Instituto Politécnico Nacional
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Biotecnología
Laboratorio de Bioseparaciones
Grupo: 6AV1
Evaporación
Diagrama de Bloques:
Profesoras: Grabriela Gonzaléz Chávez Alumna: Carla Itzel Astorga Velázquez
María Esperanza Nateras Rueda
Fecha de entrega: 02/06/2020
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Laboratorio de Bioseparaciones
Grupo: 6AV1
Actividades Previas:
1. Investiga ¿Qué factores afectan la elección de un evaporador?
La evaporación es el fenómeno consistente en el paso de una solución en estado líquido
al estado gaseoso, en este método de separación se elimina el vapor formado por
ebullición de la solución líquida de la que se obtiene una solución más concentrada. En la
gran mayoría de los casos, la operación unitaria de evaporación se refiere a la eliminación
de agua de una solución acuosa.
Esta operación es sumamente importante ya que se usa en una gran cantidad de
procesos industriales para la concentración de soluciones acuosas de azúcar, cloruro de
sodio, hidróxido de sodio, glicerina, gomas, leche, jugo de naranja, entre otros. Es por
esta razón que es sumamente importante el elegir de manera correcta un evaporador, que
es el equipo encargado de suministrar el calor latente necesario para llevar el fluido a su
condición de saturación y posterior vaporización, y así permitir que el componente más
volátil pueda ser retirado en forma de vapor.
Para una buena elección de evaporación es necesario tomar en cuenta diferentes
factores, entre ellos se encuentran:
Propiedades físicas y químicas: Estas propiedades tienen un efecto considerable
sobre el tipo de evaporador que debe usarse y sobre la presión y la temperatura
del proceso. Las propiedades deben de ser de la solución que se desea
concentrar y del vapor que se separa.
o Concentración del líquido: Con base en la viscosidad de la solución de la
alimentación liquida a lo largo del proceso de separación es que se decide
una circulación o turbulencia adecuada para evitar que el coeficiente de
transferencia de calor se reduzca demasiado.
o Solubilidad: A medida que la solución se calienta y aumenta la
concentración del soluto o sal, esta puede excederse el límite de
solubilidad del material en solución y se formar cristales, lo que limita la
concentración máxima que puede obtenerse por evaporación de la
solución.
o Sensibilidad térmica: Muchos productos son sensibles a la temperatura, por
lo que pueden llegar a degradarse cuando ésta sube o el calentamiento es
muy prolongado.
o Formación de espumas: Algunos materiales pueden llegar a formar
espuma durante la ebullición. Esta espuma al salir del evaporador puede
producir pérdidas del material.
o Presión y temperatura: El punto de ebullición de la solución está
relacionado con la presión del sistema. Cuanto más elevada sea la presión
de operación del evaporador, mayor será la temperatura de ebullición.
o Formación de incrustaciones y materiales de construcción: La selección de
los materiales de construcción del evaporador tiene importancia en la
prevención de la corrosión, ya que algunas soluciones depositan materiales
solidos llamados incrustaciones sobre las superficies de calentamiento lo
que reduce del coeficiente de transferencia de calor.
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Rendimiento de evaporación: Dependiendo del rendimiento esperado para el
proceso se puede elegir el tipo de evaporador más conveniente para la separación
o concentración que se desea realizar. (Energía vs capacidad de evaporación).
Costos: Este factor radica en el costo del vapor y la energía consumidas para
realizar este proceso como el costo del personal y mantenimiento que se le dará a
el equipo.
2. Investiga y describe diferentes tipos de evaporadores.
Marmita abierta o artesa. La forma más simple de un
evaporador es una marmita abierta o artesa en la cual se
hierve el líquido. El suministro de calor proviene de la
condensación de vapor de agua en una chaqueta o en
serpentines sumergidos en el líquido, y en algunos casos
proviene de fuego directo. Estos evaporadores son
económicos y de operación simple, pero el desperdicio de
calor es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o
raspadores para agitar el líquido.
Figura 1. Evaporador
de marmita abierta.
