INFORME

YLB-AUD-XXXXX-INF/21

A : CARLOS HUMBERTO RAMOS MAMANI

PRESIDENTE EJECUTIVO

VÍA : ADELA JUDITH FERNANDEZ ORTIZ

JEFE DE UNIDAD DE AUDITORIA INTERNA

DE : JUAN CARLOS VILLARROEL BALDERRAMA

SUPERVISOR TÉCNICO AUDITOR

REF. : Informe Técnico de Apoyo Para la Auditoría Especial a las

Piscinas Industriales de la Planta de Producción de Sales que no
se encuentran en operación

FECHA: lunes, 22 de noviembre de 2021

1 ANTECEDENTES

1.1 Antecedentes.
Mediante Memorándum YLB/UAI/MEM Nº 016/2021, de 25 de agosto de 20211, la Jefatura
de la Unidad de Auditoría Interna de la Empresa Pública Nacional Estratégica De
Yacimientos De Litio Bolivianos (EPNE-YLB), instruyó la realización de la Auditoría Especial
a las Piscinas Industriales de la Planta de Producción de Sales que no se encuentran en
operación. En este sentido, lo que corresponde desde el punto de vista técnico es la
realización de un Informe Técnico de Apoyo.

1.2 Objetivo
De manera concordante con las Normas de Auditoría Especial, el objetivo de este Informe
Técnico de Apoyo es el de acumular y examinar sistemática y objetivamente, evidencia,
con el propósito de apoyar a la opinión del auditor sobre el cumplimiento del ordenamiento
jurídico administrativo y otras normas aplicables, y obligaciones contractuales, respecto a
la ejecución de las Piscinas Industriales de la Planta de Producción de Sales que no se
encuentran en operación.

1.3 Objeto
El objeto del presente Informe Técnico de Apoyo comprende la Impermeabilización de las
Piscinas Industriales de la Planta de Producción de Sales que no se encuentran en
operación y toda la información y documentación relacionada a su ejecución.

1 T-2/1 de los Papeles de Trabajo archivados en la UAI de la Entidad.

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1.4 Alcance
El presente Informe Técnico de Apoyo se realizó de acuerdo a las Normas de Auditoría
Especial, a toda la documentación encontrada en la documentación de los procesos de
contratación de impermeabilización de Piscinas Industriales que no se encuentran en
operación de la Planta de Producción de Sales en la localidad de Llipi (Municipio de Uyuni,
Departamento de Potosí) y a toda la documentación que pueda proporcionar un mejor
panorama de cómo se manejaron los proyectos relacionados a la impermeabilización.

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2 RESULTADOS

El análisis de la documentación no puede ser realizado de manera separada, proyecto por

proyecto, ya que los cambios progresivos en las Especificaciones Técnicas, la compra de
Geomembrana de PVC de 0,5 mm y la utilización de esta en la impermeabilización de las
piscinas Halita a partir de octubre de 2015, solo pueden entenderse viendo un panorama
completo y analizando toda la información disponible (del año 2013 al 2018).

2.1 Antecedentes Técnicos

Los proyectos de Impermeabilización de Piscinas Industriales se habrían realizado entre las

gestiones 2013 y 2018. Dichos proyectos contemplan la Impermeabilización piscinas
industriales que tienen distinto tipo de: propósito, conformación de la impermeabilización y/o
dimensiones:
- Piscinas de Homogenización,
- Piscinas de Sales Halita A,
- Piscinas de Sales Halita B,
- Piscinas de Sales Halita C,
- Piscinas de Sales Silvinita,
- Piscinas de Sales Mixtas A,
- Piscinas de Sales Mixtas B,
- Piscinas de Sales de Litio y
- Piscinas de Sales Residuales.

Actualmente se tienen 12 líneas de piscinas industriales, conformadas por una piscina de

cada tipo.

Piscinas de Homogenización

Tienen una superficie de 213.000 m2, aproximadamente y están conformadas por las
siguientes capas:
- Geotextil tipo 1 y Geomembrana HDPE, en toda el área de la base, los taludes y
zanjas de anclaje.

Ilustración 1. Conformación de Impermeabilización de Piscinas de Homogenización de las líneas 1, 2, 3, 4,

5, 6 y 7.

Piscinas de Sales Halita (A, B y C)

Existen tres tipos de Piscinas de Sales Halita que se diferencian por sus dimensiones:

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- Halita A – 327.000 m2 aproximadamente.

- Halita B – 219.000 m2 aproximadamente.
- Halita C – 219.000 m2 aproximadamente.

Están conformadas por las siguientes capas:

- Geotextil tipo 1 y Geomembrana PVC, en toda el área de la base, los taludes y
zanjas de anclaje.
- Geotextil tipo 2 y Geomembrana HDPE, en todo el borde del área de la base, los
taludes y los anclajes.

Ilustración 2. Conformación de Impermeabilización de Piscinas Halita de las líneas 1 a la 7

De las líneas 8 a la 12, además se aplicó una cobertura de sal.

Ilustración 3. Conformación de Impermeabilización de Piscinas Halita de las líneas 8 a la 12

Piscinas de Sales Silvinita, Mixtas, Litio y Residuales

Estas solo se diferencian por sus dimensiones:

- Piscinas de Sales Silvinita
- Piscinas de Sales Mixtas A
- Piscinas de Sales Mixtas B
- Piscinas de Sales de Litio
- Piscinas de Sales Residuales
102.000 m2 aproximadamente.
112.000 m2 aproximadamente.
112.000 m2 aproximadamente.
38.000 m2 aproximadamente.
38.000 m2 aproximadamente.

Y están conformadas por las siguientes capas:

- Geotextil tipo 1 y Geomembrana PVC, en toda el área de la base, los taludes y
zanjas de anclaje.

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- Geotextil tipo 2 y Geomembrana HDPE, en todo el borde del área de la base, los
taludes y los anclajes.
- Cobertura de sal en toda el área de la base.

Ilustración 4. Conformación de Impermeabilización de Piscinas Silvinitas, Mixtas A, Mixtas B, Litio y

Residuales

2.2 Hallazgos:

A continuación, se tiene el resultado del análisis de la documentación de la ejecución de la

impermeabilización de las piscinas de la Planta de Producción de Sales, plasmado en el
siguiente hallazgo.

H. 1: Indicios de responsabilidad administrativa, civil y penal por la ejecución de la

impermeabilización de las piscinas Halita: A-6, A-7, A-8, A-9, A-10, A-11, A-12,
B-3, B-4, B-5, B-6, B-7, B-8, B-9, B-10, B-11, B-12, C-1, C-2, C-3, C-4, C-5, C-6,
C-7, C-8, C-9, C-10, C-11 y C-12, transgrediendo la norma ASTM D7177-05,
contenida como requisito de las Especificaciones Técnicas (Términos de
Referencia) para la realización de las pruebas de aire a las uniones de
geomembranas de PVC y transgrediendo las ofertas adjudicadas durante el
proceso de Invitación Directa de los distintos proyectos. Lo cual representa
que ninguna costura doble realizada en estos proyectos fue verificada para
una resistencia de 15 lb/in.1, que es la amplitud mínima de resistencia al
pelado/desgarre de la costura.

CRITERIO

DE LOS TÉRMINOS DE REFERENCIA PARA LA CONTRATACIÓN

Las especificaciones técnicas para la contratación de los proyectos:

• Imp. de Piscinas de Homogenización y Halita.

• Imp. de Piscinas Industriales (Piscinas siniestradas y halitas).
• Imp. de Piscinas Industriales (Halita B6-B7-C6-C7, Silvinita. 1-2, Mixta. A1-A2-
• B1-B2, Litio 1-2 y Residual 1-2).

1 De aquí en adelante lb/in. es igual a lb/pulg. o libra por pulgada.

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• Impermeabilización de Piscinas Industriales (A8-A9-B8-B9-C8-C9) Nivelado y

Perfilado.
• Impermeabilización de Piscinas Industriales Halitas A-10, A-11, A-12, B-10, B-
11, B-12, C-10, C-11 y C-12.

señalan lo siguiente:

ANEXO A TÉRMINOS DE REFERENCIA (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS) DE

TODOS LOS PROYECTOS DE IMPERMEABILIZACIÓN EXAMINADOS
«Pruebas de Aire.
El Contratista realizará ensayos no destructivos para verificar la continuidad
de las uniones de terreno y deberán ser ensayadas al 100% de su extensión.
Para efectuar el ensayo, se realizará el ensayo de prueba de aire para el
método con doble costura según se indica en la norma ASTM D7177_05 “Std
Specification for Air Channel Evaluation of Polyvinyl Chloride (PVC) Dual
Track Seamed Geomembranes” llevando a cabo los siguientes pasos:
➢ Sellar ambas puntas del canal de aire.
➢ Introducir la aguja de alimentación de aire dentro del túnel creado por la
doble soldadura.
➢ Activar la bomba de aire o compresor con presión Cerrar la válvula,
esperar un minuto para que se estabilice la presión y después mantener
la presión por un mínimo de 5 minutos o según estable la tabla de valores
según norma.
➢ Se debe verificar que pase el aire completamente por el canal después
de ejecutar la prueba de presión, abriendo el extremo del canal que no
tiene la aguja puesta, mientras que se observa el medidor de presión,
asegurándose que baje la presión completamente, si la pérdida de
presión excede el criterio de la norma o no se estabiliza, se deberá
localizar el área que está fallando.1…»

