa límite turbulenta despreciando la capa límite laminar

Se puede analizar la capa límite turbulenta tomando su origen desde el
borde de la placa. La extensión de la capa límite laminar es muy pequeña y se
desprecia.
Prandlt propone un perfil exponencial:
𝒖 𝒚 𝟏/𝟕
=( ) (𝟏. 𝟐𝟑)
𝑼 𝜹
El esfuerzo cortante turbulento en capa límite según Blasius se expresa
como:
𝝂 𝟏/𝟒
𝟐
𝝉𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝟑𝝆𝑼 ( ) (𝟏. 𝟐𝟒)
𝜹𝑼
donde  es la viscosidad cinemática.
Recordando que por aplicación de cantidad de movimiento, el esfuerzo
cortante está dado por la ecuación (1.6)
𝜹
𝝏 𝟐
𝒖 𝒖
𝝉𝟎 = 𝝆𝑼 (∫ (𝟏 − ) 𝒅𝒚)
𝝏𝒙 𝟎 𝑼 𝑼
Igualamos las dos expresiones (1.6) y (1.24), y sustituimos el perfil de
velocidades para capa límite turbulenta, ecuación (1.23), resolvemos para el
espesor, .
25
𝛿
𝜈 1/4
2 2
𝜕 𝑢 𝑢
𝜏0 = 0.0233𝜌𝑈 ( ) = 𝜌𝑈 (∫ (1 − ) 𝑑𝑦)
𝛿𝑈 𝜕𝑥 0 𝑈 𝑈
𝛿
𝜈 1/4
2 2
𝜕 𝑦 1/7 𝑦 1/7
0.0233𝜌𝑈 ( ) = 𝜌𝑈 (∫ ( ) (1 − ( ) ) 𝑑𝑦)
𝛿𝑈 𝜕𝑥 0 𝛿 𝛿
𝛿
𝜈 1/4 𝜕 𝑦 1/7 𝑦 2/7
0.0233 ( ) = (∫ [( ) − ( ) ] 𝑑𝑦)
𝛿𝑈 𝜕𝑥 0 𝛿 𝛿
𝜈 1/4 𝜕 1 1/7 𝑦 8/7 1 2/7 𝑦 9/7

0.0233 ( ) = (( ) −( ) | )
𝛿𝑈 𝜕𝑥 𝛿 8/7 𝛿 9/7 𝑦=𝛿
𝜈 1/4 𝜕 1 1/7 𝛿 8/7 1 2/7 𝛿 9/7

0.0233 ( ) = (( ) −( ) )
𝛿𝑈 𝜕𝑥 𝛿 8/7 𝛿 9/7
𝜈 1/4 𝜕𝛿 7 7
0.0233 ( ) = ( − )
𝛿𝑈 𝜕𝑥 8 9
𝜈 1/4 7 𝜕𝛿
0.0233 ( ) = 𝜌𝑈 2
𝛿𝑈 72 𝜕𝑥
Separamos variables e integramos:
1/4
72 𝜈 1/4
𝛿 𝜕𝛿 = 0.0233 ( ) 𝜕𝑥
7 𝑈
𝜹𝟓/𝟒 𝝂 𝟏/𝟒
= 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙 + 𝑪 (𝟏. 𝟐𝟓)
𝟓/𝟒 𝑼
Donde C =constante de integración.
En este caso, si se desprecia la capa límite laminar, se tiene que las
condiciones de borde serían: x=0,  =0, en la ecuación (1.25)
26
𝛿 5/4 𝜈 1/4
= 0.2397 ( ) 𝑥 + 𝐶
5/4 𝑈
1
(0)5/4 𝜈 4
= 0.2397 ( ) (0) + 𝐶
5/4 𝑈
𝐶=0
Sustituimos C =0 en la ecuación (1.25):
𝜹𝟓/𝟒 𝝂 𝟏/𝟒
= 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙 (𝟏. 𝟐𝟔)
𝟓/𝟒 𝑼
De la ecuación (1.26) despejamos el espesor de la capa límite turbulenta:
5/4
5 𝜈 1/4
𝛿 = 0.2397 ( ) 𝑥
4 𝑈
4/5
5 𝜈 1/4
𝛿 = ( 0.2397 ( ) 𝑥)
4 𝑈
4/5
5 𝜈 1/5
𝛿 = ( 0.2397) ( ) 𝑥 4/5
4 𝑈
𝜈 1/5 4/5
𝛿 = 0.382 ( ) 𝑥
𝑈
Dividimos por x:
𝛿 𝜈 1/5 𝑥 4/5
= 0.382 ( )
𝑥 𝑈 𝑥
𝛿 𝜈 1/5 1
= 0.382 ( )
𝑥 𝑈 𝑥 1/5
27
Obtenemos la expresión para el crecimiento de la capa límite turbulenta:
𝜹 𝟎. 𝟑𝟖𝟐
= (𝟏. 𝟐𝟕)
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
Fuerza de Resistencia para capa límite turbulenta

En forma similar a como se obtuvo para capa límite laminar, a partir de la
ecuación (1.4) la fuerza de resistencia está dada por:
𝑭𝝉 = ∫ 𝝉𝟎 𝒅𝒙
Se sustituye el esfuerzo cortante turbulento, ecuación (1.24), en la
expresión de la fuerza de resistencia, ecuación (1.4):
𝜈 1/4
𝜏0 = 0.0233𝜌𝑈 2 ( )
𝛿𝑈
𝐿
𝜈 1/4
𝐹𝜏 = ∫ 0.0233𝜌𝑈 2 ( ) 𝑑𝑥
0 𝛿𝑈
Integramos entre los límites de capa límite, entre 0 y , obtenemos:
𝜈 1/4 𝐿 1 1/4
2
𝐹𝜏 = 0.0233𝜌𝑈 ( ) ∫ ( ) 𝑑𝑥
𝑈 0 𝛿
1/4
2
𝜈 1/4 𝐿 (𝑅𝑒𝑥 )1/5
𝐹𝜏 = 0.0233𝜌𝑈 ( ) ∫ ( ) 𝑑𝑥
𝑈 0 0.382𝑥
28
1/4
𝜌𝑈𝑥 1/5
𝜈 1/4 𝐿 ( 𝜇 )
2
𝐹𝜏 = 0.0233𝜌𝑈 ( ) ∫ 𝑑𝑥
𝑈 0 0.382𝑥
( )
1/4
0.0233 2
𝜈 1/4 𝜌𝑈 1/20 𝐿 𝑥 1/5
𝐹𝜏 = 𝜌𝑈 ( ) ( ) ∫ ( ) 𝑑𝑥
(0.382)1/4 𝑈 𝜇 0 𝑥
0.0233 2
𝜈 1/4 𝜌𝑈 1/20 5 4/5
𝐹𝜏 = 𝜌𝑈 ( ) ( ) 𝑥 |𝐿
(0.382)1/4 𝑈 𝜇 4
𝜈 1/4 𝜌𝑈 1/20 4/5

2
𝐹𝜏 = 0.037𝜌𝑈 ( ) ( ) 𝐿
𝑈 𝜇
La fuerza de resistencia se puede escribir como:
𝟎. 𝟎𝟑𝟕𝝆𝑼𝟐 𝑳
𝑭𝝉 = (𝟏. 𝟐𝟖)
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
Coeficiente de arrastre para capa límite turbulenta

El coeficiente adimensional de fuerza en capa límite turbulenta lo hallamos
de forma similar al caso de capa límite laminar, sustituimos la ecuación (1.28) en
la ecuación (1.15) del coeficiente de arrastre:
𝑭𝝉
𝑪𝑫 =
𝟏/𝟐𝝆𝑼𝟐 𝑨
0.037𝜌𝑈 2 𝐿
(𝑅𝑒𝐿 )1/5
𝐶𝐷 =
1/2𝜌𝑈 2 𝐿
29
𝟎. 𝟎𝟕𝟒
𝑪𝑫 = (𝟏. 𝟐𝟗)
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
El coeficiente se modifica según datos experimentales y es válida para
𝑅𝑒𝑥 ≤ 107 y número de Reynolds del flujo 𝑅𝑒𝐷 ≤ 105 :
𝟎. 𝟎𝟕𝟐
𝑪𝑫 = (𝟏. 𝟑𝟎)
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
Para 𝑅𝑒𝑥 > 107 se puede utilizar la ecuación empírica de Schlichting:
𝟎. 𝟒𝟓𝟓
𝑪𝑫 = (𝟏. 𝟑𝟏)
[𝒍𝒐𝒈(𝑹𝒆𝒙 )]𝟐.𝟓𝟖
Ejemplo 2. Capa Límite Turbulenta

Se tiene un flujo de aire sobre una placa plana con una velocidad de flujo
uniforme de 7m/s. La densidad del aire es  = 0.125utm/m3 y la viscosidad
cinemática del aire es  = 10-5 m2/s. Ver figura 1.7. Determine:
a) El espesor de la capa límite a 10 m del borde de la placa.

b) El espesor desplazado  a esa misma distancia
c) El coeficiente de arrastre
d) La fuerza de arrastre correspondiente
30

Solución:
Resolvamos el problema suponiendo que la longitud de capa límite laminar
es muy pequeña. Por lo tanto podemos utilizar las ecuaciones para capa límite
turbulenta, directamente.
Calculemos el número de Reynolds para x=10m:
𝑈𝑥 7𝑚/𝑠 ∗ 10𝑚
𝑅𝑒𝑥 = = −5 2
= 7𝑥106
𝜈 10 m /s
𝑅𝑒𝑥 = 7𝑥106 ≥ 5𝑥105
Por lo tanto se encuentra dentro de la zona de flujo turbulento. Más
adelante discutiremos si es posible o no despreciar la capa límite laminar. Para
este ejemplo despreciaremos la capa límite laminar.
31
a) El espesor de la capa límite a 10 m del borde de la placa.

