Republica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental

De los llanos Occidentales “Ezequiel Zamora”

Programa de Ingeniería Arquitectura y Tecnología

Unellez-San Carlos

Higiene y Seguridad Industrial

Profesor Bachiller

Inirida Loreto Paola Figueroa

CI 26611626
 INTRODUCCIÓN

Puede ayudar a entender el porqué del funcionamiento eficiente en las ramas de

la manufactura, el almacenaje, y la distribución. De la revisión del tema, el autor muestra los
métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales, pueden utilizarse para incrementar
la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Con el trabajo realizado
podemos reafirmar y completar conocimientos adquiridos mediante la realización del análisis del
manejo de materiales y la planificación de instalaciones. existen herramientas a las cuales no
se le puede integrar un sistema eléctrico sino porque existen tareas de construcción o arreglos
que requieren de técnica humana, pudimos determinar aspectos importantes de la logística por
cuanto abarque el manejo físico, el transporte, el almacenaje y la localización de los materiales,
Se pretende conocer las distintas formas en que ha sido abordado el tema, específicamente
interesa destacar los énfasis y las prioridades en que ha sido tratado, La importancia de
este conocimiento
 Manejo de materiales

Un estudio realizado por el Instituto de Manejo de Materiales revela que entre el 30 y 85% del
costo al ingresar un producto al mercado se asocia con el manejo de materiales”
El manejo de materiales es muy importante porque puede afectar o no los procesos de
producción ya que se encarga de la repartición de la materia prima, productos semi-terminados
y productos terminados. El manejo de materiales abarca todos los movimientos desde la
materia prima hasta el producto terminado, la administración del tiempo, espacios de
almacenamiento, cantidades y el lugar adecuado para cada tipo de material. Cada operación
del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz
manejo de materiales. Se asegura que los materiales serán entregados en el momento y lugar
adecuado, así como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio
para el almacenamiento. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y
lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificación, control y
logística por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los
materiales.
Herramientas de mano

Las herramientas de mano son todos aquellos utensilios cuyo accionamiento es realizado por la
mano del trabajador, su utilización busca aumentar la capacidad de trabajo de las manos, pues
ellas no pueden cortar, en caso de las tijeras o perforar como los sacabocados. El uso
generalizado, su fácil manejo y la creencia de que su manipulación no ofrece riesgos,
contribuye a que ocupen los primeros lugares en la accidentalidad laboral. Las herramientas
manuales se dividen a su vez en varios grupos de acuerdo con la función que desempeñan así:

-Para golpear: Martillos, mazos.

-De torsión: Llaves de boca fija o ajustable.

-De pico, punta y corte: Pinzas, alicates, cortafríos, destornilladores, seguetas, limas, cinceles,
cuchillos.

Igualmente existen varios tipos de herramientas de potencia de acuerdo a la función que

cumplen:

-Eléctricas: Esmeril, taladro, sierra.

-Neumáticas: Manguera de aire, rectificadora neumática, gatos, martillos.

-A gasolina: Guadañadoras, bombas.

-Explosivas: Detonadores.

-Hidráulicas: Estibadoras, gato hidráulico.

– Llaves de boca ajustable: Son herramientas manuales diseñadas para hacer movimientos de
torsión, con la particularidad de que su abertura es graduable.:

– Pinzas y alicates: Son herramientas de mano cuya función es sujetar, doblar o cortar otros
elementos.

– Destornilladores: También llamados desarmadores, son usados para apretar o aflojar tornillos
ranurados.

– Limas: Son herramientas diseñadas para desbastar en frío los bordes de otros elementos
sólidos.

– Seguetas: Instrumentos de mano usados para cortar distintos materiales especialmente

metales.

– Cuchillos: Instrumentos usados para cortar materiales blandos

– Cinceles: Herramientas cuya función es cortar, ranurar o desbastar materiales sólidos en frío,
mediante la transmisión de un golpe.

