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LABORATORIO N° 2
EMISION: 06/09/2020

ENSAYO AL FUEGO DE UN MINERAL


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REDUCTOR.

ÍNDICE

RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD .......................................................... 2


ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) .............................. ¡Error! Marcador no definido.3
1. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 4
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA .............................................................. 4
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ....................................................................................... 4
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO......................................................................................... 4
3.2. RECURSOS .............................................................................................................. 8
3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO................................................................................ 9
4. EVALUACIÓN ................................................................................................................. 11
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ........................... ¡Error! Marcador no definido.
6. ANEXOS ............................................................................ ¡Error! Marcador no definido.

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Elaborado por Claudia Enriquez Rivera 06/09/20
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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

 Vías de acceso y evacuación

 Equipos de respuesta a emergencias

 Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

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1. OBJETIVOS

 Aplica y evalúa la fusión de minerales auríferos con la adecuada adición de fundentes.

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 Videos:
https://www.youtube.com/watch?v=fXt-NCFfC50
https://www.youtube.com/watch?v=ykFvYxIhKm0&t=16s

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

3.1 FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1.1. FUNDICIÓN
La fundición, también conocido como ensayo al fuego o fire assay es un proceso que
consiste en producir una fusión de la muestra usando reactivos fundentes adecuado en
hornos con ladrillos refractarios a una temperatura por encima de 1,050 °C para obtener
dos fases líquidas que se separan debido a su in-miscibilidad y gran diferencia de densidad.
Estos se solidifican al enfriar.

FIGURA 1: Momento en que se FIGURA 2: Momento en que se


introducen los crisoles (muestra sacan los crisoles del horno para
mineral y reactivos) al horno de realizar la colada de la muestra
fundición. 4 fundida.
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El plomo sólido, (con los metales nobles colectados se separa de la escoria como régulo.
En el proceso de fundición los reactivos que acompañan a la muestra genera dos tipos de
reacciones: oxidación y reducción. En el proceso de fundición los reactivos utilizados en la
muestra generan dos reacciones
oxidación y reducción
Reacciones de reducción:

 Presencia del litargirio y carbonato:

2FeS2 + 15PbO = Fe2O3 + 4SO3 +15Pb

4SO3 + 4Na2CO3 = 4Na2SO4 + 4CO2

 En presencia de menor cantidad de litargirio y carbonato:

FeS2 + 7PbO = FeO + 2SO3 +7Pb

2SO2 + 2Na2CO3 = 2Na2SO4 + 2CO2

CuO + Pb = PbO + Cu

Reacción de oxidación:
Es muy importante la oxidación de minerales sulfurosos para un perfecto control de la
reacción, así mismo permite eliminar las impurezas volátiles como el azufre SO2, Arsénico
As2O, antimonio Sb2O3, etc. Es importante la oxidación de minerales
sulfurosos para un perfecto control de
7Pb + 6KNO3 = 7PbO + 3K2O + 3N2 + 4O2 reacción.
Permite eliminar inpurezas como el azufre
antiminio ,arsenico
5C + 4KNO3 = 2K2O + 5CO2 + 2N2

2FeS2 + 6KNO3 = Fe2O3 + SO3 + 3K2SO4 +3N2

SO3 + Na2CO3 = Na2 SO4 + CO2.

3.1.2. REACTIVOS QUIMICOS Y SUS PROPIEDADES.

 Reductor: Harina comercial.


 Oxidante: Nitrato de potasio. (para mineral de oro sulfurado)
 Fundente: Bórax anhidro (baja el punto de fusión de la escoria).
 Fundente: Sílice.
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 Fundente: Carbonato de sodio.


 Fundente: Litargirio

a) CARBONATO DE SODIO (Na2CO3): Tiene la propiedad de formar silicatos de sodio


(escoria), al combinarse con los silicatos de la muestra de mineral, generando CO2
según la siguiente ecuación:

O3 + SiNa2CO2 = Na2SiO3 + CO2

b) BÓRAX DECAHIDRATADO O ANHIDRO (Na2B4O7:10H2O): En el proceso de fundición


el bórax disuelve los óxidos metálicos, como, por ejemplo: FeO, Al2O3, Cr2O8 y los
silicatos presentes en la muestra. Su poder de disolución se examina en la siguiente
ecuación:
Na2B4O7 = 2NaBO2 + B2O3

c) SÍLICE (SiO2): En el proceso de fundición, actúa como escorificador del fierro.

SiO2 + FeO = Fe SiO3

Reacciona además con el litargirio y carbonato de sodio, formando silicato de plomo y


sodio respectivamente con desprendimiento de CO2.

d) LITARGIRIO (PbO): Es el reactivo más importante en la fundición a nivel laboratorio.


Una parte del litargirio se reduce a plomo metálico mediante el almidón o cualquier otro
reductor. Desempeña este plomo el papel de colector del oro y la plata contenida en el
mineral. El resto del litargirio actúa en parte oxidando las impurezas metálicas o bien
pasa a formar la escoria al estado de silicato de plomo, o también, es muy posible, puede
formar plumbatos con los óxidos metálicos.

2PbO + C(almidón) ------ CO2 + 2Pb (Reacción colectora de metales preciosos)


Resto del Litargirio actúa oxidando impurezas:
PbO + SiO2 ------ PbO.SiO2
FeS2 + 7PbO ----- 7Pb + FeO + 2SO3

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e) NITRATO DE POTASIO (KNO3): Es un oxidante para los minerales altamente


sulfurosos que contiene fierro.

f) PLATA METALICA (Ag): Se usa para muestras que son escasas en contenido de plata.
En el proceso de fundición en presencia del oro se forma una aleación Au-Ag (doré),
que permite la separación del oro y la plata con ácido nítrico, siempre que la relación
sea de 3 á 1; es decir 3 partes de plata por 1 de oro.