La expresión de crecimiento de capa límite turbulenta, que hallamos
anteriormente, ecuación (1.27)
𝜹 𝟎. 𝟑𝟖𝟐
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
Sustituimos los valores:
0.382 0.382
𝛿= 𝑥 = ∗ 10𝑚 = 0.163𝑚
(𝑅𝑒𝑥 )1/5 (7𝑥106 )1/5
El espesor de la capa límite turbulenta a 10 m es:
𝛿 = 16.3𝑐𝑚
b) El espesor desplazado  a esa misma distancia

El perfil para capa límite turbulenta, ecuación (1.23):
𝑢 𝑦 1/7
=( )
𝑈 𝛿
Se sustituye en la expresión para el cálculo del espesor desplazado,
ecuación (1.1):
𝛿
∗
𝑢
𝛿 = ∫ (1 − ) 𝑑𝑦
0 𝑈
𝛿 𝛿
∗
𝑢 𝑦 1/7
𝛿 = ∫ (1 − ) 𝑑𝑦 = ∫ (1 − ( ) ) 𝑑𝑦
0 𝑈 0 𝛿
32
∗
𝛿
𝑦 1/7 1 1/7 𝑦 8/7
𝛿 ∫ (1 − ( ) ) 𝑑𝑦 = 𝑦 − ( ) |
0 𝛿 𝛿 8/7 𝑦=𝛿
∗
1 1/7 𝛿 8/7 𝛿
𝛿 = 𝛿− ( ) =
𝛿 8/7 8
El espesor desplazado en capa turbulenta resulta:
𝜹
𝜹∗ = (𝟏. 𝟑𝟐)
𝟖
Es una fracción del espesor de la capa límite turbulenta. Podemos sustituir
la expresión del crecimiento de capa límite turbulenta, ecuación (1.27), en la
ecuación (1.32):
𝛿 0.382
=
𝑥 (𝑅𝑒𝑥 )1/5
0.382
𝛿= 𝑥
(𝑅𝑒𝑥 )1/5
Sustituyendo en la expresión del espesor:
𝛿 1 0.382 0.048
𝛿∗ = = 𝑥 = 𝑥
8 8 (𝑅𝑒𝑥 )1/5 (𝑅𝑒𝑥 )1/5
Se obtiene el espesor desplazado para capa límite turbulenta:
𝜹∗ 𝟎. 𝟎𝟒𝟖
= (𝟏. 𝟑𝟑)
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
33
Para el problema en cuestión para una distancia x=10m se obtiene:
𝛿∗ 0.048
=
10𝑚 (7𝑥106 )1/5
0.048
𝛿∗ = ∗ 10𝑚 = 0.0205𝑚
(7𝑥106 )1/5
𝛿 ∗ = 2.05𝑐𝑚
c) El coeficiente de arrastre turbulento, ecuación (1.29), para una
longitud de placa de 10m:
𝟎. 𝟎𝟕𝟒
𝑪𝑫 =
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
0.074
𝐶𝐷 = = 0.00316
(7𝑥106 )1/5
d) La fuerza de resistencia correspondiente a esa distancia por unidad
de ancho, ecuación (1.28):
𝟎. 𝟎𝟑𝟕𝝆𝑼𝟐 𝑳
𝑭𝝉 =
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
2
3 7𝑚
0.037𝜌𝑈 𝐿 20.037 ∗ 0.125𝑢𝑡𝑚/𝑚 ( ) ∗ 10𝑚
𝐹𝜏 = = 𝑠
(𝑅𝑒𝐿 )1/5 (7𝑥106 )1/5
𝑭𝝉 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟖𝑲𝒈𝒇
34
Capa límite turbulenta sin despreciar la capa límite laminar

Como se mencionó antes la capa límite turbulenta surge a una cierta
distancia del borde de la placa, distancia sobre la cual se desarrolla la capa limite
laminar (Figura 1.8). En aquellos casos donde la extensión de la capa límite
laminar es considerable, no puede despreciarse y se puede usar el siguiente
análisis.
A partir de la ecuación integrada recalculamos el valor de la constante de
integración, en la ecuación (1.25):
𝜹𝟓/𝟒 𝝂 𝟏/𝟒
= 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙 + 𝑪 (𝟏. 𝟐𝟓)
𝟓/𝟒 𝑼
Si la capa límite laminar no se desprecia entonces la constante C es distinta

de cero. Gráficamente podemos hallar las condiciones de borde para hallar C.
U
Rex =5x105 Capa límite turbulenta

L
x
xL
Figura 1.8. Espesor de capa límite turbulenta.
35
Según la figura 1.8, las condiciones de borde para la capa límite turbulenta
serán: para x = xL,  = L, a partir de las cuales se puede determinar el valor de la
constante C:
𝛿𝐿 5/4 𝜈 1/4
= 0.2397 ( ) 𝑥𝐿 + 𝐶
5/4 𝑈
𝟏
𝜹𝑳 𝟓/𝟒 𝝂 𝟒
𝑪= − 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙𝑳 (𝟏. 𝟑𝟒)
𝟓/𝟒 𝑼
Y a partir de aquí se estima el espesor de la capa límite turbulenta, la fuerza
de resistencia y el coeficiente de arrastre.
𝜹𝟓/𝟒 𝝂 𝟏/𝟒 𝜹𝑳 𝟓/𝟒 𝝂 𝟏/𝟒

= 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙 + − 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙𝑳 (𝟏. 𝟑𝟓)
𝟓/𝟒 𝑼 𝟓/𝟒 𝑼
36
CAPA LÍMITE LAMINAR Y CAPA LÍMITE TURBULENTA
COMBINADAS
Capa límite laminar Capa límite turbulenta
Rex =5x105
origen efectivo
 L
xL
Figura 1.9. Capa límite combinada.
En la figura 1.9 se muestra la generación de la capa límite sobre una placa
plana debida al flujo uniforme con velocidad U, donde la longitud de la placa es
suficiente para que se puedan desarrollar una capa límite laminar y seguidamente
una capa límite turbulenta, dependiendo de las condiciones de turbulencia del
flujo. A continuación estudiaremos un ejemplo donde se determinan las
condiciones en capa límite turbulenta despreciando o no la capa límite laminar.
37
Ejemplo 3. Capa límite combinada

Se tiene aire a una velocidad de 7.6m/s en dirección paralela a una placa
plana de 3m de longitud ( = 1.468x10-5m2/s,  = 1.233kg/m3) y 1.5m de ancho.
Ver figura 1.10. Determine:
a) El espesor de la capa límite al final de la placa.
b) El coeficiente de arrastre CD.
c) La fuerza de resistencia sobre toda la placa.
Rex =5x105
L =3m
Solución:
Debemos determinar si para x = 3m se ha comenzado a desarrollar la capa
límite turbulenta.
Comprobamos el valor del número de Reynolds:
𝝆𝑼𝒙 𝑼𝒙
𝑹𝒆𝒙 = =
𝝁 𝝂
38
𝑈𝑥 7.6𝑚/𝑠 ∗ 3𝑚
𝑅𝑒𝑥 = = = 1.553𝑥106
𝜈 1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
𝑅𝑒𝑥 = 1.553𝑥106 > 5𝑥105
Por lo tanto a x = 3m se tiene capa límite turbulenta y podemos utilizar las
expresiones basadas en el perfil de Prandtl para capa límite turbulenta. Podemos
resolver el problema de 3 formas distintas, la primera despreciando la capa límite
turbulenta, la segunda sin despreciar la capa límite laminar y la tercera
modificando el eje de coordenadas en el volumen de control de la zona de capa
límite.
1) Despreciando la capa límite laminar:
a) El espesor de la capa límite turbulenta, ecuación (1.27)
𝜹 𝟎. 𝟑𝟖𝟐
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
𝟎. 𝟑𝟖𝟐
𝜹= 𝒙
(𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
0.382
𝛿= ∗ 3𝑚 = 0.0662𝑚
(1.553𝑥106 )1/5
El espesor de la capa límite a x=3m es
𝜹 = 𝟔. 𝟔𝟐𝒄𝒎
39
b) El coeficiente de arrastre turbulento para una longitud de 3m,
usamos ecuación (1.29):
𝟎. 𝟎𝟕𝟒
𝑪𝑫 =
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
0.074
𝐶𝐷 = = 0.00428
(1.553𝑥106 )1/5
𝑪𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟐𝟖
c) La fuerza de resistencia correspondiente a esa distancia por unidad
de ancho, ecuación (1.28):
𝟎. 𝟎𝟑𝟕𝝆𝑼𝟐 𝑳
𝑭𝝉 =
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
7.6𝑚 2
0.037 ∗ 1.233𝑘𝑔/𝑚3 ∗ ( ∗ 3𝑚
𝐹𝜏 = 𝑠 ) = 0.457N/m de ancho
(1.553𝑥106 )1/5
La fuerza de resistencia total será la obtenida multiplicada por el ancho y
multiplicada por dos, ya que la capa límite se genera en ambos lados de la placa.
𝟎. 𝟎𝟑𝟕𝝆𝑼𝟐 𝑳 ∗ 𝒃
𝑭𝝉 = 𝟐
(𝑹𝒆𝑳 )𝟏/𝟓
37.6𝑚 2
0.037 ∗ 1.233𝑘𝑔/𝑚 ∗ ( ∗ 3𝑚
𝐹𝜏 = 2 𝑠 ) ∗ 1.5𝑚 = 1.370N
(1.553𝑥106 )1/5
40
𝑭𝝉 = 𝟏. 𝟑𝟕𝟎𝐍
Se muestra la capa límite para éste problema en la figura 1.11.
F 
Figura 1.11. Solución Ejemplo 3. Despreciando capa límite laminar.
2) Sin despreciar la capa límite:
Si la capa límite laminar no se desprecia, las condiciones de borde serán:

para x = xL,  = L, en el punto donde Rex =5x105, en la ecuación (1.25)
𝛿𝐿 5/4 𝜈 1/4
= 0.2397 ( ) 𝑥𝐿 + 𝐶
5/4 𝑈
𝟏
𝜹𝑳 𝟓/𝟒 𝝂 𝟒
𝑪= − 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙𝑳 (𝟏. 𝟑𝟒)
𝟓/𝟒 𝑼
Hallemos los valores de xL y L:
Recordemos que xL ocurre para Rex =5x105.
5𝑥105 𝜈 5𝑥105 ∗ 1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠

𝑥𝐿 = = = 0.966𝑚
𝑈 7.6𝑚/𝑠
41
La distancia a la cual ocurre el espesor máximo de capa límite laminar es:
𝒙𝑳 = 𝟎. 𝟗𝟔𝟔𝒎
Para esta distancia, el espesor de la capa límite será, según la ecuación (1.:
𝜹𝑳 𝟒. 𝟔𝟒
=
𝒙𝑳 (𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 )𝟏/𝟐
4.64𝑥𝐿 4.64 ∗ 0.966

𝛿𝐿 = = = 0.00634𝑚
(5𝑥105 )1/2 (5𝑥105 )1/2
𝜹𝑳 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟑𝟒𝒎
Se muestran los resultados en la figura 1.12, la capa límite combinada
sobre la placa plana.