También señalan:

«f) Ensayos Destructivos

➢ El contratista tomará muestras aleatorias cada 300 ml soldados, ésta
deberá medir 20 cm de ancho y 50 cm de largo, la unión debe estar
centrada en la muestra. Estas muestras serán tomadas como máximo
48 hrs. Después de realizada la unión, sólo se tomarán muestra a
aquellas líneas que no hayan cumplido con la condición de cero fallas en
toda su extensión.
➢ Las muestras serán ensayadas por el contratista tanto con pruebas de
resistencia al desgarre, como con pruebas de resistencia al cizallamiento
(según norma ASTM D 7408 y ASTM D 7176 – 06: prácticas estándar

1 Procedimiento incompatible con la norma ASTM D7177-05

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para determinar la integridad de las uniones en terreno de

geomembrana.
➢ Los ensayos de harán con un tensiómetro, para así determinar la
conformidad o inconformidad con las tolerancias máximas admisibles
según la norma. Estos ensayos serán registrados en el Protocolo
correspondiente y serán entregados al supervisor.
➢ Luego de realizada la prueba, se procederá a la reparación del sector
involucrado en la toma de la muestra mediante parches de PVC, usando
solvente THF, realizando luego las pruebas de control de calidad que
correspondan La actividad será realizada por el contratista bajo la
supervisión de la GNRE1…»

DE LA NORMA ASTM D7177_05

La norma ASTM D7177_05 “Std Specification for Air Channel Evaluation of

Polyvinyl Chloride (PVC) Dual Track Seamed Geomembranes”), señala:

ANEXO B NORMA ASTM D7177-05 (VERSIÓN EN INGLÉS)

« 5. Significance and Use
5.1. The increased use of geomembranes as barrier materials to restrict liquid
or gas movement, and the common use of dual track seams in joining these
sheets, has created a need for a standard nondestructive test by which the
quality of the seams can be assessed for continuity, water tightness, and
strength. The test is also intended to provide an indication of the physical peel
strength of the PVC seam.
5.2. This specification recommends an air pressure teste within the channel
created between dual seamed tracks whereby the presence of un-bonded
sections or channels, voids, discontinuities, foreign objects, and the like, in the
seamed region can be identified.
5.3. This technique is intended for use on seams of PVC Geomembrane
sheets 0.760 mm [0.030 in.] and thicker formulated from the appropriate
polymers and compounding ingredients to form a polyvinyl chloride sheet
material that meets all specified requirements for the end use of the product.
5.4. This test is used to assure minimum peel strengths are met through the
entire seam area.
5.5. This test measures the seam strength to 2.6 kN/m [15 lb/in.] width
minimum peel strengths.

1 No se encontró rastro de ensayos destructivos en las piscinas que fueron inspeccionadas.

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Table 1 Pressure Required to Verify 15 lb/in. Seam Peel Strength for PVC
Sheet Sheet Air Pressure Air Pressure
Hold Time
Temperature ºC Temperature ºF KPa PSI
4.5 40 414 60 30 seconds
7 45 386 56 30 seconds
10 50 358 52 30 seconds
13 55 324 47 30 seconds
15.5 60 290 42 30 seconds
18 65 276 40 30 seconds
21 70 248 36 30 seconds
24 75 234 34 30 seconds
26.5 80 200 29 30 seconds
29.5 85 186 27 30 seconds
32 90 172 25 30 seconds
35 95 165 24 30 seconds
37.5 100 152 22 30 seconds
40.5 105 138 20 30 seconds
43.5 110 131 19 30 seconds

TRADUCCIÓN.

5. Significado y uso:

5.1 El mayor uso de geomembranas como materiales de barrera para restringir

el movimiento de líquidos o gases, y el uso común de uniones de doble vía
para unir estas láminas, ha creado la necesidad de una prueba estándar no
destructiva mediante la cual se pueda evaluar la calidad de las uniones en
cuanto a continuidad, estanqueidad y resistencia. La prueba también está
destinada a proporcionar una indicación de la resistencia física al pelado de la
costura de PVC.

5.2 Esta especificación recomienda una prueba de presión de aire dentro del
canal creado entre rieles con costura doble mediante el cual se pueda
identificar la presencia de secciones o canales no adheridos, huecos,
discontinuidades, objetos extraños y similares en la región con costura.

5.3 Esta técnica está diseñada para usarse en uniones de láminas de

geomembrana de PVC de 0.760 mm [0.030 pulg.] y más gruesas formuladas
a partir de los polímeros e ingredientes de composición adecuados para formar
una lámina de cloruro de polivinilo que cumple con todos los requisitos
especificados para el uso final del producto.

5.4 Esta prueba se utiliza para garantizar que se alcancen las resistencias
mínimas al pelado en toda el área de la costura.

5.5 Esta prueba mide la resistencia de la costura a 2,6 kN / m [15 lb / pulg.]

amplitud mínima de resistencia al pelado.

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Tabla 1 1Presión requerida para verificar la resistencia al pelado de la costura de

PVC, de 15 lb / pulg.
Temperatura de Temperatura de Presión de Aire Presión de Aire
Tiempo de Espera
la hoja ºC la hoja ºF KPa PSI
4.5 40 414 60 30 segundos
7 45 386 56 30 segundos
10 50 358 52 30 segundos
13 55 324 47 30 segundos
15.5 60 290 42 30 segundos
18 65 276 40 30 segundos
21 70 248 36 30 segundos
24 75 234 34 30 segundos
26.5 80 200 29 30 segundos
29.5 85 186 27 30 segundos
32 90 172 25 30 segundos
35 95 165 24 30 segundos
37.5 100 152 22 30 segundos
40.5 105 138 20 30 segundos
43.5 110 131 19 30 segundos

DE LAS PROPUESTAS PRESENTADAS POR EL CONTRATISTA GERIMEX EN

LOS DISTINTOS PROCESOS DE CONTRATACIÓN.

De acuerdo al Manual de Instalación presentado por GERIMEX en las ofertas de

los proyectos:

• Impermeabilización de Piscinas de Homogenización y Halitas.

• Impermeabilización de Piscinas Industriales (Piscinas Siniestradas y Halitas).
• Imp. de Piscinas Industriales (Halita B6-B7-C6-C7, Silvinita. 1-2, Mixta. A1-A2-
B1-B2, Litio 1-2 y Residual 1-2).

ANEXO C MANUAL DE INSTALACIÓN PRESENTADO POR GERIMEX PARA LAS

PROPUESTAS A LOS PROYECTOS DE IMPERMEABILIZACIÓN
OFERTANDO EL MISMO PROCEDIMIENTO DE LA NORMA ASTM D-7177-
05
«La unión realizada por cuña caliente en membranas de PVC está compuesta
por dos líneas de soldaduras paralelas, del mismo modo que en las geomembr
anas de polietileno. La estanqueidad de la unión se determina de acuerdo con
lo establecido en la norma ASTM D7177_05”Std. Sepecification for Air
Channel Evaluation of Polyvinil Chloride (PVC) Dyal Track Seamed
Geomembranes”
➢ Después que es elaborada la soldadura y se determina la longitud de la
soldadura a evaluar, se debe sellar los extremos del canal de aire con
una pinza.
➢ Conecte el suministro de aire al manómetro y a la herramienta de
inserción de aire y presurice el canal de aire a la presión adecuada a la

1Presiones (PSI o lb/pulg2) que deben ser aplicadas, en función de la temperatura (ºC) de la hoja de
Geomembrana de PVC, para verificar resistencia mínima de la costura de 15 lb/pulg al pelado/desgarre.

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temperatura de la lámina de geomembrana de PVC. (Ver Tabla 1,

Nomra ASTM D7177-05)
➢ Mantenga la presión mínima de la fuente por un mínimo de 30 segundos.
➢ Inspeccione la junta del extremo que se encuentra sujeto por completo
al llenado de aire. Si la soldadura se infla completamente y no hay
evidencia audible o visible de fuga de aire, la soldadura pasa la prueba
➢ Si el canal no se presurizara hay una fuga en el la soldadura,
entendiendo que no hay fuga en la herramienta de inserción de aire o en
el extremo que está sellado con la pinza.
➢ Inspeccione la junta del extremo sujeto con la pinza y localice el área
fuga, Debido a los factores de flexibilidad y elongación de la
Geomembrana de PVC una fuga puede ser detectada por el sonido. Otra
técnica para localizar una fuga es tener una pinza adicional e ir
incrementando 10 pies la longitud para colocar la pinza al canal para
localizar la fuga de aire.
➢ A la terminación de la prueba se debe abrir el canal de aire en el extremo
opuesto del indicador de presión. El aire debe salir y se debe registrar
una caída inmediata de la presión en el indicador de presión, lo que
indica que toda la longitud de la costura ha sido probada. Si no hay un
bloqueo en la costura.
➢ Marque ambos extremos de la costura con las iniciales del inspector,
identifique la costura con letras y/o números, la longitud inspeccionada,
fecha, temperatura de la lámina y de la presión de prueba.
➢ Cualquier doble costura que no pueda ser probada con éxito con el uso
de esta especificación se debe marcar y probar usando otra práctica de
ensayos no destructivos.
TABLE 1 Pressure Required to Verify 15 lb/in. Seam Peel Strength for PVC
Sheet Sheet Air Pressure Air Pressure Hold Time
Temperature ºC Temperature ºF KPa PSI
4.5 40 414 60 30 seconds
7 45 386 56 30 seconds
10 50 358 52 30 seconds
13 55 324 47 30 seconds
15.5 60 290 42 30 seconds
18 65 276 40 30 seconds
21 70 248 36 30 seconds
24 75 234 34 30 seconds
26.5 80 200 29 30 seconds
29.5 85 186 27 30 seconds
32 90 172 25 30 seconds
35 95 165 24 30 seconds
37.5 100 152 22 30 seconds
40.5 105 138 20 30 seconds
43.5 110 131 19 30 seconds

…»

Lo que significa que las propuestas para estos tres proyectos, conservan la
estructura, significancia y uso de la norma ASTM D7177-05.

