1.10.1.2 Especificaciones Técnicas - Obras de Arte y Drenaje

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA TROCHA CARROZABLE TRAMO QUELCAYA CULICUCHO APACHETA, DISTRITO DE
CORANI, PROVINCIA DE CARABAYA, DEPARTAMENTO DE PUNO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRAS DE ARTE Y DRENAJE
2.1 OBRAS DE ARTE Y DRENAJE

2.1.1 PUENTES DE CONCRETO ARMADO KM 2+470 Y 11+174 L=12M
2.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
El trazo consiste en llevar al terreno el eje, niveles y progresivas a lo largo del puente
que servirán como puntos referenciales, utilizando para ello pintura de diferentes
colores.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El INGENIERO RESIDENTE, coordinadamente con el Supervisor, no escatimara

esfuerzos en obtener la mayor cantidad posible de información topográfica, para lo
cual se utilizara yeso, estacas de madera, pintura esmalte sintético y cordel, con el fin
de no encontrar posteriores conflictos en el METODO DE MEDICION y pago de
partidas.
Los tramos que el Ingeniero Residente haya considerado prioritarios dentro de su

plan de trabajo, serán nivelados y presentados al Supervisor para su verificación y
aprobación, sin este requisito el Ingeniero Residente no podrá dar inicio a los trabajos
de obra; el Supervisor contara con cinco días útiles, para pronunciarse al respecto. El
Ingeniero Residente deberá hacer entregas racionales y periódicas en función de su
real necesidad de avance de obra.
Los trabajos básicos que deben realizar son:
 Identificación de cotas fijas (BMs) y monumentación y nivelación de BMs

auxiliares
 Localización y estacado del eje del puente y trazado en planta de los estribos,
losas de aproximación y los accesos
 Control permanente de los perfiles de vaciado de concreto
 Seccionamiento de perfiles transversales cada 10m en tangente y curvas
 Procesamiento de la información levantada en campo
 Otros trabajos topográficos complementarios de necesidad para el proyecto
 Mantenimiento de los hitos colocados y aprobados hasta el final de la obra
MÉTODO DE MEDICIÓN
Los trabajos de Trazo, Topografía y Replanteo se medirán en metros cuadrados (m2.)
BASES DE PAGO
Ítem de Pago Unidad de Pago
2.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO Metros cuadrados(m2)
2.1.1.2 EXCAVACION PARA ESTRUCCTURAS CON MAQUINARIAS
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consistirá en la excavación y disposición de todo el material cuya

remoción sea necesaria para formar la obra básica. La construcción de la obra, la
excavación y acarreo de material designado para uso como suelo seleccionado, la
remoción de desprendimientos y deslizamientos, y el desecho de todo material
excedente.
Todo lo cual se deberá ejecutar de acuerdo a las presentes especificaciones, las

disposiciones especiales y con los alineamientos, pendientes y secciones
transversales señalados en los planos o fijados por el fiscalizador. La excavación
podrá ser sin clasificación o clasificada de acuerdo a las definiciones que se
presentan a continuación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se refiere al cargado y traslado del material sobrante, producto de la excavación o de

derrocamientos, por medio de maquinarias (retro excavadora sobre llantas,
motobomba), que aprovisionara el contratista así como el personal indicado.
El material a desalojar producto de la excavación, relleno y escombros, será cargado

por cargador frontal, volquetas, herramienta menor y se desalojarán al sitio que
determine el fiscalizador.
Los trabajos de excavación para estructuras con maquinarias se medirán en metros

cúbicos (m3.)
BASES DE PAGO

2.1.1.2 EXCAVACION PARA
ESTRUCCTURAS CON MAQUINARIAS Metros Cúbicos(m3)
2.1.1.3 CARGUÍO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las excavaciones y

desmonte hacia lugares determinados para su posterior eliminación mediante
maquinaria (retro excavadora sobre llantas, camión volquete y herramientas manuales)
Se realizará mediante el uso de maquinarias que aprovisionara el contratista así como

el personal indicado el material proveniente de las excavaciones, material acumulado
en calidad de desmonte para su posterior eliminación.
Los trabajos de carguío y eliminación de material excedente se medirán en metros

cúbicos (m3.)
BASES DE PAGO
2.1.1.3 CARGUÍO Y ELIMINACIÓN DE Metros Cúbicos(m3)

MATERIAL EXCEDENTE
2.1.1.4 FALSO PUENTE.
DESCRIPCIÓN.
El falso puente comprende la construcción de una estructura temporal para soportar las
formas de la estructura de los pontones y alcantarillas tipo losa que han de ser llenados
con concreto, mientras éste no obtenga la capacidad autoportante necesaria y la
habilitación de una plataforma para el apoyo del falso puente y las estructuras de
drenaje temporal. Esta estructura será diseñada para proporcionar la rigidez y
resistencia suficientes para soportar con seguridad todas las cargas impuestas y
producir en la estructura final la geometría y las formas indicadas en los planos sin que
se produzcan deformaciones ni asentamientos.
El falso puente deberá ser diseñado para proveer la necesaria rigidez y soporte de las
cargas muertas más un aumento del 50% de éstas por impacto y sobrecarga, sin que
se presenten deformaciones ni asentamientos. El Contratista deberá preparar los
planos detallados del Falso Puente para ser presentados al Supervisor, quien deberá
revisarlos y aprobarlos si los encuentra conformes.
La aprobación del Supervisor no exime al Contratista de sus responsabilidades por la

seguridad de su diseño. La presentación de dichos planos debe ser con la anticipación
suficiente para que el Supervisor la revise y apruebe si es consistente.
En cualquier caso, el falso puente deberá estar convenientemente arriostrado y

apuntalado para evitar oscilaciones y corrimientos que puedan afectar las líneas del
puente. Deberá proveerse de los dispositivos necesarios para su fácil descimbrado y de
apoyos apropiados.
La obra falsa se construirá de modo de dotar a la estructura de la contra flecha indicada

en los planos o como lo especifique el Supervisor. El Supervisor podrá exigir al
Contratista el empleo de gatos de tornillos o cuña de madera para corregir cualquier
asentamiento de las formas que ocurra antes del llenado y asimismo, para la operación
del descimbrado.
El desencofrado no podrá efectuarse antes de veintiún (21) días después de llenado el

concreto, a menos que se estipule otro plazo en los planos o se use aditivos
acelerantes. En cualquiera de estos casos, la fecha del descimbrado se fijará de
acuerdo al resultado de las pruebas de comprensión realizadas en los testigos tomados
durante el llenado y mediante autorización escrita del Supervisor.
Los trabajos del falso puente serán en metros cuadrados (m2) de longitud de losa
soportada, construida, aprobada y aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
2.1.1.4 FALSO PUENTE. Metros Cuadrados (m2)
2.1.1.5 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOLADOS.
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales (grava de rio,

arena grueso de rio, cemento portland tipo 1, agua para la obra) y equipo necesario
(herramientas manuales, mezcladora de concreto) para la preparación, transporte,
vaciado, vibrado, acabado y curado de concreto ciclópeo de 1:10 + 70% de piedra
grande de 8”, así como el manipuleo y colocación de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se verificará que el concreto cumpla con las normas de diseño, las proporciones serán
aprobadas por el Supervisor.
Se ha considerado como unidad de metrado por Metro Cubico (m3) de ejecución,

aprobado por el Ingeniero Supervisor, con cargo a la partida indicada.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Análisis de los