U
Capa límite laminar

L=0.00634m
x
xL=0.966m
Figura 1.12. Solución Ejemplo 3. Sin despreciar la capa límite

laminar.
42
Sustituimos las condiciones de borde en la ecuación integrada:
1
𝛿𝐿 5/4 𝜈 4
𝐶= − 0.2397 ( ) 𝑥𝐿
5/4 𝑈
5 1
(0.00634)4 −5 2
1.468𝑥10 𝑚 /𝑠 4
𝐶= − 0.2397 ( ) ∗ 0.996𝑚
5/4 7.6𝑚/𝑠
𝐶 = −0.007469
Sustituimos la constante C en la ecuación integrada:
𝜹𝟓/𝟒 𝝂 𝟏/𝟒
= 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕 ( ) 𝒙 + 𝑪
𝟓/𝟒 𝑼
𝛿 5/4 𝜈 1/4
= 0.2397 ( ) 𝑥 − 0.007469
5/4 𝑈
5 𝜈 1/4 5
𝛿 5/4 = ∗ 0.2397 ( ) 𝑥 − ∗ 0.007469
4 𝑈 4
1/4
5 1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠 5
𝛿 5/4 = ∗ 0.2397 ( ) 𝑥 − ∗ 0.007469
4 7.6𝑚/𝑠 4
𝜹𝟓/𝟒 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟏𝟕𝟎𝟏𝒙 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟑𝟑𝟔𝟑
Esta expresión es válida únicamente para las condiciones de borde dadas.
El espesor de la capa límite a x = 3m resulta:
𝛿 5/4 = 0.0111701𝑥 − 0.0093363
𝜹 = (𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟏𝟕𝟎𝟏𝒙 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟑𝟑𝟔𝟑)𝟒/𝟓
43
Para x = 3m
𝛿 = (0.0111701 ∗ 3𝑚 − 0.0093363)4/5 = 0.051𝑚
𝜹 = 𝟓. 𝟏𝒄𝒎
Al comparar con el valor obtenido al despreciar la capa límite laminar, se
tiene un porcentaje de diferencia de aproximadamente 31%. Esta diferencia era
de esperarse pues la longitud de capa límite laminar, xL =0.996m, representa casi
un tercio de la longitud de la placa y por ende no debe despreciarse el efecto de la
capa límite laminar.
c) Para el cálculo del coeficiente de arrastre, Cd, y la fuerza de resistencia
resulta un poco más engorroso, se debe sustituir la expresión de la
ecuación integrada, y el resultado será distinto cada vez, dependiendo
de las condiciones de borde.
Para el caso de capa laminar y capa turbulenta combinadas se puede
utilizar las siguientes expresiones para el coeficiente de arrastre. La siguiente
expresión propuesta por Prandtl-Schlichting para placas planas lisas:
𝟎. 𝟒𝟓𝟓 𝟏𝟔𝟏𝟒
𝑪𝑫 = − (𝟏. 𝟑𝟔)
[𝒍𝒐𝒈(𝑹𝒆𝒙 )]𝟐.𝟓𝟖 𝑹𝒆𝒙
0.455 1614
𝐶𝐷 = − = 0.00308
[𝑙𝑜𝑔(1.553𝑥106 )]2.58 1.553𝑥106
44
𝑪𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟎𝟖
d) La fuerza de resistencia se puede calcular mediante la ecuación (1.15):
𝑭𝝉 = 𝟏/𝟐𝝆𝑼𝟐 𝑨𝑪𝑫
𝜌𝑈 2 𝐶𝐷 𝐿 ∗ 𝑏
𝐹𝜏 =
2
1.233𝑘𝑔/𝑚3
𝐹𝜏 = ∗ (7.6𝑚/𝑠)2 ∗ 0.00308 ∗ 3𝑚 ∗ 1.5𝑚
2
𝑭𝝉 = 𝟎. 𝟒𝟗𝟒𝑵
Es la fuerza por cada lado de placa, la fuerza total será:
𝑭𝝉 = 𝟎. 𝟒𝟗𝟒𝑵 ∗ 𝟐 = 𝟎. 𝟗𝟖𝟕𝑵
3) El tercer método para calcular el espesor en capa limite combinada
consiste en modificar el origen de coordenadas y utilizar las expresiones
obtenidas al despreciar la capa límite laminar.
45
U
Capa límite laminar
L=0.634cm
x x’
xL=0.966m
Figura 1.13. Solución Ejemplo 3. Cambio de eje de coordenadas.
En la figura 1.13 se muestra el punto de unión entre capa laminar y
turbulenta, las condiciones en ese punto se pueden hallar tanto con las
expresiones de capa límite laminar como con capa límite turbulenta. Para hallar la
distancia efectiva o el nuevo eje de coordenadas, buscamos la distancia x’ a la
cual el espesor de la capa límite turbulenta sería igual al de la capa límite laminar
Utilizando la ecuación (1.11) que obtuvimos para capa límite turbulenta,
utilizando el eje de coordenadas con cero en x´:
𝜹 𝟎. 𝟑𝟖𝟐
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
𝛿 0.382
= 1/5
𝑥′ 𝑈𝑥′
( 𝜈 )
46
0.382𝑥′ 0.382𝑥′ 0.382(𝑥′)4/5

𝛿= 1/5
= =
𝑈𝑥′ 𝑈 1/5 1/5 𝑈 1/5
( 𝜈 ) ( 𝜈 ) 𝑥′ (𝜈)
Despejamos x´:
𝑈 1/5
𝛿( )
(𝑥′)4/5 = 𝜈
0.382
5
1 4
𝑈 5 5 1
𝛿( ) 𝛿 4 𝑈 4
𝑥′ = 𝜈 =( ) ( )
0.382 0.382 𝜈
( )
𝟓 𝟏
𝜹 𝟒 𝑼 𝟒
𝒙′ = ( ) ( )
𝟎. 𝟑𝟖𝟐 𝝂
Sustituimos el valor del espesor de capa límite en el borde, =L
5 1 5 1
𝛿 4 𝑈 4 0.00634m 4 7.6𝑚/𝑠 4
𝑥′ = ( ) ( ) =( ) ( ) = 0.160𝑚
0.382 𝜈 0.382 1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
La distancia desde el nuevo origen en capa límite turbulenta, para alcanzar
L= 0.0064m es:
𝑥𝐿 ′ = 0.160𝑚
47
U
Rex Capa límite turbulenta
=5x105
xL=0.966m
L=0.634cm
x’
xL’= 0.160m
x
Figura 1.14. Cambio de eje de coordenadas.
Se transforman las distancias x a x’, en general quedaría la siguiente
expresión, que nos permite transformar las distancias reales x, al nuevo origen
(ver figura 1.14):
𝒙′ = 𝒙 − (𝒙𝑳 − 𝒙′ 𝑳 ) (𝟏. 𝟑𝟕)
𝑥 ′ = 𝑥 − (0.966𝑚 − 0.160𝑚) = 𝑥 − 0.806𝑚
𝒙′ = 𝒙 − 𝟎. 𝟖𝟎𝟔𝒎
a) Para hallar el espesor de la capa límite turbulenta al final de la placa
usamos, para x = 3m
𝑥 ′ = 𝑥 − 0.806𝑚 = 3𝑚 − 0.806𝑚 = 2.194𝑚
𝜹 𝟎. 𝟑𝟖𝟐
=
𝒙′ (𝑹𝒆𝒙′ )𝟏/𝟓
48
𝛿 0.382
= 1/5
𝑥′ 𝑈𝑥′
( 𝜈 )
0.382𝑥′ 0.382 ∗ 2.194𝑚

𝛿= 1/5
= = 0.052𝑚
𝑈𝑥′ 7.6𝑚 ∗ 2.194𝑚 1/5
( 𝜈 ) ( )
1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
𝜹 = 𝟓. 𝟐𝒄𝒎
b) Para el coeficiente de arrastre podemos usar la ecuación para flujo
turbulento:
𝟎. 𝟎𝟕𝟒
𝑪𝑫 =
(𝑹𝒆𝒙′ )𝟏/𝟓
0.074 0.074 0.074

𝐶𝐷 = = = = 0.00455
(𝑅𝑒𝑥′ )1/5 𝑈𝑥′
1/5
7.6𝑚/𝑠 ∗ 2.194𝑚 1/5
( 𝜈 ) ( )
1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
𝑪𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟓𝟓
Este valor sobreestima la fuerza de resistencia, ya que se calcula sobre una
distancia de capa turbulenta superior a la real. Se puede utilizar la ecuación (1.36)
de Prandtl-Schlichting que toma en cuenta el efecto de la capa límite laminar y
capa turbulenta combinada:
𝟎. 𝟒𝟓𝟓 𝟏𝟔𝟏𝟒
𝑪𝑫 = −
49
0.455 1614
𝐶𝐷 = − = 0.00308
[𝑙𝑜𝑔(1.553𝑥106 )]2.58 1.553𝑥106
𝑪𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟎𝟖
c) La fuerza de resistencia puede calcularse según la ecuación (1.28), por
cada lado de la placa:
𝟎. 𝟎𝟑𝟕𝝆𝑼𝟐 𝒙′
𝑭𝝉 =
(𝑹𝒆𝒙′ )𝟏/𝟓
Primero hallamos la fuerza en la zona de capa turbulenta con x’=2.194m ,
para luego sustraer el valor de la fuerza en zona turbulenta con x’ = 0.160m.
Para x’ = 2.194m
7.6𝑚 2
3
0.037𝜌𝑈 𝑥′ 0.037 ∗ 1.233kg/m ∗ ( 𝑠 ) ∗ 2.194𝑚
2
𝐹𝜏 = =
(𝑅𝑒𝑥′ )1/5 7.6𝑚/𝑠 ∗ 2.194𝑚 1/5
( )
1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
= 0.356𝑁/𝑚
𝐹𝜏 = 0.356𝑁/𝑚
Para x’ =0.160m
50
7.6𝑚 2
3
0.037𝜌𝑈 𝑥′ 0.037 ∗ 1.233kg/m ∗ ( 𝑠 ) ∗ 0.160𝑚
2
𝐹𝜏 = =
(𝑅𝑒𝑥′ )1/5 7.6𝑚/𝑠 ∗ 0.160𝑚 1/5
( )
1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠
= 0.044𝑁/𝑚
𝐹𝜏 = 0.044𝑁/𝑚
La fuerza de resistencia en zona de capa límite turbulenta será la diferencia
de las dos:
𝐹𝜏 = 0.356𝑁/𝑚 − 0.044𝑁/𝑚 = 0.312𝑁/𝑚
es la fuerza por unidad de ancho y por lado de placa, la fuerza total será:
𝐹𝜏 = 0.312𝑁/𝑚 ∗ 1.5𝑚 ∗ 2 = 0.936𝑁
𝑭𝝉 = 𝟎. 𝟗𝟑𝟔𝑵
Al tomar la distancia desde el eje de la capa límite turbulenta no se toma en
cuenta la longitud de capa límite laminar. Una solución sería sumarle la fuerza
generada en la capa límite laminar.
Recordemos que se obtuvo para el perfil de Prandtl en capa límite laminar,
la ecuación (1.14):
𝑭𝝉 = 𝟎. 𝟔𝟒𝟔√𝝁𝝆𝑼𝟑 𝑳
51
𝐹𝜏 = 0.646√𝜌𝜈𝑈 3 𝐿
= 0.646√1.233kg/m3 ∗ 1.468𝑥10−5 𝑚2 /𝑠 ∗ (7.6𝑚/𝑠)3 ∗ 0.966𝑚
𝐹𝜏 = 0.0566𝑁/𝑚
La fuerza de resistencia en la zona de capa límite laminar resulta:
0.0566𝑁
𝐹𝜏 = ∗ 1.5𝑚 ∗ 2 = 0.170𝑁
𝑚
𝑭𝝉 = 𝟎. 𝟏𝟕𝟎𝑵
La fuerza de resistencia en ambas capas sería aproximadamente:
𝐹𝜏 = 0.936𝑁 + 0.170𝑁 = 1.106𝑁
𝑭𝝉 = 𝟏. 𝟏𝟎𝟔𝑵
Comparemos los resultados obtenidos en términos de la fuerza de
resistencia:
Despreciando Laminar+Turbulenta Ecuación