Evaporador de tubos horizontales con
circulación natural. En este evaporador el
banco horizontal de tubos de calentamiento es
similar al banco de tubos de un intercambiador
de calor. El vapor de agua entra a los tubos y
se condensa; el condensado sale por el otro
extremo de los tubos, mientras que la solución
a ebullición está por fuera de ellos. El vapor se
desprende de la superficie líquida; después,
casi siempre se hace pasar por dispositivos de
tipo deflector para impedir el arrastre de gotas
de líquido y sale por la parte superior. Este
Figura 2. Evaporador de tubos
equipo, relativamente económico, puede horizontales.
utilizarse para líquidos no viscosos con altos
coeficientes de transferencia de calor y para
líquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la circulación del líquido no es muy
buena, son poco adecuados para materiales
viscosos. Se opera con régimen continuo.
Evaporador vertical con circulación natural.
En este tipo de evaporador se usan tubos
verticales en lugar de horizontales y el líquido
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está dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la
ebullición y a la disminución de densidad, el líquido se eleva en los tubos por circulación
natural y fluye hacia abajo a través de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta
circulación natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es útil con
líquidos viscosos. Este tipo se usa con frecuencia en las industrias del azúcar, la sal y la
sosa cáustica.
Evaporador vertical de tubos largos. Puesto
que el coeficiente de transferencia de calor del
lado del vapor es muy alto en comparación con el
del lado del líquido que se evapora, es
conveniente contar con velocidades altas para el
líquido. En un evaporador de tipo vertical con
tubos largos el líquido está en el interior de los
tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que
ayuda a obtener velocidades de líquido muy altas.
Por lo general, el líquido pasa por los tubos una
sola vez y no se recircula. Los tiempos de
contacto suelen ser bastante breves en este
modelo. En algunos casos, como cuando la
relación entre la velocidad de alimentación y la
velocidad de evaporación es baja, puede
emplearse recirculación natural del producto a
través del evaporador, añadiendo una conexión
de tubería entre la salida del concentrado y la Figura 4. Evaporador vertical de tubos largos.
línea de alimentación. Éste es un método muy
común en la producción de leche condensada.
Evaporador de caída de película. Esta es una variación del
modelo de tubos largos, en el cual el líquido se alimenta por la
parte superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de
película delgada. Por lo general, la separación de vapor y líquido
se efectúa en el fondo. Este modelo se usa mucho para la
concentración de materiales sensibles al calor, como jugo de
naranja y otros zumos de frutas, debido a que el tiempo de
retención es bastante bajo (entre 5 y 10 s) y el coeficiente de
transferencia de calor es alto.
Figura 5. Evaporador de
Evaporador de
circulación caída de película.
forzada.
El coeficiente de transferencia de calor de la
película líquida puede aumentarse por bombeo
provocando una circulación forzada del líquido
en el interior de los tubos. Para esto se emplea
el modelo de tubos verticales largos de la
figura añadiendo una tubería conectada a una
bomba entre las líneas de salida del
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concentrado y la de alimentación. Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulación
forzada suelen ser más cortos que los tubos largos. Además, en otros casos se usa un
intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy útil para
líquidos viscosos.
Evaporador de película ascendente. Son típicos los tubos de 1 a
2 pulgadas de diámetro y 3,5 a 10 metros de largo. Como
consecuencia de la acción de ebullición, el líquido y el vapor
ascienden por el interior de los tubos, mientras que el líquido que
se separa desciende por gravedad hasta el fondo de los tubos. La
alimentación diluida, con frecuencia a temperaturas próximas al
ambiente, se introduce en el sistema mezclándose con el líquido
que retorna del separador. La mezcla entra por el fondo de los
tubos, en el exterior de los cuales condensa vapor de agua. Al
comenzar la ebullición se forman burbujas en el líquido, dando
lugar a un aumento de la velocidad lineal
Figura 6. Evaporador de
y de la velocidad de transmisión de calor.
película ascendente.
Evaporador de película agitada. Este evaporador es un evaporador de caída de película
modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno
que aumenta la turbulencia de la película líquida y el coeficiente de transferencia de calor.
