Especificaciones Tecnicas

EXPEDIENTE ADICIONAL DE OBRA N ˚ 02: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO DEL
CANAL LOS SAUCES, CENTRO POBLADO TABACAL - DISTRITO DE CHONTALI - PROVINCIA DE

JAÉN - DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA” 2019
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO NOCTURNO
01.01 RESERVORIO REVESTIDO DE GEOMEMBRANA
01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE RESERVORIO
DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra y equipo para realizar los trabajos
de trazo y replanteo de las estructuras a construir, mostrando sus respectivos
detalles mediante el trazo de cada uno de sus componentes: alineación de eje
y niveles, trazo de ubicación de estructuras, etc.
METODO DE EJECUCION
Se realizará este trabajo ciñéndose estrictamente a los planos presentados en
el proyecto y previo al inicio de cualquier partida que signifique la
construcción de estructuras componentes definitivos de la obra. Durante su
ejecución deberá cumplirse con las precisiones y tolerancias recomendadas
para cada tipo de obra, según el Reglamento Nacional de Construcciones.
Cualquier modificación, deberá comunicarse previamente al Ingeniero
SUPERVISION con la finalidad de coordinar el criterio técnico y obtener la
autorización respectiva mediante cuaderno de obra.
El equipo topográfico mínimo a utilizar deberá ser: 01 Nivel de Ingeniero, 01
Mira Plegable de 4 m, wincha de 3 y 50 m y libreta de campo.
Luego de culminado la ejecución de la obra el personal encargado de esta
actividad entregará al Residente de Obra, el plano conforme a obra y dejará
monumentados los BMs o puntos fijos para el replanteo posterior a la
ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizara como la unidad de medida "M2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
Supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la

ejecución de la partida
01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.02.01 CORTE EN ROCA SUELTA
01.01.02.02 CORTE EN ROCA FIJA
DESCRIPCION
Generalidades
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de
las explanaciones en corte de materiales sueltos, roca suelta, roca fija,
remoción de capa vegetal (es aquella capa compuesta por el top soil, en los
taludes), excavación en zonas de mejoramientos de subrasante y zonas de
falsos rellenos. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza de
terreno dentro de la zona de derecho de vía.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y perfilado de
taludes. En cuanto al trabajo de perfilado y compactado en las zonas de corte,
ya sea en material suelto y/o roca suelta y/o roca fija, éste está siendo
reconocido mediante partida específica del contrato. En caso de encontrar
capa vegetal en el área de subrasante, esta será tratada bajo las pautas de la
partida como mejoramiento de subrasante.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o
ampliación de terraplenes o siguiendo las indicaciones del Supervisor, los
materiales excedentes o inadecuados serán transportados a botaderos o
donde indique el Supervisor. Las Normas y Especificaciones de Carreteras del
MTC forman las bases para estas Especificaciones, así como las disposiciones
especiales que las suplementan y adaptan a los requisitos de este Proyecto.
Las explanaciones serán efectuadas según el trazado, el perfil longitudinal, los
taludes y las secciones transversales indicadas en los planos o como lo
indique el Supervisor.
El Supervisor podrá aumentar o disminuir el ancho de la fundación o las
pendientes de los taludes y de efectuar cualquier otro cambio en las
secciones de las explanaciones, si lo juzga necesario para obtener estructuras
más seguras, emitiendo la orden de cambio correspondiente.
El Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal para
conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias hasta la
finalización de las obras. Cualquier material que después de ser colocado en

la explanación demuestre ser inadecuado, tendrá que ser reemplazado.
El Contratista tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier
material que el Supervisor juzgue inaceptable y eliminarlo en lugares
autorizados.
Excavación para la Explanación

El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación
de las zonas comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse la
carretera, incluyendo taludes y cunetas; así como la escarificación,
conformación, perfilado y compactado de la subrasante en zonas de corte
especialmente en el eje de la vía.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación
del alineamiento horizontal o vertical de plataformas existentes.
Las explanaciones serán efectuadas según el trazado, el perfil longitudinal, los
taludes y las secciones transversales indicadas en los planos o como indique
el supervisor.
El Supervisor tendrá el derecho de aumentar o disminuir el ancho de la
fundación o las pendientes de los taludes y de efectuar cualquier otro cambio
en las secciones de las explanaciones, si lo considere necesario con la
finalidad de obtener una estructura más segura, asimismo será el responsable
de emitir la orden correspondiente.
El Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal para la
conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias para la
colocación del pavimento.
Cualquier material que después de ser colocado en la subrasante demuestre
ser inadecuado o sea considerado por el Supervisor como inaceptable, tendrá
que ser excavado, retirado, eliminado y reemplazado a costo del Contratista.
Excavación Complementaria
El trabajo comprende las excavaciones necesarias para el drenaje de la
excavación para la explanación, que pueden ser zanjas interceptoras y
acequias, así como el mejoramiento de obras similares existentes y de cauces
naturales.
Excavación en Zonas de Préstamo

El trabajo comprende el conjunto de las actividades para explotar los
materiales adicionales a los volúmenes provenientes de la excavación de la
explanación, requeridos para la construcción de los terraplenes o
pedraplenes, mejoramientos, banquetas de relleno y relleno estructurales.
Clasificación
La Clasificación de Materiales deberá ser realizada de acuerdo a como se
indica en Cuadro de Clasificaciones de Materiales y los planos Geológicos y
Geotécnicos del Estudios Definitivo; pero deberá ser verificada en el terreno
en forma conjunta entre el Supervisor y el Contratista en tres oportunidades,
antes del inicio de los trabajos de explanaciones, durante dichos trabajos y
una vez culminados los mismos. La Clasificación Final será aquella conciliada
mediante acta, entre el Supervisor y Contratista, denominada “ACTA DE
CLASIFICACION DE MATERIALES DE CORTE”, la misma que servirá de base de
pago de los trabajos de explanaciones y tendrá como anexo a las
Clasificaciones Parciales. La Clasificación se realizará cada 20 metros en
tangente y cada 10 metros en curva.
La Clasificación de los Materiales definirá solamente dos tipos fundamentales
para razones de excavabilidad y estos deberán ser: Suelo y roca.
(a) Excavación sin clasificar

Se refiere a los trabajos de excavación de cualquier material sin importar su
naturaleza.
(b) Excavación clasificada

Roca Suelta
Se clasificará como roca suelta a aquellos tipos de rocas fracturadas, a muy
fracturadas, rocas alteradas a muy alteradas, rocas estratificadas de origen
sedimentarias y/o metamórficas con estratificación delgada menores de 0.15
m de espesor, rocas de origen sedimentarias y/o metamórficas de
constitución mayormente arcillosa y limosa y cualquier otro material de
difícil excavación que requiere previamente ser aflojado mediante el uso
moderado y/o de pequeñas cargas controladas de “explosivos”.
En los casos que el material suelo se encuentre con cierta compacidad hasta
el grado de cementación por sales minerales como carbonatos, sulfatos y/o
silicatos y que sea necesario el uso de maquinaria u otro mecanismo de

ripado o martillo rompedor mediante equipo pesado con la utilización de
equipos de movimientos de tierra con riper, en esos casos se debe realizar la
evaluación técnica económica entre la Supervisión y el Contratista y
considerar si la evaluación así lo determina como material de Roca Suelta.
Roca Fija
Comprende la excavación del Macizo Rocoso que, debido a su cementación y
consolidación, requieren el empleo sistemático de explosivos. El método de
excavación deberá ser Perforación y Voladura, por ningún motivo se debe
considerar el sistema de plasteos ni otro sistema similar.
Una de las condiciones para realizar la Volabilidad de los macizos rocosos es
el uso adecuado de un sistema de voladuras, esto quiere decir que el
contratista deberá considerar a las propiedades físicas mecánicas y elásticas
de las rocas que se proporcionan en el Estudio Geológico Geotécnico como la
resistencia, velocidad de ondas sísmicas, coeficiente de Poisson, etc.
Asimismo, para ser considerados los trabajos de voladuras la supervisión
deberá definir que el contratista cumpla con todas las normativas de equipos
y materiales, en especial de las perforadoras adecuadas para realizar estos
tipos de trabajo.
Para iniciar los trabajos de Perforación y Voladuras de rocas se deberá
presentar en primer lugar un PROCEDIMIENTO EJECUTIVO con carácter de
obligatoriedad para ser aprobado por la supervisión, en el cual debe
establecer los criterios de voladuras, las mallas de perforación; las cargas
respectivas, los tipos de explosivos, los equipos a utilizar, etc. Considerando
que se cumpla con los requerimientos ofrecidos en la propuesta técnico
económica del contratista para realizar esta partida de voladura en roca.
En primer lugar, se definiría la clasificación de este material como roca fija
considerando lo indicado en el estudio Geológico Geotécnico, posteriormente
en coordinación con la Supervisión el Contratista podrá establecer una nueva
clasificación siguiendo los parámetros de Excavabilidad y Ripabilidad.
Para establecer una excavación en roca propiamente dicha y definirla como
tal se debe definir primero el índice de Excavabilidad y posterior Índice de
Ripabilidad. El índice de Excavabilidad será definido en primer lugar antes de
empezar la excavación, este servirá para evaluar las propiedades
Geomecánicas de la roca; los parámetros Geomecánicos y se deben registrar
para proceder a la clasificación de los macizos rocosos serán los siguientes:
 Espaciamiento de las Discontinuidades, medido mediante registro lineal