A continuación, se tiene lo señalado en el Manual de Instalación presentado por

GERIMEX en las ofertas de los proyectos:

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• Impermeabilización de Piscinas Industriales (A8-A9-B8-B9-C8-C9) Nivelado y

Perfilado.
• Impermeabilización de Piscinas Industriales Halitas A-10, A-11, A-12, B-10, B-
11, B-12, C-10, C-11 y C-12.

ANEXO D MANUAL DE INSTALACIÓN PRESENTADO POR GERIMEX PARA LAS

PROPUESTAS A LOS PROYECTOS DE IMPERMEABILIZACIÓN CITANDO
LA NORMA ASTM D-7177-05 PERO DESVIRTUANDO SU
PROCEDIMIENTO
«Prueba de canal de aire. -
La unión realizada por cuña caliente en membranas de PVC está compuesta
por dos líneas de soldaduras paralelas, del mismo modo que en las
geomembranas de polietileno. La estanqueidad de la unión se determina de
acuerdo con lo establecido en la norma ASTM D7177-05 “Std Specification for
Air Channel Evaluation of Polyvinil Chloride (PVC) Dual Track Seamed
Geomembranes”. En la cual se establece el siguiente procedimiento:
➢ Sellado de ambos extremos de la línea de soldadura,
➢ Inserción en un extremo del canal de una válvula provista de manómetro
e inyectar aire a presión hasta alcanzar aproximadamente 103,5 kpa (60
Psi aprox.)
➢ La presión de aire estará en función de la temperatura ambiente1que
va de un mínimo de 4.5 grados para 60 psi durante 30 seg, hasta 43.5
grados centígrados con 19 psi durante un mínimo de 30 segundos.
➢ Abrir el extremo opuesto al manómetro y verificar la continuidad del
espacio del canal de aire comprobando la caída instantánea de presión.
➢ Si el procedimiento es llevado a cabo en conformidad la línea es
aprobada, de lo contrario se localiza la falla visualmente (si es posible) o
por bisección de la línea, ejecutando la misma prueba en tramos
menores hasta lograr la conformidad.»

Si bien en el caso de estas dos últimas ofertas, se ha empobrecido el

procedimiento, estas siguen considerando que la unión debe ser probada de
acuerdo a lo establecido en la norma ASTM D7177-05. No obstante, en el tercer
punto del procedimiento, se ve que ya no consideran la temperatura de la lámina
de geomembrana de PVC, sino la temperatura ambiente, a pesar que este dato es
irrelevante para la aplicación la norma.

DE LA PROPUESTA TÉCNICA Y ECONÓMICA DE MACCAFERRI DE BOLIVIA

LTDA.

La propuesta presentada por la Lic. Valentina Daza de Nacif, Representante Legal

de la empresa Maccaferri de Boliva oferta:

1A diferencia de anteriores propuestas de GERIMEX, en esta se ha distorsionado el procedimiento de la norma

ASTM D7177-057177-05. La temperatura ambiente es irrelevante para la determinación de la presión del
ensayo.

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ANEXO E PROPUESTA TÉCNICA Y ECONÓMICA DE MACCAFERRI DE BOLIVIA

«Quisiéramos enfatizar que, con la adquisición de los productos Maccaferri,
ustedes reciben un conjunto de bondades adicionales, tales como:
➢ Asesoramiento técnico en la etapa de elaboración y definición del
proyecto de obra civil que será realizado con nuestras soluciones.
➢ Visitas de nuestros ingenieros al sitio de la obra, siempre que sea
solicitado y organizado previamente entre las partes, con el objetivo de
orientar y auxiliar para la correcta instalación de nuestros productos y
optimizar la productividad durante la etapa de ejecución.
➢ Entrega de manuales correspondientes a los materiales ofertados (En
inglés y español)
➢ Capacitación con un Técnico Especialista de Maccaferri dirigido al
personal técnico operativo de la Gerencia Nacional de Recursos
Evaporíticos…»
«… Los materiales ofertados tienen una garantía contra defectos de
fabricación de 15 años como mínimo siempre y cuando el almacenaje y la
instalación sean realizados de acuerdo con todas las recomendaciones del
fabricante y de las normas internacionales de almacenaje e instalación.»

CONDICIÓN

Condición de la Impermeabilización

DEL ACTA DE VERIFICACIÓN OCULAR DE PISCINAS

En fecha 27 de septiembre de 2021 se realizó la verificación ocular de piscinas en

presencia de la Lic. Adela Judith Fernández, jefe de la Unidad de Auditoría Interna,
el Ing. Saul Cuiza Condo, Director de Operaciones, el Ing. David Rocha Marca, jefe
del Departamento de Implementación, el Ing. Osvaldo Quispe Laurean, supervisor
de obras civiles, el Ing. Juan Carlos Villarroel Balderrama, Supervisor Técnico
Auditor y el Abog. Hector Barrios Fuertes, Notario de Fé Pública Nº2 de la localidad
de Uyuni. Los resultados fueron emitidos en el Acta de Verificación Ocular de
Piscinas cuyas conclusiones son las siguientes:

ANEXO F ACTA DE VERIFICACIÓN OCULAR

«PISCINA HALITA C-2… sin salmuera, completamente seca, asimismo
existen partes expuestas de la geomembrana PVC, deterioradas, con
pequeños agujeros»
«PISCINA HALITA C-3… se encuentra completamente seca y tampoco se
sabe con exactitud por donde se produjo la fuga o filtración»
«PISCINA HALITA B-4… tampoco se tiene certeza por donde fue la fuga o la
filtración de la salmuera»
«PISCINA HALITA C-5… se encuentra completamente seca, con partes de la
geomembrana de PVC expuestas»

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«PISCINA HALITA C-6, PISCINA HALITA B-6, PISCINA HALITA A-6,

PISCINA HALITA A-7 y PISCINA HALITA B-7... se encuentran completamente
secas… tampoco se sabe con exactitud dónde fue la filtración o fuga de la
salmuera»
«PISCINA HALITA A-9 y PISCINA HALITA B-9… se encuentran
completamente secas… tampoco se sabe con exactitud dónde fue la filtración
o fuga de la salmuera»
«PISCINA HALITA B-10 y PISCINA HALITA B-11… se encuentran
completamente secas… tampoco se sabe con exactitud dónde fue la filtración
o fuga de la salmuera»
«PISCINA HALITA A-12 y PISCINA HALITA B-12… se encuentran
completamente secas… tampoco se sabe con exactitud dónde fue la filtración
o fuga de la salmuera»
«PISCINA HALITA C-12 Y PISCINA HALITA C-9, PISCINA HALITA C-8… se
encuentran completamente secas… tampoco se sabe con exactitud dónde fue
la filtración o fuga de la salmuera»

las piscinas Halita: A-6, A-7, A-9, A-12, B-3, B-4, B-6, B-7, B-9, B-10, B-11, B-12,
C-2, C-5, C-6, C-8, C-9 y C-12; se encuentran deterioradas. En total 18 piscinas
que no están operando por filtraciones presentadas hasta esa fecha.

Ilustración 5. Piscinas Halita que no operan por filtraciones en la geomembrana de PVC20 de 0.5
mm.

En todas las inspecciones realizadas se pudo ver que las piscinas Silvinitas, Mixtas
A, Mixtas B, Litio y Residual, se encuentran operando.

Condición de la Documentación:

La documentación presentada adjunta a todas las planillas de pago contiene las

pruebas de aire realizadas, en ningún ensayo de ninguna de las piscinas
ejecutadas se puede encontrar que se haya tomado la temperatura de la
geomembrana como parámetro para determinar la presión del aire inyectado en el
canal. Adicionalmente se observa que ninguna prueba ha sido realizada a más de
15 PSI, existiendo algunos ensayos que fueron realizados solo a 10 PSI1.

1 A una temperatura de 60º, la presión debiera ser de 19 PSI (siendo esta la menor presión representada en la
tabla 1 de la norma ASTM D7177-05).

13
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ANEXO G ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS PRUEBAS DE AIRE

Nota: En este anexo se tiene un muestreo de las presiones a las que fueron sometidos los
canales de aire de todas las piscinas de los proyectos examinados, ninguna a más
de 15 PSI.