Precios Unitarios respectivos, con cargo a la partida indicada, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
2.1.1.5 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA Metro Cubico (m3)

SOLADOS.
2.1.1.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRIBOS
DESCRIPCION.
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma
a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobre cimiento
que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin
de evitar su pronto deterioro.
Con el suministro de materiales (petróleo, alambre negro, clavos para madera, madera
para encofrado, triplay de 19 mm. para encofrado) y equipos a usar.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08
y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en
el encofrado de sobre cimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos
y a plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto
directo entre el molde o encofrado y el concreto.
MÉTODO MEDICION.
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el mitrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente. Como norma general, los encofrados se miden por el área de
contacto entre el concreto y la madera.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

2.1.1.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Metro Cuadrados (m2)
PARA ESTRIBOS
2.1.1.7 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 30% P.G. PARA ESTRIBOS
DESCRIPCION.
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su

producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Portland tipo I.- El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones
y la Norma NTP 334.090 del Perú. Se controlará la calidad del mismo, según la norma
ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a
fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
 Agregado fino.- Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias dañinas al
concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del
peso total y deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
 Agregado grueso.- Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni
contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre; la graduación será uniforme desde la
malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo.
 Agua.- El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto
sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido

de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318.
En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060
Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Aditivos.- El algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a la

dimensiones de los elemento o por el tipo de acabado se usaran aditivos plastificantes
y reductores de agua los cuales están indicados en los respectivos análisis de costos
unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la
Supervisión, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua; los aditivos se usarán
siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
Especificaciones Técnicas – Estructuras 21 No se aceptarán aditivos que contengan

cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se

ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la

norma ASTM C94. En los planos el concreto se encuentra especificado por su
resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM (fć).
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los

elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la
dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información
siguiente:
 Calidad del cemento.

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla.
 Resultados de las pruebas de testigos.
Transporte y colocación del concreto el contratista someterá a la aprobación de la

Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocación
del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 min
entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo.

 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en
cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura,
transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado
de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto
durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para
determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente
ejecutados.
(b) Calidad del cemento
El Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que permitan verificar
la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los

contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada
para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados.
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este

documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, el Residente solicitará la
correspondiente aprobación del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra
bajo control.
De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado.
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos,

donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución
de los ensayos de laboratorio para su verificación.
(f) Calidad de la mezcla.
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,

admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
 Agua, cemento y aditivos .............................................. ± 1%

 Agregado fino ........................................................... ……… ± 2%
 Agregado grueso hasta de 38 mm ................................. ± 2%

 Agregado grueso mayor de 38 mm ................................ ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el
Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, cuyo resultado

deberá encontrarse dentro de los límites. En caso de no cumplirse este requisito, se
rechazará la carga correspondiente.
(2) Resistencia
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E
701, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a
compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a
catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado.
Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán
para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que
los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de

la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo.
La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen
individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por
centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el
promedio de tres (3) especimenes consecutivos de resistencia iguala o excede la
resistencia de diseño especificada en los planos.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme, si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los
testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y
veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de
la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se
sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los

núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la
esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y
cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
(g) Calidad del producto terminado
(1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
 Vigas pretensadas y postensadas ............................ -5 mm a + 10 mm

 Vigas, columnas, placas, pilas, muros y
Estructuras similares de concreto reforzado...................... -10 mm a + 20 mm
 Muros, estribos y cimientos ......................................... -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos,

no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
(2) Otras tolerancias
 Espesores de placas ............................................... -10 mm a +20 mm

 Cotas superiores de placas y veredas ...................... -10 mm a +10 mm
 Recubrimiento del refuerzo ................................... ±10%
 Espaciamiento de varillas ................................... -10 mm a +10 mm
(3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se

indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
 Placas y veredas ........................................................... 4 mm
 Otras superficies de concreto simple o reforzado............. 10 mm
 Muros de concreto ciclópeo .............................................. 20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se
trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el
Supervisor podrá exigir la remoción de una capa como mínimo de cinco centímetros
(5cm) de espesor.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m 3), aproximado al décimo de metro
cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en
obra, debidamente aceptada por el Supervisor.

2.1.1.7 CONCRETO F'C=175KG/CM2 + 30% PG
PARA ESTRIBOS Metro Cubico (M3)
2.1.1.8 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACEROS PARA CAJUELAS
DESCRIPCIÓN.
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones: Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la
norma ASTMA615. En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de
fluencia igual a Fy=4,200 Kg. /cm².
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.

 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte y colocación del refuerzo se efectúe de acuerdo con los
planos y las especificaciones técnicas.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución
de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
MEDICIÓN.
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la
estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos respectivos.
FORMA DE PAGO.
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de

acero de refuerzo efectivamente colocado en la cajuela y deberá ser pagado con el
precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo, de acuerdo con los avances
reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
Partida de Pago Unidad de Pago

2.1.1.8 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE
ACEROS PARA CAJUELAS
Kilogramo (kg.)
2.1.1.9 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJUELAS.
DESCRIPCIÓN.
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas necesarias para

permitir el vaciado del concreto y el retiro de la madera en el lapso establecido en
esta partida.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies

expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo.
El Residente, proporcionará planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor,

para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los vaciados. Los
encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que
pudiera afectar la calidad del trabajo del concreto.
El encofrado será construido de manera para asegurar que la superficie de concreto

cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para
encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que
resulten en trabajos de "parchados", no será permitida.
MEDICIÓN.
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto, medida

según los planos. La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2),
medido de acuerdo a planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales,

mano de obra, andamiaje y otros necesarios para la ejecución de la partida
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario

establecido, tomando como unidad el metro cuadrado (M2).