básico (propuesto por el contratista y aprobado por la supervisión).
 Resistencia a la tracción, estimado a partir del Índice de Resistencia bajo
Carga Puntual.
 Grado de Alteración física y química de la roca, obtenido mediante
observación visual.
 Grado de Abrasividad, estimado a partir del Ensayo de Abrasión Los
Ángeles.
De acuerdo al espaciamiento de las discontinuidades de los diversos tipos de

macizos rocosos establecerá el uso o no de explosivos, como indicación
básica se debe considerar que los espaciamientos de 20 cm o menores de
esta medida serán considerados como No volables y se definirá el uso de
maquinarias para su movimiento. Asimismo, la caracterización del Estudio en
el capítulo de Geología y geotecnia que indique que nos encontramos ante un
macizo rocoso fracturado o muy fracturado será considerado de la misma
forma. Es importante la revisión de las características físicas y químicas del
macizo rocoso definidas en el Capítulo de Geología y Geotecnia.
La alteración de las rocas o macizos rocosos será evaluada como un agente
reductor del grado de resistencia de la roca en especial de las
discontinuidades, esto debe ser considerado como una evaluación muy
importante en zonas de clima tropical en el Perú donde existen rocas muy
alteradas con formación de suelos residuales. La capa inferior debajo del
suelo residual considerada como roca madre deberá ser incluida como roca
alterada a muy alterada y su remoción deberá ser considerada con equipo
mecánico.
De igual manera la disposición espacial de las estructuras rocosas con
respecto a las direcciones y sentidos de los elementos de arranque deberá ser
considerado en la valuación de la excavabilidad.
El grado de resistencia del macizo rocoso estará definido por el ensayo de
laboratorio respectivo y especificado en el Estudio Geológico Geotécnico, en
el caso de no existir para zonas muy puntuales el Contratista en coordinación
con el Supervisor podrán realizar la calificación de está siguiendo los criterios
de la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas ISRM (1978) para estos
casos y/o considerar realizar la toma de muestras y ejecutar un ensayo en el
laboratorio respectivo si el supervisor lo considera necesario. Las rocas muy
blandas especialmente las que son clasificadas como Lutitas, lodolitas y
arcillolitas no deberán ser excavadas mediante el uso de explosivos, de ser el
caso que se encuentre estos tipos de rocas con alternancias de rocas muy
dura se deberá realizar la evaluación de Ripabilidad.
En segundo orden después de haber definido el grado de excavabilidad del

macizo rocoso se deberá establecer el índice de Ripabilidad el que
posteriormente determinar la facilidad de arranque mecánico con tractores
específicamente de Orugas, los cuales serán considerados los del tipo
convencional y que a su vez deberán ser clasificados según su potencia o peso
de los mismos.
La calificación de los índices de Excavabilidad y Ripabilidad deberá ser
realizada por el Contratista y aprobada por el Supervisor, se deberá
establecer un criterio de calificación In Situ o en todo caso utilizar
cualesquiera de los diversos criterios de evaluación que existen en la
especialidad.
En el caso de que los criterios de Excavabilidad y Ripabilidad consideren el
uso de Maquinarias como los Tractores de orugas se establece que el pago
deberá ser considerado en el rubro de Roca Suelta y de Suelo o material
suelto, según se considere el tamaño del equipo mecánico utilizado. No
deberá ser considerado como Rocas fija por ningún motivo.
MATERIALES
Los materiales provenientes de la excavación para explanaciones se
utilizarán, si reúne las calidades exigidas, en la construcción de las obras de
acuerdo con los usos fijados en el estudio de suelos o determinados por el
Supervisor. El Contratista no podrá desechar materiales ni retirarlos para
fines distintos a los del contrato, sin la autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavación para explanaciones que
presenten buenas características para uso en la construcción, serán
reservados para colocarlos posteriormente.
Los materiales de la excavación que no sean utilizables deberán ser colocados
en botaderos, donde lo indique el estudio de impacto ambiental o de acuerdo
con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente,
cubiertos con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para
evitar que por efecto del material particulado causen enfermedades
respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a las
poblaciones aledañas.
El transporte del material excavado, dentro de la distancia libre de acarreo
(120 metros), no será sujeto de pago.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir el tránsito en la

carretera o en zonas de acceso de importancia local.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las
zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán cumplir con las
características establecidas en las especificaciones correspondientes.
EQUIPO
El contratista propondrá, en consideración del supervisor, los equipos más
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir
daños innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance
físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo
de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la
omisión de éstos será con la autorización del Supervisor. Cuando se trabaje
cerca a zonas ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales,
mercados y otros que considere el Supervisor, aunado a los especificados en
el Estudio de Impacto Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es
que los niveles de ruido sobrepasan los niveles máximos recomendados.
METODO DE CONSTRUCCION
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo, roce, limpieza y demoliciones,
así como los de remoción de especies vegetales y cercas que interfieran con
los trabajos a ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de
drenaje del proyecto, tales como alcantarillas, cunetas y construcción de
filtros de sub drenaje. Además, se debe garantizar el correcto funcionamiento
del drenaje superficial y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que
asegure la utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la
construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas
por el Supervisor.
La excavación para explanaciones se debe ejecutar de acuerdo con las

secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor.
Todo sobre-excavación que haga el Contratista, por error o por conveniencia
propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor
podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
En la construcción de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el
talud de la superficie existente deberá cortarse en forma escalonada de
acuerdo con los planos o las instrucciones del Supervisor.
Cuando la altura de los taludes excavados sea mayor de siete metros (7 m en
suelos), o de diez metros (10 m en rocas) o según lo especifique los planos,
y/o la calidad del material por excavar lo exija, y más aún se presentan
síntomas de inestabilidad durante la fase constructiva; deberán construirse
banquetas de corte con pendiente hacia el interior del talud a una cuneta que
debe recoger y encauzar las aguas superficiales y realizar labores de
sembrado de vegetación típica en la zona afectada, para evitar la erosión,
ocurrencia de derrumbes o deslizamientos que puedan interrumpir las
labores de obra, así como la interrupción del tránsito en la etapa operativa
aumentando los costos de mantenimiento.
El ancho mínimo de la terraza deberá ser tal, que permita la operación
normal de los equipos de construcción. La pendiente longitudinal de las
banquetas y el dimensionamiento debe especificarse en el proyecto o seguir
las indicaciones del Supervisor. En los lugares que se estime conveniente se
deberán de construir muros de contención. Estas labores deben de tratarse
adecuadamente, debido a que implica un riesgo potencial grande para la
integridad física de los usuarios de la carretera.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones,
pendientes transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas
por el Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será
menor que la distancia señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista,
debe ser subsanado por éste.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de
explosivos y equipos que el Contratista proponga utilizar, deberán estar
aprobados previamente por el Supervisor; así como la secuencia y disposición
de las voladuras, las cuales se deberán proyectar en tal forma que sea mínimo
su efecto fuera de los taludes proyectados.
En los casos donde se tenga que realizar la excavación de roca fija de los
taludes definidos por el estudio, esta debe ser considerada dentro del sistema
adecuado de perforación y voladuras presentadas en el Procedimiento
Ejecutivo presentado con anterioridad. En este se debe considerar para el
caso de voladuras con banquetas, que esta se deba realizar mediante el
sistema de banquetas de excavación desde arriba hacia abajo, por ningún
motivo en contratista deberá realizar las perforaciones solamente en la base
del afloramiento rocoso y considerar que las cargas explosivas realicen todo
el movimiento de rocas de las partes superiores. Se debe establecer un
sistema de cargas controladas previamente coordinado con la supervisión. El
contratista podrá considera realizar el sistema de pre corte si es necesario. El
contratista deberá considerar en sus costos la preparación y excavación de los
accesos hacia las partes altas de los taludes donde ubica las banquetas de
perforación y voladura, asimismo el ancho del acceso que estaría de acuerdo
al equipo o equipamiento a utilizar y que sería de donde empezará la
excavación bajo el sistema de arriba hacia abajo; asimismo también debe
considerar previamente el Angulo de los taludes proporcionado en el
proyecto. Bajo el sistema de explotación de banquetas de arriba hacia abajo
el contratista considerara los trabajos de sostenimiento en los taludes
excavados y no deberá dejar bloques inestables, colgados, fracturados, cuñas,
etc. o cualquier tipo de inestabilidad que genere un riesgo físico de caída de
bloques hacia la vía y que atente con la seguridad física del las personas y
vehículos que por ella transitaran.
La superficie final de la excavación en roca deberá encontrarse libre de
cavidades que permitan la retención de agua y tendrá, además, pendientes
transversales y longitudinales que garanticen el correcto drenaje superficial.
El Contratista garantizará la dirección y ejecución de las excavaciones en roca,
considerando lo siguiente:
Antes de realizar cualquier voladura se deberán tomar todas las precauciones
necesarias para la protección de las personas, vehículos, la plataforma de la
carretera, instalaciones y cualquier otra estructura y edificación adyacente al
sitio de las voladuras. Es responsabilidad del Contratista que en prevención y
cuidado de la vida de las personas establecer medidas preventivas de
seguridad, las cuales serán verificadas por el Supervisor en el Plan y en el
Informe posterior a la actividad ejecutada. Además, se debe de considerar:
 La voladura se efectúe siempre que fuera posible a la luz del día y fuera de
las horas de trabajo o después de interrumpir éste. Si fuera necesario
efectuar voladuras en la oscuridad debe contarse con la iluminación

artificial adecuada
 El personal asignado a estos trabajos esté provisto y use los implementos
de seguridad: casco, zapatos, guantes, lentes y tapones de oídos
apropiados. Asimismo, este personal debe contar durante la realización de
los trabajos de voladuras con el debido Permiso para el manejo de
explosivos proporcionado por la entidad Peruana correspondiente
(DICSCAMEC).
 Aislar la zona en un radio mínimo de 500 metros. Para impedir el ingreso
de personas a la zona peligrosa mientras se efectúan los trabajos de
voladura tomar las siguientes medidas:
1. Apostar vigías alrededor de la zona de operaciones