En fecha 13 de octubre de 2021, mediante nota interna YLB-AUD-0160-NOT/21,

se solicitó al Director de Operaciones que se informe cuál fue la norma utilizada
para las pruebas de aire de la doble costura, utilizada en las geomembranas de
PVC de las piscinas industriales. Mediante nota interna DOP-JIM-PLL-0059-
NOT/21, la respuesta emitida por el Ingeniero David Rocha, Jefe de Departamento
de Implantación (supervisor de proyectos de impermeabilización desde la gestión
2015) fue:

ANEXO H NOTA INTERNA DOP-JIM-PLL-0059-NOT/21

«La norma utilizada para las pruebas de aire de doble costura fueron
efectuados según la norma ASTM D7177-05 y las consideraciones
establecidas en las Especificaciones Técnicas de estos proyectos»

Posteriormente como respuestas a consultas realizadas a la Dirección de

Operaciones, mediante nota interna YLB-AUD-0172-NOT/21, del 19 de octubre de
2021, el ingeniero David Rocha informa (nota interna YLB-JIM-PLL-0070-NOT/21):

ANEXO I NOTA INTERNA YLB-JIM-PLL-0070-NOT/21

«La Norma ASTM D7177, fue establecida como uno de los ensayos no
destructivos para verificar la continuidad de las uniones en las
Especificaciones Técnicas de estos proyectos; sin embargo, al no contemplar
dicha norma los parámetros para el espesor de geomembrana de 0,5 mm, se
adoptaron valores establecidos en el documento: “Mejores Prácticas para la
instalación de las Geomembranas de PVC”, documento provisto por
“Maccaferri”, empresa encargada de la provisión de geomembrana PVC de
0,5 mm.
…De acuerdo a las tablas proporcionados por el fabricante del material PVC
“Maccaferri”, estos no consideran la temperatura del material como un
parámetro a ser registrado (Informe de la prueba de presión)
…Según el documento entregado por el fabricante de la geomembrana PVC
(Maccaferri), “Mejores Prácticas para la instalación de las Geomembranas de
PVC”, el cual en la página 11 establece los valores de referencia para la
realización del ensayo de presurización, mismos que establecen valores para
una geomembrana de 0,50 mm de espesor de la siguiente manera: Presión
Mínima (kPa) = 70 (10.15 psi), Presión Máxima (kPa) = 140 (20.30 psi),
considerando una pérdida de presión en 5 minutos de 35 (kPa) equivalente a
5.07 psi.»

Ante el argumento del Ingeniero David Rocha, se ha revisado el proceso de compra

de geosintéticos y se encontraron los siguientes datos:

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 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

ANEXO J ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA GEOMEMBRANA DE PVC DEL

PROCESO DE “ADQUISICIÓN DE GEOSINTÉTICOS” GESTIÓN 2015
Propiedades certificadas ASTM D7176 PVC 20
SEGÚN NORMA : PGI 1104
Espesor o calibre nominal D-5199 0.51 + .03 mm
Propiedades de tensión D-882
Resistencia a la rotura 8.4 kN/m
Elongación 360%
Módulo elástico al 100% de deform ación 3.7 kN/m
Resistencia al desgarre D-1004 Min 27 N
Estabilidad dimensional d-1204 Cambio 4%
max (MD & TD)
Impacto a baja temperatura D-1790 Pasa -26 ºC
Propiedades índice ASTM PVC 20
Densidad D-792 típica 1.2 g/cc
Extracción de agua porcentaje D-1239 Pérdida 0.15%
de pérdida (máx) máx
Peso Molecular Promedio D-2124 >400 Se debe garantizar que
no se utilizará DBP en la
mezcla para alcanzar el peso
molecular promedio requerido.
Pérdida de volátiles D-1203 Pérdida 0.9%
Porcentaje de pérdida (máx) máx.
Resistencia hidrostática D-751 Min 470 kPa
Resistencia en la unión ASTM PVC 20
Resistencia en la unión D-882 Min 6.7 kN/m
Resistencia al desgarro D-884 Min 2.2 kN/m

Realizando una comparación entre lo solicitado por la Gerencia Nacional de

Recursos Evaporíticos, que posteriormente fue ofertado por la empresa adjudicada
(Maccaferri de Bolivia), se tiene dos hechos claros:

• La resistencia al pelado/desgarre requerida en las Especificaciones Técnicas

(Términos de referencia) del proceso de Adquisición de Geosintéticos
(Geomembrana de PVC) es de 2.2 kN/m que es igual a 12.56 libras por
pulgada (lb/in)
• La norma ASTM D7177-05 se utiliza para garantizar que se alcancen las
resistencias mínimas al pelado/desgarre en toda el área de la costura y esta
resistencia mínima es de 2,6 kN / m [15 lb / pulg.].

Se concluye que la resistencia al pelado/desgarre de la unión/costura de la

geomembrana de PVC adquirida (2.2 kN/m) es menor a la resistencia de la
unión/costura que puede ser evaluada por la norma ASTM D7177-05 (2,6 kN / m
[15 lb / pulg.]). Lo que evidencia que el problema de las piscinas viene desde la
compra de la Geomembrana de PVC.

Nota: Las piscinas Silvinita, Mixtas A, Mixtas B, Litio y Residual fueron

impermeabilizadas con Geomembrana de PVC30 (0.75 mm de espesor), de estas
no se tiene reporte de falla.

15
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

Adicionalmente se ha obtenido el Manual Mejores Prácticas para la Instalación de

las Geomembranas de PVC de Maccaferri; el punto 3.4.14 señala:

ANEXO K MANUAL MEJORES PRÁCTICAS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS

GEOMEMBRANAS DE PVC
«3.4.14 Todas las soldaduras dobles (que presentan canal de aire) deberán
tener su impermeabilidad verificada a través del ensayo no destructivo de
presurización.
Ensayo de canal de aire para doble soldadura: La norma utilizada para ensayo
de canal de aire (ensayo con doble soldadura) es la ASTM D7177 – Air
Channel Testing PVC Geomembrane Thermal Welds.
Valores de referencia para la realización del ensayo de presurización según
Norma IGSBR GM 01/2003 podemos obtenerlos de la siguiente tabla:
ESPESOR PRESIÓN MÍNIMA PRESIÓN MÁXIMA PERDIDA DE
GEOMEMBRANA (kPa) (kPa) PRESION EN 5
(mm) MINUTOS (kPa)
0,50 70 140 35
0,75 105 170 35
1,00 140 200 27
1,25 170 240 27
1,50 170 240 20

No se ha obtenido la norma IGSBR GM 01/2003; sin embargo, la tabla citada da la

posibilidad de ensayar geomembranas de 0,50 mm de espesor a una presión de
entre 70 y 140 kPa (equivale una presión entre 10,15 y 20,31 PSI) y sin considerar
la temperatura de la geomembrana, parámetro con el cual varía la presión a la que
debe ser ensayado el canal de aire; tampoco señala cuál es la resistencia de
costura verificada con este ensayo. En conclusión, la tabla citada de la norma
IGSBR GM 01/2003, contradice el significado y uso de la norma ASTM D7177, la
cual es el criterio válido según las especificaciones técnicas.

Durante la ejecución de todos los proyectos examinados figuran como principales

responsables:

• Ing. Luis Alberto Echazú Alvarado - Gerente de Recursos Evaporíticos.

• Ing. José Antonio Bustillos Castillos 1- Director de Operaciones (unidad
solicitante).
• Ing. Víctor Félix Rada Paez 2– Fiscal.

Los demás técnicos y empresas responsables de la ejecución (con geomembrana

PVC20) de los proyectos examinados, son los siguientes:

1 Suscriptor de Especificaciones Técnicas para la Adquisición de Geosintéticos (Geomembrana PVC20)

2 Suscriptor de Especificaciones Técnicas para la impermeabilización de piscinas industriales.

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 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

Tabla 1. Involucrados en la Adquisición de Geosintéticos, por la adquisición de Geomembrana de

PVC20 (0.5 mm de espesor)
Elaboración de EE.TT.1 Proveedor
José Antonio Bustillos Castillo Empresa MACCAFERRI DE
BOLIVIA

Tabla 2. Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas De

Homogenización y Halitas utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Carlos Apaza Quispe David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Marcelo Castro Romero

Tabla 3. Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Piscinas Siniestradas y Halitas) utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Cristian Arias Andia Hernán Bellot Fontanilla Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Marcelo Castro Romero

Tabla 4.Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Halita B-6, B-7, C-6, C7; Silvinitas 1-2, Mixtas A-1, A-2, B-1, B-2, Litio 1-2 y Residual 1-2)
utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Jorge Flores Mamani David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Jorge Flores Mamani

Tabla 5.Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Halita A-8, A-9, B-8, B-9, C-8, C-9) utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Paul Quiroz Barrionuevo David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Jorge Flores Mamani

Tabla 6. Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Halita A-10, A-11, A-12, B-10, B-11, B-12, C-10, C-11, C-12) utilizando Geomembrana PVC20
para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Paul Quiroz Barrionuevo David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Jorge Flores Mamani

El costo de la ejecución de los proyectos de impermeabilización con Geomembrana

PVC20 (0.50 mm de espesor) se detalla en la siguiente tabla:

1 Especificaciones Técnicas

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 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