Medidas correctivas

Para prevenir los accidentes y posibles lesiones que puedan ocasionarle la manipulación de
estos elementos, la selección y uso adecuado de las herramientas son dos aspectos
fundamentales. Al momento de seleccionar su herramienta, tenga en cuenta el tipo de tarea que
va a realizar, el espacio y ambiente de trabajo, la forma de la herramienta, su dimensión, peso,
material y la superficie del mango. Tenga en cuenta la formación de cada trabajador para la
manipulación de herramientas de mano. Al elaborar el plan, contemple el correcto uso de cada
instrumento antes, durante y después del trabajo
 Defectos comunes

Por darles mal uso en la vida diaria laboral, a veces los errores más frecuentes con
herramientas manuales se convierten en agentes generadores de múltiples accidentes que
involucran en especial a las manos o brazos.

-Seleccionar la herramienta equivocada para el trabajo a realizar.

-Mal uso de la herramienta

-Usar herramientas mal elaboradas o defectuosas

-Malas prácticas de orden y aseo

-Transporte peligroso de herramientas

Uso de herramientas

Herramientas Manuales: Se refiere a los utensilios de trabajo utilizados generalmente de

forma individual que únicamente requieren de la fuerza motriz humana para su accionamiento.
Herramientas Eléctricas: Se refiere a todas aquellas que funcionan con energía eléctrica.
Herramientas Hechizas: Son todas aquellas herramientas que no cuentan con
ninguna certificación del fabricante, además cuentan con equivalentes en el mercado, las
cuales si son certificadas, es decir fabricadas por una unidad de manufactura reconocida, y que
cuentan con un sistema de calidad.

Electricidad y riesgos

El riesgo eléctrico está presente en cualquier tarea que implique manipulación

o maniobra de instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión, operaciones de
mantenimiento de las mismas, utilización, manipulación y reparación del equipo eléctrico de las
máquinas, así como utilización de aparellaje eléctrico en entornos para los cuales no ha sido
diseñado el dispositivo (ambientes húmedos y/o mojados), etc. Dentro del riesgo eléctrico
quedan específicamente incluidos:

• Electrocución: es la posibilidad de circulación de una corriente eléctrica a través del cuerpo

humano.
• Quemaduras por choque o arco eléctrico.
• Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
• Incendios o explosiones originados por la electricidad.

El paso de la corriente eléctrica a través del cuerpo puede provocar distintas lesiones que van
desde las quemaduras hasta la fibrilación ventricular y la muerte.

Caídas

Las caídas de altura o al mismo nivel es uno de los riesgos que aparece en la mayoría de las
evaluaciones de prevención de riesgos laborales. No es un riesgo exclusivo de aquellos
profesionales que suben a grandes alturas o de aquellos que trepan por torres de
telecomunicaciones, es mucho más común de lo que parece.
Caídas de altura pueden producirse en trabajos que impliquen grandes riesgos y esta caída se
produzca al vacío, pudiendo ser mortal. Hasta alturas que a simple vista no son peligrosas. Por
norma general, a partir de los 2 metros se considera que existe un riesgo de caída en altura.
Esta altura mínima podemos encontrarla en trabajos de construcción y edificación, así como en
taller de mecánica o incluso en el sector de la limpieza.
En la construcción se evitan las caídas en alturas instalando medios auxiliares como
castilletes de hormigonado, Andamios, plataformas de trabajo o pasarelas de protección. En
otros casos estas instalaciones no son posibles, como en trabajos en altura en torres de
comunicación. Para prevenir una caída en altura, estos profesionales optan por equipos de
protección individuales como arnés de seguridad.
Caídas al mismo nivel: Las caídas al mismo nivel están presentes en todos los planes de
prevención de riesgos laborales, dado que es un riesgo común y que suceda con facilidad.
Desde profesionales de la construcción hasta el personal sanitario, e incluso en un laboratorio
existe riesgo de caerse al mismo nivel, dado que para este no se requiere ninguna altura.