la capa límite Cambio de eje de Prandtl-
laminar Schlichting
F 1.370 1.106 0.987
52
Ya sea despreciando la capa límite laminar o cambiando el eje de
coordenadas se sobreestima la fuerza de resistencia comparada con el valor
obtenido utilizando la ecuación de Prandtl-Schlichting.
53
ESTABLECIMIENTO DEL FLUJO EN TUBERÍAS
Estudiemos el flujo de un fluido a la entrada de una tubería, desde un
depósito de gran tamaño. Se asume que la carga a la entrada, o la altura de agua
en el depósito medida desde el eje de la tubería, H es mucho mayor que el
diámetro de la tubería, D:
H >>D
Por lo que se supone una velocidad uniforme a la entrada de la tubería.
Por efecto de la superficie sólida se produce una zona de flujo retardado, se
establece una capa límite que se extiende hasta el centro de la tubería si la
longitud de la misma lo permite, en cuyo caso se alcanzaría flujo uniforme.
Flujo laminar establecido

La capa límite laminar se comienza a desarrollar por la presencia de la
superficie sólida (la tubería), y se continua desarrollando a lo largo de la tubería
hasta alcanzar el centro de la tubería y podemos decir que el flujo establecido es
laminar. En la figura 1.15 se observa la variación del perfil de velocidades, desde
una velocidad constante U hasta un perfil parabólico en la zona de flujo
establecido.
54
ULe
Si se tiene flujo laminar establecido el Rex  será menor de 5x105,

donde Le es la longitud de establecimiento del flujo.
U D/2
Le=longitud de establecimiento del flujo
Figura 1.15. Longitud de establecimiento de flujo laminar.
Para hallar la longitud de establecimiento de flujo laminar se utiliza la
ecuación del crecimiento de la capa límite laminar que vimos en la sección
anterior, ecuación (1.11):
𝜹 𝟒. 𝟔𝟒
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟐
Para la condición de establecimiento del flujo en una tubería, se alcanza la
longitud de establecimiento del flujo cuando la capa límite alcanza el centro de la
tubería:  = D/2, x = Le
𝛿 𝐷/2 4.64
= =
𝑥 𝐿𝑒 𝑈𝐿𝑒 1/2
( 𝜈 )
55
Despejamos Le:
4.64𝐿𝑒
𝐷/2 =
𝑈 1/2
( 𝜈 ) (𝐿𝑒)1/2
Longitud de establecimiento de la capa límite laminar en tuberías lisas:
(𝑫/𝟐)𝟐 𝑼
𝑳𝒆 = (𝟏. 𝟑𝟖)
𝟒. 𝟔𝟒𝟐 𝝂
Flujo turbulento establecido

Se tiene una longitud de tubería lo suficientemente grande, que permite
que se empiece a generar la capa límite turbulenta antes de que su espesor alcance
el centro de la tubería, como se muestra en la figura 1.16. Si despreciamos la capa
límite laminar, la longitud de establecimiento del flujo, Le, se puede hallar de
forma aproximada utilizando las ecuaciones para capa límite turbulenta que
utilizamos anteriormente, la ecuación (1.27)para el espesor de capa límite
turbulenta:
𝜹 𝟎. 𝟑𝟖𝟐
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
Para la condición:  = D/2, x = Le
𝛿 𝐷/2 0.382
= =
𝑥 𝐿𝑒 𝑈𝐿𝑒 1/5
( 𝜈 )
56
Despejamos Le:
0.382𝐿𝑒
𝐷/2 =
𝑈 1/5
( 𝜈 ) (𝐿𝑒)1/5
5/4
𝑈 1/5
(𝜈) 𝐷/2 5/4 𝑈 1/4
𝐿𝑒 = (𝐷/2 ) =( ) ( )
0.382 0.382 𝜈
Longitud de establecimiento de la capa límite turbulenta:
𝑫/𝟐 𝟓/𝟒 𝑼 𝟏/𝟒

𝑳𝒆 = ( ) ( ) (𝟏. 𝟑𝟗)
𝟎. 𝟑𝟖𝟐 𝝂
c. l. laminar c. l. turbulenta Flujo establecido
U D/2
Figura 1.16. Longitud de establecimiento de flujo turbulento.
En la práctica las expresiones anteriores pueden utilizarse para determinar
la longitud de establecimiento dl flujo tomando como velocidad del flujo no
perturbado, U, la velocidad media del flujo:
57
𝑄
𝑈=𝑉=
𝐴
V = velocidad media del flujo

Q= caudal del flujo
A= área transversal de la tubería
Se sugiere que un valor conservador a ser usado para la longitud de
establecimiento del flujo es:
𝐿𝑒 ≥ 50𝐷 (1.40)
donde D = diámetro de la tubería.
Este valor es generalmente mayor que el obtenido mediante las ecuaciones
de capa límite. Recordemos que dichas ecuaciones son válidas para placas planas
y lisas.
Ejemplo 4. Establecimiento del flujo en tuberías

Se tiene un aceite ( =4.6x10-5m2/s) que fluye desde un embalse de
grandes dimensiones a través de una tubería de 5cm. El caudal se estima
mediante piezómetros colocados en la zona de flujo uniforme. Determine la
distancia mínima a la cuál teoréticamente se deben colocar los piezómetros, si la
velocidad media es de 1.5m/s
58
H
piezómetro
Le=?
Solución:
Se trata de un problema de establecimiento del flujo, los piezómetros se
deben colocar a una distancia mayor a la longitud de establecimiento del flujo,
para asegurarnos de que el flujo es uniforme.
Lo primero que debemos determinar es el tipo de flujo establecido se tiene
en la tubería, en otras palabras debemos hallar el número de Reynolds del flujo:
𝝆𝑽𝑫 𝑽𝑫
𝑹𝒆𝑫 = =
𝝁 𝝂
V= velocidad media
 = densidad del flujo
 = viscosidad dinámica del fluido
 = viscosidad cinemática del fluido = 
Sustituimos los valores en la ecuación de Reynolds:
59
𝑉𝐷 1.5𝑚/𝑠 ∗ 0.05𝑚
𝑅𝑒𝐷 = = = 1630
𝜈 4.6x10−5 m2 /s
𝑅𝑒𝐷 = 1630 < 2000
El flujo uniforme es laminar! La capa límite laminar alcanza el centro de la
tubería antes de que se genere turbulencia. Podemos resolver el problema
utilizando las ecuaciones de capa límite laminar de Prandtl para la condición de 
= D/2 y x =Le, que obtuvimos, ecuación (1.38):
(𝑫/𝟐)𝟐 𝑼
𝑳𝒆 =
𝟒. 𝟔𝟒𝟐 𝝂
(𝐷/2)2 𝑈 (0.05𝑚/2)2 1.5𝑚/𝑠

𝐿𝑒 = =
4.642 𝜈 4.642 4.6x10−5 m2 /s
La longitud teórica de establecimiento del flujo será:
𝑳𝒆 = 𝟎. 𝟗𝟒𝟕𝒎
Por lo tanto a partir de Le = 95cm. el flujo es flujo laminar establecido. A
partir de esta distancia se pueden colocar piezómetros en la tubería.
Lo comparamos con Le =50D, de la ecuación (1.40):
𝐿𝑒 = 50𝐷 = 50 ∗ 0.05𝑚 = 2.5𝑚 > 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎
60
Ejemplo 5. Establecimiento del flujo en tuberías

Resolver el problema del ejemplo 4, pero ahora se tiene agua con una
velocidad media de 7m/s (=10-6m2/s) y una tubería de 10cms de diámetro, ver
figura 1.17.
Solución:
Calculamos el número de Reynolds para determinar el tipo de flujo:
𝝆𝑽𝑫 𝑽𝑫
𝑹𝒆𝑫 = =
𝝁 𝝂
Sustituimos los valores en la ecuación:
𝑉𝐷 7𝑚/𝑠 ∗ 0.1𝑚
𝑅𝑒𝐷 = = = 7𝑥10−5
𝜈 1x10−6 m2 /s
𝑅𝑒𝐷 = 7𝑥10−5 ≫ 2000
El flujo uniforme es turbulento! Se desarrolla la capa límite combinada. La
turbulencia comienza antes de que la capa límite laminar alcance el centro de la
tubería. Utilizamos las ecuaciones de capa límite turbulenta de Prandtl para la
condición de  = D/2 y x =Le, y despreciamos la capa límite laminar, ecuación
(1.39):
𝑫/𝟐 𝟓/𝟒 𝑼 𝟏/𝟒

𝑳𝒆 = ( ) ( )
𝟎. 𝟑𝟖𝟐 𝝂
61
0.10𝑚/2 5/4 7𝑚/𝑠 1/4

𝐿𝑒 = ( ) ( )
0.382 1x10−6 m2 /s
𝑳𝒆 = 𝟒. 𝟎𝟓𝒎/𝒔
Podemos preguntarnos si en este caso es conveniente despreciar la capa
límite laminar? Podemos hallar la longitud máxima de capa límite laminar y
compararla con la longitud de establecimiento turbulenta.
Recordemos que xL ocurre para Rex =5x105.
5𝑥105 𝜈 5𝑥105 ∗ 1𝑥10−6 𝑚2 /𝑠