Tabla 7. Tabla de Costo de los Proyectos de Impermeabilización de Piscinas Industriales

utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halita
Adquisición de Geosintéticos Geomembrana PVC20 – Bs.141.629.880,46
Geotextil Nro.50.14 – Bs.83.496.947,60
Geotextil Nro.26.13 – Bs.4.949.500,001
Geomembrana HDPE – Bs.11.584.224,002
Impermeabilización de Piscinas De Homogenización y Halitas Bs.14.794.150,46
Impermeabilización de Piscinas Industriales (Piscinas Siniestradas y
Bs.10.867.250,52
Halitas)
Impermeabilización de Piscinas Industriales (Halita B-6, B-7, C-6,
Bs.9.236.896,20
C7; Silvinitas 1-2, Mixtas A-1, A-2, B-1, B-2, Litio 1-2 y Residual 1-2)
Impermeabilización de Piscinas Industriales (Halita A-8, A-9, B-8, B-
Bs.16.104.638,76
9, C-8, C-9)
Impermeabilización de Piscinas Industriales (Halita A-10, A-11, A-12,
Bs.24.156.957,83
B-10, B-11, B-12, C-10, C-11, C-12)
COSTO TOTAL Bs.316.820.445,82

CAUSA

Existe una cadena de causas que serán detalladas a continuación:

CTTO.COMIBOL-GNRE-AL-154/2013 SERVICIO DE IMPERMEABILIZACIÓN

DE PISCINAS INDUSTRIALES

Ilustración 6. Piscinas anteriormente denominadas Halitas H-2, H-3, H4 y Silvinitas S-11, S-12, S-13.
Contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-AL-154/2013

En la Gestión 2013 se suscribió el Contrato CTTO.COMIBOL- GNRE-AL-154/2013

para el SERVICIO DE IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES,
entre la GERENCIA NACIONAL DE RECURSOS EVAPORÍTICOS dependiente de
la CORPORACIÓN MINERA DE BOLIVIA y la empresa GERIMEX S.R.L.3 Este
proceso contempló la impermeabilización de las piscinas, en ese entonces
denominadas, Halitas H-2 H-3 H-4 y Silvinitas S-11 S-12 S-13. En el proceso de
contratación se tienen las Especificaciones Técnicas que señalan entre sus
requerimientos los siguientes aspectos:

1 Costos de los Geotextiles de precios unitarios del contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-AL-Nº 004/2012.

2 Costo de la Geomembrana HDPE del contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-Nº 108/2015.
3 De este proceso solo se obtuvo un empastado. Como documentos relevantes se tiene desde la Solicitud del

proceso de contratación, el contrato y el pago del 50% del anticipo.

18
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

ANEXO L ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PROYECTOS DE

IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS VIGENTES HASTA OCTUBRE DE
2015
«Pruebas de Terreno para Costuras de Unión… El programa de ensaye de
terreno para los trabajos de instalación, consistirá en un proceso de
observación visual en combinación con la realización de pruebas de
continuidad y de resistencia»
«3.2.2 INSTALACIÓN GEOMEMBRANA DE PVC
Contempla todas las actividades necesarias y suficientes para la instalación y
sellado de la geomembrana PVC en las piscinas. Esta geomembrana se
instalará sobre el geotextil TIPO 1 y su resistencia mínima para la aprobación
de la unión entre los rollos será prueba de cizalle 10 kN/m y la de desgarre
2,6 kN/m.»

De acuerdo a la norma ASTM D7408-12 (Especificación estándar para costuras de

geomembrana de PVC [cloruro de polivinilo] no reforzado), la costura que puede
cumplir con prueba de cizalle 10 kN/m y de desgarre de 2.6 kN/m (de acuerdo a la
Tabla 1 Propiedades mecánicas, propiedades mínimas) debe ser hecha con una
geomembrana PVC30.

Conforme a la norma ASTM D7176-06 el espesor de la Geomembrana PVC30 es

de 0.762±0.040 mm (0.722 mm a 0.802 mm).

Nota: Este proceso consideró la impermeabilización de las piscinas Halitas H-2 H-3 H-
4 y Silvinitas S-11 S-12 S-13; sin embargo, viendo el plano presentado en los
Términos de Referencia, se deduce que se manejó una denominación diferente y
que actualmente estas corresponden a las piscinas Halitas A-2, A-3, A-4, B-1, B-
2 y B-3.

CTTO.COMIBOL-GNRE-AL-60/2014 CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS

INDUSTRIALES SILVINITA A-1

Ilustración 7. Piscina anteriormente denominada Silvinita A-1 (Geomembrana de PVC30 [0.75 mm

de espesor]). Contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-AL-60/2014

En la Gestión 2014 se suscribió el Contrato CTTO.COMIBOL- GNRE-AL-60/2014

para la OBRA DE CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES SILVINITA A-
11 entre la GERENCIA NACIONAL DE RECURSOS EVAPORÍTICOS dependiente
de la CORPORACIÓN MINERA DE BOLIVIA y la empresa GERIMEX S.R.L. Este

1Esta piscina ya estaba contemplada en las piscinas que habrían sido impermeabilizadas en la ejecución del
contrato CTTO.COMIBOL- GNRE-AL-154/2013, esto representa un área crítica por la cual ambos proyectos
podrían ser considerados en otra auditoría.

19
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

proceso contempló la impermeabilización de la piscina, en ese entonces

denominada, Silvinita S-11. Las Especificaciones Técnicas señalan entre sus
requerimientos los mismos que fueron citados para la ejecución del SERVICIO DE
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES, solicitando continuidad y
resistencia, al cizalle 10 kN/m y la de desgarre 2,6 kN/m. En la planilla de avance
de obra adjunta se evidencia que la Geomembrana de PVC utilizada fue de 0.75
mm de espesor.

ANEXO M PLANILLA DE AVANCE OBRA DE CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS

INDUSTRIALES SILVINITA A-1

CTTO. COMIBOL-GNRE-DJ-124/2015 IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS

DE ACOPLAMIENTO Y HALITA

Ilustración 8. Piscina Halita A-5 (Geomembrana de PVC30 [0.75 mm de espesor]). Contrato

CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-124/2015

En la Gestión 2015 se suscribió el Contrato CTTO. COMIBOL-GNRE-DJ-124/20151

para la IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS DE ACOPLAMIENTO Y HALITA
entre la GERENCIA NACIONAL DE RECURSOS EVAPORÍTICOS dependiente de
la CORPORACIÓN MINERA DE BOLIVIA y la empresa GERIMEX S.R.L. Este
proceso contempló la impermeabilización de, además de las piscinas de
acoplamiento, la Piscina Halita A-5, la cual fue impermeabilizada con
Geomembrana de PVC de 0.75 mm, conforme a lo evidenciado en las planillas de
avance de obra.2

Se concluye que:

Para los proyectos de SERVICIO DE IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS

INDUSTRIALES de la gestión 2013 y de CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS
INDUSTRIALES SILVINITA A-1 de la gestión 2014, exigen en sus Especificaciones
Técnicas (Términos de Referencia) pruebas a las costuras, de continuidad y
resistencia.3

En los Proyectos de CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES SILVINITA

A-1 de la gestión 2014 y el de IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS DE
ACOPLAMIENTO Y HALITA de la gestión 2015, se utilizó Geomembrana de PVC

1 Se obtuvo el contrato en el SICOES

2 No se adjunta en el proceso las Especificaciones Técnicas (Términos de Referencia)
3 Las Especificaciones Técnicas del proyecto IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS DE ACOPLAMIENTO Y

HALITA no se encuentran en el proceso de contratación.

20
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

de 0.75 mm de espesor, siendo este el espesor mínimo para asegurar que la

costura entre láminas pueda cumplir con las pruebas de continuidad y resistencia.1

CONTRATO CTTO-COMIBOL-GNRE-DJ-71/2015 ADQUISICIÓN DE

GEOSINTÉTICOS PARA CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES.

Ilustración 9. Piscinas impermeabilizadas con Geomembrana de PVC20 (0.50 mm de espesor)

En fecha 25 de mayo de 2015, se publicó la Convocatoria “ADQUISICIÓN DE

GEOSINTÉTICOS PARA CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES” con
el objetivo de adquirir los Geosintéticos requeridos para la impermeabilización de
las piscinas industriales de evaporación solar, por una cantidad de 8.075.140 m2 de
Geomembrana de PVC20 de 0.5 mm (Rollos de entre 10 a 16 metros de ancho
por 300 m de largo presellados por termofusión o ultrafrecuencia, con
pruebas de canal de aire, certificación de geoeléctrico para detección de
fugas2) y 950.000 m2 de Geomembrana HDPE de 0.5 mm

Nota: Para esta compra se redujo el espesor de geomembrana de PVC que se pidió para
el proyecto de impermeabilización de piscinas industriales de la gestión 2013.

En fecha 5 de junio de 2015, el Señor Carlos Tchiprout de la empresa EPI CPN

envía un correo electrónico dirigido a Contrataciones de Recursos Evaporíticos,
señalando lo siguiente:

ANEXO N CORREO ELECTRÓNICO LA EMPRESA EPI CPN

«Respecto a la licitación para el suministro de módulos de pvc 0.5 mm (20
mils) Nuestra compañía epi cpn as de 30 años de experiencia en la fabricación
e instalación de geomembranas de pvc pone a consideración el que se acepte
el sellado químico el cual tienen u mejor desempeño tanto en planta como
en la instalación en terreno para membranas de ese calibre»

Advirtiendo de este modo sobre el menor desempeño que podría tener el sellado
de las costuras si se mantuviera el requerimiento de presellado por termofusión y
pruebas de canal de aire.