2.1.1.9 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Metro cuadrado (M2).
DE CAJUELA.
2.1.1.10 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA CAJUELA.
DESCRIPCIÓN.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte (agregado fino y grueso) u Hormigón y agua, la cual deberá
ser diseñada por el responsable de la ejecución de la obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones
necesarias de cada elemento de la estructura; la dosificación de los componentes de
la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por
volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El
“Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla
rechazando todo material defectuoso.
Se realizará por medio de una mezcladora de concreto, para el mezclado de concreto

y de buguies para el traslado de la mezcla e inmediatamente se realizara el vibrado
del concreto.
Calidad de Los Materiales

Además de lo visto en las partidas de concreto en cimientos y sobrecimientos se
deberá de tomar en cuenta las siguientes condiciones.
 Cemento.
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo IP, ASTM-
C150 (Norma AASHTO M85); el cemento debe encontrarse en perfecto
estado en el momento de su utilización, deberá almacenarse en lugares
apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares
adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose
en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación
inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la

calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será
verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
 Agua.
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano,

debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir
con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las
características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo,
se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el
grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que

se indica a continuación:
 Agregados.
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por
ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
 Agregado grueso.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz
4.75 mm (N° 4). Será grava natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo
empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
 Durabilidad.
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán

superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se
utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
 Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de

ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
 Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes

franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a
la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.
 Aditivos.
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las

propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir.
Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación

a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar
las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura.
En las Especificaciones del proyecto se definirán que tipo de aditivos se

pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control
que se harán a los mismos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).
BASES DE PAGO.
Las partidas de concreto se medirán por metro cúbico (M3), aplicado al volumen
realmente colocado en el interior de los encofrados y aprobados por el Supervisor.
Condiciones de pago.
El pago de concreto se hará sobre la base del precio unitario del Presupuesto de
Obra y por el volumen medido según se indica en el párrafo anterior.
2.1.1.10 CONCRETO F'C=210 KG/CM2

PARA CAJUELA. Metro Cúbico (M3)
2.1.1.11 APOYO FIJO.

2.1.1.12 APOYO MOVIL.
DESCRIPCIÓN.
Las obras comprendidas en esta sección consisten en el suministro, confección y

colocación de placas de neopreno para apoyos de vigas.
La Contratista deberá considerar el suministro de todo el equipo, mano de obra,

materiales, herramientas, transporte a cualquier distancia, etc., así como todas las
operaciones y actividades, incluyendo imprevistos, que sean necesarios para la total y
satisfactoria terminación de los trabajos descriptos y especificados.
Las placas de apoyo de neopreno serán de la forma, calidad y dimensiones

indicadas en los planos del proyecto y se colocarán en la ubicación y con las cotas allí
señaladas.
Especificaciones Técnicas previo a colocar las placas, la zona de apoyo deberá

conformarse mediante un mortero formado por una parte de cemento y tres de arena,
de modo que presente una superficie horizontal, regular y nivelada.
El mortero de nivelación deberá fraguar por lo menos durante 96 horas, lapso en el

que se mantendrá húmedo, previo a recibir cualquier carga.
Se computará y certificará por unidad (und) de aparatos de apoyo utilizado de

acuerdo a estas especificaciones y órdenes de la Supervisión.
BASES DE PAGO.
serán pagadas al Precio Unitario Contractual correspondiente al Ítem, cuyo precio y

pago serán la compensación total por el suministro de toda la planta de trabajo, mano
de obra, equipo, materiales, transporte y otros incidentales necesarios para dar por
completado el ítem, e incluyendo su conservación hasta la recepción final de la obra.

2.1.1.11 APOYO FIJO.
2.1.1.12 APOYO MOVIL. Unidad (und))
2.1.1.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TABLERO.
Ídem: Ítem 2.1.1.6
2.1.1.14 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACEROS PARA TABLERO.
2.1.1.15 TUBERIA DE DRENAJE FºGº ø 2"
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende en la colocación de accesorios concernientes, según el

diseño que se detallan en los planos del presente proyecto.
Tubo fabricado con costura que se obtiene por conformación en frio a partir de un
fleje de acero laminado en caliente, y un proceso de soldadura longitudinal ERW, el
mismo que ha sido recubierto con una capa de zinc por inmersión en caliente que
actúa como un agente anticorrosivo, prolongando la vida útil del producto.
Estas partidas se realizarán por unidad (Und)
BASES DE PAGO.
Estas partidas serán pagadas una vez concluida la ejecución de estas que consiste el
pago de materiales, mano de obra y herramientas será pagado por término del trabajo
en forma global.
2.1.1.15 TUBERIA DE DRENAJE FºGº ø 2"

Unidad (und))
2.1.1.16 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA TABLERO

2.1.1.17 JUNTAS ASFALTICAS
DESCRIPCIÓN.
Esta referida a la junta asfáltica a utilizarse, los insumos a utilizar en la presente

partida están considerados según el análisis de precios unitarios. Se usarán mezcla
asfáltica utilizando para ello asfalto RC-250 y arena en una proporción de 1:1O Una
vez fraguado el concreto se procederá al sellado de las juntas transversales.
El material sellante para la parte superior de las juntas deberá asegurar la

estanqueidad de las mismas y ser resistente a la agresión de agentes externos, para
lo cual deberá permanecer adherido a los bordes de las losas.
El material debe ser flexible bajo cualquier condición de clima y dúctil para adaptarse
a cualquier movimiento, así como impermeable.
El material sellante podrá estar constituido por cualquiera de los tipos aprobados por
las Normas ASTM-0994- 71, 01190-74 (1980) ó 02628-81), el material podrá ser de
los tipos esponja de jebe, corcho de expansión o bituminoso resiliente no extruviso,
que cumplan con las Normas ASTM-0-1751 y 01752.
El método de medición se hará por metro lineal (m), sellado y aprobado por el
ingeniero, el cual será medido a todo lo largo de las juntas tratadas.
BASES DE PAGO.
La forma de pago se realizara por la cantidad de metros lineales (m) ejecutados, el

cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

2.1.1.17 JUNTAS ASFALTICAS
Metro Lineal (ml)
2.1.1.18 BARANDAS METALICAS PARA PUENTES

DESCRIPCIÓN.
En este rubro se incluye todos los elementos de metal o de combinación que por lo
general son elaborados en talleres recibiendo un proceso completo de
industrialización y que generalmente requieren ser colocados en obra tal como han
sido fabricados o pueden tratarse de materiales que deben recibir un proceso
complementario de transformación como son las, barandas metálicas para puentes.
Estos elementos, que son hechos en talleres externos, también podrán ser
inspeccionados por el Supervisor, para lo cual el Contratista deberá dar todas las
facilidades necesarias.
El óxido superficial que suele formarse sobre los elementos con los que se
construirán las estructuras metálicas podrá ser removido de diferentes formas, con
lijado manual, escobillado, incluso, si a juicio del Supervisor es necesario, podrán ser
sometidos a un arenado. Por ello, antes de recibir la primera mano de base, el
Supervisor deberá dar la revisión previa. Para la pintura de las estructuras metálicas,
se colocará base con anticorrosivo epóxido y el acabado será también con pintura
epóxido.
El método de medición se hará por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO.
La forma de pago se realizara por la cantidad de metros lineales (m) ejecutados, el

cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

2.1.1.18 BARANDAS METALICAS PARA
PUENTES Metro Lineal (ml)
2.1.1.19 PINTURA DE TRÁFICO EN SARDINELES.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere al pintado de señales de tránsito en borde de veredas ,

utilizando para ello pintura esmalte del color señalado en el Manual de Dispositivos de
Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones
del Supervisor.
Para el pintado se utilizaran herramientas manuales y serán de acuerdo a lo

dispuesto por el ingeniero Residente y las disposiciones del Supervisor.
El método de medición se hará por metro cuadrado (m2) de pintado en sardineles,
BASES DE PAGO.
La presente partida se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de

precio unitario respectivo.