𝑥𝐿 = = = 0.07𝑚
𝑈 7𝑚/𝑠
La distancia a la cual ocurre el espesor máximo de capa límite laminar es:
𝒙𝑳 = 𝟎. 𝟎𝟕𝒎
𝒙𝑳 = 𝟎. 𝟎𝟕𝒎 ≪ 𝑳𝒆 = 𝟒. 𝟎𝟓𝒎
En este caso es aceptable despreciar la longitud de capa límite laminar.
62
ESTABLECIMIENTO DEL FLUJO EN CANALES
El flujo establecido o desarrollado en canales se produce cuando se alcanza
la profundidad de flujo uniforme llamada profundidad normal.
Supongamos el caso del flujo en un canal que se origina de un embalse de
grandes dimensiones. Se procede en forma similar al caso de tuberías. Se calcula
la longitud de establecimiento del flujo haciendo: 𝒙 = 𝑳𝒆 para 𝜹 = 𝒚𝒏 , donde 𝑦𝑛
es la profundidad normal en el canal, aguas abajo del embalse.
La velocidad de flujo no alterado U se aproxima con la velocidad que se
obtiene a la entrada del canal.
Se igualan las energías entre el embalse y la entrada del canal:
𝑉2
𝐻=𝑦+ + 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 (1.41)
2𝑔
despreciando las pérdidas, tomando y = yn, tenemos:
𝑉2
𝐻 = 𝑦𝑛 +
2𝑔
𝑉2
= 𝐻 − 𝑦𝑛
2𝑔
𝑉 2 = 2𝑔(𝐻 − 𝑦𝑛 )
63
𝑽 = √𝟐𝒈(𝑯 − 𝒚𝒏 ) (𝟏. 𝟒𝟐)
Obtenemos la velocidad media de flujo uniforme en el canal.
Flujo laminar establecido

La capa límite laminar se comienza a desarrollar por la presencia de la
superficie sólida, y se continua desarrollando a lo largo de la tubería hasta
alcanzar la profundidad de flujo uniforme 𝑦𝑛 , podemos decir que el flujo
establecido es laminar. En la figura 1.18 se observa la variación del perfil de
velocidades, desde una velocidad constante U hasta un perfil de velocidades en la
zona de flujo establecido, con una velocidad media V, cuando la capa límite
alcanza la superficie libre.
𝑈𝐿𝑒
Si se tiene flujo laminar establecido el 𝑅𝑒𝑥 = , será menor de 5x105,
𝜈
donde Le es la longitud de establecimiento del flujo.
yn
x
Figura 1.18. Longitud de establecimiento de flujo laminar en

canales.
64
Para hallar la longitud de establecimiento de flujo laminar se utiliza la
ecuación del crecimiento de la capa límite laminar, ecuación (1.11):
𝜹 𝟒. 𝟔𝟒
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟐
Para la condición de establecimiento del flujo, el espesor de la capa límite
alcanza la profundidad de flujo uniforme: 𝛿 = 𝑦𝑛 , 𝑥 = 𝐿𝑒
𝛿 𝑦𝑛 4.64
= =
𝑥 𝐿𝑒 𝑉𝐿𝑒 1/2
( 𝜈 )
Despejamos Le:
4.64𝐿𝑒
𝑦𝑛 =
𝑈 1/2
( 𝜈 ) (𝐿𝑒)1/2
Longitud de establecimiento de la capa límite laminar para canales:
(𝒚𝒏 )𝟐 𝑽
𝑳𝒆 = (𝟏. 𝟒𝟑)
𝟒. 𝟔𝟒𝟐 𝝂
65
Flujo turbulento establecido

Se genera turbulencia antes de alcanzar la profundidad de flujo uniforme,
yn. Ver figura 1.19. Despreciando la longitud de capa límite laminar se puede
usar las ecuaciones de Prandtl para capa límite turbulenta, ecuación (1.27):
𝜹 𝟎. 𝟑𝟖𝟐
=
𝒙 (𝑹𝒆𝒙 )𝟏/𝟓
Para la condición:  = yn, x = Le
𝛿 𝑦𝑛 0.382
= =
𝑥 𝐿𝑒 𝑉𝐿𝑒 1/5
( 𝜈 )
Despejamos Le:
0.382𝐿𝑒
𝑦𝑛 =
𝑉 1/5
( 𝜈 ) (𝐿𝑒)1/5
5/4
𝑉 1/5
(𝜈 ) 𝑦𝑛 5/4 𝑉 1/4
𝐿𝑒 = (𝑦𝑛 ) =( ) ( )
0.382 0.382 𝜈
Longitud de establecimiento de la capa límite turbulenta:
𝒚𝒏 𝟓/𝟒 𝑽 𝟏/𝟒
𝑳𝒆 = ( ) ( ) (𝟏. 𝟒𝟒)
𝟎. 𝟑𝟖𝟐 𝝂
66
Flujo establecido
c. l. laminar c. l. turbulenta
U
yn
Figura 1.19. Longitud de establecimiento de flujo turbulento en

canales.
Para un canal rectangular de ancho, b, el área está dada por:
𝐴 = 𝑏 ∗ 𝑦𝑛 (1.45)
Se sugiere que un valor conservador a ser usado para la longitud de
establecimiento del flujo es la distancia mayor entre las dadas por las siguientes
condiciones:
𝐿𝑒 ≥ 150𝑦𝑛 (1.46)
𝐿𝑒 ≥ 40𝑏 (1.47)
Este valor es generalmente mayor que el obtenido mediante las ecuaciones
de capa límite. Recordemos que dichas ecuaciones son válidas para placas planas
y lisas.
67
Para determinar el número de Reynolds del flujo, para el caso de flujos con
superficie libre o en canales se utiliza el radio hidráulico de la sección transversal,
RH, que está dado por la siguiente relación:
𝑨𝒓𝒆𝒂 𝑨
𝑹𝑯 = = (𝟏. 𝟒𝟖)
𝑷𝒆𝒓í𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒎𝒐𝒋𝒂𝒅𝒐 𝑷
Para una sección circular el radio hidráulico está dado, según la ecuaión
(1.48):
D
2
(𝜋𝐷 ⁄4)
𝐴 𝐷
𝑅𝐻 = = =
𝑃 𝜋𝐷 4
𝑫
𝑹𝑯 = (𝟏. 𝟒𝟗)
𝟒
Para cualquier otra sección que no sea circular, podemos usar lo que
llamaremos un diámetro hidráulico, DH, tal que:
𝐷𝐻
𝑅𝐻 =
4
𝑫𝑯 = 𝟒𝑹𝑯 (𝟏. 𝟓𝟎)
Por ejemplo, para un canal rectangular el diámetro hidráulico será:
𝐴 𝑏∗𝑦 yn
𝐷𝐻 = 4𝑅𝐻 = 4 = 4( )
𝑃 2𝑏 + 𝑦
68
𝒃∗𝒚
𝑫𝑯 = 𝟒 ( ) (𝟏. 𝟓𝟏)
𝟐𝒃 + 𝒚
Este diámetro hidráulico puede ser usado para determinar el número de
Reynolds del flujo en cualquier canal:
𝜌𝑉𝐷 𝑉𝐷
𝑅𝑒𝐷 = =
𝜇 𝜈
𝝆𝑽𝑫𝑯 𝑽𝑫𝑯
𝑹𝒆𝑫 = =
𝝁 𝝂
𝝆𝑽(𝟒𝑹𝑯 ) 𝑽(𝟒𝑹𝑯 )
𝑹𝒆𝑫 = = (𝟏. 𝟓𝟐)
𝝁 𝝂
Para un canal rectangular el número de Reynolds del flujo, según las
ecuaciones (1.51) y (1.52), resulta:
𝑏∗𝑦
𝑉𝐷𝐻 𝑉(4𝑅𝐻 ) 𝑉 [4 (2𝑏 + 𝑦)]
𝑅𝑒𝐷 = = =
𝜈 𝜈 𝜈
𝒃∗𝒚
𝑽 [𝟒 ( )]
𝟐𝒃 + 𝒚
𝑹𝒆𝑫 = (𝟏. 𝟓𝟑)
𝝂
69
Ejemplo 6. Establecimiento del flujo en canales

Se genera un flujo de agua (=1x10-6m2/s,  =1000kg/m3) en un canal
rectangular de 3m de ancho, desde un embalse de grandes dimensiones. Si el
caudal generado, Q, es de 54m3/s y la profundidad de flujo uniforme, yn, se
estima sea de 1.5m. Ver figura 1.20. Determine:
a) ¿Cuál sería la longitud teórica de establecimiento del flujo?
b) ¿Cuál será la altura de agua en el embalse?
Q yn
Le=?
Solución:
a) Determinamos el tipo de flujo establecido que se está generando, para
lo cual determinamos el número de Reynolds para secciones no
circulares, ecuación (1.52):
70
𝝆𝑽(𝟒𝑹𝑯 ) 𝑽(𝟒𝑹𝑯 )
𝑹𝒆𝑫 = =
𝝁 𝝂
Como se trata de un canal rectangular, podemos usar la ecuación (1.53)
𝒃∗𝒚
𝑽 [𝟒 ( )]
𝟐𝒃 + 𝒚
𝑹𝒆𝑫 =
𝝂
La velocidad media del flujo en el canal, la podemos hallar por
continuidad:
𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝑸
𝑽= =
𝒂𝒓𝒆𝒂 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒗𝒆𝒓𝒔𝒂𝒍 𝑨
𝑄 54𝑚3 /𝑠
𝑉= = = 12𝑚/𝑠
𝐴 (3𝑚 ∗ 1.5𝑚)
𝑉 = 12𝑚/𝑠
Sustituimos en la ecuación (1.53) para hallar Reynolds:
𝑏∗𝑦
𝑉 [4 ( )] 1.2𝑚/𝑠 [4 ( 3𝑚 ∗ 1.5𝑚 )]
2𝑏 + 𝑦 2 ∗ 3𝑚 + 1.5𝑚 = 7.2𝑥106
𝑅𝑒𝐷 = =
𝜈 1𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
𝑅𝑒𝐷 = 7.2𝑥106 ≫ 2000 𝑠𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
Despreciando la capa límite laminar, usamos la ecuación (1.44):
71
𝒚𝒏 𝟓/𝟒 𝑽 𝟏/𝟒
𝑳𝒆 = ( ) ( )
𝟎. 𝟑𝟖𝟐 𝝂
𝑦𝑛 5/4 𝑉 1/4 1.5𝑚 5/4 12𝑚/𝑠 1/4

𝐿𝑒 = ( ) ( ) =( ) ( ) = 325𝑚
0.382 𝜈 0.382 1𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
Distancia a la cual teoréticamente se obtiene flujo establecido turbulento:
𝑳𝒆 = 𝟑𝟐𝟓𝒎
Podemos verificar la longitud máxima de capa límite laminar:
𝟓𝒙𝟏𝟎𝟓 𝝂
𝒙𝑳 =
𝑼
5𝑥105 𝜈 5𝑥105 ∗ 1𝑥10−6 𝑚2 /𝑠