1 En el proceso de SERVICIO DE IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES no se encuentran

las planillas de avance de obra donde se pueda verificar el espesor de geomembrana de PVC.
2 La norma que regula la prueba de canal de aire para Geomembranas de PVC es la ASTM 7177-05; esta

verifica una resistencia al pelado/desgarre de 15 lb/pulg lo cual, solo puede ser obtenido en Geomembranas
PVC30 (aproximadamente de 0.75 mm de espesor)

21
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

Nota: Los paneles de Geomembranas ofertados por el proveedor vinieron unidos con
costuras simples, a las cuales es imposible realizar una prueba de canal de aire.1

De este modo, el proceso de ADQUISICIÓN DE GEOSINTÉTICOS PARA

CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS INDUSTRIALES continúa y finalmente se
adjudica a la empresa Maccaferri de Bolivia y se efectiviza con la firma del Contrato
CTTO.COMIBOL-GNRE-AL-71/2015, el día 17 de julio de 2015.

CONTRATO CTTO-COMIBOL-GNRE-DJ-128/2015. IMPERMEABILIZACIÓN DE

PISCINAS DE HOMOGENIZACIÓN Y HALITAS

Ilustración 10. Piscinas Halita del Contrato CTTO-COMIBOL-GNRE-DJ-128/2015 (Geomembrana de

PVC20 [0.55 mm de espesor])

En fecha 25 de agosto de 2015, el ingeniero David Rocha Marca, emite la Solicitud

de Contratación de Servicio de Impermeabilización Piscinas Industriales, que da
inicio al proceso de contratación de Impermeabilización de Piscinas de
Homogenización y Halitas. (CTTO-COMIBOL-GNRE-DJ-128/2015). En dicha
solicitud de contratación señala:

ANEXO O SOLICITUD DE CONTRATACIÓN DEL INGENIERO DAVID ROCHA

(IMPERMEABILIZACIÓN CON GEOMEMBRANA PVC20 DE 0.50 mm DE
ESPESOR)
«Las piscinas de Halita B y Halita C, serán impermeabilizadas con una capa
de Geotextil N 50.1, cobertura que se realizara en todo su recorrido basal,
para la impermeabilización de una segunda capa, se instalará la
geomembrana PVC20 de 0.50 mm en toda el área de la piscina incluyendo
los taludes y el anclaje, posteriormente en la parte de los taludes se instalara
una tercera capa de Geotextil N 26.1 y sobre esta una capa final con
geomembrana HDPE lisa de 0.50 mm»

Adjuntas a esta solicitud están los Términos de Referencia para la

Impermeabilización de Piscinas de Homogenización y Halitas, emitidos por el Ing.
Carlos Apaza Quispe y el Ing. Víctor Rada Paez, los cuales señalan lo siguiente:

ANEXO A TÉRMINOS DE REFERENCIA (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS) DE

TODOS LOS PROYECTOS DE IMPERMEABILIZACIÓN EXAMINADOS
«2.2. OBJETIVO ESPECÍFICO
…

1 Área Crítica para considerar realizar una Auditoría al proceso de Adquisición de Geosintéticos.

22
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

• Instalar los geosintéticos siguiendo procedimientos basados en normas

internacionales

Nota: Luego del evento por el cual se habría perdido la impermeabilización de las
piscinas Halita C-1 y C-2, el objetivo específico precedente fue modificado a
partir del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales (Piscinas
Siniestradas y Halitas). señalando:

“Instalar los geosintéticos siguiendo procedimientos basados en normas

internacionales y recomendaciones de los fabricantes”.

Con esta modificación podría existir una salvedad en caso de que se generen
observaciones al incumplimiento de la norma ASTM D7177-05; sin embargo, el
manual señala la utilización de la norma ASTM D7177-05, aunque extrañamente
cita una tabla de presiones que contradice todo el significado y uso de la norma.

• Llevar a cabo pruebas de control de calidad del instalador: Pruebas iniciales,

pruebas de aire, pruebas geoeléctricas y ensayos destructivos de la
soldadura.»
«…INSTALACIÓN GEOMEMBRANA DE PVC
Contempla todas las actividades necesarias y suficientes para la instalación y
sellado de la geomembrana PVC en las piscinas. Esta geomembrana se
instalará sobre el geotextil TIPO 1.»

En estos Términos de Referencia, no mencionan el espesor de la Geomembrana

de PVC, y eliminaron los requerimientos de resistencia de la costura que se exigía
en la especificación del proyecto SERVICIO DE IMPERMEABILIZACIÓN DE
PISCINAS INDUSTRIALES de la Gestión 2013, que pedía resistencia mínima para
la aprobación de la unión entre los rollos (cizalle 10 kN/m y la de desgarre 2,6
kN/m). No obstante, si piden las pruebas de aire:

«e) Métodos de prueba de ensayos no destructivos

Prueba de Aire
El Contratista realizará ensayos no destructivos para verificar la continuidad
de las uniones de terreno y deberán ser ensayadas al 100% de su extensión.
Para efectuar el ensayo, se realizará el ensayo de prueba de aire para el
método con doble costura según se indica en la norma ASTM D7177_05 “Std
Specification for Air Channel Evaluation of Polyvinyl Chloride (PVC) Dual
Track Seamed Geomembranes” llevando a cabo los siguientes pasos:»

Hasta acá solo cita la norma; sin embargo, a continuación, señala 4 pasos que no
tienen nada que ver con la ASTM D7177-05:

«…

23
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

➢ Sellar ambas puntas del canal de aire.

➢ Introducir la aguja de alimentación de aire dentro del túnel creado por la
doble soldadura.
➢ Activar la bomba de aire o compresor con presión Cerrar la válvula,
esperar un minuto para que se estabilice la presión y después mantener
la presión por un mínimo de 5 minutos o según estable la tabla de valores
según norma.
➢ Se debe verificar que pase el aire completamente por el canal después
de ejecutar la prueba de presión, abriendo el extremo del canal que no
tiene la aguja puesta, mientras que se observa el medidor de presión,
asegurándose que baje la presión completamente, si la pérdida de
presión excede el criterio de la norma o no se estabiliza, se deberá
localizar el área que está fallando.»

Este procedimiento no contempla parámetros de resistencia de las uniones y

corresponde a lo que se aplica en la norma ASTM D5820-95 - Práctica estándar
para la evaluación de canales de aire presurizado de geomembranas con costura
doble.

ANEXO P NORMA ASTM D5820-95

«Procedure
7.1 After the dual track seam is fabricated and the length of seam that is to be
evaluated is determined, seal off the two ends of the continuous air channel.
7.2 Connect the pressure gauge directly to the air channel.
7.3 Connect an air pump to the pressure gauge with a flexible hose via a quick
connect and pressurize the air channel to the pressure appropriate for the
geomembrane type.
7.4 Remove the flexible hose that connects the air channel to the pressure
gauge. Following pressure stabilization, observe the air pressure gauge for the
desired test time. The test time should be a minimum of 2 min. Mark the time
and pressure of the beginning and end of the test on the geomembrane with a
visible marker. The maximum allowable pressure drop may be compared to
the maximum allowable value.
7.5 If the pressure does not drop below the maximum allowable value after the
specified test period, open the air channel at the end away from the pressure
gauge. Air should rush out and the pressure gauge should register an
immediate drop in pressure, indicating that the entire length of the seam has
been tested. If this does not happen, either the air channel is blocked or the
equipment is faulty, and the test is not valid. Attempt to locate the problem and
retest the seam in accordance with the project specifications.
7.6 If the pressure drop is greater than the maximum allowable value after the
test period, check the end seals of the air channel. Reseal these areas if a leak
is noticed and then repeat the entire test.
Note 4–Leaks around the end seals and air pressure device can usually be
located by putting moisture around the suspected area and looking for bubbles.
»