2. Desplegar banderines de aviso
3. Fijar avisos visibles en diferentes lugares del perímetro de la zona de
operaciones.
4. Cerrar el tráfico de vehículos y que no se encuentren estacionados
vehículos en las inmediaciones.
5. Cinco minutos antes de la voladura y en secuencia periódica debe darse
una señal audible e inconfundible (sirena intermitente) para que las
personas se pongan al abrigo en lugares seguros previamente fijados.
 Después de efectuada la voladura y una vez que la persona responsable se

haya cerciorado de que no hay peligro se dará una señal sonora de que ha
cesado el peligro.
El Contratista deberá tener en cuenta y cumplir fielmente las disposiciones

legales vigentes para la adquisición, transporte, almacenamiento y uso de los
explosivos e implementos relacionados. Según lo establecido por el
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera (Decreto Supremo Nº 055-2010-
EM).
El Contratista deberá llevar un registro detallado de la clase de explosivo
adquirido, proveedor, existencias y consumo, así como de los accesorios
requeridos. El Contratista podrá utilizar explosivos especiales de fracturación
si demuestra, a satisfacción del Supervisor, que con su empleo no causará
daños a estructuras existentes ni afectará el terreno que debe permanecer
inalterado, en especial los taludes que puedan quedar desestabilizados por
efecto de las voladuras.
Los vehículos que se utilicen para transportar los explosivos deben observar
las siguientes medidas de seguridad a fin de evitar consecuencias nefastas
para la vida de los trabajadores y del público:
 Hallarse en perfectas condiciones de funcionamiento.

 Tener un piso compacto de madera o de un metal que no produzca
chispas.
 Tener paredes bastante altas para impedir la caída de los explosivos.
 En el caso de transporte por carretera estar provistos de por lo menos dos
extintores de incendios de tetracloruro de carbono.
 Llevar un banderín visible, un aviso u otra indicación que señale la índole
de la carga.
Los depósitos donde se guarden explosivos de manera permanente deberán:
 Estar construidos sólidamente y a prueba de balas y fuego.

 Mantenerse limpios, secos, ventilados y frescos.
 Tener cerraduras seguras y permanecer cerrados con llave la cual solo
tendrán acceso el personal autorizado y capacitado.
 Solo utilizar material de alumbrado eléctrico de tipo antideflagrante.
 Mantener alrededor del depósito un área de 8 metros de radio de
distancia como mínimo que esté limpia, sin materiales de desperdicio,
hojas secas o cualquier combustible.
En ningún caso se permitirá que los fulminantes, espoletas y detonadores de

cualquier clase se almacenen, transporten o conserven en los mismos sitios
que la dinamita u otros explosivos. La localización y el diseño de los
polvorines, los métodos de transporte de los explosivos y, en general, las
precauciones que se tomen para prevenir accidentes, estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor, pero esta aprobación no exime al Contratista de
su responsabilidad por tales accidentes.
El personal que intervenga en la manipulación y empleo de explosivos deberá

ser de reconocida práctica y pericia en estos menesteres, y reunirá
condiciones adecuadas en relación con la responsabilidad que corresponda a
estas operaciones.
El Contratista suministrará y colocará las señales necesarias para advertir al

público de su trabajo con explosivos. Su ubicación y estado de conservación
garantizarán, en todo momento, su perfecta visibilidad.
En todo caso, el Contratista cuidará especialmente de no poner en peligro
vidas o propiedades, y será responsable de los daños que se deriven del
empleo de explosivos durante la ejecución de las obras.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista,
debe ser subsanado por éste.
La superficie final de la excavación en roca deberá encontrarse libre de
cavidades que permitan la retención de agua y tendrá, además, pendientes
transversales y longitudinales que garanticen el correcto drenaje superficial.
Ensanche o Modificación del Alineamiento de Plataformas Existentes

En los proyectos de mejoramiento de vías en donde el afirmado existente se
ha de conservar, los procedimientos que utilice el Contratista deberán
permitir la ejecución de los trabajos de ensanche o modificación del
alineamiento, evitando la contaminación del afirmado con materiales
arcillosos, orgánicos o vegetales. Los materiales excavados deberán cargarse
y transportarse hasta los sitios de utilización o disposición aprobados por el
Supervisor.
Así mismo, el Contratista deberá garantizar el tránsito y conservar la
superficie de rodadura existente, según se indica en la Sección 103 de este
documento.
Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se
excavarán hasta el nivel de subrasante, dándole a ésta, posteriormente, el
tratamiento indicado en la subseccion 205.15 de esta especificación.
En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente deberá cortarse
en forma escalonada de acuerdo con lo que establezcan los documentos del
proyecto y las indicaciones del Supervisor.
Taludes
La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su
superficie final, evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie y
contrarrestar cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de
la excavación final.
El trabajo de excavación de taludes sea en cualesquiera de los materiales
clasificados se debe ajustar a las consideraciones técnicas (Geología y
Geotecnia) contenidas en el Proyecto en especial a los taludes considerados
en los sectores críticos, cualquier modificación al respecto deberá ser
coordinada con el Supervisor de la Obra si él lo considere pertinente.
El contratista deberá comunicar con suficiente anticipación a la Supervisión el

comienzo de cualquier excavación, y el sistema de ejecución previsto, para
obtener la aprobación del proceso constructivo.
Cuando los taludes excavados tienen más de cinco (5) metros, y se presentan
síntomas de inestabilidad, se deben de hacer terrazas o banquetas de corte y
realizar labores de sembrado de vegetación típica en la zona afectada, para
evitar la erosión, ocurrencia de derrumbes o deslizamientos que puedan
interrumpir las labores de obra, así como la interrupción del tránsito en la
etapa operativa aumentando los costos de mantenimiento. En los lugares que
se estime conveniente, se deberán de construir muros de contención. Estas
labores deben de tratarse adecuadamente, debido a que implica un riesgo
potencial grande para la integridad física de los usuarios de la carretera.
El Contratista deberá realizar una SUPERVISION adecuada antes de realizar la
excavación de los taludes, considerando la presencia de terrenos de
sembríos, canales de regadíos, tomas de agua, diques y/o cualquier
almacenamiento de agua en las zonas del talud superior; y de acuerdo a esta
evaluación empezar a realizar los trabajos respectivos. Por ningún motivo el
contratista iniciara los trabajos si no ha establecido estas zonas debido a que
podría generarse una nueva distribución de los flujos de las aguas y generar
deslizamientos en las zonas de excavación. En el caso de que encuentre agua
en los taludes de corte realizados, el contratista deberá establecer
inmediatamente un plan de contingencia para su control o derivación antes
de continuar con los trabajos de estabilización del talud, en caso contrario
podría causar una inestabilidad operativa imputable al contratista. Todos
estos trabajos deberán estar en coordinación con la supervisión y
debidamente aprobados por ellos.
De acuerdo a la SUPERVISION el contratista deberá establecer cuáles son las

zonas que considere pueden sufrir una disminución de la resistencia o
estabilidad del material No excavado y previa coordinación con la Supervisión
tomaran las medidas adecuadas para evitar los siguientes fenómenos
importantes:
 Inestabilidad de taludes en rocas y/o suelos debido a voladuras

inadecuadas.
 Deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavación.
 Ensanchamientos debido a un drenaje defectuoso de las obras, etc.
De considerar la supervisión que el contratista es el responsable de

cualesquiera de estos fenómenos se le imputara y por ningún motivo se
establecer causas imprevisibles a factores geológicos.
Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial
del talud, tales como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien
porque estén previstas en el proyecto o porque sean ordenadas por el
Supervisor, estos trabajos deberán realizarse inmediatamente después de la
excavación del talud.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo
de las obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos o movidos y
realizará urgentemente las correcciones complementarias ordenadas por el
Supervisor. Si dicho deterioro es imputable a una mala ejecución de las
excavaciones, el Contratista será responsable por los daños ocasionados y,
por lo tanto, las correcciones se efectuarán a su costo.
En el caso que el deterioro no sea imputable al contratista y se deba realizar
una nueva explanación en la zona, esta no se deberá realizar mientras no se
realice una evaluación Geológica Geotécnica adecuada que determine la
solución definitiva del problema. No se debe considerar la reparación del
mismo tramo o de cualquier tramo cercano que se considere sea generado
por la misma causa dos veces. Solamente se deberá valorizar una sola vez el
metrado adicional de la reparación de la vía por casos fortuitos o problemas
generados por factores geotécnicos imprevisibles más no por factores
geológicos.
Excavaciones Complementarias
La construcción de zanjas de drenaje, zanjas interceptoras y acequias, así
como el mejoramiento de obras similares y cauces naturales deberá
efectuarse de acuerdo con los alineamientos, secciones y cotas indicados en

los planos o determinados por el Supervisor.
Toda desviación de las cotas y secciones especificadas, especialmente si causa
estancamiento del agua o erosión, deberá ser subsanada por el Contratista a
entera satisfacción del Supervisor y sin costo adicional.
Utilización de Materiales Excavados y Disposición de Sobrantes

Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanación que
sean utilizables y, según los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor,
necesarios para la construcción o protección de terraplenes, pedraplenes u
otras partes de las obras proyectadas, se deberán utilizar en ellos. El
Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las
excavaciones ni retirarlos para fines distintos del contrato, sin autorización
previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la remoción de capa vegetal deberán
almacenarse para su uso posterior en sitios accesibles y de manera aceptable
para el Supervisor; estos materiales se deberán usar preferentemente para el
recubrimiento de los taludes de los terraplenes terminados, áreas de canteras
explotadas y niveladas o donde lo disponga el Proyecto o el Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavación deberán ser colocados de acuerdo
con las instrucciones del Supervisor y en zonas aprobadas por éste; se usarán
para el tendido de los taludes de terraplenes o para emparejar las zonas
laterales de la vía y de las canteras. Se dispondrán en tal forma que no
ocasionen ningún perjuicio al drenaje de la carretera o a los terrenos que
ocupen, a la visibilidad en la vía ni a la estabilidad de los taludes o del terreno
al lado y debajo de la carretera. Todos los materiales sobrantes se deberán
extender y emparejar de tal modo que permitan el drenaje de las aguas
alejándolas de la vía, sin estancamiento y sin causar erosión, y se deberán
conformar para presentar una buena apariencia.
Los materiales aprovechables de las excavaciones de zanjas, acequias y
similares, se deberán utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o
acordonar a lo largo de los cauces excavados, o disponer según lo determine
el Supervisor, a su entera satisfacción.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados
según estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Material
Excedente del Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Excavación en Zonas de Préstamo

Los materiales adicionales que se requieran para la terminación de las obras
proyectadas o indicadas por el Supervisor, se obtendrán mediante el
ensanche adecuado de las excavaciones del proyecto o de zonas de
préstamo, previamente aprobadas por el Supervisor.
Para la excavación en zonas de préstamo se debe verificar que no se hayan
producido desestabilizaciones en las áreas de corte que produzcan
derrumbes y que pongan en peligro al personal de obra. Los cortes de gran
altura se harán con autorización del Supervisor.
Si se utilizan materiales de las playas del río, el nivel de extracción debe de
estar sobre el nivel del curso de las aguas para que las maquinarias no
remuevan material que afecte el ecosistema acuático.
En la excavación de préstamos se seguirá todo lo pertinente a los
procedimientos de ejecución de las excavaciones de la explanación y
complementarios.
hallazgo Arqueológicos, Paleontológicos, Ruinas y Sitios Históricos

En caso de algún descubrimiento de ruinas prehistóricas, sitios de
asentamientos humanos antiguos o de época colonial, reliquias, fósiles u
otros objetos de interés histórico arqueológico y paleontológico durante la
ejecución de las obras, el Contratista seguirá los lineamientos dados en la
Subsección 05.04 de las Disposiciones Generales de las EG-2000.
Manejo del Agua Superficial

Cuando se estén efectuando las excavaciones, se deberá tener cuidado para
que no se presenten depresiones y hundimientos y acordonamientos de
material que afecten el normal escurrimiento de las aguas superficiales.
En los trabajos de excavación, no deben alterarse los cursos de aguas
superficiales, para lo cual mediante obras hidráulicas se debe encauzar,
reducir la velocidad del agua y disminuir la distancia que tiene que recorrer.
Estas labores traerán beneficios en la conservación del medio ambiente y
disminución en los costos de mantenimiento, así como evitará retrasos en la
obra.
Limpieza Final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar y
conformar las zonas laterales de la vía, las de préstamo y las de disposición de
sobrantes, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias Topográficas
Durante la ejecución de la excavación para explanaciones complementarias y
préstamos, el Contratista deberá mantener, sin alteración, las referencias
topográficas y marcas especiales para limitar las áreas de trabajo.
Compactación de la Subrasante zn Zonas de Excavación

La compactación de la subrasante, en los casos establecidos en la Subsección
205.08 de esta especificación, se verificará de acuerdo con los siguientes
criterios:
 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo

de seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una
frecuencia de una (1) cada 250 m² de plataforma terminada y
compactada.
 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el
noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo
proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
Aceptación de Trabajos
El Supervisor dará al contratista la ubicación de los puntos de intersección de
tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y verticales
juntamente con la sobre - elevación y sobreanchos donde fuese requerido. El
Contratista efectuará el replanteo topográfico mediante estacado de puntos
que serán sometidos a la aprobación del Supervisor antes de iniciar la
construcción. Si a criterio del Supervisor fuese conveniente hacer
modificaciones al trazado antes o después del replanteo topográfico, el
Supervisor dará instrucciones detalladas para las modificaciones. Ningún
cambio de precio unitario de la propuesta será hecho por tales

modificaciones.
Los perfiles y secciones transversales en los planos indican la cota de
subrasante salvo disposiciones diferentes.
La subrasante deberá ajustarse a la cota indicada en el perfil con una
tolerancia de dos (2) centímetros más o menos cuando la estructura del
pavimento es mayor de 25 cm de espesor, o en un (1) centímetro cuando la
estructura del pavimento es menor de 25 centímetros de espesor.
Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los
precios unitarios del Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del
trazado que aparece en los dibujos o planos tipo y en las secciones
transversales aprobadas. No se pagarán excavaciones fuera del trazado
señalado en las secciones transversales aprobadas. El Supervisor ajustará el
ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de acuerdo a su
evaluación de las condiciones del suelo. Las secciones transversales
ejecutadas serán debidamente medidas y anotadas por el Contratista. El
Supervisor verificará estos registros y si los encontrase correctos aprobará las
mediciones como base para el pago.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones
transversales aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como
lo ordene el Supervisor, con material de sub-base o de base granular, los
gastos correrán por cuenta del Contratista.
METODO DE MEDICION
El método de medición será el metro cúbico (m3) de material medido en su
posición original y computada por el método de áreas medias. todas las
excavaciones para explanaciones, zanjas, acequias y préstamos serán
medidas por volumen ejecutado, con base en las áreas de corte de las
secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el
supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación. La
medición no incluirá volumen de materiales que fueran empleadas con otros
motivos que los ordenados.
No se medirán las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o
por conveniencia fuera de las líneas de pago del proyecto o las autorizadas
por el Supervisor. Si dicha sobre-excavación se efectúa en la subrasante o en
una calzada existente, el Contratista deberá rellenar y compactar los
respectivos espacios, a su costo y usando materiales y procedimientos

aceptados por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material
colocado, perfilado, nivelado y compactado sobre plataforma excavada en
roca.
En las zonas de préstamo, solamente se medirán en su posición original los
materiales aprovechables y utilizados en la construcción de terraplenes y
pedraplenes; alternativamente, se podrá establecer la medición de los
volúmenes de materiales de préstamo utilizados, en su posición final en la
vía, reduciéndolos a su posición original mediante relación de densidades
determinadas por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material
removido de derrumbes, durante los trabajos de excavación de taludes,
cuando a juicio del Supervisor fueren causados por procedimientos
inadecuados o error del Contratista.
El transporte de material excedente de corte se metrará mediante la partida
Transporte de material a botadero, según sea el caso. El tratamiento del
material llevado al Depósito de material excedente (DME) más conveniente
indicado por el supervisor, se metrará mediante la partida
Acondicionamiento de excedentes en zona de botaderos.
El transporte de material excedente de corte se pagará mediante la partida
01.01.02.08 “ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA DE
300M”.
BASES DE PAGO
El trabajo de excavación se pagará al precio unitario del contrato por metro
cúbico (m3) de las partidas 01.01.02.01 “CORTE EN ROCA SUELTA”,
01.01.02.01 “CORTE EN ROCA FIJA”, del contrato, según corresponda, por
toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
supervisor, ejecutada satisfactoriamente y aceptada por éste, entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos
para la partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos
diurnos y nocturnos, beneficios sociales, herramientas, equipos pesados,
transporte gratuito dentro de la distancia libre, explosivos (que comprende el
transporte a obra, almacenaje, seguridad en el viaje y durante su
permanencia en obra, etc.) e imprevistos necesarios para completar la
ejecución de la partida a entera satisfacción del supervisor.
Deberá cubrir, además los costos de la limpieza final, conformación de las