𝑥𝐿 = = = 0.042𝑚
𝑉 12𝑚/𝑠
𝒙𝑳 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟐𝒎 ≪ 𝑳𝒆 = 𝟑𝟐𝟓𝒎
Así que nuestra suposición de despreciar la capa límite laminar es
aceptable. Se muestra la solución en la figura 1.21.
La longitud de establecimiento la podemos calcular como:
𝐿𝑒 ≥ 150𝑦𝑛 = 150 ∗ 1.5𝑚 = 225𝑚
𝐿𝑒 ≥ 40𝑏 = 40 ∗ 3𝑚 = 120𝑚
En este caso ambas menores que la longitud teórica.
72
b) La altura de aguas en embalse:
Igualando energías y despreciando las pérdidas en el canal obtenemos:
𝑉2 (12𝑚/𝑠)2
𝐻 = 𝑦𝑛 + = 1.5𝑚 + = 8.84𝑚
2𝑔 2𝑔
𝑯 = 𝟖. 𝟖𝟒𝒎
Q
H = 8.84m
yn=1.5m
Le=325m
Figura 1.21. Solución Ejemplo 5. Flujo establecido en canales.
73
RESISTENCIA SOBRE CUERPOS SUMERGIDOS
En las secciones anteriores se estudió la generación de capa límite sobre
placas planas, lisas y se obtuvo una serie de expresiones válidas para dichas
condiciones. En general se generará una fuerza de resistencia sobre cualquier
cuerpo sumergido.
La fuerza de resistencia o arrastre está dada por, ecuación (1.15):
𝜌𝑈 2
𝐹𝑅 = 𝐶𝐷 𝐴
2
El coeficiente de arrastre, CD, es función de las condiciones de flujo, de la
geometría del canal y de las características de rugosidad del material.
Recordemos del análisis dimensional para la fuerza sobre un cuerpo
sumergido:
𝜖
𝐶𝐷 = 𝑓 (𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎, orientación del objeto, 𝑅𝑒, 𝐹𝑟, 𝑀𝑎, )
𝐷
El coeficiente CD es función del número de Reynolds, del número de
Froude, del número de Mach, de la forma y orientación del objeto, de la
rugosidad relativa, que es una medida de la rugosidad del material. Por lo que la
fuerza de resistencia resulta de la combinación de todos estos efectos. La fuerza
74
de resistencia no solo se debe a los esfuerzos viscosos como estudiamos en el
caso de las placas.
Para distintos casos y formas existentes numerosos resultados presentados
en forma gráfica. En la figura 1.22 se presentan los resultados obtenidos
experimentalmente y mediante las ecuaciones de capa límite presentados
anteriormente.
Figura 1.22. Coeficiente de arrastre para placas planas lisas.

https://www.researchgate.net/figure/274960994_fig3_Fig-18-Drag-Coefficient-versus-
Reynolds-Number-for-a-smooth-flat-plate-parallel-to-the. Tomado el 2/10/2016
75
Ejemplo 7. Arrastre
Un modelo de un barco en agua ( = 1.12x10-6m2/s,  =1000kg/m3) con
velocidad de 2.84m/s y 4.5m de longitud, registró una fuerza de arrastre de
7.75Kgf. El área mojada es de 5.53m2. Determine el arrastre viscoso.
Solución:
A pesar de no tratarse de una placa podemos hacer uso de los resultados
obtenidos para placas:
Determinemos para la longitud del cuerpo, ¿Cuánto es el número de
Reynolds en x?
𝑈𝑥 2.84𝑚/𝑠 ∗ 4.5𝑚
𝑅𝑒𝑥 = = −6 2
= 1.07𝑥107
𝜈 1.12𝑥10 𝑚 /𝑠
𝑹𝒆𝒙 = 𝟏. 𝟎𝟕𝒙𝟏𝟎𝟕
Se tiene capa límite turbulenta, podemos calcular el coeficiente de arrastre
para capa límite combinada, (1.36):
𝟎. 𝟒𝟓𝟓 𝟏𝟔𝟏𝟒
𝑪𝑫 = −
0.455 1614 0.455 1614

𝐶𝐷 = − = − = 0.0028
[𝑙𝑜𝑔(𝑅𝑒𝑥 )]2.58 𝑅𝑒𝑥 [log(1.07𝑥107 )]2.58 1.07𝑥107
𝑪𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟖
76
También podemos usar la figura 1.22 para encontrar el valor de CD:
CD=0.0029
Rex=1.07x107
Figura 1.23. Determinación del coeficiente de arrastre CD

gráficamente.
Para 𝑅𝑒𝑥 = 1.07𝑥107 , en la gráfica aproximadamente obtenemos, CD=0.0029,
ver figura 1.23.
El arrastre viscos o fuerza de resistencia debida al efecto viscoso resulta:
𝝆𝑼𝟐
𝑭𝑹 = 𝑪𝑫 𝑨
𝟐
𝜌𝑈 2 1000𝑘𝑔/𝑚3 ∗ (2.84𝑚/𝑠)2
𝐹𝑅 = 𝐶𝐷 𝐴 = 0.0028 5.53𝑚2 = 62.4𝑁
2 2
𝑭𝑹 = 𝟔𝟐. 𝟒𝑵
77
Arrastre debido a la presión únicamente

Se genera resistencia debida únicamente a la presión en el caso de objetos
como por ejemplo una placa plana, perpendiculares al flujo. La fuerza de
resistencia en este caso depende de la forma del objeto y del número de Reynolds
calculado en base a una dimensión característica del objeto, en la figura 1.24 se
muestra el flujo sobre una placa perpendicular al flujo de infinita longitud.
Figura 1.24. Efecto sobre placas perpendiculares al flujo.
Coeficientes de arrastre para esferas y cilindros
El coeficiente de arrastre para esferas y cilindros ha sido estudiado
ampliamente, los resultados experimentales se han presentado gráficamente y se
han obtenido expresiones semi empíricas para determinar el coeficiente de
arrastre. Para discos y esferas se tienen las siguientes expresiones (tomadas de
Essentials of Engineering Fluid Mechanics, Olson, R. y Wright, S. 5ta
edición.1990), para números de Reynolds del flujo menores a 0.1:
78
Re<0.1 CD
Disco U
20.4/Re
U
13.6/Re
U
Esfera 24.0/Re
U 22.2/Re
Semi esfera
En la figura 1.25 se presentan los coeficientes de arrastre para esferas y
cilindros en función del número de Reynolds del flujo. Se puede observar que
tanto para esferas como para cilindros el coeficiente de arrastre disminuye
drásticamente con Re.
79
Figura 1.25. Coeficientes de arrastre para esferas y cilindros.

circulares. Tomado de Essentials of Engineering Fluid Mechanics, Olson, R. y Wright, S.
5ta edición.1990.
Ecuación de Stokes para arrastre de esferas

Stokes obtiene una solución para flujos muy lentos, donde la fuerza de
arrastre está dada por:
𝑭𝑹 = 𝟑𝝅𝝁𝑫𝑼 (𝟏. 𝟓𝟒)
válida para ReD <0.1, donde U = velocidad de caída de la esfera,  = viscosidad
dinámica del fluido y D = diámetro de la esfera.
80
Arrastre generado sobre una esfera cayendo en un fluido

Estudiemos el problema de una esfera de diámetro, D, y densidad, s, que
cae en un fluido de densidad, fluido, y viscosidad cinemática, .
Aplicamos sumatoria de fuerzas verticales sobre la esfera sumergida, ver
figura 1.26:
∑ 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙𝑒𝑠 = 𝑚𝑎𝑠𝑎. 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
E
FR
Figura 1.26. Esquema de fuerzas verticales sobre la esfera que cae en

un fluido.
Para un flujo con velocidad constante a = aceleración = 0
∑ 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙𝑒𝑠 = 0
𝑬 + 𝑭𝑹 − 𝑾 = 𝟎 (𝟏. 𝟓𝟓)
Donde: E = empuje sobre la esfera, ejercido por el fluido, W = peso de la
esfera, FR = fuerza de arrastre sobre la esfera.
81
El empuje está dado por:
𝐸 = 𝛾𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ∀𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎
𝝅𝑫𝟑
𝑬 = 𝜸𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 (𝟏. 𝟓𝟔)
𝟔
El peso de la esfera:
𝑊𝑒 = 𝛾𝑠 ∀𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎
𝝅𝑫𝟑
𝑾𝒆 = 𝜸𝒔 (𝟏. 𝟓𝟕)
𝟔
Donde:
𝛾𝑠 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎
𝛾𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
∀𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎
Sustituimos las expresiones para el empuje y el peso, ecuaciones (1.56) y
(1.57) en la sumatoria de fuerzas ecuación (1.55):
𝐸 + 𝐹𝑅 − 𝑊 = 0
𝜋𝐷3 𝜋𝐷3
𝛾𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 + 𝐹𝑅 − 𝛾𝑠 =0
6 6
𝜋𝐷3 𝜋𝐷3
𝐹𝑅 = 𝛾𝑠 − 𝛾𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
6 6
𝝅𝑫𝟑
𝑭𝑹 = (𝜸𝒔 − 𝜸𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 ) (𝟏. 𝟓𝟖)
𝟔
82
La ecuación (1.58) representa la fuerza de resistencia o arrastre para una
esfera que cae en un fluido.
En términos de la densidad se puede escribir como:
𝝅𝑫𝟑
𝑭𝑹 = 𝒈 (𝝆𝒔 − 𝝆𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 ) (𝟏. 𝟓𝟗)
𝟔
La velocidad de caída de la esfera, U, se puede determinar en función del
coeficiente de arrastre CD. Igualamos las ecuaciones (1.15) y (1.59):
𝜌𝑈 2
𝐹𝑅 = 𝐶𝐷 𝐴
2
𝜌𝑈 2 𝜋𝐷3
𝐹𝑅 = 𝐶𝐷 𝐴=𝑔 (𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 )
2 6
𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑈 2 𝜋𝐷2 𝜋𝐷3