24
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

Tabla 8. Tabla comparativa entre los procedimientos de las Especificaciones Técnicas y las
normas ASTM D5820-95
Procedimiento de la
Especificación Técnica
Sellar ambas puntas del canal de
aire.
Introducir la aguja de
alimentación de aire dentro del
túnel creado por la doble
soldadura.
Activar la bomba de aire o
compresor con presión Cerrar la
válvula, esperar un minuto para
que se estabilice la presión y
después mantener la presión por
un mínimo de 5 minutos o según
estable la tabla de valores según
norma.
Se debe verificar que pase el aire
completamente por el canal
después de ejecutar la prueba de
presión, abriendo el extremo del
canal que no tiene la aguja puesta,
mientras que se observa el
medidor de presión, asegurándose
que baje la presión
completamente, si la pérdida de
presión excede el criterio de la
norma o no se estabiliza, se deberá
localizar el área que está fallando.
Traducción del Procedimiento de la Norma ASTM D5820-95
7.1 Después de fabricar la costura de doble vía y determinar la
longitud de la costura que se va a evaluar, selle los dos extremos
del canal de aire continuo.
7.2 Conecte el manómetro directamente al canal de aire.
7.3 Conecte una bomba de aire al manómetro con una
manguera flexible a través de una conexión rápida y presurice
el canal de aire a la presión adecuada para el tipo de
geomembrana.
7.4 Retire la manguera flexible que conecta el canal de aire al
manómetro. Después de la estabilización de la presión, observe
el manómetro de aire durante el tiempo de prueba deseado. El
tiempo de prueba debe ser de 2 min como mínimo. Marque la
hora y la presión del comienzo y el final de la prueba en la
geomembrana con un marcador visible. La caída de presión
máxima permitida se puede comparar con el valor máximo
permitido.
7.5 Si la presión no cae por debajo del valor máximo permitido
después del período de prueba especificado, abra el canal de aire
en el extremo alejado del manómetro. El aire debe salir corriendo y
el manómetro debe registrar una caída de presión inmediata, lo que
indica que se ha probado toda la longitud de la costura. Si esto no
sucede, el canal de aire está bloqueado o el equipo está defectuoso
y la prueba no es válida. Intente localizar el problema y vuelva a
probar la costura de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
7.6 Si la caída de presión es mayor que el valor máximo permitido
después del período de prueba, verifique los sellos de los extremos
del canal de aire. Vuelva a sellar estas áreas si nota una fuga y luego
repita toda la prueba.

Se puede ver que el procedimiento de la Especificación Técnica (Términos de

referencia) es un procedimiento empobrecido de la norma ASTM D5820-95 cuyo
uso y significado está destinado a evaluar la calidad de las uniones para verificar
la continuidad de las costuras y la estanqueidad al agua. Esta prueba no está
destinada a proporcionar ninguna indicación de la resistencia física de la costura.
Difiriendo en este último aspecto del significado y uso de la norma ASTM D7177-
05.

CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-179/2015 IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS

INDUSTRIALES (PISCINAS SINIESTRADAS Y HALITAS)

Ilustración 11. Piscinas Halita del contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-179/2015 (Geomembrana de

PVC20 [0.55 mm de espesor])

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 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-27/2016 IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS

INDUSTRIALES (HALITA B6-B7-C6-C7, SILVINITA. 1-2, MIXTA. A1-A2-B1-B2,
LITIO 1-2 Y RESIDUAL 1-2)

Ilustración 12. Piscinas Halita del Contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-27/2016 (Geomembrana de

PVC20 [0.55 mm de espesor])

CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-112/2016 IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS

INDUSTRIALES (A8-A9-B8-B9-C8-C9) NIVELADO Y PERFILADO

Ilustración 13. Piscinas Halita del Contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-112/2016 (Geomembrana de

PVC20 [0.55 mm de espesor])

CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-158/2016 IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS

INDUSTRIALES HALITAS A-10, A-11, A-12, B-10, B-11, B-12, C-10, C-11 Y C-12

Ilustración 14. Piscinas Halita del Contrato CTTO.COMIBOL-GNRE-DJ-158/2016 (Geomembrana de

PVC20 [0.55 mm de espesor])

El mismo proceder se dio en todas las piscinas Halita de los siguientes proyectos:

• Impermeabilización de Piscinas Industriales (Piscinas siniestradas y halitas)

• Impermeabilización de Piscinas Industriales (Halita B6-B7-C6-C7, Silvinita. 1-
2, Mixta. A1-A2-B1-B2, Litio 1-2 y Residual 1-2).
• Impermeabilización de Piscinas Industriales (A8-A9-B8-B9-C8-C9) Nivelado y
Perfilado.
• Impermeabilización de Piscinas Industriales Halitas A-10, A-11, A-12, B-10, B-
11, B-12, C-10, C-11 y C-12.

Esto implica que, entre los proyectos ejecutados desde el año 2013 hasta octubre
de 2015 y los ejecutados a partir de octubre 2015, existe un empobrecimiento de
las Especificaciones Técnicas, al haber eliminado la exigencia de pruebas de
continuidad y resistencia. Sin embargo, no se eliminó la exigencia del cumplimiento

26
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

de la norma ASTM D7177-05, cuyo uso y significado está destinado a evaluar la

calidad de las uniones en cuanto a continuidad, estanqueidad y resistencia de
2.6 kN/m (15lb/pulg) al pelado/desgarre.

Adicionalmente, la emisión del Manual de Mejores Prácticas para la instalación de

las Geomembranas de PVC, por parte de Maccaferri de Bolivia a contribuido a que
todo el procedimiento de la norma ASTM D7177-05 sea desvirtuado y se evalúen
los canales de aire de la doble costura de Geomembrana de PVC indebidamente y
con un procedimiento equivocado que no garantiza la resistencia de la costura al
mínimo exigido por la norma ASTM D7177-05 (15 lb/pulgada).

EFECTO

El incumplimiento de la norma ASTM D7177-05 ha ocasionado que el 100% de la

superficie impermeabilizada en 29 Piscinas Halita: A-6, A-7, A-8, A-9, A-10, A-11,
A-12, B-3, B-4, B-5, B-6, B-7, B-8, B-9, B-10, B-11, B-12, C-1, C-2, C-3, C-4, C-5,
C-6, C-7, C-8, C-9, C-10, C-11 y C-12, se encuentre en riesgo de falla, de las cuales
18 ya no operan porque están deterioradas y con agujeros1. En términos de
Superficie se tiene 7.965.806,22 m2 de impermeabilización que incumple las
Especificaciones Técnicas (Términos de Referencia) y las Normas Internacionales,
de los cuales 4.370.578.09 m2 (54%) ya han fallado.

El daño económico alcanzaría los Bs.223.361.206,41 si se considera todos los

contratos ejecutados por GERIMEX y el costo del Geomembrana de PVC de 0.5
mm que ha quedado inservible.

Nota: Se debe considerar el total de los costos de impermeabilización, puesto que se

ejecutó bajo un solo ítem, sin disgregar costo de instalación por capa de la
conformación de la impermeabilización (Geotextil tipo 1, Geomembrana de PVC,
Geotextil 2 y Geomembrana de HDPE).

Si se considera que, para realizar una reparación de estas piscinas, se requiere

instalar nuevamente un Geotextil Nº 50.14 como protección para la Geomembrana
de PVC, el daño alcanza a Bs.303.096.926,67.

Nota: La ejecución de las piscinas Silvinitas, Mixtas, Litio y Residual fue realizada con
Geomembrana de PVC30 de 0.75 mm de espesor; a la fecha no se tiene
conocimiento de reporte de filtraciones; sin embargo, no se ha realizado ensayos
de verificación de la resistencia de la costura como indica la norma ASTM D7177-
05.

1 Acta de Verificación Ocular de Piscinas Notariada

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 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

3 CONCLUSIONES

Los proyectos de impermeabilización de piscinas industriales anteriores a octubre de 2015,

fueron concebidos bajo el requerimiento de que la impermeabilización cumpla con
continuidad y resistencia, con parámetros de pruebas resistencia de cizalle 10 kN/m y al
pelado/desgarre de 2.6 kN/m. Para Geomembranas de PVC, estas características solo
pueden ser cumplidas por aquellas de tipo PVC30 (0.762±0.040 mm de espesor) o de
calibres superiores, según lo señalado en las normas ASTM D7408-12 y ASTM D7176-06.

Durante la Gestión 2015 se llevó a cabo el proceso de Adquisición de Geosintéticos para la

compra de 8.075.140 m2 Geomembrana de PVC20 y 950.000 m2 de Geomembrana HDPE.

A partir de esta compra, el modelo de Especificación Técnica utilizado para los posteriores
proyectos de impermeabilización fue empobrecido; se eliminó el requerimiento de
resistencia y se solicitó que la impermeabilización sea realizada con Geomembrana de PVC
de 0.50 mm de espesor (PVC20). Este espesor de geomembrana de PVC no puede ser
ensayada con el procedimiento de la norma ASTM D7177-05 y expresamente lo señala.

La norma ASTM D7177-05 (Especificación estándar para la evaluación del canal de aire de
la geomembrana con costura de doble vía de cloruro de polivinilo [PVC]) tiene como
significancia la evaluación calidad de las uniones en cuanto a continuidad, estanqueidad y
resistencia. Esta prueba se utiliza para garantizar que se alcancen las resistencias
mínimas (2,6 kN / m [15 lb / pulg.]) al pelado/desgarre en toda el área de la costura.

Las especificaciones técnicas (términos de referencia) de los proyectos entre la gestión

2013 y octubre de 2015 requerían pruebas de continuidad y resistencia (resistencia mínima
para la aprobación de la unión entre los rollos, de cizalle 10 kN/m y la de desgarre 2,6
kN/m). A partir la ejecución de las piscinas con geomembrana PVC 0.5 este requerimiento
fue eliminado en las especificaciones técnicas (términos de referencia) de los proyectos.
Sin embargo, se mantuvo el requerimiento del cumplimiento de la norma ASTM D-7177-05.