Rampas

Nunca trabaje en una pendiente en la que el suelo está saturado con agua. Desplácese sólo en
la dirección de subida y bajada de la pendiente. Si no se puede evitar el desplazamiento lateral
en la pendiente, gire todos los accesorios hacia el lado ascendente y bájelos lo más que se
pueda. Evite virar en las pendientes
 Andamios

Si trabaja con andamios: Se debe señalizar mejor la zona de riesgo con carteles, bandas o
cualquier otro sistema indicativo, así como avisar a todo el personal de riesgo y tomar medidas
para que las personas que tengan que pasar por esa zona no corran peligro de derrumbamiento
del andamio. los medios auxiliares son aquellos elementos que se utilizan como apoyo para
realizar los trabajos, muy habituales en los trabajos de altura y son origen de una gran cantidad
de riesgos, suelen ser:

Escaleras de mano: (NO deben usarse para transportar materiales como pasarelas o andamios,
tan sólo sirven para subir y bajar)
Andamios de borriquetes: Son construcciones provisionales, fijas o móviles, que sirven como
medio auxiliar para la ejecución de las obras, haciendo accesible una parte de la obra para
trabajadores y materiales.
Andamios tubulares: Son plataformas en altura que se sostienen por una estructura sólida, y
sirven para trabajar encima de ellas o simplemente para protecciones perimetrales.
Plataformas elevadoras: Máquinas destinadas a subir y bajar a los trabajadores, que suelen
funcionar con un motor.

Riesgos

Es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia adversos. Se entiende

también como la medida de la posibilidad y magnitud de los impactos adversos, siendo la
consecuencia del peligro, y está en relación con la frecuencia con que se presente el evento.

Gases

Muchos tipos de gases, como cloro, fosgeno, dióxido de azufre, sulfuro de hidrógeno, dióxido
de nitrógeno y amoníaco, pueden liberarse de repente a causa de un accidente industrial e
irritar gravemente los pulmones. Los gases también se han usado como agentes de guerra
química. Los gases como el cloro y el amoníaco se disuelven con facilidad e irritan
inmediatamente la boca, la nariz y la garganta. Las partes profundas del interior de los
pulmones se ven afectadas solo cuando el gas se inhala profundamente. Una exposición
frecuente en los hogares se produce cuando una persona mezcla amoníaco con productos de
limpieza que contienen cloro. Esto libera cloramina, un gas irritante.
Algunos gases, como el dióxido de nitrógeno, no se disuelven fácilmente. Por consiguiente, no
producen signos de alarma iniciales de exposición, como irritación de la nariz y de los ojos, y
son inhalados en profundidad hacia los pulmones más fácilmente. Dichos gases causan la
inflamación de las vías respiratorias de pequeño calibre (bronquiolitis) o la acumulación de
líquido en los pulmones (edema pulmonar). La enfermedad de los trabajadores de los silos (que
afecta principalmente a los granjeros) se produce por la inhalación de vapores que contienen
dióxido de nitrógeno liberado por el forraje húmedo, como el maíz o los cereales recién
cosechados. Puede que el líquido no aparezca en los pulmones hasta 12 horas después de la
exposición; la afección puede curarse transitoriamente y luego reaparecer al cabo de 10 o 14
días, incluso sin un nuevo contacto con el gas. Esta recidiva tiende a afectar las vías
respiratorias de pequeño calibre (bronquiolos). La inhalación de algunos gases y sustancias
químicas puede también originar una respuesta alérgica que conduce a una inflamación y, en
algunos casos, a fibrosis dentro y fuera de los pequeños sacos de aire (alvéolos) y de los
bronquiolos. Esta enfermedad se denomina neumonitis por hipersensibilidad.
Los gases radiactivos, que pueden ser liberados por accidente en un reactor nuclear, pueden
provocar cáncer de pulmón y otras formas de cáncer que pueden aparecer años después de la
exposición. Otros gases inhalados pueden causar una intoxicación general (incluyendo
dificultad para respirar), ya que son tóxicos para las células del organismo (como el cianuro) o
porque desplazan el oxígeno de la sangre y por lo tanto, limitan la cantidad de oxígeno que
llega a los tejidos (como el metano o el monóxido de carbono). En algunas personas puede
aparecer bronquitis crónica a causa de la exposición a pequeñas cantidades de gas u otras
sustancias químicas durante un periodo prolongado (inflamación de las vías respiratorias).
También la inhalación de algunas sustancias químicas, como los compuestos de arsénico y
los hidrocarburos, pueden causar cáncer. El cáncer puede desarrollarse en los pulmones o en
cualquier parte del organismo, dependiendo de la sustancia inhalada.