zonas laterales y las de préstamo y disposición de sobrantes; los costos de
perforación en roca, pre cortes, explosivos y voladuras; la excavación de
acequias, zanjas, obras similares y el mejoramiento de esas mismas obras o
de cauces naturales.
El transporte de los materiales provenientes de excedentes de la excavación
se medirá y pagará de acuerdo con la partida 01.01.02.08 “ELIMINACION DE
MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA DE 300M”.
Ítem de Pago Unidad de Pago
205.B1 EXCAVACION EN ROCA FIJA Metro cúbico (m3)
205.B2 EXCAVACION EN ROCA SUELTA Metro cúbico (m3)
01.01.02.03 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCION
La excavación del terreno natural, entre las cajas de SUPERVISION y el túnel
propiamente dicho, será realizada con maquinaria en corte abierto, de
acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la
estabilidad de los suelos (niveles freáticos, presencia de lluvias, profundidad
de excavaciones y el ángulo de reposo del material).
En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la
posibilidad de tener que efectuar entibados o tablestacados en las paredes de
la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Cuando la altura de los taludes excavados sea mayor de diez metros (10 m) o
según la calidad del material por excavar lo exija, y se presentan síntomas de
inestabilidad; deberán construirse banquetas de corte con pendiente hacia el
interior del talud a una cuneta que debe recoger y encauzar las aguas
superficiales, para evitar la erosión, ocurrencia de derrumbes o
deslizamientos que puedan interrumpir las labores de obra.
El ancho mínimo de la terraza deberá ser tal, que permita la operación

normal de los equipos de construcción. La pendiente longitudinal de las
banquetas y el dimensionamiento debe especificarse en el proyecto o seguir
las indicaciones del SUPERVISION.
DESPEJE
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
SOBRE-EXCAVACIONES
Una sobre excavación se puede producir en dos casos:
Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o
terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de
las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la
sobre-excavación con concreto f’c = 140 kg/cm2 u otro material debidamente
acomodado y/o compactado, tal como sea autorizado por el SUPERVISION.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "M3"
FORMA DE PAGO
01.01.02.04 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Se refiere al corte abierto que será ejecutado en el lugar donde serán
colocadas las tuberías y estructuras complementarias, será hecha a mano o
con maquinaria a trazos de profundidades y anchos necesarios para la

construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes
especificaciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Según la naturaleza del terreno, en algunos casos de ser necesario el
tablestacado, entibamiento y/o paleteo de las paredes, a fin de que juntas no
cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de tránsito.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
En el fondo de las excavaciones los esparcimientos entre la pared exterior de
la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son las
siguientes:
En construcciones de estructuras (captación, reservorio, filtro, etc.) será 0.60
mt como mínimo y 1.00 mt como máximo.
En instalaciones de tuberías, ductos, etc. Será de 0.15 mt mínimo y 0.30 mt
máximo con respecto a las uniones.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.01.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO MANUAL
DESCRIPCION
Esta especificación se aplicará a los rellenos con material propio para
conformar la plataforma del camino de servicio y de la caja de canal según lo
indicado en los planos de detalle de tipo de secciones del Expediente Técnico.
MATERIALES
Los rellenos se construirán con los materiales provenientes de las áreas de
préstamo, que se encuentran indicadas en los planos.
Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado podrán
usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles, raíces de plantas,
basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material
que pasa la malla N°40 deberá tener un límite líquido máximo de 25% y un
índice de plasticidad máximo de 6%.
De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o material no
apto para la cimentación del canal, se procederá el reemplazo de material
respectivo de acuerdo a lo indicado a los planos del diseño, utilizando como
relleno un material de grava del tipo GC ó GM de la clasificación unificada,
que cumpla con los siguientes requisitos:
 - Permeabilidad < 10−6 cm/s

 - Límite de Líquido < 25
 Índice de Plasticidad < 6
GRANULOMETRÍA
Malla N° Porcentaje que Pasa
2'' 100-100
1'' 75-95
3/8'' 40-75
N° 4 30-60
N° 10 20-45
N° 40 15-30
N° 200 5-15
COLOCACIÓN
El material será colocado una vez colocado los niveles de superficie y de la
fundación de la zanja, y las capas serán ejecutadas con espesores uniformes
de aproximadamente 0.20 m, extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona
del terraplén y espaldones del canal y obras de arte, de acuerdo a los
alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser
horizontal y uniforme. Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la
precedente deberá ser aprobada por la SUPERVISION, siendo escarificada y
humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa
siguiente.
COMPACTACIÓN
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado, no
deberá ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado.
El óptimo contenido de humedad, será determinado en laboratorio para el
caso de relleno controlado por el método del Proctor Standard. Antes de
iniciar la compactación, deberá verificarse que el material a usarse en obra,
tenga un contenido de humedad con ±2% de tolerancia con respecto a la
humedad óptima. La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser
menos de 0.50m. En los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo
especial para el control de contenido de humedad y grado de compactación,
éste será acordado con la SUPERVISION.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.01.02.06 PERFILADO DE TALUDES DE RESERVORIO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en las operaciones necesarias para conseguir el acabado

geométrico de los taludes de terraplenes y de la capa de corona de
pedraplenes, así como de los taludes de las excavaciones.
MATERIALES
Los materiales requeridos para las operaciones de relleno descritas, serán los
que autorice el Interventor, provenientes de las obras de la explanación.
EQUIPO
El Constructor propondrá, para consideración del Interventor, los equipos
más adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deberán
producir daños innecesarios a las obras elaboradas previamente; y
garantizarán el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo.
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Las obras de afinamiento de taludes se ejecutarán con posterioridad a la
construcción de los drenes y obras de arte que puedan impedir o dificultar su
realización. Cuando la explanación se halle avanzada y el Interventor lo
ordene, se procederá a la eliminación, de la superficie de los taludes, de
cualquier material blando, inadecuado o inestable, que no se pueda
compactar debidamente o no sirva a los fines previstos. Los huecos
resultantes se rellenarán con materiales adecuados provenientes de la misma
explanación, de acuerdo con las indicaciones del Interventor.
En caso de que se produzca un deslizamiento o un proceso de inestabilidad
en el talud de un terraplén, se deberá retirar y sustituir el material afectado
por el mismo, y reparar el daño producido en la obra. El contacto entre el
material sustituido y el remanente en el talud, se deberá perfilar de manera
que se impida el desarrollo de inestabilidades posteriores.
A continuación, la superficie del talud se deberá perfilar de acuerdo con los
criterios definidos en este ITEN.
Los taludes de la explanación deberán quedar, en toda su extensión,
conformados de acuerdo con el proyecto y las órdenes complementarias del
Interventor, debiendo mantenerse en perfecto estado hasta el recibo
definitivo de las obras, tanto en lo que se refiere a los aspectos funcionales
como a los estéticos.
El perfilado de taludes que se efectúe para armonizar con el paisaje
circundante se deberá hacer con una transición gradual, cuidando
especialmente las transiciones entre taludes de distinta inclinación.
En los tramos de paso de excavación a terraplén y viceversa, los taludes se

alabearán para unirse entre sí y con la superficie natural del terreno, sin
originar una discontinuidad visible.
El acabado de los taludes será suave, uniforme y totalmente acorde con la
superficie del terreno y la carretera, sin grandes contrastes, y ajustándose al
proyecto, procurando evitar daños a árboles existentes, para lo cual se
deberán hacer los ajustes necesarios.
En todos los casos, se actuará conforme a lo dispuesto en la legislación
vigente en materia medioambiental y de seguridad y salud.
CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes
controles principales:
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Constructor.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el
Constructor.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas afinadas.
- Comprobar que se cumplen las exigencias de la ejecución de los trabajos y
las tolerancias definidas en el presente ITEM.
- Medir las unidades de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la
presente especificación.
Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
Los taludes deberán ser afinados de acuerdo con las pendientes establecidas
en los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor. Cuando el
material del talud sea diferente a conglomerado o roca, ningún punto de su
superficie podrá alejarse más de diez centímetros (10 cm) del plano teórico
de dicho talud. Si el material es conglomerado o roca, la tolerancia será de
treinta centímetros (30 cm). La medida se hará en la dirección perpendicular
al plano del talud. Se exceptúan de estos requisitos las áreas con
afloramientos rocosos, cuya permanencia haya sido autorizada por el
Interventor.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
01.01.02.07 CONFORMACION DE DIQUES CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la
ejecución de las operaciones necesarias para colocar y compactar el material
de relleno a nivel de la línea que sea identificado del Botadero, para la
conformación de diques y evitar las caídas de rocas provocado por la
excavación del Reservorio Nocturno.
Estas conformaciones de dique serán aprobadas por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA DE 300M
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la eliminación del material excedente proveniente de
explanaciones, bases, parches, limpiezas de obras de arte y drenaje.
Comprende el transporte de material excedente a una distancia menor a
1000 metros (un kilómetro).
Consideraciones Generales
Los volúmenes de material a eliminar, serán medidos en su posición original

hasta su posición final; disminuyendo la distancia de un kilómetro. El
esponjamiento de los excedentes transportados está incluido en los precios
unitarios.
El carguío y los costos fijos relacionados con los tiempos de carga y de
descarga de todos los materiales están incluidos en la partida.
UNIDAD DE MEDIDA
concordante a la estructura de los costos unitarios.
FORMA DE PAGO
01.01.03 REVESTIMIENTO CON GEOMEMBRANA
01.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE E= 1MM
DESCRIPCION
Esta partida comprenderá la provisión del material y la ejecución de todos los
trabajos necesarios para la colocación de Geo membrana de Polietileno de
Alta densidad (HDPE), de espesor e= 1.0mm, sobre el geo textil no tejido,
previamente instalado.
Las geomembranas de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) son láminas
flexibles fabricadas con resina de Polietileno 100 % vírgenes, aditivos y
plastificantes, que le hacen recomendable en impermeabilizaciones
convencionales, como reservorio para agua y cuya elongación le permite
adaptarse con facilidad a la forma del terreno.
Esta partida se refiere al suministro de geo membrana de HDPE, e=1.0mm,
puesto en el sitio de la obra.
La geo membrana será de material de HDPE fabricado con productos nuevos,
de primera calidad, diseñados y elaborados específicamente para contener
líquidos en estructuras hidráulicas. El material terminado no deberá tener
agujeros, burbujas, materia prima no dispersa ó cualquier signo de
contaminación por materia extraña.
El material de geo membrana se suministrará en forma de rollos, cada uno