2.1.1.19 PINTURA DE TRÁFICO EN
SARDINELES. Metro Cuadrado (m2)
2.1.2 ALCANTARILLA MARCO DE CONCRETO ARMADO (01 UND) KM 8+502

2.1.2.1 TRAZO Y REPLANTEO (ALCANTARILLA MARCO DE CONCRETO ARMADO
KM 8+502 )
DESCRIPCIÓN.
Comprende todos los trabajos para materializar el eje del puente y/o pontón,
alcantarillas, los estribos de apoyo así como sus niveles y dimensiones en planta. Se
incluye además el control topográfico durante la ejecución de la obra. La
responsabilidad total por el mantenimiento de niveles recae sobre el residente.
El residente, coordinadamente con el supervisor, no escatimará esfuerzos en obtener

la mayor cantidad posible de información topográfica, con el fin de no encontrar
posteriores conflictos en el método de medición y pago de las partidas.
Los tramos que el residente haya considerado prioritarios dentro de su plan de trabajo
serán nivelados y presentados al supervisor para su verificación y aprobación, sin
este requisito el residente no podrá dar inicio a los trabajos de obra; el supervisor
contará con cinco días útiles, para pronunciarse al respecto.
El residente deberá hacer entregas racionales y periódicas en función de su real

necesidad de avance de obra.
Los trabajos básicos que se deben realizar son:
 Identificación de las cotas fijas (BMs) y monumentación y nivelación de BMs

auxiliares
 Procesamiento de la información levantada en campo.
 Mantenimiento de los hitos colocados y aprobados hasta el final de la obra.
El supervisor verificará en la obra que el residente realice todas las labores indicados
en esta partida. Se considerará como método de medición el metro cuadrado (m2) a
satisfacción del supervisor.
BASES DE PAGO.
La presente partida se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de

precio unitario respectivo.

2.1.2.1 TRAZO Y REPLANTEO
Metros cuadrados(m2)
(ALCANTARILLA MARCO DE
CONCRETO ARMADO KM
8+502)
2.1.2.2 EXCAVACION PARA ESTRUTURAS CON MAQUINARIA (PUENTES DE CONCRETO

ARMADO KM 2+470 Y 11+174 L=12M)
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la

cimentación de estructuras, alcantarillas, muros, zanjas de coronación, canales,
cunetas y otras obras de arte: comprende, además, el desagüe, bombeo, drenaje,
entibado, apuntalamiento y construcción de ataguías, cuando fueran necesarias, así
como el suministro de los materiales para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro
de entibados y ataguías.
Además, incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado

sobrante, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los
planos de la obra y las órdenes del Supervisor.
Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características

de los materiales excavados y la posición del nivel freático.
El Ejecutor notificará al Supervisor con suficiente anticipación al comienzo de la

excavación para estructuras, de manera que puedan tomarse secciones
transversales, medidas y elevaciones del terreno no alterado. No podrá removerse el
terreno adyacente a las estructuras sin permiso del Supervisor.
Se excavarán las zanjas y las formas para estructuras o bases de estructuras de

acuerdo a las líneas rasantes o elevaciones indicadas en los planos y estacadas por
orden del Supervisor.
Las raíces y todo material inadecuado que se encuentre al nivel de cimentación, debe
ser retirado.
Todo material apropiado al nivel de cimentación deberá ser limpiado de materiales

sueltos y recortado hasta que llegue a tener una superficie firme, ya sea a nivel, con
gradas o dentada, como fuera indicado por el Supervisor.
El metrado de la excavación no clasificada se hará por metro cúbico (M3),

debidamente aprobada por el Supervisor
BASES DE PAGO
La unidad de medición será el metro cúbico (m3) y se pagará de acuerdo al método

de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

2.1.2.2 EXCAVACION PARA ESTRUTURAS CON
MAQUINARIA (PUENTES DE
CONCRETO ARMADO KM 2+470 Y Metro cubico (m3)
11+174 L=12M)
2.1.2.3 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las

excavaciones, los cuales comprenden desde el carguío y el transporte del material
hacia los botaderos.
La eliminación del desmonte, material excedente producto de la excavación, material

producto de las voladuras, materiales sobrantes, basuras productos de la limpieza y
otros, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de 10
días, salvo que se use en los rellenos o expresa indicación de la supervisión.
La unidad de medición es el Metro Cúbico (m3)
BASES DE PAGO
La valorización de dicha partida será de acuerdo a la unidad de medida y con previa

verificación y aprobación del Ing. Supervisor de la obra.

2.1.2.3 CARGUIO Y ELIMINACION DE
MATERIAL EXCEDENTE Metro cúbico (m3)
2.1.2.4 CONCRETO F'C=140KG/CM2 PARA SOLADOS
DESCRIPCION
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada
por una laboratorio de Material acreditado a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada
elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente en peso,

evitando en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido
de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad
de agua de la mezcla.
El Supervisor comprobará en cualquier momento la buena cantidad de la mezcla

rechazando todo material defectuoso.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
se indica en la siguiente tabla:
 Concreto ciclópeo 170 kg/m3 4 bolsas

 Concreto fć=175 kg/cm2 300 kg/m3 7 bolsas
 Concreto fć=210 kg/cm2 340 kg/m3 8 bolsas
MATERIALES.
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, NTP 334.090, Norma AASHTO M85 o la Norma
ASTM-C150. Si los documentos del proyecto, no especifican lo contrario, se empleará
el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Masa total de

Características Ensayo la
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
AASHTO
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
T290
AASHTO
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
T291
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para

detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana
400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C
289, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites
que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,7 mm (N° 4) 95 - 100
2,7 mm (N° 8) 80 - 100
1,16 mm (N° 16) 50 - 85
0.54 mm (N° 30) 25 - 60
0.28 mm (N° 50) 10 - 30
0.15 mm (N° 100) 2 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se
encontrará entre 2.3 y 3.1. Durante el período de construcción no se permitirán
variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de durabilidad en sulfatos de
sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta y cinco
por ciento (65%) mínimo para concretos de f’c  210kg/cm2 y para resistencias
mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto
cuyo empleo resulte satisfactorio cumpla la especificación.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m 3), aproximado al décimo de metro
cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en
obra, debidamente aceptada por el Supervisor.