𝐹𝑅 = 𝐶𝐷 ( )=𝑔 (𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 )
2 4 6
8𝐷 𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑈2 = 𝑔 ( )
6𝐶𝐷 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
Se obtiene la velocidad de caída de una esfera en un fluido en flujo
uniforme:
𝟒𝑫 𝝆𝒔 − 𝝆𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐
𝑼 = √𝒈 ( ) (𝟏. 𝟔𝟎)
𝟑𝑪𝑫 𝝆𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐
83
La ecuación (1.60) es aplicable para flujos con velocidades uniformes muy
pequeñas.
Si se tiene un flujo de agua, la ecuación (1.60) de velocidad de caída, se
puede escribir como:
𝟒𝑫 𝝆𝒔 − 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂
𝑼 = √𝒈 ( ) (𝟏. 𝟔𝟏)
𝟑𝑪𝑫 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂
Recordando que la densidad relativa es:
𝜌𝑠
𝑠𝑟 =
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎
La sustituimos en la ecuación (1.61), obtenemos:
𝟒𝑫
𝑼 = √𝒈 (𝒔 − 𝟏) (𝟏. 𝟔𝟐)
𝟑𝑪𝑫 𝒓
En el caso de Re<0.1, se tiene que el coeficiente de arrastre está dado por:
24
𝐶𝐷 =
𝑅𝑒
Sustituyendo el coeficiente de arrastre, en la ecuación de la velocidad de
caída, ecuación (1.62), se obtiene la velocidad de caída:
84
4𝐷 𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑈 = √𝑔 ( )
24 𝜌
3( ) 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑅𝑒
Donde:
𝑈𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
4𝐷 𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝐷2 𝑈 𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑈 = √𝑔 ( ) = √𝑔 ( )
24𝜈 𝜌 18𝜈 𝜌
3(
𝑈𝐷 )
𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
2
𝐷2 𝑈 𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑈 =𝑔 ( )
18𝜈 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝐷2 𝜌𝑠 − 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝐷2
𝑈=𝑔 ( )= (𝛾 − 𝛾𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 )
18𝜈 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 18𝜇 𝑠
La velocidad de caída de una esfera para números de Reynolds Re<0.1:
𝑫𝟐
𝑼= (𝜸 − 𝜸𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 ) (𝟏. 𝟔𝟑)
𝟏𝟖𝝁 𝒔
Al sustituir el coeficiente de arrastre para Re<0.1, en la ecuación para
fuerza de arrastre se obtiene la Ley de Stokes:
𝝆𝑼𝟐
𝑭𝑹 = 𝑪𝑫 𝑨
𝟐
85
𝜌𝑈 2 24.0 𝜌𝑈 2 𝜋𝐷2 3
𝐹𝑅 = 𝐶𝐷 𝐴=( ) ( )=( ) 𝜌𝑈 2 𝜋𝐷2 = 3𝜇𝜋𝑈𝐷
2 𝑅𝑒 2 4 𝑈𝐷𝜌 ⁄𝜇
Ley de Stokes válida para Re<0.1, que mencionamos antes, ecuación (1.54)
𝑭𝑹 = 𝟑𝝁𝝅𝑼𝑫
Para valores de Re<100 podemos utilizar la ecuación obtenida
experimentalmente:
𝟏/𝟐
𝟐𝟒 𝟑
𝑪𝑫 = (𝟏 + 𝑹𝒆) (𝟏. 𝟔𝟒)
𝑹𝒆 𝟏𝟔
Para valores de Re >100 se puede utilizar las soluciones gráfica para
estimar el valor del coeficiente de arrastre, CD.
Ejemplo 8. Velocidad de caída de una partícula.

Se tiene una partícula de arena (sr = 2.67) con un diámetro medio de
0.20mm que cae en agua a15ºC. Suponiendo que la partícula de arena tiene forma
esférica y el medio es infinito, determine la velocidad de caída de la partícula.
Solución:
La viscosidad cinemática del agua a 15ºC es de 1.14x10-6m2/s, y la
densidad del agua a esa temperatura es 999Kg/m3.
86
Del análisis anterior obtuvimos que la velocidad de caída de una partícula
en agua, está dada por, la ecuación (1.62)
𝟒𝑫
𝑼 = √𝒈 (𝒔 − 𝟏)
𝟑𝑪𝑫 𝒓
En este tipo de problemas el valor del coeficiente de arrastre es
desconocido por lo que se debe suponer un rango del número de Reynolds para
utilizar una u otra expresión del CD.
Supongamos que Re<0.1, por lo que para esferas
24
𝐶𝐷 = ( )
𝑅𝑒
Y en este caso la velocidad estaría dada por, la ecuación (1.63)
𝑫𝟐
𝑼= (𝜸 − 𝜸𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 )
𝟏𝟖𝝁 𝒔
Sustituimos los valores dados para el problema, y luego verificamos el
régimen:
𝐷2 𝐷2
𝑈= (𝛾 − 𝛾𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ) = 𝑔(𝜌𝑠 − 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 )
18𝜇 𝑠 18(𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 𝜈)
𝐷2 (0.2𝑥10−3 𝑚)2
𝑈= 𝑔𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑠𝑟 − 1) = 𝑔(2.67 − 1)
18(𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 𝜈) 18(1.14𝑥10−6 𝑚2 /𝑠)
87
𝑈 = 0.0319𝑚/𝑠
Verificamos ahora el número de Reynolds para ese valor:
𝑈𝐷 0.0319𝑚/𝑠 ∗ 0.2𝑥10−3 𝑚
𝑅𝑒 = = = 5.60 > 0.1
𝜈 1.14𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
Por lo que no es válido el coeficiente de arrastre y debemos utilizar otra
expresión.
Si suponemos que Re<100, podemos usar la ecuación (1.64)
𝟏/𝟐
𝟐𝟒 𝟑
𝑪𝑫 = (𝟏 + 𝑹𝒆)
𝑹𝒆 𝟏𝟔
𝑈𝐷
Con 𝑅𝑒 = .
𝜈
Podemos resolver la ecuación no lineal con la ayuda de la calculadora! o
podemos resolverlo por tanteos:
1.- Para comenzar la iteración tomemos Re = 5.6 obtenido anteriormente,
y se sustituye en la ecuación de CD:
1/2
24 3
𝐶𝐷 = (1 + 5.6) = 6.316
5.6 16
2.- Verificamos la velocidad:
88
𝟒𝑫
𝑼 = √𝒈 (𝒔 − 𝟏)
𝟑𝑪𝑫 𝒓
4 ∗ 0.2𝑥10−3 𝑚
𝑈 = √𝑔 (2.67 − 1) = 0.0267𝑚/𝑠
36.316
𝑈 = 0.0267𝑚/𝑠 ≠ 0.0319𝑚/𝑠
3.- Con la velocidad obtenida se calcula el número de Reynolds
𝑈𝐷 0.0267 ∗ 0.2𝑥10−3 𝑚
𝑅𝑒 = = = 4.682 < 100
𝜈 1.14𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
Podemos continuar usando la expresión para Re<100
4.- Con el valor de Re obtenido se recalcula CD, y se repite hasta que el
valor de la velocidad sea el mismo en dos iteraciones.
1/2
24 3
𝐶𝐷 = (1 + 4.682) = 7.024
4.682 16
En la figura 1.27 se presenta la solución mediante una tabla, elaborada con
Excel (Microsoft Office 2010), en la que se resumen las iteraciones realizadas,
obteniéndose el valor de la velocidad de caída de U =0.0239m/s
89
Velocidad de caída de una esfera
Diámetro medio (m) 2,00E-04

densidad relativa 2,67
viscosidad cinematica (m2/s) 1,14E-06
Para Re=5.60, sustituimos en la ecuación y obtenemos CD
CD U (m/s) #Re U
6,134 0,0267 4,682 D
7,024 0,0249 4,375
7,401 0,0243 4,262
7,553 0,0241 4,219
7,612 0,0240 4,203
7,636 0,0239 4,196
7,645 0,0239 4,194
7,649 0,0239 4,193
Figura 1.27. Solución Ejemplo 8.
90
EJERCICIOS PROPUESTOS
1.1 Dado el perfil de velocidades:

𝑢 3 𝑦 1 𝑦 2
= ( )− ( )
𝑈 2 𝛿 2 𝛿
Para los siguientes datos: U= 2m/s, 𝜇=1.2x 10-3Kg/m.s , = 990Kg/m3.
Determine:
a) El espesor de la capa limite laminar, 𝛿 como función del #Re.
b) La expresión para la fuerza de resistencia en la zona de capa limite
laminar.
c) La velocidad del agua a 0.1 cm de la placa y a 10m del origen.
d) La longitud de la capa limite laminar y el espesor de la capa límite para esa
longitud.
1.2 Si la expresión de distribución de velocidades dentro de la capa limite

laminar está dada por:
𝑢 𝜋𝑦
= sen ( )
𝑈 8𝛿
Para los siguientes datos: U= 3m/s, 𝜇=1.2x 10-3Kg/m.s y = 1000Kg/m3
Determine:
a) El espesor de la capa limite laminar, 𝛿 como función del #Re.
b) La expresión para el esfuerzo cortante, 𝜏0 .
c) La expresión para la fuerza de resistencia en la zona de capa limite
laminar.
d) La velocidad del agua a 0.1 cm de la placa y a 10m del origen. La longitud
de la capa limite laminar y el espesor de la capa límite para esa longitud.
91
1.3 Una tubería de hierro galvanizado (ε= 0.15 mm) de 20 cm de diámetro

transporta un caudal de agua de 85L/s. Determine:
a) El tipo de flujo que se está generando.
b) La velocidad de corte.
c) El coeficiente de fricción.
d) Las pérdidas de carga que se producirán en 3000 m de longitud.
e) La velocidad a 5 cm de la pared de la tubería.
1.4 Se tiene el flujo de agua con viscosidad cinemática, ν= 1.002x10-6m2/s,

densidad, = 1000Kg/m3 a través de una tubería de 8 pulgadas de
diámetro y 500 m de longitud. Determine:
a) La longitud de la capa limite laminar.
b) El caudal transportado si la longitud de establecimiento de flujo es 30 m.
c) Estime el coeficiente de arrastre y la fuerza de resistencia en la zona de
establecimiento del flujo.
1.5 Dado el perfil de velocidades en capa limite laminar:

𝑢 𝑦
=( )
𝑈 𝛿
y el esfuerzo cortante en la superficie:
d δ 𝑑𝑢
𝜏0 = ρ ∫ (U − 𝑢)udy = 𝜇 ( )
dx 0 𝑑𝑦 𝑦=0
Determine:
a) La expresión de crecimiento de la capa limite, en función de #Re y x.
1 δ
b) El espesor desplazado, 𝛿 ∗ = ∫0 (U − 𝑢)dy en función de #Re y x.
U
c) El esfuerzo cortante en la superficie en función de x.
92
1.6 Se tiene un avión cuya sección transversal tiene un diámetro medio de 3 m

con una velocidad media de 150Km/h. En el aterrizaje se puede reducir el
recorrido de frenado mediante el uso de un paracaídas. Ver figura E1.1
Aire: ν= 1.5x10-5m2/s
= 1.2Kg/m3
Cd=1.6
Cd=0.05
D=3m d=?
Figura E1.1. Ejercicio 1.6