deberá estar identificado con etiquetas que indiquen el nombre del
fabricante, la identificación del producto, el espesor, la longitud, el ancho y el
número de rollo.
El equipo que llevará los rollos hacia el área a impermeabilizar debe tener un
separador con barras de rodillo, el cual permitirá un mejor despliegue de la
geo membrana.
La colocación del geo membranas será realizada en concordancia a las
posiciones y niveles indicados en los planos de diseño y de forma tal de
minimizar la formación de arrugas y prevenir los dobleces y pliegues, también
será realizada mediante maniobras adecuadas orientadas por el instalador y
asistida por una barra extensora y cantidad suficientes de hombres para
mover un rollo de HDPE (1350 Kg aprox.)
El soldado de geo membrana se realizará mediante traslapes, una vez que los
paños se encuentran ubicado plenamente, los traslapes deben ser de 0.10m y
todas las costuras de HDPE, se deberán soldar por extrusión o por fusión, es
decir el pegado se realizará con servicios de equipo de termo fusión.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.01.05 OBRAS DE CONCRETO
01.01.05.01 CONCRETO PARA BANQUETA DE ANCLAJE de RESERVORIO F'C= 175
KG/CM2
DESCRIPCION
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
actividades de concreto incorporadas en las obras de construcción del canal
rectangular, sus obras de arte y trabajos preliminares, tal como se especifica
en esta sección, como lo indican los planos y en los respectivos análisis de

precios unitarios. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte,
colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y
colocación del acero de refuerzo y accesorios especificados.
A. Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones

Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a
continuación:
- ACI 318. Building Code Requirements

- Concrete Manual – Bureau of Reclamation (Última Edición)
- ASTM
- Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de Resistencia a la rotura

a los 28 días (f´c) especificada y durabilidad expresada por la relación
agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en Kg/cm 2, se
determinará por medio de ensayos de cilindros standard de 6'' x 12'',
fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos
(02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f´c)
especificada en los planos de diseño.
B. Materiales
Cemento
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y “grout”, debe cumplir
con los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo II (MS).
Alcances del Cemento Tipo II (MS)
Teniendo en cuenta que el canal estará construido en zona de terrenos
agrícolas y siendo una estructura en contacto continuo con el agua y con
ambientes y suelos húmedos, se ha considerado para la construcción de los
canales de conducción de agua para riego, la utilización el cemento tipo II

(MS), que tiene las siguientes características bases:
 Resiste la agresión química, es más resistente que el cemento de uso

común cuando se encuentra en contacto con suelos húmedos que
contienen sustancias salitrosas.
 Reduce la permeabilidad, por su menos porosidad tiene la ventaja de
disminuir la difusión de sales y los sulfatos hacia el concreto,
favoreciendo su resistencia química.
 Aumenta la Durabilidad del Concreto , por su menor permeabilidad
permite una mejor conservación de la estructura de fierro (acero
estructural) al evitar la oxidación.
 Mejor trabajabilidad, el cemento tipo II (MS) con igual audición de agua
ofrece mayor plasticidad de que los de uso común, y se acomoda
fácilmente dentro del encofrado.
 Mayor resistencia mecánica, por sus adiciones activas y sus finas
partículas el cemento tipo II (MS) desarrolla con el tiempo mayor
resistencia mecánica que el cemento de uso común.
En caso de constatarse durante la etapa de ejecución de la obra, la presencia

de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar al concreto, se
utilizará cemento Tipo V, previa autorización de la SUPERVISION. El cemento
será probado en cuanto a la fineza de fragua, pérdida de ignición, resistencia
a la comprensión, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El
porcentaje total de álcalis no será mayor del 0.6% para el caso en que los
agregados presenten características reactivas así ser ensayados de acuerdo a
las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el
acceso necesario para su SUPERVISION o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños, el cemento será tamizado por una malla N° 100 estándar. Cualquier
volumen de cemento mantenido en almacenaje por el EJECUTOR por
períodos superiores a los 90 días, deberá ser probado por cuenta del
EJECUTOR antes de su empleo en la obra.
La SUPERVISION solicitará los certificados de pruebas de cemento de la
fábrica durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo
que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no
elimina el derecho de la SUPERVISION, de probarlo en cualquier momento
durante la ejecución de la obra.
Agregado Fino (Arena)

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o “grout”,
será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16'' y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes y durables. El
porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores
siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las malla

#200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C- 0.5
142) 1.0
- Otras Sustancias Dañinas
Es de responsabilidad de la SUPERVISION someter la arena utilizada en la

mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM, para las
pruebas de agregados de concreto, tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de
referencia.
Gravedad específica (designación ASM-C-88)
La gravedad específica no será menos de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N° 50 después de 5 ciclos, no mostrará una
pérdida pesada promedio de más del 10% por peso.
Prueba de arena equivalente
(Método de prueba de la división de caminos de California, N° Calif.217)
El valor equivalente de arena o será menor de 80
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar (Designación ASM-C-136) deberá
cumplir con los límites siguientes:
Malla Dimensión de la % en Peso que

Abertura Cuadrada pasa
3/8 '' 4.80 100-95
4 2.40 80
8 1.20 100
16
0.76 50-85
30
0.30 25-60
50
100 0.15 10-40
02-20
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.40 a 2.90; sin
embargo, el módulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince
pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de 0.20.
La SUPERVISION hará un muestreo y probará la arena según sea empleada en
la obra, la arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe la SUPERVISION.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas
en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este
acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales demuestren
que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, serán
utilizadas, siempre y cuando el EJECUTOR presente los informes con los
análisis, pruebas y ensayos aceptables correspondientes, debiendo ser
revisada y de conformidad de la SUPERVISION; el uso de estas pruebas
especiales en la obra será previa autorización de la SUPERVISION.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos consistirán de fragmentos de roca ígnea duros,
fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia
orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava
triturada (chancada). Sus partículas deberán ser limpias, de perfil
preferentemente angular, compacto y resistente, y de textura
preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de

escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas; los cuales deben ser verificados y
aprobados por la SUPERVISION.
El % de partículas inconvenientes en el agregado grueso, no deberá exceder
de los siguientes valores:
Arcilla 0.25 %
Partículas Deleznables 5.00 %
Material más fino que la malla N° 200 1.00 %
Carbón y Lignito
a. Cuando el acabado superficial es de importancia 0.50 %
b. Otros concretos 1.00 %
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes que pueden ser efectuadas por la SUPERVISION cuando lo
considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)

La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado
grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o
40-5 en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el
14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C-127)
La gravedad específica no será menos de 2.4, los agregados gruesos para
concretos deben ser separados en las siguientes clases:
Clases Intervalo de % en Peso

Dimensiones Mínimo
Retenido en los
Tamices
Indicados
¾ '' 3/16 – 3/4'' 56% al 3/8''
1'' 3/4 – 1'' 50% al 7/8''
1 ½'' 3/4 – 1 ½'' 25% al 1 1/4''
3'' 1 ½ - 3'' 25% al 2 ¾''

6'' 3'' – 6'' 25% al 5''
La Granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo

especificado cumplirá con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las
mallas finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en
las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las
mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán en 2% por peso y todo el
material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Para Prueba Para Prueba

Tamaño Nominal
Tamaño Mínimo Tamaño Máximo
3/4'' N° 5 1''
1 ½'' 5/8'' 2''
3'' 1 ¼'' 4''
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las
especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las
aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas
en la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas,
pero que, a través de la ejecución de pruebas especiales, pueden ser
utilizados con la autorización del SUPERVISION.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica
o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de
sales de sulfato expresados como SO 4 incluyendo todos los componentes de
la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los
sólidos en suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio
expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menos
de5.5 ni mayor de 8.5.
Aditivos
El uso de aditivos en el concreto, tales como acelerantes y curadores de
concreto, pueden ser permitidos en la fabricación del mismo, adicionándolos
racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en proporciones
definidas por el EJECUTOR y aprobadas por la SUPERVISION, sobre la base de
los ensayos realizados en el laboratorio.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las
normas apropiadas señaladas.
 Aditivos como aceleradores y curadores de concreto ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las

proporciones señaladas en el diseño de mezclas presentadas por el EJECUTOR
y aprobadas por la SUPERVISION. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Para los concretos f’c=175 Kg/cm 2 se ha empleado acelerante de fragua,
teniendo en cuenta que se ejecutará la construcción, mediante cortes y
reposición de agua en el canal, a fin de mantener el canal operativo para las
áreas agrícolas, las mismas que se encuentran en actual producción agrícola.
Asimismo, se ha considerado emplear aditivo adhesivo para unir concretos
nuevos con concretos viejos, en las zonas todos se deben empalmar
concretos nuevos productos de la ejecución de la obra, con los concretos
existentes en el trazo del canal. Las superficies a tratar deberán estar libres de
todo polvo, grasa, pintura, aceite, etc.; la superficie deberá estar limpia y que
presente las protuberancias de los agregados del concreto (concreto viejo).
Debido a que existen muchos factores que influyen en una mezcla, la
SUPERVISION ordenará ensayos preliminares con los materiales y aditivos que
se utilizan en la obra.
El aditivo acelerante a emplear según lo indicado en los Análisis de Costos
Unitarios) debe contener como alcances básicos, las siguientes
características:
 Elevada resistencia mecánica en corto tiempo.