2.1.2.4 CONCRETO F'C=140KG/CM2 PARA
SOLADOS Metro Cubico (M3)
2.1.2.5 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACEROS PARA ALCANTARILLA MARCO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,

doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de

calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo, FY = 4200 kg/cm2 GRADO 60

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca
en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre negro # 16

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se
indican en la Tabla.
Barra Diámetro Nominal en mm Peso

N° (pulg) kg/m
2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se

autoriza el empleo de soldadura, se deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo

en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar
con la autorización del Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, se deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
Residente para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de
su responsabilidad por la exactitud de los mismos.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a
ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la
fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente

en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se
evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que
su no-protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento,
medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre,

no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo
deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier
otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero
seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del
concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de
tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y

dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos
de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en
el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se
amarrarán alternadamente.
El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2

032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última

edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla

deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las

estructuras, antes de que se inicie la colocación del concreto.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo

con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de

los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice

acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo

correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o
ASTM correspondientes.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros ( <= 5 cm) 5 mm
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de

acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o

elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes
adicionales a los indicados en los planos.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y

longitudes de barras utilizadas.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de
la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en
kilogramos por metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto.
BASES DE PAGO

.
2.1.2.5 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE
ACEROS PARA ALCANTARILLA MARCO Kilogramo (Kg)
DESCRIPCION.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Se deberá preparar el encofrado según los planos diseñados en el proyecto y

presentados al supervisor para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos del
llenado del concreto.
Los encofrados serán construidos con madera, triplay de 19 mm, clavos para madera,
alambre negro # 16 y petróleo D-2, de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin
deformarse y teniendo en cuenta las contra-flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente
de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser
recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que
resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Residente deberá obtener

la autorización escrita del supervisor. La aprobación del encofrado y autorización para
la construcción no relevan al Residente de su responsabilidad de que éstos soporten
adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con
aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y

apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se
pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite,
grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del supervisor, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los
encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los materiales
empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones
y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
ENCOFRADO CARA NO VISTA
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
MEDICIÓN
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será

cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO

2.1.2.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Metro Cuadrado (M2)
2.1.2.7 CONCRETO F'C=210KG/CM2


2.1.3 ALCANTARILLA TIPO TMC ø 24" (43 UND.)

2.1.3.1 TRAZO Y REPLANTEO EN ALCANTARILLAS
2.1.3.2 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS CON MAQUINARIA

2.1.3.3 ALCANTARILLA TMC Ø=24"
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en la instalación de tubería de acero corrugado galvanizado, para

el paso de agua superficial y desagües pluviales transversales, de acuerdo con estas
especificaciones y de conformidad con el Proyecto.
Las planchas o láminas deberán cumplir con los requisitos establecidos en la

especificación ASTM A-929 y AASHTO M-36 / ASTM A-760. Los pernos deberán
cumplir con la especificación ASTM A-449 / F568 y ASTM A 307 Grado A y las tuercas
con la especificación ASTM A-563 Grado C.
El corrugado, perforado y formación de las planchas deberán ser de acuerdo a la

especificación ASTM A-929 y AASHTO M-36 / ASTM A-760. El recubrimiento de los
pernos, tuercas, deberán cumplir con la especificación ASTM A-153.
Los espesores mínimos para las tuberías con los respectivos diámetros serán los
Siguientes.
Espesores Mínimos de Alcantarillas Circulares y Abovedadas
CIRCULAR ABOVEDADA
Diámetro Espesor min Luz Flecha Espesor min

m Pulg m m Pulg m Pulg mm
0.60 24.00 1.80 0.60 24.00 0.40 16.00 1.80
0.90 36.00 2.00 0.90 36.00 0.57 22.50 2.00
1.20 48.00 2.50 1.20 48.00 0.75 29.50 2.50
1.50 60.00 3.00 1.50 60.00 0.92 36.50 3.00
1.80 72.00 3.30 1.80 72.00 1.11 44.00 3.30
Para las estructuras y sus accesorios (pernos, tuercas) de más de 1,98 m de diámetro
o luz, las planchas o láminas deberán cumplir con los requisitos establecidos en la
especificación ASTM A-123, ASTM A-761, ASTM A-1011, y AASHTO M-167 y pernos
con la especificación ASTM A- 449 y ASTM A-307 Grado A, y las tuercas deben
cumplir con la norma ASTM A 563 Grado C, según lo indicado en la ASTM A-761.
El corrugado, perforado y formación de las planchas deberán ser de acuerdo a la

especificación ASTM A-761, AASHTO M-167 y ASTM A-1011.
c. Galvanizado de planchas o láminas
El galvanizado de las planchas o láminas deberá cumplir con los requisitos

establecidos en las normas ASTM A-761 y ASTM A-929, poniéndose énfasis en las
siguientes consideraciones:
• El baño de zinc por inmersión en caliente deberá ser al menos del tipo
"Prime Western" de acuerdo a la especificación ASTM B6.
• El peso del total de recubrimiento de zinc por ambas caras del producto
galvanizado por inmersión en caliente, debe ser entre 610 y 915 g/m2 como
promedio. Ver Tabla 507-02.
• La medida del espesor de la plancha deberá ser tomada a no menos de 10

mm del borde de la plancha. En la plancha corrugada, la medición deberá
ser tomada en la tangente de las corrugaciones, según las normas ASTM A-
90 y ASTM A-123.
Tubos de planchas y estructuras de planchas con recubrimiento bituminoso.
Deberán cumplir los requisitos indicados en la especificación AASHTO M-190 y las

normas y especificaciones que se deriven de su aplicación.
Salvo que el Proyecto establezca lo contrario, el recubrimiento será del tipo A.
Conformación estructural
Deberán cumplir los requisitos indicados en la especificación ASTM A- 796 y las

normas y especificaciones que se deriven de su aplicación, incluyendo instalaciones
múltiples.
Material para solado y sujeción
El solado y la sujeción se construirán con material para subbase granular, cuyas

características estarán de acuerdo con lo establecido en la Sección 402.
EQUIPO
Se requieren, básicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su

colocación y ensamblaje, así como los requeridos para la obtención de materiales,
transporte y construcción de una subbase granular.
Cuando el Proyecto requiera apuntalamiento de la tubería, se deberá disponer de

"gatas" para dicha labor y cables de acero para el tensado.
CALIDAD DE LOS TUBOS Y DEL MATERIAL
a. Certificados de calidad y garantía del fabricante de los tubos