El líquido penetra por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se
dispersa en forma de película turbulenta por la acción de aspas de agitación vertical. La
solución concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la
parte superior. Este tipo de evaporador es practico para materiales muy viscosos, pues el
coeficiente de transferencia de calor es mayor que en los modelos de circulación forzada.
Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como látex de caucho, gelatina,
antibióticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo alto y capacidad baja.
3. Investiga ¿Qué es un diagrama de Dühring? Para qué es útil en el balance
de energía de un evaporador.
Muchas soluciones no son ideales y presentan una elevación en su punto de ebullición y
un calor de disolución. Para encontrar la elevación en el punto de ebullición en la práctica
se hace uso de la regla de Duhring, la cual logra representar la temperatura de ebullición
de cada solución frente a la del agua a la misma presión, esto quiere decir que esta regla
gráfica el punto de ebullición de una solución frente a la temperatura de ebullición del
disolvente. Esto forma una función lineal.
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Figura 7. Ejemplo de diagrama de Dühring
para sistema NaOH - Agua.
según la
cual la temperatura de
ebullición de una
determinada solución es una
función lineal
según la cual la
temperatura de ebullición
de una
determinada solución es una
función lineal
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4. Desarrolla el balance de materia de un evaporador de simple efecto y
describe a detalle cada variable en SI.
Balance global de materia:
F=L+V
Balance respecto al soluto:
F x F =L x L
Figura 8. Diagrama de un evaporador de
efecto simple.
Balance de materia y energía:
F h F +¿ SH A =Lh L+ ¿V H + ShS ¿ ¿
V
Sabiendo:
λ=H S −hS
∴
F h F + Fλ=L hL + V H V
Dónde:
Figura 9. Diagrama de un balance de
materia Fy energía
= Alimentación al evaporador
para un evaporador de [Kg/h]
hF = Entalpía del flujo de entrada [J/Kg]
efecto simple.
λ = Calor latente [J/Kgh]
Con ayuda de lo anterior, finalmente se L = Salida del líquido concentrado [Kg/h]
tiene que el calor transferido en el hL = Entalpía del líquido concentrado
evaporador es: [J/Kg]
V = Fujo de vapor [Kg/h]
q=S ( H S −h S )=S λ HV = Entalpía de vaporización [J/Kg]
Dónde:
q = Flujo de calor transferido [J/h]
S = Flujo de agua condensada [Kg/h] Grados de Libertad = Número de
HS /hS = Entalpía [J/kg] Incógnitas – Número de Ecuaciones.
λ = Calor latente [J/Kg]
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5. Desarrolla el análisis de libertad y cuál es el número mínimo de variables
que se necesitan especificar para que el sistema se pueda resolver
analíticamente.
Falta información en un proceso: Grados de
Libertad son positivos.
Grados de Libertad = Número de En general, cuando los grados de libertad son
Incógnitas – Número de Ecuaciones. positivos se dice que el proceso está sub-
especificado (menos cuando vale 1, y no hay
flujos conocidos).
Cuando los grados de libertad tienen un valor
negativo, se dice que el proceso está sobre-
especificado, sobra información.
Lo anterior nos dice, que para cualquier análisis termodinámico el número mínimo de
grados de libertad necesarios es igual a 1.
6. Investigar en qué afecta la concentración de sacarosa o sal en el proceso
de evaporación.
El aumento de la concentración de los iones H+ favorece la hidrólisis de la sacarosa por lo
que aumenta la concentración de los azúcares reductores. Al existir menos agua a
medida que se concentra la miel al final de la etapa de evaporación, se da el entorno
apropiado para que se presenten las reacciones de Maillard y aumente la disponibilidad
de los grupos amino. En este proceso químico altamente complejo, no bien conocido,
también se ejerce un bloqueo del grupo amino por los azúcares reductores, lo que
aumenta la acidez y auto cataliza esta reacción.
Investigar los cuidados y precauciones en la operación de un evaporador.