 Acelerador de fraguado y endurecimiento teniendo como base los
cloruros.
 Acelerante indicado para su utilización en obras hidráulicas.
 Aditivo no inflamable.
 Cumpla con la Norma ASTM C-494 tipo C.
El aditivo curador a emplear, debe contener como alcances básicos, las

siguientes características:
 Capacidad para retener la humedad de la mezcla.

 No debe reaccionar contra el cemento ni contra los agregados que
componen el concreto.
 Cumplir con la Norma ASTM C-156
 Cumplir con las Normas ASTM C-309
El aditivo adhesivo a emplear, debe contener como alcances básicos, las

siguientes características:
 Formato de dos componentes “A” resina y “B” catalizador.

 Vida útil de aplicación mayor a 4 horas.
 Su resistencia a la compresión sea mayor a 500 kg/cm2
C. Diseño y Proporción de Mezclas
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de

agregado fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia,
impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el diseño, serán
determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestará
especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad.
El EJECUTOR diseñará las mezclas de concreto por peso y antes de su uso en
la obra deberá contar con la aprobación de la SUPERVISION.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción de las
obras de concreto, los cuales obligatoriamente deben ser aprobados por la
SUPERVISION antes de su uso en la obra.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los
requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de
resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricación de
concreto serán seleccionados por el EJECUTOR con suficiente anticipación al
tiempo en que serán requeridos en la obra y presentará a la SUPERVISION
muestras adecuadas de los materiales propuestos para la preparación del
concreto. Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar
el número de pruebas que sea necesario para determinar la conveniencia y

las proporciones de los materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm2 se efectuará
en cilindros de prueba de 6''x12'', de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las
pruebas y análisis de concreto, serán hechas por cuenta del EJECUTOR a
intervalos frecuentes en número de dos (2) a los 7 y 28 días por cada 50 m3
de concreto colocado o por cada etapa o volumen de concreto vaciado en
cortes de agua; y las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y
cuando se justifique por razones de economía, facilidad de trabajo, densidad,
impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del
tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de estructura que será
vaciada, siempre y cuando no altere el costo unitario contractual del concreto
y la resistencia del mismo.
D. Preparación, Transporte y Colocación del Concreto
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado tan pronto sea

posible, aplicando métodos que prevengan la segregación o pérdida de los
componentes y en tal forma que se aseguren la calidad requerida.
Para evitar la segregación no se permitirá la caída libre del concreto desde
alturas mayores a 1.50 m.
Los sistemas de salida de la mezcladora, transporte y colocación del concreto
deben ser aprobados para su uso por la SUPERVISION.
Preparación antes del Vaciado

El encofrado debe estar completamente terminado y la verificación en sus
niveles y alineamiento deberá ser aprobado por la SUPERVISION.
Vaciado del concreto

El concreto debe ser vaciado en forma continua o en capas que eviten los
vacíos y segregación de la mezcla, cuidando que entre capa y capa el concreto
se mantenga en estado plástico y se integre con el concreto anterior.
La estructura metálica y el encofrado deberán ser aprobadas antes de

autorizar los métodos de vaciado.
Cuando el vaciado no pueda terminarse por razones que el EJECUTOR
justifique a la SUPERVISION, se hará una junta de construcción en la forma y
lugar indicado por el SUPERVISION.
En términos generales debe procurarse que las juntas de construcción
correspondan a las juntas de dilatación y/o contracción.
La unión de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las
diferentes fases o secciones del vaciado, la superficie de la junta debe estar
perfectamente limpia antes de colocar un mortero de cemento, como
transición antes del vaciado del concreto.
Consolidación del concreto
La consolidación del concreto se hará mediante vibradores de inmersión o de
superficie aplicada sobre el encofrado.
La operación de vibrado debe tomar el tiempo suficiente para la adecuada
consolidación y lograr la máxima densidad del concreto.
La velocidad de vaciado no debe ser mayor que la del vibrado, para no dejar
vacíos.
La vibración del concreto será con el vibrador en posición vertical, debiendo
penetrar en total del último estrato de concreto colocado, la distancia entre
puntos de aplicación se hará de acuerdo a la potencia de consolidación del
vibrador.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias
variables de acuerdo con su diámetro. En cada inmersión, la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregación; generalmente, la duración estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de vaciado de concreto en las diferentes etapas.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior
haya sido completamente vibrada.
Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de
las estructuras de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo
adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los agregados gruesos
distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.
E. Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la más baja

posible.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32°C se ceñirá a
las recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
F. Juntas
Juntas de Contracción y Dilatación en Estructuras

No se permitirá la continuación de acero de refuerzo y otros materiales de
metal empotrados, adheridos al concreto o anclados en pisos, a través de las
juntas de contracción y dilatación.
En las juntas de contracción y dilatación se emplearán sello elastomérico con
respaldo de Rod 5/8'' para juntas de contracción y de 1 ¼” para juntas de
dilatación, según lo indique el diseño.
G. Material Empotrado
Todas las compuertas, anclajes, tubería y otros materiales empotrados, que

se requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, serán colocados,
siempre que sea posible, antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El EJECUTOR programará el vaciado del concreto conforme
sea necesario, para acomodar la instalación de trabajos metálicos y equipos
que deberán ser empotrados en éste o que serán instalados en conjunto o
subsiguientemente por otros, bien sea que estos materiales metálicos y
equipos, sean instalados por la SUPERVISION o por terceros.
En caso que, por razones diversas, sé de la imposibilidad de colocarse en la
estructura material o materiales que deberían quedar empotrados, el
EJECUTOR lo hará tan luego sea posible con los mismos cuidados descritos
arriba, siendo el vaciado ejecutado según el concreto secundario en cajuelas
dejadas convenientemente para esta finalidad.
H. Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos,

aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando
con mortero y enrasados según procedimientos de construcción normales.

Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados
con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar
una superficie llana.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones
en la superficie, deberá ser ejecutada por el EJECUTOR por su propia cuenta y
la conformidad de la SUPERVISION.
I. Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y

de temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la
hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El
curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El
curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado
del concreto, deberán ser específicamente a través de los ensayos de
eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de
curado (aspersión de agua, pozas o compuestos químicos, auditivos químicos)
y la definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de curado,
dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra.
Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:
a) Empozamiento de agua por medio de “arroceras” o rociado continúo de

agua.
b) Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
c) Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.
d) Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para
Membranas Líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-
309). Estos materiales serán aplicados de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante, y no deberá emplearse en superficies
sobre las cuales se deberá vaciar concreto adicional o adherir material de
acabados con base de cemento.
Para efectos del curado inicial y durante los días considerados como tiempo
mínimo e curado, se ha implementado en el presente Expediente Técnico y
en sus respectivos análisis de Costos unitarios la alternativa “d”
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el

curado final deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se debe
impedir el secado rápido, al terminar el período de curado.
Los encofrados metálicos que pueden calentarse por el sol, y todos los
encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos
durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los
métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios
mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado
por el equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos. Las
estructuras que son autoportantes no deberán ser cargas de forma tal que
puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
El agua empleada para el curado, deberá cumplir con los requisitos que se
indican en el acápite C. Materiales - Agua y deberá generalmente ser limpia,
completamente libre de cualquier elemento que pueda causar el manchado o
decoloración del concreto. Los encofrados se mantendrán en su lugar sólo el
tiempo que sea necesario y el curado se iniciará inmediatamente después de
su remoción.
J. Tolerancia para la Construcción de Concreto
Se presentan tolerancias para diferentes estructuras a construir, debiendo

tenerse en cuenta las que se emplearán en la ejecución de la obra
determinada. Las tolerancias para la construcción del concreto, deberán
ajustarse a las indicadas en este párrafo y de manera general deberán cumplir
con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-347 “Práctica
recomendada para encofrados de concreto”.
a) La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas,

muros, columnas y estructuras similares serán de -1/4'' a + 1/2''.
b) Zapatas:
- Las variaciones en dimensiones en planta serán: 1/2'' x 2''.
- La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la
dirección del desplazamiento, pero no mayor de 2''.
- La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
c) Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, pilares, muros y
otras estructuras similares:
- Hasta una altura de 3 m : 1/4''

d) Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos,
techos, vigas y estructuras similares:
- En 3 m : 1/4''
- En cualquier nave, o en 6 m más : 3/8''
- En 12 m más : 3/4''
e) Revestimiento del Canal:
- Espesor del revestimiento : 5%
- Ancho de Plantilla : + 1.00 cm
- Ancho de Superficie : + 1.00 cm
- Cota de Rasante y Berma : - 0.05 cm
- Altura de Caja : - 1.00 cm
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas

tolerancias, estará sujeto a ser rechazado por la SUPERVISION en la obra.
K. Pruebas
El EJECUTOR efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados,