FIGURA 3: Copelas listas


con el fundente, reactivos
respectivos y muestra a
fundir.

FIGURA 4: Colada o descarga

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3.2 RECURSOS

3.2.1. Charla de seguridad 5 minutos


Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5 minutos,
donde el docente explique claramente las normas de seguridad básicas a cumplir
durante la sesión.

3.2.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

X X X X X X X
Guantes Respirador
Traje de Zapatos Guantes de
Careta de de media
Mameluco aluminio de cuero o
reflectiva aluminio cara con
reflectivo seguridad badana
y nitrilo filtros

3.2.3. Materiales e insumos


Identificar peligros y riesgos, Revisión de FDS (hojas de seguridad).

 1 Bandeja.
 1 Espátula.
 1 Brocha.
 1 Pinza (porta crisol).
 1 Pinza para manipulación de régulo.
 1 Crisol de 40 gr para ensayo al fuego.
 1 Porta régulos.
 Muestra: mineral aurífera preparado a 100% m-200 (20 g).
 Reactivos: Fundente (150-180 g), harina comercial (2 g), plata metálica o nitrato de
plata (0.5 g), nitrato de potasio (3 g)

3.2.4. Equipos
Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).

 Horno de fundición.
 Balanza.

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3.2.5. Herramientas
Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado con
sus dispositivos de protección, identificar peligros y riesgos).

 Martillo, yunque

3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

ETAPA DEL PROCESO PELIGROS RIESGO CONTROLES


POTENCIALES
Preparación del experimento:

1. Precalentar el horno de
fundición a 950°C.
2. Pesar 20 g de mineral
aurífero sulfurado por
duplicado.
3. Pesar 150 g de fundente
por duplicado.
4. Pesar 0.5 g plata metálica
por duplicado o 0.5 gr. de
nitrato de plata.
5. Pesar 2 g de harina.

6. Pesar 3 gr. de nitrato de


potasio por duplicado.

EXPERIMENTO 1 y 2: Sin
agente reductor y con
agente reductor

7. Agregar al crisol N° 1 el
lecho de fusión compuesto
por: mineral, fundente,
plata metálica o nitrato de
plata.y nitrato de potasio.
8. Agregar al crisol N° 2 el
lecho de fusión compuesto
por: mineral, fundente,
plata metálica o nitrato de

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plata, harina y nitrato de
potasio.
Nota: Colocar todo el lecho
de fusión dentro de una
pequeña bolsa plástica
para homogenizarlos bien,
tal como se muestra en la
figura 3).
9. Introducir los crisoles
cargados dentro del horno
de fundición por 1 hora y
media (tiempo total de
fundición).
Nota: Colocar los crisoles
dentro del horno de
izquierda a derecha con las
pinzas, empezar por el
último crisol.

FUSIÓN

10. Dejar reaccionar la carga


por 40 minutos, luego subir
la temperatura a 1050°C
durante 50 minutos antes

de que finalice el tiempo


total de fundición.
COLADA

11. Transcurrido el tiempo se


extrae cuidadosamente la
muestra fundida (con una
pinza porta-crisol) para
verterlo en una lingotera.

Actividades posteriores:

12. Eliminar la escoria y formar


un cubo usando el yunque
y el martillo.

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13. El producto de la fundición


es el régulo de plomo, cuyo
peso debe ser de 20 a 35 g
aproximadamente.
14. Transcurrido el tiempo se
pesan los productos
obtenidos una vez estén
fríos.

4. EVALUACIÓN

Tabla de resultados – Fusión


Tipo de Peso Peso de Peso de Peso de Pérdida Temperatura Tiempo
muestra de crisol y crisol y muestra de peso (°C) (min)
crisol muestra muestra final (g) (g)
(g) inicial final (g)
(g)

Cuestionario de fusión.

a) ¿Qué tipo de fusión se realizó en el experimento? Dibuje el diagrama de Kellog para la


fusión de pirita aurífera a 1 050°C y señale en el mismo los productos obtenidos..

b) Realice un balance de masa para ambos experimentos y plásmelo en un diagrama de flujo


comparativo.

c) ¿Cuál es la influencia de la harina en el segundo experimento?

d) ¿Qué es el poder reductor y qué reactivo lo proporciona? Justifíquelo con una reacción
química.

e) ¿Cuántas y cuáles son las variables involucradas?

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f) Realice las reacciones químicas del experimento

5. CONCLUSIONES

Generar las conclusiones a partir del análisis y evaluación de los resultados de la


práctica, así como del cuestionario realizado.

6. ELABORACION DEL INFORME

- Revisar la rúbrica de laboratorio para conocer los puntos que serán evaluados en la
presentación del informe.

El plazo de entrega del informe es 6 días a partir de la ejecución del laboratorio

7. MEDIDAS DE SEGURIDAD ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA PRÁCTICA

a. Para el ingreso al laboratorio se mantendrá la distancia de 1.5 metros.


b. Realizar el ATS de la experiencia considerando las normas de seguridad del
laboratorio.
c. No se permite consumir ni almacenar alimentos o bebidas, así como fumar.
d. Es obligatorio el uso de doble mascarilla y careta visor, así como todos los
implementos de seguridad
e. Desinfectarse las manos al ingresar y durante el desarrollo de la práctica para
manipular materiales y equipos.
f. Desechar mascarillas o pañuelos en el contenedor rojo para residuos peligrosos.
g. Está prohibido el uso de celular durante el desarrollo de la práctica.
h. Mantener y dejar el área de trabajo limpia y ordenada.
i. La práctica culminará 15 minutos antes para limpiar y desinfectar el laboratorio.

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