Antes de comenzar los trabajos, el Contratista deberá entregar al Supervisor un
certificado original de fábrica, indicando el nombre, marca e identificación del lote del
producto que suministrará y un análisis mecánico y químico típico de la materia prima
indicando las normas aplicables y del producto final indicando su descripción
(diámetro, luz, flecha, espesor), galvanizado (micras, g/m2, método de medida y
norma aplicable), control dimensional (corruga, diámetro, perforaciones si las tuviera,
norma aplicable), para cada clase de tubería.
Además, le entregará el certificado de garantía del fabricante estableciendo que todo

el material que suministrará satisface las especificaciones requeridas, que llevará
marcas de identificación, y que reemplazará, sin costo alguno para la entidad
contratante, cualquier metal que no esté de conformidad con el análisis, resistencia a

la tracción, espesor y recubrimiento galvanizado, especificados.
Ningún tubo será aceptado, sino hasta que los certificados de calidad de fábrica y de
garantía del fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el Supervisor.
b. Inspección y muestreo en la fábrica o el taller Se deberá tener en consideración

lo indicado.
c. Reparación de revestimientos dañados

Aquellas unidades donde el galvanizado haya sido quemado por soldadura, o dañado
por cualquier otro motivo durante la fabricación, deberán ser rechazadas y
reemplazadas por una tubería nueva a costo del Contratista.
Manejo, transporte, entrega y almacenamiento
Los tubos se deberán manejar, transportar y almacenar usando métodos que no los
dañen. Los tubos averiados serán rechazados.
PREPARACIÓN DEL TERRENO BASE
El terreno base se preparará de acuerdo con la norma ASTM A-807. La excavación

deberá tener una amplitud tal, que el ancho total de la excavación tenga 1,5 veces el
diámetro del tubo.
Ensamblado e Instalación de la tubería
La tubería de acero corrugado y las estructuras de planchas deberán ser

ensambladas de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
La tubería se colocará sobre el lecho de material granular, conformado y compactado,

iniciándose en el extremo de aguas abajo, cuidando que las pestañas exteriores
circunferenciales y longitudinales de los costados se coloquen frente a la dirección
aguas arriba. Previamente, sobre la superficie del solado granular, se deberá
extender una capa de arena suelta de 12 mm de espesor aproximadamente, con el
propósito de dar un mejor contacto de las corrugas de la tubería al solado.
Cuando el Proyecto indique apuntalamiento, éste se hará alargando el diámetro

vertical en el porcentaje indicado en aquel y manteniendo dicho alargamiento con
puntales, trozos de compresión y amarres horizontales.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
a. Controles
El Supervisor efectuará los mismos controles generales indicados en las

especificaciones.
b. Marcas
No se aceptará ningún tubo, a menos que el metal esté identificado por un sello en
cada sección que indique:
• Nombre del fabricante de la lámina

• Marca y clase del metal básico
• Calibre o espesor
• Peso del galvanizado
Las marcas de identificación deberán ser colocadas por el fabricante de tal manera,
que aparezcan claramente en la parte exterior de cada sección del tubo.
c. Calidad de la tubería
Constituirán causal de rechazo de los tubos, los siguientes defectos:
• Traslapes desiguales.
• Forma defectuosa.
• Variación de la línea recta central.
• Bordes dañados.
• Marcas ilegibles.
• Láminas de metal abollado o roto.
• Defectos o daños del galvanizado.
La tubería metálica deberá satisfacer los requisitos de todas las pruebas de calidad
mencionadas en la especificación ASTM A-924.
Además, el Supervisor tomará, al azar, muestras cuadradas de lado igual a 57,1

mm±0,3 mm, para someterlas a análisis químicos y determinación del peso del
galvanizado, cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias de la especificación
ASTM A-924.
El peso del galvanizado se determinará en acuerdo a la norma ASTM A-653. Las

muestras para estos ensayos se podrán tomar de la tubería ya fabricada o de láminas
o rollos del mismo material usado en su fabricación.
d. Calidad del recubrimiento bituminoso
Cuando los planos requieran la colocación de tubería con revestimiento bituminoso,

tanto en la superficie exterior como interior dicho material deberá satisfacer las
exigencias de calidad impuestas por la especificación AASHTO M-190.
e. Tamaño y variación permisible
La longitud especificada de la tubería será la longitud neta del tubo terminado, la cual
no incluye cualquier material para darle acabado al tubo. En el caso de que la longitud
total no corresponda al múltiplo de la medida de cada alcantarilla formada, esta
deberá completarse con una fracción de ella.
f. Solado y relleno
La instalación deberá cumplir lo previsto en las especificaciones técnicas, El material

para el solado y relleno debe satisfacer los requisitos establecidos para la Subbase
Granular y relleno.
La frecuencia de las verificaciones de compactación será establecida por el Proyecto

o aprobado por el Supervisor, quien no recibirá los trabajos si todos los ensayos que
efectúe, no superan los límites mínimos indicados para el solado y el relleno.
Todos los materiales que resulten defectuosos de acuerdo con lo prescrito en esta
especificación deberán ser reemplazados por el Contratista, a su cuenta, costo y
riesgo, de acuerdo con las instrucciones y previa aprobación del Supervisor.
La evaluación de los trabajos de "Tubería Metálica Corrugada" se efectuará según las

especificaciones técnicas.
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de tubería

metálica corrugada, suministrada y colocada de acuerdo con el Proyecto, esta
especificación y la aprobación del Supervisor.
La medida se hará entre las caras exteriores de los extremos de la tubería o los
cabezales, según el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la
tubería.
No se medirá, para efectos de pago, ninguna longitud de tubería colocada por fuera
de los límites autorizados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato, según el diámetro y espesor o calibre
de la tubería, por toda obra ejecutada de acuerdo con el Proyecto, esta especificación
y la aprobación del Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, patentes
e instalación de las tuberías; el apuntalamiento de éstas cuando se requiera; el
suministro, colocación y compactación del solado de material granular; el
revestimiento bituminoso de los tubos que lo requieran, incluido el suministro del
material; las conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas; la limpieza de la zona
de ejecución de los trabajos al término de los mismos; el transporte y adecuada
disposición de los materiales sobrantes y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecución de los trabajos.

2.1.3.3 ALCANTARILLA TMC Ø 24''
metro lineal (m)


2.1.3.6 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 30% P.M.

2.1.3.7 EMBOQUILLADO DE PIEDRA

DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consistirá en el suministro, transporte y colocación de piedras, de acuerdo

con los alineamientos, formas y dimensiones, y en los sitios indicados en los planos o
expediente técnico.
Se trata de la construcción de una estructura conformada por piedras colocadas o

acomodadas, con el objeto de proteger las obras de arte, evitando la erosión,
socavación, o desprendimiento, que producen las aguas tanto como al ingreso y
salida.
MATERIALES.
El material de emboquillado de piedra, se obtendrá de las canteras autorizadas por el

supervisor, el material utilizado para el emboquillado será piedra grande y no
deleznable resistente a la abrasión de grado A según se determina por el ensayo de
Los Ángeles (menos de 35% de pérdidas en peso después de 500 revoluciones). Se
utilizaran equipos, mezcladora de concreto de 9 A 11 P3, compactador vibradora tipo
plancha 4HP.
Selección de canteras: las fuentes de préstamos serán las indicadas en los planos o
expediente técnico de acuerdo a las especificaciones del material a utilizarse en
enrocados.
El supervisor se reserva el derecho de realizar inspecciones de las canteras. La