de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, pruebas
hidráulicas en el canal, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra y/o los indicados por la
SUPERVISION.
El EJECUTOR estará en libertad para contratar por su cuenta, el personal o
agencia que efectúe las pruebas que requiera para su propia información y
orientación. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas
necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las
mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por cuenta
del EJECUTOR.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales propuestos por el EJECUTOR para verificar el

cumplimiento de las especificaciones.
b) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el
EJECUTOR.
c) Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de

almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con
las especificaciones.
d) Pruebas de resistencia del concreto e acuerdo con los procedimientos
siguientes:
- Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 “Método para muestreos de concreto fresco”. Cada
muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de hacer un muestreo en
forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de
bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.
- Preparar tres testigos sobre la base de la muestra obtenida, de acuerdo
con las especificaciones ASTM-C-31 “Método para preparar y curar
testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el
campo” y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.
- Probas dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación
ASTM-C-39, “Método para probar cilindros moldeados de concreto,
para resistencia a compresión”. –el resultado de la prueba de 28 días
será el promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los
resultados de los ensayos interpretados según las recomendaciones del
ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que
evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será
descartada. El concreto también será probado con un testigo a los siete
días con, la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el
comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
- Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por cada 50m3 o
fracción para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un solo día,
con la excepción de que en ningún caso deberá vaciarse una
determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.
- Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser
alterada en función a los resultados del control estadístico de la
resistencia a la compresión de las mezclas de concreto.
e) Los resultados de las pruebas serán entregados a la SUPERVISION por el
EJECUTOR, el mismo día de su realización. La SUPERVISION determinará
la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
- Control de las operaciones de mezclado de concreto
- Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y

acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas
aisladas de estos materiales conforme sean recibidos.
- Moldear y probar cilindros a los 7 días.
El EJECUTOR tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
- Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras

representativas preliminares de los materiales que se propone emplear
y que deberán ser aprobados.
- Presentar a la SUPERVISION el diseño de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular.
L. Tiempo para permitir las Cargas y el Flujo de Agua
El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto reforzado f'c=175

kg/cm2. En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas y/o flujos
de agua, es cuando el concreto ha adquirido el mínimo valor de f'c
(resistencia del concreto a la compresión especificada a los 28 días).
M. Laboratorio en Obra
En el lugar de trabajo, el EJECUTOR establecerá un laboratorio de campo, los

que contarán con todo el equipo requerido para la ejecución de las pruebas
en el concreto y ensayos de suelos, previstos en estas Especificaciones. Los
ensayos de concreto se efectuarán como se indica en las normas o
especificaciones de la American Society for Testing Materials (ASTM).
N. Registro de Resultados de Pruebas
Independientemente del Cuaderno de Obra, el CONTRATISTA llevará un

registro de los trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:
- Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto

y humedad del aire y tipo de clima.
- Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad,
marcas de cemento, etc.)
- Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados.

- Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de
los trabajos de concreto, así como el encofrado y desencofrado.
- Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección
de trabajo y el número y tipo de las muestras tomadas.
Alcance de los Trabajos

Los precios de los materiales, como los agregados, aditivos y el cemento,
empleados en esta partida, son precios puestos en obra.
Para el concreto simple, se empleará concreto f'c=175 kg/cm2, se considera
para la construcción del canal, debiendo elaborarse el concreto con cemento
Portland Tipo II (MS).
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.01.05.03 CONCRETO SIMPLE FC = 100 kg/cm2 SOLADO 0.10 M
Similar al Ítem partida 01.01.05.01
01.01.05.04 CONCRETO SIMPLE FC = 100 kg/cm2 EN DADOS
Similar al Ítem partida 01.01.05.03
01.01.05.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAJA DE TOMA
DESCRIPCION
Los codos, tees, tapón, reducciones entre otros serán de PVC y/o HDPE según
indicación de planos. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes, para lo

cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso.
Deberán ser lisos, libres de arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto
perjudicial. No deberán presentar su superficie pintada para cubrir tales
efectos
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "UND"
FORMA DE PAGO
01.02 CAJA DE VALVULAS

01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
El trabajo comprende en realizar la excavación en el terreno natural del canal
existente en material conglomerado con la finalidad de mejorar la sección de
caja de canal en el fondo y taludes; asimismo, mejorar la presentación de la
plataforma y bermas tanto para el camino de vigilancia como para la margen
izquierda que está en ladera; en lo posible una excavación en los taludes de
preferencia sea recostado a la margen izquierda para no disminuir el ancho
del camino de vigilancia. Es necesario la conformación de un banco de
escombros en los límites del área de influencia del canal, para ello se podrá
utilizar los taludes exteriores de los caminos de servicio, de las bermas y en
general en las zonas donde los espacios lo permitan.
Método de Ejecución, el trabajo consiste en realizar la excavación de
plataforma y caja, previamente se ha realizado el trabajo de limpieza,
desbroce y destronque en canales, lo que permite realizar las excavaciones
manuales.
El material excavado no servirá como material propio de relleno tal como

indica el Informe del Estudio de Suelos por ser un material inadecuado para
este fin.
Se deberá tener en cuenta que, durante los trabajos de excavación no se
permitirá ampliar el ancho de la excavación que no indique los planos, a fin
de evitar conflictos con los usuarios.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
ejecución de la partida.
01.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Considera la eliminación de material excedente, producto del material
proveniente de la excavación de la zanja para la cimentación del azud y para
el colchón de la poza disipadora, dicho material debe ser retirado de la zona
de trabajo.
Se considera dentro de esta partida, el transporte de material excavado a
distancias no mayores de 50m que lo pueden transportar en carretilla o con
personal obrero. La zona donde se colocará dicho material, será en el mismo
cauce o márgenes del río en forma esparcida ya que el material es del mismo
río no es basura y menos escombros de demoliciones.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

Especificaciones Tecnicas

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EXPEDIENTE ADICIONAL DE OBRA N ˚ 02: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO DEL

CANAL LOS SAUCES, CENTRO POBLADO TABACAL - DISTRITO DE CHONTALI - PROVINCIA DE

obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la

finalización de las obras. Cualquier material que después de ser colocado en

Excavación para la Explanación

Excavación en Zonas de Préstamo

(a) Excavación sin clasificar

(b) Excavación clasificada

silicatos y que sea necesario el uso de maquinaria u otro mecanismo de

 Espaciamiento de las Discontinuidades, medido mediante registro lineal

De acuerdo al espaciamiento de las discontinuidades de los diversos tipos de

En segundo orden después de haber definido el grado de excavabilidad del

El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir el tránsito en la

La excavación para explanaciones se debe ejecutar de acuerdo con las

efectuar voladuras en la oscuridad debe contarse con la iluminación

1. Apostar vigías alrededor de la zona de operaciones

 Después de efectuada la voladura y una vez que la persona responsable se

El Contratista deberá tener en cuenta y cumplir fielmente las disposiciones

 Hallarse en perfectas condiciones de funcionamiento.

Los depósitos donde se guarden explosivos de manera permanente deberán:

 Estar construidos sólidamente y a prueba de balas y fuego.

En ningún caso se permitirá que los fulminantes, espoletas y detonadores de

El personal que intervenga en la manipulación y empleo de explosivos deberá

El Contratista suministrará y colocará las señales necesarias para advertir al

Ensanche o Modificación del Alineamiento de Plataformas Existentes

El contratista deberá comunicar con suficiente anticipación a la Supervisión el

De acuerdo a la SUPERVISION el contratista deberá establecer cuáles son las

 Inestabilidad de taludes en rocas y/o suelos debido a voladuras

De considerar la supervisión que el contratista es el responsable de

efectuarse de acuerdo con los alineamientos, secciones y cotas indicados en

Utilización de Materiales Excavados y Disposición de Sobrantes

Excavación en Zonas de Préstamo

hallazgo Arqueológicos, Paleontológicos, Ruinas y Sitios Históricos

Manejo del Agua Superficial

Compactación de la Subrasante zn Zonas de Excavación

 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo

cambio de precio unitario de la propuesta será hecho por tales

respectivos espacios, a su costo y usando materiales y procedimientos

Deberá cubrir, además los costos de la limpieza final, conformación de las

Ítem de Pago Unidad de Pago

205.B1 EXCAVACION EN ROCA FIJA Metro cúbico (m3)

205.B2 EXCAVACION EN ROCA SUELTA Metro cúbico (m3)

01.01.02.03 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL

El ancho mínimo de la terraza deberá ser tal, que permita la operación

con maquinaria a trazos de profundidades y anchos necesarios para la

 - Permeabilidad < 10−6 cm/s

Malla N° Porcentaje que Pasa

Este trabajo consiste en las operaciones necesarias para conseguir el acabado

En los tramos de paso de excavación a terraplén y viceversa, los taludes se

Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "M2"

Los volúmenes de material a eliminar, serán medidos en su posición original

El material de geo membrana se suministrará en forma de rollos, cada uno

en esta sección, como lo indican los planos y en los respectivos análisis de

A. Requisitos del Concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones

- ACI 318. Building Code Requirements

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de Resistencia a la rotura

canales de conducción de agua para riego, la utilización el cemento tipo II

 Resiste la agresión química, es más resistente que el cemento de uso

En caso de constatarse durante la etapa de ejecución de la obra, la presencia

Agregado Fino (Arena)

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las malla