En el Manual de Instalación presentado por GERIMEX en las ofertas de los proyectos:

- Impermeabilización de Piscinas de Homogenización y Halitas,
- Impermeabilización de Piscinas Industriales (Piscinas Siniestradas y Halitas) e
- Imp. de Piscinas Industriales (Halita B6-B7-C6-C7, Silvinita. 1-2, Mixta. A1-A2-B1-
B2, Litio 1-2 y Residual 1-2),

el procedimiento a realizarse para la verificación de la continuidad, estanqueidad y

resistencia, van de conforme a la norma ASTM D7177-05.

Sin justificación, la calidad de las ofertas de GERIMEX fue empobrecida, para los proyectos:
- Impermeabilización de Piscinas Industriales (A8-A9-B8-B9-C8-C9) Nivelado y
Perfilado e
- Impermeabilización de Piscinas Industriales Halitas A-10, A-11, A-12, B-10, B-11, B-
12, C-10, C-11 y C-12,

Ignorando premeditadamente la norma ASTM D7177-05 que señala que la presión a la que
se debe someter el canal de aire varía en función a la temperatura de la hoja de la

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 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

Geomembrana de PVC y en lugar de esto, señala que la presión varía en función a la

temperatura ambiente, parámetro que sería irrelevante.

Nota: En estos dos últimos proyectos fue empobrecida la calidad de la oferta, cambiando
el parámetro de temperatura de hoja de geomembrana por el de temperatura
ambiente; y también se consideró en el diseño una cobertura de sal sobre la
geomembrana. No se obtuvo documentación que respalde qué es lo que trataron
de solucionar al cubrir con sal la geomembrana.

No obstante, el procedimiento utilizado para la ejecución de los 5 proyectos de

impermeabilización examinados, no corresponde al procedimiento señalado en la norma
ASTM D7177-05, si no al procedimiento de la norma ASTM D5820 -95 que está diseñado
solamente para evaluar continuidad y estanqueidad, no así, resistencia.

Ilustración 15. Piscinas ejecutadas a partir de octubre de 2015 (geomembrana de PVC de 0.5 mm de espesor)

Ilustración 16. Canales de aire de 18 piscinas no cumplen con la norma ASTM D7177-05. Presentaron
filtraciones y actualmente requieren una reimpermeabilización total.

Ilustración 17. Canales de aire de 12 piscinas no cumplen con la norma ASTM D7177-05. Aún no han fallado.

Adicionalmente, el Manual Prácticas para la instalación de las Geomembranas de PVC,

señala que la norma utilizada para el ensayo de canal de aire es la ASTM D7177-05; sin
embargo, se contradice citando una tabla de la que sería la norma IGSBR GM 01/2003, la
cual no considera ninguno de los criterios para verificar la resistencia de 15 lb/pulg en la
costura que señala la norma ASTM D7177-05. Al ser el proveedor del material quien ofertó
una garantía por 15 años si la instalación fuera realizada de acuerdo con todas las
recomendaciones del fabricante, se hace corresponsable por el total del costo de la
impermeabilización de piscinas industriales con Geomembrana PVC (0.50 mm de
espesor).

El incumplimiento de la norma ASTM D7177-05 ha ocasionado que el 100% de la superficie

impermeabilizada en 29 Piscinas Halita: A-6, A-7, A-8, A-9, A-10, A-11, A-12, B-3, B-4, B-
5, B-6, B-7, B-8, B-9, B-10, B-11, B-12, C-1, C-2, C-3, C-4, C-5, C-6, C-7, C-8, C-9, C-10,
C-11 y C-12, se encuentre en riesgo de falla, de las cuales 18 ya no operan porque están

29
 YLB-AUD-XXXXX-INF/21

deterioradas y con agujeros. En términos de Superficie se tiene 7.965.806,22 m2 de

impermeabilización que incumple las Especificaciones Técnicas (Términos de Referencia)
y las Normas Internacionales, de los cuales 4.370.578.09 m2 (54%) ya han fallado.

Los responsables del daño económico son:

Durante la ejecución de todos los proyectos examinados figuran como principales

responsables:

- Ing. Luis Alberto Echazú Alvarado - Gerente de Recursos Evaporíticos.

- Ing. José Antonio Bustillos Castillos 1- Director de Operaciones (unidad solicitante).
- Ing. Víctor Félix Rada Paez 2– Fiscal.
Los demás técnicos y empresas responsables de la ejecución (con geomembrana PVC20)
de los proyectos examinados, son los siguientes:

Tabla 9. Involucrados en la Adquisición de Geosintéticos, por la adquisición de Geomembrana de

PVC20 (0.5 mm de espesor)
Elaboración de EE.TT.3 Proveedor
José Antonio Bustillos Castillo Empresa MACCAFERRI DE
BOLIVIA

Tabla 10. Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas De

Homogenización y Halitas utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Carlos Apaza Quispe David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Marcelo Castro Romero

Tabla 11. Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Piscinas Siniestradas y Halitas) utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Cristian Arias Andia Hernán Bellot Fontanilla Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Marcelo Castro Romero

Tabla 12.Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Halita B-6, B-7, C-6, C7; Silvinitas 1-2, Mixtas A-1, A-2, B-1, B-2, Litio 1-2 y Residual 1-2)
utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Jorge Flores Mamani David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Jorge Flores Mamani

1 Suscriptor de Especificaciones Técnicas para la Adquisición de Geosintéticos (Geomembrana PVC20)

2 Suscriptor de Especificaciones Técnicas para la impermeabilización de piscinas industriales.
3 Especificaciones Técnicas

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Tabla 13.Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Halita A-8, A-9, B-8, B-9, C-8, C-9) utilizando Geomembrana PVC20 para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Paul Quiroz Barrionuevo David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Jorge Flores Mamani

Tabla 14. Involucrados en la ejecución del proyecto Impermeabilización de Piscinas Industriales

(Halita A-10, A-11, A-12, B-10, B-11, B-12, C-10, C-11, C-12) utilizando Geomembrana PVC20
para las piscinas Halitas
Elaboración de EE.TT. Supervisores Ejecutor
Paul Quiroz Barrionuevo David Rocha Marca Empresa GERMIEX
Víctor Rada Páez Edwin Usnayo Yucra
Jorge Flores Mamani

El daño económico alcanzaría los Bs.316.820.445,82 considerando el costo de todos los

contratos ejecutados por GERIMEX y el costo del material de conformación de la
impermeabilización que consiste en Geotextil Nº 50.14, Geotextil Nº 26.13, Geomembrana
de PVC20 y Geomembrana HDPE.

4 RECOMENDACIONES

Recomiendo a su autoridad:

- Considerar el presente informe para la Auditoría Especial a las Piscinas Industriales

de la Planta de Producción de Sales que no se encuentran en operación.
Es cuanto informo para los fines consiguientes.

31
ANEXO A TÉRMINOS DE REFERENCIA
(ESPECIFICACIONES TÉCNICAS) DE
TODOS LOS PROYECTOS DE
IMPERMEABILIZACIÓN
EXAMINADOS
ANEXO B NORMA ASTM D7177-05
(VERSIÓN EN INGLÉS)
ANEXO C MANUAL DE INSTALACIÓN
PRESENTADO POR GERIMEX
PARA LAS PROPUESTAS A LOS
PROYECTOS DE
IMPERMEABILIZACIÓN
OFERTANDO EL MISMO
PROCEDIMIENTO DE LA NORMA
ASTM D-7177-05
ANEXO D MANUAL DE INSTALACIÓN
PRESENTADO POR GERIMEX
PARA LAS PROPUESTAS A LOS
PROYECTOS DE
IMPERMEABILIZACIÓN CITANDO
LA NORMA ASTM D-7177-05
PERO DESVIRTUANDO SU
PROCEDIMIENTO
ANEXO E PROPUESTA TÉCNICA Y
ECONÓMICA DE MACCAFERRI DE
BOLIVIA
ANEXO F ACTA DE VERIFICACIÓN OCULAR
ANEXO G ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRUEBAS DE AIRE
ANEXO H NOTA INTERNA DOP-JIM-PLL-
0059-NOT/21
ANEXO I NOTA INTERNA YLB-JIM-PLL-
0070-NOT/21
ANEXO J ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
LA GEOMEMBRANA DE PVC DEL
PROCESO DE “ADQUISICIÓN DE
GEOSINTÉTICOS” GESTIÓN 2015
ANEXO K MANUAL MEJORES PRÁCTICAS
PARA LA INSTALACIÓN DE LAS
GEOMEMBRANAS DE PVC
ANEXO L ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
LOS PROYECTOS DE
IMPERMEABILIZACIÓN DE
PISCINAS VIGENTES HASTA
OCTUBRE DE 2015
ANEXO M PLANILLA DE AVANCE OBRA DE
CONSTRUCCIÓN DE PISCINAS
INDUSTRIALES SILVINITA A-1
ANEXO N CORREO ELECTRÓNICO LA
EMPRESA EPI CPN
ANEXO O SOLICITUD DE CONTRATACIÓN
DEL INGENIERO DAVID ROCHA
(IMPERMEABILIZACIÓN CON
GEOMEMBRANA PVC20 DE 0.50
MM DE ESPESOR)
ANEXO A TÉRMINOS DE REFERENCIA
(ESPECIFICACIONES TÉCNICAS) DE
TODOS LOS PROYECTOS DE
IMPERMEABILIZACIÓN
EXAMINADOS
ANEXO P NORMA ASTM D5820-95