aprobación del material, para una cantera en particular, no será interpretado como la
aprobación de todos los fragmentos de roca obtenidas de la cantera y el Contratista
mantendrá la responsabilidad respecto a la graduación y calidad especificada de los
fragmentos de roca descargada en el lugar de utilización.
Todos los fragmentos de roca que no alcancen los requerimientos de estas

especificaciones, de acuerdo a lo determinado por las pruebas y/o por la inspección
de las canteras y del enrocado, serán rechazados.
Explotación: el Contratista deberá limpiar, explotar y operar las canteras, eliminar el

material de desperdicio y realizar todas las operaciones requeridas para producir
aceptables materiales para el emboquillado.
Los materiales de desecho serán colocados en las áreas agotadas o en áreas

aprobadas adyacentes a las canteras.
Conformación de la superficie de fundación: Cuando requieran una base firme y lisa

para apoyarse, ésta podrá consistir en una simple adecuación del terreno o una
fundación diseñada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del
proyecto.
Previa a la iniciación de los trabajos, el Contratista solicitará al supervisor la

verificación de las secciones del terreno y la planificación del trabajo a realizar.
Colocación de las piedras: La construcción del emboquillado se realizará de acuerdo

a las dimensiones mínimas y a lo establecido en los planos.
Aprobación de los trabajos y tolerancias: El supervisor aprobará los trabajos sí se

satisfacen las exigencias de los planos y de esta especificación, y si el emboquillado
construido se ajusta a los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los
planos del proyecto.
En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecución del trabajo, el Residente

deberá realizar por su cuenta, las correcciones necesarias hasta cumplir lo
especificado.
La unidad de medida será metro cuadrado (m2) de emboquillado ejecutada en el sitio

y aceptada por el supervisor, de acuerdo a las secciones tipo indicadas en los planos
y expediente técnico.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del Expediente Técnico, por el trabajo

ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptada por el supervisor.
Las cantidades aceptadas, determinadas de acuerdo con la subsección anterior, se
pagarán al precio del Expediente Técnico.

Metro Cuadrado (m2)

2.1.4 ALCANTARILLA TIPO TMC ø 36" (25 UND. SIMPLES - 2 UND. DOBLES)
2.1.4.1 TRAZO Y REPLANTEO EN ALCANTARILLAS.
2.1.4.2 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS CON MAQUINARIA.

2.1.4.3 ALCANTARILLA TMC Ø=36"

2.1.4.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
2.1.4.5 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

2.1.4.6 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 30% P.M.

2.1.4.7 EMBOQUILLADO DE PIEDRA.

2.1.5 PASES PARA ACEQUIAS EXISTENTES (26 und.) 60,908.31

2.1.5.1 TRAZO Y REPLANTEO EN PASES PARA ACEQUIAS.
2.1.5.2 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS CON MAQUINARIA.

2.1.5.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACEROS PARA ALCANTARILLA MARCO.

2.1.5.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

2.1.5.5 TUBERIA PVC ø 8" CLASE PESADA
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro y la instalación en el interior de los servicios higiénicos de

las tuberías y los accesorios de cambio de dirección necesarios para que un aparato
sanitario evacue las aguas grises a la red exterior de desagüe dentro del límite
establecido por los muros que conforman el ambiente (baño, cocina, etc.). Se
instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las
mismas en una unión o cabeza enrasada a la pared o piso.
Los materiales empleados son, arena gruesa de rio, lubricante para tubería PVC UF,
tubería PVC-U DN 200mm ISO 4435 SN8, anillo de jebe para tubería. Las tuberías y
los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola
pieza y según las norma NTP 399.003 de ITINTEC y ETA 011 Clase Pesada CP,
color gris orgánico y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090. No deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente
alineadas, la tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar
rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible; antes de la instalación de
las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
La siguiente partida se medirá por metros lineales (ml.).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metros lineales, previa aprobación del supervisor quien velará por
su correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en el
presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc.

TUBERIA PVC ø 8" CLASE Metros Lineales (ml)
2.1.5.5
PESADA

2.1.5.7 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

2.1.6 BADENES (18 und.)

2.1.6.1 TRAZO Y REPLANTEO PARA BADENES
2.1.6.2 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS CON MAQUINARIA

2.1.6.3 LOSA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 30% P.M.

2.1.6.4 RECUBRIMIENTO CºSº f'c=175 kg/cm2


2.1.7 ZANJAS DE CORONACIÓN (12 km)

2.1.7.1 ZANJA DE CORONACIÓN
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en la excavación de zanjas de coronación, para evitar

filtraciones y facilitar el escurrimiento de las aguas, de acuerdo con estas
EXCAVACIONES PARA ESTRUCTURAS EN ROCA.
Comprende toda excavación para cunetas de roca in situ de origen ígneo,

metamórfico o sedimentario, bloques de los mismos materiales de volumen mayor a
un metro cúbico, conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados que
presenten todas las características de roca sólida y, en general, todo material que se
deba excavar mediante el uso sistemático de explosivos.
EXCAVACIONES PARA ESTRUCTURAS EN MATERIAL COMÚN
Comprende toda excavación de materiales no cubiertos por la aparte anterior,

"Excavaciones para estructura en roca".
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente

Sección.
EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser herramientas manuales, compactador

vibrador tipo plancha 4 HP.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas

en los planos u ordenados por el Supervisor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos
deberán almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de
éstos; no se podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la
aprobación previa del Supervisor.
CONTROLES
El Supervisor deberá exigir que las cunetas en tierra queden correctamente

acondicionadas.
En cuanto a la calidad del producto terminado, el Supervisor sólo aceptará cunetas

cuya forma y dimensión corresponda a la indicada en el Proyecto o aprobadas por él.
Además, el Supervisor efectuará los siguientes controles:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el contratista.

Verificar que se realice el traslado de los excedentes a los lugares de disposición final
de desechos.
Así también, verificará que se limpie el lugar de trabajo y los lugares que hayan sido
contaminados.
En el caso de las cunetas y otras obras de drenaje que confluyen directamente a un

río o quebrada, se deberán realizar obras civiles para decantar los sedimentos.
Verificar se cumpla con las demás consideraciones ambientales incluidas en esta

sección.
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al décimo de metro, de

zanja de coronación satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la
sección transversal, y alineamientos indicados en el Proyecto y aprobadas por el
Supervisor.
El Supervisor no autorizará el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites

especificados.
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aprobada por el Supervisor.