Líquidos inflamables
Los líquidos inflamables son sustancias que utilizamos a diario en diversas actividades
industriales y profesionales; su manejo involucra riesgo de incendio y por esta razón debemos
ser especialmente cuidadosos. A continuación presentamos algunos aspectos básicos.
Son líquidos inflamables los líquidos, mezclas de líquidos o líquidos que:
-Contienen sustancias sólidas en solución o suspensión (por ejemplo, pinturas, barnices, lacas.
etc., siempre que no se trate de sustancias incluidas en otras clases por sus características
peligrosas);
-Desprenden vapores inflamables a una temperatura no superior a 60 ºC en ensayos en vaso
cerrado o no superior a 65,6 ºC en ensayos en vaso abierto, comúnmente conocida como su
punto de inflamación.
Polvos

El problema del polvo es uno de los más importantes, ya que muchos polvos ejercen un efecto,
de deterioro sobre la salud; y así aumentar los índices de mortalidad por tuberculosis y los
índices de enfermedades respiratorias. Se sabe que el polvo a sitios donde existe mucho polvo
son menos saludables que los que no están en esas condiciones, por lo que se considera que
existen polvos dañinos y no dañinos.

Existe una clasificación simple de los polvos, que se basa en el efecto fisiopatológico de los
polvos y consta de lo siguiente:

-Polvos, como el plomo, que producen intoxicaciones.

-Polvos que pueden producir alergias, tales como la fiebre de heno, asma y dermatitis.

-Polvos de materias orgánicas, como el almidón.

-Polvos que pueden causar fibrosis pulmonares, como los de sílice

-Polvos como los cromatos que ejercen un efecto irritante sobre los pulmones y pueden
producir cáncer.

-Polvos que pueden producir fibrosis pulmonares mínimas, entre los que se cuentan los polvos
inorgánicos, como el carbón, el hierro y el bario.

Se puede decir que los polvos están compuestos por partículas sólidas suficientemente finas
para flotar en el aire. Como por ejemplo los producidos por la Industria que se deben a
trituraciones, perforaciones, molidos y dinamitaciones de rocas. El polvo es un contaminante
particular capaz de producir enfermedades que se agrupar bajo la denominación genérica de
neumoconiosis. Esta enfermedad es la consecuencia de la acumulación de polvo en los
pulmones y de la reacción de los tejidos a la presencia de estos cuerpos exógenos. Si se
consideran sus efectos sobre el organismo es clásico diferenciar las partículas en cuatro
grandes categorías:
1.-Partículas Tóxicas.

2.-Polvos Alérgicos.

3.-Polvos Inertes.

4.-Polvos Fibrógenos.

se encuentra en todas partes de la atmósfera terrestre, y se considera verdadero que las

personas expuestas

Incendios y Clasificación

A nivel europeo los fuegos se regulan con la norma UNE-EN 2-1994/A1:2005 la cual

establece cinco clases de fuego según la naturaleza del combustible. Es una clasificación muy
sencilla realizada básicamente para el desarrollo eficaz de agentes extintores y los equipos
manuales para protección contra incendios. Es particularmente útil en la lucha contra incendios
mediante el uso de extintores. 

Las cinco clases son:

- Clase A: SÓLIDOS. Incendios que implican sólidos inflamables que normalmente forman
brasas y que son, generalmente, de naturaleza orgánica: madera, tejidos, goma, papel, algunos
tipos de plástico
 - Clase B: LÍQUIDOS. Incendios que implican líquidos inflamables: petróleo, gasolina, aceites,
pintura, alcohol y sólidos licuables como la parafina, el asfalto, algunas ceras y plásticos...
 - Clase C: GASES. Incendios que implican gases inflamables: metano o gas natural,
hidrógeno, propano, butano, acetileno...
 - Clase D: METALES. Incendios que implican metales combustibles: sodio, magnesio, potasio
y muchos otros cuando están reducidos a virutas muy finas (como el aluminio).
 - Clase F: ACEITES Y GRASAS DE COCINA. Incendios derivados de la utilización de estas
materias en aparatos de cocina. Esta clase se creó en 2005 al observar que estos líquidos no
se comportaban igual que el resto y no se podían usar los mismos agentes extintores como el
CO2 o el polvo ABC.
1.- Por su magnitud y grado de destrucción:

Principio o conato: Inicio de un incendio que se puede apagar utilizando extintores manuales

comunes.
Incendio parcial: Fuego que abarca parte de una instalación o área determinada que tiene la
posibilidad de salirse de control y causar víctimas o daños mayores. Los extintores portátiles no
son aptos para apagarlos y se requiere de la participación de personal profesional capacitado y
equipado.
Incendio total: Incendio completamente fuera de control, de alta destructividad, que afecta a
toda una instalación o área, siendo difícil y a veces imposible de combatir.
2.- Por su localización
Incendios urbanos: Se producen en casas o edificios en lugares donde existen concentraciones
humanas. Suelen producir la destrucción parcial o total de las instalaciones y muchas veces
están acompañados de daños a las personas.
Incendios industriales: Son incendios que pueden presentarse de forma súbita o gradual en
instalaciones o industrias en donde se utilizan, manipula, producen, transportan o almacenan
sustancias químicas y materiales combustibles o inflamables.
Incendios forestales: Son incendios que se presentan en áreas cubiertas de vegetación, como
árboles, matorrales y malezas.
Incendios en transportación: Son incendios que pueden producirse en vehículos o unidades de
transporte durante el traslado de personas, bienes o productos. Pueden ser vehículos de
cualquier tipo, ya sea que se muevan por aire, agua o tierra.

Prevención de incendios

Son medidas que tienen como objetivo evitar, contrarrestar o disminuir los riesgos de estos,
parte de su misión es proteger a las personas y los bienes que están situados en un área con
posible presencia de incendio.

Para evitar la propagación de los diferentes tipos de incendios en tu inmueble, puedes adquirir

cualquiera de las puertas contra incendio disponibles en Puertas Asturmex, que son altamente
resistentes y seguras gracias a los materiales con los que son elaboradas.

Se debe contar con elementos de extinción de incendios, en buen estado y en lugares

señalizados. • Disponer de lugares adecuados para el almacenamiento, uso y manejo de
líquidos combustibles e inflamables y sustancias peligrosas. • Mantener registro de teléfonos de
Bomberos, Carabineros y Ambulancia más cercanos, en lugar conocido por todo el personal. •
Contar con equipos de rescate y refugios señalizados

MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE INCENDIOS

 No sobrecargues los enchufes.

 No fumes en los centros de trabajo. Recuerda que además de estar prohibido, puedes
provocar un incendio.
 Algunos equipos de trabajo, tales como los de soldadura, radiales, sopletes, etc. pueden
provocar incendios al generar calor, chispas o llamas. Utilízalos con precaución.
 Recuerda, si tu responsable te autoriza a usar un calefactor individual,  que nunca sea
de resistencia. Son más seguros frente al riesgo de incendio los radiadores de aceite.
 Si detectas cualquier anomalía en las instalaciones eléctricas o de protección contra
incendios, comunícalo a tu Responsable en materia de Seguridad y Salud Laboral del
centro.
 No obstaculices los recorridos y salidas de evacuación.
 Identifica los medios de extinción y alarma, y familiarízate con ellos.
 Los equipos de trabajo pueden generar otros riesgos añadidos en función del lugar
donde los uses (por ejemplo, la utilización de una radial en un almacén de productos
inflamables, puede producir un incendio). Por ello, presta atención al entorno donde los
utilices.

Conclusión

Un plan de seguridad no es más que un conjunto de medidas técnicas destinadas a “proteger”

contra cualquier riesgo a los trabajadores, a las instalaciones, a los elementos de trabajo, a los
materiales y a los productos de la empresa. En todo lugar, ya sea hogar, trabajo, empresa,
institución, etc., es imprescindible que todas las personas conozcan los elementos básicos
sobre lo que es el fuego, su prevención y combate. Solo de esta forma estaremos sentando las
bases para prevenir algún siniestro de cualquier tipo, por lo tanto estaremos previniendo daño
alguno para las personas e instalaciones.