El mantenimiento de los equipos de evaporación es sumamente importante ya que estos
pueden ser afectados por factores como:
Suciedad
Bloqueos de aire o gas
Mala distribución de flujo
Incrustaciones
Corrosión
Entre otros
Es por lo anterior que todos los evaporadores deben revisarse periódicamente (por lo
menos una vez al mes). Esto para comprobar que los problemas anteriores no están
afectando el funcionamiento o rendimiento del proceso. Se necesita:
Inspeccionar el sistema para determinar si el descongelamiento y el tiempo de
descongelamiento son adecuados debido a las variaciones en la cantidad y la
forma de la escarcha.
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Revisar el sistema de refrigeración para determinar el nivel de carga, el nivel de
aceite, y por cualquier signo de pérdidas.
Ajustar todas las conexiones eléctricas.
Controlar el funcionamiento del sistema de control y el buen funcionamiento de los
solenoides para descongelamiento, los calentadores de líneas de drenaje, los
termostatos, etc.
Verificar que todos los controles de seguridad funcionen adecuadamente.
Mantener todos los tubos limpios para no restringir el flujo y provocar esfuerzos
térmicos dañinos.
Las temperaturas y presiones del fluido que ingresa y sale del equipo deben ser
controladas regularmente para evaluar el funcionamiento de la unidad.
Diagrama de Flujo:
Tabla 1. Cuadro de identificación de los equipos para el diagrama de flujo
Equipo/Definición Símbolo Código de identificación
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Tanque de alimentación F-111
Tanque de condensado F-112
Tanque de agua de jugo F-113
Bomba centrífuga L-121
Bomba centrífuga L-122
Evaporador D-110
Caldera E-120
Condensador G-130
Hidrociclón H-140
Contenedor de vapor K-150
Referencias:
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Operaciones Unitarias (545 - 578). México: CECSA.
Patricia F. Sánchez (2018). “Introducción a los Procesos de Separación:
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https://www.academia.edu/11365200/EVAPORADOR_DE_SIMPLE_EFECTO
Singh, R., Heldman, D. R. (1997). Introducción a la ingeniería de los alimentos.
Editorial Acribia, Zaragoza.
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para estudio de un evaporador de doble efecto” del laboratorio de ingeniería
química de la facultad de química de la UNAM. mayo 2020, de Facultad de
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https://www.zaragoza.unam.mx/wp-
content/Portal2015/Licenciaturas/iq/tesis/tesis_laguna_salas.pdf
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durhrig/4965089/view
Brennan, J. G., Butters, J. G., Cowell, N. D., Lilley, A. E. V. (1998). Las
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Zaragoza.
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Acribia, Zaragoza.
María D. Ortolá, Pedro S. Fito (2017). “Tipos de Evaporadores en la Industria
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Natural, Universidad Politécnica de Valencia, España. Disponible en:
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/102965/Ortol%C3%A1%3BFito
%3BCastro%20-%20TIPOS%20DE%20EVAPORADORES%20EN%20LA
%20INDUSTRIA%20ALIMENTARIA.pdf?sequence=1
Profesoras: Grabriela Gonzaléz Chávez Alumna: Carla Itzel Astorga Velázquez
María Esperanza Nateras Rueda
Fecha de entrega: 02/06/2020
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Grupo: 6AV1
s.a. (2013). Mantenimiento de evaporadores. mayo 2020, de Mundo HVA C&R
Sitio web: https://www.mundohvacr.com.mx/2011/11/mantenimiento-de-
evaporadores/
s.a. (2014). Instalación, funcionamiento y mantenimiento Evaporadores A+ Series.
mayo 2020, de Colmac Coil Sitio web:
http://www.colmaccoil.com/media/27151/iom-evaporadores-aplus-series-
eng00019768.pdf
Prof. Ing. Rubén Marcano. (s.f.). Evaporadores. mayo 2020, de Academia Sitio
web: https://www.academia.edu/9411784/EVAPORADORES_Tema_II
Junior Miguel Huamani Inga. (2015). Evaporadores. mayo 2020, de Escuela
Profesional de Ingeniería Agroindustrial Sitio web:
https://www.academia.edu/33250653/_EVAPORADORES_FACULTAD_DE_INGE
NIER%C3%8DA_ESCUELA_PROFESIONAL_DE_INGENIER
%C3%8DA_AGROINDUSTRIAL_EVAPORADORES_
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