2.1.7.1 ZANJAS DE CORONACIÓN Kilómetros (km)
2.1.8 CUNETAS LONGITUDINALES (22.91 km)

2.1.8.1 CUNETAS LONGITUDINALES SIN REVESTIR
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el acondicionamiento del terreno de las cunetas sin revestir,
para evitar filtraciones y facilitar el escurrimiento de las aguas, de acuerdo con estas
EXCAVACIONES PARA ESTRUCTURAS EN ROCA.
Comprende toda excavación para cunetas de roca in situ de origen ígneo,

metamórfico o sedimentario, bloques de los mismos materiales de volumen mayor a
un metro cúbico, conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados que
presenten todas las características de roca sólida y, en general, todo material que se
deba excavar mediante el uso sistemático de explosivos.
EXCAVACIONES PARA ESTRUCTURAS EN MATERIAL COMÚN
Comprende toda excavación de materiales no cubiertos por la aparte anterior,

"Excavaciones para estructura en roca".
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente

Sección.
EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las
obras y al cumplimiento de esta especificación.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la

maquinaria, para lo cual se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria, así como
la construcción de rellenos sanitarios donde depositar los residuos.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la

población y al medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas de
carburación y silenciadores a fin de evitar la emisión de gases contaminantes a la
atmósfera, así como ruidos excesivos, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o
se perturbe la tranquilidad, los cuales contarán con autorización del supervisor.
El Ejecutor debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los vehículos
o maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos.
Por otro lado, cuando se aprovisiona de combustible y lubricantes, no deben

producirse derrames o fugas que contaminen suelos, aguas o cualquier recurso
existente en la zona.
El Ejecutor debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo
especificada a fin de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo
para que los vehículos y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de
suelos y vegetación y el disturba miento o el incremento de la turbiedad de los
cuerpos de agua.
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas

en los planos u ordenados por el Supervisor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos
deberán almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de
éstos; no se podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la
aprobación previa del Supervisor.
CONTROLES
El Supervisor deberá exigir que las cunetas en tierra queden correctamente

acondicionadas.
En cuanto a la calidad del producto terminado, el Supervisor sólo aceptará cunetas

cuya forma y dimensión corresponda a la indicada en el Proyecto o aprobadas por él.
Además, el Supervisor efectuará los siguientes controles:
La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al décimo de metro, de

cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la sección
transversal, cotas y alineamientos indicados en el Proyecto y aprobadas por el
Supervisor. La longitud se determinará midiendo en forma paralela a las líneas netas
de las cunetas señaladas en el Proyecto y aprobadas por el Supervisor, en los tramos
donde el trabajo haya sido aceptado por éste; el Supervisor no autorizará el pago de
trabajos efectuados por fuera de los límites especificados.
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aprobada por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de explotación,
suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno
necesarios para el acondicionamiento previo de la superficie; la elaboración,
suministro, colocación y retiro de encofrados; la explotación de agregados, incluidos
todos los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales
necesarios para elaborar la mezcla de concreto, su diseño, elaboración, descarga,
transporte, entrega, colocación, vibrado y curado; la ejecución de las juntas,
incluyendo el suministro y colocación del material sellante; el suministro de
materiales, elaboración y colocación del mortero requerido para las pequeñas
correcciones superficiales;

2.1.8.1 CUNETAS LONGITUDINALES
Kilómetros (Km)
SIN REVESTIR
2.1.9 FLETE
2.1.9.1 FLETE TERRESTRE PARA OBRAS DE ARTE.
DESCRIPCIÓN.
Comprende el transporte de todas las herramientas y materiales de almacén central a

almacén de la obra, para su respectivo control e inventariado con coordinación del
residente de obra.
Se realiza el transporte de los equipos y herramientas, en coordinación con el

residente de obra y la Empresa Ejecutora.
Se medirá en el sistema Global (GLB).
BASESE DE PAGO.
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario

respectivo
2.1.9.1 FLETE TERRESTRE PARA
OBRAS DE ARTE. Global (GLB).

1.10.1.2 Especificaciones Técnicas - Obras de Arte y Drenaje

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1.10.1.2 Especificaciones Técnicas - Obras de Arte y Drenaje

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MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA TROCHA CARROZABLE TRAMO QUELCAYA CULICUCHO APACHETA, DISTRITO DE

CORANI, PROVINCIA DE CARABAYA, DEPARTAMENTO DE PUNO

2.1 OBRAS DE ARTE Y DRENAJE

El INGENIERO RESIDENTE, coordinadamente con el Supervisor, no escatimara

Los tramos que el Ingeniero Residente haya considerado prioritarios dentro de su

Los trabajos básicos que deben realizar son:

 Identificación de cotas fijas (BMs) y monumentación y nivelación de BMs

Los trabajos de Trazo, Topografía y Replanteo se medirán en metros cuadrados (m2.)

Ítem de Pago Unidad de Pago

2.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO Metros cuadrados(m2)

2.1.1.2 EXCAVACION PARA ESTRUCCTURAS CON MAQUINARIAS

Este trabajo consistirá en la excavación y disposición de todo el material cuya

Todo lo cual se deberá ejecutar de acuerdo a las presentes especificaciones, las

Se refiere al cargado y traslado del material sobrante, producto de la excavación o de

El material a desalojar producto de la excavación, relleno y escombros, será cargado

Los trabajos de excavación para estructuras con maquinarias se medirán en metros

Ítem de Pago Unidad de Pago

2.1.1.3 CARGUÍO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las excavaciones y

Se realizará mediante el uso de maquinarias que aprovisionara el contratista así como

Los trabajos de carguío y eliminación de material excedente se medirán en metros

Ítem de Pago Unidad de Pago

2.1.1.3 CARGUÍO Y ELIMINACIÓN DE Metros Cúbicos(m3)

2.1.1.4 FALSO PUENTE.

La aprobación del Supervisor no exime al Contratista de sus responsabilidades por la

En cualquier caso, el falso puente deberá estar convenientemente arriostrado y

La obra falsa se construirá de modo de dotar a la estructura de la contra flecha indicada

El desencofrado no podrá efectuarse antes de veintiún (21) días después de llenado el

Ítem de Pago Unidad de Pago

2.1.1.4 FALSO PUENTE. Metros Cuadrados (m2)

2.1.1.5 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOLADOS.

Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales (grava de rio,

Se ha considerado como unidad de metrado por Metro Cubico (m3) de ejecución,

El pago se efectuará mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Análisis de los

Ítem de Pago Unidad de Pago

2.1.1.5 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA Metro Cubico (m3)

2.1.1.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRIBOS

Ítem de Pago Unidad de Pago

2.1.1.7 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 30% P.G. PARA ESTRIBOS

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido

 Aditivos.- El algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a la

Especificaciones Técnicas – Estructuras 21 No se aceptarán aditivos que contengan

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se

Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los

 Calidad del cemento.

Transporte y colocación del concreto el contratista someterá a la aprobación de la

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo.

(b) Calidad del cemento

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los

(d) Calidad de los agregados.

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este

De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.

(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado.

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos,

(f) Calidad de la mezcla.

La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,

 Agua, cemento y aditivos .............................................. ± 1%

 Agregado grueso hasta de 38 mm ................................. ± 2%