Determine:
a) El diámetro, d, del paracaídas para producir una fuerza de resistencia
igual a la del avión.
b) El diámetro, d, del paracaídas para producir una fuerza de resistencia
igual a dos veces la del avión.
1.7 Determine el caudal de agua transportado por una tubería de 13 pulgadas

de diámetro y 300 metros de largo, si la longitud de establecimiento del
flujo es de 10 metros. (ν= 1.002x10-6m2/s). Estime el coeficiente de
arrastre y la fuerza de resistencia.
1.8 Desde un embalse entra agua hacia un canal. Determine la longitud de

desarrollo de la capa limite laminar y determine la longitud de
establecimiento del flujo, si la velocidad media es de 2.5m/s y la
profundidad normal es de 1.5m.
93
1.9 Se tiene una tubería de 10 cm de diámetro y 50 m de longitud, que

transporta 100L/s de agua (= 998 Kg/m3, = 1.002x10-6m2/s).
Determine:
a) Si se tiene o no flujo uniforme.
b) ¿Qué tipo de flujo se obtiene si se alcanza el flujo uniforme?
c) El coeficiente de arrastre en la zona de establecimiento del flujo.
d) La fuerza de arrastre en la zona de establecimiento del flujo.
1.10 Se transporta un caudal a través de una tubería d 10 cm de diámetro, si el

#Reynolds del flujo es de 4500 y ν= 1.02x10-5m2/s, = 860 Kg/m3.
Determine:
a) El caudal.
b) El espesor máximo de la capa límite laminar.
c) La fuerza de arrastre en la zona de establecimiento del flujo.
1.11 Una plancha de madera de 1.0 m de anchura y 6.0 m de longitud es

arrastrada longitudinalmente, sobre el agua de un lago en reposo, con una
velocidad de 8.0 m/s. El agua tiene una viscosidad cinemática ν= 1x10-6
m2/s y una densidad ρ= 100 UTM/m3. Determinar:
a) ¿Cuál es el esfuerzo cortante que se produce a 2.0 m del borde
delantero?
b) ¿Cuál es el espesor de la capa límite?
c) ¿Cuál es la potencia necesaria para arrastrar la plancha?
1.12 Determine el diámetro de un paracaídas, en forma de cubierta

semiesférica, para dejar caer un objeto de 90kg de masa, tal que toque
tierra a una velocidad no mayor de 6.0 m/s. El coeficiente de arrastre de la
94
cubierta semiesférica, con el lado cóncavo hacia abajo, es 1.30 para R> 103.
La densidad del aire es = 1.22Kg/m3. Si el diámetro del paracaídas se
incrementara a 10m, cuál sería la nueva velocidad de caída?
1.13 Un canal rectangular recibe un flujo desde un embalse de grandes

dimensiones, con una velocidad media de 5 m/s, El canal tiene un ancho
de 2 m. Si la profundidad normal es de 0.8 m. Determine:
a) La longitud de establecimiento del flujo.
b) La fuerza de resistencia para un tercio de la longitud de establecimiento
del flujo.
c) La altura del embalse por encima del fondo del canal.
1.14 Una placa de 3m de longitud y 1.2m de ancho, se mantiene sumergida en

una corriente con una velocidad de 1.2m/s de agua con 𝜈 =
1.31𝑥10−6 𝑚2 /𝑠, 𝜌 = 102𝑢𝑡𝑚/𝑚3 , si se utiliza un 𝑅𝑒𝑥 = 5𝑥105 ,
suponiendo condiciones laminares en el borde de ataque de la placa en
capa limite. Determine:
a) La porción de paso de capa limite laminar a turbulenta.
b) Espesor de la capa límite.
c) La fuerza de arrastre superficial sobre la placa.
1.15 Calcular la fuerza de arrastre y la potencia necesaria para remolcar

sumergida en el mar 300m de una tubería de 20cm de diámetro a una
velocidad de 1m/s. Considérese como placas planas de ancho (π.D).
a) Si la tubería es de una sola pieza.
b) Si la tubería es arrastrada en trozos de 6m como se ve en la figura E1.2.
95
π.D
V=1m/s 𝜈: 1,2𝑥10−2 𝑆𝑡𝑜𝑘𝑒𝑠

6m 𝜌: 105 𝑈𝑇𝑀⁄𝑚3
Figura E1.2 Ejercicio 1.15
1.16 Una esfera de acero con una densidad relativa de 𝑠𝑎 = 7.8 y un diámetro
de 1mm, cae en un líquido de densidad relativa 𝑠𝑙 = 0.8, con una
velocidad de caída 𝑈 = 2𝑚/𝑠. Calcular la viscosidad cinemática,  y
verificar si la fórmula de Stokes es aplicable.
𝑘𝑔
1.17 En una corriente de aire con 𝜌 = 1.2 , y 𝜈 = 1.75 ∗ 10−5 𝑚2 /𝑠, se
𝑚3
coloca una esfera de 10cm de diámetro. Se observa que resulta sometida a

una fuerza de F=2.5N, ¿cuál es la velocidad del aire?
1.18 Un globo esférico contiene helio y asciende en el aire a 50ºC con una
presión absoluta de 1Kgf/cm2. El globo y la carga sin helio pesan 150Kgf.
Determine:
a) ¿Qué diámetro del globo permite una subida de 3m/s. Si CD = 2.1
b) Si el globo está sujeto al suelo cuando sopla aire a 100Km/h ¿cuál es el
ángulo de inclinación del cable de retención?
1.19 Calcular la fuerza resultante sobre un lado de una placa plana cuadrada de
6m de lado, cuando está soplando viento a una velocidad V= 16.2km/h
perpendicular a la placa.
a) Cuando la placa está en reposo y CD=1.3.
96
b) Cuando la placa se mueve con Vp= 45km/h en dirección perpendicular a

la dirección del viento, CD=0.25 y CL=0.6. 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.12 𝑢𝑡𝑚⁄ 3
𝑚
1⁄
𝑢 𝑦 9
1.20 En tuberías circulares de radio R a partir de la ley exponencial: =( )
𝑈 𝛿
0.185
y un coeficiente de fricción de 𝑓 = 1 .
𝐑 𝑥 ⁄5
a) Deducir una expresión para la velocidad media.

b) La ecuación de crecimiento de la capa límite turbulenta.
Utilice la expresión para el esfuerzo cortante:
𝑓𝜌𝑉 2
𝜏0 =
8
97
REFERENCIAS
- Aguirre, J., et al. (1987). Mecánica de Fluidos Fundamental. Mérida. Venezuela.

Consejo de Publicaciones de la Universidad de Los Andes
- Boxer, G. (1994). Mecánica de Fluidos. Wilmingon. DE: Addison-Wesley
Iberoamericana.
- Munson, B., et al. (1990). Fundamentals of Fluid Mechanics. New York. NY:
John Wiley and Sons.
- Olson, R. y Wright, S. (1990). Essentials of Engineering Fluid Mechanics. New
York. NY: Harper and Row.
- Research gate . (2016, Octubre 2). Recuperado de
https://www.researchgate.net/figure/274960994_fig3_Fig-18-Drag-Coefficient-
versus-Reynolds-Number-for-a-smooth-flat-plate-parallel-to-the.
- Rouse, H. (1978). Elementary Mechanics of Fluids. NewYork, NY: Dover

Publications.
- Streeter, V. y Wylie, E. (1987). Mecánica de los Fluidos. Tercera edición.
México. McGraw Hill.
- White, F. (2008). Mecánica de Fluidos. Sexta Edición. México. McGraw Hill.
98

Tema 1 Flujo de Fluidos Reales D. Páez

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TEMA 1

ANALISIS DE CAPA LÍMITE .................................................................................. 3

Ejemplo 7. Arrastre ............................................................................................... 76

ANALISIS DE CAPA LÍMITE

GENERACIÓN DE LA CAPA LÍMITE

Figura 1.1. Capa Límite.

Se denomina capa límite a la zona de reducción de velocidad en la

vecindad o cercanía de una superficie sólida. En el caso de flujo entre placas

cero, u =0, en la superficie de la placa hasta alcanzar un perfil parabólico,

alejándose de la superficie sólida. La distancia sobre la cual esto ocurre es la

misma donde se desarrolla la capa límite. Ver figura 1.1.

A una cierta distancia de la superficie sólida la velocidad no está afectada

por su presencia y se tiene que la velocidad es uniforme e igual a u = U, la

velocidad del flujo no alterado por la superficie sólida.

Si se tiene un fluido incompresible ( = constante), con una velocidad

uniforme U, acercándose a una placa plana cuya velocidad es nula. Al alcanzar el

borde de la placa se generan esfuerzos cortantes ya que las partículas de fluido

en la superficie de la placa tendrán u = 0, y en la dirección perpendicular a la

placa las partículas sufrirán un retardo en velocidad debido al esfuerzo viscoso.

Esta región de flujo retardado se denomina capa límite.

El espesor de la capa límite, , aumenta en la dirección del flujo, x, y por

aumenta, se producen inestabilidades que no desaparecen o no son atenuadas,

la superficie sólida y la capa límite turbulenta debido a que la velocidad es muy

pequeña en las cercanías del contorno sólido y los efectos de viscosidad no

La transición de flujo laminar a flujo turbulento, dentro de la capa límite,

depende de la rugosidad de la placa y el nivel de turbulencia en el flujo no

ESPESOR DE LA CAPA LÍMITE

El espesor, , de la capa límite puede expresarse o definirse de varias

1.- Distancia desde la placa o superficie sólida hasta que la velocidad es

99% de la velocidad no afectada. Se acerca a la velocidad de flujo uniforme, Us

asintóticamente como se muestra en la figura 1.2 donde ´ es el espesor de la

’ para u = 0.99Us  para u = U

Figura 1.2. Espesor de capa límite desplazado.

zona desplazada. Se determina el espesor de tal forma que se satisfaga

continuidad. Ver figura 1.3.

Figura 1.3. Espesor de capa límite desplazado por continuidad.

3.- Espesor de la cantidad de movimiento, i. En forma similar al espesor

desplazado, se determina el espesor, pero en este caso se satisface la cantidad de

movimiento. La cantidad de movimiento a través de la zona desplazada es igual a

la cantidad de movimiento por defecto en la zona de capa límite.

Esfuerzo cortante en la zona de capa límite

debida a los efectos viscosos. Tomamos un volumen de control en la zona de

fija. Aplicamos la ecuación de conservación de cantidad de movimiento para el

volumen de control, que se presenta en la figura 1.4. Se tiene sumatoria de

fuerzas externas al volumen de control igual externas al volumen de control es

igual al cambio en la cantidad de movimiento a través del volumen de control,

para flujo permanente.

Figura 1.4. Volumen de control para capa límite.

= Flujo de cantidad de movimiento a través de la superficie (1.3)

Se tiene la fuerza cortante en el contorno, F , será:

es la fuerza por unidad de ancho en una placa plana.

Podemos hallar una expresión para el esfuerzo cortante igualando las

ecuaciones (1.49 y (1.5), como:

Integrando la expresión se tiene:

Puede escribirse como:

que a su vez es una función de (x,y).

ESPESOR DE LA CAPA LIMITE LAMINAR

Prandtl propone que el perfil de velocidades para la capa límite laminar

este dado por:

Válido para: 0≤𝑦≤𝛿

Se puede determinar el esfuerzo cortante aplicando la ecuación de Newton

para el esfuerzo cortante: